Монтаж бетонных колец: Как правильно установить ЖБИ кольца – инструкция по установке — Интернет-магазин инструмента. — yato-tools.ru. Электротовары и инструмент.

Содержание

Установка (монтаж) бетонных колец

Кольца представляют собой полые изделия из железобетона круглой формы, которые получили широкую популярность и применяются в различных сферах при прокладке подземных коммуникаций, тоннелей электро- и теплосетей, строительстве смотровых колодцев. Кольца актуальны для обустройства городских и частных систем отведения стоков, являются неотъемлемым элементом в конструкции канализации, используются для возведения стоковых ям и септиков. Доступная стоимость и разнообразие конструкций бетонных колец, представленных в монолитном, сборном вариантах исполнения, с дном, замком и т. д. позволяет использовать их по назначению для решения целого ряда задач.

Конструктивные особенности

В связи с тем, что железобетонные кольца находят применение для разных задач, различают несколько видов изделий, адаптированных для определенных целей. Диаметр стеновых колец востребованных при конструировании водопроводов варьируется от 700 мм до 2000 мм при высоте в пределах 690 – 890 мм и толщине стенки от 70 мм до 100 мм.

Монолитные кольца используют для усиления днища, а канализационные выделятся значительной высотой, которая составляет до 900 мм при диаметре до 2000 мм. Конструктивно элементы могут иметь глухое днище, перфорирование, отверстия для оттока жидкости.

По конструкции соединения бетонные кольца дифференцируются на две группы: прямые, а также фальцевые, отличающиеся соединением друг с другом в виде замка. Для последних характерно наличие конструктивных выступов в верхней части изделия и пазов, расположенных снизу.

Масса колец в зависимости от габаритов и типа может варьироваться от 200 до 1000 килограмм. Выполненные по технологии вибролитья или вибропрессования бетонные изделия, отличаются высокой прочностью, надежностью и, как следствие, долговечностью. В качестве материала для продукции используется цемент марки не ниже чем М200. Наряду с основным материалом применяются вяжущие компоненты. Для наибольшей эффективности и максимальной прочности изделия после высадки из форм подлежат пропариванию при температурах от 70 до 90 °C.

Благодаря этой технологии, возрастает скорость гидрации вяжущих ингредиентов в составе.

В зависимости от назначения и варианта исполнения бетонные кольца представлены в таком ассортименте:

КСД – изделия с дном;
КФК – элементы, ориентированные на строительство дренажных систем и коллекторов;
КО — опорные кольцевые изделия, используемые в нижней части конструкции колодцев и фундамента;
КС – стеновые изделия;
КВГ – кольцевые конструкции, предназначенные для возведения колодцев при прокладке газопроводных и водопроводных коммуникаций;
КЛК – элементы систем канализации ливневых коммуникаций.

По параметру степени проницаемости бетонного покрытия изделия делятся на три категории с нормальной, пониженной и особо низкой проницаемостью, которая приводится в маркировке колец в виде индексов «Н», «П» и «О» соответственно.

Назначение колодцев

Различные виды конструкций бетонных колец находят применение при строительстве целого ряда объектов, различаясь по своему назначению на изделия следующих типов:

предназначенные для монтажа колодцев смотрового типа;
для устройства канализационных городских систем и коллекторов;
колодцев водозаборного типа;
для оборудования системы проводки и защиты кабельных подземных коммуникаций;
для строительства фильтровальных колодцев.

Технология монтажа

Установка бетонных колец начинается с этапа проектирования, на котором, прежде всего, необходимо определить местоположение, а также нужную глубину колодца. Величина заглубления зависит от назначения. Если колодец является источником воды, то необходимо максимально углубиться в грунт, чтобы добиться максимальной ее чистоты и прозрачности. Глубина дренажных коммуникаций и выгребных ям зависит от нагрузки и необходимой емкости. В зависимости от глубины колодца, его назначения, вида грунта осуществляется выбор конструкции колец между изделиями с прямым и фальцевым типом. Прямые кольца дешевле и оправданы для строительства несложных конструкций на устойчивом грунте. Для выбора типа и размеров колец можно воспользоваться табличными значениями.

Параметры и характеристики колец регламентированы нормативными требованиями госстандарта ГОСТ 8020-90. При вычислении объемов стоковых колодцев исходят из норм потребности 200 кубических литров воды на человека в сутки.

Для расчета на определенное число проживающих используется тройная норма. При строительстве колодцев для труб и кабельных трасс, заглубление определятся глубинами, на которых находятся инженерные системы и коммуникации. От местоположения будет зависеть расход на протяженность коммуникаций. В связи с этим выбор оптимального расположения обусловлен анализом фактора свободного пространства. При этом септики и выгребные ямы располагают на расстоянии не более пяти метров от жилого строения, дренажные системы по месту стока или скопления жидкости, колодцы для коммуникации по направлению подключения. В соответствии с проектной документацией закупается материал: кольца необходимого диаметра и высоты в нужном количестве, цемент, битумная изоляция, щебень и песок. При прокладке труб других коммуникаций, осуществляется закупка комплектующих, включая заглушки, переходы, фитинги, запорную арматуру, ревизийные узлы и прочие необходимые элементы по длине трассы.

На этапе земляных работ необходимо выкопать котлован нужных размеров глубины и ширины за запасом. Как правило, котлован делают шире диаметра кольца на 10 – 15%. Для установки формируется основание, которое в зависимости от массивности (числа используемых ЖБИ) и назначения колодца, может представлять собой:

подушку, выполненную из щебня и песка, слоем не менее 50 см;
бетонный фундамент, для организации которого требуется опалубка и раствор.

В случае устройства коммуникаций на бетонном основании, работы по установке и монтажу колец могут производиться по истечении 10-14 дней после заливки фундамента. Это обусловлено необходимостью наличия, как минимум, половинной прочности основания, на которое будет воздействовать масса всех колец.

При выборе типа основания в ряде случаев необходимо произвести геодезические исследования, чтобы определить тип грунта. Щебень в отдельных сооружениях выполняет функцию опорного основания, а также фильтра. Для установки железобетонных колец находит применение спецтехника. Работы производятся бригадой квалифицированных рабочих в составе минимум трех человек. В большинстве случаев с целью обеспечения прочности и надежности технологического сооружения в качестве нижних элементов конструкции используются усиленные кольца. Армированные железобетонные изделия отличаются наличием каркаса, выполненного из сетки диаметром 4-5 мм. При этом конструктивно изделие имеет более толстые стенки, которые позволяют выдерживать нагрузки в виде массы установленных выше элементов. Специалисты рекомендуют производить монтаж армированных колец при строительстве больших стоковых ям, тоннелей теплосетей и коммунальных коммуникаций, глубоких колодцев, канализации и газопроводов. Для удобного захвата, установки и позиционирования железобетонные изделия оборудованы петлями, позволяющими стропить кольца при помощи крюков или с применением троса. Процесс установки последующих элементов предполагает их последовательный монтаж с установкой встык.

Кольца с прямой конструкцией устанавливаются друг на друга. При этом фиксация положения осуществляется при помощи скоб, выполненных из металла. Такой вариант конструкции является наименее прочным. В случае с неустойчивым грунтом наиболее целесообразным будет использование фальцевых бетонных колец с замком.

Их установка осуществляется посредством совмещения технологических выступов и углублений, позволяя соорудить наиболее ровную и прочную конструкцию. Кольца с замком позволяют сформировать конструкцию колодца, которая с течением времени будет не подвержена сдвигам, сохраняя свою целостность и герметичность. В том случае, если колодец невозможно соорудить из целых элементов выбранного типоразмера стандартного ряда, используются специальные вспомогательные или доборные кольца. Верхняя часть колодцев зачастую строится на основе стеновых бетонных изделий, которые применяются при сооружении горловины.

При этом места соприкосновения подлежат дополнительной обработке и герметизации. Наибольшей трудоемкостью отличается работа по заделыванию швов между блоками прямой конструкции без фальцевого соединения в паз. Используется для этой цели цементный раствор, которым оштукатуривают поверхности с последующей обработкой швов гидроизоляционными материалами на битумной основе. В том случае если грунтовые воды находятся близко, чтобы защитить коммуникации, необходимо наносить гидроизоляционный слой с двух сторон: изнутри и снаружи.

В верхней части колодца, как правило, устанавливается крышка в виде плиты с круглым отверстием для укладки люка. Герметично закрытый люк позволит избежать неприятных запахов. Помимо этого, закрытый колодец – это гарантия безопасности для прохожих, передвигающихся по поверхности сверху колодца. На завершающем этапе производится обратная засыпка и утрамбовка грунта примыкающего к конструкции колодца. В ряде случаев пространство между бетонными стенками колодца и грунтом заполняется песчаным грунтом, который обеспечивает не только прочность конструкции, но и позволяет сохранить высокие аэрационно-фильтрующий качества.

При наличии коммуникаций в виде труб или кабельных трасс их ввод реализуется через боковые технологические отверстия в кольцах. Место ввода подлежит герметизации.

При монтаже колец может использоваться технология установки с постепенным заглублением. В ходе проведения работ кольца устанавливаются на неподготовленный грунт и постепенно утапливаются на нужную глубину посредством выборки грунта из внутреннего пространства колодца. Для перемещения блоков бетонных колец вместо автокрана может быть успешно использована таль. В остальном этапы не имеют принципиальных отличий.

Не имея опыта в расчете строительных конструкций, а также в области возведения колодцев, стоит обратиться за помощью к профессионалам. Грамотно выполненный расчет и спланированная по этапам работа позволят снизить затраты на приобретение материалов, себестоимость строительства и сократить сроки проведения монтажных работ при максимально возможном качестве и долговечности конструкции.

Достоинства бетонных колодцев

Применение бетонных колец при конструировании колодцев является эффективным и экономически выгодным решением, благодаря ряду факторов. Среди них:

доступная стоимость бетона, арматуры и, как следствие, низкая цена конструктивных элементов;
повышенная устойчивость фальцевых бетонных изделий к сдвигу грунта;
богатый ассортимент конструкций с широким диапазоном размеров, позволяющих реализовать строительство коммуникаций для различных целей;
высокий уровень прочности надежности конструкции;
долговечность сооружения, которая оценивается сроком службы не менее 20 лет;
высокая морозостойкость;
низкая поверхностная проницаемость, которая позволяет использовать изделия в условиях воздействия агрессивных сред;
влагостойкость;
экономичность сооружения;
высокая степень сопротивления нагрузкам на сжатие, возникающим в процессе эксплуатации из-за давления грунта;
высокая скорость и простота монтажных работ.

сколько колец нужно для канализации, как вкопать кольца, монтаж, размеры, объем, какие кольца нужны

Содержание:

1. Установка ж/б колец для канализации своими руками
2. Современная локальная канализационная система
3. Сооружение фильтрующего колодца из канализационных колец

Обустройство конструкции отведения стоков – одна из основных проблем, которую приходится решать владельцу частного дома. Для выполнения этой работы можно использовать различные стройматериалы, но при желании установить канализационную систему самостоятельно, специалисты рекомендуют задействовать один из наиболее распространенных вариантов – это установка колец для канализации (см. фото).

Важная особенность данных железобетонных изделий заключается в их круглой форме, благодаря чему облегчается процесс гидроизоляции. Монтаж систем канализации с применением колец имеет как преимущества, так и недостатки.

Обустраивать канализацию, когда используются кольца под канализацию, необходимо строго в соответствии с инструкцией. Выполняя эту работу самостоятельно, можно завершить ее в кратчайшие сроки и при этом сэкономить деньги. Кольца гораздо прочнее кирпичей и более долговечны.

Установка канализационных колец относится к несложной работе по причине их круглой формы. Но у них имеется такой серьезный недостаток как большой вес, поэтому для их перемещения по земельному участку необходимо задействовать подъемную спецтехнику (прочитайте: «Канализация из бетонных колец — устройство по правильной схеме»). Катать же их нежелательно, поскольку на них могут появиться трещины.

Монтаж колец для канализации выполняется с использованием следующих инструментов:

кельма;
линейка и правило;
молоток и зубило;
растворный ящик;
бочка для воды;
трамбовка;
ведро.

Установка ж/б колец для канализации своими руками

Когда загородный дом или дачу хозяева посещают нечасто, тогда расход воды незначителен, а значит для отведения стоков и нечистот можно обойтись обустройством выгребной ямы. В случае постоянного проживания в частном доме нужно строить септик.

Размеры канализационных колец для обустройства канализации бывают следующими:

высота – 90 сантиметров;
ширина (диаметр) – разная.

Давайте рассмотрим, сколько колец нужно для канализации. Чаще всего для строительства выгребной ямы требуется 3-4 изделия диаметром 1 метр. Также для бетонирования дна котлована и стыков между кольцами потребуется смесь песка с цементом. Сверху конструкцию накрывают бетонной крышкой с люком.

Начинается установка колец под канализацию с земляных работ. Копают котлован с запасом по диаметру этих изделий, чтобы легче выполнять их монтаж.

Потом следует сделать фундамент под резервуар в соответствии с формой железобетонных колец. Дно ямы заливают бетоном. Сделать это можно самостоятельно. На то, чтобы бетонное покрытие застыло, уходит примерно 3 — 5 дней. После этого переходят к следующему этапу.

Установка канализационных колец выполняется при помощи спецтехники, при этом нужно предусмотреть возможность подъезда подъемного транспорта к месту выполнения работы.

После завершения монтажа железобетонных изделий необходимо оштукатурить поверхность конструкции изнутри и обеспечить ее герметичность. Качество гидроизоляции имеет большое значение, иначе неочищенные стоки попадут в почву и нарушат экологию участка. Потом нужно подвести трубопровод от дома, уложить на место бетонную крышку и сделать вентиляцию (ее можно обустроить из 100-миллиметровых канализационных труб высотой 40-60 сантиметров). В итоге нужно не забывать откачивать нечистоты из отстойника не реже одного-двух раз в год при помощи ассенизаторской машины.

Такое очистное сооружение как септик из железобетонных изделий устанавливают, если в доме постоянно находятся люди и ежедневно расходуется большой объем воды.

Современная локальная канализационная система

При условии, что в загородном доме проживает семья, состоящая из нескольких человек, которые регулярно пользуются стиральной машиной и ванной, а значит, тратится большой объем воды, обустраивают внутреннюю канализационную систему и фильтрующий колодец. Прежде всего, нужно рассчитать размеры септика, расстояние септика от дома и объем канализационного кольца – тогда можно подсчитать количество ЖБИ, которые нужно приобрести.

Допустим, известен как объем септика, так и то, какие кольца нужны.

Для постройки очистного сооружения понадобятся:

три кольца размером 1000х900 миллиметров;
для бетонирования котлована – смесь песка с цементом;
гравий;
песок;
бетонная крышка с люком.

Дренажный колодец необходим, чтобы жидкость из септика стала очищенной и осветленной и потом была направлена в почву. Стоки по канализационным трубам поступают в септик, выполненный по аналогии со сливной ямой. Также нужна гидроизоляция.

Если семья состоит из 4-х человек, она расходует около 150 литров воды ежесуточно, а объем септика должен составлять 3 4 кубометра. Минимальный уклон канализационного трубопровода не должен быть менее 2-х сантиметров, а максимальный – 5 сантиметров на погонный метр.

Сооружение фильтрующего колодца из канализационных колец

Такой колодец необходим для фильтрации стоков и нечистот, поступающих по трубопроводу в септик. Твердые фракции оседают на дне, а вода перенаправляется в дренажный колодец, из него уходит в почву.
Копать канаву под фильтрующий колодец нужно до тех пор, пока не будет достигнут слой песка. Если это невозможно, тогда следует устроить дренажное поле, что можно сделать самостоятельно.

Сооружают дренажный колодец в определенной последовательности:

В первую очередь насыпают подушку из песка толщиной 50 сантиметров и тщательно утрамбовывают.
На песок помещают гравий 20-сантиметровой толщиной.
До того как вкопать кольца для канализации, в первом из них просверливают дренажные отверстия, которые имеют диаметр 30-50 миллиметров. Делают их на расстоянии 50 сантиметров друг от друга в шахматном порядке.
В яму с помощью спецтехники опускают кольцо с отверстиями.
Далее выполняется установка колец канализации, которые еще остались. Их соединяют между собой.
С внешней стороны колодца насыпают слой гравия вплоть до высоты крайнего из дренажных отверстий.
Кольца соединяют с септиком.
Колодец накрывают бетонной крышкой и засыпают конструкцию ранее выкопанной почвой.

При обустройстве фильтрующего колодца нужно принимать во внимание, что расстояние между его дном и грунтовыми водами не должно превышать одного метра.

Как установить бетонные кольца 4 шага

Вам необходимо установить бетонные кольца для проверки труб или по какой-либо другой причине? Или, может быть, вы хотели бы узнать больше о процессе установки?

Установку бетонных колец можно выполнить в четыре этапа, процесс подробно описан в следующей статье.

Прежде чем приступить к установке люка

Для начала вы и ваша команда должны понять требования к установке люка.

Мы рекомендуем вам обеспечить, чтобы любое оборудование на объекте регулировалось как Правилами использования рабочего оборудования 1998 года (PUWER), так и Правилами подъемных операций и подъемного оборудования 1998 года, что обеспечивает безопасность ваших сотрудников и позволяет избежать проблем с законом.

Машины и колодцы

Для выемки колодцев вам понадобится несколько приспособлений. К таким машинам относятся:

Экскаваторы (с отведенной обратной лопатой для более широкого копания).
Машина с поворотом на 360 градусов, также для больших люков.
Большой ковш для копания с креплениями для цепи и ремня.

Для перевозки вашего оборудования, очевидное, но аутсорсинговое:

Грузовик для перевозки вашего оборудования.
Кран для погрузки и разгрузки материалов или оборудования.

Чтобы освободить больше места для бетонной камеры люка, для выполнения этой работы может потребоваться поворотный механизм на 360 градусов. Что касается самого копания, вы действительно не можете пойти по легкому пути.

Самодельные или даже самодельные ведра не рекомендуются, поскольку смертность не ударит по карману, а повредит качеству вашей работы.

Запросите ковш, монтируемый на цепи и стропе, со встроенными утвержденными точками подъема. Перемещение вашей техники и оборудования — это еще одна часть процесса, которую вы должны обеспечить в соответствии с правилами.

Расставьте приоритеты в камерах, кольцах и т. д., приходите стоя. Вы же не хотите, чтобы что-нибудь выпало из грузовика.

Используйте подходящий транспорт для устройств, которые вы будете перемещать по своему объекту. При перемещении люков убедитесь, что каждая цепь или каждый трос имеют необходимую длину для безопасного перемещения каждого объекта и избегания контакта с пазами и шпунтами.

От ваших поставщиков вам потребуются подъемные болты. Эти болты заполняют зазоры в трех круглых отверстиях диаметром 50 мм, пробитых на вашем оборудовании. Даже плиты, закрывающие камеры, имеют три точки подъема.

Необходимо использовать все точки подъема, чтобы исключить поломку или повреждение деталей люка.

Бетонная смотровая камера — хороший способ получить доступ к трубам вашего дома

Строительство люков

Далее мы приступаем к строительству. Полное руководство по сборке смотровой камеры для бетона и все, что с этим связано.

Сама база люков обычно разрабатывается на месте, чтобы сэкономить деньги, отдавая на аутсорсинг такие вещи, как бетонные септические кольца и бетонные септиктенки. Обычно они опускаются не более чем на 2 дюйма (50 мм) над вашей следующей трубой на той же высоте.

Опустив кольцо на бетон, вы можете снова вставить кольцо не более чем на 3 дюйма (75 мм).

Далее идут самодельные фундаментные плиты. Всегда укладывайте поверх 2 слоев битумного герметика или слоя песка или раствора толщиной 2/5 дюйма (10 мм) в пропорции 3:1, после чего все впускные и выпускные отверстия выравниваются.

Когда мы закончим, мы можем перейти к строительству наших люков до нужной высоты. Наши швы выполняются с помощью герметика или, как упоминалось ранее, песка или цементного раствора, о которых вы можете узнать по ссылке.

Затем ваша облицовочная плита устанавливается на слой герметика. Если больше, вы можете использовать два слоя.

Вам может понадобиться другое окружение для ваших бетонных камер люка, жалюзи там для вас, если это необходимо.

Завершая процесс, ваш люк на уровне земли может быть построен с использованием инженерных кирпичей класса B или предварительно отлитых регулировочных бетонных блоков с крышками и каркасами, завершенными на ровной поверхности.

Больше используемых материалов, больше материалов для ваших люков сжато, чтобы соответствовать идеальному радиусу любого цементного покрытия. Ваш инженер может сыграть огромную роль в выяснении того, что необходимо, исходя из состояния почвы под землей или толщины подстилки.

Трубные соединения

Для трубных соединений мы рекомендуем вам использовать рекомендации вашего производителя, уточните у них, какие детали необходимы.

Гибкие соединения багажника

Обеспечьте чистоту внутренних и внешних стенок ваших труб, поместите трубы надлежащим образом внутри всей стены или в соответствии с другими инструкциями.

Удерживая центр соединителя на месте, вы можете установить любые зажимы в любые показанные канавки и, при необходимости, на приемном конце соединителя вы можете затянуть зажимы до необходимой величины.

Все зависит от пригодности вашей детали. Опять же, обратитесь к производителю.

Чтобы правильно выровнять, убедитесь, что все ровно и ровно, прежде чем добавлять зажимы к детали, это оставит время для заливки швов или любых уплотнительных колец или герметиков, необходимых для этой работы.

Любой герметик или защитное оборудование следует проверять, чтобы убедиться в отсутствии блокировки и гладком соединении между чем-либо. Следует избегать блокировки или препятствования этому.

Соединитель компрессионного типа

Для соединителя компрессионного типа необходимо срезать фаску толщиной ¾ дюйма на конце трубы. Это оставляет место для легкой установки и правильной подгонки.

Очистка труб и разъемов внутри и снаружи делает работу более профессиональной и избавляет от хлопот в будущем.

Вы можете смазать поверхности и внутренние области любого соединителя, легко подогнав скошенный конец, который вы создали ранее, на том же уровне. Поддержание уровня труб важно из-за необходимости следовать спецификациям.

Растворный шов

Во-первых, убедитесь, что отверстия находятся на нужной высоте. Затем, используя антипригарный раствор, вы должны заполнить все зазоры вокруг труб, чтобы не было зазоров.

Вы должны убедиться, что ваш раствор высох, прежде чем засыпать землю вокруг своей работы.

Продолжая изучать все тонкости устройства бетонного люка, мы будем искать правильные способы обратной засыпки.

Обратная засыпка или, проще говоря, засыпка пространства между вашим люком и землей, окружающей его, вы должны начать с удаления любых крупных камней или всего, что мешает вашей упаковочной машине.

Заполните указанным материалом с нуля и упакуйте с помощью вибропресса, чтобы плотно окружить люки и удерживать их на месте для дальнейшей работы.

Это оставляет мало места для повреждения и укрепляет ваши люки, равномерно распределяя любой вес.

Как проверить работоспособность люков

Так как это процедура, через которую нельзя перешагнуть, следует уделить пристальное внимание. Наши рекомендуемые тесты включают проверку давления воздуха, чтобы проверить давление, которое ваш цемент может выдержать, нагнетая воздух в ваши трубы, чтобы проверить прочность, и вакуумное испытание, чтобы проверить ваши трубы на прочность путем отсасывания воздуха из труб с помощью вакуума.

Испытание воздухом

Повышение давления в ваших трубах до 0,01 бар для имитации давления 100 мм водяного столба. Вам нужно оставить поток воздуха на уровне в течение нескольких минут. Когда давление падает, просто заполните потерянное пространство большим количеством воздуха. С помощью блокнота записывайте изменения давления каждые пять минут.

Вакуумный тест

Следующий в списке вакуум был аналогичен первому тесту, когда вы удаляете воздух из труб, убедившись, что он остается на уровне 2,0 бар в течение примерно 10 минут. Обычно после этого мы устанавливаем трубы на 5,0 бар на десять минут, чтобы гарантировать отсутствие утечек после установки.

Примечание: Ни в коем случае нельзя пропускать эти тесты, так как количество повреждений, которые могут нанести протекающие трубы, может варьироваться от незначительного до дорогостоящего, вам это не нужно.

Надеюсь, вы получили необходимую информацию о том, как устанавливать бетонные кольца. Важно не забывать делать все по правилам и, самое главное, безопасно.

Бетонные кольца могут быть довольно тяжелыми, поэтому по возможности лучше использовать машины для их перемещения. Как всегда, ключом к успеху является использование надлежащих инструментов для выполнения работы с минимальными усилиями. Это относится от земляных работ до установки.

После того, как все будет готово, не помешает немного протестировать структуру, чтобы убедиться, что она будет работать как надо.

Бетонные напольные коробки, встраиваемые, 6-местная коробка серии CFB для круглого сечения

Основной контент начинается здесь

Hubbell Wiring Device-Kellems

MFR: Hubbell Wiring Device-Kellems

MFR #: CFB6RCVRR075

UPC: 783585546018

Артикул #: 829108

HubbellWiring Device0003

№ MFR: CFB6RCVRR075