методика, применяемые установки для прожига
При повреждении силовых кабелей необходимо точно определить место, где произошла авария. В большинстве случаев для локализации пробоя изоляции применяется акустический или индукционный поиск, но данные методики эффективны только в случае низкоомных замыканий. При высоких переходных сопротивлениях потребуется прожиг кабеля. О том, что представляет собой эта технология, Вы узнаете из материалов нашей статьи.
Что такое прожиг кабеля и для чего его применяют?
Если на высоковольтном кабеле имело место повреждение изоляции, то необходимо локализовать аварийный участок, после чего приступить к устранению аварии. Важным условием для применения методик поиска дефектной изоляции является уровень переходного сопротивления в месте аварии, оно не должно быть больше 3,0-5,0 кОм. В противном случае с локализацией повреждения возникнут проблемы.
В некоторых случаях не поможет даже низкое переходное сопротивление. Например, эффективный акустический метод может дать сбой при большой глубине прокладки кабеля или в случае проблем с определением ее прохождения. В таких случаях применяется аппарат прожига оболочки кабеля. С помощью прожигающей установки можно из однофазных замыканий жил кабеля создать межфазные, и локализировать их индукционным методом. Подробно о различных способах поиска повреждений, в том числе и обрывов в кабельных линиях, можно узнать на нашем сайте.
Прожиг осуществляется энергией, которая выделяется в месте КЗ (то есть, принцип работы такой же, как у нагревательного кабеля). В результате обугливается оболочка и понижается переходное сопротивление там, где имеется дефект изоляции.
Заметим, что с помощью данной методики можно определить повреждения на кабельных муфтах, концевиках. Если кабельная трасса незакрыта, то обнаружить проблемное место не составит труда тактильным способом или по выделяемой гари.
Типы установок для прожига кабелей
В России и странах ближнего зарубежья рассматриваемые установки принято классифицировать по назначению. В связи с этим аппараты для прожига разделяют на следующие три вида:
- Устройства, используемые как в процессе испытаний, так и при высоковольтном прожиге. Пиковое напряжение таких аппаратов около 60,0-70,0 киловольт.
- Приборы с рабочим диапазоном до 20,0-25,0 киловольт. Как правило, на них устанавливаются несколько высоковольтных источников и один низкого напряжения. Прожигающий аппарат АПУ 1-3 М
- Дожигающие аппараты, разрушают контакт (металлический мост), образующийся при однофазном КЗ одной из жил на оболочку кабеля. Для этой цели через поврежденный кабель пропускается ток величиной до 300,0 Ампер.
Соответственно, делая выбор между моделями устройств для прожига, необходимо принимать во внимание, что оборудование различных производителей может быть несовместимо и отличаться эксплуатационными характеристиками.
Перечень основных характеристик
Из текста выше становится понятно, что основными показателями устройств прожига является выходное напряжение и ток. Не менее значимая характеристика – количество ступеней. Здесь необходимо дать пояснение.
Дело в том, что рассчитывать на эффективность прожига прибором можно только в тех случаях, когда внутреннее сопротивление аппарата и значение переходного сопротивления в проблемном месте примерно одного порядка. То есть, на практике невозможен прибор, способный поддерживать пиковое напряжение при небольшом внутреннем сопротивлении.
Единственный выход из создавшегося положения – многоступенчатая методика. Она заключается в переключении на источник с меньшим напряжением при понижении переходного сопротивления. Современные аппараты для прожига могут быть оснащены тремя-шестью ступенями прожига.
Ниже приведен фрагмент таблицы с основными характеристиками различных многоступенчатых моделей.
Сравнительные характеристики устройств для прожига кабеляТехнология выполнения процесса прожига
На практике чаще всего применяется три методики:
- Для прожига соединительных муфт.
- Снижения сопротивления изоляции кабеля.
- Разрушение спайки однофазного КЗ.
Рассмотрим каждую из них.
Прожиг муфт
Муфты, надеваемые на концы кабеля, могут подвергнуться разрушению. Причиной этого может быть как неправильный монтаж, так и деструктивное воздействие внешней среды. Для обнаружения таких повреждений регулярно проводятся испытания кабельных сетей с целью профилактики.
Методика испытаний следующая:
- Используя высоковольтный прибор на одну из жил подается напряжение пробоя. После серии пробоев должно уменьшиться напряжение и электрическая прочность. В противном случае все свидетельствует о том, что возникли проблемы с соединительными или концевыми муфтами (последнее маловероятно, чаще всего неисправность происходит в месте наращивания кабеля).
- Непрерывный прожиг продолжается до 10-и минут, если за этот период напряжение разряда не понизится, испытания прекращают и приступают к локализации повреждения.
Выбранный метод поиска места повреждения подбирается в зависимости от того, какая установилась величина сопротивления в месте пробоя.
Проверка кабеля
Как и в предыдущей методике проблемы с оболочкой кабеля чаще всего обнаруживают при профилактике, которую необходимо регулярно делать даже для внешне исправных кабелей. Если при проверке наблюдается серия разрядов с постепенным снижением напряжения, все указывает на повреждение изоляции, например, прокол кабеля. Как только установится минимальное напряжение разряда, выполняется прожиг на максимальной ступени, то есть повышенным напряжением.
В результате изоляция обуглиться и высохнет, высоковольтные импульсы разрядов сменяться устойчивым протеканием тока в месте КЗ, при этом будет наблюдаться падение сопротивления в аварийной точке. Это потребует понижения напряжения источника, то есть, снизить ступень. Если в процессе прожига величина сопротивления перехода начнет повышаться, ступень меняется на более высокую, пока ситуация не стабилизируется.
Теперь рассмотрим, схему подключения кабеля, когда необходимо из однофазного КЗ сделать межфазное.
Как из однофазного КЗ сделать двухфазноеПриведенная схема работает по следующему алгоритму:
- Используя прожигательный прибор «2» мы разрушаем контакт между поврежденной жилой «с» и металлической оболочкой кабеля.
- При этом подключение испытательного устройства «1» производится одним концом к двум целым жилам «a» и «b», а вторым к разряднику «3» (также подключенного к жиле «с»). Емкость, образуемая двумя жилами, накапливает заряд до тех пор, пока он не будет соответствовать напряжению разрядника (как правило, от 5,0 до 10,0 киловольт). При импульсном разряде разрушается контакт между поврежденной жилой и оболочкой.
- За счет наличия заряда на жилах «a» и «b» при переходных процессах с большой вероятностью может произойти пробой между целыми жилами и поврежденной «с». В этом случае напряжение испытательной установки «2» будет недостаточно для срабатывания разрядника.
Заметим, что при помощи данной схемы может не получиться создать межфазное КЗ. При этом попытки увеличения выходного напряжения испытательного прибора могут вызвать пробой совершенно в другой точке.
Удаление спайки при однофазном КЗ
В том случае, когда имело место длительное КЗ между оболочкой и жилой кабеля, то точке электрического контакта может произойти спайка между этими элементами.
Для решения данной проблемы часто используется конденсаторная батарея до 200,0 мкФ, способная накопить заряд с высоким напряжением до 5,0 кВ. Помимо этого можно использовать в качестве емкости неповрежденные жилы, как это было показано на рисунке выше. То есть, подключение конденсаторной батареи осуществляется при помощи управляемого разрядника, запитанного от высоковольтного прибора для испытаний.
При разряде емкости, электродинамическое воздействие на спайку и прохождение через нее мощного импульса приводит к разрушению электрического контакта.
В том случае, когда описанных мер недостаточно, можно использовать специальные «отжигатели» с увеличенной мощностью источника за счет установки высоковольтного трансформатора. При прохождении через спайку высокого постоянного тока она расплавляется.
Актуальные статьи по теме:
- Что такое утечка тока?
- Как прозвонить кабель?
- Приспособление для снятия изоляции с кабеля
Методика прожига изоляции высовольтного кабеля :: Ангстрем
В последние годы беспрожиговые методы поиска повреждений энергетических кабелей получили в России довольно широкое распространение. Возможности использования таких методов в российском электросетевом хозяйстве остаются ограниченными. Это связано с тем, что большая часть кабельных линий остается неоттрассированной, а на таких кабелях одними беспрожиговыми методами и акустическим поиском не обойдешься. Поэтому самой популярной схемой поиска повреждений на энергетических кабелях в России остается и в ближайшие годы останется схема:
Залог эффективности работы по такой схеме – качественные прожигающие установки от предприятия «АНГСТРЕМ». Для отыскания повреждений с помощью импульсной рефлектометрии и индукционного поиска необходим прожиг, обеспечивающий преобразование высокоомных однофазных повреждений кабеля в низкоомные двух или трехфазные с появлением надежного металлического мостика в месте повреждения. Если при прожиге удается достичь замыкания жилы на жилу, то проблем с отысканием точного места повреждения больше не возникает. С другой стороны, «вкачивание» в кабель большой мощности в процессе прожига не должно приводить к тому, чтобы кабель выходил из строя в других местах.
Прожиг кабеля высоковольтного является подготовительной процедурой, обеспечивающей возможность использования совокупности методов ОМП. Некоторые методы ОМП применимы только при переходном сопротивлении в месте повреждения изоляции не более сотен или даже единиц Ом (в отдельных случаях – десятых долей Ома). Снизить переходное сопротивление – задача прожига.
Технология процесса прожига:
Первый этап — предварительный высоковольтный прожиг кабеля, осуществляется с помощью высокого напряжения и низких токов до момента образования пробоя в кабеле. Стандартная прожигающая установка выдает максимальное напряжение порядка 20–25 кВ. Процесс высоковольтного прожига происходит следующим образом: на поврежденный кабель подается минимальное напряжение и затем происходит его плавный подъем до 20–25 кВ или до того значения, на котором удается добиться пробоя, после чего начинается процесс прожига.
Максимальное напряжение при прожиге кабеля не должно превышать 0,5–0,7 U исп.
Второй этап — прожиг кабеля, начинается с момента пробоя и возникновения короткого замыкания и осуществляется с помощью понижения напряжения и увеличения силы тока до момента преобразования однофазного замыкания в двух или трехфазное (сваривания жилы с жилой). Вначале источник высокого напряжения разрушает изоляцию кабеля минимальным током, затем, по мере того как осуществляется прожиг, значения напряжения постепенно снижаются, а значения тока увеличиваются.
В случае дополнительного использования установки для испытания и прожига с максимальным напряжением 60–70 кВ, она производит процесс прожига напряжением от 60–70 кВ до 20–25 кВ, после чего в работу автоматически включается основная прожигающая установка, обладающая большей мощностью.
Третий этап — дожиг кабеля, является завершающим этапом прожига и производится на низких напряжениях и высоких токах порядка 20–60 А в зависимости от модели прожигающей установки. Данный этап осуществляется с помощью низковольтного источника, который автоматически подключается при падении напряжения до определенных значений.
В случае возникновения замыкания одной жилы на оболочку для разрушения проводящего мостика между жилой и оболочкой используют специальные достаточно мощные прожигающие установки, способные выдавать большие значения токов (300 А). Нужно отметить, что использование установок данного типа может приводить к снижению ресурса кабеля и его повреждению в иных, «слабых» местах.
Типы установок для прожига кабелей поставляемые компанией «АНГСТРЕМ»
Наименование оборудования | Установки испытания и прожига (60-70 кВ) | Установки прожига (напряжение 20 — 25 кВ, тока от 20 А) | Установки дожига для разрушения мостика между жилой и оболочкой (ток 300 А) |
---|---|---|---|
АИП-70 | ✓ | ||
ВПУ-60 (заменяет АИД-60П «Вулкан») | ✓ | ||
АПУ-1-3М | ✓ | ||
АПУ-2М | ✓ | ||
МПУ-3 «Феникс» | ✓ | ||
УД-300 | ✓ | ||
УД-300М | ✓ | ||
АИП-70 + АПУ-1-3М | ✓ | ✓ | |
АИП-70 + АПУ-2М | ✓ | ✓ | |
ИПК-1, ВПУ-60 + МПУ-3 «Феникс» | ✓ | ✓ |
Предприятие «АНГСТРЕМ» поставляет три типа прожигающих установок:
- Установки для испытания и прожига высоковольтных кабелей с максимальным напряжением 60–70 кВ, используемые как вспомогательное оборудование на начальных этапах прожига.
- Установки прожига с максимальным напряжением 20–25 кВ, с несколькими высоковольтными и одним низковольтным источником.
- Установки дожига, предназначенные для разрушения металлического мостика между жилой и оболочкой большими токами (300 А) в случае однофазного замыкания на жилу.
При выборе той или иной модели необходимо учитывать, как производственные задачи, так и характеристики уже имеющегося в наличии оборудования и его совместимость с приобретаемым.
Пример совместимости оборудования «АНГСТРЕМ» для прожигаОсновные технические характеристики прожигающих установок компании «АНГСТРЕМ»
Наименование оборудования | Максимальное выходное напряжение, кВ | Максимальный выходной ток, А | Количество ступеней | Характеристики ступеней, кВ |
---|---|---|---|---|
АПУ 1-3М | 24 | 40 | 4 | 25; 5; 1; 0,3 |
АПУ-2М | 30 | 80 | 8 | 30; 17; 8; 5; 1,7; 1; 0,3; 0,18 |
МПУ-3 «Феникс» | 20 | 20 | 4 | 20; 5; 0,6; 0,3 |
УД-300 | 0,25 | 300 | 1 | 0,25 |
ИПК — 1 (ВПУ — 60 + МПУ — 3 Феникс) | 60 | 20 | 5 | 60; 20; 5; 0,6; 0,3 |
Важные параметры прожигающих установок
Прожигающая установка состоит из нескольких высоковольтных источников и одного низковольтного. Максимальные значения тока и напряжения каждого источника называют ступенями, их количество может варьироваться от четырех до шести. В процессе прожига кабеля по мере снижения напряжения пробоя осуществляется переход на следующую ступень прожигания. Как только по параметрам установки представляется возможность включить на параллельную работу (или отдельно) более мощную ступень, она включается в работу. Под более мощной ступенью понимается установка с меньшим внутренним сопротивлением и большим током.
Возможность непрерывного прожига
Прожигающие установки старого образца использовали ручное переключение ступеней оператором, что нередко приводило к прерыванию горения дуги, увеличивало время прожига и создавало возможность для «заплывания» пробоев. Современные устройства прожига снабжены автоматическими системами переключения ступеней прожига, исключающие разрыв дуги в месте прожига, что существенно сокращает затраты времени на подготовительные работы для отыскания мест повреждения. Часто такой прожиг называют «бесступенчатым», что не должно вводить специалистов в заблуждение: данное понятие вовсе не означает отсутствие нескольких силовых блоков (ступеней) — просто переключение между ними производится автоматически, без участия оператора. Для генерации высокого напряжения в конструкции прожигающих установок используются либо масляные трансформаторы, либо «сухие» трансформаторы. Вопрос автоматического переключения ступеней без разрыва дуги решен в обоих типах устройств, однако существует мнение, что только сухие трансформаторы могут обеспечить непрерывный прожиг в любых условиях. Связано данное явление с разным энергопотреблением двух видов трансформаторов в режиме короткого замыкания. Масляные трансформаторы имеют существенно большее энергопотребление в режиме короткого замыкания, поэтому держать их включенными одновременно в процессе всего прожига неэффективно, следовательно, при понижении напряжения происходит отключение источника с масляным трансформатором, генерирующего более высокое напряжение. Очень часто переход на более мощную ступень прожигания приводит сначала к «заплыванию», т.е. к подъему пробивного напряжения, при этом следует вернуться к предыдущей ступени более высокого напряжения, а затем после снижения напряжения пробоя переходить на следующую ступень.
Вес и габариты оборудования в зависимости от типа трансформатора
Наименование оборудования | Тип трансформаторов | Вес оборудования, кг |
---|---|---|
АПУ-1-3М | Масляный | 270 |
АПУ-2М | Масляный | 195 |
МПУ-3 «Феникс» | Сухой | 55 |
Синхронизация работы с устройствами высоковольтного прожига
Установки прожига изоляции кабеля предприятия «АНГСТРЕМ» имеют возможность подключения устройств высоковольтного прожига, которые могут начать прожиг с 60–70 кВ. Это существенно расширяет возможности при выполнении работ по поиску повреждений высоковольтных кабельных линий. Прожигающие установки используются не только стационарно, но и в составе передвижных электротехнических лабораторий, где всегда реализуется возможность высоковольтного прожига.
Контроль оператором тока прожига
Неконтролируемый рост тока прожига при падении напряжения приводит к повреждению и выводу из строя соседних кабелей, что особенно актуально при прожиге в кабельных каналах. Вустановках прожига предприятия «АНГСТРЕМ» реализована возможность автоматической или ручной установки максимально допустимого тока, это является плюсом, обеспечивающим безупречное качество работы специалистов на месте производимых работ.
Энергопотребление, возможность полноценно работать от автономного источника питания ограниченной мощности
Большая часть кабельных электротехнических лабораторий, оснащенная прожигающими установками, монтируется на базе автомобиля типа ГАЗели, разместить на борту которого электростанцию мощностью более 6 кВА не представляется возможным. Способность прожигающих установок «АНГСТРЕМ» работать от электростанции 6 кВа с сохранением достаточной мощности является функциональным преимуществом по сравнению с более энергоемкими устройствами.
Мощность прожигающей установки
Мощность прожигающей установки является одной из важных характеристик, влияющей на время прожига изоляции кабеля и его эффективность. Также более мощные установки хорошо зарекомендовали себя в условиях, когда кабели сильно замокли и требуют «сушки».
Длительность работы без перегрева
На сложных и неудобных повреждениях прожиг может продолжаться несколько часов. Если при этом прибор перегревается, то процесс приходится прерывать, что может привести к повторному заплыванию места повреждения. Чем длительнее непрерывное время работы установки, тем лучше.
Специалисты производственной компании «АНГСТРЕМ» всегда помогут Вам с выбором качественного оборудования!
Описание методики прожига кабеля, приведенное в данной статье, относится к
- прожигу кабеля 0,4 кВ,
- прожигу кабеля 6 кВ,
- прожигу кабеля 10 кВ,
- прожигу кабеля 20 кВ,
- прожигу кабеля 35 кВ.
Как починить перегоревший провод (сделай сам)
Обновлено: 10 февраля 2023 г.
Как быстро и легко починить изоляцию на перегоревшей проводке
Следующий проект›
Семейный мастер на все руки
Почините сгоревшую проводку внутри электрических коробок, заменив обугленную изоляцию. Вы можете сделать это быстро и легко, не протягивая новые провода.
Эксперты DIY из журнала The Family Handyman Magazine
Проблема: обгоревший, обугленный или сгоревший провод в электрической коробке
Итак, вы, наконец, приступили к замене потолочного светильника, когда обнаружили, что изоляция проводки превратилась в уголь и потрескалась. Обычная причина разрушения изоляции заключается в том, что лампы в светильнике превысили номинальную мощность светильника. Это дополнительное тепло буквально испепелило изоляцию. Обычно изоляция снаружи потолочной коробки в порядке. Но вам придется ремонтировать поврежденную изоляцию внутри коробки. Нет, нельзя просто обмотать оголенные провода изолентой. Это неприемлемое долгосрочное решение. Вот правильный способ решить проблему.
Предотвращение наледи
Как починить сгоревшие провода
Фото 1: Установите новую изоляцию проводов
Снимите внешнюю оболочку неметаллического кабеля 12-2. Затем снимите примерно 8 дюймов изоляции с черного и белого проводов.
Фото 2: Повторная изоляция старых проводов
Удалите как можно больше старой изоляции. Затем выпрямите старый оголенный провод. Наденьте новую изоляцию (белый идет на нейтраль, черный на «горячий»). Удерживая изоляцию на месте, наденьте короткий отрезок термоусадочной трубки.
Фото 3: Термоусадочная трубка
Поднесите пламя зажигалки под термоусадочную трубку. Держите пламя в движении, чтобы тепло делало всю работу, а трубка не горела.
Поскольку проводка в потолочном светильнике обычно имеет размер 14, вы можете закрепить ее с помощью изоляции, снятой с провода размера 12. Подберите короткий отрезок неметаллического троса 12-2 и пакет термоусадочной трубки. Снимите изоляцию с проводов 12-го калибра (Фото 1). Далее наденьте новую изоляцию на старые провода (Фото 2). Затем закрепите новую изоляцию термоусадочной трубкой (фото 3). Когда вы закончите, вы можете подключить новый прибор, не беспокоясь о коротком замыкании старых проводов. При выборе ламп следите за максимальной мощностью светильника.
Необходимые инструменты для этого проекта
Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом работы — вы сэкономите время и нервы.
- Инструмент для зачистки проводов/нож
Вам также понадобится зажигалка
Необходимые материалы для этого проекта
Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.
- Электрический провод калибра 12
- Термоусадочная трубка
Первоначально опубликовано: 20 июня 2017 г.
Похожие проекты
Популярные обучающие видео
ⓘ
Кабельные перила своими руками [Полное руководство] От Viewrail
Кабельные перила — это современная система перил. Он использует тросы в качестве защиты, которая обеспечивает безопасность системы , а улучшает обзор.
Благодаря этому тросовые перила являются идеальным вариантом для перил настила. Он безопасен, тонок и прост в установке для любого — будь то опытный мастер на все руки или домовладелец. Системы кабельных ограждений Viewrail поставляются со всеми ресурсами, необходимыми для установки системы кабельных ограждений.
Даже если у вас нет опыта работы с кабельными перилами, вы все равно можете установить их самостоятельно. Загрузите руководство по проекту кабельных ограждений, чтобы узнать все, что вам нужно знать о кабельных ограждениях.
Типы стоек для палубных тросовых перил
Палубные тросовые перила обычно изготавливаются из двух разных материалов: металла или дерева. Деревянные почтовые системы обычно изготавливаются на заказ. В зависимости от породы дерева они могут быть прочными и долговечными. Здесь, в Viewrail, мы не производим деревянные стойки для кабельных перил, но предлагаем комплекты деревянных стоек. Это позволяет устанавливать провода кабеля в любой деревянный столб.
Металлические стойки — элегантное и современное решение для ограждения террасы. Они изготовлены из нержавеющей стали или алюминия и могут быть обработаны матовой отделкой или порошковым покрытием самых разных цветов.
Для наружных работ используйте алюминиевые стойки с порошковым покрытием Endurance. Если вы находитесь недалеко от побережья, столбы из нержавеющей стали 2205 обеспечат наибольшую коррозионную стойкость.
Начните с составления плана вашего проекта
Чтобы спланировать свой проект, сделайте схему размеров вашей террасы. Вы можете сделать это на бумаге или с помощью нашего инструмента дизайна Victor. Victor — это наше онлайн-приложение для дизайна и цитирования — оно возьмет ваши эскизы и превратит их в 3D-шедевры.
Затем используйте вашу диаграмму для компоновки и монтажа ваших постов. Если вы работаете с нашей экспресс-системой самодельных ограждений, это видео (или ниже) поможет вам правильно разместить и расположить столбы.
Краткое примечание к коду
Все компоненты Viewrail полностью созданы по коду, но вы по-прежнему несете ответственность за установку в соответствии с требованиями кода. Положения кодекса различаются в зависимости от штата и даже муниципалитета, поэтому обязательно проверьте, какая версия международного кодекса принята в вашем штате.
Чтобы соответствовать нормам по ограждениям настила, ваши стойки должны находиться на расстоянии не более 4 футов друг от друга. Если вы устанавливаете кабель в существующие деревянные столбы, расстояние между которыми превышает 4 фута, используйте промежуточный столб, чтобы привести систему в соответствие с нормами.
Вам нужно будет следовать правилу 4-дюймовой сферы, которое гласит, что 4-дюймовая сфера не должна проходить через стойки вашей системы. Если ваша система имеет высоту 36 дюймов, вам следует приобрести 10 отрезков кабеля. Это означает, что вам понадобится 20 натяжителей (по 10 с каждой стороны) вашего троса.
Вот разбивка:
- Для 39-дюймовой системы = Приобретите 11 отрезков кабеля
- Для 42-дюймовой системы = приобретите 12 отрезков кабеля
Оборудование для кабельных ограждений
Каждая успешная система кабельных ограждений поддерживается специальными монтажными и натяжными компонентами. Это оборудование удерживает кабель в натянутом состоянии и поставляется в различных формах, размерах и стилях, чтобы наилучшим образом соответствовать вашим потребностям. Обязательно купите правильное оборудование для вашей системы, потому что это гарантирует, что ваши кабели соответствуют коду.
Крепежные детали для деревянных стоек для настила
Если вы являетесь домовладельцем с уже существующими деревянными стойками для настила, используйте DriveTite Exterior. Эти комплекты созданы специально для палуб, на которых уже есть деревянные стойки, а оборудование позволяет вам преобразовать ваши стойки для использования с кабельными перилами. Комплекты DriveTite крепятся к поверхности деревянных стоек и натягивают кабель по мере того, как он просверливается глубже в опору.
Крепеж для металлических стоек настила
Если вы заказали нашу систему Signature, приобретите комплект углового натяжения или комплект натяжения в зависимости от того, расположен ли ваш проект на наклонной или плоской поверхности.
Или воспользуйтесь нашей экспресс-системой, которая избавит вас от головной боли, связанной с покупкой аппаратных комплектов отдельно от постов, и упакует их все вместе. Это самый простой способ купить кабельную систему перил для вашей террасы.
Сколько кабеля?
Ни один проект кабельных перил не обходится без кабеля. К счастью, легко понять, сколько вам нужно.
- Начните с измерения каждого кабеля. Это расстояние между каждым постом.
- Добавить одну ногу.
- Умножьте это на количество кабелей.
- И, наконец, сложите все участки вместе, чтобы получить общее количество необходимого кабеля.
Итак, если ваш проект имеет следующие размеры, вы можете рассчитать необходимое количество кабеля следующим образом:
- Кабельная трасса №1 = 12 футов. + 1 фут. = 13 футов. х 10 кабелей = 130 футов
- Кабельная трасса №2 — 18 футов. + 1 фут. = 19 футов. х 10 кабелей = 190 футов
- Кабельная трасса №3 — 8 футов. + 1 фут = 9футов x 10 кабелей = 90 футов
- Общая длина кабеля = 410 футов.
Наш трос из нержавеющей стали диаметром 5/32 дюйма продается в катушках по 400 и 100 футов. Мы предлагаем вам собраться, чтобы быть в безопасности. Нераспечатанные катушки с кабелем можно вернуть.
Монтажные комплекты
Монтажные комплекты предназначены для помощи в установке компонентов кабельных ограждений на столб.