Проверка электроинструмента периодичность новые правила: VI. Требования охраны труда при работе с электрифицированным инструментом и приспособлениями \ КонсультантПлюс

Проверка электроинструмента: периодичность и новые правила

Поделиться на Facebook

Поделиться в ВК

Поделиться в ОК

Поделиться в Twitter

Поделиться в Google Plus

Содержание:

• 1 Зачем соблюдать сроки испытания
• 2 Принцип проверки электрического инструмента для работы
• 3 Частота проверок характеристики электрических инструментов
• 4 Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»

Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.

Зачем соблюдать сроки испытания

Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:

• обеспечение техники безопасности;
• продление срока службы инструмента;
• предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.

Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.

Принцип проверки электрического инструмента для работы

Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.

Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.

Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.

Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.

Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.

Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;
целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:

• 0 – имеет рабочую изоляцию, без устройства заземления;
• 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
• 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
• 2 – оснащен двойным защитным слоем;
• 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.

В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.

Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.

Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»

На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.

В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:

• Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
• Дата предыдущей и следующего мероприятия.
• Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
• Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
• Инвентарный или заводской номер, наименование.
• Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.

Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

Поделиться на Facebook

Поделиться в ВК

Поделиться в ОК

Поделиться в Twitter

Поделиться в Google Plus

Испытание, проверка электроинструмента

Производственную деятельность любого современного предприятия невозможно представить без использования ручного электроинструмента и переносного электрооборудования. Кроме того, дрели, перфораторы, гайковерты, шлифовальные и полировочные машины, сварочные аппараты, компрессоры и другие электрифицированные механизмы, а также переносные кабели, светильники, удлинители – все это полезные устройства могут использоваться практически в каждом доме.

Зачем проводить испытания и почему важно соблюдать сроки

Во время работы электрифицированным инструментом существует угроза поражения электрическим током. Каждому пользователю необходимо помнить, что все электроприборы должны соответствовать государственным стандартам, техническим условиям, нормам эксплуатации и проходить регулярную проверку.

Периодическая проверка электроинструмента — это не только нормативно-техническое требование, но и важный фактор безопасной эксплуатации электрооборудования в повседневной жизни.

Для предприятий порядок учёта, эксплуатации и ремонта электрического оборудования, сроки проверки и способы испытания его устанавливают правила охраны труда. Категорически запрещается использование неисправного инструмента и приборов с истекшим сроком проверки. Все электроприборы и приспособления на предприятии должны быть пронумерованы и занесены в специальный журнал проверок, содержащий информацию о результатах проверок и поверок каждого инструмента.

Предусматривается инструктаж персонала по правилам пользования и способам проверки оборудования. Сроки проверки должны быть задокументированы и чётко выполняться, для обеспечения безопасности.

Частота проверок электроинструментов

Проверка параметров и испытания узлов и составных частей электроинструментов проводятся регулярно в течение всего срока эксплуатации. Частота и методы проверок зависят от условий эксплуатации, интенсивности использования и класса защиты инструмента.

При нормальных условиях эксплуатации электроинструмент проверяют не реже 1 раза в шесть месяцев. При работе в неблагоприятных условиях (высокая или низкая температура, повышенная влажность, сильная запыленность, химическое воздействие) – каждые 10-12 дней.

Отвертки, пассатижи, плоскогубцы и другие монтажные инструменты испытываются раз в полгода.

В быту за личную безопасность отвечает только сам собственник. Бытовой электроинструмент, независимо от условий работы, не реже одного раза в шесть месяцев необходимо разбирать, промывать, заменять смазку и изношенные детали.

Перед каждым использованием электроинструмента необходимо проводить элементарную проверку и хотя бы один раз в месяц тестировать в холостом режиме.

Как проводится проверка

Проверка — это тщательный внешний осмотр инструмента, при котором оценивается:

• целостность корпуса, кабеля, штепсельной вилки и рукоятки;
• надежность крепления движущихся и режущих деталей;
• работа кнопки включения, переключения скоростей.

После осмотра инструмент нужно включить и проверить его работу на холостом ходу.

Кто проводит испытания

Испытания или поверку электрооборудования проводят на предприятиях, где есть подготовленный персонал и необходимое оборудование, или в организациях, имеющих лицензию на такой вид деятельности.
Во время поверки определяется наличие и исправность цепи заземления, целостность и качество изоляции. Дополнительно изоляция инструмента может быть испытана высоким электрическим напряжением.

Ручные и электроинструменты.

Стандарты

1. Вопросы безопасности и охраны здоровья
2. Ручные и электрические инструменты

Ручные и электроинструменты

Стандарты

Опасности, связанные с ручными и электроинструментами, рассматриваются в конкретных стандартах OSHA для общей промышленности, морского судоходства и строительства. В этом разделе освещаются стандарты и документы OSHA, относящиеся к ручным и электроинструментам на рабочем месте.

Стандарты OSHA

Общая промышленность (29 CFR 1910)

Общая промышленность (29 CFR 1910)		Связанная информация
1910 г. , подраздел P — Ручные и переносные механические инструменты и другое ручное оборудование	1910.241, Определения.		Связанная информация
	1910.242, Ручные и переносные механические инструменты и оборудование, общие.	Связанная информация
	1910.243, Защита переносных электроинструментов.	Связанная информация
	1910.244, Прочие переносные инструменты и оборудование.	Связанная информация
1910 Подраздел R — Специальные отрасли промышленности	1910.266, Регистрация операций.	Связанная информация
1910 Подраздел T — Коммерческие водолазные работы	1910. 422, Процедуры во время погружения.	Связанная информация

Морской (29 CFR 1915, 1917, 1918)

Морской (29 CFR 1915, 1917, 1918)		Связанная информация
1915 Подраздел H — Инструменты и сопутствующее оборудование	1915.131, Общие меры предосторожности.		Связанная информация
	1915.132, Переносные электроинструменты.	Связанная информация
	1915.133, Ручной инструмент.	Связанная информация
	1915.134, Абразивные круги.	Связанная информация
	1915.135, Крепежные инструменты с пороховым приводом.	Связанная информация
	1915.136, Двигатели внутреннего сгорания, кроме судового оборудования.	Связанная информация
1917 г. Подчасть C — Грузовые погрузочно-разгрузочные устройства и оборудование	1917.51, Ручной инструмент.	Связанная информация
1918 г., подраздел G	1918.69, Инструменты.	Связанная информация

Строительная промышленность (29 CFR 1926)

Строительная промышленность (29 CFR 1926)		Связанная информация
1926 г. , подраздел I — Инструменты — рука и сила	1926.300, Общие требования.		Связанная информация
	1926.301, Ручной инструмент.	Связанная информация
	1926.302, Ручной электроинструмент.	Связанная информация
	1926.303, Абразивные круги и инструменты.	Связанная информация
	1926.304, Инструменты для деревообработки.	Связанная информация
	1926.305, Домкраты рычажные и храповые, винтовые и гидравлические.	Связанная информация
	1926.306, Воздушные ресиверы.	Связанная информация
	1926. 307, Аппараты механические передачи энергии.	Связанная информация

Дополнительные директивы

Примечание. Директивы в этом списке содержат дополнительную информацию, которая не обязательно связана с конкретным стандартом OSHA, выделенным на этой странице «Темы безопасности и здоровья».

• 29 CFR Part 1910, Subpart T — Коммерческие водолазные работы. CPL 02-00-151, (13 июня 2011 г.).
• Лесозаготовительные работы, процедуры проверки и рекомендации по толкованию, включая двенадцать ранее оставшихся положений. CPL 02-01-022, (27, 19 сентября96).
• Операции регистрации, процедуры проверки и руководство по интерпретации. CPL 02-01-019 (17 марта 1995 г.).
• Взрывные крепежные инструменты. СТД 01-13-002, (09 декабря 1985 г.).

Дополнительные письма с разъяснениями

Примечание. Буквы в этом списке содержат дополнительную информацию, которая не обязательно связана с конкретным стандартом OSHA, выделенным на этой странице «Темы безопасности и здоровья».

• Колеса D’AX должны быть защищены как пилы (22 июня 1998 г.).
• Использование изолированных ручных инструментов (30 июля 1996 г.).
• Письмо с просьбой разъяснить электрические стандарты OSHA применительно к работникам, использующим изолированные ручные инструменты (20 мая 1996 г.).
• Канадская ассоциация стандартов, признанная на национальном уровне испытательная лаборатория, маркировка и инструменты с двойной изоляцией (01 сентября, 1995).
• Сертификация производимой продукции, предназначенной для использования на рабочем месте (14 декабря 1994 г.).
• Все электроинструменты должны быть испытаны квалифицированной национальной испытательной лабораторией, а также должны быть перечислены и маркированы (28 января 1994 г. ).
• Использование работниками средств общей защиты и инструментов при работе вблизи открытых проводов под напряжением или частей цепей на рабочем месте (27, 19 декабря).91).
• Признание маркировки, правила и политика в отношении электроинструментов с двойной изоляцией (8 ноября 1985 г.).
• Применимость 1910.212(a)(3)(ii) к портативным пневматическим инструментам для крепления (25 марта 1985 г.).
• Пояснение о том, что предохранительное устройство для автоматического отключения потока сжатого воздуха применяется только к пневматическим электроинструментам (6 июня 1983 г.).
• Пневматические инструменты должны проектироваться и использоваться в соответствии с передовой инженерной практикой (8 апреля 1982 г.).
• Разъяснение 1910.
  212 и 1910.242 относительно ручных ножниц для офисной бумаги и ручных инструментов с острыми краями (15 сентября 1976 г.).

Руководство APS по использованию ручного инструмента и портативного электроинструмента

CAT/XSD признает, что неправильное использование и ненадлежащее обслуживание ручных инструментов и переносных электроинструментов приводит к значительному количеству травм даже у «опытных» рабочих. Следовательно, CAT/XSD приняла следующие политики и процедуры для сведения к минимуму опасностей, связанных с использованием такого оборудования на APS. Эти рекомендации распространяются на любое использование ручных инструментов и переносных электроинструментов персоналом CAT/XSD при выполнении работ по техническому обслуживанию или установке на APS. Хотя CAT/XSD считает, что большинство руководящих принципов также применимы к использованию инструмента во время экспериментальной деятельности, CAT/XSD не требует, чтобы краткосрочные пользователи прошли обучение, описанное ниже.

Если вы не прошли формальное обучение использованию обычных инструментов, пройдите обучение ANL ESh241. Супервайзеры CAT/XSD или другие компетентные лица, назначенные супервайзерами, также продемонстрируют правильное использование инструмента во время обучения на рабочем месте. [APS может предоставить дополнительную информацию, адаптированную к большинству потребностей в обучении работе с пневматическими инструментами.] Заранее планируйте каждую работу и обеспечивайте наличие надлежащих инструментов; уделить внимание специальным инструментам, которые обеспечили бы большую эффективность и безопасность. Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты. Соблюдайте осторожность при работе в перчатках с электроинструментом. Соберите длинные волосы в резинку или шапочку, чтобы они не попали в инструменты. Не надевайте украшения при использовании переносных электроинструментов. Храните инструменты в соответствующих складских помещениях, когда они не используются. Проверяйте все переносные электроинструменты при получении и не реже одного раза в полгода после этого, используя критерии, указанные в Таблице 1. Если инструмент неисправен, немедленно выведите его из эксплуатации и отремонтируйте или утилизируйте. Если он прошел проверку и испытания, пометьте его датой проверки [как указано в таблице 2] [с помощью имеющихся в продаже этикеток из фольги, предназначенных для этой цели]. Никогда не используйте инструмент, не проверив его предварительно, как указано в Таблице 1. Электроинструменты должны иметь заземление по трем проводам или двойную изоляцию и должны быть внесены в список Underwriters’ Laboratories или другого признанного агентства по листингу. Всегда подключайте ручные электроинструменты со шнуром к розеткам с защитой GFCI. Портативные электроинструменты, используемые вблизи раковин и влажных сред, должны соответствовать требованиям к заземлению Раздела 29. CFR Part 1910, Subpart S, и они должны питаться от цепи с защитой GFCI. При заказе новых переносных электроинструментов с проводным питанием убедитесь, что каждый заказанный электроинструмент имеет трехжильное заземление или двойную изоляцию и внесен в список страховой лаборатории (UL) или другой национальной испытательной лаборатории (NRTL). См. ESH-9.3, Программа электробезопасности — электрические системы и оборудование. Рекомендация: Закажите инструменты с двойной изоляцией. Электроинструменты, не относящиеся к NRTL, перед использованием должны быть проверены назначенным инспектором по электрооборудованию.

Критерии удаления инструмента из службы Частота проверок До и во время использования Полугодовые испытания и осмотр Трещины, потертости, износ или другие признаки неисправности изоляции шнура питания х х Свидетельство неисправности заземляющего проводника х х Чрезмерное сопротивление между корпусом инструмента и контактом заземления   х Трещина вилки или корпуса розетки х х Погнутые или отсутствующие контакты вилки или соединителя х х Глухая передняя вилка, розетка или разъем х х Отсутствует, погнут или иным образом поврежден переключатель х х Неправильно работающая блокировка курка на переключателе х х Просроченная полугодовая контрольная лента (бирка) х х Признаки перегрева или чрезмерного искрения х х Сопротивление изоляции (получите измеритель у координатора XFD ES&H)   х Тупые, сколотые или сломанные лезвия х х Неисправные ограждения х х

Основными ссылками на этот набор руководств являются 10-е издание Руководства по предотвращению несчастных случаев Национального совета безопасности и 9-е издание. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Найти: