Гост 9769 79 – ГОСТ 9769-79 Пилы дисковые с твердосплавными пластинами для обработки древесных материалов. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 9769-79 Пилы дисковые с твердосплавными пластинами для обработки древесных материалов. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

ГОСТ 9769-79

Группа Г23

ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ
ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Технические условия

Wood-working carbide-tipped circular saws.
Specifications

ОКП 39 2222

Дата введения 1981-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; Г.А.Астафьева, канд. техн. наук; В.Г.Морозов, канд. техн. наук; Е.И.Сапожников, канд. техн. наук; В.А.Зашмарин, В.И.Горбульская

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствениого комитета СССР по стандартам от 24.09.79 N 3666

4. Срок проверки — 1995 г., периодичность проверки — 5 лет

5. ВЗАМЕН ГОСТ 9769-69

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 24.05.91 N 735

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1982 г., июне 1984 г., марте 1989 г., мае 1991 г., феврале 1995 г. (ИУС 4-82, 10-84, 6-89, 8-91, 5-95)


Настоящий стандарт распространяется на дисковые пилы с твердосплавными пластинами, предназначенные для распиловки листовых и плитных древесных материалов, облицованных плит и щитов, фанеры, клееной и цельной древесины на автоматических линиях и позиционных станках, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта являются обязательными, кроме примечания к табл.1, пп.1.4, 2.4, 2.5, 2.25, 2.26, 4.5, 4.6 (примечания).

Стандарт пригоден для целей сертификации по безопасности по п.4.4.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пилы должны изготовляться типов:

1 — с разносторонними и односторонними углами наклона передних и задних главных поверхностей зубьев;

2 — без углов наклона передних и задних главных поверхностей зубьев.

1.2. Основные параметры и размеры пил должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, 2.

Черт.1. Основные параметры и размеры пил. Тип 1

Тип 1

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение	Приме- няемость									Число зубьев
3421-0551		160		2,8	2,0	0,4	15	15°	-20°	24
3421-0552			32	3,4	2,4	0,5
3421-0553				2,8	2,0	0,4				48
3421-0554		200					20
3421-0555			80	3,4	2,4	0,5
3421-0597										56
3421-0586				2,8	2,0	0,4				24
3421-0557				3,4	2,4	0,5
3421-0558		250		2,8	2,0	0,4	25		10°	36	2°30′
3421-0559				3,4	2,4	0,5
3421-0561				2,8	2,0	0,4				56
3421-0562				3,4	2,4	0,5
3421-0563				2,8	2,0	0,4				36
3421-0564				3,4	2,4	0,5
3421-0565		315		2,8	2,0	0,4				56
3421-0566				3,4	2,4	0,5
3421-0567				2,8	2,0	0,4
3421-0568				3,4	2,4	0,5				72
3421-0569				3,2	2,4	0,4		0°	0°
3421-0571									10°	36
3421-0572			50	4,0	2,8	0,6	30		0°
3421-0573									10°		3°
3421-0574				3,2	2,4	0,4			0°
3421-0575		355							10°	56	2°30′
3421-0576				4,0	2,8	0,60			0°
3421-0577									10°	56	3°
3421-0578				3,2	2,4	0,40			0°
3421-0579									10°		2°30′
3421-0580				4,0	2,8	0,60			0°	72
3421-0581											3°
3421-0582				4,1	2,8	0,65
3421-0583				3,6	2,6	0,50				36	2°30′
3421-0584				4,1	2,8	0,65					3°
3421-0585		400		3,6	2,6	0,50				56	2°30′
3421-0586				4,1	2,8	0,65					3°
3421-0587				3,6	2,6	0,50			10°	72	2°30′
3421-0588				4,3	2,8		35			56
3421-0589										72
3421-0591				4,5	3,0					56
3421-0592		450				0,75				72	3°
3421-0593				4,3	2,8					56
3421-0594			80							72
3421-0595				4,5	3,0					56
3421-0596										72

Примечание. Допускается изготовлять пилы диаметром =355 и 400 мм с углом наклона передней поверхности =15°, пилы диаметром =160, 200, 250 и 400 мм — с односторонней заточкой задней главной поверхности.

Допускается изготовлять пилы диаметром до 200 мм без компенсаторов.

Пример условного обозначения пилы типа 1, без компенсаторов, размерами =400 мм, =3,6 мм, число зубьев =72 с пластинами из сплава ВК6:

Пила 3421-0587 ГОСТ 9769-79 ВК6

Черт.2. Основные параметры и размеры пил. Тип 2

Тип 2

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм

Обозначение	Приме- няемость								Число зубьев
3420-0471		100							24
3420-0303		160		2,8	2,0	0,40	15
3420-0472		180
3420-0473			32	3,4	2,4	0,50			48
3420-0309				2,8	2,0	0,40		10°	36
3420-0474
3420-0475		200		3,4	2,4	0,50	20		48
3420-0476										2°30′
3420-0477			80	2,8	2,0	0,40
3420-0531				3,4

docs.cntd.ru

ГОСТ 9769-79 Пилы дисковые с твердосплавными пластинами для обработки…

ГОСТ 9769-79

Группа Г23

ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ
ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Технические условия

Wood-working carbide-tipped circular saws.
Specifications

ОКП 39 2222

Дата введения 1981-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; Г.А.Астафьева, канд. техн. наук; В.Г.Морозов, канд. техн. наук; Е.И.Сапожников, канд. техн. наук; В.А.Зашмарин, В.И.Горбульская

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствениого комитета СССР по стандартам от 24.09.79 N 3666

4. Срок проверки — 1995 г., периодичность проверки — 5 лет

5. ВЗАМЕН ГОСТ 9769-69

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 24.05.91 N 735

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1982 г., июне 1984 г., марте 1989 г., мае 1991 г., феврале 1995 г. (ИУС 4-82, 10-84, 6-89, 8-91, 5-95)


Настоящий стандарт распространяется на дисковые пилы с твердосплавными пластинами, предназначенные для распиловки листовых и плитных древесных материалов, облицованных плит и щитов, фанеры, клееной и цельной древесины на автоматических линиях и позиционных станках, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта являются обязательными, кроме примечания к табл.1, пп.1.4, 2.4, 2.5, 2.25, 2.26, 4.5, 4.6 (примечания).

Стандарт пригоден для целей сертификации по безопасности по п.4.4.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пилы должны изготовляться типов:

1 — с разносторонними и односторонними углами наклона передних и задних главных поверхностей зубьев;

2 — без углов наклона передних и задних главных поверхностей зубьев.

1.2. Основные параметры и размеры пил должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, 2.

Черт.1. Основные параметры и размеры пил. Тип 1

Тип 1

Черт.1

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение	Приме- няемость									Число зубьев
3421-0551		160		2,8	2,0	0,4	15	15°	-20°	24
3421-0552			32	3,4	2,4	0,5
3421-0553				2,8	2,0	0,4				48
3421-0554		200					20
3421-0555			80	3,4	2,4	0,5
3421-0597										56
3421-0586				2,8	2,0	0,4				24
3421-0557				3,4	2,4	0,5
3421-0558		250		2,8	2,0	0,4	25		10°	36	2°30′
3421-0559				3,4	2,4	0,5
3421-0561				2,8	2,0	0,4				56
3421-0562				3,4	2,4	0,5
3421-0563				2,8	2,0	0,4				36
3421-0564				3,4	2,4	0,5
3421-0565		315		2,8	2,0	0,4				56
3421-0566				3,4	2,4	0,5
3421-0567				2,8	2,0	0,4
3421-0568				3,4	2,4	0,5				72
3421-0569				3,2	2,4	0,4		0°	0°
3421-0571									10°	36
3421-0572			50	4,0	2,8	0,6	30		0°
3421-0573									10°		3°
3421-0574				3,2	2,4	0,4			0°
3421-0575		355							10°	56	2°30′
3421-0576				4,0	2,8	0,60			0°
3421-0577									10°	56	3°
3421-0578				3,2	2,4	0,40			0°
3421-0579									10°		2°30′
3421-0580				4,0	2,8	0,60			0°	72
3421-0581											3°
3421-0582				4,1	2,8	0,65
3421-0583				3,6	2,6	0,50				36	2°30′
3421-0584				4,1	2,8	0,65					3°
3421-0585		400		3,6	2,6	0,50				56	2°30′
3421-0586				4,1	2,8	0,65					3°
3421-0587				3,6	2,6	0,50			10°	72	2°30′
3421-0588				4,3	2,8		35			56
3421-0589										72
3421-0591				4,5	3,0					56
3421-0592		450				0,75				72	3°
3421-0593				4,3	2,8					56
3421-0594			80							72
3421-0595				4,5	3,0					56
3421-0596										72

Примечание. Допускается изготовлять пилы диаметром =355 и 400 мм с углом наклона передней поверхности =15°, пилы диаметром =160, 200, 250 и 400 мм — с односторонней заточкой задней главной поверхности.

Допускается изготовлять пилы диаметром до 200 мм без компенсаторов.

Пример условного обозначения пилы типа 1, без компенсаторов, размерами =400 мм, =3,6 мм, число зубьев =72 с пластинами из сплава ВК6:

Пила 3421-0587 ГОСТ 9769-79 ВК6

Черт.2. Основные параметры и размеры пил. Тип 2

Тип 2

Черт.2

Таблица 2

Размеры в мм

Обозначение	Приме- няемость								Число зубьев
3420-0471		100							24
3420-0303		160		2,8	2,0	0,40	15
3420-0472		180
3420-0473			32	3,4	2,4	0,50			48
3420-0309				2,8	2,0	0,40		10°	36
3420-0474
3420-0475		200		3,4	2,4	0,50	20		48
3420-0476										2°30′
3420-0477			80	2,8	2,0	0,40
3420-0531				3,4	2,4	0,50			56
3420-0478				2,8	2,0	0,40
3420-0479								20°	24
3420-0481				3,4	2,4	0,50		10°
3420-0482		250	32				25	20°
3420-0483				2,8	2,0	0,40		10°
3420-0484

docs.cntd.ru

Законы :: ГОСТ 9769-79 Пилы дисковые с твердосплавными пластинами для обработки древесных материалов. Технические условия (с Изменениями N 1-5)Постановление Госстандарта СССР от 24.09.1979 N 3666ГОСТ от 1979-09-24 N 9769-79

     
ГОСТ 9769-79

Группа Г23

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПИЛЫ ДИСКОВЫЕ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ПЛАСТИНАМИ
ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Технические условия

Wood-working carbide-tipped circular saws.
Specifications

ОКП 39 2222

Дата введения 1981-01-01

     
     
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

     
     1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
     
     2. РАЗРАБОТЧИКИ
     
     Д.И.Семенченко, канд. техн. наук; Г.А.Астафьева, канд. техн. наук; В.Г.Морозов, канд. техн. наук; Е.И.Сапожников, канд. техн. наук; В.А.Зашмарин, В.И.Горбульская
     
     3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствениого комитета СССР по стандартам от 24.09.79 N 3666
     
     4. Срок проверки — 1995 г., периодичность проверки — 5 лет

     
     5. ВЗАМЕН ГОСТ 9769-69
     
     6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
     

     
     
     7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 24.05.91 N 735
     
     8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1982 г., июне 1984 г., марте 1989 г., мае 1991 г., феврале 1995 г. (ИУС 4-82, 10-84, 6-89, 8-91, 5-95)
     
     
     Настоящий стандарт распространяется на дисковые пилы с твердосплавными пластинами, предназначенные для распиловки листовых и плитных древесных материалов, облицованных плит и щитов, фанеры, клееной и цельной древесины на автоматических линиях и позиционных станках, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
     
     Требования стандарта являются обязательными, кроме примечания к табл.1, пп.1.4, 2.4, 2.5, 2.25, 2.26, 4.5, 4.6 (примечания).
     

     Стандарт пригоден для целей сертификации по безопасности по п.4.4.
     
     (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).
     
     

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

     
     1.1. Пилы должны изготовляться типов:
     
     1 — с разносторонними и односторонними углами наклона передних и задних главных поверхностей зубьев;
     
     2 — без углов наклона передних и задних главных поверхностей зубьев.
     
     1.2. Основные параметры и размеры пил должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1, 2.
     
     

Тип 1

Черт.1

Таблица 1

     
Размеры в мм

Обозначение	Приме- няемость									Число зубьев
3421-0551		160		2,8	2,0	0,4	15	15°	-20°	24
3421-0552			32	3,4	2,4	0,5
3421-0553				2,8	2,0	0,4				48
3421-0554		200					20
3421-0555			80	3,4	2,4	0,5
3421-0597										56
3421-0586				2,8	2,0	0,4				24
3421-0557				3,4	2,4	0,5
3421-0558		250		2,8	2,0	0,4	25		10°	36	2°30′
3421-0559				3,4	2,4	0,5
3421-0561				2,8	2,0	0,4				56
3421-0562				3,4	2,4	0,5
3421-0563				2,8	2,0	0,4				36
3421-0564				3,4	2,4	0,5
3421-0565		315		2,8	2,0	0,4				56
3421-0566				3,4	2,4	0,5
3421-0567				2,8	2,0	0,4
3421-0568				3,4	2,4	0,5				72
3421-0569				3,2	2,4	0,4		0°	0°
3421-0571									10°	36
3421-0572			50	4,0	2,8	0,6	30		0°
3421-0573									10°		3°
3421-0574				3,2	2,4	0,4			0°
3421-0575		355							10°	56	2°30′
3421-0576				4,0	2,8	0,60			0°
3421-0577									10°	56	3°
3421-0578				3,2	2,4	0,40			0°
3421-0579									10°		2°30′
3421-0580				4,0	2,8	0,60			0°	72
3421-0581											3°
3421-0582				4,1	2,8	0,65
3421-0583				3,6	2,6	0,50				36	2°30′
3421-0584				4,1	2,8	0,65					3°
3421-0585		400		3,6	2,6	0,50				56	2°30′
3421-0586				4,1	2,8	0,65					3°
3421-0587				3,6	2,6	0,50			10°	72	2°30′
3421-0588				4,3	2,8		35			56
3421-0589										72
3421-0591				4,5	3,0					56
3421-0592		450				0,75				72	3°
3421-0593				4,3	2,8					56
3421-0594			80							72
3421-0595				4,5	3,0					56
3421-0596										72

          
     Примечание. Допускается изготовлять пилы диаметром =355 и 400 мм с углом наклона передней поверхности =15°, пилы диаметром =160, 200, 250 и 400 мм — с односторонней заточкой задней главной поверхности.
     
     Допускается изготовлять пилы диаметром до 200 мм без компенсаторов.
     
     Пример условного обозначения пилы типа 1, без компенсаторов, размерами =400 мм, =3,6 мм, число зубьев =72 с пластинами из сплава ВК6:
     

Пила 3421-0587 ГОСТ 9769-79 ВК6

     
     

Тип 2

Черт.2
     

     
Таблица 2

     
Размеры в мм

Обозначение	Приме- няемость								Число зубьев
3420-0471		100							24
3420-0303		160		2,8	2,0	0,40	15
3420-0472		180
3420-0473			32	3,4	2,4	0,50			48
3420-0309				2,8	2,0	0,40		10°	36
3420-0474
3420-0475		200		3,4	2,4	0,50	20		48
3420-0476										2°30′
3420-0477			80	2,8	2,0	0,40
3420-0531				3,4	2,4	0,50			56
3420-0478				2,8	2,0	0,40
3420-0479								20°	24
3420-0481				3,4	2,4	0,50		10°
3420-0482		250	32				25	20°
3420-0483				2,8	2,0	0,40		10°
3420-0484								20°	36
3420-0485				3,4	2,4	0,50		10°
3420-0486								20°
3420-0487			50	2,8	2,0	0,40			56
3420-0488				3,4	2,4	0,50
3420-0489			130					10°
3420-0325				2,8	2,0	0,40
3420-0326								20°
3420-0327				3,5	2,4	0,55		10°	24	3°
3420-0328								20°
3420-0329				2,8	2,0	0,40		10°	36	2°30′
3420-0330			50					20°
3420-0331		315						10°	36
3420-0332								20°
3420-0491				3,5	2,4	0,55		10°	56	3°
3420-0492								20°
3420-0333				2,8	2,0	0,40		10°		2°30′
3420-0334								20°
3420-0337							30		24
3420-0338			80	3,5	2,4	0,55

law.rufox.ru

ГОСТ 11969-79 (СТ СЭВ 2856-81) Сварка плавлением. Основные положения и их обозначения (с Изменением N 1), ГОСТ от 19 апреля 1979 года №11969-79

ГОСТ 11969-79

Группа В00

Дата введения 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 апреля 1979 г. N 1438 дата введения установлена 01.01.80

ВЗАМЕН ГОСТ 11969-66

ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1982 г. (ИУС 8-82).

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные швы, выполняемые сваркой плавлением как в один, так и в несколько слоев, и устанавливает основные положения сварки и их обозначения.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2856-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Положение сварки определяется углом наклона продольной оси шва и углом поворота поперечной оси шва относительно их нулевых положений.

3. Основные положения сварки и их обозначения приведены в таблице.

Наименование основных положений	Обозна- чение	Тип сварного шва		град. (пред. откл. ±10°)	град. (пред. откл. ±10°)
		угловой	стыковой
В лодочку	Л		—	0	0
Нижнее	Н				45
					0
Полугоризонтальное	Пг	—			45
Горизонтальное	Г				90
Полувертикальное	Пв			45	—
Вертикальное	В			90	—
Полупотолочное	Пп			0	135
				135	—
Потолочное	П			0	180

4. При выполнении многослойных швов в разных положениях обозначения основных положений сварки следует относить к каждому слою в отдельности.

5. Положения сварки, не охваченные настоящим стандартом, обозначаются величинами углов и .

6. Направление сварки обозначается стрелкой после букв, обозначающих положение сварки. Например, при сварке на спуск острие стрелки направлено вниз «В», а при сварке на подъем — вверх «В».

7. Термины, применяемые в стандарте, и их определения даны в приложении.

Приложение (справочное)

Приложение
Справочное

Термин	Определение
Продольная ось сварного шва	Геометрическое место центров тяжести поперечных сечений сварного шва — черт. 1 Черт1
Поперечная ось сварного шва	Перпендикуляр, проведенный из центра тяжести поперечного сечения сварного шва к отрезку прямой, который соединяет крайние точки кривой, образующей наружную поверхность шва — (см. черт.1)
Нулевое положение продольной оси сварного шва	Положение, при котором продольная ось шва находится в горизонтальной плоскости — черт.2 Черт.2
Нулевое положение поперечной оси сварного шва	Положение, при котором поперечная ось шва находится в вертикальной плоскости — черт.3 Черт.3
Угол наклона сварного шва	Угол, который образует продольная ось шва со своим нулевым положением (см. черт.2)
Угол поворота сварного шва	Угол, который образует поперечная ось шва со своим нулевым положением (см. черт.3)

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

docs.cntd.ru

ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14776-79

Группа В05

МКС 25.160.40
ОКП 06 0200

Дата введения 1980-07-01

1. РАЗРАБОТАН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР; Госстроем СССР

ВНЕСЕН Министерством высшего и среднего специального образования РСФСР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.04.79 N 1439

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14776-69

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2002 г.

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры точечных сварных соединений из сталей, медных, алюминиевых и никелевых сплавов, выполняемых дуговой сваркой.

2. Термины и их определения, принятые в стандарте, приведены в приложении.

3. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:

Ф — под флюсом;

УП — в углекислом газе плавящимся электродом;

УПм — в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля;

УПмс — в углекислом газе плавящимся электродом с наложением продольного магнитного поля со сквозным проплавлением и формированием;

УН — в углекислом газе неплавящимся электродом;

ИП — в инертных газах плавящимся электродом;

ИН — в инертных газах неплавящимся электродом;

ПП — плавящимся покрытым электродом с принудительным несквозным проплавлением и формованием;

ППс — плавящимся покрытым электродом с принудительным сквозным проплавлением и формованием;

ИПп — в инертных газах плавящимся электродом на съемной подкладке.

4. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл.1.

5. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.2-5.

6. Для способов сварки ПП, ППп, ППс размер (черт.1 и 2) должен быть не менее 1,2.

7. Размер (черт.1 и 2) должен быть не менее 2при сварке неплавящимся электродом и не менее при всех остальных способах сварки.

Черт.1

Черт.2

Таблица 1

			Форма поперечного сечения
Тип соеди- нения	Форма подгото- вленных кромок	Характер выпол- ненного шва	подготовленных кромок	выполненного шва	Способ сварки	Толщина верхней детали, мм	Материал свариваемых деталей	Обозна- чение сварного соеди- нения
Нахлеc- точное	Без подготовки кромок	Односто- ронний			Ф	0,8-5,0	Углеродистая или низколегированная сталь	Н1
					УП	0,8-6,6
					УПм	6,0-16,0
					УН	0,4-3,3
					ИН		Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые
					ИП	0,8-6,6
					ПП	0,8-1,5	Верхней детали — оцинкованная углеродистая сталь: нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь
						1,5-2,5	Верхней детали — нержавеющая хромоникелевая аустенитная сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь
						3,0-12,0	Углеродистая или низколегированная сталь
						3,0-5,0	Углеродистая или низколегированная сталь
		Двусто- ронний			ПП	4,0-6,0		Н2
		Односто- ронний на съемной плоской подкладке			ППп			Н3
					ИПп	0,9-3,0	Алюминий или его сплавы
		Односто- ронний на съемной фигурной подкладке			ППс	4,0-18,0	Углеродистая или низколегированная сталь	Н4
					УПмс	6,0-16,0
	С круглым отверстием в верхней детали	Односто- ронний			ИП	4,5-15,0	Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые	Н5
					Ф	3,5-14,0	Углеродистая или низколегированная сталь
					УП	4,5-30,0
	С накладной шайбой	Односто- ронний			ПП	1,5-4,0	Накладной шайбы — хромистая сталь; средней детали — хромистая ферритная нержавеющая сталь; нижней детали — углеродистая или низколегированная сталь	Н6

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

	Конструктивные элементы
Обозна- чение свар- ного соеди- нения	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Спо- соб сва- рки	Материал свариваемых деталей		, не ме- нее	Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.	Но- мин.	Пред. откл.	, не бо- лее
Н1			Ф	Углеродистая или низколегированная сталь	От 0,8 до 1,1	0,8	0	+0,2	5	±1,0	11	±2	1,5
					Св. 1,1 до 1,5	1,1			6		13		2,0
					Св. 1,5 до 2,0	1,5		+0,5	7		15		2,5
					Св. 2,0 до 2,5	2,2			8		17
					Св. 2,5 до 3,1	2,5			9	±1,5	19		3,5
					Св. 3,1 до 3,6	3,1			10		20	±3
					Св. 3,6 до 4,2	3,6		+0,8	11		21
					Св. 4,2 до 5,0	4,2			12		23
			УП		От 0,8 до 1,1	0,8		+0,2	4	±1,0	11	±2	1,5
						1,4			5		14
					Св. 1,1 до 1,4	1,1					15
					Св. 1,4 до 1,7	1,4		+0,5	6		17		2,0
					Св. 1,7 до 2,1	1,7			7		18		2,5
					Св. 2,1 до 2,6	2,1					19		3,0
					Св. 2,6 до 3,3	2,6			8		21		3,5
					Св. 3,3 до 4,2	3,3		+0,8	9	±1,5	23	±3	4,0
					Св. 4,2 до 5,3	4,2		+1,0	10		24
					Св. 5,3 до 6,6	5,3			11		25
			УН		От 0,4 до 0,6	0,4		+0,2	4	±1	6	±1	±0,1
					Св. 0,6 до 0,9	0,6			5		8
					Св. 0,9 до 1,2	0,9			6		9		±0,2
					Св. 1,2 до 1,7	1,2			7		10
					Св. 1,7 до 2,2	1,7		+0,5	8		11		±0,3
			УПм		Св. 2,2 до 2,7	2,2			9	±2	13	±2	±0,4
					Св. 2,7 до 3,3	2,7			10		14		±0,5
					От 6,0 до 8,0	6,0		+1,0	14		32	±4	4,0
					Св. 8,0 до 10,0	8,0			16		34	±4
					Св. 10,0 до 13,0	10,0			18		36		5,0
					Св. 13,0 до 16,0	12,0			20		40
			ИН	Легированная сталь и сплавы: медные, алюминиевые и никелевые	От 0,4 до 0,6	0,4		+0,2	4	±1	6	±1	±0,1
					Св. 0,6 до 0,9	0,6			5		8
					Св. 0,9 до 1,2	0,9			6		9		±0,2

docs.cntd.ru

ГОСТ 17217-79

ГОСТ 17217-79

Группа В64

ТРУБЫ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА
МАРКИ МНЖ5-1

Технические условия

Tubes of copper-nickel alloy МНЖ 5-1.
Specifications

ОКП 18 4750

Дата введения 1981-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 августа 1979 г. N 3166

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 23.04.85 N 1156 срок действия продлен до 01.01.91*

________________

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 11-12 1994 г.). Примечание «КОДЕКС»

ВЗАМЕН ГОСТ 17217-71

ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.02.90 N 236, введенное в действие с 01.10.90 и опубликованное в ИУС N 5 1990 г.

Изменение N 2 внесено юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 5 1990 г.


Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные и прессованные трубы из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1, предназначенные для судостроительной промышленности

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Наружный диаметр, толщина стенки холоднодеформированных труб должны соответствовать указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 1

Наружный диаметр, мм		Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
Номин.	Пред. откл.	1,0±0,10	1,5±0,15	2,0±0,20	2,5±0,25	3,0± 0,30	3,5± 0,30	4,0± 0,40	5,0± 0,40	5,5± 0,50	6,0± 0,50	7,0± 0,60	7,5± 0,70	8,0± 0,70	10,0± 0,75
6	-0,15	0,14	0,19	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
7		0,17	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
8		0,19	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
9	-0,20	0,22	0,31	0,39	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
10		0,25	0,36	0,45	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
12		0,31	0,44	0,56	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
14		0,36	0,52	0,67	0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
15		0,38	0,57	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
16	-0,24	0,42	0,61	0,78	094	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
18		0,48	0,69	0,90	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
19		0,50	0,73	0,95	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
20		0,53	0,78	1,01	1,22	1,43	1,62	1,79	—	—	—	—	—	—	—
21		0,56	0,82	1,06	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
22		0,59	0,86	1,12	1,36	1,60	—	2,02	—	—	—	—	—	—	—
23		0,62	0,90	1,18	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
24		0,64	0,94	1,23	—	1,76	—	—	—	—	—	—	—	—	—
25	-0,30	0,67	0,99	1,29	—	1,85	—	—	—	—	—	—	—	—	—
26		0,70	1,03	1,34	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
28		0,76	1,11	1,46	—	—	—	2,69	—	—	—	—	—	—	—
29		0,78	1,15	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
30		0,81	1,20	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—
32		—	1,28	1,68	—	2,44	—	—	—	—	4,37	—	—	—	—
36	-0,35	—	1,45	1,90	2,34	—	—	—	4,34	—	—	—	—	—	—
38		—	1,53	2,02	2,43	2,94	—	—	—	—	—	—	—	—	—
40		—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	6,82	—	—
45	-0,40	—	1,83	2,41	2,97	3,53	4,07	—	—	—	6,55	—	—	—	—
46		—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	8,51	—
50	-0,50	—	—	—	—	3,95	—	5,15	—	—	—	—	—	—	—
55		—	—	2,97	3,67	4,37	—	5,71	—	7,62	—	—	—	—	—
60		—	—	3,25	4,02	4,79	—	6,27	—	—	—	—	—	—	—
65	-0,60	—	—	3,53	4,37	5,21	6,03	6,83	—	—	—	—	—	—	—
70		—	—	3,81	4,72	5,63	—	7,39	—	—	—	—	—	—	—
75		—	—	4,09	5,07	6,05	—	7,95	—	—	—	—	—	—	—
80		—	—	—	—	—	—	8,51	—	—	—	—	—	—	—
85	-0,80	—	—	4,65	5,77	6,89	—	9,07	11,20	12,24	—	—	—	—	—
90		—	—	—	—	7,31	—	—	11,90	—	—	—	—	—	—
105		—	—	—	7,17	8,57	9,95	11,31	—	—	—	—	—	—	—
110		—	—	—	—	—	—	—	14,70	—	—	—	—	—	—
114		—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	20,97	—	—	—
115		—	—	—	7,87	—	—	—	—	—	—	21,17	—	—	—
125	±0,50	—	—	—	8,57	—	—	—	—	—	19,99	—	—	—	—
130		—	—	—	8,92	10,67	12,40	14,11	—	—	—	—	—	—	—
135		—	—	—	—	—	—	—	18,20	—	—	—	—	—	—
139		—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	25,87	—	—	—
140		—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	26,07	—	—	—
145		—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	37,80
155		—	—	—	—	12,77	—	16,91	21,00	—	—	—	—	—	—
156		—	—	—	—	12,83	—	—	—	—	—	—	—	—	—
160	±0,60	—	—	—	—	—

docs.cntd.ru

ГОСТ 15843-79

ГОСТ 15843-79

Группа Ф33

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ РАДИОГРАФИИ

Основные размеры

Accessories for industrial radiography. Main dimensions

МКС 19.100
ОКП 69 4683

Дата введения 1980-07-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июля 1979 г. N 2813 дата введения установлена 01.07.80

Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

ВЗАМЕН ГОСТ 15843-70

ПЕРЕИЗДАНИЕ.

1. Настоящий стандарт распространяется на рентгенографические форматные и рулонные пленки, свинцовые усиливающие экраны, гибкие кассеты и маркировочные знаки, являющиеся принадлежностями для промышленной радиографии, и устанавливает их основные размеры. В стандарте учтены требования рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1697-69.

2. Размеры рентгенографической форматной пленки должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Размеры, мм

Формат, см	Ширина		Длина
	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
6х24	58,5	±0,5	238	+1 -2
6х36			358	+1 -3
6х48			478	+1 -3
6х72			716	+1 -4
10х12	98,5	±1	118	±1
10х15			148	±1
10х24			238	+1 -2
10х36			358	+1 -3
10х40			398	+1 -3
10х48			478	+1 -3
10х72			716	+1 -4
13х18	128	±1	178	+1 -2
18х24	178	+1 -2	238	+1 -3
24х30	238	+1 -3	298	+1 -3
7,5х40	73	±1	398	±1
15х40	148	±1	398	+1 -3
20х40	198	+1 -2	398	+1 -3
30х40	298	+1 -3	398	+1 -3

3. Размеры рентгенографической рулонной пленки должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Размеры, мм

Формат, см	Ширина		Длина
	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
7х15000	70	-2	150000	-10000

3.1. Допускается выпуск рентгенографической рулонной пленки в виде отрезков длиной не менее 30 м при общей длине рулона 150 м.

4. Размеры свинцовых усиливающих экранов должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Размеры, мм

Формат, см	Ширина		Длина
	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
6х24	58,5	±0,5	238	±1
6х36			358
6х48			478
6х72			716	±2
10х12	98,5	±0,5	118	±1
10х15			148
10х24			238
10х36			358
10х40			398
10х48			478
10х72
13х18	128	±1	716	+2
18х24	178		178	±1
24х30	238		238
7,5х40	73		298
15х40	148		398
20х40	198
30х40	298

5. Толщина фольги или листа, применяемых для изготовления свинцовых усиливающих экранов, должна соответствовать указанной в табл.4.

Таблица 4

мм

Толщина	Пред. откл.
0,02	-0,005
0,05
0,09	-0,010
0,20	-0,030
0,30	-0,050
0,50	-0,070

5.1. Свинцовые усиливающие экраны формата 6х72 и 10х72 см, указанного в табл.3, изготавливаются из фольги или листа толщиной только 0,2; 0,3 и 0,5 мм.

6. Внутренние размеры гибких кассет должны соответствовать указанным в табл.5.

Таблица 5

Размеры, мм

Формат, см	Ширина	Пред. откл.	Длина	Пред. откл.
6х24	70	±1	242	±1
6х36			362
6х48			482
6х72			724
10х12	110		122
10х15			152
10х24			242
10х36			362
10х40			402
10х48			482
10х72			724
13х18	140		185
18х24	190		245
24х30	250		305
7,5х40	85
15х40	160		405
20х40	210
30х40	310

7. Размеры маркировочных знаков буквенных (А, Б, В, Г, Д, Е, Ж, И, К, Л, М, Н, П, Р, С, Т, У, Ф, X, Ц, Ч, Ш, Щ, Э, Ю, Я, Ъ, Ь), цифровых (0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9), тире и стрелок должны соответствовать указанным в табл.6.

Таблица 6

Размеры, мм

Номер набора букв	Номер набора цифр	Высота		Ширина		Толщина
		Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
1	5	5	±0,3	3,2	±0,4	1,0	±0,2
2	6	8		5,0	±0,5	1,5
3	7	12	±0,5	7,7	±0,8	2,5	±0,3
4	8	18		11,5	±1,3	5,0

7.1. Маркировочные знаки: тире и стрелка относятся к набору цифр.

7.2. Шрифтовая линия, образующая знак, должна составлять от 0,6 до 0,8 его толщины.

7.3. Для букв Д, Ж, М, Ф, Ш, Щ, Ю набора N 1 допускается предельное отклонение

по высоте до мм;

по ширине до мм.



Текст документа сверен по:
официальное издание
Контроль неразрушающий.
Общие требования: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2005

docs.cntd.ru