Гост 17035 – ГОСТ 17035-86 (СТ СЭВ 5256-85) Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов, ГОСТ от 11 ноября 1986 года №17035-86

ГОСТ 17020-78

ГОСТ 17020-78*

Группа Г11

Дата введения 1979-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 января 1978 г. N 281 срок введения установлен с 01.01.79

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 30.03.83 N 1516 срок действия продлен до 01.01.89**
________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу от 12.03.93 N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5 1993 г.). — Примечание изготовителя базы данных.

ВЗАМЕН ГОСТ 17020-71

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1983 г. (ИУС 7-83).


ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.01.88 N 55 c 01.01.1989

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 1988 год, с Поправкой, опубликованной в ИУС N 1, 1990 год

1. Настоящий стандарт распространяется на прижимы, держатели и пояски для крепления трубопроводов и кабелей и устанавливает их конструкцию и размеры.

2. Конструкция и размеры прижимов для крепления трубопроводов должны соответствовать указанным на черт.1-5 и в табл.1-5.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Черт.1. Конструкция и размеры прижимов для крепления трубопроводов. Тип I

______________
* Размер для справок.

Черт.1*

________________
* Черт.1. Измененная редакция, Изм. N 2.

Таблица 1

Размеры, мм

(Пред. откл. +0,5 -0,3)	(Пред. откл. по H13)	(Пред. откл. ±0,5)	(Пред. откл. ±0,5)			Масса 1000 шт. стальных прижимов, кг	Применяемость
4	4,5	13	26	4,0	—	5,60
	6,6
5	4,5	14	28	5,0		6,24
	6,6
6	4,5	15	30	6,0	1	6,55
	6,6
8	4,5	16	32	8,0	2	7,83
	6,6
10	4,5	17	34	10,0		8,50
	6,6
12	4,5	18	36	12,0		9,35
	6,6
14	4,5	19	38	13,5		10,20
	6,6
16	4,5	20	40	15,5		10,80
	6,6
18	4,5	21	42	17,5		12,20
	6,6

Примечание. Для определения массы прижимов из алюминиевого сплава значения массы, указанные в табл.1, должны быть умножены на коэффициент 0,356.

Таблица 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).


Пример условного обозначения прижима типа I =4 мм и =4,5 мм, из стали марки 25, с покрытием Ц15.хр:

Прижим TI-4-4,5-25-Ц15.хр ГОСТ 17020-78

То же, из стали 25, с покрытием Кд15.хр:

Прижим TI-4-4,5-25-Кд15.хр ГОСТ 17020-78

То же, из стали марки 12Х18Н10Т, с покрытием Хим. Пас:

Прижим TI-4-4,5-12Х18Н10Т- Хим. Пас ГОСТ 17020-78

То же, из алюминиевого сплава Д16АМ, с покрытием Ан. Окс. нхр:

Прижим TI-4-4,5-Д16AM-Ан. Окс. нхр ГОСТ 17020-78

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Черт.2. Конструкция и размеры прижимов для крепления трубопроводов. Тип II

________________
* Размеры для справок.

Черт.2*

________________
* Черт.2. Измененная редакция, Изм. N 2.

Таблица 2

Размеры, мм

(Пред. откл. +0,5 -0,3)	(Пред. откл. +0,5 -0,3)	(Пред. откл. по H13)					(Пред. откл. по h15)			(Пред. откл. ±0,2)			Масса 1000 шт. стальных при- жимов, кг	Приме- няе- мость
			Сталь (Пред. откл. ±0,5)	Алюминие- вый сплав (Пред. откл. ±0,5)	Сталь (Пред. откл. ±0,5)	Алюминие- вый сплав (Пред. откл. ±0,5)		Сталь	Алю- миние- вый сплав		Сталь	Алю- миние- вый сплав
6	6	4,5	22	25	11,0	12,5	10	31	34	1,0	1,5	3,0	4,25
		6,6	26	29	13,0	14,5	16	35	38				7,36
8		4,5	23	26	12,0	13,5	10	33	36				4,14
		6,6	27	30	14,0	15,5	16	37	40				8,05
	8	4,5	24	27	12,0	13,5	10	35	38				4,97
		6,6	28	31	14,0	15,5	16	39	42				8,56
10	6	4,5	24	27	13,0	14,5	10	35	38				4,97
		6,6	28	31	15,0	16,5	16	39	42				8,56
	8	4,5	25	28	13,0	14,5	10	37	40				5,30
		6,6	29	32	15,0	16,5	16	41	44				9,20
	10	4,5	26	29	13,0	14,5	10	39	42				5,74
		6,6	30	33	15,0	16,5	16	43	46				9,76
12	6	4,5	25	28	14,0	15,5	10	37	40				5,28
		6,6	29	32	16,0	17,5	16	41	44				9,20
	8	4,5	26	29	14,0	15,5	10	39	42				5,62
		6,6	30	33	16,0	17,5	16	43	46				9,76
	10	4,5	27	30	14,0	15,5	10	41	44				6,02
		6,6	31	34	16,0	17,5	16	45	48				10,40
	12	4,5	28	31	14,0	15,5	10	43	46				6,32
		6,6	32	35	16,0	17,5	16	47	50				10,90
14	6	4,5	26	29	15,0	16,5	10	39	42				5,64
		6,6	30	33	17,0	18,5	16	43	46				9,80
	8	4,5	27	30	15,0	16,5	10	41	44				5,98
		6,6	31	34	17,0	18,5	16	45	48				10,35
	10	4,5	28	31	15,0	16,5	10	43	46				6,32
		6,6	32	35	17,0	18,5	16	47	50				10,90
	12	4,5	29	32	15,0	16,5	10	45	48				6,70
		6,6	33	36	17,0	18,5	16	49	52				11,50
	14	4,5	30	33	15,0	16,5	10	47	50				7,14
		6,6	34	37	17,0	18,5	16	51	54				12,15
16	6	4,5	27	30	16,0	17,5	10	41	44				5,98
		6,6	31	34	18,0	19,5	16	45	48				10,35
	8	4,5	28	31	16,0	17,5	10	43	46				6,32
		6,6	32	35	18,0	19,5	16	47	50				10,90
	10	4,5	29	32	16,0	17,5	10	45	48				6,70
		6,6	33	36	18,0	19,5	16	49	52				11,50
	12	4,5	30	33	16,0	17,5	10	47	50				7,14
		6,6	34	37	18,0	19,5	16	51	54				12,15
	14	4,5	31	34	16,0	17,5	10	49	52				7,45
		6,6	35	38	18,0	19,5	16	53	56				12,70
	16	4,5	32	35	16,0	17,5	10	51	54				7,84
		6,6	36	39	18,0	19,5	16	55	58				13,30
18	6	4,5	28	31	17,0	18,5	10	43

docs.cntd.ru

ГОСТ 17032-71 Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов. Типы и основные размеры, ГОСТ от 11 июня 1971 года №17032-71

ГОСТ 17032-71

Группа Ж 58

РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ
ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Типы и основные размеры

Horisontal steel tanks for petroleum products.
Types and main dimensions

Дата введения 1972-01-01

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 11 июня 1971 г. N 57

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1992 г.

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/, предназначенные для наземного и подземного хранения и транспортирования нефтепродуктов.

При подземном хранении нефтепродуктов максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха обечайки) — 1,2 м.

2. В зависимости от объемов резервуары должны изготовляться типов, указанных в табл. 1.

Таблица 1

+—————————————————————-+
¦  Обозначение типов ¦Номинальный объем,   ¦                     ¦
¦                    ¦       куб.м         ¦ Область применения  ¦
+———————+———————+———————+
       P-5           ¦          5          ¦
       P-10          ¦         10          ¦
       P-25          ¦         25          ¦   Для хранения
       P-50          ¦         50          ¦  нефтепродуктов

       P-75          ¦         75          ¦
       P-100         ¦        100          ¦
                     ¦                     ¦

По требованию заказчика допускается изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

+—————————————————————-+
¦  Обозначение типов ¦Номинальный объем,   ¦                     ¦
¦                    ¦       куб.м         ¦ Область применения  ¦
+———————+———————+———————+

Для обычных типов горючего

       P-4           ¦          4          ¦   Для хранения
       P-8           ¦          8          ¦ и транспортирования
                     ¦                     ¦  нефтепродуктов
                     ¦                     ¦
       P-20          ¦         20          ¦   Для хранения
       P-60          ¦         60          ¦  нефтепродуктов

—————————————————————-

Для специальных видов горючего

       P-4С          ¦          4          ¦   Для хранения
       P-8С          ¦          8          ¦ и транспортирования
                     ¦                     ¦  нефтепродуктов
                     ¦                     ¦
       P-20С         ¦         20          ¦   Для хранения
       P-60С         ¦         60          ¦  нефтепродуктов

3. Основные внутренние размеры резервуаров должны соответствовать указанныv на черт. 1-3.

Чертеж 1

Черт. 1

Чертеж 2

Черт. 2

Чертеж 3

Черт. 3

Пример условного обозначения резервуара номинальным объемом 50

         Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71  

То же, резервуара номинальным объемом 20 куб.м, предназначенного для специального горючего

         Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71  

4. Резервуары должны изготовляться по типовым проектам (рабочие чертежи КМ — конструкции металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Места расположения опор и колец и их количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться рабочими чертежами.

5. Допускаемые отклонения от основных размеров резервуаров должны соответствовать указанным на рабочих чертежах.

6. Резервуары емкостью до 8 куб.м включительно должны изготовляться с плоскими днищами.

Резервуары емкостью более 8 куб.м должны изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими днищами.

7. Внутренние поверхности резервуаров и находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах, предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации.

Наружные поверхности резервуаров и оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между предприятием-изготовителем и потребителем.

После полного просыхания лакокрасочное покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям эксплуатации — 2-й группе ГОСТ 9.032-74.

Все неокрашиваемые детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы.

8. Оборудование резервуаров должно соответствовать указанному на рабочих чертежах.

9. Все фланцевые соединения в резервуарах должны выполняться вшип.

По согласованию с потребителем допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами, имеющими соединительный выступ.

10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты должны изготовляться из листовой маслобензостойкой резины марки Б по ГОСТ 7338-90.

Прокладки фланцевых соединений для резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена высокого давления марки П2035Т.

11. Допускаемый вакуум в резервуаре должен приниматься равным 0,01 кгс/кв.см. Каждый резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/кв.см.

12. Каждый резервуар должен испытываться гидравлическим давлением 1,25 рабочего.

Допускается пневматическое испытание резервуара на давление не более 0,7 кгс/кв.см.

13. Элементы резервуаров (горловина, грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов.

14. В конструкции резервуаров всех типов должны быть предусмотрены грузовые скобы.

15. Резервуары должны иметь закрепленные на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны следующие данные:

а) наименование предприятия-изготовителя;

б) тип резервуара;

в) номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

г) год и месяц изготовления;

д) рабочее давление;

е) номинальный объем;

ж) масса резервуара.

16. На каждый резервуар должен составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и калибровочная таблица.

Текст документа сверен по:
официальное издание
Минстрой России —
М.: Издательство стандартов, 1992

docs.cntd.ru

ГОСТ 20841.1-75 Продукты кремнийорганические. Методы определения внешнего вида и механических примесей (с Изменением N 1), ГОСТ от 19 мая 1975 года №20841.1-75

ГОСТ 20841.1-75

Группа Л99

ОКСТУ 2209*
________________

* Введено дополнительно. Изм N 1.

Дата введения 1976-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 мая 1975 г. N 1343 срок введения установлен с 01.01.76

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 26.03.85 N 841 срок действия продлен до 01.01.91*

_______________

* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта России от 30.03.90 N 712 (ИУС N 7, 1990 год). — Примечание изготовителя базы данных.

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1986 г.

Внесено Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие с 01.10.90 постановлением Госстандарта СССР от 31.03.90 N 712

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных

1. Настоящий стандарт распространяется на кремнийорганические продукты и устанавливает методы определения внешнего вида и содержания механических примесей в жидких, мазеобразных и смолообразных продуктах.

2. Внешний вид жидких кремнийорганических продуктов и содержание механических примесей в них определяют визуально в цилиндре диаметром 25-30 мм из бесцветного прозрачного стекла в проходящем свете.

Время выдержки продукта в цилиндре указывают в НТД на продукт.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Внешний вид и механические примеси мазеобразных кремнийорганических продуктов определяют визуальным просмотром на белом фоне в отраженном свете пробы продукта слоем 1-2 мм, нанесенной на стеклянную пластинку размером 90х120 мм.

4. Внешний вид и механические примеси смолообразных кремнийорганических продуктов определяют визуальным просмотром на белом фоне в отраженном свете пробы продукта толщиной 3±0,5 мм, помещенной в чашку Петри.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Продукты кремнийорганические.

Методы испытаний: Сб. ГОСТов.
ГОСТ 20841.1-75-ГОСТ 20841.7-75, ГОСТ 20841.8-79. —
М.: Издательство стандартов, 1986

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений
подготовлена АО «Кодекс»

docs.cntd.ru

ГОСТ 10317-79 Платы печатные. Основные размеры (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 26 апреля 1979 года №10317-79

ГОСТ 10317-79*

Группа Э30

Дата введение 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 апреля 1979 г. N 1541 срок введения установлен с 01.01.80

Проверен в 1984 г.

ВЗАМЕН ГОСТ 10317-72

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., октябре 1984 г. (ИУС 12-81, 2-85)

1. Настоящий стандарт распространяется на одно-, двусторонние и многослойные печатные платы на жестком и гибком основаниях.

Стандарт устанавливает основные размеры печатных плат, допуски на размеры и прямоугольность, шаг координатной сетки и размеры отверстий.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3982-83 в части применения шага координатной сетки 2,50; 1,25; 0,625; 0,50 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными:

2,5 — при длине до 100 мм;

5,0 — при длине до 350 мм;

10,0 — при длине более 350 мм.

Максимальный размер любой из сторон должен быть не более 470 мм.

3. Допуски на линейные размеры сторон печатной платы должны соответствовать установленным ГОСТ 25346-82* и ГОСТ 25347-82.
_______________
* Действует ГОСТ 25346-89. Примечание «КОДЕКС».

4. Соотношение линейных размеров сторон печатной платы должно быть не более 3:1.

Примечание. По согласованию с заказчиком допускается увеличение указанного соотношения.

5. Отклонение от перпендикуляркости печатной платы не должно быть более 0,2 мм на 100 мм длины.

4, 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Печатные платы с формой, отличной от прямоугольной, должны иметь габаритные размеры в соответствии с пп.2, 3 и 4

7. Основной шаг координатной сетки должен быть 2,50 мм. При использовании шага координатной сетки менее основного следует применять шаг, равный 1,25; 0,625; (0,5) мм.

Примечания:

1. Значение, указанное в скобках, применять не рекомендуется.

2. Шаги координатной сетки 0,625 и 0,5 мм не распространяются на присоединительные размеры любых навесных элементов, устанавливаемых на печатные платы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

8. Диаметры монтажных, переходных, металлизированных и неметаллизированных отверстий должны быть выбраны из ряда: 04; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2,0; 2,1; 2,2; 2,3; 2,4; 2,5; 2,6; 2,7; 2,8; 3,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9. Центры отверстий должны располагаться в узлах координатной сетки.

Примечание. При применении навесных (дискретных) элементов с шагом выводов, не кратным шагу координатной сетки, необходимо в узле координатной сетки располагать одно из отверстий, принятое за основное. Остальные отверстия располагают в соответствии с рабочим чертежом элемента.



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1985

docs.cntd.ru

ГОСТ 16780-71 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставкой ПР, оснащенной твердым сплавом, диаметром от 6,3 до 50 мм. Конструкция и размеры (с Изменениями N 2, 3)

ГОСТ 16780-71

Группа Г28
8133-0240

MКC 17.040.30
ОКП 39 3113

Дата введения 1973-01-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 марта 1971 г. N 423 дата введения установлена 01.01.73

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.01.84 N 387

ИЗДАНИЕ (декабрь 2006 г.) с Изменениями N 2, 3, утвержденными в июле 1977 г., январе 1984 г. (ИУС 7-77, 5-84).


Настоящий стандарт распространяется на двусторонние калибры-пробки со вставкой ПР, оснащенной твердым сплавом, для контроля отверстий с полями допусков по ЕСДП СЭВ от 6-го до 12-го квалитета и с полями допусков по системе ОСТ от 1-го до 5-го класса точности.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДВУСТОРОННИХ ПРОБОК

1.1. Конструкция и размеры двусторонних калибров-пробок должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

________________
* Размеры для справок.

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначения калибров- пробок	При- меняе- мость				Масса, кг	Дет.1. Вставка ПР	Дет.2. Вставка НЕ по ГОСТ 14810-69	Дет.3. Ручка по ГОСТ 14748-69
						Количество
						1	1	1
						Обозначение деталей
8133-0241		6,3	76	8	0,025	8133-0241/001	8133-0914/002	8054-0012
8133-0242		6,5			0,027	8133-0242/001	8133-0915/002
8133-0243		6,7			0,028	8133-0243/001	8133-0965/002
8133-0244		7,0				8133-0244/001	8133-0916/002
8133-0245		7,1			0,029	8133-0245/001	8133-0966/002
8133-0246		7,5			0,030	8133-0246/001	8133-0917/002
8133-0247		8,0			0,033	8133-0247/001	8133-0918/002
8133-0248		8,5			0,036	8133-0248/001	8133-0919/002
8133-0249		9,0			0,037	8133-0249/001	8133-0920/002
8133-0250		9,5			0,039	8133-0250/001	8133-0921/002
8133-0251		10,0			0,040	8133-0251/001	8133-0922/002
8133-0252		10,5	86	10	0,045	8133-0252/001	8133-0923/002	8054-0013
8133-0253		11,0			0,048	8133-0253/001	8133-0924/002
8133-0254		11,5			0,050	8133-0254/001	8133-0925/002
8133-0255		12,0			0,052	8133-0255/001	8133-0926/002
8133-0256		13,0			0,055	8133-0256/001	8133-0927/002
8133-0257		14,0			0,060	8133-0257/001	8133-0928/002
8133-0258		15,0	102	13	0,101	8133-0258/001	8133-0929/002	8054-0014
8133-0259		16,0			0,106	8133-0259/001	8133-0930/002
8133-0260		17,0			0,111	8133-0260/001	8133-0931/002
8133-0261		18,0			0,118	8133-0261/001	8133-0932/002
8133-0262		19,0	114	16	0,175	8133-0262/001	8133-0933/002	8054-0015
8133-0263		20,0			0,184	8133-0263/001	8133-0934/002
8133-0264		21,0			0,190	8133-0264/001	8133-0935/002
8133-0265		22,0			0,197	8133-0265/001	8133-0936/002
8133-0266		23,0			0,206	8133-0266/001	8133-0937/002
8133-0267		24,0			0,219	8133-0267/001	8133-0938/002
8133-0268		25,0	132	20	0,337	8133-0268/001	8133-0939/002	8054-0016
8133-0269		26,0			0,352	8133-0269/001	8133-0940/002
8133-0270		27,0			0,364	8133-0270/001	8133-0941/002
8133-0271		28,0			0,376	8133-0271/001	8133-0942/002
8133-0272		29,0			0,391	8133-0272/001	8133-0943/002
8133-0273		30,0			0,407	8133-0273/001	8133-0944/002
8133-0274		31,0	140	24	0,578	8133-0274/001	8133-0945/002	8054-0017
8133-0275		32,0			0,601	8133-0275/001	8133-0946/002
8133-0276		33,0			0,624	8133-0276/001	8133-0947/002
8133-0277		34,0			0,658	8133-0277/001	8133-0948/002
8133-0278		35,0			0,672	8133-0278/001	8133-0949/002
8133-0279		36,0			0,691	8133-0279/001	8133-0950/002
8133-0280		37,0			0,724	8133-0280/001	8133-0951/002
8133-0281		38,0			0,752	8133-0281/001	8133-0952/002
8133-0282		39,0			0,779	8133-0282/001	8133-0953/002
8133-0283		40,0			0,797	8133-0283/001	8133-0954/002
8133-0284		41,0	161	28	1,065	8133-0284/001	8133-0955/002	8054-0018
8133-0285		42,0			1,090	8133-0285/001	8133-0956/002
8133-0286		44,0			1,195	8133-0286/001	8133-0957/002
8133-0287		45,0			1,253	8133-0287/001	8133-0958/002
8133-0288		46,0			1,314	8133-0288/001	8133-0959/002
8133-0289		47,0			1,364	8133-0289/001	8133-0960/002
8133-0290		48,0			1,420	8133-0290/001	8133-0961/002
8133-0291		50,0			1,501	8133-0291/001	8133-0962/002

Примечание. Калибры-пробки промежуточных размеров изготовлять по размерам ближайшей большей калибра-пробки.


Пример условного обозначения двусторонней калибра-пробки =8 мм для контроля отверстия с полем допуска по Н9:

Пробка 8133-0247 Н9 ГОСТ 16780-71

То же, для двустороннего калибра-пробки =8 мм для контроля отверстия с полем допуска А:

Калибр-пробка 8133-0247 А ГОСТ 16780-71

То же, для приемного калибра-пробки П-ПР:

Калибр-пробка 8133-0247 АП-ПР ГОСТ 16780-71.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

1.2. Технические требования и маркировка — по ГОСТ 2015-84.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.3. (Исключен, Изм. N 3).

2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ВСТАВОК ПР (деталь 1)

2.1. Конструкция и размеры вставки ПР должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.

1 — кольцо

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм

Обозначения вставок ПР			(пред. откл. по h9 или C)			Масса, кг
8133-0241/001	6,3	26	2,5	10	4	0,003
8133-0242/001	6,5					0,004
8133-0243/001	6,7					0,005
8133-0244/001	7,0
8133-0245/001	7,1					0,006
8133-0246/001	7,5
8133-0247/001	8,0		4			0,008
8133-0248/001	8,5					0,009
8133-0249/001	9,0					0,010
8133-0250/001	9,5					0,011
8133-0251/001	10,0					0,012
8133-0252/001	10,5	29	6		5	0,014
8133-0253/001	11,0					0,017
8133-0254/001	11,5					0,018
8133-0255/001	12,0					0,019
8133-0256/001	13,0					0,021
8133-0257/001	14,0					0,024
8133-0258/001	15,0	33	8	12	6	0,035
8133-0259/001	16,0					0,038
8133-0260/001	17,0					0,041
8133-0261/001	18,0					0,045
8133-0262/001	19,0	35	11		7	0,060
8133-0263/001	20,0					0,065
8133-0264/001	21,0					0,069
8133-0265/001	22,0					0,073
8133-0266/001	23,0					0,078
8133-0267/001	24,0					0,087
8133-0268/001	25,0	43	15	16	8	0,136
8133-0269/001	26,0					0,148
8133-0270/001	27,0					0,157
8133-0271/001	28,0					0,165
8133-0272/001	29,0					0,176
8133-0273/001	30,0					0,187
8133-0274/001	31,0	50	18	20	9	0,263
8133-0275/001	32,0					0,272
8133-0276/001	33,0					0,282
8133-0277/001	34,0					0,305
8133-0278/001	35,0					0,313
8133-0279/001	36,0					0,324
8133-0280/001	37,0

docs.cntd.ru