| Обозначение: | ГОСТ Р 50962-96 |
| Статус: | действующий |
| Название рус.: | Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия |
| Название англ.: | Plastics vessels and articles for economic purposes. General specifications |
| Дата актуализации текста: | 06.04.2015 |
| Дата актуализации описания: | 01.06.2019 |
| Дата издания: | 01.06.2008 |
| Дата введения: | 01.01.1998 |
| Дата последнего изменения: | 12.09.2018 |
| Переиздание: | переиздание с поправкой и изм. 1 |
| Область применения: | Настоящий стандарт распространяется на посуду, изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения (в том числе детского ассортимента) из пластмасс и пленочных полимерных материалов, изготовляемых любым методом переработки пластмасс, и устанавливает общие требования к продукции, а также обязательные требования, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды. Настоящий стандарт не распространяется на гигиеническую оценку изделий |
| Список изменений: | №0 от 30.01.2002 (рег. 30.01.2002) «Дата введения перенесена»№1 от 01.10.2001 (рег. 25.12.2000) «Срок действия продлен»№2 от 30.06.2013 (рег. 16.11.2012) «Текстовое изменение; Изменены ссылочные НД» |
| Приложение №1: | |
| Приложение №2: | |
| Приложение №3: | |
| Расположен в: | Государственные стандарты Общероссийский классификатор стандартов Резиновая, резинотехническая, асбесто-техничекая и пластмассовая промышленность Резиновые и пластмассовые изделия Резиновые и пластмассовые изделия прочие Классификатор государственных стандартов Химические продукты и резиноасбестовые изделия Органические химические продукты Изделия из пластмасс Декларация о соответствии Cистема ГОСТ Р Изделия культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода из пластмасс Изделия хозяйственного обихода: кухонные принадлежности; изделия санитарно-гигиенического назначения; предметы личной гигиены и изделия для их хранения; Изделия хозяйственного обихода: галантерейные изделия из пленочных материалов Посуда, в том числе одноразового применения Столовые приборы, в том числе одноразового применения Предметы сервировки стола, в том числе одноразового применения Окп Полимеры, пластические массы, химические волокна и каучуки Продукция из полимеров прочая Изделия культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода из пластмасс Изделия хозяйственного обихода из пластмасс, включая посуду и столовые приборы детские, изделия санитарно-гигиенические детские Изделия галантерейные из/ пластмасс, включая изделия галантерейные детские Изделия штучные из / пленочных материалов Технические регламенты Таможенного союза О безопасности упаковки Перечень стандартов к техническому регламенту Таможенного союза Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности упаковки» и осуществления … Перечень стандартов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности упаковки» О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков» Изделия для ухода за детьми санитарно-гигиенические, галантерейные из пластмасс Посуда, столовые приборы Перечень документов в области стандартизации, содержащих правила и методы исследований и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения технического регламента Таможенного союза «О безопасности продукции,… Посуда и столовые приборы из пластмассы Посуда из бумаги и картона Изделия санитарно-гигиенические и галантерейные из пластмассы |
Комплект для изоляции «ПОЛИЛЕН-Т» — КСИ
| Назначение | Область применения | Температура эксплуатации | Нормативный документ |
|---|---|---|---|
| Комплект покрытия для защиты наружной поверхности трубопроводов | Трубопроводы различных назначений, диаметров и давлений | до плюс 60 °С (краткосрочно плюс 80 °С) | ТУ 2245-019-09355006-2014 |
Уникальная технология производства.
Лента и обертка представляют собой многослойные материалы, полученные со-экструзионно-каландровым способом на основе термостабилизированного полиэтилена, дублированные с адгезионным слоем на основе бутилкаучука. Праймер представляет собой каучуково-смоляную наполненную ингибированную композицию, растворенную в органических растворителях.
Покрытие «ПОЛИЛЕН-Т» устойчиво к химическому действию кислот, щелочей и обеспечивает длительную подземную эксплуатацию даже в сильно засоленных грунтах. Оно обладает высокими диэлектрическими свойствами, имеет высокую адгезионную связь со сталью. Специально подобранный состав всех материалов, входящих в комплект «ПОЛИЛЕН-Т», обеспечивает повышенную сопротивляемость сдвигу при рабочих температурах до 80 °С.
Основные преимущества.
Технология нанесения является наиболее доступной и производительной, не требует высокой квалификации обслуживающего персонала, громоздкого оборудования по приготовлению и нанесению битумных мастик и способствует высокой производительности сменного шага изоляционно-укладочной колонны.
Кроме того, полимерные ленты не токсичны и процесс их нанесения безопасен по отношению к обслуживающему персоналу и окружающей среде. При их нанесении не требуется открытого пламени, специального оборудования для отверждения. Качество нанесения покрытия легко контролируется.Соответствует требованиям:
• Номера конструкций по ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии» — № 10, 17
Информация для заказа
Пример условного обозначения комплекта «ПОЛИЛЕН-Т» с номинальной толщиной 0,63 мм, шириной 450 мм и длиной полотна в рулоне 170 м:
Комплект для изоляции «ПОЛИЛЕН-Т» 450 х 170 ТУ 2245-019-09355006-2014
Комплект предназначен для применения в качестве покрытия «холодного нанесения», используемого для антикоррозионной защиты наружной поверхности стальных трубопроводов и отводов от них при строительстве и ремонте с температурой эксплуатации до плюс 60 °С , краткосрочно до плюс 80 °С.
Нанесение изоляционного покрытия производится в полевых условиях с помощью механизированных комплексов. Эта процедура может выполняться и вручную
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5)
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Для проведения испытаний от каждого рулона, отобранного, как указано в п.4.3, по всей ширине пленки в рулоне отрезают две полосы длиной не менее 0,2 м площадью 0,5-2 м каждая на расстоянии не менее 1 м друг от друга.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.1а. Смещение пленки по торцу рулона (±) измеряют при помощи угольника по ГОСТ 3749 или ГОСТ 5094 или другой нормативно-технической документации и металлической линейки по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм в соответствии с черт.1а.
1 — шпуля;
2 — угольник; 3 — линейка
Черт.1а
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
5.2. Толщину пленки измеряют по ГОСТ 17035 по методу А в комнатных условиях. Измерения проводят по всей ширине полос, отобранных, как указано по п.5.1, без предварительного кондиционирования.
Первое измерение толщины проводят на расстоянии (10±2) мм от края полосы, последующие — через каждые (50±5) мм для пленки шириной до 1500 мм и через (300±5) мм для пленки шириной свыше 1500 мм.
Для измерений применяют приборы и устройства по ГОСТ 28798, ГОСТ 11007, ГОСТ 11098 или другие приборы с погрешностью измерения прибора в зависимости от толщины пленки по ГОСТ 17035 с измерительными поверхностями «плоская/плоская».
Если в отдельной точке толщина пленки отклоняется от допускаемой, то измеряют в другой точке, вдоль линии измерения на расстоянии (20±2) мм от точки, взятой первоначально. При этом не учитывается результат измерения толщины пленки в первоначально взятой точке.
По результатам измерений определяют максимальное и минимальное значения толщины пленки в рулоне и отклонения от номинальной толщины.
За результат испытания принимают максимальное и минимальное отклонения от номинальной толщины.
5.3. Ширину пленки в рулоне определяют по двум линиям на расстоянии (5±2) см от концов каждой из полос, отобранных, как указано в п.5.1. Измерения проводят металлической линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом с той же ценой деления.
По результатам четырех измерений определяют максимальное и минимальное значения ширины пленки в рулоне и отклонения от номинального значения. За результат испытания принимают максимальное и минимальное отклонения от номинальной ширины.
5.4. Длину пленки измеряют в процессе изготовления счетчиком метража с погрешностью не более 1%.
Количество пленки () в квадратных метрах вычисляют по формулам:
— для полотна; | ||||
— для рукава и полурукава; | ||||
— для рукава с фальцовкой; | ||||
— для рукава, сложенного вдвое, | ||||
где — длина пленки, измеряемая в процессе изготовления, м;
— номинальная ширина пленки в рулоне, м;
— глубина фальцовки, м.
При возникновении разногласий изменение длины пленки не должно быть более ±3% по сравнению с длиной пленки, измеренной в процессе изготовления.
5.2-5.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5.5. Внешний вид пленки определяют визуально без применения увеличительных приборов.
5.6. Прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 14236 без предварительного кондиционирования пленки на разрывной машине любого типа, шкала нагрузок которой выбирается так, чтобы измеряемое усилие составляло от 5% до 90% от номинального значения шкалы, а расстояние между зажимами — не менее 500 мм.
Испытания проводят в комнатных условиях на образцах шириной (15,0±0,2) мм, вырезанных в продольном и поперечном направлениях из пленки, отобранной в соответствии с п.5.1.
Образцы вырезают любым режущим инструментом, позволяющим получить образец с прямыми параллельными сторонами и ровными, гладкими краями без зазубрин и других видимых дефектов.
Скорость раздвижения зажимов испытательной машины — (500,0±50,0) мм/мин, расчетная и зажимная длина — (50,0±1,0) мм.
Допускается измерение относительного удлинения на образце с расчетной и зажимной длиной (25,0±1,0) мм. Относительное удлинение при разрыве определяют по изменению расчетной длины или расстояния между зажимами.
При разногласиях в оценке относительного удлинения испытания проводят на образцах с расчетной и зажимной длиной (50,0±1,0) мм.
За результат испытаний пленки в рулоне принимают среднее арифметическое результатов пяти определений отдельно в продольном и поперечном направлениях. При этом минимальное значение измерений в одном направлении не должно быть ниже норм, установленных в табл.3, более чем на 10%. В случае отклонения хотя бы одного значения от допускаемого испытания повторяют на удвоенном количестве образцов от того же рулона. За результат повторных испытаний принимают среднее арифметическое результатов 10 определений. За результат испытания партии принимают минимальное из средних арифметических значений прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5.7. За статический коэффициент трения принимают значение тангенса угла наклона плоскости, при котором начинается скольжение двух поверхностей испытуемой пленки.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
5.7.1. Аппаратура
Прибор (черт.1) состоит из установочной плиты 1, снабженной уровнем и регулировочными винтами, электромеханическим приводом, поворотной плиты 2, способной изменять угол наклона, измерительной шкалы 3, фиксирующей угол наклона плиты, и нагрузочного бруска 4.
Остановка привода и фиксирование угла наклона происходят автоматически.
Черт.1
Допускается использование других приборов аналогичного принципа действия с погрешностью измерения в пределах ±0,5.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
5.7.2. Подготовка к испытанию
Образцы для испытаний изготовляют не ранее чем через сутки после изготовления пленки.
Из двойного слоя пленки (рукава, полурукава, полотна, сложенного вдвое) вырезают не менее трех пар образцов размером (10х32)±0,5 и (6х12)±0,5 см так, чтобы длинный край образца соответствовал продольному направлению пленки.
5.7.3. Проведение испытания
Прибор устанавливают на рабочем столе в горизонтальном положении по уровню. Образец размером (10х32)±0,5 см, состоящий из двух слоев, помещают вдоль наклонной плиты. Край нижней пленки вставляют в зажимы, верхний слой пленки снимают. На нагрузочном бруске двумя зажимами закрепляют образец пленки размером (6х12)±0,5 см, также сняв при этом верхний слой. Пленка на плите и на бруске должна быть натянута ровно, без складок и морщин.
Включают тумблер прибора «Сеть», при этом на пульте управления зажигается лампа «220 В».
Поворотную плиту приводят в горизонтальное положение нажатием кнопки «Вниз». При остановке плиты в горизонтальном положении стрелка шкалы должна устанавливаться в нулевое положение.
Нагрузочный брусок устанавливают на поворотной плите, при этом рамка бруска должна находиться на линии упоров в рабочей щели бесконтактного выключателя. О правильном расположении бруска на плите сигнализирует лампа «Готов» на пульте управления.
Нажимают кнопку «Вверх», при этом включается привод и начинается подъем плиты. При достижении момента начала скольжения бруска происходит отключение привода и гаснет лампа «Готов».
Снимают показание значения угла трения.
Нажатием кнопки «Вниз» стол возвращают в исходное положение.
Значение статического коэффициента трения определяют как значение тангенса угла наклона плоскости.
За результат измерений пленки в рулоне принимают среднее арифметическое трех определений.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов.
5.8. Удельное поверхностное электрическое сопротивление определяют на пленке толщиной от 0,03 мм и более по ГОСТ 6433.2 на образцах в форме диска диаметром 100 мм, при комнатных условиях по ГОСТ 6433.1 и напряжении 100 В.
Измерение производят с помощью электродов, изготовленных из нержавеющей стали, латуни или благородного металла. Электроды должны иметь следующие размеры:
измерительный электрод диаметром (50,0±0,2) мм;
высоковольтный электрод диаметром не менее 75 мм;
охранный кольцевой электрод шириной не менее 10 мм.
Контакт электрода с образцом создается давлением.
Допускается использовать измерительные электроды диаметром (25,0±0,2) мм, высоковольтный электрод диаметром не менее 40 мм и охранный электрод шириной не менее 5 мм.
Испытания проводят на трех образцах, изготовленных после выдержки пленки в течение суток при комнатных условиях.
Не допускается протирать и промывать поверхность образцов перед испытанием.
За результат измерения пленки в рулоне принимают среднее арифметическое результатов трех измерений.
За результат испытания принимают максимальное из средних арифметических значений удельного поверхностного сопротивления.
5.7.2-5.8. (Измененная редакция, Изм. N 2).
5.9. Гигиенические показатели пленки определяют по ГОСТ 22648.
Соотношение площади поверхности образцов (см) к объему жидкости (см) должно быть 2:1.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.9.1. Водную вытяжку для определения запаха и привкуса готовят следующим образом: образец пленки размером 15х10 см, разрезанный на несколько полос произвольного размера, заливают водой, нагретой до 80 °С, и выдерживают в течение 24 ч при комнатной температуре.
5.9.2. Концентрацию формальдегида в водных вытяжках определяют по «Методическим рекомендациям 1849-78» и (или) Инструкции 880-71 органа здравоохранения России.
Водную вытяжку готовят по п.5.9.1, используя образец размером 20х20 см, разрезанный на несколько полос произвольного размера.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
5.10. Определение изменения цвета и прозрачности дистиллированной воды после выдержки в ней пленки.
Таблица 6*
________________
* Табл.5. (Исключена, Изм. N 2).
Наименование компонента | Номер шкалы | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Раствор формальдегида, см | 0 | 0,03 | 0,05 | 0,07 | 0,10 |
Дистиллированная вода, см | 3 | 2,97 | 2,95 | 2,93 | 2,90 |
Содержание формальдегида, мг | 0 | 0,0003 | 0,0005 | 0,0007 | 0,001 |
Образец размером 20х20 см, разрезанный на несколько полос произвольного размера, помещают в стеклянный стакан и три раза промывают горячей дистиллированной водой по ГОСТ 6709 при энергичном перемешивании стеклянной палочкой.
Затем образец (полосы) чистым пинцетом переносят в чистую стеклянную колбу с пришлифованной стеклянной пробкой вместимостью 1 л и заливают 800 см дистиллированной воды, нагретой до 80 °С. Одновременно в такую же колбу без образца заливают такое же количество дистиллированной воды. Обе колбы помещают на 4 ч в термостат при 80 °С. По истечении этого времени вытяжку сливают с образца, отбирают по 50 см вытяжки и контрольной пробы воды, помещают в два цилиндра из бесцветного стекла и сравнивают визуально цвет и прозрачность вытяжки с контрольной пробой воды.
5.11. Коэффициент дымообразования, показатель токсичности продуктов горения, кислородный индекс определяют по ГОСТ 12.1.044.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
Толщиномер для полимерных материалов — Выбор
8 часов назад, Вчеслав сказал:
Пленка как в нативном виде так и нанесена на поверхность (металл, полимер, дерево). Точность измерения 0,001 мм.
Интересно… точность нужна , а до какого верхнего предела — по фигу…
До 50 мм ???
8 часов назад, Вчеслав сказал:
и ультразвуковой…
А среда раздела , например, полимер — пленка… которая сама полимер…
Да и раздел среда дерево- полимер тоже возниаают вопросы когда будет пленка 0,5 мм .
.. а точность 0,001 мм.
Может все таки права Ника
1 час назад, Ника сказал:
Дискретность или погрешность?
Пы.Сы.
Кроме того … не указана какая поверхность… размеры поверхности.. есть ли изгибы…
Зато точность 0.001мм !!!
Ура товарищти!
Пы.Пы.Сы.
Это что за производство когда дерево- пленка и СГРОЕИ???
Методики испытаний
Прайс-лист на услуги Испытательной лаборатории ОЛЬМАКС
Предлагаем вашему вниманию прайс-лист на проведение испытаний листов, труб, пленок и других изделий из полимерных материалов и их соединений.
| № П/П | Наименование испытаний | Методика испытаний, НТД | Единица измерения | Цена за единицу испытаний в рублях (с НДС) цена действительна до 31.12.2019 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Визуальный и измерительный контроль | РД 03-606-03; ГОСТ Р 54792; ГОСТ16310; ГОСТ Р ЕН 1850-2; ГОСТ Р 50276; ГОСТ Р ИСО 3126; ГОСТ 17035; ГОСТ Р 50276-92; по НТД заказчика | 1 образец | 1200 |
| 1 серия (5-6 образцов) | 2000 | |||
| 2 | Растяжение, сдвиг, расслаивание, отрыв, раздир | ГОСТ 11262; ГОСТ Р 55142; ГОСТ 14236; ГОСТ 262; ГОСТ Р 56911; ГОСТ 56584; по НТД заказчика | 1 образец | 1200 |
| 1 серия (5-6 образцов) | 5000 | |||
| 3 | Сжатие, сплющивание, прокол | ГОСТ 4651; ГОСТ Р 55142; ГОСТ Р 56586; по НТД заказчика | 1 образец | 1200 |
| 1 серия (5-6 образцов) | 5000 | |||
| 1 серия (10 образцов) | 9000 | |||
| 4 | Изгиб | ГОСТ 4648 ГОСТ Р 55142 по НТД заказчика | 1 образец | 1200 |
| 1 серия (5 образцов) | 5000 | |||
| 1 серия (10 образцов) | 9000 | |||
| 5 | Ползучесть при растяжении | ГОСТ 18197 ГОСТ Р 55142; по НТД заказчика | 1 образец | Договорная |
| 1 серия (4 образца) | ||||
| Дополнительные работы | ||||
| 1 | Отбор проб и подготовка их к испытанию | 1 проба | 1000 | |
| 2 | Изготовление контрольных сварных образцов из материалов заказчика | По соотв. документации | 1 образец | 1500 |
| 3 | Изготовление образцов для испытаний методом механической обработки | Толщина менее 3 мм | 1 образец | 140 |
| 1 серия (5 образцов) | 400 | |||
| 1 серия (10 образцов) | 800 | |||
| Толщина 3-10 мм | 1 образец | 250 | ||
| 1 серия (5 образцов) | 1000 | |||
| Толщина более 10 мм | 1 образец | 400 | ||
| 1 серия (5-6 образцов) | 2000 | |||
| 4 | Обработка результатов и выдача заключения (протокол) | 2 экз | 500 | |
| 5 | Периодические испытания материалов заказчика | по НТД заказчика | Договорная | |
| 6 | Прочие испытания | по НТД заказчика | Договорная | |
Информация, отраженная в данном прайс-листе, носит исключительно ознакомительный характер, и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.
При возникновении вопросов по услугам, оказываемым Испытательной лабораторией ОЛЬМАКС, воспользуйтесь формой обращения. Мы оперативно свяжемся с вами и предоставим Вам необходимую информацию.
НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | МЕТОД ИСПЫТАНИЯ | ЗНАЧЕНИЕ | ||
Цвет | Черный | |||
Общая толщина | ASTM D 1000 ГОСТ 17035 | 0,45 мм | 0,5 мм | 0,63 мм |
Толщина основы | ASTM D 1000 ГОСТ 17035 | 0,23 мм | 0,3 мм | 0,33 мм |
Толщина адгезива | ASTM D 1000 ГОСТ 17035 | 0,22 мм | 0,2 мм | 0,3 мм |
Прочность при растяжении при (+20±5)°C (Н/см ширины) | ASTM D 1000 ГОСТ 14236 | >50 | ||
Относительное удлиннение при разрыве при (+20±5)°C, % | ASTM D 1000 ГОСТ 14236 | >200 | ||
Изменение относительного удлиннения при разрыве, после выдержки при 110°C, в течении 1000 час. | ASTM D 1000 ГОСТ 14236 | <25 | ||
Адгезия к стали, не менее, при температуре (+20±5)°C, Н/см | ASTM D 1000 ГОСТ 411 | >20,0 | ||
Адгезия в нахлесте, при температуре (+23±2)°C, Н/см | ASTM D 1000 ГОСТ 411 | >7,0 | ||
Адгезия к стали после выдержки в воде 1000 часов, Н/см, при температуре (+20±5)°C, (+40±3)°C, | ASTM D 1000 ГОСТ 411 | >20,0 >15,0 | ||
Адгезия к стали после выдержки на воздухе 1000 часов, Н/см, при температуре 100°C, | ASTM D 1000 ГОСТ 411 | >20,0 | ||
Водопоглощение в течении 1000 часов, при +20°C, % | ГОСТ 4650 | <0,5 | ||
Температура хрупкости | ГОСТ 16783 | < минус 60 | ||
Удельное объемное электросопротивление, Ом.м | ГОСТ 6433.2 | >1013 | ||
Грибостойкость, балл | ГОСТ 9.048 – 9.052 | <2 | ||
Температура эксплуатации покрытия | от -60°C до +60°C | |||
Глава 6. Методика оценки разнотолщинности полимерных пленок — Выдувная экструзия — Технологии — Полимеры
31 января 2007
Актуальной проблемой при производстве рукавной пленки, является уменьшение разнотолщинности получаемой продукции.
Пленку постоянной толщины получить невозможно. Ниже будет показано почему. Прочность пленки определяется участками минимальной толщины (где тонко, там и рвется). Это значит, что на более толстых участках пленки избыток материала не работает. Другими словами этот материал расходуется впустую. В условиях современного производства от 60% до 80% себестоимости пленки включают в себя затраты на приобретения сырья. Соответствующим образом растут и производственные затраты. Отметим, что разнотолщинность существенно снижает качество и перерабатываемость пленки и приводит, в некоторых случаях даже к отбраковке продукции. Таким образом, разнотолщинность можно считать критерием качества работы оборудования.
Разнотолщинность можно разделить на окружную и продольную. Проблема продольной разнотолщинности является менее изученной. Причины ее появления до конца не выявлены, но можно назвать в качестве одной из них пульсацию при работе экструдера.
Причины появления окружной разнотолщинности известны. Их можно классифицировать как конструктивные, технологические и случайные. К конструктивным относятся конфигурация и ка-чество изготовления формующего инструмента и обдувочного кольца. К технологическим – точ-ность регулировки зазора формующей щели, регулировка равномерности обдува, правильность подбора температурных режимов головки и экструдера. К случайным причинам относятся, прежде всего, неоднородность свойств расплава полимерного материала, посторонние воздушные потоки (сквозняки) в зоне охлаждения рукава, точность изготовления формующего инструмента и др.
Из сказанного выше ясно, что на толщину влияет множество факторов, в том числе случайных, поэтому толщину пленки и отклонения целесообразно оценивать методами математической статистики.
Для анализа различных факторов необходимо проведение нескольких экспериментов. Например, для выявления влияния на разнотолщинность неравномерности обдува охлаждающим воздухом целесообразно произвести не менее трех экспериментов.
Они проводятся при выключенном вращении головки. По окончании каждого эксперимента головку поворачивают на 25-30 ° относительно воздушного кольца. После проведения экспериментов отбираются образцы пленки шириной 100-120 мм. Измерения толщины необходимо производить по всей длине образца в точках через каждые 10-25 мм. Далее строятся графики зависимости толщины от длины образца. Выявление влияния неравномерности обдува на разнотолщинность получаемой пленки производится путем сравнения графиков, полученных при каждом эксперименте.
1. Определение толщины пленки.
Приведенная ниже методика определения толщины пленки полностью соответствует ГОСТ 17035 – 86 “Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов” в части метода А и международному стандарту ИСО 4593 – 79.
Для определения толщины необходимо вырезать не менее двух полос по всей ширине пленки на расстоянии не менее одного метра друг от друга. Ширина каждой полосы должна составлять 100-120 мм. Полосы не должны иметь складок, царапин и других видимых дефектов. Для измерения толщины применяют приборы с двумя плоскими или плоской и выпуклой измерительными поверхностями и погрешностью измерений в соответствии с табл. 18.
Таблица 18
Толщина образца, мкм | Предел допускаемой погрешности прибора, мкм | Толщина образца, мкм | Предел допускаемой погрешности прибора, мкм |
До 10 Свыше 10 до 20 > > 20 > > 50 > > 50 > > 100 | Не более ± 2% ± 0,2 ± 0,5 ± 1,0 | > > 100 > > 250 > > 250 > > 500 > > 500 > > 1000 Свыше 1000 | ± 2,0 ± 5,0 ± 10,0 ± 20,0 |
Цена деления должна составлять 1-2 мкм, в зависимости от толщины измеряемой пленки.
Проведение испытания.
Перед каждым отдельным измерением толщины и после него проверяют установку прибора в нулевом положении. При серийных измерениях считается достаточным, если контроль нулевого положения осуществляется примерно после десяти отдельных измерений. Толщину измеряют в отдельных точках вдоль средней линии образца на расстоянии не более чем 50 мм друг от друга, отступив от края не менее 10-20 мм.
Обработка результатов.
За отдельные значения толщины принимают показания прибора. Далее вычисляют среднее арифметическое
, (1)
и оценивают статистическую дисперсию
, (2)
где n – общее число измерений. Среднее квадратичное отклонение толщины пленки от среднего арифметического вычисляется по выражению
. (3)
Величина характеризует разнотолщинность пленки. Результаты расчетов можно представить в виде .
Протокол испытаний должен содержать полное обозначение испытуемого материала, тип измерительного устройства, количество измерений, максимальное и минимальное значение толщины материала, среднее арифметическое значение, среднее квадратичное отклонение, дату проведения испытания и обозначение стандарта ГОСТ 17035 – 86.
2. Определение коэффициента избыточности материала.
Как указывалось ранее, часто прочность пленки определяется самым тонким ее местом. При этом остальной материал не оказывает существенного влияния на прочность и является с этой точки зрения излишним. Для оценки количества избыточного материала можно ввести коэффициент избыточности
, (4)
где: S – площадь поперечного сечения образца пленки; – минимальная толщина образца; l – длина образца (рис. П.1). Определить площадь поперечного сечения можно разбив его на прямоугольники (рис. П.2). Очевидно, что введенный подобным образом коэффициент может изменяться от 0 до 1 при и соответственно. Можно также ввести оценку качества пленки по данному коэффициенту. Например, 0изб/> £ 0,2 – отлично; 0,2
Предложенная методика определения kизб не предусмотрена стандартами.
Поэтому каждый потребитель или производитель полимерной пленки вправе вводить собственные оценки перерасхода материала и оценивать в связи с ними качество продукции.
RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 17035-86
Товар содержится в следующих классификаторах:
ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продукции » 4.9 Тестирование и контроль химической и промышленной продукции » 4.9.1 Продукция основных химических производств »
Классификатор ISO » 83 РЕЗИНОВО-ТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 83.080 Пластмассы » 83.080.01 Пластмассы в целом »
Национальные стандарты » 83 РЕЗИНОВО-ТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 83.080 Пластмассы » 83.080.01 Пластмассы в целом »
Классификатор ISO » 83 РЕЗИНОВО-ТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 83.140 Резиновые и пластмассовые изделия » 83.140.10 Фильмы и листы »
Национальные стандарты » 83 РЕЗИНОВО-ТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕСКАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 83.140 Резиновые и пластмассовые изделия » 83.140.10 Пленки и листы »
Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » L Химические продукты и резинотехнические изделия из асбеста » L2 Органические химические продукты » L29 Методы испытаний.Упаковка. Маркировка »
В качестве замены:
ГОСТ 17035-71 — Материалы пластические.
Методика определения толщины пленок и листов
Ссылка на документ:
ГОСТ 10292-74 — Ламинат конструкционный на стеклотканевой основе. Технические характеристики
ГОСТ 10354-82 — Пленка полиэтиленовая. Технические условия
.ГОСТ 12020-72 — Пластмассы. Методы испытаний на стойкость пластиков к химическим веществам
ГОСТ 12998-85 — Пленка полистирольная.Технические характеристики
ГОСТ 14236-81 — Пленки полимерные. Метод испытания на разрыв
ГОСТ 15976-81 — Пленка виниловая перфорированная и перфорированно-гофрированная. Технические характеристики
ГОСТ 16398-81 — Пленка виниловая каландерная. Технические характеристики
ГОСТ 19360-74 — Пакеты пленочные лайнеры. Общие технические условия
ГОСТ 21000-81 — Листы фторопласта неупрочненные и упрочненные, ламинированные фольгой. Технические характеристики
ГОСТ 24234-80 — Пленка полиэтилентерефталатная (пленка полиэфирная).Технические характеристики
ГОСТ 25250-88 — Пленка ПВХ для производства упаковки для пищевых продуктов и медикаментов. Технические характеристики
ГОСТ 25779-90 — Игрушки. Общие требования безопасности и методы контроля
ГОСТ 25951-83 — Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические характеристики
ГОСТ 26128-84 — Пленки полимерные. Методы определения сопротивления разрыву
ГОСТ 30066-96 — Пленка электроизоляционная «Лаварил-2Н». Технические характеристики
ГОСТ 31619-2012 — Протезы молочной железы имплантируемые.Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 32521-2013 — Мешки полимерные. Общие технические условия
ГОСТ 32662-2014 — Компоненты вентиляционного оборудования полимерные композиционные. Технические характеристики
ГОСТ 32663-2014 — Детали насосов специального назначения из полимерных композиционных материалов. Технические характеристики
ГОСТ 34370-2017 — Пластмассы.
Определение свойств при растяжении. Часть 1. Общие принципы
ГОСТ 9639-71 — Листы из непластифицированного поливинилхлорида (винипласт листовой).Технические характеристики
ГОСТ 9998-86 — Пленки поливинилхлоридные бытовые. Общие технические условия
ГОСТ Р 51555-99 — Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Механические и физические свойства
ГОСТ Р 51720-2001 — Мешки полимерные. Общие технические условия
ГОСТ Р 53000-2008 — Протезы молочной железы имплантируемые. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ Р 53655.1-2009 — Пленки и пленки полиэтиленовые. Определение ударопрочности методом свободного падения груза.Часть 1. Лестничные методы
ГОСТ Р 53655.2-2009 — Пленки и пленки полиэтиленовые. Определение ударопрочности методом свободного падения груза. Часть 2. Инструментальный пункционный тест
ГОСТ Р 53656.2-2009 — Пластмассы. Определение скорости транспортировки газа. Часть 2. Метод равного давления
ГОСТ Р 53906-2010 — Игрушки. Общие требования безопасности и методы испытаний. Механические и физические свойства
ГОСТ Р 55073-2012 — Композиты полимерные сопротивления для ремонта промышленных трубопроводов.Технические характеристики
ГОСТ Р 55074-2012 — Композиты полимерные химически стойкие для футеровки промышленных резервуаров и сосудов. Общие технические условия
ГОСТ Р 56801-2015 — Пластмассы. Определение динамических механических свойств. Часть 1. Общие принципы
ГОСТ Р 58061-2018 — Пленки синтетические модифицированные. Типы и основные параметры
ПНСТ 32-2015 — Пленка полимерная с нанопокрытием. Общие технические условия
ТУ 2293-004-44271562-2004 — Манжета термореактивная «Терма-СТМП»
.ТУ 63.178-93-84: Листы полиэтиленовые вторичные для кормления убежищ
ВСН 008-88: Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Антикоррозийная и теплоизоляция
ГОСТ 34281-2017 — Тара оксобиоразлагаемая.
Метод оценки оксобиодеградации полимерных пленок
Клиенты, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
Часть 8. Защита погружением в жидкость «к»
Методы определения глубины обезуглероженного слояВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!
RussianGost.com — ведущая компания в отрасли со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности — одна из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам разработку своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных документов, сложная и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
DIN 1.7035 — Эквивалентные материалы
Материалы, эквивалентные DIN 1.7035
Некоторые эквивалентные материалы могут быть более строгими, тогда как другие могут выходить за рамки исходного материала по выбранным параметрам.
ASTM A1031 Марка G51400 ASTM A1031 Марка 5140 ASTM A29, класс 5140 ASTM A304, класс 5140H ASTM A322, сорт 5140 ASTM A331 Марка 5140 ASTM A331 Марка 5140H ASTM A506 Марка G51400 ASTM A519 Марка 5140 ASTM A752 Марка 5140 ASTM A866 Марка 5140 ASTM A914, класс 5140RH Показать все | |
DIN 41Cr4 | |
AFNOR 41Cr4 | |
BS 41Cr4 БС 530М40 | |
UNE 41Cr4 | |
AISI 5140 AISI 5140H | |
SAE 5140 SAE 5140H | |
JIS SCr440 JIS SCr440WCH JIS SCr440H JIS SCr440M | |
EN 41Cr4 EN 1. | |
ГОСТ 41Н ГОСТ 40Ч ГОСТ 38ЧА | |
ГБ 40Cr | |
ГБ / т 40Cr ГБ / т A20402 | |
UNS H51400 UNS G51400 |
7035Mail создает папку почтового ящика с именем / (slas…
О, черт, длинная история.У нас есть домашняя гигабитная сеть. Мой единственный сканер — это многофункциональное устройство, подключенное к сети. В сетевом режиме единственный способ доставить сканерные изображения — это отправить их по электронной почте на заранее подготовленный адрес. Поскольку файлы изображений большие, а мое сетевое соединение вне дома не является широкополосным, отправка его по почте моему внешнему интернет-провайдеру, а затем возвращение обратно не было ни практичным, ни эффективным.
Итак, на своем персональном компьютере я настроил и активировал SMTP-сервер в OS X и установил qpopper из Darwinports, как описано на http: // блог.kung-foo.tv/archives/000654.php.
Я уже больше года бегаю этим путем на Пантере без проблем. Я повторно применил моды, когда недавно обновил (заархивировать и установить) до Tiger.
Когда я посетил ~ / Library / Mail / Bundles /, как вы предложили, я обнаружил там остатки MailEnhancer и JunkMatcher, ни один из которых я не переустановил после чистой установки Tiger. Если бы я понял, что они находятся в моем личном файловом пространстве, я бы сбросил их раньше. Я закрыл Почту, сбросил их, снова удалил почтовые ящики / пользователей и перезапустил Почту.Почта по-прежнему показывала полный путь к почтовым ящикам от «/» до INBOX. Когда я щелкнул INBOX, он воссоздал все элементы из Users внизу.
На этом этапе я попросил саму Mail удалить пользователей и все, что ниже. Это сработало — почта не пропала (у-у!) Но запись «/» осталась. И запись «/» теперь, кажется, соответствует «На моем Mac».