Поверка инструмента: Поверка измерительного инструмента — РИНКОМ

Стоимость поверки в ФБУ «РОСТЕСТ-МОСКВА»

ПРЕЙСКУРАНТ ФБУ «Ростест-Москва» на метрологические работы на 2022 год в формате .pdf

ПРЕЙСКУРАНТ ФБУ «Ростест-Москва» на метрологические работы на 2022 год в формате .xls

Приказ №175 от 31.08.2022 о внесении изменений в Прейскурант тарифов на работы (услуги), выполняемые (оказываемые) ФБУ «Ростест-Москва» в области единства измерений

Приказ №131 от 09.06.2022 о внесении изменений в Прейскурант тарифов на работы (услуги), выполняемые (оказываемые) ФБУ «Ростест-Москва» в области единства измерений

Приказ №35 от 07.02.2022 о внесении изменений в Прейскурант тарифов на работы (услуги), выполняемые (оказываемые) ФБУ «Ростест-Москва» в области единства измерений

Прейскурант регулируемых цен на 2022 год

1. Настоящий Прейскурант используется для определения стоимости поверки средств измерений (СИ) и при расчетах за любые другие выполненные ФБУ «Ростест-Москва» метрологические работы только для предприятий (организаций), действующих на

территории РФ и руководствующихся в своей деятельности законодательством РФ.

2. Расчеты за метрологические работы и услуги, выполненные ФБУ «Ростест-Москва» для предприятий (организаций), находящихся на территории других государств (в том числе стран СНГ) и не руководствующихся в своей деятельности законодательством РФ, осуществляются на основании контрактов. Контактный телефон для заключения контракта на поверку СИ и выполнение других метрологических работ: (495) 668-27-41, e-mail: [email protected].

3. Цены указаны без налога на добавленную стоимость. НДС взимается дополнительно по установленной законодательством РФ ставке.

4. Установлены следующие доплаты за срочное выполнение поверочных работ:

            — за срочную поверку в течение 5-и рабочих дней

взимается дополнительная плата в размере 25% тарифа;

            — за срочную поверку в течение 3-х рабочих дней взимается дополнительная плата в размере 50% тарифа;

            — за срочную поверку в течение 1-го рабочего дня средств(а) измерений в поверку (если это возможно по технологии поверки) взимается дополнительная плата в размере 100% тарифа.

5. Установлены следующие доплаты:

            — за определение соответствия/не соответствия СИ, применяемого в качестве эталона, уровню Государственной (локальной) поверочной схемы взимается дополнительная плата в размере 30% тарифа;

6. Стоимость первичной поверки средств измерений определяется на договорной основе.

7. В случае применения договорных цен на поверку, калибровку СИ сторонами оформляется

Протокол соглашения о договорной цене;

8. Настоящий Прейскурант размещен в Интернете на странице ФБУ «Ростест-Москва»: www.rostest.ru

Информация о средствах измерений, прием которых на метрологическое обслуживание временно приостановлен

  

Класс защиты и поверка инструмента

Измерительный инструмент

Поверка инструмента

Поверка средств измерений — совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим характеристикам.

В России поверочная деятельность в отношении попадающих под Государственный Метрологический Надзор средств измерения регламентирована Федеральным Законом от 26 июня 2008 года N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» и многими другими подзаконными актами. Этими документами поверка определяется как «совокупность операций, выполняемых в целях подтверждения соответствия средств измерений метрологическим требованиям» и далее «Правительством Российской Федерации устанавливается перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии».

Ответственность за ненадлежащее выполнение поверочных работ и несоблюдение требований соответствующих нормативных документов несет соответствующий орган Государственной метрологической службы или юридическое лицо, метрологической службой которого выполнены поверочные работы.

Положительные результаты поверки средств измерений удостоверяются поверительным клеймом или свидетельством о поверке.

Купить измерительный инструмент >>

Виды поверки

• Первичная поверка — поверка, выполняемая до ввода в эксплуатацию средства измерений или после ремонта, а также при ввозе средства измерений из-за границы, при продаже.
• Периодическая поверка — поверка средств измерений, находящихся в эксплуатации или на хранении, выполняемая через установленные межповерочные интервалы времени.
• Внеочередная поверка — Поверка средства измерений, проводимая до наступления срока его очередной периодической поверки.
• Инспекционная поверка — поверка, проводимая органом государственной метрологической службы при проведении государственного надзора за состоянием и применением средств измерений.
• Экспертная поверка — проводится при возникновении разногласий по вопросам, относящимся к метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к применению.

Методика поверки — документ, содержащий совокупность конкретно описанных операций, выполнение которых позволяет подтвердить соответствие средства измерений метрологическим требованиям, установленным при утверждении типа средства измерений.

Чем поверка отличается от калибровки?

	ПОВЕРКА	КАЛИБРОВКА
Порядок проведения	Обязательный порядок для перечня СИ, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии. Добровольный порядок для СИ, не предназначенных для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.	Добровольный порядок для СИ, не предназначенных для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.
Время проведения	Первичная поверка — до ввода в эксплуатацию и после ремонта СИ, Периодическая поверка — в процессе эксплуатации СИ.	При выпуске СИ из производства или ремонта, при ввозе по импорту, при эксплуатации, прокате и продаже.
Уполномоченные службы	Аккредитованная метрологическая служба.	Любая метрологическая служба, в том числе, на предприятии.
Техническая процедура	Сравнение числового значения физической величины, измеренной поверяемым СИ, со значением, измеренным СИ высокой точности — эталоном. При этом погрешность эталона должна быть в три раза меньше погрешности поверяемого СИ.	Определение погрешности СИ с использованием эталона только в одной точке диапазона измерений и в условиях, отличающихся от нормальных.
Результат проведения	Подтверждение соответствия СИ установленным метрологическим требованиям.	Определение действительных значений метрологических характеристик СИ.
Способ удостоверения	Знак поверки и Свидетельство поверке.	Калибровочный знак, наносимый на СИ или Сертификат о калибровке, а также запись в эксплуатационных документах.

 Посмотреть поверенные инструменты можно здесь.

 

Класс защиты IP

Ingress Protection Rating (в переводе с английского языка — степень защиты от проникновения) — система классификации степеней защиты оболочки электрооборудования и других устройств от проникновения твёрдых предметов, пыли и воды в соответствии с международным стандартом IEC 60529 (DIN 40050, ГОСТ 14254).

Первая цифра IP — это степень защиты от механических повреждений, а точнее от проникновения и воздействия твердых предметов.
IP0x — нет защиты от механических повреждений.
IP1x — защита от проникновения предметов >50 мм (например, случайный контакт с руками).
IP2x — защита от проникновения предметов >12 мм (например, нажатие пальцем).
IP3x — защита от проникновения предметов >2.5 мм (например, инструменты, провода).
IP4x — защита от проникновения предметов >1 мм (например, инструменты, маленькие провода).
IP5x — частичная защита от пыли (проникающее количество не мешает работе устройства).
IP6x — полная защита от пыли. Пыленепроницаемость.

Вторая цифра IP — это класс защиты от проникновения внутрь корпуса влаги или воды. 
IPx0 — нет защиты от проникновения внутрь корпуса влаги.
IPx1 — защита от вертикально падающих капель воды.
IPx2 — защита от брызг воды, с углом отклонения до 15° от вертикали.
IPx3 — защита от брызг воды, с углом отклонения до 60° от вертикали.
IPx4 — защита от водяных брызг с любого направления.
IPx5 — защита от водяных потоков с любого направления.
IPx6 — защита от водяных потоков или сильных струй с любого направления.
IPx7 — защита при частичном или кратковременном погружении в воду на глубину до 1 м.
IPx8 — защита при полном и длительном погружении в воду на глубину более 1 м.

Таким образом, чем больше указанное двухзначное число, тем выше степень защиты оборудования от вредного воздействия окружающей среды. Например, класс защиты IP65 — полная защита от пыли и защита от водяных струй в любом направлении.

Если в спецификации на оборудование в стандарте присутствует 0 (в первой или второй цифре стандарта IP), это означает, что данное техническое средство не обеспечивает защиты от механических повреждений (IP0-) или от проникновения влаги (IP-0).

 Купить измерительный инструмент >>

Наиболее часто встречаются степени защиты IP20, IP44, IP54, IP65 IP20 

Обычно в помещениях используется электротехническое оборудование со степенью защиты IP20.  

IP44 — Применяется в помещении с повышенной влажностью, например, в ванне.

IP54 — Распространенная степень защиты для электротехнических комплектующих. 

IP55 — Чаще всего производители электротехнических шкафов и щитов указывают степень защиты IP55. 

IP65, IP67, IP68 — Требования к оборудованию, подверженному атмосферным воздействиям. Оборудование со степенью защиты IP68 допускается погружать в воду, глубина погружения указывается дополнительно.

Дополнительная буква обозначает степень защиты людей от доступа к опасным частям и указывается в том случае, если:

• действительная степень защиты от доступа к опасным частям выше степени защиты, указанной первой характеристической цифрой;
• обозначена только защита от вредного воздействия воды, а первая характеристическая цифра заменена символом «Х».

Дополнительная буква «A» указывает на то, что оболочка обеспечивает защиту от доступа к опасным частям тыльной стороной руки, «B» — пальцем, «C» — инструментом, «D» — проволокой.

Вспомогательная буква «H» обозначает высоковольтное электрооборудование. Вспомогательные буквы «M» и «S» указывают на то, что оборудование с движущимися частями во время испытаний на соответствие степени защиты от вредных воздействий, связанных с проникновением воды, находится соответственно в состоянии движения или неподвижности.

Степень защиты оболочки может быть обозначена дополнительной буквой только в том случае, если она удовлетворяет всем более низким по уровню степеням защиты, например: IP1XB, IP1XC, IP1XD, IP2XC, IP2XD, IP3XD.

Немецкий стандарт DIN 40050-9 расширяет IEC 60529 до степени защиты IP69K, применяемой для высокотемпературной мойки под высоким давлением. Такие корпуса имеют не только полную защиту от пыли (IP6X), но и способны выдержать высокое давление воды во время мойки.

Степень защиты IP69K была первоначально разработана для дорожных транспортных средств, особенно тех, которые нуждаются в регулярной интенсивной очистке (самосвалов, бетономешалок и др. ), но в настоящее время находит применение в других областях (пищевая и химическая промышленность).

Поверка измерительных приборов

Если вы используете счетчики, измерительные системы или оборудование в качестве основы для расчетов при покупках или других законных сделках, вы обязаны убедиться, что ваш измерительный прибор находится под законным контролем.

Поверка средств измерений является важным параметром при совершении сделок

При использовании счетчиков или измерительного оборудования, такого как гири и весы, для покупок, продаж или любых других операций между вами и вашим клиентом, вы обязаны обеспечить юридическую проверку измерительного прибора.

Как владелец оборудования вы несете ответственность за проверку прибора.

Когда ваш измерительный прибор прошел поверку, он может легально использоваться для транзакций, и и вы, и ваш клиент можете быть уверены, что транзакция основана на правильных измерениях.

Поверка средств измерений должна проводиться в соответствии с законодательством

Поверка гарантирует, что ваши измерительные приборы соответствуют требованиям максимально допустимой погрешности и допускам измерения в целом.

Вы должны убедиться в том, что первоначальная поверка была проведена до ввода вашего измерительного прибора в эксплуатацию, а затем повторная поверка. Частота повторной поверки зависит от типа вашего измерительного прибора.

Кроме того, ваш прибор должен пройти повторную поверку: 

• в случае нарушения пломбы 
• в случае
  конструктивных изменений средства измерения
• , если измерительный прибор больше не соответствует применяемым допускам.

Поверка средств измерений с помощью FORCE Technology

FORCE Technology осуществляет аккредитованную поверку:

• Измерительные приборы для бензина и дизельного топлива
• Приборы для измерения масла
• Приборы для измерения молока, вина и пива
• Приборы для измерения жидкостей, кроме воды
• Весы и гири
• Счетчики воды
• Счетчики горячей воды
• Счетчики газа
• Многомерные инструменты.

Поверка измерительных приборов и сопутствующие услуги часто могут быть выполнены в соответствии с вашими требованиями и запросами в FORCE Technology. В зависимости от типа измерительного прибора мы проводим поверку на наших собственных испытательных площадках, а также на ваших объектах, таких как заправочные станции, автоцистерны, морские установки, складские помещения и другие мобильные системы.

Как клиент FORCE Technology, вы получаете выгоду от нашего обширного опыта в области проверки и калибровки измерительных приборов. Вашей поверкой будут заниматься специалисты, обладающие обширными экспертными знаниями и многолетним опытом в области поверки и калибровки.

Первоначальная проверка/проверка продукта

В связи с начальной проверкой/проверкой продукции инструментов, одобренных MID, FORCE Technology сотрудничает с FORCE Certification. FORCE Certification является независимым уполномоченным органом, сертифицированным для проведения сертификации MID, включая проверку продукции измерительных приборов перед их выпуском на рынок.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о поверке счетчиков и средств измерений или заказать поверку.

Различия между калибровкой, проверкой и проверкой? |

Если вы работаете в отрасли, где вы используете измерительные устройства в различных процессах и системах, калибровка, проверка и валидация имеют важное значение для вашего успеха. Хотя эти термины часто путают друг с другом, каждый из них имеет разные значения и цели. Все эти три процесса часто необходимы для обеспечения безопасности ваших систем и соответствия конечных продуктов стандартам соответствия и точности.

Узнайте больше о разнице между проверкой, калибровкой и проверкой ниже.

Содержание

• Что такое калибровка?
  • Когда это необходимо
  • Для кого применима калибровка
  • Преимущества калибровки
  • Применимые стандарты
• Что такое проверка?
  • Когда это необходимо
  • К кому относится проверка
  • Преимущества проверки
  • Применимые стандарты
• Что такое проверка?
  • Когда это необходимо
  • К кому применяется проверка
  • Преимущества валидации
  • Применимые стандарты
• Почему мы выполняем калибровку, проверку и валидацию
• Обратитесь в компанию MicronPA за услугами по калибровке

Что такое калибровка?

Калибровка относится к процессу сравнения точности измерений прибора с известным эталоном. Эти известные измерения называются стандартами калибровки, и эти стандарты помогают техническому специалисту настроить точность прибора, чтобы снова обеспечить надежные измерения. Любой стандарт калибровки, который использует технический специалист, должен быть прослеживаемым, то есть значение стандарта можно проследить до национального стандарта, например, установленного Национальным институтом стандартов и технологий (NIST).

Когда это необходимо

Калибровка требуется всякий раз, когда устройство начинает давать неточные измерения или результаты. Как правило, компании используют график калибровки своего оборудования, чтобы гарантировать, что точность никогда не будет слишком сильно дрейфовать и не повлияет на ключевые процессы.

Для кого применима калибровка

Калибровка приборов применима к любой компании, использующей измерительные приборы, например, в оборонной, медицинской, аэрокосмической, фармацевтической и автомобильной промышленности. Поскольку все эти отрасли промышленности полагаются на измерительные устройства для различных процессов, они должны получать точные измерения для обеспечения качества и безопасности продукции.

Преимущества калибровки

Если ваша компания использует измерительные приборы и оборудование, калибровка необходима для обеспечения точных измерений. Регулярно калибруя свое оборудование, компании могут получить различные преимущества. Некоторые из этих преимуществ калибровки включают более длительный срок службы оборудования, большую безопасность, лучшее соответствие требованиям и большую прибыльность.

Узнайте больше об этих преимуществах ниже:

• Повышение безопасности: При калибровке оборудования вы можете повысить безопасность, обеспечив для определенных процессов подходящую среду для успешного выполнения. Многие чувствительные процессы требуют абсолютной точности для правильной работы, а это означает, что устройство, обеспечивающее неточные измерения, может привести к ошибкам и даже небезопасным ситуациям для операторов. Благодаря откалиброванному оборудованию ваши самые чувствительные процессы имеют подходящую среду, защищающую оборудование и персонал от опасностей.
• Увеличенный срок службы оборудования: Калибровка измерительного оборудования и приборов может помочь увеличить их общий срок службы. Когда устройство не калибруется регулярно, вы можете не знать, когда устройство начинает выходить из строя. Выполняя калибровку оборудования через рекомендуемые промежутки времени, вы с большей вероятностью обнаружите проблемы на ранней стадии и примете меры по их устранению до того, как какое-либо оборудование потребует более дорогостоящего ремонта. Помимо финансовых преимуществ, калибровка помогает продлить срок службы вашего оборудования, упрощая выполнение необходимого технического обслуживания.
• Снижение затрат: Когда вы используете измерительные устройства и калибруете их на соответствующем уровне, вы можете увидеть значительное снижение затрат. Благодаря точным измерениям вы с большей вероятностью сэкономите деньги, так как не столкнетесь с отзывами продукции и ошибками из-за ошибок измерения.
• Больше доходов и прибыльности: Еще один способ, которым калибровка приносит финансовую пользу компаниям, — повышение их репутации в своей отрасли и стимулирование клиентов возвращаться к ним. Поскольку калибровка снижает количество ошибок и отзывов продукции, более вероятно, что вы предоставите своим клиентам продукцию более высокого качества, что приведет к увеличению доходов от рекомендаций клиентов и постоянных клиентов. Улучшая поток доходов и сокращая расходы, вы можете повысить общую прибыльность своей компании.
• Лучшее соответствие: Во многих отраслях действуют различные правила для защиты работников и населения. Компании часто используют измерительные приборы, чтобы убедиться, что их процессы и конечные продукты соответствуют этим нормам. Когда вы регулярно калибруете свое оборудование, у вас больше шансов избежать проблем с соблюдением требований, поскольку у вас будут точные измерения, которые вы можете использовать, чтобы оставаться в рамках нормативных требований.

Применимые стандарты

Компании, предлагающие услуги по калибровке, должны быть аккредитованы в соответствии со стандартом ISO/IEC 17025:2017 и использовать прослеживаемые стандарты калибровки NIST. Отслеживаемые стандарты NIST помогают техническим специалистам знать, что они правильно настроили оборудование, чтобы оно давало точные результаты. ISO/IEC 17025:2017 содержит набор стандартов, которым должны следовать лаборатории, чтобы продемонстрировать свою компетентность в выполнении различных лабораторных работ. Лаборатории с этой аккредитацией показывают, что признанный орган по аккредитации инспектировал их лаборатории. Благодаря этой аккредитации лаборатория доказала, что может правильно калибровать определенные типы устройств.

Что такое проверка?

Верификация — это процедура, призванная помочь компаниям убедиться в том, что их процессы или оборудование работают так, как они изначально предполагались. В этой процедуре компания будет использовать какое-то измерительное устройство, чтобы проверить, правильно ли работает часть оборудования. Это может также относиться к процедуре, предназначенной для проверки всего процесса, чтобы убедиться, что этот процесс соответствует заявленным рабочим спецификациям.

Имейте в виду, что процесс проверки не требует корректирующих действий. Скорее, это просто проверка, чтобы убедиться, что оборудование или процессы дают результаты с ошибками в пределах максимально допустимой ошибки приложения, также известной как его допуск. Одно из основных различий между калибровкой и проверкой заключается в том, что при проверке технические специалисты не вносят никаких корректировок. В этой процедуре технические специалисты также обычно не проверяют результаты на соответствие каким-либо стандартам NIST. Проверка просто помогает компаниям убедиться, что их инструменты и системы работают правильно.

Когда это необходимо

Проверка обычно выполняется после завершения калибровки. Независимо от того, калибруете ли вы все измерительные блоки в конкретном процессе или только конкретную единицу оборудования, проверка необходима для обеспечения успешного выполнения калибровки. Компании также часто используют проверку перед калибровкой, чтобы понять, что требует калибровки в конкретной системе.

Кого касается проверка

Как и калибровка, проверка относится к компаниям, которые используют измерительные устройства в различных процессах. Это также может применяться к калибровочным компаниям, чтобы они могли убедиться, что они правильно выполнили свои услуги по калибровке. Наряду с компаниями, предоставляющими услуги по калибровке, компании, продающие измерительные приборы, могут использовать проверку, чтобы убедиться, что они правильно изготовили измерительный прибор, предоставляя своим клиентам превосходный продукт.

Преимущества проверки

Поскольку проверка помогает компаниям убедиться, что прибор работает правильно, она имеет несколько преимуществ, в том числе:

• Повышение производительности: Выполняя проверку устройства или процесса после калибровки, вы можете повысить общую производительность своей компании. Поскольку проверка может помочь вам определить, была ли ваша калибровка неэффективной, вы можете использовать ее, чтобы убедиться, что вы не производите продукцию ненадлежащим образом. В результате вы не тратите время на то, чтобы посвятить персонал производству продуктов, которые вам позже придется выбрасывать или перерабатывать. Вместо этого вы всегда можете иметь сотрудников, работающих над продуктивными задачами.
• Более стабильная производительность: Хотя сторонние организации обычно не требуют от компаний проведения проверок, многие компании используют его для мониторинга своей внутренней деятельности. Постоянно выполняя проверку, они могут видеть, как работает их оборудование, и быстро принимать меры, когда эта производительность начинает снижаться. В результате проверка может помочь компаниям получить более стабильную и качественную работу своего оборудования с течением времени.
• Большее соответствие: После того, как вы откалибруете свое оборудование, проверка поможет вам увидеть, будет ли ваше оборудование соответствовать правилам. Поскольку этот процесс может помочь вам проверить, работает ли ваше оборудование в требуемом диапазоне, вы можете быстро выявить проблемы, которые могут привести к нарушению соответствия. Выполняя проверку, вы можете продемонстрировать, что соблюдаете стандарты ISO/IEC 17025:2017, чтобы убедиться, что вы сохраняете свою аккредитацию ISO 17025 и не сталкиваетесь с какими-либо юридическими проблемами или проблемами восприятия клиентов из-за ее потери.

Применимые стандарты

Стандарт ISO/IEC 17025:2017 содержит несколько лабораторных стандартов, которым необходимо следовать при использовании измерительных устройств. Например, эти стандарты требуют, чтобы лаборатории проверяли свои методы, а их оборудование имело доказательства проверки, подтверждающие, что они соответствуют указанным требованиям. Любая компания с лабораторной средой должна знать и соблюдать различные стандарты ISO 17025, чтобы поддерживать свою аккредитацию и показывать своим клиентам, что они могут компетентно решать различные задачи.

Другим применимым стандартом проверки является ISO/IEC 17029. Этот стандарт содержит общие требования к органам проверки, поощряя последовательные и компетентные процессы проверки компаний, предоставляющих услуги.

Что такое проверка?

Валидация — это процесс, предназначенный для обеспечения совместной работы различных частей системы для получения необходимых результатов. После того, как компоненты системы проходят калибровку и проверку, требуется проверка, чтобы убедиться, что все эти компоненты работают вместе в системе для получения правильного результата.

Разница между калибровкой и проверкой сводится к тому, что калибровка фокусируется на точности прибора до известного стандарта, тогда как проверка направлена ​​на то, чтобы убедиться, что система соответствует заявленному функциональному назначению. Поскольку валидацию и верификацию часто путают, важно отметить, что верификация проверяет, выполняет ли процесс правильную операцию, в то время как валидация фокусируется на том, что система имеет правильный результат.

Когда это необходимо

Валидация часто требуется, когда компании необходимо продемонстрировать регулирующему органу или клиенту, что система функционирует в соответствии с требованиями или намерениями. Когда компания выполняет валидацию, она проверяет, работают ли различные компоненты системы вместе, чтобы генерировать желаемый результат. Валидация часто происходит после выполнения услуг по калибровке и проверке.

Для кого применяется валидация

Валидация распространяется на целый ряд отраслей и компаний, использующих измерительные приборы в своих системах. Поскольку этот процесс гарантирует, что система даст желаемый результат, он важен для компаний, стремящихся достичь высокого качества продукции. Вы также можете увидеть, как регулирующие органы используют проверку, чтобы убедиться, что результаты систем компании соответствуют различным нормам.

Преимущества валидации

Валидация предоставляет компаниям несколько преимуществ, которые делают ее важнейшей частью любой системы, основанной на измерительных устройствах. Ознакомьтесь с некоторыми из основных преимуществ валидации ниже:

• Повышение безопасности: Проверяя системы своей компании, вы защищаете себя от плохих результатов. Эти результаты могут привести к неработающему оборудованию или продуктам, которые не работают оптимально, что повышает вероятность того, что продукт причинит вред. Наряду с обеспечением безопасности продукта проверка может лучше защитить операторов вашей системы, поскольку она гарантирует, что все компоненты системы работают правильно и не приводят к потенциально опасным ошибкам.
• Повышение удовлетворенности клиентов: Поскольку валидация помогает компаниям гарантировать, что их системы удовлетворяют требованиям клиентов, выполнение валидации может помочь вам повысить удовлетворенность клиентов. Этот процесс действует как гарантия качества, то есть вы будете знать, когда желаемые результаты клиента не достигаются. В результате вы всегда можете быть уверены, что поставляете продукцию в соответствии с ожиданиями клиентов. Оправдывая ожидания, клиент с большей вероятностью будет рассматривать вашу компанию как надежный источник удовлетворения своих потребностей и вернется к вам в будущем.
• Лучшее соответствие: Подобно калибровке и проверке, проверка процесса позволяет компаниям соблюдать отраслевые и государственные стандарты. Когда вы проверяете свои системы, вам легче соответствовать стандартам соответствия. Соблюдение стандартов соответствия может помочь вам улучшить репутацию в отрасли и избежать обязательных отключений или штрафов.
• Уменьшение количества ошибок: Если ваша система не дает желаемых результатов, вы можете увидеть больше ошибок в производственной среде. Проверяя свои системы, вы можете гарантировать, что ваши клиенты получат партии продуктов без ошибок. Сокращение ошибок также может привести к повышению производительности на вашем предприятии и увеличению доходов.

Применимые стандарты

Как и верификация, валидация предусмотрена стандартами ISO 9001:2015 и ISO 17025:2017. Эти стандарты позволяют компаниям подтверждать достоверность результатов своих измерений и предоставлять регулирующим органам доказательства их согласованности. Стандарты ISO также применяются к проверке методов, чтобы гарантировать, что все в системе работает должным образом. Как и в случае верификации, ISO/IEC 17029 также применяется к валидации, предлагая требования к органам валидации.

Почему мы выполняем калибровку, проверку и валидацию

Компания MicronPA регулярно проводит калибровку, проверку и проверку в наших современных лабораториях. Поскольку все эти различные процессы играют жизненно важную роль в обеспечении оптимальной работы производственной системы, мы выполняем все три, чтобы предоставить нашим клиентам наилучшее обслуживание. Используя все три эти процедуры, мы можем увидеть, насколько эффективны наши услуги по калибровке, правильно ли работает процесс или часть оборудования и система дает правильные результаты.

Поскольку мы аккредитованы по стандарту ISO/IEC 17025:2017 и сертифицированы по стандарту ISO 9001, мы гарантируем, что любые инструменты, которые мы калибруем, не будут иметь проблем с соответствием требованиям. Как вы теперь знаете, эти стандарты применяются не только к калибровке, поэтому мы также выполняем проверку и валидацию. Сочетание всех трех этих процессов гарантирует, что мы соблюдаем стандарты соответствия и поддерживаем нашу аккредитацию и сертификацию.

Многие наши клиенты представляют различные отрасли промышленности, такие как оборонная, медицинская, автомобильная, фармацевтическая и аэрокосмическая. Все эти отрасли требуют точности для выполнения различных процессов и обеспечения безопасности. Например, фармацевтическое оборудование должно быть максимально точным, чтобы продукты, такие как отпускаемые по рецепту лекарства, были безопасны для пациентов. Из-за этой потребности в безопасности мы предоставляем услуги по проверке, проверке и калибровке, чтобы наши клиенты могли быть уверены, что они защищены от потенциальных угроз безопасности.

Обратитесь в MicronPA за услугами по калибровке

Поскольку наша команда в MicronPA является экспертом в области калибровки оборудования, мы можем предоставить различные услуги для ваших нужд и упростить процесс.