ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы
Информация Скан-копия Текст документа Отзывы (0)
ГОСТ 25835-83
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ
КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЗМОВ
ПО РЕЖИМАМ РАБОТЫ
Москва Стандартинформ 2010 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ Классификация механизмов по режимам работы Lifting capacity cranes. Duty classifications of mechanisms | ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1983 г. № 2687 дата введения установлена
с 01.
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 10.07.91 № 1235
1. Настоящий стандарт распространяется на грузоподъемные краны всех видов (кроме судовых и плавучих) и устанавливает классификацию механизмов по группам режимов работы, предназначенную для определения области применения и назначения исходных данных для расчета механизмов кранов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Группу режима работы механизмов, классы использования и нагружения механизмов определяют по табл. 1 — 3.
Таблица 1
Группа режима работы механизмов
Класс использования | Группа режима для класса нагружения | |||
В1 | В2 | В3 | В4 | |
А0 | 1М | 1М | 1М | 2М |
А1 | 1М | 1М | 2М | 3М |
А2 | 1М | 2М | 3М | 4М |
A3 | 2М | 3М | 4М | 5М |
А4 | 3М | 4М | 5М | 6М |
А5 | 4М | 5М | 6М | — |
А6 | 5М | 6М | — | — |
Таблица 2
Классы использования механизмов
Класс использования | Норма времени работы механизмов, ч |
А0 | До 800 |
А1 | Св. |
А2 | » 1600 » 3200 |
A3 | » 3200 » 6300 |
А4 | » 6300 » 12500 |
А5 | » 12500 » 25000 |
А6 | » 25000 » 50000 |
800 » 1600Примечание. Под временем работы механизма понимают время, в течение которого данный механизм находится в движении (действии).
Норма времени работы механизма назначается, исходя из наибольшей экономичности для ожидаемых условий использования и с учетом группы режима крана по ГОСТ 25546-82. Норма времени должна соответствовать для механизмов, подвергающихся капитальному ремонту — установленному ресурсу до капитального ремонта, а для остальных механизмов — установленному ресурсу до списания.
Таблица 3
Классы нагружения механизмов
Класс нагружения | Коэффициент нагружения K |
В1 | До 0,125 |
В2 | Св. |
В3 | » 0,25 » 0,50 |
В4 | » 0,50 » 1,00 |
0,125 » 0,253. Группа режима работы механизмов главного и вспомогательного подъема груза и механизма подъема стрелы кранов, транспортирующих нагретый свыше 300 °С или расплавленный металл или шлак, ядовитые, взрывчатые вещества и другие опасные грузы, должна быть не менее 5, за исключением самоходных стреловых кранов, для которых группа режима работы, согласованная с заказчиком, должна быть не менее 3. Это требование не распространяется на механизмы подъема груза, если они не принимают участия в транспортировании вышеперечисленных грузов.
4. Коэффициент нагружения K вычисляют по формуле
где Pi — нагрузка, действующая на механизм за период времени ti;
Рmax — наибольшая нагрузка, действующая на механизм в течение времени его работы;
ti — продолжительность времени действия нагрузки Рi;
Sti — суммарное время действия нагрузок на механизм.
Значения нагрузок Pi, Pmaxопределяют для концевого звена кинематической цепи механизма (канатный барабан, ходовое колесо, ведущее зубчатое колесо механизма поворота), с учетом всех факторов, включая и процессы неустановившегося движения.
5. При отнесении механизмов к группам режима, значения времени работы и коэффициента нагружения определяют расчетом. При наличии статистических данных рассчитывают математическое ожидание указанных величин, принимаемое по верхнему доверительному пределу с доверительной вероятностью 0,95.
6. При отсутствии исходных данных, необходимых для определения класса использования и коэффициента нагружения, и отсутствии указаний на группу режима механизма в нормативно-технической документации на кран, группу режима работы механизмов допускается устанавливать по приложению 1 к настоящему стандарту.
7. Взаимосвязь групп режимов работы механизмов и классов использования и нагружения механизмов по настоящему стандарту и групп режимов механизмов по международному стандарту ИСО 4301-1-86 представлена в приложении 2.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
Справочное
ГРУППЫ РЕЖИМОВ РАБОТЫ МЕХАНИЗМОВ КРАНОВ
Вид крана, его наименование и назначение | Группа режима работы для механизма | ||||||
главного подъема | вспомогательного подъема | передвижения тележки (тали) | передвижение крана | поворота | изменения вылета | прочего | |
1. Краны мостового типа (мостовые, козловые) | |||||||
1.1. Крюковой кран | |||||||
1.1.1. Кран с ручным приводом | 1М | 1М | 1М | 1М | — | — | — |
1. | |||||||
1) общего назначения | 3М | — | 3М | 3М | — | — | — |
2) редкого использования | 2М | — | 2М | 2М | — | — | — |
3) для литейного цеха | 4М | — | 3М | 3М | — | — | — |
4) с моторным грейфером | 4М | — | 3М | 3М | — | — | — |
1.1.3. Монтажный ремонтный кран:1 | |||||||
1) для монтажа, ремонта и обслуживания машинных залов | 1М | 1М | 2М | 2М | — | — | — |
2) монтажный строительный | 1М | 1М | 2М | 2М | — | — | — |
1. | |||||||
1) для работ в цехах и складах промышленных предприятий | 4М | 4М | 4М | 4М | — | — | — |
2) то же, в случае редкого использования | 3М | 3М | 3М | 3М | — | — | — |
3) для литейного цеха | 6М | 4М | 4М | 4М | — | — | — |
4) для обслуживания технологического процесса при постоянной эксплуатации | 5М | 4М | 4М | 5М | — | — | — |
5) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | 4М | 5М | 4М | — | — | — |
6) с приводным захватом, подвешенным к крюку крана, с вакуумным подъемником или моторным грейфером | 5М | — | 5М | 5М | — | — | — |
7) то же, в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 4М | — | — | — |
8) для перегрузки лесоматериалов с приводным захватом и поворотным механизмом | 5М | — | 5М | 5М | — | — | 5М13 |
1. | |||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | — | 5М | 6М | — | — | 6М2 |
2) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 6М | — | 6М | 5М | — | — | 6М2 |
3) для эксплуатации с перерывами | 5М | — | 5М | 5М | — | — | 5М2 |
4) то же, в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 4М | — | — | 4М2 |
1. | |||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | 4М | 6М | 6М | — | — | — |
2) то же, в случае редкого использования | 4М | 4М | 4М | 4М | — | — | — |
1.4. Магнитно-грейферный кран: | |||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | 4М | 6М | 6М | — | — | 6М2 |
2) для эксплуатации с перерывами | 5М | 4М | 5М | 5М | — | — | 5М2 |
1. | 5М | — | 5М | 6М | 5М | — | — |
1.5.1. То же, с автоматическим грузозахватным органом | 6М | — | 6М | 6М | 5М | — | — |
1.6 Кран с лапами | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 4М3 |
1.7. Мульдомагнитный кран | 6М | — | 6М | 6М | 4М | — | — |
1.8. Мульдогрейферный кран | 6М | — | 6М | 6М | — | — | 6М2 |
1. | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 5М4 |
1) вспомогательная тележка | — | 4М | 4М | — | — | — | — |
1.10. Посадочный кран | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 5М5 |
1.11. Кран для раздевания слитков | 6М | 5М | 6М | 6М | 5М | — | 5М6 |
1.12. Колодцевый кран | 6М | 5М | 6М | 6М | 5М | — | 5М6 |
1. | 6М | — | 6М | 5М | 5М | — | 5М7 |
1.14. Штыревой кран | 6М | — | 5М | 5М | 5М | — | 5М6 |
1.15. Копровый кран | 6М | — | 6М | 6М | — | — | — |
1.16. Закалочный кран | 5М | 5М | 5М | 6М | — | — | — |
1) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | 5М | 6М | 5М | — | — | — |
1. | 5М | 5М | 5М | 5М | — | — | — |
1) вспомогательная тележка работающая на кране | — | 4М | 4М | — | — | — | — |
1.18. Ковочный кран | 5М | 5М | 5М | 5М | — | — | 6М8 |
1) вспомогательная тележка работающая на кране | — | — | 4М | 4М | — | — | — |
1.19. Кран-штабелер | |||||||
1. | |||||||
1) с управлением из кабины, для непрерывного действия | 5М | — | 4М | 4М | 3М | — | — |
2) то же, с полуавтоматическим управлением | 5М | — | 5М | 5М | 4М | — | — |
3) с управлением пола | 4М | — | 4М | 4М | 3М | — | — |
1.19.2. Кран-штабелер стеллажный | 5М | — | — | 5М | — | — | 5М12 |
1. | 5М | — | 4М | 4М | 4М | — | 4М9 |
1) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | — | 5М | 4М | 4М | — | 4М9 |
2) в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 3М | 4М | — | 4М9 |
2. Краны стрелового типа | |||||||
2.1. Стреловый кран самоходный | |||||||
1) крюковый, общего назначения грузоподъемностью до 16 т | 2М | 2М | — | — | 2М | 2М | 2М10 |
2) то же, грузоподъемностью более 16 т | 1М | 1М | — | — | 1М | 2М | 1М10 |
3) для работы с грейфером | 5М | 4М | — | — | 5М | 4М | 5М2 |
4) для перегрузки контейнеров | 4М | — | — | — | 4М | 3М | 4М9 |
2. | |||||||
1) для строительных и монтажных работ | 3М | 3М | 3М | 3М | 3М | 3М | 2М11 |
2) для подачи бетона при гидротехническом строительстве | 4М | 3М | 4М | 3М | 4М | 3М | 3М11 |
2.3. Портальный кран: | |||||||
1) монтажный грузоподъемностью до 50 т | 3М | 4М | — | 3М | 4М | 4М | — |
2) монтажный грузоподъемностью свыше 50 т | 2М | 5М | — | 3М | 3М | 3М | — |
3) крюковой перегрузочный | 5М | 4М | — | 4М | 5М | 5М | — |
4) грейферный для постоянной работы | 6М | — | — | 4М | 5М | 5М | 6М2 |
5) то же, для работы с перерывами | 5М | — | — | 3М | 4М | 4М | 5М2 |
6) кран-лесопогрузчик с моторным грейфером | 5М | — | 5М | 4М | 5М | 4М | 5М13 |
3. | |||||||
3.1. Консольный кран на колонне: | |||||||
1) общего назначения | 4М | — | 3М | — | 3М | — | — |
2) в случае редкого использования | 3М | — | 2М | — | 2М | — | — |
3.2. Настенный консольный кран: | |||||||
1) общего назначения | 3М | — | 3М | — | 3М | — | — |
2) в случае редкого использования | 2М | — | 2М | — | 2М | — | — |
3. | 4М | — | 3М | 4М | 3М | — | — |
для литейного цеха | 5М | — | 4М | 4М | 3М | — | — |
4. Краны с несущими канатами (кабель-краны) | |||||||
1) крюковой для монтажных работ | 3М | — | 3М | 3М | — | — | — |
2) то же, для перегрузочных работ | 4М | — | 4М | 3М | — | — | — |
3) грейферный | 5М | — | 5М | 3М | — | — | 5М2 |
1.2. Кран с электрической талью:
1.4. Кран с канатной лебедкой:
2. Грейферный кран:
3. Магнитный кран:
5. Траверсный кран
9. Мульдозавалочный кран
13. Ваграночный шихтовый кран
17. Литейный кран
19.1. Кран-штабелер мостовой:
20. Контейнерный кран
2. Башенный кран
Консольные краны
3. Передвижной консольный кран:1 В том числе и с электроталью.
2 Механизм замыкания грейфера.
3 Механизм качания лап.
4 Поворотный механизм (хобот) подающего устройства, фиксирующее устройство стопора и замыкающий механизм захватывающего устройства.
5 Замыкающий механизм захватывающего устройства.
6 Замыкающий механизм клещей.
7 Замыкающий механизм кабеля.
8 Поворотное устройство (кантователь).
9 Устройство для захвата контейнера (спредер).
10 Механизм выдвижения стрелы.
11 Монтажная лебедка у самомонтирующихся кранов.
12 Механизм выдвижения телескопических захватов.
13 Механизм поворота грейфера.
Рекомендуемое
ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ГРУПП РЕЖИМОВ РАБОТЫ И КЛАССОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
И НАГРУЖЕНИЯ МЕХАНИЗМОВ ПО ГОСТ 25835-83 И ИСО 4301-1-86
Класс использования | Группа режима для класса нагружения | |||||||
В1 | В2 | в3 | В4 | |||||
ГОСТ 25835-83 | ИСО 4301-1-86 | ГОСТ 25835-83 | ИСО 4301-1-86 | гост 25835-83 | ИСО 4301-1-86 | ГОСТ 25835-83 | ИСО 4301-1-86 | |
АО | 1М | M1 | 1М | М2 | 1М | М3 | 2М | М4 |
А1 | 1М | М2 | 1М | М3 | 2М | М4 | 3М | М5 |
А2 | 1М | М3 | 2М | М4 | 3М | М5 | 4М | М6 |
A3 | 2М | М4 | 3М | М5 | 4М | М6 | 5М | М7 |
А4 | 3М | М5 | 4М | М6 | 5М | М7 | 6М | М8 |
А5 | 4М | М6 | 5М | М7 | 6М | М8 | — | — |
А6 | 5М | М7 | 6М | М8 | — | — | — | — |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2.
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 27553-87 (ИСО 4301/2-85) Краны стреловые самоходные. Классификация по режимам работы, ГОСТ от 24 декабря 1987 года №27553-87
ГОСТ 27553-87
(ИСО 4301/2-85)
Группа Г80
ОКП 483500
Дата введения 1990-01-01
1. ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения
2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.12.87 N 4922 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 27553-87, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт ИСО 4301/2-85 с 01.01.90
3. Срок проверки — 1992 г.
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, | Обозначение | Обозначение |
1, 2 | ИСО 4301/1-85 | — |
Настоящий стандарт распространяется на стреловые самоходные краны и устанавливает классификацию кранов и соответствующих крановых механизмов на основе числа рабочих циклов, выполняемых в течение ожидаемого срока службы стрелового самоходного крана или механизма, и коэффициента распределения нагрузки, характеризующего номинальный режим нагружения.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
Классификация стреловых самоходных кранов и их механизмов по группам, основанная на условиях работы (эксплуатации), приведена в табл.1.
Таблица 1
________________
* Соответствующие ряды коэффициентов (режим нагружения) и (класс использования) приведены в ИСО 4301/1-85.
Режим работы кранов | Группа |
Краны для общих грузоподъемных операций с крюком, не применяемые для непрерывной работы | А1 |
Краны, оборудованные грейфером, захватом или магнитом | А3 |
Тяжелый режим, например, погрузка и выгрузка контейнеров или общие работы в доках |
|
2.
КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЗМОВ ПО ГРУППАМ
КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЗМОВ ПО ГРУППАМКлассификация механизмов стреловых самоходных кранов по группам приведена в табл.2.
Таблица 2
Назначение механизма | Режим работы кранов | ||
А1 | А3 | А4 | |
Подъем груза | М3 | М4 | М5 |
Поворот крана | М2 | М3 | М4 |
Подъем и опускание стрелы | М2 | М3 | М3 |
Телескопирование | М1 | М2 | М1* |
_______________ | |||
Перемещение крана (только по рабочей площадке): | |||
пневмоколесный кран | М1 | М1 | М1 |
гусеничный кран | М1 | М2 | М2 |
Примечания:
1. См. ИСО 4301/1-85.
2. Для М1, М2, М3, М4, М5 применимы соответствующие ряды коэффициентов (режим нагружения и (класс использования), указанные в ИСО 4301/1-85.
Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: Издательство стандартов, 1988
ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы (с Изменением N 1)
Классификация механизмов по режимам работы (с Изменением N 1)
ГОСТ 25835-83
Группа Г80
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ
Классификация механизмов по режимам работы
Lifting capacity cranes. Duty classifications of mechanisms
МКС 53.020.20
ОКСТУ 3150
Дата введения 1985-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 июня 1983 г. N 2687 дата введения установлена с 01.01.85 г.
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 10.07.91 N 1235
Издание (январь 2010 г). с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1991 г. (ИУС 2-92)
1. Настоящий стандарт распространяется на грузоподъемные краны всех видов (кроме судовых и плавучих) и устанавливает классификацию механизмов по группам режимов работы, предназначенную для определения области применения и назначения исходных данных для расчета механизмов кранов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Группу режима работы механизмов, классы использования и нагружения механизмов определяют по табл.1-3.
Таблица 1
Группа режима работы механизмов
Класс использования | Группа режима для класса нагружения | |||
В1 | В2 | В3 | В4 | |
А0 | 1М | 1М | 1М | 2М |
А1 | 1М | 1М | 2М | 3М |
А2 | 1М | 2М | 3М | 4М |
А3 | 2М | 3М | 4М | 5М |
А4 | 3М | 4М | 5М | 6М |
А5 | 4М | 5М | 6М | — |
А6 | 5М | 6М | — | — |
Таблица 2
Классы использования механизмов
Класс использования | Норма времени работы механизмов, ч | |||
А0 | До | 800 | ||
А1 | Св. | 800 | « | 600 |
А2 | « | 1600 | « | 3200 |
А3 | « | 3200 | « | 6300 |
А4 | « | 6300 | « | 12500 |
А5 | « | 12500 | « | 25000 |
А6 | « | 25000 | « | 50000 |
Примечание.
Под временем работы механизма понимают время, в течение которого данный механизм находится в движении (действии).
Норма времени работы механизма назначается, исходя из наибольшей экономичности для ожидаемых условий использования и с учетом группы режима крана по ГОСТ 25546-82. Норма времени должна соответствовать для механизмов, подвергающихся капитальному ремонту — установленному ресурсу до капитального ремонта, а для остальных механизмов — установленному ресурсу до списания.
Таблица 3
Классы нагружения механизмов
Класс нагружения | Коэффициент нагружения | |||
В1 | До | 0,125 | ||
В2 | Св. | 0,125 | « | 0,25 |
В3 | « | 0,25 | « | 0,50 |
В4 | « | 0,50 | « | 1,00 |
3. Группа режима работы механизмов главного и вспомогательного подъема груза и механизма подъема стрелы кранов, транспортирующих нагретый свыше 300 °С или расплавленный металл или шлак, ядовитые, взрывчатые вещества и другие опасные грузы, должна быть не менее 5, за исключением самоходных стрелочных кранов, для которых группа режима работы, согласованная с заказчиком, должна быть не менее 3. Это требование не распространяется на механизмы подъема груза, если они не принимают участия в транспортировании вышеперечисленных грузов.
4. Коэффициент нагружения вычисляют по формуле
,
где — нагрузка, действующая на механизм за период времени ;
— наибольшая нагрузка, действующая на механизм в течение времени его работы;
— продолжительность времени действия нагрузки ;
— суммарное время действия нагрузок на механизм.
Значения нагрузок , определяют для концевого звена кинематической цепи механизма (канатный барабан, ходовое колесо, ведущее зубчатое колесо механизма поворота), с учетом всех факторов, включая и процессы неустановившегося движения.
5. При отнесении механизмов к группам режима, значения времени работы и коэффициента нагружения определяют расчетом. При наличии статистических данных рассчитывают математическое ожидание указанных величин, принимаемое по верхнему доверительному пределу с доверительной вероятностью 0,95.
6. При отсутствии исходных данных, необходимых для определения класса использования и коэффициента нагружения, и отсутствии указаний на группу режима механизма в нормативно-технической документации на кран, группу режима работы механизмов допускается устанавливать по приложению 1 к настоящему стандарту.
7. Взаимосвязь групп режимов работы механизмов и классов использования и нагружения механизмов по настоящему стандарту и групп режимов механизмов по международному стандарту ИСО 4301-1-86* представлена в приложении 2.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ГРУППЫ РЕЖИМОВ РАБОТЫ МЕХАНИЗМОВ КРАНОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Группа режима работы для механизма | ||||||||||
Вид крана, его наименование и назначение | главного | вспомо- | передви- | передви- | поворота | изменения вылета | прочего | |||
1. | ||||||||||
1.1. Крюковой кран | ||||||||||
1.1.1. Кран с ручным приводом | 1М | 1М | 1М | 1М | — | — | — | |||
1.1.2. Кран с электрической талью: | ||||||||||
1) общего назначения | 3М | — | 3М | 3М | — | — | — | |||
2) редкого использования | 2М | — | 2М | 2М | — | — | — | |||
3) для литейного цеха | 4М | — | 3М | 3М | — | — | — | |||
4) с моторным грейфером | 4М | — | 3М | 3М | — | — | — | |||
1. | ||||||||||
1) для монтажа, ремонта и обслуживания машинных залов | 1М | 1М | 2М | 2М | — | — | — | |||
2) монтажный строительный | 1М | 1М | 2М | 2М | — | — | — | |||
1. | ||||||||||
1) для работ в цехах и складах промышленных предприятий | 4М | 4М | 4М | 4М | — | — | — | |||
2) то же, в случае редкого использования | 3М | 3М | 3М | 3М | — | — | — | |||
3) для литейного цеха | 6М | 4М | 4М | 4М | — | — | — | |||
4) для обслуживания технологического процесса при постоянной эксплуатации | 5М | 4М | 4М | 5М | — | — | — | |||
5) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | 4М | 5М | 4М | — | — | — | |||
6) с приводным захватом, подвешенным к крюку крана, с вакуумным подъемником или моторным грейфером | 5М | — | 5М | 5М | — | — | — | |||
7) то же, в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 4М | — | — | — | |||
8) для перегрузки лесоматериалов с приводным захватом и поворотным механизмом | 5М | — | 5М | 5М | — | — | 5М | |||
1. | ||||||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | — | 5М | 6М | — | — | 6М | |||
2) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 6М | — | 6М | 5М | — | — | 6М | |||
3) для эксплуатации с перерывами | 5М | — | 5М | 5М | — | — | 5M | |||
4) то же, в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 4М | — | — | 4М | |||
1. | ||||||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | 4М | 6М | 6М | — | — | — | |||
2) то же, в случае редкого использования | 4М | 4М | 4М | 4М | — | — | — | |||
1. | ||||||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | 4М | 6М | 6М | — | — | 6М | |||
2) для эксплуатации с перерывами | 5М | 4М | 5М | 5М | — | — | 5М | |||
1. | 5М | — | 5М | 6М | 5М | — | — | |||
1.5.1. То же, с автоматическим грузозахватным органом | 6М | — | 6М | 6М | 5М | — | — | |||
1.6. Кран с лапами | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 4М | |||
1. | 6М | — | 6М | 6М | 4М | — | — | |||
1.8. Мульдогрейферный кран | 6М | — | 6М | 6М | — | — | 6М | |||
1.9. Мульдозавалочный кран | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 5M | |||
1) вспомогательная тележка | — | 4М | 4М | — | — | — | — | |||
1. | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 5М | |||
1.11. Кран для раздевания слитков | 6М | 5М | 6М | 6М | 5М | — | 5М | |||
1.12. Колодцевый кран | 6М | 5М | 6М | 6М | 5М | — | 5М | |||
1. | 6М | — | 6М | 5М | 5М | — | 5М | |||
1.14. Штыревой кран | 6М | — | 5М | 5М | 5М | — | 5М | |||
1.15. Копровый кран | 6М | — | 6М | 6М | — | — | — | |||
1. | 5М | 5М | 5М | 6М | — | — | — | |||
1) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | 5М | 6М | 5М | — | — | — | |||
1.17. Литейный кран | 5М | 5М | 5М | 5М | — | — | — | |||
1) вспомогательная тележка работающая на кране | — | 4М | 4М | — | — | — | — | |||
1. | 5М | 5М | 5М | 5М | — | — | 6М | |||
1) вспомогательная тележка, работающая на кране | — | — | 4М | 4М | — | — | — | |||
1.19. Кран-штабелер | — | — | 4М | 4М | — | — | — | |||
1. | ||||||||||
1) с управлением из кабины, для непрерывного действия | 5М | — | 4М | 4М | 3М | — | — | |||
2) то же, с полуавтоматическим управлением | 5М | — | 5М | 5М | 4М | — | — | |||
3) с управлением пола | 4М | — | 4М | 4М | 3М | — | — | |||
1.19.2. Кран-штабелер стеллажный | 5М | — | — | 5М | — | — | 5М | |||
1.20. Контейнерный кран | 5M | — | 4М | 4М | 4М | — | 4М | |||
1) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | — | 5М | 4М | 4М | — | 4М | |||
2) в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 3М | 4М | — | 4М | |||
2. Краны стрелового типа | ||||||||||
2.1. Стреловый кран самоходный | ||||||||||
1) крюковый, общего назначения грузоподъемностью до 16 т | 2M | 2M | — | — | 2M | 2M | 2M | |||
2) то же, грузоподъемностью более 16 т | 1M | 1M | — | — | 1M | 2M | 1M | |||
3) для работы с грейфером | 5М | 4М | — | — | 5М | 4М | 5М | |||
4) для перегрузки контейнеров | 4М | — | — | — | 4М | 3М | 4М | |||
2.2. Башенный кран | ||||||||||
1) для строительных и монтажных работ | 3М | 3М | 3М | 3М | 3М | 3М | 2M | |||
2) для подачи бетона при гидротехническом строительстве | 4М | 3М | 4М | 3М | 4М | 3М | 3М | |||
2.3. Портальный кран: | ||||||||||
1) монтажный грузоподъемностью до 50 т | 3М | 4М | — | 3М | 4М | 4М | — | |||
2) монтажный грузоподъемностью свыше 50 т | 2M | 5М | — | 3М | 3М | 3М | — | |||
3) крюковой перегрузочный | 5М | 4М | — | 4М | 5М | 5М | — | |||
4) грейферный для постоянной работы | 6М | — | — | 4М | 5М | 5М | 6М | |||
5) то же, для работы с перерывами | 5М | — | — | 3М | 4М | 4М | 5М | |||
6) кран-лесопогрузчик с моторным грейфером | 5М | — | 5М | 4М | 5М | 4М | 5М | |||
3. Консольные краны | ||||||||||
3.1. Консольный кран на колонне: | ||||||||||
1) общего назначения | 4М | — | 3М | — | 3М | — | — | |||
2) в случае редкого использования | 3М | — | 2М | — | 2М | — | — | |||
3.2. Настенный консольный кран: | ||||||||||
1) общего назначения | 3М | — | 3М | — | 3М | — | — | |||
2) в случае редкого использования | 2М | |||||||||
Краны мостового типа (мостовые, козловые)
1.3. Монтажный ремонтный кран:
1.4. Кран с канатной лебедкой: 
2. Грейферный кран:
3. Магнитный кран:
4. Магнитно-грейферный кран:
5. Траверсный кран
7. Мульдомагнитный кран
10. Посадочный кран
13. Ваграночный шихтовый кран
16. Закалочный кран
18. Ковочный кран
19.1. Кран-штабелер мостовой:ГОСТ 25546-82 Краны грузоподъемные. Режимы работы (с Изменением N 1, с Поправкой), ГОСТ от 20 декабря 1982 года №25546-82
ГОСТ 25546-82*
Группа Г86
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ
Режимы работы
________________
* Поправка (ИУС N 12-2017)
Дата введения 1986-01-01
Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1982 г. N 4925
Постановлением Госстандарта СССР от 10.07.91 N 1235 снято ограничение срока действия
* Издание (январь 2002 г.) c Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1991 г. (ИУС 2-92)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2017 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1. Настоящий стандарт распространяется на грузоподъемные краны всех видов (кроме судовых и плавучих) и устанавливает группы режимов их работы.
Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4301-1-86*, за исключением класса нагружения Q0.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Класс использования в зависимости от числа циклов работы крана за срок его службы определяют по табл.1.
Таблица 1
Класс использования | Общее число циклов работы крана за срок его службы | |||
С0 | До | 1,6х10 | ||
С1 | Св. | 1,6х10 | до | 3,2×10 |
С2 | « | 3,2х10 | « | 6,3х10 |
С3 | « | 6,3х10 | « | 1,25×10 |
С4 | « | 1,25х10 | « | 2,5х10 |
С5 | « | 2,5х10 | « | 5х10 |
С6 | « | 5х10 | « | 1х10 |
С7 | « | 1х10 | « | 2х10 |
C8 | « | 2х10 | « | 4х10 |
C9 | « | 4х10 | ||
Примечания:
1. Цикл работы крана состоит из перемещения грузозахватного органа к грузу, подъема и перемещения груза, освобождения грузозахватного органа, возвращения его в исходное положение.
2. Срок службы кранов устанавливают в стандартах или технических условиях на краны конкретных видов.
3. Класс нагружения в зависимости от коэффициента нагружения определяют по табл.2.
Таблица 2
Класс нагружения | Коэффициент нагружения | |||
Q0 | До | 0,063 | ||
Q1 | Св. | 0,063 | до | 0,125 |
Q2 | « | 0,125 | « | 0,25 |
Q3 | « | 0,25 | « | 0,50 |
Q4 | « | 0,50 | « | 1,00 |
4. Группу режима работы кранов в зависимости от классов использования и нагружения определяют по табл.3.
Таблица 3
Класс использования | Группа режима работы кранов для класса нагружения | ||||
Q0 | Q1 | Q2 | Q3 | Q4 | |
С0 | — | — | 1К | 1К | 2К |
С1 | — | 1К | 1К | 2К | 3К |
С2 | 1К | 1К | 2К | 3К | 4К |
С3 | 1К | 2К | 3К | 4К | 5К |
С4 | 2К | 3К | 4К | 5К | 6К |
С5 | 3К | 4К | 5К | 6К | 7К |
С6 | 4К | 5К | 6К | 7К | 8К |
С7 | 5К | 6К | 7К | 8К | 8К |
С8 | 6К | 7К | 8К | 8К | — |
С9 | 7К | 8К | 8К | — | — |
5. Группа режима работы кранов, транспортирующих груз, нагретый св. 300 °С, или расплавленный металл, шлак, ядовитые, взрывчатые вещества и другие опасные грузы, должна быть не менее 6К, за исключением стреловых самоходных кранов, для которых группа режима работы должна быть не менее 3К.
Коэффициент нагружения вычисляют по формуле
где — масса груза, перемещаемого краном с числом циклов ;
— номинальная грузоподъемность крана;
— число циклов работы краном с грузом массой ;
— число циклов работы крана за срок его службы, .
Примечание. Значение массы грузозахватного органа, навешиваемого на крюк крана или используемого для непосредственного захвата груза (грейфер, подъемный электромагнит, спредер и т.п.), включают в значения и .
6. При отсутствии исходных данных, необходимых для определения класса нагружения и коэффициента использования, группу режима допускается устанавливать по данным приложения 1.
7. Взаимосвязь групп режимов работы кранов и классов использования и нагружения кранов по настоящему стандарту и групп режимов работы кранов по международному стандарту ИСО 4301-1-86 представлена в приложении 2.
(Введен дополнительно. Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое) ГРУППЫ РЕЖИМОВ РАБОТЫ КРАНОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Вид крана, | Группа режима работы | Примерные объекты, условия использования и технологическое назначение кранов | |
| |||
Краны с ручным приводом всех рабочих механизмов | 1К | Насосные и компрессорные станции, машинные залы электростанций, ремонтные краны при небольшом числе обслуживаемых механизмов, вспомогательные краны механических цехов | |
Краны с ручным приводом части рабочих механизмов и электрическим, гидравлическим или пневматическим — остальных | 1К | Редко используемые погрузочные краны, вспомогательные краны механических цехов | |
2К | Относительно часто используемые погрузочные краны для установки заготовок на обрабатывающие станки | ||
| |||
Краны с приводными подносными талями, в т.ч. с навесными захватами | 1К | Ремонтные краны | |
2К | Перегрузочные работы ограниченной интенсивности, вспомогательные краны механических цехов, краны, интенсивно используемые только при монтаже оборудования | ||
3К | Перегрузочные работы средней интенсивности, краны для транспортных и монтажных работ в механических цехах | ||
Краны с лебедочными грузовыми тележками, в т.ч. с навесными захватами | 2К | Машинные залы электростанций, ремонтные краны | |
3К | Перегрузочные работы ограниченной интенсивности, вспомогательные краны механических цехов, краны, интенсивно используемые только при монтаже оборудования | ||
Краны с лебедочными грузовыми тележками, в т.ч. с навесными захватами | 5К | Перегрузочные работы средней интенсивности, краны для технологических работ в механических цехах, нижние лесные склады, склады готовых изделий предприятий строительных материалов, склады металлосбыта | |
7К | Технические краны при круглосуточной работе | ||
Краны с грейферами двухканатного типа, магнитно-грейферные краны | 6К | Смешанные склады, работа с разнообразными грузами, преимущественно сезонное использование | |
7К | Склады насыпных грузов и металлолома; работа с однородными грузами, некруглосуточная работа | ||
8К | Склады насыпных грузов и металлолома с однородными грузами при круглосуточной круглогодичной работе | ||
Магнитные краны | 6К | Склады полуфабрикатов, работа с разнообразными грузами | |
8К | Цехи и склады металлургических предприятий, крупные металлобазы, работа с однородными грузами (металлические листы в пакетах) | ||
Траверсные, мульдомагнитные, мульдогрейферные, мульдозавалочные, для раздевания слитков, копровые, ваграночные шихтовые, колодцевые краны | 8К | Цехи металлургических предприятий | |
Закалочные, ковочные и штыревые краны | 7К | ||
Литейные краны | |||
Контейнерные краны | 5К | Железнодорожные станции, склады промышленных предприятий, перегрузка разных грузов, в том числе контейнеров | |
Контейнерные краны | 6К | То же, но перегрузка только контейнеров | |
Грейферные краны-перегружатели | 8К | Склады насыпных грузов | |
| |||
Краны с управлением из кабины и автоматического действия | 6К | Стеллажные склады тарных грузов | |
Краны с управлением | 5К | ||
| |||
Башенные строительные (самоподъемные, передвижные, стационарные) краны | 3К | Монтаж промышленных зданий, сооружений и оборудования (грузоподъемность крана св. 100 т) | |
4К | Обслуживание домостроительных комбинатов и других специализированных строительных организаций, работа на складах и полигонах заводов железобетонных изделий (грузоподъемность крана на 100 т) | ||
7К | Обслуживание гидротехнического строительства | ||
Стреловые самоходные (пневмоколесные, автомобильные, гусеничные) краны | 1К | Монтаж промышленного и энергетического оборудования (грузоподъемность крана св. 100 т) | |
2К | Монтаж промышленных зданий и сооружений (грузоподъемность крана от 25 до 100 т) | ||
3К | Погрузочные и монтажно-строительные работы (грузоподъемность крана до 25 т) | ||
| |||
Крюковые перегрузочные краны | 6К | Транспортные складские объекты | |
Грейферные краны | 6К | Склады промышленных предприятий и порты при сезонной работе | |
8К | Склады и порты при круглосменной круглогодичной работе | ||
Краны-лесопогрузчики с моторным грейфером | 6К | Крупные склады круглого леса | |
| |||
Передвижные краны | 6К | Литейные цехи | |
Передвижные краны и на колонне | 4К | Перегрузочные и вспомогательные работы | |
2К | Обслуживание ремонтных и монтажных работ | ||
| |||
Крюковые монтажные краны | 2К | Обслуживание монтажных работ | |
Крюковые перегрузочные краны | 5К | Склады штучных и насыпных грузов | |
Грейферные краны | 7К | Склады насыпных грузов | |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое) Таблица соответствия групп режимов работы и классов использования и нагружения кранов по ГОСТ 25546-82 и ИСО 4301-1-86
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Класс ис- поль- | Группа режима работы крана для класса нагружения | |||||||||
Q0 | Q1 | Q2 | Q3 | Q4 | ||||||
ГОСТ 25546-82 | ИСО 4301-1-86 | ГОСТ 25546-82 | ИСО 4301-1-86 | ГОСТ 25546-82 | ИСО 4301-1-86 | ГОСТ 25546-82 | ИСО 4301-1-86 | ГОСТ 25546-82 | ИСО 4301-1-86 | |
С0 | — | — | — | — | 1К | — | 1К | А1 | 2К | А2 |
С1 | — | — | 1К | — | 1К | А1 | 2К | А2 | 3К | А3 |
С2 | 1К | — | 1К | А1 | 2К | А2 | 3К | А3 | 4К | А4 |
С3 | 1К | — | 2К | А2 | 3К | А3 | 4К | А4 | 5К | А5 |
С4 | 2К | — | 3К | А3 | 4К | А4 | 5К | А5 | 6К | А6 |
С5 | 3К | — | 4К | А4 | 5К | А5 | 6К | А6 | 7К | А7 |
С6 | 4К | — | 5К | А5 | 6К | А6 | 7К | А7 | 8К | А8 |
С7 | 5К | — | 6К | А6 | 7К | А7 | 8К | А8 | 8К | — |
С8 | 6К | — | 7К | А7 | 8К | А8 | 8К | — | — | — |
С9 | 7К | — | 8К | А8 | 8К | — | — | — | — | — |
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»
Определение группы классификации (режима) кранов и механизмов в целом
1. Группы классификации (режима) определяются в соответствии с требованиями ИСО 4301/1.
2 Группа классификации (режима) кранов в целом определяется по табл. 1 в зависимости от класса использования (U0-U9) характеризующегося величиной максимального числа циклов за заданный срок службы, и режима нагружения (Q1-Q4).
2.1. Режим нагружения крана характеризуется величиной коэффициента распределения нагрузок Кр, определяемого по формуле
где Сi — среднее число рабочих циклов с частным уровнем массы груза Рi;
СT — суммарное число рабочих циклов со всеми грузами:
Рi — значения частных масс отдельных грузов (уровня нагрузки) при типичном применении крана;
Рmax — масса наибольшего груза (номинальный груз), который разрешается поднимать краном;
m=3.
3 Группа классификации (режима) механизмов в целом определяется по табл. 2 в зависимости от класса использования механизма (Т0-T9), характеризующегося общей продолжительностью использования механизма (в часах), и режима нагружения (L1-L4).
Таблица 1
Группы классификации (режима) кранов в целом
Таблица 2
Группы классификации (режима) механизмов в целом
3.1. Режим нагружения механизма характеризуется величиной коэффициента распределения нагрузки Кm, определяемого по формуле
где ti — средняя продолжительность использования механизма при частных уровнях нагрузки Рi;
tT — общая продолжительность при всех частных уровнях нагрузки:
Рi — значения частных нагрузок (уровни нагрузок), характерных для применения данного механизма;
Pmax — значение наибольшей нагрузки, приложенной к механизму;
т=3.
ГОСТ 25835-83 Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы
государственный стандарт союза сср
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ
КЛАССИФИКАЦИЯ МЕХАНИЗМОВ ПО РЕЖИМАМ РАБОТЫ
ГОСТ 25835-83
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ Классификация механизмов по режимам работы Lifting capacity cranes. Duty classifications of mechanisms | ГОСТ |
Дата введения 01.01.85
Постановлением Госстандарта СССР № 1235 от 10.07.91 снято ограничение срока действия
1. Настоящий стандарт распространяется на грузоподъемные краны всех видов (кроме судовых и плавучих) и устанавливает классификацию механизмов по группам режимов работы, предназначенную для определения области применения и назначения исходных, данных для расчета механизмов кранов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Группу режима работы механизмов, классы использования и нагружения механизмов определяют по табл. 1 — 3.
Таблица 1
Группа режима работы механизмов
Класс использования | Группа режима для класса нагружения | |||
В1 | В2 | В3 | В4 | |
А0 | 1М | 1М | 1М | 2М |
А1 | 1М | 1М | 2М | 3М |
А2 | 1М | 2М | 3М | 4М |
А3 | 2М | 3М | 4М | 5М |
А4 | 3М | 4М | 5М | 6М |
А5 | 4М | 5М | 6М | — |
А6 | 5М | 6М | — | — |
Таблица 2
Классы использования механизмов
Класс использования | Норма времени работы механизмов, ч |
А0 | До 800 |
А1 | Св. 800 » 1600 |
А2 | » 1600 » 3200 |
A3 | » 3200 » 6300 |
А4 | » 6300 » 12500 |
А5 | » 12500 » 25000 |
А6 | » 25000 » 50000 |
Примечание. Под временем работы механизма понимают время, в течение которого данный механизм находится в движении (действии). Норма времени работы механизма назначается, исходя из наибольшей экономичности для ожидаемых условий использования и с учетом группы режима крана по ГОСТ 25546-82. Норма времени должна соответствовать для механизмов, подвергающихся капитальному ремонту — установленному ресурсу до капитального ремонта, а для остальных механизмов — установленному ресурсу до списания. | |
Таблица 3
Классы нагружения механизмов
Класс нагружения | Коэффициент нагружения К |
В1 | До 0,125 |
В2 | Св. 0,125 » 0,25 |
В3 | » 0,25 » 0,50 |
В4 | » 0,50 » 1,00 |
3. Группа режима работы механизмов главного и вспомогательного подъема груза и механизма подъема стрелы кранов, транспортирующих нагретый свыше 300 °С или расплавленный металл или шлак, ядовитые, взрывчатые вещества и другие опасные грузы, должна быть не менее 5, за исключением самоходных стреловых кранов, для которых группа режима работы, согласованная с заказчиком, должна быть не менее 3. Это требование не распространяется на механизмы подъема груза, если они не принимают участия в транспортировании вышеперечисленных грузов.
4. Коэффициент нагружения К вычисляют по формуле
где Pi — нагрузка, действующая на механизм за период времени ti;
Ртax — наибольшая нагрузка, действующая на механизм в течение времени его работы;
ti — продолжительность времени действия нагрузки Рi;
Sti — суммарное время действия нагрузок на механизм.
Значения нагрузок Рi, Рmax определяют для концевого звена кинематической цепи механизма (канатный барабан, ходовое колесо, ведущее зубчатое колесо механизма поворота), с учетом всех факторов, включая и процессы неустановившегося движения.
5. При отнесении механизмов к группам режима, значения времени работ и коэффициента нагружения определяют расчетом. При наличии статистических данных рассчитывают математическое ожидание указанных величин, принимаемое по верхнему доверительному пределу с доверительной вероятностью 0,95.
6. При отсутствии исходных данных, необходимых для определения класса использования и коэффициента нагружения, и отсутствии указаний на группу режима механизма в нормативно-технической документации на кран, группу режима работы механизмов допускается устанавливать по приложению 1 к настоящему стандарту.
7. Взаимосвязь групп режимов работы механизмов и классов использования и нагружения механизмов по настоящему стандарту и групп режимов механизмов по международному стандарту ИСО 4301/1-86 представлена в приложении 2.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ГРУППЫ РЕЖИМОВ РАБОТЫ МЕХАНИЗМОВ КРАНОВ
Вид крана, его наименование и назначение | Группа режима работы для механизма | ||||||
главного подъема | вспомогательного подъема | передвижения тележки (тали) | передвижения крана | поворота | изменения вылета | прочего | |
1. Краны мостового типа (мостовые, козловые) | |||||||
1.1. Крюковый кран | |||||||
1.1.1. Кран с ручным приводом | 1М | 1М | 1М | 1М | — | — | — |
1.1.2. Кран с электрической талью: | |||||||
1) общего назначения | 3М | — | 3М | 3М | — | — | — |
2) редкого использования | 2М | — | 2М | 2М | — | — | — |
3) для литейного цеха | 4М | — | 3М | 3М | — | — | — |
4) с моторным грейфом | 4М | — | 3М | 3М | — | — | — |
1.1.3. Монтажный ремонтный кран | |||||||
1) для монтажа, ремонта и обслуживания машинных залов | 1М | 1M | 2М | 2М | — | — | — |
2) монтажный строительный | 1М | 1М | 2М | 2М | — | — | — |
1.1.4. Кран с канатной лебедкой: | |||||||
1) для работ в цехах и складах промышленных предприятий | 4М | 4М | 4М | 4М | — | — | — |
2) то же, в случае редкого использования | 3М | 3М | 3М | 3М | — | — | — |
3) для литейного цеха | 6М | 4М | 4М | 4М | — | — | — |
4) для обслуживания технологического процесса при постоянной эксплуатации | 5М | 4М | 4М | 5М | — | — | — |
5) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | 4М | 5М | 4М | — | — | — |
6) с приводным захватом, подвешенным к крюку крана, с вакуумным подъемником или моторным грейфером | 5М | — | 5М | 5М | — | — | — |
7) то же, в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 4М | — | — | — |
8) для перегрузки лесоматериалов с приводным захватом и поворотным механизмом | 5М | — | 5М | 5М | — | — | 5М13 |
1.2. Грейферный кран: | |||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | — | 5М | 6М | — | — | 6М2 |
2) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 6М | — | 6М | 5М | — | — | 6М2 |
3) для эксплуатации с перерывами | 5М | — | 5М | 5М | — | — | 5М2 |
4) то же, в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 4М | — | — | 4М2 |
1.3. Магнитный кран: | |||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | 4М | 6М | 6М | — | — | — |
2) то же, в случае редкого использования | 4М | 4М | 4М | 4М | — | — | — |
1.4. Магнитно-грейферный кран: | |||||||
1) для непрерывной эксплуатации | 6М | 4М | 6М | 6М | — | — | 6М2 |
2) для эксплуатации с перерывами | 5М | 4М | 5М | 5М | — | — | 5М2 |
1.5. Траверсный кран | 5М | — | 5М | 6М | 5М | — | — |
1.5.1. То же, с автоматическим грузозахватным органом | 6М | — | 6М | 6М | 5М | — | — |
1.6. Кран с лапами | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 4М3 |
1.7. Мульдомагнитный кран | 6М | — | 6М | 6М | 4М | — | — |
1.8. Мульдогрейферный кран | 6М | — | 6М | 6М | — | — | 6М2 |
1.9. Мульдозавалочный кран | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 5М4 |
1) вспомогательная тележка | — | 4М | 4М | — | — | — | — |
1.10. Посадочный кран | 6М | — | 6М | 6М | 6М | — | 5М5 |
1.11. Кран для раздевания слитков | 6М | 5М | 6М | 6М | 5М | — | 5М6 |
1.12. Колодцевый кран | 6М | 5М | 6М | 6М | 5М | — | 5М8 |
1.13. Ваграночный шихтовый кран | 6М | — | 6М | 5М | 5М | — | 5М7 |
1.14. Штыревой кран | 6М | — | 5М | 5М | 5М | — | 5М6 |
1.15. Копровый кран | 6М | — | 6М | 6М | — | — | — |
1.16. Закалочный кран | 5М | 5М | 5М | 6М | — | — | — |
1) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | 5М | 6М | 5М | — | — | — |
1.17. Литейный кран | 5М | 5М | 5М | 5М | — | — | — |
1) вспомогательная тележка, работающая на кране | — | 4М | 4М | — | — | — | — |
1.18. Ковочный кран | 5М | 5М | 5М | 5М | — | — | 6М8 |
1) вспомогательная тележка, работающая на кране | — | — | 4М | 4М | — | — | — |
1.19. Кран-штабелер | |||||||
1.19.1. Кран-штабелер мостовой: | |||||||
1) с управлением из кабины, для непрерывного действия | 5М | — | 4М | 4М | 3М | — | — |
2) то же, с полуавтоматическим управлением | 5М | — | 5М | 5М | 4М | — | — |
3) с управлением с пола | 4М | — | 4М | 4М | 3М | — | — |
1.19.2. Кран-штабелер стеллажный | 5М | — | — | 5М | — | — | 5М12 |
1.20. Контейнерный кран | 5М | — | 4М | 4М | 4М | — | 4М9 |
1) то же, если тележка чаще передвигается, чем кран | 5М | — | 5М | 4М | 4М | — | 4М9 |
2) в случае редкого использования | 4М | — | 4М | 3М | 4М | — | 4М9 |
2. Краны стрелового типа | |||||||
2.1. Стреловый кран самоходный | |||||||
1) крюковый, общего назначения грузоподъемностью до 16 т | 2М | 2М | — | — | 2М | 2М | 2М10 |
2) то же, грузоподъемностью более 16 т | 1М | 1М | — | — | 1М | 2М | 1М10 |
3) для работы с грейфером | 5М | 4М | — | — | 5М | 4М | 5М2 |
4) для перегрузки контейнеров | 4М | — | — | — | 4М | 3М | 4М9 |
2.2. Башенный кран | |||||||
1) для строительных и монтажных работ | 3М | 3М | 3М | 3М | 3М | 3М | 2М11 |
2) для подачи бетона при гидротехническом строительстве | 4М | 3М | 4М | 3М | 4М | 3М | 3М11 |
2.3. Портальный кран: | |||||||
1) монтажный грузоподъемностью до 50 т | 3М | 4М | — | 3М | 4М | 4М | — |
2) монтажный грузоподъемностью свыше 50 т | 2М | 5М | — | 3М | 3М | 3М | — |
3) крюковой перегрузочный | 5М | 4М | — | 4М | 5М | 5М | — |
4) грейферный для постоянной работы | 6М | — | — | 4М | 5М | 5М | 6М2 |
5) то же, для работы с перерывами | 5М | — | — | 3М | 4М | 4М | 5М2 |
6) кран-лесопогрузчик с моторным грейфером | 5М | — | 5М | 4М | 5М | 4М | 5М13 |
3. Консольные краны | |||||||
3.1. Консольный кран на колонне: | |||||||
1) общего назначения | 4М | — | 3М | — | 3М | — | — |
2) в случае редкого использования | 3М | — | 2М | — | 2М | — | — |
3.2. Настенный консольный кран: | |||||||
1) общего назначения | 3М | — | 3М | — | 3М | — | — |
2) в случае редкого использования | 2М | — | 2М | — | 2М | — | — |
3.3. Передвижной консольный кран: | 4М | — | 3М | 4М | 3М | — | — |
для литейного цеха | 5М | — | 4М | 4М | 3М | — | — |
4. Краны с несущими канатами (кабель-краны) | |||||||
1) крюковой для монтажных работ | 3М | — | 3М | 3М | — | — | — |
2) то же, для перегрузочных работ | 4М | — | 4М | 3М | — | — | — |
3) грейферный | 5М | — | 5М | 3М | — | — | 5М2 |
1 В том числе и с электроталью. 2 Механизм замыкания грейфера. 3 Механизм качания лап. 4 Поворотный механизм (хобот) подающего устройства, фиксирующее устройство стопора и замыкающий механизм захватывающего устройства. 5 Замыкающий механизм захватывающего устройства. 6 Замыкающий механизм клещей. 7 Замыкающий механизм кюбеля. 8 Поворотное устройство (кантователь). 9 Устройство для захвата контейнера (спредер). 10 Механизм выдвижения стрелы. 11 Монтажная лебедка у самомонтирующихся кранов. 12 Механизм выдвижения телескопических захватов. 13 механизм поворота грейфера. | |||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
Таблица соответствия групп режимов работы и классов использования и нагружения механизмов по ГОСТ 25835-83 и ИСО 4301/1-86
Класс использования | Группа режима для класса нагружения | |||||||
В1 | В2 | В3 | В4 | |||||
ГОСТ 25835-83 | ИСО 4301/1-86 | ГОСТ 25835-83 | ИСО 4301/1-86 | ГОСТ 25835-83 | ИСО 4301/1-86 | ГОСТ 25835-83 | ИСО 4301/1-86 | |
А0 | 1M | M1 | 1М | М2 | 1М | М3 | 2М | М4 |
А1 | 1М | М2 | 1М | М3 | 2М | М4 | 3М | М5 |
А2 | 1М | М3 | 2М | М4 | 3М | М5 | 4М | М6 |
A3 | 2М | М4 | 3М | М5 | 4М | М6 | 5М | М7 |
А4 | 3М | М5 | 4М | М6 | 5М | М7 | 6М | М8 |
А5 | 4М | М6 | 5М | М7 | 6М | М8 | — | — |
А6 | 5М | М7 | 6М | М8 | — | — | — | — |
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
% PDF-1.4 % 1 0 obj > endobj 2 0 obj > endobj 3 0 obj > endobj 4 0 obj > поток 2004-11-20T17: 45: 13 + 04: 002013-07-04T15: 14: 26 + 04: 00application / pdf конечный поток endobj 5 0 obj > endobj 6 0 obj > endobj 7 0 объект > endobj 8 0 объект > endobj 9 0 объект > endobj 10 0 obj > endobj 11 0 объект > endobj 12 0 объект > endobj 13 0 объект > endobj 14 0 объект > endobj 15 0 объект > endobj 16 0 объект > endobj 17 0 объект > поток 0.36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I1 Do Q конечный поток endobj 18 0 объект > >> endobj 19 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I2 Do Q конечный поток endobj 20 0 объект > >> endobj 21 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I3 Do Q конечный поток endobj 22 0 объект > >> endobj 23 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I4 Do Q конечный поток endobj 24 0 объект > >> endobj 25 0 объект > поток 0.36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I5 Do Q конечный поток endobj 26 0 объект > >> endobj 27 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I6 Do Q конечный поток endobj 28 0 объект > >> endobj 29 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I7 Do Q конечный поток endobj 30 0 объект > >> endobj 31 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I8 Do Q конечный поток endobj 32 0 объект > >> endobj 33 0 объект > поток 0.36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I9 Do Q конечный поток endobj 34 0 объект > >> endobj 35 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I10 Do Q конечный поток endobj 36 0 объект > >> endobj 37 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I11 Do Q конечный поток endobj 38 0 объект > >> endobj 39 0 объект > поток 0,36 0 0 0,36 0 0 см q 1 0 0 1 0 0 см 1664 0 0 2339 0 0 см / I12 Do Q конечный поток endobj 40 0 obj > >> endobj 41 0 объект >] / BitsPerComponent 1 >> поток
% PDF-1.5 % 1397 0 объект > endobj xref 1397 89 0000000016 00000 н. 0000007024 00000 н. 0000007129 00000 н. 0000007795 00000 н. 0000007979 00000 н. 0000008699 00000 н. 0000008738 00000 н. 0000008853 00000 н. 0000008966 00000 н. 0000009554 00000 п. 0000010472 00000 п. 0000011223 00000 п. 0000011399 00000 п. 0000011556 00000 п. 0000012417 00000 п. 0000013139 00000 п. 0000013985 00000 п. 0000014828 00000 п. 0000015679 00000 п. 0000016542 00000 п. 0000017384 00000 п. 0000018226 00000 п. 0000020877 00000 п. 0000028399 00000 п. 0000028438 00000 п. 0000028468 00000 п. 0000028544 00000 п. 0000028624 00000 п. 0000028738 00000 п. 0000028814 00000 п. 0000028964 00000 п. 0000029113 00000 п. 0000029343 00000 п. 0000029648 00000 п. 0000029954 00000 н. 0000030186 00000 п. 0000030263 00000 п. 0000030590 00000 п. 0000030647 00000 п. 0000030765 00000 п. 0000031224 00000 п. 0000031511 00000 п. 0000031809 00000 п. 0000031886 00000 п. 0000033094 00000 п. 0000042491 00000 п. 0000051888 00000 п. 0000061466 00000 п. 0000083650 00000 п. 0000092553 00000 п. 0000101456 00000 п. 0000109787 00000 н. 0000123412 00000 н. 0000128625 00000 н. 0000133838 00000 н. 0000135298 00000 н. 0000138267 00000 н. 0000146473 00000 н. 0000154679 00000 н. 0000156341 00000 п. 0000159131 00000 н. 0000167561 00000 н. 0000175991 00000 н. 0000176864 00000 н. 0000178659 00000 н. 0000183873 00000 н. 0000189087 00000 н. 00001 00000 н. 0000192745 00000 н. 0000201216 00000 н. 0000209687 00000 н. 0000210782 00000 н. 0000212850 00000 н. 0000221070 00000 н. 0000229290 00000 н. 0000230830 00000 н. 0000248981 00000 п. 0000251807 00000 н. 0000254633 00000 н. 0000256642 00000 н. 0000261649 00000 н. 0000272239 00000 н. 0000282829 00000 н. 0000291118 00000 н. 0000305448 00000 н. 0000310487 00000 н. 0000315526 00000 н. 0000318285 00000 н. 0000002076 00000 н. трейлер ] / Назад 5938786 >> startxref 0 %% EOF 1485 0 объект > поток hYkTW> о.@ BhiJ ‘$ P @ ihXB
1.4301
Описание
|
| ||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||
Химический состав
| C | Mn | P | S | Cr | Si | N | Ni | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4301 | Мин.% | 17,50 | 8,00 | ||||||
| Макс% | 0,07 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 19,50 | 1,00 | 0,110 | 10 , 50 | |
| (Ключ к стали 2010 г.) Нормы DIN могут отличаться в некоторых аспектах из-за различных типов продукции | |||||||||
| AISI 304 S 30400 | Мин.% | 18,00 | 8,00 | ||||||
| Макс.% | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 20,00 | 1,00 | 11,00 | ||
| ASTM A 312- (S 30400) TP 304 | |||||||||
Физические свойства
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность: кг / дм 3 | 7,9 |
| Твердость: HB | 160-190 |
| Твердость по Роквеллу Макс.. | B90 (TP 304-ASTM A 249) |
| Намагничиваемость | Нет (может измениться при холодной штамповке) |
| полируется | Да |
| Температура T ° C / F (° C / F) | Удельная теплоемкость Дж / кг · К (БТЕ / фунт ° F) | Теплопроводность Вт / м · К (БТЕ · дюйм / фут 2 · ч · ° F) | Электрическое сопротивление мкОм · См (Ом, мельница / фут) | Модуль упругости кН / мм 2 (10 3 ksi) | Скорость расширения от 70 ° F до T 10 -6 / K ( 10 -6 / ° F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 ° / 68 ° | 500 (-) | 15,0 (-) | 0,73 (-) | 200 (-) | |
| 100 ° / 212 ° | 16,0 (-) | 194 (-) | 16,0 (-) | ||
| 400 ° / 752 ° | 17,5 (-) | 172 (-) | 17,5 (-) | ||
| 500 ° / 932 ° | 18,0 (-) | 165 (- ) | 18,0 (-) | ||
| 600 ° / 1112 ° | 18,5 (-) | ||||
| 700 ° / 1292 ° | 18,5 (-) | ||||
| 800 ° / 1472 ° | 19,0 (-) |
| Температура | 0.2% Предел текучести при высоких температурах | 1,0% Предел текучести при высоких температурах | Предел текучести при высоких температурах |
|---|---|---|---|
| ° C / ° F | Rp 0,2 | Rp 1,0 | Rm | МПа / тыс. Фунтов / кв. Дюйм | МПа / тыс. Фунтов / кв. Дюйм | МПа / тыс. Фунтов / кв. Дюйм |
| 100/212 | > = 155 /> = 22,5 | > = 190 /> = 27,55 | 450 / 65,3 |
| 200/392 | > = 127 /> = 18,4 | > = 155 /> = 22,5 | 400/58,0 |
| 300/572 | > = 110 /> = 16,0 | > = 135 /> = 19,6 | 380 / 55,1 |
| 400/752 | > = 98 /> = 14,2 | > = 125 /> = 18,1 | 380/55,1 |
| 500/932 | > = 92 /> = 13,3 | > = 120 /> = 17,4 | |
| Расчетное значение тысяч фунтов на квадратный дюйм Возможны отклонения между различными предварительные процедуры | |||
Механические свойства (20 ° C / 68 ° F)
| Предел текучести Rp 1,0 (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) Предел текучести (тыс. Фунтов / кв. Дюйм) | 36.2 30/205 | TP 304 (ASTM A 249) | |
|---|---|---|---|
| 0,2% Предел текучести Rp 0,2 | > = 230 Н / мм 2 | ||
| Предел прочности при растяжении (МПа) / (тыс. Фунтов / кв. Дюйм ) Предел прочности на разрыв, тыс. Фунтов на кв. Дюйм (МПа) | 500-700 / 72,5-101,5 75 (515) | TP 304 (ASTM A 249) | |
| Относительное удлинение (A5)% Относительное удлинение% | 35 35 | дюйм 2 дюйма или 50 мм | TP 304 (ASTM A 249) |
| Ударная вязкость с надрезом ISO-V | 60 Дж | ||
Информация о температуре
| Область применения | ||
|---|---|---|
| Рабочая температура | -454 ºF до 1112 ºF | макс. |
| Пояснительный отчет | Из-за тенденции к диспергированию карбида хрома, тщательно протестируйте рабочие температуры от 840 ° F до 1560 ° F (DIN EN 10088-3) | |
| Термическая обработка раствора | ||
|---|---|---|
| Рабочая температура | 1886 ºF до 2030 ºF | |
| Отчет с пояснениями | воздух / вода * | |
| Информация по обработке | адекватная продолжительность охлаждения | |
| Рабочая температура | от 1832 ºF до 2012 ºF | период: ~ 5 мин / мм толщина |
|---|
| Термическая обработка раствора | ||
|---|---|---|
| Рабочая температура | от 1562 ºF до 2102 ºF | |
| Пояснения к отчету о | охлаждение воздух / вода | |
Стандарты / информация
| Стандарты | Описание |
|---|---|
| ASTM A 182 | Стандартные спецификации для Кованые или катаные фланцы для труб из легированной стали, кованые фитинги и клапаны и детали для высокотемпературных условий эксплуатации |
| ASTM A 213 | Стандартные спецификации для Бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников |
| ASTM A 249 | Стандартные спецификации для Сварные котлы из аустенитной стали, пароперегреватели, теплообменники и конденсаторные трубы |
| ASTM A 269 | Стандартные технические условия для Бесшовные и сварные трубы из аустенической и нержавеющей стали общего назначения |
| ASTM A 312 | Стандартные технические условия для Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали |
| ASTM A 403 | Стандартные технические условия для Трубные фитинги из кованой аустенитной нержавеющей стали |
| DIN EN 10028-7 (02/2008) | Плоские изделия из стали для резервуаров под давлением Часть 7: Нержавеющая сталь |
| DIN EN 10088-1 (09/2005) | Нержавеющие стали Часть 1: Список нержавеющих сталей |
| DIN EN 10088-2 (09/2005) | нержавеющая сталь; листовой металл и ленты из коррозионно-стойкой стали общего назначения |
| DIN EN 10088-3 (09/2005) | нержавеющая сталь.Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, прутков, выбора проволоки и полированной продукции из коррозионно-стойких сталей общего и строительного назначения |
| DIN EN 10088-4 (08/2009) | нержавеющая сталь Строительная промышленность: Техническая условия транспортировки коррозионно-стойкого листового металла и лент |
| DIN EN 10216-5 (11/2004 + B1) | Бесшовные стальные трубы под нагрузкой сжатия Трубы из нержавеющей стали |
| DIN EN 10217-7 (05/2005) | Трубы стальные сварные под нагрузкой сжатия.Трубы из нержавеющей стали |
| DIN EN 10296-2 (02/2006) | Трубы стальные сварные круглого сечения для машиностроения и общетехнического применения, нержавеющая сталь |
| DIN EN 10297-2 (02/2006) | бесшовные трубы стальные круглые для машиностроения и общетехнического применения, нержавеющая сталь |
| SEW 310 (08/1992) | Физические свойства стали |
Информация о процессе
| Процесс удаления стружки | Опасность затвердевания — выберите глубину резания, чтобы область затвердевания была вырезана |
|---|
| Сварка | |
|---|---|
| — Классификация материалов в соотв.CEN ISO / TR 15608 | 8.1 |
| — Тип | хорошо свариваемый |
| — Доп. материал | 1.4302; 1.4316; 1.14551 |
| — Подсказки | Специальная последующая термообработка не требуется |
Основные области применения
| Подробные сведения о применении | Эта сталь хорошо подходит для внутреннего и внешнего применения благодаря своей стойкости к органическим / неорганическим слабым кислотам, воде и влаге. Полируется, подходит для глубокой вытяжки. Пожалуйста, сделайте пробный запуск перед использованием этого материала с сильными кислотами. Не подходит для областей применения с морской водой. |
|---|---|
| Сертификаты | Сертифицированы для покупки обязательных емкостей под давлением в соответствии с информационным листом AD W2 Условия поставки в соответствии с DIN 17456; DIN17458 |
| Химическая промышленность | Производство моющих средств и мыловарение |
| Экологические технологии | осветительные установки |
| нефтехимическая промышленность | |
| строительная промышленность | строительство поручней Fassaden |
| целлюлоза / бумажная промышленность | устройства контейнеры для химического разложения контейнеры для отбеливания |
Ассортимент продукции
| Тип продукции | Продукт |
|---|---|
| Обработка / Строительство | из листов из труб, фитингов, фланцев (сварных) из прутковой стали (токарная обработка, фрезерование) |
| Листы / Листы | листов / листов нарезок листов / листов |
| Фитинги | приварных колен приварных переходов Сварные тройники бесшовные переходники бесшовные тройники Прочие фитингио. Бобышки, ниппели |
| Фланцы / хомуты / концы труб с развальцовкой | конец трубы с развальцовкой хомуты различные фланцы (фланец приварной шейки, глухой фланец и т. Д.) фланец приварной горловины / глухой фланец |
| концы / крышки котлов с выступами / круглые заготовки | из листов из прутковой стали |
| Трубы / трубки | сварные трубы / трубки сварные квадратные трубы / трубки полый стержень бесшовные трубы / трубки |
| круглый стержень | кованое сырье |
| Прутковая сталь | Плоская сталь Профильная сталь Круглая сталь Шестигранная сталь |
Исключение ответственности
Все вышеупомянутые спецификации служат для общей ориентации и должны пересматриваться в зависимости от условий использования.(c) 2012 M. Woite GmbH, почтовый ящик, D-40671 Erkrath | Телефон +49 (211) 24 40 91 — Факс +49 (211) 24 92 28 | www.