Закрыть

Гост на определение шерстяного волокна в ткани: ГОСТ 28000-2004 Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия (с Поправкой, с Изменением N 1)

Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2006

Содержание

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом Научно-производственный комплекс «ЦНИИШерсть» (ОАО НПК «ЦНИИШерсть»)

2    ВНЕСЕН Госстандартом России

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 26 от 8 декабря 2004 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национальною органа по стандартизации

Азербайджан

А2

Азстандарт

Армения

AM

Министерство торговли и экономического развития Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Национальный институт стандартов и метрологии Кыргызской Республики

Молдова

MD

Молдова-С тандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

uz

Агентство «Узстандарт»

Украина

UA

Госпо требстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 марта 2006 г. № 21-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28000-2004 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2007 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 28000-88

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

© СТАНДАРТИНФОРМ. 2006 © СТАНДАРТИНФОРМ. 2008 Переиздание (по состоянию на март 2008 г.)

ГОСТ 28000-2004

Содержание

1    Область применения……………………………………………… 1

2    Нормативные ссылки……………………………………………… 1

3    Определения………………………………………………….. 2

4    Технические требования…………………………………………… 3

5    Требования безопасности………………………………………….. 8

6    Правила приемки……………………………………………….. 8

7    Методы испытаний………………………………………………. 8

8    Транспортирование и хранение………………………………………..10

ПриложениеА(рекомендуемое)КлассификацияшерстяныхтканейсогласноТНВЭДСНГ……..11

Приложение Б (рекомендуемое) Спецификация Международного секретариата шерсти (МСШ). … 12 Приложение В (справочное) Рекомендуемые допуски по цветовому различию куска ткани для

оценки изменения окраски с эталоном и по цветовому различию внутри партии между кусками………………………………………………14

III

Поправка к ГОСТ 28000 2004 Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия









О)



0)


где WH — нормированная влажность чистошерстяной ткани, %;


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ОДЕЖНЫЕ ЧИСТОШЕРСТЯНЫЕ, ШЕРСТЯНЫЕ И ПОЛУШЕРСТЯНЫЕ Общие технические условия

Pure woollen, woollen and semiwoollen fabrics for garments.

General specifications

Дата введения — 2007-01-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные одежные ткани бытового назначения: костюмные, плательные, пальтовые (далее — ткани), кроме набивных.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.055-75 Единая система защиты от коррозии и старения. Ткани шерстяные. Метод лабораторных испытаний на устойчивость к повреждению молью

ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения

ГОСТ 358-82 Ткани чистошерстяные и полушерстяные. Определение сортности ГОСТ 878-88 Ткани и штучные изделия чистошерстяные и полушерстяные. Первичная упаковка и маркировка

ГОСТ 3811-72 (ИСО 3801—77. ИСО 3932—76. ИСО 3933—76) Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 3812-72 Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения плотностей нитей и пучков ворса

ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081—77, ИСО 5082—82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

ГОСТ 3816-81 (ИСО 811—81) Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств

ГОСТ 4659-79 Ткани и пряжа чистошерстяные и полушерстяные. Методы химических испытаний ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям

ГОСТ 9733.1-91 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к свету ГОСТ 9733.4-83 Материалы текстильные Методы испытаний устойчивости окраски к стиркам ГОСТ 9733.5-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к дистиллированной воде

ГОСТ 9733.6-83 Материалы текстильные. Методы испытаний устойчивости окрасок к поту ГОСТ 9733.7-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к глажению ГОСТ 9733.13-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к органическим растворителям

ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Методы испытания устойчивости окраски к трению

Издание официальное

ГОСТ 9913-90 Материалы текстильные. Метод определения стойкости к истиранию

ГОСТ 10641-88 Ткани и штучные изделия текстильные. Нормы допускаемых отклонений по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см

ГОСТ 14067-91 Материалы текстильные. Метод определения величины перекоса

ГОСТ 18117-80 Ткани и штучные изделия чистошерстяные и полушерстяные. Метод определения сминаемости

ГОСТ 19616-74 Ткани и трикотажные изделия. Метод определения удельного поверхностного электрического сопротивления

ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 30084-93 Материалы текстильные. Первичная маркировка

ГОСТ 30157.0-95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Общие положения

ГОСТ 30157.1 —95 Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработки

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Определения

В настоящем стандарте (по виду используемого сырья (пряжи или нитей) применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    ткань чистошерстяная: Ткань, в которой кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 95 %.

3.2    ткань шерстяная: Ткань, в которой кондиционная массовая доля шерстяного волокнадолжна быть не менее 70%.

3.3    ткань полушерстяная: Ткань, в которой кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 20 %.

3.4    ткань чистошерстяная, шерстяная, полушерстяная с пониженной поверхностной плотностью ППП (облегченная): Ткань с поверхностной плотностью, грамм на метр квадратный (г/м

1), не более:

Костюмная:

камвольная…………………………………….210

камвольно-суконная………………………………..340

тонкосуконная, в т.ч. из фасонной пряжи

(далее — тонкосуконная)…………………………….380

Плательная:

камвольная…………………………………….190

камвольно-суконная и тонкосуконная………………………200

Пальтовая:

камвольная…………………………………….380

камвольно-суконная………………………………..450

тонкосуконная ………………………………….. 500

Фланель ……………………………………………. 300

Примечание — Рекомендуется при внешнеэкономической деятельности руководствоваться, по требованию погреби теля, градацией тканей согласно Товарной номенклатуре внешнеэкономической дея тельности Содружества Независимых Государств, принятой Советом руководителей таможенных служб СНГ — ТН ВЭД СНГ (приложение А), и таможенному тарифу или спецификациям Международного секретариата шерсти — МСШ (приложение Б).

3.5    ткань малоусадочная: Ткань, в которой изменение линейных размеров тканей после мокрой обработки должно быть не более 3.5 % по основе и утку.

3.6    ткань усадочная: Ткань, в которой изменение линейных размеров тканей после мокрой обработки должно быть не более 5.0 % по основе и 4.0 % по утку.

ГОСТ 28000-2004

4 Технические требования

4.1    Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технического описания для каждого вида (артикула), утвержденного в установленном порядке.

4.2    Характеристика

4 .2.1 Ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам. утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007. раздел 2.

Цветовое различие с образцом-эталоном не должно превышать трех баллов по серой шкале.

Цветовое различие по одному цвету внутри партии между кусками не должно превышать четырех баллов.

Допускается отклонение по оттенку цвета от образца-эталона, не ухудшающее художественно-колористическое оформление продукции по согласованию изготовителя (поставщика) с потребителем.

Цветовое различие любого куска одной партии с образцом-эталоном и цветовое различие внутри партии между кусками следует согласовывать между изготовителем (поставщиком) и потребителем, базируясь на цветовых различиях, представленных образцами серой шкалы. Указанные допуски могут быть выражены также в международных единицах дельта Е системы CIELab согласно ГОСТ 9733.0.

Рекомендуемые допуски по цветовому различию куска для оценки изменению окраски с эталоном и по цветовому различию внутри партии между кусками приведены в приложении В.

4.2.2    По физико-механическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Разрывная нагрузка. Н, не менее

Удлинение при разрыве. %. не менее

Коэффи-циент сминаемое ти. не более

Стойкость к истира-

нию до

Количество

Группа ткани

по основе

по утку

по основе

по утку

дыры по плоскости, тыс циклов. но менее

пиллей на 1см2. не более

Костюмные

Камвольные:

чистошерстяные

340

200

15

15

0.3

4.0

0

шерстяные

340

200

15

15

0.3

4.0

0

полушерстяные с полиэфирным волокном

390

290

20

20

0.3

4.5

1

полушерстяные прочие

390

290

20

20

0.6

4.0

1

Тонкосуконные:

чистошерстяные

230

200

17

17

0.3

4.0

2

шерстяные

245

210

17

17

0.3

4.0

2

полушерстяные с полиэфирным волокном

300

245

17

17

0.3

4.5

2

полушерстяные прочие

300

200

17

17

0.6

4.0

2

Плательные

Камвольные.

чистошерстяные

200

160

17

17

0.3

2.0

1

шерстяные

220

160

17

17

0.3

2.0

1

полушерстяные с полиэфирным волокном

390

290

20

20

0.3

4.0

1

полушерстяные прочие

220

160

17

17

0.6

2.0

1

3

Окончание таблицы 1

Разрывная нагрузка, Н. не менее

Удлинение при разрыве. %. но МОН ос

Коэффи-циент сминаемости. не более

Стойкость к истира-нию до

Количество

Группа ткани

по основе

по утку

по основе

по утку

дыры по плоскости, тыс циклов, не менее

пиллой на 1 см2, не более

Тонкосуконные:

чистошерстяные

210

160

17

17

0.3

2.0

2

шерстяные

220

160

17

17

0.3

2.0

2

полушерстяные с полиэфирным волокном

240

180

17

17

0.3

3.0

2

полушерстяные прочие

220

160

17

17

0.6

3.0

2

Пальтовыо

Камвольные и камвольно-суконные

чистошерстяные

280

240

20

20

0.4

4.0

2

шерстяные

300

245

20

20

0.4

4.0

2

полушерстяные

300

245

20

20

0.6

4.0

2

тонкосуконные, в том числе драпы

220

150

17

17

3.0

_

Фланели

180

140

17

17

3.0


Примечания

1    Для тканей чистошерстяных плательных камвольных из пряжи с креповой круткой пиллинг не допускается.

2    Для камвольно-суконных тканей коэффициент сминаемости не определяется.

3    Для плательных и костюмных тканей креповых и крупноузорчатых (жаккардовых) переплетений допускается снижение норм к истиранию не более чем на 300 циклов.

4    Знак «—» означает, что данный показатель не предусматривается.

4.2.3 По физико-механическим показателям ткани с пониженной поверхностной плотностью (ППП) должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.


Таблица 2

Группа ткани

Разрывная нагрузка. Н. не менее

Удлинение при разрыве. %. не менее

Коэффи-циент сминаемости. не более

Стойкость к истиранию до дыры по плоскости, тыс циклов. не менее

Количество пиллей на 1 см2, не более

по основе

по утку

по основе

по утку

Костюмные

Камвольные:

чистошерстяные

250

180

15

15

0.3

3.0

0

шерстяные

300

190

15

15

0.3

3.0

0

полушерстяные с полиэ-

фирным волокном

350

270

20

20

0.3

3.5

1

полушерстяные прочие

300

250

20

20

0.6

3.5

1

Тонкосуконные:

чистошерстяные

180

160

17

17

0.3

2.5

2

шерстяные

200

180

17

17

0.3

3.0

2


Окончание таблицы 2

Разрывная нагрузка. Н.

UP IIPuPP ■тс МСПСс

Удлинение при разры-

ОЛ 4 ‘ UP liPuPP

МЫ. ^ 1 ПС Ivicncu

Коэффи-циеит сминаемости. не более

Стойкость к истира-

Количество лиллей на 1 см2, не более

Группа ткани

по основе

по утку

ПО основе

по утку

имю до дыры по плоскости, тыс циклов. но менее

полушерстяные с полиэфирным волокном

250

230

17

17

0.3

4.0

2

полушерстяные прочие Плательные

Камвольные:

220

200

17

17

0.6

3.0

2

чистошерстяные

135

135

10

10

0.4

1.5

1

шерстяные

210

160

17

17

0.35

1.8

1

полушерстяные с полиэфирным волокном

300

250

19

19

0.3

3.5

1

полушерстяные прочие Тонкосуконные:

200

140

16

16

0.6

1.5

1

чистошерстяные

190

140

15

15

0.35

1.8

2

шерстяные

200

150

15

15

0.3

1.9

2

полушерстяные с полиэфирным волокном

210

150

15

15

0.3

2.5

2

полушерстяные прочие Пальтовые

200

140

15

15

0.6

2.0

2

Камвольные и камвольно-суконные:

чистошерстяные

220

160

20

18

0.5

2.0

2

шерстяные

230

170

20

18

0.5

2.5

2

полушерстяные

230

180

20

18

0.6

3.0

2

тонкосуконные

200

140

17

17

2.5

Фланели

150

130

17

17

2.0

4.2.4    Физико-механические и химические показатели и методы их определения, рекомендуемые для внешнеэкономической деятельности согласно спецификациям Международного секретариата шерсти (МСШ), приведены в приложении Б.

Примечания

1    Для тканей чистошерстяных плательных камвольных из пряжи с креповой круткой пиллинг не допускается.

2    Для камвольно-суконных тканей коэффициент сминаемости не определяется.

3    Для плательных и костюмных тканей креповых и крупноузорчатых (жаккардовых) переплетений допускается снижение норм к истиранию не более чем на 300 циклов.

4    Знак « — » означает, что данный показатель не предусматривается.


4.2.5    Предельные отклонения от размеров тканей по ширине (с кромками) должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.

В сантиметрах

Таблица 3

Размер

Предельное отклонение

До 100 включ.

-1.5

св. 100 » 150 »

-2.0

» 150

-2.5

5

Плюсовые отклонения по ширине тканей не ограничиваются.

4.2.6    Нормированная влажность готовой чистошерстяной ткани—13 %.

4.2.7    Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и количество нитей на 10 см — по ГОСТ 10641.

4.2.8    Устойчивость окраски тканей подразделяют на три группы:

ОК — обычная;

ПК — прочная;

ОПК — особо прочная.

4.2.8.1 Показатели устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям устанавливают в зависимости от назначения тканей в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Изменение первоначальной окраски

Закрашивание смежной хлопчатобумажной ткани

Группа ткани

Физико-химические воздействия

света

дистилли

рованной

воды

стирки № 1

глажения

органических растворителей

пота по методу Ne 2

пота по методу N«2

сухого

трения

Костюмные

Плательные

+

+

Пальтовые

+

Примечания

1    Знак « ♦ » означает, что данное воздействие предусматривается. « — » — не предусматривается.

2    Показатели устойчивости окраски тканей к физико-химическим воздействиям пота по методу Ne 2. сухого трения, стирки № 1 (кроме пальтовых), дистиллированной воды (для пальтовых) относятся к обязательным.

4.2.8.2 Нормы устойчивости окраски одежных тканей к физико-химическим воздействиям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5, в баллах синей шкалы (свет) Wили в баллах серой шкалы (все остальные воздействия).

Таблица 5

В баллах

Градация окраски по интенсивности цвета в фиксированных тонах

Группа устойчивости окраски

Изменение первоначальной окраски

Закрашивание смежной хлопчатобумажной ткани

Физико-химические воздействия

света

дистиллированной воды

стирки N9 1

глажения

органи

ческих

раствори

телей

пота по методу N92

пота по методу N92

сухого

трения

Малая

Обычная

Прочная

Особо

прочная

3

4

5

3

4

5

3

4

4

3

4

5

4

4

5

3

4

4

3

4

4

3

4

5

Обычная

4

4

4

4

4

4

3

3

Средняя

Прочная

5

4

4

4

4

4

4

4

(стандартная 1:1)

Особо

прочная

6

5

4

5

5

4

4

4

1

ГОСТ 13784-94 Волокна и нити текстильные. Термины и определения, ГОСТ от 30 марта 1995 года №13784-94


ГОСТ 13784-94

Группа М00


МКС 01.040.59
59.060
ОКСТУ 8101

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБОТАН ТК 338

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21 октября 1994 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Республика Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 8159-87 «Текстиль. Морфология волокна и пряжи. Словарь» и ИСО 6938-84 «Материалы текстильные, натуральные волокна. Общие названия и определения» в части терминологии морфологии волокна и текстильных нитей.

4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 30 марта 1995 г. N 179 межгосударственный стандарт ГОСТ 13784-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 13784-70

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2003 г.

Введение


Установленные в стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Термины-синонимы без пометы «Ндп» приведены в качестве справочных данных и не являются стандартизованными.

Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два термина, имеющие общие терминоэлементы.

В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера одной статьи.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке;

алфавитные указатели терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов.

Термины и определения общих понятий, применяемых в текстильной промышленности, приведены в приложении.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом.

1 Область применения


Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области текстильных волокон, нитей и полуфабрикатов.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу работ по стандартизации и (или) использующих результаты этих работ.

Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 27244-93.

2 Текстильные волокна

2.1

текстильное волокно

Протяженное тело, характеризующееся своей гибкостью, тониной и пригодное для изготовления нитей и текстильных изделий

textile fibre

2.2

элементарное волокно

Текстильное волокно, представляющее собой единичный неделимый элемент

elementary fibre

2.3

штапельное волокно

Элементарное волокно ограниченной длины

staple fibre

2.4

комплексное волокно

Текстильное волокно, состоящее из продольно соединенных между собой элементарных волокон

complex fibre

2.5

натуральное волокно

Текстильное волокно природного происхождения

natural fibre

2.6

химическое волокно [нить]

Текстильное волокно [нить], полученное в результате производственного процесса из природных, синтетических полимеров или неорганических веществ

chemical fibre [yarn]

2.7

искусственное волокно [нить]

Химическое волокно [нить], изготовленное в результате производственного процесса из волокнообразующих веществ

man-made fibre [yarn]

2.8

синтетическое волокно [нить]

Химическое волокно [нить], изготовленное из синтетических полимеров

synthetic fibre [yarn]

2.9

извитое волокно

Натуральное или химическое волокно, обладающее извитостью

crimp fibre

2.10

штапельное волокно в массе

Беспорядочная масса элементарных волокон ограниченной длины

staple in bulk

3 Текстильные нити

3.1

текстильная нить

Текстильный продукт неограниченной длины и относительно малого поперечного сечения, состоящий из текстильных волокон и/или филаментов, с круткой или без крутки

yarn

3.2

элементарная нить; филамент

Единичная текстильная нить практически неограниченной длины, рассматриваемая как бесконечная

filament

3.3

комплексная нить: мультифиламент

Текстильная нить, состоящая из двух или более элементарных нитей

multifilament

3.4

текстильная мононить; монофиламентная нить

Элементарная нить для непосредственного изготовления текстильных изделий

monofilament yarn

3.5

текстильный жгут

Совокупность большого числа продольно сложенных элементарных нитей, предназначенных для резки или разрыва в производстве штапельного волокна или топса

tow (for man-made fibres)

3.6

пряжа

Текстильная нить, изготовленная из штапельных волокон обычно путем скручивания

spun yarn

3.7

однородная пряжа

Пряжа, состоящая из волокон одного вида

spun yarn of the same origin

3.8

смешанная пряжа

Пряжа, состоящая из смеси двух или нескольких видов волокон

blended yarn

3.9

высокообъемная пряжа

Пряжа, дополнительная объемность которой получена путем химической и/или тепловой обработки

high bulk yarn

3.10

одиночная нить

Нетрощеная некрученая нить или нетрощеная крученая нить, получившая крутку за одну операцию

singles yarn

3.11

трощеная нить

Текстильная нить, состоящая из двух или более нитей, соединенных без скручивания

multiple wound yarn

3.12

крученая нить

Текстильная нить, скрученная из одной или более текстильных нитей

folded yarn

3.13

крученая пряжа

Крученая нить, состоящая из двух или более пряж

folded spun yarn

3.14

однокруточная нить

Крученая нить из двух или более одиночных нитей, скрученных вместе за одну операцию

plied yarn

3.15

многокруточная нить

Крученая нить из двух или более текстильных нитей, одна из которых однокруточная, скрученных вместе за одну или более операций кручения

sabled yarn

3.16

натуральная нить

Текстильная нить, изготовленная из натуральных волокон или шелковин

natural yarn

3.17

однородная нить

Текстильная нить, состоящая из текстильных нитей одной природы

homogeneous yarn

3.18

неоднородная нить

Текстильная нить, состоящая из нитей разной природы

heterogeneous yarn

3.19

комбинированная нить

Текстильная нить, состоящая из комплексных нитей и пряжи или из мононитей и пряжи или из комплексных нитей, различающихся по химическому составу или структуре, или из различной по волокнистому составу и структуре пряжи

combination yarn

3.20

текстурированная нить

Текстильная нить, структура которой путем дополнительных обработок изменена для повышения удельного объема и/или растяжимости

textured yarn

3.21

фасонная нить

Текстильная нить, имеющая периодически повторяющиеся местные изменения структуры и окраски

fansy yarn

3.22

армированная нить

Текстильная нить, имеющая сложную структуру, в которой осевая нить обкручена или плотно оплетена волокнами или другими нитями

reinforced yarn

3.23

модифицированная нить [волокно]

Текстильная нить [волокно] с заданными специфическими свойствами, полученная путем дополнительной химической или физической модификации

modified yarn [fibre]

3.24

термофиксированная нить [волокно]

Текстильная нить [волокно], подвергнутая тепловой или термовлажностной обработке приведения ее в равновесное состояние

thermoset yarn [fibre]

3.25

текстильная пленка

Полимерная пленка, у которой молекулярная ориентация преобладает в продольном направлении

textile film

3.26

пленочная текстильная нить

Плоская комплексная нить, полученная расщеплением текстильной пленки или экструдированием в виде полоски

tape yarn

3.27

фибриллированная пленочная нить

Пленочная текстильная нить с продольными расслоениями, имеющая поперечные связи между фибриллами.

Примечание. Фибриллы в данном случае являются элементами структуры, тонина которой того же порядка, что у текстильных волокон

fibrillated tape yarn

4 Текстильные полуфабрикаты

4.1

текстильный холст

Тонкий слой частично ориентированных штапельных волокон, удерживаемых вместе силами трения, имеющий заданную ширину, линейную плотность и длину

card web

4.2

текстильная лента

Совокупность продольно ориентированных штапельных волокон заданной линейной плотности без крутки, предназначенная для последующей механической обработки путем вытягивания

sliver or top

4.3

текстильная ровница

Совокупность продольно ориентированных штапельных волокон заданной линейной плотности с подкруткой, предназначенная для последующей механической обработки путем вытягивания

roving

Алфавитный указатель терминов на русском языке

Волокно извитое

2.9

Волокно искусственное

2.7

Волокно комплексное

2.4

Волокно модифицированное

3.23

Волокно натуральное

2.5

Волокно синтетическое

2.8

Волокно текстильное

2.1

Волокно термофиксированное

3.24

Волокно химическое

2.6

Волокно штапельное

3.23

Волокно штапельное в массе

2.10

Волокно элементарное

2.2

Жгут текстильный

3.15

Лента текстильная

4.2

Мононить текстильная

3.4

Мультифиламент

3.3

Нить армированная

3.22

Нить искусственная

2.7

Нить комбинированная

3.19

Нить комплексная

3.3

Нить крученая

3.12

Нить многокруточная

3.15

Нить монофиламентная

3.4

Нить модифицированная

3.23

Нить натуральная

3.16

Нить неоднородная

3.18

Нить одиночная

3.10

Нить однокруточная

3.14

Нить однородная

3.17

Нить синтетическая

2.8

Нить текстильная

3.1

Нить текстильная пленочная

3.26

Нить пленочная фибриллированная

3.27

Нить текстурированная

3.20

Нить термофиксированная

3.24

Нить трощеная

3.11

Нить фасонная

3.1

Нить химическая

2.6

Нить элементарная

3.2

Пленка текстильная

3.25

Пряжа

3.6

Пряжа высокообъемная

3.1

Пряжа крученая

3.13

Пряжа однородная

3.7

Пряжа смешанная

3.8

Ровница текстильная

4.3

Филамент

3.2

Холст текстильный

4.1

Алфавитный указатель терминов на английском языке

blended yarn

3.8

card wed

4.1

chemical fibre

2.6

chemical yarn

2.6

combination yarn

3.19

complex fibre

4.2

crimp fibre

2.9

elementary fibre

2.2

fansy yarn

3.21

fibrillated tape yarn

3.27

filament

3.2

folded spun yarn

3.13

folded yarn

3.12

heterogeneous yarn

3.18

high bulk yarn

3.9

homogeneous yarn

3.17

man-made fibre

2.7

man-made yarn

2.7

modified fibre

3.23

modified yarn

3.23

monofilament yarn

3.4

multifilament

3.3

multiple wound yarn

3.11

natural fibre

2.5

natural yarn

3.16

plied yarn

3.14

reinforced yarn

3.22

roving

4.3

sabled yarn

3.15

singles yarn

3.10

sliver or top

4.2

synthetic fibre

2.8

synthetic yarn

2.8

spun yarn

3.6

spun yarn of the same origin

3.7

staple in bulk

2.10

staple fibre

2.3

tape yarn

3.26

textile fibre

2.1

textile film

3.25

textured yarn

3.20

thermoset fibre

3.24

thermoset yarn

3.24

tow (for man-made fibres)

3.5

yarn

3.1

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Термины и определения общих понятий, применяемых в текстильной промышленности



ПРИЛОЖЕНИЕ А
Справочное

Текстильный материал

Текстильные волокна, нити, а также состоящие из них полуфабрикаты, полотна, изделия

Текстильный полуфабрикат

Текстильный материал, прошедший стадию предварительной переработки, предназначенный для дальнейшего использования в текстильном производстве

Текстильное изделие

Изделие, изготовленное целиком или преимущественно из текстильных материалов и пригодное для непосредственного употребления или для дальнейшей переработки в других отраслях промышленности




Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

ГОСТ 9382-2014 Одеяла чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. Общие технические условия, ГОСТ от 23 апреля 2015 года №9382-2014

ГОСТ 9382-2014



МКС 97.160

Дата введения 2016-01-01


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Госстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 апреля 2015 г. N 293-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 9382-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 9382-78


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

1 Область применения


Настоящий стандарт распространяется на готовые чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные одеяла бытового назначения.

Стандарт не распространяется на одеяла военного ассортимента.

2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 15.007-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция легкой промышленности. Основные положения

ГОСТ 878-88 Ткани и штучные изделия чистошерстяные и полушерстяные. Первичная упаковка и маркировка

ГОСТ 1178-75 Изделия штучные тканые чистошерстяные и полушерстяные (смешанные). Определение сортности

ГОСТ 3811-72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей

ГОСТ 3812-72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения плотностей нитей и пучков ворса

ГОСТ 3813-72 (ИСО 5081-77, ИСО 5082-82) Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении

ГОСТ 7000-80 Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9733.0-83 Материалы текстильные. Общие требования к методам испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям

ГОСТ 9733.13-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к органическим растворителям

ГОСТ 9733.27-83 Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению

ГОСТ 9913-90 Материалы текстильные. Методы определения стойкости к истиранию

ГОСТ 10641-88 Ткани и штучные изделия текстильные. Нормы допускаемых отклонений по показателям поверхностной плотности и числу нитей на 10 см

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 12088-77 Материалы текстильные и изделия из них. Метод определения воздухопроницаемости

ГОСТ 14067-91 Материалы текстильные. Метод определения величины перекоса

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 20566-75 Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 25617-83 Ткани и изделия льняные, полульняные, хлопчатобумажные и смешанные. Методы химических испытаний

Примечание — При пользовании настоящий стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной система общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Технические требования

3.1 Одеяла должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технической документации для каждого артикула, утвержденной в установленном порядке.

Изделия должны быть изготовлены в соответствии с типовыми технологическими режимами производства и другой технологической документацией.

3.2 По художественно-эстетическим показателям одеяла должны соответствовать образцам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007.

3.3 Номинальные размеры одеял и допускаемые отклонения должны соответствовать таблице 1.


Таблица 1

Наименование изделия

Ширина, см

Длина, см

Номинальное значение

Допускаемое отклонение

Номинальное значение

Допускаемое отклонение

Одеяла для взрослых

140

±2,0

205

±3,0

150

±2,5

205

±3,0

170

±2,5

210

±3,0

Одеяла детские

100

±1,5

140

±2,0

100

±1,5

150

±2,5


Примечания

1 Для жаккардовых одеял и одеял в клетку минусовые отклонения по длине допускаются до 5,0 см, плюсовые — до 10,0 см.

2 При выработке детского одеяла по единой заправке со взрослым его шириной является расстояние между обрезными краями. Предельные отклонения по ширине — ±3,0.

3.4 Требования к сырью и материалам

3.4.1 По виду применяемого сырья одеяла подразделяют на чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные

К чистошерстяным относятся изделия, в которых кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 95%.

К шерстяным относятся изделия, в которых кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 70%.

К полушерстяным относятся изделия, в которых кондиционная массовая доля шерстяного волокна должна быть не менее 20%.

3.4.2 Изделия должны быть изготовлены из материалов и сырья, безопасных для здоровья пользователя.

Сырье, применяемое для изготовления одеял, должно соответствовать требованиям действующих в стране государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов.

3.4.3 По физико-механическим и химическим показателям одеяла должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.


Таблица 2 — Физико-механические и химические показатели

Наименование показателя

Норма

Поверхностная плотность, г/м, не более

880

Разрывная нагрузка полоски одеяла размером 50×100 мм, Н, не менее:

по основе

245

по утку

147

Удлинение при разрыве полоски одеяла размером 50×100 мм, %, не менее:

по основе

7

по утку

10

Массовая доля остаточного жира, %, не более

2,5

Стойкость ворса к истиранию, циклы, не менее:

чистошерстяных и шерстяных

1200

полушерстяных

1000

Закатываемость ворса, количество косиц на 1 см, не более

для одеял:

чистошерстяных и шерстяных

5

полушерстяных

7

3.4.4 Требования, предъявляемые к материалам, используемым в детских изделиях, должны соответствовать Техническому регламенту «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков» [1] и нормативными правовыми актами, действующими на территории государства, принявшего стандарт.

3.4.5 Материалы, применяемые для изготовления детских одеял, должны соответствовать требованиям биологической и химической безопасности, указанным в таблице 3.


Таблица 3 — Требования биологической и химической безопасности к изделиям для детей и подростков

Наименование изделий

Воздухопроницаемость, дм/мс, не менее

Массовая доля свободного формальдегида, мкг/г, не более

Устойчивость окраски (закрашивание белого материала) к воздействиям (баллов, не менее)

трение сухое

Одеяла детские (для детей всех возрастных групп, включая детей до 1 года)

70

75

3

3.4.6 Допускаемые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см должны соответствовать ГОСТ 10641.

Плюсовые отклонения по разрывной нагрузке, удлинению не ограничиваются.

3.4.7 Поверхностная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, переплетение, массовая доля шерстяного волокна и нормированная влажность на каждый конкретный артикул одеял должны быть предусмотрены техническим описанием.

3.4.8 Нормированная влажность готовых чистошерстяных одеял должна быть 13%.

3.5 По устойчивости окраски одеяла подразделяют на три группы:

— обычная (ОК).

— прочная (ПК).

— особо прочная (ОПК).

3.5.1 Тон окраски и нормы устойчивости окраски к физико-механическим и химическим видам воздействия гладкокрашеных и пестротканых одеял должны соответствовать указанным в таблице 4.


Таблица 4 — Нормы устойчивости окраски

Тон окраски

Группа окраски

Нормы устойчивости, баллы, не менее, к воздействиям

органических растворителей

сухого трения

Изменение первоначальной окраски

Закрашивание белого хлопчатобумажного материала

Светлый

Обычная

4

3

Прочная

4

4

Особо прочная

5

5

Средний

Обычная

4

3

Прочная

4

4

Особо прочная

5

5

Темный

Обычная

4

3

Прочная

5

3

Особо прочная

5

5

3.6 Обрезные края одеял должны быть:

— обшиты лентой;

— обметаны на специальных машинах хлопчатобумажными нитками или нитками из химических волокон.

Цвет ниток и ленты должен гармонировать с основным тоном одеял.

3.7 Количество стежков на 5 см обмоточной строчки должно быть не менее 6, ширина строчки — не менее 1 см.

Концы строчек должны быть закреплены. Нитки для обметывания должны применяться линейной плотностью не менее 100 текс, разрывная нагрузка должна быть не менее 19,6 Н.

3.8 Рекомендуемый состав волокон в смеси для выработки одеял приведен в приложении А.

4 Приемка

4.1 Правила приемки — по ГОСТ 20566.

4.2 Сортность одеял устанавливают по ГОСТ 1178 и нормативными правовыми актами, действующими на территории государства, принявшего стандарт.

5 Методы испытаний

5.1 Отбор образцов — по ГОСТ 20566.

5.2 Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 3811.

5.3 Определение плотности — по ГОСТ 3812.

5.4 Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве — по ГОСТ 3813.

5.5 Определение влажности — по ГОСТ 3816.

Нормированную влажность полушерстяных одеял , %, вычисляют по формуле

,


где — массовая доля шерстяного волокна в одеяло, %;

х — нормированная влажность готового чистошерстяного одеяла, %;

b, c, d — массовая доля каждого вида волокна, входящего в состав одеяла, %;

y, z, j — нормированная влажность нитей из соответствующих волокон, %.

5.6 Определение величины перекоса — по ГОСТ 14067.

5.7 Определение массовой доли остаточного жира и шерстяного волокна — по ГОСТ 4659.

5.8 Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0, 9733.13, 9733.27 со следующими дополнениями:

— в отобранных пробах пестротканых штучных изделий должны содержаться все цвета, имеющиеся в изделии;

— устойчивость окраски оценивают по пробам, показавшим наибольшее изменение цвета;

— тон окраски определяют по шкале стандартного тона, разработанной к ГОСТ 9733.0;

— светлым тоном считают окраску светлее стандартного тона, темным — считают окраску темнее стандартного тона, а также синий и черный цвета шкалы стандартного тона.

5 9 Одеяла перед испытанием выдерживают в развернутом виде не менее 24 ч в атмосферных условиях по ГОСТ 10681.

В этих же условиях проводят испытание.

5.10 Определение стойкости ворса к истиранию — по ГОСТ 9913 со следующими дополнениями:

— истирающий диск устанавливают по шаблону на расстоянии (5±1) мм от головки и жестко закрепляют на оси;

— давление воздуха в пневмосистеме 1,33 ·10 Па (100±2) мм рт.ст.;

— истирание ворса сначала производят до 300 циклов, затем если ворс не снят, продолжают истирание по 200 циклов до полного снятия ворса и оголения переплетения на площади диаметром 25-30 мм;

— за результат испытания по каждой точечной пробе принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний объединенной пробы;

— вычисление результатов испытаний производят с точностью до первого десятичного знака, а результат округляют до целых единиц.

5.11 Закатываемость ворса определяют по ГОСТ 9913 со следующими дополнениями:

— закатываемость ворса характеризуется количеством косиц на 1 см, образовавшихся после 200 циклов истирания ворса;

— для проведения испытания от каждой точечной пробы вырезают шесть элементарных проб;

— для подсчета косиц применяют шаблон-кольцо с натянутой внутри металлической сеткой, ограничивающей площадь испытуемой элементарной пробы в 9 см;

— закатываемость ворса вычисляют по формуле

;


где К — среднее арифметическое значение результатов испытаний объединенной пробы;

S — площадь, на которой подсчитывается количество косиц (9 см).

За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое значение результатов испытаний объединенной пробы:

— вычисление результатов испытаний производят с точностью до первого десятичного знака, а результат округляют до целых единиц.

5.12 Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088.

5.13 Определение содержания свободного формальдегида — по ГОСТ 25617.

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6.1 Маркировка и первичная упаковка одеял — по ГОСТ 878.

6.2 Упаковка, маркировка одеял для транспортирования железнодорожным и водным транспортом и хранение — по ГОСТ 7000.

6.3 Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением предупредительных знаков «Боится сырости» и «Крюками непосредственно не брать».

Приложение А (рекомендуемое). Состав волокон в смеси для ворсообразующей системы нитей одеял

Приложение А
(рекомендуемое)



Таблица А.1

Шерсть натуральная любого качества, состояния и сортировки

Отходы гребенного производства, обраты своего производства, восстановленная шерсть

Вискозное штапельное волокно

Синтетическое штапельное волокно нитрон

Чистошерстяные смеси

94

6

80

20

70

30

50

50

Полушерстяные смеси с искусственным волокном

60

10

30

50

20

30

50

10

40

40

10

50


60

40


50

50

Полушерстяные смеси с искусственным и синтетическим волокном

60

10


30

50

20


30

50

10


40


40

20

40


60


40


70


30


80


20


90

10


Библиография

УДК 677.626.1:006.354

МКС 97.160

Ключевые слова: одеяла чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные, технические требования, методы испытаний, приемка, маркировка и упаковка




Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2016

ГОСТ 28253-89 Ткани шелковые и полушелковые плательные и плательно-костюмные. Общие технические условия (с Изменением N 1), ГОСТ от 21 сентября 1989 года №28253-89


ГОСТ 28253-89

Группа М93

ТКАНИ ШЕЛКОВЫЕ И ПОЛУШЕЛКОВЫЕ
ПЛАТЕЛЬНЫЕ И ПЛАТЕЛЬНО-КОСТЮМНЫЕ

Общие технические условия

Silk and semi-silk dress and suit fabrics.
General specifications

ОКП 837102, 837150, 837106,
837108, 837132, 837142

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 год). —
Примечание изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Р.А.Принцева (руководитель темы), М.С.Гиршгорн, Н.С.Абрашина, А.В.Баширова

2. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.09.89 N 2825

3. Срок первой проверки — III квартал 1994 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 5067-84, ГОСТ 14938-79, ГОСТ 15138-86, ГОСТ 20722-85, ГОСТ 22542-82, ГОСТ 18484-87, ГОСТ 20236-88* в части плательных тканей
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 20236-87. — Примечание изготовителя базы данных.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


(Измененная редакция, Изм. N 1).


ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 09.11.2015 N 1725-ст c 01.04.2016

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 2016 год


Настоящий стандарт распространяется на готовые блузочные, плательные, плательно-костюмные ткани, вырабатываемые по основе из химических нитей, натурального шелка, шелковой пряжи, пряжи из смеси натурального шелка и химических волокон, а по утку — из всех видов текстильных нитей и пряжи.

Стандарт не распространяется на ткани национальные, ворсовые, трикоткани и ткани с использованием натурального шелка и вискозных нитей креповых круток.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Ткани должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Характеристики

1.2.1. Ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Таблица 1

Группы тканей

Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм
Н (кгс), не менее

Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200 мм, по основе
и утку, %,
не менее

Стойкость к раздви- гаемости нитей
Н (кгс),
не менее

Стой- кость к истира- нию, циклы, не менее

Изменение размеров после мокрой обработки или химической чистки, %
не более

Несми- нае- мость, %, не менее

основа

уток

основа

уток

Ткани из натурального шелка и пряжи в основе и утке и в сочетании натурального шелка с различными нитями и волокнами, кроме ацетатных и триацетатных нитей, поверхностной плотности, г/м:

До

63

117,6 (12)

107,8 (11)

10

5,88 (0,6)

±3,5

±2,0

46

Св.

63

до

84

147,0 (15)

127,4 (13)

10

6,86 (0,7)

±3,5

±2,0

46

84

105

147,0 (15)

127,4 (13)

10

7,84 (0,8)

200

±3,5

±2,0

46

105

126

196,0 (20)

147,0 (15)

10

9,8 (1,0)

250

±3,5

±2,0

46

126

147

196,0 (20)

147,0 (15)

10

11,76 (1,2)

250

±3,5

±2,0

46

147

196,0 (20)

147,0 (15)

10

17,64 (1,8)

300

±3,5

±2,0

46

Ткани из ацетатных и триацетатных нитей в основе и в утке и в сочетании с различными нитями и волокнами поверхностной плотности г/м:

До

63

117,6 (12)

107,8 (11)

10

5,88 (0,6)

±3,5

±2,0

40

Св.

63

до

84

117,6 (12)

107,8 (11)

10

6,86 (0,7)

±3,5

+2,0

40

84

105

147,0 (15)

127,4 (13)

10

7,84 (0,8)

110

±3,5

±2,0

40

105

126

196,0 (20)

147,0 (15)

10

9,8 (1,0)

160

±3,5

±2,0

40

126

147

196,0 (20)

147,0 (15)

10

11,77 (1,2)

160

±3,5

±2,0

40

147

196,0 (20)

147,0 (15)

10

17,64 (1,8)

300

±3,5

±2,0

40

Ткани из вискозных нитей в основе и в утке и в сочетании вискозных нитей с синтетическими нитями и с применением в утке пряжи из различных волокон, кроме пряжи из натурального шелка поверхностной плотностью, г/м:

До

63

117,6 (12)

107,8 (11)

10

5,88 (0,6)

±4,5

±2,0

30

Св.

63

до

84

117,6 (12)

107,8 (11)

10

6,86 (0,7)

±4,5

±2,0

30

84

105

147,0 (15)

127,4 (13)

10

7,84 (0,8)

300

±4,5

±2,0

30

105

126

196,0 (20)

147,0 (15)

10

9,8 (1,0)

400

±4,5

±2,0

30

126

147

196,0 (20)

147,0 (15)

10

11,77 (1,2)

400

±4,5

±2,0

30

147

196,0 (20)

147,0 (15)

10

17,64 (1,8)

400

±4,5

±2,0

30

Ткани из синтетических нитей в основе и в утке и с применением в утке пряжи из различных волокон поверхностной плотностью, г/м:

До

63

117,6 (12)

107,8 (11)

10

5,88 (0,6)

±3,0

±2,0

48

Св.

63

до

84

117,6 (12)

107,8 (11)

10

6,86 (0,7)

±3,0

±2,0

48

84

105

147,0 (15)

127,4 (13)

10

7,84 (0,8)

1000

±3,0

±2,0

48

105

126

196,0 (20)

147,0 (15)

10

9,8 (1,0)

1000

±3,0

±2,0

48

126

147

196,0 (20)

147,0 (15)

10

11,77 (1,2)

1000

±3,0

±2,0

48

147

196,0 (20)

147,0 (15)

10

17,64 (1,8)

1000

±3,0

±2,0

48


Примечания:

1. Для тканей с применением хлопчатобумажной пряжи удлинение по утку должно быть не менее 6%.

2. Для тканей, вырабатываемых из нитей эластик, нитей различного профиля сечения, металлизированных нитей, не подвергающихся стирке, изменение размеров определяют только после химической чистки.

3. Положительное изменение размеров (притяжка) после мокрой обработки или химической чистки с 01.07.92 устанавливается 1,5%.

4. Стойкость к раздвигаемости и несминаемость для тканей детского ассортимента не определяют.

1.2.2 Ткани необходимо выпускать в ширинах по ГОСТ 9202.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.3. Пиллингуемость (число пиллей на 10 см) для тканей с применением текстурированных нитей и тканей из пряжи различных видов волокон должна быть — не более 4.

1.2.4. Стойкость ткани к осыпаемости нитей должна соответствовать следующим нормам:

малоосыпаемая — до 2,0 мм;

среднеосыпаемая — св. 2,0 до 5,0 мм;

осыпаемая — св. 5,0 до 10 мм.

Стойкость к осыпаемости определяется только на стадии разработки нового ассортимента.

1.2.5. Устойчивость окраски ткани должна соответствовать ГОСТ 7779.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.6. (Исключен, Изм. N 1).

1.2.7. Определение сортности — по ГОСТ 187.

1.2.8. По художественно-эстетическим показателям ткани должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007.

1.2.9. Допускаемые отклонения по показателям “поверхностная плотность” и “число нитей на 10 см” должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641.

1.2.10. Поверхностная плотность, ширина, число нитей на 10 см по основе и утку, наименование сырья, линейная плотность, переплетение должны быть предусмотрены в технической документации на конкретную продукцию.

1.3. Маркировка

1.3.1. Маркировка тканей — по ГОСТ 25227.

1.3.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192 “Боится сырости” и “Крюками непосредственно не брать”.

1.4. Упаковка

1.4.1. Складывание и первичная упаковка — по ГОСТ 25227.

1.4.2. Упаковка тканей для транспортирования — по ГОСТ 7000.

1.5. Требования безопасности

1.5.1. Сырье, применяемое для изготовления тканей, должно быть безопасным для здоровья пользователя и соответствовать требованиям действующих в стране государственных санитарно-эпидемиологических правил и нормативов.

1.5.2. Требования биологической и химической безопасности, предъявляемые к тканям, предназначенным для изготовления изделий 2-го слоя, приведены в таблице 1а.


Таблица 1а — Требования биологической и химической безопасности, предъявляемые к тканям, предназначенным для изготовления изделий 2-го слоя

Наименование показателя, размерность

Нормативное значение

Для взрослых

Для детей и подростков в возрасте

От года до 3 лет

От 3 до 7 лет

От 7 до 14 лет

От 14 до 18 лет

Гигроскопичность, %, не менее

Не определяют

8

8
(допускается не менее 4 — для изделий эпизодического использования)

7
(допускается не менее 4 — для изделий эпизодического использования)

4
(допускается не менее 2 — для изделий эпизодического использования)

Воздухопроницаемость, дмм/с, не менее

60

100

100

100

100

Содержание свободного формальдегида, мкг/г, не более

300

75

75

75

75

Устойчивость окраски (закрашивание белого материала) к воздействиям стирки, пота, сухого трения, баллы, не менее

3

3

3

3

3

1.5.3. Напряженность электростатического поля на поверхности тканей, предназначенных для изготовления изделий 2-го слоя, не должна превышать 15 кВ/м.

1.5.4. Индекс токсичности тканей, определяемый в водной среде, должен быть от 70% до 120% включительно, в воздушной среде — от 80% до 120% включительно.

1.5.5. Интенсивность запаха тканей не должна превышать в естественных условиях 2 баллов.

Подраздел 1.5 (Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. ПРИЕМКА

Приемка тканей — по ГОСТ 20566 со следующим дополнением.

Периодические испытания тканей по физико-механическим и физико-химическим показателям должны проводиться изготовителем в соответствии с требованиями табл. 2.

Таблица 2

Периодичность контроля тканей по показателям

физико-химическим

Вид ткани

физико-механи-
ческим

Устойчивость окраски к воздействию

света

стирки,
пота,
сухого
трения

органических растворителей, глажению

Изменение размеров после мокрой обработки или химической чистки

Ткани, окрашенные в полотне и набивные

Не реже
1 раза в квартал

Не реже
1 раза в полугодие

На каждой партии

Не реже
1 раза в квартал

Не реже
1 раза
в квартал

Ткани из окрашенных нитей

То же

То же

1 раза в квартал

То же

То же

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 20566.

3.2. Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811.

3.3. Определение числа нитей на 10 см по основе и утку — по ГОСТ 3812.

3.4. Определение разрывной нагрузки, удлинения при разрыве — по ГОСТ 3813.

3.5. Определение раздвигаемости нитей — по ГОСТ 22730.

3.6. Определение стойкости к истиранию — по ГОСТ 18976.

3.7. Определение пиллингуемости — по ГОСТ 14326.

3.8. Определение несминаемости — по ГОСТ 19204.

3.9. Определение стойкости к осыпаемости — по ГОСТ 3814.

3.10. Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0, ГОСТ 9733.1, ГОСТ 9733.3, ГОСТ 9733.4, ГОСТ 9733.6, ГОСТ 9733.7, ГОСТ 9733.13, ГОСТ 9733.27, ГОСТ 7779, ГОСТ ISO 105-А01, ГОСТ ISO 105-А02, ГОСТ ISO 105-А03.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.11. Определение изменения размеров после мокрой обработки — по ГОСТ 9315, а тканей из натурального шелка — по ГОСТ 20723, ГОСТ 30157.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.12. Определение изменения размеров после химической чистки — по нормативно-технической документации.

3.13. Определение гигроскопичности — по ГОСТ 3816.

3.14. Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088.

3.15. Определение содержания свободного формальдегида — по ГОСТ ISO 14184-1 и ГОСТ ISO 14184-2.

3.16. Определение уровня напряженности электростатического поля на поверхности изделия — по [1] и [2] и по нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт.

3.17. Определение токсичности — по [1] и [2] и по нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт.

3.18. Определение наличия запаха — по [1] и [2] и по нормативным документам, действующим на территории государства, принявшего настоящий стандарт.

3.13-3.18 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000.

Библиография


[1] Технический регламент Таможенного союза «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков», ТР ТС 007/2011, утвержденный решением комиссии Таможенного союза от 23.09.2011 N 797

[2] Технический регламент Таможенного союза «О безопасности продукции легкой промышленности», ТР ТС 017/2011, утвержденный решением комиссии Таможенного союза от 09.12.2011 N 876.

(Введено дополнительно, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1990

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

ГОСТ 18976-73 Ткани текстильные. Метод определения стойкости к истиранию (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой), ГОСТ от 05 июля 1973 года №18976-73


ГОСТ 18976-73

Группа М09

ТКАНИ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

Метод определения стойкости к истиранию

Textile. Method for determination of wear resistance



ОКСТУ 8209, 8309

Дата введения 1974-07-01


ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 июля 1973 г. N 1660

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 20.03.84 N 877 срок действия продлен до 01.07.89*
_______________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5-6, 1993 г.). — Примечание изготовителя базы данных.


ВЗАМЕН ГОСТ 8512-57 в части льняных и шелковых тканей и ГОСТ 16734-71

ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в ноябре 1978 г., марте 1984 г. (ИУС 11-78, 6-84)


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2011 год

Поправка внесена изготовителем базы данных



Настоящий стандарт распространяется на готовые хлопчатобумажные, льняные, шелковые, из химических волокон и нитей, смешанные и неоднородные ткани и устанавливает метод определения стойкости их к истиранию по плоскости.

Стандарт не распространяется на чистошерстяные и полушерстяные, шелковые ворсовые ткани и ткани с применением металлических и металлизированных нитей, а также на технические, льняные, полульняные и из химических волокон и нитей ткани для спецодежды.

Стойкость ткани к истиранию по плоскости характеризуется числом циклов вращения головки прибора, выдерживаемых тканью до ее разрушения (образования дыры).

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Отбор точечных проб тканей — по ГОСТ 20566-75 со следующим дополнением: длина точечной пробы ткани — 20 см.

1.2. Для проведения испытания хлопчатобумажных, шелковых и смешанных тканей, а также тканей из химических нитей и волокон от каждой отобранной точечной пробы вырезают по шаблону десять элементарных проб в виде кружков диаметром 27±1 мм.

1.3. Для испытания льняных и полульняных (смешанных) тканей от каждой точечной пробы вырезают по шаблону две элементарные пробы в виде кружков диаметром 85±2 мм.

1.4. Элементарные пробы должны вырезаться так, чтобы нити основы и утка каждого кружка не являлись продолжением нитей основы и утка другого кружка.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют прибор ДИТ-М, имеющий две головки и сменные пяльцы. Принципиальная схема прибора изображена на черт.1. Допускается испытание хлопчатобумажных, шелковых и смешанных тканей, а также тканей из химических нитей и волокон проводить на приборе ИТ-3М-1, а испытание льняных и полульняных (смешанных) тканей — на приборах ДИТ и ИТ-3М.

Черт.1

1 — пяльцы;

2 — истирающая головка; 3 — бегунок; 4 — устройство для натяжения используемой или абразивной ткани;
5 — опора пялец; 6 — рычажно-грузовая система для создания нормального давления.

Черт.1

2.2. В качестве абразива используют серошинельное сукно артикула 6405 по ГОСТ 27542-87. Сукно не должно содержать синтетических волокон.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Элементарные пробы тканей и абразивный материал перед испытанием должны быть выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681-75 не менее 24 ч. В этих же условиях должно проводиться испытание.

3.2. Установку и наладку прибора перед испытанием проводят в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Элементарные пробы тканей, отобранные по п.1.2, заправляют в обоймы бегунков лицевой стороной наружу (см. черт.2), затем в них вкладывают грибки, после чего обоймы навинчивают на бегунки. Подготовленную полоску серошинельного сукна шириной 95 мм заправляют в пяльцы (см. черт.3), на которые накладывают кольцо и закрепляют его откидными винтами. Контактную нихромовую проволоку диаметром 0,2 мм марки Х 15 Н60 по ГОСТ 12766.1-77 закрепляют зажимами, расположенными на кольце. При заправке контактной проволоки необходимо следить, чтобы она была распрямлена, не была туго натянута и свободно лежала на поверхности абразива-сукна.

Черт.2

1 — грибок;

2 — обойма;

3 — ткань.

Черт.2

Черт.3


1 — пяльцы;

2 — кольцо;

3 — откидной винт; 4 — контактная проволока; 5 — зажим.

Черт.3

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. Элементарные пробы тканей, подготовленные по п.1.3, укладывают на эластичное основание пялец (токопроводящую резину) лицевой стороной наружу. На ткань накладывают металлическое кольцо и закрепляют элементарную пробу на пяльцах с помощью обоймы (см. черт.4). Кружки абразива (серошинельного сукна) диаметром 25 мм закладывают в обоймы бегунков, затем обоймы навинчивают на бегунки.

Черт.4


1 — эластичное основание; 2 — токопроводящая резина; 3 — металлическое кольцо; 4 — обойма.

Черт.4

4.3. После заправки элементарных проб ткани и абразива пяльцы с помощью рычажно-грузовой системы осторожно доводят до соприкосновения с бегунками и включают прибор.

Испытание всех тканей проводят при удельном давлении абразива на ткань, равном 1 МПа (1 кгс/см). Хлопчатобумажные, шелковые и смешанные ткани и ткани из химических нитей и пряжи испытывают при скорости вращения головки прибора 100 об/мин, льняные и полульняные (смешанные) — при 200 об/мин.

4.4. При разрушении элементарных проб прибор автоматически выключается в результате контакта нихромовой проволоки с грибком во время испытания хлопчатобумажных и шелковых тканей и в результате контакта токопроводящей резины со щупами — во время испытания льняных тканей.

4.5. После автоматической остановки прибора записывают число циклов вращения головки прибора, при котором произошло разрушение испытуемой ткани, производят смену элементарных проб ткани и абразива и продолжают испытание.

При испытании хлопчатобумажных и шелковых тканей абразив используют с обеих сторон; при испытании льняных — с одной стороны.

Смену стороны абразива при испытании шелковых тканей производят после каждых 5000 циклов истирания тканей, при этом, если истирание точечной пробы прекратилось раньше 5000 циклов, то истирание другой точечной пробы производят новым абразивом или его неиспользованной стороной.

Смену абразива при испытании льняных и полульняных тканей производят после каждых 5 тыс. циклов истирания ткани.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. За показатель стойкости ткани к истиранию по плоскости принимают среднее арифметическое результатов испытания всех отобранных от партии точечных проб.

Подсчет производят с точностью до 0,1 цикла и округляют до целых единиц.



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Госстандарт СССР —
М.: Издательство стандартов, 1985

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

30+ основных типов шерстяной ткани

Шерсть — это общее название ткани, полученной из волокна, полученного из шерсти овец, верблюдов, коз, лам или других млекопитающих.

Существует много причин, по которым шерстяные ткани вы найдете в качестве одного из самых желанных и дорогих тканей в любом магазине тканей, где бы вы ни находились: такие как мягкость, долговечность, комфорт, тепло, роскошный внешний вид. Вы можете проверить больше о свойствах шерсти здесь.

В основном шерстяные ткани подразделяются на шерстяных и камвольных тканей в зависимости от длины волокон, из которых состоит их пряжа.Короткие волокна образуют шерстяные ткани и, следовательно, имеют шероховатую нечеткую текстуру поверхности. Они тяжелые, толстые и громоздкие и менее дорогие, чем камвольные ткани, которые изготовлены из плотно скрученных длинных нитей. Камвольные ткани имеют твердую, гладкую поверхность со специальным тонким блеском. Шерстяные ткани могут быть однотонными или шерстяными.

Для еще одной общей категоризации Если вы слышите ковровой шерсти , как следует из названия, она подходит только для изготовления ковров. Волокна длинные и грубые. Одежда из шерсти — это тонкая шерсть, которая делает одежду. Другие категории шерстяных тканей делаются в зависимости от животного, типа плетения, где разводится животное, текстуры ткани и т. Д., Как показано в списке ниже.

Различные типы шерстяных тканей.

wool fabric types

овечья шерсть


Классификация шерсти по типу овец, местоположению и т. Д.

1 шерсть мериноса

шерсть мериноса — самая мягкая и тонкая из всех шерстяных тканей ,Эта долговечная ткань является одной из самых привлекательных шерстяных и дорогих. Он сделан из шерсти мериносовых овец и производится в основном в Австралии и Новой Зеландии.

Сама мериносовая шерсть может различаться по качеству в зависимости от толщины ее шерстяных волокон. Мериносовые шерстяные свитера и носки очень популярны, потому что они намного менее зудят, чем все другие ткани из овечьей шерсти.

2 Пограничная шерсть Leicester

Пограничная шерсть Leicester названа в честь места происхождения длинношерстной овечьей породы шерсти, длинная шерсть которой используется для изготовления этой красивой ткани.Это очень прочная ткань, которая может прослужить очень долго. Используется для изготовления пальто и платьев.

3 Cheviot

Cheviot — это шерстяная ткань, изготовленная из грубой шерсти овец Шевиот, выращенных на холмах Шевиот в Англии; Обычно этот термин используется для описания шерстяных тканей от средней до тяжелой с шероховатой текстурой поверхности. Он популярен в качестве покрытия

4 Шетландская шерсть

Это шерстяная ткань, изготовленная из овец, найденных в Шотландии.Он обладает всеми прекрасными качествами лучших шерстяных тканей и сохраняет человека очень теплым. Это очень подходит для изготовления зимней одежды. Ткань немного грубовата, хотя

5 Мельтонская шерсть

Шерсть Мелтон — это войлочная ткань средней или тяжелой плотности, с гладким ворсом. Это обычно используется для пальто.

types of wool fabric


Классификация шерсти по способу, качеству и т. Д.

6 овечья шерсть

Это шерстяная ткань, изготовленная из флиса, укороченная, когда ягненку всего шесть или семь месяцев, поскольку она первый стрижкаТкань, изготовленная из этой шерсти, очень прочная и мягкая и не требует особой обработки. Она считается лучшей шерстью с точки зрения качества.

7 Легкая шерсть

Если вы считаете, что шерстяная ткань всегда толстая и объемная, вы ошибаетесь. Для легкой драпировки из шерстяных волокон — есть много вариантов. Легкая шерсть свободно, но плотно сплетена и очень красиво висит. Шерстяной батист — это очень мягкая тонкая легкая шерстяная ткань. Креп — легкая камвольная шерсть; Альбатрос — это легкая шерстяная ткань со слегка крепированной поверхностью.Шерстяной халли тоже легкий. Шерстяной чаллис — это шерстяная ткань с гладким переплетением и безусловный фаворит в пошиве одежды

8 Однотонные или саржевые шерстяные ткани

Камвольная шерсть имеет гладкую поверхность и долговечна. Это самая популярная ткань для изготовления пальто, курток, брюк и т. Д. Камвольная шерсть производится после того, как шерстяные волокна сплетаются в пряжу, которая затем вязается или вплетается в тонкие ткани. После того, как ткань изготовлена, она проходит процесс, в котором удаляются нежелательные волокна, что делает ее очень гладкой.

types of wool fabric

9 Девственная шерсть

Это шерсть, полученная при первом стрижке ягненка, очень тонкая и мягкая, или шерсть, которая никогда не была обработана или использована каким-либо образом.

10 Вареная шерсть

Вареная шерсть — это специальная эластичная, войлочная тяжелая шерстяная ткань с изоляционными свойствами. Он плотный, прочный и водостойкий, потому что шерсть проходит специальный процесс стирки, что делает ее густой. Используется для изготовления беретов, жакетов, кардиганов, жилетов, пальто и т. Д.

11 Супер шерсть

Это шерсть, которая классифицируется по качеству ее волокон. Он измеряет количество волокон, используемых на дюйм ткани, аналогично количеству нитей. Когда вы идете в магазин за шерстью, вы услышите такие классификации, как Super 100, 110, 120, 150 и т. Д. Чем выше число, тем лучше шерсть

12 Шерстяная шиншилла

Это ткань с загнутыми пучками или выступами на поверхности ткани. Эта специальная текстура сделана на машине шиншиллы.Сначала ворс делают с помощью машины, а затем втирают, чтобы создать закругленные изогнутые пучки.

13 Органическая шерсть

Различные токсичные вещества, такие как жесткие чистящие средства, красители и отбеливатели, используемые для очистки и отбеливания шерсти, формальдегид, кондиционеры, средства против моли, агрессивные химические красители и другие, часто токсичные добавки для отделки ткани и одежда используется в обычном производстве шерсти. Органически выращенные шерстяные ткани и шерстяные изделия свободны от всего этого.

Органическая шерсть получена от овец, которые были выращены без синтетических или вредных химических веществ в рамках здоровых, естественных и ответственных методов животноводства.Овцы пасутся на землях, свободных от пестицидов, и их разводят такими органическими методами животноводства, что у них нет внешних и внутренних паразитов, которых, возможно, пришлось лечить антибиотиками. Химические вещества не используются в процессе производства шерсти, в результате чего органическая шерстяная ткань не содержит канцерогенных или аллергических частиц.

Классификация шерсти по типу ткани

14 Габардин

Габардин — это плотная плотная ткань с ребристой поверхностью по диагонали (саржевое переплетение) с одной стороны и гладкой текстурой с другой.Он очень прочный и прочный и используется для изготовления брюк, костюмов, курток, пальто и т. Д. Он также подходит для изготовления сумок.

15 Loden

Это влагостойкий шерстяной материал. Используется для изготовления пальто.

16 Шерстяной трикотаж

Это трикотажное полотно (ручное или машинное вязание), выполненное из шерстяной пряжи. Используется для изготовления свитеров, кардиганов и т. Д.

17 Boucle

Это относится к шерстяным тканям с фигурными витыми петлями на поверхности.Это результат его особой конструкции. Изогнутая структура поверхности делает эту ткань уникальной.

18 Ватин

Это внутренний слой, используемый в стеганых одеялах и постельных принадлежностях для утепления — вы получите ватин из шерстяных волокон, который превосходит ватин из хлопка или полиэстера.

19 Скатерть

Скатерть — это плотная и прочная шерстяная ткань

types of wool fabric

20 шерсть с рисунком «елочка»

Эта шерстяная ткань имеет характерный зигзагообразный узор, похожий на скелет рыбы сельди.Это очень востребованная ткань для изготовления курток и брюк.

types of wool fabric

21 Твид

Шерстяной твид — это очень популярная шерстяная ткань, которая лучше всего подходит для изготовления курток, жилетов, головных уборов и другой зимней одежды. Ткань так названа в честь реки Твид в Шотландии, где она была впервые изготовлена.

Он может иметь простое или саржевое переплетение и иметь привлекательный рисунок в клетку или в елочку с тонкой грубой текстурой. Традиционно изготавливается из грубой домотканой шерсти.

Тонкие цветовые эффекты видны на его поверхности из-за способа, которым она получается путем скручивания шерстяных нитей разного цвета в двух- или трехслойную пряжу. Это очень прочная ткань, влагостойкая, дышащая и теплая.

22 Шерстяной войлок

Войлочная шерсть — это нетканый материал. Шерстяной войлок — самая распространенная и очень популярная фетровая ткань. Он мягкий и более гибкий, чем акриловый войлок, и очень прочный. Он используется для изготовления предметов домашнего декора, головных уборов и жакетов, а также для поделок.Узнайте больше о войлочной ткани здесь.

23 Lincoln Wool

Lincoln Wool — это высококачественная шерстяная ткань, которая очень популярна для изготовления костюмов и других предметов одежды. Это дорого и высоко ценится за свой внешний вид.

types of wool fabric

24 Фланель

Фланель — это популярная шерстяная ткань с гладким или твиловым переплетением, которая имеет матовую или ворсовую поверхность на одной или обеих сторонах. Это обычно используется, чтобы сделать одежду ночного ношения как пижама.

types of wool fabric

25 Тартан

Это традиционная шотландская шерстяная ткань с характерным однотонным или клетчатым рисунком. Самое известное использование ткани из тартана — шотландские килты. Он также используется для изготовления курток, костюмов и юбок.

26 Синель

Это бархатистая фактурная ткань с мягкой ворсовой поверхностью ворса, выполненная из шерстяных волокон.

27 Шерсть Sharkskin

Это шерстяная ткань с выраженным твиловым переплетением и гладкой поверхностью двухцветной тканой тканью. внешность.Нити основы и утка чередуются с двумя цветами, такими как белый и другой, что приводит к двухцветному виду.

Классификация шерсти, изготовленной из других животных.

28 Шерсть альпаки

Это мягкая роскошная шерстяная ткань с нечеткой текстурой, изготовленная из шерсти альпаки (верблюжья семья) с хлопчатобумажной трикотажной или тканой спинкой. Лучшее преимущество использования этой шерсти в том, что она гипоаллергенная. Кроме того, он такой же мягкий и теплый, как любая другая превосходная шерсть, такая как меринос или кашемир.

29 Мохер

Мохер — очень мягкая шелковистая и блестящая тяжелая шерстяная ткань, изготовленная из ангорской козы. Ткань имеет очень нечеткую поверхность. Это очень дорого, но из-за красивого роскошного и блестящего вида это очень желанное. Он в основном используется для изготовления пальто и курток.

30 Кашемир

Это один из лучших и мягких тканей. Это сделано из волокна, полученного из тибетской дикой (кашемировой) козы. Одежда из этой ткани очень теплая, но вес самой ткани очень легкий.

31 Шерсть викуньи

Это шерсть, сделанная из шерсти, полученной из викуньи; Говорят, что это самая дорогая из всех тканей, так как шерсть викуньи — это редкая шерсть.Куртка Vicuna может стоить до 21 000 долларов, как показано здесь.

32 Верблюжья шерсть

Это ткань из подшерстка двугорбого верблюда. Получающаяся в результате ткань коричневого или коричневого цвета очень мягкая и используется для отпугивания свитеров, курток и одеял. Общее использование этого термина описывает мягкие тяжелые шерстяные ткани без каких-либо натуральных верблюжьих волос.

Похожие материалы: Волокна и ткани животных; Как ухаживать за шерстяной тканью.

.

Путеводитель по разным видам шерстяных тканей

Это руководство A-Z по шерстяным тканям — от одежды для прессования — охватывает свойства ткани, основные области применения в инструкциях по уходу за шитьем и стиркой.

Шерстяные ткани теплые и удобные для носки, имеют различную массу и фактуру. Ткань из волокон, полученных из овечьей шерсти, является наиболее распространенной, но вы также можете купить мохер, ангору, кашемир (все из коз) и альпаку (похожую на ламу).Шерстяные ткани, как правило, стоят дороже, чем хлопчатобумажные, и в большинстве случаев их необходимо стирать вручную или в химчистке.

Основные виды шерстяных тканей

  • Alpaca — мягкая ткань средней тяжести с рыхлым переплетением и шелковистой текстурой. Волокна алапаки часто смешивают с овечьей шерстью и другими волокнами для создания смесей с мягким блестящим послевкусием. В основном используется для пальто и костюмов. Уход: сухое чистое и прохладное железо.
  • Вареная шерсть — это тяжеловесная ткань, которая изготавливается путем усадки тканых или трикотажных шерстяных тканей (с использованием воды и механического перемешивания) для создания плотного, не перетирающегося материала с текстурированной поверхностью.Обычно это либо чистая шерсть, либо смесь шерсти и синтетики. Теплая и защищенная от атмосферных воздействий вареная шерсть в основном используется для изготовления кардиганов, курток и пальто. Уход: бережная, прохладная ручная стирка (не отжимать и не тереть), избегать глажения
  • Кашемир — очень мягкая, тонкая ткань, удобная и теплая для ношения. Он сделан из флиса кашмирского козла и часто используется для шарфов, таких как пашмины, а также для пальто. Уход: ручная стирка или химическая чистка, избегайте глажения.
  • Challis — это мягкая, легкая шерсть простого плетения, которая хорошо драпируется и проста в обращении. Это может быть простой или печатный, часто с цветочными или пейсли узорами. Это основное использование для платьев. Уход: ручная стирка и утюг с использованием влажной ткани.
  • Покрытие — тяжелая, объемная шерстяная ткань. Покрытие иногда имеет довольно грубое переплетение и может иметь ворсистую поверхность с мягкой текстурой. Как следует из названия, его основное использование для пальто и накидки. Уход: сухая чистка теплого утюга с изнанки влажной тряпкой.
  • Crêpe — легкая, тонкая, мягкая шерстяная ткань с открытой тканью и упругой, текстурированной поверхностью. Хорошо драпируется и используется для платьев и костюмов. Креп может быть немного сложнее шить, поскольку он имеет тенденцию растягиваться и скользить. Вам нужно будет отрегулировать длину стежка и натяжение, чтобы избежать сморщивания — обычно вам нужна большая длина стежка и более низкое натяжение. Уход: ручная стирка или химчистка, утюг с изнанки.
  • Двойное покрытие — тяжелая, объемная двусторонняя шерстяная ткань, которая состоит из двух слоев, сотканных вместе. В основном используется для изготовления повседневных пальто и накидок. Уход: сухая чистка теплого утюга с изнанки влажной тряпкой.
  • Двойной трикотаж — это вязаный эластичный шерстяной материал средней тяжести. Он имеет прекрасные вертикальные ребра с обеих сторон и прочнее, чем один трикотаж. В основном используется для костюмов. Уход: ручная стирка или химическая чистка, согревайте утюг с изнанки влажной тряпкой.
  • Фланель — прочная шерстяная ткань средней плотности с гладкой или ткацкой тканью. Как и хлопковая фланель, она имеет ворсовую поверхность с одной или обеих сторон, поэтому является мягкой и удобной на ощупь. Часто используется для костюмов, курток, юбок и брюк. Уход: ручная стирка или химическая чистка, и согревайте утюг с изнанки.
  • Gabardine — ткань средней тяжести, износостойкая с плотным плетением из твила. Габардин может представлять собой чистую шерсть или смесь шерсти и других волокон, таких как полиэстер или хлопок.Он в основном используется для пальто, курток, юбок и брюк. Уход: сухая чистка теплого утюга с изнанки влажной тряпкой.
  • Мохер — изготовлен из флиса ангорского козла, это тяжелая, гладкая ткань с характерной пушистой и волосатой текстурой. Обычно он смешивается с овечьей шерстью и в основном используется для пальто. Уход: ручная стирка или химическая чистка, охлаждение утюга с изнанки сухой тканью с правой стороны и влажной тканью рядом с утюгом.
  • Шелковистая смесь — мягкая ткань средней тяжести, сочетающая мягкость шерсти с блеском и блеском шелка. В основном используется для изготовления шикарных костюмов и курток. Уход: сухая чистка, тёплый утюг на изнанке с помощью прижимной ткани.
  • Одиночный трикотаж — трикотаж из эластичной шерсти легкой и средней тяжести. У этого есть прекрасные горизонтальные ребра на неправильной стороне и вертикальные ребра на правой стороне. Его основное использование для повседневной одежды и детской одежды. Уход: ручная стирка или химическая чистка, избегайте глажения.
  • Tartan — шерстяная ткань средней плотности с шерстяным переплетением, которая представлена ​​в самых разнообразных цветовых решениях. С ним не сложно обращаться, но его нужно аккуратно вырезать и шить, чтобы он соответствовал размерам швов. Тартан в основном используется для килтов, юбок, пальто, платьев и иногда брюк. Уход: сухая чистка и подогрев утюга с изнанки.
  • Твид — традиционный твид — это тяжелая, прочная, грубая текстура, сотканная из смешанных приглушенных оттенков шерсти.Ткань обычно бывает гладкой, твильной или елочкой. Это традиционно связано с Шотландией (такой как твид Харриса) и Ирландией (твид Донегола). Современный твид — это похожая на плотную шерстяную ткань, которая выпускается в более широком диапазоне цветов и рисунков, чем традиционный твид. Твид чаще всего используется для пальто, курток и костюмов, но иногда также используется для юбок и платьев. Уход: ручная стирка очень осторожная или химическая чистка, утюг с обратной стороны с помощью влажной ткани.
  • Venetian — шерстяная ткань средней тяжести, которая сплетена из твила или атласа и имеет блестящую отделку. Используется для изготовления платьев, юбок, жакетов и костюмов. Уход: сухое чистое и теплое железо.
  • Шерстяной войлок — нетканый текстиль, изготовленный путем матирования и спрессования волокон. Это создает мягкую, плотную не истирающуюся шерстяную ткань, которая обычно имеет среднюю или большую массу. Может быть чистой шерстью или смесью шерсти и полиэстера.В основном он используется для изготовления шляп и тапочек. Уход: бережная, прохладная ручная стирка (не отжимать и не тереть), избегать глажения
  • Worsted — шерстяная ткань средней и большой плотности с гладкой поверхностью. Поскольку он плотно сплетен, он износостойкий и не провисает, поэтому в основном используется для костюмов и пальто. Уход: вытрите насухо и тепло с помощью влажной ткани.

Указание по инструкции по стирке

Я включил общие инструкции по уходу за каждой тканью, но, пожалуйста, проверьте любую информацию, которая идет с тканью, которую вы покупаете.Кроме того, протестируйте образец, чтобы убедиться, что общие рекомендации, приведенные здесь, подходят для вашей конкретной ткани. Указанные температуры являются максимальными, рекомендованными для каждой ткани — очевидно, вы можете сделать стирку с более низкой температурой, если хотите. Ткани, изготовленные из натуральных волокон, могут немного сжиматься (иногда до 10%) при первой стирке, поэтому убедитесь, что вы купили достаточно ткани, чтобы допустить это, и предварительно вымойте ее перед шитьем.

Где найти более подробную информацию о типах тканей

Интернет-ресурсы

  • Google картинки — я считаю, что это лучшее место, чтобы быстро понять, как выглядит любая из тканей

Книги для более подробной информации

  • Швейная книга — из всех общих швейных книг, которые я прочитал, я думаю, что у этой книги есть лучшее руководство по ткани с отличными фотографиями

Подробнее на прессе для одежды

,

Определение волокна

Система Fiber 6 для определения волокна

Компания BEGER установила, что утомительный анализ стал быстрым, точным и экономически эффективным. Мы рады представить систему определения сырого волокна — FIBER 6 .

Fiber 6 аппараты используются для определения сырой клетчатки в зерновых, кормах, продуктах питания и других сельскохозяйственных продуктах. Благодаря своей универсальности и способности анализировать до 6 образцов одновременно, он становится незаменимым инструментом в любой лаборатории, который не может быть упущен производителями широкого спектра продуктов, которым необходим такой важный параметр, как содержание волокна.

Система сочетает в себе множество преимуществ, необходимых для такого анализа. Благодаря продуманности деталей, FIBER 6 приобрел компактные размеры. Вся стеклянная посуда, используемая в системе, изготовлена ​​из термостойкого боросиликатного стекла. Нагревательная платформа, на которой размещены стеклянные детали с проставками, выполнена в форме, которая позволяет равномерно нагревать дно стакана и тем самым обеспечивать равномерное кипение. Благодаря регулированию мощности скорость нагрева и максимальная температура достигаются в кратчайшие сроки.

Стойка обеспечивает стабильность стеклянной конструкции, благодаря чему сферический конденсатор может быть заблокирован в разных положениях. Для извлечения образца нет необходимости снимать конденсатор — просто поднимите его с помощью зажима и плавно возьмите стакан. Стойка также оснащена рукояткой, что позволяет без проблем извлечь образец из горячего раствора.

Фильтрующие мешки

используются в компактной системе Fiber 6 для однократного или последовательного извлечения, включая кипячение, промывку и фильтрацию, для выполнения воспроизводимых и контролируемых условий для надежного анализа волокна.Использование мешков необходимо для анализа, основанного на разнице масс между образцом после извлечения и остатком после озоления.

Суть метода заключается в извлечении всех растворимых соединений из образца. Метод включает взвешивание образцов продукта и размещение в марлевых пакетах с фильтром, вставку стеклянных прокладок и установку в полиамидную стойку. Следующие шаги включают погружение всех образцов в химический стакан с реагентами с помощью рукоятки и размещение на нагревательном элементе, а затем закрытие сферическим конденсатором.Весь процесс представляет собой замкнутую систему для предотвращения выхода неприятных паров.

Для определения сырой клетчатки путем ближайшего анализа образец пищи сначала кипятят в серной кислоте, а затем в алканах. Остаток пробы, который остается непереваренным, затем взвешивается и озолится. Разница между весом исходного остатка и весом золы указывает на количество волокна, присутствующего в образце.

Анализ должен строго придерживаться массы образца и необходимого времени кипения!

Технические характеристики:
Количество образцов 6
Номинальное напряжение 230 В / 50 Гц
Потребляемая мощность 500 Вт
Размеры (Ш х В х Г) 155 х 580 х 235 мм
Вес 4 кг
Контроль температуры Прирост мощности

Что включено:

1 x Нагревательный блок, 1 x полиамидная стойка на 6 позиций, 1 x стакан на 1000 мл, 6 x проставок, 1 x съемная рукоятка для 6-местной стойки, силиконовые шланги, 1 x стойка из нержавеющей стали с зажимом, 1 x сферический конденсатор, марля фильтра сумка — вариант.

Информация для заказа:



Аксессуары:




Самые популярные товары

,
Идентификация волокна — тесты для идентификации волокна

Научные тесты и методы для идентификации текстильного волокна

Существует ряд методов для характеристики структурных, физических и химических свойств волокон. Для идентификации волокна используются различные методы, такие как микроскопические методы, растворимость, метод нагревания и обжига, плотность, окрашивание и т. Д. Методы определения характеристик конечного использования часто включают использование лабораторных методов, которые адаптированы для моделирования фактических условий среднего износа текстиля. или это может предсказать производительность в конечном использовании.

Методы идентификации волокон

fiber inspection through microscope

Существуют различные типы текстильных волокон, используемых в одежде, а также типы и нумерация пряжи. Поэтому необходимо изучить различные методы для идентификации различных текстильных волокон.

Знание идентификации текстильных волокон помогает производителю одежды определять тип волокна и заботу, которую следует соблюдать при уходе за тканями, изготовленными из определенного типа волокна. Это важный фактор для маркировки одежды, который включает в себя указание содержания волокон в одежде.

Существуют различные тесты, которые могут использоваться для идентификации текстильных волокон, такие как тест на горение, микроскопический тест, тест на растворимость, оптический тест, тест на плотность и т. Д. Мы будем обсуждать основные тесты, такие как горение, на ощупь, микроскопические и химические тесты идентификации текстильных волокон.

Нетехнические испытания не требуют специального оборудования или настроек для идентификации волокна. Существуют различные нетехнические методы идентификации текстильных волокон:

  • Испытание на чувствительность
  • Испытание на горение

Эти испытания полезны и просты в выполнении, а также обеспечивают готовую идентификацию при определенных обстоятельствах.

  • Микроскопическая идентификация: Положительная идентификация многих натуральных волокон возможна при использовании микроскопа
  • Растворимость: Химическая структура полимеров в волокне определяет основные характеристики растворимости волокна
  • Характеристики нагрева и горения: Реакция волокон для нагрева от открытого пламени является полезным руководством для идентификации волокон.
  • Плотность или удельная масса: Плотность волокна может использоваться в качестве средства идентификации волокна
  • Окрашивание: Волокна имеют различные характеристики окрашивания и сродства, зависящие от химической и морфологической структуры волокна.

Структурные, физические и химические характеристики

fiber inspection

Существует ряд методов для характеристики структурных, физических и химических свойств волокон.

  • Оптическая и электронная микроскопия: Оптическая микроскопия (ОМ) уже много лет используется в качестве надежного метода определения общей морфологии волокна при продольном и поперечном сечениях.
  • Элементный и концевой анализ: Качественный и количественный анализ химических элементов и групп в волокне может помочь в идентификации и характеристике волокна
  • Инфракрасная спектроскопия: Инфракрасная спектроскопия является ценным инструментом при определении функциональных групп в волокне
  • Ультрафиолетово-видимая спектроскопия: Ультрафиолетово-видимые спектры волокон, красителей и отделок могут дать подсказки относительно структуры этих материалов, а также показать природу электронных переходов, которые происходят внутри материал как свет поглощается на различных длинах волн ненасыщенными группами, давая
    электронно-возбужденных молекулы.
  • Спектроскопия ядерного магнитного резонанса: Спектроскопия ядерного магнитного резонанса (ЯМР) измеряет относительную величину и направление (момент) ориентации спина ядра отдельных атомов в полимере из волокна в растворе в магнитном поле высокой интенсивности.
  • Дифракция рентгеновских лучей: Рентгеновские лучи, дифрагированные или отраженные от кристаллических или полукристаллических полимерных материалов, дадут структуры, связанные с кристаллическими и аморфными областями в волокне
  • Термический анализ: Физические и химические изменения в волокнах могут быть исследованы путем измерения изменений в выбранных свойствах, поскольку небольшие образцы волокна нагреваются с постоянной скоростью в заданном диапазоне температур в инертной атмосфере, такой как азот.
  • Определение молекулярной массы: Методы определения молекулярной массы предоставляют информацию, касающуюся среднего размера и распределения отдельных полимерных молекул, составляющих волокно
  • Измерения механических свойств и свойств на растяжение: Измерения механических свойств и прочности на растяжение для волокон включают прочность на разрыв или прочность на разрыв, относительное удлинение при разрыве, восстановление после ограниченного удлинения, жесткость (относительное усилие, необходимое для изгиба волокна) и восстановление после изгиба.
  • Удельный вес: Удельный вес волокна является мерой его плотности по отношению к плотности того же объема воды и обеспечивает метод
    , чтобы связать массу на единицу объема данного волокна с таковой другие волокна
  • Свойства окружающей среды: Свойства окружающей среды включают те физические свойства, которые относятся к окружающей среде, в которой находится волокно. Восстановление влаги, растворимость растворителя, теплопроводность, физическое воздействие тепла и электрические свойства зависят от условий окружающей среды, окружающих волокно
  • Химические свойства: Химические свойства волокон включают воздействие химических веществ, включая кислоты, основания окислители, восстановители и биологические агенты, такие как плесень и плесень на волокне, а также химические изменения, вызванные воздействием света и тепла внутри волокна

Характеристика свойств конечного использования

fiber characteristics

Часто методы определения свойств конечного использования включают использование лабораторных методов, которые адаптированы для моделирования фактических условий среднего износа на ткани или которые могут предсказать производительность при конечном использовании.Методы конечного использования — это, как правило, добровольные или обязательные стандарты, разработанные испытательными или торговыми организациями или государственными органами. Организации, участвующие в разработке стандартов для конечного использования текстиля, включают в себя следующее:

Характеристики свойств конечного пользователя определяются по следующим аспектам:

  • Характеристики, относящиеся к идентичности, эстетике и комфорту: Волокна известны по общему, универсальному типу и торговые наименования. В Законе об идентификации изделий из текстильного волокна, принятом Федеральной торговой комиссией, были определены общие названия для всех основных классов волокон на основе структуры волокна
  • Характеристики, связанные с износостойкостью и износом: Срок полезного использования ткани зависит от ряд факторов, в том числе прочность, растяжение, восстановление, ударная вязкость и сопротивление истиранию волокна и сопротивление разрыву и разрыву тканей, изготовленных из этого волокна
  • Физические и химические характеристики и реакция волокна на окружающую среду: Физические и химические характеристики волокна влияют на ряд важных конечных свойств:
    • Тепловое (физическое и химическое) воздействие на волокна, включая безопасную температуру глажения и воспламеняемость,
    • Смачивание и удаление почвы с волокна, в том числе стирка, химическая чистка и окрашивание и прочность волокна, а также
    • Химическая стойкость, в том числе Устойчивость к воздействию бытовой химии и атмосферных газов, особенно в присутствии солнечного света.
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *