ПРОВОДА ДЛЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
ПРОВОДА НЕИЗОЛИРОВАННЫЕ ГИБКИЕ
НОМЕНКЛАТУРА
Неизолированные гибкие провода предназначены для соединения электрооборудования автомобилей и тракторов с корпусом, антенн радиостанций, для соединения щеток электрических машин и электропечей, выводов силовых полупроводниковых приборов и др.
Перечень марок гибких неизолированных проводов приведен в табл. 28.1, а сортамент — в табл. 28.2.
АВТОМОБИЛЬНЫЙ ПЛЕТЕНЫЙ ПРОВОД
Автомобильный провод AMГ сечением 16 и 25 мм2 сплетен из стренг медных проволок марки ММ диаметром 0,20 мм, а 35 и 50 мм2 — из проволок диаметром 0,26 мм по ГОСТ 2112-79, провальцован в виде плоской ленты и смазан вазелином (рис. 28.1). Провод АМГЛ сечением 0,20 и 1,5 мм2 из готовляется из луженых медных проволок диаметром 0,10 мм. Размеры проводов приведены в табл. 28.3. Строительная длина провода не менее 50 м.
Таблица 28.1. Номенклатура гибких неизолированных проводов
| Марка | Код ОКП | Провод | ГОСТ, ТУ |
| АМГ | Медный автомобильный плетеный | ТУ 16.505.398-76 | |
| АМГЛ | То же луженый | То же | |
| МА | Медный антенный неизолированный | ГОСТ 20685-75 | |
| МГ | Медный гибкий | То же | |
| МГЭ | То же для электропечей | - | |
| МПЩ | Медный щеточный микросечений | ГОСТ 9125-74 | |
| ПГЛ | Из луженых медных проволок для выводов полупроводниковых приборов | ТУ 16. 505.401-77
| |
| ПГОЛ | То же особо гибкий | То же | |
| ПСЩ | Из серебряных проволок щеточный | ТУ 16.505.090-81 | |
| ПЩ | Медный нормальной гибкости щеточный | ГОСТ 9125-74 | |
| ПЩМЛ | То же из медных луженых проволок | ТУ 16.505.090-81 | |
| ПЩМС | То же из медных посеребренных проволок | То же | |
| ПЩС | То же, что и ПЩ, особо гибкий | ГОСТ 9125-74 | |
| ПЩСМЛ | То же из медных луженых проволок | ТУ 16505.090-81 | |
| ПЩСМС | То же из медных посеребренных проволок | То же |
Таблица 28.2. Сортамент гибких неизолированных проводов
| Марка | S, мм2 |
| АМГ | 16; 25; 35; 50 |
| АМГЛ | 0,20; 1,5 |
| МА | 1,5; 2,5; 4,0; 6,0; 10,0; 16,0 |
| МГ | 1,5; 2,5; 4,0; 6,0; 10; 16; 25; 35; 50; 70; 95; 120; 150; 185; 240; 300; 400; 500 |
| МГЭ | 240; 300; 400, 500, 1000 |
| МПЩ | 0,015; 0,025; 0,030; 0,050; 0,080 |
| ПГЛ | 0,16; 0,20; 0,30; 0,40; 0,5; 0,75; 0,8; 1,0; 1,5; 2,5; 3,0; 4,0; 6,0; 7,5; 10,0; 12,5; 16; 20; 25; 30; 48; 66 |
| ПГОЛ | 0,16; 0,30; 0,50; 0,75; 1,0; 1,5; 2,5; 3,0; 4,0; 6,0; 10,0; 12,5; 20; 30; 66 |
| ПСЩ | 0,05; 0,08; 0,18; 0,25; 0,35; 0,5; 0,7; 1,0; 1,6; 2,5 |
| ПЩ | 0,04; 0,06; 0,09; 0,13; 0,18; 0,25; 0,35; 0,50; 0,70; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2; 4,0; 6,0; 10,0 |
| ПЩМЛ | 0,7; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 10 |
| ПЩМС | 0,025; 0,05; 0,08; 0,13; 0,18; 0,25; 0,35; 0,5, 0,7; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,0; 10,0 |
| ПЩС | 1,0; 2,5; 4,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,5; 16 |
| ПЩСМЛ | 4,0; 6,0; 10 |
| ПЩСМС | 0,75; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0; 6,0; 10,0 |
Таблица 28.
3. Размеры, масса и число проволок проводов АМГ, АМГЛ
| S, мм2 | n | d, мм | Внешние размеры, мм | g, кг/км | |
| А | В | ||||
| АМГ | |||||
| 0,20 | 2,5 | ||||
| 0,20 | 2,5 | ||||
| 0,26 | 2,5 | ||||
| 0,26 | 3,7 | ||||
| АМГЛ | |||||
| 0,20 | 0,10 | - | - | 2,0 | |
| 1,5 | 0,10 | 1,2 | 15,0 |
МЕДНЫЕ ПРОВОДА
Гибкие медные провода МА (ранее ПАМ) изготовляют из медных неотожженных проволок МТ, а провода МГ (ранее МГГ) и МГЭ (ранее МГТЭ) — из отожженных мягких проволок ММ по ГОСТ 2112-791 Провода МГ сечением до 10 мм2 могут изготовляться из медной проволоки МТ.
Размеры и электрическое сопротивление проводов приведены в табл. 28.4. Расстояние между местами сварки или спайки отдельных проволок в проводах, изготовленных из проволоки МТ, не менее 1 м, а в проводах из отожженной проволоки — не менее 3 м. Шаг скру тки проводов не превышает 16 D наружного повива и 20 D внутреннего повива и отдельной стренги. Провода МГЭ сечением 240 мм2 скручивают вокруг сердечника из пропитанной кабельной пряжи диаметром 11,0 мм, сечением 300 мм2 — 9,5 мм, 400 мм2 — 10,5 мм, 500 мм2 — 11,7 мм, 1000 мм
Размеры, масса проводов и электрическое сопротивление постоянному току приведены в табл. 28.4. Разрушающее напряжение при растяжении антенных проводов приведено ниже:
| S, мм2 | 1,5 | 2,5 | 4,0 | 6,0 | ||
| Разрушающее напряжение при растяжении, МПа |
Таблица 28.4. Размеры, масса и электрическое сопротивление на длине 1 км проводов МА, МГ и МГЭ
| S, мм; | n * d, мм | D, мм | g, кг/км | R, Ом, не более |
| Провод МА | ||||
| 1,5 | 7*0,50 | 1,50 | 13,30 | |
| 2,5 | 7*0,67 | 2,01 | 7,27 | |
| 7*0,85 | 2,55 | 4,52 | ||
| 7*1,04 | 3,12 | 3,02 | ||
| 7*1,35 | 4,05 | 1,79 | ||
| 19*1,04 | 5,20 | 1,11 | ||
| Провод МГ | ||||
| 1,5 | 19*0,32 | 1,60 | 11,97 | |
| 1,5* | 49*0,20 | 1,80 | 12,12 | |
| 2,5 | 49*0,26- | 2,34 | 7,17 | |
| 4,0 | 49*0,32 | 2,88 | 4,64 | |
| 6,0 | 49*0,39 | 3,51 | 3,13 | |
| 49*0,52 | 4,68 | 1,76 | ||
| 10* | 140*0,30 | 4,77 | 1,89 | |
| 49*0,64 | 5,76 | 1,15 | ||
| 16* | 224*0,30 | 6,03 | 1,18 | |
| 98*0,58 | 7,67 | 0,707 | ||
| 133*0,58 | 8,70 | 0,521 | ||
| 133*0,68 | 10,20 | 0,375 | ||
| 189*0,68 | 12,55 | 0,254 | ||
| 259*0,68 | 14,28 | 0,193 | ||
| 259*0,77 | 16,17 | 0,150 | ||
| 259*0,85 | 17,85 | 0,123 | ||
| 361*0,80 | 20,00 | 0,100 | ||
| 240* | 427*0,85 | 22,95 | 0,0748 | |
| 513*0,85 | 26,14 | 0,0623 | ||
| 703*0,85 | 29,75 | 0,0454 | ||
| 703*0,97 | 33,95 | 0,0349 | ||
| Провод МГЭ | ||||
| 570*0,73 | 26,6 | 23,70 | 0,0776 | |
| 518*0,76 | 28,7 | 0,0629 | ||
| 1026*0,70 | 31,5 | 0,0469 | ||
| 1026*0,78 | 35,1 | 0,0377 | ||
| 1026*1,12 | 50,3 | 0,0183 | ||
* Провода повышенной гибкости, оговариваемые в заказе.
| ||||
| Примечание. Провод МГЭ сечением 240 мм2 имеет сердечник диаметром 11 мм; 300— 9,5; 400-10,5; 500-11,7; 1000-16,7. |
Таблица 28.5. Конструктивные данные, масса, электрическое сопротивление на длине 1 км и допустимая токовая нагрузка проводов ПЩ
| S, мм; | n * d, мм | D, мм | g, кг/км | R, Ом, не более | Ток, А |
| 0,04 | 22*0,05 | 0,30 | 0,395 | 441,0 | 1,15 |
| 0,06 | 31*0,05 | 0,335 | 0,556 | 311,0 | 2,0 |
| 0,09 | 46*0,05 | 0,40 | 0,824 | 220,0 | 2,7 |
| 0,13 | 72*0,05 | 0,60 | 1,326 | 156,0 | 3,4 |
| 0,18 | 90*0,05 | 0,675 | 1,657 | 107,0 | 4,3 |
| 0,25 | 126*0,05 | 0,75 | 2,30 | 78,0 | 5,5 |
| 0,35 | 180*0,05 | 0,95 | 3,314 | 54,0 | 7,0 |
| 0,50 | 252*0,05 | 1,05 | 4,46 | 38,8 | 9,0 |
| 0,70 | 180*0,071 | 1,60 | 6,59 | 28,0 | 11,0 |
| 1,00 | 240*0,071 | 1,80 | 8,79 | 21,0 | 15,0 |
| 1,25 | 300*0,071 | 2,00 | 10,85 | 16,8 | 17,5 |
| 1,60 | 420*0,071 | 2,20 | 15,35 | 12,0 | 20,0 |
| 2,00 | 540*0,071 | 2,40 | 19,565 | 9,3 | 24,0 |
| 2,50 | 630*0,071 | 2,70 | 22,80 | 8,0 | 26,0 |
| 3,20 | 840*0,071 | 3,00 | 30,381 | 6,0 | 32,0 |
| 4,00 | 301*0,13 | 3,12 | 37,96 | 4,8 | 38,0 |
| 6,00 | 456*0,13 | 3,94 | 57,515 | 3,4 | 50,0 |
| 10,00 | 741*0,13 | 4,74 | 93,46 | 2,0 | 75,0 |
ПРОВОДА ДЛЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Провода для щеток электрических машин изготовляют из медных проволок ПЩ, ПЩС и МПЩ диаметром 0,02-0,13 мм, ПЩМЛ — из медных луженых диаметром 0,071 и 0,13 мм, ПСЩ — из серебряных проволок диаметром 0,05 и 0,071 мм, а ПЩМС и ПЩСМС — из медных п осеребренных проволок диаметром 0,05; 0,071 и 0,13 мм.
Шаг скрутки проводов ПЩ, ПЩС и МПЩ не более 10 D, проводов ПСЩ, ПЩМЛ, ПЩСМЛ, ПЩСМС, ПЩМС сечением 0,025; 0,05 и 0,08 мм2 не б олее 15 D, а сечением 0,13 мм2 не более 10 D провода, шаг скрутки пучка не более 15 диаметров, шаг скрутки стренги не более 24 диаметров стренги. Провода ПЩ, ПЩС после скрутки отжи гают. Провод МПЩ сечением до 0,080 мм2 поставляют неотожженным.
Внешний вид провода ПЩС показан на рис. 28.2.
Размеры, масса и электрическое сопротивление постоянному току при температуре плюс 20 °С, допустимые токовые нагрузки провода ПЩ приведены в табл. 28.5, ПЩС — в табл. 28.6, МПЩ — в табл. 28.7, проводов ПСЩ, ПЩМС, ПЩСМС, ПЩМЛ, ПЩСМЛ — в табл. 28.8.
Узнать еще:
Гост 9125-74 статус — automobilesite.ru
Скачать гост 9125-74 статус djvu
Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. Официально распространяем нормативную документацию с года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
По требованию заказчика провода должны изготовляться с обмоткой и оплеткой из капрона взамен хлопчатобумажной пряжи. Провода должны изготовляться следующих марок:.
ПЩСО —специальный особо гибкий в оплетке из хлопчатобумажной пряжи;. ПЩОО —в обмотке и оплетке из хлопчатобумажной пряжи. Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Строительная длина провода должна быть не менее 25 м. Допускается сдача маломерных отрезков длиной не менее 10 м. По соглашению предприятия-поставщика и заказчика допускается сдача маломерных отрезков любой длины.
Пример условного обозначения провода специального неизолированного сечением жилы 2,5 мм 2 марки ПЩС:. Шаг скрутки токопроводящей жилы провода должен быть не более 14 диаметров жилы провода. Незначительные местные потемнения и легкие цвета побежалости допускаются.
Провод не должен иметь повреждений стренг. Пайка отдельных стренг и целого провода не допускается.
Допускается незначительная ребристость провода по шагу скрутки стренг.
Вы можете получить этот и еще документ в рамках бесплатной 3х-дневной опытной эксплуатации NormaCS. Заполните анкету и мы предоставим Вам инструкцию по установке системы. Если Вы уже воспользовались услугой бесплатной опытной эксплуатации и определились с выбором разделов — просто нажмите кнопку. При запросе просим обратить внимание, что мы продаем библиотеку Нормативно-технической документации а не товары, гвозди, балки и прочее. Так же мы не продаем документы отдельно. Однако если Вы попали на эту страницу и видите первую страницу документа — это означает, что он у нас есть.
Всего в системе около нормативно-технических документов.
EPUB, fb2, doc, rtfПохожее:
Провод пщ гост 9125-74 — kovka-mirzik.ru
Скачать провод пщ гост 9125-74 rtf
Неизолированные гибкие провода предназначены для соединения электрооборудования автомобилей и тракторов с корпусом, антенн радиостанций, для соединения щеток электрических машин и электропечей, выводов силовых полупроводниковых приборов и др. Перечень марок гибких неизолированных проводов приведен в табл.
Автомобильный провод AMГ сечением 16 и 25 мм 2 сплетен из стренг медных проволок марки ММ диаметром 0,20 мм, а 35 и 50 мм 2 — из проволок диаметром 0,26 мм по ГОСТ , провальцован в виде плоской ленты и смазан вазелином рис.
Провод АМГЛ сечением 0,20 и 1,5 мм 2 из готовляется из луженых медных проволок диаметром 0,10 мм.
Размеры проводов приведены в табл. Строительная длина провода не менее 50 м. Размеры и электрическое сопротивление проводов приведены в табл. Расстояние между местами сварки или спайки отдельных проволок в проводах, изготовленных из проволоки МТ, не менее 1 м, а в проводах из отожженной проволоки — не менее 3 м. Шаг скру тки проводов не превышает 16 D наружного повива и 20 D внутреннего повива и отдельной стренги. Провода МГЭ сечением мм 2 скручивают вокруг сердечника из пропитанной кабельной пряжи диаметром 11,0 мм, сечением мм 2 — 9,5 мм, мм 2 — 10,5 мм, мм 2 — 11,7 мм, мм 2 — 16,7 мм.
Размеры, масса проводов и электрическое сопротивление постоянному току приведены в табл. Разрушающее напряжение при растяжении антенных проводов приведено ниже:. Конструктивные данные, масса, электрическое сопротивление на длине 1 км и допустимая токовая нагрузка проводов ПЩ.
Неизолированные гибкие провода предназначены для соединения электрооборудования автомобилей и тракторов с корпусом, антенн радиостанций, для соединения щеток электрических машин и электропечей, выводов силовых полупроводниковых приборов и др. Перечень марок гибких неизолированных проводов приведен в табл.
Автомобильный провод AMГ сечением 16 и 25 мм 2 сплетен из стренг медных проволок марки ММ диаметром 0,20 мм, а 35 и 50 мм 2 — из проволок диаметром 0,26 мм по ГОСТ , провальцован в виде плоской ленты и смазан вазелином рис. Провод АМГЛ сечением 0,20 и 1,5 мм 2 из готовляется из луженых медных проволок диаметром 0,10 мм.
Размеры проводов приведены в табл. Строительная длина провода не менее 50 м.
txt, PDF, rtf, rtfПохожее:
Провод пщ 2.
5 гост 9125-74-обозначениеСкачать провод пщ 2.5 гост 9125-74-обозначение fb2
Содействие Кабель, провод, электро и светотехника. Единый номер по всей России:. Провода скручены правильной скруткой. Направление скрутки отдельных стренг и пучков и направление скрутки провода взаимопротивоположны. Направление скрутки внешнего повива — левое. Провода поставляются в отожженном состоянии и не имеют окисленной поверхности. Провода стойки к воздействию росы, инея, дождя, морского тумана, солнечного излучения, песка, плесневых грибов. Провода стойки к воздействию вибрационных нагрузок, линейного ускорения, многократных ударов.
Минимальная наработка проводов при нормальных климатических условиях Срок службы проводов, не менее………………………………………………………………15 лет. Конструкция провода число пучков и система их скрутки, число стренг, число проволок, диаметр проволок, мм или число стренг и система их скрутки, число проволок, диаметр проволок, мм. Все виды электротехнической продукции. Бесплатный звонок С 9: Продвижение сайтов в Самаре. Номинальное сечение провода, мм2. Разрывное усилие, Н, не менее. Минимальная масса отрезка провода, кг.
Неизолированные гибкие провода предназначены для соединения электрооборудования автомобилей и тракторов с корпусом, антенн радиостанций, для соединения щеток электрических машин и электропечей, выводов силовых полупроводниковых приборов и др. Перечень марок гибких неизолированных проводов приведен в табл.
Автомобильный провод AMГ сечением 16 и 25 мм 2 сплетен из стренг медных проволок марки ММ диаметром 0,20 мм, а 35 и 50 мм 2 — из проволок диаметром 0,26 мм по ГОСТ , провальцован в виде плоской ленты и смазан вазелином рис. Провод АМГЛ сечением 0,20 и 1,5 мм 2 из готовляется из луженых медных проволок диаметром 0,10 мм.
Размеры проводов приведены в табл. Строительная длина провода не менее 50 м.
doc, doc, EPUB, djvuПохожее:
Шины алюминиевые ШАТ ЗХЮ, 3X15, 3X20, 3X25, ЗХ Х40, 4X20, 5X40, 10X80, 10х X100 мм | ТУ 16-705. | Монтаж электрический шинный | Профили прессованные АПР-204, П1804, П4592, П5402, П4502 Полимерные материалы Фенопласты: пресс-порошок изоляционный Э2-330Д2 пресс-порошок общего назначения 03-010-07 волокнит У1-301-07 пресс-материал ФКЛ-1, ФКПМ-10 Аминопласт К-77-51, К-78-51 Стеклопластики: пресс-материал АГ-4В, АГ-4С ГСП-32 ДСВ-4Р-2М стеклотекстолит СТЭФ Слоистые пластики: текстолит листовой электротехнический марок А, Б, В, Г гетинакс листовой электротехнический марок А, Б Полиэтилен высокого 15802-20 и низкого 10003-002, 10203-003 давления Полистирол: общего назначения ударопрочный Стекло органическое листовое Полиамид П-610 Стиракрил ТШ | АМТУ 482-8-61 ГОСТ 5689-79 МРТУ 6-05-1157-68 ГОСТ 20437-75 ТУ 6-11-263-73 ГОСТ 17478-72 ГОСТ 12652-74 ГОСТ 2910-74 ГОСТ 2718-74 ГОСТ 16377-70 ГОСТ 20282-74 ОСТ 6-05-40-75 ГОСТ 15809-70 ГОСТ 10589-73 ТУ 64-2-17-77 | Обшивка кабины машиниста Зажимы контактные, колодки зажимов Ручки, рукоятки, шайбы изоляционные Каркасы катушек, панели выводов Опоры, изоляторы, камеры Дистанционные шайбы быстродействующих выключателей Изоляторы токоприемников и крышевого разъединителя, шайбы кулачковые и кронштейны щеткодержателей, коллекторы электрических машин Панели электроизоляционные, пазовые клинья якорей электрических машин Панели электроизоляционные, планки и детали блокировок, контакторов, стойки реле и др Панели управления, планки отключателей двигателей и др. Втулки соединений и электромонтажей, колпачки и др. Стекло приборов сигнализации Крышки реле и других приборов Лобовые и боковые стекла кабины машиниста Корпуса тройников, панели для реле Изоляторы опорные и то-коприемиых штанг |
002-77Russian OST construction codes, in French 1017
CATALOG OF REGULATIONS AVAILABLE TO ORDER <strong>OST</strong> Codes Industry Standards Russia imports and exports <strong>OST</strong> 88.
0.022.210-80 Copper wire of ПЭЛ grade, enameled with oily base varnish (restriction as per G<strong>OST</strong> 2773-69). ОСТ 88.0.022.210-80 Провод медный, эмалированный лаком на масляной основе, марки ПЭЛ (ограничение ГОСТ 2773-69). STATUS: Available Format: Electronic (Adobe Acrobat, pdf) Order No.: OS3293170 THIS BOOK IS AVAILABLE IN THE FOLLOWING LANGUAGES: English, German, <strong>French</strong>, Italian, Spanish, Arabic, Ch<strong>in</strong>ese, other (upon request). Price: Please contact RUSSIANG<strong>OST</strong>.COM for price and discount offers. <strong>OST</strong> 50-312-83 Copper wires for collectors (restriction as per G<strong>OST</strong> 9125-74). ОСТ 50-312-83 Провода медные для щеток электрических машин (ограничение ГОСТ 9125-74). STATUS: Available Format: Electronic (Adobe Acrobat, pdf) Order No.: OS3293171 THIS BOOK IS AVAILABLE IN THE FOLLOWING LANGUAGES: English, German, <strong>French</strong>, Italian, Spanish, Arabic, Ch<strong>in</strong>ese, other (upon request). Price: Please contact RUSSIANG<strong>OST</strong>.COM for price and discount offers. <strong>OST</strong> 50-319-83 Copper wires <strong>in</strong>sulated with oily base varnish (restriction as per G<strong>OST</strong> 2773-78). ОСТ 50-319-83 Провода медные, изолированные лаком на масляной основе (ограничение ГОСТ 2773-78). STATUS: Available Format: Electronic (Adobe Acrobat, pdf) Order No.: OS3293172 THIS BOOK IS AVAILABLE IN THE FOLLOWING LANGUAGES: English, German, <strong>French</strong>, Italian, Spanish, Arabic, Ch<strong>in</strong>ese, other (upon request). Price: Please contact RUSSIANG<strong>OST</strong>.COM for price and discount offers. <strong>OST</strong> 88.0.022.212-74 Copper ВЛ-931 varnished wires of ПЭВ-1 and ПЭВ-2 grades (restriction as per G<strong>OST</strong> 7262-70).
ОСТ 88.0.022.212-74 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931, марок ПЭВ-1 и ПЭВ-2 (ограничение ГОСТ 7262-70). STATUS: Available Format: Electronic (Adobe Acrobat, pdf) Order No.: OS3293173 THIS BOOK IS AVAILABLE IN THE FOLLOWING LANGUAGES: English, German, <strong>French</strong>, Italian, Spanish, Arabic, Ch<strong>in</strong>ese, other (upon request). Price: Please contact RUSSIANG<strong>OST</strong>.COM for price and discount offers. <strong>OST</strong> 50-318-83 Copper ВЛ-931 varnished wires ВЛ-931 (restriction as per G<strong>OST</strong> 7262-78). ОСТ 50-318-83 Провода медные, изолированные лаком ВЛ-931 (ограничение ГОСТ 7262-78). STATUS: Available Format: Electronic (Adobe Acrobat, pdf) Order No.: OS3293174 THIS BOOK IS AVAILABLE IN THE FOLLOWING LANGUAGES: English, German, <strong>French</strong>, Italian, Spanish, Arabic, Ch<strong>in</strong>ese, other (upon request). Price: Please contact RUSSIANG<strong>OST</strong>.COM for price and discount offers. <strong>OST</strong> 22-159.19-71 Copper. Grades(restriction as per G<strong>OST</strong> 859-66). ОСТ 22-159.19-71 Медь. Марки (ограничение ГОСТ 859-66). STATUS: Available Format: Electronic (Adobe Acrobat, pdf) Order No.: OS3293175 THIS BOOK IS AVAILABLE IN THE FOLLOWING LANGUAGES: English, German, <strong>French</strong>, Italian, Spanish, Arabic, Ch<strong>in</strong>ese, other (upon request). Price: Please contact RUSSIANG<strong>OST</strong>.COM for price and discount offers. <strong>OST</strong> 1 11460-74 Copper-asbestos seal<strong>in</strong>g r<strong>in</strong>gs. Design and dimensions. ОСТ 1 11460-74 Кольца медно-асбестовые уплотнительные. Конструкция и размеры. STATUS: Available Format: Electronic (Adobe Acrobat, pdf) Order No.: OS3293176 THIS BOOK IS AVAILABLE IN THE FOLLOWING LANGUAGES: English, German, <strong>French</strong>, Italian, Spanish, Arabic, Ch<strong>in</strong>ese, other (upon request).
Price: Please contact RUSSIANG<strong>OST</strong>.COM for price and discount offers. PLEASE ORDER YOUR PUBLICATION AT WWW.RUSSIANG<strong>OST</strong>.COM
кабель склад 2 — ООО Кабельный Аукцион / Объявления / Элек.ру
КПК-9,2/34,5-6 250
КПЛМ 4х0,12 1540
КПЛМ 4х0,20 2520
КПЛМ 4х0,35 4520
КПЛМ 4х0,5 1200
КПЛМ 4х0,75 1020
КПЛМ 7х0,12 1254
КПЛМ 7х0,20 2250
КПЛМ 7х0,35 4522
КПЛМ 7х0,5 1230
КПЛМ 7х0,75 3201
КПЛМ 7х1,0 1204
КПЛМ 7х1,5 1950
КПЛМ 4х0,12 633
КПЛМ 3х0,12 441
КПЛМ 4х0,20 521
КПЛМ 3х0,20 354
КПЛМ 4х0,5 524
КПЛМ 3х0,5 623
КПЛМ 4х0,75 425
КПЛМ 4х1,0 225
КПЛМУ 19х0,12 1850
КПР 7х0,2 5200
КПР 10х0,2 250
КПР 19х0,2 300
КПР 4х0,75 7680
КПР 3х1,5 9540
КПР 10х1,5 2150
КПР 10х0,5 2540
КПР 7х1,5 1220
КПР 3х2,5 2280
КПР 4х0,5 9950
КПРЛ 10х0,35 34х100
КПРЛ-ХЛ 6х1,0 ст. трос 12000
КПРЛ-ХЛ 12х1,0 ст. трос 10500
КПРЛ-ХЛ 18х1,0 ст. трос 5580
КПСКТЭнг-HF 3х0,75 1050
КПШК-5/18-4 1000
КПШК-9,2/34,5-4 500
КПЭ 2,5 — 40 кВ 8501
КПЭБ-5/18 330+120
КПЭБ-9,2/34,5 500
КПЭК-5/18-4 1000
КПЭЛМ 14х0,2 20050
КПЭР 7/7Эх0,5 4510
КПЭС 1х50+3х1,0+6,0 31х3,4
КПЭС 1х35+3х1,0+6,0 10х3,4
КПЭС 1х25+3х1,0+5,0 10х3,4
КПЭС 1х70+3х1,0+7,5 5х3,4
КПЭШБ-9,2/34,5 500
КРВнг(А) -50+130°С маслостойкий 7х1,5 660В 500
КРЗ 1х4,0 125х19
Криогенный кабель 6кВ 1х35 -269 +350 1000
КРНГ 19х2,5 ГОСТ 1508-78 400+38+80
КРНГ 27х2,5 ГОСТ 1508-78 145
КРНГ 7х1,5 ГОСТ 1508-78 167
КРНГ 5х1,5 145
КРНГ 10х2,5 44
КРНГ 14х1,0 60
КРНГ 5х1,0 520
КРНГ 7х1,0 70
КРНГ 7х2,5 80
КРНГ 33х1,5 70
КРНГ 37х1,5 70
КРНГ 10х1,5 40
КРПСТ 7х1,5 9250
КРПСТ 2х2,5 8000
КРПСТ 2х1,5 5220
КРСК 37х2,5 5540
КСПВ 2х2х0,5 14000
КСПЗПК 1х4х1,2 24730
КСПЗПК 1х4х0,9 8020+1100+400
КСППг 1х4х0,9 185
КСРВПВ 2х1,5 7300
КСРВЭВ 2х1,0 7540
КСРРВ 2х2,5 6534
КСРРПВ 2х0,75 4200
КТФЭ 3х1,0 640
КТФЭ 3х1,5 820+17
КТФЭ 1х1,5 1540
КТФЭ 1х1,0 1409
КТФЭ 4х1,0 250
КТФЭ 5х1,0 300
КТФЭ 4х1,5 550
КТФЭ 5х1,5 400
КТШЭ 1х50 — 3кВ 1200
КТШЭ 1х10 — 3кВ 2050
КТШЭ 1х35 — 3кВ 3200
КТШЭ 3х35 — 3кВ 500
КУВнг-FRLS 3эх0,75 1005
КУГВЭВ 24х0,35 801
КУДФРУ 7х0,35 650
КУДФРУ 3Эх0,20 183
КУДФРУ 3Эх0,75 1100
КУДФРУ 3х1,5 351
КУДФЭРУ 3х1,5 510
КУДФЭРУ 3х0,20 180
КУДФЭРУ 3х0,75 950
КУПВ 4х0,35 50
КУПВ 4х0,5 45
КУПР 4х0,5 540
КУПР 4Эх0,50 1000
КУПР-500нг-FR 3Эх0,75 1060
КУПЭР 2х0,35 148+34
КУФЭФ 3х1,0 275
КУФЭФС 3х0,75 850
КУФЭФС 4х0,75 650
КУФЭФС 5х0,35 300
КУФЭФС 3х0,20 174
КУФЭФС 7х0,75 405
КУФЭФС 2х1,5 910
КУФЭФС 3х1,5 250
КУФЭФС 4х1,5 190
КУФЭФС 7х1,5 320
КУФЭФС 2х2х1,5 580
КУФЭФС 4х0,35 545
КУФЭФС 2х0,35 940+148+34
КУФЭФС 3х0,35 1070
КУФЭФС 7х0,35 520
КУФЭФС 3х1,0 270
КЭПР 7/7Эх0,2 4320
КЭПР 5/5Эх0,5 2985
КЭПР 10/10Эх0,5 510
КЭПР 12/12Эх0,5 560
ЛПВГС 2х1,5 1080
ЛПВГСЭ 2,5 1000
ЛПЗ 12х7,5м 10 150
ЛПЗ 15х7,5м 16 250
ЛПЗ 18х7,5м 25 520
ЛПЗ 24х7,5м 35 96
ЛПЗ 28х7,5м 50 754
ЛПЗ 32х7,5м 70 331
ЛПРГС 0,5 5420
ЛПРГС 0,75 7500
ЛПРГС 1 2200
ЛПРГС 1,5 7850
ЛПРГС 2,5 3201
ЛПРГС 4 5860
ЛПРГС 3х1,5 7800
ЛПРГСЭ 3х0,75 1500
ЛПРГСЭ 2,5 25610
ЛПРГСЭ 2х2,5 24500
ЛСВ 2-7 10х0,5 640
ЛСВ-2-7 3х0,5 2550
ЛСВ-2-7 6х0,5 500
ЛСВ-2-7 12х0,5 1202
ЛЭНК 97х0,50 150
ЛЭНК 134х0,50 297
ЛЭНК 87х0,5 Д-6,09 мм 290
ЛЭНК 12х0,71 4,5 420
ЛЭНК 57х0,5 120
ЛЭНК 70х0,5 196
ЛЭНК 180х0,5 92
ЛЭНК 208х0,5 181
ЛЭНК 250х0,5 94
ЛЭНК 288х0,5 112
ЛЭНК 155х0,5 96
ЛЭНК-180 90х0,17 121
ЛЭПШД 0,98 500х0,05 125
ЛЭПШД 1,96 1000х0,05 125
М 4 23400
М 35 950
М 50 960
М 70 892
М 95 385
М 185 750
М 240 349
М 500 315
М 1,5 ГОСТ 839-80 2540
М 2,5 ГОСТ 839-80 5500
М 1,0 ГОСТ 839-80 7820
М 3,0 ГОСТ 839-80 4965
МАГЭКО 4х4х1,2 124
МГ 300 860
МГ 400 187
МГ 240 463
МГ 185 388
МГ 150 298
МГ 70 200
МГ 50 745
МГ 35 594
МГ 25 603
МГ 16 5-кл 170
МГ 10 907
МГ 120 356
МГГ 240 352
МГГ 1,5 49х0,20 ГОСТ 1050
МГГ 6 84х0,30 ГОСТ 980
МГГ 10 140х0,30 ГОСТ 400
МГГ 16 224х0,30 ГОСТ 800
МГГ 500 — 6кл 7030 х 0,30 910
МГКзВ 0,75 2008
МГКзВ 1,5 1020
МГКзВ 2,5 5700
МГКзВ 4 2800
МГЛ 1,5 1070
МГЛ 10 2250
МГЛ 25 2520
МГЛ 4 124
МГЛ 0,75 8521
МГЛ 16 5-кл 1130
МГЛ 1,0 14х0,31 50000
МГЛФ 1 7000
МГЛФЭ 1,5 8000
МГЛФЭ 2,5 1300
МГСТ 1 11100
МГСТ 1,5 30100
МГТФ 1х0,5 2500
МГТФ 1х0,75 1200
МГТФ 1х1,0 4520
МГТФ 1х1,5 2980
МГТФ 1х2,5 3900+360
МГТФ 0,05 130000
МГТФ 3х0,20 214
МГТФ 4х0,20 332
МГТФ 3х0,35 335
МГТФ 4х0,35 230
МГТФЛ 1,5 17000+680
МГТФЛ 1 23400+1900
МГТФЛ 0,75 6750+4520
МГТФЛ 0,5 12300
МГТФЛ 0,35 4780
МГТФЛ 0,2 4450
МГТФЛ 0,12 3520
МГТФЭ 3х0,07 241
МГТФЭ 4х0,07 221
МГТФЭ 3х0,12 220
МГТФЭ 4х0,12 523
МГТФЭС 2х0,20 по Т.
З. 15240
МГТФЭС 3х0,20 9730
МГТФЭС 4х0,20 7950
МГТФЭС 7х0,20 1570
МГТФЭС 2х0,35 6500
МГТФЭС 3х0,35 7200
МГТФЭС 4х0,35 4350
МГТФЭС 7х0,35 1220
МГШВ 3х0,12 400
МГШВ 4х0,12 300
МГШВ 3х0,20 120
МГШВ 4х0,20 450
МГШВ 5х0,20 451
МГШВ 3х0,35 630
МГШВ 4х0,35 400
МГШВ 5х0,35 530
МГШВ 4х1,0 410
МГЭ 240 124
МГЭ 400 109
МГЭ 500 185
МГЭ 185 311
МК-120 СТО 71915393-ТУ134-2013 545
МК-150 СТО 71915393-ТУ134-2013 912
МК-70 СТО 71915393-ТУ134-2013 428
МК-95 СТО 71915393-ТУ134-2013 312
МККПАБп 2х1,2/4,6+2х4х1,2+1х4х0,9 1050
МККПАКл 2х1,2/4,6+2х4х1,2+3х4х0,9+6х0,7 1070
МККШв 1х4х1,2 26350
МККШп 1х4х1,2 34200
МКПпАБп 7х4х1,2 310+500+640
МКСАКпШп 7х4х1,2 3950
МКСАШп 7х4х1,2 205+238
МКСГ 4х4х1,2 370+839+839
МКСГ 7х4х1,2 180
МКСГШп 4х4х1,2 148+350+496
МКСГШп 7х4х1,2 350+810
МКСКпШп 4х4х1,2 2538
МКТСК-4 540+520+510+440
МКШ 2х1,0 9000
МКШ 3х0,75 1500
МКШнг-LS 2х0,75 2540
МКЭШ 2х0,5 210
МКЭШ 2х0,35 230
МКЭШВнг (А) 3х0,35 275
МКЭШВнг (А) 1х2х0,75 46
МКЭШнг-FRHF 3х0,75 900
МКЭШнг-FRHF 3х0,20 180
МН 1,5 1050
МПИ 0,35-М 9000
МПМ 3х0,20 252
МПМ 4х0,20 232
МПМ 3х0,12 452
МПМ 4х0,12 652
МПО 3х0,20 660
МПО 4х0,20 440
МПО 3х0,35 3320
МПО 4х0,35 242
МПО 1 7000
МПО 4 7500
МПОЭ 4 92
МПОЭ 1,5 8000
МПОЭ 2,5 1300
МПОЭ 33-11 0,35 2690
МПЩ 0,025 ГОСТ 9125-74 152
МПЩ 0,03 ГОСТ 9125-74 450
МПЩ 0,05 ГОСТ 9125-74 230
МПЩ 0,08 ГОСТ 9125-74 730 + 500
МПЩ 0,015 ГОСТ 9125-74 52
МПЭВК-0 1х4х1,2 46000
МС 15-11 2х0,35 1000
МС 15-11 2х0,20 1000
МС 16-13 0,02 9850
МС 16-13 0,015 4521
МС 36-13 2,5 2540
МС 36-13 1,5 1500
МС 36-13 1 1210
МС 36-13 0,75 1540
МС 36-13 0,5 4520
МС 36-13 0,35 белый 22200
МС 36-13 0,2 45000
МС 36-13 0,12 75000
МС 36-13 4 1982
МСТП 3х0,75 740
МСТП 4х0,75 665
МСТП 3х2,5 240
МСТП 4х2,5 980
МСТПЛ 0,75 5420
МСТПЛ 1 4201
МСТПЛ 1,5 4520
МСТПЛ 2,5 3854
НВ 4х0,35 621
НВ-3 0,75 — 1000В 19000+1200
НВ-3 1,5 — 1000В 88000
НВ-4 0,12 — 1000В 35000
НВ-4 0,14 — 1000В 35000
НВ-4 0,5 — 1000В 95200
НВ-4 0,2 — 1000В 15000
НВ-4 0,35 — 1000В 20000
НВВнг-LS 2х0,75 6000
НВПЭ-5 1х2х0,52 1000
НВПЭ-5 0,20 d-5,0 5000
НВЭ 4х0,75 550
НВЭВнг-FRLS 2х0,75 1000+137
НВЭВнг-FRLS 0,2 1200
НВЭВнг-HF 2,5 1500
НВЭВнг-LS 2,5 49+950
НВЭВнг-LS 0,5 155
НВЭП 2х0,5 1024
НГШМ 2х1,0 — 1200В 17000
НГШМ 2х10 — 3000В 7000
НРГ 50 ГОСТ 433-73 300
НРГ 35 ГОСТ 433-73 130+18
НРГ 120 ГОСТ 433-73 83+190
НРГ 150 ГОСТ 433-73 90+110
НРГ 2х1,5 ГОСТ 433-73 400+1100
НРГ 2х6,0 ГОСТ 433-73 660
НРГ 2х16 ГОСТ 433-73 500
НРГ 3х70 ГОСТ 433-73 180
НРГ 1,5 ГОСТ 433-73 340
НРГ 1х240 ГОСТ 433-73 300
НРГ 16 ГОСТ 433-73 300+310
НРГ 25 ГОСТ.
..
Открыть полный текст объявления →
RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 9125-59
Товар содержится в следующих классификаторах:
Национальные стандарты для сомов » Последнее издание » E Энергетика и электрооборудование » E4 Электрические кабели, провода и шнуры » E45 Кабели, провода и шнуры для связи »
Документ заменен на:
ГОСТ 9125-74 — Провода медные для щеток электрических машин.Спецификация
Ссылки на документы:
ГОСТ 1119-54 — Пряжа хлопчатобумажная однониточная твердая кардно-гребнечесаная
.ГОСТ 2112-62 — Проволока медная электромеханическая круглая
.ГОСТ 6904-54 — Пряжа хлопчатобумажная, жестко крученая, кардно-гребневая
.ГОСТ 7229-67 — Кабели и изолированные жилы. Метод определения электрического сопротивления проводника
Клиентов, которые просматривали этот товар, также просматривали:
|
Технические требования
Метод испытания на распространение пламениВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!
RussianGost.com — ведущая компания в отрасли со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности — одна из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам разработку своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных документов, сложная и конфиденциальная информация.
Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.
У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.
Размещение заказа
Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).
После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.
Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.
Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для выполнения каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.
Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию / счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.
Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа
Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).
Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.
Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.
Нагрузки и удары Язык: английский | Сосуды и аппараты стальные сварные. Язык: английский | Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов Язык: английский | Электропоезда. Общие технические требования. Язык: английский | Колонны.Технические требования Язык: английский | Сосуды, аппараты и технологические установки, работающие при температуре ниже минус 70 ° C. Технические требования Язык: английский | Скалы. Методы определения прочности на осевое сжатие Язык: английский | Испытания на сейсмостойкость машин, инструментов и другой промышленной продукции.Общие рекомендации и методы испытаний Язык: английский | Текстильные материалы и изделия из них. Метод определения толщины Язык: английский | Неэлектрическое оборудование для использования во взрывоопасных зонах. Часть 8. Защита погружением в жидкость «к» Язык: английский | Металлические материалы.Метод испытания на изгиб Язык: английский | Бытовые услуги. Косметическая татуировка. Язык: английский | Ткани текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств Язык: английский | Нетканые материалы.Методы определения прочности Язык: английский | Теплоизолированные конструкции промышленных трубопроводов. Метод испытания на распространение пламени Язык: английский | Листы холоднокатаные тонкие из низкоуглеродистой стали для холодной штамповки. Технические характеристики Язык: английский | Скалы.Метод определения деформационных характеристик при одноосном сжатии Язык: английский | Скалы. Методы определения прочности на одноосное растяжение Язык: английский | Неэлектрическое оборудование для использования во взрывоопасных зонах. Часть 6. Защита контролем источника возгорания «б» Язык: английский | Сталь.Методы определения глубины обезуглероженного слоя Язык: английский |
Общие технические условия
Общие требования| Закалка в масле от 850 ° C + отпуск | ||||||||
| – | 200 | 1590 | 1800 | 11 | 43 | 589 | – | 52 |
| — | 300 | 1470 | 1080 | 9 | 46 | 490 | – | 48 |
| — | 400 | 1400 | 150 | 10 | 45 | 471 | – | 46 |
| — | 500 | 1290 | 1370 | 11 | 45 | 579 | – | 44 |
| — | 600 | 1130 | 1200 | 14 | 55 | 540 | – | 39 |
| Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 560 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 160-200 | – | 1210 | 1260 | 12 | 49 | 687 | – | — |
| Закалка + отпуск (поковки) | ||||||||
| 500-800 | – | 640 | 785 | 10 | 30 | 383 | 248-293 | — |
| Заготовки валов и роторов паровых турбин на другие 108-1029-81 (в состоянии поставки указаны прочность и направление и размещается образец шлама) | ||||||||
| – | – | 638-834 | ≥804 | ≥14 | ≥40 | ≥590 | – | — |
| Кольца заготовки кованые для турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) | ||||||||
| – | – | 294 | 491 | 16 | 30 | 294 | – | — |
| Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 560 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| ≤30 | – | 1250 | 1330 | 13 | 52 | 687 | – | — |
| Закалка + отпуск (поковки) | ||||||||
| 500-800 | – | 685 | 835 | 10 | 30 | 383 | 262-311 | — |
| Заготовки валов и роторов паровых турбин на другие 108-1029-81 (в состоянии поставки указаны прочность и направление и размещается образец шлама) | ||||||||
| – | – | 638-834 | ≥765 | ≥11 | ≥32 | ≥440 | – | — |
| Кольца заготовки кованые для турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) | ||||||||
| – | – | 392 | 589 | 16 | 30 | 491 | – | — |
| Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 560 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 160-200 | – | 1070 | 1150 | 13 | 40 | 785 | – | — |
| Закалка + отпуск (поковки) | ||||||||
| 500-800 | – | 735 | 880 | – | – | – | 277-321 | — |
| Заготовки валов и роторов паровых турбин на другие 108-1029-81 (в состоянии поставки указаны прочность и направление и размещается образец шлама) | ||||||||
| – | – | 667-834 | ≥834 | ≥14 | ≥40 | ≥590 | – | — |
| Кольца заготовки кованые для турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) | ||||||||
| – | – | 491 | 687 | 16 | 30 | 392 | – | — |
| Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 560 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 30-50 | – | 1210 | 1300 | 13 | 52 | 716 | – | — |
| Закалка + отпуск (поковки) | ||||||||
| 100-300 | – | 785 | 930 | 11 | 35 | 481 | 293-331 | — |
| Заготовки валов и роторов паровых турбин на другие 108-1029-81 (в состоянии поставки указаны прочность и направление и размещается образец шлама) | ||||||||
| – | – | 667-834 | ≥834 | ≥10 | ≥30 | ≥390 | – | — |
| Кольца заготовки кованые для турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) | ||||||||
| – | – | 589 | 765 | 16 | 35 | 491 | – | — |
Закалка в масле (или вода в масле) от 840-860 ° C (выдержка 2. 5-4,5 часа в зависимости от толщины и веса заготовки) с последующим отпуском в масле или воздухе | ||||||||
| ≤100 | 570-580 | 980-1078 | 1176 | 7 | 35 | 490 | – | 39,6-43,5 |
| Закалка водой в масле от 850 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 120-160 | – | 1160 | 1220 | 15 | 54 | 736 | – | — |
| Закалка + отпуск (поковки) | ||||||||
| 300-500 | – | 785 | 930 | 10 | 30 | 383 | 293-331 | — |
| Кольца заготовки кованые для турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) | ||||||||
| – | – | 687 | 834 | 14 | 35 | 491 | – | — |
| Закалка в масле (или вода в масле) от 840-860 ° C (выдержка 2.5-4,5 часа в зависимости от толщины и веса заготовки) с последующим отпуском в масле или воздухе | ||||||||
| ≤150 | 580-590 | 880-980 | 1078 | 10 | 35 | 490 | – | 34,8-42,5 |
| Закалка водой в масле от 850 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 200-240 | – | 1170 | 1210 | 14 | 53 | 765 | – | — |
| Нормализация (поковки) | ||||||||
| 100-300 | – | 685 | 835 | 12 | 38 | 481 | 262-311 | — |
| Кольца заготовки кованые для турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) | ||||||||
| – | – | 785 | 932 | 13 | 35 | 392 | – | — |
Закалка в масле (или вода в масле) от 840-860 ° C (выдержка 2. 5-4,5 часа в зависимости от толщины и веса заготовки) с последующим отпуском в масле или воздухе | ||||||||
| ≤240 | 590-600 | 785-880 | 980 | 10 | 38 | 490 | – | 30,9-38,6 |
| Закалка водой в масле от 850 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 120-160 | – | 1150 | 1200 | 13 | 40 | 863 | – | — |
| Нормализация (поковки) | ||||||||
| 300-500 | – | 685 | 835 | 11 | 33 | 383 | 262-311 | — |
| Кольца заготовки кованые для турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) | ||||||||
| – | – | 883 | 1010 | 12 | 30 | 392 | – | — |
| Закалка в масле (или вода в масле) от 840-860 ° C (выдержка 2.5-4,5 часа в зависимости от толщины и веса заготовки) с последующим отпуском в масле или воздухе | ||||||||
| ≤350 | 600-620 | 675-785 | 882 | 10 | 40 | 588 | – | 28-38,6 |
| Закалка водой в масле от 850 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 200-240 | – | 1070 | 1130 | 13 | 50 | 834 | – | — |
| Нормализация (поковки) | ||||||||
| 100-300 | – | 735 | 880 | 12 | 35 | 481 | 277-321 | — |
| Кольца заготовки кованые для турбогенераторов ТЭС до 500 МВт I-VIII категорий ТУ 3-896-78 (образцы тангенциальные) | ||||||||
| – | – | 981 | 1079 | 11 | 30 | 294 | – | — |
Закалка в масле (или вода в масле) от 840-860 ° C (выдержка 2. 5-4,5 часа в зависимости от толщины и веса заготовки) с последующим отпуском в масле или воздухе | ||||||||
| ≤30 | 550-570 | 1176-1274 | 1372 | 7 | 35 | 392 | – | 42,5-46,4 |
| Закалка водой в масле от 850 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 50-80 | – | 1130 | 1190 | 14 | 52 | 824 | – | — |
| Нормализация (поковки) | ||||||||
| ≤100 | – | 785 | 930 | 12 | 40 | 579 | 293-331 | — |
| Закалка в масле от 850 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
| 25 | – | 1080 | 1180 | 12 | 50 | 765 | – | — |
| Закалка водой в масле от 850 ° C + отпуск при 600 ° C, охлаждение на воздухе (указанное место образца обрезки) | ||||||||
| 80-120 | – | 1110 | 1170 | 14 | 52 | 912 | – | — |
Сталь 07Х26Н4Б / Auremo
Обозначение
| Имя | Значение |
|---|---|
| Обозначение ГОСТ Кириллица | 07Х16Н4Б |
| Обозначение ГОСТ латинское | 07Х16х5Б |
| Транслитерация | 07х26Н4Б |
| Химические элементы | 07Cr16Н4Nb |
Описание
Сталь 07Х26Н4Б применяется : для производства поковок, используемых при изготовлении деталей в судостроении и судоремонте; поковки и штамповки высоконагруженных деталей, изделий морской техники; сварные элементы оборудования для атомной энергетики и химической промышленности.
Примечание
Сталь высоколегированная высокопрочная, коррозионно-стойкая, мартенситного класса.
Стандарты
| Имя | Код | Стандарты |
|---|---|---|
| Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ГОСТ 25054-81, ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004 |
| Классификация, номенклатура и общие нормы | В30 | ГОСТ 5632-72 |
| Быков.Заготовки. Плиты | В31 | ОСТ 3-1686-90, ОСТ 95-10-72, ТУ 14-1-3570-83, ТУ 14-1-1564-76, ТУ 14-132-176-89 |
| Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 016-2005 |
| Профильный и фасонный прокат | В32 | ТУ 14-1-3573-83, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-5208-93 |
| Отливки со специальными свойствами (чугун и сталь) | В83 | ТУ 5.961-11131-79, ТУ 5.961-11191-81 |
Химический состав
| Стандартный | С | S | -п | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | В | Ti | Пн | Nb | Вт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ТУ 14-1-3573-83 | 0,05-0,1 | ≤0,02 | ≤0.025 | 0,2-0,5 | 15-16,5 | ≤0,6 | 3,5-4,5 | Остальные | ≤0,2 | – | – | – | 0,2-0,4 | — |
| ОСТ 5Р.9125-84 | ≤0,1 | ≤0,02 | ≤0,025 | 0,2-0,5 | 15-16,5 | ≤0,6 | 3,5-4,5 | Остальные | ≤0,2 | – | – | – | 0.2-0,4 | — |
| ТУ 14-132-176-89 | 0,05-0,1 | ≤0,02 | ≤0,025 | 0,2-0,5 | 15-16,5 | ≤0,6 | 3,5-4,5 | Остальные | ≤0,3 | – | – | – | 0,2-0,4 | — |
| ГОСТ 5632-72 | 0,05-0,1 | ≤0,02 | ≤0,025 | 0,2-0,5 | 15-16. 5 | ≤0,6 | 3,5-4,5 | Остальные | ≤0,3 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,3 | 0,2-0,4 | ≤0,2 |
Fe является основой.
Согласно ТУ 14-1-3573-83 химический состав приведен для сталей марок 07Х16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш. Сталь выплавляется на высокочистой шихте 22РУ. Содержание примесей цветных металлов должно быть не более: олова — 0.0040%, мышьяк 0,0080%, свинец 0,0050%, цинк 0,0040%, сурьма 0,0040%, висмут 0,00010%. В готовой продукции допускаются следующие предельные отклонения содержания элементов в стали: по цветности ± 0,10%, по никелю ± 0,050%, по углероду и ниобию ± 0,010% по каждому, по кремнию и марганцу + 0,020% по каждому. Остаточное содержание элементов — по ГОСТ 5632. При выплавке стали добавка ферробора 0,0030% бора расчетным и химическим анализом не определяется.
Согласно ТУ 14-1-3570-83 химический состав приведен для сталей марок 07Х16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш.Сталь выплавляется на высокочистой шихте 22РУ. Содержание примесей цветных металлов (олова, мышьяка, свинца, цинка, сурьмы, висмута) не должно превышать 1 балл по каждому элементу. В готовой продукции допускаются следующие предельные отклонения содержания элементов в стали: по цветности ± 0,10%, по никелю ± 0,050%, по углероду и ниобию ± 0,010% по каждому, по кремнию и марганцу + 0,020% по каждому. Остаточное содержание элементов — по ГОСТ 5632. При выплавке стали добавка ферробора на 0.0030% бора расчетом и химическим анализом не определяется.
Согласно ОСТ 5П.9125-84, общая массовая доля Nb + Ta = 0,20-0,40% (указывается в величине для Nb).
По ТУ 14-132-176-89 химический состав приведен для стали марки 07х26Н4Б. В стали допустимы допуски по химическому составу: углерод ± 0,010%, никель ± 0,050%, фосфор + 0,0030%, хром ± 0,10%, кремний + 0,020%, марганец + 0,020%, ниобий ± 0,010%. Допустимые отклонения по химическому составу и содержанию остаточных элементов — по ГОСТ 5632.
Массовая доля ванадия определяется химическим анализом, результаты заносятся в сертификат — содержание ванадия необязательно.
Механические характеристики
| Сечение, мм | т отпуска, ° C | с T | с 0,2 , МПа | σ B , МПа | д 5 ,% | г,% | кДж / м 2 , кДж / м 2 | Число твердости по Бринеллю, МПа | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Заготовки трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 016-2005 сталь 07Х26Н4Б (07Х26Н4Б-В).Закалка в масле 1040-1060 ° C + отпуск при 275-300 ° C, охлаждение на воздухе | ||||||||
| ≤200 | – | ≥931 | ≥ 1029 | ≥10 | ≥45 | ≥784 | 302-351 | — |
| 200-300 | – | ≥735 | ≥882 | ≥13 | ≥50 | ≥833 | 269-302 | — |
| 300-400 | – | ≥686 | ≥882 | ≥13 | ≥50 | ≥833 | 269-302 | — |
| 400-500 | – | ≥686 | ≥882 | ≥12 | ≥40 | ≥833 | 269-302 | — |
| Заготовки из стали марок 07Х26Н4Б и 07Х26Н4Б-ш (поковки) ОСТ 95-10-72.Закалка в масло 1040-1060 ° С + отпуск, охлаждение на воздухе (образцы) | ||||||||
| ≤180 | 620-660 | ≥735 | ≥882 | ≥13 | ≥50 | ≥588 | 248-302 | 20-30 |
| ≤100 | 270-310 | ≥883 | ≥ 1029 | ≥10 | ≥45 | ≥588 | 302-375 | 30-38 |
Поковки для деталей, устойчивых к ICC. Закалка в масле с 1040-1060 ° C, охлаждение до 70-90 ° C + Отпуск при 640-660 ° C (первая ступень) на воздушном охлаждении + Отпуск при 610-630 ° C (ступень II) на воздушном охлаждении | ||||||||
| 500 | – | ≥690 | ≥882 | ≥12 | ≥40 | ≥558 | 269-302 | — |
| Пруток горячекатаный и кованый на другой 14-1-3573-83, ТУ 14-1-3570-83. Продольные образцы. Закалка в масло 1040-1060 ° С (выдержка 1-2 мин / сечение 1мм) + отпуск при 640-660 ° С (выдержка 2 часа), охлаждение на воздухе | ||||||||
| 25-30 | – | ≥735 | ≥880 | ≥13 | ≥50 | ≥883 | – | — |
Описание механических меток
| Имя | Описание |
|---|---|
| Раздел | Раздел |
| с T | с 0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском остаточной деформации 0.2% |
| σ B | Ограничение краткосрочной численности |
| д 5 | Относительное удлинение после разрыва |
| y | Относительное сужение |
| кДж / м 2 | Прочность |
| HRC | Твердость по Роквеллу (алмазный сфероконический индентор) |
Технологические свойства
| Имя | Значение |
|---|---|
| Макроструктура и загрязнения | Макроструктура стали при проверке на протравленном виске не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, пленов, трещин, свищей и шлаковых включений.Металл электрошлакового переплава допускает послойную кристаллизацию и световой контур не выше 3-го балла по шкале ГОСТ 10243. Загрязнение стали неметаллическими включениями не должно превышать следующих норм по максимальной марке: для стали 07Х26Н4Б- W — оксиды (OS, OT), силикаты (CX, SP) и сульфиды (S) 2, силикаты недеформированные (SN) не более 2,5, нитриды и карбонитриды — не более 3,5; для стали 07Х26Н4Б — Оксидов (ОС, ОТ), силикатов (СХ, СП) и сульфидов (ов) не более 3, силикатов недеформированных (СН) — не более 3.5, нитриды и карбонитриды — не более 4. |
| Особенности термообработки | №Для получения нормативных значений механических свойств и твердости набора СТ ЦКБА 010 и достижения максимальной коррозионной стойкости детали (заготовки) арматуры должны подвергаться закалке и отпуску. Нагрев деталей (заготовок) в диапазоне температур от 500 ° С до 800 ° С должен осуществляться со скоростью не более 200 ° С в час. В интервале температур 750-800 ° С необходимо дать выдержку до полного нагрева заряда.Дальнейший нагрев до температуры закалки производится печью. Для деталей толщиной (диаметром) до 120 мм скорость нагрева не ограничена и старение при температуре от 750 ° C до 800 ° C невозможно. Время между закалкой и началом отпуска — не более 3 часов. Сварные детали и изделия из стали 07Х26Н4Б (07Х26Н4Б-ш) для повышения коррозионной стойкости подвергаются отжигу по одному из режимов. 1 режим: Нагрев до 640-660 ° С, выдержка — 3-4 мин / мм толщины, но не менее 5 ч, охлаждение на воздухе (при наличии сварной сборки деталей из стали 14Х27Н2 наплавки, охлаждение сварной сборки после отжиг производится с печью или с топкой до 300 ° С, а затем на воздух).Режим используется для деталей, работающих при температуре до 100 ° C. 2 режим: Нагрев до 670-680 ° С, выдержка — 3-4 мин / мм толщины, но не менее 5 ч, охлаждение на воздухе или нагрев до 600-620 ° С, выдержка — 3-4 мин / мм толщины, но не менее 2 ч, охлаждение на воздухе. Режим используется для деталей, работающих при температуре до 100 ° C. |
| Обработка резанием | № Для повышения обрабатываемости и твердости НВ ≤ 269 заготовку подвергают отжигу при 630-650 ° С в течение 4-8 ч с воздушным охлаждением. |
| Склонность к межкристаллитной коррозии | Сталь должна быть стойкой к межкристаллитной коррозии. |
| Трубы малых размеров (капиллярные) термообработанные или холоднодеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 14162-79 | ||||||||
| – | ≥529 | ≥37 | – | – | – | – | — | |
| Сортовой прокат | ||||||||
| – | ≥275 | ≥610 | ≥41 | – | – | ≥63 | ≥245 | – |
| – | ≥200 | ≥450 | ≥31 | – | – | ≥65 | – | – |
| – | ≥175 | ≥440 | ≥31 | – | – | ≥65 | ≥313 | – |
| – | ≥175 | ≥440 | ≥29 | – | – | ≥65 | ≥363 | – |
| – | ≥175 | ≥390 | ≥25 | – | – | ≥61 | ≥353 | – |
| – | ≥160 | ≥ 270 | ≥26 | – | – | ≥59 | ≥333 | — |
| Трубы бесшовные для масляных и топливных магистралей термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 19277-73 | ||||||||
| – | ≥549 | ≥40 | – | – | – | – | — | |
| Заготовка (поковки) ОСТ 95-29-72 в состоянии поставки: Аустенизация при 1020-1100 ° С, охлаждение в воде или на воздухе | ||||||||
| ≥226 | ≥490 | ≥37 | – | – | – | – | — | |
Поковки без мехобработки в состоянии поставки на другом 108. 11.894-87. Продольные образцы | ||||||||
| 20 | ≥196 | ≥490 | ≥38 | – | – | ≥45 | – | — |
| Заготовка (поковки) ОСТ 95-29-72 в состоянии поставки: Аустенизация при 1020-1100 ° С, охлаждение в воде или на воздухе | ||||||||
| ≥176 | ≥352 | – | – | – | – | – | — | |
| Поковки без мехобработки в состоянии поставки на другом 108.11.894-87. Продольные образцы | ||||||||
| 350 | ≥137 | ≥314 | ≥25 | – | – | ≥40 | – | — |
| Закупка деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х28Н10Т по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воде или воздухе при 1020-1100 ° C (старение от 1,0 до 1,5 мин / мм максимального поперечного сечения, но не менее 0,5 ч) | ||||||||
| ≤60 | ≥196 | ≥490 | ≥40 | – | – | ≥55 | – | 121-179 |
| Балки на другом 14-1-2787-2004.Продольные образцы. Закалка в воде или на воздухе от 1050-1080 ° C | ||||||||
| ≥205 | ≥490 | ≥40 | – | – | ≥55 | – | — | |
| Закупка деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х28Н10Т по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воде или воздухе при 1020-1100 ° C (старение от 1,0 до 1,5 мин / мм максимального поперечного сечения, но не менее 0,5 ч) | ||||||||
| 60-100 | ≥196 | ≥490 | ≥39 | – | – | ≥50 | – | 121-179 |
| Балки на другом 14-1-2787-2004.Продольные образцы. Закалка в воде или на воздухе от 1050-1080 ° C | ||||||||
| ≥177 | ≥350 | ≥30 | – | – | ≥40 | – | — | |
Закупка деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х28Н10Т по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воде или воздухе при 1020-1100 ° C (старение от 1,0 до 1,5 мин / мм максимального поперечного сечения, но не менее 0,5 ч) | ||||||||
| 100-200 | ≥196 | ≥490 | ≥38 | – | – | ≥40 | – | 121-179 |
| Заготовка трубная на другом 14-1-686-88.Закалка в воде или на воздухе от 1050-1080 ° C | ||||||||
| – | ≥205 | ≥490 | ≥40 | – | – | – | – | — |
| Закупка деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х28Н10Т по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воде или воздухе при 1020-1100 ° C (старение от 1,0 до 1,5 мин / мм максимального поперечного сечения, но не менее 0,5 ч) | ||||||||
| 200 | ≥196 | ≥490 | ≥35 | – | – | ≥40 | – | 121-179 |
| Заготовка трубная на другом 14-1-686-88.Закалка в воде или на воздухе от 1050-1080 ° C | ||||||||
| – | ≥176 | ≥353 | ≥30 | – | – | – | – | — |
| Заготовка деталей трубопроводной арматуры из стали 08Х28Н10Т-ВД, 08Х28Н10Т-III по СТ ЦКБА 016-2005. Закалка в воде или воздухе при 1040-1060 ° С (старение от 1,0 до 1,5 мин / мм максимального поперечного сечения, но не менее 0,5 ч) | ||||||||
| ≤250 | ≥260 | ≥490 | ≥40 | – | – | ≥55 | – | 121-179 |
| Трубы бесшовные для энергетики по ГОСТ 24030-80 (образцы, в сечении указан наружный диаметр трубы) | ||||||||
| 76 | 176-333 | – | – | – | – | – | – | — |
Лента стальная холоднокатаная толщиной 0. 05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воде или на воздухе от 1050-1080 ° С (образцы) | ||||||||
| 0,2-2 | – | ≥530 | – | ≥40 | – | – | – | — |
| Трубы бесшовные для энергетики по ГОСТ 24030-80 (образцы, в сечении указан наружный диаметр трубы) | ||||||||
| ≤76 | 176-343 | – | – | – | – | – | – | — |
| Лента стальная холоднокатаная толщиной 0.05-2,00 мм по ГОСТ 4986-79. Закалка в воде или на воздухе от 1050-1080 ° С (образцы) | ||||||||
| 0,2 | – | ≥530 | – | ≥20 | – | – | – | — |
| Трубы бесшовные для энергетики по ГОСТ 24030-80 (образцы, в сечении указан наружный диаметр трубы) | ||||||||
| – | ≥549 | ≥37 | – | – | – | – | — | |
| Лист стальной холоднокатаный в состоянии поставки на другой 14-1-3874-84 | ||||||||
| 0.5-1 | ≤285 | 510-640 | – | ≥50 | – | – | – | — |
| Трубы бесшовные для энергетики по ГОСТ 24030-80 (образцы, в сечении указан наружный диаметр трубы) | ||||||||
| ≤76 | 176-323 | – | – | – | – | – | – | — |
| ≤76 | ≥147 | – | – | – | – | – | – | — |
| Лист горячекатаный (из 1.5-3,9 мм) и холоднокатаной (0,7-3,9 мм) стали по ГОСТ 5582-75. Закалка в воде или на воздухе от 1050-1080 ° C | ||||||||
| – | – | ≥530 | ≥40 | – | – | – | – | — |
Труба бесшовная. Нагрев до 950-1050 ° С, быстрое охлаждение на воздухе или в воде (в поперечном сечении показана толщина стенки) | ||||||||
| ≤15 | ≥216 | ≥549 | ≥37 | – | – | ≥55 | – | — |
| Лист горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) сталь по ГОСТ 7350-77.Закалка в воде или на воздухе от 1000-1080 ° C | ||||||||
| – | ≥205 | ≥510 | ≥43 | – | – | – | – | — |
| Поковки для деталей, устойчивых к ICC. Закалка от 1000 до 1050 ° C в масле, воде или воздухе | ||||||||
| 100-300 | 196-210 | ≥490 | ≥38 | – | – | ≥45 | – | 121-179 |
| Труба бесшовная.Нагрев до 950-1050 ° С, быстрое охлаждение на воздухе или в воде (в поперечном сечении показана толщина стенки) | ||||||||
| 15 | ≥216 | ≥510 | ≥37 | – | – | ≥55 | – | — |
| Поковки для деталей, устойчивых к ICC. Закалка от 1000 до 1050 ° C в масле, воде или воздухе | ||||||||
| 60-100 | 196-210 | ≥490 | ≥39 | – | – | ≥50 | – | 121-179 |
| Труба бесшовная.Нагрев до 950-1050 ° С, быстрое охлаждение на воздухе или в воде (в поперечном сечении показана толщина стенки) | ||||||||
| ≥176 | ≥372 | ≥35 | – | – | ≥45 | – | — | |
| Поковки для деталей, устойчивых к ICC. Закалка от 1000 до 1050 ° C в масле, воде или воздухе | ||||||||
| 60 | 196-210 | ≥490 | ≥40 | – | – | ≥55 | – | 121-179 |
Поковки. Закалка на воздухе, в масле или воде 1050-1100 ° C | ||||||||
| ≥196 | ≥490 | ≥35 | – | – | ≥40 | – | — | |
| Листы холоднокатаные и профили холоднокатаные, термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ Р 51393-99. Закалка в воде или на воздухе от 1050-1080 ° C | ||||||||
| – | ≥205 | ≥520 | ≥40 | – | – | – | – | — |
| Прутки калиброванные в состоянии поставки (холоднодеформированные) на другом 14-1-3581-83 | ||||||||
| 20-25 | ≥225 | ≥539 | ≥25 | – | – | ≥55 | – | — |
| Пруток полированный, обработанный на заданную прочность (ТС) по ГОСТ 18907-73 | ||||||||
| 1-30 | – | 590-830 | – | – | ≥20 | – | – | — |
| Прокат в состоянии поставки (продольные образцы) | ||||||||
| ≤8 | – | 1400-1600 | ≥20 | – | – | – | – | — |
| 3.5-32 | – | ≥510 | ≥40 | – | – | – | – | — |
| Пруток горячекатаный и кованый по ГОСТ 5949-75. Закалка на воздухе, в масле или воде с 1020-1100 ° C | ||||||||
| ≥196 | ≥490 | ≥40 | – | – | ≥55 | – | — | |
| Пруток горячекатаный и кованый на СТП 26.260.484-2004. Закалка в воде или на воздухе от 1050-1150 ° C | ||||||||
| ≥200 | ≥ 500 | ≥40 | – | – | ≥55 | – | — | |
Пруток горячекатаный и кованый по СТП 26. 260.484-2004. Стабилизирующий отжиг при 870-900 ° С, охлаждение на воздухе или ступенчатый режим обработки: нагрев до 1050-1100 ° С; время выдержки при нагреве для изделий с толщиной стенки до 10 мм — 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины; максимально быстрое охлаждение до 870-900 ° С; выдержка при 870-900 ° С 2-3 часа; охлаждение с печью до 300 ° C (скорость 50-100 ° C / ч), затем на воздухе | ||||||||
| ≥200 | ≥ 500 | ≥35 | – | – | ≥50 | – | — | |
| Стальной лист с полимерным покрытием, прошедший термообработку (размягчение) с другой стороны 14-1-3199-81 | ||||||||
| 0.5-3 | ≥274,4 | ≥529,2 | ≥40 | – | – | – | – | — |
| Трубчатая заготовка термообработанная на другом 14-1-3844-84. Образцы продольного и тангенциального | ||||||||
| – | ≥510 | ≥40 | – | – | – | – | — | |
| Трубы Bericochea бесшовные холоднодеформированные (холоднокатаные, холоднотянутые и топлокати) ТУ 14-3-769-78.Термообработка в состоянии поставки | ||||||||
| ≥196 | ≥529 | ≥35 | – | – | – | – | — | |
| Трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки по ГОСТ 9940-81 | ||||||||
| – | ≥510 | ≥40 | – | – | – | – | — | |
| Трубы бесшовные диаметром до 60 мм в холоднодеформированном состоянии за пределами 14-3-770-78 | ||||||||
| ≥196 | ≥530 | ≥37 | – | – | – | – | — | |
| Трубы бесшовные холодно-теплые улучшенного качества в состоянии поставки с другой 14-3-1109-82 | ||||||||
| – | ≥558 | ≥38 | – | – | – | – | — | |
Трубы особо тонкостенные холод- и теплодеформированные (толщина стенки 0. 2-1,0 мм) в состоянии поставки | ||||||||
| – | ≥549 | – | ≥40 | – | – | – | — | |
| Труба опрессованная шестигранная, термообработанная с другой стороны 14-131-880-97 | ||||||||
| ≥196 | ≥490 | ≥40 | – | – | ≥55 | – | — | |
| Трубы центробежнолитые термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-3П-115-2010.Закалка в воде или на воздухе под вентилятором 1050-1080 ° С | ||||||||
| ≥180 | ≥460 | ≥35 | – | – | – | – | — | |
| Труба сварная термообработанная в состоянии поставки (DH = 8,0-102,0 мм) | ||||||||
| ≥216 | ≥530 | ≥37 | – | – | – | – | — | |
Лабораторное испытание для прогнозирования качества смазочного материала, измеренного с помощью испытания ступени нагрузки FZG на JSTOR
Реферат Натурные испытания зубчатых передач обычно используются для оценки несущей способности смазочных материалов, предназначенных для использования в коробках передач, осях и гидравлических системах.Испытание зубчатой передачи FZG является одной из наиболее часто используемых процедур в промышленности, в то время как испытание зубчатой передачи Райдера используется для оценки определенных смазочных материалов для военных нужд. Однако испытания этого типа являются дорогостоящими и требуют относительно большого образца смазочного материала, особенно для разработки продукта. Математическое моделирование показывает, что для подавляющего большинства смазочных материалов контакт зубьев шестерни FZG обеспечивает скольжение с граничной смазкой и только частичное образование пленки жидкости.
Ранее была разработана эффективная методология лабораторного масштабирования для прогнозирования результатов, полученных при испытании шестерен Райдера.Процедура называется испытанием масла в редукторе на истирание (ГОСТ) и обеспечивает хорошую повторяемость при очень низкой стоимости. Граничное качество смазки измеряется в условиях простого скольжения, и результат математически корректируется с учетом вязкости. В настоящем исследовании ГОСТ использовался для прогнозирования данных, полученных при испытании ступенчатой нагрузки FZG с широким диапазоном типов масел. Лабораторная процедура осталась неизменной по сравнению с первоначально разработанной для прогнозирования испытания шестерни Райдера. Однако для получения линейной корреляции потребовалась математическая корректировка результатов из-за различной геометрии контактов и соглашений об отчетности, используемых для устройства FZG.Наблюдалась хорошая корреляция с результатами, полученными с использованием процедуры этапа нагрузки FZG, в то время как повторяемость осталась неизменной по сравнению с уровнем, ранее сообщенным во время разработки теста.
SAE International — это глобальная ассоциация, объединяющая более 128 000 инженеров и технических экспертов в аэрокосмической, автомобильной и коммерческой промышленности. Основные направления деятельности SAE International — обучение на протяжении всей жизни и разработка добровольных согласованных стандартов.Благотворительным подразделением SAE International является SAE Foundation, который поддерживает множество программ, в том числе A World In Motion® и Collegiate Design Series.
Закупка запчастей Т 90 Т 72 44 37644 LV1 R72 1 Объявление о тендере 16801552 IA Maharashtra
Закупка запчастей Т-90, Т-72: -44 37644 LV1 / R72 172-93-211SB КРОНШТЕЙН
45 37702 LV1 / R72 ГОСТ 397-79 (ОН 3893) ПИН РАЗЪЕМНЫЙ
4X45.
001
46 38185 ЛВ1 / Р72 ГОСТ 17473-80 (ОН 3637) ВИНТ АМ 1.4-
6GX8.46.016
47 38764 LV1 / R72 5306057008 БОЛТ 3M12X1.25-
6ГС20.66.016 (ГОСТ-7808-70)
48 39329 LV1 / R72 ОСТ3-408-70 (OH 3799) ЗАЖИМ 68-74-1
49 43079 LV1 / R72 ГОСТ3722-81 ШАР Б-8-100
50 43464 LV1 / R72 175-93-072SB ДИСК (DRG NO. 172-93-
072СБ)
51 43633 LV1 / R72 176-93-001SB УСТАНОВКА СТЕК В
КОРПУС
52 43634 LV1 / R72 176-93-002SB УСТАНОВКА СТЕК В
ТУРРЕТ
53 45323 N1 / R72 9125-74 (AROH-157) ПРОВОД 2.5ММ (БРЮК
МЕЧ)
54 45352 N1 / R72 A51066-107 (AROH-312) ВИНТ (M6X15)
КОЛЫБЕЛЬ
55 45354 N1 / R72 2A26-07-9 (AROH-301) ПОРШЕНЬ
КУРТКА (РЕКУПЕРАТОР)
56 45364 N1 / R72 A51020-22 (AROH-345) ШАЙБА 8
(ПОДЪЕМНИК) (A 51020-22)
57 45365 N1 / R72 2A46-09-14 (AROH-346) КРЫШКА (КОЛЕСА)
(2A46-09-14)
58 45367 N1 / R72 2A26-09-97 (ROH-349) РЕМЕНЬ (КОЛЫБЕЛЬ)
59 45373 N1 / R72 52-PT-412-10-97 (AROH-393) ШПИЛЬКА (ЗАЩИТА)
60 45374 N1 / R72 2A26-10-201 (AROH-394) СТЯЖКА (ЗАЩИТА)
61 45378 N1 / R72 2A46-CB-21-7SB (AROH-519) ШЕСТЕРНЯ
(МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА)
62 45381 N1 / R72 2A46-21-76 (AROH-523)
РУЧКА (ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ)
63 45394 N1 / R72 ГОСТ-9650-80-6-8F9X55-40 (AROH-187) ПИН
6-8F9X55-40 (ВАЛ В СБОРЕ)
64 45475 N1 / R72 172-18-084 КАБЕЛЬ (РОТАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР)
65 45536 N1 / R72 175-20-015 (ROH-836) ПИСТОЛЕТ В СБОРЕ
С ЗИПОМ И КОЖУХАМИ
66 46046 N1 / R72 1015-002913 УСТАНОВКА СИСТЕМЫ
(172-20-СБ-6СБ)
67 46178 N1 / R72 1015-003954 УСТАНОВКА КОНВЕЙЕРА
ПРИВОД В СБОРЕ (РУЧНОЙ ПРИВОД РОТОРНОГО КОНВЕЙЕРА
В СБОРЕ) (172-25-СБ-3СБ)
68 46182 N1 / R72 1015-004045 КРОНШТЕЙН (ОСНОВАНИЕ КАРТРИДЖА
МЕХАНИЗМ УТИЛИЗАЦИИ) (DRG NO 172-27-014-SB-1)
69 46207 N1 / R72 1015-004276 РАМА (ОСНОВАНИЕ КАРТРИДЖА
МЕХАНИЗМ УТИЛИЗАЦИИ) (ДРГ № 172-27-008 СБ-1) 70 46332 N1 / R72 3120-001551 ПОДШИПНИК (4074116) (ГОСТ
4657-71)
71 46354 N1 / R72 4010-000776 ТРОС ПРОВОДНОЙ (МОНТАЖНЫЙ) (172-
20-050)
72 46463 N1 / R72 5306-007305 БОЛТ (ДЛЯ КАРТРИДЖНОГО ОСНОВАНИЯ
МЕХАНИЗМ УТИЛИЗАЦИИ) (DRG NO 172-27-116)
