Форма для блока своими руками: видео-инструкция по монтажу своими руками, чертежи, особенности самодельных конструкция, фото

видео-инструкция по монтажу своими руками, чертежи, особенности самодельных конструкция, фото

Шлакоблок – универсальный строительный материал для возведения зданий и ограждений. Многие застройщики предпочитают своими руками изготовить такие блоки удобного размера и гарантированного качества при минимальных финансовых затратах.

При самостоятельном изготовлении мы ограничимся только специальной формой.Отметим, что пустотелые блоки из цемента или граншлака, то есть отходов литейного дела, а также других наполнителей многофункциональны: они максимально приглушают звуки и хорошо удерживают тепло.

При изготовлении шлакоблоков в заводском производстве применяют особые металлические формы, прессы и вибростолы.

Содержание

• 1 Особенности емкости для шлакоблоков
  • 1.1 Габариты
  • 1.2 Правила изготовления
• 2 Виды форм для изготовления шлакоблоков
  • 2.1 Разборные из дерева
  • 2.2 Из металла
  • 2.3 Самодельный станок
• 3 Вывод

Особенности емкости для шлакоблоков

На фото – размеры стандартного блока.

Габариты

Стандартные шлакоблоки размерами 390х190х188 мм в продаже соседствуют с полублоками меньших габаритов — 390х120х188 мм.

Но в самодельных шлакоблоках размер мы выберем наиболее нам подходящий. Однако такие свободные размеры не должны слишком укрупнять и отягощать изделия, иначе будет трудно работать. То есть масса блока пусть будет не более 20 кг.

К слову, увеличение размеров блока экономит раствор при кладке, а уменьшение – значительно облегчает строительство. И все же цена 1 метра кладки остается почти неизменной. В связи с этим профессионалы считают оптимальными блоки размерами 330х145×330 мм.

Статьи по теме:

• Размер шлакоблока
• Забор из шлакоблока: фото-примеры
• Шлакоблоки своими руками

Правила изготовления

• Отклонения в высоте формы должны быть не более 5 мм.
• Соразмерные пластины фанеры, металла, гетинакса годятся для разделительных деталей.
• Заметим, что расстояние между поперечинами соответствует длине блоков, их ширина – толщине. Поэтому необходимые чертежи форм для шлакоблоков не позволят нам допустить брак: стоит строго соблюдать размеры при изготовлении этой оснастки.
• Деревянные элементы надо покрасить масляной краской, отталкивающей влагу и облегчающей извлечение шлакоблоков из формы.
• Чтобы готовый блок легко извлекался из формы, ее лучше сделать разборной, а вместо дна подложить пленку.

Виды форм для изготовления шлакоблоков

Качественно сделанная форма приемлемых размеров удержит бетонный раствор до полного затвердения.

Разборные из дерева

Форма для шлакоблока в виде носилок рассчитана на отливку 3 шлакоблоков.

В домашнем производстве данных блоков удобны деревянные формы, которые проще изготовить.

• Такая конструкция — элементарная опалубка, в которую мы заливаем цементную смесь.
• Чтобы изготовить форму–оснастку, нужны строганные доски шириной с высоту шлакоблока. А длина их до 2 метров — с досками длиннее и работать труднее.
• Затем поперечинами из коротких досок делим основу на отдельные ячейки, в которых образуются шлакоблоки.

Две крайние поперечины входят в задвижные 7 мм пазы для соединения с продольными досками.

• Целесообразно эти детали поставить на фиксаторы — задвижные пазы. Эти разделительные пластины можно также установить в выпиленные в длинных досках выборы.
• В самодельные формы для шлакоблока поставим металлические цилиндры, куски труб или обычные пластиковые бутылки, наполненные водой (чтобы в растворе не всплыли),тяжелые бутылки из-под шампанского (9 штук) с толстыми прочными стенками для образования пустот в блоках.
• Дно формы можно застелить целлофаном.

Установим бутылки в раствор для образования пустот.

Совет!
Для беспрепятственного снятия сырого шлакоблока с емкости обязательным условием для образователя пустот является его конусность.

Из металла

На фото – грамотно сделанная металлическая емкость.

Сварные металлические ячейки с перегородками делаем по типу обычной опалубки или аналога из дерева. Кстати, из такой металлической оснастки шлакоблоки доставать проще и легче, особенно, если предварительно ее смазать отработанным маслом.

Инструкция по изготовлению металлической емкости и ее применению:

• целесообразно использовать листовой металл от 3-х мм толщины;
• из него вырежем матрицу по размерам шлакоблока, но с запасом в 5 см для неизбежной утрамбовки;
• далее формируем сквозной удобный короб без дна;

Обратите внимание!
Все сварочные швы делаем снаружи, чтобы шлакоблок получился гладким.

• резиновая обивка по периметру основания предохранит края блока от деформаций;
• для усиления устойчивости к коробу с торца приварим тонкие профильные трубы;

Схема металлической формы

• при изготовлении самодельных блоков в этих формах мы используем мягкий раствор с увеличенным количеством воды;
• через пару часов раствор схватится, и мы разберем конструкцию, оставив блоки сохнуть уже в свободном состоянии.

Самодельный станок

Покупать промышленный станок не всегда оправдано

Схема самодельного стола-вибратора: 1-двигатель; 2-груз балансирующий; 3-шкив.

Мастера сконструировали самодельные станки для домашнего производства шлакоблока. Они оснащены вибрирующими устройствами, что максимально ускоряет процесс: изготовление без ожидания застывания бетона.

Застройщики используют 2 варианта:

• вибростол;
• формочку мотором, при этом даже не переворачиваем форму, чтобы достать сформированный шлакоблок.

Наиболее простой такой самодельный блочный станок-ящик собран по схеме «несушка». Он состоит из формовочной матрицы — ящика без дна и вибратора сбоку на стенке. Данный вибратор можно изготовить из любого маломощного электродвигателя на 150 Вт (например, от стиральной машины).

У ящика обязательно есть ручки, чтобы после формирования шлакоблока форма легко снялась, нисколько не повредив сам слепок.

Вывод

Застройщики иногда отливают бетонит в уникальных трансформерах.

Самыми оптимальными являются разборные формы.

• Для самостоятельного изготовления блоков мы сделаем формы из листовой стали либо струганной доски.
• Пустоты по форме предпочтительнее круглые.
• Данная емкость рассчитана на получение одновременно нескольких блоков.
  
• Преимуществами самостоятельного изготовления блоков является то, что мы сами контролируем качество блоков и экономим на строительстве.

Самодельные шлакоблоки идеально подходят для капитального строительства и ремонта: материал не тяжёлый и теплоёмкий. Обзаведясь такой емкостью, можем смело приступать к производству шлакоблоков для собственных нужд. А видео в этой статье ознакомит с нюансами работы.

виды, как сделать своими силами (фото инструкция)

Автор Георгий Русиев На чтение 4 мин Просмотров 928 Опубликовано 05. 02.2015

Шлакоблок представляет собой один из наиболее распространенных строительных материалов, востребованность которых объясняется низкой стоимостью. Изготовлением бетонита можно заняться самостоятельно, что существенно уменьшит общие затраты на возведение сооружений. Для этого достаточно запастись расходными материалами и приобрести формы для шлакоблока. Если в строительстве необходимо использовать камни нестандартных размеров, то рекомендуется изготовить матрицы для него своими руками.

Разновидности бетонных элементов

В производстве строительных блоков используют шлак, наполнитель, воду из которых замешивают раствор. Для создания нужных геометрических параметров смесь помещают в формы для отливки шлакоблоков. Здесь происходит усадка раствора естественным путем или с помощью вибропрессования. В результате всех действий получают бетонит двух видов:

• полнотелый – прочный монолитный блок, отличающийся большой массой и низким уровнем теплоизоляции;
• пустотелый – блочный элемент с внутренними пустотами, характеризуется нормальной теплоизоляцией и надежной прочностью.

Чтобы создать полости в блоках, формы заливают раствором наполовину. Затем вдавливают в них пластиковые бутылки, заполненные водой (можно также использовать стеклянную посуду).

Преимущества и недостатки шлакоблоков

Достоинства:

• дешевизна;
• большой размер (стандартные параметры 390х190х188 мм).

Положительные качества материала значительно облегчают строительный процесс, ускоряют его сроки и позволяют экономить кладочный раствор.

Недостатки:

• слабая морозостойкость;
• высокая теплопроводность;
• низкая шумоизоляция;
• неполное соответствие экологическим нормам;
• затрудненный процесс обработки.

Совокупность всех показателей делает шлакоблок наиболее востребованным в строительстве цоколей зданий или малоэтажных объектов, не нуждающихся в теплоизоляции (гараж, сарай и другие хозяйственные постройки).

При производстве шлакоблоков небольшими партиями в домашних условиях потребуется емкость для замешивания раствора и заливочные формы. Число матриц зависит от количества элементов, которое вы сможете изготовить за один рабочий день. Готовые изделия будут сушиться в формах не менее суток.

Матрицы для заливки делают из дерева или металла. Формы разборные состоят их боковых стенок и донышка. Между двумя металлическими листами (или деревянными досками) закрепляют поперечины, выдерживая шаг соответствующий длине строительного блока. Его толщину определяет расстояние между основными стенками.

В целях экономии материала рекомендуется изготавливать опалубку, рассчитанную на несколько блоков (4–6 штук). Более громоздкие конструкции будут создавать неудобства в работе и значительно снизят эффективность производства.

Если у вас нет возможности использовать подручные материалы для изготовления опалубки или требуется изготовить всего несколько шлакоблоков, можно устроить форму прямо в земле. Выкопайте ямки нужного объема, выровняйте поверхности, посыпьте песком и слегка увлажните водой.

Формы самодельные для шлакоблока можно также делать без дна. Доски (металлические полосы) пропиливают таким образом, чтобы поперечные элементы надежно вставлялись в продольные, образуя одинаковые ячейки, зафиксированные общей рамкой. Разборную опалубку укладывают на ровную поверхность, предварительно постелив полиэтиленовый лист или гладкий резиновый коврик.

Чтобы упростить выемку готовых блоков, рекомендуется покрыть внутренние стенки матричных форм масляной краской. После опустошения ячеек опалубку промывают водой, просушивают и слегка смазывают отработанным машинным маслом или соляркой.

Для производства единичной отливки можно применять пенопласт. Из него легко получается форма для изготовления шлакоблоков нужного размера. Воспользоваться подобной матрицей придется только один раз, потому что при извлечении готового камня ее придется сломать.

Оборудование для формирования шлакоблоков

При необходимости возведения нескольких объектов или организации собственного бизнеса по производству бетонита метод матричной заливки будет неэффективным. Для этих целей лучше обзавестись специальным вибростанком. В производстве шлакоблоков применяют формы в виде небольших носилок, содержащие не более пяти ячеек.

Фабричное оборудование поставляется сразу с готовыми матрицами. Если вы планируете изготовить несложный станок и формы к нему самостоятельно, то для этого понадобятся следующие материалы:

• электрический двигатель с двумя валами мощностью 0,5–0,7 кВт;
• болгарка;
• электросварочный аппарат;
• листовой металл толщиной 3 мм;
• прочная арматура диаметром 12 мм.

Как изготовить шлакоблок своими руками

Процесс домашнего производства не представляет большой сложности, он состоит из четырех этапов.

1. Замешивание раствора из шлака, цемента, песка и воды.

2. Заполнение форм готовым составом.

3. Уплотнение заливки с помощью прижима и вибрации в течение 1–2 минут.

4. Выемка готовых камней.

Чтобы из формы извлечь шлакоблоки для высыхания, нужно слегка обстучать опалубку по периметру и раскрепить ее. Через 2–3 часа удаляют бутылки, а блоки оставляют просушиваться на 2–4 дня при естественной температуре, после чего можно приступать к строительным работам.

Таблица цен на популярные вибростанки в Москве

Наименование модели	Производительность блоков в смену (8 часов), шт.	Цена, рубли
Мечта застройщика (МЗ-10)	240-320	8 000 – 11 000
1ИКС передвижной	240-560	12 000 – 15 800
Марс-Универсал	600	16 000 – 19 900
Команч	900	31 800 – 36 000
Дракон	600-1200	55 000 – 70 000
РПБ-1500	1500	45 900 – 58 000

Как сделать формы для бетона из дерева

По

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 14.08.22

Рассмотрено

Джонатан Брюэр

Рассмотрено Джонатан Брюэр

Джонатан Брюэр — эксперт по благоустройству дома с более чем двадцатилетним профессиональным опытом работы в качестве лицензированного генерального подрядчика, специализирующегося на кухне и ванной. Он был показан в сериалах HGTV «Super Scapes», «Curb Appeal the Block», «Elbow Room», «Незваных гостях» DIY Network, «Этот старый дом» и в шоу OWN Network, получившем премию «Эмми», «Home Made Simple». Джонатан также является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Наблюдательный совет

Яцек Кадай / Getty Images

Обзор проекта

Формование бетона стало проще для домашних мастеров с помощью деревянных форм, которые создают идеальную форму. Вместо того, чтобы укладывать бетон на место, вы можете залить бетон в удобном месте, например, во внутреннем дворике или в гараже. Вам даже не придется беспокоиться о том, чтобы загладить поверхность шпателем. Форма делает большую часть работы за вас. Бетон отливается в перевернутом виде, поэтому гладкое дно формы становится верхом бетона.

Сделать бетонную форму из дерева просто и понятно. Если вы сделаете этот шаг правильно, большая часть процесса кастинга уже сделана за вас.

Начало с покрытием поверхности

Древесина без покрытия обычно используется для изготовления больших форм для бордюров и фундаментов домов. После затвердевания бетон относительно легко отделяется от дерева. Но использование дерева с гладкой поверхностью еще больше облегчит освобождение. Для этого идеально подходит плита МДФ толщиной 3/4 дюйма, покрытая меламином.

Используйте недорогую одноразовую древесину

После использования для формования бетона меламиновая плита часто слишком покрыта коркой бетона, чтобы ее можно было использовать повторно. Меламиновая плита недорога и может быть утилизирована после использования.

Использовать разделительный агент

Чтобы облегчить отделение бетона от формы, покройте поверхность разделительным составом. Кулинарный спрей, моторное масло, растительное масло и средство для мытья посуды, смешанные с водой (в соотношении 1:10) — это лишь некоторые из антиадгезивов, доступных в доме. Или вы можете использовать продукт, предназначенный исключительно для этой цели, например, полуперманентный герметик на силиконовой основе в виде спрея или кистью и   разделительное средство.

Использовать открытые съемные застежки

При сборке формы используйте крепежные детали, которые легко снять. Винты идеально подходят для изготовления формы, потому что их можно вывернуть. Головы тоже должны быть открыты. Если головка крепежа заглублена в бетон, вы не сможете получить к ней доступ, чтобы снять ее. Ввинчивайте крепежные детали лицом к лицу — нет необходимости утопать их в карманных отверстиях.

Оборудование/инструменты

• Циркулярная пила
• Монтажный пистолет
• Аккумуляторная дрель
• Сверла и драйверы
• 2 хомута
• 1 мраморный или шариковый подшипник
• Резиновые перчатки

Материалы

• 1 белая меламиновая панель МДФ, стандартная: 3/4 дюйма на 4 фута на 8 футов
• 22 1-дюймовых шурупа для гипсокартона
• Силиконовый герметик

1. Обрежьте меламиновую плиту по размеру

   С помощью циркулярной пилы разрежьте меламиновую плиту размером 4 на 8 футов на следующие части:

   1 шт. 24 дюйма на 48 дюймов

   2 штуки 3 дюйма на 48 дюймов

   2 штуки 3 дюйма на 25 1/2 дюйма

   Наконечник

   Чтобы свести к минимуму сколы на меламиновой поверхности, используйте пильное полотно с мелкими зубьями и установите глубину пропила чуть ниже глубины пропила (около 7/8 дюйма).

2. Прикрепите длинные боковые стенки к основанию пресс-формы

   Положите большую меламиновую доску на рабочую поверхность меламиновой стороной вверх. Поместите две 48-дюймовые боковые стенки на край и рядом с большой меламиновой доской; их меламиновая сторона должна быть обращена внутрь. Удерживайте их на месте с помощью стержневых зажимов.

3. Добавьте длинные боковые стенки к основанию пресс-формы

   Просверлите шесть равноотстоящих направляющих отверстий на каждой боковой стенке. Следуйте с 1-дюймовыми винтами для гипсокартона. Плотно закрутите каждый винт, чтобы боковая стенка плотно прилегала к основанию.

4. Добавьте короткие боковые стенки в форму

   Поместите две 25-1 / 2-дюймовые боковые стенки на край и рядом с большой меламиновой доской. Как и в случае с длинными стенами, их меламиновые стороны должны быть обращены внутрь. Начните с направляющих отверстий, затем добавьте пять шурупов на каждую боковую стенку.

   Совет

   Если у вас есть стержневые зажимы длиннее 48 дюймов, используйте их, чтобы удерживать боковые стенки на месте во время завинчивания. В противном случае используйте стену в качестве упора, чтобы удерживать форму на месте.

5. Скошить углы

   Надев перчатки, нанесите по 1/4–1/2 дюйма силиконового герметика в каждый внутренний угол формы (всего восемь углов). Окуните шарик или подшипник в воду. Нарисуйте его вниз по каждому углу, чтобы создать плавную кривую.

6. Удаление излишков герметика

   После того, как силиконовый герметик высохнет, удалите две полоски излишков силикона на каждом углу. Подцепите конец полоски ногтем. Снимите лишнюю бусину и выбросьте ее.

Изготовление древесно-зернистого бетона

Чтобы отлить бетон с текстурой древесных волокон, вам нужно будет сделать промежуточный шаг — отлить полиуретановую резиновую форму из дерева. Это связано с тем, что при литье бетона образуется негатив материала формы. Если бы вы отливали древесину напрямую, все впадины — текстура древесины, отверстия и сучки — выделялись бы рельефно.

Эти 10 предметов повседневного обихода создают невероятные бетонные конструкции

Пластиковая мебель для патио

1/10

Прочный и недорогой пластик — герой домашнего обихода, его используют для всего: от настила до садовой мебели. Но знаете ли вы, что пластик также можно использовать в качестве удобной формы для стильного варианта сидения? Как показано в этом учебном пособии, вы можете превратить дешевое сиденье в форму, из которой можно сделать столько роскошных бетонных шезлонгов, сколько захотите. Просто используйте клейкую ленту, чтобы заклеить отверстия в пластиковом стуле, а затем заполните основание перевернутого стула материалом Quikrete 5000. Легкая конструкция пластикового стула делает открытие почти без усилий, а результаты столь же ошеломляющие, как и долговечные.

quikrete.com

Шкафы из ламината

2/10

Благодаря конструкции из ДСП и ламинированному шпону шкафы из ламината достаточно прочны, чтобы их можно было использовать для искусных акцентов внутри и снаружи, и достаточно прочны, чтобы удерживать влажную бетонную смесь во время ее затвердевания. В этом запоминающемся обновлении шкафы из ламината и стопка жестких изоляционных листов превращают Quikrete 5000 в причудливый ящик для растений со встроенным носиком, который позволяет легко сливать воду из бетонного контейнера.

quikrete.com

Пластиковые миски

3/10

Когда вы будете готовы убрать старые миски с кухни, стряхните с них пыль и залейте их бетоном, чтобы создать светящуюся лампу в стиле модерн. Просто следуйте инструкциям, чтобы создать это ослепительное преображение. Старая стеклянная банка пропускает свет, а широкое горлышко мисок позволяет легко залить Quikrete Countertop Mix в форму, выдавить пузырьки и получить ровную поверхность. не требует затирки или выравнивания бетона. Кроме того, после затвердевания бетонные формы относительно легко выскакивают. Затем просто вставьте проводную розетку и щелкните выключателем, чтобы показать готовое сияние!

quikrete.com

Реклама

Бутылки для напитков

4/10

Создавая контейнер для любимых цветов, черпайте вдохновение из холодильника или мусорной корзины. Все эти скромные, выброшенные пластиковые или стеклянные бутылки с крышками идеально подходят для изготовления изящных ваз. Способ заливки бетона зависит от материала бутылки (подробные инструкции см. в видеоруководстве), но как только Quikrete 5000 внутри затвердевает, он легко отделяется от пластика или стекла с помощью ножа для коробок или молотка.

quikrete.com

Ковши

5/10

Известные больше своей вместимостью, чем красивым внешним видом, ведра используются практически в каждом доме для хранения жидкостей, от краски до чистящих растворителей. Но если вы сможете заглянуть за скучный внешний вид ведра в его глубокую чашу и современную цилиндрическую форму, вы обнаружите, что его пластиковое внутреннее пространство предлагает идеальную отправную точку для вашего следующего конкретного проекта. Следуя этому руководству, заполните пустое ведро коротким слоем Quikrete 5000, затем вставьте три деревянных дюбеля, чтобы создать табурет с тремя ножками в стиле модерн и деревенский стиль, который вы можете держать, готовый рассадить компанию в последнюю минуту.

quikrete.com

Лего

6/10

Ты никогда не перерастешь Лего! Вы даже можете сложить эти маленькие пластиковые кубики, чтобы построить индивидуальную форму (или две , в случае этих столов для раскроя) практически для любой конструкции, которую вы можете себе представить, используя Quikrete Countertop Mix. Кроме того, гладкая поверхность кирпича обеспечивает гладкую поверхность после затвердевания бетона. Когда вы вытащите Лего из бетона, вы обнаружите игривые следы текстуры кирпичей, искусно включенные в ваш дизайн. Лучше всего то, что вы можете использовать одни и те же кирпичи, чтобы делать форму за формой — просто поместите их в стиральную машину в сумке для деликатных тканей, когда закончите.

quikrete.com

Реклама

Пакеты для молока

7/10

Легко режется, но достаточно прочный, чтобы удерживать бетон в прямоугольной форме во время затвердевания. Пустой пакет из-под молока обладает огромным потенциалом в качестве формы для бетона. Посмотрите, как естественно форма подходит для современной настольной лампы. Чтобы добиться этого недорогого светила, достаточно вложить в картонную коробку другой часто перерабатываемый предмет — пластиковую бутылку, а затем залить Quikrete 5000 в пространство между бутылкой и картонной коробкой. Оттуда можно взять дрель и собственные руки. Как только бетон высохнет, просверлите отверстия по бокам лампы, затем вставьте лампочку, чтобы создать тонкий источник света, который осветит любой темный уголок дома.

quikrete. com

Трубки из ПВХ

8/10

Будучи скромным героем повседневного водопровода, труба из ПВХ оказалась столь же функциональной для заливки бетона. ПВХ просто идеально подходит для изготовления этой винной полки благодаря своим разным размерам и водонепроницаемости. Выковать внешнюю форму из дерева и скотча, а затем центрировать отрезки трубы из ПВХ диаметром три дюйма внутри, чтобы создать уютные маленькие гнезда для винных бутылок. Заполните форму бетонной смесью Quikrete, и всего через три дня вы можете покрасить отвержденную стойку в соответствии с декором вашего интерьера.

quikrete.com

Лампочки

9/10

Низкая стоимость, привлекательная форма и гладкая стеклянная поверхность лампочек делают эти обычные расходные материалы лучшим выбором для бетонных форм. Чтобы высвободить их творческую искру, сначала используйте пару острогубцев, чтобы сломать изоляторы, окружающие металлический наконечник ламп. Тщательно очистите пустые груши безворсовой тканью, смоченной в уксусе или воде, затем перемешайте и высыпьте в нее смесь Quikrete Sand/Topping Mix. После отверждения осторожно разбейте лампочку и откройте бетонную отливку. В то время как формы груши легко подходят для стильных пресс-папье, модернизировать их функцию так же просто, как вставить тяжелый трехдюймовый винт в горловину каждой лампочки во время процесса отверждения, чтобы создать набор прочных бетонных настенных крючков.

instructables.com через ClenseYourPallet

Реклама

Пластиковые тыквы

10/10

Как вы видели в предыдущих проектах, когда вы заливаете бетон в полую пластиковую вставку, смесь принимает форму оригинала. Итак, подумайте нестандартно, когда в следующий раз пойдете по проходам в долларовом магазине! Что-то такое простое, как пластиковая тыква, может стать вашей следующей бетонной формой. Поскольку на пластиковых тыквах уже выдавлено лицо тыквы, вам не нужно ничего вырезать — вы можете создать улыбающуюся тыкву, просто налив бетонную смесь Quikrete прямо в пластиковое ведро. Вставьте миску в верхнюю часть, пока бетон затвердевает, чтобы создать прочную тыквенную кашпо или конфетницу.