Гост 9791: Библиотека государственных стандартов

Покрытия Ряды толщин — Энциклопедия по машиностроению XXL

ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Виды, ряды толщин и обозначения.  [c.129]

ВИДЫ, РЯДЫ толщин и ОБОЗНАЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ  [c.401]

Ряды толщин покрытия в лтм  [c.403]

Максимальной толщиной покрытия является толщина, следующая в ряду толщин через одну числовую величину за минимальной. Допускается в обоснованных случаях уменьшать или увеличивать максимальную толщину покрытия при условии обеспечения сборки и нормальной работы деталей.  [c.403]

S. примеры условных обозначений и ряды толщин неорганических покрытий (по ГОСТ 9791—68)  [c.215]

Для различных материалов покрытий применяют следующие ряды толщин покрытия (мкм)  [c.216]

В обозначениях указывается минимальная толщина покрытия. Максимальной толщиной является толщина, следующая в ряду толщин через одну числовую величину за минимальной. Допускается незначительное увеличение максимальной величины при условии обеспечения собираемости и нормальной работы деталей.  [c.216]

В 9—14 проводится ряд вспомогательных вычислений и проверок с целью построения покрытия достаточной толщины, не слишком сильно искажающего начальную ситуацию. Разумеется, что при этом в некоторых случаях разрешимая задача может стать неразрешимой. Если такого покрытия с шириной, не меньшей некоторого Ёе, построить не удается, алгоритм переходит к аварий- ному выходу Out 3.

Для покрытия из серебра, меди, никеля, хрома и других металлов и их сплавов (за исключением драгоценных и редких) установлен следующий ряд толщин (в мкм) 1 3 6 9 12 15 18 21 24 30 36 42 48 60. Толщина покрытий более 60 мкм должна приниматься кратной 10. Стандарт не распространяется на ряды толщин покрытий, наносимых горячим, диффузионным и металлизационным способами.  [c.579]

Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Виды. Ряды толщин. Обозначения.  [c.293]

Примечания 1. Толщину слоя хромовых покрытий указывают в зависимости от условий эксплуатации изделий из ряда толщин по ГОСТ 9.073—77 1, 3. 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 30, 36, 42, 48, 60 мкм. 2. В чертежах указывают наименьшую толщину покрытия на рабочей поверхности детали. Наибольшей является толщина, следующая в указанном ряду через одну числовую величину за принятой наименьшей.  

Высокими защитными свойствами обладают алюминиевые покрытия. Их можно наносить из расплава и способами металлизации. Образующиеся при этом поры в условиях высокой влажности быстро перекрываются (заполняются) гидроокисью алюминия, и покрытия становятся практически непроницаемыми. Срок службы таких покрытий при толщине слоя 130. .. 150 мкм составляет около 20 лет. Для нанесения металлизационных покрытий отечественная промышленность серийно выпускает ряд аппаратов (табл. 25.7). Алюминиевые покрытия, в отличие от цинковых, не ухудшают качество сварного шва, перед сваркой не требуется удаление защитного слоя. Сварку можно проводить как на переменном, так и на постоянном токе. Выделяющиеся при этом алюминиевые пары и пыль менее вредны, чем цинковые.  

К энергооборудованию наиболее перспективным можно считать метод эмалирования, имеющий ряд преимуществ покрытие получается с меньшей пористостью, нет необходимости приготовления сплавов, возможно варьирование состава покрытия. Кроме того, данный способ позволяет покрывать изделия сложной геометрии, а также формировать покрытия различной толщины.  

КЛАССИФИКАЦИЯ. РЯДЫ ТОЛЩИН И ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИИ  [c.683]

КЛАССИФИКАЦИЯ, РЯДЫ ТОЛЩИН И ОБОЗНАЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ  [c.683]

Рекомендованные технологические процессы осаждения золотомедных сплавов из электролитов, содержащих избыток свободного цианида не могут обеспечить получение качественных покрытий толщиной более 2,5—Зж/с. Осадки получаются рыхлые, шероховатые и для получения покрытий большей толщины требуется ряд промежуточных полировок, повышающих расход золота и значительно усиливающих трудоемкость операций.  [c.64]

Ряды толщин покрытий следующие, мкм 0,1 0,25 0,5 1 2 3 4 5 6 (для золота, палладия, родия и др.) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 (для серебра) 0,25 0,5 1 3 6 9 12 15 18 21 24 30 35 40 45 50 60 (для цинка, меди, никеля, хрома и других металлов и их сплавов).  [c.23]

Толщину покрытия указывают в микронах. Для серебра, меди, никеля, хрома, цинка, кадмия и других металлов и сплавов рекомендуемый ряд толщин покрытия 1 3 6 9 12 15 18 21 24 30 36 42  [c.239]

Лв ]Ш. оталл покрытия Способ получения покрытия Ряды толщин J покрытий, мкм  [c.32]

Ряды толщин металлических покрытий, наносимых электролитическим и химическим способамп  [c.403]

Для нанесения покрытий нашли широкое применение гальванические методы. Основным преимуществом этих методов является возможность получения покрытий различной толщины. Покрытие, полученное гальваническим методом, обладает улучшенными механическими свойствами. Не менее важно, чтобы покрытие имело мелкокристаллическую структуру и минимальную мнкропористость. Наряду с этими основными требованиями в ряде случаев к покрытиям могут предъявляться и дополнительные требования, например повышенные сопротивление механическому износу, электропроводность, оптические свойства и т. д.  

Виды металлических и неметаллических (неорганических) покрытий установлены ГОСТ 9791—68. Стандарт распространяется на защитные, защитнодекоративные и специальные покрытия, наносимые на поверхность различных материалов. Этим ГОСТ предусмотрены ряд толщин н обозначения покрытий в конструкторской и технологической документации.  [c.578]

Применение смолы Саран F-120 в покрытиях воздушной сушки для внутренних поверхностей бензиновых резервуаров дало прекрасные результаты [29]. Бюро кораблестроения разработало на o HOiBe этой смолы ряд Покрывных материалов для защиты от коррозии внутренних ооверхностей бензиновых цистерн на кораблях. Колда в этих цистернах нет бензина, их наполняют морской водой, набираемой в качестве балласта. Иногда цистерны моют струей горячей морской воды. При таких условиях защита от коррозии внутренних поверхностей цистерн из мягкой стали может быть серьезной проблемой. Отчет [29] о применении для этой цели смолы Саран F-120 указывает, что при применении многослойных покрытий общей толщиной 200 х срок службы покрытия на основе этой смолы достигает 4 лет и что подкраска через каждые 4 года удлиняет срок службы покрытия на неопределенное время. Этот тип покрытия принят Бюро кораблестроения в спецификации 113/49 и будет подробно описан в томе II в разделе, 1посвященном антикоррозионным покрытиям.  

ГОСТ 9.791 — 68. ЕСКЗС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Виды. Ряды толщин. Обозначения .  [c.209]

Рассмотрим оптическую подложку, например стекло, покрытую рядом слоев с попеременно высоким Пн и низким Пь показателями преломления по сравнению с показателем преломления пз подложки.

То, что предел вьшосливости металлических материалов может быть существенно повышен в результате упрочнения тонких приповерхностных слоев, было показано в ряде работ [108, 143, 144 и др.], В работе [144] изучали влияние тонких покрытий TIN (толщиной от 2 до 6 мкм) и асимметрии цикла (/ = О и -1) на циклическую прочность образцов из стали J1S S35 (0,37% С) с частотой нагружения 20 Гц. Образцы подвергались нормализации при 1138 К в течение 30 минут и покрывались TIN двумя методами осаждением в вакууме (метод PVD) и химическим методом (метод VD), Отмечалось, что вне зависи-  [c.192]

Значительно сложнее условия при производстве гальванических покрытий. Здесь имеется целый ряд факторов, влияющих на токо-распределение и, следовательно, на распределение металла при его о.саждении. Значительное влияние оказывает омическое сопротивление. Плотность тока обратно пропорциональна сопротивлению, поэтому при нанесении покрытий на профилированные изделия наибольший ток будет на участках, расположенных ближе к аноду.

В химической, нефтехимической и ряде других отраслей про-мьишенностя большое количество оборудования, сооружений и ксж -муникаций с повышенными температурами агрессивных сред футеруется изнутри неметаллическими, главным образом, силикатными материалами. Футеровки выполняют роль антикоррозионных и теплоизоляционных покрытий. №с толщина достигает 300-500 мм.  [c.60]

Смесительные газовые горелки (рис. 5.23) отличаются от инжекционных тем, что воздух, необходимый для горения газа, подают в них вентилятором. Горелка представляет собой цилиндрический стальной сварной корпус 4, который прикрепляется к каркасу топки фланцем 5. Газ но патрубку 1 поступает в камеру 2, откуда он по трубкам 3 проходит в топку через отверстия 8 в стенке 9. Воздух под давлением, создаваемым дутьевым вентиляторо.м, через патрубок 10 поступает в корпус 4 между трубками, а оттуда через те же отверстия проходит в топку, концентрически охватывая струи газа, вытекающие из трубок. Стенка со стороны тонки покрыта футеровкой толщиной 70—100 мм из огнеупорного бетона или шамотной массы. Газ из трубок выводится через ряд отверстий небольшого диаметра. Воздух на пути в топку  [c.167]

Процесс эмалирования проволоки можно представить в общем виде следующим образом проволока, сматываемая с барабана, проходит через узел нанесения раствора или расплава полимера, где наносится тонкий слой материала, затем поступает на термообработку в печь и выходит из печи со с формированным полимерным покрытием. Эта процедура повторяется несколько раз до получения покрытия требуемой толщины. Такой несложный на первый взгляд процесс на самом деле предъявляет ряд специфических и часто противоречивых требований к материалу, образующему эмаль-пленку. Эти требования удобно разделить на две группы требования, обусловленные особенностями работы узла нанесения, и требования, обусловленные условиями термообработки.  [c.17]

Покрытия металлические и неметаллические (неорганические) долж ны отвечать требованиям ГОСТ 9791—68 Покрытия металлические и неметал лические (неорганические). Классификация и ряды толщин. Обозначениям и нормали машиностроения МН 2165—68 Покрытия металлические и неметаллические (неорганические). Свойства. Область применения .  [c.184]

Гальванические покрытия металлами платиновой группы, пожалуй, больше, чем золото и серебро, имеют функциональное назначение. Хотя их удельное и переходное электрическое сопротивление выше, чем золота и серебра, стабильность последнего параметра в жестких условиях, включая повышенную температуру, стойкость против механического и эррозионного износа, а также хорошие антикоррозионные свойства делают платиновые металлы трудно заменимыми при изготовлении ряда изделий, в особенности коммутационных элементов. Защитные свойства покрытий определяются их пористостью и поэтому при разработке соответствующих технологических процессов особое внимание уделяется получению беспористых покрытий малой толщины. Последнее обстоятельство связано как с экономическим фактором, так и с тем, что вследствие больших внутренних напряжений, в особенности у родия, по мере увеличения толщины осадка в нем могут возникнуть микротрещины.  [c.184]

Никелевые покрытия, по сравнению с другими металлами, осаждаемыми химическим путем, получили наибольшее распространение в промышленности. Их используют для повышения износостойкости деталей защиты от коррозии стальных изделий, в особенности эксплуатирующихся при повышенной температуре, в среде перегретого пара замены хромовых покрытий при изготовлении инструмента получении равномерных по толщине осадков на деталях сложной конфигурации или имеющих узкие зазоры, глухие отверстия. Несмотря на то, что непосредственные экономические показатели процесса хил1Меского никелирования оставляют желать лучшего, хорошие Механические и физико-химические свойства таких покрытий позволяют улучшить качество изделий, их долговечность и в ряде случаев применять покрытия меньшей толщины, по сравнению с полученными электролитическим способом.  [c.207]

Контроль толщины и качества защитных покрытий

Категория:

Пружины

В зависимости от условий хранения и службы пружин и других упругих элементов к качеству их защитного покрытия предъявляются те или иные требования. В большинстве случаев эти требования весьма жесткие и в зависимости от технологии и назначения защитных покрытий к ним применяются различные методы контроля. На сколько эти методы разнообразны можно видеть из нижеследующего.

Цеховой или заводской контроль качества покрытий включает следующие обязательные и “периодические испытания:
1) внешний осмотр изделий;
2) определение толщины покрытия и его пористости химическими илн физическими методами;
3) проверку механических свойств покрытий: пластичность, изгиб, сцепление с основой, твердость, износоустойчивость и др;
4) испытания по техническим условиям заказчика;
5) испытания на стойкость против коррозии.

ГОСТ 9791—61 устанавливает классификацию, ряды толщин и обозначения металлических и неметаллических покрытий, наносимых на металлические изделия. Этим ГОСТом должны руководствоваться конструкторы н технологи при конструировании новых видов пружин или других упругих элементов, назначая вид покрытия и толщину защитной пленки в зависимости от условий эксплуатации.

Рис. 1. «Сборка» — приспособление для гальванического покрытия пружин

ГОСТ 3003—58 на покрытия гальванические защитные и защитно-декоративные предусматривает химические и физические методы контроля толщины многих металлических покрытий.

К химическим методам контроля толщины относятся:
1) метод струи: а) по продолжительности действия реактива; б) по объему израсходованного раствора;
2) метод капли;
3) метод снятия.

Сущность метода струи заключается в растворении участка покрытия под действием раствора, с определенной скоростью вытекающего на поверхность испытуемой детали в виде струи. Расчет толщины покрытия производят по времени, затраченному на растворение покрытия на испытуемом участке.

Метод капли заключается в расчете толщины покрытия по числу капель реактива, пошедших на растворение отдельного участка защитного покрытия в течение определенного отрезка времени.

По ГОСТу 3003—58 определение толщины защитного слоя металла на мелких пружинах (диаметр проволоки меньше 0,5 мм) производится путем погружения участка пружины в капли раствора, которые предварительно наносятся на поверхность стекла.

Метод снятия заключается в определении толщины защитного покрытия по разности веса детали до и после снятия покрытия.

К физическим методам контроля по ГОСТу 3003—58 относятся:
1) метод взвешивания до и после покрытия;
2) метод магнитный;
3) радиоактивный метод.

Эти физические методы требуют специальных условий для их ‘осуществления или специальных приборов. Описание их сущности и применяемой аппаратуры выходит за пределы настоящего труда, и поэтому всем, более широко интересующимся вопросами проверки качества защитных покрытий, авторы рекомендуют обратиться к специальной литературе и в первую очередь к перечисленным выше ГОСТам.

Для определения пористости медных, никелевых, хромовых и многослойных покрытий ГОСТ 3247—46 рекомендует методы с применением специальных реактивов, которыми пользуются при приемке—сдаче изделий как непосредственно из гальванического цеха, так и при сдаче готовых изделий. Методика определения пористости оловянных покрытий подробно изложена в ГОСТе 3264—46, а методика химического определения толщины оловянного покрытия — В ГОСТе 3263—46.

Что же касается методов определения пористости цинковых покрытий, нанесенных гальваническим путем на стальные изделия, они достаточно полно изложены в ГОСТе 3265—46, которым широко пользуется отечественная промышленность.

Реклама:

Читать далее:

Статьи по теме:

ГОСТ 17017-71 Инструмент твердосплавный для образования отверстий в строительных материалах. Технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ
ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ
ОТВЕРСТИЙ В СТРОИТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛАХ

Технические требования

ГОСТ 17017-71

МОСКВА — 1973

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3/ VI 1971 г. № 1072 срок введения установлен

с 1/1 1973 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1.1. Твердосплавный инструмент для образования отверстий в строительных материалах должен изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 17012-71 — ГОСТ 17016-71, настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Детали инструмента должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 1.

Таблица 1

1. 2.1. Корпуса кольцевых сверл должны изготовляться из труб по ГОСТ 8734-58 или ГОСТ 9567-60.

1.3. Твердосплавные пластинки должны быть припаяны к корпусу инструмента латунью марки Л63 по ГОСТ 15527-70. В качестве флюса должна применяться бура техническая обезвоженная по ГОСТ 8429-69.

1.4. Перед пайкой изделия из твердого сплава, пазы и гнезда корпусов инструмента должны быть очищены от окисных пленок и обезжирены.

1.5. Толщина слоя припоя между каждой стороной пластинки и корпусом должны быть в пределах 0,15 — 0,25 мм. Разрыв слоя припоя не должен превышать 5 % его общей длины.

1.6. Качество пайки должно обеспечить прочность паяного шва на сдвиг удельной статической нагрузкой не менее 150 Н/мм².

1.7. Корпуса коронок и буров должны быть закалены. Твердость хвостовой части должна быть не менее HRC 35 — 40 на длине 15 — 20 мм — для долотчатых коронок; 35 — 40 мм — для крестовых коронок и буров.

1.8. На корпусах инструмента не должно быть раковин, трещин и прижогов.

1.9. На изделиях твердого сплава не допускаются трещины, сколы и выкрашивания.

1.10. Предельные отклонения от номинальных угловых размеров по ГОСТ 8908-58 должны соответствовать:

а) посадочных конусов — 6-й степени точности;

б) остальных угловых размеров — 9-й степени точности.

1.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих — по А₇ , охватываемых — по B₇, прочих ±1/2 допуска 8-го класса по ОСТ 1010.

1.12. Радиальное биение рабочих поверхностей инструмента относительно оси вращения не должно превышать 0,5 мм.

1.13. Торцовое биение рабочих кромок относительно оси вращения не должно превышать: для сверл — 0,3 мм; для коронок и буров — 0,5 мм.

1.14. Шероховатость поверхностей инструмента по ГОСТ 2789-59 должна быть не грубее:

посадочных и режущих поверхностей — 7-го класса чистоты;

остальных поверхностей — 4-го класса чистоты.

1.15. Корпуса инструмента должны быть оксидированы по ГОСТ 9791-68.

По согласованию с потребителями допускается применение других видов антикоррозийного покрытия.

2.1. Весь выпускаемый инструмент должен подвергаться внешнему осмотру, сравнению с образцами готовой продукции, утвержденными в установленном порядке.

2.2. Приемка инструмента производится партиями. Партией считается количество инструмента одного типоразмера.

2.3. Размеры и твердость инструмента следует проверять инструментами и приборами, обеспечивающими необходимую точность в пределах установленных допусков.

2.4. Отсутствие трещин и других дефектов на изделиях твердого сплава следует контролировать при помощи луны 5-кратного увеличения.

2.5. Испытание на прочность паяного соединения следует производить на гидравлических прессах или испытательных машинах в зависимости от типа инструмента следующим образом:

а) на сдвиг пластинки — путем приложения к боковой грани статической нагрузки, направленной параллельно плоскости пайки, у сверл, долотчатых коронок и буров;

б) на срез припоя — у кольцевых сверл и крестовых коронок.

Для испытания изготовляется державка, в сквозное отверстие которой впаивается твердосплавная пластинка соответствующего типоразмера, причем площадь спая в державке и корпусе инструмента должна быть одинаковой. Сдвиг вставки производится приложением нагрузки, направленной вдоль оси.

Величина нагрузки определяется как произведение общей площади спаянных поверхностей пластинки (вставки) в квадратных миллиметрах на допускаемую удельную нагрузку на срез припоя, равную 150 Н/мм².

2.6. Испытание на стойкость инструмента следует производить в соответствии с требованиями табл. 2 . Корпуса после стойкостных испытаний не должны иметь деформаций, а изделия из твердого сплава — изломов и трещин. Инструмент должен сохранять свои качества и пригодность для дальнейшей работы.

Допускается мелкое выкрашивание твердого сплава, при котором возможна переточка инструмента, причем должна быть восстановлена первоначальная геометрия, без уменьшения диаметра последнего, а высота может быть уменьшена не более чем на 1 мм.

2.7. Испытание и проверку инструмента по пп. 2.3 и 2.4 следует производить в количестве 5 % от партии, а по пп. 2.5 и 2.6 — в количестве 1 %, но не менее трех изделий.

2.8. Если в результате проверки или испытаний обнаружится несоответствие качества инструмента требованиям настоящего стандарта по одному из показателей, производится повторная проверка удвоенного количества инструмента. Результаты повторной проверки считаются окончательными.

Таблица 2

Примечание . При испытании допускается применять другие типы ручных электросверлильных машин, число оборотов которых соответствует указанным в табл. 2.

3.1. На наружной поверхности корпуса инструмента должны быть нанесены:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение;

в) марка твердого сплава.

3.2. Маркировка должна выполняться прописным основным шрифтом (ПО) с высотой знаков 4 мм по ГОСТ 2930-62.

Знаки маркировки должны быть четкими и сохраняться до полного износа инструмента.

3.3. Консервация инструмента должна производиться по ГОСТ 13168-69.

3.4. Упаковка инструмента должна производиться в деревянные ящики по ГОСТ 2991-69, обеспечивающие сохранность его при транспортировании.

3.5. Масса ящика брутто не должна превышать 50 кг.

3.6. Каждая поставляемая партия инструмента должна сопровождаться документом, в котором указывается:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение инструмента;

в) количество инструментов;

г) дата изготовления партии;

д) номер настоящего стандарта;

е) штамп или фамилия упаковщика.

3.7. На каждом ящике должна быть этикетка с указанием предприятия-изготовителя, условного обозначения и количества упакованных инструментов.

3.8. На ящике должна быть нанесена несмываемой краской надпись: «Осторожно, не бросать!».

3.9. Ящики должны транспортироваться в крытом транспорте.

3.10. Инструмент должен храниться в помещении при температуре не ниже 5 ° С и относительной влажности не более 85 %.

3.11. Хранение и транспортирование инструмента без упаковки не допускается.

4.1. Твердосплавный инструмент для образования отверстий в строительных материалах должен быть принят техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие инструмента требованиям настоящего стандарта.

4.2. Эксплуатационный показатель качества — стойкость инструмента — должен соответствовать величинам, указанным в табл. 3, при соблюдении потребителем режимов работы по табл. 2 и условий хранения, установленных стандартом.

Таблица 3

Примечание . Нормальным считается такое затупление инструмента, при котором ширина площадки износа на расстоянии 3 мм от края пластинки (вставки) твердого сплава равна: 1 — 1,5 мм для сверл; 2 - 2,5 мм для долотчатых коронок; 3 — 3,5 мм для крестовых коронок и долотчатых буров.

Для кольцевых сверл нормальным считается такое затупление, при котором ширина площадки износа на лезвии пластинки составляет 1 — 1,5 мм по центру режущей кромки.

Законы :: от 1982-07-19 N 1

ИЗМЕНЕНИЕ N 1
ГОСТ 22057-76 «Сверла спиральные дереворежущие. Технические условия»

     
     
Дата введения 1982-12-01

     
     
     Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.07.82  N 2726 срок введения установлен с 01.12.82
     
     
     Пункт 1.2. Таблицу 1 изложить в новой редакции:
     

     
     
     Пункт 2. 2. Заменить значения: HRС 60…62 на HRC 61…63; HRС 61…63 на HRC 62…64; HRC 55…57 на HRC 56…58; HRC 57…60 на HRC 58┘61.
     
     Пункт 2.4. Примечание. Заменить ссылку: ГОСТ 9791-68* на ГОСТ 9.073-77.     
_______________
     * ГОСТ 22057-76 (Переиздание. Июнь 1977 г.) п.2.4 ссылки на ГОСТ 9791-68 не содержит. — Примечание изготовителя базы данных.
     
     Пункт 2.5 изложить в новой редакции:
     
     «2.5. Предельные отклонения размеров сверл не должны быть более, мм:
     

     
     Раздел 3 изложить в новой редакции:
     

«3. Правила приемки

     
     3.1. Для контроля соответствия изготовленных сверл требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
     
     Порядок проведения периодических испытаний — по ГОСТ 15.001-73*.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201-2000. — Примечание изготовителя базы данных.

     3.2. Приемочный контроль следует проводить при следующем объеме выборок:
     
     на соответствие требованиям п.2.4 — сплошной контроль:
     
     на соответствие требованиям пп.1.2, 1.3, 2.3-2.9 — 2% от партии до 500 шт., но не менее 5 сверл, 1% от партии свыше 500 шт., но не более 20 сверл;
     
     на соответствие требованиям пп. 2.2, 4.1-4.4 — 1% от партии, но не менее 5 сверл.
     
     Партия должна состоять из сверл одного типоразмера, изготовленных из одного материала и предъявленных к приемке одновременно по одному документу.
     
     3.3. При неудовлетворительных результатах выборочной проверки хотя бы по одному из параметров, следует проводить повторный контроль на удвоенном количестве сверл из той же партии.
     
     Результат повторного контроля распространяется на всю партию.
     
     3.4. Периодические испытания на стойкость сверл должны проводить не реже одного раза в 3 года не менее, чем на 5 сверлах.
     
     3.5. Периодическим испытаниям подвергаются сверла, прошедшие приемочный контроль.
     
     3.6. Периодические испытания и испытания на работоспособность допускается проводить у потребителя в производственных условиях».
     
     Раздел 4. Наименование изложить в новой редакции:
     

«4. Методы контроля и испытаний»;

     
     дополнить пунктами — 4. 6-4.8:
     
     «4.6. Внешний вид поверхностей сверл (п.2.4) контролируется визуально или при помощи лупы с увеличением не менее 5 по ГОСТ 7594-75.
     
     4.7. Шероховатости поверхностей сверл (п.2.3) проверяют путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-75* или с образцовыми инструментами, имеющими предельные значения шероховатости поверхностей.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9378-93. — Примечание изготовителя базы данных.
     
     4.8. Погрешность измерений размерных и геометрических параметров сверл не должна быть более:
     
     значений, указанных в ГОСТ 8.051-73* — для линейных размеров,
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8.051-81. — Примечание изготовителя базы данных.
     
     35% допуска на проверяемый угол — для угловых размеров,
     
     25% допуска на проверяемый параметр — отклонения формы и расположения поверхностей».
     
     Пункт 5.2. Заменить ссылку: ГОСТ 18088-72 на ГОСТ 18088-79*.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18088-83. — Примечание изготовителя базы данных.
     
     Стандарт дополнить разделом — 6:
     

«6. Гарантии изготовителя

     
     6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие сверл требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.
     
     6.2. Изготовитель гарантирует работоспособность и стойкость сверл при правильной их эксплуатации, соответствующей условиям, указанным в приложении 2″.
     
     Приложение рекомендуемое. Заменить слово: «Приложение» на «Приложение 1».
     
     Стандарт дополнить приложением — 2:
     
     

«ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Условия по эксплуатации сверл

     
     1. Эксплуатация сверл производится на сверлильных станках с механической подачей, нормы точности которых соответствуют ГОСТ 7353-70*.
______________
     * На территории Российской Федерации действует  ГОСТ 7353-90. — Примечание изготовителя базы данных.
     
     2. Обрабатываемый материал — заготовки хвойных и лиственных пород по ГОСТ 9685-61 и ГОСТ 7897-71* влажностью не более 15%.
______________
     * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7897-83. — Примечание изготовителя базы данных.
     
     3. Рекомендуемые режимы резания приведены в таблице:
     
     

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 9791-61

RussianGost | Официальная нормативная библиотека — ГОСТ 6625-75

Товар содержится в следующих классификаторах:

ПромЭксперт »
РАЗДЕЛ I.ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ »
V Испытания и контроль»
4 Испытания и контроль продукции »
4.13 Испытания и контроль продукции машиностроения»
4.13.2 Машины и оборудование специального назначения »
4.13.2.4 Машины и оборудование для горнодобывающей промышленности, нефти промышленность и разработка карьеров »

Национальные стандарты КГС »
Последняя редакция»
G Машины, оборудование и инструменты »
G8 Машины и оборудование универсального применения»
G82 Машины для перемещения газов и жидкостей (насосы, компрессоры, вентиляторы, нагнетатели) »

Документ заменен на:

ГОСТ 6625-85 — Вентиляторы шахтные приточно-вытяжные

В качестве замены:

ГОСТ 6625-64 — Вентиляторы осевые шахтные для местного проветривания.Размеры, основные параметры и технические требования

Ссылки на документы:

ГОСТ 10.65-72 — Ящики деревянные для продукции, поставляемой на экспорт. Общие технические условия

ГОСТ 10277-62 — Шпатлевки

ГОСТ 11326.37-71 — Кабель радиочастотный типа ПК 50-4-21

ГОСТ 12971-67 — Пластины прямоугольные для машин и устройств. Размеры

ГОСТ 13168-69 — Консервация металлических изделий (в том числе крупногабаритных)

ГОСТ 15150-69 — Машины, инструменты и другие промышленные изделия.Доработки для разных климатических регионов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки по влиянию климатических факторов окружающей среды

ГОСТ 15151-69 — Машины, приборы и другие промышленные товары для тропиков. Основные Характеристики.

ГОСТ 15529-70 — Вентиляторы общего назначения. Метод определения шумовой характеристики

ГОСТ 15846-70 — Упаковка и консервирование. Технические требования для перевозки грузов в Крайний Север и отдаленные районы

ГОСТ 183-74 — Машины электрические вращающиеся

ГОСТ 19797-74 — Изоляторы опорные армированные фарфоровыми на напряжение от 6 до 35 кВ для внутренних устройств.Дизайн. Основные размеры

ГОСТ 2.601-68 — Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 6631-74 — Эмали НЦ-132. Технические характеристики

ГОСТ 8.055-73 — Государственная система измерений. Машины. Методы определения шумовых характеристик

ГОСТ 8018-70 — Лак пропиточный электроизоляционный ГФ-95. Технические характеристики

ГОСТ 9.032-74 — Система защиты от коррозии и старения единая. Лакокрасочные покрытия. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9754-61 — Эмали МЛ-12 разноцветные

ГОСТ 9791-68 — Покрытия металлические и неметаллические (неорганические).Типы. Диапазон толщины. Символы

Ссылка на документ:

ГОСТ 7140-81 — Взрывчатые вещества промышленные. Методы испытаний в метановоздушных и пылевоздушных смесях

ВАШ ЗАКАЗ ПРОСТО!

RussianGost.com — ведущая в отрасли компания со строгими стандартами контроля качества, и наша приверженность точности, надежности и точности является одной из причин, по которым некоторые из крупнейших мировых компаний доверяют нам разработку своей национальной нормативно-правовой базы и перевод критически важных сложная и конфиденциальная информация.

Наша нишевая специализация — локализация национальных нормативных баз данных, включающих: технические нормы, стандарты и правила; государственные законы, кодексы и постановления; а также кодексы, требования и инструкции агентств РФ.

У нас есть база данных, содержащая более 220 000 нормативных документов на английском и других языках для следующих 12 стран: Армения, Азербайджан, Беларусь, Казахстан, Кыргызстан, Молдова, Монголия, Россия, Таджикистан, Туркменистан, Украина и Узбекистан.

Размещение заказа

Выберите выбранный вами документ, перейдите на «страницу оформления заказа» и выберите желаемую форму оплаты. Мы принимаем все основные кредитные карты и банковские переводы. Мы также принимаем PayPal и Google Checkout для вашего удобства. Пожалуйста, свяжитесь с нами для любых дополнительных договоренностей (договорные соглашения, заказ на поставку и т. Д.).

После размещения заказа он будет проверен и обработан в течение нескольких часов, но в редких случаях — максимум 24 часа.

Документ / веб-ссылка для товаров на складе будет отправлена ​​вам по электронной почте, чтобы вы могли загрузить и сохранить ее для своих записей.

Если товары отсутствуют на складе (поставка сторонних поставщиков), вы будете уведомлены о том, для каких товаров потребуется дополнительное время. Обычно мы поставляем такие товары менее чем за три дня.

Как только заказ будет размещен, вы получите квитанцию ​​/ счет, который можно будет заполнить для отчетности и бухгалтерского учета. Эту квитанцию ​​можно легко сохранить и распечатать для ваших записей.

Гарантия лучшего качества и подлинности вашего заказа

Ваш заказ предоставляется в электронном формате (обычно это Adobe Acrobat или MS Word).

Мы всегда гарантируем лучшее качество всей нашей продукции. Если по какой-либо причине вы не удовлетворены, мы можем провести совершенно БЕСПЛАТНУЮ ревизию и редактирование приобретенных вами продуктов. Кроме того, мы предоставляем БЕСПЛАТНЫЕ обновления нормативных требований, если, например, документ имеет более новую версию на дату покупки.

Гарантируем подлинность. Каждый документ на английском языке сверяется с оригинальной и официальной версией. Мы используем только официальные нормативные источники, чтобы убедиться, что у вас самая последняя версия документа, причем все из надежных официальных источников.

»Геосетки ProGrid® PP

Использование и цели

• Усиление основания
• Конструкция армирования плотины
• Армирование грунта

Основные

• Простота обращения с продуктом
• Характеристики взаимодействия георешетки
• Характеристики деформации георешетки

Информация о продукте

ProGrid® формируется путем пробивки отверстий и растяжения жесткого пластикового листа с образованием георешетки с однородными отверстиями для сдерживания и поглощения поперечных сил, действующих на арматуру от подразумеваемых нагрузок.Передача предполагаемых нагрузок на георешетку происходит за счет трения и сцепления с окружающими зернистыми частицами. Георешетки ProGrid® представляют собой жесткий, высокомодульный армирующий слой, позволяющий строить дороги и другие объекты
на слабых грунтовых покрытиях.

Преимущества ProGrid®:

• Повышение несущей способности фундаментов
• Предотвращение растрескивания и оседания
• Удобство строительства, снижение затрат и эксплуатационные расходы

Приложения

• Усиление основания
• Армирование грунта
• Арматурные конструкции для плотин
• Укрепление дороги
• Арматура рельса

Дополнительную информацию см. В разделе «Технические загрузки» справа.

Апрельский веб-семинар: Усиленная рабочая платформа — модифицированный подход BRE470

Представляем НОВОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И ГИБРИДНУЮ МОДЕЛЬ ДЕТАЛИ СОБЫТИЯ ДАТА: 28 апреля, 2021 ВРЕМЯ: 16:00 SYD | MEL | BNE …

Управление хвостохранилищами с использованием геосинтетических материалов

Хвосты — это побочные продукты, материалы, которые остаются после процесса отделения целевого минерала от нерентабельной фракции руды.Они отличаются от пустой породы или других …

Веб-семинар на март: УСТОЙЧИВОЕ РАСШИРЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ДРЕНАЖНЫМИ И ДРЕНАЖНЫМИ КАНАЛАМИ

КОНСТРУКЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭРОЗИЕЙ С УСИЛЕННОЙ РАСТИТЕЛЬНОСТЬЮ ДЕТАЛИ СОБЫТИЯ ДАТА: 31 марта 2021 г. ВРЕМЯ: 12:00 SYD | MEL | CBR | HBT 11:30 утра ADE 11:00 BNE 10:30 утра DRW 9 00 утра …

Повышение устойчивости дорожного покрытия с помощью асфальтовых геосеток / геокомпозитов

В чем проблема? Из-за увеличения транспортного потока и загрузки тяжелых транспортных средств на дороге в сочетании с суточными и сезонными колебаниями температуры дорожное покрытие подвергается более высоким нагрузкам…

Мы нашли 704-571-14 ** Номера в Шарлотте, Северная Каролина

704-571-1481 или 704571 1481 ~ Agaifm Uljeflo

% PDF-1. 6 % 1 0 obj> эндобдж 2 0 obj> эндобдж 3 0 obj> эндобдж 4 0 obj> эндобдж 5 0 obj> эндобдж 6 0 obj> эндобдж 7 0 obj> эндобдж 8 0 obj> эндобдж 9 0 obj> эндобдж 10 0 obj> эндобдж 11 0 obj> эндобдж 12 0 obj> эндобдж 13 0 obj> эндобдж 14 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 15 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 16 0 obj> поток q 609.60 0 0 840.96 0.00 0.00 см / Obj4 Do Q конечный поток эндобдж 17 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 18 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 19 0 obj> поток q 612,48 0 0 843,84 0,00 0,00 см / Obj8 Do Q конечный поток эндобдж 20 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 21 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 22 0 obj> поток q 611.76 0 0843,84 0,00 0,00 см / Obj12 Do Q конечный поток эндобдж 23 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 24 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 25 0 obj> поток q 612,48 0 0 844,56 0,00 0,00 см / Obj16 Do Q конечный поток эндобдж 26 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 27 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 28 0 obj> поток q 612. 48 0 0844,56 0,00 0,00 см / Obj20 Do Q конечный поток эндобдж 29 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 30 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 31 0 obj> поток q 609.60 0 0 840.48 0.00 0.00 см / Obj4 Do Q конечный поток эндобдж 32 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 33 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 34 0 obj> поток q 612.48 0 0844,08 0,00 0,00 см / Obj8 Do Q конечный поток эндобдж 35 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 36 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 37 0 obj> поток q 612,48 0 0 843,84 0,00 0,00 см / Obj12 Do Q конечный поток эндобдж 38 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 39 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 40 0 obj> поток q 611.52 0 0 842,40 0,00 0,00 см / Obj16 Do Q конечный поток эндобдж 41 0 obj> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> эндобдж 42 0 obj> поток % CANON_PFINF_TYPE0_TEXTOFF конечный поток эндобдж 43 0 obj> поток q 611,76 0 0 843,84 0,00 0,00 см / Obj20 Do Q конечный поток эндобдж 44 0 obj> / Высота 3502 / Тип / XObject >> stream & 2. ‘bFG3PNb8C ~ .08q 9sJSELa7 @% Y} ԧY шBZ.g

Найди гонку

Расстояние от почтового индекса: Любая странаСША — СШАAD — АндорраАЭ — Объединенные Арабские ЭмиратыAF — АфганистанAG — Антигуа и БарбудаAI — АнгильяAL — АлбанияAM — АрменияAO — АнголаAQ — АнтарктикаAR — АргентинаAS — Американское СамоаAT — АвстрияAU — АвстралияAW — АрубаАХ — Аландские островаAZ — АзербайджанBA Босния и ГерцеговинаBB — БарбадосBD — БангладешBE — БельгияBF — Буркина-ФасоBG — БолгарияBH — БахрейнBI — БурундиBJ — БенинBL — Сен-БартелемиBM — БермудыBN — Бруней-ДаруссаламBO — Баутия, Многонациональный штат БаринтаресБабразилия — Бразилия — Баутия, Баинтарес, Бразилия — БотсванаBY — BelarusBZ — БелизCA — КанадаCC — Кокосовые (Килинг) островаCD — Конго, Демократическая Республика CF — Центральноафриканская РеспубликаCG — Конго, CH — ШвейцарияCI — Кот-д’ИвуарCK — Острова КукаCL — ЧилиCM — КамерунCN — ChinaCO — КолумбияCR — Коста-РикаCU — КубаCV — Кабо-ВердеCW — КюрасаоCX — Остров Рождества CY — КипрCZ — Чешская РеспубликаDE — ГерманияDJ — ДжибутиDK — Denm arkDM — ДоминикаDO — Доминиканская РеспубликаDZ — АлжирEC — ЭквадорEE — ЭстонияEG — ЕгипетEH — Западная СахараER — ЭритреяES — SpainET — ЭфиопияFI — ФинляндияFJ — FijiFK — Фолклендские (Мальвинские) острова FM — Микронезия, Федеративные ШтатыFO — Фарерские островаFR — ФранцияGD — ГренадаGE — ДжорджияGF — Французская ГвианаGG — ГернсиGH — ГанаGI — ГибралтарGL — ГренландияGM — ГамбияGN — ГвинеяGP — ГваделупаGQ — Экваториальная ГвинеяGR — ГрецияGS — Южная Георгия и Южные Сандвичевы островаGT — Гватемала Гвинея — ГуамGW — Гвинея и острова МакдональдHN — ГондурасHR — ХорватияHT — ГаитиHU — ВенгрияID — ИндонезияIE — ИрландияIL — IsraelIM — Остров Мэн — ИндияIO — Британская территория в Индийском океанеIQ — ИракIR — Иран, Исламская РеспубликаIS — ИсландияIT — ИталияJE — JerseyJM — ЯмайкаJO — JordanJP — JapanKE — KenyaKG — КыргызстанKH — КамбоджаKI — КирибатиKM — Коморские островаKN — Сент-Китс и НевисKP — Корея, КНДР — Корея, Республика blic ofKW — КувейтKY — Каймановы островаKZ — КазахстанLA — Лаосская Народно-Демократическая РеспубликаLB — ЛиванLC — Сент-ЛюсияLI — ЛихтенштейнLK — Шри-ЛанкаLR — ЛиберияLS — ЛесотоLT — ЛитваLU — ЛюксембургLV — ЛатвияLY — ЛивияMA — МароккоMC — МонакоME — Молдова, Республика Мартин (Французская часть) MG — МадагаскарMH — Маршалловы островаMK — Македония, бывшая югославская Республика ML — MaliMM — МьянмаMN — МонголияMO — MacaoMP — Северные Марианские островаMQ — МартиникаMR — МавританияMS — МонтсерратMT — МальтаMU — МаврикийMV — МальдивыMW — Малави — НамибияNC — Новая КаледонияNE — НигерNF — Остров НорфолкNG — НигерияNI ​​- НикарагуаNL — НидерландыNO — НорвегияNP — НепалNR — НауруНУ — НиуэNZ — Новая ЗеландияOM — OmanPA — PanamaPE — ПеруPF — Французская ПолинезияPG — Папуа-Новая ГвинеяPG — Папуа-Новая Гвинея MiquelonPN — PitcairnPR — Пуэрто-РикоPS — Палестинская территория, ОккупированнаяPT — ПортугалияPW — Палаупия — Пара guayQA — КатарRE — РеюньонRO — РумынияRS — СербияRU — Российская ФедерацияRW — РуандаSA — Саудовская АравияSB — Соломоновы островаSC — Сейшельские островаSD — СуданSE — SwedenSG — СингапурSH — Остров Святой Елены, Вознесение и Тристан-да-КуньяSI — СловенияSJ — Шпицберген — Словакия Сан-МариноSN — СенегалSO — СомалиSR — СуринамSS — Южный СуданST — Сан-Томе и ПринсипиSV — СальвадорSX — Синт-Мартен (голландская часть) SY — Сирийская Арабская РеспубликаSZ — СвазилендTC — Острова Теркс и КайкосTD — ЧадTF — Французские южные территорииTG — ТогоTKTKTK — ТаиландTK — TokelauTL — Тимор-ЛештиTM — TurkmenistanTN — ТунисTO — ТонгаTR — ТурцияTT — Тринидад и ТобагоTV — ТувалуTW — Тайвань, Китайская РеспубликаTZ — Танзания, Объединенная РеспубликаUA — УкраинаUG — УгандаUM — Малые отдаленные острова СШАUY — Уругвай — Святейший Престол — УзбекистанVA Ватикан) VC — Сент-Винсент и ГренадиныVE — Венесуэла, Боливарианская РеспубликаVG — Виргинские острова, BritishVI — Виргинские острова, U. S.VN — ВьетнамVU — ВануатуWF — Уоллис и ФутунаWS — СамоаXK — КосовоYE — YemenYT — MayotteZA — Южная АфрикаZM — ЗамбияZW — Зимбабве Любой штат / провинцияAK — АляскаAL — АлабамаAR — Арканзас — Американское СамоаАЗ — Калифорния, штат Аризона, DC КолумбияДЕ — ДелавэрFL — ФлоридаFM — Федеративные Штаты МикронезииGA — ДжорджияGU — ГуамГИ — Гавайи — IowaID — АйдахоИЛ — ИллинойсIN — ИндианаKS — KansasKY — Кентукки, Лос-Анджелес — ЛуизианаMA — МассачусетсMD — Мэриленд, штат Мэн — Миссиана, штат Миссисипи — Маршалловы острова МиссисипиMT — МонтанаNC — Северная КаролинаND — Северная ДакотаNE — НебраскаNH — Нью-ГэмпширNJ — Нью-ДжерсиNM — Нью-МексикоNV — НевадаNY — Нью-ЙоркOH — ОгайоOK — ОклахомаOR — ОрегонPA — ПенсильванияPR — Пуэрто-РикоPW — Палаури — Родос TexasUT — ЮтаVA — ВирджинияVI — Виргинские острова СШАVT — ВермонтWA — ВашингтонWI — ВисконсинWV — Западная ВирджинияWY — Вайоминг, АА — У.Южные вооруженные силы — АмерикаAE — Вооруженные силы США — ЕвропаAP — Вооруженные силы США — Тихий океанAB — АльбертаBC — Британская КолумбияMB — МанитобаNB — Нью-БрансуикNL — Ньюфаундленд и ЛабрадорNS — Новая ШотландияNT — Северо-Западные территорииNU — Нунавутан, провинция Нью-Йорк — Остров Эдвардс — ЮконBB — БранденбургBE — БерлинBW — Баден-ВюртембергBY — BavariaHB — BremenHE — HesseHH — HamburgMV — Mecklenburg-VorpommernNI — Нижняя СаксонияNW — Северный Рейн-ВестфалияRP — Рейнланд-AB-Гольштейн-Зальцбург-Шальфельд-Шальфельд-Шальштайн — Aberdeen CityAGB — Аргайл и ButeAGY — Остров АнглсиANS — AngusANT — AntrimARD — ArdsARM — ArmaghBAS — Бат и Северо-Восточный СомерсетBBD — Блэкберн с ДарвеномBDF — БедфордBDG — Баркинг и ДагенхемBEN — BrentBEX — Бексли Бмингем-Бридж-Бридж-Бридж-Мост Белфаст — BallymenaBLY — BallymoneyBMH — BournemouthBNB — BanbridgeBNE — BarnetBNH — Яркий on and HoveBNS — BarnsleyBOL — BoltonBPL — BlackpoolBRC — Bracknell ForestBRD — BradfordBRY — BromleyBST — Bristol, City ofBUR — BuryCAM — CambridgeshireCAY — CaerphillyCBF — Central BedfordshireCGN — CeredigionCGV — CraigavonCHE — ColeraineCMA — CumbriaCMD — CamdenCMN — CarmarthenshireCON — CornwallCOV — CoventryCRF — CardiffCRY — CroydonCSR — CastlereaghCWY — ConwyDAL — DarlingtonDBY — DerbyshireDEN — DenbighshireDER — DerbyDEV — DevonDGN — Dungannon и Южная TyroneDGY — Дамфрис и GallowayDNC — DoncasterDND — Dundee CityDOR — DorsetDOW — DownDRY — DerryDUD — DudleyDUR — Дарем, CountyEAL — EalingEAW — Англия и УэльсEAY — East AyrshireEDH — Эдинбург, City ofEDU — East DunbartonshireELN — East LothianELS — Eilean SiarENF — EnfieldENG — EnglandERW — Восточный Ренфрюшир — Восточный Райдинг ЙоркшираFerseag — Fi feFLN — FlintshireGAT — GatesheadGBN — Great BritainGLG — Глазго CityGLS — GloucestershireGRE — GreenwichGWN — GwyneddHAL — HaltonHAM — HampshireHAV — HaveringHCK — HackneyHEF — HerefordshireHIL — HillingdonHLD — HighlandHMF — Hammersmith и FulhamHNS — HounslowHPL — HartlepoolHRT — HertfordshireHRW — HarrowHRY — HaringeyIOW — Остров WightISL — IslingtonIVC — InverclydeKEC — Кенсингтон и ЧелсиKEN — KentKHL — Кингстон-апон-ХаллKIR — КирклисKTT — Кингстон-апон-ТемзKWL — Ноуслилан — ЛанкаширLBH — LambethLCE — ЛестерЛДС — ЛидсЛек — Лондон-ЛестершемЛиверсленд — Ливер — ЛидсЛек — ЛестершемЛиверсленд — ManchesterMDB — MiddlesbroughMDW — MedwayMFT — MagherafeltMIK — Milton KeynesMLN — MidlothianMON — MonmouthshireMRT — MertonMRY — MorayMTY — Merthyr TydfilMYL — MoyleNAY — Северный ЭйрширNBL — Нортумберленд-Норт-Норт — Норт-Энн-Ноткленд-Норт-Норт-Кинс — Нортумберленд-Ноттен-Норт-Норт-Норт-Кинс — NorthNNG-NBL — Нортумберленд-Норт-Норт — Норт-Энн-Нот-Кинс Северная ИрландияNLK — Северный ЛанаркширNLN — Северный ЛинкольнширNSM — Северный СомерсетNTA — НьютаунббейNTH — НортгемптонширNTL — Нит-Порт-ТалботNTT — НоттингемширNTY — Северный ТайнсайдNWM — НьюхэмNWP — НьюпортNYK — Северный ЙоркширNYKH — Округ Нью-Йоркшир и Нью-Йорк KinrossPLY — ПлимутPOL — PoolePOR — PortsmouthPOW — PowysPTE — PeterboroughRCC — Редкар и Кливленд SuffolkSFT — СефтонSGC — Южный ГлостерширSHF — ШеффилдSHN — Санкт-Петербург. HelensSHR — ShropshireSKP — StockportSLF — SalfordSLG — SloughSLK — Южный ЛанаркширSND — SunderlandSOL — SolihullSOM — SomersetSOS — Southend-on-SeaSRY — SurreySTB — StrabaneSTE — Stoke-on-TrentSTHN — Стокгольм-ТрентСТГ — Stiordsoutrling — Stiordsoutrling TynesideSWA — SwanseaSWD — SwindonSWK — SouthwarkTAM — TamesideTFW — Telford and WrekinTHR — ThurrockTOB — TorbayTOF — TorfaenTRF — TraffordTWH — Tower HamletsUKM — Соединенное КоролевствоVGL — Долина Гламорган, Уэстхэм WAR — Уорвакшир WKDW — Уэстхэм — WKW — WalsallWLN — Запад LothianWLS — WalesWLV — WolverhamptonWND — WandsworthWNM — Виндзор и MaidenheadWOK — WokinghamWOR — WorcestershireWRL — WirralWRT — WarringtonWRX — WrexhamWSM — WestminsterWSX — Запад SussexYOR — YorkZET — Шетландские Islands01 — Hokkaidô02 — Aomori03 — Iwate04 — Miyagi05 — Akita06 — Yamagata07 — Hukusima08 — Ибараки09 — Тотиги10 — Гунма11 — Сайтама12 — Tiba13 — Tôkyô14 — Kanagawa15 — Niigata16 — Toyama17 — Isikawa18 — Hukui19 — Yamanasi20 — Nagano21 — Gihu22 — Sizuoka23 — Aiti24 — Mie25 — Siga26 — Kyôto27 — saka28 — Simôgo29 — Nara30 — Wakoriima31 — Hyô33 — Nara30 — Wakoriama31 — Kagawa38 — Ehime39 — Kôti40 — Hukuoka41 — Saga42 — Nagasaki43 — Kumamoto44 — Ôita45 — Miyazaki46 — Kagosima47 — OkinawaAGU — AguascalientesBCN — Нижняя КалифорнияBCS — Нижняя Калифорния SurCAM — КампечеЧХ — Чиуауа-Дистанция COA — COA — Дистанция — Чиуауа-Дистанция — Дистан. HidalgoJAL — JaliscoMEX — MéxicoMIC — MichoacánMOR — MorelosNAY — NayaritNLE — Nuevo LeónOAX — OaxacaPUE — PueblaQUE — QuerétaroROO — Кинтана RooSIN — SinaloaSLP — Сан-Луис PotosíSON — SonoraTAB — TabascoTAM — TamaulipasTLA — TlaxcalaVER — VeracruzYUC — YucatánZAC — ZacatecasAW — Аруба countryCW — Кюрасао countryDR — DrentheFL — FlevolandFR — FryslânGE — GelderlandGR — GroningenLI — LimburgNB — Нет ord-BrabantNH — Северная ГолландияOV — OverijsselSX — Sint Maarten countryUT — UtrechtZE — ZeelandZH — Zuid-Holland

ReHash — консольный калькулятор хешей

Явный вариант 



Открытый CRCArray как вариант 



Открытая функция CalcCRC (DataString As String) As String 

  Dim DataLen As Integer 

  Уменьшить значение CRC до длины 

  Dim CRCShiftRight As Integer 

  Dim X как целое число 

  Dim NextPieceofData As Integer 

  Размыть CRCShiftRightStr как строку 

  Dim ArrayPointer As Integer 

'инвертировать 

Уменьшить CRCIntStr как строку 

Уменьшить CRCFinalString как строку 

Размыть CRCletter как строку 

Dim TempStr As String 

Dim CRCShiftRightLONG As Long 



'инвертировать 

  DataLen = Len (DataString) 

'переменные инициализации 

CRCShiftRight = 0 

ArrayPointer = 0 

Картофель хватит 

'fcs = (fcs >> 8) ^ fcstab [(fcs ^ datapiece) & 0xff]; 

'int CRC to 0xffff 

CRCValue = & HFFFF 

'Цикл через данные 

 Для X = 1 в DataLen 

    NextPieceofData = Asc (Mid (DataString, X, 1)) 

    'SHIFT RIGHT (переход к шестнадцатеричной системе с перемещением букв, а затем обратно к целому числу) 

     CRCShiftRightLONG = CRCValue And & HFF00 

    Преобразование длинных в короткие 

    Если CRCShiftRightLONG <32767 Тогда 

        CRCShiftRight = CRCShiftRightLONG 

        TempStr = Hex (CRCShiftRight) 

    Остальное 

        TempStr = Hex (CRCShiftRightLONG) 

    Конец, если 

    'Конец преобразования длинных в короткие 

    'Позаботьтесь о лишних или недостаточных шестнадцатеричных символах 

    Если Len (TempStr) = 4, то 

        CRCShiftRightStr = Mid (TempStr, 1, 2) 

    Остальное 

        Если Len (TempStr) = 3, то 

            CRCShiftRightStr = Mid (TempStr, 1, 1) 

        Остальное 

            Если Len (TempStr) <3, то 

                CRCShiftRightStr = "00" 

            Остальное 

                Если Len (TempStr)> 4, то 

                CRCShiftRightStr = "00" 

                Отлаживать. Вывести "ошибку lentempstr" 

                Конец, если 

            Конец, если 

        Конец, если 

    Конец, если 

    

    

     'Конец Позаботьтесь о лишних или недостаточном количестве шестнадцатеричных символов 

     

     CRCShiftRight = Val ("& H" & CRCShiftRightStr) 



    'КОНЕЦ СДВИГ ВПРАВО 

    

    'ArrayPointer 

    ArrayPointer = (CRCValue Xor NextPieceofData) И & HFF 

    'End ArrayPointer 

     

    

    'XOR 

    CRCValue = (CRCShiftRight) Xor CRCArray (ArrayPointer) 

    'Конец XOR 

Далее 



'Исправить отрицательные числа 

Если CRCValue <0 Тогда 

    CRCValue = 65536 + CRCValue 

Конец, если 

Конечные номера с фиксированными номерами 







 CRCValue = CRCValue Xor & HFFFF 

CRCFinalString = Hex (CRCValue) 





Тусклый HiCRC как строка 

Размыть LoCRC как строку 

Dim Hi As Byte 

Dim Lo As Byte 



HiCRC = Hex (CRCValue And & HFF) 

Hi = Val ("& H" & HiCRC) 

LoCRC = Mid (CRCFinalString, 5, 2) 

Lo = Val ("& H" & LoCRC) 



DataString = DataString и Chr (Hi) и Chr (Lo) 

CalcCRC = DataString 



Конечная функция 



Public Sub Init () 

    CRCArray = массив (_ 

      & H0, & h2189, & h3312, & h429B, & h5624, & H57AD, & H6536, & H74BF0, & H8C48, & H9DC1, & HAF5A, & HBED3, & HCA6C, & HDBE5, & HE97E, & HF8F7, _ 

      & h2081, & h208, & h4393, & h321A, & H56A5, & h572C, & H75B7, & H643E, & H9CC9, & H8D40, & HBFDB, & HAE52, & HDAED, & HCB64, & HF9FF, & HE876, _ 

      & h3102, & h408B, & h310, & h2399, & H6726, & H76AF, & h5434, & H55BD, & HAD4A, & HBCC3, & H8E58, & H9FD1, & HEB6E, & HFAE7, & HC87C, & HD9F5, _ 

      & h4183, & h300A, & h2291, & h418, & H77A7, & H662E, & H54B5, & h553C, & HBDCB, & HAC42, & H9ED9, & H8F50, & HFBEF, & HEA66, & HD8FD, & HC974, _ 

      & h5204, & H538D, & H6116, & H709F, & h520, & h25A9, & h3732, & h46BB, & HCE4C, & HDFC5, & HED5E, & HFCD7, & H8868, & H99E1, & HAB7A, & HBAF3, _ 

      & H5285, & h530C, & H7197, & H601E, & h24A1, & H528, & h47B3, & h363A, & HDECD, & HCF44, & HFDDF, & HEC56, & H98E9, & H8960, & HBBFB, & HAA72, _ 

      & H6306, & H728F, & h5014, & H519D, & h3522, & h44AB, & H630, & h27B9, & HEF4E, & HFEC7, & HCC5C, & HDDD5, & HA96A, & HB8E3, & H8A78, & H9BF1, _ 

      & H7387, & H620E, & H5095, & h511C, & h45A3, & h342A, & h26B1, & H738, & HFFCF, & HEE46, & HDCDD, & HCD54, & HB9EB, & HA862, & H9AF9, & H8B70, _ 

      & H8408, & H9581, & HA71A, & HB693, & HC22C, & HD3A5, & HE13E, & HF0B7, & H840, & h29C9, & h3B52, & h4ADB, & h5E64, & H5FED, & H6D76, & H7CFF, _ 

      & H9489, & H8500, & HB79B, & HA612, & HD2AD, & HC324, & HF1BF, & HE036, & h28C1, & H948, & h4BD3, & h3A5A, & H5EE5, & h5F6C, & H7DF7, & H6C7E, 
 
 

      & HA50A, & HB483, & H8618, & H9791, & HE32E, & HF2A7, & HC03C, & HD1B5, & h3942, & h48CB, & HA50, & h2BD9, & H6F66, & H7EEF, & h5C74, & H5DFD, _ 

      & HB58B, & HA402, & H9699, & H8710, & HF3AF, & HE226, & HD0BD, & HC134, & h49C3, & h384A, & h2AD1, & HB58, & H7FE7, & H6E6E, & H5CF5, & h5D7C, _ 

      & HC60C, & HD785, & HE51E, & HF497, & H8028, & H91A1, & HA33A, & HB2B3, & h5A44, & H5BCD, & H6956, & H78DF, & HC60, & h2DE9, & h3F72, & h4EFB, _ 

      & HD68D, & HC704, & HF59F, & HE416, & H90A9, & H8120, & HB3BB, & HA232, _ 

      & H5AC5, & h5B4C, & H79D7, & H685E, & h2CE1, & HD68, & h4FF3, & h3E7A, _ 

      & HE70E, & HF687, & HC41C, & HD595, & HA12A, & HB0A3, & H8238, & H93B1, _ 

      & H6B46, & H7ACF, & h5854, & H59DD, & h3D62, & h4CEB, & HE70, & h2FF9, _ 

      & HF78F, & HE606, & HD49D, & HC514, & HB1AB, & HA022, & H92B9, & H8330, _ 

      & H7BC7, & H6A4E, & H58D5, & h595C, & h4DE3, & h3C6A, & h2EF1, & HF78) 

Концевой переводник