Закрыть

Изготовление шкафов купе своими руками: Как сделать встроенный шкаф купе своими руками

Как сделать встроенный шкаф купе своими руками

В этой статье рассмотрим:
Сборка шкафа купе своими руками: расчеты и раскрой материала
Как собрать встроенный шкаф купе своими руками

Если вести речь об изготовлении шкафа своими руками, то уж непосредственно о шкафе купе. На сегодняшний день его популярность не знает границ, и обусловлена она несколькими причинами. Во-первых, отсутствие распашных дверей, во-вторых, компактность и, в-третьих, возможность скрытой установки. По сути, от обыкновенного шкафа он отличается исключительно раздвижным механизмом дверей. Именно о такой мебельной конструкции мы поведем беседу в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org подробно изучим вопрос, как сделать встроенный шкаф купе своими руками.

Встроенный шкаф купе своими руками фото

Сборка шкафа купе своими руками: расчеты и раскрой материала

Этот путь к решению вопроса изготовления шкафа купе своими руками можно назвать самым простым – условно его можно разделить на три этапа. Покоряя высоты мебельного мастерства, вам предстоит научиться дизайнерскому и конструкторскому искусству, возможно, плотницкому делу и стать хорошим сборщиком мебели. Но обо всем по порядку, и для начала начнем осваивать азы дизайнерского и конструкторского мастерства.

С дизайном шкафа и положением полочек и перегородок, думаю, разберетесь сами – здесь тонкостей нет никаких. Главное, чтобы было удобно эксплуатировать эту конструкцию, а вот технические аспекты изготовления шкафа купе своими руками затронем более подробно.

Итак, для удобства придуманную вами конструкцию шкафа купе из мысленных образов переносим на листок бумаги и в соответствии с местом установки будущего шкафа проставляем все необходимые размеры. Начать необходимо с ширины и высоты целого изделия – именно исходя из них вычисляются размеры всех остальных перегородок и полок.

Расчет шкафа купе своими руками

Теперь необходимо сосредоточиться и быть максимально последовательным. Когда общие размеры готовы, изготовление шкафа купе своими руками потребует выполнить детализацию всех его частей – на другом листе бумаге (можно в масштабе) расчерчиваем каждый отдельный элемент шкафа. Начните с боковин, верха и низа – проставьте на каждом из рисунков полные размеры детали. Не забывайте о том, что вставляемые внутрь шкафа полки и перегородки должны быть меньше общего размера шкафа ровно на толщину двух листов используемой ДСП. С этим вопросом необходимо определиться заранее, стандартно такая мебель изготавливается из ламинированной ДСП толщиной 16мм. Вот их и необходимо учесть.

Движемся дальше и с учетом этих 16мм проставляем размеры каждой отдельно взятой детали шкафа купе. Когда с этим кропотливым трудом будет покончено и все несколько раз проверено, переходим к следующему этапу конструирования.

Надеюсь, все видели, как изготовлены лицевые торцы мебельной ДСП? Такая операция называется торцовка – выполняя расчет шкафа купе своими руками, на каждом из детальных рисунков необходимо отметить кромки, которые будут оклеиваться специальной лентой. Оклеить торцы в заводских условиях стоит немалых денег, поэтому все подряд отмечать не нужно – ваша задача на этом этапе работ определить именно те кромки, которые остаются видимыми с лицевой стороны шкафа купе.

Изготовление шкафа купе своими руками

Ну что разобрались? Теперь можно вздохнуть полной грудью и испытать глубокое чувство удовлетворенности, после чего отправиться на специализированный склад, занимающийся реализацией мебельной ДСП и попутно ее распиловкой, и заказать все необходимые детали.

Совсем забыл. А как же раздвижные двери? Здесь все просто – имея общие габариты внутренней части шкафа, высоту и ширину, сообщаем их все в том же складе и тамошние мастера самостоятельно определяют размеры всех конструктивных элементов раздвижной системы. Вам только останется выбрать материал дверей – как правило, предоставляют выбор между всевозможными зеркалами, ДСП и пластиковыми псевдозеркалами.  С этим определяйтесь самостоятельно.

Как собрать встроенный шкаф купе своими руками

После всей этой кутерьмы самое время расслабиться и подготовиться к сборочным работам. Пока изготавливаются части вашего шкафа купе, не лишним будет позаботиться о необходимом инструменте. Минимум, что вам понадобится, так это шуруповерт, на всякий случай лобзик (вдруг вы просчитались в некоторых размерах), сверло под конфирматы, набор разных сверл по дереву, степлер с двенадцатыми скобами и много мебельной фурнитуры, начиная от крепежных уголков и конфирматов и заканчивая мелкими шурупами и деревянными чопами.

Собрать шкаф купе своими руками совсем несложно. За время его разработки у вас должна была нарисоваться полная картина этого процесса – можно сказать с уверенностью, что даже спросонья вы четко и ясно будете представлять не только общую последовательность сборки, но и установку каждой отдельно взятой детали.

Как собрать шкаф купе своими руками фото

Начать необходимо с основных деталей, то есть с боковин, верха и низа, на этом этапе нужно скрутить основную коробку. Учитывая габариты даже самого маленького шкафа купе, сделать будет это непросто – в первую очередь, необходимо разметить и просверлить отверстия под конфирматы. Когда они будут просверлены, можно устанавливать на шуруповерт специальную шестигранную биту и соединять детали коробки в единое изделие. Дальше легче – все внутренние досточки можно крепить, как говорится, по месту – установили, просверлили сразу две доски и вкрутили конфирмат.

Когда коробка с перегородками будет собрана, необходимо позаботиться о тыльной стороне шкафа – как правило, она закрывается ламинированной ДВП. Крепится эта часть с помощью степлера через каждые 5-10см.

Как изготовить шкаф купе своими руками

С полочками дела обстоят еще легче – их удерживают не конфирматы, а специальные стальные штифты. Вам потребуется только просверлить четыре отверстия под каждую полку и вбить в них штифты, далее полка просто кладется на них сверху.

Что касается регулируемых ножек, то их нужно было прикрепить к днищу еще на стадии свинчивания коробки шкафа купе – согласитесь, собранный шкаф не так уж легко перевернуть вверх ногами.

В зависимости от габаритов готовой конструкции, таких ножек нужно будет установить от 4 до 6 – в каждом из углов и возможно посередине.

Вот мы и добрались до монтажа раздвижной системы. Теперь наша задача – установить двери шкафа купе своими руками. Несмотря на их габариты, делается это просто. Распаковываем их и находим верхнюю и нижнюю направляющие. Как их отличить? Нижняя направляющая плоская с узкими пазами, а верхняя – объемная и имеет широкие пазы. Прикручиваем их на свои места – верхнюю направляющую соответственно вверх, а нижнюю вниз шкафа купе. Остается только вставить двери и выполнить их регулировку.

Как установить раздвижную дверь на шкаф купе

Двери устанавливаются следующим образом – сначала вставляем верхние ролики в направляющие, потом приподнимаем дверь и, поджимая нижние ролики, устанавливаем ее на нижнюю направляющую. Регулировка дверей шкафа купе осуществляется ничуть не сложнее, чем их установка. С обоих торцов каждой двери внизу (скрытые под пыльником) находятся два винта – один фиксирующий, другой регулирующий. Вот с их помощью необходимо добиться положения дверей в уровне.

Регулировка раздвижных дверей фото

Монтаж шкафа купе своими руками потребует от вас и регулировки упоров – они нужны для того, чтобы двери не бились о корпус шкафа. Упоры расположены в пазах нижней направляющей, и для того, чтобы предохранить двери от ударных повреждений, их необходимо просто сдвинуть в нужное положение.

Вот вроде бы и все. Теперь с полной уверенностью можно сказать, что встроенный шкаф своими руками готов. Сложно? Согласен! Но зато очень интересно. А главное, можно будет гордиться за самостоятельно освоенную специальность.

Автор статьи Юрий Пановский

Встроенный шкаф купе своими руками, детальная инструкция с комментариями

Планировка российских квартир такова, что иногда в них можно обнаружить ниши, куда просто напрашивается шкаф. Такие пространства располагаются в коридорах, на кухнях или в спальне. Диван или кресла не поставишь, больно отстраненный угол, а вот смонтировать полки для хранения вещей было бы оптимальным решением. Нередко у владельцев возникает идея изготовить встроенный шкаф купе своими руками и это решение вполне оправданно. Благодаря подобной конструкции можно эффективно задействовать пространство ниши, а красивый фасад и фальшь панели могут не просто оживить комнату, но визуально даже сделать ее больше, например, если сделать дверки шкафа купе зеркальными. Итак, с чего начать, если желание лично приложить руки к благоустройству квартиры горит в душе. Предлагаем рассмотреть все этапы работы по пунктам.

Содержание

  1. Материалы и инструменты
  2. Разработка дизайна и чертежа
  3. Распиловка и фурнитура
  4. Крепление каркаса
  5. Подготовка дверей
  6. Крепление полок
  7. Покраска и установка дверей
  8. Свет и финишная отделка
  9. Видео

Материалы и инструменты

Прежде чем самому приниматься за работу, для начала необходимо определиться, из какого материала планируется сделать встроенный шкаф, от этого зависит:

  • как строить чертежи;
  • какие инструменты необходимы для монтажа;
  • какую схему сборки применять, чтобы встроить шкаф на отведенное ему место.

В зависимости от специфики материала процесс обустройства шкафов в ниши может отличаться кардинально.

Материал Степень соответствия задаче Обоснование Решение
Дерево Не очень подходит для встроенного типа шкафа. Влажность воздуха в нише выше относительно помещения в целом. Деревянные детали могут набухать, коробиться. Причина – перепады влажности от глухой стены по направлению к дверцам. При открывании шкафа влажность резко меняется, что запускает негативные процессы. Взять прямослойную древесину, без сучков, свилей, трещин. Дерево должно быть выдержанным и максимально пропитано водно-полимерной эмульсией или горячей олифой.
Вагонка Ограничено подходит. Из-за того, что рамы створок нужно будет делать из дерева, которое чувствительно к влажности. Использовать только в случае, когда того требует интерьерное решение.
Гипсокартонный лист (ГКЛ) Непригоден в качестве основы, хоть и располагает широким потенциалом. Тяжелый, хрупкий и малопрочный материал. Для изготовления несущих конструкций не годится. Может прогнуться под собственным весом. При вертикальной установке деформируется. Используется только для отделки.

Полки делаются в виде коробчатой пространственной конструкции на основе каркаса.

Требуется шпаклевка и декоративная отделка.

Для каркаса пригодны исключительно штатные C и U профили со штатным крепежом.

Ламинат, МДФ, ДВП Отличный выбор. Простое изготовление конструкции. Минимальные затраты.

Материалы не чувствительны к перепадам влажности.

ДВП – средней, высокой плотности. Тонкую планку внутри ниши быстро поведет.
Деревянная вагонкаГипсокартонДеревоДСП

Вам необходимо будет также приобрести:

  • саморезы с дюбелями;
  • направляющие и механизм для дверей шкафа купе;
  • двусторонний скотч;
  • спиртовые салфетки для обезжиривания поверхностей;
  • фризы к направляющим;
  • монтажные уголки;
  • стойки вешало;
  • штангодержатели.

Перед установкой соберите все необходимые для устройства шкафов инструменты:

  • электронный дальномер или рулетка;
  • уровень;
  • электрический лобзик для выпиливания;
  • шуруповерт;
  • отвертку;
  • электродрель для отверстий в стене;
  • молоток.

Перед началом работ полезно посмотреть инструкции по монтажу встроенных шкафов купе.

Ролики и крепежиНаправляющиеМатериалы

Разработка дизайна и чертежа

Прежде чем браться за чертежи шкафа, необходимо понять, как сделать замеры правильно. Далеко не всегда ниша, в которую планируется установить шкаф купе, будет иметь правильную геометрическую форму. Именно поэтому замеры в нише нужно проводить по правилам:

  • сначала замеры производятся по задней стенке: по верху, на среднем уровне, по низу;
  • потом также меряем с отступом «фронтальную часть»;
  • измерение высоты также происходит по трем позициям с «тыла» и с «фронта».

Установка встроенного шкафа купе без таких измерений может привести к тому, что сделанный без учета погрешностей и перепадов корпус либо не войдет, либо при попытке собрать конструкцию будут обнаружены серьезные зазоры. Будет обидно, если выкроенная полка окажется меньше нужного размера и просто провалится.

Перед тем как встроить тщательно просчитайте все погрешности, чтобы оставить припуск для монтажа. Иногда случается, что в итоге чертеж полок напоминает трапецию, а не ожидаемый прямоугольник. Все зависит от качества стен, плотности штукатурки на внутренних углах ниши.

Далее переходим к чертежу. Если навыков черчения у вас нет, лучше обратитесь к конструктору. На основании ваших данных и пожеланий относительно материала вам сделают чертеж будущего шкафа купе в нишу. В такой работе нужно не забыть учесть толщину материала, кромки, если хотите основательно закрыть места распила, и запас для механизма самого купе, на который тоже необходимо заложить порядка 10 см.

Имея на руках подробные схемы можно быть уверенным, что изготовление деталей шкафа будет более точным. Припуски, оставленные при учете погрешностей стен, позволят сделать встраивание более точным.

Теперь, что касается дизайна будущего шкафа: не имея большого опыта в составлении чертежей и монтаже откажитесь от сложных радиальный конструкций фасада. Здесь нужны не просто навыки, а хороший профессиональный опыт, чтобы просчитать, а потом грамотно собрать такую конструкцию. Ограничьтесь более простым вариантом шкафа, который гарантировано сможете контролировать во время сборки. Все декоративные элементы заказывайте строго в соответствии с чертежом.

Распиловка и фурнитура

Решив самостоятельно собирать встраиваемый шкаф купе, распиловку предоставьте профессиональному мебельному цеху. Построить качественный чертеж – полдела, другой вопрос хватит ли навыков выпиливать все необходимые детали и сколько времени у вас это займет. Привлечение помощников в данной ситуации более, чем оправдано:

  • мебельщики закупают материалы по оптовой цене, вам придется делать тоже самое по розничной, а это переплата минимум на 20 процентов;
  • по вашим чертежам специалисты с помощью компьютеризированного оборудования произведут распил деталей – быстро и с меньшим количеством дефектов. Распил на станке более качественный, чем делать это вручную, пусть и самой хорошей пилой;
  • вам произведут кромкование срезов. Это поможет защитить части встраиваемого шкафа от воздействия влаги и чрезмерного разбухания материалов. Для деталей, которые будут на виду, это придаст дополнительный декоративный эффект. Кромка может быть простой и утолщенной с фасками.

Если для изделия берете ламинат или МДФ, то для корпуса толщина должна быть не менее 16 мм, а для дверок – 25 мм.

Что касается фурнитуры, то ее можно приобрести в специализированных мебельных магазинах. Прежде чем приступить к монтажу, убедитесь, что у вас в наличие все необходимое.

Подготовка деталейДетали шкафа

Крепление каркаса

Прежде чем приступить к установке корпуса, полезно посмотреть пошаговое видео встроенного шкафа купе своими руками. Даже профессионалы периодически смотрят обучающие программы. Если у вас опыт базовый, то это поможет выстроить последовательный алгоритм действий. Подробное описание процедуры укажет на важные нюансы, которые подразумевает встроенная мебель. Инструкция установки позволит соблюсти порядок монтажных работ и получить функциональный результат.

Встроенные шкафы отличаются тем, что по факту не имеют собственного каркаса. Пол, стены и потолок шкафа создаются в самой нишей. Под каркасом в данном случае будет подразумеваться фальшь панель, к которой крепятся направляющие купе.

При креплении такой рамы очень важно компенсировать неровность, если потолок, пол или стены образуют уклон. Если ­этого не сделать, направляющая дверей купе получит крен и движение створок может оказаться невозможным.

Для компенсации имеющихся зазоров используются вкладки из МДФ или ламината. Рама выравнивается по уровню и закрепляется саморезами к стенам вместе с вкладками. Декорация щелей осуществляется при помощи фризов – декоративных планок, которые крепят на двусторонний скотч или клеят. Фриз предварительно выпиливается из ДСП одинакового тона с остальными деталями шкафа с припусками, которые подрезаются уже непосредственно в процессе монтажных работ.

Замеры и составление чертежаМонтаж рам каркасаКрепление каркаса

Подготовка дверей

Для встроенной мебели двери являются фасадом. Самая распространённая конфигурация купе – двери с устройством направляющих по внутреннему типу. Ведущие ролики могут располагаться как вверху (подвесные), так и внизу (упорные). Напольный вариант характеризуется бесшумностью и большей надежностью, но требуют ухода. Владельцам нужно будет регулярно чистить пазы от пыли. Верхняя конструкция встроенных роликов менее надежна по сравнению с первой, зато не требует особого присмотра, так как пазы не засоряются.

Собираем дверь, в зависимости от вашего выбора крепление роликов осуществляется непосредственно к полотну или с применением специальных рамок. Крепить к полотну можно только в случае, когда используется дерево или ДСП. Фасад может изготавливаться из пластика, стекла, плит, зеркал. Некоторые могут похвастаться шкафом со сборным фасадом.

Чаще всего установка дверей производится по двум или трем параллельным направляющим. Собрав таким образом рельсы вы получите несколько дверей, которые в процессе использования шкафа будут перемещаться перекрывая друг друга. Минимальный нахлест при такой установке в закрытом виду будет составлять 2 см.

Если количество дверных полотен четное, то и распределяют они в шахматном порядке по направляющим, а если количество четное, то можно оставить стыкующимися. Недостатком системы купе многие считают невозможность получить доступ сразу во всю встроенную конструкцию. Если по описанию шкаф имеет створки разного размера, велика вероятность возникновения труднодоступных мертвых зон.

Еще один вариант монтажа направляющих – внешний. Его используют гораздо реже, так как не часто встроенным шкафам остается место для прокладки направляющих вдоль стены. Такая встройка подходит для образцов встроенных в нишу, иначе полотна дверей будут провисать. При таком монтаже исключены мертвые зоны, но требуется оставлять свободное пространство для дверей. Если хотите, чтобы двери убирались, будет необходимо монтировать специальный короб. Озадачиваться такой идеей имеет смысл при планировании капитального ремонта.

Схема двери купе

Крепление полок

Установка полок шкафа осуществляется до того как будут закреплены двери. Когда соберете фальш панели рамы, приступайте к разметке внутреннего пространства для закрепления монтажных уголков. Рекомендуется пользоваться уровнем, чтобы полки шкафа установились строго горизонтально. Непосредственно при монтаже, благодаря оставленным припускам, полотна деталей подгоняются под внутреннее пространство шкафа. Это нормальная процедура, но действовать следует аккуратно, чтобы не спилить лишнего:

  • если полка длиной более 800 мм, обязательно установите дополнительные крепления в районе центра. Дело в том, что такая длина при нагрузке способствует прогибу материала, поэтому конструкцию следует укрепить;
  • если в планах установить сотовые полки (решетчатые), воспользуйтесь мебельными клипсами;
  • для установки крестообразных конструкций при делении полок на секции используют шканты с дополнительным креплением на ПВА.

При сборке угловых моделей купе крепеж полок может осуществляться посредством стойки в угловой части.

Такой вариант помогает максимально эффективно задействовать пространство в самом углу и не допустить образования мертвой зоны.

Установка полокВариант крепления полки

Покраска и установка дверей

Если в ваших планах покраска дверей шкафа, то займитесь колористикой до установки полок. Таким образом, у полотен дверей будет время просохнуть, пока вы занимаетесь монтажом внутренней составляющей шкафа. Для шкафов купе очень хороши акриловые эмали. Они придают красивый цвет, блестящую поверхность и при необходимости прекрасно моются. Это будет практичный выбор, ели ваш шкаф предназначается для хранения верхней одежды. Некоторые предпочитают покрывать конструкцию олифой. Перед покраской поверхность лучше прогрунтовать, тогда краска ляжет ровно и будет хорошо держаться.

Для покраски внутренних поверхностей шкафа также лучше выбрать краску, которая будет легко мыться и не оставит следов на вещах. Обязательно выбирайте качественный вариант, в противном случае придется перекрашивать шкаф совсем скоро.

После того как все детали шкафа просохли, можно установить двери на место. Если при монтаже направляющих не произошло перекоса, механизм будет двигаться плавно, без заедания.

Крепление направляющихУстановка двери

Свет и финишная отделка

После того как конструкция шкафа полностью собрана, необходимо позаботиться о финишной отделе и устройстве освещения. Убедитесь, что на внутренних поверхностях конструкции шкафа нет дефектов, которые в дальнейшем могли бы привести к порче вещей. Закройте все шляпки саморезов, устраните косметические недочеты.

Для большого шкафа необходимо освещение. Рекомендуется для подсветки использовать светодиодные устройства. Они экономят энергию, не накаляются и при нагревании не прожгут вещи. При этом они дают достаточно света, чтобы вы без проблем могли отыскать внутри шкафа нужную вещь.

Самостоятельное изготовление шкафа купе встроенного в нишу хорошая идея для любителей самостоятельной сборки конструкций, которые не только смогут произвести замеры и составить чертеж, но и прочитать его, когда получат от специалиста. При кажущейся простоте работа все же требует определенных навыков, поэтому к решению самостоятельного обустройства ниши шкафом стоит подойти ответственно. Иногда самостоятельная работа может выйти дешевле работы профессионалов и наоборот. Сделать такой встроенный шкафы купе своими руками видео поможет, а процесс встраивания не такой сложный, как может показаться.

Видео

https://youtu.be/cCTjKT6jNQ0

Изготовление тамбуров | Дерево

Фотография открытых тамбурных дверей

Подвижные элементы мебели приглашают вас попробовать их, и проекты, включающие тамбурные двери или панели, в значительной степени гарантируют, что вы это сделаете. Помимо забавного фактора, они хорошо работают в ситуациях, когда не хватает места для традиционных распашных дверей. Обычное использование включает столы с выдвижной крышкой, хлебницы, гаражи для бытовой техники, а также буфеты или консоли в стиле середины века.

Тамбур представляет собой скользящую деревянную занавеску, сделанную из узких полос дерева, обычно прикрепленных к тонкой гибкой основе. Тамбур проходит по паре канавок или дорожек, а подложка позволяет ему огибать кривые.

Хотя сделать тамбурную дверь не так уж и сложно, спроектировать гладкую раздвижную дверь может быть непросто. Вот несколько советов, которые вы можете использовать, чтобы сделать ваш оператор плавным.

Фото шкафа

См. этот шкаф. https://www.woodstore.net/Tambour-Door-Cabinet-Woodworking-Plan-p/gr-01352.htm

Начните с хорошего проекта

Создание плавно скользящего тамбура начинается с проектирования направляющей и ламели в тандеме и количество переменных, включая ширину дорожки, размер ламелей и радиусы изгиба, делают тестирование ваших конструкций в браке критически важным первым шагом. Поскольку у вас, вероятно, уже есть представление о размере корпуса, в который поместится тамбур, начните с конфигураций дорожек.

Ширина дорожки и радиусы любых поворотов помогают определить ширину ламелей, а более крутые повороты требуют более узких ламелей. Для достижения наилучших результатов стремитесь к минимальному радиусу 2″ на всех кривых. Больший радиус позволяет использовать более широкие ламели. Ширина колеи от 1/4″ до 5/16″ обычно подходит для ламелей от 1/2″ до 3/4″. «. Если планки толще ширины направляющей, это позволит добавить на их концы шпунт, скрывающий направляющую. отслеживать. Для широких панелей более толстые планки (до 3⁄4 дюйма) меньше прогибаются и прогибаются. 

Фотография изгиба двери тамбура

Полукруглый профиль ламели дает тамбуру достаточный зазор для выполнения вогнутого изгиба.

Профиль по краям ламелей позволяет тамбуру поворачивать углы и изгибаться без заеданий. Для дорожек с простыми выпуклыми кривыми небольшой закругление или фаска обеспечивают необходимый зазор, скрывая любые незначительные неровности между планками. Для вогнутых кривых или S-образных изгибов полукруглые планки позволяют тамбуру изгибаться в обоих направлениях (фото, 9).0029 выше ). Для длинных горизонтальных тамбуров, таких как стол с выдвижной крышкой, блокирующий профиль предотвращает разделение или изгиб тамбуров под давлением (см. Конец статьи).

Новые чертежи тамбуров в разобранном виде

Хорошо разработанный проект тамбура обычно скрывает внутреннее устройство тамбура. Тамбур почти исчезает в верхней или боковой части проекта, когда он открыт, и появляется снова, когда он закрывается. Рельсы или перекладины обычно скрывают изогнутый путь тамбура там, где он попадает в поле зрения. Снятие фаски с краев, ближайших к канавке, позволяет им сидеть близко к тамбуру и по-прежнему обеспечивать зазор, когда панель закругляет изгиб (рисунок, 9).0029 выше ).

Чтобы скрыть панель в открытом состоянии, корпус тамбурного проекта часто включает внешний корпус и внутренний корпус (или вставку сзади) (чертеж над ). Внутренний футляр скрывает менее привлекательную заднюю поверхность тамбура, не позволяя предметам, хранящимся внутри, мешать его перемещению. Он также позволяет прикрепить полки или перегородки, не препятствуя проходу тамбура.

При прокладке пути для вашего тамбура предусмотреть входной паз для вставки тамбура в собранный корпус или снятия его для ремонта или полировки (чертеж, выше ). Найдите отверстие для входа там, где вы его не увидите, обычно сзади. Если задняя крышка блокирует доступ к входной прорези, сделайте заднюю крышку съемной. Для настенных шкафов поместите входную прорезь в передней части шкафа и привинтите съемную направляющую к передней части, чтобы получить доступ к прорези. Или сделайте заглушки с фрикционной посадкой, чтобы заполнить щель после установки тамбура.

Спланируйте свою работу

Фотография обмотанных лентой тамбуров

Скрепите скотчем несколько коротких планок, чтобы проверить перемещение тамбура на самых крутых поворотах испытательного трека.

Вы будете использовать шаблон и прямую фрезу, направляемую направляющей втулкой, чтобы создать гусеницу. Начните с создания шаблона самой узкой кривой из вашего макета, а также коротких прямых участков на каждом конце. Учитывайте смещение фрезы относительно направляющей втулки при выборе размера шаблона. Профрезеруйте кривую дорожки на куске металлолома. Затем вырежьте, сделайте шпунт и придайте форму концам нескольких коротких планок, чтобы убедиться, что геометрия работает (фото над ). Если тамбур не может пройти повороты, увеличьте радиус или сузьте планки.

Чтобы тамбур скользил плавно, дорожка должна быть ровной и правильной формы. Здесь лучше работает твердая древесина; торцевое зерно на стенках паза в фанере изнашивает более мягкое длинное зерно тамбурных планок. Если вы должны использовать фанеру, окантовайте ее широкой скошенной рамой из цельного дерева и профрезеруйте направляющую в раме, чтобы избежать поперечного перемещения волокон.

Теперь работайте по плану

Фото шаблона на заготовке

Прикрепите шаблон к заготовке с помощью двустороннего скотча, затем профрезеруйте дорожку.

Наметив траекторию тамбура, сделайте шаблон трака из ДВП или фанеры и профрезируйте его (фото над ). Переверните шаблон при фрезеровании противоположной заготовки, чтобы зеркально отразить дорожку. После фрезерования отшлифуйте дорожку, чтобы удалить любые шероховатости, оставленные фрезой.

Фотография упора, используемого для обеспечения одинаковой толщины

Используя упор для обеспечения постоянной толщины, отрежьте планки от края строганной доски, перемещая направляющую планку после каждого разреза.

У вас есть два варианта изготовления тамбурных планок. В первом варианте обстругайте заготовку близко к ее окончательной толщине, а затем вырежьте планки по ширине. Или, чтобы сэкономить время и материал, обстругайте заготовку до толщины, соответствующей предполагаемой ширине ваших планок, а затем оторвите планки от края доски (фото над ). Использование плоского распила для этого метода позволяет получить планки, распиленные на четверть, что сводит к минимуму деформацию и изгиб. Разорвите планки на 1⁄16 дюйма шире (толще), чем необходимо, и отрежьте на 20–25 процентов больше, чтобы вы могли выбрать лучшие. Если позволяет время, дайте планкам акклиматизироваться и стабилизироваться в течение нескольких недель, прежде чем строгать или шлифовать их до окончательного состояния. толщины. Затем обработайте края.

Фото прижимания планок друг к другу

Плотно прижмите планки друг к другу в монтажной раме лицевой стороной вниз и прикрутите планку к основанию напротив конца. Затем утрамбуйте планки молотком и куском лома.

Монтажная рамка упрощает приклеивание панели. Чтобы сделать одну, прикрепите три узкие полоски ДВП толщиной 1⁄4 дюйма к куску фанеры или МДФ в форме буквы U, которая соответствует длине планок и превышает длину панели. Рассортируйте планки по внешнему виду и прямолинейности, Отбрасывая любые деформированные или скрученные планки Установите планки в раму лицевой стороной вниз (фото, выше ) и прижмите их.

Фотография маскировки полосы шириной 1 дюйм

Маскировка полосы шириной 1 дюйм вдоль каждого края узла тамбура.

Маскировка краев тамбура при подготовке к склеиванию (фото, выше ).

Фото нанесения клея на тамбуры

Нанесите клей по всей длине ламелей, а не поперек их, чтобы избежать продавливания клея между ними

Отрежьте кусок холста достаточной ширины, чтобы закрыть маскируемые края и не менее 6 дюймов. больше, чем общая длина тамбура. Прогладьте холст, чтобы удалить любые морщины. Равномерно нанесите желтый клей или жидкий мездровый клей на планки (фото, 9).0029 выше ). Согнув пополам полотно, поместите его вдоль одного края тамбурного узла и разверните, чтобы покрыть всю поверхность.

Фотография, показывающая разглаживание холста

Разгладьте холст руками или валиком для ламинирования, если он у вас есть.

Разгладьте любые морщины (фото над ).

Фото скрученных тамбуров

Через час разломайте ламели, которые кажутся склеенными, и соскребите остатки клея между ними.

Примерно через час, после того как клей схватится, выньте тамбур из монтажной рамы и осторожно согните панель, чтобы отделить каждую планку от соседней, убедившись, что ни одна из них не склеена (фото, над ).

Фотография удаления обрезанного холста

С помощью универсального ножа и линейки разрежьте холст в месте его соприкосновения с внутренним краем малярной ленты и удалите обрезки.

Снова положите панель и дайте клею полностью высохнуть. На одном конце тамбура оставьте лоскут холста шириной 6 дюймов, чтобы потом прикрепить свинцовую полосу. Обрежьте оставшиеся непроклеенными края холста и снимите малярный скотч (фото, 9).0029 выше ).

Установка и регулировка

Установка тамбура на корпус начинается с формирования язычков на концах планок, чтобы они вошли в направляющую. Для этого прорежьте или прорежьте шпунт вдоль концов планок. (Как правило, задняя часть тамбура получает шпунт, но шпунтование передней поверхности позволяет тамбуру скрыть дорожку.)

Фотография лезвия плинтуса в упоре

С лезвием плинтуса, заглубленным во вспомогательное ограждение, сделайте шпунт на концах планки, чтобы соответствовать трекам.

Точный размер язычка играет важную роль в подгонке тамбура. Чтобы плечо шпунта не терлось о корпус, сделайте язычки на 1/16–1/8 дюйма длиннее, чем глубина гусеницы. Подкрадитесь к глубине шпунта, чтобы получившийся шпунт легко помещался в направляющую (фото над ). Проверьте посадку тамбура в гусеницах и, если необходимо, уменьшите толщину язычка плоскостью плеча, чтобы получить плавную скользящую посадку. Отшлифуйте торцевые волокна язычков до гладкости и скосите концы рубанком, чтобы предотвратить застревание тамбура в гусенице. Тамбур должен открываться и закрываться нажатием одного или двух пальцев.

Фотографии, на которых показаны просверленные отверстия

Просверлите отверстия для шурупов в свинцовой полосе, состоящей из двух частей, чтобы прикрепить ее к концу полотна.

Полоса на переднем конце тамбура обеспечивает место для крепления тяги или ручки. Для более тяжелых дверей, после установки тамбурной панели, скрутите свинцовую планку, состоящую из двух частей, зажав между ними полотно (фото над ). Свинцовую планку сделать разъемной, чтобы в дальнейшем снимать тамбур для ремонта. В некоторых шкафах свинцовая планка также служит упором для ограничения хода тамбура в корпус. Еще вариант: добавить небольшой съемный упор в дорожку сзади корпуса.

Отделка тамбура перед его установкой в ​​шкаф. Для отделки краев планок слегка согните тамбур, накинув его на лежащее на боку пятигаллонное ведро или какой-либо другой предмет цилиндрической формы. Заканчивая дело, замаскируйте дорожки, чтобы отделка осталась незамеченной. Перед установкой тамбура в последний раз нанесите на язычки парафин. Затем задвиньте тамбур на место, прикрутите свинцовую полосу до конца и начните веселье.

Идти по маршруту без брезента(e)

Откажитесь от клея и холста и сделайте тамбурные панели, используя набор фрез от Amana (№ 54314, amanatool.com). Биты создают шарнирное соединение между планками, позволяя им перемещаться по выпуклым или вогнутым кривым радиусом 3 1/2 дюйма. Одна фреза обрабатывает профиль планок, а также шаровую часть соединения, в то время как другая фреза создает гнездо

Фотография фрезерования профиля

Фрезеруйте профиль в два этапа, выполняя начальный легкий проход на всех четырех кромках, а затем увеличивая глубину резания для последнего прохода

Чтобы использовать биты, отшлифуйте пластину до толщины 1/2 дюйма и разорвите ее на полосы шириной 1–15/16 дюймов. (Каждая полоса дает две тамбурные планки.) Отфрезеруйте профиль и шаровую часть соединения на всех четырех углах полос (фото, над ).

Фотография, показывающая удаление отходов с помощью пильного пропила

Удалите часть отходов, сначала сделав пропил по краям заготовки на настольной пиле. Затем отшлифуйте розетку.

Отфрезеруйте раструбную половину соединения с помощью второй фрезы (фото, выше ). Затем разорвите полосу посередине, чтобы получились две планки, каждая с шаровидным профилем на одном краю и гнездом на другом.

Фотографии, на которых показаны планки, скрепленные вместе с помощью шаровых шарниров

Сдвиньте планки вместе, чтобы получился тамбур. Шарнирные соединения скрепляют планки без клея.

В результате получается замковое соединение, позволяющее тамбуру сгибаться и изгибаться (фото над ).

Набор бит обеспечивает отличные результаты, но требует тщательной фрезеровки заготовки и регулировки упора фрезерного стола. Чтобы установить правильную посадку, перед фрезерованием шаровой части соединения просверлите гнездо в пробном образце. Затем сделайте столько пробных надрезов, сколько необходимо для достижения надлежащей посадки.

Перьевая доска обеспечивает стабильные результаты при фрезеровании планок. После того, как вы точно настроите установку, фрезерование и обрезка планок пойдет быстро. Чтобы собрать панель, оставьте бутылку с клеем на полке и просто соедините планки вместе.

Почему стоит покупать хорошую фанеру

Вам кажется, или хорошую фанеру найти все труднее? Вооружившись этими советами по покупке, вы, как профессионал, рассортируете стопку, чтобы выбрать идеальную фанеру для своего следующего проекта.

  • Почему выгодно покупать хорошую фанеру

    Это ваше воображение, или хорошую фанеру становится все труднее найти? Нет, если вы делаете покупки с умом. Вооружившись этими советами по покупке, вы, как профессионал, рассортируете стопку, чтобы выбрать идеальную фанеру для своего следующего проекта.

  • Важно то, что внутри

    Оценивая лист фанеры, начните с его края. Тонкий шпон древесины, склеенный и спрессованный с пересекающимися направлениями волокон, превращает скромную сердцевину древесины в листы, более широкие, плоские и более стабильные по размерам, чем все, что можно найти в природе. Но современное производство фанеры, особенно за границей, перешло от березовых сердечников к другим, зачастую менее качественным древесным материалам, в ущерб качеству и стабильности сердечника.

    При осмотре фанеры спросите себя: слои прямые, одинаковой толщины и без больших пустот? Неровности в сердцевине шпона могут передаваться на тонкий лицевой шпон и проявляться во время шлифовки и отделки.

    Осмотрите край, чтобы проверить прямолинейность листа. Изгиб указывает на неравномерно высушенный материал сердцевины, который только больше деформируется, так как разрезание листа снимает внутреннее напряжение.

  • 13-слойный против 7-слойного

    Хотя 13-слойная конструкция предыдущего образца предметного стекла более снисходительна к перекрывающимся слоям сердцевины и пустотам, чем стандартные 7-слойные листы, показанные здесь, дефекты этого листа достаточно серьезные, чтобы их можно было определить как волнистую поверхность, особенно с глянцевая отделка. Сверхтонкие лицевые виниры, около 1 50 «, затруднило бы предотвращение сквозного песка, а сквозного расщепления почти наверняка. Для сравнения, у нас не было бы таких оговорок со вторым листом.

    Одна из альтернатив традиционной фанере с наполнителем из шпона, фанера с комбинированным наполнителем, устраняет опасения по поводу несоответствия и плоскостности за счет сохранения трех центральных слоев шпона и замены внешних слоев древесноволокнистой плитой средней плотности (МДФ). МДФ обеспечивает гладкую и ровную поверхность сразу под облицовкой.

  • Face fact

    Фанера должна быть прочной внутри, но и красивой снаружи. Классификация фанеры, в равной степени эстетическое искусство, равно как и наука, определяет одну сторону как переднюю, а другую — как изнаночную; оценка производится по отдельным шкалам. Большинство отечественных производителей фанеры лиственных пород используют добровольные стандарты Ассоциации фанеры и шпона лиственных пород (HPVA) для сортировки. Лицевая сторона, оцененная по однородности цвета и консистенции зерна, получает оценку AA, A, B, C, D или E; см. график. Для задней стороны класс обозначается 1, 2, 3 или 4 с соответственно менее строгими допусками на дефекты и ремонт.

  • It’s All’s Sliced ​​Thin

    Как и твердая древесина, фанера из лиственных пород может быть распилована на ровные, продольные и четвертные части. Но, в отличие от твердой древесины, лицевой шпон также можно нарезать ротационным резанием, при котором шпон снимается с вращающихся бревен, как рулон туалетной бумаги. Это приводит к неестественному, широкому, парящему рисунку волокон, как показано на фото, но, как правило, дает самый шпон из всех методов резки, производя наименее дорогой лист.

  • Невращающийся шпон

    Для невращательного шпона ищите шаблон склеивания, где лицевой шпон совмещен с фанерным сердечником, так как вы можете совмещать шпон в своем собственном проекте.

  • Check the Core

    Эта фанера из красного дуба класса C3 продавалась в домашнем центре как фанера «для шкафов» или «для мебели». На первый взгляд, грани с ротационной резкой выглядят прилично. Но при внимательном рассмотрении краев можно обнаружить неравномерную сердцевину шпона, большие пустоты и отчетливый завиток.

  • Стоит ли цена?

    Производители фанеры класса А1 не экономят на основных материалах. Этот купленный в магазине лист твердой древесины имеет неизменно ровную сердцевину шпона и гладко выпиленную лицевую сторону. Цена, на 50% дороже, чем у C3, оправдана для проектов, отображающих оба лица.

  • Фанера, удобная для изготовления мебели

    Фанера с комбинированным наполнителем сочетает в себе лучшие качества фанеры с наполнителем (жесткость и сила фиксации шурупов) с продуктами с наполнителем из МДФ (плоскостность поверхности и постоянство размеров) в листе, удобном для изготовления мебели.

  • Выберите то, что вам подходит

    Если вам не нужна сверхвысококачественная (и дорогая) фанера из лиственных пород класса AA, придерживайтесь A1, A2, B1 или B2 для мебели или шкафов с видимыми поверхностями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *