Закрыть

Проверка электроинструмента – Проверка и испытание ручного электроинструмента

Содержание

Проверка электроинструмента: периодичность и новые правила

Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.

Зачем соблюдать сроки испытания

Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:

  • обеспечение техники безопасности;
  • продление срока службы инструмента;
  • предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.

Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.

Принцип проверки электрического инструмента для работы

Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.

Поверка – это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.

Анализ целостности изоляции. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.

Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.

Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.

Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.

Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;

целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.

Частота проверок характеристики электрических инструментов

Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:

  • 0 – имеет рабочую изоляцию, без устройства заземления;
  • 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
  • 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
  • 2 – оснащен двойным защитным слоем;
  • 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.

В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.

Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.

Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»

На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.

В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:

  • Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
  • Дата предыдущей и следующего мероприятия.
  • Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
  • Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
  • Инвентарный или заводской номер, наименование.
  • Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.

Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.

pauk.top

Проверка электроинструмента: периодичность, сроки, методика

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Классификация электроинструмента по электробезопасности

При эксплуатации электрического инструмента стоит знать, что он согласно действующему ГОСТу делится на несколько классов защиты. От этого напрямую зависит и проверка переносного электроинструмента, его периодичность и методика.

  • 0 — имеет только рабочую изоляцию без заземляющих устройств и соединений;
  • 01 — присутствует рабочая изоляция и заземляющий элемент, однако сам шнур, которым снабжен инструмент, провода заземления не имеет;
  • 1 — имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, который подключен через кабель имеющий соответствующий вывод;
  • 2 — оснащён двойной изоляция, то есть изолирована электропроводка и токоведущие части, а также корпус выполнен из диэлектрического материала;
  • 3 — этот класс электроинструмента подключается на пониженное безопасное напряжение — не больше 42 Вольт, при этом заземлению аппараты не подлежат.

Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован.

Методика проверки инструмента

Разрешается применять бытовой и производственный электроинструмент, прошедший проверку. Для этого разработан чёткий алгоритм, который нужно соблюдать каждому желающему поработать ним. При этом нужно чётко понимать разницу между поверкой и проверкой.

Поверка — это испытания, которые проводятся в специальных лабораториях, находящихся на каждом крупном предприятии. В состав испытаний входят:

  1. Определение наличия и исправности цепи заземления путём применения специального омметра — один конец прибора подключается к выводу на вилке, а другой к заземлению, находящемся на самом инструменте. Измерения должны показать не более 0,5 Ом, что удовлетворяет условия безопасности использования инструмента.
  2. Измерение на целостность и качество изоляции проверяется мегаомметром при напряжении не больше 500 В для электроинструмента, рассчитанного на рабочее напряжение 220 В. Крутить его можно не быстро, этого будет достаточно чтобы увидеть сопротивление изоляции инструмента. При этом обязательно нужно не забыть нажать кнопку, включающую электрический инструмент. Прибор должен показывать сопротивление изоляции больше 500 кОм, если это значение меньше — работа с ним запрещается.
  3. Дальше проводиться пробное испытание его при работе на холостом ходу в течение 5–7 мин.

Также может осуществляться проверка электроинструмента повышенным напряжением. При этом инструмент, напряжением до 50 Вольт проверяется испытательным напряжением 550 В. Если инструмент рассчитан на напряжением выше 50 В, но при этом мощность до 1 кВт, испытательное напряжение должно быть 900 В, выше 1 кВт — 1350 В. Испытания проводятся в течении 1 минуты.

Проверка — осуществляется путём визуального контроля и осмотра. Проверить нужно не только корпус, но и шнур, соединяющий его с источником электроэнергии. Обращать внимание необходимо на:

  1. Целостность корпуса, это могут быть трещины и проломы.
  2. Питающий кабель, там не должно быть видимых пересыханий, повреждений, перетираний, а также следов подгорания и нагрева. Особое внимание стоит обращать и проверить места входа электрического шнура в корпус и к вилке.
  3. Осматривается и проверяется на целостность вилка и её контактная часть, которая будет включаться в сеть.

Проверка должна выполняться перед началом работы, и перед включением после перехода на другое рабочее место. Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент.

Если говорить о том, какие сроки поверки электроинструмента, то согласно существующим нормативным правилам периодическая поверка инструмента должна быть не реже чем через каждый год, а проверять электроинструмент необходимо, как указывалось ранее, перед каждым его применением. Если ручное электрооборудование используется в экстремальных климатических и производственных условиях, то рекомендуется проверять его мегаомметром хотя бы раз в 10 дней.

Важный момент! При проверке инструмента на предприятии прежде всего нужно смотреть на дату проведения испытания. Если дата просрочена либо вообще отсутствует бирка об испытании электроинструмента, то эксплуатировать его запрещено — его необходимо изъять и сдать на испытание.

Оформление и учёт проверки

Электроинструмент, использующийся на предприятиях в профессиональных целях, должен быть пронумерован и занесён в журнал учёта. Руководством предприятия и структурного подразделения необходим организован чёткий учёт за хранением, эксплуатацией и проверкой ручного электрооборудования. Вся необходимая информация фиксируется в специальном подготовленном журнале, а по результатам проверки и поверки выдаётся соответствующий протокол. И также обязательным мероприятием, обеспечивающим безопасность работы данным оборудованием, является квалифицированный инструктаж персонала с проверкой знаний, в котором озвучивается под подпись методы проверки, а также правила пользования с ним. Одним из важных критериев проверки и безопасной работы является применение и вспомогательного оборудования, такого как переноски и удлинители. Их проверять тоже нужно раз в год и обеспечить это — прямая обязанность лица, ответственного за электрохозяйство.

Как показывает практика и статистика, кто проводит хотя бы регулярный качественный осмотр, реже попадает под смертельно опасное напряжение. Особенно нужно быть внимательным при производстве работ во влажных помещениях (подвалах, ванных и т. д) и при отсутствии в системе питания современного УЗО (устройство защитного отключения), быстро реагирующего на пробои в цепи.

Напоследок рекомендуем просмотреть полезно видео, на котором показывается, как проверить качество электрического инструмента перед его покупкой:

Вот по такой технологии осуществляется проверка и испытания электроинструмента. Теперь вы знаете, кто проводит проверочные работы и с какой периодичностью!

Будет полезно прочитать:

Нравится(0)Не нравится(0)

samelectrik.ru

Как проверить электроинструмент

К переносному электроинструменту относятся устройства, используемые для строительства или ремонта, с питанием от электрической сети. Принадлежность к категории «переносные» определяет то, что к месту работы их доставляют без использования передвижных механизмов и грузоподъемных устройств. Они используются персонально силами одного или двух человек.

К переносному инструменту и приспособлениям относятся:

  • инструменты с электродвигателем — электродрели, перфораторы;
  • переносные светильники;
  • электрические удлинители;
  • трансформаторы и преобразователи для питания инструмента и переносных светильников, работающих от пониженного напряжения;
  • пневматические и гидравлические инструменты;
  • ручные инструменты, работающие от двигателей внутреннего сгорания;
  • ручные пиротехнические инструменты.

Мы заострим внимание только на переносном электроинструменте.

Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях

Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв. При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности. Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.

Классы защиты электроинструмента

Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.

Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.

Как различать классы защиты электроинструмента

Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт. Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности. Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале. Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.

Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента. С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент. Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника. Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.

Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента. Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше. Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.

Обязанности ответственного лица

Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.

В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний.

Журнал учета переносного электроинструмента

Необходимость сбора информации о наличии инструмента продиктована тем, чтобы не пропустить ни одного его экземпляра мимо процедуры испытаний. Иначе, чтобы ни одна единица не была позабыта. Для этого каждому инструменту присваивается инвентарный номер, наносимый на корпус инструмента несмываемой краской.

Обложка журнала и состав его граф представлена ниже.

Обложка журнала учета

Для каждого инструмента целесообразно выделить одну страницу журнала. Так удобнее проследить историю его проверок и результатов испытаний.

В конце каждой строки, в которую записаны результаты проверки, ответственный за безопасную эксплуатацию электроинструмента ставит свою подпись.

Как испытывают электрифицированный инструмент

Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев. Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.

После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.

Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:

  • внешний осмотр;
  • работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
  • измерение сопротивления изоляции;
  • проверка цепи заземления.

Внешний осмотр электроинструмента

Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.

Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.

Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью. Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.

Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие. Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.

Внешний осмотр электроинструмента

При наличии вращающихся деталей проверяется их вращение от руки. При этом оцениваются посторонние звуки, отсутствие осевого люфта. Губки патронов электродрелей не должны быть изношены и повреждены. Нужно также попробовать установить сверло в дрель, диск в болгарку или поменять их. При этом проверяется работа крепящих и блокирующих устройств.

Проверяется целостность корпуса электроинструмента, отсутствие трещин и сколов, наличие предусмотренных конструкцией щитков, кожухов, ограничителей и другого защитного оборудования.

Проверка на холостом ходу

В ходе проверки выявляются возможные повреждения, износ механической части или неисправности электрической части инструмента.

Обращают внимание на:

  • появление запаха горелой изоляции или перегретой смазки;
  • искры или дым со стороны щеточного аппарата или обмоток;
  • звуки, характерные при износе подшипников;
  • нагревы корпуса.

Проверка сопротивления изоляции

Измерение выполняют специальным измерительным прибором – мегаомметром, на напряжение 500 В. Длительность приложения испытательного напряжения от мегаомметра – 1 минута.

Перед применением прибора убеждаются в его исправности. Для этого им выполняют два контрольных измерения:

Схема измерения

Измеренное значение

Щупы прибора разомкнуты и удерживаются в воздухеМаксимально возможные показания прибора
Щупы прибора замкнуты между собой0 МОм

Измерения сопротивления изоляции выполняют при нажатой кнопке «Включено» электроинструмента. Испытательное напряжение прикладывают между корпусом изделия и любым проводником питания. Измеренное значение не должно быть ниже 0,5 МОм.

Для испытания удлинителей проводят три измерения, подключая щупы мегаомметра между:

  • проводниками нуля и фазы;
  • нулем и заземляющим проводником;
  • фазой и заземляющим проводником.

Для понижающего трансформатора измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичной обмоток относительно корпуса и между собой.

Испытание мегаомметром преобразователей напряжения выполняют согласно инструкции завода-изготовителя, так как в них содержатся полупроводниковые приборы.

Проверка цепи заземления

Проверка нужна только для инструментов с классом защиты I, имеющих штепсельную вилку с заземляющим контактом. Через него корпус устройства соединяется с шиной РЕ питающей сети. Измерение выполняют между корпусом и заземляющим контактом вилки. Результат не должен превышать 0,5 Ом.

Для измерений используют специальные омметры, не просто измеряющие сопротивление, но и подающие при этом в тестируемую цепь некоторый ток.

Мегаомметры и омметры проходят в установленные сроки метрологическую поверку, а измерения выполняться сертифицированной электротехнической лабораторией.

Оцените качество статьи:

electric-tolk.ru

Проверка электроинструмента: необходимость и периодичность

Инструменты можно условно разделить на 2 вида:

  • приводимые в действие усилиями пользователей;
  • приборы, в которых для обеспечения необходимых рабочих функций используются энергии от дополнительных сторонних источников.

Осмотр или проверка электроинструмента осуществляется регулярно раз в полгода.

Из последнего вида наиболее распространенными и опасными являются ручные электроинструменты. Объединяющие в своей конструкции механическую и электрическую части, они при их неумелой эксплуатации могут являться источником возможной травмы для пользователей.

Поэтому каждый оператор таких устройств должен понимать необходимость проверки и знать, как следует проводить проверку и испытание электроинструмента, которым он собирается пользоваться.

Поверка и проверка электрического инструмента

Существуют правила охраны труда, описывающие алгоритмы подготовки к работе и использования разнообразных приспособлений и устройств, питающихся от электрической сети. Для всего существующего перечня таких механизмов наиболее серьезную опасность для пользователей представляют их токоведущие части, которые могут при касании к ним поразить человека ударом электрического тока. Для того чтобы избежать возможности подобных опасных касаний, современные инструменты с электрическим приводом выпускаются с двойной электрической изоляцией, ограждающей токоведущие элементы устройств. Кроме того, такие приспособления выпускаются со встроенными в электропитающий кабель заземляющими жилами, выведенными на соответствующий контакт электрической вилки.

Параметры проверки электроинструмента перед началом работы.

Тем не менее даже при работе с современным электрооборудованием необходимо соблюдать разработанные условия безопасной эксплуатации, в которые входят их поверка и проверка.

Суть приведенных терминов в следующем:

  1. Проверки электроинструмента включают в себя визуальный осмотр всего устройства с обследованием целостности его корпуса, фиксацией сколов, проломов и трещин, а также с осмотром электропитающего прибор кабеля на предмет обнаружения потертостей и повреждений целостности изоляции жил. Одновременно проверяется целостность электрической вилки шнура и качество ее контактов.
  2. Поверка ручного электрооборудования — это более объемная, углубленная проверка с определенной периодичностью. Для нее жестко установлен размер максимально возможного интервала между предыдущей и последующей проверкой.

Поверка включает в себя:

  1. Определение целостности заземляющей жилы питающего кабеля путем измерения ее омметром, подключаемым к «земляному» контакту электрической вилки кабеля и точке «земля» в самом устройстве.
  2. Измерение изоляции электропроводящих жил питающего кабеля высоковольтным прибором — мегомметром (выходное напряжение до 500 В) — относительно «земляного» контакта на штепсельной вилке при нажатой кнопке включения устройства.
  3. Контроль работы устройства на холостом ходу в течение нескольких минут (не менее 5). Измерение сопротивления изоляции мегомметром проводится в течение 1 минуты, причем полученная величина не должна быть менее 0,5 МОм. При поверке обязательно проводятся все действия, соответствующие алгоритму обычной проверки электроинструмента.

Вернуться к оглавлению

Сроки проверки электроинструмента

Принципиальная схема стенда для проверки и испытания электроинструмента.

Существующими нормативными документами наибольший промежуток между очередными проверками электроинструмента определен в 6 месяцев. Для производств (строительных предприятий), на которых условия применения электроинструмента осложнены воздействием внешних факторов (перепадом температур, пылью, воздействием агрессивных сред), промежуток между плановыми проверками уменьшается до 10 дней.

Нужно понимать, что выражение «не реже чем» означает только то, что чаще производить проверку можно, а увеличивать установленный межпроверочный интервал запрещено.

Вернуться к оглавлению

Проверки электроинструмента при профессиональном использовании

На предприятиях, в организациях и разного рода структурах, использующих электроинструменты в профессиональных целях, должен быть организован четкий учет наличия, выдачи, проверки и ремонта таких устройств. Как правило, руководством структурного подразделения официально назначается работник, на которого возлагается вся полнота ответственности за учет, хранение, выдачу и проверку (как текущую, так и плановую) имеющихся электроинструментов. Вся необходимая информация по ним ответственным работником заносится в журнал установленной формы.

Текущая проверка подобных приспособлений, выдаваемых для производства соответствующих работ, проводится совместно выдающим и принимающим работниками. При возврате инструмента после окончания работ проверяющие действия проводятся в аналогичном порядке. Выявленные проверкой повреждения официально фиксируются для последующего принятия мер по их ликвидации.

Правила по эксплуатации электроинструмента.

Если такие устройства немногочисленны и без организации централизованного хранения закреплены за конкретными специалистами, обязательную проверку инструмента перед применением должен осуществлять работник, которому поручено выполнение задания с применением электроинструмента.

При обнаружении нарушений в крепеже корпуса или в его целостности, как и в случае повреждения питающего кабеля или его штепсельной вилки, а также при ненормальной работе инструмента на холостом ходу (искрение щеток электродвигателя устройства) инструмент не допускается к использованию. Если своими силами (имея на это соответствующий допуск) нет возможности устранить выявленный дефект, то устройство должно быть изъято из эксплуатации, о чем следует оперативно сообщить сотруднику, отвечающему за учет и проверку электроинструмента по структурному подразделению.

Слова о допуске имеют далеко не праздный характер, так как работа с электроприборами и их частями не каждому работнику разрешена исходя из правил охраны труда и требований по электробезопасности.
Отсюда следует, что проведение плановой проверки электроинструмента, при которой на его открытых токоведущих частях осуществляется контроль над сопротивлением изоляции с использованием высоковольтных измерительных приборов, не может быть поручено любому свободному работнику подразделения. Такую проверку могут проводить либо специалисты, имеющие соответствующую группу допуска по электробезопасности и необходимый практический навык подобных работ, либо специальные подразделения, предназначенные для таких целей.

Вернуться к оглавлению

Проверки бытового электроинструмента

Безусловно, указанные выше нормативы и алгоритмы проверок разработаны применительно к профессиональному использованию электрооборудования и являются обязательными для исполнения в профессиональной среде, за чем следят соответствующие специалисты по охране труда. В бытовых условиях все вопросы проверки электроинструмента и ответственность за негативные последствия, возникающие из-за несоблюдения установленных правил и норм, ложатся на собственника подобных устройств.

В домашних устройствах рекомендуется наряду с соответствующей нормативной документацией руководствоваться здравым смыслом, который подсказывает, что использование неисправного электроинструмента чревато серьезными неприятностями. Поэтому так же, как и на производстве, в домашних условиях электроинструмент необходимо проверять каждый раз перед началом его применения.

Процесс проверки следует проводить полностью в соответствии с установленным для электроинструмента регламентом: контролировать надежность крепления частей устройства, целостность элементов его корпуса, отсутствие повреждений на питающем устройство кабеле и его электрической вилке, а также нормальность работы инструмента без нагрузки. После окончания использования устройство следует подготовить к дальнейшему хранению, для чего оно должно быть аккуратно очищено от остатков рабочей деятельности, пыли и грязи. Если электроинструмент в доме большей частью хранится, нежели используется, рекомендуется минимум один раз в квартал включать его на несколько минут без нагрузки.

Плавный пуск электроинструмента.

Поверку бытового электроинструмента рекомендуется осуществлять по алгоритму, разработанному для профессиональных устройств. Однако временной промежуток между периодическими проверками может быть выбран больше, чем нормативный полугодичный интервал. При редком использовании такого инструмента его поверку можно проводить один раз в год. Старение материалов, из которых изготовлено такое приспособление, их физический износ обусловливают снижение изначального качества изделия, в том числе и понижение сопротивления изоляции электроинструмента. Поэтому, проводя указанную периодическую проверку, владелец устройства получает возможность своевременно обнаружить это понижение.

Однако как для профессиональных структур, так и для домашних условий действует одинаковое требование к людям, которые привлекаются к поверке бытового электроинструмента: они должны быть специалистами, имеющими соответствующий допуск к указанной работе. Оптимальным решением в данном случае может быть обращение в специализированную организацию или на предприятие, проводящее поверку своих электроинструментов.

Владельцам бытовых электроинструментов настоятельно рекомендуется выполнять установленные виды проверок, не отказываясь от них. Вполне возможно, что выявленные при проведении проверки и вовремя устраненные отклонения в работе устройства сберегут пользователю электроинструмента здоровье, не говоря уже о жизни.

moiinstrumenty.ru

Сроки испытания электроинструмента. Как проверяют электроинструмент и для чего это нужно

Любое строительство и ремонт не обходится без ручного инструмента, это упрощает и ускоряет его выполнение. При этом чаще всего используется именно переносной электроинструмент как самый надёжный и мобильный. Электрическая энергия одна из самых распространённых по всему миру, она используется и в бытовых условиях и производственных. Однако, не каждый мастер знает, что электрический инструмент необходимо регулярно проверять, чтобы он не стал причиной несчастного случая, связанного с поражением человека электрическим током или же взрыва (пожара) при работе в опасных пожароопасных условиях. В этой статьей мы расскажем, как выполняется проверка электроинструмента, с какой периодичностью это должно делаться и кто должен заниматься данным видом работ.

Классификация электроинструмента по электробезопасности

При эксплуатации электрического инструмента стоит знать, что он согласно действующему ГОСТу делится на несколько классов защиты. От этого напрямую зависит и проверка переносного электроинструмента, его периодичность и методика.

  • 0 - имеет только рабочую изоляцию без заземляющих устройств и соединений;
  • 01 — присутствует рабочая изоляция и заземляющий элемент, однако сам шнур, которым снабжен инструмент, провода заземления не имеет;
  • 1 - имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, который подключен через кабель имеющий соответствующий вывод;
  • 2 - оснащён двойной изоляция, то есть изолирована электропроводка и токоведущие части, а также корпус выполнен из диэлектрического материала;
  • 3 - этот класс электроинструмента подключается на пониженное безопасное напряжение — не больше 42 Вольт, при этом заземлению аппараты не подлежат.

Чаще всего в быту и на предприятии рабочие применяют именно электроинструмент 2 класса, так как он обладает достаточной изоляцией чтобы человек не был травмирован.

Методика проверки инструмента

Разрешается применять бытовой и производственный электроинструмент, прошедший проверку. Для этого разработан чёткий алгоритм, который нужно соблюдать каждому желающему поработать ним. При этом нужно чётко понимать разницу между поверкой и проверкой.

Поверка - это испытания, которые проводятся в специальных лабораториях, находящихся на каждом крупном предприятии. В состав испытаний входят:

  1. Определение наличия и исправности цепи заземления путём применения специального омметра — один конец прибора подключается к выводу на вилке, а другой к заземлению, находящемся на самом инструменте. Измерения должны показать не более 0,5 Ом, что удовлетворяет условия безопасности использования инструмента.
  2. Измерение на целостность и качество изоляции проверяется мегаомметром при напряжении не больше 500 В для электроинструмента, рассчитанного на рабочее напряжение 220 В. Крутить его можно не быстро, этого будет достаточно чтобы увидеть сопротивление изоляции инструмента. При этом обязательно нужно не забыть нажать кнопку, включающую электрический инструмент. Прибор должен показывать сопротивление изоляции больше 500 кОм, если это значение меньше — работа с ним запрещается.
  3. Дальше проводиться пробное испытание его при работе на холостом ходу в течение 5–7 мин.


Также может осуществляться проверка электроинструмента повышенным напряжением. При этом инструмент, напряжением до 50 Вольт проверяется испытательным напряжением 550 В. Если инструмент рассчитан на напряжением выше 50 В, но при этом мощность до 1 кВт, испытательное напряжение должно быть 900 В, выше 1 кВт — 1350 В. Испытания проводятся в течении 1 минуты.

Проверка - осуществляется путём визуального контроля и осмотра. Проверить нужно не только корпус, но и шнур, соединяющий его с источником электроэнергии. Обращать внимание необходимо на:

  1. Целостность корпуса, это могут быть трещины и проломы.
  2. Питающий кабель, там не должно быть видимых пересыханий, повреждений, перетираний, а также следов подгорания и нагрева. Особое внимание стоит обращать и проверить места входа электрического шнура в корпус и к вилке.
  3. Осматривается и проверяется на целостность вилка и её контактная часть, которая будет включаться в сеть.

Проверка должна выполняться перед началом работы, и перед включением после перехода на другое рабочее место. Естественно, профессиональная лабораторная поверка выполняется только на крупных предприятиях и фирмах, в бытовых условиях работнику хотя бы перед работой стоит внимательно осмотреть взятый в руки электроинструмент.

Если говорить о том, какие сроки поверки электроинструмента, то согласно существующим нормативным правилам периодическая поверка инструмента должна быть не реже чем через каждый год, а проверять электроинструмент необходимо, как указывалось ранее, перед каждым его применением. Если ручное электрооборудование используется в экстремальных климатических и производственных условиях, то рекомендуется проверять его мегаомметром хотя бы раз в 10 дней.

Важный момент! При проверке инструмента на предприятии прежде всего нужно смотреть

gkyzyl.ru

пример заполнения и порядок проведения проверки инструментов

К трагедии может привести несоблюдение даже простых правил по безопасности. Это особенно касается электричества. Жертвами становятся даже опытные электрики, наработавшие  солидный стаж. И высокой группой электрической безопасности.

На предприятии, вне зависимости от рода деятельности, должен присутствовать человек, который ведёт электрохозяйства. Такие специалисты и отвечают за ведение отчётной документации, организацию проверочных и измерительных мероприятий.

Переносной электроинструмент: основные требования

Электроинструменты переносной группы включают:

  • Светильники без устойчивого основания.
  • Удлиняющие переходники на электричестве.
  • Электрифицированные механизмы без закрепления с постоянным фундаментом
  • Машины для шлифовки и полировки.
  • Рубанки, дрели, гайковёрты

Сначала необходимо провести испытания, а потом занести их результаты в специальные журналы учета, проверки и испытаний электроинструмента.

Для начала создаётся специальный порядковый номер – он присваивается всем инструментам, светильникам на переносной основе. Для его написания на корпусе используют красящие составы или маркерное обозначение. Номер наносят там, где воздействия механического типа не так активны.

Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента – скачать образец вы можете по следующей ссылке.

Испытание электроинструмента: установленная периодичность и право на проведение

Один раз в полгода – минимальный срок для проведения проверок. Допускаются мероприятия с большей частотой.

Без специальных приборов проведение проверок недопустимо. Они становятся неотъемлемой частью современных электролабораторий. Чтобы проводить работу своими силами, руководство должно иметь в наличии такую лабораторию.

При отсутствии нужных средств допускается обращение к сторонним исполнителям. В данном случае главное требование – наличие официальной лицензии, иначе специалисты не имеют права проводить проверки. Такие ответственные лица должны иметь группу по электробезопасности не ниже 3.

Узнать, как вести журнал регистрации входящих документов и скачать его образец, вы можете тут.

Содержание журнала учета, проверки и испытаний электроинструмента

Графы в журнале содержат сведения о:

  1. Лице, ответственном за проверку и испытания.
  2. Дате, когда будет проведена следующая проверка.
  3. Испытаний без нагрузок, осмотре внешнего вида.
  4. Проверке исправности по цепи заземления.
  5. По измерениям сопротивления изоляционного материала
  6. Причинам испытания и проверок
  7. Датам проведения последних мероприятий
  8. Номеру инвентарного типа
  9. Наименованиям электроинструмента

Порядок заполнения журнала

Каждая из граф заполняется по своему порядку:

  1. Наименования инструментов должны точно соответствовать сведениям, указанным в паспорте. Пишется не просто название инструмента, но точное обозначение модели. Что касается инвентарных номеров, то порядок их присвоения был рассмотрен выше. Главное требование – отсутствие ошибок.
  2. Обязательно пишут о времени, когда прошло предыдущее испытание электроинструмента. Обычно такая информация есть одной из граф журнала. В паспорте производители пишут о заводских испытаниях.

Причин для проверки бывает всего две. Либо подошёл срок для проведения мероприятия, либо дополнительное испытание необходимо в связи с проведённым ремонтом.

Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента – пример заполнения по предприятию:

Пример заполнения журнала учета, проверки и испытаний.

Проверка на холостом ходу

Внешний осмотр инструмента – первый шаг в любой проверке:

  • Осмотр начинается с корпуса инструмента. Грязь, сколы и трещины недопустимы.
  • Переходим к тщательному осмотру вилки. В корпусе штыри должны быть закреплены максимально плотно. Крепёжные винты требуют проверки при наличии разборного корпуса. Винтовые соединения протягиваются отвёрткой. Отдельного внимания заслуживает целостность корпуса.
  • На предмет гибкости проверяется питающий кабель. Надломы и скрутки, трещины на кабельной поверхности исключают покупку. Отдельный осмотр проводится для мест, где вилочная и корпусная часть крепятся к другим. Нарушения в двойной изоляции недопустимы.

Как правильно заполнить журнал регистрации приказов по основной деятельности – читайте в этой статье.

Как проверить прибор на холостом ходу?

Достаточно нажать кнопку «Пуск», подключив инструмент к сети. Нагрузка во время тестирования отсутствует. Внимания заслуживают несколько факторов:

  1. Есть ли искрение при пуске?
  2. Не бьются ли друг о друга или о другие места вращающиеся детали?
  3. Не пахнет ли, словно изоляция подгорела?
  4. Наличие посторонних шумов в двигателе?
  5. Плавность нажатия «Пуска».

В журнале учета, проверки и испытаний электроинструмента ответственный пишет, когда прошла проверка и результат, которого удалось достичь. Результат бывает неудовлетворительным, либо удовлетворительным.

Порядок проверки работы прибора на холостом ходу.

Сопротивление изоляции: как она измеряется?

Мегаомметр станет незаменимым помощников во время процедуры. К прибору предъявляется набор требований:

  1. Приборы приобретаются без дефектов механического типа, элементов с загрязнениями.
  2. Дата очередной проверки не истекла.
  3. Выходной показатель напряжения доходит до тысячи Вольт.

Измерение легко проводится двумя людьми из бригады. 3 группа электробезопасности обязательна для одного. Перед работой с прибором его самого проверяют.

Коротким соединением скрепляем выводы. После этого переходим к вращению рукоятки. И делают это до тех пор, пока в шкале стрелка не замрёт на нуле. Затем выводы разъединяются, а рукоятка снова вращается. Если всё нормально – стрелка отклоняется к символу бесконечности.

Измерения проводятся в таком порядке:

  1. Штыри вилки в испытываемом электроинструменте соединяются с выводящими элементами в приборе. Нельзя допускать контакта между концами выводов. Мегаомметры бывают разными, в зависимости от этого либо используется кнопка на протяжении 1 минуты, либо вращают рычаг. После этого фиксируются показания устройства, прекращается измерение. Выводы отсоединяются.
  2. На штыре вилки фиксируется один вывод. Второй крепится к детали корпуса из металла. Это измерение тоже проводится за 1 минуту. Заканчивают работу так же, как и в предыдущем случае.
  3. Вывод присоединяется к другому штырю на вилке в инструменте. И снова ждём одну минуту, потом снимаем показания.

Измеренная величина показала больше 0,5 Мом? Результаты измерения считаются нормальными. Проверяемый инструмент бракуют, если меньшая величина выпала хотя бы во время одного из измерений.

Удовлетворительным считается результат проверки, когда все измерения показали примерно одинаковый результат.

Цепь заземления: как проверить её исправность?

Это испытание обязательно для электроинструментов с вилковыми контактами заземления. Проверка нужна, чтобы убедиться в целостности цепи заземления. Идеальными считаются ситуации, когда показания прибора близки к нулю.

Для прибора есть свои требования:

  1. Корпус без дефектов и грязи
  2. Очередная проверка прошла недавно

С проверкой справится один человек. Сначала тестируется омметр по работоспособности. Достаточно включить устройство, замкнуть друг между другом выводы. В этом положении стрелка указывает на ноль. И приближается к символу бесконечности, если контакты разомкнуть.

Во время проверки один из выводов соединяется с корпусной металлической деталью, а другой – с вилочным контактом с заземлением на инструменте. Остаётся только включить устройство и зафиксировать его показания.

Если показания прибора всегда стремятся к бесконечности – это признак наличия неисправностей. Эксплуатация инструмента в дальнейшем невозможна.

Проверка цепи заземления.

Когда проводить следующие проверки и испытания?

Уже говорилось о том, что любые проверки имеют свою периодичность. Иногда возникает необходимость в проверке более частой, чем раз за полгода. Это имеет значение, если переносной инструмент эксплуатируется активно. Ответственный по электрохозяйству занимается установкой сроков.

Как определяется новая дата? К текущей прибавляют шесть месяцев. После этого запись вносят в журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента, делая отметку.

Профессиональное использование электроинструмента

Главное для предприятий – организация чёткой системы по учёту таких инструментов. Ответственным назначается сотрудник предприятия, для чего издают отдельный указ. Он и заносит информацию в журнал, используя установленную форму.

Выдающий и принимающий работники совместно проводят текущую проверку. Действия остаются одинаковыми в обоих случаях. Любые выявленные неисправности фиксируются официально. После чего предпринимаются меры для их устранения.

Если же электроинструментов немного, и каждый из них закреплён отдельный сотрудник – он и проводит проверку работоспособности, соответствия всем требованиям. Использование инструмента недопустимо при нарушении целостности в корпусе, штепселе или проводах. А вот плановые проверки нельзя поручать свободным сотрудникам.

Для этого у электриков обязательно наличие соответствующей группы допуска. Не обойтись и без соответствующего навыка по проведению электромонтажных работ.

Что такое акт выполненных услуг по договору оказания услуг и как грамотно составить такой документ, вы можете узнать в материалах нашей новой публикации.

Как быть с приборами в бытовых условиях?

Обозначенные ранее нормы и требования относятся к профессиональной сфере и обязательны к исполнению для руководителей и сотрудников крупных промышленных предприятий. Когда речь идёт о содержании обычных бытовых приборов в домашних условиях, ответственными остаются владельцы инструментов.

Здесь на первый план выходит здравый смысл. Он и скажет о недопустимости применения в быту неисправных электроприборов. Проверять инструменты рекомендуют всегда перед началом эксплуатации.

Проверки требует целостность корпуса, качество креплений, повреждения на питающем кабеле. Когда использование закончено, устройство готовят к дальнейшему хранению. Если инструмент больше хранится, то рекомендуют хотя бы раз в полгода просто включать инструменты, без нагрузок.

В домашних условиях проверка организуется по тем же правилам, что и для профессионалов. Разница – во временном промежутке, для бытовых условий допустимо превысить полугодичную норму. Для многих устройств хватает разового годичного осмотра.

Снижение начального качества обуславливается старением и износом материалов, которые используются для изготовления инструмента. Понижение сопротивления изоляции происходит по той же причине. Благодаря чему каждый может вовремя обнаружить эту проблему.

Отдельные требования разрабатываются для высокоэнергоёмких приборов. СНиП настаивают на том, что они требуют проверки не реже, чем раз в десять дней. Это касается приборов, применяемых в строительной сфере. Если инструмент не соответствует минимальным требованиям по эксплуатации – он изымается из эксплуатации.

Больше информации о порядке проведения инвентаризации юридического лица и правилах заполнения акта инвентаризации, вы можете получить здесь.

Лучше обратиться к электрикам, которые испытывают приборы на холостом ходу, на практике. Некоторые из них работают с машинами, которые относятся к категории тяжёлой техники. Электроинструменты хранятся в сухих помещениях, куда не попадают влага и свет. Ящики и полки обеспечат максимальную сохранность. В паспорте электроинструмента требования к хранению указываются отдельно.

fbm.ru

Периодичность проверки электроинструмента: правила, протокол (видео)

Периодичность проверки электроинструмента должна быть обязательно задокументирована. Так в случае поломки в сервисном центре быстрее найдут и устранят ее причину. Но почему так важно работать с надежными инструментами?

Электроинструмент нужно покупать всегда новым, при покупке инструментов «с рук» необходимо тщательно их осматривать.

Современного человека сложно представить без электроинструмента. Посмотрите вокруг: практически каждый уважающий себя мужчина имеет в наличии определенное количество электрических приспособлений и устройств, необходимых для выполнения ремонтных работ. Весь этот набор трудно заменить механическими аналогами. Но каждый инструмент требует к себе особенного внимания.

На любом производстве, связанном с использованием электроинструмента, вводятся правила, которые регламентируют порядок работы и технического обслуживания всего инструмента. Периодичность проверки электроинструмента определяется в зависимости от интенсивности его использования. И здесь важно четко понимать разницу между понятиями «проверка» и «поверка».

Как подготовить инструмент к работе?

Схема осмотра инструмента.

Проверка электроинструмента осуществляется ежедневно перед началом работы. Включает она в себя простые действия:

  • визуальный осмотр инструмента на предмет обнаружения трещин в корпусе;
  • проверку надежности крепления всех деталей;
  • осмотр подводящего электрического кабеля для определения целостности его изоляции
  • контроль целостности электрических соединений, если такие имеются.

Параллельно с осмотром электроинструмента осуществляется необходимый уход: удаление пыли и смазки с корпуса инструмента.

Что такое поверка?

Поверка — это комплекс измерительных мероприятий, направленных на определение технических характеристик электрических изделий. Для поверки устанавливается определенная периодичность. На производстве чаще всего поверка производится не реже одного раза в 6 месяцев. «Не реже» как раз и означает, что такую процедуру можно проводить значительно чаще. Так, в условиях интенсивного использования электроинструмента рекомендуется делать поверку 1 раз в 10 дней.

Оператор, работающий с тестируемым инструментом, к поверке не допускается. Такую функцию должны осуществлять специалисты, имеющие необходимый допуск. Главная задача поверки заключается в замере заземления и определении качества изолятора. Заземление проверяется с помощью омметра. Мегомметр используется для проверки целостности электропроводки и определения сопротивления изоляции между фазой и заземлением.

Сопротивление изоляции в 0,5 Мом свидетельствует о ее надежности и возможности дальнейшей эксплуатации.

Проверка производится при включенном напряжении не менее 1 минуты. Сопротивление изоляции в 0,5 Мом свидетельствует о ее надежности и возможности дальнейшей эксплуатации. Если электропроводка не получает допуск к дальнейшей эксплуатации, то ее либо заменяют, либо электроинструмент списывается. Следующий этап поверки — исследование работы устройства на холостом ходу (не менее 5 минут). В ходе этой процедуры осматривается состояние щеток электродвигателя. Избыточное искрение говорит о том, что щетки необходимо заменить. После каждой поверки полученные данные заносятся в специальный журнал.

Если на производстве организовано централизованное хранение электрического инструмента, то его проверка проводится в соответствии с регламентом, установленным на предприятии. Поверка и проверка инструмента производится после каждого его использования, а результаты фиксируются документально. Инструмент выдается работнику под запись. По окончании работы инструмент сдается на хранение, о чем производится дополнительная запись в соответствующем журнале. В случае получения электротравмы работником, такой журнал может использоваться в судебном разбирательстве, как официальный документ. Ответственность за периодичность и качество поверки несет инженер по технике безопасности или иное уполномоченное лицо.

Как проверить инструмент в домашних условиях?

В домашних условиях проверка электроинструмента носит тот же характер: осмотр инструмента и электропроводки необходим перед каждым началом работы.

При покупке нового электроинструмента, проверяйте сертификат соответствия.

Даже новые изделия в обязательном порядке необходимо тщательно осмотреть еще при покупке. В ходе осмотра особое внимание обращайте на штепсельную вилку и защитную муфту рядом с ней. Достаточно согнуть муфту под небольшим углом, чтобы определить ее целостность. Претензии к осмотру со стороны работников торговой организации вас не должны пугать: если качество товара достойное, то своими действиями вы не сможете причинить ему вреда или испортить товарный вид. При покупке стоит в обязательном порядке запросить сертификат качества на изделие и сделать отметку о продаже в техническом паспорте, сопровождающем инструмент.

Периодичность поверки инструмента определяет сам пользователь в зависимости от частоты его использования. Например, если инструмент используется редко, то для него проверки необходимо проводить хотя бы раз в год. При длительном хранении в электрической проводке могут проходить различного рода химические процессы, вызывающие коррозию. Даже если вы не используете инструмент, то возьмите себе за правило хотя бы раз в квартал включать его на несколько минут без нагрузки. Этим вы обеспечите надежность работы подшипников и, в случае появления повреждения, сможете его обнаружить.

Подозрение должны вызывать: непривычный звук, запах дыма и перегрев инструмента. Любой из перечисленных признаков свидетельствует о том, что инструмент нуждается в проверке специалистами. Частоту поверки вы тоже определяете сами по мере необходимости. Но и здесь без помощи специалистов вам не обойтись: эту работу должны выполнять люди со специальной подготовкой и соответствующим допуском.

Выводы по теме публикации

Игнорировать процедуру поверки не стоит. Лучше всего обратиться в специализированную компанию, где за умеренную плату вам окажут квалифицированную помощь. Неисправный инструмент может привести к травме, поэтому лучше всегда заранее знать его настоящее состояние.

Как и везде, при работе с электроинструментом необходимо пользоваться логикой и здравым смыслом. Полагаться только на собственную уверенность и интуицию не нужно, как и надеяться, что инструмент вас не подведет. Лучше везде и во всем иметь надежную гарантию.

http:

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

masterinstrumenta.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *