Закрыть

Чопики для саморезов: Технические статьи

Содержание

Шурупы, саморезы, дюбеля - разновидности, места применения

Таблица подбора дюбеля под саморез, размер отверстия под выбранный дюбель
Саморез Дюбель Отверстие под дюбель
Диаметр, мм Длина, мм Диаметр, мм Длина, мм Диаметр сверла, мм Глубина сверления, мм
3 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40 5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,5 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
4 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70 5 или 6 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,5 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
5
20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100
6 или 8 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 6 или 8 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
6 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 8 или 10 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
8 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200 10 или 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
10 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260 12 или 14 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Какой саморез под дюбель | Как подобрать дюбель под саморез

Дюбель – это опорная часть крепежного изделия, которую используют для фиксации саморезов или других метизов. Дюбеля изготавливают из прочной пластмассы и металла. Дюбеля по своей конфигурации состоят из двух элементов – распорной части и фиксирующей.

Распорная часть дюбеля отвечает за плотность прилегания самореза к детали. При ввинчивании метиза пластмассовая часть расширяется, обеспечивая удержание саморезов в поверхности изделий. Дюбель играет защитную роль, предотвращая разрушение целостности материала. Дюбеля подбирают по размеру распорной части. Например, вы хотите повесить шкаф из ДСП. Для гарантированно прочного крепления нужно выбрать дюбель, распорная часть которого сможет захватить основание ДСП и обеспечить достаточное углубление в стену.  Когда вы вкручиваете саморез с дюбелем, пластмасса расширяется, имея ограничение со стороны стены.

Как правильно подбрать параметры дюбеля для самореза?

Только при правильном подходе можно гарантировать надежность крепежного соединения. При расчете параметров во внимание берутся диаметр дюбеля, самого самореза и габариты изделия, которые вы намерены зафиксировать.

Если вы выберете большой дюбель, который в диаметре будет меньше самого самореза, пластиковая часть разрушится. Увеличенный диаметр, подобранный неправильно, станет причиной неплотного прилегания и ненадежной фиксации.

Для грамотного выбора дюбеля оцените параметра каждого крепежа. Больший размер дюбелей предполагает выносливость больших нагрузок. Ориентируйтесь на следующие значения:

  • 5-мм в диаметры дюбели предназначены для фиксирования несущественных нагрузок;
  • до 8 мм – это для крепления предметов средней нагрузки;
  • до 12 мм – предусмотрены большие нагрузки;
  • свыше 14 мм – можно крепить очень большие нагрузки.

Также при выборе дюбеля обязательно оцените плотность материала, на который приходится вся нагрузка.

Виды саморезов и выбор дюбелей под них

В продаже вы можете найти несколько разновидностей дюбелей из металла и пластмассы. Наиболее популярные виды:

  • распорный дюбель. Его используют в бетонных основаниях, что удобно за счет наличия 2 или 3 распорок. Даже если бетон неоднородный, рыхлый, дюбель отлично выполнит свою функцию. Единственный недостаток  - такой вид крепежа подходит только для легких конструкций;
  • для гипсокартона. При работе с данным типом основания используются металлические дюбеля. Для их производства используют высококачественную сталь. Дюбель для гипсокартона применяют для небольших нагрузок;
  • дюбель-гвоздь. По названию понятно, что конструкция включает наличие гвоздя. При ввинчивании самореза дюбель врезается в материал, обеспечивая надежное крепление. Чаще всего применятся для установки плинтусов или металлических профилей;
  • анкерный. Для изготовления используют только прочный металл. Готовое изделие имеет цилиндрическую форму. Гайка открывает распорки при ввинчивании в материал;
  • дюбель-бабочка. Это усовершенствованная конструкция с гайкой у основания. При вкручивании самореза распорки также упираются в грани изделия. Дюбель-бабочка предназначен для работы в неровных и рыхлых основаниях;
  • дюбель-грибок. Главное его назначение – крепление утеплителя на зданиях.

Чтобы правильно подобрать пару саморез-дюбель, воспользуйтесь специальной таблицей. С нее вы можете узнать параметры самореза под конкретный дюбель:

Как изготовить дюбель своими руками?

Если вам нужно вкрутить саморез, но под рукой не оказалось дюбеля, его можно сделать из подручных средств. Это не лучший вариант, но если другого выхода нет, то нужно проявить сообразительность. Один из вариантов самодельного дюбеля – мебельные шканты, которые в свое время активно применялись в мебельной индустрии.

Такая деталь может стать отличной заменой заводскому дюбелю. Шкант делается из сухой древесины. Например, у вас есть сломанный стул или столик. Сделайте дюбель таким образом, чтобы с одной стороны не было фаски. Это сторона будет использоваться для забивания в стену. Чтобы самодельный дюбель не отличался от заводского, в нем просверливают отверстие. Диаметр отверстия должен быть немного меньше резьбы метизы.

Еще один вариант альтернативного дюбеля – телевизионный кабель. Для этого вам понадобится лишь центральная жила. Здесь задача усложняется из-за необходимости создания насечек паяльником снаружи самодельного дюбеля. Это поможет избежать самораскручиваня крепежа. Это хороший способ, но затратный по времени и требует навыков работы с паяльником. С другой стороны, такой дюбель практически не отличить от заводского.

Большинство новичков сталкиваются с трудностями крепления дюбелей и саморезов из-за неоднородности стен. При неточном попадании получается отверстие увеличенного диаметра. Если же вы работаете в помещении с рыхлыми стенами, есть риски откалывания больших глыб.

Если вам знакома такая проблема, можно воспользоваться простым решением. Для этого намотайте на саморез проволоку. Ее диаметр определяется шагом резьбы шурупа. По сути, у вас получится дюбель из проволоки, который облегчит процесс ввинчивания и выкручивания. Чтобы он не проворачивался, сделайте небольшие грани на боковой части изделий.

Монтаж проволочного дюбеля имеет особенности. Для этого понадобится цементный раствор с добавлением гипса или других материалов. Им заполняют отверстие под крепеж, после чего вставляют саморез с дюбелем. После этого раствор застынет. Если возникли трудности с установкой метиза в отверстие, воспользуйтесь молотком. Нагружать метиз можно только после полного застывания цемента. В противном случае не исключены сдвиги крепежа, из-за которых сложно будет говорить о надежности крепления. Независимо от варианта самодельного дюбеля, для дополнительного усиления можно воспользоваться жидкими гвоздями.

 


Какие бывают саморезы и чем они отличаются друг от друга? Выбор подходящего крепежа

Содержание:

1.    Саморез или шуруп?

2.    Виды саморезов

3.    Саморезы для дерева

4.    Саморезы для металла


1.    Саморез или шуруп?

В настоящее время существует огромное количество различных видов крепежных элементов, что иногда бывает сложно в них ориентироваться. Возьмем для примера саморез и шуруп. Это разновидность крепежных изделий, в состав которых входит стержень с резьбой и головка. Данные элементы могут иметь различную длину, толщину, форму, отличаются и материалы их изготовления, соответственно и назначение у них отличается, исходя из типа выполняемых работ.  Существуют, конечно, и универсальные саморезы, только, к сожалению, они зачастую не способны справиться с поставленной задачей и качественно закрепить различные материалы. Давайте разберемся, где и как они применяются.

Саморез и шуруп. В чем же отличия?

Разница прежде всего в резьбе. Саморез имеет ствол, состоящий целиком из резьбы, либо же гладкая часть значительно меньше резьбовой. Еще одно отличие – в наконечнике, у самореза он острее. И третье – материал изготовления. Для шурупов применяют более мягкую сталь, нежели для саморезов. Для изготовления новейших вариаций саморезов используют специализированную закаленную сталь, не подверженную коррозии.
 

2.    Виды саморезов

Поверхность крепежных элементов может быть обработана по-разному, в зависимости от этого, метизы могут отличаться по цвету:

- оцинкованные, имеют обычно желтоватый или серебристый оттенок

- черные, покрыты оксидной или фосфатной пленкой

Саморезы могут быть предназначены для крепежа:

1. деревянных материалов;

2. ГКЛ;

3. металлических изделий;

4. сэндвич-панелей;

5. оконного профиля.

3. Саморезы для дерева


Саморезы для деревянных и пластиковых конструкций выделяются своей резьбой, имеющей редкий шаг, и потайной головкой, которая необходима, чтобы не препятствовать последующей обработки материала, так как она утапливается в дерево. Редкий шаг обусловлен структурой дерева, необходим чтобы оно не крошилось и хорошо закрепилось.


Такие метизы применяются для крепления листов ГКЛ к обрешетке или скрепления деревянных листов между собой, при этом нет необходимости в предварительном сверлении. Для этих целей предпочтительнее использовать черные саморезы.


Желтые и серебристые чаще применяются после сверления отверстий в дереве, хорошо подходят в качестве крепежа фурнитуры для дверей. Благодаря оцинковке, эти саморезы не подвержены ржавчине, они имеют острый наконечник и крестообразный шлиц в потайной шляпке.

Саморезы для металлических конструкций обычно черные, могут скреплять стальные элементы с профилем до 1мм толщиной, покрыты фосфатной пленкой, имеют крестообразный шлиц и потайную головку. Этот вид крепежа имеет частую резьбу, поэтому обычно перед его использованием нужно насверлить отверстия.

4.Саморезы для металла

Выбираем крепеж для металла.

1. Острые саморезы с прессшайбой – отличаются частой резьбой и острым наконечником. Крепят такими метизами тонкие металлические элементы, но возможно применение с деревом или пластиком, без предварительного сверления. Плотность закрепления достигается широкой шляпкой, которая выполняет функцию шайбы, отсюда и название.


2. Саморез-сверло с прессшайбой. В отличии от предыдущего типа, этот саморез на конце оснащен буром или сверлом, благодаря которому он может крепить более толстые листы металла, до 2 мм, так же без сверления отверстий заранее, если же мы имеем дело с пластинами толще 2-х мм, то необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем уже вкручивать саморез. Полукруглая шляпка имеет напрессованную шайбу, которая гарантирует плотное и долговечное скрепления деталей.


3. Остроконечные «клопы».  Их так же называют «семечками», могут быть как черными, так и оцинкованными, имеют универсальную резьбу и полуцилиндрическую шляпку. Предназначены для крепежа профиля для ГКЛ.


4. «Клопы» с буром. От предыдущих «семечек» отличаются сверлом на конце. Могут крепить профиль к основанию из металла. Изготавливаются оцинкованными или черными, допустимая толщина металла – 2 мм.


5. Крепеж для сэндвич-панелей к металлу. Такие саморезы способны справиться с металлом толщиной до 14мм, имеют шестигранную головку под ключ, продаются в комплекте с шайбой и прокладкой из резины, необходимой для гидроизоляции соединения. Предварительного сверления отверстий не требуют, но имеет ограничение по толщине скрепляемых элементов – от 1.5 до 12 мм.


6. Кровельный шуруп. Так же имеет шестигранную головку, шайбу и прокладку, как и предыдущий тип саморезов, наконечник оснащен буром. Необходим для крепления металлочерепицы или профнастила к кровельным элементам, максимальная толщина – больше 6 мм. Для производства кровельных саморезов используется оцинкованная сталь. Монтируя такой крепеж, лучше всего применять инструмент с ограничителем, это позволит уберечь резиновую прокладку от деформаций.


7. Мебельные саморезы. Так же могут называться «еврошуруп» или «конфирмат». Используются для производства мебели, представляют собой стальной стержень с редким шагом резьбы и тупым наконечником, поэтому необходимо предварительное сверление отверстий. Имеется утолщение рядом с плоской шляпкой, монтируется шестигранным ключом. Часто применяются декоративные заглушки, которые надеваются на шляпки и придают изделию законченный вид.


8. Саморезы для оконного профиля. Такой крепежный элемент представляет собой стержень с буром или острым наконечником и потайной шляпкой. Применяется в случае необходимости закрепить панели к металлическому профилю на оконных производствах. Изготавливается из стали с цинковым покрытием белого или желтого цвета.


9. Саморезы по бетону. Иногда их еще называют «нагель», осуществляют крепеж деревянных, алюминиевых элементов к твердому основанию (бетонному, кирпичному). Нагели могут иметь головку 2-х видов – цилиндрическую и потайную. Они оснащаются неравномерной резьбой, что придает креплению особенную прочность.


10. «Глухарь». Саморез, предназначенный для крепления тяжелых конструкций, реек, балок, толстый стержень способен обеспечить особенную прочность, выдерживает высокие нагрузки. Имеет шестигранную головку под ключ, резьбу по всей длине стержня или чуть-чуть не доходящую до конца. Перед применением «глухаря» необходимо сверлить отверстие. Чаще всего применяется в процессе установки сантехники или водонагревательного оборудования.


Это были основные виды саморезов, разбираясь в них, вы без труда подберете правильный крепеж для любого типа работ.

Инструменты для работы с саморезами

Самонарезающие винты – это эффективные крепежные элементы, предназначенные для соединения деталей из различных элементов. Используются эти метизы для соединения деревянных, пластиковых и даже металлических изделий. Производители выпускают множество разновидностей саморезов, как специализированных, для работы с деревом или металлом, так и универсальных, при помощи которых можно решить самые различные задачи по сборке и фиксации деталей из различных материалов. Саморезы могут вкручиваться прямо в материал, без предварительной подготовки или устанавливаться в подготовленные пилотные отверстия – выбор способа монтажа зависит от поставленной задачи, свойств материала и характеристик используемого крепежа.

Инструменты для работы с саморезами

Выбор инструментов для работы с саморезами – это очень ответственная задача. Правильно принятое решение обеспечит быстрое выполнение поставленной задачи, а также поможет произвести монтаж максимально качественно. Критерии выбора могут быть самыми разными, но традиционно используется следующий принцип:

  • Ручные отвертки. Применяются для вкручивания относительно небольших винтов в дерево и пластик. Также эти инструменты применяют для соединения деревянных и металлических частей изделия, при наличии в металле подготовленного заранее отверстия. С увеличением количества саморезов, целесообразность использования этих приспособлений стремительно снижается – обычные отвертки не подходят для массовой установки саморезов;
  • Шуруповерты аккумуляторные. Популярный способ работы с винтами самых различных типов. Эти инструменты могут вкручивать крепеж как в дерево, так и в металл, если него толщина не слишком велика. Почти все современные модели шуруповертов имеют режим реверса, позволяющий также выкручивать винты, не прилагая при этом больших усилий. Важной особенностью инструментов такого типа является их высокая автономность, позволяющая работать там, где нет электрической сети;
  • Шуруповерты сетевые. Еще одна категория инструментов, предназначенных для механизации работы по вкручиванию винтов. В отличие от аккумуляторных моделей, сетевые требуют подключения к электрической сети или генератору тока. Эти устройства, как правило, имеют больший крутящий момент чем шуруповерты с батареей и могут использоваться для работы с самыми сложными крепежными деталями. Сетевые шуруповерты – идеальные инструменты для использования в цеху, мастерской или в гараже.

Всего 10-15 лет назад аккумуляторные и сетевые шуруповерты считались профессиональными инструментами, но в последнее время все изменилось. Сегодня эти функциональные устройства есть у многих наших сограждан в арсенале домашних инструментов и их используют не только при выполнении ремонтов, но и при решении различных мелких бытовых проблем.

Выбираем насадку для работы с саморезами

В современных электрических шуруповертах в качестве рабочего органа используется так называемая «бита» - специальная насадка, предназначенная для передачи крутящего момента от шпинделя саморезу. Эти насадки изготавливаются в различных исполнениях, для работы с крепежом, имеющим различные шлицы. Каждый, кто имел опыт закручивания большого количества саморезов, знает, что «бита» является самым слабым местом инструмента. Чаще всего насадки хватает на несколько часов работы, а в самых неприятных случаях, оснастка «слизывается» уже после первого десятка винтов. Чтобы этого не происходило, при покупке инструментов уделяйте особое внимание материалу, из которого изготовлена насадка. Лучше всего в работе себя показали изделия из прочных инструментальных сталей. В сплаве, примененном при выпуске этих насадок, содержатся специальные добавки, увеличивающие твердость стали, поэтому такие «биты» хоть и обойдутся чуть дороже обычных, зато прослужат в несколько раз дольше.

Еще один фактор, осложняющий вкручивание саморежущих винтов в любой материал – это неправильный выбор насадки. Далеко не все знают, что существует несколько разновидностей «бит» под крестообразный шлиц винта. Как правило, перед началом работы, мы не слишком обращаем внимание на мелочи и удовлетворяемся тем, что насадки имеет явную крестовую конфигурацию. В итоге, после нескольких минут работы, после того, как были испорчены несколько винтов, сама насадка и, разумеется, нервы, всю вину возлагают на низкое качество инструмента. Между тем, правильно выбранная оснастка работает во много раз эффективнее и, чтобы подобрать ее правильно, нужно потратить не более минуты, совмещая крестовые насадки со шлицами головки винта и выбирая оптимальный вариант сцепления.

Специалисты рекомендуют приобретать насадки наборами. Обычно в такой комплект входят все основные типы оснастки, позволяющие продуктивно работать с любыми саморезами. Разумеется, при покупке стоит отдать предпочтение фирменной продукции, которая выпущена известным производителем. Покупая продукцию малоизвестного бренда, вы участвуете в лотерее, выиграть в которой в наши дни довольно непросто - шанс получить инструменты низкого качества в этом случае очень высок.

Выбираем отвертку для работы с саморежущими винтами

Если выбирая шуруповерт и оснастку к нему, обычно проявляют максимум внимательности, то в случае с отверткой все обстоит совершенно по-другому. Все привыкли к тому, что этот инструмент прост, надежен и универсален, поэтому не допускают даже мысли о том, что от особенностей конструкции и качества этого ручного инструмента может зависеть качество и производительность работы.

Рабочая часть отвертки, как и насадка для шуруповерта, должна быть изготовлена из инструментальной стали. Но это далеко не единственное условие, которые обеспечивает комфортную и продуктивную работу. Большую роль играет рукоять отвертки, непосредственно с которой приходится постоянно контактировать руке мастера. Лучше всего выбирать инструменты с рукоятками, изготовленными из прочных пород древесины или литой резины. Ручка из пластика является не самым лучшим вариантом, особенно при длительной работе – поверхность полимерного материала скользит в руке. Исключение составляют полимерные рукояти с резиновыми накладками, препятствующими проскальзыванию инструмента даже при работе влажными руками.

Чтобы выбрать отвертку, которой будет удобно работать, возьмите инструмент в руку и оцените качество его изготовления и форму ручки. При малейшем сомнении стоит отказаться от покупки и рассмотреть другой вариант, особенно если вы ищете отвертку, которой планируете пользоваться часто и подолгу.

Полезные советы 19.11.2020 13:23:19

Деревянный чопик - надежное крепление для деталей

Плотницкие и столярные работы не обходятся без использования крепежей. Они различаются по разновидностям, принадлежности, типу крепления и области использования. Виды крепежей:

  • скоба;
  • дюбель;
  • глухарь;
  • нагель;
  • деревянный чопик;
  • шкант и другие изделия.

Применение этих деталей не столь распространено, как использование гвоздей и саморезов, но, столкнувшись с такими формами крепежей, мастер должен понимать, как с ними работать.

Конструкционные особенности нагелей

Нагель, изготовленный из дерева, - одна из самых давних разновидностей крепежей. Это тот самый деревянный чопик, который забивается в проделанные в деталях мебели отверстия, а для дополнительной стойкости промазывается клеем ПВА. Фиксация происходит за счет естественной упругости материала.

Видовое разнообразие нагелей

Чопики бывают разными, а не только такими, какими вы привыкли видеть в наборах для сборки мебели. Их классифицируют по типу используемого материала, форменным особенностям и размерам.

Материал

В строительстве часто применяются нагели:

  • березовые – отличающиеся легкостью, прочностью, долговечностью, устойчивостью к ударным и изгибающим нагрузкам;
  • кленовые – предельно жесткие и сложные в обработке, характеризующиеся механической устойчивостью;
  • дубовые – поддающиеся специальной обработке, на основе которой формируется политика цен на крепления, отличаются продолжительным сроком службы.

Форменные особенности

Для соединения чаще всего используют деревянные чопики двух типов:

  • Круглые – широко распространены, но отличаются высокой стоимостью по сравнению с другими деталями.
  • Квадратные – хотя процесс изготовления отличается простотой, используются редко. Для применения такого вида крепежа требуется вырубить установочные отверстия, соответствующие по форме нагелю. Процесс сложный, трудоемкий, в то время как гнезда под круглые деревянные чопики делаются проще простого.

Размеры

Минимальный диаметр нагеля ограничивается 25 мм. Это в основном мебельные деревянные чопики. Для соединения более крупных деталей - брусьев или бревен - используются крепежи сечением от 50 мм и более.

Характеристики деревянных шкантов

Деревянный шкант – сородич чопика, аналог в столярном мастерстве. Внешне выглядит как деревянный рельефный стержень небольшого диаметра. Предназначен для соединения посредством вкручивания или вклеивания мебельных деталей в предварительно подготовленные пазы и отверстия.

Как сделать деревянный шкант своими руками

В случае необходимости нагели и шканты можно сделать в домашних условиях, но для производства потребуется токарный станок. Процесс изготовления креплений из дерева выглядит следующим образом:

  1. Для работы берут заготовку древесины выбранной породы. Брусок должен быть качественным, без трещин, червоточин, сучков, неровностей. Используйте качественное просушенное дерево. При высыхании детали могут деформироваться и растрескиваться, вследствие чего изменяется сечение деревянного чопика для мебели.
  2. Установите заготовку на токарный станок и начинайте снимать стружку, постепенно уменьшая диаметр.
  3. Достигнув необходимого сечения, снимите фаски и срежьте заготовку.

Обратите внимание! В заводских условиях длина нагелей составляет до 200 сантиметров. После обработки заготовку снимают и нарезают на крепежные элементы необходимой длины.

Как обустроить соединение между деталями мебели

Процедура крепления деталей на деревянный гвоздь не отличается сложностью. Следуя приведенной ниже инструкции, можно без особых усилий соединить детали и собрать мебель. Схема сборки выглядит следующим образом:

  1. В соединяемых деталях просверливаются отверстия, если они не были сделаны на заводе. Диаметр углублений должен немного превышать диаметр чопика, а длина быть больше на 1-2 мм по сравнению с нагелем. Наличие зазоров в этом случае отнюдь не недостаток. Они предотвращают заклинивание крепежа и способствуют обеспечению компенсации температурной и влажностной деформации.
  2. Выступающую часть подпиливают при необходимости.
  3. В отверстие при помощи киянки забивают нагель так, чтобы его поверхность находилась чуть ниже плоскости детали. Если требуется соединить каркас мебели, то нагель забивают наполовину. Выступающую часть мебельного деревянного чопика смазывают клеем и, уложив сверху торцевую часть мебели или фасад, усаживают на крепление.

На первый взгляд кажется, что такая методика не обеспечивает надежную фиксацию конструкции, но на практике оказывается, что при использовании качественных хорошо высушенных нагелей мебель, срубы из бруса и дерева получаются долговечными и устойчивыми.

Шканты, нагели, чопики, металлические крепления – разновидности крепежных элементов, используемые для надежного соединения. Без их применения невозможно представить отрасль домостроительства, мебельную промышленность.

Дюбеля пластмассовые. Дюбеля из пластика.

  • Статус заказа
  • Как заказать
  • Как оплатить
  • Как получить товар

Корзина

  • Личный кабинет
  • Выход
  • Вход
  • Регистрация
  • Крепеж Анкеры
    Анкерные болты
    Анкерные гильзы
    Забивные анкера
    Клиновые анкера
    Рамные анкера
    Химические анкера
    Фундаментные анкера
    Дюбели
    Распорные
    Фасадные
    Дюбель-гвозди
    Для теплоизоляции
    Рамные
    С крюками и кольцами
    Для гипсокартона
    Для листов и пластин
    Метрический крепеж
    Болты
    Винты
    Шпильки резьбовые
    Установочные винты
    Гайки
    Шайбы
    Кольца
    Штифты
    Шплинты
    Саморезы, шурупы
    Саморезы по дереву
    Саморезы по металлу
    Шурупы по бетону
    Саморезы универсальные
    Саморезы кровельные
    Шурупы специального назначения
    Заклепки
    Заклепки вытяжные
    Заклепки резьбовые
    Заклепки забивные (под молоток)
    Инструмент для заклепок
    Гвозди
    Строительные гвозди
    Винтовые гвозди
    Ершеные гвозди
    Кровельные гвозди
    Финишные гвозди
    Скобы строительные
    Перфорированный крепеж
    Уголки перфорированные
    Пластины перфорированные
    Опоры и держатели
    Для столбов
    Монтажные профили перфорированные
    Ленты перфорированные
    Кронштейны
    Нержавеющий крепеж
    Болты нержавеющие
    Винты нержавеющие
    Винты установочные нержавеющие
    Гайки нержавеющие
    Шайбы нержавеющие
    Штифты нержавеющие
    Шурупы и саморезы нержавеющие
    Стопорные кольца нержавеющие
    Крепеж DIN
    Каталог DIN с иллюстрациями
    Шурупы и саморезы
    Болты
    Винты
    Шпильки
    Гайки
    Шайбы
    Штифты
    Заклепки
    Такелажные изделия
    Крепеж ГОСТ
    Каталог ГОСТ с иллюстрациями
    Шурупы и саморезы
    Болты
    Винты
    Шпильки
    Гайки
    Шайбы
    Штифты
    Заклепки
    Такелажные изделия
    Крепеж ISO
    Каталог ISO с иллюстрациями
    Шурупы и саморезы
    Болты
    Винты
    Гайки
    Шайбы
    Штифты
    Заклепки
    Такелажные изделия
  • Такелаж Канаты
    Тросы для растяжек
    Канаты грузоподъемные
    Тросы нержавеющие
    Цепи
    Цепи негрузоподъемные
    Цепи грузоподъемные
    Стропы
    Стропы текстильные
    Стропы канатные
    Стропы цепные
    Комплектующие для строп
    Грузоподъемный такелаж
    Рым-болты Codipro
    Рым-гайки Codipro
    Рым-болты, рым-гайки
    Крюки
    Монтажные блоки
    Талрепы
    Вертлюги
    Скобы такелажные
    Карабины
    Коуши
    Зажимы троса
    Нержавеющий такелаж
    Тросы нержавеющие
    Зажимы нержавеющие
    Скобы такелажные нержавеющие
    Карабины нержавеющие
    Карабины отцепные нержавеющие
    Карабины швартовные нержавеющие
    Коуши нержавеющие
    Вертлюги нержавеющие
    Талрепы нержавеющие
    Рым крепеж нержавеющий
    Цепи и звенья нержавеющие
    Такелаж общего назначения
    Тросы
    Цепи
    Рым-болты
    Рым-гайки
    Талрепы
    Скобы
    Зажимы
    Коуши
    Карабины
    Вертлюги
    Крючки и кольца
    Такелажные блоки
  • Грузоподъемное оборудование Стяжные ремни
    Кольцевые и с крюками
    JET RSA
    Захваты
    Для металлопроката

Что такое самонарезающий винт

При поиске крепежных решений одним из распространенных решений, которые можно использовать для изделий, которые регулярно обслуживаются, являются саморезы. Что такое саморез? Саморезы - это крепежные детали, предназначенные для сверления собственных отверстий при ввинчивании в дерево, пластик или металл. С помощью отвертки и саморезов создаются точно подогнанные резьбы. Саморезы идеально подходят для предметов, которые требуют регулярного обслуживания и хорошо работают при работе с двумя разными видами материалов, скрепляемых вместе.

Эти винты бывают с тупым, плоским, острым или острым наконечником. Саморезы с острым концом просверливают отверстия в более мягкой древесине и пластике. Однако при работе с более твердым материалом полезно просверлить пилотное отверстие. При сверлении пилотного отверстия обязательно используйте сверло меньшего размера, чем винт, чтобы оно могло служить своей цели.

Какой материал используется, может помочь определить, какой тип самореза подойдет лучше всего. Бывают двух видов: резьбонарезные и резьбонарезные.При работе с пластиками обычно используются резьбонарезные винты. Винты с резьбой предназначены для плотного закрепления, но чрезмерная затяжка винта может привести к разрушению материалов под слишком большим давлением. Саморезы используются в основном при работе с металлом и деревом. Одним из недостатков использования резьбонарезных винтов является то, что резьба может сорваться, если приложение будет разобрано. Это предотвращает повторное использование крепежа и требует нового самонарезающего винта немного большего размера, когда пришло время повторной сборки.

Однако есть решение, позволяющее предотвратить снятие изоляции. С самого начала может быть установлена ​​металлическая вставка, которая позволит регулярно завинчивать и откручивать стандартный винт. Эти металлические вставки также помогают минимизировать напряжение и расширяться при ввинчивании крепежа.

Как и другие типы крепежа, саморезы доступны во всех формах и размерах, а также доступны с множеством различных типов головок. При выборе подходящего самореза для любого конкретного случая важно учитывать длину наконечника винта.Чтобы винты служили своему назначению и работали должным образом, винт должен быть полностью просверлен в материале, прежде чем можно будет начинать резьбу.

Хотя саморезы, как правило, дороже, они помогают сократить время и трудозатраты и объединить этапы сверления и крепления.

Чтобы узнать больше о том, как использовать саморезы, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Чтобы узнать о других вариантах покупок, нажмите здесь.

Самонарезающие винты из нержавеющей стали

- Купить самонарезающие винты из нержавеющей стали онлайн в Индии по лучшей цене

Самонарезающие винты SS - покупайте самонарезающие винты SS онлайн в Индии по лучшей цене

(1-60 товаров из 485)

Нет в наличии

Нет в наличии

Диапазон цен: Rs.205 - 475

Нет в наличии

Диапазон цен: Rs.79 - 147

Нет в наличии

Диапазон цен: Rs.90 - 246

Нет в наличии

Диапазон цен: Rs.66 - 175

Нет в наличии

Диапазон цен: Rs.92 - 284

Нет в наличии

Диапазон цен: Rs.136 - 354

Нет в наличии

Диапазон цен: Rs.142 - 325

Нет в наличии

Диапазон цен: Rs.212–442 Саморез

- Перевод на французский - примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Винт саморез и способ соединения тонких заготовок

Используйте саморез , чтобы установить ящики внутри катушки.

Саморез для работы с материалами с низкой пластичностью

Одиночный саморез (31) входит в зацепление частей (16, 17) гусеницы и проходит в коробчатую секцию (24) в точке (32).

Une vis auto-taraudeuse unique (31) s'accouple aux party d'accouplement de glissière (16, 17) et pénètre dans la section de chambre (24) à niveau de (32).

транспортного средства саморезом

Изобретение относится к самонарезающему винту , содержащему цилиндрический стержень (1) с коническим наконечником (2) винта, который заканчивается точечным острым наконечником.

L'invention Concerne une vis autotaraudeuse présentant une tige cylindrique (1) avec un bout pointu (2) conique, qui se termine en une pointe effilée de forme ponctuelle.

Следовательно, отрыв лопастей (42) не зависит от давления сверления, которое оператор оказывает на саморез .

La cassure des ailettes (42) ne depend donc pas de la pression que l'opérateur exerce sur la vis auto-taraudeuse .

Изобретение относится к самонарезающему винту , который имеет, по меньшей мере, частично некруглую огибающую кривую резьбы, и имеет проникающий участок.

l'invention Concerne une vis auto-taraudeuse présentant une Courbe enveloppante au moins partiellement ovalisée du filet, un segment de pénétration

Саморез (1) обеспечивает снижение крутящего момента при завинчивании вместе с улучшением прочности крепления и может использоваться для различных видов заготовок, от мягких материалов до твердых материалов.

La vis autotaraudeuse (1) fournit une réduction du couple de vissage ainsi qu'une amélioration de la résistance de l'attache et peut être utilisée для различных типов напитков, allant des matériaux mous aux matériaux durs.

Изобретение относится к винту, имеющему головку, примыкающую удерживающую секцию и функциональный наконечник для использования в качестве самонарезающего винта .

L'invention относится к comprenant une tête, un partie de retenue rattachée à la tête et une pointe fonctionnelle, в утилите от до autotaraudeuse .

Самонарезающий винт описан со сверлильной частью и валом (14), который снабжен резьбой (12) и диаметром стержня (Dk).

L'invention Concerne une vis autotaraudeuse , comportant une partie foret et un corps (14) doté d'un filetage (12) et d'un diamètre d'âme (Dk).

Саморез с резьбой для соединения тонких деталей, имеющих коническую корневую часть, примыкающую к головке винта

UNE в автоматическом режиме. Использовать filetée servant à assemblyr de fines pièces à travailler, cette vis présentant une partie base effilée adjacente à la tête de la vis

Винт саморез , заготовка, способ и плашки для их изготовления, а также способ соединения тонких заготовок

с использованием autotaraudeuse , ébauche et procédé et matrices de fabrication и procédé d'assemblage de pièces minces

каждая секция включает в себя множество отверстий для приема резьбовых крепежных элементов, таких как самозапускающийся винт или саморез

chaque tronçon comprend une pluralité d'ouvertures для Recevoir des dispositifs de fixation filetés tels qu'une vis auto-démarrante ou une vis auto-taraudeuse

Саморез для соединения ДВП состоит из головки винта и хвостовика винта.может включать дополнительно винтовой наконечник

предварительное изобретение, имеющее отношение к , с помощью autotaraudeuse , служащего ассемблеру для волокон, qui comprend une tête de vis ainsi qu'une tige de vis et éventuellement une pointe de vis

Прилагаемый саморез обеспечивает дополнительную фиксацию. Плоские устойчивые к скручиванию кронштейны D30 T2 идеально подходят для крепления роликового конвейера 6 40x40 E D30 и / или роликового конвейера 8 / Castor Rail 8 40x40 непосредственно к конструкции, построенной с использованием труб D30 .

La с автосервисом четыре гарантирует un maintien Supplémentaire.Les brides D30 T2 пластины и резинки на скручивание без идеальных инструментов для фиксации, направляющих для отправителя в галереи 6 40x40 E D30 и / или у отправителя по 40 штук по 40 штук по 8 рельсов Структура трубок D30.

самонарезающий винт , ввинчиваемый в блок, входит в зацепление с задней стенкой канала и прижимает блок к плечам в устье канала

une vis autotaraudeuse taraudée dans le bloc pénètre dans la paroi arrière de la rainure и pousse le block contre les épaulements situés в l'entrée de la rainure

Изобретение относится к самонарезающему винту , в частности к шурупу по дереву и т.п., содержащему головку винта, прилегающий стержень винта и наконечник винта.

предварительное изобретение, имеющее отношение к , по отношению к autotaraudeuse , в частности, по сравнению с его аналогом или аналогом, comprenant une tête de vis se longant en une tige de vis, et une pointe de vis

первое отверстие может быть соединено с приспособлением, таким как трубодержатель, а второе отверстие механически сцеплено со второй деталью, которая может включать самонарезающий винт .

le premier alésage peut être relié à un dispositif de serrage, tel qu'un porte-tuyau, et le deuxième alésage est en prime mécanique avec la deuxième pièce, qui peut comporter une против autotaraudeuse .

Изобретение относится к самонарезающему винту , содержащему приводную часть, резьбовую часть, сверлильную часть и две лопасти, свободно выступающие поперек оси винта на сверлильной части.

l'invention Concerne une vis auto-taraudeuse , comprenant une partie d'entraînement, une partie de filetage, une partie de perçage et deux ailettes en saillie sur la partie de perçage transversalement à l'axe de vis

Как использовать саморезы

Последнее обновление 1 июля 2020 г. компанией Marsh Fasteners

  • Что такое самонарезающий винт?

Саморез образует собственное отверстие и нарезает свою резьбу, когда он врезается в различные материалы.Саморезы доступны практически со всеми типами головки винта, доступными на рынке. Чаще всего используется головка Phillips или шлицевая головка. Наконечники и резьба саморезов бывают самых разнообразных узоров в зависимости от требуемого применения.

Саморезы идеальны для применений, где элемент требует регулярного обслуживания и требует постоянной разборки и повторной сборки.

  • Как использовать самонарезающие винты

Во-первых, выберите правильный тип винта для требуемой закрепляемой подложки.Отметьте точное место, где будет использоваться винт, и убедитесь, что у вас достаточно места для использования отвертки или дрели.

Обычно помогает, но не всегда необходимо просверлить пилотное отверстие, диаметр которого немного меньше фактического размера винта. Это позволяет корпусу винта заполнять просверленную полость, а резьба врезаться в материал по мере ввинчивания. Будьте осторожны, используйте сверло немного меньшего размера, чем саморез, иначе на резьбе ничего не будет. кусать, когда он поворачивается.

Расположите винт прямо на одной линии с отверстием и заверните его на один или два оборота рукой. Это позволяет оставить винт в отверстии, когда вы берете отвертку или дрель. Резкими короткими движениями вкрутите саморез с помощью крестовой отвертки, отвертки с плоским шлицем или сверла. Убедитесь, что саморез вошел прямо, и не затягивайте его слишком сильно, так как это может привести к срыву головки.

  • Нарезание резьбы по сравнению с самонарезающими винтами

Два разных класса саморезов можно определить по действию, которое происходит при их повороте:

  • Саморезы с резьбой

Эти саморезы перемещают материал (обычно дерево, мягкий пластик или более тонкий листовой металл), не снимая его.

  • Самонарезающие винты

Винты для нарезания резьбы имеют режущие кромки в виде одной или нескольких канавок, врезанных в его резьбу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *