Что можно использовать вместо припоя: Что можно использовать вместо канифоли?

Что можно использовать вместо канифоли при пайки в домашних условиях

Во время спаивания различных металлических материалов используются флюсы, которые помогают улучшить качество пайки, а также бороться с негативными явлениями, такими как оксидная пленка и прочее. Одним из самых распространенных флюсов является канифоль для пайки, так как это одна из самых доступных разновидностей, которая отличается своей простотой. Она достаточно эффективно справляется со своими обязанностями. Но все равно наступают порой моменты, когда канифоли нет или она закончилась. В таком случае следует знать, что можно использовать вместо канифоли во время этого процесса.

Канифоль для пайки

Канифоль является уникальным флюсом, так как она практически полностью создается из натуральных веществ. Существуют и другие разновидности, такие как талловая канифоль, которая производятся с помощью химической обработки, но в основном она содержит природные смолы сосновых пород. Это обеспечивает нейтральную среду, которая отлично подходит для пайки радиодеталей. Исходя из этого, выбирая чем заменить канифоль в домашних условиях, следует обращать внимание на параметры агрессивности среды. Ведь кислота для пайки может навредить заготовке.

Талловая канифоль

При выборе замены нужно ориентироваться на свойства самой канифоли. К ее особенностям можно отнести низкую температуру плавления, что позволяет работать даже с паяльниками со слабой мощностью. Материал может быстро затвердевать после расплавления, что удобно, когда требуется, чтобы он не сильно растекался после нанесения на основной материал. Выбирая чем заменить канифоль, не стоит забывать о свойствах растекания и смачиваемости, так как они существенно повышают качество соединения. Производство самой канифоли осуществляется согласно ГОСТ 19113-84.

Чем можно заменить канифоль в домашних условиях

Данный вопрос возникает тогда, когда приходится обращаться к подручным средствам. Ведь если есть в наличии другой подходящий флюс, то можно использовать его, если его свойства не противоречат технологии спаивания. Советы мастеров, которые пользуются такими методами могут быть различными. Ведь сюда может подойти и древесная смола, которая и является прямым аналогом канифоли. Некоторые используют аспирин, причем годится он как в таблетках, так и в порошке, главное, чтобы мог хорошо растворяться. Его концентрация должна быть достаточно сильной, чтобы достичь требуемых свойств. Растворять его можно как в спирте, так и в воде.

Еще одним отличным вариантом, что можно использовать вместо канифоли при пайке, является канифоль для стыков. Она уступает по свойствам в пайке, но может стать отличным аналогом, за неимением другого варианта. Также могут использоваться животные жиры, которые помогают создать пленку против образования оксидов. Еще одним веществом, чем заменить канифоль при пайке является янтарь. Он не так часто встречается в бытовых условиях, но он может использоваться на уровне той же канифоли.

Виды заменителей

• Аспирин. Является одним из самых доступных средств, чем можно заменить канифоль, так как имеется в любой домашней аптечке. По сути – это та же кислота, только не являющаяся очень агрессивной. Растворенная в воде или спирте таблетка придет раствору нужные свойства, которые помогают бороться с оксидной пленкой. При работе издает специфические запахи, так что лучше всего обеспечить хорошее проветривание.

Аспирин для пайки вместо канифоли

• Жир. При использовании жира также возникают неприятные запахи, пусть и не такие сильные. Но с ним не так удобно работать из-за его консистенции. Тем не менее, он отлично плавится и растекается, что позволяет обеспечить достаточно хорошую защиту от оксидов. К преимуществам можно отнести еще и низкую стоимость.

Жир для пайки вместо канифоли

• Смолы. Смола с деревьев доступна, но имеет не столь высокую активность, как сама канифоль. Вещество замечательно плавится и растекается, также что может отлично подойти для лужения. Оно не агрессивно, так что может быть использовано практически для любой пайки.

Смола для пайки вместо канифоли

• Янтарь. Весьма эффективный заменитель, свойства которого близки к самой канифоли. Но не всегда им рационально заменить канифоль для пайки, так как его стоимость выше, чем оригинального материала.

• Канифоль для инструментов. Также имеет хорошие свойства, но при этом ее стоимость заметно выше, чем той, что применяется для пайки.

Канифоль для инструментов

Особенности применения альтернативных средств

Разобравшись, чем можно заменить канифоль для пайки, стоит остановиться на особенностях применения данных средств. При непосредственной пайке, когда уже все готово, то слишком большой разницы в использовании нет, так как заменитель наносится на рабочее место, иногда в него следует мокнуть жало паяльника, и далее все происходит по стандартной схеме. Но большая разница касается подготовки. К примеру, жир не требует какого-либо растворения, но его нужно подготовить в специальной удобной емкости и подогреть его, если он заморожен. В то же время аспирин нужно растворить предварительно, соблюдая пропорции. Требуется, чтобы вещество полностью растворилось и не имело осадка. Янтарь и смолы также не требуют специальной подготовки и всегда готовы к взаимодействию с основным материалом.

Выводы

Из всего этого можно сделать вывод, что можно использовать вместо канифоли и кислоты совершенно различные подручные средства, которые смогут обеспечить должный уровень защиты. Для этого лишь требуется, чтобы они обладали соответствующими свойствами и могли хорошо расплавляться. В то же время, практически все из них уступают по свойствами и удобству использования канифоли, так что могут годиться только как запасной вариант в экстренных случаях. Именно по этой причине в промышленных масштабах такие вещества не используются. Далеко не все из них также хорошо улучшают качество пайки, а некоторые издают специфические запахи, так что паять ми постоянно будет не комфортно. С помощью таких флюсов сложно спаиваемые детали, как правило, не паяются.

Припой чем заменить

Олово, или станум — это пластичный металл, главными преимуществами которого является легкость и низкая температура плавления. Интересно, что олово нетоксично, поэтому его часто используют в качестве тары для пищевых продуктов наносят тонкий слой на внутреннюю поверхность консервных банок. Широко используется в радиотехнике. Купить олово в настоящее время не составляет никакого труда — оно продается в радиотехнических магазинах и стоит относительно недорого. Но если металл понадобился срочно, а магазины закрыты, возникает вопрос: где взять олово в домашних условиях? В первую очередь стоит поискать сломанную или ненужную технику старый магнитофон, пульт от давно сгоревшего телевизора и т.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как паять паяльником
• Подручные средства для замены канифоли
• Что можно использовать вместо канифоли при пайке дома?
• Чем можно заменить канифоль для пайки?
• Чем заменить припой в домашних условиях
• A1003 1,0 мм заменить отпайки Gun лидер припой для Hakko 802 808 809 807 817
• Бессвинцовые припои
• Чем заменить припой в домашних условиях?
• Отказ от использования свинца. Бессвинцовые технологии

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Бесплатное олово {припой} или деньги из отходов!!!

Как паять паяльником

Бессвинцовый припой — припой , не содержащий в своём составе свинца. Таким образом, мягкие припои, не содержащие свинца, но содержащие кадмий , ртуть и т. Простейший бессвинцовый припой — чистое олово. Его достоинствами являются отличное смачивание и самая высокая электропроводность среди мягких припоев.

Подавить образование серого олова можно добавлением небольшого количества других металлов меди , серебра , золота , образующих с оловом твёрдые растворы. Однако, такие припои имеют значительно более высокие температуры пайки, чем оловянно-свинцовые. Почти все бессвинцовые припои имеют меньшую текучесть смачиваемость , чем оловянно-свинцовые. Для улучшения текучести применяются специальные составы флюсов.

Характеристики шва бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец [3]. На данный момент, ни один из бессвинцовых припоев не считается полной заменой оловянно-свинцового и ведутся дальнейшие исследования по разработке бессвинцового припоя для полноценной замены таковых. Однако могут потребоваться некоторые изменения на определенных операциях техпроцесса. Так, например, новые типы припоев и флюсов могут повлиять на характеристики припойной пасты.

Могут измениться такие свойства паст, как срок службы и хранения, текучесть, что потребует изменения конструкции ракеля и режимов оплавления. При воздействии повышенной температуры пайки может произойти вспучивание корпусов ИС, растрескивание кристаллов, нарушение функционирования схем.

Схожие эффекты возникают и в печатных платах. Под действием температуры происходит расслоение основания, ухудшается плоскостность, что отрицательно сказывается на точности установки ИС, особенно в корпусах больших размеров. Для оценки влияния повышенной температуры и более длительного времени пайки требуется переаттестация существующей технологии пайки. Что касается оплавления, то влияние бессвинцовой пайки неодинаково на различных стадиях процесса.

Все основные изменения связаны, в первую очередь, с более высокой температурой пайки. Требуется более тщательный выбор компонентов и материалов основания платы. Другие проблемы касаются охлаждения устройства и поддержки платы. Особенно чувствительны к скорости охлаждения многокомпонентные сплавы, содержащие более двух металлов. В таких припоях могут образовываться различные интерметаллические соединения в зависимости от скорости охлаждения.

Исследования стандартной технологии монтажа на поверхность и пайки волной припоя показали, что выбор сплава оказывают влияние как экономические, так и технологические факторы. Так, например, сплавы на основе индия весьма дороги, их нерационально использовать для пайки волной, когда необходимо загружать в ванну большое количество припоя. Однако этот материал может быть с успехом применен для изготовления выводов flip-chip-кристаллов.

Технологии всех составляющих процесса производства постоянно совершенствуются. Большинство вопросов связанных с технологическим процессом пайки уже решены. Производители приводят достаточно подробную информацию по способу процесса пайки выпускаемых ими изделий на своих сайтах в соответствующих разделах. В последние несколько лет стремительно развивался процесс перехода к новому типу припоев — бессвинцовым припоям.

Родоначальниками в данной области считаются японские производители, которые уделяют большое внимание охране окружающей среды и стремятся получить новую безопасную и перспективную технику сборки печатных плат. Основными причинами перехода к новому типу припоев помимо экологической безопасности являются более высокие эксплуатационные характеристики таких припоев. Однако существует ряд причин, по которым промышленное применение такого типа припоев до сих пор ограничено.

Дело в том, что бессвинцовый тип припоев имеет более высокую температуру пайки, что сказывается на сложности паяльного оборудования: приходится выдерживать более узкую границу термопрофиля. Оборудование должно иметь термодатчики расположенные по всей площади нагрева печатной платы и контролировать термопрофиль в режиме реального времени. Естественно, что переоборудование сборочного цеха для использования бессвинцового типа припоев экономически невыгодно для производителей, однако, по мнению специалистов, борьба за чистоту окружающей среды и требования к повышению качества пайки при постоянной тенденции уменьшения размеров устройств, приведут к полному переходу электронной промышленности на безсвинцовые припои к концу года.

Подбор оптимального термопрофиля. При использовании бессвинцовых припойных паст разница температур между участками плат с большей массой и меньшей должна быть минимальной. Это достигается правильно подобранным температурным профилем пайки. Уменьшить разницу температур позволяют следующие методы:. Увеличение времени предварительного нагрева. Этот метод позволяет в значительной степени уменьшить температурную разницу, однако при увеличении времени предварительного нагрева происходит испарение флюса, что приводит к ухудшению смачиваемости из-за окисления спаиваемых поверхностей.

Увеличение температуры предварительного нагрева. Так как температура преднагрева повышена, скачок температур между этапом преднагрева и пайки будет меньше чем в обычном термопрофиле, следовательно не будет такой заметной разницы температур различных участков печатной платы, вызванной разной скоростью нагрева. Недостаток этого метода, как и предыдущего, заключается в быстром испарении флюса еще на этапе предварительного нагрева , что сказывается на надежности пайки.

Основные типы бессвинцовых припоев. Существует 5 основных групп бессвинцовых припоев:. SnCu Медьсодержащие эвтектические припои изначально создавались для пайки печатных плат волной припоя. Недостатком этого типа является высокая температура расплавления и худшие механические свойства по сравнению с другими бессвинцовыми припоями. SnAg Серебросодержащие припои используются в качестве бессвинцовых припоев уже много лет.

Они имеют хорошие механические свойства и лучше паяются чем медьсодержащие припои. Сравнительные тесты пайки таким типом припоя и обычным свинецсодержащим припоем показывают значительное преимущество бессвинцового припоя по надежности пайки.

SnAgCu Сплав олова серебра и меди является трехкомпонентным эвтектическим припоем. Он использовался задолго до появления серебросодержащего припоя. Соотношение компонентов в таком припое является по сей день предметом постоянных дискуссий. Этот проект показал, что такой тип припоя обладает лучшей надежностью и спаиваемостью чем серебро- и медьсодержащие безсвинцовые припои.

Этот тип припоя используется в промышленности наряду с серебросодержащим. Предпочтение тому или иному типу отдается исходя из экономических соображений и оборудования производства. SnAgBi Cu Ge. Низкая температура плавления такого сплава сильно повышает надежность пайки. Компания Matsushita подтвердила, что этот тип припоев обладает лучшей спаиваемостью среди бессвинцовых припоев.

Значительная тенденция такого типа припоев образовывать припойные перемычки по сравнению с другими бессвинцовыми припоями может быть уменьшена добавлением других примесей.

SnZnBi Этот тип припоев имеет температуру расплавления близкую к эвтектическим свинецсодержащим припоям, однако наличие Zn приводит ко многим проблемам связанным с их химической активностью:. Использование такого типа припоев рекомендуется для пайки в среде защитного газа. Для сборки особо важных устройств оборонная промышленность, автономные устройства рекомендуется использование высококачественных SnAgCu припоев с добавкой при необходимости Sb.

Для профессиональной техники промышленность, системы связи рекомендуется использование SnAgCu или SnAg двухкомпонентых эвтектических припоев. Для техники широкого потребления TV, аудио- видео, офисное оборудование может использоваться широкий диапазон сплавов, таких как SnAgCu Sb и сплавов SnAg группы. В меньшей степени используются SnCu и SnAgBi припои — их выбор обусловлен финансовой политикой компаний в основном по отношению к Bi содержащим припоям.

Сегодня выдано множество патентов на сплавы различных составов для замены свинцовых припоев. Не все сплавы коммерческие, но выбор достаточно широкий.

В настоящее время сложно ответить на вопрос, какой сплав самый лучший, однако выбор уже есть. Сплавы отличаются как по температуре плавления, так и по смачиваемости, прочности, стоимости. Каждый припой обладает уникальным сочетанием свойств. При переводе изделий на бессвинцовую пайку приходится учитывать целый ряд факторов. Припои подбирают, исходя из особенностей конструкции устройства, топологии печатной платы, механических и электрических характеристик блока, условий его эксплуатации.

При выборе учитывают также температуру плавления припоя, надежность паяных соединений, устойчивость монтируемых компонентов к температуре пайки, различия режимов при пайке оплавлением и волной припоя.

Основной критерий при выборе припоя — это температура плавления. Низкотемпературные припои имеют ограниченное применение. В их состав входят, кроме олова, висмут и индий. Самые распространенные эвтектические сплавы — олово-висмут и олово-индий.

Трудно ожидать, что сплавы с низкой температурой плавления обеспечат надежные паяные соединения при высоких температурах эксплуатации. Существуют также ограничения по поставкам индия и висмута, высока стоимость припоев на их основе. Большинство среднетемпературных припоев для замены свинца — это сложные по составу сплавы на основе олова с добавлением меди, серебра, висмута и сурьмы. В этом температурном диапазоне практически отсутствуют безсвинцовые припои для замены. Предпочтительны эвтектические сплавы, поскольку их кристаллизация происходит в узком температурном диапазоне, при этом отсутствует смещение компонентов, в результате чего достигается более высокая надежность соединений меньше вероятность получения «холодных» паек.

Точный состав этого припоя по-прежнему остается предметом для обсуждения. Сплав обладает наилучшей паяемостью среди всех бессвинцовых припоев. Припойные пасты на этой основе имеют короткое время жизни, требуется флюс повышенной активности, при оплавлении образуется труднорастворимая окалина, паяные соединения подвержены коррозии, требуется обязательная промывка соединений после пайки.

Самая последняя информация приводится на сайтах производителей. Возможно, через некоторое время будут найдены и другие составы. Бессвинцовые покрытия и их совместимость. Крупные поставщики компонентов один за другим анонсируют свои продукты, выводимые на рынок бессвинцовых изделий. Широкому распространению бессвинцовых покрытий препятствовала их высокая стоимость. Цель инициативы STATS — предоставить заказчикам экологически чистые корпуса, удовлетворяющие стандартам качества по электрическим, механическим параметрам и надежности.

О совместимости покрытий. Использование бессвинцовых покрытий при производстве печатных плат не является какой-то новостью. Сегодня проблема состоит в том, что для бессвинцовой технологии нужно выбрать один из них, но до сих пор неясно, на каком материале остановиться. Наиболее перспективным покрытием для пайки меди бессвинцовыми припоями признан имидазол.

Однако более высокая температура процесса может вызвать нежелательные эффекты.

Подручные средства для замены канифоли

Для пайки паяльником применяется припой, а чтобы припой хорошо растекался по поверхности соединяемых пайкой деталей, используют вещество, которое называется флюс. В зависимости от металла деталей и их размеров, крепости и герметичности пайки необходимо выбирать определенную марку припоя и флюса. Информация в таблицах поможет Вам подобрать необходимый припой и флюс для пайки. Марки мягких припоев для пайки паяльником Основным компонентом при пайке электрическим паяльником является оловянно-свинцовый припой. Он выпускается в виде проволоки или трубки разных диаметров. Трубчатый припой внутри заполняется канифолью. Такой припой очень удобен при работе, так как не требует дополнительного брать на жало паяльника флюс.

Замена в домашних условиях канифоли аспирином или смолой. Как припаять деталь, если нет обычного флюса. Пайка металла припоем и кислотами.

Что можно использовать вместо канифоли при пайке дома?

Чего проще — нагреть паяльник, взять припой и кислоту, и паяй себе на здоровье. Оказывается, это не так просто. Уметь хорошо паять своего рода искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Овладеть этим искусством — значит познать все секреты техники пайки. Первый секрет — правильное применение для пайки припоя и флюса. Припоем называется легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. Самый хороший припой — чистое олово. Но оно стоит дорого и используется в исключительных случаях. При радиомонтаже чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. По прочности спайки эти припои не уступают чистому олову.

Чем можно заменить канифоль для пайки?

Любая пайка может быть успешной только при соблюдении всех требований к выполнению процедуры. Одним из главных условий является использования многокомпонентного флюса или обычной канифоли. В продаже имеется достаточное количество готовых средств. Самым доступным, популярным признана канифоль.

Все права защищены. Любое использование материалов, их подборки, дизайна, элементов дизайна допускается только с согласия правообладателя.

Чем заменить припой в домашних условиях

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения бытовых вопросов, но каждый случай носит уникальный характер. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь по ссылке ниже. Это быстро и бесплатно! Просмотр полной версии : как паять без канифоли.

A1003 1,0 мм заменить отпайки Gun лидер припой для Hakko 802 808 809 807 817

Любая пайка может быть успешной только при соблюдении всех требований к выполнению процедуры. Одним из главных условий является использования многокомпонентного флюса или обычной канифоли. В продаже имеется достаточное количество готовых средств. Самым доступным, популярным признана канифоль. Случается так, что материала нет под руками, а припаять что-то нужно срочно. Приходится соображать, чем можно заменить канифоль без ущерба для результата работы. Благо, выпускается большое количество специальных флюсов, а помимо них, можно использовать подручные средства. Любой флюс предназначен для удаления оксидного налета на металлических деталях, предотвращения окисления при пайке, улучшения распределения припойной массы в рабочей зоне.

TBC2 заменить припой жал Жала для пайки ручкой 1TopShop, цена , 20 грн., купить в Киеве — all-audio.pro (ID#). Подробная информация о .

Бессвинцовые припои

На странице представлен перечень опубликованных на сайте статей, посвященных искусству пайки электрическим паяльником своими руками. Первое включение и подготовка электрического паяльника к пайке, примеры пайки паяльником проводов и радиодеталей, технические характеристики, состав мягких припоев и флюсов, технология приготовления, устройство и ремонт паяльника, как паять при отсутствии электросети — на все эти вопросы Вы найдете ответы в предлагаемых статьях. Подготовка паяльника к пайке.

Чем заменить припой в домашних условиях?

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как паять без канифоли?

Его достоинствами являются отличное смачивание и самая высокая электропроводность среди мягких припоев. Подавить образование серого олова можно добавлением небольшого количества других металлов меди , серебра , золота , образующих с оловом твёрдые растворы. Однако, такие припои имеют значительно более высокие температуры пайки, чем оловянно-свинцовые. Почти все бессвинцовые припои имеют меньшую текучесть смачиваемость , чем оловянно-свинцовые. Для улучшения текучести применяются специальные составы флюсов. Характеристики шва бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец [3].

Я искал какой-нибудь способ подготовки моих самодельных печатных плат.

Отказ от использования свинца.

Бессвинцовые технологии

Соединение двух и более неметаллических или металлических материалов и веществ посредством присаживаемого металла, называется пайка. Мы предлагаем рассмотреть, что такое флюс для пайки, как его можно изготовить своими руками, а также рассмотрим характеристики, и как сделать припой для меди, серебра, олова, нержавейки. Чтобы получить действительно качественное соединение нужно выдержать специальную температуру в зоне шва. В среднем этот показатель варьируется в пределах градусов. Также учитывается то, что температурный порог необходимый для того, чтобы расплавился припой, значительно выше, чем просто для плавления обрабатываемого металла. Положительные качества пайки:. Припои — это достаточно специфический ряд веществ, которые должны соответствовать следующим условиям:.

Паяльник — очень полезный в хозяйстве инструмент. С его помощью можно выполнить различный мелкий ремонт электроники, соединить разнообразные детали и т. Однако на практике необходимость в его использовании в домашних условиях возникает сравнительно редко.

Заменители пайки? — Обмен стека электротехники

спросил 12 лет, 4 месяца назад

Изменено 6 лет, 1 месяц назад

Просмотрено 98 тысяч раз

\$\начало группы\$

Видел торкретирование горячим воздухом, суперсклейку, эпоксидную оклейку, пластиковую ленту, другую ленту, —. Суперсклейка швов выглядела не очень хорошо, так как для ее удаления нужен ацетон!

1. лучше ли склеивание эпоксидной смолой заменять пайку?
2. когда использовать такие заменители?
3. они действительно заменители или просто вредная привычка?

• пайка

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Ничто из перечисленного вами не заменяет пайку, это все, что вы можете использовать для физического соединения или изоляции, но не для создания электропроводящего соединения.

Термовоздушная торкретировка, вы имеете в виду пайку горячим воздухом или, возможно, учитывая характер других вещей, упомянутых термоусадочных трубок? Суперклей

(цианоакрилатный клей) является хорошим изолятором. я слышал о людях, использующих его, чтобы обеспечить дополнительную фиксацию досок с проволочной обмоткой. он не выполняет работу припоя, он не обеспечивает электрическое соединение, а просто не дает ему развернуться.

Каждый тип эпоксидной смолы, который я использовал, был изолятором, хотя некоторые из них являются проводящими и могут быть полезны в определенных ситуациях. (Спасибо, Майкл/Жанна)

Пластиковая лента является изолятором.

Сердцевина клейкой ленты является проводником, а покрытие и клей на ленте — изолятором.

Я бы никогда не использовал их вместо припоя.

Я использую некоторые из них в качестве изоляторов. Например, если я припаял провода, отходящие от печатной платы, я нанесу горячий клей или эпоксидную смолу на соединение, чтобы приклеить провод к печатной плате и снять напряжение с паяного соединения.

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

• Намотка проволоки заменяет пайку, но расходные материалы для намотки проволоки могут сильно дорого, если вы не покупаете в очень больших объемах или случается найти избыточную сделку.

• Вы также можете обжать провода вместе. Есть терминалы, называемые стыковыми соединениями. Вы можете вставить несколько проводов в клемму, а затем обжать. Эти предназначены для более тонких многожильных проводов, но могут работать и для твердых проводов. Стыковые соединения имеют два конца, но могут быть какие-то маленькие наконечники. мог купить.

\$\конечная группа\$

2

\$\начало группы\$

Клеи не обеспечивают никакой электропроводности и вряд ли будут хорошо работать с металлическими поверхностями, поскольку они обычно не очень пористые.

Если у вас есть два провода, которые хорошо скручены вместе, покрытие соединения термоусадочной трубкой или лентой может изолировать оголенный металл и предотвратить короткое замыкание (по сути, то же самое, что и «проволочная гайка»), но не имеет других преимуществ. Кислород и влага, как правило, все еще могут попасть в соединение, и именно это в конечном итоге приведет к ухудшению соединения.

Если вы соединяете провода или компоненты с выводами проводов, то проволочные гайки, обжимные сращивания или резьбовые соединения (например, разделительные полоски) подойдут, но они не подходят для мелких деталей. Эти методы больше подходят для ламповых и релейных технологий старой школы.

Для малогабаритных полупроводников и маломощных пассивных компонентов лучше всего подходит припой. Он обеспечивает токопроводящую, исключающую кислород связь даже между плоскими металлическими поверхностями. Если проблема связана со свинцом, существуют бессвинцовые припои, которые текут при несколько более высоких температурах, но не выходят за рамки инструментов уровня хобби.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

2: когда использовать такие заменители?

Когда вам нужно электрически соединить вещи, а вы не умеете паять. Или ты боишься паять. Либо устройство будет находиться на коже человека, и в этом случае нельзя использовать припой из-за тяжелых металлов, которые могут повлиять на здоровье человека.

3: это действительно заменители или просто вредная привычка?

Технический ответ: Зависит от того, насколько надежным должно быть ваше соединение, от условий, в которых оно будет работать, и от продолжительности времени, необходимого для его работы.

Я использовал черную изоленту, чтобы соединить выводы резистора с проводами в специальном рюкзаке охотников за привидениями. Изолента была достаточно липкой, а соединения работали достаточно хорошо, чтобы выдержать два вечера, когда мой сосед по комнате бегал по комнате, выпрашивая у людей конфеты (изрядная пытка, ИМХО), и все еще работал, когда вернулся в квартиру. Это было все, что нужно было сделать. Так что это была достойная замена, я думаю.

Вы бы сделали это в производственной единице для продажи? Я бы не стал этого делать, даже если бы моя работа не зависела от этого. Но для соседа по комнате во время сумасшедших выходных? Эх, работает.

Реальный ответ: На самом деле, это дурная привычка ленивых людей, которым нужно улучшить свои навыки пайки… Не делайте того, что сделал я.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Я был во многих ситуациях, когда мне нужно было выполнить электрическое соединение, но у меня не было припоя, железа или подходящих разъемов.

После многолетнего опыта McGyvering я могу сказать вам ДА, возможно использовать обычную клейкую ленту или клейкую ленту. Все, что вам нужно, это что-то упругое, например кусок пенопласта (от стула или дешевого матраса, или остатки строительной пены), кусок скомканного алюминия или обычной бумаги, или кусок тщательно сложенной бархатной туалетной бумаги, если вам нужно будь точнее.

После того, как две детали для соединения будут на месте, наденьте на них пружинку (будьте осторожны, чтобы не создать соединение с чем-то еще, если вы используете алюминий). Начните приклеивать ленту прямо к неподвижной поверхности, затем поверх пружинящего предмета, сохраняя давление на него, и туго затяните там, где вы начали.

Важно, чтобы соединение было прочным и надежным, чтобы соединение постоянно подвергалось давлению. Избегайте изоленты (за исключением дополнительной изоляции), так как она растянется под давлением, и через короткий промежуток времени все это потеряет упругость.

Конечно, не пытайтесь повторить это дома, если вы не квалифицированный инженер!

\$\конечная группа\$

1

\$\начало группы\$

1. лучше ли склеивание эпоксидной смолой заменять пайку?

Техника с массивом шариковых решеток находится «недозаливкой», в которой используется эпоксидная смесь, параграф о смеси не совсем ясен. Кажется, это означает, что пайка и склеивание эпоксидной смолой используются почти одновременно: сначала вы припаиваете, а затем используете эпоксидный клей для решения проблем с механическим напряжением, но «пайка эпоксидной смолой» может ввести в заблуждение, поскольку склеивание эпоксидной смолой не заменяет. Еще могут быть случаи с эпоксидно-канифольно-свинцовыми смесями(домыслы, плз, атака).

Проблемы с механическим напряжением могут быть преодолевается путем связывания устройств с плату через процесс, называемый «под заливка», которая впрыскивает эпоксидную смолу смесь под прибором после того, как он припаян к печатной плате, эффективно приклеивание BGA-устройства к печатной плате. Существует несколько видов заливки используемые материалы с различными свойства относительно работоспособности и термотрансфер.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Если вы говорите о креплении для электрического соединения, пайка или прочный механический контакт металла с металлом (например, розетки, плотно обернутая проволока или проволочные гайки) являются двумя наиболее распространенными надежными методами.

Иногда клеи используются для временного закрепления компонентов на месте под их пайкой. Важно, чтобы эти клеи не были слишком жесткими — нужно немного «поддать», чтобы чип можно было снять для доработки.

Теперь, если вы говорите о пайке, скажем, для сборки ваших механических корпусов, то определенно есть и другие методы, которые вы можете использовать. Пайка явно хороша для паянных металлических деталей. Цементирование подходит для совместимых пластиков. А для быстрого макгайвера клейкая лента вам в помощь! 🙂

\$\конечная группа\$

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

.

Можно ли использовать изоленту вместо пайки для динамиков?

спросил 4 года 9 месяцев назад

Изменено 4 года, 9 месяцев назад

Просмотрено 13 тысяч раз

\$\начало группы\$

Я хочу получить динамик 3 Вт 4 Ом для проекта bluetooth-динамика, который я делаю, но динамики требуют, чтобы я припаивал к ним провода, а у меня нет опыта пайки. Могу ли я использовать электрическую ленту в качестве замены, или есть ли какие-либо лучшие заменители, если таковые имеются, которые я могу использовать?

• пайка
• динамики
• звук

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

Возьми уже паяльник! Или, если это действительно единственный раз, когда вы когда-либо использовали его, попросите кого-нибудь с паяльником припаять вам провода в качестве услуги. При правильном оборудовании это займет всего минуту или две.

Вы также путаете средства установления соединения со средствами удержания этого соединения на месте. Припой делает обе эти вещи. Изолента делает только последнее. Поэтому нет, изолента не заменит пайку.

Не рекомендуется

Вы можете снять от ½ до ¾ дюйма изоляции с каждого конца провода. Затем проденьте каждый провод через проушину в наконечнике динамика, а затем туго закрутите его вокруг себя. Скручивание будет удерживать провод на месте, но все равно не будет хорошего контакта.

После того, как вы сделали все возможное, чтобы электрически соединить провода с отверстиями для динамиков и удержать их там, вы можете обмотать каждое соединение изолентой. Это защитит оголенную область от непреднамеренного электрического контакта и поможет механически стабилизировать неуклюжее соединение.

Несмотря на то, что описанное выше в значительной степени сработает, если все сделано правильно, когда динамик включен, вы, вероятно, услышите тихий треск, когда тянете за провода или сгибаете их рядом с динамиком. Опять же, не рекомендуется.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Да Обмотка и изоляция соединений проводов стары как грязь.

Главное, чтобы провод имел хорошее механическое соединение. Если соединительный язычок на динамике имеет отверстие для провода, зачистите конец провода достаточно, чтобы вы могли проткнуть его, а затем согните его обратно, чтобы вы могли скрутить провод обратно.

Цель состоит в том, чтобы сделать это механическое соединение достаточно прочным, чтобы провод не двигался по язычку, когда вы его покачиваете. (И в этом случае, очевидно, когда динамик вибрирует!)

Когда он вам понравится, заклейте его скотчем.

Примечание. Соединение никогда не выдержит сильного натяжения провода. Хорошая идея — привязать кабель где-нибудь стяжкой, чтобы предотвратить натяжение этих соединений.

Добавить: Если у вас есть или вы можете купить термоусадочную трубку, которая будет работать лучше, чем лента. Действие сжатия добавляет сжатие к соединению, делая его более прочным. Если вы используете дюйм или около того, это также значительно разгрузит соединение.

\$\конечная группа\$

1

\$\начало группы\$

Возможно, вы сможете прикрепить колодку с винтовыми клеммами к наконечникам динамика.

эти полоски можно разделить на отдельные коннекторы проводов с помощью ножа, поэтому отрежьте два куска и соедините провод одним винтом, а динамик другим.

Возможно, вам придется немного подрезать заднюю пластиковую часть разъема со стороны динамика.

\$\конечная группа\$

\$\начало группы\$

Нет, изолента насколько я знаю это изолятор , напротив того что нужно иметь при соединении двух кабелей.