ГОСТ 8486-86
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
|
|
Москва Стандартинформ 2007 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД Технические условия Coniferous sawn timber. |
8486-86 |
Дата введения 01.01.88
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает технические требования к пиломатериалам, предназначенным для использования в народном хозяйстве и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, необрезные, доски, бруски и брусья.
Термины и определения — по ГОСТ 18288.
1.2. Номинальные размеры пиломатериалов и предельные отклонения от номинальных размеров — по ГОСТ 24454.
По согласованию с потребителем допускаются для внутреннего рынка пиломатериалы с градацией по длине, размерам и допускаемым отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и ГОСТ 26002.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Условное обозначение должно состоять из наименования пиломатериалов (доска, брусок, брус), цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины (хв. — хвойные или отдельные породы — сосна, ель, лиственница, кедр, пихта), цифрового обозначения поперечного сечения (для необрезного пиломатериала — толщины) и обозначения настоящего стандарта.
Примеры условного обозначения:
Доска — 2 — сосна — 32´100 — ГОСТ 8486—86
Доска — 2 хв. — 32 — ГОСТ 8486—86
2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.
(Поправка).
2.2. По качеству древесины и обработки доски и бруски разделяются на пять сортов (отборный, 1, 2, 3, 4-й), а брусья — на четыре сорта (1, 2, 3, 4-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Назначение пиломатериалов различных сортов дано в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
2.3. Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22 %), сырыми (с влажностью более 22 %) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком).
Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.
Антисептирование — по ГОСТ 10950.
2.4. Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения — по худшей стороне.
2.5. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов Rтmax не должен превышать 1250 мкм для отборного, 1, 2 и 3-го сортов, а для 4-го сорта — 1600 мкм по ГОСТ 7016.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.6. Непараллельность пластей и кромок в обрезных пиломатериалах, а также пластей в необрезных пиломатериалах допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных ГОСТ 24454.
2.7. Дополнительные требования к пиломатериалам, предназначенным для специального судостроения
Нормы ограничения пороков
|
Пороки
древесины по |
Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов |
|||||||||||||||
|
отборного |
1-го |
2-го |
3-го |
4-го |
||||||||||||
|
1. Сучки 1.1. Сросшиеся здоровые, а в брусьях и частично сросшиеся, и несросшиеся здоровые: |
Допускаются размером в долях ширины стороны и в количестве на любом однометровом участке длины на каждой из сторон, не более: |
|||||||||||||||
|
Размер |
Кол-во, |
Размер |
Кол-во, |
Размер |
Кол-во, |
Размер |
Кол-во, |
Размер |
Кол-во, |
|||||||
|
пластевые и ребровые кромочные: на пиломатериалах толщиной до 40 мм |
1/5 |
2 |
1/ |
3 |
1/3 |
4 |
1/2 |
4 |
Допускаются |
|||||||
|
1/3 |
1 |
1/2 |
2 |
2/3 |
2 |
Во всю кромку |
2 |
» |
||||||||
|
толщиной 40 мм и более |
1/4, но не более 15 мм |
2 |
1/3 |
2 |
1/2 |
3 |
То же |
3 |
» |
|||||||
|
Примечание. В брусьях количество сучков не нормируется. |
||||||||||||||||
|
1.2. Частично сросшиеся и несросшиеся |
||||||||||||||||
ГОСТ 9849-86
Группа В56
МКС 77.160
ОКП 147 900
Дата введения 1987-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.86 N 1091
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9849-74
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 27.12.91 N 2187
6. ИЗДАНИЕ (май 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 1-90, 4-92)
Настоящий стандарт распространяется на железный порошок, полученный методами восстановления и распыления расплава металла водой высокого давления или сжатым воздухом, предназначенный для изготовления изделий методом порошковой металлургии, сварочных материалов и других целей.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Порошок подразделяют:
— по способу изготовления:
восстановленный — В;
распыленный — Р;
— по химическому составу — на марки ПЖВ1, ПЖВ2, ПЖВ3, ПЖВ4, ПЖВ5, ПЖР2, ПЖР3 и ПЖР5;
— по гранулометрическому составу, по крупности зерна в мкм — 450, 315, 200, 160, 71;
— по насыпной плотности — на 22, 24, 26, 28, 30.
1.2. В условном обозначении порошка указывают:
— порошок — П;
— металл, из которого изготовлен порошок (железо) — Ж;
— способ изготовления — В, Р;
— марку по химическому составу — 1, 2, 3, 4, 5;
— гранулометрический состав — 450, 315, 200, 160, 71;
— насыпную плотность — 22, 24, 26, 28, 30.
Примеры условных обозначений
Порошок железный, восстановленный, марки ПЖВ1, по гранулометрическому составу 450, с насыпной плотностью 26:
ПЖВ1.450.26 ГОСТ 9849-86
Порошок железный, распыленный, марки ПЖР2, по гранулометрическому составу 200, с насыпной плотностью 26:
ПЖР2.200.26 ГОСТ 9849-86
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Порошок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Химический состав порошка должен соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Марка | Железо | Массовая доля, %, не более | ||||||
углерода | кремния | марганца | серы | фосфора | потери массы при прокаливании в водороде (кислорода) | остатка, нерастворимого в соляной кислоте | ||
ПЖВ1 | Основа | 0,02 | 0,08 | 0,10 | 0,015 | 0,015 | 0,15 | 0,20 |
ПЖВ2 | « | 0,02 | 0,10 | 0,35 | 0,02 | 0,02 | 0,25 | 0,30 |
ПЖВ3 | « | 0,05 | 0,15 | 0,40 | 0,02 | 0,02 | 0,50 | 0,40 |
ПЖВ4 | « | 0,12 | 0,15 | 0,45 | 0,03 | 0,03 | 1,1 | 0,50 |
ПЖВ5 | « | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,05 | 0,05 | 2,0 | — |
ПЖР2 | « | 0,02 | 0,05 | 0,15 | 0,02 | 0,02 | 0,20 | 0,25 |
ПЖР3 | « | 0,05 | 0,08 | 0,20 | 0,02 | 0,02 | 0,50 | 0,30 |
ПЖР5 | « | 0,10 | 0,10 | 0,30 | 0,03 | 0,03 | 1,6 | — |
Примечания:
1. Определение массовой доли остатка, нерастворимого в соляной кислоте, проводят по требованию потребителя.
2. По требованию потребителя порошок марки ПЖР2 изготовляют с массовой долей остатка, нерастворимого в соляной кислоте, не более 0,20%.
3. По согласованию изготовителя с потребителем для порошка марок ПЖР2 и ПЖР3 допускается отклонение от массовой доли остатка, нерастворимого в соляной кислоте, +0,05%.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.3. Гранулометрический состав порошка должен соответствовать нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Способ изготовления порошков | Класс круп- ности | Выход фракции, %, при размере частиц, мм | |||||||||
от 0,630 до 0,450 | от 0,450 до 0,315 | от 0,315 до 0,250 | от 0,250 до 0,200 | от 0,200 до 0,160 | от 0,160 до 0,100 | от 0,100 до 0,071 | от 0,71 | менее 0,045 | |||
Восстанов- | 450 | — | 10-30 | Остальное | 10-25 | 0-20 | |||||
160 | — | — | — | 0-10 | 10-30 | 20-40 | 20-40 | 10-30 | |||
71 | — | — | — | — | — | — | 0-10 | Остальное | 50-80 | ||
Распыленные | 450 | 0-5 | Остальное | 10-30 | 0-10 | ||||||
315 | — | 0-10 | 5-20 | Остальное | 30-55 | 0-15 | |||||
200 | — | — | — | 0-1,5 | 0-15 | Остальное | 10-25 | ||||
Примечания:
1. Порошок с гранулометрическим составом, не указанным в табл.2, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Знак «-» означает, что контроль данных фракций не проводится. Наличие следов данных фракций не является браковочным признаком.
3. По требованию потребителя для порошка класса крупности 160 при размере частиц от 0,25 до 0,16 мм выход фракции должен соответствовать 0-3,5%.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. Порошок не должен иметь посторонних примесей и комков.
2.5. Влажность порошка не должна превышать 0,25%.
2.6. Насыпная плотность порошка должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
Обозначение насыпной плотности | Насыпная плотность, г/см |
22 | Св. 2,10 до 2,30 включ. |
24 | » 2,30 » 2,50 « |
26 | » 2,50 » 2,70 « |
28 | » 2,70 » 2,90 « |
30 | » 2,90 |
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют порошки с другой насыпной плотностью.
2.7. Допустимый разброс значений насыпной плотности порошка в пределах одной партии не должен превышать среднее значение насыпной плотности данной партии:
— для классов крупности 160 и 200 … ±0,08 г/см, по требованию потребителя … ±0,05 г/см;
— для классов крупности 450, 315 и 71 … ±0,10 г/см.
2.8. Уплотняемость порошка классов крупности 160 и 200 должна соответствовать нормам, указанным в табл.4.
Таблица 4
Марка | Плотность, г/см, при давлении не менее | |
400 МПа | 700 МПа | |
ПЖВ1 | 6,4 | 7,1 |
ПЖВ2 | 6,2 | 7,0 |
ПЖВ3 | 6,1 | 6,8 |
ПЖВ4 | 5,7 | 6,4 |
ПЖР2 | 6,3 | 7,0 |
ПЖР3 | 6,2 | 6,9 |
Примечания:
1. Уплотняемость определяют для давления 700 МПа. По требованию потребителя уплотняемость определяют для давления 400 МПа вместо 700 МПа.
2. По требованию потребителя плотность порошка марки ПЖР2 при давлении 700 МПа должна быть не менее 7,1 г/см.
3. Нормы плотности порошка класса крупности 315 и давление прессования устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2.9. Прочность прессовок и текучесть порошка классов крупности 160 и 200 должны соответствовать нормам, указанным в табл.5.
Таблица 5
Обозначение насыпной плотности | Прочность прессовок, Н/мм, | Текучесть, | |||
ПЖВ1 | ПЖВ2, ПЖВ3 | ПЖВ4 | ПЖР2, ПЖР3 | ||
22 | — | — | — | 24 | — |
24 | 30 | 26 | 40 | 20 | 38 |
26 | 24 | 21 | 33 | 18 | 35 |
28 | 18 | 17 | 27 | 14 | 32 |
30 | 13 | 14 | 23 | 10 | 30 |
Примечание. Нормы текучести порошка с насыпной плотностью 22 устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2.6-2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.10. В заказе для распыленных порошков указывают способ распыления.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Порошок принимают партиями массой не более 12 т. Партия должна состоять из усредненного порошка и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
— товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
— номер партии;
— дату изготовления;
— результаты испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Для контроля качества упакованного порошка от партии отбирают выборку в количестве, указанном в табл.6.
Таблица 6
шт.
Объем партии | Объем выборки |
1-5 | Все |
6-15 | 5 |
16-35 | 7 |
36-60 | 8 |
61-99 | 9 |
100-149 | 10 |
150-199 | 11 |
200-299 | 12 |
Примечание. От каждых последующих полных или неполных 100 упаковочных единиц в партии отбирают по одной упаковочной единице.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
3.3. Допускается изготовителю для определения качества продукции пробу отбирать из усреднителя.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на новой пробе.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.4. Значения остатка, нерастворимого в соляной кислоте, выхода промежуточных фракций гранулометрического состава порошка, влажности и разброса насыпной плотности порошка в пределах партии гарантируется технологией изготовления и изготовителем не определяются.
3.5. Уплотняемость порошка класса крупности 315, текучесть порошка с насыпной плотностью 22 определяют по требованию потребителя.
3.4, 3.5. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания проводят на одной представительной пробе.
Отбор и подготовка пробы — по ГОСТ 23148.
Отбор представительной пробы из усреднителя производят в точке, отдаленной от поверхности или стенки усреднителя не менее чем на 300 мм.
Отбор новой пробы для проведения повторных испытаний проводят после дополнительного перемешивания порошка в усреднителе в течение 5 мин.
Масса готовых проб должна составлять не менее 1400 г.
От готовой пробы отбирают:
— для определения химического состава и остатка, нерастворимого в соляной кислоте, — 100 г;
— для определения гранулометрического состава — 200 г;
— для определения насыпной плотности — 300 г;
— для определения уплотняемости — 400 г;
— для определения прочности прессовки — 200 г;
— для определения текучести — 200 г.
Внешний вид порошка определяют на представительной пробе.
Допускается проведение нескольких испытаний на одной пробе или ее части.
4.2. Массовую долю фосфора, кремния, марганца, серы, углерода в пробах порошка определяют по ГОСТ 28473, ГОСТ 16412.2-ГОСТ 16412.5, ГОСТ 16412.7, ГОСТ 30550, содержание нерастворимого остатка — по ГОСТ 30550. Определение массовой доли кислорода по потере массы при прокаливании в водороде проводят по ГОСТ 18897, при этом из общей потери массы вычитают массовые доли углерода и влаги. Допускается при определении кислорода (потери массы при прокаливании в водороде) по ГОСТ 18897 применять таблетирование навесок анализируемого порошка.
Допускается определение химического состава другими методами, обеспечивающими требуемую точность анализа. При возникновении разногласий в оценке химического состава, его проводят по ГОСТ 16412.2-ГОСТ 16412.5, ГОСТ 16412.7, ГОСТ 16412.9, ГОСТ 18897, ГОСТ 28473, ГОСТ 30550 .
4.3. Гранулометрический состав определяют по ГОСТ 18318 на сетках из ряда: 0,450; 0,315; 0,250; 0,200; 0,160; 0,100; 0,071; 0,045 мм.
4.1-4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4. Отсутствие комков и посторонних примесей в порошке проверяют осмотром без специальных приборов.
4.5. Для определения массовой доли влаги навеску порошка массой 10 г высушиванием при температуре 100-105 °С доводят до постоянной массы. Взвешивание проводят со случайной погрешностью ±0,002 г. Допускаются другие методы, обеспечивающие требуемую точность определения.
4.6. Насыпную плотность определяют по ГОСТ 19440 с помощью воронки с выходным отверстием диаметром 5 мм.
Для контроля разброса насыпной плотности в пределах данной расфасованной партии отбирают пять проб из разных емкостей и на каждой определяют насыпную плотность. Затем находят разность каждого определения со значением насыпной плотности данной партии. Значение разброса насыпной плотности при отборе пробы от партии из усреднителя гарантируется технологией изготовления и изготовителем не определяют.
4.7. Определение уплотняемости проводят по ГОСТ 25280, используя пресс-форму с диаметром образца 11,3 мм. Допускается использование пресс-формы с диаметром образца 25 мм. При возникновении разногласий используют пресс-форму с диаметром образца 11,3 мм.
4.8. Прочность прессовки определяют по ГОСТ 25282 при плотности прессовки (6,50±0,05) г/см и средней высоте прессовки 6 мм.
4.6-4.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.9. Текучесть порошка определяют по ГОСТ 20899.
Метод определения текучести порошка с насыпной плотностью 22 устанавливается по согласованию потребителя с изготовителем.
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Порошок упаковывают в мешки из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 или другой НТД толщиной не менее 0,18 мм. Заполненные мешки уплотняют, вакуумируют и герметически закрывают. Масса порошка в одном мешке — упаковочной единице — не должна превышать 25 кг. Мешки формируют на поддоне по ГОСТ 9078 или другой НТД в транспортный пакет, покрывают термоусадочной пленкой по действующей НТД и подвергают термической усадке. Уплотнение и вакуумирование производят для придания упаковочной единице и пакету жесткости и компактности. Контроль визуальный. Допускается потеря вакуума частью мешков без нарушения целостности пакета.
Допускается до 01.01.94 упаковка порошка в банки из черной жести по НТД толщиной не менее 0,5 мм. Крышки банок уплотняют заливкой, замазкой или любым другим способом, обеспечивающим сохранность порошка при транспортировании и хранении. Масса одного упаковочного места не должна превышать 50 кг.
Во всех случаях допускается применение дополнительных элементов упаковки, повышающих ее надежность.
По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие виды упаковки по согласованной НТД, обеспечивающие сохранность порошка при транспортировании и хранении.
Размеры транспортного пакета должны соответствовать требованиям ГОСТ 24587.
Допускается штабелирование транспортных пакетов с мешками в два ряда, банок — в три ряда, но с учетом загрузки вагонов до полной грузоподъемности или вместимости.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковка порошка в специализированных контейнерах по согласованной НТД с массой одного упаковочного места до 5 т, обеспечивающую сохранность качества порошка при транспортировании и хранении.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Масса грузового места при механизированной погрузке и выгрузке в открытые транспортные средства не должна превышать 5 т, в крытые — 1250 кг.
5.3. Каждый мешок, банку, контейнер снабжают ярлыком с указанием:
— завода-изготовителя или товарного знака;
— наименования и обозначения порошка по марке, гранулометрическому составу и насыпной плотности;
— даты выпуска и номера партии;
— количества упаковочных мест в партии;
— «Верх».
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».
5.5. Транспортирование порошка должно осуществляться всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Транспортирование грузовых мест массой более 1250 кг производят на открытом подвижном составе, размещение и крепление груза должно производиться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС. При транспортировании мелкими отправками банки с порошком устанавливают в решетчатые дощатые ящики по ГОСТ 2991 или в обрешетки по ГОСТ 12082 или по другим НТД; порошок упаковывают в жестяную тару или ящики.
Общие требования по транспортированию — по ГОСТ 7566.
5.6. Порошок должен храниться в упаковке изготовителя в сухом помещении.
5.5, 5.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие порошка требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения.
Гарантийный срок хранения — 8 мес с момента изготовления.
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Сварка, пайка и термическая резка металлов.
Часть 7. Материалы для электродных покрытий:
Сборник национальных стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2011
ГОСТ 27109-86
(СТ СЭВ 803-85)
Группа Л69
ОКСТУ 2209
Дата введения 1987-01-01
ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.86 N 3502 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 803-85 «Каучуки синтетические. Методы отбора и подготовки проб» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.87.
Настоящий стандарт распространяется на синтетические каучуки и устанавливает методы отбора и подготовки проб.
Стандарт не распространяется на порошкообразные, гранулированные и жидкие синтетические каучуки.
Термины и определения приведены в справочном приложении.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Масса пробы должна составлять от 600 до 1500 г.
1.2. В случае разногласий в оценке качества продукции, масса пробы должна быть не менее 1500 г.
2. ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ
2.1. Вальцы лабораторные, технические характеристики которых приведены в табл.1.
Таблица 1
Техническая характеристика | Показатель для вальцов | |
I вариант | II вариант | |
Длина валков, мм | От 250 до 350 | От 400 до 450 |
Диаметр валков, мм | От 150 до 160 | 200 |
Скорость движения переднего валка, мин | От 23,0±0,5 до 27,5±0,5 | 20,0±0,5 |
Фрикция | От 1:1,24 до 1:1,4 | 1:1,25 |
Температура валков, °С | Регулируемая | Регулируемая |
Величина зазора между валками, мм | То же | То же |
Точность установки зазора между валками проверяют с помощью свинцовых пластин следующим образом: две свинцовые пластины размером около 4х10х50 мм пропускают два раза в продольном направлении на расстоянии около 50 мм от направляющего устройства вальцов.
За величину зазора между валками лабораторных вальцов принимают толщину развальцованных свинцовых пластин, измеренную в трех точках средней части с погрешностью не более 0,01 мм.
Расхождения в результатах измерений толщины двух пластин могут составлять ±10%, но не более 0,05 мм.
2.2. Нож для вырезки проб.
3. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
3.1. Выборку упаковочных единиц для отбора проб в зависимости от объема партии проводят случайным способом в соответствии с табл.2.
Таблица 2
Количество упаковочных единиц в партии | Количество выбираемых упаковочных единиц для отбора проб, не менее |
До 40 | 4 |
Св. 40 » 100 | 7 |
» 100 | 10 |
3.2. Упаковочную единицу освобождают от упаковочного материала.
Вырезку пробы производят из любого места упаковочной единицы.
В случае разногласий в оценке качества продукции вырезку пробы осуществляют, как показано на чертеже.
1 — упаковочная единица; 2 — линий разреза; 3 — проба
Наружный слой каучука толщиной не менее 10 мм срезают и удаляют. При вырезании пробы не допускается применение смазочных материалов.
4. ПОДГОТОВКА ПРОБ
4.1. Подготовка проб к определению содержания летучих веществ
От каждой пробы отбирают 150 г каучука и гомогенизируют его трехкратным пропусканием на лабораторных вальцах при зазоре между валками 0,25-0,40 мм и температуре поверхности валков (25±5) °С.
После каждого пропускания каучук сворачивают в рулон и пропускают его между валками перпендикулярно направлению предыдущего пропускания.
При последнем пропускании каучук вытягивают в виде шкурки. От полученной шкурки каучука отбирают навеску в количестве, необходимом для определения летучих веществ.
4.2. Подготовка проб к определению вязкости по Муни
От каждой пробы отбирают 250 г каучука и гомогенизируют его десятикратным пропусканием на лабораторных вальцах при зазоре между валками (1,3±0,1) мм и температуре поверхности валков (50±5) °С по следующей методике:
первое пропускание — пробу пропускают между валками один раз;
второе-девятое пропускание — пробу складывают один раз и пропускают между валками так, чтобы направление вальцевания каждый раз было перпендикулярно направлению предыдущего пропускания; десятое пропускание — пробу каучука, не складывая, пропускают через вальцы, при этом зазор между валками должен быть установлен так, чтобы толщина шкурки каучука после вальцевания и выдержки ее в течение 30 мин при комнатной температуре составляла 6-8 мм. Из полученной шкурки каучука заготовляют образцы для испытания.
Если приведенный режим вальцевания неприемлем для отдельных видов каучука, его устанавливают в нормативно-технической документации на конкретный вид каучука.
4.3. Подготовка проб к химическим испытаниям
От каждой пробы отбирают равные количества каучука и готовят объединенную пробу, масса которой должна быть не менее 150 г. Объединенную пробу гомогенизируют десятикратным пропусканием на лабораторных вальцах при зазоре между валками 0,25-0,40 мм и температуре поверхности валков (25±5) °С. Полученную шкурку каучука разрезают на кусочки, масса которых достаточна для отдельных испытаний.
4.4. Подготовка проб к определению вулканизационных характеристик и физико-механических свойств
От каждой пробы отбирают равные количества каучука и готовят объединенную пробу, масса которой должна быть не менее 400 г, если в нормативно-технической документации на конкретный вид каучука нет других указаний.
Гомогенизацию объединенной пробы проводят при приготовлении стандартной резиновой смеси.
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
5.1. Пробу и упаковочную единицу, от которой отобрана проба, обозначают одинаково с помощью чисел, букв или другим способом.
Отдельные упаковочные единицы одной и той же партии каучука обозначают различно.
5.2. До обработки пробу, объединенную пробу и пробы для испытаний хранят в полиэтиленовой пленке в помещении, гарантирующем защиту от действия солнечных лучей, при температуре не выше 30 °С.
Срок хранения проб до проведения испытаний не должен превышать 72 ч.
6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол должен содержать:
1) наименование каучука, тип, марку, номер партии;
2) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
3) количество упаковочных единиц и массу партии;
4) обозначение упаковочных единиц, от которых производился отбор проб и отдельных проб;
5) массу пробы, отобранную от каждой упаковочной единицы;
6) обозначение настоящего стандарта;
7) дату и место отбора проб.
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Термины и определения
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Термин | Определение |
Партия | Количество каучука одного типа и сорта, произведенное в одних и тех же условиях, сопровождаемое одним документом о качестве |
Упаковочная единица | Количество каучука, которое повторяется, как часть партии (например, брикет, кипа, рулон, мешок и т.д.) |
Проба | Количество каучука, отобранного для анализа от упаковочной единицы |
Объединенная проба | Количество каучука, полученного смешением частей проб, взятых в равных количествах от всех отобранных проб |
Проба для испытаний | Количество каучука, отобранного от пробы или объединенной пробы |
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1987
ГОСТ 2140-81
Группа К00
МКС 01.040.79
79.040
ОКСТУ 5301
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1981 г. N 3239 дата введения установлена 01.01.82
ВЗАМЕН ГОСТ 2140-71
ИЗДАНИЕ (январь 2006 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1983 г., марте 1990 г. (ИУС 5-83, 6-90)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2020 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Настоящий стандарт устанавливает классификацию, термины, определения и способы измерения видимых пороков древесины*.
_____________________
* Влияние пороков на качество древесины приведено в приложении 1.
Видимыми пороками считают недостатки отдельных участков древесины, снижающие ее качество и ограничивающие возможность ее использования.
В стандарт включены видимые пороки, встречающиеся у древесных пород СССР.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2017-79, СТ СЭВ 2018-79, СТ СЭВ 2019-79, СТ СЭВ 320-76, СТ СЭВ 321-76, СТ СЭВ 391-76, СТ СЭВ 3286-81, СТ СЭВ 3287-81, СТ СЭВ 3504-81, МС ИСО 1029*, ИСО Р 1030, МС ИСО 1031, МС ИСО 2299, МС ИСО 2300, МС ИСО 2301, МС ИСО 4473, МС ИСО 4474, МС ИСО 4475.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Иллюстрации видимых пороков и способы их измерения приведены в приложении 2 (черт.1-71).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
Пороки древесины делят на группы, виды и разновидности согласно табл.1.
Таблица 1
Группа | Вид | Разновидность | Учитываемый порок | ||
в круглых лесомате- | в пилопро- | в шпоне | |||
1. Сучки | + | + | + | ||
1.1. Открытый сучок | + | — | — | ||
По форме разреза на поверхности сортимента | |||||
1.1.1. Круглый | — | + | + | ||
1.1.2. Овальный | — | + | + | ||
1.1.3. Продолговатый | — | + | + | ||
По положению в сортименте | |||||
1.1.4. Пластевой | — | + | — | ||
1.1.5. Кромочный | — | + | — | ||
1.1.6. Ребровый | — | + | — | ||
1.1.7. Торцовый | — | + | — | ||
1.1.8. Сшивной | — | + | — | ||
По взаимному расположению | |||||
1.1.9. Разбросанные | — | + | — | ||
1.1.10. Групповые | — | + | — | ||
1.1.11. Разветвленные | — | + | — | ||
По степени срастания | |||||
1.1.12. Сросшийся | — | + | + | ||
1.1.13. Частично сросшийся | — | + | + | ||
1.1.14. Несросшийся | — | + | + | ||
1.1.15. Выпадающий | — | + | + | ||
По состоянию древесины | |||||
1.1.16. Здоровый | + | + | + | ||
1.1.16.1. Светлый | — | + | + | ||
1.1.16.2. Темный | — | + | + | ||
1.1.16.3. Здоровый с трещинами | — | + | + | ||
1.1.17. Загнивший | + | + | + | ||
1.1.18. Гнилой | + | + | + | ||
1.1.19. Табачный | + | + | + | ||
По выходу на поверхность | |||||
1.1.20. Односторонний | — | + | — | ||
1.1.21. Сквозной | — | + | — | ||
1.2. Заросший сучок | + | — | — | ||
2. Трещины | 2.1. Трещина | + | + | + | |
По типам | |||||
2.1.1. Метиковая | + | + | — | ||
2.1.1.1. Простая метиковая | + | + | — | ||
2.1.1.2. Сложная метиковая | + | + | — | ||
2.1.2. Отлупная | + | + | — | ||
2.1.3. Морозная и от удара молнии | + | + | — | ||
2.1.4. Трещина усушки | + | + | — | ||
По положению в сортименте | |||||
2.1.5. Боковая | + | + | — | ||
2.1.5.1. Пластевая | — | + | — | ||
2.1.5.2. Кромочная | — | + | — | ||
2.1.6. Торцовая | + | + | — | ||
По глубине | |||||
2.1.7. Несквозная | + | + | — | ||
2.1.7.1. Неглубокая | + | + | — | ||
2.1.7.2. Глубокая | + | + | — | ||
2.1.8. Сквозная | — | + | — | ||
По ширине | |||||
2.1.9. Сомкнутая | — | — | + | ||
2.1.10. Разошедшаяся | — | — | + | ||
3. Пороки формы ствола | 3.1. Сбежистость | — | + | +* | — |
3.2. Закомелистость | + | +* | — | ||
3.2.1. Округлая | + | — | — | ||
3.2.2. Ребристая | + | — | — | ||
3.3. Овальность | — | + | — | — | |
3.4. Нарост | — | + | +* | — | |
3.5. Кривизна | + | +* | — | ||
3.5.1. Простая | + | +* | — | ||
3.5.2. Сложная | + | +* | — | ||
4. Пороки строения древесины | 4.1. Наклон волокон | + | + | + | |
4.1.1. Тангентальный | — | + | + | ||
4.1.2. Радиальный | — | + | + | ||
4.2. Крень* | + | + | + | ||
4.2.1. Местная | + | + | + | ||
4.2.2. Сплошная | + | + | + | ||
4.3. Тяговая древесина** | — | — | + | + | |
4.4. Свилеватость | — | + | + | ||
4.4.1. Волнистая | — | + | + | ||
4.4.2. Путаная | — | + | + | ||
4.5. Завиток | — | + | + | ||
4.5.1. Односторонний | — | + | — | ||
4.5.2. Сквозной | — | + | — | ||
4.6. Глазки | — | + | + | ||
По взаимному расположению | |||||
4.6.1. Разбросанные | — | + | + | ||
4.6.2. Групповые | — | + | + | ||
По интенсивности цвета | |||||
4.6.3. Светлые | — | — | + | ||
4.6.4. Темные | — | — | + | ||
4.7. Кармашек | — | + | + | ||
4.7.1. Односторонний | — | + | — | ||
4.7.2. Сквозной | — | + | — | ||
4.8. Сердцевина | — | — | + | — | |
4.9. Двойная сердцевина | — | + | + | — | |
4.10. Смещенная сердцевина | — | + | — | — | |
4.11. Пасынок | — | + | + | + | |
4.12. Сухобокость | — | + | +* | — | |
4.13. Прорость | + | + | + | ||
По расположению и глубине | |||||
4.13.1. Открытая | + | + | + | ||
4.13.1.1. Односторонняя | — | + | — | ||
4.13.1.2. Сквозная | — | + | — | ||
4.13.2. Закрытая | + | + | — | ||
4.13.3. Сросшаяся | — | — | + | ||
По интенсивности цвета | |||||
4.13.4. Светлая | — | — | + | ||
4.13.5. Темная | — | — | + | ||
4.14. Рак | + | +* | — | ||
4.14.1. Открытый | + | — | — | ||
4.14.2. Закрытый | + | — | — | ||
4.15. Засмолок* | — | + | + | + | |
4.16. Ложное ядро** | — | + | + | + | |
4.17. Пятнистость** | — | — | + | + | |
4.17.1. Тангентальная | — | + | + | ||
4.17.2. Радиальная | — | + | + | ||
4.17.3. Прожилки | — | + | + | ||
4.17.3.1. Разбросанные | — | — | + | ||
4.17.3.2. Групповые | — | — | + | ||
4.17.3.3. Следы от прожилок | — | — | + | ||
4.18. Внутренняя | — | + | + | + | |
4.19. Водослой | — | + | + | — | |
5. Химические окраски | 5.1. Химическая окраска | — | + | + | |
По типам | |||||
5.1.1. Продубина | — | + | + | ||
5.1.2. Желтизна* | — | + | + | ||
По интенсивности цвета | |||||
5.1.3. Светлая | — | — | + | ||
5.1.4. Темная | — | — | + | ||
ГОСТ 27066-86
(СТ СЭВ 200-85)
Группа Г23
ОКП 39 1800
Дата введения 1987-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г.А.Астафьева (руководитель темы), Г.С.Сулакова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.10.86 N 3316
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 200-85
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 9472-83* | 7 |
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9472-90. Здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1988 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на насадные торцовые фрезы, центрируемые по отверстию и закрепляемые на фрезерных оправках или концах шпинделей фрезерных станков.
2. Устанавливаются следующие типы фрез:
А — фрезы, закрепляемые на оправках винтом с цилиндрической головкой с внутренним шестигранником;
В — фрезы, закрепляемые на оправках винтом;
С — фрезы, закрепляемые на концах шпинделей.
3. Присоединительные размеры фрез типа А должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
Черт.1. Присоединительные размеры фрез типа А
Черт.1
Таблица 1
мм
| , | , | ||||
50 | 22 | 11 | 18 | 41 | 20 | 33 |
63 | ||||||
80 | 27 | 13,5 | 20 | 49 | 22 | 37 |
100 | 32 | 17,5 | 27 | 59 | 25 | 33 |
4. Присоединительные размеры фрез типа В должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.
Черт.2. Присоединительные размеры фрез типа В
Черт.2
Таблица 2
мм
| , | , | , | |
40 | 16 | 23 | 33 | 18 |
50 | 22 | 30 | 41 | 20 |
63 | ||||
63 | 27 | 38 | 49 | 22 |
80 | ||||
80 | 32 | 45 | 59 | 25 |
100 | ||||
100 | 40 | 56 | 71 | 28 |
125 | ||||
160 | ||||
160 | 50 | 67 | 91 | 31 |
200 |
5. Присоединительные размеры фрез типа С должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.3.
Черт.3. Присоединительные размеры фрез типа С
Черт.3
Таблица 3
мм
| , | , |
|
| |||||||||
160 | 40 | 66,7 | — | 14 | 20 | — | — | 90 | 105 | 16,4 | 9 | 0,3 | 0,12 |
200 250 | 60 | 101,6 | 18 | 26 | 130 | 155 | 25,7 | 14 | 0,4 | 0,2 | |||
250 315 400 500 630 | 120,6 | 22 | 34 | 155 | 180 | ||||||||
315 400 500 | 101,6 | 177,8 | 18 | 26 | 22 | 34 | 225 | 245 | |||||
630 | 177,8 | — | 22 | 34 | — | — |
_______________
* Соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
6. Допускается изготовление фрез типа С с выточкой вместо опорных поверхностей под головки винтов, а также с буртиком по диаметру , как показано штриховой линией (черт.3).
7. Размеры шпоночного паза фрез типов А и В — по ГОСТ 9472-83.
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1989
ГОСТ 26826-86
ГОСТ 26826-86
Группа Л15
ОКП 57 4333
Дата введения 1987-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.08.86 N 351
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
5. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 2-88)
Настоящий стандарт распространяется на известняковую муку, получаемую из известняков и предназначенную для производства комбикормов и подкормки сельскохозяйственных животных и птицы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Известняковая мука должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. По физико-химическим показателям известняковая мука должна соответствовать нормам, указанным в табл.1 и 2.
Таблица 1
Наименование показателя | Значение |
1. Суммарная массовая доля СаСО+MgCO в пересчете на сухое вещество, %, не менее | 85 |
в том числе массовая доля Са, %, не менее | 32 |
2. Массовая доля нерастворимого в НСl остатка, %, не более | 5 |
3. Массовая доля невредных примесей (окисей железа и алюминия и др.), %, не более | 8 |
4. Массовая доля ядовитых примесей, %, не более: | |
фтора | 0,15 |
мышьяка | 0,006 |
свинца | 0,002 |
5. Массовая доля металломагнитных примесей размером до 2 мм включительно в 1 кг продукта, мг, не более | 100 |
6. Наличие металлических частиц с острыми краями | Не допускается |
Таблица 2
Наименование показателя | Значение | |
для производства комбикормов для животных и птицы | для подкормки птицы | |
1. Массовая доля влаги, %, не более | 6 | 10 |
2. Гранулометрический состав, %: | ||
10 | Не допускаются | Не допускаются |
5 | Не допускаются | Не более 10 |
3 | Не более 8 | Не более 25 |
1 | Не нормируются | Не менее 50 |
1.3. Коды ОКП для известняковой муки должны соответствовать приведенным в табл.3.
Таблица 3
Наименование продукта | Код ОКП |
Мука известняковая для производства комбикормов для животных и птицы | 57 4333 0006 |
Мука известняковая для подкормки птицы | 57 4333 0007 |
1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Известняковую муку принимают партиями. Партией считают количество продукта, выработанного в течение суток, однородного по показателям качества и сопровождаемого одним документом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
наименование продукта и сорт;
номер партии и дату изготовления;
результаты проведенных анализов;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. (Исключен, Изм. N 1).
2.3. Массовую долю ядовитых примесей — фтора, мышьяка и свинца, определяют при утверждении запасов сырья с целевым назначением для производства комбикормов и подкормки птицы.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.4. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ по всем показателям на удвоенной выборке. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Отбор проб
3.1.1. Точечные пробы продукта, находящегося в движении, отбирают через каждый час в течение смены механическим или ручным пробоотборником путем пересечения струи по всей ширине потока.
Масса точечной пробы должна быть не менее 0,2 кг. Масса объединенной пробы должна быть не менее 1 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до получения средней пробы массой не менее 0,5 кг.
Среднюю пробу делят на две части. Одна часть идет на проведение анализа, другую (арбитражный образец) упаковывают в чистую сухую банку или полиэтиленовый мешок, герметически закрывают и маркируют с указанием наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы. Эту часть хранят в течение одного месяца на случай разногласий между изготовителем и потребителем.
3.3. Массовую долю влаги, углекислого кальция, углекислого магния, тонину помола определяют по ГОСТ 14050.
Массовую долю кальция () в процентах вычисляют по формуле
,
где — массовая доля углекислого кальция, %;
0,4 — коэффициент пересчета.
3.4. Массовую долю ядовитых примесей мышьяка, фтора и свинца определяют по ГОСТ 23999.
3.5. Массовую долю металломагнитной примеси определяют по ГОСТ 13496.9.
3.6. Массовую долю нерастворимого в соляной кислоте остатка определяют по ГОСТ 21138.6.
3.7. Массовую долю окиси железа и окиси алюминия определяют по ГОСТ 21138.7.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Известняковую муку транспортируют в неупакованном виде транспортом всех видов, кроме воздушного, в крытых транспортных средствах: саморазгружающихся и крытых вагонах, автоцистернах, трюмах судов и транспорте других видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте соответствующих видов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Известняковую муку хранят в закрытых складских помещениях, исключающих попадание атмосферных осадков и засорение продукта.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества продукции требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения известняковой муки — один год со дня изготовления продукта.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Комбикорма. Часть 3.
Кормовые добавки, витамины.
Технические условия: Сб.ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
ГОСТ 9685-61
Группа К22
ОКП 53 5111
Дата введения 1963-07-01
УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 24 февраля 1961 г.
Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 3-93 от 17.02.93)
ВЗАМЕН*
__________________
* ГОСТ 6546-53, ГОСТ 6802-53 в части заготовок хвойных пород, ГОСТ 3490-46 в части заготовок для деталей автостроения, вагоностроения, обозостроения и строительства, а также ГОСТ 4188-48, ГОСТ 6063-51 и ГОСТ 6064-51, кроме разделов «Правила приемки, хранения, учета и маркировки», и ГОСТ 6655-53 в части заготовок хвойных пород.
ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1964 г., сентябре 1986 г., октябре 1990 г. (ИУС 6-64, 12-86, 1-91)
Настоящий стандарт распространяется на заготовки из древесины хвойных пород, предназначенные для изготовления деревянных деталей строительства, железнодорожных вагонов, мебели, сельскохозяйственных машин, грузовых автомашин, судостроения, обозостроения.
I. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ
1. Заготовки должны изготовляться следующих видов:
а) по видам обработки
пиленые — изготовленные путем пиления,
клееные — изготовленные из нескольких более мелких заготовок путем склеивания их по длине, ширине или толщине,
калиброванные — предварительно простроганные;
б) по размерам
тонкие — толщиной до 32 мм;
толстые — толщиной более 32 мм;
досковые заготовки — толщиной от 7 до 100 мм и шириной более двойной толщины;
брусковые заготовки — толщиной от 22 до 100 мм и шириной не более двойной толщины.
2. Длины заготовок должны быть от 0,5 до 1 м с градацией в 50 мм и свыше 1 м с градацией 100 мм.
Припуски по длине заготовок включаются в заказываемые длины заготовок, но не должны превышать размеров, установленных градацией длин заготовок.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3. Размеры поперечных сечений заготовок устанавливаются согласно табл.1.
Таблица 1
Размеры заготовок по толщине и ширине
Примечания:
1. В районах Восточной Сибири, Дальнего Востока, Кавказа и Закарпатья допускается изготовление и поставка заготовок шириной 220 и 250 м.
2. Размеры поперечных сечений калиброванных заготовок определяются по номинальным размерам пиленых заготовок.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4. Размеры заготовок по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 15%.
При большей влажности древесины заготовки должны иметь припуск на сушку, а при влажности менее 15% абс. заготовки могут быть меньше номинальных размеров на величину усушки по ГОСТ 6782.1-75.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
5. Отклонения от номинальных размеров заготовок допускаются не более:
а) для пиленых | ||||
по толщине и ширине до 32 мм | ±1 мм | |||
по толщине и ширине от 40 до 100 мм | ±2 мм | |||
по ширине 110 мм и более | ±3 мм | |||
по длине заготовок | ±5 мм | |||
б) для калиброванных | ||||
по толщине и ширине до 32 мм | -1,5 мм | |||
по толщине и ширине от 40 до 100 мм | -2,5 мм | |||
по ширине 110 мм и более | -3,0 мм | |||
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
6. Заготовки изготовляются из древесины следующих пород: сосны, ели, пихты, кедра и лиственницы.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
7. Пиленые заготовки выпускаются с влажностью не более 22%. По требованию потребителя допускается выпускать заготовки с влажностью более 22%.
Влажность клееных и калиброванных заготовок должна соответствовать влажности деталей.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
8. По качеству древесины и обработки заготовки разделяются на четыре группы: 1, 2, 3 и 4.
9. Пороки древесины в заготовках не должны превышать установленных в табл.2 ограничений.
Таблица 2
Пороки древесины по ГОСТ 2140-81* | Нормы допускаемых пороков по группам заготовок: | |||
1-я | 2-я | 3-я | 4-я | |
1. Сучки | ||||
а) сросшиеся здоровые: | Допускаются размером в долях ширины стороны, не более: | |||
на пластях досковых заготовок и сторонах брусков квадратного сечения | , но не более 20 мм | |||
на кромках толстых заготовок | , но не более 15 мм | |||
на кромках тонких заготовок | 1 | |||
| ||||
на сторонах шириной 110 мм и более | 2 шт. | 3 шт. | 4 шт. | 4 шт. |
на сторонах шириной 40-100 мм | 2 | 2 | 3 | 3 |
на сторонах шириной не более 32 мм | 1 | 2 | 2 | 2 |
б) несросшиеся здоровые во всех заготовках: | Допускаются в общем числе сросшихся сучков размером в долях стороны, не более: | |||
на пластях досковых заготовок и сторонах брусков квадратного сечения | , но не более 15 мм | |||
на кромках толстых заготовок | , но не более 10 мм | |||
на кромках тонких заготовок | 1 | |||
Количество сучков в заготовках на любом однометровом участке стороны не должно превышать: | ||||
на сторонах шириной 110 мм и более | 2 шт. | 2 шт. | 3 шт. | 3 шт. |
на сторонах шириной 40-100 мм | 1 | 2 | 2 | 2 |
на сторонах шириной не более 32 мм | 1 | 1 | 2 | 2 |
в) загнившие, гнилые и табачные во всех заготовках | Не допускаются | Допускаются по размерам и в общем числе несросшихся твердых сучков до половины количества, указанного в подпункте б. Древесина, окружающая табачные сучки, не должна иметь признаков гнили | ||
2. Гнили | Не допускаются | |||
3. Грибные ядровые пятна и полосы | Не допускаются | Допускаются в виде полос и пятен общей площадью не более: | ||
15% | 30% | 50% | ||
площади любой стороны заготовки | ||||
4. Заболонные грибные окраски | Допускаются только поверхностные в виде полос и пятен общей площадью не более 10% площади стороны заготовки | Допускаются поверхностные и глубокие в виде полос и пятен, в том числе глубокие общей площадью не более: | ||
15% | 30% | 50% | ||
площади любой стороны заготовки | ||||
5. Трещины | Допускаются трещины шириной до 0,5 мм и глубиной до 5 мм, в том числе в тонких заготовках глубиной не более 2 мм | Трещины шириной до 0,5 мм и глубиной до 5 мм, в том числе в тонких заготовках глубиной не более 2 мм не учитываются, а учитываемые трещины допускаются на пластях и кромках с выходом в торец глубиной не более | ||
толщины заготовки и общим протяжением по длине заготовки не более: | ||||
длины заготовки | ||||
Торцовые сквозные трещины общей длиной не более: | ||||
в пределах припуска на сторону |
| |||
Примечание. Нормы трещин установлены для заготовок с влажностью не более 22%. При большей влажности эти нормы уменьшаются вдвое. | ||||
6. Сердцевина и двойная сердцевина | Не допускается | Допускается здоровая без отлупных и радиальных трещин: | Допускается здоровая, в том числе и двойная | |
в толстых заготовках | в толстых | |||
7. Наклон волокон | Допускается при условии, что отклонение волокон от прямого направления не превышает: | |||
5% | 7% | 10% | 12% | |
длины сортимента, а в заготовках толщиной не более 25 мм при ширине не более 60 мм: | ||||
3% | 3% | 5% | 7% | |
8. Прорость | Не допускается | Допускаются несквозные общей шириной не более: | ||
ширины стороны заготовки и длиной не более: | ||||
длины заготовки | ||||
9. Кармашки | Допускаются на любом однометровом участке длины не более: | Допускаются | ||
1 шт. на худшей стороне | 2 шт. | 4 шт. | ||
10. Червоточины | Допускается только короед на обзольной части заготовки | Допускается на любом однометровом участке длины заготовки не более: | ||
2 шт. | 3 шт. | |||
11. Рак | Не допускается | Допускается протяжением не более | ||
длины заготовки | ||||
12. (Исключен, Изм. N 3). | ||||
Примечания:
1. Не учитываются сучки размером до половины максимально допускаемых, все сучки до 5 мм, а в толстых заготовках (за исключением заготовок 1-й группы) и сшивные сучки размером до малой оси не более 5 мм.
2. (Исключено, Изм. N 2).
3. Размер сучка определяется расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси заготовок, при этом размер сучка, разрезанного вдоль или под небольшим углом к его оси и не учитываемого на смежной стороне, принимается вдвое меньшим против фактического его размера.
4. Сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей заготовку в любом направлении, в пределах его отрезка длиной, равной ширине пиломатериала, не должна превышать допускаемого относительного размера сучка.
5. В калиброванных заготовках должна быть произведена заделка сучков и других дефектов древесины в соответствии с техническими условиями на детали.
6. (Исключено, Изм. N 2).
7. Пороки, не упомянутые в таблице, допускаются.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
_______________
* Термины пороков древесины, их определения и способы измерения сохранены временно по ГОСТ 2140-81. По мере пересмотра стандартов или внесения в них изменений осуществляется замена терминов по ГОСТ 2140-81.
10. Пороки обработки и покоробленности заготовок не должны превышать установленные в табл.3 ограничения.
Таблица 3
Пороки обработки и покоробленности | Нормы допускаемых дефектов обработки | |||
1-я группа | 2-я группа | 3-я группа | 4-я группа | |
1. Обзол | Допускается только тупой обзол при условии, что пропиленная часть каждой стороны заготовки в долях ширины стороны без ограничения по длине составляет не менее: | |||
2. Покоробленность продольная по пласти и кромке и крыловатость | Допускается стрела прогиба в долях заготовки, не более | |||
0,2% | 0,2% | 0,2% | 0,4% | |
3. Поперечная покоробленность | Допускается стрела прогиба в долях заготовки, не более | |||
1% | 1% | 1% | 1% | |
Примечание к пунктам 2, 3. Нормы покоробленности установлены для заготовок с влажностью не более 22%. При большей влажности эти нормы уменьшаются вдвое. | ||||
4; 5. (Исключены, Изм. N 2). | ||||
6. Скос пропила | В заготовках оба торца должны быть опилены перпендикулярно продольной оси заготовки. Отклонения от прямоугольности торцов допускаются не более 5% соответственно толщины и ширины заготовки | |||
Примечание. Технические показатели по качеству древесины и обработки установлены для одинарных заготовок и для оборотной (худшей) стороны, за исключением заготовок для лицевых деталей мебели (см. п.11, подпункт 3).
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
10а. Отклонения от взаимной параллельности пластей и кромок допускаются в пределах норм отклонения по толщине и ширине.
10б. Параметр шероховатости поверхности заготовок не должен превышать 1250 мкм по ГОСТ 7016-82.
10в. Клееные заготовки изготовляют путем склеивания по длине, ширине и толщине. При склеивании заготовок по длине применяются зубчатые клеевые соединения по ГОСТ 19414-90. При склеивании заготовок по ширине и толщине применяют клеевые соединения на гладкую фугу.
Прочность зубчатых клеевых соединений при статическом изгибе должна быть не ниже 30 МПа, прочность, боковых клеевых соединений на скалывание вдоль волокон должна быть не ниже прочности склеиваемой древесины.
10а-10в. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
11. Для заготовок отдельных назначений устанавливаются следующие дополнительные требования:
Назначение заготовок | Применяемая группа | Дополнительные требования |
1. Для мелких деталей столярно-строительных изделий (обкладки полотен дверей, раскладки оконных блоков), а также для поручней | 1 | Размер сучка не должен превышать 5 мм |
2. Для штевней, килей и других продольных связей морских катеров и гребно-парусных судов, для деталей обшивки и палуб быстроходных катеров | 1 | Сучки несросшиеся не допускаются, а сросшиеся допускаются размером не более 5 мм в тонких и не более 10 мм в толстых заготовках, в количестве не более 1 шт. на 1 пог.м длины заготовки и с расположением не ближе 10 мм от ребер. В древесине заготовок не должно быть червоточин. В заготовках для деталей обшивки и палуб быстроходных катеров ширина ядровой части по внутренней пласти на середине длины заготовок должна быть не менее 50% ширины пласти в тонких и не менее 25% в толстых заготовках |
3. Для лицевых деталей мебели | 1 | Сучки несросшиеся не допускаются, а сросшиеся допускаются до 10 мм только на сторонах шириной 32 мм и более без выхода на ребро. По количеству сучки до 5 мм не учитываются, а большие допускаются 1 шт. на деталь длиной до 1 м и 2 шт. на деталь большей длины. Браковка заготовок ведется по лицевым сторонам, а оборотные стороны допускаются по качественным требованиям 2-й группы. Указания о лицевых сторонах заготовок и доля заготовок с учитываемыми сучками в поставляемой партии заготовок указываются в спецификации потребителя в соответствии с техническими условиями на мебель |
4. (Исключен, Изм. N 2) | ||
5. Для реек основания паркетных досок | 4 | Общая длина сквозных трещин на обоих торцах не должна превышать длины заготовки — рейки основания. |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
12. Поставка заготовок в количественных соотношениях по размерам, породам и видам (пиленые, клееные, калиброванные) должна производиться по спецификациям потребителей, обоснованным чертежами, техническими условиями и стандартами на готовые детали и изделия.
В партии заготовок одного размера и назначения сортировка заготовок по группам качества может не производиться.
Допускается по заказам потребителей поставка кратных по ширине, толщине и длине заготовок.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
IIа. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЯ
12а. Методы контроля — по ГОСТ 6564-84.
12б. Прочность боковых клеевых соединений — по ГОСТ 15613.1-84, ГОСТ 25884-83; зубчатых клеевых соединений — по ГОСТ 15613.4-78, водостойкость — по ГОСТ 17005-82.
Разд.IIа. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
III. ПРАВИЛА МАРКИРОВКИ, ПРИЕМКИ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, ХРАНЕНИЯ И УПАКОВКИ
13. Правила приемки, маркировка, пакетирование и транспортирование — по ГОСТ 6564-84 и ГОСТ 19041-85.
Размеры транспортных пакетов — по ГОСТ 16369-88.
Хранение заготовок — по ГОСТ 3808.1-80 и ГОСТ 19041-85.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
14. Для транспортирования в вагонах по железной дороге или в судах водным путем заготовки толщиной до 25 мм, шириной до 100 мм и длиной до 1,5 м должны быть упакованы в пачки, отдельно по породам, размерам и назначению.
Пачки заготовок должны быть увязаны проволокой, шпагатом, узкой стальной лентой или другими увязочными материалами, обеспечивающими прочность упаковки и сохранность заготовок.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1994
Продукт содержится в следующих классификаторах:
ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продуктов » 4.13 Испытания и контроль продукции машиностроения » 4.13.2 Машины и оборудование специального назначения » 4.13.2.11 Оборудование и инструмент для медицинской промышленности »
ISO классификатор » 11 ЗДОРОВЬЕ » 11.040 Медицинское оборудование » 11.040.20 Аппарат для переливания, инфузии и инъекции крови »
Национальные стандарты » 11 ЗДОРОВЬЕ » 11.040 Медицинское оборудование » 11.040.20 Аппарат для переливания, инфузии и инъекции крови »
Национальные стандарты для сомов (Государственная классификация стандартов) » Последнее издание » R Здоровье.Санитарно-гигиенические принадлежности » R1 Фармацевтическая и парфюмерно-косметическая продукция » R15 Оптические изделия и медицинское стекло »
в качестве замены:
ГОСТ 19808-80: Стекло медицинское. Знаки
Ссылка на документ:
ГОСТ 10782-85: флаконы для крови, препаратов для переливания и инфузии / составы
ГОСТ 12.4.136-84: Система стандартов безопасности. Средства индивидуальной защиты.Метод определения проницаемости микроорганизмов
ГОСТ 15844-92: Бутылки стеклянные для молока
ГОСТ 23932-79: Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические требования
ГОСТ 23932-90: Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Общие технические характеристики
ГОСТ 24283-2014: Консервы гомогенизированные для детского питания. Метод определения качества помола
ГОСТ 32198-2013: Продукт для размножения. Семен. Методика микробиологического анализа
ГОСТ 33330-2015: Кресло машиниста железнодорожного оператора (оператора).Технические характеристики
ГОСТ 33379-2015: Удобрения органические. Методы определения наличия патогенных и потенциально патогенных микроорганизмов
ГОСТ 34013-2016: Сиденья пассажирские вагонные подвижного состава и пассажирских вагонов с локомотивной тяги. Общие технические характеристики
ГОСТ 34036-2016: Стеклянная упаковка из стеклянной массы для лекарственных средств. Общие технические условия
ГОСТ Р 53416-2009: Тара стеклянная для лекарств. Общие технические характеристики
ГОСТ Р 54653-2011: Удобрения органические.Методы микробиологического анализа
ГОСТ Р 54962-2012: Кресло машиниста (оператора) железнодорожного подвижного состава. Технические характеристики
ГОСТ Р 55995-2014: Сиденья пассажирские вагонные подвижного состава и пассажирские вагоны с локомотивной тягой. Общие технические характеристики
НБ ЖТ ЦЛ 111-2003: Легковой автомобиль и подвижной состав. Пассажирское сидение. Стандарты безопасности
СТ ССФЖТ ЦТ-ЦП 103-2003: Локомотивы, моторный вагон и специальный самоходный подвижной состав железных дорог.Водительское место. Методы испытаний по санитарно-химическим показателям
ТУ 9462-001-53908805-2006: ампулы для наполнения стеклянных шприцев для лекарственных средств
ТУ 9462-001-84299122-2010: Ампулы медицинские бесцветного и коричневого цвета из стекла 1-го гидролитического класса
MUK 4.1.3514-17: Определение остаточных количеств касугамицина в капусте, томатах и томатном соке, фруктах и яблочном соке с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии с масс-спектрометрическим детектированием
Клиенты, которые просмотрели этот товар, также интересовались:
|
ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАЛ ПРОСТО!
RussianGost.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наше стремление к точности, надежности и точности — вот некоторые из причин, по которым некоторые крупнейшие мировые компании доверяют нам предоставление своей национальной нормативной базы и переводов критических, сложная и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающая: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также агентские коды РФ, требования и инструкции.
Мы поддерживаем базу данных из более чем 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Оформление заказа
Пожалуйста, выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оплаты» и выберите форму оплаты по вашему выбору. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для каких-либо дополнительных договоренностей (договорные соглашения, ПО и т. Д.).
Как только заказ размещен, он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, вплоть до редких максимум 24 часов.
Для товаров на складе документ / веб-ссылка отправляются вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить их для своих записей.
Для товаров, которых нет в наличии (поставки третьих сторон), вы будете уведомлены о том, какие товары потребуют дополнительного времени для выполнения. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
После размещения заказа вы получите квитанцию / счет, который можно подать для отчетности и учета. Эта квитанция может быть легко сохранена и распечатана для ваших записей.
Ваш заказ Гарантия лучшего качества и подлинности
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести БЕСПЛАТНУЮ проверку и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ нормативные обновления, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Мы гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы удостовериться, что у вас самая последняя версия документа, все из надежных официальных источников.
,Основные принципы и принципы безопасности для человеко-машинного интерфейса, маркировки и идентификации. Идентификация проводников по цветам и буквенно-цифровым обозначениям. Язык: английский | Определение категорий помещений, зданий и внешних сооружений по взрывоопасности и пожароопасности Язык: английский | Технический регламент Таможенного союза, О безопасности машин и оборудования Язык: английский | Здания и сооружения.Метод определения ветровых нагрузок на ограждающие конструкции Язык: английский | Технический регламент Евразийского экономического союза «О безопасности химической продукции» Язык: английский | Сосуды и аппаратура. Нормы и методы расчета прочности от ветровых нагрузок, сейсмического воздействия и других внешних нагрузок Язык: английский | Стальные сварные сосуды и аппараты.Общие технические условия Язык: английский | Сейсмический строительный проект код Язык: английский | Водосточные и дренажные системы в районах вечной мерзлоты. Правила оформления Язык: английский | Сталь и коррозионностойкие сплавы.Методы испытаний на устойчивость к межкристаллитной коррозии Язык: английский | Монтажные краны. Съемные подъемные устройства и контейнеры. Операция Язык: английский | Клапаны трубопроводных технологических систем атомных станций, не влияющие на безопасность. Общие технические требования Язык: английский | Стальные трубы и фасонные изделия с пенополиуретановой теплоизоляцией в защитной оболочке.Характеристики. Язык: английский | Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования Язык: английский | Предохранительные клапаны прямого действия. Общие технические характеристики Язык: английский | вагонов метро.Требования пожарной безопасности. Язык: английский | Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Диапазон размеров Язык: английский | Промышленное оборудование. Общие требования безопасности Язык: английский | Трехфазные асинхронные двигатели.Основные Характеристики. Язык: английский | Асбестовая ткань Язык: английский |
Продукт содержится в следующих классификаторах:
ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I. ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продуктов » 4.5 Тестирование и контроль продукции легкой промышленности » 4.5.2 Товары швейной промышленности »
ISO классификатор » 61 ШВЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 61.020 Одежда »
Национальные стандарты » 61 ШВЕЙНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ » 61.020 Одежда »
Национальные стандарты для сомов (Государственная классификация стандартов) » Последнее издание » М Текстильные и кожаные материалы и изделия » M3 Швейные изделия » M38 Рабочая одежда, спецодежда и униформа из ткани »
Документ Ссылки:
ГОСТ 10350-81: Шкафы деревянные для продукции легкой промышленности.Технические характеристики
ГОСТ 11109-74: Марля хлопковая домашняя
ГОСТ 11259-79: Швейные изделия для военнослужащих. Определение класса
ГОСТ 12301-81: картонные коробки из бумаги
ГОСТ 12807-79: Товары швейные. Классификация стежков, шить и кажется
ГОСТ 13514-82: Ящики из гофрокартона для продукции легкой промышленности. Технические характеристики
ГОСТ 19008-82: Вата листовая сшитая хлопчатобумажная. Спецификация
ГОСТ 19159-85: Армейская форма.Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение
ГОСТ 19701-74: Ткани шерстяные камвольные и шерстяные смеси (смешанные) ведомственного назначения. Спецификация
ГОСТ 19902-79: Товары ведомственные. Допуски на резку тяжелых деталей
ГОСТ 2.304-81: Единая система конструкторской документации. Буквы для рисунков
ГОСТ 20272-83: ткани подкладочные из химических нитей и пряжи
ГОСТ 22665-83: Нитки натуральные шелковые швейные. Технические характеристики
ГОСТ 23167-78: Стандартные показатели военнослужащих.Измерения для проецирования одежды
ГОСТ 24782-81: Униформа армейская. Статистический приемочный контроль качества продукции на альтернативной основе
ГОСТ 4103-82: Товары швейные готовые. Методы контроля качества
ГОСТ 5665-77: Ткани жесткости, льняные и полульняные. Общие технические характеристики
ГОСТ 5679-74: Вата шерстяная и мебельная
ГОСТ 6309-80: нитки хлопчатобумажные для шитья. Технические характеристики
ГОСТ 6695-73: Ткани из чистой шерсти и шерстяной смеси (смешанные) для государственных нужд
ГОСТ 7138-83: ткани хлопчатобумажные ситцевые группы.Спецификация
ГОСТ 7896-76: Ткани хлопчатобумажные и смесовые для подкладки и нанесения. Спецификация
ГОСТ 7933-75: Картон боксерский. Спецификация
ГОСТ 9421-80: Контейнер картонный плоский
ГОСТ 9997-82: Ткань трикотажная основа трикотажная из синтетических нитей. Общие технические характеристики
Клиенты, которые просмотрели этот товар, также интересовались:
|
ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАЛ ПРОСТО!
RussianGost.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наше стремление к точности, надежности и точности — вот некоторые из причин, по которым некоторые крупнейшие мировые компании доверяют нам предоставление своей национальной нормативной базы и переводов критических, сложная и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающая: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также агентские коды РФ, требования и инструкции.
Мы поддерживаем базу данных из более чем 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Пожалуйста, выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оплаты» и выберите форму оплаты по вашему выбору. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для каких-либо дополнительных договоренностей (договорные соглашения, ПО и т. Д.).
Как только заказ размещен, он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, вплоть до редких максимум 24 часов.
Для товаров на складе документ / веб-ссылка отправляются вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить их для своих записей.
Для товаров, которых нет в наличии (поставки третьих сторон), вы будете уведомлены о том, какие товары потребуют дополнительного времени для выполнения. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
После размещения заказа вы получите квитанцию / счет, который можно подать для отчетности и учета. Эта квитанция может быть легко сохранена и распечатана для ваших записей.
Ваш заказ Гарантия лучшего качества и подлинности
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести БЕСПЛАТНУЮ проверку и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ нормативные обновления, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Мы гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы удостовериться, что у вас самая последняя версия документа, все из надежных официальных источников.
,Продукт содержится в следующих классификаторах:
Доказательная база (ТР ТС, Технический регламент Таможенного союза) » 013/2011 г.р. О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и морскому топливу, авиационному топливу и мазуту » Правила и стандарты (к ТР ТС ТС 013/2011) »
ПромЭксперт » РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ » V Тестирование и контроль » 4 Тестирование и контроль продуктов » 4.2 Испытания и контроль продукции топливно-энергетического комплекса » 4.2.2 Нефть, нефтепродукты и газ »
ISO классификатор » 75 ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И РОДСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ » 75.160 Топливо » 75.160.20 Жидкое топливо »
Национальные стандарты » 75 ДОБЫЧА И ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ, ГАЗА И РОДСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ » 75.160 Топливо » 75.160.20 Жидкое топливо »
Национальные стандарты для сомов (Государственная классификация стандартов) » Последнее издание » B Нефтепродукты » B1 Жидкое и газообразное топливо » B17 Топливо для двигателей различного назначения »
Документ заменяется на:
ГОСТ 10227-2013: Топливо реактивное. Технические характеристики
в качестве замены:
ГОСТ 10227-62: Топливо реактивное.Технические требования
ГОСТ 16564-71: Топливо РТ для реактивных двигателей
Документ Ссылки:
ГОСТ 10577-78: Нефтепродукты. Метод определения механических примесей
ГОСТ 11065-90: топливо для реактивных двигателей. Метод расчета низкой удельной теплоты сгорания
ГОСТ 11802-88: Метод испытания реактивного топлива для определения термоокислительной стабильности в статических условиях
ГОСТ 12.1.005-88: Общие санитарные требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76: Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 1461-75: Нефть и нефтепродукты. Метод испытания золы
ГОСТ 1510-84: Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение
ГОСТ 1567-97: Нефтепродукты. Автомобильный бензин и авиационное топливо. Определение содержания камеди методом струйного испарения
ГОСТ 16350-80: Климат СССР. Краевые и статистические параметры климатических факторов технического назначения
ГОСТ 17323-71: Топливо моторное.Определение содержания серы меркаптана и сероводорода методом понионометрического титрования
ГОСТ 1756-2000: Нефтепродукты. Определение давления насыщенных паров
ГОСТ 17749-72: Топливо реактивное. Спектрофотометрический метод определения содержания в велосипедах ароматических (нафталиновых углеводородов)
ГОСТ 17750-72: Топливо реактивное. Метод определения люминометрического числа на приборе ПЛЧТ
ГОСТ 17751-79: Топливо реактивное. Метод испытания на устойчивость к термическому окислению в динамических условиях
ГОСТ 18300-87: спирт этиловый ректифицированный технический.Технические характеристики
ГОСТ 19121-73: Нефтепродукты. Определение содержания серы ламповым методом
ГОСТ 2070-82: Легкие нефтепродукты. Методы определения йодного числа и содержания ненасыщенных углеводородов
ГОСТ 21103-75: Топливо. Метод испытания нафтеновых мыл
ГОСТ 21261-91: Нефтепродукты. Метод определения теплотворной способности брутто и расчета теплотворной способности нетто
ГОСТ 2177-99: Нефтепродукты.Методы определения дистилляционных характеристик
ГОСТ 2517-85: Сырая нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
ГОСТ 25950-83: Топливо для реактивных самолетов с антистатической добавкой. Метод определения удельной электропроводности.
ГОСТ 27154-86: Топливо реактивное. Метод испытания на реакцию воды
ГОСТ 33-2000: Нефтепродукты. Прозрачные и непрозрачные жидкости. Определение кинематической вязкости и расчет динамической вязкости
ГОСТ 3900-85: Нефть и нефтепродукты.Метод определения плотности
ГОСТ 4338-91: топливо авиационное турбинное. Определение дымовой точки
ГОСТ 5066-91: Топливо моторное. Методы определения облаков, точек охлаждения и замерзания
ГОСТ 5985-79: Нефтепродукты. Метод определения кислотности и кислотного числа
ГОСТ 6307-75: Нефтепродукты. Метод испытания для водорастворимых кислот и щелочей
ГОСТ 6321-92: Топливо моторное. Метод испытания медной полосы
ГОСТ 6356-75: Нефтепродукты.Метод испытания на температуру вспышки мальчика закрытой чашки
ГОСТ 6994-74: Белые нефтепродукты. Метод определения ароматических углеводородов
ГОСТ 8489-85: Топливо моторное. Метод определения существующих десен (по Бударову)
ГОСТ Р 15.201-2000: Система разработки продукции и запуска в производство. Продукция промышленного и технического назначения. Процедура разработки продукта и запуска в производство
ГОСТ Р 51859-2002: Нефтепродукты.Определение содержания серы ламповым методом
ГОСТ Р 51947-2002: Нефть и нефтепродукты. Определение серы методом энергодисперсионной рентгенофлуоресцентной спектрометрии
ГОСТ Р 52030-2003: Нефтепродукты. Потенциометрический метод определения меркаптановой серы
ГОСТ Р 52063-2003: Нефтепродукты жидкие. Метод испытания углеводородов по адсорбции флуоресцентного индикатора
ГОСТ Р 52954-2008: Нефтепродукты.Определение термической стойкости к окислению газотурбинных топлив. JFTOT метод
ГОСТ Р ЕН 12916-2008: Нефтепродукты. Определение типов ароматических углеводородов в средних дистиллятах. Метод высокоэффективной жидкостной хроматографии с определением показателя преломления
ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007: Нефтепродукты. Метод определения дистилляционных характеристик при атмосферном давлении
Ссылка на документ:
ГОСТ 10362-76: Рукава напорные из вулканизированной резины с усилением резьбы и без торцевых фитингов.Технические характеристики
ГОСТ 10578-86: Насосы топливные дизельные. Типы, основные параметры и технические требования
ГОСТ 10578-95: Насосы топливные дизельные. Общие технические характеристики
ГОСТ 11063-77: Масла моторные с присадками. Метод определения стабилизации по индуктивному периоду седиментации
ГОСТ 13210-72: Бензолы. Определение содержания свинца комплексометрическим титрованием
ГОСТ 19024-79: Эмали АС-182. Технические характеристики
ГОСТ 24007-80: Клапаны реверсивные для топливных систем космических аппаратов.Типы, основные параметры, размеры и технические требования
ГОСТ 26378.1-84: Нефтепродукты отработанные. Метод определения воды
ГОСТ 26432-85: Топливо жидкое нефтяное. Ограниченный список и порядок применения
ГОСТ 27896-88: Каучуки, полимерные эластичные материалы, ткани прорезиненные и эластичные с полимерным покрытием. Методы определения топливопроницаемости
ГОСТ 28912-91: Фильтры для магазинов и фильтры-сепараторы. Технические характеристики
ГОСТ 29104.12-91: промышленные ткани. Метод определения устойчивости к нефти
ГОСТ 33368-2015: Транспортировка магистральных трубопроводов нефти и нефтепродуктов. Фильтры. Общие технические характеристики
ГОСТ 4997-75: Ковры диэлектрические резиновые. Технические характеристики
ГОСТ 5398-76: Рукава резиновые напорные резиновые армированные без фитингов. Технические характеристики
ГОСТ 8313-88: Этилцеллозольв технический. Технические характеристики
ГОСТ 9.068-76: Единая система защиты от коррозии и старения.Герметики. Методы испытаний на стойкость к воздействию жидких агрессивных сред
ГОСТ Р 18.12.01-2015: Технология авиационного заправки. Функциональные и технологические параметры аэродромного заправки танкерами (танкерами). Требования заказчика
ГОСТ Р 53833-2010: Транспортные средства. Автономные утеплительно-отопительные агрегаты. Технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 54317-2011: Пусковые и технические комплексы ракетно-космических комплексов. Требования безопасности
ГОСТ Р 54567-2011: Нефть сырая.Требования к химическим продуктам, обеспечивающим их безопасное применение в нефтяной промышленности
ГОСТ Р 55019-2012: Арматура трубопроводная. Многопользовательский металлический сильфон. Общие технические характеристики
ГОСТ Р 55020-2012: Арматура трубопроводная. Ножевые задвижки для магистральных трубопроводов. Общие технические характеристики
МИ 2579-2000: Государственная система обеспечения единства измерений. Танки (танки) речных и морских навалочных судов. Метод проверки объемным методом
МИ 2591-2000: Рекомендация.Государственная система обеспечения единства измерений. Датчики плотности в поточной линии фирмы «Те соло-трон эле тонісорор лтд» (Великобритания). Метод проверки
МИ 3001-2006: Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Преобразователи плотности и вязкости жидкости линейные модели 7827 и 7829 от Solartron Mobrey Limited. Техника калибровки в динамическом режиме
МИ 3301-2010: Рекомендация. Государственная система обеспечения единства измерений. Нефтепродуктопровод.Точки приема нефтепродуктов. Метрологическое и техническое обеспечение
ODM 218.5.008-2008: Методические рекомендации по использованию трещиноватого слоя при строительстве дорожных покрытий с полимерно-асфальтобетонным покрытием (для экспериментальной реализации)
ОСТ 37.001.046-87: Жидкостные подогреватели для автомобильных двигателей. Общая спецификация.
РД 153-39.4-001-96: Правила доставки нефтепродуктов в резервуары для хранения нефти, автозаправочные станции и склады горючих и смазочных материалов через ответвления магистральных нефтепроводов
РД 153-39-019-97: Методические указания по определению технологических потерь нефти на предприятиях нефтяных компаний Российской Федерации
РД 153-39-026-97: Требования к химическим продуктам, обеспечивающим их безопасное использование в нефтяной промышленности
РД 31.2.07-2001: Топливо, масла, смазки и специальные жидкости для судов морского транспорта. Номенклатура и область применения
РД 31.27.03-95: Топливо, масла, смазки и специальные жидкости для судов морского транспорта. Номенклатура и область применения
РД 34.44.216-96: Нефтяное топливо для газотурбинных установок. Определение ванадия методом атомно-абсорбционной спектрофотометрии (прямой метод)
РД 39-0147103-390-87: Руководство. Расходомер вибрации. Метод проверки
РД 50-416-83: Методические указания.Стеклянные капиллярные вискозиметры. Методы и средства проверки.
RMG 112-2010: Государственная система обеспечения единства измерений. Танки речных и морских наливных судов. Процедура проверки объемным методом
СТ РК 1647-2007: Железнодорожный транспорт. Метод неразрушающего контроля автомобильных деталей магнитных частиц
ITS 50-2017: переработка природного и сопутствующего газа
МП 242-1827-2014: Государственная система обеспечения единства измерений.Газоанализаторы стационарные оптические СГОЭС модификации СГОЭС-2, СГОЭС-М-2, СГОЭС-М11-2. Метод проверки
ТУ 38 0051166-98: Резиновые смеси для резинотехнических изделий самолетов
Клиенты, которые просмотрели этот товар, также интересовались:
|
ВАШ ЗАКАЗ СДЕЛАЛ ПРОСТО!
RussianGost.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наше стремление к точности, надежности и точности — вот некоторые из причин, по которым некоторые крупнейшие мировые компании доверяют нам предоставление своей национальной нормативной базы и переводов критических, сложная и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающая: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также агентские коды РФ, требования и инструкции.
Мы поддерживаем базу данных из более чем 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Пожалуйста, выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оплаты» и выберите форму оплаты по вашему выбору. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для каких-либо дополнительных договоренностей (договорные соглашения, ПО и т. Д.).
Как только заказ размещен, он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, вплоть до редких максимум 24 часов.
Для товаров на складе документ / веб-ссылка отправляются вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить их для своих записей.
Для товаров, которых нет в наличии (поставки третьих сторон), вы будете уведомлены о том, какие товары потребуют дополнительного времени для выполнения. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
После размещения заказа вы получите квитанцию / счет, который можно подать для отчетности и учета. Эта квитанция может быть легко сохранена и распечатана для ваших записей.
Ваш заказ Гарантия лучшего качества и подлинности
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести БЕСПЛАТНУЮ проверку и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ нормативные обновления, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Мы гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы удостовериться, что у вас самая последняя версия документа, все из надежных официальных источников.
,