ГОСТ 6799-2005 Стеклоизделия для мебели. Технические условия, ГОСТ от 21 апреля 2005 года №6799-2005
ГОСТ 6799-2005
Группа И11
МКС 81.040.30
ОКП 59 2213
Дата введения 2006-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 133 «Стекло безопасное и изделия из стекла для транспорта» (открытым акционерным обществом «Саратовский институт стекла»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Армстандарт |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Грузия | GE | Грузстандарт |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Российская Федерация | RU | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Туркменистан | TM | Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
Украина | UA | Укрпотребстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 апреля 2005 г. N 94-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 6799-2005 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 6799-80
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стеклоизделия, предназначенные для комплектации мебели (далее — изделия).
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты и классификаторы:
ГОСТ 111-2001 Стекло листовое. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4295-80 Ящики дощатые для листового стекла. Технические условия
ГОСТ 5244-79 Стружка древесная. Технические условия
ГОСТ 5533-86 Стекло листовое узорчатое. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 9078-84 Поддоны плоские. Общие технические условия
ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800х1200 мм. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 16711-84 Основа парафинированной бумаги. Технические условия
ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия
ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования
ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 30698-2000 Стекло закаленное строительное. Технические условия
МК (ИСО 3166) 004-97 Межгосударственный классификатор стран мира
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 стеклоизделия для мебели: Изделия из различных видов стекол, предназначенных для комплектации мебели.
3.2 закаленные изделия: Изделия, подвергнутые специальной термической обработке с целью повышения их механических свойств и обеспечения безопасного характера разрушения.
3.3 светотеплозащитное стекло: Стекло, окрашенное в массе, обеспечивающее светотеплозащитный эффект за счет снижения пропускания энергии в видимой области спектра и полной солнечной энергии.
3.4 металлизированное стекло: Стекло, покрытое тонким слоем оксидов металла, вследствие чего приобретающее декоративный вид или представляющее собой цветное зеркало.
3.5 многослойное стекло: Стекло, состоящее из двух или более слоев, соединенных между собой одной или несколькими промежуточными полимерными прослойками.
3.6 матированное стекло: Стекло, полученное в результате химической или физической обработки одной из его поверхностей, в результате чего на поверхности образуется матовый слой.
3.7 узорчатое стекло: Листовое стекло, на поверхность которого в процессе вытягивания или прокатки нанесены узоры для полного или частичного рассеяния света и создания декоративного эффекта.
3.8 декоративное листовое стекло «Метелица»: Стекло с узором в виде произвольно чередующихся матовых и глянцевых участков.
3.9 архитектурно-строительное листовое стекло «Ритм»: Полированное стекло с волнообразной поверхностью.
3.10 гнутое стекло: Стекло, изогнутое не менее чем в одном направлении.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Изделия должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации.
4.2 Форма и размеры изделий должны соответствовать спецификациям и чертежам заказчика.
Изделия могут быть прямоугольными, фигурными, плоскими и гнутыми толщиной от 3 до 31 мм.
5 Технические требования
5.1 Характеристики
5.1.1 Предельные отклонения по длине и ширине не должны превышать ±1 мм.
Предельные отклонения по толщине изделий должны соответствовать требованиям нормативных документов на исходное стекло.
5.1.2 По показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в нормативных документах на стекло применяемого вида.
Цвет изделий, изготовленных из окрашенного стекла, определяют по согласованию изготовителя с потребителем в соответствии с образцом-эталоном. Изделия, поставляемые в одной партии, должны быть одинаковыми по цвету.
5.1.3 В изделиях прямоугольной формы разность длин диагоналей не должна превышать:
1 мм — при стороне изделия до 1000 мм включительно;
2 мм » » » свыше 1000 мм.
5.1.4 Для изделий сложной конфигурации отклонение от заданной формы должно быть указано в чертежах на конкретные изделия.
5.1.5 Отклонение от прямолинейности кромок изделий не должно превышать 1 мм.
5.1.6 Отклонение от плоскостности изделий не должно превышать 0,15% длины изделия.
5.1.7 Повреждение углов в изделиях не допускается.
5.1.8 Для обработки кромки и торцов изделий используют:
— шлифовку кромок;
— полукруглую шлифовку торцов;
— плоскую полировку торцов со снятием фаски;
— фацет на краях плоской поверхности;
— комбинации вышеперечисленных видов обработки.
Вид обработки определяют по согласованию изготовителя с потребителем.
Фацет может быть прямой и фигурный, шириной от 5 до 50 мм.
Допускаются другие виды обработки кромок и торцов стекла.
Допускается изготовление изделий с обрезными кромками без последующей их обработки, если это предусмотрено договором.
5.1.9 На кромках, видимых при нормальной эксплуатации изделий в мебели, сколы, незашлифованные участки не допускаются.
На закрытых шлифованных торцах допускаются незашлифованные участки общей длиной до 150 мм, шириной до 3 мм.
На открытых торцах не допускаются сколы и незашлифованные участки.
Кромки изделий, применяемых в обрамлении, могут иметь чешуйчатые сколы размером не более 1 мм (при количестве сколов на одной кромке не более 2).
5.1.10 Изделия могут быть изготовлены с отверстиями и без отверстий. Расположение и размер отверстий — в соответствии с рабочими чертежами, согласованными предприятием-изготовителем и заказчиком.
Расстояние от любой кромки изделия до ближайшей точки на краю отверстия должно превышать толщину стекла не менее чем в два раза.
По краю отверстия допускаются зашлифованные сколы размером не более 2 мм.
5.1.11 Изделия могут иметь рисунок, нанесенный на плоскости. Рисунок должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
5.1.12 Гнутые изделия должны быть равномерно отожжены.
5.1.13 Изделия могут быть закалены.
5.1.13.1 Закаленные изделия должны быть механически прочными и выдерживать удар стального шара массой (227±2) г, диаметром около 38 мм, падающего с высоты, указанной в таблице 1.
Таблица 1
Номинальная толщина изделия, мм | Высота падения шара, м |
До 4 включ. | 2,0 |
Св. 4 до 6 включ. | 2,5 |
» 6 | 3,0 |
5.1.13.2 Характер разрушения закаленных изделий должен быть безопасным. При испытании в любом квадрате размером 50х50 мм должно быть не менее 40 и не более 400 осколков. Не допускаются осколки площадью более 3 см. Допускается несколько осколков продолговатой формы при условии, что они не имеют заостренных концов и в случае, если они откололись от края изделия и образуемый угол не превышает 45°. При этом длина осколков должна быть менее 75 мм, число осколков длиной от 60 до 75 мм — не более 5 шт. Характер разрушения не нормируется в зоне радиусом 75 мм вокруг точки удара, а также в зоне шириной 20 мм по контуру изделия.
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Для изготовления изделий применяют стекло следующих типов: отожженное, закаленное, многослойное по нормативным документам.
Используют стекло следующих видов:
— полированное бесцветное флоат-стекло по ГОСТ 111 марок М0, М1, М2, М3 либо других марок по согласованию с потребителем;
— узорчатое по ГОСТ 5533;
— светотеплозащитное тонированное;
— металлизированное;
— матированное;
— архитектурно-строительное окрашенное листовое «Ритм»;
— декоративное листовое «Метелица»
и другие виды стекла по нормативным документам.
5.3 Маркировка, упаковка
5.3.1 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением на тару манипуляционных знаков: «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх».
5.3.2 Каждое изделие по всей площади поверхности перекладывают бумагой по ГОСТ 16711, ГОСТ 8273 (кроме марок Ж и Е) или другой, не содержащей царапающих включений, бумагой.
В зависимости от формы и размеров изделия могут быть уложены в пачки. Пачку изделий завертывают в бумагу, не содержащую царапающих включений.
5.3.3 Изделия упаковывают в универсальные контейнеры по ГОСТ 20435, специализированные контейнеры для листового стекла, дощатые ящики по ГОСТ 4295 или другим нормативным документам.
5.3.4 При упаковывании в пирамиды и контейнеры пачки изделий плотно устанавливают и закрепляют с помощью упорных и прижимных планок или других приспособлений с целью исключения сдвигов или качания изделий при транспортировании.
Допускается упаковывать изделия в контейнеры без завертывания в пачки с прокладкой бумагой или другими прокладочными материалами, обеспечивающими их сохранность.
5.3.5 При транспортировании в крытых вагонах ящики с изделиями формируют в транспортные пакеты на поддон по ГОСТ 9557 и ГОСТ 9078. Размеры и параметры пакетов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597. Средства скрепления — по ГОСТ 21650, ГОСТ 3560, ГОСТ 3282.
При упаковывании изделий в дощатые ящики по ГОСТ 4295 на дно настилают сухую стружку по ГОСТ 5244 толщиной от 20 до 25 мм, плотно устанавливают пачки, свободное пространство между пачками, стенками ящика заполняют плотным слоем сухой стружки. Допускается применять другие материалы, предохраняющие изделия от разрушения.
5.3.6 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается упаковка других видов, обеспечивающая сохранность изделий при транспортировании и хранении.
5.3.7 В каждую единицу тары вкладывают или наклеивают упаковочный лист (ярлык), содержащий:
— наименование страны-изготовителя;
— наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
— наименование изделия;
— тип, вид и форму изделий;
— количество изделий, шт. и/или м;
— дату упаковки;
— подпись (номер) упаковщика;
— обозначение настоящего стандарта;
— юридический адрес изготовителя.
6 Правила приемки
6.1 Изделия принимают партиями.
Партией считают количество изделий одного типа, вида и размера, оформленное одним документом о качестве (паспортом), содержащим:
— наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
— наименование и адрес получателя;
— наименование изделия;
— тип, вид и форму изделий;
— размеры изделия, мм;
— количество изделий в партии, шт. и/или м;
— номера единиц тары;
— подпись лица, составившего документ, дату составления документа;
— обозначение настоящего стандарта.
6.2 Изделия подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям в соответствии с таблицей 2.
6.3 Приемосдаточные испытания
6.3.1 Приемосдаточным испытаниям по 5.1.2, 5.1.7-5.1.11 подвергают каждое изделие (образец). Изделия, не отвечающие установленным требованиям, бракуют.
6.3.2 Приемосдаточным испытаниям по 4.2, 5.1.1, 5.1.3-5.1.6 подвергают три изделия (образца) из числа принятых по 6.3.1, но не реже одного раза в смену, по 5.1.12, 5.1.13.2 — три изделия (образца) от партии.
Таблица 2
Наименование показателя | Номер пункта настоящего стандарта | Вид испытаний | Периодичность испытания | Номер пункта стандарта |
1 Размеры, толщина изделий | 4.2 | Приемосдаточные | Каждая партия | 7.1, 7.3 |
2 Предельные отклонения по длине, ширине, толщине | 5.1.1 | То же | То же | 7.1 |
3 Разность длин диагоналей (для прямоугольных изделий) | 5.1.3 | « | « | 7.1 |
4 Отклонение от заданной формы | 5.1.4 | « | « | 7.2 |
5 Отклонение сторон от прямолинейности | 5.1.5 | « | « | 7.6 |
6 Отклонение от плоскостности | 5.1.6 | « | « | 7.7 |
7 Показатели внешнего вида, цвет изделий | 5.1.2 | « | Каждое изделие | 7.4, 7.5 |
8 Качество кромок, углов | 5.1.7, 5.1.8, 5.1.9 | « | То же | 7.4 |
9 Качество отверстий, рисунка | 5.1.10, 5.1.11 | « | « | 7.4 |
10 Качество отжига гнутых изделий | 5.1.12 | « | Каждая партия | 7.8 |
11 Характер разрушения закаленных изделий | 5.1.13.2 | « | То же | 7.9 |
12 Механическая прочность закаленных изделий | 5.1.13.1 | Периодические | Один раз в квартал и при изменении технологии производства | 7.9 |
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы на одном образце проводят повторные испытания на удвоенном числе изделий (образцов).
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы на одном образце при повторных испытаниях партию стекла бракуют.
6.4 Периодические испытания
6.4.1 Механическую прочность (5.1.13.1) определяют на трех изделиях (образцах).
6.4.2 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания на вновь отобранной выборке.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию бракуют и переводят испытания по данному показателю в приемосдаточные до получения положительных результатов не менее чем на трех партиях подряд.
7 Методы контроля (испытаний)
7.1 Размеры и длину диагоналей изделий измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427, металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления не более 1 мм с применением металлических угольников по ГОСТ 3749. Допускается применять другие измерительные инструменты с ценой деления не более 1 мм.
7.2 Форму и размеры гнутых изделий проверяют по контрольному шаблону. При проверке укладывают изделие на шаблон до наибольшего совпадения контура изделия с контуром шаблона. Затем щупом измеряют зазор между кромкой изделия и контрольными упорами или между контуром шаблона и опорной поверхностью изделия на глубину от 10 до 15 мм от кромки изделия.
Форму и размеры плоских фигурных изделий проверяют по контрольному шаблону максимального контура измерением зазора между изделием и шаблоном щупом.
Погрешность измерения — не более 0,1 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается применять иные методы контроля, обеспечивающие заданную погрешность.
7.3 Толщину изделия определяют по нормативным документам на исходное стекло.
7.4 Показатели внешнего вида, качество обработки кромок, торцов, отверстий, повреждения углов определяют визуально при рассеянном дневном (или подобном ему искусственном) свете, устанавливая изделие вертикально и просматривая его с расстояния от 0,6 до 0,8 м. Линейные размеры пороков определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом с ценой деления не более 1 мм.
Соответствие рисунка на изделиях рисунку на образце-эталоне проверяют визуально при освещенности не менее 200 лк на расстоянии от 1,5 до 2,0 м от наблюдателя.
7.5 Цвет изделий проверяют визуально наложением изделий на лист белой бумаги и сравнением с образцом-эталоном.
7.6 Отклонение сторон от прямолинейности изделия определяют измерением максимального зазора между кромкой изделия и приложенным к изделию строительным уровнемером длиной не менее 300 мм или линейкой по нормативным документам. Зазор измеряют щупом с погрешностью 0,1 мм.
7.7 Отклонение плоских изделий от плоскостности определяют наложением их выпуклой стороной на выверенную горизонтальную поверхность и измерением зазора щупом или другим измерительным инструментом. Измерения проводят с погрешностью 0,1 мм.
7.8 Качество отжига изделия проверяют с помощью полярископа ПКС любого типа. При просмотре изделия в поле зрения должны быть равномерные полосы пурпурно-фиолетового, красного, голубовато-оранжевого цвета, край изделия по периметру на расстоянии примерно 1,5 см от кромки может быть желто-соломенного цвета, желтые пятна и зеленые участки по краю изделия не допускаются.
7.9 Испытания на характер разрушения, механическую прочность — по ГОСТ 30698, пункты 6.9, 6.10.
Допускается проводить испытания на готовых изделиях.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Стеклоизделия для мебели транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
8.2 При транспортировании изделия устанавливают в вертикальное положение торцами по направлению движения.
8.3 При транспортировании, погрузке и выгрузке изделий следует соблюдать меры, обеспечивающие сохранность изделий от механических повреждений и атмосферных осадков.
8.4 Стеклоизделия следует хранить в вертикальном положении в сухих закрытых помещениях. Контейнеры ПКС 2М-2,85 и универсальные контейнеры допускается хранить на открытых площадках. Распакованные изделия следует хранить с прокладочным материалом между листами.
9 Указания по эксплуатации
9.1 При хранении и эксплуатации изделий не допускаются:
— взаимное касание изделий и касание их о твердые предметы;
— протирание изделий материалами, содержащими абразивные включения;
— длительное присутствие влаги на поверхности стекла;
— удары жесткими предметами.
9.2 Закаленные изделия не должны подвергаться вторичной механической обработке и другим видам обработки, которые могут изменить их свойства и рабочие характеристики.
9.3 Правила установки изделий в мебель указывают в нормативных документах.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Гарантийные обязательства о соответствии продукции требованиям эксплуатационных документов к ней устанавливают в договорах (контрактах) на ее поставку.
10.2 Гарантийный срок хранения изделий — пять лет со дня изготовления.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005
docs.cntd.ru
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Молдова | MD | Молдова-Стандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
2.1 Общие понятия | ||
1 порок: Видимый невооруженным глазом недостаток, ухудшающий внешний вид и/или ограничивающий возможность использования стекла (изделия из стекла). | en | visual fault |
2 разрушающий порок: Порок, нарушающий целостность изделия из стекла: трещина, посечка, отлип. | en | destructive fault |
3 неразрушающий порок: Порок, не относящийся к разрушающему. | en | nondestructive fault |
4 локальный порок: Порок, имеющий примерно одинаковые размеры по разным направлениям. | en | spot fault |
5 сферический порок: Локальный порок, больший и меньший размеры которого отличаются друг от друга не более чем в два раза. | en | spherical fault, quasi-spherical fault |
6 вытянутый порок: Локальный порок, больший и меньший размеры которого отличаются друг от друга более чем в два раза. | en | elongated fault |
7 линейный порок: Порок, у которого один из линейных размеров значительно превышает другие. | en | linear fault, extended fault |
2.2 Пороки стекла | ||
8 пузырь: Полость в стекле различных размеров и формы. | en | bubble |
9 закрытый пузырь: Пузырь, полость которого находится в толще стекла и не сообщается с внешней средой. | en | closed bubble |
10 открытый пузырь: Пузырь, полость которого выходит на поверхность стекла и сообщается с внешней средой. | en | open bubble |
11 поверхностный пузырь: Закрытый пузырь, находящийся в непосредственной близости от поверхности стекла и сопровождающийся деформацией поверхностного слоя стекла. | en | surface bubble |
12 капиллярный пузырь: Пузырь в виде капилляра, длина которого в десять или более раз превышает диаметр. | en | blibe, air line |
13 мошка: Пузырь, размеры которого не превышают 1 мм. | en | seed |
14 камень: Включение в стекле различных размеров, формы и цвета, имеющее кристаллическую структуру: продукт разрушения огнеупоров (огнеупорный камень, черная точка), непровар шихты (шихтный камень, черная точка), продукт кристаллизации стекла (рух), окалина. | en | stone |
15 свиль: Включение в стекле, имеющее стекловидную структуру, которое по химическому составу и/или внешнему виду отличается от основного стекла. | en | cord |
16 внутренняя свиль: Свиль, находящаяся в толще стекла и не влияющая на качество поверхности. | en | internal cord |
17 поверхностная свиль: Свиль, находящаяся в непосредственной близости от поверхности стекла и сопровождающаяся деформацией поверхностного слоя стекла. | en | surface cord |
18 грубая свиль: Локальная свиль с выраженной поверхностью раздела, хорошо видимая невооруженным глазом. | en | heavy cord |
19 нитевидная свиль: Свиль, имеющая форму четкой или нечеткой, резко ограниченной или с постепенным переходом в массу стекла нити или пучка нитей. | en | vein, striae |
20 узловая свиль: Грубая свиль с отходящими от нее нитевидными свилями. | en | knot |
21 шлир: Поверхностная свиль в виде капли чужеродного стекла, сохранившей свою форму. | en | ream |
22 отпечатки валков: Небольшие углубления на поверхности стекла, иногда сопровождающиеся налетом белого или серого цвета. | en | roller marks |
23 кованость: Мелкие деформации поверхности стекла в виде выпуклостей и вогнутостей, создающие непрерывный характерный искажающий рисунок в виде пятен, ряби различной интенсивности. | en | cold appearance |
Примечание — Кованость не является пороком прокатного стекла. | ||
24 прилипшая крошка: Мелкие частицы стекла, приварившиеся к поверхности стекла. | en | push-down cullet |
25 дросс: Налипание на поверхность стекла частиц оксидов олова. | en | dross |
26 выщелачивание: Матовый налет или радужная окраска на поверхности стекла в виде пятен различных размеров и формы. | en | corrosion |
27 блюм: Помутнение поверхности стекла голубоватого, серовато-белого, серовато-желтого и другого оттенков после вторичной термообработки стекла. | en | bloom |
28 скол: Углубление на кромке изделия из стекла, вызванное откалыванием части стекла. | en | chip |
29 выколка: Углубление на поверхности изделия из стекла, вызванное откалыванием части стекла. | en | dig |
30 щербление кромки: Мелкие многочисленные сколы по кромке изделия из стекла. | en | edge chipping, shelling |
31 отбитый угол: Нарушение геометрии угла листа стекла, вызванное откалыванием части стекла. | en | corner off |
32 выступ: Нарушение геометрии кромки изделия из стекла в виде выступа на торцевой поверхности. | en | nib, flare |
33 трещина: Нарушение целостности стекла, проходящее через всю толщину. | en | crack |
34 посечка: Нарушение целостности стекла, не проходящее через всю толщину и имеющее ограниченную длину. | en | check, vent |
2.3 Пороки изделий из стекла | ||
35 царапина: Острое механическое повреждение поверхности изделия в виде черты. | en | scratch |
36 грубая царапина: Царапина шириной более 0,1 мм. | en | deep scratch |
37 волосная царапина: Царапина шириной до 0,1 мм. | en | hairline scratch |
38 заполированная царапина: Царапина с размытыми (оплавленными) краями. | en | polished scratch |
39 след от щеток: Волосные круговые царапины. | en | brush mark |
40 потертость: Механическое повреждение поверхности изделия в виде сплошной или прерывистой полосы или пятна, матовое и/или шероховатое. | en | rub, graze |
41 несмываемое загрязнение: Чужеродное вещество на поверхности изделия, не удаляемое средствами для мытья стекол. | en | dirt |
42 пятно: Участок изделия из стекла, отличающийся от остальных частей изделия по цвету, блеску, структуре, прозрачности. | en | stain |
43 включение: Посторонняя частица в составе изделия из стекла. | en | inclusion |
44 ворсинка: Включение в виде волоска. | en | hairline inclusion |
45 отлип: Отслаивание (нарушение адгезии) материала (клеящего слоя, покрытия) от поверхности стекла или покрытия. | en | delamination |
Примечание — Отлип является пороком многослойного стекла, стекла с полимерной пленкой, а также изделий из стекла с различными видами покрытий (в том числе стекла с покрытием, зеркала, стекла с лакокрасочным покрытием, эмалированного стекла). | ||
46 краевая коррозия: Изменение цвета, блеска, структуры покрытия вдоль края изделия. | en | edge deterioration |
47 просвет: Участок поверхности изделия из стекла, на котором частично или полностью отсутствует покрытие. | en | pinhole |
48 деформация покрытия: Неоднородность покрытия в виде выпуклостей, углублений, складок, морщин, размягчения, растрескивания. | en | coating fault |
Примечание — Краевая коррозия, просвет, деформация покрытия являются пороками изделий из стекла с различными видами покрытий (в том числе стекла с покрытием, зеркала, стекла с лакокрасочным покрытием, эмалированного стекла). Под покрытием здесь понимают все виды неорганических и лакокрасочных покрытий. | ||
49 деформация пленки: Складки, морщины, разрывы или частичное отсутствие полимерной пленки. | en | film fault |
Примечание — Деформация пленки является пороком многослойного стекла и стекла с полимерной пленкой. | ||
50 деформация узора: Отсутствие или искажение формы и размеров элементов узора (рисунка). | en | pattern fault |
Примечание — Деформация узора является пороком узорчатого стекла, а также других изделий из стекла с различными узорами и рисунками (например, травленого стекла, гравированного стекла, стекла с шелкотрафаретным рисунком и т.п.). | ||
51 деформация проволоки: Разрыв проволоки, проникание проволоки на поверхность стекла, расположение проволоки в поверхностном слое стекла, сопровождающееся его деформацией, отсутствие сварки в местах пересечения проволоки. | en | wire fault |
Примечание — Деформация проволоки является пороком армированного стекла. | ||
блюм | 27 | |
включение | 43 | |
ворсинка | 44 | |
выколка | 29 | |
выступ | 32 | |
выщелачивание | 26 | |
деформация пленки | 49 | |
деформация покрытия | 48 | |
деформация проволоки | 51 | |
деформация узора | 50 | |
дросс | 25 | |
загрязнение несмываемое | 41 | |
камень | 14 | |
кованость | 23 | |
коррозия краевая | 46 | |
крошка прилипшая | 24 | |
мошка | 13 | |
отлип | 45 | |
отпечатки валков | 22 | |
порок | 1 | |
порок вытянутый | 6 | |
порок линейный | 7 | |
порок локальный | 4 | |
порок неразрушающий | 3 | |
порок разрушающий | 2 | |
порок сферический | 5 | |
посечка | 34 | |
потертость | 40 | |
просвет | 47 | |
пузырь | 8 | |
пузырь закрытый | 9 | |
пузырь капиллярный | 12 | |
пузырь открытый | 10 | |
пузырь поверхностный | 11 | |
пятно | 42 | |
свиль | 15 | |
свиль внутренняя | 16 | |
свиль грубая | 18 | |
свиль нитевидная | 19 | |
свиль поверхностная | 17 | |
свиль узловая | 20 | |
скол | 28 | |
след от щеток | 39 | |
трещина | 33 | |
угол отбитый | 31 | |
царапина | 35 | |
царапина волосная | 37 | |
царапина грубая | 36 | |
царапина заполированная | 38 | |
шлир | 21 | |
щербление кромки | 30 | |
УДК 666.151:006.354 | МКС 81.040.01 | |
Ключевые слова: стекло, изделия из стекла, пороки, термины и определения | ||
docs.cntd.ru
ГОСТ Р 52022-2003 Тара стеклянная для пищевой и парфюмерно-косметической продукции. Марки стекла, ГОСТ Р от 07 марта 2003 года №52022-2003
ГОСТ Р 52022-2003
Группа Д92
ТАРА СТЕКЛЯННАЯ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ И ПАРФЮМЕРНО-КОСМЕТИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ
Марки стекла
Glass containers for food liquids and cosmetic products. Marks of glass
ОКС 55.020
ОКП 59 8000
Дата введения 2004-01-01
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 74 «Стеклянная тара»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 7 марта 2003 г. N 70-ст
3 Стандарт гармонизирован с международным стандартом ИСО 719-85 «Стекло. Гидролитическая стойкость стеклянных гранул при 98 °С. Методы испытаний и классификация»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стекло, предназначенное для изготовления тары для пищевой и парфюмерно-косметической продукции, и устанавливает марки, основные физические и химические свойства стекла и методы их контроля.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9553-74 Стекло силикатное и стеклокристаллические материалы. Метод определения плотности
ГОСТ 10134.1-82 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Методы определения водостойкости при 98 °С
ГОСТ 10978-83 Стекло неорганическое и стеклокристаллические материалы. Метод определения температурного коэффициента линейного расширения
ОСТ 21-67.0-91-ОСТ 21-67.12-91* Стекло натрий-кальций-силикатное строительное, техническое, светотехническое, тарное и специальное бытовое. Методы определения содержания основных химических компонентов стекла
________________
* ОСТы, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
3 Обозначения
В настоящем стандарте приняты следующие обозначения стекла:
БТ — бесцветное тарное стекло с содержанием не более 0,1%;
ПТ — полубелое тарное стекло с содержанием не более 0,5 %;
ЗТ — зеленое тарное стекло;
КТ — коричневое тарное стекло.
4 Требования
4.1 Марки и химический состав стекла должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 — Марки и химический состав стекла
Группа стекла | Марка стекла | Содержание оксидов, % по массе | |||||||||||||
+ | + | или + (в пересчете на ) | |||||||||||||
номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | в т.ч. , не более | номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | не более | номин. | пред. откл. | номин. | пред. откл. | ||
Бесцветная | БТ-1 | 72,0 | +1,5 | 2,5 | +1,0 | 0,1 | 11,0 | ±1,5 | 14,0 | ±0,9 | 0,5 | — | — | — | — |
БТ-2 | 72,5 | ±1,0 | 1,4 | ±0,6 | 0,1 | 12,5 | ±0,8 | 13,2 | ±0,8 | 0,5 | — | — | — | — | |
Полубелая | ПТ | 71,6 | ±1,7 | 3,0 | ±1,3 | 0,5 | 11,0 | ±1,5 | 14,0 | ±0,9 | 0,4 | — | — | — | — |
Зеленая | ЗТ-1 | 71,0 | +2,5 | 3,5 | +1,5 | 0,8 | 11,0 | ±1,5 | 14,0 | ±1,0 | 0,3 | — | — | 0,2 | +0,1 |
ЗТ-2 | 69,0 | +2,5 | 4,2 | +1,5 | — | 11,0 | ±1,5 | 14,0 | ±1,0 | 0,3 | 1,5 | +0,5 | — | — | |
Коричневая | КТ | 71,4 | +2,5 | 3,3 | ±1,5 | 0,5 | 11,0 | ±1,5 | 14,0 | ±1,0 | 0,3 | — | — | — | — |
Примечания | |||||||||||||||
1 Основной химический состав зеленого и коричневого стекла может быть использован для получения стекла других цветов: | |||||||||||||||
зеленого — для изумрудно-зеленого, желто-зеленого, коричнево-зеленого; | |||||||||||||||
коричневого — для темно-коричневого, желто-коричневого. | |||||||||||||||
При этом показатель общего светопропускания этого стекла должен соответствовать требованиям настоящего стандарта для зеленого и коричневого стекла. | |||||||||||||||
Конкретный показатель общего светопропускания стекла, при необходимости, согласовывают между изготовителем и потребителем в зависимости от разливаемого напитка. | |||||||||||||||
2 При обозначении марки стекла измененного цвета к основному обозначению марки добавляют индекс преобладающего оттенка: | |||||||||||||||
изумрудно-зеленый — ЗТи; | |||||||||||||||
желто-зеленый — ЗТж; | |||||||||||||||
коричнево-зеленый — ЗТк; | |||||||||||||||
темно-коричневый — КТт; | |||||||||||||||
желто-коричневый — КТж. | |||||||||||||||
3 Для зеленого и коричневого стекла допускается содержание + до 6,0%, в т.ч. до 1,5%, при применении шлаков металлургического производства. | |||||||||||||||
4.2 Конкретный (заданный) состав стекла в пределах одной марки принимается предприятием с учетом используемых сырьевых материалов.
Допускаемые отклонения от конкретного состава стекла, принятого на предприятии, должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение оксидов | Допускаемое отклонение, % по массе |
±0,5 | |
±0,3 | |
+ () | ±0,4 |
±0,3 | |
или | |
+ () | ±0,4 |
Примечание — Предельное содержание каждого оксида в конкретном составе стекла не должно превышать предельных значений составов соответствующих марок. | |
4.3 Допускается содержание хлора () для всех марок стекла не более 0,3% по массе сверх установленного состава.
4.4 Допускается содержание примесей по массе сверх установленного состава:
— не более 0,02% для стекла марок ЗТ-2, КТ и не более 0,01% для стекла марки ПТ;
— не более 0,5% для стекла марок ЗТ-1, ЗТ-2, КТ;
— не более 0,08% для стекла всех марок. При применении шлаков металлургического производства содержание допускается до 0,4%.
4.5 Физические свойства стекла должны соответствовать указанным в таблице 3.
Таблица 3
Группа стекла | Марка стекла | Температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР)х101/град в интервале 20 °С — 400 °С, не более | Плотность, г/см | Общее светопропускание, % (на толщину образца 3 мм), в области спектра, нм | ||
400-700 | 520-560 | 540-560 | ||||
Бесцветная | БТ-1, БТ-2 | 92 | 2,48-2,52 | Не ниже 80 | — | — |
Полубелая | ПТ | 92 | 2,48-2,52 | Не ниже 65 | — | — |
Зеленая | ЗТ-1, ЗТ-2 | 95 | 2,48-2,53 | — | 30-85 | — |
Коричневая | КТ | 95 | 2,48-2,53 | — | — | 15-60 |
4.6 Водостойкость стекла должна быть не ниже III гидролитического класса, при этом для бутылок под водку и ликероводочную продукцию из бесцветного и полубелого стекла расход раствора соляной кислоты концентрации 0,01 моль/дмна 1 г стеклянных гранул должен быть не более 0,60 см/г.
4.7 Периодичность контроля физических и химических свойств стекла должна быть следующая:
— химический состав — не менее 1 раза в 15 дней;
— плотность, водостойкость, общее светопропускание, температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) — при постановке продукции на производство или при изменении марки стекла.
При необходимости, контроль физических и химических свойств стекла может проводиться чаще, периодичность контроля при этом устанавливается в технической документации предприятия.
4.8 Контроль состава, физических и химических свойств стекла проводят на образцах, прошедших отжиг.
5 Методы контроля
5.1 Контроль химического состава стекла проводят по ОСТ 21-67.0 — ОСТ 21-67.12.
Допускается для контроля химического состава стекла использовать другие методы, прошедшие метрологическую аттестацию и обеспечивающие погрешность контроля, предусмотренную в вышеуказанных стандартах.
5.2 Контроль ТКЛР стекла — по ГОСТ 10978.
5.3 Контроль плотности стекла проводят методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 9553 или методом свободного осаждения в смеси органических жидкостей на приборах типа ПП-1 (ПРПС) согласно инструкции к прибору.
5.4 Определение водостойкости стекла — по ГОСТ 10134.1, метод А.
5.5 Контроль общего светопропускания методом спектрофотометрии на приборах типа СФ — согласно инструкциям к приборам.
_________________________________________________________________________________
ОКС 55.020 Д92 ОКП 59 8000
Ключевые слова: тара стеклянная, марки стекла, состав стекла
_________________________________________________________________________________
Электронный текст документа
официальное издание
Тара стеклянная. Технические условия.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2006
docs.cntd.ru