Фен для пайки микросхем обзор: Фен для пайки микросхем обзор

Сборка своими руками фена для пайки микросхем

Паяльный фен для микросхем – незаменимый инструмент в наборе радиолюбителя, без которого домашняя лаборатория будет казаться недоукомплектованной. С его помощью можно удалять миниатюрные элементы печатных плат, включая микросхемы, а также запаивать новые.

Таким инструментом удобно пользоваться, когда возникает необходимость в очистке дорожек, контактных пятачков или других участков платы от флюса и припоя. Пайка термофеном – наиболее безопасный способ монтажа и демонтажа миниатюрных деталей, обеспечивающий полную их сохранность.

Устройство термофена

Изготавливаемый самостоятельно фен для пайки микросхем в общем случае собирается из следующих доступных компонентов:

• вентилятор подходящего типа, играющий роль формирователя воздушного потока;
• электронагреватель, предназначенный для термического нагрева фена;
• корпус с воздуховодом и специальные насадки, обеспечивающие формирование нагретой струи с заданными параметрами;
• два блока, предназначенные для раздельного питания вентилятора и элементов нагревателя.

Мощности самодельного фена для пайки должно быть достаточно для получения струи воздуха, нагретой примерно до 600-800 градусов (при таких нагревах можно работать с любыми типами припоев). При этом мощность встроенного электронагревательного элемента не может быть менее 2,5 киловатт.

Варианты исполнения

Изготовить своими руками фен для пайки микросхем можно как в ручном, так и в стационарном исполнении. Рассмотрим каждый из этих вариантов по отдельности.

Ручной

Перед сборкой ручного фена для пайки микросхем главное – решить вопрос с подходящим для переносного устройства электронагревателем.

Дело в том, что готовые нагревательные элементы с параметрами, подходящими для встраивания в малогабаритный прибор (с возможностью удерживать его в руках, не обжигаясь) в промышленных изделиях не встречаются.

Так что изготавливать его придётся самостоятельно, для чего потребуется специальная проволока с высоким удельным сопротивлением (обычно для этого используется нихром).

Благодаря такому самодельному узлу можно будет понизить температуру корпуса в районе держателя до приемлемых значений.

В качестве вентилятора в ручной модели рекомендуется использовать исправный нагнетатель воздуха от старого фена мощностью до 400 Ватт. Все остальные варианты, предполагающие покупку нового вентилятора обойдутся значительно дороже.

Функцию источника электроэнергии может выполнять старый, но работающий блок питания от компьютера.

Стационарный

Стационарный термический фен позволяет паять микросхемы без всяких температурных и иных ограничений. Однако и в этом случае возникает ряд проблем, связанных с выбором способа установки и крепления этого устройства, обеспечивающих максимальную эффективность работы.

Чаще всего такие конструкции для пайки жёстко фиксируется на основании столешницы или рабочего стола, а плата с выпаиваемыми микросхемами перемещается в зоне раскалённой струи.

При таком способе организации работ стационарный фен может считаться разновидностью паяльной станции для работы с SMD элементами, закрепляемой неподвижно.

Указанное обстоятельство с одной стороны заметно усложняет конструкцию, а с другой – позволяет применять в ней любой набор имеющихся под рукой готовых узлов.

Материалы для сборки своими руками

При изготовлении ручного фена для пайки основное внимание следует уделить намотке нагревательного элемента, изготавливаемого из заранее отмеренного куска нихромовой проволоки сечением 0,3-0,7 миллиметра.

С его помощью должна обеспечиваться требуемая температура в зоне пайки, при которой без особого труда можно будет припаивать микросхемы.

В стационарном фене может быть использован такой же самостоятельно собранный узел, но только значительно большей мощности. При этом допускается брать готовый нагреватель от любого достаточно мощного фена.

Функцию нагнетателя воздуха и в том и в другом случае может выполнять вентилятор модели BAKU8032 (мощность – 400 Ватт), имеющий максимальную производительность 30 литров в минуту и рассчитанный на работу от сети 220 Вольт.

В качестве несущего основания удобнее всего использовать корпус от ненужного домашнего фена старого образца. От него же можно будет взять детали направляющего сопла, которые необходимо будет защитить специальной накладкой из термоустойчивого материала.

В сборной конструкции для пайки деталей класса СМД также следует предусмотреть пусковой выключатель и механизмы управления мощностью нагревательного элемента, а также скоростью истечения нагретого воздуха.

Первая из этих деталей может быть изготовлена из обычного клавишного выключателя, а регулировочный комплект – из реостатов, снятых со старых бытовых приборов.

Необходимый инструмент

В набор инструмента, необходимого для самостоятельной сборки ручного фена, паяющего микросхемы, должны входить:

• обычный электрический паяльник с медным жалом, работающий от сети 220 Вольт;
• набор отвёрток;
• бокорезы и пинцет;
• ножницы по металлу.

К этому перечню следует добавить комплект расходных материалов, используемых для работы с паяными элементами изготавливаемого прибора (флюс, припой, провода в изоляции и другие необходимые комплектующие).

Кроме того, для сборки потребуется термостойкий клей и термоизоляционный материал.

Порядок сборки

Непосредственная сборка паяльного устройства осуществляется в следующей последовательности.

Сначала на трубчатый каркас диаметром 5-6 миллиметров наматывается спираль из нихрома сечением порядка 0,4-0,5 миллиметра. Общая длина отрезка проволоки выбирается исходя из условия требуемого электрического сопротивления (не менее 70-90 Ом).

В качестве трубчатой основы можно взять соответствующую часть от магазинного изделия (паяльника) типа ЭПСН-100.

При намотке элемента отдельные витки спирали следует укладывать с равным шагом, так, чтобы они не касались друг друга. После этого готовый спиралевидный нагреватель с натягом обматывается куском стекловолокна нужного размера, а сверху обёртывается асбестовой прокладкой.

Последняя фиксируется на стекловолокне посредством термостойкого клея, после чего на неё надевается заранее отмеренная по размеру термоизоляционная трубка (для этого могут применяться фарфор, керамика или кварцевое стекло).

По окончании сборки этого узла концы намотанной и защищённой спирали выводятся наружу.

Затем готовый нагревательный элемент вставляется в выводной канал корпуса старого фена, который предварительно изолируется любым имеющимся под рукой термостойким материалом (слюдой, асбестом или кварцем).

На следующем шаге выводы нагревательной спирали с помощью небольших винтов стыкуются с контактами модуля электропитания. Используемый в качестве выводов провод должен быть в термостойкой изоляции, желательно изготовленной из фторопласта.

В питающей цепи устанавливается пусковой тумблер, выполняющий функцию выключателя, а также реостат, обеспечивающий регулировку поступающего на спираль тока.

На заключительном этапе сборки с тыльной стороны корпуса старого фена крепится ранее выбранный вентилятор, размещаемый соосно с воздуховодом. Для подачи напряжения на этот элемент схемы используются обычные провода, один из которых проходит через выключатель.

Реостат, предназначенный для регулировки мощности нагретого воздушного потока, устанавливается в разрыв цепи второго провода питания. На этом сборку фена для пайки и распайки микросхем можно считать законченной.

Можно ли пользоваться строительным феном

Зачастую встает вопрос, можно ли для пайки микросхем (или BGA элементов) применять строительный фен. Обзор материалов форумов в Интернете показал, что однозначного ответа на этот вопрос не существует.

По мнению некоторых радиолюбителей, применение таких фенов для пайки микроэлементов невозможно по причине значительной мощности и отсутствия тонкой фокусировки нагретого потока.

Вследствие этого при работе с ними захватываются значительные по площади участки платы и выпаять одну из деталей можно только с одновременным прогревом других, что недопустимо.

С другой стороны, если использовать его для разборки старых плат на запчасти или для извлечения золотосодержащих элементов – такое устройство может считаться просто идеальным. С его помощью также можно просушивать участки плат с микросхемами после обработки их жидкими флюсами.

ФЕН ДЛЯ ПАЙКИ МИКРОСХЕМ[как выбрать и сделать своими руками]

В быту [фен для пайки] используется достаточно редко и многие домашние мастера даже не знают о таком устройстве, однако с помощью него можно быстро и качественно выполнить большое количество самых разных работ.

В первую очередь, это устройство будет незаменимым помощником радиолюбителей, так как его основное предназначение — это пайка именно микросхем.

Кроме этого, фен позволяет быстро и качественно спаять самые разные пленки, линолеум, а также другие материалы, которые имеют свойство плавиться под воздействием высоких температур.

По своей конструкции и внешнему виду фен чем-то отдалено напоминает строительный, однако имеет ряд существенных особенностей, в основном конструктивного плана.

И строительный, и фен для пайки микросхем, имеют схожий принцип работы, притом, что вырабатываемая температура имеет различные параметры.

В настоящее время такие фены в специализированных строительных магазинах представлены в широком ассортименте, цена на них разная, и купить такие устройства не составит проблем.

Между тем, цена на фены, предназначенные для пайки микросхем и не только, достаточно высокая, а значит стоит подумать о том, как сделать устройство своими руками.

Особенности фенов для пайки

Фены для пайки микросхем позволяют работать с различными легкоплавкими металлами и материалами. Спаивание поверхностей происходит за счет нагреваемой воздушной струи, поступающей из насадки устройства.

Главным и основным предназначением данного универсального устройства является пайка микросхем, однако в быту его можно использовать, в том числе, и для обработки оснований различных материалов, а также для быстрого удаления краски или прогрева при необходимости каких-либо деталей.

Для данного фена основным параметром является рабочая температура, которая в некоторых случаях может достигать восьмиста градусов по Цельсию.

Также больше значение играет используемая насадка, которая должна иметь определенные размеры и конфигурацию. Такое приспособление состоит из нескольких элементов, обеспечивающих его работу.

Так как рабочая температура достаточно высокая, корпус устройства должен обязательно иметь высокую термостойкость.

Помимо корпуса, произведенного и специального термостойкого состава, в состав фена входит насадка определенной формы и размеров, специальное реле, при помощи которого производится регулировка заданной температуры, а также сами нагревательные элементы и вентилятор.

Как и строительный, фен для микросхем во время работы захватывает воздух вентилятором, пропускает его через нагревательный элемент и потоком выпускает на поверхность.

Видео:

Самодельный фен имеет аналогичную конструкцию и принцип действия, что позволяет ему вырабатывать необходимую температуру для пайки микросхем.

Для того чтобы сделать такое устройство своими руками, потребуются определенные материалы, которые каждый домашний мастер сможет найти в своей кладовке.

При выполнении всех работ своими руками необходимо придерживаться определенной схемы, а также в точности выполнять все рекомендации.

Как правильно выбрать?

Если финансовые возможности позволяют, то можно фен, предназначенный для пайки, купить в любом специализированном магазине. В настоящее время предлагается большой выбор этих устройств, в том числе и с различным набором функций.

Как и строительный, фен, который предназначен для пайки, сегодня производится многими компаниями и их имя играет не последнюю роль. Лучше доверять проверенным устройствам, на которые имеется спрос по всему миру.

Также при выборе фена следует обратить особое внимание на его функциональные возможности и технические характеристики. Для начала, следует тщательно изучить все предлагаемые модели и разновидности устройств.

Большое значение играет рабочая температура, которая должна находиться в определенных заданных пределах.

Кроме этого, обратить внимание необходимо и на материал корпуса, так как у дешевых моделей от регулярного использования он может просто оплавится, а, соответственно, и деформироваться.

Такой параметр, как мощность, тоже имеет важное значение. Так как данный тип устройств относится к категории электроприборов, то в нем должны быть в полной мере выполнены правила по технике безопасности.

Следует обратить внимание и на тип установленного вентилятора, а также на количество его оборотов. Качественный фен должен создавать непрерывный и стабильный поток воздуха, температура которого при работе должна иметь стабильную величину.

Видео:

Лучше выбрать ту модель, которая оснащена специальным реле, при помощи которого выставляется необходимая рабочая температура.

Это позволит значительно расширить его функциональные возможности и работать с самыми разными материалами.

Обязательным атрибутом фенов для пайки является насадка, которая идет в комплекте с устройством. Именно насадка обеспечивает направление потока нагретого воздуха и равномерность прогрева поверхности.

В любом случае фен, предназначенный для пайки, должен быть не только надежным, но и долговечным.

Самостоятельная сборка

Если нет возможности приобрести паяльный фен, поскольку цена слишком высока, то его можно быстро сделать своими руками из подручных материалов.

Самодельный фен, при условии, что будут использованы качественные составные материалы и соблюдена технология сборки, позволит выполнять все необходимые задачи по своему прямому назначению.

Перед тем как приступить к сборке своими руками, необходимо подготовить материал, а также сделать примерную схему устройства для пайки. Своими руками можно сделать стационарный и переносной самодельный фен.

Стационарное устройство нельзя будет перемещать при необходимости, при этом рабочая температура никак не будет влиять на рукоятку прибора.

В качестве нагревательного элемента в этом случае следует использовать проволоку из нихрома, которую следует правильно уложить на цилиндрическую поверхность.

Само основание можно взять у неисправного фена для волос. Нагнетательным элементом может стать любой вентилятор небольших размеров, например от аквариумного компрессора.

Также следует обязательно продумать пусковой механизм, а также регулятор температур.

В процессе выполнения сборки своими руками, после того, как будет выполнена намотка спирали на специальную трубку, поверх нее рекомендуется плотно намотать стекловолокно. Далее следует сделать термоизоляционную трубку и надеть ее на спираль.

Такая насадка защитит конструкцию корпуса от перегрева, даже если рабочая температура воздушного потока будет выше нормы. Для нагнетания воздушного потока необходимо сделать и установить сам нагнетательный элемент.

Его монтаж лучше производить в задней части корпуса фена. Провод от нагревателя в обязательном порядке пропускается через реостат, который позволит управлять режимом нагрева.

Видео:

Насадка должна иметь форму цилиндра и крепиться перед нагревательным элементом. Именно насадка будет обеспечивать необходимое направление горячих потоков воздуха.

Также в удобном месте монтируется пусковая кнопка, при желании можно самодельный фен, предназначенный для различной пайки, оснастить дополнительным освещением, которое позволит выполнять работу не только удобно, но и с более высокой точностью.

Собрать фен, предназначенный для пайки, исключительно своими руками, при желании не составит большого труда.

Такое приспособление позволит домашнему мастеру выполнять самые разные ремонтные работы по дому.

Практически все необходимые элементы и материалы для его самостоятельной сборки можно найти в кладовке. Это позволит избежать лишних затрат на приобретение заводского приспособления, цена на которое может неприятно удивить.

Правильно собранный фен станет настоящим помощником домашнего мастера при выполнении самых разных ремонтных работ в собственной квартире.

инструкция по изготовлению своими руками

Термофен для пайки иногда является просто незаменимым помощником в домашнем хозяйстве. При помощи этого фена можно своими руками выполнить ряд различных работ в любых сферах деятельности. Фен дает возможность спаивать линолеум, пленки, микросхемы и является незаменимым оборудованием при других видах работ.

На сегодняшний день предлагается огромное количество моделей, которые отвечают все высоким требованиям и нормам. Эти профессиональные фены на многое способны. Но их цена довольно высокая, и потому термофен для пайки, изготовленный своими руками, для большинства людей выглядит гораздо предпочтительней.

Конструкция термофена

Термофен относится к устройствам для спайки легкоплавких материалов при помощи горячей струи воздуха. Помимо своей главной функции пайки материалов, это устройство может применяться для тепловой обработки материалов с иной целью, к примеру, для удаления краски или нагрева изделия, к примеру, трубы во время изгиба.

Конструкция термофена имеет корпус с высокой термостойкостью, устройства для нагнетания воздушного потока и нагревательного элемента. Воздух в фене разогревается до 600-750 градусов. Для обеспечения этого прогрева мощность нагревательной части обязана составлять свыше 1,7 кВт. Немаловажным элементом промышленных термофенов является возможность регулирования температуры, чаще всего она ступенчатая, 350 и 550 С. Температуру, которая доходит до поверхности спаиваемых материалов, можно отрегулировать и расстоянием от сопла фена до материала. Основное количество фенов настраивается таким образом, что при отдалении устройства на 6-7 см от материала, температура воздушного потока уменьшается в 2 раза.

Сегодня эти фены широко используются для удаления старой краски, что особенно актуально для деревянных поверхностей. В данном случае необходима максимальная температура воздушного потока, не меньше 550 С. При этом нагреве краска становится эластичной и отходит от дерева. Сегодня имеет спрос искусственное старение покрытий из дерева. Термофен великолепно справляется с данной задачей при температуре 550 градусов и расстоянии сопла устройства на 1 см и от материала. Прогретый воздух (на нижнем уровне регулировки) применяется для сушки покрытий.

Особенности изготовления термофена своими руками

Главное требование для самодельного термофена можно обозначить таким образом: фен обязан создать горячий воздушный поток с температурой не менее 850С с мощностью нагревательного элемента не меньше 2,6 кВт. Помимо этого, все элементы этого фена обязаны быть недорогими и доступными. Простые бытовые фены не отвечают данному требованию ни по мощности, ни по температуре.

Чаще всего конструкция выбирается двух видов:

• Ручной термофен.
• Стационарный термофен.

Стационарный фен легче сделать, потому что не ограничиваются размеры устройства и не нужно думать о температуре на рукояти. Но в данном варианте фен (в этом случае некая разновидность паяльника) фиксируется неподвижно, а передвигать необходимо деталь. Это обстоятельство значительно усложняет пайку. Наиболее перспективна, хоть и сложнее, мобильная ручная конструкция, она должна быть небольшой и позволять удерживать ее голыми руками.

Один из главных вопросов – нагревательный элемент. В бытовых устройствах (паяльник, фены) нагреватели по мощности не подходят. Необходимый нагревательный элемент нужно изготавливать своими руками из нихромовой проволоки сечением 0,4-0,8 мм. Нихром большего сечения способен создать большую мощность, но добиться при этом необходимой температуры будет намного трудней. Для компактного расположения нагревательного элемента из проволоки нужно будет сделать спираль диаметром 4-8 миллиметра.

Спираль должна располагаться на каком-то основании в виде цилиндра (в форме полого конуса или трубки) из материала, который имеет высокую термическую стойкость. В этом случае тяжело обойтись без кварцевых или фарфора элементов. Это основание можно найти в нерабочих бытовых фенах, однако рекомендуется применять кварцевый изолятор для прожекторов галогенной трубчатой лампы с мощностью 2,3-2,6 кВт. Если найти такую нерабочую лампу, то этот элемент самодельного термофена обойдется вам бесплатно.

В роли нагнетающего элемента потребуется стандартный вентилятор небольших габаритов. Во время сборки фена своими руками эта часть обойдется вам дороже всего. Нагнетатель можно извлечь из какого-либо мощного домашнего фена. Из бытовых вентиляторов можно посоветовать модель BAKU 8032 с мощностью 30 литров в минуту. Этот вентилятор работает от электросети 220 Вольт и имеет мощность около 420 Ватт.

Самый дешевый и простой вариант, который сможет удовлетворить всем требованиям, это небольшой компрессор для аквариумных рыбок. Его нужно ставить с ресивером, то есть, с воздушным накопителем. Для этого подходит любая маленькая пластиковая бутылочка, так как в районе ее установки нагрева не происходит, а горячий воздушный поток направляется в другую сторону. Да и непосредственно воздушный нагнетатель не подвержен термическому действию.

В изготовлении корпуса фена возможны несколько вариантов:

• Использовать материал с повышенной термоизоляцией, к примеру, керамику либо фарфор, но это вызовет значительное удорожание и усложнение конструкции.
• Использовать надежную термоизоляцию канала распределения нагревательного элемента и горячего потока. В данном случае материал корпуса не подвержен температурному действию, за исключением участка, который прилегает к соплу фена.

В роли главной части корпуса (в том числе и ручки) можно выбрать корпус от любого ненужного бытового фена больших размеров (чем старше год изготовления, тем лучше). Носик корпуса, то есть место сопла, нужно сделать из термоизоляционного материала, который сам сможет выдержать температуру около 800С и в это же время изолирует остальные участки корпуса от действия этой температуры. Само сопло термофена необходимо выполнить металлическим, чтобы учитывать вероятные соприкосновения с расплавами во время пайки.

Термическая изоляция может отлично обеспечиться кварцевыми элементами (трубки, пластины), слюдой, стекловолокном или стеклом, фарфором, керамикой и так далее. Во время изготовления фена будет необходим специальный термоустойчивый клей.

В конструкции фена для пайки своими руками необходимо предусмотреть:

• пусковой включатель;
• механизм возможности регулировки скорости воздушного потока и температуры (мощности) нагревательного элемента.

Для чего обязаны быть установлены плавные регуляторы – реостаты. Систему регулирования мощности можно использовать от ненужных бытовых электроприборов, если данные элементы еще находятся в исправном состоянии. В роли пускового включателя можно установить клавишный либо кнопочный механизм.

Сборка термофена своими руками

Главное предназначение термофена – это спайка материалов. Такие материалы, как каучук, линолеум, ПВХ-пленка, спаиваются с помощью наполнения сварного шва сплавом присадочного жгута, этого можно достичь горячим воздушным потоком. Расплавление жгута происходит с помощью его нагрева до 350С. Такой способ является основным во время пайки линолеума при настиле на пол. Термофен значительно упрощает задачу изгибания пластиковых труб, листов и профилей. Прогрев при изгибе пластика обеспечивается в диапазоне температур 350-450С на пониженной скорости воздушного потока. Нагрев пластика обязан происходить постепенно и медленно.

Сборка термофена своими руками начинается с создания спирали нагревательной части. Спираль накручивается на стальную проволоку сечением 4-7 мм с натяжкой. Спираль желательно наматывать проволокой из фехраля или нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали высчитывается с учетом условия, что ее электрическое сопротивление будет составлять приблизительно 75-95 Ом.

Спираль обматывают на трубчатое основание от галогенной лампы для прожектора или паяльника (к примеру, паяльник ЭПСН100). Витки спирали укладывают равномерно по все площади основания с небольшим зазором (контакт витков друг с другом недопустим). Сверху уложенной спирали закрепляется слой из асбеста или с натяжной наматывается слой стекловолокна. Данный слой лучше всего закрепить термоустойчивым клеевым составом. После на слой клея одевается термоизоляционная трубка (кварцевое стекло, керамика, фарфор и так далее). Концы спирали нужно вывести наружу. При этом торцы нагревательного элемента и участки вывода лучше всего обработать термоустойчивым клеем.

Собранный нагревательный элемент устанавливается во внутренний канал корпуса термофена. Но предварительно нужно место установки проложить кварцевыми пластинами, слюдой или асбестом, для дополнительной термоизоляции. Выходы спирали, с помощью винтового крепления, соединяются с проводом электрического питания. Этот электропровод обязан иметь теплостойкую изоляцию – волокнистую изоляцию либо фторопласт. Провод нужно проложить через пусковой включатель и реостат для регулирования напряжения, которое подается на спираль.

В обратной части корпуса закрепляется воздушный нагнетатель четко соосно с отверстием нагревательного элемента. Если компрессор или нагнетательный элемент не может поместиться в корпусе, то его можно зафиксировать снаружи торца корпуса. В данном случае к нему нужно присоединить направляющую трубке для потока воздуха. Данная трубка обязана проходить к нагревательному элементу изнутри корпуса и устанавливаться четко соосно его каналу.

От нагнетателя выводятся провода для электрического питания, которые подсоединяются с проводом для нагревателя таким образом, чтобы включатель одновременно мог управлять питанием двух элементов. Реостат регулировки воздушного потока необходимо ввести в цепь электропровода для нагнетателя – его работа не зависит от включения нагревателя.

Электропровод питания выводится наружу внизу рукояти корпуса, а клавиша или кнопка включателя и рычаги реостатов крепятся в удобном вам месте с наружно стороны корпуса. После половинки корпуса соединяются и крепятся между собой. Монтируется концевая часть из термоизоляционного материала в форме конуса или цилиндра. Крепится металлическое сопло. В конструкции лучше всего предусмотреть сменные сопла с различным выходным диаметром.

Принцип работы термофена

Фен для пайки своими руками работает таким образом. Во время нажатия на спусковую кнопку включается нагреватель и вентилятор. Нагретый воздух узким потоком перемещается в необходимую точку. При достижении установленной температуры, воздушный поток расплавляет флюс и припой, а также нагревает соединяемые детали. Таким образом, происходит спайка деталей.

Пайка микросхем

Если есть желание применить фен в роли паяльника небольших деталей, к примеру, микросхем, то температуру воздушного потока необходимо повысить до 750-800С. Прогретый воздух обязан расплавить припой и в тоже время раскалить металл спаиваемой детали практически докрасна. Воздушный поток обязан иметь узконаправленную форму. Для этого термофена мощность нагревательной части нужно повысить до 2,3-2,6 кВт.

В значительной мере увеличивается требование к термической устойчивости материала корпуса аппарата, а рукоять при этом обязана иметь температуру, которая комфортна для рук человека, чтобы пайка не превратилась в муку. В некоторых конструкциях фенов для удобства эксплуатации и в роли дополнительной тепловой защиты устанавливается резиновое покрытие рукояти.

Инструмент для сборки термофена

Во время изготовления фена своими руками будет необходим такой инструмент:

• лобзик;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка по металлу;
• электрическая дрель;
• тиски;
• кисточка;
• отвертка;
• штангенциркуль;
• паяльник;
• метчики;
• плашки;
• омметр;
• тестер.

Термофен сможет помочь во многих работах, которые связаны с пайкой микросхем и маленьких деталей. При помощи его можно спаять линолеум, полимерные пленки и сделать еще множество полезных дел. Термофен можно собрать своими руками с небольшими затратами.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Паяльный фен: назначение, устройство, критерии выбора

Работа большинства электрических приборов происходит на основе электронных плат и блоков, объединенных в функциональные схемы.

Для получения надежного соединения радиодеталей и других компонентов схем применяется пайка. При которой в соответствии с п.3.1 ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 осуществляется нагревание как самих спаиваемых деталей, так и припоя. Одним из популярных приспособлений для таких операций, на сегодня, является паяльный фен.

Назначение и устройство

Паяльный фен предназначен для нагревания выводов элементов, запаянных в электронной плате и впаиваемых в нее бесконтактным методом. Наиболее часто такие устройства применяются для работы с деталями, имеющими большое количество выводов, мелкими радиоэлементами или в местах, где доступ классическим паяльником невозможен по техническим или конструктивным причинам. Наиболее распространенной сферой применения являются SMD элементы, микросхемы и прочее слаботочное оборудование которое выпаять жалом либо слишком тяжело, из-за опасности повреждения чувствительных компонентов, либо невозможно из-за их габаритов.

Термофен является одним из составляющих компонентов паяльной станции, применяемым для разогрева припоя и плат. Помимо этого их используют для удаления лакового покрытия с ножек деталей, жил проводов горячим воздухом. Бесконтактный метод работы термофена основан на подаче разогретого потока в нужную точку, что обеспечивается конструктивными особенностями устройства.

В связи с узкой направленностью сферы применения паяльные фены используются для пайки легкоплавких припоев. Помимо этого их применяют для удаления лакового покрытия с ножек деталей, жил проводов горячим воздухом. Бесконтактный метод работы термофена основан на подаче разогретого потока в нужную точку, что обеспечивается конструктивными особенностями устройства.

Рис. 1. Устройство паяльного фена

Конструктивно паяльный фен состоит из таких же основных частей, что и классические модели, применяемые для решения бытовых и строительных задач. Устройство термофена представлено на рисунке ниже:

• Корпус – выполняется из термоустойчивых материалов, в некоторых моделях допускаются теплопроводящие. Основная задача корпуса – защита оператора от взаимодействия с нагревательными элементами и системой подачи воздуха. 
• Рукоятка – используется чтобы держать паяльный фен, выполняется из термоустойчивых веществ с низким коэффициентом теплопроводности (эбонит, фарфор, керамика, полимер и прочие). От системы нагрева и подачи воздуха рукоятка отделяется термоизоляцией, чтобы нагрев  не передавался руке оператора.
• Нагревательный элемент – предназначен для преобразования электрической энергии в тепловую. Наиболее простой и доступный вариант — спираль из нихрома.
• Система подачи воздуха – выполняется трубками, подводящими нагретый воздух к соплу,  вентилятором или компрессором для нагнетания потока. Наиболее простой вариант установки крыльчатки – в торце паяльного фена.
• Сопло – представляет собой трубку конической формы переходящей из большего диаметра в меньший, круглого или плоского сечения. Чаще всего, изготавливается из стали, как доступного и тугоплавкого металла.
• Блок управления – представлен электронной платой и кнопками включения/отключения или запуска других функций.

Некоторые модели дополнительно оснащаются температурными индикаторами, регуляторами нагрева и другими вспомогательными функциями. Для удобства использования также могут устанавливаться уловители дыма, пинцеты и демонтажные пистолеты и т.д.

Характеристики

Современный рынок предлагает достаточно широкий выбор термофенов, однако все они могут существенно отличаться рабочими параметрами.  Поэтому при выборе паяльного фена необходимо  руководствоваться техническими характеристиками конкретной модели.

Среди наиболее важных характеристик для паяльного фена следует выделить:

• Пределы рабочих температур – любой паяльный фен способен выдавать на выходе воздушный поток с определенной температурой.  Минимальным значением является + 50ºС, максимальным около 800 ºС.
• Мощность паяльного фена  — характеризует электрическую нагрузку, потребляемую из сети. Физически определяет количество тепла, выделяемого нагревательным элементом за единицу времени. Чем выше мощность паяльного фена, тем быстрее происходит нагрев. Данный параметр варьируется в пределах от 40 до 750 Вт.
• Тип нагревательного элемента – для подогрева воздушного потока в паяльный фен может устанавливаться наиболее дешевый вариант – нихромовая спираль. Для более дорогих моделей используется керамические элементы или индукционный нагреватель.
• Производительность – определяет количество воздуха, выдуваемого паяльным феном за единицу времени. Чем больше воздуха будет проходить через сопло, тем эффективнее работа фена. Но и мощность компрессора также пропорционально увеличивается.
• Форма сопла – определяет площадь обработки воздушным потоком, его форму и интенсивность воздействия. На практике паяльные фены часто комплектуются несколькими сменными насадками с соплом разного диаметра и сечения, что в значительной мере расширяет их функционал.

Рис. 2. Форма сопла паяльного фена

Индикатор и регулятор температуры – позволяет отслеживать степень нагрева паяльным феном. А при необходимости, корректировать этот показатель в соответствии с потребностью обрабатывать конкретную деталь.

Критерии выбора

Чтобы подобрать наиболее подходящий для вас вариант паяльного фена необходимо разобраться с основными задачами, которые вы планируете решать с его помощью. Одним из важнейших критериев является температура плавления припоя, который используется для крепления радиодеталей на плате.

Так все припои можно условно разделить на легкоплавкие или мягки с температурой плавления от 145 до 400°С и тугоплавкие или твердые с температурой более 400°С. Соответственно, если вы будете паять легкоплавкие свинцово-оловянные припои, понадобится паяльный фен с диапазоном рабочих температур от 100 до 300 °С. Если вы хотите получить универсальное устройство, то лучше подобрать модель с верхним пределом в 500 — 800°С. Также оцените шаг регулировки температуры, так как это напрямую повлияет на удобство получения нужного параметра.

По форме и размеру сопла определяется площадь нагрева для пайки. Таким образом тонкие круглые отверстия обеспечивают точечное воздействие паяльным феном на каждую ножку, квадратной формы отлично справляются сразу со всеми выводами микросхемы, или контроллера.

В зависимости от паяемых деталей выбирается и величина мощности паяльного фена. Так, для работы с компьютерными платами необходимо выбирать модели от 100 Вт и выше. Для особо мощных элементов применяются промышленные термовоздушные фены  с мощностью до 1,7 кВт.

Обзор ТОП 7 популярных моделей

Сегодня на рынке предложен достаточно широкий выбор паяльного оборудования, поэтому в рамках данной статьи мы рассмотрим наиболее популярные модели. В качестве соискателей на роль часто покупаемых паяльных станций, важной составляющей которых является термофен, мы приведем как зарубежные, так и отечественные устройства.

Рис. 3. Паяльный фен LUKEY-868

1. LUKEY-868  — популярная модель от китайского производителя обладает мощностью в 750 Вт и способна регулировать температуру в пределах от 100 до 480°С. Комплектуется дисплеем и панелью управления, позволяющим регулировать рабочие характеристики. Дополнительно оснащен классическим паяльником и раздельными подставками для фена и жала. К преимуществам такого паяльного фена следует отнести:

• Относительно небольшой вес – всего 1 кг, в сравнении с другими аналогами;
• Не требует времени на разогрев;
• Комплектуется 3 сменными соплами.

Рис. 4. Термовоздушная паяльная станция Weller WHA 900 Set

2. Weller WHA 900 Set – относится к профессиональным паяльным агрегатам германского производства, оснащается турбиной для нагнетания воздушного потока. Обладает мощностью в 700 Вт и способен выдавать рабочую температуру в диапазоне от 50 до 550°С, производительность модели составляет 50 л/мин. К преимуществам такого паяльного фена относится:

• Высокая точность настройки рабочих параметров;
• Большой выбор сменных насадок;
• Обладает ножным выключателем, что существенно упрощает процесс пайки.

Рис. 5. Паяльная станция термовоздушная, цифровая ЗУБР 55350

3. ЗУБР 55350 – паяльная станция с феном отечественного производства, предназначена для реализации любых задач в пределах температур от 100 до 500°С. Мощность устройства составляет 650 Вт, а производительность воздушного потока достигает 120л/мин. Цифровая регулировка с панели управления отображается на электронном дисплее, что позволяет наглядно контролировать весь процесс. Паяльный фен Зубр отличается следующими преимуществами:

• Высокая чувствительность регулировки – температуру можно выставить с шагом до 1°С.
• Фен отличается керамическим нагревательным элементом, достигающим нужной температуры за считанные секунды.
• Обладает антистатической защиты для предотвращения повреждения радиоэлементов.

Рис. 6. Термовоздушная паяльная станция Quick 857DW

4. Quick 857DW —  паяльная станция от китайского производителя, номинальная мощность устройства составляет 580 Вт, температурный диапазон в пределах от 100 до 450°С. Паяльный фен способен выдавать воздушный поток в 100л/мин. Питание модели осуществляется от бытовой сети 230 В. Вес изделия составляет целых 2,4кг, что в некоторой мере усложняет его транспортировку.

К преимуществам такого паяльного фена следует отнести:

• Четыре сменные насадки для расширения функционала устройства;
• Оснащен защитой от накопления статического заряда;
• Удобная подстройка температурного режима.

Рис. 7. Паяльный фен ELEMENT 858

5. ELEMENT 858 – представляет собой одну из самых доступных по цене и простых в работе паяльный станций с феном. Для управления комплектуется двумя ручками-регуляторами, позволяющими изменять температурный диапазон в пределах от 100 до 450°С. Нагнетание воздушного потока осуществляется турбиной, доступная мощность составляет 650 Вт. Производительность паяльного фена  достигает 120л/мин, но для получения номинальной температуры необходимо подождать несколько секунд.

К преимуществам следует отнести:

• Оптимальное сочетание цены и качества для начинающих радиолюбителей;
• Простая и понятная регулировка;
• Хороший воздушный поток.

Рис. 8. Паяльная станция с цифровым управлением МЕГЕОН 00686

6. МЕГЕОН  00686 – отечественная модель паяльной станции с паяльным феном, характеризуется средним расходом электроэнергии на нагрев в 500 Вт. Максимальная температура может достигать 500°С. Вес модели составляет 2,5кг, питается от сети 230 В. К преимуществам модели относится цифровой дисплей и возможность регулировки, как тепловых параметров, так и скорости воздушного потока.  

Рис. 9. Термовоздушная паяльная станция с феном-карандашом METCAL HCT2-200

7. METCAL HCT2-200 – паяльная станция, предназначенная для проведения тонкой пайки, оснащается шестью насадками для фена. Потребляет из сети мощность 200 Вт, работает в температурном диапазоне от 100 до 450°С. Вес устройства составляет 2,2 кг.  

Список использованной литературы

• Гуревич Г.И. «Как паять» 1964
• В.Е. Хряпин «Справочник паяльщика» 1974
• Лоцманов С.Н. «Руководство по пайке металлов» 1960
• И.Е. Петрунин «Справочник по пайке» 2003

Aliexpress фен для пайки микросхем цена

Выгодные цены на . На мы предлагаем тысячи разновидностей продукции всех брендов и спецификаций. По порядку по росту цены по снижению цены по новизне. Изготовленных из различных материалов. Который показывает температуру воздуха. Для обработки деталей перед пайкой. 095 или так . микросхемы жки индикаторы светодиоды семисегментные датчики влажности преобразователи источники питания тиристор симистор драйвер транзистор. На любой вкус и размер. Греет так что аж плата трещит и отслаивается от высокой. Но отлично подойдет для работ с термоусадкой. Также искать в описаниях лотов. 5 без учета деталей для доработки. Давно хотел приобрести себе паяльную станцию. Вся правда о термофене или паяльном фене Габариты паяльного фена или термофена -8018 общая длина 30 сантиметров. Паяльная станция с феном для ремонта электроники. Раритеты Все остальное Паяльники. Фен 8858 с термостабилизацией ТЕСТОБЗОР КРУТАЯ ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ФЕН 858 АЛИЭКСПРЕСС Качественный. Все категории Авто. Откройте 211 лучший выбор Фен Пайки на . Число ставок от меньшего от большего. Термофен паяльный имеет производительность 23 литра воздуха в минуту. Заявленная потребляемая мощность 450 Ватт. Получилось выбить 50% манибек из-за нерабочего нагревателя благо второй. Фен паяльный купить в надежном интернет-магазине на торговой площадке Бигль

Тепловая пушка горячий воздух фен пайка фен пистолет ручка для 858 858 8858 8586 878 паяльная станция инструмент для. Откройте для себя лучшие 25 самых популярных Фен Пайки по лучшей цене. Заказал себе паяльный фен. фены Пользователь завершенные лоты. фен для пайки микросхем. Мы также порекомендуем вам похожие товары. А также с пластмассой. У этого паяльника необычный прозрачный корпус. Стоил он куда дешевле чем даже самые дешевые китайские паяльные станции. Например цифровая паяльная фена . Обзор и тестирование отличного паяльного фена термофена 8858 с с подробными фотографиями и видео о его Отличная цена. Данный комплект компактен и удобен. фен для волос . По факту 300 Ватт. цены в Украине. Комплектующие и запчасти для инструмента. Значение которой отображается на ЖК-дисплее в градусах Цельсия. Для гарантии высокого качества продукции вы можете выбрать сертифицированных поставщиков. Поэтому для пайки плат фен малопригоден. Лучшая Цена в магазине Быстрая Доставка по Украине в Ваш Город Гарантия и качество на Для отпаивания микросхем с десятками выводов часто незаменимая вещь. ПК и планшеты Техника Спорт. В том числе 445 с сертификатом 9001. Паяльник и фен обладают раздельными переключателями питания. Заказал для себя термофен или паяльный фен -8018 для пайки компонентов и микросхем.

Термофен или паяльный фен

Товары и услуги компании 380 97 344-74-90 . паяльный фен . — Термофен паяльный предназначен для бесконтактной пайки легкоплавкого припоя. Как то набрел на просторах на подобный фен. На момент заказа паяльный фен с регулировкой температуры и силы потока воздуха стоил всего 37. Паяльный фен с итоговой стоимостью 12. Популярный цифровая паяльная фена хорошего качества и по доступным ценам вы можете купить на . Основная часть устройства жало. паяльная фена — цена на алиэкспресс. Описание и работа профессионального паяльного фена с алиэкспресс 1600 ватт для пайки и сварки пластика. Заказывал традиционно в Китае через сайт . Он предназначен для пайки или лужения деталей. Красота Детский мир Дом досуг Бакалея Коллекции Цена от самой низкой от самой высокой. Здоровье Мода красота Детский мир Дом досуг Коллекции. Если вы хотите купить фен для пайки и подобные. Где точный контроль температуры не важен. Бюджетный Паяльный ФЕН с Алиэкспресс Термофен или паяльный фен -8018 для пайки. Если вы ищите фен для пайки. Приложения Покупайте в любом месте. Купить термофен или паяльный фен -8018 для пайки компонентов можно здесь Цена 17 т. ФЕН КОТОРЫЙ НЕ СУШИТ ФЕН ДЛЯ ПАЙКИ с . Диапазон температур воздушных потоков. Рейтинг лучших паяльных фенов с по их характеристикам и отзывам покупателей. Авто мото Телефоны смартфоны Ноутбуки ПК и планшеты Техника Спорт здоровье Одежда

10 лучших паяльных фенов с АлиЭкспресс рейтинг 2019

фены в Одессе — цены. Не требуют подставки для. Как то набрел на просторах на подобный фен. Специально для вас я не только проверил его температуру и нафоткал в разных сексуальных и не очень позах. И плавную регулировку подачи воздуха. Термофен или паяльный фен -8018 для пайки -компонентов и микросхем. Оно нагревается огнем или электрическим Контактный паяльник. Для вас подготовлены различные выбранные бренды Фен Пайки. 50-100 Для работы До 50 Инструменты Подборки Подборки Хобби Электроника. Станция фен паяльный 858. Варианты доставки в Российскую Федерацию. 450 Вт ЖК-дисплей Дисплей Температура регулируется паяльная станция фена для распайки паяльная с заменой нагреватель 9 без. Выбирайте и покупайте лучшее из 1 582 предложений на . Сравнить преимущества и недостатки. Паяльный фен с Алиэкспресс покупал тут . ПАЯЛЬНАЯ СТАНЦИЯ СВОИМИ РУКАМИ в домашних условиях. В отличии от паяльных станций с феном. Купить Паяльные станции. Вы сможете найти необходимый именно Вам паяльный фен или паяльную станцию. Демонтажа Термофены компактные инструменты. Смотрите все товары в категориях Наборы и компоненты для самостоятельной сборки электроники. Используя нашу эргономичную навигацию. 450 Вт электронный тепловой пистолет горячего воздуха распайки пайки 4 сопло питания переменного тока. На видео распиновка проводов и

особенности выбора и эксплуатации инструмента

Монтажный термофен – универсальное устройство, позволяющее выполнять широкий спектр различных работ. Применение термофена, а также особенности выбора наиболее подходящей в конкретной ситуации модели будут рассмотрены в данной статье.

Принцип работы термофена

Конструктивно термофен представляет собой электровентилятор, подающий воздух на нагревательный элемент. Эргономичный корпус, изготовленный из термостойкого материала, делает использование термофена удобным и простым. После включения устройства из его сопла выходит направленная струя горячего воздуха (до 600 градусов в зависимости от модели).

Что можно делать термофеном?

Технический термофен используется в работе строителями самых разных специальностей. С его помощью возможно:

• выполнить герметизацию стыков и швов;
• размягчить любые плавкие материалы: смола, воск, припой;
• облегчить удаление старой краски,
• разогреть рубероид или другие материалы при выполнении кровельных работ;
• быстро понизить влажность воздуха в помещении;
• осуществить антисептическую обработку любого покрытия или поверхности;
• изменить форму полимерной трубы;
• пайка медных труб термофеном;

Кроме строительных работ, также можно осуществить:

• демонтаж микросхем термофеном;
• ремонт бампера термофеном;
• растопить лед, быстро отогреть замерзший замок или другой механизм;
• паять термофеном пластмассу, плавкую резину.

Большинство производителей в комплекте с термофеном поставляют набор насадок, позволяющих эффективно выполнить определенный вид работы.

Как выбрать термофен?

Выбирая термофен, следует исходить из того, какую работу предполагается выполнять с его помощью: универсального ответа на вопрос «какой термофен лучше?» не существует. Самая важная характеристика – мощность. От этого параметра зависит скорость вращения электровентилятора и рабочая температура нагревательного элемента. Чем больше мощность у термофена, тем выше его производительность: она измеряется объемом горячего воздуха, выдуваемого за определенный промежуток времени. Многие устройства предполагают возможность регулирования скорости вращения вентилятора и температуры нагревательного элемента.

Термофены производят все известные бренды-изготовители строительного инструмента:

• «ProRab». Большинство моделей, предлагаемых китайским брендом, можно отнести к бюджетным. Достоинства – низкая стоимость, недостатки – небольшая мощность, в комплекте идет до пяти насадок.
• «DeWalt» — еще один китайский производитель, особенностью которого является широкая линейка моделей: от самых простых и дешевых до профессиональных, с многоступенчатой регулировкой скорости вентилятора и автоматическим отключением при перегреве, а также другими функциями.
• Термофен «Макита». Линейка моделей от этого производителя включает как бюджетный, так и профессиональный инструмент. Термофены этого бренда эргономичны, скорость и температуру потока воздуха можно регулировать.
• «Bosch». Инструменты от этого производителя отличаются качеством, широким диапазоном температур, высокой надежностью и длительным сроком эксплуатации, но платить за качество приходится более высокой, чем у конкурентов, ценой.

Сколько стоит термофен?

Стоимость модели зависит от его мощности, а также от бренда. Бюджетную китайскую модель можно купить за 15$. Цена профессиональной модели от известного производителя может доходить до 500$. Кроме того, имеет значение «специализация» инструмента. Термофен с минимальным количеством насадок будет стоить дешевле, но с его помощью можно выполнять ограниченный спектр работ. Но если требуется купить термофен для пайки микросхем, герметизации швов и других работ, то необходимо подобрать модель, в комплекте с которой идет большое количество насадок. Поэтому купить термофен для пайки радиодеталейи других узкоспециализированных работ – более затратно, чем приобрести мощный аналог бытового фена.

Чем заменить термофен?

Электроинструмент, который подойдет на замену термофена, зависит от работы, которую предстоит выполнить: повысить температуру воздуха в помещении можно при помощи тепловой пушки, разогреть рубероид при кровельных работах получится паяльной лампой. Особенностью термофена является его универсальность: он подходит для выполнения широкого спектра работ, чем и обусловлена популярность и распространенность этого электроинструмента.

термофен-паяльник для пайки полипропилена и светодиодов, другие модели. Как паять феном с разными насадками и пастой?

Паяльный фен имеет вид обычного бытового прибора, который работает с высокой температурой. Инструмент можно считать практически незаменимым в бытовых условиях, так как с его помощью можно сделать массу полезной работы.

Что это и для чего нужны?

Паяльным феном называется современный вид электрического оборудования, благодаря которому за короткое время можно разогреть металлический отвод. Устройство имеет простую конструкцию и качественную сборку, поэтому им сможет пользоваться даже неопытный мастер. Это приспособление используется для работы с элементами электросхемы и электросети.

Ко всему прочему термофен необходим для термической обработки самых мелких размеров деталей. Данное приспособление имеет некоторое сходство со строительным феном, но с меньшей мощностью. Также у термоприбора компактные размеры. Принцип работы термофена довольно простой:

• нажимается кнопка включения;
• начинает функционировать вентилятор и нагреватель;
• благодаря захватыванию воздуха вентилятором горячие воздушные массы подаются к месту, которое нуждается в расплавке;
• после достижения нужной температуры припоя мастер может отсоединить или присоединить разного рода элементы.

Фен для пайки может использоваться с легкоплавким металлом и сплавом. Прибор также часто применяется для ликвидации лакокрасочных покрытий из старых деталей во время их разогрева. Регуляцию температуры воздуха, выходящей из сопла, можно осуществлять при помощи реле. Обычно насадки изготавливают из термостойкого материала.

Приспособление удобно в применении, им пользуются при помощи одной руки.

Требования

Для того чтобы разогреть отводы из металла, потребуется воспользоваться специальным оборудованием под названием паяльный фен. Согласно требованиям устройство для пайки обязано разогреваться до определенной температуры до 800 градусов. В некоторых моделях присутствует контроллер, благодаря которому использование прибора намного упрощается. В продаже также встречаются паяльные станции с термофеном. Они бывают турбинными и компрессорными. Несмотря на конструкцию и стоимость приспособления, оно должно быть изготовлено из качественного жаропрочного материала.

Основные характеристики

Фен-паяльник имеет следующие характерные особенности:

• диаметр от 2 до 5 миллиметров;
• уровень мощности в пределах 450 Вт;
• вентиляторную производительность 30л/мин;
• максимальную рабочую температуру в 800 градусов по Цельсию.

Схема конструкции мини-фена следующая.

1. Корпус-нагреватель, который имеет вид трубки. Он должен быть произведен из жаропрочного материала, которому под силу выдержать высокий температурный режим. С этой целью пользуются фарфором, керамикой или эбонитом.
2. Ручка. При изготовлении рукоятки выполняются все требования, которые были описаны выше. Также ее обматывают жаропрочными тканями, которые помогают уменьшить температуру.
3. Насадки. Одной из самых распространенных является неширокая труба.
4. Нагревательный элемент часто представлен в виде нихромовой проволоки с небольшим радиусом. Именно этот материал способен сохранить свою форму при нагревании.
5. Нагнетатель в виде насоса, вентилятора. Его монтируют с обратной стороны термофена. Эта деталь имеет небольшие размеры, что способствует удобству использования прибора.

Популярные модели

При покупке термофена потребителя часто волнует вопрос, какой товар лучше выбрать. Каждому человеку хочется пользоваться качественным оборудованием, которое полностью выполняет свои функции. Рынок техники предлагает огромный ассортимент паяльных фенов, среди которых встречаются как дешевые, так и дорогие. Среди большого количества моделей лучше всего себя зарекомендовали следующие.

• ELEMENT 858D считается неплохой моделью, при этом имеет доступную стоимость. У прибора имеется весь необходимый функционал для качественной работы, которую выполняет при температуре от 100 до 480 градусов по Цельсию. Среди преимуществ термофена потребители отмечают компактные размеры, удобство подставки, быстроту подогрева, удобство регулировки температурного режима, наличие насадок в комплектации, а также наличие дисплея. Что касается недостатков, то ими можно назвать невысокое качество ручки.

• YIHUA 8858-i – это компактное приспособление, которое можно использовать для пайки пластмассы, а также ремонтных работ электроники. При мощности в 650 Вт прибор может нагреться до 480 градусов. Питание фена происходит благодаря удобному шнуру. Плюсами устройства считается, отображение температурного режима на экране, отсутствие нагрева пластика, наличие в комплекте 3 насадок для сопла. Недостатков у этой модели термофена обнаружено не было.

• W. E. P 8858-I. Портативное паяльное устройство характеризуется удобством расположения элементов управления на рукоятке. Наличие электронного дисплея упрощает работу мастера. Отзывы потребителей свидетельствуют, что у данного фена с мощностью в 650 Вт нет минусов. Преимуществами устройства можно назвать возможность регулировать воздушные потоки, автоматическое охлаждение после работы, присутствие керамического элемента для нагрева, а также калибровку температурного режима.

• Youyue 8858 – это фен для пайки небольшого размера, который весит около 600 граммов. Приспособление оснащено удобной ручкой, благодаря которой им стало проще пользоваться. Термофен работает со стандартной мощностью в 650 Вт и температурой от 100 до 480 градусов по Цельсию. Комплектация к товару включает 3 вида насадок. Функционирует прибор, благодаря сети в 220 В. Данная модель паяльного фена – это прекрасное соотношение цены и качества, она способна быстро нагреваться и удерживать температурный режим. Также преимуществом прибора можно назвать то, что при работе его ручка не нагревается. Недостатки у него также имеются: долгий период остывания, плохое отмывание флюса на микросхеме.

Также большой популярностью пользуются фены, что входят в состав паяльных станций.

• МЕГЕОН 00207. Этот товар можно назвать незаменимой вещью для людей, который считаются профессионалами в области ремонтных работ и обслуживании электрической и радиотехники. Данная станция имеет высокий уровень эксплуатационных характеристик, так ею были пройдены испытания по экологической безопасности. Прибору характерна мощность в 750 Вт и диапазон рабочего температурного режима 200-400 градусов. После завершения рабочего процесса, каждый из рабочих элементов приспособления остывает. Минусов у данной модели станции с термофеном обнаружено не было. Плюсами устройства можно считать высокое качество сборки, длительный срок эксплуатации, точность регулировки температур, отличное качество пайки, а также удобство в использовании.

• LUKEY 852D+FAN – это бюджетная модель паяльной станции, которая работает с мощностью 350 Вт и температурой от 200 до 480 градусов. Благодаря наличию керамического нагревателя, детали хорошо защищаются от перегреваний и поломок. Функционал приспособления можно расширить благодаря наличию насадок, что идут в комплекте. Неоспоримыми преимуществами агрегата можно назвать наличие 2-х дисплеев, независимость в регулировке температурного режима фена и паяльника, автоматическое охлаждение после отключения, запоминание последних данных работы. Недостатков у этого вида техники выявлено не было.

• REXANT 12-0144. Устройство характеризуется компактностью и возможностью функционировать при мощности 320 Вт, питается прибор от электросети в 220 в. Диапазоном температурного нагрева можно считать 160-480 градусов. Минусов в работе паяльной станции не наблюдается. Преимущества у прибора следующие: высококачественная сборка; плавность регулировки температур; возможность регулировать подачу воздуха; автоматическое охлаждение после завершения рабочего процесса; наличие 4-х насадок в комплектации.

Как выбрать?

Современное электроприспособление в виде паяльного фена стоит выбирать с ответственностью. Перед покупкой устройства стоит тщательно обдумать, для какой цели она совершается. Мастера, как и новички, не должны приобретать слишком дорогие термофены. Оптимальным вариантом приспособления считается то, что находится в средней ценовой категории. Бюджетные модели могут подойти для бытовых нужд или мелких ремонтных работ, выполняемых в домашних условиях.

Для профессиональных работ лучше купить паяльную станцию, так как она имеет широкие функциональные возможности и практически безопасна.

Как пользоваться?

Паяльным феном называется многокомпонентное приспособление с множеством возможностей, так как оно имеет разные насадки. Работать можно непосредственно электрофеном без станции. Для выполнения процедур работнику стоит знать, как правильно паять полипропилен, подключить флюс, тенту без повреждения платы. Также нелишними будут знания о температуре плавления олова, алюминия радиодеталей, светодиодов. Для того чтобы припаять какие–либо компоненты, потребуется приготовить следующие материалы:

• термофен;
• насадку;
• флюс и паяльную пасту;
• медную оплетку;
• пинцет, чтобы поддевать детали;
• щетку;
• линзу;
• паяльник, что имеет тонкое жало;
• перекаточный трафарет.

Для удаления старой сгоревшей детали стоит заранее приготовить флюс и насадку. После чего устанавливают нужный температурный режим. Далее мастеру потребуется нанести флюс на элемент, который нуждается в замене, и начинать медленно его прогревать. При этом стоит помнить, что не нужно устанавливать сильный воздушный напор, так как он может стать причиной поломки. После того как припой станет жидким, можно переходить к демонтажу компонента.

Следующим шагом является зачищение каждой контактной площадки при помощи оплетки из меди. После на этих же местах стоит сделать небольшие бугорки с помощью паяльной пасты или припоя. Отремонтированный элемент стоит уложить на прежнее место с минимальным числом флюса. Далее деталь подогревают феном и после возникновения отблеска распределяют на контакты. Работа с термофенами, особенно теми, что собраны своими руками, требует соблюдения мер безопасности.

• Запрещается менять температурный режим путем резкого поворота регулятора.
• Ни в коем случае нельзя прикасаться к элементу нагрева и рукоятке во время проведения процедуры.
• Смену насадок стоит осуществлять только после того, как прибор выключиться и остынет.

Также мастерам не стоит забывать, что во время пайки нельзя допускать попадания жидкости на фен. Когда происходит работа, не будет лишним проветривание комнаты, так как процесс может вызвать отравление.

Обзор одной из моделей паяльных фенов в видео ниже.

РЕШЕНО: Фен для оплавления материнской платы? — Пайка

Хорошо, у меня было немного времени, пока я ждал, пока запчасти завершат еще несколько проектов. Я ежедневно просматривал «Ответы» и подумал, что пора прояснить дискуссию об использовании фена для оплавления. Существует множество вопросов и ответов об использовании фена для оплавления X-Box, iPhone или любого другого устройства. Чтобы определить, какие температуры производятся одним из инструментов, я собрал несколько собственных инструментов.Для этого теста я использовал свою тепловую пушку Dual Temperature 1500 Вт, мой семейный двухскоростной фен Goodies 1875 Вт, термометр Lutron TM902C (диапазон от -50 до 750 ° C) и несколько оставшихся керамических плиток в качестве изоляторов.

Я пошел дальше и зажал конец термопары типа K между керамическими плитами. Таким образом я постарался максимально устранить отклонения, вызванные температурой окружающей среды. Он также защищает конец зонда от сильного теплового воздействия.

Температура окружающей среды в моем магазине во время этого теста составляла 23 ° C (73.4 градуса F). Довольно мягкий день для Южного Техаса 🙂

Первым источником тепла, который я протестировал, стал трехскоростной фен Goodys 1875 Вт. Он установлен на Горячий на высокой скорости.

При расстоянии между источником тепла и термопарой 3/4 дюйма (19 мм) максимальная температура, которую он достиг, составила 63 градуса Цельсия (+/- 2 градуса Цельсия при перемещении фена вперед-назад через термозонд. ) (145,4 град F)

Далее идет тепловая пушка Dual Temperature 1500 Вт. Я использовал ту же установку с таким же расстоянием между источником тепла и датчиком.При расстоянии 3/4 дюйма (19 мм) и установке тепловой пушки на первые настройки скорости максимальная достигнутая температура составила 100 ° C (212 ° F)

При скорости тепловой пушки на этапе 2 максимальная измеренная температура составила 240 ° C (464 ° F). Картина несколько обманчива, поскольку угол наклона тепловой пушки увеличен, поэтому создается впечатление, что она находится прямо над термопарой. Соблюдаются надлежащие расстояния.

Чтобы определить, достаточно ли фена для оплавления платы, я выбрал припой, доступный в моем магазине.Это припой Sn-Ag-Cu (олово-серебро-медь), который также используется двумя третями японских производителей для оплавления и имеет диапазон плавления 217–220 ° C или 422–428 ° F. Свинцовый припой, такой как 63/37 Sn / Pb, используемый в основном в электротехнике / электронике, имеет самую низкую температуру плавления из всех сплавов олова / свинца при 183 ° C или 361,4 ° F. где начинается плавление вещества , но не обязательно, что вещество расплавляется полностью, ниже точки плавления, но эта температура обычно всего на несколько градусов ниже точки плавления

Ссылки здесь и здесь

Надеюсь, это послужит определенным аргументом в пользу против с использованием фена для любой попытки оплавления. Он не достигнет температуры , а не , необходимой для оплавления любой материнской платы. Конечно, это просто информация для тех, кто задумывался об этом в первую очередь. Спасибо за отличный форум.

PS3 Желтый свет смерти, мне нужна тепловая пушка? — PlayStation 3

@imlance, вам следует использовать тепловую пушку. Фен не обеспечивает достаточно тепла для того, чтобы припой стал жидким (но иногда он помогает закрыть зазор между выступами припоя и кристаллом.Подробнее читайте в последней части этого ответа). Вы можете проверить сравнение двух фенов для оплавления платы логики? Во-первых, вам нужно помнить, что это будет работать только в том случае, если ваш YLOD вызван трещинами припоя, и если они не слишком велики. Оплавление любой доски тепловым пистолетом не является точной наукой и, как таковая, имеет определенное количество неудач. Правильным исправлением этого, скорее всего, будет профессиональный реболлинг с новой микросхемой (вряд ли вы сможете ее найти. В любом случае, самой большой причиной отказа от оплавления является недостаточный постоянный нагрев.Между оплавлением и полным плавлением припоя есть тонкая грань, поэтому нужно действовать агрессивно, не переусердствуя. По крайней мере, возьмите пару датчиков температуры и посмотрите, какое тепло вы выделяете. Вам также необходимо убедиться, что вы правильно нанесли термопасту и т. Д. Следуйте инструкциям здесь и продолжайте попытки.

Во-вторых, помните, что для YLOD может быть несколько причин:

Неисправный / отключенный привод BluRay

Холодное соединение между CPU / RSX / EE (если оно есть на вашей консоли)

Отказ источника питания

Перегрев

Повреждена флэш-память NAND и многие другие.использование этого может работать в течение короткого времени, но настоящая причина этого — конструкция ИС. Это перевернутая конструкция чипа, которая показала несколько сбоев для PS3, а также для Xbox360, в которой используется тот же дизайн для их IC. Вот очень «быстрое и грязное» объяснение того, что вызывает большую часть RROD. Это не всегда неисправность шариков припоя, которые соединяют корпус Flip Chip BGA с материнской платой. Это действительно происходит, и вы можете понять, почему [http://www.bunniestudios.com/blog/?p=223| здесь] Однако чаще всего отказ происходит из-за самой конструкции микросхемы.

Как вы можете видеть, «выпуклости» — это то, что на самом деле соединяет кристалл с подложкой, чтобы сделать микросхему законченной. Если эти выступы выходят из строя, кристалл больше не контактирует с подложкой и, следовательно, не контактирует с печатной платой. Чип вышел из строя.

Итак, происходит то, что чип нагревается (из-за плохой конструкции вентиляции и радиаторов консоли. Неважно, PS3 это, XBox или какой-нибудь ноутбук Mac) и неровности, которые соединяют чип с подложка теряет контакт, и ваш чип (в данном случае процессор) выходит из строя.Нагрев чипа для оплавления фактически изменяет (большую часть времени) неровности до точки, в которой они снова соприкасаются. По этой причине некоторые перекомпоновки просто не работают. Связь между ИС и подложкой полностью нарушена. В этих случаях вам понадобится новый процессор . Не самое научное объяснение, но я надеюсь, что оно имеет для вас смысл.

РЕШЕНО: последнее исправление платы логики MBP A1226 для видеочипа nVidia — MacBook Pro 15 «Core 2 Duo, модели A1226 и A1260

Всем привет! 20.10.2013

Я японец.Я перевожу предложение с японского на английский с помощью программного обеспечения для перевода. Мне очень жаль, что это неправильное английское предложение. Я могу не следовать правилу в отношении первого взноса, но решаю проявить храбрость и внести свой вклад.

Показываю всем свой способ ремонта. В Японии его не проверяют.

Не запускается по двум причинам.

1. микросхема BGA

Этот способ ремонта уже был показан.

2. керамический конденсатор

Что касается ламинированного керамического конденсатора, то износ постепенно прогрессирует. Ухудшение состояния имеет свойство ускоряться в высокотемпературной и влажной зоне.

Этот ламинирующий керамический конденсатор устанавливается в основном для устранения шума. Экономия теряется, когда я устанавливаю много, и цена ПК растет.

Когда ухудшается состояние ламинированного керамического конденсатора, движение ПК становится нестабильным. Более того, при продвижении ПК не запускается.

В примере, «у меня не было никаких проблем до накануне, но не было на следующий день», может быть дождь.Когда ламинированный керамический конденсатор нагревается до высокой температуры, внутрь проникает насыщенный водой воздух. Следовательно, емкость пластинчатого керамического конденсатора уменьшается. Когда емкость уменьшается, ЦП не работает нормально, потому что шум становится большим. Другими словами не запускается.

Ремонт с помощью тепловой пушки — это хороший метод ремонта, поскольку износ керамического конденсатора улучшается. Однако через несколько месяцев ПК не запускается снова.

Радикальное решение — добавить керамический конденсатор к основной плате.

Готовлю 4-6 конденсаторов на 6,3В100мкФ.

Шум ЦП уменьшается за счет добавления этого в определенное место.

Изоляция термостойкая, для этой работы необходим односторонний скотч из полиимида высшего качества.

Я могу легко выполнить маскировку, например, доски, защиту, изоляцию. Температура стойкости при практическом использовании достигает 260 градусов по Цельсию.

В керамическом конденсаторном блоке используется припой, имеющий высокую температуру плавления. Работа становится легкой, если я прикрепляю керамический конденсаторный блок к основной плате при использовании припоя с низкой температурой плавления.

Даже другие модели думают, что многие проблемы решаются подобными мерами.

Плохая микросхема TPS51120, прикрепленная к нижней части правого вентилятора, с большей вероятностью приведет к отключению питания ПК. Только высокий инженер может изменить квалификацию.

Наконец-то есть просьба от меня.

Вы покупаете новый Mac, он бесплатный или недорогой и предоставляет его людям, которые не могут купить Mac, на котором закончился ремонт, и давайте откроем мир Mac.

То, что не сломано, не вечно. Контролируемое недовольство способствует покупке нового продукта.

Я молюсь о удаче, посетив всех вас, чтобы увидеть это.

Добавляю постскриптум к предложению 22.10.2013

Мой способ ремонта греет только GPU.

Вещь для настройки — это припой флюс.

1. Заливаю припой вокруг GPU.

2. Жду 2-3 минуты, пока флюс не прилипнет ко всему графическому процессору.

3. Поскольку при обдуве GPU воздухом вытекает дополнительный поток, я стираю его

4. Грею ГПУ для тепловой пушки.

5. Температура окружности графического процессора, кажется, достигает примерно 190-200 градусов Цельсия и регулирует положение теплового пистолета с помощью инфракрасного термометра. Поскольку при нагреве более чем на 200 градусов по Цельсию части задней стороны опускаются, я осторожен.

6. Если становится 200 градусов Цельсия и проходит 30 секунд, я включаю тепловую пушку в режим вентиляции.

7. Жду, чтобы выключить тепловую пушку и упасть до нормальной температуры.

8. Устанавливаю заново

Это лучший способ заменить GPU. Однако я могу отремонтировать даже этот метод.

SMT Пайка Nightmare

Отправлено анонимным клиентом Jameco

Всем привет!

Я просто подумал, что мне стоит поделиться своим опытом пайки SMT.Конкретный чип, который я хотел использовать, в частности микроконтроллер с поддержкой USB, поставлялся только в SMT-корпусе (44 контакта на расстоянии 0,8 мм). Я не был уверен, но решил, что смогу это сделать. Мой утюг был старым и неповоротливым, но я думал, что смогу справиться с осторожным нанесением тонкого количества припоя, большим количеством флюса и катушкой с фитилем. Раньше я работал над пассивными компонентами, и они вышли нормально.

Пайка прошла нормально. Грязный, со всем флюсом и перемычками между контактами, но с чуть большим количеством тепла, фитиль высосал излишки.Тщательный замер показал, что все соединения в порядке. Я понял, что для этого мне нужны острые измерительные щупы. Тупые более безопасны, но мне нужен был острый, чтобы быть уверенным, что я нахожусь на колодке одним концом, а на шпильке — другим. Хотя я не буду пробовать это дома, я видел, как к его измерительным зондам приваривали лезвия профессионального скальпеля, чтобы сделать их достаточно острыми.

Ключевым моментом было тестирование, и я проверил наличие коротких замыканий между контактами (наиболее часто) и открытых соединений (они тоже случаются). Чтобы починить мост, можно было легко исправить еще немного флюса и немного фитиля.Я нагрел его и смотрел, как улетучивается лишний припой. Я был осторожен, чтобы не переусердствовать, потому что вместо этого достаточно легко получить открытое соединение. С каждым ремонтом приходили новые испытания, чтобы убедиться, что я не вернусь назад. Сдерживая нервы после тестирования, исправления и повторного тестирования, я подключил его и включил! Из чипа выходил дым. Не очень хорошо, но я думаю, это делает историю более интересной.

Это потребовало дополнительной проверки компоновки платы и дополнительных испытаний. Я обнаружил несколько незначительных проблем, которые было достаточно легко исправить.К сожалению, моя пациентка умерла на столе. Чип больше не работал и был объявлен мертвым из-за короткого замыкания на шинах питания.

Для извлечения трупа я использовал термофен, обычно используемый для усадки термоусадочных трубок. Он работает намного горячее, чем ваш обычный фен, поэтому не используйте его для этого, но для обогрева он работает довольно хорошо. Я зажал плату и стал направлять тепло на чип. К сожалению, моя стратегия была немного южнее совершенства, так как мои пластиковые детали (розетки и т. Д.) Начали плавиться.

Я остановился и перегруппировался, решив сделать себе теплозащитный экран из алюминиевой фольги. Фольга оборачивается вокруг платы и покрывает все компоненты, за исключением того места, где я вырезал небольшой квадрат, чтобы очистить теперь уже мертвый чип. Это сработало, хотя соседние пластиковые детали все еще немного плавились, но они все еще были функциональными и теперь обладали немного дополнительной индивидуальностью.

Выдувая тепло, я слегка ковырял чип длинным острым шилом, и в конце концов (это заняло некоторое время) он выскочил и упал со стола, со стола и мне на колени.На мне были шорты. Было жарко и больно! К счастью, чип не был очень большим и оставил лишь небольшой сувенир.

Зажим печатной платы, однако, оказал большее сопротивление, и мне удалось прижать пару кончиков пальцев. Теперь я очистил контактные площадки с помощью большего количества флюса и фитиля, я решил проблемы с компоновкой платы, и пришло время приклеить новый новый чип. Все прошло хорошо с аналогичной процедурой. Все соединения, в том числе и отредактированные на разводке платы, протестированы нормально. Я сверил его с листом спецификаций, чтобы убедиться, что все сделал правильно.

Я вытащил свой удобный маленький микроскоп и на этот раз сделал визуальный осмотр паяных соединений. Я был готов попробовать еще раз. Питание подключено. Проверял на полярность. Все было хорошо, пока не включил.

Fizzle. Дым. Поп.
Другая плата была проверена, отредактирована и предоставлена ​​на случай, если с первой что-то не так. Был установлен еще один чип с абсолютным минимумом поддерживающих компонентов. Fizzle. Дым. Поп.
К счастью, я купил довольно много таких микросхем. Последовало гораздо больше проверок. Онлайн-проекты аналогичных плат были перепроверены со спецификациями микросхем. Спецификация была пересечена со схемой. Вся схема была тщательно измерена с помощью средства проверки целостности, включая возможные короткие замыкания. Все выглядело хорошо.

Но фишки продолжали превращаться в дым. Еще несколько итераций работы с алюминиевой фольгой и тепловой пушкой, плюс еще несколько часов простоя и тестирования большего количества стружек, привели только к большему количеству сгоревших стружек.

Здесь вам должно быть интересно, будет ли у этой истории счастливый конец. Прошло время, как и волны разочарования, прежде чем я наконец смог установить, в чем, возможно, была проблема. Это не было проблемой пайки, разводки печатной платы, личного разряда электростатического разряда, припоя или флюса, которые я использовал. Тогда я начал думать, что, возможно, проблема была в самом паяльнике.

Никогда не упуская возможности купить новое оборудование у моих друзей из Jameco, я купил новый утюг с правильно заземленным наконечником и, к тому же, гораздо более тонким наконечником.Я вставил еще одну микросхему, и она работала, не потребляя чрезмерного тока и / или не закипая. Да … Похоже, в тот момент это мой паяльник все это разрушал. Дальнейшие эксперименты все еще продолжаются.

Краткое замечание всем моим коллегам-любителям, которые могут захотеть попробовать работу с SMT. Для чего-нибудь более сложного, чем пассивные компоненты для поверхностного монтажа, вам нужен паяльник с характеристиками ESD!

Щелкните здесь, чтобы просмотреть статьи по теме

Щелкните здесь, чтобы заказать «Набор для начинающих SMD Experimenter Kit»

Если у вас есть история с электроникой, которой вы хотите поделиться, отправьте ее на номер [электронная почта защищена] .

Безопасный и разумный ремонт SMD

Эта статья перепечатана с разрешения T&L Publications, Inc., d.b.a., Nuts & Volts Magazine.
Чтобы узнать больше о Nuts & Volts , посетите их веб-сайт по адресу http://www.nutsvolts.com

Безопасный и разумный ремонт SMD

by TJ Byers

Как успешно удалить и заменить чипы SMD

Для За больше лет, чем я могу признаться, я устранял и ремонтировал все виды электронных устройств, от бытовой техники до автомобильных стереосистем, телевизоров и спутникового оборудования.За прошедшие годы я увидел много изменений, большинство из которых требует более сильных очков, так как размеры деталей уменьшаются. (Не знаю, как вы, но заметить орла на 300 ярдов легче, чем обнаружить плохой припой толщиной 10 мил.) Этот прогресс также изменил способ замены дефектных деталей. Последней проблемой является SMD — устройства для поверхностного монтажа.
В отличие от традиционных компонентов DIP (двухрядный пластик), которые сами по себе представляют проблему с контактными площадками для пайки, детали SMD имеют крошечные, хрупкие выводы, которые прикрепляются к крошечным контактным площадкам печатной платы, которые еще более хрупкие, чем сами выводы. Слишком много тепла и … пуф, контактная площадка и ее связь с другими контактными площадками / следами — уже история.
Миссия, если вы хотите ее принять: как удалить неисправную SMD-деталь с многослойной печатной платы и сохранить медные контактные площадки / дорожки? Эксперты говорят нам, что просто уменьшите температуру.

Все дело в припое
Где-то в бронзовом веке (3500 г. до н.э.) человек научился извлекать и сплавить металлы, чтобы выковывать оружие, отливать скульптуры и склеивать всевозможные материалы. Возьмем, к примеру, одно из самых ранних открытий.В детстве я помню зловоние горящей прокалывающей веревки, когда мой отец заливал расплавленный свинец (как подливку на День Благодарения) в стыки канализационной трубы, которая вскоре должна была быть построена. Он быстро затвердел и стал водонепроницаемым (ну, после небольшого толчка). Мой отец также использовал свинец в виде припоя для сварки медных водопроводных труб и другой сантехники.
На самом деле, слово сантехник происходит от латинского слова plumbum, что означает свинец (Pb в химии). Еще во времена Римской империи свинец — очень ковкий, неагрессивный металл — в форме труб использовался как для подачи пресной воды, так и для удаления отходов.Сегодня мы знаем о смертельных последствиях отравления тяжелыми металлами, и свинцовые трубы давно уступили место стали, меди и пластику.
Однако соединения на основе свинца по-прежнему широко используются в электронной промышленности. Например, я каждый день использую свинцово-припой, чтобы соединять компоненты друг с другом и прикреплять их к печатным платам. Однако, если вы когда-либо пробовали это сделать, вы обнаружили, что это требует большого терпения и навыков. Самая сложная часть получения идеального паяного соединения — это контроль температуры.Слишком мало тепла приводит к тому, что паяное соединение становится зернистым и хрупким; слишком много тепла, и вы рискуете разрушить детали, которые пытаетесь склеить. Сколько тепла вам нужно, зависит от типа припоя.
Есть много видов припоев, все из которых используют олово в качестве основы. К этому добавляется различное количество свинца, серебра или других элементов, чтобы характеризовать температуру плавления и прочность связи. В таблице 1 представлены наиболее популярные смеси.
Как правило, чем выше температура плавления, тем прочнее соединение.К сожалению, полупроводники очень чувствительны к длительным высоким температурам. С повышением температуры увеличивается риск отказа.

Нанесите флюс.

Изготовление платы SMD
При изготовлении платы SMD чип для поверхностного монтажа «приклеивается» к плате с помощью паяльной пасты. Затем плата нагревается до точки, при которой припой плавится и «оплавляется»; то есть он становится жидким и заполняет пустоты между выводом и контактной площадкой печатной платы.Однако температура оплавления обычно составляет 419 ° F (215 ° C), что намного выше температуры стеклования эпоксидной смолы (320 ° F, 160 ° C), когда материал претерпевает переход из твердого состояния в пластичное. К счастью, для расплавления эпоксидного корпуса требуется больше времени, чем для оплавления припоя, поэтому не будет нанесено никакого ущерба, если нагрев не будет применяться слишком долго — обычно 15 секунд.

Нанесите припой Chip Quik.

Два широко используемых метода пайки SMD — это инфракрасный оплавление и оплавление в паровой фазе.И плавление, и оплавление припоя за счет полного погружения платы. То есть плату помещают в духовку, и температуру повышают до тех пор, пока припой не расплавится. Затем температуру снижают и вынимают плату. Время здесь имеет решающее значение, потому что вам нужно достаточно тепла, чтобы расплавить припой, но не настолько, чтобы повредить ИС. Вот краткий обзор того, как каждый из них работает (рисунок 1).
Пайка оплавлением в газовой фазе в настоящее время является наиболее популярным и последовательным методом. В качестве теплоносителя используется жидкий фторсодержащий компаунд.Доска вставляется в герметичную камеру, и жидкость нагревается до точки кипения, после чего она превращается в «пар». Температура пара определяется типом жидкости (таблица 2). Время выдержки в камере обычно составляет порядка 15-30 секунд, в зависимости от массы и плотности плиты.

Рис. 1: Контроль температуры важен. Двумя ведущими и наиболее безопасными методами пайки оплавлением поверхностного монтажа являются инфракрасный и парофазный.

Инфракрасное оплавление использует воздух в качестве среды переноса и фактически представляет собой смесь технологий инфракрасного нагрева и конвекционных печей.Нагревание производится инфракрасными лампами или панелями, а воздух циркулирует с помощью вентилятора для предотвращения расслоения. Поскольку среда представляет собой сухой воздух, а не влажный пар, для нагрева плиты до температуры оплавления требуется больше времени. С другой стороны, этот метод создает меньшую тепловую нагрузку на плату.

Ремонт плат SMD
При замене неисправного компонента SMD у любителя нет точного контроля температуры, используемого для первоначального размещения детали. Очевидно, проблема не в том, что микросхема неисправна, а в следах на печатной плате.Если вы приложите слишком много тепла, клей, прикрепляющий медный след к плате, «расплавится» и отпадет. У вас осталась свисающая контактная площадка или, что еще хуже, ее вообще нет (вы, вероятно, обнаружите, что она прилипла к кончику паяльника).

С помощью стоматологического инструмента или зубочистки удалите IC.

До недавнего времени единственный процесс удаления SMD, достаточно экономичный для любителя, выполнялся с использованием пропитанной флюсом оплетки, такой как комплект для ремонта SMD No-clean от Kester.
Идея состоит в том, чтобы удалить как можно больше припоя, по крайней мере, настолько, чтобы ослабить соединение припоя, используя оплетку в качестве фитиля для припоя.Тогда легкое прикосновение жала паяльника, будем надеяться, высвободит свинец. Это нелегкая работа, когда на микросхеме остается след сороконожки. Более того, вклинивать оплетку и наконечник горячего железа в ограниченное пространство между SMD-деталями, не повредив что-либо, — сложная задача.
В качестве альтернативы можно вырезать микросхему парой диагональных ножей, оставив выводы, вырастающие из печатной платы, как трава. Один за другим выводят с помощью паяльника и пинцета. Фактически, это единственный способ успешно удалить ИС LSI (крупномасштабная интеграция) с помощью ремонтного комплекта Kester.К сожалению, этот метод часто повреждает хрупкие контактные площадки перед нагревом.

Безопасный способ удаления SMD
Новый умный способ удаления SMD — это специальный припой, изготовленный компанией Chip Quik. Доступен в HEI (1-800-394-1984) Chip Quik Products . Припой представляет собой сплав олова, свинца, индия и висмута. Висмут — это тяжелый металл, который на одну ступень выше свинца в периодической таблице Менделеева, и самый диамагнитный из всех металлов с теплопроводностью ниже, чем у любого другого металла, кроме ртути.
Когда олово и висмут «объединяются», это снижает температуру плавления припоя до очень низкого значения 136 ° F, в отличие от температуры плавления 361 ° F у припоя 60/40. Когда вы соединяете их вместе, то есть расплавляете новый припой со старым, полученный сплав имеет температуру плавления около 150 ° F (намного ниже точки кипения воды). При такой низкой температуре практически невозможно повредить контактные площадки.

Удалите остатки с помощью ватной палочки, смоченной спиртом.

Процедура простая и безболезненная. Он состоит из четырех простых шагов, которые показаны на фотографиях. Процесс начинается с нанесения капли флюса из прилагаемого шприца на каждый вывод детали, которую необходимо удалить.
Затем расплавьте каплю припоя Chip Quik на каждом выводе с помощью небольшого (30 Вт) паяльника — просто сделайте вид, будто вы припаиваете чип на место, а не снимаете его. Будьте осторожны с припоем Chip Quik и не беспокойтесь о перемычках (переходниках).
После обработки выводов нагрейте их до тех пор, пока новый припой не расплавится, и снимите SMD с платы с помощью стоматологического инструмента или вакуумного инструмента.
После того, как деталь будет удалена, вы заметите неприглядный беспорядок. Это «зола» припоя, образовавшаяся в результате взаимодействия припоя ChipQuik со старым припоем, который необходимо удалить, чтобы обнажить контактную площадку под ним. Очистка проводится ватным тампоном, смоченным флюсом, а затем протирается спиртом. Набор для удаления SMD-SMD чипа Quik SMD-1 содержит достаточно припоя для удаления 8-10 44-контактных корпусов SOIC.

Замена SMD
То, что осталось, — это чистый след, готовый принять новый SMD.Новую деталь можно припаять на место любыми способами. Моя любимая паяльная паста смачивается, например, формула R244 от Kester (доступна по телефону Digi-Key , 1-800-344-4539; http://www.digikey.com). Эта паста представляет собой смесь 90 процентов припоя и 10 процентов липкого флюса, который наносится валиком вдоль недавно очищенных контактных площадок с помощью шприца.
С помощью пинцета и лупы аккуратно выровняйте новый SMD на месте так, чтобы он точно приземлился на подушечки. Подождите несколько часов, чтобы паста затвердела.Используйте маломощный утюг — около 15 Вт — с самым маленьким наконечником стамески, который вы можете купить (RadioShack 64-2055 или аналогичный), чтобы припаять чип на место. Начните с закрепления двух или трех угловых проводов. Это предотвращает смещение микросхемы, пока вы нагреваете оставшиеся выводы.
Уловка состоит в том, чтобы нагреть нижнюю сторону печатной платы примерно до 150 ° F с помощью фена или термофена перед пайкой микросхемы. Это сокращает время, необходимое для оплавления припоя при прикосновении к паяльнику, тем самым уменьшая тепло, передаваемое на ИС, и снижая риск повреждения.
Еще одна уловка — перетащить наконечник припоя параллельно корпусу ИС (перпендикулярно выводам) со скоростью, достаточно медленной, чтобы расплавить припой по пути.
Никогда не дотрагивайтесь до подушек или штифтов; пусть шарик припоя несет всю тяжесть работы за вас. Сочетание этих двух методов сводит к минимуму нагрев кристалла и практически исключает паяные перемычки.
Последний этап — очистка платы с помощью медицинского спирта и паяльной щетки или растворителя без CFC, такого как HFE-71DA — гидрофторэфир, азеотропный состав с транс-1,2-дихлорэтиленом и этанолом от 3M.Эта смесь хорошо подходит для дефлегмации и обезжиривания и предназначена для замены озоноразрушающих соединений. Вы можете получить бесплатные образцы весом четыре унции непосредственно в компании 3M по адресу http://www.3m.com.

И готово!
Действительно — все. Звучит слишком просто, чтобы быть правдой? Не верьте мне на слово. Закажите бесплатный образец припоя Chip Quik на их веб-сайте и попробуйте сами. Вскоре вы обнаружите, что в этих неисправных игрушках и инструментах для поверхностного монтажа все еще есть жизнь.

Недорогой ремонтный комплект для поверхностного монтажа
Компания Howard Electronic Instruments составила очень недорогой пакет для снятия и замены компонентов поверхностного монтажа при очень низкой температуре.В комплект поставки входит паяльная станция EDSYN 951SXTP с регулируемой температурой, оснащенная наконечником Mini-Wave Soldasip, а также комплект для удаления SMD Chip Quik SMD-1. Паяльная станция EDSYN 951SX имеет номинальную мощность от 15 Вт до 220 Вт, от очень чувствительной до тяжелой. -пайка, с регулируемой температурой жала от 400 ° F до 800 ° F,? ° F. Запатентованный припой Mini-Wave Soldasip, также от EDSYN, представляет собой цилиндрический наконечник, срезанный под углом 45 градусов на конце. Конец наконечника чашеобразный или выпуклый, чтобы удерживать припой в чашке.Чтобы установить SMD-деталь, на выводы микросхемы и чашку Mini-Wave наносят флюс, заполненный обычным проволочным припоем. Держа утюг под углом 45 градусов, просто перетащите наконечник припоя параллельно корпусу ИС (перпендикулярно выводам). По мере того, как вы продвигаетесь вниз по линии, на выводы наносится припой, создавая постоянное соединение между выводами ИС и контактными площадками печатной платы. Цена пакета составляет 135 долларов США, и в него входит 15-дневная бесплатная пробная версия (30 дней, если вы предоплата). Howard Electronic Instruments ( 1-800-394-1984 ; http: // www.howardelectronics.com) расположен по адресу 974 SE Pioneer Rd., El Dorado, KS 67042.

Упомянутые источники
3M
http://www.3m.com
Chip Quik
25 Nicholas Rd.Framingham , MA 01701
http://www.chipquikinc.com
Howard Electronic Instruments
974 SE Pioneer Rd., El Dorado, KS 67042; 1-800-394-1984
http://www.howardelectronics.com

Таблица 1 — Физические свойства электрического припоя
RadioShack% олова (Sn)% свинца (Pb)% серебра (Ag) Точка плавления (° F) Прочность сцепления
— 98 — — 450 Очень высокая
— — 98-608 Низкая
64-001 60 40-361 Средняя
64-015 63 37-361 Средняя
64- 013 62 36 2354 Высокий
64-025 95-4 421 Очень высокий
64-027 97-3% Cu 410 Средний
Chip Quik 48 28 21% In, 3% Bi 136 Очень низкий

Таблица 2 — Популярные парофазные растворители
Температура кипения растворителя
FC-70 419 ° F 215 ° C
FC-71 487 ° F 253 ° C
FC-5312 419 ° F 215 ° C

Это статья перепечатана с разрешения T&L Publications, Inc., d.b.a., журнал Nuts & Volts.
Чтобы узнать больше о Nuts & Volts , посетите их веб-сайт http://www.nutsvolts.com

pcb — Лучший способ пайки / удаления компонентов поверхностного монтажа

Удаление SMD Redneck: Как видно из комментариев выше, это зависит от того, какое у вас оборудование и что вы готовы покупать. Если вы пытаетесь спасти случайные компоненты из старых печатных плат, я предполагаю, что вам может быть неинтересно тратить сотни на новое оборудование.Я могу дать вам несколько советов, когда дело доходит до удаления предметов с помощью простого паяльника, припоя и пинцета.

Два оконечных устройства не так уж и сложны, особенно если они маленькие. Хитрость заключается в том, чтобы держать обе стороны одновременно горячими, чтобы вы могли оторвать его от доски. Добавление большего количества припоя к каждой контактной площадке обеспечивает некоторую дополнительную «тепловую массу», так что капли припоя остаются расплавленными дольше после того, как вы уберете железо. Слегка надавите на компонент пинцетом, перемещая паяльник вперед и назад к каплям припоя с каждой стороны.Иногда вам нужно довольно быстро перемещаться вперед и назад, делая короткие паузы с каждой стороны на достаточно долгое время, чтобы выполнить тепловое соединение. Если у вас возникли проблемы, добавьте еще немного припоя. Этот метод также работает с небольшими микросхемами, например, с набором из 4 контактов с двух сторон.

Чипы сложнее, особенно крупные. Если они слишком большие, это практически невозможно с помощью этого метода. Как указано выше, нанесите каплю припоя на каждый набор контактов. Это добавляет тепловую массу и позволяет одновременно нагревать один набор контактов.К сожалению, для более крупных микросхем вы, вероятно, не сможете обеспечить достаточно тепла для такой большой массы припоя, чтобы поддерживать его в расплавленном состоянии, используя описанный выше метод «вперед-назад». Мне также трудно пользоваться пинцетом в этом случае. Вместо этого я подсовываю тонкий острый предмет под угол чипа (например, нож Xacto или очень маленькую отвертку с плоской головкой) и прикладываю небольшое усилие вверх, медленно попеременно нагревая каждый набор штифтов. Чип будет медленно перемещаться вверх от платы. Очевидно, что наиболее важный момент для применения рычага — это то, как набор штифтов переходит от расплавленного к нерасплавленному; именно тогда он закрепляется в своем новом положении.Иногда каждое маленькое движение вверх незаметно, может потребоваться небольшое усилие.

Последний шаг — удалить излишки припоя с деталей, используя что-то вроде содер-фитиля.

Очевидно, что этот процесс очень сложен и имеет хорошую замену повреждающих вещей! Для получения лучших результатов см. Более дорогие варианты оборудования, указанные выше. Если вы не заботитесь о печатной плате и ничего не работает, вы всегда можете оторвать компонент с силой — если контактные площадки оторвутся от платы до того, как сломается микросхема, успех! Затем можно просто отпаивать медные площадки от штырей.Это хорошо работает с прочными компонентами, такими как потенциометры, большие индукторы и конденсаторы для поверхностного монтажа.

Solder Melt — обзор

Флюс, дефлюкс и поверхностные токи утечки

Теперь, когда коммерческая пайка должна быть бессвинцовой, создание хорошего паяного соединения намного сложнее, чем раньше, поэтому флюс доступен в дозаторах, похожих на большой фломастер для очистки сомнительных площадок перед пайкой вручную. Подобно мощному флюсу, необходимому для бессвинцовой сантехники, некоторые из этих флюсов отлично подходят для очистки деталей даже без дополнительного нагрева, что делает их полезными, когда деталь NOS выглядит так, как будто ее может быть трудно паять.

В отличие от припоя с флюсовой сердцевиной, эти незакрепленные флюсы продолжают очищать / разъедать клемму и ее паяное соединение, и их необходимо смыть после пайки, чтобы избежать последующего разрушения соединения. В отношении очень небольшого количества незакрепленных флюсов специально указано, что очистка после пайки не требуется, но безопаснее всего предположить, что все они требуют промывки / удаления. Промыть незакрепленную печатную плату на производственной линии не проблема, но промыть клеммы трансформатора, закопанные глубоко в шасси, намного сложнее. Однако, если клеммы трансформатора в качестве примера очищаются сильным флюсом снаружи корпуса, а остатки тщательно смываются, проблемы возникают с меньшей вероятностью.

Припой для электроники имеет флюсовую сердцевину, и когда припой нагревается, сердечники из флюса нагреваются и кипят, если бы они не были стеснены обволакивающим припоем. Когда припой плавится, ограничение на перегретый флюс внезапно исчезает, вызывая небольшой взрыв, который разбрызгивает флюс, содержащий микроскопические капли припоя, на окружающую область. Толстопленочные резисторы состоят из изолирующего связующего, содержащего проводящие частицы, поэтому конечный результат такой же; Остатки флюса от порошкового припоя обладают слабой проводимостью.

Остаток флюса вызывает поверхностные токи утечки, поэтому большинство оснований клапанов имеют выступы между штырями, чтобы предотвратить припаивание жидкого флюса из соединения к остатку флюса соседнего штифта и образования непрерывного пути утечки. Несмотря на эту конструктивную осторожность, флюс лучше всего удалять после пайки, чтобы минимизировать пути утечки, и это важно в схемах с высоким импедансом, таких как конденсаторные микрофоны.

Defluxer обычно поставляется в виде аэрозольного баллончика с коротким соплом, оканчивающимся жесткой щеткой.Намочив очищаемую деталь, щетка позволяет прочно стереть флюс. Флюс жесткий, поэтому любое химическое вещество, которое может его растворить, должно быть сильным — дефлюксер легко растворяет краску. С другой стороны, это химический очиститель последней инстанции, который может вернуть самые ужасные беспорядки в новый вид.

Плоская чистая поверхность новой печатной платы способствует смачиванию и течению жидкого флюса, что делает печатные платы особенно уязвимыми для поверхностных токов утечки, поэтому после пайки их необходимо тщательно удалить.Это означает использование большого количества дефлегатора и тщательную очистку (особенно в узких зазорах между штырями активных устройств), затем мгновенное разбавление и диспергирование растворенного флюса изопропиловым спиртом перед немедленной сушкой предварительно нагретым феном. Скорость процесса важна для устранения всех следов флюса. Весь процесс, вероятно, придется повторить, прежде чем плата станет чистой. Из-за того, что вокруг плещется такое количество жидкости, неизбежно некоторые попадут на компонентную сторону платы, и ее также необходимо будет смыть изопропиловым спиртом, а затем высушить предварительно нагретым феном.Защитите рабочую поверхность кухонным полотенцем или рулетом из слоновой кости, чтобы впитать всю незакрепленную жидкость. Помните, что конденсаторы из полистирола с осевыми выводами могут быть повреждены изопропиловым спиртом, не говоря уже о дефлюксаторе — установите их после основной дефлегмации.

Причина, по которой изопропиловый спирт следует немедленно испарять феном, заключается в том, что он в противном случае поглощает воду из воздуха, оставляя на доске следы от приливов и отливов. Не поддавайтесь соблазну использовать термофен вместо фена — фен с высокой скоростью потока и низкой температурой специально разработан для эффективного испарения жидкостей без теплового повреждения.