Самодельный импульсный паяльник. Схема, видео, фото
Автор Alexey На чтение 7 мин Просмотров 5.5к. Опубликовано Обновлено
Содержание
- Принцип действия
- Используемые источники тока для питания импульсных паяльников
- Процесс переделки понижающего трансформатора
- Переделка электронного трансформатора
- Изготовление жала паяльника
- Достоинства и недостатки
Известно, что для пайки проводов, радиодеталей или различных металлических конструкций нужен кратковременный нагрев припоя для его расплавления, и разогрев спаиваемых поверхностей проводников до необходимой температуры.
При многократно повторяющейся пайке процесс подготовки деталей к монтажу занимает намного больше времени, чем кратковременное прикосновение разогретого жала к спаиваемым поверхностям.
Очевидно, что в таком случае обычный (заводской или самодельный) паяльник большую часть времени бесполезно простаивает, рассеивая потребляемую энергию. Чтобы сократить бесполезное потребление электроэнергии паяльных инструментов при их простое, был разработан импульсный паяльник,
Промышленный импульсный паяльниккратковременно включаемый только в момент пайки. Название данный инструмент получил из-за потребления электроэнергии в виде кратковременных импульсов, периодом в несколько секунд, достаточных для разогрева жала и выполнения работы.
Принцип действия
Основное отличие импульсного паяльника заключается в способе нагрева его жала, которое являет собой согнутую дугой медную проволоку, (наподобие буквы «U»), по которой пропускают электрический ток большой силы, необходимый для достижения требуемой температуры.
Разогревающаяся медная проволока в виде жалаБлок питания такого паяльника должен обеспечивать выходное напряжение 1-2 В и ток 25-50 А. До недавнего времени для этих целей активно применялся обычный трансформатор, у которого вторичная обмотка выполнена в виде нескольких витков медной шины относительно большого сечения (в несколько раз большего, чем сечение провода жала, во избежание нагрева самой обмотки во время работы).
Также большим сечением должны обладать токопроводящие шины, выполняющие функцию держателя жала, поэтому блок питания помещают в корпус импульсного паяльника, который из-за револьверной ручки напоминает пистолет.
Типичная форма промышленного импульсного паяльникаНо изрядные габариты и ощутимый вес понижающего трансформатора делают неудобной работу с паяльником, поэтому в последнее время стали применяться импульсные блоки питания, которые значительно меньше и легче.
Используемые источники тока для питания импульсных паяльников
Импульсные паяльники имеют такое название ещё и из-за усовершенствования и миниатюризации блоков питания, применяемых в данных инструментах, использующих электронную схему преобразования импульсов напряжения высокой частоты, хотя может использоваться и обычный понижающий трансформатор подходящей мощности.
Поэтому, создавая импульсный паяльник своими руками, нужно решить, какой блок питания будет использоваться – с понижающим трансформатором, или электронный. Преимущество первого варианта состоит в чрезвычайно простой электрической схеме – выводы вторичной обмотки напрямую подключаются к токопроводящим шинам.
Пример самодельного паяльника с понижающим трансформаторомК недостаткам следует отнести габариты и вес прибора, а также ощутимую вибрацию во время работы. К тому же, первичная обмотка очень часто перегорает из-за нестабильного напряжения и частых перегрузок, и невозможно самостоятельно осуществить её перемотку без специального оборудования и соответствующего обмоточного провода.
Поэтому, многие радиолюбители, ремонтируя вышедший из строя импульсный паяльник на базе понижающего трансформатора, используют подходящий электронный блок питания, заменяя вторичную обмотку.
Сгоревший понижающий трансформатор в промышленном паяльникеГромоздкий трансформатор заменен на миниатюрную электронную платуПроцесс переделки понижающего трансформатора
Изготовляя импульсный паяльник, для его питания можно использовать имеющийся понижающий трансформатор, который может быть с любым типом магнитопровода, главное, чтобы он подходил по мощности в пределах 50-150 Вт.
Первичную сетевую обмотку оставляют без изменений, а вторичную удаляют, разобрав трансформатор. Поскольку для разогрева жала паяльника решающее значение имеет ток, то точным расчётом количества витков можно пренебречь, сосредоточив усилия на достижении максимально возможной площади поперечного сечения обмоточной шины.
Как правило, будет достаточно двух витков медной шины или плетёного гибкого медного провода, сечением 6-10 мм², которые нужно расположить таким образом, чтобы они не замыкались друг с другом и сердечником трансформатора.
Медная шина в виде вторичной обмоткиВ случае с использованием медной шины в качестве обмотки, её выводы будут выполнять функции держателя жала.
Продолжение обмотки является держателем жалаНаматывать упругую шину следует осторожно, чтобы не повредить первичную обмотку, после чего её следует проверить на обрыв и замыкание.
Переделка электронного трансформатора
Создавая импульсный паяльник своими руками с «нуля», или используя готовый корпус с держателями, многие радиолюбители применяют в качестве трансформатора имеющийся электронный блок питания для галогенных ламп на 12В, мощностью 50-150Вт, при этом также переделывая вторичную обмотку.
Поскольку никаких других изменений в устройстве не требуется, типичная электрическая принципиальная схема импульсного блока питания приводится лишь в качестве примера, без разбора функций элементов и описания принципа работы.
Импульсный трансформатор на схеме, подлежащий переделкеВ данном случае, нужно помнить, что для достижения требуемого напряжения в импульсном трансформаторе требуется не такие большие габариты магнитопровода и меньшее количество витков, поэтому для переделки вторичной обмотки может быть достаточно одного витка.
Один выходной виток на тороидальном магнитопроводе импульсного трансформатораЕсли у имеющейся шины или гибкого провода сечение недостаточное, то его можно увеличить путём параллельного подключения витков обмоток.
Подключение выводов параллельных витков к держателю жалаПараллельные витки из гибкого плетеного медного многожильного проводаПоскольку старую вторичную обмотку можно удалить, не разбирая трансформатор, а создать новую можно просто вставив один виток в пустоты между изоляцией и магнитопроводом, процесс переделки импульсного блока питания не является слишком сложным делом даже для начинающего мастера.
Изготовление жала паяльника
В качестве жала паяльника нужно использовать медную проволоку, диаметром 1-2 мм, подсоединив её к держателям при помощи болтовых или имеющихся готовых цанговых соединений.
Болтовые крепления жала на пластинахБолее точно толщина провода определяется опытным путём – по скорости, с которой температура паяльника достигает рабочего диапазона – чем тоньше проволока жала, тем быстрее оно будет разогреваться. Но с другой стороны, слишком большая температура сделает невозможным процесс пайки и приведёт к быстрому износу и даже перегоранию провода.
Увеличивая поперечное сечение проволоки нужно добиться приемлемого времени (4-8 секунд) разогрева жала и недопущения его перегрева. Нужно помнить, что с увеличением площади поперечного сечения проволоки жала растёт потребляемая мощность и нагревание вторичной обмотки трансформатора.
Поэтому, подобрав нужный диаметр провода жала и опробовав самодельный паяльник в работе, осуществив несколько раз процесс пайки, нужно проверить нагрев вторичной обмотки – она не должна сильно нагреваться, а тем более раскаляться – иначе трансформатор может перегреться, что приведёт к перегоранию первичной обмотки и воспламенению изоляции.
Для удобства работы часто подключают лампочку или светодиод, синхронно включающийся и освещающий место пайки.
Подобрав необходимые детали на рынке, или разобрав другие устройства, обладая минимальными навыками в радиоделе, можно собрать такой паяльник своими руками, добавив в свой арсенал инструмент, который будет выгодно отличаться по таким параметрам:
- Экономичность – электроэнергия не используется при простое инструмента;
- Безопасность — в нерабочем состоянии жало всегда холодное, что исключает ожоги кожи, возгорания предметов и проплавление изоляции сетевого шнура при случайном прикосновении;
- Удобство в ремонте – отсутствие нагревательного элемента исключает его перегорание, а изготовление и замена жала намного проще, чем у обычного паяльника, где оно часто застревает.
К недостаткам следует отнести изрядные габариты и ощутимый вес, что требует приложения некоторых физических усилий и вызывает усталость руки после продолжительной работы.
принцип работы, схема и изготовление своими руками
Когда нужно что-то быстро спаять, но не хочется ждать, пока жало прогреется, на помощь вам придёт импульсный паяльник. Главное его достоинство — набор рабочей температуры за 1−2 секунды. Конечно, такой паяльник можно купить в магазине, но куда дешевле и приятнее будет собрать его самим, особенно если у вас завалялись ненужные радиодетали.
- Устройство индукционного паяльника
- Принцип работы устройства
- Разновидности инструмента
- Сборка трансформаторного прибора
- Изготовление импульсной разновидности
- Делаем аккумуляторный тип механизма
Устройство индукционного паяльника
Любой индукционный (импульсный) паяльник состоит из понижающего трансформатора, кнопки, работающей на замыкание и жала, выполненного из медной проволоки, толщиной 1−3 мм. В некоторых конструкциях к ним добавляется источник питания и другие элементы.
Вот так выглядит схема простейшего индукционного паяльника:
Следует обратить внимание, что на этой схеме трансформатор имеет две вторичных обмотки: одна питает лампу для подсветки места пайки, а другая — жало.
Импульсный и индукционный паяльник — это не одно и то же. Импульсными называются индукционные паяльники, имеющие в своём составе высокочастотный преобразователь напряжения. Приведённый в пример прибор с понижающим трансформатором импульсным не является.
Принцип работы устройства
Работает паяльник таким образом: при нажатии на кнопку напряжение поступает на трансформатор, где оно понижается до 0,5−2 вольт (соответственно, сильно возрастает ток) и поступает на жало, быстро разогревая его. При отпускании кнопки жало также быстро остывает, поэтому после отжатия кнопки нужно быстро отвести его от паяемой детали, иначе оно к ней припаяется.
Само собой, у импульсного паяльника есть отличия от обычного, среди них есть как плюсы, так и минусы. К достоинствам можно отнести быстрый разогрев и такое же быстрое остывание (риск получения ожога при случайном касании жала существенно снижается). Недостатков же у него, к сожалению, больше:
- больший вес и размеры, отсутствие возможности точно регулировать температуру;
- присутствие на жале электрического потенциала, который может повредить паяемые электронные компоненты — этот недостаток отсутствует у индукционных паяльников с изолированными жалами;
- невозможность долговременной беспрерывной работы (стандартный режим работы для них — от 5 до 8 включений за 1 минуту в течение часа, затем перерыв для остывания на 20 минут).
Разновидности инструмента
Выделяют 4 основных типа этих устройств. Они могут существовать как отдельные виды, но также их характеристики могут совмещаться. Основные виды паяльников:
- сетевой, работающий на частоте сети;
- с форсированным нагревом;
- импульсные;
- с изолированным жалом.
Существуют также импульсные паяльники с изолированным жалом и форсированным нагревом. Несовместимые типы — это сетевой и импульсный паяльник.
Импульсный, в отличие от нерегулируемого сетевого, уже может иметь регулировку мощности за счёт использования импульсного преобразователя, работающего на высоких частотах и умеющего изменять мощность методом широтно-импульсной модуляции. Благодаря сравнительно малым размерам преобразователя, этот тип индукционного паяльника является самым компактным из всех.
Паяльниками с форсированным нагревом называют устройства, имеющие в своём составе батарею мощных электролитических конденсаторов, включённых параллельно жалу и отделённых от него выключателями или мощными полевыми транзисторами. Работает такой форсаж следующим образом: когда жало отключено, транзисторы открываются и начинается заряд конденсатора. После окончания заряда они закрываются. Затем, когда жало включается, транзисторы снова открываются, разряжая конденсаторы, на короткое время мощность паяльника возрастает в несколько раз. Эта функция даёт возможность паять массивные элементы, обладающие большой теплоёмкостью.
Для исключения возможности повреждения микросхем были придуманы изолированные жала. В них рабочая поверхность жала электрически изолирована от нагревателя. Такие жала похожи на обычные паяльники: в роли жала выступает толстый медный пруток, на который намотано несколько витков провода большого сечения. Пруток защищает от контакта с проводом намотанная на него стеклоткань.
Сборка трансформаторного прибора
Этот вид паяльника является самым простым. Поэтому собрать его будет несложно.
Для этого понадобятся следующие компоненты:
- Сердечник от трансформатора типа ШП (если не найдёте, можете использовать тип П, он похуже, но тоже сойдёт).
- Медный провод в лаковой изоляции сечением 0,3 мм, для первичной обмотки.
- Медный провод или шина сечением 12−15 мм, которые пойдут на вторичную обмотку.
- Медная проволока, на 2−3 квадрата, для изготовления жала.
- 2 клеммы для его подключения.
- Выключатель в виде кнопки, работающей на замыкание.
- Любой удобный вам корпус для паяльника и сетевой шнур.
Сборка индукционного паяльника своими руками, схема:
Сначала нужно намотать первичку (при её намотке ориентируйтесь по сопротивлению — оно должно составлять порядка 40−50 Ом, это примерно 1500 витков), причём делать это нужно аккуратно, катушка должна быть намотана равномерно, без бугров по краям или по центру. Перед намоткой заизолируйте сердечник в месте, где будет находиться обмотка.
После намотки обмотайте первичную обмотку термостойким скотчем и приступайте к намотке вторички. Она должна состоять из одного-двух витков. Перед её намоткой снова заизолируйте сердечник, саму обмотку при этом изолировать не нужно, она играет роль радиатора, рассеивающего тепло, приходящее на него с жала. Все, трансформатор готов.
Осталось подготовить корпус, прорезав в нём отверстия для вентиляции, клемм и выключателя, затем установить в нём все детали и соединить их так, как указано на схеме. После этого припаяйте сетевой провод нужной вам длины и смонтируйте на конце вилку для подключения в сеть. Собрав корпус, включите получившийся у вас прибор в розетку и проверьте его работу. Если он плавит припой, и жало при этом не обгорает от перегрева, значит, все в порядке, можете спокойно им пользоваться.
Изготовление импульсной разновидности
Она самая распространённая из всех. Собирается так же просто, как и предыдущая.
Список запчастей, необходимых для её сборки:
- Электронный трансформатор на 12 вольт для галогенных ламп, мощностью 60−90 ватт.
- Медный провод сечением 3 мм, для вторичной обмотки и жала.
- Кнопка, работающая на замыкание.
- Клеммы.
- Кусочек стеклотекстолита для крепления клемм.
- Сетевой шнур с вилкой.
- Пластиковая водопроводная труба, для использования в качестве ручки.
Сначала нужно немного доработать драйвер от галогенки, а именно заменить вторичную обмотку импульсного трансформатора. Для этого разберите его.
Внутри он будет выглядеть следующим образом:
Красным обведена нужная деталь.
Нужно аккуратно её отклеить, затем, отпаяв выводы от платы, снять её окончательно. Потом снимите заводскую вторичную обмотку (она расположена поверх первичной) и установите свою, на половину витка. Просверлите плату так, как показано на фото:
После этого просверлите насквозь корпус так, чтобы отверстия в корпусе и плате совпадали. Это нужно для удобства вывода концов вторички наружу. Затем припаяйте и приклейте трансформатор, соблюдая соосность всех имеющихся отверстий, и соберите корпус, предварительно установив и припаяв кнопку с сетевым шнуром. Потом проденьте сквозь драйвер провод вторичной обмотки и согните его полукольцом. Осталось лишь соединить концы вторички куском текстолита с заранее просверлёнными в нём дырками, и закрепить на нём клеммы и жало, после чего сборку устройства можно считать завершённой.
Собранное устройство должно выглядеть следующим образом:
Вид сбоку:
Делаем аккумуляторный тип механизма
Этот вариант уже посложнее прошлых, он собирается не из блоков, а из отдельных радиодеталей.
Сначала обратим внимание на схему
Составим список нужных компонентов:
- 2 батареи 18650 со встроенной защитой;
- 2 холдера для 18650;
- 2 диода;
- 2 резистора на 47 Ом;
- 2 резистора на 5,6 кОм;
- 1 конденсатор на 220 нФ;
- 2 низковольтных (с пороговым напряжением включения 2−2,5 вольта) полевых транзистора;
- 2 небольших радиатора для охлаждения силовых транзисторов;
- Высокотоковая (на 10 А) кнопка, работающая на размыкание.
- Ферритовая губка из фильтра помех или любой другой небольшой тороидальный сердечник для намотки импульсного трансформатора.
- Тороидальный сердечник более мелкого размера для намотки дросселя.
- 2 клеммы для подключения жала.
- Отрезок стеклотекстолита для крепления клемм.
- Отрезок фольгированного стеклотекстолита для изготовления платы.
Вот так должна выглядеть разводка платы:
Ссылка на гербер файл с разводкой (открывать в программе Sprint-layout): yadi.sk/d/SM1st1Lu3SaR3L
Схема этого понижающего преобразователя не содержит в себе ШИМ контроллера, а построена на базе симметричного автогенератора, что значительно уменьшает сложность сборки и размеры будущего паяльника.
Прежде чем приступить к её сборке, необходимо собрать импульсный трансформатор и дроссель, а также изготовить плату (или используйте макетную).
Первичная обмотка состоит из шести витков провода сечением 3 мм и имеет среднюю точку. Так как такой толстый провод будет сложно намотать на маленький сердечник, советуем использовать шесть жил провода в лаковой изоляции, сечением 0,5 мм. Для начала возьмите два отрезка провода одинаковой длины, сложите их вместе и соедините 2 конца (после сборки трансформатора они станут средней точкой), другие два оставьте свободными. Проденьте общий конец в сердечник, а остальные разведите и сделайте ими по три витка в разные стороны. Более точно указано на фото:
Вторичная обмотка собирается куда проще. Она состоит из 1 витка провода сечением 7 мм. Для её намотки рекомендуем использовать 7 проводов сечением 1 мм, скрученных вместе. Перед сборкой вторички не забудьте обернуть провод термостойкой (термоскотч, фторопластовая или стеклотканевая трубка) изоляцией. Трансформатор готов.
Далее, следует приступить к дросселю. Он содержит 13 витков, намотанных проводом сечением 1,5 мм. Для намотки используйте провод в лаковой изоляции. После сборки дросселя и изготовления печатной платы приступайте к монтажу всей схемы. После сборки не забудьте приклеить радиаторы к транзисторам. В итоге у должно получиться так, как изображено на фото:
После сборки схемы подключите к ней жало (делается из медной проволоки сечением 3 мм) и проверьте работоспособность паяльника. Если все в порядке, начинайте собирать его в корпус, перед этим не забудьте склеить между собой холдеры для аккумуляторов и припаять их к плате. Аккумуляторы подключаются параллельно.
Такой результат у вас должен получиться:
Номинальная мощность полученного паяльника — 40 ватт, время работы от одного заряда — 1 час, 20 минут (при использовании нормальных аккумуляторов). Прибор не предназначен для длительной работы, его область применения — срочный ремонт чего-то необходимого, когда у вас дома отключили электроэнергию или если вы находитесь вдали от цивилизации. А также этот паяльник подойдёт монтажникам и ремонтникам слаботочного оборудования.
Режим работы у него такой: 10 минут работает и столько же остывает. Допускается не более 7 включений в минуту.
Как сделать паяльник своими руками в домашних условиях
Иногда бывают ситуации, когда владельцу просто не обойтись без простого паяльника. Например, вам нужно залудить многожильный кабель для розетки или отпаять деталь от сгоревшего устройства. В такие моменты приходится либо одалживать инструмент, либо откладывать дело в долгий ящик. Ведь не каждый захочет покупать дорогой паяльник или паяльную станцию, если он не ремонтник. Однако из этой ситуации есть простой выход – собрать небольшой паяльник самостоятельно, он как раз подходит для мелких работ. Процесс изготовления не занимает много времени и сил, зато можно сэкономить определенную сумму денег и получить бесценный опыт. Далее мы расскажем, как сделать паяльник своими руками в домашних условиях. Вам будет предложено несколько дизайнов, и вы сможете выбрать тот, который вам больше всего подходит.
- Идея №1 — Использование резистора
- Идея #2 — Шариковая ручка Second Life
- Идея №3 — Модель Мощного Импульса
- Идея №4 — Простой вариант с проводом
Идея №1 — Использование резистора
Первая и самая простая технология изготовления электрического паяльника своими руками — использование мощного резистора. Устройство будет рассчитано на работу при напряжении от 6 до 24 вольт, что позволит питать его от различных источников тока и даже сделать переносной вариант, питающийся от автомобильного аккумулятора. Для того, чтобы сделать инструмент своими руками, вам потребуются следующие материалы:
- Советский проволочный резистор (ПЭП), покрытый керамической изоляцией, сопротивлением 20 Ом и мощностью 7 Вт. Вы можете выбрать комплектующие с другими характеристиками, в зависимости от того, на какую мощность вы хотите сделать паяльник и от какого напряжения планируется его питание. Вот самая простая формула для расчета: R = U²/P.
Где R – сопротивление, измеряемое в Омах; U — напряжение, которым планируется питать паяльник, в Вольтах; P — желаемая мощность нагревателя в ваттах. Этот предмет можно купить на рынке или в магазине радиодеталей, а также вытащить из старого советского прибора.
- Текстолитовая или фанерная пластина для изготовления удобной ручки. Можно использовать и другие непроводящие материалы, выдерживающие высокие температуры, например, некоторые виды пластика.
- Два медных стержня разного сечения. Тот, что толще, выбирается строго по внутреннему диаметру резистора. От этого будет зависеть качество передачи тепла от нагревательного элемента к жалу, а значит время нагрева, удобство эксплуатации. Второй должен быть тоньше, он будет выполнять роль жала. С помощью напильника его нужно будет заточить до удобной для вас формы. Основные виды жала показаны на картинке. Сразу хотелось бы отметить, что наиболее удобным вариантом является тип плоской отвертки, так как на ней удобно переносить припой к месту работы, и можно паять массивные контакты и выполнять тонкие работы.
- Одно укушенное пружинное кольцо (будет служить фиксатором), винт и шайба. Все аксессуары вы можете увидеть на фото ниже.
Чтобы сделать паяльник из резистора в домашних условиях, необходимо выполнить следующие действия:
- На конце толстого медного стержня нужно просверлить отверстие и загнать метчиком резьбу под винт . Также необходимо вырезать канавку под фиксатор, которым в нашем случае является пружинное кольцо. Это можно сделать с помощью треугольного напильника или ножовки по металлу.
- Со второго конца просверлите отверстие диаметром, как у тонкого стержня, которое будет выполнять роль мини-жала паяльника.
- Все элементы удилища должны быть собраны в одно целое, как показано на фото.
- Резистор подготовлен для крепления жала паяльника, которое необходимо вставить и зафиксировать сзади с помощью винта и шайбы.
- Из текстолитовой или фанерной пластины нужно сделать удобную ручку своими руками с посадочным местом для резистора и провода.
Для этого электролобзиком выпилите две одинаковые половинки ручки и сделайте отверстия и углубления для винтов и гаек.
- Подсоедините шнур питания к проводам нагревателя. Его нужно прикрутить, чтобы контакт был надежным.
- Готовый самодельный паяльник скручен и проверен.
Обращаем ваше внимание, что таким переносным пистолетом можно легко паять микросхемы и даже делать зарядное устройство для автомобильного аккумулятора своими руками. Может работать не только от блока питания, но и от аккумулятора. На форумах встречали много отзывов, где этот вариант самоделки подключался от прикуривателя к 12 Вольтам, тоже очень удобно!
Обратите внимание, что при первом включении все паяльники могут некоторое время дымить и вонять. Это нормально для любой модели, так как некоторые элементы лакокрасочного покрытия выгорают. Впоследствии это прекратится.
Видео-инструкция по изготовлению простейшего электроприбора