Гост на изоляцию трубопроводов: ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии» — Интернет-магазин инструмента. — yato-tools.ru. Электротовары и инструмент.

Содержание

Трубы ВУС изоляции и УС покрытие по ГОСТ 9.602-2016

Антикоррозийная изоляция труб ГОСТ Р 51164-98 • изоляция трубопроводов • Гидроизоляция стальных труб ТИП-5 ГОСТ 9.602-2016 • Изоляция газопроводов • Труба в изоляции ВУС

Антикоррозийная изоляция ВУС стальных труб Ø 57 до Ø 1220 мм изготавливается в соответствии с требованиям, предъявляемыми к усиленному типу изоляции по ГОСТ Р 51164-98 » Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии», а также к усиленному и весьма усиленному типу изоляции в соответствии с ГОСТ 9.602-2016 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии».
Все виды изоляции ВУС, УС соответствуют ГОСТ и сопровождаются сертификатами качества.

Трубы ВУС конструкция 7
битумно-мастичное

Трубы в ВУС конструкция 4
ленточно- полимерное

Трубы в ВУС изоляции
конструкция 18ленточно
полимерно-битумное

Мастика МБР, Битумная

грунтовка (ПРАЙМЕР)

Изоляция ВУС, УС — эффективный метод защиты от коррозии и правильный выбор изоляционного покрытия.

Область применения стальных труб ВУС (весьма усиленный слой) в двух-трехслойной изоляции:

— магистральные трубопроводы (газопроводы, нефтепроводы).
— промышленные сети водоснабжения и канализации.
— подземные городские и межпоселковые газовые сети.

Преимущества трубопроводов, покрытых изоляцией ВУС:

— высокие механические и диэлектрические характеристики.
— стабильной адгезией к стали.
— низкой влагопроницаемостью.
— выдерживает режим длительной эксплуатации в диапазоне температур от -40°С до +60°С
— срок службы такого трубопровода составляет не менее 30-50 лет.

При транспортировке, хранении и строительстве, во избежание повреждений покрытия труб заказчик должен соблюдать нормы, установленные соответствующим стандартам.

Компания «НЕВА-ФАРВАТЕР» имеет возможность изолировать стальные трубы электросварные или бесшовные с наружным покрытием антикоррозийной изоляции ВУС: покрытие БИТУМНО-МАСТИЧНОЕ (ТИП-5) конструкция № 7, покрытие ЛЕНТОЧНОЕ ПОЛИМЕРНОЕ (пленка ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63) конструкция № 4, № 16, покрытие ЛЕНТОЧНОЕ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНОЕ (пленка ЛИТКОР) конструкция № 18 ГОСТ Р 51164-98, а также доставляет комплектующие трубопроводов со склада в Санкт-Петербурге.

Вы можете получить любую продукцию со склада самостоятельно или воспользоваться услугой доставки.

Просьба, при оформление заявки указать № конструкции, под какую среду необходима труба в изоляции ВУС, купить (заказать) по доступным ценам выгодно, быстро под заказ и возможно из наличия на складе в Санкт-Петербурге.

Вместе с трубами в изоляции ВУС, УС вы можете приобрести: мастика МБР, битумная грунтовака, ПРАЙМЕР НК, детали трубопроводов и т.д.

Более подробную информацию по ценам, скидкам на трубы вус и изоляцию вус, и другим интересующим Вас вопросам Вы получите при обращении к нашим менеджерам.

с сайта [email protected] или по тел. 8(921) 642-84-32

Вернуться>>>

См.также:

Трубы ВУС изоляции ГОСТ 9.602-2016
Трубы ВУС ленточно-полимерное покрытие
Трубы ВУС изоляции лентой полимерно-битумной конструкция №5
Изоляция для труб

Трубы с наружной двухслойной усиленной изоляцией из экструдированного полиэтилена в соответствии с ГОСТ 51164-98, ГОСТ 9.

602-2005

Данная наружная антикоррозионная изоляция изготавливается в двухслойном антикоррозийонном исполнении и предназначена для защиты наружной поверхности стальных труб от коррозии. Наносится на стальные трубы, секции труб, детали трубопроводов и сварные соединения диаметром от 57мм до 1420мм.

Нанесение двухслойного полиэтиленового покрытия в зависимости от диаметров труб и типов защитных покрытий должна соответствовать требованиям ГОСТ51164-98 и ГОСТ9.602-2005 согласно таблицы приведенной ниже.

Тип покрытия	Номинальный наружный диаметр трубы, мм	Общая толщина покрытия, мм, не менее
Усиленный тип по ГОСТ Р 51164	до 273 вкл. свыше 273 до 530 вкл. свыше 530 до 720 вкл.	2,0 2,2 2,5
Усиленный тип по ГОСТ 9.602-2005	до 114 вкл от 133 до 259 вкл. от 273 до 530 вкл. от 630 до 720 вкл.	1,8 2,0 2,2 2,5
Весьма усиленный тип по ГОСТ 9.602-2005	до 89 вкл. от 102 до 259 вкл. от 273 до 426 вкл. от 530 до 720 вкл.	2,2 2,5 3,0 3,5
Примечания: 1. По требованию Заказчика толщина покрытия может быть увеличена. 2. Допускается снижение толщины покрытия над усилением сварного шва до значений не более 0.5 мм от номинальной толщины покрытия по таблице. 3. Допускается местное уменьшение толщины покрытия до 10 % от номинальной при условии, что площадь участка трубы с уменьшенной толщиной покрытия не превышает 5,0 см² на участке трубы длиной 1,0 м.

Область применения:

— строительство газопроводов, нефтепроводов, водоводов;
— строительство инженерных сетей (водоводы, канализация).

Преимущества:

— Высокие физико-механические показатели;
— Выдерживает воздействие почвенных вод, атмосферных осадков, солнечного излучения;
— Обеспечивает высокое переходное сопротивление, гарантирующее высокую эффективность при катодной защите: отсутствие пробоя покрытия при испытательном напряжении не менее 5кВ на 1 мм толщины;
— Сохранение защитных свойств при длительной эксплуатации трубопроводов.

На трубы стальные с наружной изоляцией из экструдированного полиэтилена, также может быть выполнено внутреннее антикоррозионное покрытие следующих типов:
> Цементно-песчаное покрытие труб (ЦПП) по ТУ 1390-001-96883932-2011
> Полимерное покрытие на основе высоковязких материалов Amercoat 391PC
> Покрытие на основе порошковых эпоксидных красок ПЭП-585
> Футерованние стальных труб полиэтиленом

Либо с наружным антикоррозионным покрытием следующих типов:

> Теплоизоляция труб в пенополиуретановой изоляции

Трубы с антикоррозионными покрытиями предлагаем скомплектовать деталями трубопроводов с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием всех видов и диаметров.

Всю продукцию Вы можете получить в готовом виде, это облегчит Вам задачу по перевозке давальческого сырья для изоляции, и Вы получите уже готовые Трубы и трубопроводную арматуру в антикоррозионном исполнении. Трубы стальные и трубопроводная арматура закупается только у заводов-производителей.

Также можем нанести изоляцию на трубы и детали трубопроводов Заказчика.

Вся продукция ООО Квинтал сертифицирована и проходит лабораторные испытания.

Сертификаты соответствия и разрешительные документы

По всем имеющимся вопросам, просим Вас обращаться по нижеуказанным координатам:

Телефон/факс: +7 (85595) 64-64-9, 97-888, (917) 916-80-55

E-Mail: [email protected], [email protected], [email protected]

Фактический адрес: 423250, Республика Татарстан, г. Лениногорск, ул. Промышленная, д. 2

Почтовый адрес: 423258, Республика Татарстан, г. Лениногорск, п/о №8, а/я №8

Трубы стальные ГОСТ. Разновидности стальных труб и нормативы

Несмотря на появление на рынке огромного количества труб из полимерных материалов, металлоконструкции не сдают своих позиций. Они до сих пор широко используются во многих отраслях промышленности, строительстве и домашнем хозяйстве. Стальные трубы, особенно оцинкованные, очень прочны, долговечны и просты в монтаже. Сорта стальных труб определяются ГОСТами, регламентированными в 2003 и 2006 годах, а также некоторыми нормативными документами, сохранившимися со второй половины прошлого века.

Производство труб стальных каждого типа регламентировано отдельным ГОСТ

Содержание

1 Основные ГОСТы на трубы стальные
2 Сортамент труб стальных квадратных: ГОСТ 2591-88 (2006)
3 Сортамент из Трубы стальные круглые: основные ГОСТ
- 3.1 Сортамент труб стальных бесшовных: ГОСТ 8732-78(91)
- 3.2 Сортамент труб стальных сварных прямолинейных: ГОСТ 10705-91
- 3. 3 Сортамент труб стальных водогазопроводных: ГОСТ 3262-75
- 3.4 Труба стальная в ППУ изоляции по ГОСТ 30732-2006
- 3.5 Номенклатура труб стальных прецизионных: ГОСТ 9567-75
4 Прочие ГОСТы на трубы стальные
- 4.1 Соединения стальных труб: сварка
- 4.2 Сталь трубопроводная арматура: фитинги
- 4.3 Элементы крепления стальных труб: хомуты

Основные ГОСТы на стальные трубы

Технические характеристики каждого вида стальной трубы в зависимости от способа ее изготовления определяются соответствующим ГОСТом . Ознакомиться с содержанием нормативных документов необходимо хотя бы для того, чтобы знать особенности эксплуатации определенного вида труб.

ГОСТ 30732-2006. Нормативный документ № 30732 принят в 2006 году и его действие распространяется на трубы и стальные фасонные части с теплоизоляцией. Стальные трубы, изготовленные с применением пенополиуретановой изоляции (ППУ) с полиэтиленовой оболочкой или защитным покрытием из стали, применяют для прокладки тепловых сетей под землей и над землей. Они рассчитаны на температуру охлаждающей жидкости не выше 140 градусов (с кратковременным повышением до 150 градусов). Максимально допустимое рабочее давление для стальных труб с изоляцией по ГОСТ 30732-2006 при наличии пенопластовой изоляции составляет 1,6 МПа.

ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ , определяющий сортамент горячекатаного проката, действует с 2006 года. В некоторых источниках используется старый ГОСТ – 2591-81. Положения документа распространяются на квадратную стальную продукцию, полученную «горячим» способом. В ГОСТ 2591-2006(88) включены все изделия, размеры сторон которых находятся в пределах от 6 до 200 мм. Производство труб большего сечения возможно только при согласовании договора производителя с покупателем.

ГОСТ 9567-75. В настоящее время используется версия документа, принятого в 1975 году. Настоящий стандарт устанавливает положения, соблюдаемые при производстве прецизионных стальных труб. Эти изделия отличаются повышенной точностью изготовления: они могут быть как холоднодеформированными, так и горячекатаными (также могут быть оцинкованными или хромированными). Трубы повышенной точности по ГОСТ 9567-75 в основном применяются в машиностроении.

ГОСТ 9567-75 определяет параметры производства стальных горячекатаных труб

ГОСТ 52079-2003. Документ № 52079-2003 определяет стандарты, которым подчиняются прямошовные и спиральношовные стальные изделия. Их диаметр находится в пределах 114-1420 мм. Такие размерные трубы используются в сфере газопроводов и трубопроводов для перекачки нефти и нефтепродуктов. ГОСТ 52079-2003 разрешает перевозку только неагрессивных активных продуктов.

Изделия стальные сварные больших диаметров по ГОСТ 52079 могут служить средством для транспортировки веществ, находящихся под постоянным давлением (рабочим), не превышающим 90,8 МПа. Температура окружающей среды может опускаться до -60 градусов.

Важно! ГОСТ 52079-2003 официально утратил силу с 01.01.2015. Его заменил ГОСТ 31447-2012.

ГОСТ 12336-66. Нормативный документ ГОСТ 12336-66 распространяется на профильные изделия закрытого типа, имеющие прямоугольное или квадратное сечение. С 01.01.1981 ГОСТ 12336-66 был отменен, его функции стал выполнять ТУ 14-2-361-79. Однако положения документа 12336-66 остались актуальными и по сей день.

ГОСТ 10705-91 (80). Определяет технические условия на создание труб стальных электросварных прямошовных диаметром 10-630 мм. Трубы стальные изготовляют по ГОСТ 10705-91(80) из углеродистых или низколегированных сталей. Область применения этих конструкций разнообразна: в основном их используют при прокладке трубопроводов для транспортировки воды. Положения стандарта не распространяются на стальные трубы, используемые при изготовлении обогревателей.

Трубы по ГОСТ 10705-91 — основание систем хозяйственно-бытового и производственного водоснабжения

ГОСТ 10706 76 (91). Получил распространение на трубы стальные электросварные с прямым швом, используемые общего назначения. Диаметр труб по документу 10706-76(91) может быть в пределах 426-1620 мм.

ГОСТ 10707 80. Регламентирует нормы на холоднодеформированные электросварные трубы различных степеней точности: обычной, повышенной и прецизионной. Изделия по документу под номером 10707-80 выпускаются диаметром от 5 до 110 мм. Для производства труб используется нелегированная (углеродистая) сталь. Иногда производители стальных электросварных (прямошовных) труб указывают в техническом паспорте ссылку на ГОСТ 10707 91. Это не ошибка, так как стандарт 1980 года был расширен в 1991 году.

Более подробно основные ГОСТы мы рассмотрим ниже.

Сортамент труб стальных квадратных: ГОСТ 2591-88 (2006)

Трубы прямоугольные и квадратные не получили широкого распространения в сфере водо- и газоснабжения, но эффективно используются в строительстве в качестве несущих и несущих конструкций. Тонкостенные профили используются в мебельной и рекламной индустрии.

Весомым показателем качества трубы стальной квадратной является ее масса: эта позиция также указана в ГОСТ 2591-88 (2006). Показатель массы на 1 погонный метр при плотности стали (черной стали) 7,85 г/см3 должен быть от 0,269 кг — самая тонкая труба; 70,33 кг — для самых толстых. В ГОСТ 2591-88

на трубы стальные квадратные указано, что величина кривизны квадратной стали не должна превышать 0,5 % длины для изделий диаметром 25 мм и 0,4 % для изделий длиной более 25 мм. По желанию заказчика этот показатель может быть уменьшен до 0,2%.

Для каждой длины трубы существуют стандартные параметры и допуски.

Отклонения по сторонам квадратной стали по ГОСТ 2591-88 могут быть в плюсовых и минусовых пределах. При нормальной точности прокатки допускается минусовое отклонение от -2,5 мм (для габаритных изделий со стороной квадрата 200 мм) до -0,5 (тонкостенные изделия, сторона квадрата 13-25 мм). И, соответственно, плюс: от +0,9 мм до +0,3 мм.

Важно! Сортамент труб стальных квадратных холоднодеформированных закрытого типа определяется ГОСТ 12336-66.

Сортамент стальных прямоугольных труб определяется ГОСТ 8645-68. Продукция, выпускаемая по этому стандарту, может быть горячекатаной, холоднотянутой и бесшовной. С точки зрения прочности бесшовные конструкции выигрывают, но их стоимость не позволяет использовать их массово.

Профильные (как квадратные, так и прямоугольные) трубы стальные по ГОСТу чаще сварные. Современные технологические приемы позволяют регулировать прочность шва с помощью индукционных токов, при этом изделия останутся относительно недорогими. Сварные швы можно зачищать и обрабатывать или не зачищать: все зависит от дальнейшего метода эксплуатации.

Оцинкованные профильные трубы изготавливаются аналогично: используется стальная лента с предварительно нанесенным защитным покрытием. В некоторых случаях применяется оцинковка готовых изделий. Профильная труба несколько раз опускается в емкость с расплавленным цинком. ГОСТ

не делит изделия на трубы стальные прямоугольные на группы в зависимости от марки стали, используемой при изготовлении. ГОСТ допускает, что при производстве профильных стальных труб будет использоваться черная сталь, уступающая более дорогим сортам презентабельным внешним видом и устойчивостью к коррозии.

Для защиты профильных труб от коррозии их покрывают цинком. 100 мм. Профильные трубы, размеры которых в большинстве своем превышают 60 мм, обладают высокой прочностью на изгиб при относительно небольшом весе, что делает их очень популярными в области машиностроения и строительства.

Сортамент труб стальных круглых: основные ГОСТы

Труба стальная круглая, изготавливаемая по ГОСТ, в основном применяется в системах водопровода и газопровода. Как и профильные конструкции, круглые трубы производятся различными способами, они бывают шовными и бесшовными. Группа стальных труб круглого сечения, на которую распространяется ГОСТ, является наиболее обширной и имеет достаточно сложную систематизацию.

Сортамент, классифицирующий трубу стальную круглую по ГОСТ, в основном зависит от способа изготовления продукции.

Сортамент труб стальных бесшовных: ГОСТ 8732-78 (91)

Производство труб стальных бесшовных горячедеформированных по ГОСТ 8732-78(91) достаточно длительный и сложный процесс. Этим можно объяснить высокую стоимость этих продуктов. Горячедеформированные и холоднодеформированные бесшовные трубы используются в особых условиях, требующих высокой прочности системы: там, где любая протечка может привести к необратимым последствиям.

Сырьем, из которого изготавливают бесшовные горячедеформированные трубы, является металлическая заготовка. Из него в последующем происходит процесс прошивки и после значительного нагревания получается полый цилиндр — гильза. Изначально она имеет неправильную форму, но после прохождения формовки на вальцах горячекатаные круглые трубы становятся гладкими.

Холоднокатаные трубы формуются прокатными валками.

Изделие нарезается на отрезки от 4 до 12,5 метров, они могут иметь мерную или немерную длину. Трубы стальные горячекатаные, соответствующие принятому ГОСТу, могут иметь незначительные отличия по толщине стенки. Допускаются также отклонения по диаметру: если их значения не превышают приведенных в таблице. Допуски диаметра, допускаемые нормой для труб стальных бесшовных по ГОСТ 8732-78(91), представлены в таблице 1.

Таблица 1

Внешний диаметр	Допускаемые отклонения стальных труб с точностью изготовления, мм, %
Внешний диаметр	Увеличенный	обычный
До 50 мм	+/- 0,5	+/- 0,5
от 50 до 220 мм	+/- 0,8%	+/- 1,0%
Более 220 мм	+/- 1,0%	+/- 1,3%

Трубы стальные бесшовные круглые также могут быть холоднодеформированными, в этом случае их нормы регламентируются ГОСТ 8734-75 (91). Схема производства напоминает горячую деформацию, с той лишь разницей, что после прохождения процесса прессования-оплавления металлическая заготовка охлаждается водой. ГОСТ

на трубы стальные холоднокатаные бесшовные повторяет положения, указанные в стандарте на горячедеформированные бесшовные изделия. В документе допускается отклонение размеров, указанных в таблице.

таблица 2

Исходные размеры, внешний диаметр	Допустимые отклонения, мм, %
4 мм — 10 мм	+/- 0,15
11 мм — 30 мм	+/- 0,3
31 мм — 50 мм	+/- 0,4
Более 51 мм	+/- 0,8%

Трубы стальные сварные прямошовные: ГОСТ 10705-91

Технические условия на производство труб стальных прямошовных сварных продиктованы ГОСТ 10707-91.

Номенклатура труб прямошовных включает изделия различных диаметров, в том числе очень больших для промышленных магистралей

Важнейшие положения настоящего нормативного документа:

Труба электросварная круглой кривизны на участке 1 п. м., 1,5 мм допускается для термически обработанных изделий и для необработанных — 2 мм. По желанию заказчика величина кривизны может быть уменьшена в первом случае до 1 мм, во втором — до 1,5 мм.
если труба будет подвергаться термической обработке, то по желанию заказчика этот процесс может проходить в защитной атмосфере.
концы прямошовной сварной трубы по ГОСТ 10707-91 обрезают под прямым углом, а также зачищают от неровностей и заусенцев.

На трубы стальные для технических газонефтепроводов установлен отдельный ГОСТ. Как было сказано выше, ГОСТ 52079-2003 распространяется на стальные электросварные прямолинейные трубы большого диаметра.

Важно! Также в специальную категорию помещены трубы стальные (сварные и бесшовные), изготавливаемые для автомобильной промышленности. Положения регламентируются ГОСТ 12132-66. В любом сечении спецтруб не допускается кривизна более 1,5 мм. Нормативный документ 12132-66 разрешает выпуск изделий только высокой или повышенной точности.

Сортамент труб стальных водогазопроводных: ГОСТ 3262-75

Трубы газоводопроводные стальные выделены в отдельный ГОСТ, хотя по сути являются самыми обычными электросварными.

Трубы стальные электросварные для водопроводов и газопроводов ГОСТ 3262-75, имеющиеся в продаже мерной и немерной длины. Диапазон сегментов в данном случае от 4 до 12 м.

Трубы сварные изготовляют отрезками ограниченной длины — не более 12 метров

Допускается кривизна водогазопроводных труб, но ее величина не должна превышать двух мм на метр погонный, при условном проходе менее 20 мм. Для труб ВГП с условным проходом более 20 мм допускается кривизна в 1,5 мм.

Газовые и водопроводные трубы имеют резьбу, которая может быть короткой или длинной. При отправке трубы на предприятие допускается уменьшение внутреннего диаметра не более 10 % в местах накатанной резьбы. ГОСТ предъявляет требования к резьбе на стальной электросварной трубе, представленной в таблице.

Таблица 3

Условный проход	Количество потоков с условным проходом	Длина резьбы		Условный проход	Количество потоков с условным проходом	Длина резьбы (мм)
		длинный	короткий			длинный	короткий
6 мм	№	№	№	50 мм	11	24	17
8 мм	№	№	№	65 мм	11	27	19,5
10 мм	№	№	№	80 мм	11	30	22
15 мм	14	14	9,0	90 мм	11	33	26
20 мм	14	16	10,5	100 мм	11	36	30
25 мм	11	18	11,0	125 мм	11	38	33
32 мм	11	20	13,0	150 мм	11	42	36
40 мм	11	22	15,0

В домашнем хозяйстве чаще применяют тонкостенные трубы ВГП. Толщина их стенки не превышает 4 мм, но и не бывает меньше 1,8 мм. Стальные тонкостенные трубы ВГП соответствуют всем техническим требованиям и без проблем выдерживают давление в системе.

Труба стальная в изоляции ППУ по ГОСТ 30732-2006

Отдельно следует выделить трубы стальные в изоляции материалом ППУ. Они имеют особые технические характеристики, отличающиеся от обычных стальных изделий. ГОСТ 30732-2006 также диктует правила и порядок изготовления фасонных изделий.

Трубы с изоляцией применяют при монтаже теплотрасс и водопроводов, если они размещаются выше уровня промерзания грунта

В соответствии с ГОСТ № 30732-2006 данные трубы имеют многослойную структуру (труба в трубе):

Труба стальная. Непосредственно рабочая труба круглого сечения, которую можно изготовить любым способом. По ГОСТ 30732-2006 стальные трубы в изоляции также могут быть оцинкованы. В этом случае их качества будут еще выше. Марка стали выбирается в зависимости от способа дальнейшей эксплуатации: от этого будет зависеть и цена изделия.
Слой ППУ для изоляции. Представляет собой достаточно толстый слой теплоизоляционного материала из пенополиуретана, который наносится либо заливкой жидкого вещества, либо надеванием готового покрытия «скорлупа». ППУ обладает повышенной влагостойкостью и способствует сохранению тепла. Утепление пенополиуретаном может быть обычным или усиленным, в зависимости от погодных условий в регионе.
Защитная оболочка. Для долговременной сохранности ППУ-изоляции применяются специальные защитные оболочки из полиэтилена низкого давления (ПНД) или дополнительный слой из оцинкованной стали. Последний вариант будет более тяжеловесным и эффективным.

По ГОСТ 30732-2006 в качестве индикаторных жил для труб применяют неизолированные медные провода. Эта технология позволяет удаленно отслеживать утечки.

Основными достоинствами трубы стальной в пенополиуретановой изоляции, изготовленной по указанному ГОСТ 30732-2006, являются коррозионная стойкость (изделия не требуют дополнительных антикоррозионных мероприятий), низкие тепловые потери (не более 1-2% ) и относительная легкость (трубы в пенополиуретане — утеплить намного проще, чем в изоляции из ППМ или АФБ). Кроме того, стальные трубы с изоляцией по ГОСТ 30732-2006 можно прокладывать без швеллеров и колодцев.

Трубопроводы с ППУ-изоляцией требуют постоянной проверки целостности изоляционного материала

В то же время изолированные конструкции по документу 30732-2006 имеют ряд недостатков. Наиболее существенными являются горючесть ППУ-изоляции и достаточно быстрое распространение коррозии при повреждении защитной оболочки. Поэтому такие системы требуют постоянного контроля за целостностью материала. При повреждении определенного изолированного участка потребуется замена всей сети: ремонт отдельного сегмента невозможен.

Номенклатура труб стальных прецизионных: ГОСТ 9567-75

На данную группу труб стальных распространяется отдельный ГОСТ 9567-75, так как к производству изделий повышенной точности предъявляются особые требования. Ассортимент продукции включает прецизионные стальные трубы, различные по способу изготовления и толщине стенки. ГОСТ регламентирует следующие виды толщины стенки стальных прецизионных труб:

трубы особо тонкостенные: отношение диаметра к толщине стенки более 40; толщина стенки менее 0,5 мм.
трубы тонкостенные: первый показатель меньше или равен 40; толщина стенки — 1,5 мм и менее.
толстостенные трубы: первый показатель от 6 до 12,5.
трубы особотолстостенные: первый показатель меньше 6.

Трубы прецизионные бесшовные. Для них характерна повышенная изотропная жесткость. Даже тонкостенные стальные трубы по ГОСТ 9567-75 можно использовать в гидравлических и других достаточно сложных и точных системах.

Прецизионные трубы доступны с оцинкованной или фосфатированной поверхностью, покрытой маслом.

Трубы прецизионные относятся к изделиям с повышенными требованиями к качеству и точности размеров, из которых

Труба стальная тонкостенная или толстостенная прецизионная по ГОСТ 9567-75 выпускается мерной или немерной длины до 8 м. Более длинные конструкции изготавливаются по согласованию с заказчиком.

Другие ГОСТы на стальные трубы

Нормативные документы также регулируют другую продукцию и деятельность, связанную со стальными трубами. Приведем обзор ГОСТов, регламентирующих методы и порядок проведения монтажных работ со стальными трубами, крепежными элементами (хомутами) и соединительными элементами для металлопродукции.

Соединения стальных труб: сварка

ГОСТ 16037-80 — определяет требования к сварке стальных труб. Стандарт устанавливает основные конструктивные элементы трубопроводов из различных марок сталей, типоразмеры сварных соединений стальных труб с другими изделиями или арматурой.

ГОСТ 6996-66 — регламентирует прочность сварных соединений любых металлов. Положения документа 6996-66 актуальны, если стальные конструкции соединяются сваркой с другими металлами.

Важно! Нормативный документ 16037-80 не распространяется на электросварные соединения, применяемые при производстве самих стальных труб.

Основным способом соединения металлоконструкций является сварка, но в некоторых случаях применяют и фитинги. Они бывают сварными, гофрированными или резьбовыми.

Производство фитингов и фитингов для стальных труб регламентируется также ГОСТ

Фитинги — общее название трубопроводной арматуры. Существует несколько ГОСТов на различную стальную арматуру, а именно:

ГОСТ 8966-75 — диктует правила изготовления металлических прямых муфт для создания стальных трубопроводов. Соединительные фитинги могут иметь или не иметь цинковое покрытие. Прочность муфтового соединения достигается за счет цилиндрической резьбы на концах изделия. Арматура, соответствующая этому стандарту, создает условия для оптимальной работы трубопровода, транспортирующего неагрессивные среды с температурой до 175 градусов и давлением не выше 1,6 МПа.

Муфты по ГОСТ 8966-75 имеют внутренний диаметр от 8 до 125 мм. Допускается изготовление муфт с внутренним диаметром 150 мм по индивидуальному заказу потребителя.

ГОСТ 8967-75 — стандарт распространяется на изготовление ниппелей стальных также без покрытия или с цинковым покрытием. Ниппельные фитинги снабжены цилиндрической резьбой и используются в основном для соединения водогазопроводных конструкций. Требования к температуре и давлению вещества, перемещаемого по трубопроводу, остаются такими же, как в ГОСТ 89.66-75.

Диаметр ниппелей находится в диапазоне 8-100 мм. При этом ниппели диаметром 65 мм и 80 мм в серийное производство не запускались, а изготавливаются по согласованию с заказчиком.

Оцинкованные фитинги-ниппели маркируются буквой «С». Например:

ниппель d32 ГОСТ 8967-75 — без покрытия;
— ТС d32 ГОСТ 8967-75 — с покрытием.

ГОСТ 8968-75 — определяет технические условия на стальные фитинги-контргайки с антикоррозионным покрытием или без него. Стопорные гайки навинчиваются на основную гайку, предотвращая самоотвинчивание.

Контргайки диаметром от 8 мм до 50 мм выпускаются серийно. Контргайки диаметром 65 мм, 80 мм, 100 мм изготавливаются индивидуально.

Как и трубы, фитинги также могут иметь антикоррозионное цинковое покрытие

ГОСТ 8969-75 — диктует нормативные правила производства приводов. Эти фитинги имеют на конце резьбу разной длины. Отводы предназначены для неподвижных соединений (по прочности напоминающих сварные) элементов трубопроводов. В продаже можно найти размерный ряд от 8 мм до 50 мм в диаметре, под заказ доступны фитинги-щиты с маркировкой 65 или 80.

Элементы для крепления стальных труб: хомуты

Хомуты различного диаметра применяются для крепления секций трубопроводов к стенам или арматуре. Они представляют собой металлические U-образные кронштейны, оснащенные болтами для привинчивания. Для стальных трубопроводов в очень редких случаях применяют пластмассовые хомуты, так как в основном они не могут обеспечить достаточной прочности крепления.

При монтаже трубопроводов можно использовать не только хомуты и скобы. Широко востребованными для крепления являются кронштейны, накладки, подвески. Обеспечение надежного крепления к поверхности – не единственная функция креплений. Хомуты также способны поглощать вибрации и в некоторой степени компенсировать тепловое расширение.

Хомуты металлические изготовлены из оцинкованной стальной полосы. Иногда наносится резиновое покрытие, помогающее поглощать звуки.

ГОСТ 24137-80 — распространяется на металлические хомуты для крепления стальных труб. В данном документе рассматриваются крепежи, а точнее хомуты диаметром от 15 до 240 мм. Эти аксессуары подходят для крепления коммуникаций как напорных, так и безнапорных. Стандарт устанавливает требования к конструкции и размерам стальных хомутов.

Для крепления стальных труб лучше использовать хомуты с резиновыми прокладками — это снижает уровень шума в трубопроводе не более 2 мм для любого диаметра.

ГОСТ 24137-80 — повторяет положения предыдущего нормативного документа, но считает односторонними хомуты для крепления стальных труб.

При создании крепежа нужно помнить, что хомуты должны располагаться на расстоянии не менее 0,75 мм по горизонтальной поверхности и не менее 1-1,5 м по вертикали. Для прочного крепления изгибов конструкции расстояние между хомутами соблюдается в 150-200 мм от угла.

Ассортимент стальных труб и доборных элементов к ним – это очень широкая область, включающая в себя совершенно разные виды продукции для всех областей применения.

Опора передвижная (зажимная, стальная) ГОСТ 14911-82 Общий стандарт 36-94-83 — Металлоконструкции, опоры, канаты канатные

Уточнить наличие товара на складе, цены и технические характеристики продукции можно по телефону +7 ( 3452) 56-88-32 или .

Изделия, предназначенные для создания стальных технологических трубопроводов, транспортирующих рабочую среду с температурой от 0 до 450°С при давлении Ру до 10 МПа, соответствуют ОСТ 36-94-83 (ГОСТ 14911-82). Внешний диаметр труб может варьироваться от 18 до 1620 мм. Заявленные характеристики относятся к типам ОПх2, ОПх3 и ОП4, а также ОПП1, ОПП2, ОПП3 и ОПБ1, ОПБ2. К ним относятся изделия со следующими показателями DN: 1620, 1420, 1020, 920, 820, 720, 630, 530, 480, 426, 377, 325, 273, 219, 194, 165, 159, 140, 133, 127, 114. , 108, 89, 88,5, 76, 75,5, 60, 57, 45,48, 45, 42,3, 38, 33,5, 32, 26,8, 25, 23, 21,3 и 18. от DN18 до DN48 включительно, используются как подвижные опоры.

Состоит из гнутых хомутов, штампованного корпуса с приваренными подушками, ушками и ребрами жесткости.

Пример условных обозначений: тип ОПХ исполнения 1 высотой 70 мм для трубопровода DN48: ОПХ2-70.48 ГОСТ 14911-82.

Опоры подвижные зажимные типа ОПх3

от DN57 до DN630 включительно, применяются в качестве подвижных опор. Он состоит из гнутого хомута, штампованного корпуса с приваренной подушкой, ушек и ребра жесткости. Они имеют различные конструкции от DN57 до DN89 с одним хомутом и от DN 108 до DN 630 с двумя хомутами.

Опоры стальные передвижные ОП4

Предназначены для крепления стальных технологических трубопроводов различного назначения с наружным диаметром DN от 57 до 630 мм. Изготавливаются по ТУ-04698606-001-04 «Опоры трубопроводов». (ГОСТ 14911-82, ОСТ 36-94-83).

Опоры подвижные для трубопроводов типа ОПП1

Выполнены в виде штампованного корпуса. Состоят из штампованных скоб и сварных ребер.

Опоры стальные передвижные ОПП1 предназначены для крепления стальных технологических трубопроводов различного назначения наружным диаметром Ду от 18 до 48 мм.

Пример условных обозначений: тип ОПП1 высотой 100 мм для трубопровода Ду219: ОПП1-100.219 ГОСТ 14911-82.

Опора передвижная для трубопроводов типа ОПП2