Закрыть

Измерительные штанги периодически испытывают: Измерительные штанги периодически испытывают

Содержание

Измерительные штанги периодически испытывают

21.1.Испытание оперативных и измерительных штанг

21.1.1. При эксплуатационных испытаниях изолирующую часть оперативных и измерительных штанг необходимо подвергать испытаниям согласно требованиям пункта 20.1.3 настоящих Правил повышенным напряжением, прикладываемым к рабочей части штанги и к временному электроду, наложенному возле ограничительного кольца со стороны изолирующей части.

21.1.2. Изолирующие оперативные штанги напряжением до 1000 В при эксплуатационных испытаниях должны выдерживать в течение 300 с повышенное напряжение 2 кВ.

Изолирующие оперативные и измерительные штанги должны в течение 300 с выдерживать повышенное напряжение переменного тока частотой 50 Гц:

– 3-кратное линейное, но не менее 40 кВ – штанги напряжением от 1 до 35 кВ включительно;

– 3-кратное фазное – штанги напряжением 110 кВ и выше.

21.1.3 Периодичность проведения испытаний оперативных штанг должна быть 1 раз в 24 мес., измерительных штанг – 1 раз в 12 мес.

21.2.Испытание штанг переносных заземлений

21.2.1. Штанги переносных заземлений с металлическими частями для ВЛ должны в течение 300 с выдерживать повышенное напряжение переменного тока частотой 50 Гц согласно таблице 21.2.

Напряжение к штангам переносных заземлений необходимо прикладывать согласно требованиям пункта 21.1.1 настоящих Правил.

Испытательное напряжение штанг переносных заземлений

Напряжение ВЛ, кВ

Испытательное напряжение штанг переносных заземлений, кВ

Эксплуатационные электрические испытания остальных штанг переносных заземлений не проводятся.

21.2.2. Отдельные элементы штанг переносных заземлений при проведении эксплуатационных испытаний должны удовлетворять следующим требованиям:

– изолирующие гибкие элементы заземления бесштанговой конструкции должны выдерживать в течение 300 с повышенное напряжение: 100 кВ – для ВЛ 500 кВ; 150 кВ – для ВЛ 750 кВ;

– изолирующий гибкий элемент заземления бесштанговой конструкции необходимо испытывать по частям, поделив его на участки длиной 1 м, к которым должна прикладываться часть полного испытательного напряжения, которое должно быть пропорционально длине и увеличено на 20 %. Допускается одновременно проводить испытание всех участков изолирующего гибкого элемента, смотанного в бухту таким образом, чтобы длина полукруга бухты составляла 1 м;

– к головке измерительных штанг для контроля изоляторов напряжением от 35 до 500 кВ необходимо в течение 300 с прикладывать напряжение 30 кВ.

21.2.3. В процессе эксплуатации механические испытания штанг переносных заземлений не проводятся.

21.2.4. Периодичность испытаний штанг переносных заземлений должна быть 1 раз в 24 мес.

22. Изолирующие клещи. Испытания

22.1.1. При проведении электрических эксплуатационных испытаний изолирующих клещей испытательное напряжение необходимо прикладывать к бандажам с проводом, прикрепленным к основной рабочей части клещей и ограничительному кольцу (упору) со стороны изолирующей части.

22.1.2. Электрические эксплуатационные испытания клещей необходимо проводить приложением к бандажам клещей в течение 300 с испытательного напряжения:

– 2 кВ – для клещей на напряжение до 1000 В включительно;

– 3-кратного линейного, но не менее 40 кВ -для клещей на напряжение 6,10 кВ;

– не менее 105 кВ – для клещей на напряжение 35 кВ.

22.2. Механические испытания

22.2.1. В процессе эксплуатации механические испытания клещей не проводятся.

Защитные средства Напряжение электроустановок Периодичность
испытаний осмотров
Штанги изолирующие До 110 кВ 1 раз в 24 мес. 1 раз в 12 мес.
Штанги измерительные До 110 кВ В сезон измерений — 1 раз в 3 мес, в том числе перед началом сезона, но не реже 1 раза в 12 мес. Перед применением
Клещи изолирующие До 1000 В 1 раз в 24 мес. 1 раз в 12 мес.
Клещи электроизмерительные От 660 В до 1000 В 1 раз в 12 мес. 1 раз в 6 мес.
Указатели напряжения до 1000 В До 660 В Тоже Тоже
Перчатки резиновые диэлектрические До 1000 В 1 раз в 6 мес. Перед применением
Галоши резиновые диэлектрические До 1000 В 1 раз в 12 мес. Тоже
Коврики резиновые диэлектрические До 1000 В 1 раз в 24 мес. 1 раз в 12 мес.
Изолирующие подставки До 1000 В
1 раз в 36 мес.
Инструмент слесарно- монтажный с изолирующими рукоятками До 1000 В 1 раз в 12 мес.

Порядок содержания электрозащитных средств следующий. За­щитные средства, находящиеся в эксплуатации и запасе, хранят и перевозят в условиях, обеспечивающих их исправность и при­годность к применению, поэтому они должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений. Защит­ные средства хранятся в закрытых помещениях. Находящиеся в эксплуатации защитные средства из резины хранят в специальных шкафах, на стеллажах, в ящиках отдельно от инструмента. Они должны быть защищены от воздействия масел, бензина и других разрушающих резину веществ, а также от прямого воздей­ствия солнечных лучей и теплоизлучения нагревательных прибо­ров. Защитные средства из резины, находящиеся в складском за­пасе, хранят в сухом помещении при температуре от 0 до +25 °С. Штанги, и клещи хранят в условиях, предупреждающих их прогиб и соприкосновение со стенами, клещи электроизмерительные — в футлярах и чехлах. Для хранения изолирующих защитных средств, находящихся в индивидуальном пользовании оперативного пер­сонала, выделяются ящики, сумки или чехлы.

На прошедшие испытания защитные средства, кроме инстру­мента слесарно-монтажного с изолирующими рукоятками и указа­телей напряжения до 1000В, ставят штамп с указанием номера, срока годности и наименования лаборатории, проводившей испы­тания. На защитных средствах, признанных непригодными, штамп должен быть, перечеркнут красной краской. Лаборатория, испыты­вающая защитные средства, обязана выдать заказчику протоколы испытаний. Регистрацию инструмента с изолирующими рукоятками и указателей напряжения до 1000В производят в журнале учета и содержания защитных средств по их инвентарным номерам.

Общие правила пользования защитными средствами следующие:

электрозащитными средствами пользуются по их прямому на­значению в электроустановках напряжением не выше того, на которое они рассчитаны;

основные изолирующие средства рассчитаны на применение в закрытых установках, а в открытых электроустановках и воздуш­ных линиях они применяются только в сухую погоду.

Штанги изолирующие предназначены для оперативной рабо­ты, измерений (проверка изоляции, отсутствия напряжения на токоведущих частях), замены предохранителей. Штанга изолиру­ющая состоит из трех основных частей — рабочей, изолирующей и рукоятки. Изолирующая часть штанги со стороны рукоятки дол­жна ограничиваться кольцом или упором из изоляционного мате­риала. При работе штангой запрещается прикасаться к изолирую­щей части за ограничительным кольцом или упором. Штанги, изо­лирующие должны быть только заводского изготовления и соот­ветствовать требованиям ГОСТа.

Клещи изолирующие применяют для замены предохраните­лей. Они состоят из рабочей и изолирующей частей и рукоятки. форма рабочей части клешей должна обеспечивать плотное и на­дежное зажатие предохранителей. Для замены предохранителей типа ПР-1, ПР-2, ППН на токи 15. 60А следует применять кле­щи изолирующие К-1000.

Клещи электроизмерительные предназначены для измерений тока и напряжения в электрических цепях без нарушения их целостности. Клещи состоят из рабочей части и корпуса, являющегося одновременно изолирующей частью, с упором и рукояткой. Для измерений в электрических сетях тока промышленной частоты напряжением до 600В рекомендуется применять клещи электро­измерительные Ц-91.

Указатели напряжения до 1000В должны применяться с сиг­нальными лампами. Указатели могут быть двух типов: двухполюс­ные, действующие при протекании активного тока, и однопо­люсные, работающие при протекании емкостного тока. Двухпо­люсные указатели пригодны для электроустановок переменного и постоянного тока, однополюсные — для установок переменного тока. Применение контрольных ламп вместо указателей напряже­ния не допускается. Длина контактов наконечников указателей не должна превышать 20 мм. При работе с указателями в цепях вто­ричной коммутации рекомендуется на наконечники натягивать трубку из изолирующего материала, оставляя неизолированными участки длиной не более 5 мм. Однополюсные указатели следует применять при проверке схем вторичной коммутации, определе­нии фазного провода в электросчетчиках, патронах, выключате­лях, предохранителях и т.п. Рекомендуется применять в условиях стройплощадки указатели напряжения, имеющие упоры, предот­вращающие соскальзывание пальцев рук работающего на неизо­лированную часть указателя.

Перчатки резиновые диэлектрические в электроустановках на­пряжением до 1000 В применяют как основное защитное средство. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм. При работе в ди­электрических перчатках их края нельзя заворачивать. Перчатки следует надевать поверх рукавов. Использование перчаток, пред­назначенных для других целей (например, промышленных), в качестве защитного средства в электроустановках запрещается. Диэлектрические перчатки следует проверять на отсутствие про­колов сворачиванием их в сторону пальцев.

Диэлектрические резиновые галоши можно применять только в закрытых распределительных устройствах в качестве допол­нительного защитного средства. Кроме того, они защищают от шагового напряжения в электроустановках любого напряжения (в том числе и на воздушных линиях). Электроустановки следует комплектовать галошами нескольких размеров.

Коврики диэлектрические и изолирующие подставки приме­няют в помещениях с повышенной электрической опасностью, в особо опасных помещениях, в электроустановках, где возможно соприкосновение с токоведущими частями напряжением до 1000В (у щитов и сборок). Коврики могут быть переносными.

В сырых и подверженных загрязнению помещениях следует ис­пользовать изолирующие подставки. Изолирующая подставка со­стоит из деревянного настила, укрепленного на опорных изоляторах. Высота изоляторов от пола до нижней поверхности настила должна быть не менее 70 мм. Настил размером не менее 50×50 см следует изготовлять из сухих деревянных планок без сучков и косо­слоя. Просветы между планками не должны превышать 3 см. На­стил должен быть окрашен со всех сторон. Края настила не долж­ны выступать за опорную поверхность изоляторов во избежание опрокидывания подставки.

Инструмент слесарно-монтажный с изолирующими рукоятка­ми применяют при работах без снятия напряжения в установках на токоведущих частях напряжением до 1000 В. Изолирующие рукоят­ки инструмента покрывают влагостойким изоляционным материа­лом. Изолирующие рукоятки должны иметь со стороны рабочего органа инструмента упоры высотой 10 и толщиной не менее 3 мм. Длина изолирующей части — не менее 100, толщина изоляции рукоятки инструмента — не менее 2 мм. Толщина изоляции стерж­ней отверток — 1 мм, изоляция должна оканчиваться на расстоя­нии не более 10 мм от конца жала отвертки. Изолирующие рукоятки, как на поверхности, так и в толще изоляции не должны иметь вздутий, расслоения, пористости, раковин, трещин и сколов.

При работе с электроустановками следует вывешивать посто­янные и переносные предупредительные плакаты:

предостерегающие — «Под напряжением — опасно для жиз­ни!», «Стой — опасно для жизни!»;

запрещающие — «Не включать — работают люди», «Не вклю­чать — работа на линии»;

разрешающие — «Работать здесь», «Влезать здесь»;

Правила техники безопасности и нормативные стандарты требуют регулярного проведения испытания штанги изолирующей. Она широко применяется в различных процессах на электроустановках: для осуществления действий с разъединителями и предохранителями, произведения замеров изоляции на электролиниях и подстанциях, наложения переносных заземлений, с целью монтажа комплектующих разрядников, и даже для того, чтобы спасти человека, попавшего под действие электротока.

Периодичность испытания изолирующих штанг составляет один раз в два года, для измерительных – раз в год. Алгоритм проверки не сложен: напряжение подсоединяется на участке промеж рабочего элемента и кратковременного электрода, который накладывают у ограничительного кольца около изолирующей части. Эта часть должна сохранить возможность выполнять возлагаемые на нее функции при подаваемом напряжении. Во время проведения лабораторных электрических испытаний штанги изолирующие до 1000 В согласно методическим данным должны выдержать напряжение равное 2 кВ в течении 5-ти минут, а приборы свыше 1 кВ до 35 кВ – переменный ток 50 Гц, равный 3-х кратному линейному, в течении тех же 5-ти минут. Проверяют также все комплектующие и детали средства защиты – гибкие звенья заземления и головки приборов. Все мероприятия производятся с четким соблюдением инструкций.

Лаборатория высоковольтных испытаний «ЛАБСИЗ» производит все виды электроиспытаний, в том числе испытания штанг изолирующих в Москве и области, стоимость услуги демократична и привлекательна. Благодаря огромному опыту и применению высокоточного оборудования электролаборатория работает качественно и оперативно. Вы можете заказать испытания штанг изолирующих по выгодной цене прямо сейчас.

Нормы и сроки эксплуатационных электрических испытаний средств защиты

Наименование

средства защиты

Напряжение

электроустановок, кВ.

Испытательное

напряжение, кВ.

Продолжительность

испытания, мин.

Периодичность

испытаний

Штанги изолирующие

До 1

2

5

1 раз в 24 мес.

До 35

3-кратное линейное, но не менее 40

5

110 и выше

3-кратное фазное

5

Изолирующие клещи

До 1

2

5

1 раз в 24 мес.

Выше 1 до 10

40

5

До 35

105

5

Указатели напряжения выше 1000 В:

1 раз в 12 мес.

Изолирующая часть

До 10

40

5

До 35

105

5

110

190

5

220

380

5

Рабочая часть

До 10

12

1

До 35

42

1

Напряжение индикации

Не более 25% номинального напряжения электроустановки

Электроизмерительные клещи

До 1

2

5

1 раз в 24 мес.

Выше 1 до 10

40

5

Перчатки диэлектрические

Все напряжения

6

1

1 раз в 6 мес.

Боты диэлектрические

Все напряжения

15

1

1 раз в 36 мес.

Изолирующий инструмент с однослойной изоляцией

До 1

2

1

1 раз в 12 мес.

Штанги изолирующие

Назначение и конструкция

1. Штанги изолирующие предназначены для оперативной работы (операции с разъединителями, смена предохранителей, установка деталей разрядников и т.п.), измерений (проверка изоляции на линиях электропередачи и подстанциях), для наложения переносных заземлений, а также для освобождения пострадавшего от электрического тока.

2. Штанги должны состоять из трех основных частей: рабочей, изолирующей и рукоятки.

3. Штанги могут быть составными из нескольких звеньев. Для соединения звеньев между собой могут применяться детали, изготовленные из металла или изоляционного материала. Допускается применение телескопической конструкции, при этом должна быть обеспечена надежная фиксация звеньев в местах их соединений.

4. Оперативные штанги могут иметь сменные головки (рабочие части) для выполнения различных операций. При этом должно быть обеспечено их надежное закрепление.

5. Составные штанги переносных заземлений для электроустановок напряжением 110 кВ и выше, а также для наложения переносных заземлений на провода ВЛ без подъема на опоры могут содержать металлические токоведущие звенья при наличии изолирующей части с рукояткой.

Эксплуатационные испытания

6. В процессе эксплуатации механические испытания штанг не проводят.

7. Электрические испытания повышенным напряжением изолирующих частей оперативных и измерительныхштанг, а также штанг, применяемых в испытательных лабораториях для подачи высокого напряжения, проводятся согласно требованиям. При этом напряжение прикладывается между рабочей частью и временным электродом, наложенным у ограничительного кольца со стороны изолирующей части.

Испытаниям подвергаются также головки измерительных штанг для контроля изоляторов в электроустановках напряжением 35 - 500 кВ.

8. Штанги переносных заземлений с металлическими звеньями для ВЛ подвергаются испытаниям на изгиб.

Испытания остальных штанг переносных заземлений не проводят.

9. Нормы и периодичность электрических испытаний штанг приведены в таблице.

Правила пользования

10. Перед началом работы со штангами, имеющими съемную рабочую часть, необходимо убедиться в отсутствии "заклинивания" резьбового соединения рабочей и изолирующей частей путем их однократного свинчивания-развинчивания.

11. Измерительные штанги при работе не заземляются, за исключением тех случаев, когда принцип устройства штанги требует ее заземления.

12. При работе с изолирующей штангой подниматься на конструкцию или телескопическую вышку, а также спускаться с них следует без штанги.

13. В электроустановках напряжением выше 1000 Впользоваться изолирующими штангами следует в диэлектрических перчатках.

Указатели высокого напряжения — МегаЛекции

Электрозащитные средства

Электрозащитные средства — это средства, применяемые для защиты от поражения электрическим током, необходимые для обеспечения эффективной электробезопасности при работах в распределительных устройствах.

Все электрозащитные средства делятся на 2 группы:

основные

дополнительные

Основные электрозащитные средства — это изолирующие электрозащитные средства, у которых изоляция долгое время способна выдерживать рабочее напряжение сети, и с помощью которых разрешено производить работы под напряжением на токоведущих частях.

Дополнительные электрозащитные средства — это изолирующие электрозащитные средства, которые не защищают человека от поражения электрическим током, а только являются дополнением к основным средствам защиты. А также они предназначены для защиты работающего от шагового напряжения и напряжения прикосновения.

По классу напряжения электрозащитные средства разделяются:

до 1000 (В)

выше 1000 (В)

Основные электрозащитные средства выше 1000 (В)

Приведем перечень всех изолирующих электрозащитных средств, относящихся к категории основных выше 1000 (В).

Изолирующие штанги

Изолирующие штанги применяют для:

работы дежурного персонала - электриков (снятие и установка предохранителей, действия с разъединителями, рубильниками и т.п.)

установки переносного заземления

электрических измерений

освобождения человека от действия электрического тока

В зависимости от их применения изолирующие штанги разделяются на:

оперативные

для переносных заземлений

измерительные

Все требования к изолирующим штангам различного назначения приведены в ГОСТ.

 

Конструктивно, изолирующая штанга состоит из 3 частей:

рабочая часть

изолирующая часть

рукоятка

Изолирующие штанги могут быть как сплошными, так и составными. Последние обычно состоят из нескольких звеньев, которые соединяются между собой деталями, выполненными из изоляционных материалов или металла.



Существуют изолирующие штанги с телескопической конструкцией. Особое внимание в таких штангах уделяется фиксации звеньев соединений.

Оперативные штанги имеют сменную рабочую часть, а именно сменные головки для выполнения разного рода операций и действий.

Вес изолирующих штанг на напряжение до 330 (кВ) должен таким, чтобы работать с ними можно было одному человеку. Уже свыше 500 (кВ) вес штанги может быть больше, и соответственно, этими штангами должны работать 2 человека с применением поддерживающих устройств.

Испытания изолирующих штанг

Для изолирующих штанг проводят только электрические испытания. В объем испытаний входят испытания повышенным напряжением изолирующих частей измерительных и оперативных штанг.

Испытательное напряжение подается между рабочей частью и временным электродом (кольцом), который предварительно устанавливается на границе рабочей и изолирующей частей.

В таблице ниже указаны все виды изолирующих штанг разного класса напряжения, продолжительность и периодичность их испытаний.

 

Изолирующие штанги для установки (снятия) переносных заземлений с металлическими звеньями для воздушных линий испытывают аналогично. Остальные штанги для переносных заземлений электрическим испытаниям не подлежат.

 

Правила пользования изолирующими штангами

Перед проведением работ с использованием изолирующей штанги нужно убедиться в ее целостности и наличии штампа испытания.

Целостность определяется визуальным осмотром. Штанга не должна иметь механических повреждений.

Также необходимо проверить места соединения составной штанги.

При работе с измерительной штангой ее заземлять не нужно.

При выполнении работ с высоты, подниматься на высотную отметку и спускаться нужно без изолирующей штанги.

Пользоваться изолирующей штангой в электроустановках выше 1000 (В) необходимо только в диэлектрических перчатках.

 

Изолирующие клещи

Изолирующие клещи относятся к средствам защиты в электроустановках и являются основными до и выше 1 (кВ).

Изолирующие клещи применяются в электроустановках только до 35 (кВ) для:

установки и снятия предохранителей

снятия изолирующих накладок

снятия щитов ограждений

прочее

 

Конструкция

Изолирующие клещи состоят из 3 частей:

рабочая часть (губки)

изолирующая часть

рукоятка

Изолирующая часть клещей изготавливается только из электроизоляционного материала с диэлектрическими свойствами. Поверхность ее должна быть гладкой и не иметь трещин и царапин.

Рабочая часть может выполняться из электроизоляционного материала или металла.

Если губки изолирующих клещей сделаны из металла, то на них должны надеваться трубки из маслобензостойкого материала.

Граница между изолирующей и рабочей частями выполняется в виде ограничительных колец или упоров.

Ниже в таблице приведены минимальные размеры изолирующих клещей.

Изолирующие клещи по весу и конструкции должны обеспечивать возможность для работы с ними одного электрика.

 

Испытания изолирующих клещей

Изолирующие клещи подлежат только электрическим испытаниям. Испытательное напряжение подводят между рабочей частью и временным электродом, установленным со стороны изолирующей части около упоров.

Периодичность испытаний всех изолирующих клещей составляет 1 раз в 2 года. Продолжительность испытаний — 5 минут.

У изолирующих клещей до 1 (кВ) испытательное напряжение составляет 2 (кВ).

У изолирующих клещей от 1 до 10 (кВ) испытательное напряжение составляет 40 (кВ).

У изолирующих клещей до 35 (кВ) испытательное напряжение составляет 105 (кВ).

 

Правила пользования

При установке или снятии предохранителей в электроустановках выше 1 (кВ) с помощью изолирующих клещей требуется пользоваться диэлектрическими перчатками и средствами защиты лица и глаз.

При установке либо снятии предохранителей в электроустановках до 1 (кВ) требуется пользоваться только средствами защиты лица и глаз. Клещи в данном случае должны располагаться на расстоянии вытянутой руки.

Для снятия либо установки предохранителей в цепях релейной защиты, автоматики и сигнализации приходится пользоваться следующими изолирующими клещами с упрощенной конструкцией.

 

Указатели высокого напряжения

Указатели высокого напряжения (УВН) применяются для проверки наличия либо отсутствия высокого напряжения в распределительном устройстве на тех токоведущих частях, где будут производиться работы. А также УВН используют для проверки совпадения фаз, т.е. фазировки высоковольтного электрооборудования.

 

Конструкция УВН

Достаточно распространены указатели высокого напряжения типа УВН-10 и УВНУ-10. Рассмотрим конструкцию УВН на примере этих указателей

Указатель высокого напряжения УВН-10 и УВНУ-10 состоит из следующих основных частей:

рабочая часть

индикаторная часть (газоразрядная или светодиодная лампа, прорезь - окно для лампы или затенитель)

изолирующая часть

рукоятка с ограничительным кольцом

Рабочая и индикаторная части крепятся к изолирующей части с помощью резьбы.

Чтобы его привести в рабочий вид необходимо выкрутить резьбу, перевернуть рабочую и индикаторную часть и закрутить наоборот.

Рабочая часть состоит из элементов, которые реагируют на присутствие напряжения в контролируемой цепи. Корпус рабочей части выполняется из электроизоляционного материала с улучшенными диэлектрическими свойствами.

Указатели могут быть:

контактного типа (УВН-10)

бесконтактного типа

комбинированного типа (УВНУ-10)

В первом случае в рабочей части УВН имеется электрод-наконечник (щуп) для прямого контакта с токоведущей частью. Во втором случае — электрод-наконечник отсутствует.

Индикаторная часть указателей высокого напряжения состоит из элементов световой или свето-звуковой индикацией.

Световая индикация выполняется с помощью:

газоразрядных ламп

светодиодных ламп (более новые конструкции УВНУ-10)

Изолирующая часть указателей напряжения выше 1000 (В) выполняется из электроизоляционного материала, отталкивающих влагу, с улучшенными диэлектрическими и механическими свойствами. Ее поверхность должна быть гладкой.

На изолирующей части указателей высокого напряжения должны отсутствовать различные трещины, царапины, расслоения и другие дефекты.

Запрещено в качестве изолирующей части использовать бумажно-бакелитовые трубки.

Рукоятка УВН может входить в состав изолирующей части, а может быть и отдельным звеном. Все зависит от типа и конструкции применяемого указателя напряжения.

Существуют нормы по минимальной длине рукояток и изолирующих частей указателей высокого напряжения в зависимости от класса напряжения.

Напряжение индикации УВН должно быть не более 25% от номинального напряжения сети.

 

Испытание указателей высокого напряжения

Все УВН в процессе эксплуатации должны периодически проходить электрические испытания. Испытаниям повышенным напряжением подлежит изолирующая часть, а также проверяется напряжение индикации.

Рабочую часть УВН испытывают только по требованию руководства по эксплуатации.

Если же по характеру работы с УВН рабочая часть может стать причиной замыкания фазы на землю или двух фаз между собой, то в этом случае необходимо проводить электрические испытания рабочей части УВН.

Испытание изолирующей части указателей напряжения выше 1000 (В) проводится следующим образом. Испытательное напряжение от испытательного трансформатора прикладывают на место соединения ее с рабочей частью (резьба или разъем) и на временный электрод, который предварительно устанавливается около ограничительного кольца рукоятки.

Для указателей напряжения:

до 10 (кВ) испытательное напряжение составляет 40 (кВ)

от 10 — 20 (кВ) испытательное напряжение составляет 60 (кВ)

от 20 - 35 (кВ) испытательное напряжение составляет 105 (кВ)

110 (кВ) испытательное напряжение составляет 190 (кВ)

от 110 — 220 (кВ) испытательное напряжение составляет 380 (кВ)

Во всех случаях продолжительность испытания указателей напряжения составляет 5 минут. Ток, проходящий через изделие, не нормируется. Периодичность испытаний УВН — 1 раз в год.

Проверка напряжения индикации УВН с газоразрядной лампой проводится следующим образом. Испытательное напряжение прикладывают на электрод-наконечник (если такой имеется) и на место соединения рабочей части с изолирующей частью (резьба или разъем). Испытательное напряжение плавно поднимают до значения, которое соответствует 25% от номинального напряжения сети.

Проверка напряжения индикации УВН со светодиодной лампой немного отличается от предыдущей проверки. Разница заключается в том, что напряжение от испытательного трансформатора прикладывается только на электрод-наконечник. Устанавливать вспомогательный электрод и заземлять его в этом случае нет необходимости.

 

Правила пользования указателем высокого напряжения

Перед применением указателя высокого напряжения нужно проверить его состояние, а также наличие штампа о прохождении испытания.

Исправное состояние УВН можно проверить путем кратковременного прикосновения им к токоведущим частям, находящимся под напряжением.

Проверка отсутствия напряжения указателем высокого напряжения производится в контролируемой цепи на токоведущих частях путем непосредственного контакта. Время контакта должно быть не менее 5 секунд.

Пользоваться указателем напряжения выше 1000 (В) следует только в диэлектрических перчатках.

Указатели напряжения (УВН) реагируют на емкостной ток. При внесении указателя высокого напряжения в электрическое поле, которое создается от токоведущих частей, находящихся под напряжением, емкостной ток проходит через УВН по цепи: токоведущая часть — щуп — газоразрядная лампа (светодиодная лампа) - конденсатор, встроенный в трубку - проводимость изолирующей части — проводимость человека — земля.

 

4. Различные устройства для электрических измерений и испытаний в распределительных устройствах (указатели напряжения для фазировки, устройства для прокола кабелей, электроизмерительные клещи и другое)

 


Рекомендуемые страницы:


Воспользуйтесь поиском по сайту:

Штанги изолирующие оперативные и измерительные. Штанги оперативные изолирующие

Универсальные штанги ШИУ предназначены для крепления сменных инструментов. Штанги имеют унифицированную рабочую часть, на которую могут устанавливаться: шабер насадка для оперативных работ, насадка универсальная для оперативных работ, указатель высокого напряжения со светозвуковой индикацией.&nbs..

Универсальные штанги ШИУ предназначены для крепления сменных инструментов. Штанги имеют унифицированную рабочую часть, на которую могут устанавливаться: шабер насадка для оперативных работ, насадка универсальная для оперативных работ, указатель высокого напряжения со светозвуковой индикацией. ..

Предназначена для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 330 кВ для управления разъединителями, а также для замены трубчатых высоковольтных предохранителей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ..

Предназначены для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 1 кВ. Применяется для включения и отключения однополюсных разъединителей. Рабочая часть штанги конструктивно дает возможность обеспечения надежного закрепления сменных приспособл..

Штанги изолирующие типа ШЗП предназначены для наложения переносных заземлений в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением от 1 до 220 кВ. Штанги изолирующие ШЗП-10/15 и ШЗП-35 изготовлены из трубок ПВХ, а штанги изолирующие ШЗП-110 и ШЗП-220 из стеклопластика. Д..

Предназначена для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением от 1 до 10 кВ. Штанга состоит из рабочей части, изолирующей части, рукоятки (рукоятка совмещена с изолирующей частью) и двух металлических звеньев, соединенных полумуфтами. &nbs..

Предназначена для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 15 кВ. Применяется для включения и отключения однополюсных разъединителей. Рабочая часть штанги конструктивно дает возможность обеспечения надежного закрепления сменных приспособ..

Предназначены для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 220 кВ. Применяется для включения и отключения однополюсных разъединителей. Рабочая часть штанги конструктивно дает возможность обеспечения надежного закрепления сменных приспосо..

Предназначена для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 220 кВ. Применяется для включения и отключения однополюсных разъединителей. Рабочая часть штанги конструктивно дает возможность обеспечения надежного закрепления сменных приспосо..

Назначение. Изолирующая штанга представляет собой стержень, изготовленный из изоляционного материала, которым человек может касаться частей электроустановки, находящихся под напряжением без опасности поражения током. Штанга является основным изолирующим электрозащитным средством т.е. она может длительно выдержать рабочее напряжение установки. Штанги применяются в установках всех напряжений. В зависимости от назначения штанги делятся на четыре вида:

а) оперативная (ТИП ШО-10у1, ШО-35У1, где ШО – штанга оперативная, цифры означает напряжение в кВ). Применяются для операций с однополюсными разъединителями и наложения временных переносных защитных заземлений, для снятия и постановки трубчатых предохранителей (ШР – 11ОУ1), проверки отсутствия напряжения и других аналогичных работ.

б) измерительные (тип ШИ-35/110У1, ШИ – 220У1). Предназначены для измерения в электроустановках находящихся в работе (проверка распределения напряжения по изоляторам гирлянды, определения сопротивления контактных соединений на проводах и т.п.)

в) ремонтные Служат для производства ремонтных и монтажных работ вблизи токоведущих частей, находящихся под напряжением, или непосредственно на них: очистки изоляторов от пыли, присоединение к проводам потребителей, обрезки веток деревьев в непосредственной близости от проводов и т.п. Примером может штанга ШПК-10 для прокола кабеля. Она предназначена для проверки отсутствия напряжения на кабеле до 10 кВ при ремонтных работах путем прокалывания его до токоведущих жил с целью предотвращения поражения электрическим током персонала в случае наличия напряжения на кабеле.

г) универсальные (тип ШОУ-35, ШОУ-15, ШОУ-110). Конструкция их позволяет выполнить различные операции, в том числе многие их тех, для которых предназначены оперативные штанги.

Конструкция – каждая штанга имеет три основные части: рабочую изолирующую и рукоятку.

Рабочая часть обуславливает назначение штанги. Она выполняется из трубок диаметром 30 - 40 мм из бакелита, стеклопластика и других пластиков, а также деревянные стержни, пропитанные высыхающими маслами (льняными, конопляными и др.) Длина изолирующей части штанги должна быть такой, чтобы исключить опасность перекрытия её до поверхности при наибольших возможных напряжениях, воздействующих на штангу. Наименьшая длина изолирующей части штанги зависит от напряжения электроустановки и определяется согласно ГОСТ 20494-75ю

Рукоятка предназначена для удерживания штанги руками. Как правило, оно является продолжением изолирующей части штанги и отделяется от нее ограничительным кольцом.

Правила пользования . Штанги следует применять в закрытых электроустановках. На открытом воздухе их использование допускается только в сухую погоду. Операцию штангой может производить только квалифицированный персонал, обученный этой работе. Как правило, при этом должен присутствовать второй человек, который контролирует действие оператора и при необходимости оказать ему помощь. При работе штангой необходимо надевать диэлектрические перчатки. Без перчаток можно работать лишь в установках до 1000В. При работе нельзя касаться штанги выше ограниченного кольца. Периодичность электрических испытаний штанг (кроме измерительных) – 1 раз в 24 месяца, измерительных в сезон измерений 1 раз в 3 месяца, но реже 1 раза в 12 месяцев.

2.2.Изолирующие клещи .

Назначение изолирующих клещей – выполнение операций под напряжением с предохранителями, установок и снятие изолирующих накладок и т.п. работы. Применяют клещи в установках до 35 кВ включительно.

Конструкции клешей различны, но во всех случаях они имеют три основные части: рабочую часть, или губки, изолирующую часть и рукоятки. Размеры рабочей части не нормируются. Однако у металлической рабочей части размеры должны быть возможно меньше, чтобы исключить случайное замыкание токоведущих частей между собой или на заземленные детали. Длина изолирующей части для электроустановок до 1000 В не нормируется и определяется удобством работы с ними, а свыше 1000 В определяется рабочими напряжением установки.

Правила пользования . Изолирующие клещи можно применять в закрытых электроустановках, а в открытых только в сухую погоду. В электроустановках выше 1000В работающий должен иметь на руках диэлектрические перчатки, а при снятии и установке предохранителей под напряжением – защитные очки. Периодичность электрических испытаний клещей - 1раз в 24 месяца.

Работа с электроприборами под напряжением относится к видам работ с повышенным риском. При несоблюдении техники безопасности может произойти поражение током монтажника и нанести непоправимый ущерб здоровью, а в исключительных случаях повлечь летальный исход. Именно поэтому, при проведении ремонтных и монтажных работ под напряжением, безопасности отводится множество внимания. Для этого используются определенные , среди которых изолирующая штанга занимает особое место.

Изолирующая штанга представляет собой стержень, изготовленный из сырья, который не проводит ток. С их помощью можно прикасаться к участкам работающего оборудования без риска поражения током. Максимальный порог напряжения, при котором возможно применение штанги составляет 550 кВ. Чаще всего, данный инструмент применяется при спасательных операциях.

По классификации изолирующие штанги можно разделить на измерительные и оперативные. К оперативным относятся также ремонтные и универсальные штанги.

Конструкция и технические характеристики

Любая модель штанги, вне зависимости от разновидности включает в себя три основные части:

Для производства изолирующих штанг металл применяется исключительно для соединения частей устройства, а также для построения конструкции рабочей области (если это необходимо). При этом соотношение дли металлических вставок и изолирующей части должно быть не более, чем 1:20.

При производстве штанг между ручкой и изолирующей частью устанавливается упор. При этом, это условие обязательно, как для однородных частей изделия, так и для составных. Это делается с единственной целью – предотвратить случайный охват изолирующей части электриком. Ни в коем случае нельзя наносить краску, которая будет выступать в качестве границы ручки и изолирующего элемента, работа с подобной штангой недопустима.

Оперативные штанги

Этот вид изолирующих штанг необходим для смены предохранителей в оборудовании с рабочим напряжением больше 1кВт, проверки наличия напряжения, переключения однополюсных разъединителей. Они подразделяются на несколько видов:

Измерительные штанги

Этот вид штанг предназначен для снятия замеров напряжения и контролировать качество соединения контактов, что позволит следить за работоспособностью установок. Они делятся на две основные категории:

  • Штанга ШИУ. Основным назначением это вида штанги является измерение расстояния между электродами. Это позволяет узнавать рабочее напряжение на изоляторах.
  • Штанга ШИ. Позволяет проводить точное измерение напряжения на контактах или изоляторах при помощи микроамперметра. В зависимости от рабочего напряжения, на них устанавливается соответствующий набор щупов.

Техника безопасности

Работник должен следить за тем, чтобы в момент измерения напряжения или проведения ремонтных работ, штанга не приближалась к элементам заземления.

Все работы должны осуществляться на поверхности земли или же на приспособлениях с большой площадью. В случае применения лестниц и т.п., есть вероятность потери равновесия и работник может коснуться рабочей области оборудования, что может привести к печальным последствиям.

Штанга на рабочей территории должна переноситься только в горизонтальном положении, а ее составные части собираться непосредственно на месте проведения работ.

Если изолирующая штанга имеет большую длину, работы должны проводиться только двумя электриками. Это позволит без труда удерживать штангу.

При выполнении работ со штангой обязательно требуется использование диэлектрических перчаток.
Категорически запрещается:

  • Проводить работы во время выпадения атмосферных осадков и при высокой влажности.
  • Использовать штанги, которые не прошли испытаний в соответствующих службах.
  • Работать со штангами, в которых есть видимые или невидимые неисправности, повреждения.

При проведении электротехнических работ особое внимание уделяется безопасности монтеров и обслуживающего персонала. Поражение током при определенных условиях может привести к летальному исходу. Для того чтобы предотвратить подобные случаи, используются различные защитные приспособления и инструменты. Среди них - оперативные изолирующие штанги, которые предназначены как для использования при оперативных работах в электроустановках, так и для проведения спасательных операций. Подробнее об этом далее.

Виды оперативных изолирующих штанг и их назначение

Компания «ВЭЛСнаб» предлагает приобрести четыре вида штанг оперативных изолирующих:

Штанга ШО

Штанга ШО (штанга оперативная изолирующая) предназначается для осуществления оперативных работ в различных электроустановках переменного или постоянного тока напряжением до 220 кВ. Штанги ШО используются, для того чтобы включать/отключать однополосные разъединители. Их также можно использовать и для других операций благодаря тому, что на штангу можно устанавливать различные инструменты и насадки.

Штанга ШОС

Штанга ШОС (штанга оперативная спасательная) предназначается для проведения спасательных операций. С ее помощью можно вытянуть человека из зоны поражения током напряжением от 0,4 до 110 кВ. Штанга ШОС может в прямом смысле спасти жизнь человеку, так как позволяет оттянуть его на безопасное расстояние от электроустановки, не дожидаясь ее отключения от сети. После этого можно приступать к реанимационным мероприятиям, в которых каждая секунда на счету.

Штанга ШОУ

Штанга ШОУ (штанга оперативная универсальная) предназначается для осуществления оперативных работ в различных электроустановках переменного или постоянного тока напряжением до 220 кВ. Штанги данного типа используются, для того чтобы включать/отключать разъединители, а также заменять трубчатые предохранители. Штанга также рассчитана на дополнительную установку различных инструментов и приспособлений, расширяющих ее функциональность.

Штанга ШЗП

Штанга ШЗП (штанга оперативная для наложения заземлений) предназначается для наложения переносных заземлений в электрических установках переменного или постоянного тока напряжением до 220 кВ. Использование штанги ШЗП позволяет оперативно установить переносной заземлитель и обеспечить дополнительную безопасность и защиту от поражения электрическим током.

Другое использование оперативных штанг

Кроме того, при помощи штанг очищают электроустановки и изоляцию от пыли или грязи. Используя штанги, проверяют наличие или отсутствие напряжения, контролируют степень вибрации шин и проводят другие плановые операции, которые было бы невозможно осуществить без использования оперативных штанг.

Конструкция оперативных штанг

Любая оперативная штанга состоит из трех частей:

  • рабочая часть;
  • изолирующая часть;
  • ручка-захват.

Рабочая часть штанги – это наконечники из металла, различающиеся по форме в зависимости от назначения оперативной штанги. Изолирующая часть – это элемент оперативной штанги, состоящий из изоляционного материала. Ручка захват – часть штанги, которая непосредственно находится в руках оператора. Она также изготавливается из изоляционного материала.

Условия эксплуатации оперативных штанг

Штанги рассчитаны на следующие условия эксплуатации:

  • температура, при которой эксплуатируются штанги, составляет от минус 45 о С до плюс 40 о С;
  • влажность, при которой эксплуатируются штанги, не должна превышать 80%
  • номинальное напряжение электроустановки для каждой марки штанги указывается отдельно.

Преимущества приобретения оперативных штанг у компании «ВЭЛСнаб»

Оперативные штанги, изготовленные из надежных и качественных материалов, можно приобрести у компании ВЭЛСнаб. Компания предлагает клиентам купить электрооборудование, арматуру для ВЛ и СИП, инструменты для монтажа, а также защитные средства по привлекательным расценкам. Ценовая политика ВЭЛСнаб определяется тем, что компания напрямую сотрудничает с заводами-изготовителями оборудования, закупая крупные партии продукции.

Кроме того, ВЭЛСнаб осуществляет бесплатную доставку приобретенных товаров до терминалов транспортных компаний. Если же необходимо доставить товар на территорию Московской области или Москвы, то заказать эту услугу можно у компании за небольшую цену. ВЭЛСнаб старается создать выгодные условия сотрудничества и войти в положение клиента, поэтому постоянным клиентам, в случае необходимости, предоставляется возможность отсрочки оплаты приобретенной продукции.

Резюме

Оперативные штанги предназначены для осуществления безопасных операций по обслуживанию электрооборудования. Кроме того, они используются для проведения спасательных операций.

Оперативные штанги высокого качества по привлекательной стоимости предлагает приобрести компания ВЭЛСнаб, занимающая одну из лидирующих позиций на отечественном профильном рынке.

При игнорировании требований электробезопасности, возможно , вплоть до летального исхода для пострадавшего человека. Поэтому при проведении любых работ с электричеством вопросам электробезопасности персонала следует уделять пристанное внимание. Для этого используются различные защитные инструменты, среди которых важную роль занимают изолирующие штанги.

Внешне похожи на стержни, сделанные из изоляционных (материалов, которыми касаются электроустановок или их частей, находящихся под напряжением. Изолирующие штанги применяются для проведения работ на электроустановках, находящихся под напряжением до 550 кВ. Изолированные штанги активно применяют и для проведения аварийных работ.

Изолирующие штанги классифицируются на измерительные и оперативные . К последним относятся, кроме того ремонтные и универсальные. Оперативные штанги обладают сменной рабочей частью, а именно сменными головками, ориентированными на разного рода операции.

Изолирующие штанги бывают быть как сплошными , так и составными . Последние состоят из 2-3 звеньев, которые соединяются между собой деталями, из диэлектрических материалов. Встречаются изолирующие штангителескопической конструкции.

Абсолютно любая изолирующая штанга состоит из трех частей:

Рабочая часть

Рабочая часть – с помощью это части и задается основное функциональное назначение применения штанги. Рабочая часть обычно представляет из себя металлический наконечник, например у оперативной штанги его форма зависит от назначения или измерительную головку, допустим у измерительной штанги.

Изолирующая часть предназначена для защиты человека от элементов электроустановки, которые в данный момент времени пребывают под напряжением. Для изготовления изолированной части чаще всего применяют эбонит, бакелит, или древесину, которая предварительно пропитывается льняным маслом. Чтобы добиться максимального поверхностного сопротивления и защитить измерительный прибор от увлажнения, изолирующая часть должна быть покрыта изоляционным лаком. Применение парафина, а также веществ с похожими свойствами категорически не допускается. Длина, которой должна обладать изолирующая часть, вычисляется исходя из максимального уровня напряжения на электроустановке на которой планируется осуществлять различные виды работ. Ток утечки, появляющийся при прикосновении рабочей части к токоведущим частям электроустановок, не должен превышать безопасно допустимую величину. Длина части изолятора должна защитить руки человека от приближения к различным токоведущим частям на достаточно близкое расстояние, при котором может случиться перекрытие по воздуху или поражение тепловым разрядом возникшей дуги. Длина изолирующей части рассчитывается согласно главному стандарту: ГОСТ 20494-2001

Рукоятка – используется для удобного захвата инструмента, изготавливается, в основном, из одного материала с изолирующей частью. Её длина рассчитывается так, чтобы один оператор мог работать со штангой, не совершая особых усилий.

Вес изолированных штанг на напряжение до 330 кВ должен быть таким, чтобы ей мог управлять один человек. От 500 (кВ) вес штанги возрастает, и ими должны работать два оператора с применением поддерживающих устройств, или один с применением экзоскелета.

В конструкции изолирующих штанг применение металла допускается только в крепежных частях и изготовлении некоторых рабочих частей. Фарфор можно применять только для получения изолирующих коротких вставок, имеющих большую прочность. Если штанга обладает составной конструкцией, то металлические крепежные соединения жестко фиксируются с изоляционным материалом.

При изготовлении штанги между ручкой и изолирующей частью должен быть сделан упор, в форме кольца, диаметр которого, чуть больше, этого же параметра ручки захвата. Этот упор ограничивает движение руки оператора, не позволяя случайно приблизиться к рабочей поверхности электроустановки.

В объем проводимых испытаний входит проверка высоким напряжением изолирующих частей измерительных и оперативных штанг.

Высокое напряжение должно подаваться между рабочей частью и электродом (кольцом), который устанавливается на границе рабочей и изолирующей части.


Перед проведением работ с изолирующей штанги необходимо убедиться в ее целостности и наличии штампа испытания .

Затем требуется проверить места соединения составной штанги.

Помните, что при работе с измерительной штангой ее заземлять не требуется .

При выполнении высотных работ, подниматься и спускаться необходимо без изолирующей штанги

Помните: Использовать изолированную штангу в электроустановках выше 1000 вольт можно только в диэлектрических перчатках.

Оперативные штанги используются для отключения или включения однополюсных разъединителей, для замены предохранителей при напряжениях от 1 кВт и выше, для определения напряжения, по искре или при с помощью установленного на рабочей части штанги измерителя напряжения, для установки или снятия трубчатых разрядников, во время работ по монтажу искрового промежутка, для очистки от пыли и грязи изоляции оборудования, находящегося под напряжением, и многих других аналогичных работ.

По своему предназначению различают следующие оперативные штанги:

штанга ШО - оперативная изолирующая – для выполнения оперативных работ на электроустановках с напряжением до 220 кВ, таких как отключение или включение однополосных разъединителей. Благодаря различным насадкам, может применяться и для многих других операций.

Штанга ШОС - оперативно спасательная используется при спасательных работ при вытягивании человека или животного, попавшего в зону поражения от 0,4 – 110 кВ, без отключения электроустановки.

Штанга ШОУ - оперативно универсальная – применяется для включения или отключения разъединителей, замены предохранителей и т.п с напряжением до 220 кВ.

Штанга ШЗП применяется для наложения заземлений, обеспечения дополнительной защиты персонала от возможного поражения электрическим током с напряжения до 220 кВ. Изолирующие штанги, используемые обслуживающим персоналом для создания переносных заземлений, дают возможность не приближаться к опасным токоведущим частям. Кроме того, они электротравмы в случае возможных ошибок, например, при частичном отключении участка или неправильном отключении силового трансформатора. Изолирующие штанги, предназначенные для получения переносного , могут изготавливаться из любого диэлектрического материала.

Они используются для проведения измерений распределения потенциалов на подвесных изоляторах, а также контролировать контактные соединений на токоведущих частях электроустановок, либо методом непосредственного измерения падения напряжения, либо же способом контактов. Измерительные штанги способны оценить уровень падения напряжения как в изоляторе, так и в отдельных его частях, без отсоединения питания.

Главный элемент измерительной головки – это искровой промежуток, который регулируется в заводских условиях на разряд при минимальном значении напряжения на изоляторе, который будем испытывать. При помощи специализированных щупов и изолируемой штанги осуществляется параллельное подключение искрового промежутка к проверяемому изолятору, который в момент измерения должен быть под рабочим напряжением. Появление искрового эффекта говорит о наличие или отсутствие требуемого уровня напряжения на проверяемом изоляторе.

Измерительные штанги делят

Штанга ШИУ – позволяет варьировать расстояние между электродами в искровом промежутке. Находящийся на измерительной головке искровой промежуток отградуирован в киловольтах. Путем изменения расстояния можно достаточно точно вычислить значение напряжения на каждом проверяемом изоляторе.
Штанга ШИ – в измерительных штангах этого типа в роли измерительного механизма служит стрелочный микроамперметр, обладающий добавочным сопротивлением порядка 150 - 160 мегаом. В соответствии с объектом, на котором будем заниматься метрологией – изолятор – подбирается комплект щупов с проводниками, которые подключаются к специальным зажимом на тыльной стороне прибора. При наложении на проверяемый изолятор (контакт) щупов головки получается параллельное соединение через добавочный резистор микроамперметра, результат определяется по показаниям стрелки микроамперметра.

Штангу ШИ применяют и для снятия показаний температуры на контактных соединениях токоведущих частей с помощью специального приспособления электротермометра типа ЭГ-2 монтируемого на измерительной головке. Датчик электротермометра замыкает свой контакт, который подключает цепь батареи к мостовой схеме. Для снятия показания в электротермометрах применяются микроамперметры, с пределами измерений от 0 до 100 мкА.

ЗАПРЕЩЕНО:

Работать со штангами на наружных электроустановках при повышенной влажности. Изолирующие штанги должны использоваться для работы только в полностью закрытых устройствах
Пользоваться изоляционными штангами, которые не пришли периодическую проверку
Работать заведомо неисправными штангами или с повреждениями лакового покрытия изолирующей части.
Касаться руками, даже в диэлектрических перчатках изолирующей части дальше специального ограничительного упора

ТРЕБУЕТСЯ:

Выполняя различные операции с изолирующей штангой, электромонтер должен следить за тем, чтобы в момент приближения рабочей части к токоведущей, изолирующая часть штанги не даже приближалась к заземленным частям или другим фазам, т.к из-за этого происходит сокращение эффективной длины изолирующей части и могут совпасть факторы для электроудара.

Работающий с изолирующей штангой, оператор должен находиться на ровной и устойчивой поверхности, нежелательно работать с лестниц, т.к при случайной потере равновесия имеется вероятность касания токоведущих частей. Если возникает необходимость работы на телескопической вышке изолирующая штанга подается монтеру в собранном состоянии в нижней части подъемника. И только затем вышка поднимает оператора на нужную высоту.

Переноска инструмента в пределах распределительного устройства осуществляется только горизонтально. Составные инструменты собираются в рабочее состояние на месте работ.

Изолирующие полые штанги для очистки токоведущих узлов от пыли в закрытых распределительных электроустановках без снятия напряжения, перед началом и периодически в ходе выполнения работы требуются очищать от пыли – тем самым исключая вероятность перекрытия изолирующей части.

На электроустановках до 35 кВ оперативная штанга применяется для проверки наличия или отсутствия на токоведущих частях напряжения с помощью способа «искры».

Работа с изолирующими штангами для установок 500 кВ должна производиться только двумя электромонтерами. Такие штанги на изолирующей части имеют отверстие, в котором крепится капроновая веревка. С ее помощью второй электромонтер помогает удерживать при проведении различных измерений.

Для токоведущих частей, чье напряжение выше 1 кВ, электрик должен работать только в диэлектрических перчатках. Это же правило соблюдается и при наложении переносного заземления.

Испытание подъемных механизмов и защитных средств

Страница 1 из 4

Все применяемые при работе подъемные механизмы, приспособления и защитные средства осматривают и испытывают в установленные сроки. Результаты оформляют протоколом, регистрируют в журнале содержания подъемных механизмов и защитных средств произвольной формы и наносят клеймо (штамп) с указанием номера, срока годности, результатов испытаний и наименования лаборатории участка энергоснабжения.

 

Переносная ручная лебедка.

До начала механических испытаний промывают механизм лебедки, осматривают трос, смазывают подшипники скольжения, зубчатую передачу. Обращают внимание на четкость срабатывания защелки храпового механизма, на целость прядей троса. При обрыве более 11 проволок троса на длине одного шага или износе поверхностного слоя до 30% и обрыве пяти проволок трос заменяют полностью. Проверяя размеры крюка, обращают внимание на высоту сечения его рабочей части. Для проведения испытания трос лебедки выпускают на полную длину, оставив два витка на барабане.

Блок БР-300.

Перед испытаниями осматривают вращающиеся части, убеждаются в отсутствии заеданий, проверяют исправность тормоза. В шестеренках не допускаются поврежденные зубья и люфты на осях. Проверяют трос, его закрепление на барабане и корпусе. Все трущиеся части и трос смазывают. Для испытаний трос выпускают на полную длину, оставив один виток на барабане.

Полиспасты.

Предварительно осматривают щеки блоков, реборды роликов и крюк. Крюк должен быть надежно закреплен на оси и легко вращаться. Проверяют состояние каната, крепление его к обойме, наличие коуша.
При осмотре каната обращают внимание на его соответствие диаметру ролика и грузоподъемности крюка.
При испытаниях переносной лебедки, блока БР-300 и полиспаста статической нагрузкой груз плавно поднимают на высоту 100 мм и удерживают его в течение 10 мин, а при испытаниях динамической нагрузкой Рисп груз пять раз резко поднимают на высоту 100 мм и резко опускают.
Статическая нагрузка при периодических испытаниях РИСП=1,1РН, при испытаниях после изготовления и ремонта Рисп = 1,25Рн, динамическая соответственно Рисп= Рн и Рисп = 1,1 Рн (здесь Рн -  допустимая рабочая нагрузка). Предохранительные пояса. До начала механических испытаний предохранительный пояс осматривают, обращая внимание на целость ремня, цепи или ленточной стропы, работу карабина, который должен четко фиксировать закрытое положение. Для испытания застегивают ремень на крайнее отверстие и располагают его на горизонтальном круглом брусе. Выпрямляют цепь или ленточную стропу и к карабину прикладывают вертикальную нагрузку Рисп = 2250 Н при периодических испытаниях и Рисп =3000 Н при испытаниях после изготовления или капитального ремонта и удерживают ее в течение 5 мин.

Аналогично прикладывают испытательную нагрузку к большому полукольцу. Монтерские когти. Перед испытаниями когти осматривают. Проверяют состояние ступни, острия когтей. Для испытания когти укрепляют на столбе в рабочем положении, прикладывают к середине стремянного ремня статическую вертикальную нагрузку Рисп = 1350 Н и удерживают ее в течение 5 мин при периодических испытаниях и Рисп= 1800 Н при испытаниях после изготовления или ремонта. Навесные и приставные лестницы. До начала механических испытаний лестницы осматривают. Врезные ступеньки, деревянные стойки не должны иметь трещин и сколов, а металлические лестницы —  люфтов и заусенцев. Обращают внимание на состояние крючков, их крепление к стойкам и состояние стоек в верхней части. На приставных лестницах дополнительно осматривают наконечники. Испытания проводят после изготовления или ремонта статической нагрузкой рисп = = 2000 Н и периодически статической нагрузкой Рисп= 1800 Н в течение 5 мин. Для навесных лестниц нагрузку прикладывают к середине нижней ступени, а для приставных — к середине ступени, находящейся на расстоянии % длины лестницы от низа. Лестницу приставляют к стене под углом 25 °. В процессе испытаний и после них не должно быть деформаций частей и узлов лестниц.

Электрическим испытаниям подвергают только приставные лестницы, используемые для работы под напряжением. При этом лестницу делят на две части.
Первую часть — между вершиной лестницы и верхним шунтирующим поясом — испытывают напряжением 40 кВ переменного тока. Вторую часть — между верхним шунтирующим поясом и нижней границей — делят на два равных участка и испытывают каждый участок одновременно напряжением по 40 кВ переменного тока. При испытаниях не должно быть видимой электрической дуги и нагрева стоек лестницы. Один раз в месяц проводят осмотр и проверяют сопротивление изоляции по участкам мегаомметром на 2500 В. Сопротивление каждого участка должно быть не менее 10 МОм. Изолирующие и измерительные штанги. После изготовления и периодически в процессе эксплуатации изолирующие штанги испытывают один раз в 2 года, а измерительные — один раз в год переменным током частотой 50 Гц трехкратным линейным напряжением, но не менее 40 кВ в течение 5 мин. В сезон измерений измерительные штанги испытывают дополнительно один раз в 3 месяца. Испытательное напряжение прикладывают к изолирующей части между концом штанги и упорным кольцом. Штанга считается пригодной к работе, если в процессе испытаний не возникли поверхностные электрические разряды, отсутствуют местные нагревы, не было колебаний стрелок амперметра и вольтметра. После испытаний наносят штамп у упорного кольца со стороны изолирующей части. В штампе указывают номер штанги, результаты испытаний, срок годности. В процессе хранения штанги один раз в год ее осматривают, при этом обращают внимание на срок годности, состояние поверхности изолирующей части, механическую прочность штанги. Штанга должна храниться в специальном футляре.

Переносные индикаторы и автоматические сигнализаторы напряжения, электрозащитные средства


        Прежде чем прикоснуться к токоведущей части даже после ее отключения от других частей установки, находящихся под напряжением, нужно проверить, не осталось ли на ней напряжение из-за какой-либо ошибки. В этих целях используют специальные указатели (индикаторы) напряжения до 400 В.
        Такие указатели содержат неоновую лампочку и добавочный высокоомный резистор. При пользовании индикатором надо касаться пальцем торца контактной втулки. Лампочка светится от тока, протекающего через тело человека, но сопротивление резистора таково, что этот ток мал и не ощущается человеком. При напряжениях до 1000 В можно использовать в качестве указателя напряжения переносной вольтметр с хорошо изолированными щупами на концах проводников.
        Бывают автоматические сигнализаторы напряжения — переносные в виде карманного транзисторного приемника, но реагирующего на напряжение частотой 50 Гц, иногда надеваемого на каску, который подает звуковой сигнал, если электрик приблизился к частям, находящимся под напряжением, или стационарно закрепленные на шинах (плоских проводниках) в шкафах комплектных РУ высокого напряжения, которые дают мигающий световой сигнал.
        Переносные указатели напряжения с неоновыми лампочками и вольтметр перед использованием для того, чтобы убедиться в отсутствии напряжения, нужно предварительно проверить на токоведущих частях, заведомо находящихся под напряжением.
        К электрозащитным средствам относят изолирующие защитные средства (диэлектрические перчатки, слесарно-монтажный инструмент с изолированными рукоятками, указатели напряжения, изолирующие штанги и т.п.), переносные заземляющие проводники, плакаты и знаки безопасности и индивидуальные экранирующие комплекты (специальные костюмы из металлизированной ткани — от электромагнитных полей).
        Кроме электрозащитных средств при работах в электроустановках применяют и другие средства защиты: защитные очки, противогазы, противошумные наушники, брезентовые рукавицы, предохранительные монтерские пояса, «когти», страховочные канаты.
        Изолирующие защитные средства по степени надежности подразделяют на основные и дополнительные. Основными считают те, которые допускают непосредственное прикосновение ими к токоведущим частям, находящимся под напряжением. При этом необходимо использовать еще какое-нибудь дополнительное защитное средство, которое будет служить гарантией на случай повреждения основного или появления напряжения на металлических нетоковедущих частях. К основным средствам относятся штанги для выполнения работ под напряжением или присоединения заземляющих проводников, для измерений, изолирующие клещи для установки или снятая патронов предохранителей, приспособления для ремонта ВЛ под напряжением, указатели напряжения, инструменты с изолированными рукоятками на напряжение до 1000 В и диэлектрические перчатки. В установках напряжением выше 1000 В перчатки и инструмент служат дополнительными защитными средствами. Диэлектрические резиновые коврики (диэлектрические маты), галоши и боты, диэлектрические подставки являются дополнительными средствами при любом напряжении. Подставки используют вместо галош, бот и ковриков в сырых местах, когда последние малоэффективны. Изготовляют подставки из сухих досок на шипах без гвоздей и дважды окрашивают лаком или масляной краской. Подставка опирается на изоляторы и имеет размер 0,75x0,75 м.
        Изолирующие защитные средства при приемке в эксплуатацию испытывают повышенным напряжением независимо от заводских испытаний, а затем периодически испытывают в следующие сроки: диэлектрические перчатки — 1 раз в 6 мес; диэлектрические галоши, указатели напряжения и инструмент с изолированными рукоятками — 1 раз в год; измерительные штанги — 1 раз в 3 мес, но не реже чем 1 раз в год; изолирующие штанги, клещи — 1 раз в два года; диэлектрические боты — 1 раз в три года. Диэлектрические коврики и изолирующие подставки при эксплуатации не испытывают, а только осматривают и очищают от грязи: коврики — 1 раз в 6 мес, подставки — 1 раз в три года. На всех изолирующих защитных средствах, кроме инструмента с изолирующими рукоятками, должен быть нанесен несмываемой краской или наклеен штамп с указанием срока следующего испытания и наибольшее номинальное напряжение установки, а также инвентарный номер. Перед использованием защитного средства необходимо убедиться по штампу, что оно рассчитано на напряжение данной установки и срок его годности еще не истек.
        Все защитные средства перед началом работы необходимо осматривать. При этом штанги, клещи и держатели указателей бракуют, если на лаковом покрытии бакелитовых деталей окажутся продольные царапины длиной более 20 % от длины их изолирующей части. Для проверки, нет ли проколов в диэлектрической перчатке, ее скатывают начиная от отверстия к пальцам поперек плоскости перчатки. Без проколов надувшаяся перчатка не пропускает воздух.
Полезная информация:

Электроизмерительная штанга. Штанги изолирующие

Универсальные штанги ШИУ предназначены для крепления сменных инструментов. Штанги имеют унифицированную рабочую часть, на которую могут устанавливаться: шабер насадка для оперативных работ, насадка универсальная для оперативных работ, указатель высокого напряжения со светозвуковой индикацией.&nbs..

Универсальные штанги ШИУ предназначены для крепления сменных инструментов. Штанги имеют унифицированную рабочую часть, на которую могут устанавливаться: шабер насадка для оперативных работ, насадка универсальная для оперативных работ, указатель высокого напряжения со светозвуковой индикацией. ..

Предназначена для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 330 кВ для управления разъединителями, а также для замены трубчатых высоковольтных предохранителей. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ..

Предназначены для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 1 кВ. Применяется для включения и отключения однополюсных разъединителей. Рабочая часть штанги конструктивно дает возможность обеспечения надежного закрепления сменных приспособл..

Штанги изолирующие типа ШЗП предназначены для наложения переносных заземлений в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением от 1 до 220 кВ. Штанги изолирующие ШЗП-10/15 и ШЗП-35 изготовлены из трубок ПВХ, а штанги изолирующие ШЗП-110 и ШЗП-220 из стеклопластика. Д..

Предназначена для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением от 1 до 10 кВ. Штанга состоит из рабочей части, изолирующей части, рукоятки (рукоятка совмещена с изолирующей частью) и двух металлических звеньев, соединенных полумуфтами. &nbs..

Предназначена для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 15 кВ. Применяется для включения и отключения однополюсных разъединителей. Рабочая часть штанги конструктивно дает возможность обеспечения надежного закрепления сменных приспособ..

Предназначены для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 220 кВ. Применяется для включения и отключения однополюсных разъединителей. Рабочая часть штанги конструктивно дает возможность обеспечения надежного закрепления сменных приспосо..

Предназначена для оперативной работы в электроустановках постоянного и переменного тока частоты 50 Гц и напряжением до 220 кВ. Применяется для включения и отключения однополюсных разъединителей. Рабочая часть штанги конструктивно дает возможность обеспечения надежного закрепления сменных приспосо..

Профессия электрика крайне сложна. Работа под высоким напряжением может привести к нехорошим последствиям. Специально для людей из данной профобласти разрабатывают средства индивидуальной защиты. Одним из таких предметов является изолирующая штанга. В этой статье мы расскажем, что такое изолирующая штанга, покажем её виды на фото, проведем испытания электричеством и подробно коснемся прямого назначения данного прибора.

Что такое изолирующая штанга: начинаем с понятия

Изолирующая или заземляющая штанга – специальный инструмент, выполненный в форме палки. Имеет рукоять и наконечник. Рукоять сделана из не проводящих электричество элементов, таких как дерево, эбонит и пр. Сверху пропитана маслом льна или конопли и покрыта токонепроводящим лаком.

На конце устроен металлический прут, который может быть выполнен в форме крюка, кольца и других геометрических форм. Все зависит исключительно от назначения инструмента.

Между рукоятью и наконечником предусмотрено ограничительное кольцо. Его функция – не допускать, по невнимательности, соприкосновения не изолированного конца штанги с рукой. Согласно ГОСТу – ограничительное кольцо должно выступать не менее чем на 10 мм от диаметра штанги.

Функция изолирующей штанги довольно разнообразна – от каких-либо работ по вырыванию кабелей под напряжением, до элементарной поддержки. По правилам, в установках, в которых напряжение составляет более 350 кВТ, должны работать два электрика. Один из мастеров придерживает части проводов специальным удерживающим устройством – изолирующей штангой.

Длина инструмента зависит от напряжения с которым ему предначертано работать, согласно ГОСТу. Максимально допустимая масса инструмента – 8 килограммов.

Область применения изолирующей штанги

Работы проводятся с любыми электрическими установками в помещении. Инструмент позволяет заменять предохранители, работать с соединителями, освобождать людей, пораженных электрическим током.

Важно знать

Никогда не работайте с изолирующей штангой в дождливую и влажную погоду на улице. Существует риск поражения электрическим током.

Подробнее область применения будет описана в классификации.

Виды изолирующих штанг


Поскольку область применения довольно широка, инструмент имеет различные виды и модификации. Для каждой цели существуют специальные наконечники в соответствии с необходимыми функциями.

Оперативная

Выделяют четыре вида изолирующей оперативной штанги:

  • Оперативно изолирующая. Используется для множества работ, поскольку конструкция позволяет менять наконечник в зависимости от задачи. Допустимо использование в установках с переменным или постоянным током с напряжением до 220В.
  • Спасательная. Используется для спасения человека из зоны поражения током до 110В. Позволяет оперативно оказать первую помощь, тем самым увеличив шансы на спасение пострадавшего.
  • Штанга изолирующая универсальная. Используется аналогично оперативно изолирующему классу. Разница в том, что имеет более широкий функционал.
  • Штанга наложения заземлений. Также применяются на электрических установках с напряжением до 220 кВ с постоянным или переменным током. Это приспособление позволяет работать на участках с остаточным напряжением или частичным отключением установки.

Оперативная штанга позволяет проводить все виды электрических работ. Главное внимательно и по назначению использовать инструмент, снижая риск получения различных травм от воздействия электричества.

“Клещи”

Следует выделить как отдельный подвид. Инструмент позволяет производить замены предохранителей и других элементов. Устройство подразумевает под собой специальные зубцы, которые могут сдвигаться при воздействии с рабочим элементом.

Наконечник может заменяться, превращая клещи в оперативную штангу. Наконечники должны быть прорезинены для того, чтобы не испортить патрон при замене.

Измерительные


Служит для измерений воздействия тока. Позволяет определить силу тока, скачки напряжение и другое. Специальная головка, настроенная в лабораторных условиях, подключается параллельно к аппарату и засекает минимальные изменения при подаче тока.

Выделяют три вида:

  • Штанга измерительная универсальная. В данном устройстве предусмотрена возможность менять расстояние между электродами, что позволяет наиболее точно получать данные по замерам.
  • Штанга измерительная. В таких приборах устанавливается стрелочный микроамперметр с небольшим сопротивлением.Можно поменять комплект щупов-индикаторов. Щупы накладывают на контролируемый изолятор, происходит параллельное подключение. Стрелка датчика показывает результаты.
  • Электроизмерительные клещи. По сути – те же клещи, но с возможностью проводить замеры силы тока и напряжения.

Условия использования

Дабы избежать неблагоприятных последствий, устройства необходимо использовать в соответствии с правилами эксплуатации, поэтому внимательно ознакомьтесь с инструкцией к прибору.

Здесь указаны только основные положения.

Не забывайте о том, что каждый производитель делает уникальный прибор. Принципы его работы могут отличаться от аналогов. Ознакомьтесь внимательно со следующими правилами:

  • Температурный режим работы прибора от минус 40 градусов, до плюс 45.
  • Запрещается использовать прибор, не имеющий сертификата качества. Такое устройство может работать неисправно и нанести вред как электроконструкции, так и вам лично.
  • Не используйте инструмент при влажности более 98% при температуре 25 градусов. Не работайте во время дождя, снега, тумана и пр. атмосферных явлениях, предполагающих высокую влажность.
  • Не пользуйтесь шаткими опорами, вроде стремянки или лесов. Используйте устойчивую лестницу или манипулятор, если есть необходимость.
  • К работе допускаются люди, имеющие сертификат или разрешение. Сотрудник обязан использовать диэлектрические перчатки и ботинки. Также необходимо надевать диэлектрическую рабочую форму специального назначения, очки и респиратор. Таким образом, вы будете более защищены от удара электротоком.

Каждый раз, перед проведением работ, делайте визуальный осмотр штанги. При обнаружении каких-либо изъянов, пользуйтесь другим инструментом. Это обязательно и общепринято для всех.


Тестирование и испытания при работе не проводятся. Существуют только плановые тесты, которые делают регулярно, по истечении обозначенного периода. В редких случаях проводятся внеплановые проверки, после того, как прибор упал или вернулся с ремонта.

Проведение испытаний изолирующей штанги

Согласно ГОСТу, штанга в обязательном порядке проходит проверки при производстве. Поскольку, работы с инструментом относятся к классу опасных, следовательно и испытание должно иметь строжайшие правила.

Проводится тест на заводе под присмотром специально обученных людей, которые проверяют каждое изделие.

Если изготовитель имеет массовое производство, то проводится, так называемые, типовые тесты. Суть заключается в проверке трех инструментов каждого подвида.

  • Визуальный контроль. Проверяется на внешние дефекты.
  • Проверка соответствию заводским чертежам. С помощью определенных лазерных технологий проверяется полное соответствие размеров.
  • Проверка электрической изоляции на прочность. Проводится под воздействием электрического тока. На штангу подают сильное напряжение и, если инструмент не подвергается выбоинам, отсутствуют диэлектрические потери, проверка считается пройденной.
  • Испытание на разрыв. На концы закрепляют с двух сторон груз. Если нет повреждений, считается что испытание пройдено успешно.
  • Испытание на изгиб. Штанга подвергается воздействию на центр, будучи закрепленной с двух сторон. Если повреждения отсутствуют, приступают к дальнейшим испытаниям.

Заключение

Теперь вы все знаете об электрических штангах, об их производстве, видах и испытаниях. Внимательно относитесь к работе и всегда используйте защитную одежду специального назначения. Это поможет не только защититься от травм, но и сохранить жизнь.

При игнорировании требований электробезопасности, возможно , вплоть до летального исхода для пострадавшего человека. Поэтому при проведении любых работ с электричеством вопросам электробезопасности персонала следует уделять пристанное внимание. Для этого используются различные защитные инструменты, среди которых важную роль занимают изолирующие штанги.

Внешне похожи на стержни, сделанные из изоляционных (материалов, которыми касаются электроустановок или их частей, находящихся под напряжением. Изолирующие штанги применяются для проведения работ на электроустановках, находящихся под напряжением до 550 кВ. Изолированные штанги активно применяют и для проведения аварийных работ.

Изолирующие штанги классифицируются на измерительные и оперативные . К последним относятся, кроме того ремонтные и универсальные. Оперативные штанги обладают сменной рабочей частью, а именно сменными головками, ориентированными на разного рода операции.

Изолирующие штанги бывают быть как сплошными , так и составными . Последние состоят из 2-3 звеньев, которые соединяются между собой деталями, из диэлектрических материалов. Встречаются изолирующие штангителескопической конструкции.

Абсолютно любая изолирующая штанга состоит из трех частей:

Рабочая часть

Рабочая часть – с помощью это части и задается основное функциональное назначение применения штанги. Рабочая часть обычно представляет из себя металлический наконечник, например у оперативной штанги его форма зависит от назначения или измерительную головку, допустим у измерительной штанги.

Изолирующая часть предназначена для защиты человека от элементов электроустановки, которые в данный момент времени пребывают под напряжением. Для изготовления изолированной части чаще всего применяют эбонит, бакелит, или древесину, которая предварительно пропитывается льняным маслом. Чтобы добиться максимального поверхностного сопротивления и защитить измерительный прибор от увлажнения, изолирующая часть должна быть покрыта изоляционным лаком. Применение парафина, а также веществ с похожими свойствами категорически не допускается. Длина, которой должна обладать изолирующая часть, вычисляется исходя из максимального уровня напряжения на электроустановке на которой планируется осуществлять различные виды работ. Ток утечки, появляющийся при прикосновении рабочей части к токоведущим частям электроустановок, не должен превышать безопасно допустимую величину. Длина части изолятора должна защитить руки человека от приближения к различным токоведущим частям на достаточно близкое расстояние, при котором может случиться перекрытие по воздуху или поражение тепловым разрядом возникшей дуги. Длина изолирующей части рассчитывается согласно главному стандарту: ГОСТ 20494-2001

Рукоятка – используется для удобного захвата инструмента, изготавливается, в основном, из одного материала с изолирующей частью. Её длина рассчитывается так, чтобы один оператор мог работать со штангой, не совершая особых усилий.

Вес изолированных штанг на напряжение до 330 кВ должен быть таким, чтобы ей мог управлять один человек. От 500 (кВ) вес штанги возрастает, и ими должны работать два оператора с применением поддерживающих устройств, или один с применением экзоскелета.

В конструкции изолирующих штанг применение металла допускается только в крепежных частях и изготовлении некоторых рабочих частей. Фарфор можно применять только для получения изолирующих коротких вставок, имеющих большую прочность. Если штанга обладает составной конструкцией, то металлические крепежные соединения жестко фиксируются с изоляционным материалом.

При изготовлении штанги между ручкой и изолирующей частью должен быть сделан упор, в форме кольца, диаметр которого, чуть больше, этого же параметра ручки захвата. Этот упор ограничивает движение руки оператора, не позволяя случайно приблизиться к рабочей поверхности электроустановки.

В объем проводимых испытаний входит проверка высоким напряжением изолирующих частей измерительных и оперативных штанг.

Высокое напряжение должно подаваться между рабочей частью и электродом (кольцом), который устанавливается на границе рабочей и изолирующей части.


Перед проведением работ с изолирующей штанги необходимо убедиться в ее целостности и наличии штампа испытания .

Затем требуется проверить места соединения составной штанги.

Помните, что при работе с измерительной штангой ее заземлять не требуется .

При выполнении высотных работ, подниматься и спускаться необходимо без изолирующей штанги

Помните: Использовать изолированную штангу в электроустановках выше 1000 вольт можно только в диэлектрических перчатках.

Оперативные штанги используются для отключения или включения однополюсных разъединителей, для замены предохранителей при напряжениях от 1 кВт и выше, для определения напряжения, по искре или при с помощью установленного на рабочей части штанги измерителя напряжения, для установки или снятия трубчатых разрядников, во время работ по монтажу искрового промежутка, для очистки от пыли и грязи изоляции оборудования, находящегося под напряжением, и многих других аналогичных работ.

По своему предназначению различают следующие оперативные штанги:

штанга ШО - оперативная изолирующая – для выполнения оперативных работ на электроустановках с напряжением до 220 кВ, таких как отключение или включение однополосных разъединителей. Благодаря различным насадкам, может применяться и для многих других операций.

Штанга ШОС - оперативно спасательная используется при спасательных работ при вытягивании человека или животного, попавшего в зону поражения от 0,4 – 110 кВ, без отключения электроустановки.

Штанга ШОУ - оперативно универсальная – применяется для включения или отключения разъединителей, замены предохранителей и т.п с напряжением до 220 кВ.

Штанга ШЗП применяется для наложения заземлений, обеспечения дополнительной защиты персонала от возможного поражения электрическим током с напряжения до 220 кВ. Изолирующие штанги, используемые обслуживающим персоналом для создания переносных заземлений, дают возможность не приближаться к опасным токоведущим частям. Кроме того, они электротравмы в случае возможных ошибок, например, при частичном отключении участка или неправильном отключении силового трансформатора. Изолирующие штанги, предназначенные для получения переносного , могут изготавливаться из любого диэлектрического материала.

Они используются для проведения измерений распределения потенциалов на подвесных изоляторах, а также контролировать контактные соединений на токоведущих частях электроустановок, либо методом непосредственного измерения падения напряжения, либо же способом контактов. Измерительные штанги способны оценить уровень падения напряжения как в изоляторе, так и в отдельных его частях, без отсоединения питания.

Главный элемент измерительной головки – это искровой промежуток, который регулируется в заводских условиях на разряд при минимальном значении напряжения на изоляторе, который будем испытывать. При помощи специализированных щупов и изолируемой штанги осуществляется параллельное подключение искрового промежутка к проверяемому изолятору, который в момент измерения должен быть под рабочим напряжением. Появление искрового эффекта говорит о наличие или отсутствие требуемого уровня напряжения на проверяемом изоляторе.

Измерительные штанги делят

Штанга ШИУ – позволяет варьировать расстояние между электродами в искровом промежутке. Находящийся на измерительной головке искровой промежуток отградуирован в киловольтах. Путем изменения расстояния можно достаточно точно вычислить значение напряжения на каждом проверяемом изоляторе.
Штанга ШИ – в измерительных штангах этого типа в роли измерительного механизма служит стрелочный микроамперметр, обладающий добавочным сопротивлением порядка 150 - 160 мегаом. В соответствии с объектом, на котором будем заниматься метрологией – изолятор – подбирается комплект щупов с проводниками, которые подключаются к специальным зажимом на тыльной стороне прибора. При наложении на проверяемый изолятор (контакт) щупов головки получается параллельное соединение через добавочный резистор микроамперметра, результат определяется по показаниям стрелки микроамперметра.

Штангу ШИ применяют и для снятия показаний температуры на контактных соединениях токоведущих частей с помощью специального приспособления электротермометра типа ЭГ-2 монтируемого на измерительной головке. Датчик электротермометра замыкает свой контакт, который подключает цепь батареи к мостовой схеме. Для снятия показания в электротермометрах применяются микроамперметры, с пределами измерений от 0 до 100 мкА.

ЗАПРЕЩЕНО:

Работать со штангами на наружных электроустановках при повышенной влажности. Изолирующие штанги должны использоваться для работы только в полностью закрытых устройствах
Пользоваться изоляционными штангами, которые не пришли периодическую проверку
Работать заведомо неисправными штангами или с повреждениями лакового покрытия изолирующей части.
Касаться руками, даже в диэлектрических перчатках изолирующей части дальше специального ограничительного упора

ТРЕБУЕТСЯ:

Выполняя различные операции с изолирующей штангой, электромонтер должен следить за тем, чтобы в момент приближения рабочей части к токоведущей, изолирующая часть штанги не даже приближалась к заземленным частям или другим фазам, т.к из-за этого происходит сокращение эффективной длины изолирующей части и могут совпасть факторы для электроудара.

Работающий с изолирующей штангой, оператор должен находиться на ровной и устойчивой поверхности, нежелательно работать с лестниц, т.к при случайной потере равновесия имеется вероятность касания токоведущих частей. Если возникает необходимость работы на телескопической вышке изолирующая штанга подается монтеру в собранном состоянии в нижней части подъемника. И только затем вышка поднимает оператора на нужную высоту.

Переноска инструмента в пределах распределительного устройства осуществляется только горизонтально. Составные инструменты собираются в рабочее состояние на месте работ.

Изолирующие полые штанги для очистки токоведущих узлов от пыли в закрытых распределительных электроустановках без снятия напряжения, перед началом и периодически в ходе выполнения работы требуются очищать от пыли – тем самым исключая вероятность перекрытия изолирующей части.

На электроустановках до 35 кВ оперативная штанга применяется для проверки наличия или отсутствия на токоведущих частях напряжения с помощью способа «искры».

Работа с изолирующими штангами для установок 500 кВ должна производиться только двумя электромонтерами. Такие штанги на изолирующей части имеют отверстие, в котором крепится капроновая веревка. С ее помощью второй электромонтер помогает удерживать при проведении различных измерений.

Для токоведущих частей, чье напряжение выше 1 кВ, электрик должен работать только в диэлектрических перчатках. Это же правило соблюдается и при наложении переносного заземления.

Работа с электроприборами под напряжением относится к видам работ с повышенным риском. При несоблюдении техники безопасности может произойти поражение током монтажника и нанести непоправимый ущерб здоровью, а в исключительных случаях повлечь летальный исход. Именно поэтому, при проведении ремонтных и монтажных работ под напряжением, безопасности отводится множество внимания. Для этого используются определенные , среди которых изолирующая штанга занимает особое место.

Изолирующая штанга представляет собой стержень, изготовленный из сырья, который не проводит ток. С их помощью можно прикасаться к участкам работающего оборудования без риска поражения током. Максимальный порог напряжения, при котором возможно применение штанги составляет 550 кВ. Чаще всего, данный инструмент применяется при спасательных операциях.

По классификации изолирующие штанги можно разделить на измерительные и оперативные. К оперативным относятся также ремонтные и универсальные штанги.

Конструкция и технические характеристики

Любая модель штанги, вне зависимости от разновидности включает в себя три основные части:

Для производства изолирующих штанг металл применяется исключительно для соединения частей устройства, а также для построения конструкции рабочей области (если это необходимо). При этом соотношение дли металлических вставок и изолирующей части должно быть не более, чем 1:20.

При производстве штанг между ручкой и изолирующей частью устанавливается упор. При этом, это условие обязательно, как для однородных частей изделия, так и для составных. Это делается с единственной целью – предотвратить случайный охват изолирующей части электриком. Ни в коем случае нельзя наносить краску, которая будет выступать в качестве границы ручки и изолирующего элемента, работа с подобной штангой недопустима.

Оперативные штанги

Этот вид изолирующих штанг необходим для смены предохранителей в оборудовании с рабочим напряжением больше 1кВт, проверки наличия напряжения, переключения однополюсных разъединителей. Они подразделяются на несколько видов:

Измерительные штанги

Этот вид штанг предназначен для снятия замеров напряжения и контролировать качество соединения контактов, что позволит следить за работоспособностью установок. Они делятся на две основные категории:

  • Штанга ШИУ. Основным назначением это вида штанги является измерение расстояния между электродами. Это позволяет узнавать рабочее напряжение на изоляторах.
  • Штанга ШИ. Позволяет проводить точное измерение напряжения на контактах или изоляторах при помощи микроамперметра. В зависимости от рабочего напряжения, на них устанавливается соответствующий набор щупов.

Техника безопасности

Работник должен следить за тем, чтобы в момент измерения напряжения или проведения ремонтных работ, штанга не приближалась к элементам заземления.

Все работы должны осуществляться на поверхности земли или же на приспособлениях с большой площадью. В случае применения лестниц и т.п., есть вероятность потери равновесия и работник может коснуться рабочей области оборудования, что может привести к печальным последствиям.

Штанга на рабочей территории должна переноситься только в горизонтальном положении, а ее составные части собираться непосредственно на месте проведения работ.

Если изолирующая штанга имеет большую длину, работы должны проводиться только двумя электриками. Это позволит без труда удерживать штангу.

При выполнении работ со штангой обязательно требуется использование диэлектрических перчаток.
Категорически запрещается:

  • Проводить работы во время выпадения атмосферных осадков и при высокой влажности.
  • Использовать штанги, которые не прошли испытаний в соответствующих службах.
  • Работать со штангами, в которых есть видимые или невидимые неисправности, повреждения.

IEEE 81-1962 - Рекомендуемое IEEE руководство по измерению сопротивления заземления и потенциальных градиентов на Земле

Стандартные детали

Методы испытаний, описанные в данном Руководстве, включают методы, применимые к: (1) Измерению сопротивления и импеданса относительно земли электродов, от небольших стержней и пластин до больших систем заземления станций. (2) Исследования потенциала земли, включая измерение ступенчатого напряжения и напряжения прикосновения, а также исследования потенциальных контуров.(3) Испытания на масштабной модели для лабораторного определения сопротивления заземления и градиентов потенциала для идеализированной конструкции. (4) Измерение удельного сопротивления земли. 2.02. Методы, описанные в данном документе, обычно ограничиваются методами, использующими постоянный ток или периодически реверсивный постоянный ток, или промышленные частоты сети. Это руководство не претендует на охват всех возможных методов, даже в рамках этих ограничений. 2.03 Исключительная точность редко возможна из-за большого количества встречающихся переменных; поэтому измерения следует проводить с помощью наиболее подходящего из имеющихся методов с полным пониманием возможных источников ошибок.2.04 Даются определения терминов, относящихся к предмету изучения, со ссылками на их источники, если они известны. По возможности используются одобренные или стандартизированные другими органами.

Статус

Заменено

Заменено
История

Дата публикации: 30.11.1961

Информационный документ

: Основы испытаний на электробезопасность - ноябрь 2018 г.


Часть 1 - Функции и особенности расширенных тестеров Hipot

Введение

Тестеры электробезопасности - часто называемые тестерами «hipot» - являются неотъемлемой частью производства электрического и электронного оборудования.Тестеры Hipot получили свое название от высокого потенциала (высокого напряжения), который они производят для проведения испытаний на диэлектрическую прочность и сопротивление изоляции. В дополнение к этим тестам многие тестеры HIPOT обеспечивают точные измерения низкого сопротивления и выходы с низким сопротивлением / высоким током для проверки сопротивления заземления и целостности заземления.

Hipot-тестирование уже давно является стандартной процедурой для обеспечения электробезопасности электронного оборудования. Первые коммерческие высоковольтные тестеры на самом деле были не чем иным, как повышающим трансформатором для ступенчатого увеличения приложенного напряжения в течение заданных временных сегментов для проверки утечки или поломки компонентов.Этот метод может легко привести к неверным результатам, когда ток утечки вызвал падение выходного напряжения от источника трансформатора с высоким импедансом. Современные высокопроизводительные тестеры используют технологию электронных источников для обеспечения соответствия стандарту IEC-61010, который прямо требует, чтобы «оборудование для измерения напряжения было способно поддерживать требуемое напряжение в течение указанного периода времени».


Сертификат безопасности продукции

Испытания и сертификация электробезопасности являются требованием практически для каждого электронного устройства и электрического оборудования.Подробная информация о том, что представляет собой сертифицированный продукт, зависит от огромного количества (сотен) стандартов безопасности и региона мира, в котором устройство будет продаваться и использоваться. В число организаций, устанавливающих стандарты, входят:

  • EN / IEC (европейский)
  • UL (США)
  • JEIDA / MITI (Япония)
  • CCC (Китай)
  • CSA (Канада)

Производители должны предоставлять образцы своей продукции в признанные органы по сертификации. Национально признанные сертификационные лаборатории (NRTL) включают UL, VDE, FM, ETL и другие.Процесс сертификации агентства проводится для подтверждения соответствия соответствующему стандарту (-ам). Эта оценка соответствия исследует две ключевые области:

1. Конструкция - Механическая конструкция, расстояние, зазоры и т. Д.

2. Безопасность - для обеспечения безопасной работы (даже в условиях высоких нагрузок)

Ведется работа по гармонизации стандартов со стороны глобальных агентств. Например:

  • IEC 61800-5-1 - это стандарт безопасности, установленный Международной электротехнической комиссией для систем электропривода с регулируемой скоростью.Он охватывает аспекты безопасности, связанные с электричеством, теплом и энергией. Прежний стандарт UL (UL508C) теперь заменен новым стандартом, согласованным с требованиями IEC.
  • В документе UL, объявляющем об этом изменении, сказано следующее:
    «Эта работа по согласованию была проведена с целью создания стандарта, который, хотя и основан на требованиях IEC, и принимает их, но будет включать национальные различия, которые будут соответствовать требованиям к установке в США (NFPA 70 , Национальный электротехнический кодекс США).Во всех случаях эта цель в основном достигалась ».

Чтобы еще больше помочь производителям решить этот часто сбивающий с толку набор международных (а иногда и противоречащих друг другу) стандартов, Ассоциация производителей источников энергии (PSMA) учредила постоянный комитет и форум на своем веб-сайте.


Испытания на электробезопасность производства

Испытания на электробезопасность - важный заключительный этап производственного процесса для большей части электрического и электронного оборудования:

  • Обеспечение соответствия требованиям к маркировке агентства по безопасности
  • Обнаружение дефектных компонентов или дефектов сборки
  • Снижение количества скрытых отказов на месте и затрат на сопутствующую гарантию

После того, как продукция будет запущена в производство, она должна пройти 100% тестирование для подтверждения соответствующими сертификатами агентства и стандартами безопасности.Производственные испытания менее строги, чем первоначальная сертификация, но обычно включают в себя базовые испытания на диэлектрическую стойкость и испытания на опасность поражения электрическим током (утечки). Подключенные к вилке устройства также будут подвергаться испытаниям на сопротивление заземления и (если того требует стандарт) проверка заземления. Электродвигатели, трансформаторы и другие подобные устройства, вероятно, будут включать испытания сопротивления изоляции.

Периодическая проверка и калибровка испытательного оборудования - стандартное требование для поддержания сертификации NRTL. Инспекция агентства будет включать проверку калибровки высоковольтного прибора.Этот «калибровочный сертификат» обычно требуется ежегодно. (UL и другие NRTL требуют сертификации соответствия стандарту ISO17025.) Еще одно общее требование, предписываемое большинством NRTL, - это ежедневные функциональные испытания высокопроизводительного оборудования.


Диэлектрическая стойкость - Hipot

В базовом тесте с высоким напряжением высокое напряжение подается от проводников к шасси тестируемого устройства (DUT). Этот тест часто называют «диэлектрическим» или «напряжением». Его цель - подтвердить, что изоляция и изоляция непроводящих поверхностей от рабочего напряжения достаточны для предотвращения опасности поражения электрическим током.Типичная спецификация для этого теста - 1000 В + 2 x нормальное рабочее напряжение.

Возможны высоковольтные испытания как на переменном, так и на постоянном токе, и, как правило, при испытании следует использовать тот же тип напряжения, что и при нормальной работе. Однако, если в цепи переменного тока используется высоковольтный тест постоянного тока, высоковольтное напряжение должно быть в два раза выше пикового значения (2 x 1,4 x RMS) + 1000 В

В зависимости от применимого стандарта устройства проходят этот тест, если:

  • измеренный ток утечки меньше максимально допустимого
  • не происходит поломки, т.е.е., отсутствие внезапного и неконтролируемого протекания тока

Четыре изделия с двойной изоляцией, более высокое напряжение часто указывается в стандарте на испытания. Кроме того, этот класс устройств обычно требует специального крепления для соединения непроводящей внешней оболочки с проводящим элементом.

Дефекты, которые часто обнаруживаются с помощью высокотемпературного теста, включают загрязнение (грязь, мусор) и отсутствие надлежащего расстояния между компонентами (утечка и зазор). Путь утечки измеряется по поверхности, зазор - это воздушный зазор между компонентами.Загрязнение может вызвать недопустимый уровень тока утечки. Проблемы с оформлением могут привести к поломке.


Характеристики испытания на желаемую диэлектрическую стойкость

Регулируемое максимальное выходное напряжение

  • 5кВ подходит для многих приложений
    • Может потребоваться более высокое напряжение (до 30кВ)
    • Выходы переменного и постоянного тока
    • Отличное регулирование - как линия, так и нагрузка
    • Регулируемая скорость разгона, время выдержки и характеристики разгрузки
    • Измерение фазового угла тока утечки - обнаружение емкостной связи
    • Некоторые стандарты допускают раздельное измерение синфазного и квадратурного тока.Ток утечки из-за емкостной связи не может быть проблемой для безопасности
  • Мин. / Макс. Допустимые / отрицательные ограничения по току
    • Отдельные ограничения во время рампы
  • Программируемое многоканальное тестирование


Сопротивление изоляции

Испытание сопротивления изоляции может потребоваться в обмотке двигателя, обмотки трансформатора и других устройствах, связанных с прокладкой кабелей или изолированным проводом.Испытание сопротивления изоляции обычно включает подтверждение того, что сопротивление превышает заданное высокое значение сопротивления.

Во многих случаях сопротивление изоляции необходимо измерять между несколькими проводниками. Примеры включают сборки кабелей / разъемов, многожильные кабели и реле. Чтобы провести это измерение, все проводники, кроме одного, закорачивают вместе, и испытательное напряжение прикладывают с оставшегося проводника через жгуты. Затем каждый провод, в свою очередь, тестируется таким образом.


Характеристики желаемого сопротивления изоляции

  • Широкий диапазон выбираемых испытательных напряжений
  • Точное / повторяемое измерение высокого сопротивления
  • Программируемое устройство переключения высокого напряжения
  • Многоканальное программируемое тестирование
  • Прохождение постоянного и возрастающего напряжения


Целостность заземления

Проверка целостности заземления выполняется для подтверждения того, что проводящее шасси устройства надежно подключено к контакту заземления на вилке питания.Это гарантирует защиту от поражения электрическим током, даже если в оборудовании произойдет внутреннее короткое замыкание на шасси. Ток будет шунтироваться через провод заземления и, скорее всего, приведет к срабатыванию выключателя или срабатыванию предохранителя.

Обеспечение целостности заземления выполняется путем подачи слабого тока (например, 50 мА) и расчета сопротивления от контакта заземления на вилке питания до выбранных мест на открытых поверхностях ИУ. Желательные функции заземления включают:

  • Точный, воспроизводимый измеритель низкого сопротивления
  • Штекерный адаптер для проверки скорости

Принадлежность Vitrek TL-UP1 является примером дополнительного устройства, которое упрощает настройку проверки целостности заземления.Этот аксессуар с 4-футовыми проводами обеспечивает простое подключение проводных устройств для проверки и проверки целостности цепи.


Земляная связь

Если непрерывность заземления измеряет сопротивление соединения защитного заземления, проверка заземления гарантирует целостность соединения. Используя ту же испытательную установку, через цепь пропускают большой ток. Если заземление прочное, ток проходит без изменения сопротивления. Если он слабый, резистивный нагрев тока вызовет разрыв связи.


Характеристики желаемого заземления

  • Точный источник сильного тока
  • Программируемые испытательные токи и время испытания
  • Штекерный адаптер для проверки скорости
  • 4-проводный миллиомметр - подключение по Кельвину для высокоточных измерений низкого сопротивления

Часть 2: Руководство по безопасности при тестировании Hipot и создание безопасной зоны тестирования

Введение

В Части 1 этого официального документа обсуждаются функции и особенности этих высокопроизводительных инструментов.Цель этого раздела - направить пользователя, выполняющего высокотехнологичный тест, через шаги, необходимые для обеспечения безопасного проведения тестирования, поскольку в процессе тестирования задействованы потенциально смертельные напряжения и токи.


Установка испытательной станции Hipot

Поскольку ничто не может заменить компетентность оператора, важность наличия обученного персонала как первого шага к безопасной среде тестирования невозможно переоценить. Оператор должен быть в хорошем состоянии, операторы с особыми заболеваниями не должны работать с высоким напряжением.Все операторы должны понимать, что высокое напряжение опасно, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта с цепями под напряжением. Они должны знать о влиянии электрических токов на человеческое тело и о том, как лучше всего избежать поражения электрическим током. Операторов также следует обучать СЛР только с компрессией.

Операторы должны понимать работу и важность защитных блокировок, а также почему блокировки никогда не должны отключаться. Они также должны понимать опасность ношения металлических украшений вокруг электрического оборудования и показывать, как быстро отключить электричество в чрезвычайных ситуациях.

Другие требования оператора включают программирование необходимых тестов и их сохранение в памяти. Должна быть доступна процедура, показывающая, какой участок памяти следует использовать для каждого отдельного тестируемого устройства. В процедуре также следует описать выполняемое испытание (переменный или постоянный ток, напряжение, время испытания и пределы). Оператор должен использовать функцию блокировки клавиш на тестере. Это позволит избежать изменения программ на неизвестные значения.

Те, кто обучает операторов, должны объяснить цель каждого теста, показать, как его следует выполнять, и показать, как справиться с каждой нормальной и ненормальной ситуацией, которая может возникнуть.Убедитесь, что каждый оператор понимает, с какими объемами работы он может справиться в одиночку, и когда следует вызывать обслуживающий персонал для помощи. Они должны проводить регулярные встречи для обзора и обновления процедур и правил техники безопасности.


Расположение испытательной станции Hipot

Следующим шагом будет определение места расположения испытательной станции. Зона испытания должна быть изолирована от зоны заводской сборки. Он должен быть расположен вдали от пешеходного движения, чтобы обеспечить безопасность прохожих и, конечно же, безопасность оператора станции.Следует свести к минимуму отвлекающие факторы оператора, а область должна быть хорошо обозначена международно утвержденными знаками, такими как «ОПАСНО - ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ». Во время тестирования сам тестер должен иметь световые индикаторы, указывающие на наличие высокого напряжения.

На испытательную станцию ​​должно подаваться достаточное и надежное питание. Убедитесь, что силовая проводка соответствует требованиям электрических норм по поляризации и заземлению. Всегда используйте розетку с правильно подключенным защитным заземлением и убедитесь, что это заземление было протестировано, чтобы обеспечить путь с низким импедансом к заземлению панели и заземленному заземлению.Если тестер hipot неправильно подключен к заземлению, оператор может получить травму.

Рабочая зона и поверхность стола должны состоять из неметаллических материалов, а это означает, что следует избегать использования металлических рабочих поверхностей и не помещать металлические предметы между оператором и тестируемым устройством. Все другие металлические предметы должны быть заземлены или находиться вне зоны тестирования. Антистатический коврик не является рекомендуемой платформой для вашей испытательной станции, так как он может привести к ошибочным показаниям на утечку и не нужен в этом приложении.Кроме того, испытательное оборудование должно обеспечивать немедленное и безопасное снятие выходного напряжения с помощью внутренней разрядной схемы по завершении испытания или в случае его прерывания. Никогда не отключайте питание тестера hipot. В случае прерывания питания будьте предельно осторожны при любом контакте с тестируемым устройством. Самый безопасный подход - оставить тестируемое устройство подключенным к высокоскоростному тестеру до тех пор, пока питание не будет восстановлено и тестер не сможет выполнить свою функцию разряда.


Меры безопасности оператора

На испытательной станции должно быть достаточно места для тестера и тестируемого устройства, чтобы оператору не приходилось тянуться к тестируемому устройству, чтобы получить доступ к тестеру.Тестер должен находиться на расстоянии не менее трех дюймов от стены, чтобы обеспечить надлежащий воздушный поток для устройства. В идеале ИУ должно быть изолировано от оператора и тестировщика. Для более крупных ИУ, которые привозят на испытательную станцию, тележка должна быть непроводящей и иметь стопорные колеса. (Это также относится к случаям, когда тестер необходимо подвозить к ИУ.) Содержите место в чистоте и порядке и располагайте оборудование так, чтобы оператору было легко и безопасно использовать его.

Существует множество функций безопасности, которые можно добавить к испытательной станции, чтобы оператор не столкнулся с высоким напряжением, например, ограждения или кожухи.При размещении вокруг ИУ они должны быть непроводящими и иметь предохранительные блокировки, которые отключают все высокие напряжения при размыкании. Блокировки должны быть устроены таким образом, чтобы операторы ни при каких условиях не подвергались воздействию высокого напряжения.

Кроме того, легко реализовать переключатели на ладони, которые не позволяют оператору столкнуться с высоким напряжением во время тестирования. Базовая операция ладонного переключателя требует, чтобы оператор использовал обе руки для запуска теста, возможно, с помощью ножного переключателя для активации теста.Если во время тестирования убрать одну или обе руки, тест немедленно прекращается. Переключатели размещаются непосредственно перед оператором на ширине плеч. Расположение переключателей предотвращает попытки оператора нажать обе кнопки одной рукой или предметом. На выходные клеммы и тестируемое устройство нельзя подавать высокое напряжение, пока оба переключателя не будут нажаты одновременно. Оператор не может прикоснуться к ИУ или тестовым проводам, если обе руки находятся на ладонных переключателях. Переключатели на ладони подключены к цифровому вводу / выводу на тестере hipot.Когда переключатели находятся в нижнем положении, запуск разрешен. Когда переключатель поднимается, срабатывает защитная блокировка, прекращая выходное напряжение высокотемпературного теста. Этот метод безопасен, быстр и эффективен.

На рис. 7 показаны два альтернативных подхода к настройке лабораторного высокопроизводительного теста. На рис. 7a тестируемое устройство помещено на испытательный стенд, и комбинация переключателей на ладони и ножного переключателя гарантирует, что оператор не может установить контакт с тестируемым устройством во время тестирования.Оператор в защитных очках. На практике использование переключателей на ладони обычно ограничивается кратковременными тестами, выполняемыми на повторяющейся основе с серией DUT. Если эта тестовая установка используется для более длительных тестов, операторы найдут способ отключить переключатели на ладони.

На рисунке 7b ИУ помещено под защитную крышку с блокировкой, чтобы изолировать оператора во время испытания. Использование кожуха - более надежное средство обеспечения безопасности оператора, особенно когда испытания требуют более длительных периодов времени.

Более сложные испытательные станции могут включать блокировку высокопроизводительных тестеров. Одним из методов безопасности, использующих блокировку, является световая завеса, представляющая собой инфракрасный световой луч, который откроет блокировку, если кто-то прервет любую часть луча. Выход световой завесы подключен к клемме блокировки на тестере hipot. Если блокировка разомкнута, высокое напряжение немедленно прекращается. Световая завеса помещается между тестером hipot или DUT и оператором. Чтобы оператор коснулся высокого напряжения, он должен пройти через световую завесу, тем самым открыв блокировку, которая отключит высокое напряжение.

Если хипот находится за световой завесой, должна быть возможность запустить тест. Педальный переключатель - простое решение. Помните, что вы должны убедиться, что никто не может достичь высокого напряжения, обходя световую завесу.


Испытательная установка

Регулярно, обычно в начале каждой смены, сам тестер должен проверяться, подключая тестер к образцам PASS и FAIL. Эти образцы должны быть спроектированы таким образом, чтобы подтверждать правильную работу тестера на основе типа (ов) проводимых испытаний (высокое напряжение, сопротивление изоляции, сопротивление заземления и заземление.)

После того, как все соединения выполнены и предписанная процедура испытания выбрана, оператор должен подтвердить, что все параметры испытания, в соответствии с испытательной документацией, отображаются на экране тестера. После этого можно проводить испытание с учетом соображений безопасности, описанных в этой статье.

В приложении к этой статье содержится полезный контрольный список для оператора по настройке и безопасной эксплуатации высокоскоростной испытательной станции.


Заключение

Испытания на электробезопасность - универсальное требование для электрического и электронного оборудования.Тестирование в соответствии с конкретными региональными требованиями может быть сложной задачей, которую упрощают программируемые функции и возможности продвинутых тестеров hipot.

NRTL в каждом регионе мира предоставляют услуги по сертификации соответствия определенным стандартам, а затем регулярно проверяют оборудование и испытательные установки, используемые для проведения производственных испытаний.

Доказано, что возможности передового оборудования для испытаний на электробезопасность Vitrek необходимы для эффективного и точного тестирования в соответствии с конкретными требованиями испытываемых устройств.

Испытания на электробезопасность по самой своей природе требуют строгого соблюдения процедур, обеспечивающих безопасность оператора.


Приложение

Контрольный список для оператора при испытании Hipot: основные правила и процедуры безопасности

  1. Только должным образом обученные операторы должны иметь право использовать оборудование и иметь доступ к испытательной зоне.
  2. Не подключайтесь к тестируемому устройству, если не убедитесь, что сигнальная лампа высокого напряжения не горит.
  3. Никогда не прикасайтесь к тестируемому устройству, тестеру или измерительным проводам.
  4. При подключении выводов к ИУ всегда сначала подключайте заземляющий зажим.
  5. Никогда не прикасайтесь напрямую к металлу высоковольтного щупа или высоковольтного испытательного провода. Прикасайтесь только к изолированным частям и только при отсутствии высокого напряжения.
  6. По возможности используйте только соединенные испытательные приспособления.
  7. Перед началом теста проверьте все соединения DUT. Убедитесь, что рядом с тестируемым устройством или тестером нет других предметов.
  8. Следите за тем, чтобы зона была аккуратной и незагроможденной, и избегайте перекрещивания измерительных проводов.
  9. Подвесьте измерительные провода, чтобы минимизировать емкостную связь.
  10. Следуйте предписанной процедуре для каждого теста в точности так, как написано.
  11. Перед началом проверки проверьте все условия настройки и проверьте все провода на наличие признаков износа.
  12. Убедитесь, что тестер работает правильно, используя устройство проверки производительности. Это также подтвердит состояние тестовых проводов. Поддерживайте регулярный цикл калибровки оборудования.
  13. Имейте под рукой «горячую палку» при выполнении теста постоянного тока и используйте его для разряда любого соединения или устройства, которое может быть отключено во время теста. Это необходимо, потому что во время теста могут накапливаться непредвиденные опасные заряды, если соединение обрывается.
  14. По завершении проверки убедитесь, что свет HV не горит. Если тест был постоянным током, разряд может занять некоторое время.
  15. Убедитесь, что тестер и испытательная станция используют все встроенные функции безопасности и функции тестера hipot.
  16. Периодически проверяйте память, чтобы гарантировать последовательное тестирование и отсутствие изменений параметров.
  17. Убедитесь, что сеть переменного тока к тестеру правильно подключена с заземлением с низким сопротивлением. Также убедитесь, что аварийный выключатель отключает все питание тестера и DUT, а также все электрическое оборудование и источники питания в зоне тестирования.
  18. Оператор и ближайшие сотрудники должны быть обучены методам СЛР только с компрессией в случае сердечного приступа или контакта с высоким напряжением.

Скачать PDF-версию этого документа

Создание и тестирование системы заземления электрического забора

Самый безопасный, экономичный и эффективный способ содержания мясного скота - использование электрического забора, питаемого от высококачественного зарядного устройства. Корова, которая сталкивается с электрическим забором, получает один импульс электричества в секунду при условии, что забор был надежно заземлен.

Электрический импульс возникает, когда корова касается земли и провода.Когда это происходит, цепь замыкается, и корова поражается электрическим током. Без эффективного заземления цепь не может быть замкнута, и забор становится неэффективным методом сдерживания крупного рогатого скота или хищников.

«Чтобы ваш забор функционировал правильно, ваша система заземления должна быть безупречной», - написал Вон Джонс. «Но очень немногие, несмотря на инструкции, прилагаемые к большинству антидепрессантов».

Почвенные условия: влажный и влажный или сухой и каменистый?

Прежде чем вы начнете создавать эффективную систему заземления для своего животноводческого хозяйства, рассмотрите почвенные условия.Чтобы быть эффективными, стержни следует вставлять в постоянно влажную землю. Если ваше ранчо состоит из сухой или каменистой почвы, найдите на ферме участок, который имеет определенную влажность или может быть увлажнен во время засухи. Или подумайте о добавлении системы возврата заземляющего провода.

Установка наземной системы

  • Проволока заборная оцинкованная от 10 до 14.
  • Шлифованные стержни длиной от 4 до 6 футов и диаметром полдюйма (или более), стержни из оцинкованной стали.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Избегайте ПЕСЧАНЫХ, СУХИХ и КАМЕННЫХ почв.

Как эффективно заземлить электрический забор

Заземление вашего электрического забора требует установки системы заземления, расположенной в пределах 75 футов от зарядного устройства вашего забора.

Что такое система заземления?

«Система заземления» представляет собой серию стержней с высокой проводимостью, вбитых в почву и затем соединенных проводом с клеммой заземления вашего блока питания забора. Система заземления собирает электроны из почвы, чтобы замкнуть цепь, необходимую для создания эффективного электрошока для ваших животных.

Расположение системы заземления

Найдите участок почвы для размещения стержней заземления, который содержит землю с хорошей проводимостью (не песчаную или каменистую). Лучше всего использовать влажную в течение всего года почву. Система заземления должна быть расположена в пределах 75 футов от источника питания вашего забора и не менее 25 футов от зданий с металлическим сайдингом.

Найдите систему заземления на расстоянии не менее 75 футов от:

  • Коммунальное предприятие (электричество, газ, вода), заземление
  • Труба подземного водопровода
  • Емкости для воды металлические

Установка Energizer

  • Изолированный соединительный провод (20,000В)
  • Проволока заборная оцинкованная
  • Шток заземления длиной от 4 до 6 футов и диаметром в полдюйма (или более)
  • Зажимы заземления
  • Источник питания - используйте только источник питания, указанный на табличке на блоке питания
  • Стержни заземления ДОЛЖНЫ находиться на расстоянии не менее 25 футов от фундамента здания

Примечание: Горячий на блоке питания обычно обозначается красной ручкой или символом молнии (), а заземление обычно обозначается черной ручкой или символом стрелки ().

Устранение неисправностей на грунте

Если почва влажная в течение большей части года, но страдает от засухи в жаркие летние месяцы, можно полить систему заземления, чтобы сохранить надежное электрическое соединение.

Совет для сухой почвы: На ранчо с очень сухой почвой может быть добавлена ​​бентонитовая смесь в систему заземления для поглощения влаги. Создайте пасту или гелеобразную консистенцию из бентонита и воды, залейте отверстия диаметром 3 дюйма или больше и вставьте заземляющие столбы в центр.

Добавьте заземляющие стержни: Еще одно решение для каменистой, сухой или песчаной почвы - добавить больше заземляющих стержней в систему заземления. Стандартная система заземления содержит три оцинкованных заземляющих стержня размером от 4 до 6 футов на полдюйма на расстоянии 10 футов друг от друга. Для сухой почвы добавьте дополнительный заземляющий стержень, чтобы увеличить энергетическую связь, замыкающую цепь между блоком питания забора, землей и коровой.

Одну из существующих прядей забора можно заземлить, но лучшим решением будет проложить оголенный оцинкованный провод вдоль линии забора и чуть ниже поверхности земли.Проложите заземляющий провод параллельно между электрическими проводами и проведите 4–6-футовый оцинкованный стальной или медный стержень через каждые 1300 футов. Используя эту систему для заземления электрического ограждения, электричество может эффективно шокировать корову без прохождения электрического тока под землей. Для достижения наилучших результатов проволока должна быть прикреплена к каждой стойке.

Установка системы заземления

Необходимые материалы:

  • Три стержня из оцинкованной стали длиной от 4 до 6 футов и диаметром полдюйма (или более) (или более при плохих условиях грунта)
  • Оцинкованный, изолированный (20,000 В) провод для ограждения сечением от 10 до 14
  • Отвертка для кувалды или штанги
  • Зажимы заземления, по одному на каждый стержень
  • 3 или 4 стальных колья
  • Вольтметр цифровой для электроизгородей
  • Металлический стержень 12 дюймов

Забейте три оцинкованных заземляющих стержня размером от 4 до 6 футов на полдюйма (минимум) на расстоянии 10 футов друг от друга по прямой или треугольной схеме в выбранной области заземления.Оставьте 6 дюймов над землей для закрепления заземляющих зажимов. При необходимости заземляющий стержень можно вбить под углом. Соедините заземляющие стержни последовательно с помощью одного куска непрерывной оцинкованной проволоки калибра 10–14. Провод заземления должен быть равен или больше диаметра провода линии ограждения. (См. Рисунок 3 .)

Система возврата на землю

  • Проволока заборная оцинкованная
  • Стержни заземления

ВНИМАНИЕ:

Никогда не используйте существующий заземляющий стержень, подключенный к другому электрическому устройству, и не используйте водопровод для заземления электрического забора.

Проверка электрического тока

Эффективность способности зарядного устройства для ограждения обеспечивать безопасность и содержание ваших коров, крупного рогатого скота и другой домашний скот зависит от эффективности вашей системы заземления. Система заземления является важной частью соединения, замыкающего цепь между электрическим забором и вашим скотом. Проверка того, что ваша система заземления работает, является обязательным этапом установки электрического забора.

Тестирование системы заземления

Периодическое тестирование

После того, как ваша система заземления будет установлена ​​и электрический ток будет проверен, вам все равно нужно будет периодически проверять, чтобы уровень электрического тока был достаточно эффективным, чтобы удерживать ваших коров.

Проверяйте состояние вашей системы заземления с помощью вольтметра один раз в самый засушливый период и один раз в сезон дождей каждый год, чтобы обеспечить надлежащее заземление вашего электрического забора.

В засушливые сезоны или в сезоны, когда на линии ограждения наблюдается чрезмерный рост или растительность, может потребоваться модернизировать систему заземления, добавив стержни заземления.

Убедитесь, что ваша система заземления работает

  1. Отключите блокировку забора.
  2. Поместите забор под тяжелую нагрузку, «закоротив» ограждение следующим образом: в месте на заборе на расстоянии не менее 100 ярдов от источника питания прислоните 3 или 4 стальных колья или неокрашенных Т-образных стойки к «горячей» проволоке ограждения. .В качестве альтернативы некоторые люди нашли успешный метод - воткнуть несколько кусков заборной проволоки в землю и обернуть противоположные концы вокруг горячей проволоки.
  3. Подключите блок питания ограждения и проверьте напряжение линии ограждения с помощью цифрового вольтметра. Вы хотите увидеть, что напряжение упало ниже 2000 В из-за короткого замыкания в ограждении. На некоторых мощных блоках питания ограждения вы не сможете закоротить забор ниже 2000 В. Однако вы все равно можете проверить их при более высоком напряжении.
  4. Продолжайте закоротить забор, прислонив стальные столбы или подключив провода к земле на расстоянии 100 ярдов или более от источника питания, пока напряжение на линии ограждения не упадет ниже 2000 В.
  5. Теперь вы готовы проверить систему заземления блока питания. Подсоедините один вывод цифрового вольтметра к 12-дюймовому металлическому стержню, вбитому в землю на расстоянии 3 футов от последнего заземляющего стержня блока питания ограждения. Подключите второй вывод к заземляющему стержню, наиболее удаленному от блока питания. В идеале показание напряжения должно быть нулевым или не более 200 В.
  6. Если показание цифрового вольтметра ниже 200 В, ваша система заземления в норме, и вы получите почти максимальную производительность от вашего источника питания электрического ограждения.
  7. Если показание выше 200 В, значит, ваша система заземления нуждается в улучшении.

Вы должны:

  • Добавьте больше заземляющих стержней, соединенных последовательно, на расстоянии десяти футов друг от друга и / или
  • Переместите систему заземления на влажную почву, пока напряжение системы заземления не станет ниже 200 В.

Наиболее частые проблемы с заземлением

Наиболее распространенное заблуждение фермеров, владельцев ранчо и любителей выходного дня состоит в том, что процесс заземления не важен.Корова замыкает цепь, так что электроны текут от возбудителя забора через почву к заземляющим стержням и вверх в ноги коровы к тому месту, где корова касается изгороди носом или телом, вызывая электрический шок. Поэтому эффективность наземной системы чрезвычайно важна.

Примечания: Обязательно регулярно проверяйте свой электрический забор с помощью цифрового вольтметра. Это особенно важно, когда растительность высока и касается забора, или когда земля очень сухая или очень влажная.

Ниже приведены некоторые распространенные проблемы с заземлением:

  1. Плохое соединение с проводом заземления. Убедитесь, что провод надежно закреплен и не изношен.
  2. Состояние сухой почвы на ферме требует дополнительных заземляющих стержней.
  3. Для заземления использовался не тот тип стержня, то есть труба или арматура. Он должен быть из оцинкованной стали длиной не менее 4-6 футов.
  4. Удилища были недостаточно длинными. В случае сухой почвы может потребоваться от 6 до 8 футов оцинкованной стали, чтобы добраться до влажного участка земли.
  5. Условия почвы изменились, и из-за сильной тяги или сильной растительности необходимо добавить дополнительные стержни.
  6. Использован неправильный тип провода. Использование бытовых или промышленных кабелей, рассчитанных только на 400 В, недостаточно для поддержки системы. Убедитесь, что вы используете изолированный выводной провод сечением от 10 до 14, рассчитанный на напряжение 20000 В.

Заключение

Создание и тестирование системы заземления - важный шаг к тому, чтобы зарядное устройство забора обеспечивало необходимый импульс энергии, чтобы привлечь внимание вашей коровы и не дать ей протаранить или повредить линию забора или самих себя.

Четыре основных момента, о которых следует помнить:

  1. Это соединение коровы с землей и горячим проводом замыкает цепь, чтобы обеспечить эффективный электрический ток.
  2. Установите систему заземления на постоянно влажном участке вашей фермы в пределах 75 футов от источника питания забора.
  3. Используйте подходящие стержни и проволоку при создании системы заземления.
  4. Периодически проверяйте работоспособность электрического соединения в засушливые, влажные сезоны и сезоны с высокой вегетацией.

Испытание на оседание - обзор

6.3.2 Относительные инструменты

В этой категории наиболее распространенными для использования с жидкостями, такими как геополимеры, являются: чашка Форда, вискозиметр Галленкамп и ротационный вискозиметр Брукфилда. На основе аналогий с цементами следует также рассмотреть такие методы, как испытание на оседание.

Чаша Форда (рис. 6.16) по сути представляет собой воронку с отверстием, расположенным на дне, определенного и известного диаметра, из которого материал выливается под действием силы тяжести.Измерение выполняется путем заполнения воронки известным объемом и измерения времени, необходимого для опорожнения: чем больше время истечения, тем выше вязкость жидкости. Можно либо изменить диаметр отверстия (чтобы расширить диапазон измеряемой вязкости), либо выполнить измерения, чтобы получить представление о временной зависимости образца. Режим движения материала представляет собой смесь сдвигового и продольного течения с большой изменчивостью его характеристик.

Рисунок 6.16. Кубок Форда.

Вискозиметр Галленкампа (рис. 6.17 (а)) состоит из измерительного стального ротора, обычно цилиндрической формы, подвешенного на тросе из гармонической стали. Цилиндр погружают в образец и затем поворачивают на 360 °, чтобы скрутить металлическую проволоку. Когда проволока остается свободной, скручивание проволоки создает восстанавливающую силу, которая позволяет ротору поворачиваться в исходное положение, в то время как подвеска противодействует движению из-за своей вязкости. Затем цилиндр замедляется до остановки под определенным углом относительно исходного положения.Измеряя этот угол, определяют вязкость образца. Состояние движения, возникающее в подвеске во время испытания, не является постоянным или простым для моделирования. Также в этом случае можно проводить измерения, чтобы иметь представление о временной зависимости образца.

Рисунок 6.17. (а) вискозиметры Галленкампа и (б) Брукфилда.

Вискозиметр «Брукфилд» (рис. 6.17 (b)) - это прибор для электрического вращения, используемый настолько, что торговая марка стала синонимом этой модели.Он основан на измерении крутящего момента, необходимого для вращения ротора, погруженного в жидкость, с постоянной скоростью вращения. По мере того как ротор вдавливается, инструмент различной формы погружается в образец и соединяется с электродвигателем инструмента. Самые распространенные из них имеют форму плоских дисков, называемых «шпинделями», соединенных с вискозиметром через вертикальный вал. Есть и другие цилиндрической формы или в виде небольшой палитры. Шпиндели могут вращаться с разной скоростью.

Все описанные инструменты могут быть успешно использованы для измерения вязкости ньютоновских образцов, но для неньютоновских образцов существуют строгие ограничения, поэтому их можно использовать только для относительных измерений, и все же требуется тщательный анализ результатов.Те же соображения справедливы и для описанных ниже инструментов.

Испытание на осадку, вероятно, является наиболее широко используемым методом определения текучести свежего бетона, а следовательно, и свежих геополимеров. Тест, нормированный EN 12350-2 (рис. 6.18), частично обязан своим распространением своей простоте, низкой стоимости используемого оборудования, легкой интерпретации результатов и тому факту, что его можно проводить как на месте, так и в помещении. лаборатория. Он основан на оценке деформации суспензии в форме усеченного конуса, называемого конусом Абрамса, с помощью подходящего контейнера, который подвергается воздействию собственного веса.Тест проводится перед тем, как смочить форму, а затем положить ее на жесткую, гладкую, влажную, неабсорбирующую горизонтальную поверхность. Затем конус быстро заполняется, чтобы устранить любые воздушные карманы, которые могут присутствовать в соответствии с письменными процедурами. После заполнения конуса поверхность пасты сглаживается, и форма удаляется в течение 5-10 секунд, осторожно поднимая ее в вертикальном направлении. Сразу после удаления конуса Абрамса измеряется оседание S как разница между номинальной высотой конуса ( hm, = 300 мм) и самой высокой точкой образца.

Рисунок 6.18. Тест на спад.

На основании результатов испытания на оседание идентифицировано пять классов консистенции: от влажной текстуры (оседание от 10 до 40 мм) до сверхтекучести (оседание ≥ 220 мм). По данным испытания на осадку мы можем получить измерение предела текучести. Среди предложенных уравнений одно из наиболее часто используемых (Ferraris and de Larrard, 1998):

(6,13) σ0 = ρ347300 − s + 212

, где σ 0 - предел текучести в Па, s - осадка в мм и σ плотность в кг / м 3 .

Несколько разные версии метода:

1.

Тест mini - на осадку - это вариант теста на осадку с уменьшенным размером. Фактически конус меньше конуса Абрамса ( х = 57 мм). Конус помещается в центр квадрата из стекла или другого подобного материала, на котором изображены диагонали и медианы. После того, как конус заполнен и поднят, через минуту измеряется среднее увеличение образца по диагоналям и медианам.Высокие средние значения соответствуют высокой текучести и наоборот.

2.

Тест текучести mini - - это вариант теста на мини-оседание (см. ASTM C230), когда после поднятия конус формы помещается на пластиковую поверхность, которая поднимается и опускается 15 раз за 15 секунд, способствуя распространению образца. Измерение выполняется путем определения диаметра или площади образца на поверхности. Также в этом случае высокие средние значения соответствуют высокой текучести и наоборот.

Данные, полученные с помощью этих методов, использовались некоторыми исследователями в практических приложениях, но предоставляют менее обширную информацию, чем ротационные методы (Criado et al. , 2009). Этот метод также позволяет измерить влияние времени на характеристики подвески. Фактически вязкость увеличивается со временем, и это измеряется по уменьшению площади растекания образца после подъема конуса. Использование тестов мини-осадки позволяет выделить влияние добавок, таких как Na 2 O, на реологию геополимеров на основе литейного шлака (Qing-Hua and Sarkar, 1994), а также на летучую золу с высоким содержанием кальция (Chaimoon и другие., 2012). В работе сообщается, что вязкость увеличивается с увеличением содержания силиката натрия в рецептуре. Поверхность геополимера после подъема конуса уменьшается по сравнению с суспензией без силиката. Такой же эффект, качественно говоря, наблюдается при добавлении к суспензии гидроксида кальция. В целом, однако, метод испытания мини-потоком считается более подходящим для портландцемента, а не для геополимеров, поскольку не было обнаружено хороших корреляций с результатами методов, описанных в следующем разделе (Tattersall and Banfill, 1983; Beaupré and Mindess, 1998).

Контроль горячей проволоки с помощью вихретокового контроля

Проверка горячей проволоки с помощью вихревых токов
· Домашняя страница
· Содержание
· Методы и приборы

Проверка горячей проволоки с помощью вихревых токов

Jin-su Bae
Группа исследований по контрольно-измерительным приборам, лаборатории технических исследований, POSCO, Корея
Тел .: 82-562-220-6329,
электронная почта: [email protected]
Санг-Янг Ким
Отдел приборных и космических исследований, Юго-Западный научно-исследовательский институт, У.S.A
Тел: 1-210-522-3735,
электронная почта: [email protected]
Связаться

РЕФЕРАТ
    Конфигурации системы ECT в линии для горячей проволоки и прутков включают направляющее устройство, тестер (Defectomat CS) и очень эффективную компьютерную систему для сбора и обработки данных. Проблемы, связанные с недостаточной прямолинейностью и вибрацией при подаче проволоки в испытательные катушки, были решены с помощью направляющего устройства, разработанного POSCO.Процессор данных предназначен для обработки аналогового сигнала для самых маленьких оценочных блоков. Помимо оценки отдельного дефекта с помощью вихретокового сигнала, статистический анализ сигнала позволяет обнаруживать периодически возникающие дефекты. Результаты тестирования на пользовательском мониторе представлены цветными полосами, а результаты предыдущих катушек остаются на экране до тех пор, пока следующая катушка не будет полностью протестирована, что позволяет определить тенденции качества путем сравнения катушек. После экспериментов с дефектной заготовкой, имеющей искусственное отверстие или сломанный валок, система ECT используется на линии по производству проволоки и катанки POSCO.
    Ключевые слова: ЭСТ, дефект, горячая проволока, направляющее устройство.

1. Введение
    ЭСТ стала общепризнанной системой контроля качества при производстве и обработке проволоки и катанки [1-4]. Сквозные катушки с водяным охлаждением, обычно состоящие из одной обмотки для возбуждения переменного электромагнитного поля и двух или более приемных обмоток, переключаемых в дифференциальном режиме, используются для ЭСТ горячей проволоки. Несмотря на то, что ECT значительно развит, поточное применение ECT на линии горячей проволоки сопряжено с некоторыми трудностями, например, с низким коэффициентом заполнения из-за водяного охлаждения между горячей проволокой и кольцевой катушкой, окалиной на поверхности проволоки и высокой скоростью обработка данных за счет высокой скорости линии.Эти проблемы решаются с помощью направляющего устройства, продувки воздуховодом и цифровой обработки сигналов (DSP) для данных, которые описаны ниже.

2. Поточная установка для ЭШП горячей проволоки

    2.1 Направляющее устройство для контроля горячей проволоки
    Направляющее устройство состоит из четырех роликовых направляющих и шести направляющих в системе преобразования направляющих, управляемой электродвигателем и цилиндром, как показано на рис.1.Он также имеет отверстие для продувки воздухом для удаления накипи на проводе и водяную рубашку для охлаждения датчика и держателя датчика. Для уменьшения вибрации проволоки и сохранения хорошего коэффициента заполнения направляющее устройство для проволоки размером Æ14 - Æ34 состоит из пяти групп направляющих с внутренним диаметром направляющих: 20,5 мм, 23,5 мм, 27,5 мм, 31,5 мм и 39 мм. . В случае ECT для проволоки размером 15 мм внутренний размер направляющей и втулки ECT составляет соответственно 20,5 мм и 21 мм. Очень важно выбрать правильную группу направляющих в линейной ЭСТ.Если мы выберем широкую направляющую по сравнению с внутренним размером датчика ECT, рабочие условия для производства проволоки будут хорошими, но коэффициент заполнения плохой. Таким образом, группа направляющих должна быть выбрана так, чтобы удовлетворять как рабочим условиям, так и коэффициенту заполнения.

    Рис.1: Система преобразования направляющих

    2.2 Обработка сигналов для ЭШП горячей проволоки
    Вся испытуемая проволока равномерно подразделяется на участки одинаковой длины и оценивается.Все секции представляют собой наименьшие оценочные блоки (SEU), минимальная длина которых зависит от процессора данных и скорости передачи данных [5]. На рис. 2 схематично показана взаимосвязь между необработанным сигналом (аналоговым сигналом), измеренным с помощью горячего провода, имеющего различные виды дефектов, и графиком на пользовательском мониторе. Полосы на пользовательском мониторе получаются в результате обработки аналогового сигнала за кратчайшее время оценки. Обнаружение периодического дефекта с помощью DSP объясняется экспериментом со сколотым валком в следующем разделе.

    Рис. 2: Связь между аналоговым сигналом от датчика ECT и графиком на пользовательском мониторе.

    2.3 Пользовательский монитор ECT горячей проволоки

    Рис 3: Пользовательский монитор для ECT горячей проволоки
    На рис. 3 показан монитор пользователя, отображающий результаты ECT. В основном отображении результатов ECT отображаются результаты текущего провода в верхнем левом окне, предыдущего провода в центральном окне и тенденции обнаруженных дефектов для ранее обнаруженных 20 проводов в трех нижних окнах, которые представляют собой тенденции малого, среднего и большого размера. дефекты слева.Из этих окон можно определить тенденции качества, сравнив результаты теста. Результаты БПФ показаны в правом верхнем окне. Вся остальная информация может отображаться только в случае необходимости.

    2.4 Конфигурация системы контроля горячей проволоки для ECT
    На рис. 4 схематично показана конфигурация тестовой системы, включающей систему передатчика, тестер (Defectomat CS) и очень эффективный компьютер для быстрого сбора и обработки данных измерений.Компьютерная связь между оценочным компьютером и компьютером диспетчерского управления, имеющим информацию о материалах и линиях, дает пользователю больше информации. Процессор тестовых данных предназначен для обработки аналогового сигнала для наименьших блоков оценки и выполняет метод FFT с использованием DSP, который обнаруживает небольшой периодический сигнал без какой-либо задержки во время высокоскоростного обнаружения.

    Рис. 4: Блок-схема всей системы для испытания горячей проволоки.

3.Результаты и обсуждение

    Система ECT была оценена с искусственными дефектами проволоки, вызванными сколом валка и сверлением заготовки с помощью кислородной горелки.

    3,1 Выкрашивание рулона

    Рис 5: Результаты ВЭО для катанки Æ 21 обработанной со сколотым валком
    Прижимной валок нагревали, а затем несколько раз охлаждали, чтобы на определенной части валка образовался скол.Проволока, зажатая валком с искусственным сколом, приводит к периодическим дефектам, обнаруживаемым после отбора проб. На рис. 5 показаны результаты ТЭО для проволоки 21, спрессованной со сколотым роликом. Периодический сигнал обнаруживался по всему проводу. Нижний график является результатом БПФ (быстрого преобразования Фурье) верхнего графика, который имеет максимальную величину для частоты, имеющей целое число 5,7 Гц. Частота 5,7 Гц соответствует частоте вращения чистового стана №13.Однако в общем случае сигнал от периодического дефекта слишком слаб для обнаружения без БПФ. Таким образом, карта DSP с технологией FFT используется для обнаружения небольшого периодического сигнала, возникающего из-за сколов валков и роликов, без какой-либо задержки при высокоскоростной обработке данных.

    3,2 ЭСТ искусственных дефектов, сделанных с помощью кислородной горелки
    На рис. 6 представлены экспериментальные результаты для катанки марки 21, спрессованной с заготовкой из искусственных дефектов, изготовленной с помощью кислородной горелки.Результаты тестирования на пользовательском мониторе представлены цветными полосами. Катушки из двух предыдущих катушек остаются на экране до тех пор, пока следующая катушка не будет полностью протестирована, что позволяет определить тенденции качества путем сравнения результатов теста.

    Рис. 6. Результаты экспериментов для проволоки of 21, запрессованной с заготовкой с искусственными дефектами.

4. Заключение

    Использование разработанной системы ECT для обнаружения поверхностных дефектов горячей проволоки дает два преимущества.Одна из них представляет собой направляющую систему с четырьмя роликами и шестью направляющими для сохранения прямолинейности и минимизации вибрации в случае подачи горячей проволоки в датчик ECT. Другой - обработка сигналов данных, которая состоит из карты цифровой обработки сигналов с быстрым преобразованием Фурье для обнаружения периодических дефектов на роликах или выкрашивании роликов без какой-либо задержки во время высокоскоростной обработки горячей проволоки, в дополнение к оценке отдельного дефекта с помощью вихря. текущий сигнал.

5.Библиография
  1. Э. Яманака, Х. Кондо, С. Нисиджима, М. Фукуда, К. Ино, М. Дой, «Технологии производства катанки и прутковой стали в Kawasaki Steel Corporation», Технический отчет Kawasaki Steel, N 26, июнь 1992 г., стр. 52-59.
  2. R.C. Макмастер, П. Маклинтайр и М.Л. Местер, "Справочник по неразрушающему контролю", том 4, Электромагнитные испытания, 2-е издание, 1986 г.
  3. L.Michelson, "Измерение вихревых токов", Wire Industry, pp890-891, декабрь 1981 г.
  4. С.А.Х. Банди, "Вихретоковый контроль проволоки и стержня", Wire Industry, стр. 887-888, декабрь 1981 г.
  5. Манфред Титце, «Контроль горячей проволоки с использованием вихревых токов», Steel Times, 1990, p194, pp 198.

% PDF-1.6 % 584 0 obj> эндобдж xref 584 102 0000000016 00000 н. 0000003781 00000 н. 0000003919 00000 н. 0000004337 00000 н. 0000004380 00000 н. 0000004414 00000 н. 0000004459 00000 п. 0000004513 00000 н. 0000004641 00000 п. 0000004676 00000 н. 0000004749 00000 н. 0000004829 00000 н. 0000004860 00000 н. 0000004952 00000 н. 0000005101 00000 п. 0000005280 00000 н. 0000005341 00000 п. 0000005453 00000 п. 0000006130 00000 н. 0000006248 00000 н. 0000006303 00000 н. 0000006413 00000 н. 0000006536 00000 н. 0000018900 00000 п. 0000019481 00000 п. 0000024839 00000 п. 0000024939 00000 п. 0000025145 00000 п. 0000025594 00000 п. 0000030389 00000 п. 0000030485 00000 п. 0000030696 00000 п. 0000031129 00000 п. 0000032152 00000 п. 0000032209 00000 п. 0000032299 00000 н. 0000032426 00000 п. 0000032549 00000 п. 0000032645 00000 п. 0000032772 00000 п. 0000032909 00000 н. 0000033089 00000 п. 0000033202 00000 п. 0000033341 00000 п. 0000033438 00000 п. 0000033569 00000 п. 0000033741 00000 п. 0000033833 00000 п. 0000033932 00000 п. 0000034082 00000 п. 0000034167 00000 п. 0000034248 00000 п. 0000034399 00000 п. 0000034493 00000 п. 0000034586 00000 п. 0000034737 00000 п. 0000034844 00000 п. 0000034948 00000 н. 0000035085 00000 п. 0000035184 00000 п. 0000035318 00000 п. 0000035459 00000 п. 0000035669 00000 п. 0000035768 00000 п. 0000035858 00000 п. 0000036043 00000 п. 0000036124 00000 п. 0000036258 00000 п. 0000036405 00000 п. 0000036507 00000 п. 0000036607 00000 п. 0000036791 00000 п. 0000036872 00000 п. 0000036957 00000 п. 0000037152 00000 п. 0000037233 00000 п. 0000037346 00000 п. 0000037485 00000 п. 0000037570 00000 п. 0000037653 00000 п. 0000037747 00000 п. 0000037841 00000 п. 0000037934 00000 п. 0000038031 00000 п. 0000038141 00000 п. 0000038247 00000 п. 0000038361 00000 п. 0000038464 00000 п. 0000038562 00000 п. 0000038720 00000 п. 0000038830 00000 п. 0000038941 00000 п. 0000039056 00000 п. 0000039160 00000 п. 0000039274 00000 п. 0000039392 00000 п. 0000039507 00000 п. 0000039642 00000 п. 0000039738 00000 п. 0000039847 00000 п. 0000003610 00000 н. 0000002401 00000 п. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 685 0 obj> поток | ܃ ~ +

Неразрушающий контроль твердости | Бюлер

Неразрушающий контроль (NDT) или неразрушающая оценка (NDE) - это метод испытания материалов для оценки характеристик компонента без его изменения или разрушения.НК играет важную роль в индустрии тестирования материалов, где требуется быстрая и надежная информация о готовых материалах или сырье. Это может происходить на этапе производства, в течение срока службы материала или продукта или в качестве диагностического инструмента в случае отказа материала.

NDT противоречит разрушающим испытаниям, таким как испытания на напряжение или изгиб, когда критические свойства материала определяются путем достижения разрушения образца. В то время как деструктивное тестирование по своей сути более показательно; это также является дорогостоящим для производственной операции из-за потерь материала и по очевидным причинам не подходит для испытаний материалов в процессе эксплуатации.

Применения для неразрушающего контроля охватывают широкий спектр материалов и отраслей, таких как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, строительство, а также множество типов производства. Классическим примером неразрушающего контроля в действии является контроль дефектов сварных швов при производстве и периодически в течение срока службы свариваемого материала. Другие типичные применения включают обнаружение трещин в обшивке самолетов, дефекты поверхности труб или стержней и оценку термической обработки продукта.

НК также стал ценным инструментом в области исследований и разработок, где быстрые и надежные данные могут предоставить важную информацию о материалах.Типичные типы и методы неразрушающего контроля включают ультразвуковой, вихретоковый, отскок и ультразвуковое контактное сопротивление. Испытание на твердость алмазным или шариковым вдавливанием также, иногда возможно, считается одной из форм неразрушающего контроля, поскольку в большинстве случаев воздействие на материал оказывается незаметным. Сила, приложенная при испытании на твердость, коррелирующая либо с глубиной вмятины, либо с площадью вмятины, обеспечивает измерение твердости. Обычно свойства и полезность материала не ухудшаются. Испытание на микротвердость - лучший пример неразрушающего контроля твердости.Некоторые из наиболее распространенных типов испытаний неразрушающего контроля описаны ниже.

Общие неразрушающие испытания

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль (UT) использует высокочастотную звуковую энергию для оценки различных материалов с целью получения важной информации. Обычно он используется для обнаружения дефектов, измерения размеров и толщины поверхности. Типичная система будет включать в себя генератор / приемник, преобразователь и устройство отображения.Импульсный генератор выдает на преобразователь электрические импульсы высокого напряжения, которые, в свою очередь, генерируют ультразвуковую энергию. Энергия вводится в образец и проходит через него в виде волн. Дефекты обнаруживаются как неоднородность на пути волны, результирующий электрический сигнал отображается на устройстве отображения. UT является одной из наиболее широко используемых форм неразрушающего контроля и имеет ряд преимуществ, включая минимальную подготовку материала, мгновенные результаты, высокую точность и доступ только к одной стороне детали.UT используется для обработки стали, бетона, дерева и композитов.

Вихретоковый контроль

Вихретоковый контроль использует принцип «электромагнетизма» как основу для проведения исследований. При вихретоковом контроле в материал подается ток. Изменения силы тока в зависимости от материала позволяют получить ценную информацию о детали, например о дефектах и ​​трещинах на поверхности. Вихретоковые испытания также могут использоваться для определения твердости материала, а также для определения толщины материала и покрытия.

Отскок Тестирование

Тестирование отскока использует принцип Лееба. В этом методе ударное устройство использует пружину для продвижения ударного тела по направляющей трубке к испытательному образцу. По мере продвижения к испытательному образцу магнит, содержащийся в ударном теле, генерирует сигнал в катушке, окружающей направляющую трубку. После удара он отскакивает от поверхности, передавая в катушку второй сигнал.Прибор вычисляет значение твердости, используя соотношение напряжений, и анализирует их фазы, чтобы автоматически компенсировать изменения ориентации. Поскольку устройство является электронным по своей природе, большинство приборов Leeb предназначены для автоматического преобразования числа Leeb в более традиционную шкалу твердости. Используя множество различных преобразований для соответствия различным материалам, можно испытывать широкий спектр металлических деталей. Основные ограничения заключаются в том, что детали должны иметь хорошую отделку и вес не менее 5 кг.Тестеры Leeb портативны и могут использоваться под разными углами, если они перпендикулярны испытательной поверхности.

Ультразвуковой контактный импеданс

Ультразвуковой контактный импеданс или тестирование UCI использует алмазный индентор, аналогичный тому, который используется в классическом испытании микротвердости по Виккерсу. В то время как для обычного Виккерса требуется оптическая оценка площади вмятины, метод UCI обнаруживает электронным способом по сдвигу ультразвуковой частоты.Тестеры UCI используют пружину для приложения силы приблизительно 5 кг к индентору Виккерса, прикрепленному к концу резонирующего стержня. Когда резонирующий стержень и индентор Виккерса проникают в исследуемый образец, в стержне будет происходить частотный сдвиг. Величина сдвига частоты измеряется и может быть связана с глубиной проникновения индентора Виккерса в образец. Результаты преобразуются электронным способом в другие шкалы твердости, такие как шкалы Виккерса и Роквелла. Инструменты UCI могут тестировать широкий спектр материалов с использованием различных преобразований, если тестовый образец имеет гладкую поверхность и не менее 0.5 дюймов толщиной.

NDT - ценный и постоянно растущий инструмент в оценке и обслуживании материалов. В нашей быстро меняющейся и высокомобильной среде необходимы надежные, действенные и действенные инструменты для удовлетворения требований к качеству в производственном, научно-исследовательском и инспекционном секторах. Технологии неразрушающего контроля будут продолжать играть важную роль в этих областях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *