Испытание болтов на срез гост: ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 898-1:1999) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний

Металлы. Метод испытания на срез

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ.
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СРЕЗ

ОСТ 1.90148-74

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СРЕЗ

ОСТ 1.90148-74 Взамен инструкции № 377-51

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопротивления срезу при температуре 20 ± 5 °C проволоки, заклепок, болтов и специальных образцов из черных и цветных металлов диаметром от 2 до 25 мм, имеющих временное сопротивление разрыву до 200 кгс/мм².

1. Общие указания

1.1. Проволоку, болты, заклепки и специальные образцы испытывают на двойной срез.

Сопротивление срезу болтов и заклепок, длина которых не позволяет произвести испытание на двойной срез, определяют испытанием на одинарный срез или испытанием на двойной срез образцов-свидетелей, т.е. удлиненных болтов и заклепок, прошедших термическую обработку вместе с контролируемой партией.

1.2. Сопротивление срезу (t_ср) определяют с точностью до 0,1 кгс/мм² по формулам:

при испытании на двойной срез

 _{кгс/мм²}

при испытании на одинарный срез

 _{кгс/мм²,}

где Р — наибольшая нагрузка, регистрируемая по силоизмерителю испытательной машины, кгс,

d — фактический исходный диаметр, мм

Peг. № ВИФС-3862 от 23/ХII 1974 г.

Разработан ВИАМ	Утвержден МАП 8/VII 1974 г.	Срок введения с 1/VII 1975 г.
		Срок действия: без ограничения срока действия

2. Подготовка к испытанию

2.1. Проволоку, болты и заклепки испытывают без обработки поверхности.

Специальные образцы для определения сопротивления срезу как расчетной характеристики материала изготавливают с чистотой поверхности не ниже 7 класса по ГОСТ 2789-59.

2.2. Минимальная длина отрезков проволоки, заклепок, болтов и специальных образцов, предназначенных для испытания на двойной срез, должна соответствовать длине, указанной в табл. 1, а предназначенных для испытания на одинарный срез — в табл. 2.

Таблица 1

Диаметр проволоки, заклепки, болта, специального образца, мм	Минимальная длина отрезка проволоки, заклепки, болта, специального образца, мм	Толщина, мм
		ножа	щеки
От 2 до 5	15	5	5
Св. 5 до 8	20	8	6
Св. 8 до 12	28	12	8
Св. 12 до 16	86	16	10
Св. 16 до 20	44	20	12
Св. 20 до 25	57	25	16

Таблица 2

Диаметр проволоки, заклепки, болта, мм	Минимальная длина отрезка проволоки, заклепки, болта, мм	Толщина ножа, мм
От 2 до 5	8	4
Св. 5 до 8	12	6
Св. 8 до 12	16	8
Св. 12 до 16	24	12
Св. 16 до 20	32	16
Св. 20 до 25	40	20

2.3. Измерение диаметра проволоки, болтов, заклепок и специальных образцов производится с точностью до 0,01 мм.

3. Оборудование и приспособления

3.1. Испытание на срез проводят на разрывных или универсальных машинах всех систем в специальных приспособлениях.

3.2. Допускается проводить испытания на машинах, предназначенных только для сжатия.

3.3. Испытание на двойной срез проводят в приспособлениях, схемы которых приведены на рисунках 1 — 3.

Рис. 1 Схема приспособления для испытания на двойной срез с приложением растягивающего усилия

1 — щеки, 2 — корпус; 3 — нож; 4 — образец; 5 — вкладыш

Испытание на одинарный срез проводят в приспособлении, схема которого приведена на рис. 4.

Рис. 2. Схема приспособления для испытания на двойной срез с приложением сжимающего усилия:

1 — вкладыш; 2 — щеки; 3 — нож; 4 — образец; 5 — корпус

Рис. 3. Схема многоместного приспособления для испытания на двойной срез:

1 — отверстия для выталкивателя; 2 — отверстия для подвески; 3 — отверстия для образца; 4 — нож; 5 — щеки.

Рис. 4. Схема приспособления для испытания на одинарный срез:

1 — ножи; 2 — образец

3.4. Допускается проводить испытания на одинарный срез заклепок и проволоки диаметром от 2 до 6

мм с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм² в приспособлении, схема которого приведена на рис. 5.

3.5. При испытании стальных и титановых изделий твердость ножей и щек приспособлений должна быть HRС ≥ 60, а при испытании алюминиевых изделий — HRC ≥ 50

3.6. Соприкасающиеся поверхности ножей и щек шлифуют.

3.7. По рабочим поверхностям щек и ножей в приспособлениях должна быть обеспечена скользящая посадка по 3 классу точности.

Рис. 5. Схема приспособления для испытания на одинарный срез проволоки и заклепок диаметром от 2 до 6 мм:

1 — наружный цилиндр; 2 — внутренний цилиндр; 3 — плита: 4 — шарик диаметром 10 мм.

3.8. Точность изготовления рабочих отверстий в приспособлениях должна отвечать 3 классу в системе отверстии. Оси отверстий должны находиться на одной прямой, перпендикулярной оси приспособления.

3.9. Толщина ножей и щек двусрезного приспособления должна соответствовать указанной в табл. 1, односрезного — в табл. 2.

При испытании на срез в приспособлении, изображенном на рис. 3, толщина щек и ножей должна быть выбрана по наибольшему диаметру испытываемого образца.

4. Проведение испытаний

4.1. При испытании на срез прилагается растягивающее или сжимающее усилие (см. соответственно рис. 1, 3, 4 и рис. 2, 5).

4.2. Установку нулевого показания силоизмерителя испытательной машины производят с вставленным в нее приспособлением для испытания на срез.

4.3. При правильной установке в машине приспособлений для испытания на срез не должно возникать трения между ножами и щеками, что проверяется при холостом ходе машины (без образца). Нулевое положение стрелки силоизмерителя при этом должно оставаться неизменным.

4.4. При посадке в отверстие приспособления допускается зазор, не превышающий 0,1 мм. Посадка с натягом не допускается.

4.5. Скорость перемещения ножа относительно щек при испытании на срез не должна превышать 10

мм/мин при рабочем ходе машины.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие указания. 1 2. Подготовка к испытанию.. 1 3. Оборудование и приспособления. 2 4. Проведение испытаний. 4

 

Металлы. Метод испытания на срез

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ.
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СРЕЗ

ОСТ 1.90148-74

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопротивления срезу при температуре 20 ± 5 °C проволоки, заклепок, болтов и специальных образцов из черных и цветных металлов диаметром от 2 до 25

мм, имеющих временное сопротивление разрыву до 200 кгс/мм².

1.1. Проволоку, болты, заклепки и специальные образцы испытывают на двойной срез.

Сопротивление срезу болтов и заклепок, длина которых не позволяет произвести испытание на двойной срез, определяют испытанием на одинарный срез или испытанием на двойной срез образцов-свидетелей, т.е. удлиненных болтов и заклепок, прошедших термическую обработку вместе с контролируемой партией.

1.2. Сопротивление срезу (t_ср) определяют с точностью до 0,1 кгс/мм² по формулам:

при испытании на двойной срез

 кгс/мм²

при испытании на одинарный срез

 кгс/мм²,

где Р — наибольшая нагрузка, регистрируемая по силоизмерителю испытательной машины, кгс,

d - фактический исходный диаметр, мм

Peг. № ВИФС-3862 от 23/ХII 1974 г.

Разработан ВИАМ	Утвержден МАП 8/VII 1974 г.	Срок введения с 1/VII 1975 г.

ОСТ 1.90148-74 Металлы. Метод испытания на срез

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ.
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СРЕЗ

ОСТ 1.90148-74

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА СРЕЗ

ОСТ 1.90148-74 Взамен инструкции № 377-51

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает метод определения сопротивления срезу при температуре 20 ± 5 °C проволоки, заклепок, болтов и специальных образцов из черных и цветных металлов диаметром от 2 до 25 мм, имеющих временное сопротивление разрыву до 200 кгс/мм².

1. Общие указания

1.1. Проволоку, болты, заклепки и специальные образцы испытывают на двойной срез.

Сопротивление срезу болтов и заклепок, длина которых не позволяет произвести испытание на двойной срез, определяют испытанием на одинарный срез или испытанием на двойной срез образцов-свидетелей, т.е. удлиненных болтов и заклепок, прошедших термическую обработку вместе с контролируемой партией.

1.2. Сопротивление срезу (t_ср) определяют с точностью до 0,1 кгс/мм² по формулам:

при испытании на двойной срез

кгс/мм²

при испытании на одинарный срез

кгс/мм²,

где Р — наибольшая нагрузка, регистрируемая по силоизмерителю испытательной машины, кгс,

d — фактический исходный диаметр, мм

Peг. № ВИФС-3862 от 23/ХII 1974 г.

Разработан ВИАМ	Утвержден МАП 8/VII 1974 г.	Срок введения с 1/VII 1975 г.
		Срок действия: без ограничения срока действия

2. Подготовка к испытанию

2.1. Проволоку, болты и заклепки испытывают без обработки поверхности.

Специальные образцы для определения сопротивления срезу как расчетной характеристики материала изготавливают с чистотой поверхности не ниже 7 класса по ГОСТ 2789-59.

2.2. Минимальная длина отрезков проволоки, заклепок, болтов и специальных образцов, предназначенных для испытания на двойной срез, должна соответствовать длине, указанной в табл. 1, а предназначенных для испытания на одинарный срез — в табл. 2.

Таблица 1

Диаметр проволоки, заклепки, болта, специального образца, мм	Минимальная длина отрезка проволоки, заклепки, болта, специального образца, мм	Толщина, мм
		ножа	щеки
От 2 до 5	15	5	5
Св. 5 до 8	20	8	6
Св. 8 до 12	28	12	8
Св. 12 до 16	86	16	10
Св. 16 до 20	44	20	12
Св. 20 до 25	57	25	16

Таблица 2

Диаметр проволоки, заклепки, болта, мм	Минимальная длина отрезка проволоки, заклепки, болта, мм	Толщина ножа, мм
От 2 до 5	8	4
Св. 5 до 8	12	6
Св. 8 до 12	16	8
Св. 12 до 16	24	12
Св. 16 до 20	32	16
Св. 20 до 25	40	20

2.3. Измерение диаметра проволоки, болтов, заклепок и специальных образцов производится с точностью до 0,01 мм.

3. Оборудование и приспособления

3.1. Испытание на срез проводят на разрывных или универсальных машинах всех систем в специальных приспособлениях.

3.2. Допускается проводить испытания на машинах, предназначенных только для сжатия.

3.3. Испытание на двойной срез проводят в приспособлениях, схемы которых приведены на рисунках 1 — 3.

Рис. 1 Схема приспособления для испытания на двойной срез с приложением растягивающего усилия

1 — щеки, 2 — корпус; 3 — нож; 4 — образец; 5 — вкладыш

Испытание на одинарный срез проводят в приспособлении, схема которого приведена на рис. 4.

Рис. 2. Схема приспособления для испытания на двойной срез с приложением сжимающего усилия:

1 — вкладыш; 2 — щеки; 3 — нож; 4 — образец; 5 — корпус

Рис. 3. Схема многоместного приспособления для испытания на двойной срез:

1 — отверстия для выталкивателя; 2 — отверстия для подвески; 3 — отверстия для образца; 4 — нож; 5 — щеки.

Рис. 4. Схема приспособления для испытания на одинарный срез:

1 — ножи; 2 — образец

3.4. Допускается проводить испытания на одинарный срез заклепок и проволоки диаметром от 2 до 6 мм с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм² в приспособлении, схема которого приведена на рис. 5.

3.5. При испытании стальных и титановых изделий твердость ножей и щек приспособлений должна быть HRС ? 60, а при испытании алюминиевых изделий — HRC ? 50

3.6. Соприкасающиеся поверхности ножей и щек шлифуют.

3.7. По рабочим поверхностям щек и ножей в приспособлениях должна быть обеспечена скользящая посадка по 3 классу точности.

Рис. 5. Схема приспособления для испытания на одинарный срез проволоки и заклепок диаметром от 2 до 6 мм:

1 — наружный цилиндр; 2 — внутренний цилиндр; 3 — плита: 4 — шарик диаметром 10 мм.

3.8. Точность изготовления рабочих отверстий в приспособлениях должна отвечать 3 классу в системе отверстии. Оси отверстий должны находиться на одной прямой, перпендикулярной оси приспособления.

3.9. Толщина ножей и щек двусрезного приспособления должна соответствовать указанной в табл. 1, односрезного — в табл. 2.

При испытании на срез в приспособлении, изображенном на рис. 3, толщина щек и ножей должна быть выбрана по наибольшему диаметру испытываемого образца.

4. Проведение испытаний

4.1. При испытании на срез прилагается растягивающее или сжимающее усилие (см. соответственно рис. 1, 3, 4 и рис. 2, 5).

4.2. Установку нулевого показания силоизмерителя испытательной машины производят с вставленным в нее приспособлением для испытания на срез.

4.3. При правильной установке в машине приспособлений для испытания на срез не должно возникать трения между ножами и щеками, что проверяется при холостом ходе машины (без образца). Нулевое положение стрелки силоизмерителя при этом должно оставаться неизменным.

4.4. При посадке в отверстие приспособления допускается зазор, не превышающий 0,1 мм. Посадка с натягом не допускается.

4.5. Скорость перемещения ножа относительно щек при испытании на срез не должна превышать 10 мм/мин при рабочем ходе машины.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие указания. 1 2. Подготовка к испытанию.. 1 3. Оборудование и приспособления. 2 4. Проведение испытаний. 4

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Испытание на срез. Лабораторная работа

Лабораторная работа № 7

Цель работы – изучить характер разрушения стальных образцов и определить предел прочности малоуглеродистой стали при срезе.

Основные сведения

Испытание на срез воспроизводит условие нагружения таких деталей, как заклепки, «чистые» болты, шпонки, штифты и т.п. Методика расчета элементов, работающих на срез, в значительной мере опирается на теорию чистого сдвига.

Известно, что между пределом прочности на растяжение σ_пч и пределом прочности на срез τ_пч существует довольно устойчивое соотношение (например, для стали τ_пч = 0,6-0,8 σ_пч).

Обычные элементы, работающие в конструкциях на срез (болты, заклепки, шпонки), одновременно подвергаются действию и нормальных напряжений, возникающих по сечениям, испытывающим срез. Следовательно, материал таких элементов находится в более сложных условиях работы, чем чистый сдвиг.

Величина предела прочности при срезе имеет практическую ценность только в том случае, если нагружение образца будет близко к реальным условиям, поэтому испытания на срез в лабораториях чаще всего проводят при помощи специального приспособления (рис. 7.1), изготовленного из закаленной стали и осуществляющего двойной срез.

Рис. 7.1. Схема приспособления для испытания образцов на срез

Работа проводится на универсальной испытательной машине УММ-20 с использованием нескольких образцов круглого сечения различного диаметра d.

Стержень обмеряется и закладывается в отверстие проушины, причем диаметр его выбирается так, чтобы обеспечить плотное касание к стенкам отверстий. После разрушения образца силой F_ср определяется его прочность на срез по удвоенной площади поперечного сечения 2А.

Порядок выполнения и обработка результатов

После установки приспособления, закладки в него образца, его разрушения и внешнего осмотра для каждого образца подсчитывается τ_пч. Затем определяются средние значения τ_{пч ср} по результатам испытания нескольких образцов и находится опытное отношение τ_{пч ср} / σ_пч.

Полученное отношение есть смысл сравнить с 0,6-0,8, если образцы на срез были изготовлены из того же материала, что и на растяжение. Оформление результатов работы проводится в журнале испытаний с показом эскизов до испытаний и после испытания.

Контрольные вопросы

1. Какие задачи мы ставим перед собой при испытаниях на срез цилиндрических образцов?
2. Как определяются допускаемые касательные напряжения и есть ли аналогия между соотношениями τ_пч / σ_пч и [τ] / [σ]?
3. Соответствует ли работа деталей, работающих на срез, теоретическим предпосылкам и зависимостям чистого сдвига?

Определение напряжений при изгибе >
Примеры решения задач >

СОРТ 5 БОЛТОВЫХ СДВИГ Сила

прочность на сдвиг
• Сопротивление силам, которые вызывают или имеют тенденцию заставлять две смежные части тела скользить относительно друг друга в направлении, параллельном их контрасту
• Прочность на сдвиг по отношению к почве — это термин, используемый для описания максимальной прочности почвы, в которой происходит значительная пластическая деформация или деформация вследствие приложенного напряжения сдвига.
• Способность элемента конструкции выдерживать нагрузки или усилия, перпендикулярные его главной оси.

5 класс
• Пятый класс (в некоторых регионах называется 5 классом) — это год обучения в Соединенных Штатах и ​​многих других странах. Пятый класс — пятый учебный год после детского сада. Студентам обычно 10 — 11 лет.
• Значительно сложно. Обычно изначально написано для профессиональных, виртуозных участников группы, например, в цирковой группе. Поэтому многие 5-ые классы — Крикуны. Они гарантированно содержат деревянные обблигаты или хроматические трассы и тестируют диапазон любого игрока (высокие C для труб).
• вибрация, передача, объем, высота тона, передача, отражение, поглощение, отражение, поглощение, рефракция, прозрачный, полупрозрачный, непрозрачный, угол, орган чувств, рецептор, стимул, ответ, нервная система, вибрация, отражение, рефрак, роговица, зрачок, ирис, линза, сетчатка, белый свет, поглощать, сфера, освещать,

болт
• Металлический штифт или стержень, в частности
• жестко: жестко; «тело было жестко поднятым»; «Он выпрямился»
• Резьбовой стержень, который ввинчивается в гайку и используется для скрепления вещей
• двигаться или прыгать внезапно; «Она сбежала со своего места»
• Удар молнии: разряд молнии в сопровождении грома
• Пруток, который вставляется в гнездо для крепления двери или окна

URL спецификации гаджета не найден

прочность на сдвиг болтов 5 класса — цинк MKT

MKT Оцинкованный анкерный болт с гайкой, диаметр 5/8 «x 3-1 / 2», 5/8 «диаметр отверстия (коробка из 20 штук)

MKT Крепление оцинкованного анкерного болта с анкерной гайкой.Необходимый диаметр отверстия равен диаметру анкера. Изменение размера отверстия может быть выполнено путем поворота гайки расширения. Оборудование может быть удалено и заменено. Болт просто вставляется и затягивается для получения первоначальной удерживающей силы (гайка остается в отверстии). Болт можно снять и использовать с новой гайкой после очистки и смазки резьбы. 5 класс оцинкованный. Сила — самая высокая прочность на сдвиг любого расширительного якоря. Выдерживает вибрационные нагрузки. Работает в бездонной яме. Сделано в США.Не используйте в кирпиче или блоке. Испытано Питтсбургской Испытательной Лабораторией PG-2170. Сила

Мишель Жеромель, Южная Калифорния Акрил на холсте в галерее Эта поза демонстрирует силу сдвига человеческого тела и фокусируется на движении женской фигуры в сексуальной манере.

697 — прочность на растяжение против сдвига

Источник: xkcd.ком Рэндалл Манро Лицензировано на условиях некоммерческой лицензии Creative Commons Attribution-Attribution.

URL спецификации гаджета не найден

класс 5 прочность на сдвиг болта MKT Крепление оцинкованного анкерного болта с анкерной гайкой. Необходимый диаметр отверстия равен диаметру анкера. Изменение размера отверстия может быть выполнено путем поворота гайки расширения. Оборудование может быть удалено и заменено. Болт просто вставляется и затягивается для получения первоначальной удерживающей силы (гайка остается в отверстии).Болт можно снять и использовать с новой гайкой после очистки и смазки резьбы. 5 класс оцинкованный. Сила — самая высокая прочность на сдвиг любого расширительного якоря. Выдерживает вибрационные нагрузки. Работает в бездонной яме. Сделано в США. Не используйте в кирпиче или блоке. Испытано Питтсбургской Испытательной Лабораторией PG-2170. ,