Пайка плат волной припоя, при помощи робота и в домашних условиях паяльником
Компоненты электронных схем, составляющих основу большинства современных приборов и устройств, как правило, соединяются методом пайки, с использованием технологии печатного монтажа.
Для этой цели используются печатные платы, представляющие собой пластинки из диэлектрического материала, на поверхности которого нанесены токопроводящие дорожки, соединяющие места крепления выводов электронных компонентов.
Волновой метод
В процессе серийного производства электронных приборов, крепление компонентов на печатных платах осуществляется на конвейерных линиях заводов. При этом применяется пайка волной припоя.
Суть этой технологии, появившейся в 50–х годах прошлого века, заключается в следующем.
Печатные платы с установленными на них электронными компонентами движутся по специальному конвейеру. В процессе движения, места пайки покрываются флюсом, плата предварительно прогревается, после чего проходит над ванной с расплавленным припоем.
Ванна оборудована специальными соплами, создающими волну, возвышающуюся над поверхностью припоя в ванне.
Плата расположена таким образом, что места пайки контактируют с поверхностью волны при перемещении платы вдоль ванны. В этот момент происходит смачивание припоем контактных площадок на плате и выводов припаиваемых деталей.
Сила поверхностного натяжения жидкого припоя не даёт ему стечь полностью с поверхности платы, что обеспечивает спаивание деталей с контактными площадками.
Настройка технологических параметров
Для получения качественных паяных соединений, необходима настройка технологических параметров паяльной линии. Во-первых, формой и ориентацией сопла формируется гребень волны оптимального профиля, во-вторых, движущаяся над ванной плата располагается под некоторым углом к поверхности расплава.
Правильно выбранные параметры процесса позволяют избежать брака в виде перемычек между токоведущими дорожками и наплывов (сосулек) на выводах деталей.
Для этой же цели может использоваться технология пайки двойной волной. В этом случае, первая волна припоя имеет турбулентный характер, что позволяет лучше смачивать паяемую поверхность и проникать припою в монтажные отверстия платы.
Вторая волна, имеющая более плавное ламинарное течение, смывает огрехи в виде лишних капель и наплывов припоя, формируя при этом окончательную геометрию гантелей.
Пайка волной не всегда автоматизирована. Например, на многих сборочных конвейерах Китая и других стран Азии, установка деталей на плату, последующая обработка флюсом и обмакивание платы в ванну с припоем выполняют люди.
При этом плата берётся руками посредством специального захвата и обмакивается в ванну жидкого припоя.
Крепление smd компонентов
Способ пайки волной чаще применяется для плат, компоненты которых монтируются с одной стороны платы, а контактные площадки и токоведущие дорожки – с другой.
Штыревые выводы элементов вставляются при этом в сквозные отверстия платы и припаиваются с обратной её стороны. Однако большинство современных электронных схем конструируется под использование так называемых smd-компонентов, закрепляемых поверхностной пайкой. Такие детали припаиваются к плате с той же стороны, на которой они установлены.
Применение волновой технологии пайки для таких элементов имеет ряд особенностей:
- при пайке волной smd-компонентов плата должна быть ориентирована вниз предварительно приклеенными к ней деталями;
- волна расплавленного припоя омывает при этом корпуса деталей.
Таким образом, smd-компоненты перед пайкой должны быть приклеены к плате специальным клеем. При этом иногда имеют место случаи отклеивания деталей во время их контакта с волной расплава, что приводит к появлению брака.
Кроме этого, не все электронные компоненты способны выдержать температурный режим, возникающий в процессе «купания» в жидком припое. Эти обстоятельства ограничивают применение волновой технологии.
Следует добавить ещё одну отрицательную черту, присущую этой технологии пайки. Большое количество расплавленного припоя в ванне, постоянно контактирующее с открытым воздухом, приводит к активному образованию окисла.
Применение паяльной пасты
Для крепления smd-компонентов на плате обычно применяются другие технологии пайки. Как правило, все они основаны на использовании паяльной пасты. В этот состав входит порошкообразный припой, флюс и наполнитель.
Паяльная паста наносится на контактные площадки платы и выводы установленных на них деталей.
После этого плата направляется в специальную печь, где производится нагрев соединений одним из способов:
- парогазовой смесью;
- источниками инфракрасного излучения;
- способом конвекции.
В процессе нагрева происходит плавление паяльной пасты и спайка контактов.
Автоматизированные технологии
В ситуациях, когда электронные компоненты имеют выводы с очень малым шагом, при пайке разъёмов, имеющих большое количество выводов, и в других случаях, требующих использования очень тонких технологий, обычно применяется паяльный робот.
Робот-манипулятор для пайки плат представляет собой прецизионное устройство, содержащее координатный стол, на который устанавливается плата с размещёнными на ней деталями и паяльной головки, перемещающейся по трём координатным осям.
Головка оборудована механизмом подачи припоя и устройством для вакуумного отсоса его излишков.
Роботизированная автоматическая пайка плат существенно уступает волновому способу по скорости, поэтому используется только в тех случаях, когда последний применить невозможно.
Кроме собственно пайки, роботы часто используются для установки деталей на плате непосредственно перед их спайкой. Отдельные элементы, установка которых в силу их сложной нестандартной формы (трансформаторы, дроссели, некоторые виды микросхем) плохо поддаются автоматизации, устанавливаются вручную.
Поэтому, даже на крупных сборочных конвейерах известных фирм, выпускающих электронное оборудование, присутствуют участки, на которых сборку осуществляют люди.
Кроме этого, контроль качества продукции также часто выполняется людьми. Платы с дефектами, которые могут быть устранены, направляются на доработку, выполняемую паяльником вручную.
Работа в домашних условиях
При сборке самодельных электронных устройств, радиолюбители самостоятельно изготавливают печатные платы. При наличии желания и элементарной подготовки, этому не сложно научиться.
Изготовить печатную плату можно, используя имеющиеся рисунки дорожек на плате, более подготовленные могут самостоятельно сделать эскиз платы, имея принципиальную электрическую схему устройства. Для изготовления печатной платы берётся лист фольгированного изоляционного материала.
Это может быть гетинакс или стеклотекстолит, покрытый тонким слоем меди с одной или двух сторон, в зависимости от того, какая требуется плата – односторонняя или двухсторонняя.
На бумаге чертится эскиз рисунка токопроводящих дорожек, затем он переносится на поверхность медного слоя, в нужных местах просверливаются сквозные отверстия для установки деталей, а рисунок покрывается слоем краски или лака.
После высыхания покрытия выполняется травление платы, то есть, погружение её на некоторое время в один из составов, разъедающий слой меди, не покрытый краской. Обычно для этих целей используется либо хлорное железо, либо раствор кислоты, либо смесь медного купороса с поваренной солью.
После вытравливания меди, лак или краска смывается растворителем, полученный рисунок лудится обычным паяльником, после чего можно приступать к установке деталей и припаиванию их к плате.
Перед лужением, дорожки следует тщательно обезжирить и зачистить мелкой наждачной бумагой. Выводы деталей перед установкой также нужно зачистить, можно также залудить, это облегчит последующий процесс пайки.
Пайка производится хорошо разогретым паяльником, на жале которого должна оставаться капля припоя. Если расплавленный паяльником припой не удерживается на жале, скорее всего, паяльник перегрет.
Для контроля его температуры лучше пользоваться регулятором напряжения или паяльной станцией. Контакт паяльника с деталью должен быть коротким. После смачивания припоем вывода детали и площадки на плате, паяльник сразу убирается.
Это исключит возможность выхода детали из строя в результате перегрева и обеспечит ровное и красивое растекание капли припоя.
Для пайки плат и электронных компонентов следует выбирать мягкие сорта припоев на основе олова. Требуемую прочность пайки в этом случае обеспечит самый мягкий припой, при этом, его применение облегчит работу и уменьшит тепловую нагрузку на детали.
Поскольку выводы электронных компонентов обычно уже залужены, а дорожки платы выполнены из меди, в качестве флюса можно использовать только канифоль, или её спиртовой раствор.
Умение паять платы может пригодиться также при выполнении самостоятельного ремонта вышедшей из строя электроники.
Как правильно паять SMD | Практическая электроника
Как правильно паять SMD? Рано или поздно всем электронщикам приходилось сталкиваться с таким вопросом.
Бывают случаи, когда простым паяльником не подобраться к SMD элементам. В этом случае лучше всего использовать паяльный фен и тонкий металлический пинцет.
В этой статье мы с вами поговорим о том, как же правильно запаивать и отпаивать SMD. Тренироваться будем на трупике телефона. Красным прямоугольничком я показал, что мы будем отпаивать и запаивать обратно.
За дело берется Паяльная станция AOYUE INT 768
Для фена нужна подходящая насадка. Выбираем самую маленькую, так как отпаивать и припаивать будет маленькую smd-шку.
А вот вся конструкция в сборе.
С помощью зубочистки наносим флюсплюс на smd-шку.
Вот так мы ее смазали.
Выставляем на паяльной станции температуру фена 300-330 градусов и начинаем жарить нашу детальку. Если припой не плавится, то его можно разбавить сплавом Вуда или Розе с помощью тонкого жала паяльника. Как увидим, что припой начинает плавиться, с помощью пицента аккуратно снимаем детальку, не задев smd-шки, которые рядом.
А вот и наша деталька под микроскопом
Теперь припаяем ее обратно. Для этого чистим пятачки (если вы не забыли – это контактные площадки) с помощью медной оплетки.
После того, как мы их почистили от лишнего припоя, нам нужно сделать бугорки с помощью нового припоя. Для этого на кончике жала паяльника берем совсем чуть-чуть припоя.
И делаем бугорки на каждой контактной площадке.
Ставим туда smd-детальку
И пригреваем ее феном, до тех пор, пока припой не растечется по стенкам детальки. Не забывайте про флюс, но его надо очень немного.
Готово!
В заключении хотелось бы добавить, что данная процедура требует умение работать с мелкими детальками. Сразу все не получится, но кому это надо, со временем научится припаивать и выпаивать SMD-компоненты. Некоторые умельцы припаивают smd-шки с помощью паяльной пасты. Паяльную пасту я использовал при запаивании BGA микросхем в это й статье.
Как правильно паять паяльником платы, чипы, алюминий
Способ соединения металлических изделий и заготовок в одно целое с помощью паяльника и припоя известен человечеству очень давно. Очевидно, первыми начали применять такой способ кузнецы — ювелиры (Goldsmith), поскольку способ кузнечной сварки не подходил для их тонких и изящных изделий. Позже технологию стали применять для ремонта металлической посуды, а с освоением электричества она надолго стала основным способом соединения проводников и электрокомпонентов. Научиться, как правильно паять электропаяльником, не очень сложно. Потребуются внимательность, аккуратность и терпение.
Как правильно паятьЧто такое пайка
С точки зрения технологии, спаиванием называют операцию неразъемного соединения деталей из различных материалов, выполняемую с помощью легкоплавкого металла или сплава. Припой в расплавленном виде вводится между двух остающихся в твердом фазовом состоянии изделий, затекает в их мельчайшие поры и, застывая, прочно соединяет их.
Люди начали паять паяльником, нагревая его на открытом огне. Такая работа требовала большого навыка и даже определенного мастерства, чтобы научиться паять, у ученика уходили годы. В начале XX века появились электрические паяльники, поддерживающие постоянную температуру жала, и с тех пор освоить основы пайки по плечу любому за несколько часов. Пайка паяльником утратила тайны ремесла и превратилась в обычный навык домашнего мастера. Тем не менее, электропаяльник паяет не сам, и необходимо соблюдать определенные правила пайки.
Технология пайки паяльником
Профессионалы, занимающиеся паяльными работами весь рабочий день, применяют паяльные станции — достаточно сложный агрегат, позволяющий тонко настраивать режимы процесса. Домашний мастер обходится парой электропаяльников разной мощности.
Технологический процесс состоит из следующих основных операций:
- Подготовка поверхностей.
- Обработка поверхностей флюсом или лужение.
- Нагрев соединяемых предметов.
- Внесение припоя в рабочую зону.
- Прекращение нагрева и затвердевание.
- Проверка качества соединения.
Перечень операций выглядит коротким и простым, но в каждой из них скрываются свои подводные камни.
Как правильно паять
Чтобы научиться паять, необходимо три вещи:
- Терпение.
- Терпение.
- Терпение.
Кроме того, для того, чтобы правильно паять, требуется
- Правильно оборудованное рабочее место.
- Качественный и исправный электропаяльник.
- Правильно выбрать подходящие к спаиваемым материалам паяльную проволоку и флюс.
- Правильно и тщательно подготовить поверхности.
Пайка проводов
Пайка для начинающих лучше получится, если взять для освоения относительно несложное задание, и обязательно на учебном материале. Не нужно осваивать процесс, пытаясь починить пылесос или материнскую плату компьютера — возьмите отрезки проводков и потренируйтесь на них.
Подготовка паяльника к работе
При первом включении нового электропаяльника с его поверхности идет дымок, и появляется характерный запах. Это сгорает тонкий слой смазки, нанесенный на кожух электронагревателя на производстве. Когда смазка выгорит, нужно выключить устройство и дождаться его остывания.
Заточка жала
Жало — это стержень из медного сплава, имеющий форму сильно вытянутого цилиндра. Требуется придать концу жала одну из используемых при паяльных работах форм.
- Сплющенная в виде лопатки. Применяется, чтобы паять массивные заготовки мощными электропаяльниками.
- Заточенная на острый конус или четырехгранную пирамиду. Используется при работе с тонкими проводниками и электронными компонентами.
- Тупой конус подходит для более толстых жил.
Заточка лопаткой позволяет одним жалом паять и тонкие, и более толстые провода и изделия, поворачивая его нужной стороной.
Лужение паяльника
Перед началом работы с паяльником на жало требуется нанести тонкий слой оловянного сплава (залудить). Применяется два основных способа:
- Разогретым жалом прикасаются к канифоли, расплавляют кусочек паяльной проволоки и деревянным шпателем втирают его в поверхность кончика жала.
- Разогретое жало трут о тряпку, пропитанную раствором хлористого цинка, далее действуют так же, как и в первом способе.
После того, как кончик жала покрылся слоем олова, подготовка паяльника к работе завершена.
Какие существуют виды паяльников
За тысячелетия совершенствования технологии люди разработали несколько видов устройств, причем большинство из них — за последнее столетие.
Молотковый
Это традиционный, проверенный временем вид — заостренная с одной стороны медная болванка, которую нагревали на углях или в пламени костра.
Молотковый паяльник
Работа требует отличной координации движений и чувства времени — остывает такое устройство довольно быстро.
Электропаяльник
Это тот самый прибор, который используют большинство домашних мастеров. За столетие изменился лишь материал ручки и изоляция сетевого шнура. Конструкция оптимальна для мощности 25-250 ватт. По цене конкурентов не имеет.
Керамический
Вместо нагревателя из нихрома применяется элемент из специальной электрокерамики. Такой прибор очень быстро нагревается и позволяет регулировать температуру нагрева.
Паяльник с керамическим нагревателем
Их делают маломощными и применяют на производствах.
Импульсный
Жало включается в цепь вторичной обмотки трансформатора, намотанной толстым проводом в несколько витков. В этой цени низкое напряжение, но очень сильный ток. Он разогревает жало за долю секунды. Нагревается жало не постоянно, а только в момент пайки, для чего на рукоятке имеется кнопка включения. Температура не регулируется, но для домашнего применения они удобны и экономичны.
Индукционные
В таких устройствах разогрев сердечника происходит с использованием явления высокочастотной индукции. Отличаются стабильностью рабочей температуры.
Газовые
Сзади жала расположена миниатюрная газовая горелка, а в рукоятке — баллончик с газом. Позволяет работать без электричества, может работать с высокотемпературными припоями, после снятия жала превращается в универсальную газовую горелку.
Газовый паяльник
Отличается повышенной пожароопасностью.
Выбор мощности
Выбор мощности зависит от тех объектов, которые собираются спаивать:
- Тонкие проводки и электронные компоненты : 25-40 ватт.
- Проводники и детали толщиной до одного миллиметра: 40-80 ватт.
- Изделия толщиной до 2 мм: не менее 100 ватт.
Домашний мастер обычно покупает два электропаяльника:25-40 ватт для тонких работ и 60-100 ватт — для средних. Пайку кабелей и сосудов лучше поручить профессионалу, имеющему соответствующее оборудование и навыки.
Подготовка к пайке
Перед тем, как начать паяльные работы, следует подготовить спаиваемые поверхности. С кабелей удаляют изоляцию, с контактных площадок — загрязнения и лаковое покрытие, если оно имеется.
Далее нужно правильно удалить окисную пленку с поверхности металла. Для этого пользуются следующими способами:
- Механический — зачистка «бархатным» надфилем или мелкозернистой наждачной бумагой.
- Химический — обработка лака слабым раствором кислоты.
- Комбинированный.
Если требуется паять паяльником приводок или вывод электронного компонента к площадке на печатной плате, очистку проводят крайне осторожно, чтобы не повредить соседние участки. Правильно паять — это значит, прежде всего, тщательно готовиться к операции.
Обработка флюсом или лужение
Чтобы компоненты были правильно и надежно спаяны, а соединение обладало минимальным сопротивлением электрическому току, необходимо добиться полного разрушения оксидных пленок на поверхности. Для этого служат две операции: лужение и обработка флюсом.
Лужение
Чтобы залудить провод, понадобится:
- Канифоль.
- Кусочек паяльной проволоки.
- Прогретый электропаяльник.
Конец проводка прижимается жалом к канифоли и во время прогрева проворачивается несколько раз. До образования лужицы расплавленной канифоли.
На жало следует набрать немного припоя, проводок вынимают из канифоли и проводят по нему жалом. Он покрывается тонким слоем олова.
Обработка флюсом
Операция требует меньшей ловкости — нужно всего лишь смазать кончик проводка флюсом с помощью кисточки или загнутой в петельку проволочки. Однако достаточно важно правильно выбрать флюс. Для разных материалов рекомендованы свои составы флюса:
- Для спайки меди и алюминия применяют ЛТИ-120 на основе буры.
- Для меди с медью — ПОС-60, ПОС-50, ПОС-40.
- Для алюминия с алюминием — Ц12, П-250А, ЦА-15.
Флюсы на основе кислоты нельзя применять для работы с печатными платами. Для этого подойдут флюсы на основе воды или спирта.
Разогрев и выбор температуры
Для достижения оптимального режима температура соединяемых элементов должна быть на 60 -80 ⁰C выше температуры плавления припоя, а температура жала должна быть еще на 10-20 ⁰C выше.
На профессиональной паяльной станции выставляют температуру жала на 70-110 ⁰C больше температуры плавления. На обычном устройстве датчика температуры нет, поэтому пользуются следующим способом: при погружении жала в канифоль она должна бурно кипеть, с шипением и появлением характерного смолистого запаха, но не должна дымить и трещать — это означает, что жало перегрето.
Внесение припоя
В разогретую до требуемой температуры рабочую зону припой вносят двумя методами:
- В жидком виде, на кончике жала, применяется при соединении небольших элементов. Для этого касаются проволоки жалом, кусочек проволоки плавится и под действием сил поверхностного натяжения перетекает на жало, покрывая его тонким слоем. Капля при этом с жала свисать не должна.
- В твердом виде, поднося проволоку к рабочей зоне. Применяется при работе с крупными деталями.
Пайка твердым припоем
Важно следить за тем, чтобы не образовывались капли припоя — их надо сразу убирать
Какие существуют припои
В промышленности разработаны и применяются десятки различных марок для различных комбинаций спаиваемых материалов и различных методов спаивания. Правильно выбрать марку из этого разнообразия не так просто, для этого нужны систематические знания по материаловедению В домашней мастерской из всего этого многообразия можно вполне обойтись сплавами группы ПОС ХХ (оловянно-свинцовыми). Две цифры после названия обозначают процентное содержание олова в сплаве.
Свойства припоев
Для ответственных спаек — печатные платы и электронные компоненты — применяют ПОС-60, для менее важных можно обойтись ПОС-30 .Для спайки алюминия правильно применять составы марки Авиа.
Как правильно паять паяльником несколько советов
Чтобы правильно и надолго припаять детали, следуйте нескольким советам:
- Тщательно готовьте поверхности.
- Правильно прогревайте рабочую зону, не допуская как недостаточного прогрева, так и перегрева.
- Не допускайте недостатка или излишка припоя в рабочей зоне. Его ровный слой должен полностью покрывать провода и контакты, но не должны образовываться капли и потеки.
- Правильно компонуйте рабочее место. Избегайте захламленности. Все должно быть под рукой.
- Придерживайте провода и выводы деталей пинцетом во избежание ожогов.
Как научиться паять паяльником
В качестве учебного задания прекрасно подойдет тренировка на обрезках проводов. Начать лучше с одножильных. Просто возьмите два проводка, и попробуйте их спаять. Когда удастся правильно спаять одножильные проводки (они перестанут отваливаться друг от друга), можно перейти на многожильные.
Признаки того, что вы научились паять правильно и у вас получилась качественное соединение:
- Поверхность затвердевшего припоя серебристая, с отблеском.
- Нет капель и потеков.
- Соединение прочное (не рвется руками).
- Изоляция не оплавлена.
Далее можно продолжать тренироваться на многожильных кабелях, а потом — на жилах большого сечения.
После завершения пайки
В том случае, когда концы проводов и контактную площадку подвергали обработке флюсом, по окончании операции его остатки необходимо удалить.
Ветошь или губку следует смочить в мыльном растворе и протереть место соединения. Далее его надо просушить сухой ветошью либо феном.
Другие виды пайки
Сухая пайка паяльным карандашом, применяется в тех случаях, когда растекание припоя из рабочей зоны нежелательно — при изготовлении украшений и предметов художественного творчества. Жало берут бронзовое и лужению его не подвергают.
Скрученные жилы большого сечения пропаивают погружением в чашку, заполненную расплавившимся припоем, или футорку. Футорка имеет электроподогрев, на поверхности находится слой кипящего флюса, через который проходят концы жил при окунании.
Для медных изделий большой массы, таких, как трубы, применяют пайку в пламени горелки. Высокая температура факела удаляет окисный слой.
Пайка горелкой
Вначале проводят лужение тугоплавким припоем, после чего детали можно спаивать низкотемпературными составами.
Как паять алюминий
Пайка алюминия возможна с применением специального флюса Ф-61А и сплавами марки Авиа. Для операции применяют специальное жало из бронзы, покрытое скрещивающимися насечками, напоминающими рисунок напильника. Этими насечками соскребают оксидную пленку, мгновенно образующуюся на поверхности любого алюминиевого изделия.
В тех случаях, когда необходимо создать только электрический контакт, а в прочном соединении нужды нет, применяют способ с предварительным омеднением. Для этого в рабочую область добавляют щепотку порошкообразного медного купороса и растирают его жесткой щеточкой. После появления медного пятна на алюминиевой поверхности ее залуживают и паяют.
Мелкая пайка
При впаивании в печатную плату мелких деталей, таких, как электронные компоненты, нужно избегать двух ошибок:
- Перегрев. Он может привести к выходу их строя деталей и к отслоению проводящих дорожек.
- Избыток припоя. Остаточного тепла, содержащегося в его крупной капле, может хватить на то, чтобы вывести из строя транзистор или микросхему. Массы капли также бывает достаточно для того, чтобы в условиях вибрации или сильного удара оторвать дорожку.
По окончании пропаивания печатную плату следует покрыть специальным лаком, предохраняющим места соединений, детали и проводящие дорожки от влажности и коррозии.
ИМС и чипы
Интегральная микросхема, или чип, обладает особо тонким внутренним устройством и чрезвычайной чувствительностью к перегреву. Паять их необходимо с особой осторожностью, тщательно обеспечивая отвод тепла. Микросхемы в корпусах стандарта DIP, выводы на которых идут через 2,51 миллиметра, паяют маломощными устройствами. Выводы у таких микросхем залужены еще на заводе, поэтому для соединения достаточно короткого и точного прикосновения жала с минимумом состава ПОС 61, в качестве флюса берут спиртоканифоль или состав ТАГС.
Большие чипы, например, процессоры в персональных компьютерах, вообще не паяют, а вставляют в специальные гнезда, припаянные к материнской плате. Самостоятельно правильно припаять процессор смартфона также очень маловероятно, даже если у вас есть паяльная станция.
Микросхемы выпайка
По техническим условиям производителей, микросхемы после выпайки из платы не подлежат дальнейшему использованию — слишком высок риск перегрева. Однако народные умельцы ухитряются выпаивать микросхемы, прикладывая проволоку из нихрома к выпаиваемым ножкам для обеспечения теплоотвода. Но вероятность необратимого повреждения микросхемы все равно остается весьма высокой.
Заземление паяльника
Для работы с высокочувствительными электронными компонентами, которые могут быть выведены из строя зарядом статического электричества, следует использовать низковольтные электропаяльники. Их заземляют по специальной схеме, с применением понижающего трансформатора. Использование импульсных приборов недопустимо.
Кроме того, мастер должен надеть на запястье заземляющий браслет, подключенный гибким кабелем к массе печатной платы.
Меры безопасности при пайке
Паять правильно- это значит, в том числе, и паять безопасно.
Два основных фактора опасности при паяльных работах — это высокая температура и вредные для здоровья газы, выделяющиеся при плавлении паяльной прволокия и кипении флюса.
Исходя из этого, меры безопасности должны быть следующими:
- Перед началом работы следует осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, целостности кабеля питания и вилки, надежности крепления жала.
- Рабочее место должно хорошо вентилироваться, лучше всего — быть оборудованным вытяжной вентиляцией.
- Рабочее место недопустимо захламлять, в рабочей зоне должны быть только те предметы, которые будут паяться прямо сейчас.
- Каждый раз, выпуская электропаяльник из рук, кладите его на специальную массивную подставку, исключающую опрокидывание.
- Следует остерегаться брызг припоя и флюса, для чего надо обязательно использовать защитные очки или прозрачный щиток.
- Для фиксации деталей следует применять только инвентарные приспособления: пинцеты, зажимы, устройство «третья рука».
Недопустимо придавливать спаиваемые предметы локтем, кистью, корпусом прибора или другими тяжелыми предметами.
В случае, если брызги попали на кожу, необходимо промыть пораженное место струей холодной чистой воды и нанести антисептическую заживляющую мазь. При попадании брызг в глаза или на другие слизистые оболочки, а также в случае сильных ожогов следует немедленно обратиться к врачу.
При работе следует соблюдать и общие меры электробезопасности, а при использовании газовой паяльной горелки — дополнительные меры пожарной безопасности.
Как научиться паять ручным паяльником + пошаговый инструктаж
Главная страница » Как научиться паять ручным паяльником + пошаговый инструктаж
Учение – мать творения! И даже если творением рассматривается всего лишь обычная работа электропаяльником, без учёбы такую работу качественно не сделать. Держать в руках паяльник и паять оловом необходимо уметь каждому, в том числе девушкам. Поэтому рассмотрим простой и одновременно сложный технический момент — как научиться паять ручным паяльником и применять науку в случае необходимости. А необходимость пайки оловом допускается самая разная, будь то бытовые утюги, радио-розетки, электро-чайники, электронные платы и прочее.
СОДЕРЖИМОЕ ПУБЛИКАЦИИ :
Какой нужно видеть пайку ручным паяльником?
Потребность разборки электронных устройств с целью ремонта – явление достаточно частое. Между тем, любая электроника, как правило, содержит печатную плату, где электронные компоненты соединяются в схему методом пайки.
Пайка электропаяльником – действия, направленные на создание прочного соединения электронных деталей путём плавления припоя с последующим нанесением расплава в точке сопряжения деталей.
ДЛЯ ПАЙКИ
Технология пайки при помощи ручного электропаяльника широко применяется для ремонта электроники. Поэтому желательно уметь пользоваться этой технологиейПрипой — сплав мягких металлов, способный при нагреве до некоторой температуры (~250ºC для припоя ПОС60) приобретать полужидкое состояние.
Когда же нагрев прекращается, припой в точке нанесения охлаждается, за счёт чего создаётся прочная электрическая связь.
Особенность такой пайки характерна тем, что спаянный узел также легко распаять, используя тот же инструмент – электрический паяльник.
Какие используются инструменты и аксессуары при пайке?
Основой для производства паяльных работ выступает относительно небольшое число инструментов и компонентов:
- Электрический (или другой) паяльник.
- Подставка для паяльника.
- Припой.
- Флюс (самый простой и популярный – канифоль).
Таким выглядит упрощённый вариант «железа» и аксессуаров для производства ручной пайки. Однако с повышением навыков электромонтажника и увеличением потребностей в паяльной работе, не исключается расширение ассортимента, когда дополнительно потребуется:
- Паяльная станция.
- Приспособление «Третья рука».
- Набор припоя, флюсов, паяльных паст.
Какой он — электрический паяльник?
Ручной инструмент — паяльник, питается от стандартной розетки переменного тока (220В). Есть инструмент прямого питания и питания через адаптер. Существуют паяльники ручного применения под разную мощность (10 – 100 Вт). Однако для большинства случаев пайки обычно достаточно прибора мощностью 25-40 Вт.
ПАЯЛЬНИКИ
Ручные конструкции паяльных инструментов производятся разных форм и конфигураций. Есть инструменты, дополненные разными формами наконечников и вспомогательными аксессуарамиГлавный инструмент паяльного процесса выпускается разными вариантами исполнения. Например, простой с рукояткой или в виде пистолета.
Конструкция большей части паяльников поддерживает взаимозаменяемость паяльных наконечников. Благодаря взаимной замене наконечников, реализуются разные способы пайки.
Работа с ручным паяльником требует осторожности и соблюдения правил эксплуатации, поскольку используется высокая температура нагрева 450-500ºC и высокое напряжение питания 220 В.
Какая лучше подставка под электропаяльник?
Этот аксессуар носит опционный характер, но рекомендуется в любом случае. В принципе, пайку допустимо проводить и без наличия подставки под паяльник, но такой вариант сопровождается массой неудобств. Тем более, не рекомендуется работать без подставки начинающим электро-монтажникам.
ПОДСТАВКИ
Подставка под парковку паяльного инструмента – аксессуар, которым обеспечивается не просто удобство пользования и пайки, но также безопасность для электромеханикаУдобная работа с подставкой видятся не только в парковке паяльника при производстве работ. Обычно подставка оснащается ванночками для припоя и флюса, что также дополняет комфорта при производстве пайки.
Поэтому, намереваясь заняться паяльными работами, следует обзавестись не только паяльником, но также удобной практичной подставкой.
Какие применяются припои и флюсы?
Существует масса разновидностей припоя применительно к условиям пайки. Этот аксессуар для пайки поставляется:
- свинцовым сплавом,
- бессвинцовым сплавом,
- с добавлением флюса,
- без добавления флюса.
Традиционно припой выпускается проволочной формой диаметром 0,8-15 мм, а также прутками. Проволочный вариант считается наиболее распространенным.
Для пайки электроники чаще всего используют бессвинцовый припой с добавлением канифоли или без добавления таковой. Бессвинцовый тип припоя основан на сплаве олова и меди.
Практикуется (значительно реже) свинцовый припой (60% олова, 40% свинца), но этот вариант считается вредным для здоровья и не рекомендуется к применению.
Применяя свинцовый припой для пайки паяльником, необходимо обеспечить более активную вентиляцию. После завершения паяльных работ обязательно мыть руки хозяйственным мылом.
ОЛОВЯННЫЕ
Неотъемлемые аксессуары пайки с помощью ручного паяльника – паяльная канифоль и припой в проволочном исполнении. Также существуют паяльные пасты и припои прутковой формыРабота с припоем сопровождается разными видами флюса. Среди применяемых вариантов есть вариант пайки, где в качестве флюса выступает кислота (пайка стали, нержавейки).
В этом случае рекомендуется отдельный «кислотный» сердечник паяльника, так как кислота быстро «съедает» цветной металл. «Кислотный» сердечник можно найти в специализированных магазинах.
Как паять ручным паяльником и чистить жало?
Производство пайки требует периодической очистки жала сердечника паяльника. На практике часто используется стандартная влажная губка, благодаря которой жало сердечника паяльника удаётся сохранять очищенным, оптимальным для работы.
Также губка достаточно эффективно снимает окисление, которое неизбежно образуется. Наличием плёнки окисления на жале сердечника паяльника закрывается рабочий слой припоя. Образуется плёнка чёрного цвета, блокирующая активное прилипание припоя и равномерное распределение по жалу.
Использование обычной влажной губки видится эффективным, но такой способ приводит к сокращению срока службы наконечника по причине расширения и сжатия меди. Кроме того, мокрая губка на время снижает температуру наконечника. Поэтому лучшей альтернативой для очистки видится применение латунной «губки».
ГУБКА ЛАТУНЬ
Удобное средств для выполнения чистки жала паяльника от окислов и остатков расплавленного припоя – латунная сетка. Более совершенная альтернатива традиционной мокрой губкиТакой аксессуар, как латунная «губка», представляет собой металлическую мелкую сетку из латуни, подобную той, что применяется для мойки посуды. Разница только в том, что моечная сетка делается из стали или нержавейки.
Зачем нужны паяльная станция и «третья рука»?
Более продвинутым инструментом в технологическом плане является паяльная станция. Инструмент такого вида практично использовать, когда существует необходимость постоянной работы, связанной с пайкой.
Паяльная станция обеспечивают большую гибкость в работе, плюс контроль работы (автоматическая регулировка температуры нагрева).
Преимущественной стороной паяльной станции является способность устройства держать заданную температуру паяльника. Такой подход способствует высокому качеству исполнения паяльных работ по целому ряду проектов.
Паяльные станции способствуют созданию безопасного рабочего места, поскольку включают в конструкцию температурные датчики, настройки предупреждений и даже защиту паролем.
ТРЕТЬЯ РУКА
Паяльная станция и «третья рука» — инструменты для профессионального использования, когда дело касается объёмного выполнения работ, а также проведения пайки мелких электронных деталейДополнительно к паяльной станции, профессиональными электромонтажниками используется ещё один инструмент – так называемая «третья рука».
Речь идёт о специальном держателе, оснащённом увеличительным стеклом. При помощи такого держателя удобно паять миниатюрные детали и работать с электронными платами мелкой разводки.
Как паять ручным паяльником — пошаговый процесс
Прежде чем начинать пайку, следует подготовить паяльник и все необходимые аксессуары.
- Подготовить припой и флюс.
- Если паяльник новый, зачистить мелкой шкуркой жало до медного блеска.
- Нагреть жало сердечника паяльника до рабочей температуры (не выше 400ºC).
- Обмакнуть жало в канифоль и приложить к припою.
- Захватить небольшое количество припоя на жало.
- Тщательно облудить рабочие поверхности жала припоем.
Процедуру лужения жала рекомендуется выполнять на медной поверхности малой массы. Удачно подходят для лужения места широких дорожек любой бракованной печатной платы. Завершив лужение, можно приступать непосредственно к пайке.
ОТСОС ОЛОВА
Процедура пайки установленных электронных деталей сама по себе не представляет особых сложностей. Качество создания соединений зависит от правильной последовательности действий и от навыкаЧто нужно сделать, прежде чем паять ручным паяльником на чистых (не разу не паяных) контактах электронной платы? Все точки пайки требуется подготовить – зачистить наждачной бумагой «нулёвкой» до характерного блеска. Далее выполняются следующие действия:
- Вставить электронный компонент в соответствующие отверстия платы.
- Установить компонент по уровням вертикали/горизонтали.
- С обратной стороны платы (точки пайки) отогнуть выводы компонента под 45º.
- Обмакнуть жало наконечника паяльника в канифоль.
- Захватить небольшую часть припоя.
- Коснуться жалом поверхности платы в точке пайки.
Результатом касания, как правило, становится равномерное растекание расплавленного припоя вокруг вывода электронного компонента.
Как только припой заполнил точку пайки, жало паяльника следует отстранить, чтобы дать застыть нанесённому припою. Повторить операцию на следующей точке. Таким способом осуществляется пайка любых других точек на электронной плате.
Как паять ручным паяльником проводники схем?
Паяльная процедура, направленная на соединение проводов, несколько отличается от пайки на дорожках электронных плат.
Следует отметить: пайке оловянным припоем с применением канифоли и подобных флюсов подлежат только медные проводники или построенные на сплавах с большим содержанием меди.
НАБОР ПАЙКА
Как паять ручным паяльником провода – правильное лужение и корректная выдержка по времени контакта. Качество во многом зависит от состава спаиваемых жил проводникаИзначально требуется подготовить концы проводников под пайку – зачистить до характерного блеска и плотно скрутить (многожильные). Затем:
- Подготовленный конец проводника заводится вместе с жалом паяльника кратковременно в канифоль.
- Далее захватить жалом припой и нанести на зачищенный конец проводника, покрытый тонким слоем канифоли.
- Равномерно распределять жалом припой до полного захвата всей области конца проводника.
Выполняя последний пункт, следует контролировать процесс, чтобы не перегреть изоляцию провода.
Если изоляция начинает плавиться, следует отстранить паяльник на время и повторить лужение чуть позже. Проделать аналогичную процедуру с другим проводом. Затем наложить концы один на другой и залить припоем.
Также можно применить другой вариант:
- Зачистить концы проводников до блеска.
- Скрутить концы друг с другом.
- Обмакнуть коротко в расплавленную канифоль.
- Облудить и залить припоем.
Завершающий штрих как паять ручным паяльником
На этом практику начинающего электро-монтажника можно считать завершённой. Каждому, кто усвоил технологию пайки ручным паяльником, открываются широкие горизонты для творчества и работы.
Как правильно паять? Первые шаги начинающего радиолюбителя.
Советы и рекомендации по правильной пайке
Прежде чем начать рассматривать вопрос: ”Как правильно паять?” Нужно обозначить одно но…
Пайка бывает разная. Нужно понимать, что существует большая разница в методике пайки здоровенного резистора мощностью 2 Ватта на обычную печатную плату и, например, микросхемы BGA на многослойную плату сотового телефона.
Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Ватт, твёрдой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких приборов, как термовоздушная станция, безотмывочный флюс, паяльная паста, трафареты и, возможно, станция нижнего подогрева плат.
Как видим, разница существенная.
В каждом конкретном случае нужно выбирать тот метод пайки, который является наиболее подходящим для конкретного вида монтажа. Так для пайки микросхем в планарном корпусе лучше применять термовоздушную пайку, а для монтажа обычных выводных резисторов, крупногабаритных электролитических конденсаторов стоит применять контактную пайку электрическим паяльником.
Рассмотрим простейшие правила обычной контактной пайки.
Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку простейшим и самым дешёвым электрическим паяльником с медным жалом.
Сперва необходимо приготовить минимальный наборчик для пайки и паяльный инструмент. О том, как подготовить электрический паяльник к работе уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником.
Многие считают, что для пайки лучше использовать паяльник с невыгораемым жалом. В отличие от медного, невыгораемое жало не требует периодического затачивания и лужения, так как на его поверхности не образуются углублений – раковин.
Выгоревшее жало паяльника
(для наглядности медное жало предварительно обработано напильником).
На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся углубления заполнены застывшим припоем.
Невыгораемое жало у широко распространённых паяльников, как правило, имеет конусообразную форму. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть с его помощью на жало нельзя брать припой. При работе таким паяльником припой к месту пайки доставляется с помощью тонкого проволочного припоя.
Понятно, что использовать припой в кусочках или стержнях при пайке паяльником с невыгораемым жалом затруднительно и неудобно. Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начинать свою практику с обычного электрического паяльника с медным жалом. Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как лёгкость использования припоев в любом исполнении (проволочном, стержневом, кусковом и т.п), возможность изменения формы медного жала.
Электрический паяльник с медным жалом удобен тем, что с его помощью можно легко дозировать количество припоя, которое необходимо донести к месту пайки.
Чистота спаиваемых поверхностей.
Первое правило качественной пайки – это чистота спаиваемых поверхностей. Даже у новых радиодеталей, купленных в магазине, выводы покрываются окислами и загрязнениями. Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который применяют в процессе пайки. Если же видно, что выводы радиодеталей или медные проводники сильно загрязнены или покрыты окислом (зеленоватого или тёмно-серого цвета), то перед пайкой их нужно очистить либо перочинным ножом, либо наждачной бумагой.
Особенно это актуально, если при сборке электронного устройства применяются радиодетали, бывшие в употреблении. На их выводах обычно образуется тёмный налёт. Это окисел, который будет препятствовать пайке.
Лужение.
Перед пайкой поверхность выводов необходимо залудить – покрыть тонким и ровным слоем припоя. Если обратить внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев можно заметить, что их выводы и контакты залужены. Пайка лужёных выводов происходит быстрее и качественнее, так как отпадает необходимость в предварительной подготовке выводов к пайке.
Лужение провода и выводов радиоэлементов легко проводить обычным электрическим паяльником с медным жалом. Как известно, при подготовке паяльника к работе также производят лужение медного жала.
Чтобы залудить медный проводник для начала удаляют с его поверхности изоляцию и очищают от загрязнений, если таковые имеются. Затем нужно обработать поверхность пайки флюсом. Если в качестве флюса применяется кусковая канифоль, то медный провод можно положить на кусок канифоли и коснуться провода хорошо прогретым жалом паяльника. Предварительно на жало паяльника необходимо взять немного припоя.
Далее движением вдоль провода распределяем расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь как можно лучше и равномернее прогреть сам проводник. При этом кусковая канифоль плавиться и начинает испаряться под действием температуры. На поверхности проводника должно образоваться ровное покрытие оловянно-свинцовым припоем без комочков и катышков.
Лужение медного проводаРасплавившаяся канифоль способствует уменьшению поверхностного натяжения расплавленного припоя и улучшает смачиваемость спаиваемых поверхностей. Благодаря флюсу (в данном случае – канифоли) обеспечивается равномерное покрытие проводника тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению загрязнений и предотвращает окисление поверхности проводников во время прогрева их паяльником.
Прогрев жала паяльника до рабочей температуры.
Перед началом пайки необходимо включить электрический паяльник и подождать, пока его жало хорошо прогреется и температура его достигнет значения 180 – 2400 C.
Так как у обычного паяльника нет индикации температуры жала, то судить о достаточном нагреве жала можно по вскипанию канифоли.
Для проверки нужно кратковременно коснуться кусочка канифоли нагретым жалом. Если канифоль плохо плавиться и медленно растекается по жалу паяльника, то он ещё недогрет. Если же происходит вскипание канифоли и обильное выделение пара, то паяльник готов к работе.
В случае пайки недогретым паяльником, припой будет иметь вид кашицы, будет быстро застывать, а поверхность паяного контакта будет иметь шероховатый вид с тёмно – серым оттенком. Такая пайка является некачественной и быстро разрушается.
Качественный паяный контакт имеет характерный металлический глянец, а его поверхность ровная и блестит на солнце.
Также при пайке различных радиодеталей стоит обращать внимание на площади спаиваемых поверхностей. Чем больше площадь проводника, например, медной дорожки на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплопередача и кроме самого места пайки происходит и побочный прогрев радиодетали или печатной платы.
Если от места пайки происходит существенный теплоотвод, то маломощным паяльником невозможно хорошо прогреть место пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлую субстанцию. В таком случае нужно либо дольше нагревать спаиваемые поверхности (что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату), либо применять более мощный паяльник.
Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с плотным монтажом лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Ватт. Обычно в радиолюбительской практике используются паяльники мощностью 25 – 40 Ватт с питанием от сети переменного тока 220 вольт. При эксплуатации электрического паяльника стоит регулярно проверять целостность изоляции сетевого шнура, так как в процессе работы нередки случаи её повреждения и случайного оплавления разогретыми частями паяльника.
При запаивании либо выпаивании радиодетали с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать печатную плату и медные дорожки на её поверхности свыше 2800 C.
Если произойдёт перегрев платы, то она может деформироваться в месте нагрева, произойдёт расслоение или вздутие, отслоятся печатные дорожки в месте нагрева.
Температура свыше 240-2800 C является критической для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей во время пайки может вызвать их порчу.
При спайке деталей очень важно жёстко их зафиксировать. Если этого не сделать, то любая вибрация или смещение нарушит качество пайки, так как припою требуется несколько секунд для того чтобы затвердеть.
Для того чтобы качественно производить пайку деталей “на весу” и избежать смещения или вибрации во время остывания паяного контакта можно использовать приспособление, которое в быту радиолюбителей называется “третья рука”.
«Третья рука»
Такое нехитрое устройство позволит не только легко и без особых усилий производить пайку деталей, но и избавит от ожогов, которые можно получить, если придерживать детали во время пайки рукой.
«Третья рука» в работе
Меры безопасности при пайке.
В процессе пайки довольно легко получить пусть и небольшой, но ожог. Чаще всего ожогам подвергаются пальцы и кисти рук. Причиной ожогов, как правило, является спешка и плохая организация рабочего места.
Нужно помнить, что в процессе пайки не стоит прикладывать больших усилий к паяльнику. Нет смысла давить им на печатную плату в надежде быстрого расплавления паяного контакта. Нужно дождаться, когда температура в месте пайки достигнет необходимой. В противном случае возможно соскальзывание жала паяльника с платы и случайное касание раскалённым металлом пальцев рук или ладони. Поверьте, ожоговые раны очень долго заживают!
Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередки случаи, что при перегреве печатная дорожка на плате отслаивается с характерным вспучиванием, что ведёт к разбрызгиванию мельчайших капелек расплавленного припоя. Если есть защитные очки, то стоит применить их. Как только будет получен достаточный опыт пайки, то от защитных очков можно отказаться.
Производить пайку желательно в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать помещение, то стоит делать перерывы между работой.
Главная » Радиоэлектроника для начинающих » Текущая страница
Также Вам будет интересно узнать:
Как паять SMD компоненты — краткая инструкция с фотографиями
Возможно, вы в ужасе от небольшого размера SMD компонентов, которые обычно используются в современной электронике. Но этого не стоит бояться! Вопреки расхожему мнению, пайка SMD компонентов намного проще, чем пайка THT элементов (англ. Through-hole Technology, THT — технология монтажа в отверстия).
У SMD компонентов, несомненно, есть много преимуществ:
- низкая цена;
- небольшие размеры — на одной поверхности можно разместить больше элементов;
- не нужно сверлить отверстия, а в крайних случаях вообще ничего не надо сверлить;
- вся пайка происходит на одной стороне, и нет необходимости постоянно ее переворачивать;
Итак, давайте посмотрим, что нам необходимо для пайки SMD компонентов:
- Паяльник – подойдет обычный, не дорогой паяльник.
- Пинцет — можно купить в аптеке.
- Тонкий припой — например, диаметром 0,5 мм.
- Флюс — канифоль растворенная в этиловом спирте или вы можете купить готовый флюс в шприце для пайки SMD деталей.
И что? Это все? Да! Для пайки большинства SMD компонентов не требуется никакого специального оборудования!
Органайзер для SMD компонентовОтлично подходит для хранения 1206/0805/0603/0402/0201…
Паяльная станция Eruntop 8586D
Электрический паяльник + фен для SMD, двойной цифровой дисплей…
Набор SMD резисторов 1206
100 шт., 0R…10M 1/2 Вт, 0, 1, 10, 100, 150, 220, 330…
Профессиональный тестер SMD компонентов
Цифровой тестер проверки SMD резисторов, конденсаторов, диодов…
Пайка SMD в корпусе 1206, 0805, MELF, MINIMELF и т. д.
В этих корпусах производят резисторы, конденсаторы, диоды и светодиоды. Такие элементы поставляются в бумажных или пластиковых лентах, адаптированных к автоматической сборке. Такие ленты наматывают на барабаны и обычно содержат 5000 штук элементов, хотя, может быть, даже 20000 в одной катушке.
Такие катушки устанавливаются в сборочные машины, благодаря чему весь процесс производства может быть полностью автоматизирован. Роль человека в подобном производстве — это только установка новых катушек и контроль качества готовой продукции.
В названии корпуса закодированы размеры SMD компонента. Например, 1206 означает, что длина элемента составляет 120 mils, а ширина — 60 mils. Mils составляет 1/1000 дюйма или 0,0254 мм.
На практике чаще всего используются корпуса 1206, 0805, 0603, 0402, 0201, 01005. Для ручного монтажа идеально подходит корпус 1206, но даже 0402 можно паять вручную, хотя это довольно утомительно. Элементы MELF имеют цилиндрическую форму и чаще всего являются диодами или резисторами. Давайте теперь перейдем к делу!
Припаять диод в корпусе MELF
Прежде всего, мы должны облудить одну из контактных площадок. Мы обрабатываем площадку флюсом и прикасаемся к ней кончиком паяльника, и через некоторое время наносим припой. Припой должен немедленно расплавиться и равномерно покрыть всю площадку. Все, что вам нужно, это тонкий слой припоя — лучше, чтобы его было мало, чем слишком много.
Далее мы берем SMD компонент за боковые стороны и кладем его на место пайки. После этого следует разогреть ранее облуженную площадку и придавить в нее SMD компонент. Припой должен равномерно охватить вывод компонент.
Последний этап — пайка второго контакта. Здесь нет ничего сложного — мы прикасаемся к контакту и к площадке жалом паяльника, затем прикладываем к нему припой, который быстро плавиться, обволакивая место пайки ровным слоем.
На следующих рисунках показано, как припаивается конденсатор в корпусе 1206. Последовательность операций идентична приведенной выше.
Пайка SMD в корпусе SO8, SO14, SO28 и т. д.
В корпусах SO встречается большинство простых интегральных микросхем, такие как логические элементы, регистры, мультиплексоры, операционные усилители и компараторы. Они имеют относительно большой шаг выводов: 50mils. Вы можете легко припаять их без специального оборудования.
Первый шаг — лужение контактной площадки, расположенной в одном из углов. Мы касаемся площадки паяльником, нагреваем ее, а затем наносим немного припоя.
Далее берем микросхему с помощью пинцета и кладем ее на место пайки. Аналогично примеру с 1206, мы разогреваем облуженное поле, чтобы микросхема прилипала к плате. Если микросхема сдвинулась, то снова разогрейте контакт и отрегулируйте ее положение.
Если микросхема установлена правильно и держится надежно, то пропаиваем оставшиеся ножки. Прикладываем к ним жало паяльника, прогреваем, а затем прикасаемся к ним припоем, который, расплавляясь, обволакивает их. Чтобы сделать пайку качественнее следует применить флюс.
Пайка SMD в корпусе TQFP32, TQFP44, TQFP64 и т. д.
В принципе компоненты в корпусе TQFP тоже можно припаять без флюса, так же, как и SO, но мы хотим здесь наглядно показать, что дает активный флюс. Вы можете купить его в шприцах с надписью FLUX.
В следующем примере мы припаяем микросхему в корпус TQFP44.
Начнем с смазывания всех паяльных площадок флюсом. Флюс имеет густую консистенцию и очень липкий. Будьте осторожны, чтобы не испачкаться, потому что вы сможете отмыть его только растворителем.
Мы не будем предварительно облуживать, как писали ранее. Мы ставим микросхему сразу на ее место и устанавливаем в правильном положении.
До этого пайка осуществлялась острым жалом. Теперь продемонстрируем пайку жалом в форме ножа, которым одновременно можно припаять сразу несколько ножек.
Набираем немного припоя на кончике жала, а затем касаемся двух ножек в противоположных углах микросхемы. Таким образом, мы фиксируем микросхему, чтобы она не сдвигалась при пайке остальных ножек.
Теперь важно иметь на жале паяльника небольшое количество припоя. Если его много, протрите жало влажной губкой. Мы касаемся кончиком жала ножек, которые еще не пропаяны. Не следует опасаться замыкания ножек, поскольку благодаря использованию активного флюса этого можно избежать.
Если все-таки где-то произошло замыкание ножек припоем, то достаточно очистить жало паяльника, а затем распределить припой по соседним ножкам, или вовсе убрать его в сторону.
В заключение, нужно смыть активный флюс, так как через некоторое время он может окислить медь на плате. Для этого можно использовать этиловый или изопропиловый спирт.
extronic.pl
Как паять гитарные компоненты
Умение паять может оказаться полезным навыком, если вы играете на гитаре. Исправляете ли вы незакрепленное входное гнездо, ремонтируете или собираете собственные инструментальные кабели, вносите свои собственные изменения в гитару / педаль, чтобы построить свои собственные педали. Этот навык, однажды усвоенный, может не только сэкономить время и деньги, но и спасти вам задницу прямо перед выступлением.
В этом руководстве я надеюсь научить вас советам и методам, которые помогут вам комфортно работать с паяльником.Итак, приступим.
Что такое пайка?
Пайка («наплавка») — это процесс соединения двух металлических частей вместе с использованием присадочного металла, называемого припоем; при нагревании припой он плавится и переходит в жидкое состояние. Этот расплавленный припой остывает и образует проводящую связь между двумя элементами, которые вы только что соединили.
Какие инструменты мне нужны, чтобы начать пайку
- Защитные очки
- Паяльник
- Припой
- Флюс
Дополнительные паяльные инструменты
Они не требуются, но их очень удобно иметь при включенном утюге.
- Инструмент для снятия припоя
- Оплетка для распайки
- Станция «Руки помощи»
- Инструмент для зачистки проводов
- Термоусадочные трубки
- Кровоостанавливающие зажимы
- Плоскогубцы игольчатые
- Мультиметр
- Маленький вентилятор или вентиляционная система
Как выбрать лучший паяльник для вашей ситуации
При поиске паяльника следует учитывать три наиболее важных фактора: температура, мощность и жало паяльника.
Мощность
Мощность можно описать как количество тепла, которое может выделять ваш утюг.
Чаще всего используются паяльники мощностью от 20 до 60 Вт. Это не означает, что паяльники с более высокой мощностью могут нагреть припой больше, это просто означает, что паяльник может использовать большую мощность.
Какая мощность мне нужна
- 5 — Паяльник мощностью 25 Вт лучше всего подходит для печатных плат, микрокомпонентов и тонких проводов.
- 25-40-ваттный паяльник подходит для пайки компонентов гитары общего назначения, таких как регуляторы громкости, входные разъемы и кабели.
- Паяльник мощностью 40 Вт и выше подходит для большего количества аудиокабелей и более крупных компонентов.
Для наших целей мы будем простыми. Паяльник мощностью от 25 до 40 Вт более чем достаточен для большинства основных ремонтов гитары / педали.
Контроль температуры
Если вы планируете модификацию педалей или какие-либо работы с печатными платами, я бы порекомендовал изучить утюг с возможностью контроля температуры.
Когда вы начинаете пайку, тепло передается от жала к припою, и температура вашего паяльника понижается.Контроль температуры регулирует это падение и температуру и увеличивает нагрев, позволяя вам поддерживать постоянную температуру. Думайте об этом как о педали компрессора, поскольку она замечает падение громкости, она нормализуется.
Если вам нужен постоянный нагрев, то идеальным решением будет паяльник с более высокой мощностью и температурой, характерной для большинства паяльных станций.
Паяльники бывают трех основных типов.
Паяльные пистолеты
Первый вид паяльника — это паяльник.На самом деле они имеют форму пистолета и позволяют прикреплять несколько разных типов паяльных жалах для обычных работ. Их можно использовать в крайнем случае для большинства проектов, но я бы не рекомендовал их для работы с мелкими деталями на печатных платах, потому что контроль нагрева далеко не идеален.
При использовании паяльного пистолета вы обнаружите, что у вас есть две настройки — горячая и очень горячая. Поэтому я не рекомендую паяльный пистолет для любых видов прецизионных работ на печатных платах, так как чрезмерные температуры могут повредить компоненты вокруг точки пайки.Когда вы впервые учитесь паять, часто совершаете ошибку, используя один из них и вызывая повреждения. Единственное, для чего я бы использовал этот тип утюга, это, возможно, нагревание электролизера или пайка гитарного кабеля, и это все.
Фиксированная мощность — Паяльник
Паяльникихорошо подходят для пайки компонентов гитары и для ремонта большинства педалей эффектов, с которыми вы столкнетесь, и по цене там, где их можно купить довольно дешево. Обратной стороной является то, что температурный диапазон практически невозможно контролировать.
Я настоятельно рекомендую спрятать один из них в задней части усилителя, гитарного футляра или концертной сумки, потому что никогда не знаешь, когда он может понадобиться. У меня было несколько ситуаций, когда один спасал мне задницу перед концертом.
Сейчас из-за отсутствия контроля температуры это не лучший выбор для точной работы. Однако они все равно будут работать для ремонта печатной платы. Если вы собираетесь работать с деликатными деталями, такими как микросхемы, малосигнальные транзисторы, пленочные конденсаторы. вы можете начать с чего-то большего в диапазоне от 15 до 25 Вт.
Карандаш для пайки, который я бы порекомендовал для базового ремонта гитары, — это светодиодный паяльник Weller SP40NUS для средних нагрузок (щелкните, чтобы увидеть на Amazon). Их можно получить на Amazon обычно менее чем за $ 20
.Паяльная станция для электроники
Последний тип паяльника — паяльная станция для электроники. Если вы планируете работать с большим количеством электрического оборудования, этот тип установки будет идеальным.
Раньше эти вещи были довольно дорогими, но теперь, благодаря нашим восточным соседям, их можно получить по приемлемой цене.
Обычно они поставляются с несколькими маленькими насадками от 1/4 дюйма до тонкого конца.
Наконечник в виде зубила шириной около 1/8 дюйма или меньше, который обычно используется для электронного оборудования, такого как пайка микросхем на печатной плате.
Я настоятельно рекомендую (и использую лично) аналоговую паяльную станцию Weller WES51. Он безопасен от электростатического разряда, имеет переменную температуру и различные насадки.
Что такое припой
Припой — это сплав с низкой температурой плавления, который легко течет при нагревании до жидкого состояния.Когда он охлаждается и затвердевает, он плавится с поверхностью металла на молекулярном уровне, обеспечивая хорошую электропроводность между двумя металлическими поверхностями.
Какой припой использовать
На самом деле пайка довольно проста, если вы освоите ее. Одна из вещей, которые упростят этот процесс, — это использование правильных инструментов и знание того, какие инструменты работают в каждой ситуации.
Флюсовые сердечники
Флюсовые сердечники бывают двух распространенных типов: кислотные и канифольные.Припой с кислотным сердечником предназначен для сантехники, а НЕ СЛЕДУЕТ использовать в электронике. Если вы ищете припой для гитарных компонентов, то вам наверняка стоит подобрать что-нибудь с канифольным стержнем.
Существует три основных типа припоя
Припой на основе свинца
Припой на основе канифоли состоит из металлической трубки, которая окружает тонкую сердцевину канифоли (соснового сока). Припой — это сплав, обычно состоящий из 60 процентов олова и 40 процентов свинца.
Наконечник:
Используйте припой на основе канифоли с содержанием свинца для гитар и других работ с электроникой.С ним легче работать, для него требуются более низкие температуры, и у вас будет меньше проблем с качеством паяных соединений. Единственная причина использовать бессвинцовый припой — это то, что это запрещено в вашей юрисдикции (например, в Европе), где это запрещено для практических целей.
Припой бессвинцовый
Бессвинцовый припой работает так же, как свинцовый припой, но более экологически безопасен. Обратной стороной является то, что бессвинцовый припой, похоже, тоже не работает.
- Бессвинцовые сплавы также немного быстрее разъедают наконечник, в результате чего вам нужно будет чистить наконечник чаще (оксид образуется на припое на наконечнике намного быстрее).
- Флюс в бессвинцовом припое намного активнее канифольного флюса в свинцовом припое. Кроме того, при пайке бессвинцовым припоем необходимо использовать много добавленного флюса.
Серебряный припой
В наших целях серебряным припоем мы не будем заниматься. Серебряный припой предназначен для соединения таких металлов, как медные трубки и листы. Серебряный припой — это припой с кислотным сердечником, что означает, что его не следует использовать на проводах, потому что со временем пластиковая изоляция разъедается, обнажая провод и вызывая короткое замыкание.
Совет:
Если у вас есть припой без маркировки, и вы не уверены, свинец это или бессвинцовый припой; вот как можно было сказать.
Нагрейте утюг и растопите каплю припоя на плоской поверхности, когда он остынет, свинцовый припой будет иметь блестящую зеркальную поверхность, а бессвинцовый припой будет иметь зернистый матовый вид.
Нужно ли при пайке использовать флюс?
Когда вы нагреваете металлы или даже паяльник, как нагревается незащищенная металлическая поверхность; оксиды начинают образовывать и покрывать медь, затрудняя пайку, и это может даже привести к плохому соединению
Я использую этот флюс для канифольной пасты, который не является кислотным и действует некоторое время.Если вы не используете флюс, поверьте мне, попробуйте! Это недорого, упрощает пайку и делает паяльные работы намного лучше
Как работает пайка
При нагревании припоя металл и канифоль плавятся. Затем припой и канифоль попадают на электрическое соединение. Канифоль помогает припою растекаться по металлу и сцепляться с ним. Припой остывает через несколько секунд, образуя прочное проводящее соединение.
Безопасные наконечники для пайки
Хорошая старая стоковая фотография… Как и при любой работе, вам необходимо принимать необходимые меры предосторожности, чтобы обеспечить безопасность себя и других.Важно осознавать тот факт, что вы можете серьезно пораниться, если не обращаете внимания на то, что делаете.
Вот несколько советов по безопасности, о которых следует помнить при пайке.
- Не надо и повторюсь еще раз НЕ бери паяльник за элемент. Единственное, что не жарко, — это ручка. Он сожжет & $ @! Из тебя. Если только вы не занимаетесь чем-то вроде Oceans Eleven и не особо заботитесь о кончиках пальцев.
- Когда не паяете , держите утюг в держателе .При пайке будьте осторожны, чтобы не соприкасаться с паяльником и шнуром питания утюга. Некоторые паяльники имеют шнуры питания из ПВХ, которые легко плавятся и при прикосновении к ним возникает опасность поражения электрическим током.
- Обязательно обращайте внимание на место пайки и не припаивайте рядом с легковоспламеняющимися материалами.
- При пайке надевайте защитные очки. Иногда припой может разбрызгиваться, и последнее место, где вам нужен расплавленный сплав, — это глазное яблоко.
- Поскольку некоторые канифоли испаряются, рекомендуется пайка в хорошо вентилируемом помещении.
- По завершении отключите утюг.
- Всегда, но особенно когда вы закончили работать с традиционным оловянно-свинцовым припоем, тщательно мойте руки, чтобы удалить следы свинца.
Практика Практика Практика
Итак, мы были заряжены и готовы к работе, у нас есть инструменты, мы знаем, чего не следует делать, поехали! Что ж, если вы только начинаете, вы быстро обнаружите, что не можете просто взять утюг, прочитать пару сообщений в блоге и мгновенно стать профессионалом. Пайка — это ремесло , и, как и в любом другом ремесле, вам нужно время, чтобы его усовершенствовать.
Я бы порекомендовал отправиться в подвал, чердак, на свалку доброй воли и найти там какую-то хлам электронику, разобрать ее и начать практиковаться. Поработайте над распайкой компонентов, поэкспериментируйте с различными методами, пока все не получится естественным образом. Поэтому, когда приходит время заняться тем, во что вы действительно инвестировали, вы можете убедиться, что работа выполняется правильно.
Теперь, когда у нас есть все основы, давайте поговорим о том, как на самом деле что-то паять.
Как паять печатные платы
Существует два разных типа пайки: поверхностный монтаж и сквозной монтаж.Соединения для поверхностного монтажа выполняются путем нагрева компонентов с предварительно нанесенным припоем в печи, так что он плавится и соединяется с поверхностью платы.
В этом посте мы рассмотрим пайку сквозных отверстий, которая выполняется на платах с печатными схемами с обеих сторон. И только основные компоненты, такие как резисторы и колпачки. Пайка микросхем — еще одна статья.
Пайка через отверстие — это когда компоненты проталкиваются через отверстие в печатной плате и припаиваются с другой стороны.Припой протекает через отверстие, обеспечивая наилучший контакт.
Шаг 1 — подготовьте компоненты и поверхности
- Очистите любую грязь, окисление и масляные отпечатки пальцев, чтобы предотвратить смачивание припоя на контактной площадке. Вы можете протереть его небольшим количеством изопропилового спирта.
- Возьмите деталь и с помощью плоскогубцев сделайте изгиб на ножках так, чтобы каждая ножка находилась под прямым углом.
- Протолкните ножки через отверстия в доске в нужном месте и протолкните ее до упора.
- Затем переверните плату и слегка согните ножки, чтобы зафиксировать компонент на месте. Убедитесь, что ваши компоненты лежат ровно на стороне без следов.
Примечание: пара помощников для пайки действительно упрощает этот процесс, поскольку вы можете держать печатную плату и компоненты в неподвижном состоянии во время пайки.
[amazon_link asins = ’B06Y4393VM’ template = ’ProductCarousel’ store = ’pedalboardplanet-20 ′ marketplace =’ US ’link_id =’ eca3d845-391f-11e8-87da-61ea619694f9 ′]Какой совет мне использовать?
КОНУСНАЯ НАКОНЕЧНИК
Конические наконечники обычно используются для работы с прецизионной электроникой, хотя они также часто используются для общей пайки.Заостренный наконечник помогает отводить тепло к небольшим участкам, например к крошечным компонентам для поверхностного монтажа.
Шаг 2. Подготовьте утюг
- Когда утюг нагреется до температуры, очистите кончик утюга влажной губкой на держателе утюга, чтобы удалить излишки припоя и остатки флюса, которые могут там остаться. Наконечник должен выглядеть чистым, без остатка припоя.
- Добавьте свежий припой на кончик утюга и протрите его. Это называется «лужение» железа .Когда вы впервые приобретете паяльник или смените жало, вам нужно будет повторить этот процесс несколько раз в течение первых нескольких минут его срока службы, так как это продлит срок службы паяльного жала и поможет лучше проводить тепло.
Шаг 3 — Нанесите тепло и припой
- Подайте тепло непосредственно на контактную площадку примерно на секунду, прежде чем поместить припой в контакт с контактной площадкой.
- Поместите припой на компонент и площадку, припой должен начать плавиться и стечь на площадку.
- Когда припой начнет плавиться, подайте его примерно на секунду,
- Накройте подушку и окружите провод, но не наносите так, чтобы он попал в близлежащие области.
- Уберите припой, но оставьте утюг на контактной площадке еще на одну секунду, чтобы все стекало и осело.
- Удалить утюг с подушки
Советы
- Перед тем, как вы сделаете следующее соединение, важно удалить излишки припоя, оставшиеся на кончике утюга.Это связано с тем, что любой флюс в припое будет испаряться, пока не останется ни одного остатка, и если вы попытаетесь выполнить соединение припоем без какого-либо флюса, вы рискуете получить плохое соединение. Когда вы перевернете плату, вы увидите, что припой вытек через отверстие под действием капилляров, что гарантирует хороший контакт.
- Обрежьте выводы чуть выше припоя, используя кусачки. Обрезая провода, следите за тем, чтобы обрезанный конец был зажат, чтобы он не отлетел. Это можно сделать, приложив палец к концу при обрезке.
Инспекция
Идеальный припой должен выглядеть как конус со слегка вогнутыми сторонами, показывая, что припой протек через отверстие. Вы можете видеть, что все припои здесь выглядят нормально. Плохие стыки заметно отличаются от вогнутых конусов хороших стыков. Если ваш сустав выглядит как любой из этих, было бы разумно переделать его. Плохие соединения могут привести к прерывистым соединениям или их отсутствию.
Как припаять емкости для измерения объема (потенциометр)
Шаг 1 — подготовьте компоненты и поверхности
- Удалите грязь, окислы и жирные отпечатки пальцев.Если это использованный горшок, снимите припой и очистите компонент от припоя.
- Слегка отшлифуйте заднюю часть потенциометра наждачной бумагой зернистостью 100. Это поможет припою лучше держаться на поверхности.
- Добавьте немного флюса для канифольной пасты на заднюю часть кастрюли.
НАКОНЕЧНИК ДОЛОТО
Широкий наконечник долота помогает равномерно отводить тепло к выводам компонентов и контактным площадкам. Этот наконечник отлично подходит для пайки проводов, компонентов со сквозными отверстиями, больших компонентов для поверхностного монтажа, а также для демонтажа.
Шаг 2. Подготовьте утюг
- Когда утюг нагреется до температуры, очистите кончик утюга влажной губкой на держателе утюга, чтобы удалить излишки припоя и остатки флюса, которые могут там остаться. Наконечник должен выглядеть чистым, без остатка припоя.
- Добавьте свежий припой на кончик утюга и протрите его. Это называется «лужением» утюга. Когда вы впервые приобретете паяльник или смените жало, вам нужно будет повторить этот процесс несколько раз в течение первых нескольких минут его срока службы, так как это продлит срок службы паяльного жала и поможет лучше проводить тепло.
Шаг 3 — Нанесите тепло и припой
- Подайте тепло непосредственно на горшок примерно на секунду перед нанесением припоя.
- Поместите припой на компонент и площадку, припой должен начать плавиться и стечь на заднюю часть ванны.
- Когда припой начнет плавиться, подайте его примерно на секунду и осторожно переместите утюг,
- Уберите припой, но оставьте утюг на контактной площадке еще на одну секунду, чтобы все стекало и осело.
- Вынуть утюг из кастрюли
Жала для пайки Volume Pot
Припой не прилипает к задней части объемного горшка
Обязательно выполните шаг 1. Черновая обработка поверхности и добавление флюса существенно улучшат качество вашего паяного соединения.
Какую температуру я должен использовать для пайки объемного горшка?
Если у вас есть паяльник с регулируемой температурой, установите температуру паяльника 680F / 360C для припоя олово / свинец и 750F / 400C для бессвинцовых сплавов.
Жала общего назначения
Теперь, когда у вас есть информация, чтобы приступить к экспериментам, вот несколько советов не только о том, как паять гитарные компоненты, но и о лучших практиках пайки в целом, которым вы можете следовать в процессе.
- Перед тем, как приступить к работе с компонентами, настоятельно рекомендуется надеть заземляющий браслет, чтобы предотвратить электростатическое повреждение компонентов.
- Не дуть на припой, чтобы он быстрее затвердел. Это может привести к появлению воздушных карманов внутри соединения, которые со временем могут разъесть или ослабить его — «холодное паяное соединение».”
Нравится? Дайте ему долю
Вот так:
Нравится Загрузка …
Статьи по теме
Лучший паяльник с присоской для припоя — Отличные предложения по паяльнику с присоской для припоя от global паяльник с присоской для припоя продавцы
Отличная новость !!! Вы попали в нужное место для паяльника с припоем.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший паяльник с присоской для припоя в кратчайшие сроки станет одним из самых популярных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой паяльник с припоем на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в паяльнике с присосой для припоя и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести solder sucker по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
Узнайте, как паять, с помощью этих простых советов и проектов
Если вы хотите начать работать с электроникой, вам нужно научиться паять. Также было бы разумно узнать немного больше об электричестве и электронике. Вас немного пугает мысль о раскаленном железе и расплавленном металле? Нет проблем — мы покажем вам, как это сделать.
Безопасность прежде всего
Вы работаете с горячим металлом, поэтому есть очевидные проблемы с безопасностью.Убедитесь, что у вас есть безопасное место для установки паяльника. Паяльные станции с держателями для паяльников недороги и стоят того. Ознакомьтесь с лучшими паяльниками для начинающих, чтобы выбрать подходящий именно вам.
Также убедитесь, что вы работаете на ровной твердой поверхности.Верстак или самодельный письменный стол подойдут, но вы можете положить на него что-нибудь, чтобы предотвратить появление ожогов. Бывают специальные паяльные платы, либо подойдет кусок дешевой фанеры.
Термостойкая паяльная платаГоворя о брызгах, вам нужно носить защитные очки — их можно купить всего за несколько долларов.Если вы носите очки по рецепту, возможно, вы захотите приобрести хорошие защитные очки по рецепту. В наши дни есть несколько действительно красивых, не только в стиле Бадди Холли, которые, возможно, были у вашего отца.
Все это поможет предотвратить ожоги вам и окружающим.
Но есть еще одна опасность: припой и флюс при нагревании могут выделять ядовитые пары.Как бы то ни было, большинство флюсов плохо пахнет, но при пайке рекомендуется использовать вытяжку. По сути, это вентилятор с угольным фильтром, который отсасывает от вас вредные пары и отфильтровывает большинство запахов. На видео ниже показан вытяжной вентилятор Xytronic 426DLX в действии.
Как только вы разместите все это на своих местах, самое время паять.
Паяльные жала Pro
Оловить наконечник
Паяльники не так хорошо передают тепло вещам, как вы могли бы подумать.Но за счет лужения кончика утюга передача тепла станет намного более равномерной и эффективной. К тому же это легко сделать. Как только кончик паяльника станет достаточно теплым, чтобы расплавить припой, прикоснитесь им к паяльному проводу. Он расплавится и потечет вверх и вокруг кончика, придав ему приятный гладкий и блестящий вид. Излишки припоя можно стереть влажной губкой для пайки. Не используйте обычную губку для очистки, так как она растает. Губки для пайки сделаны из целлюлозы, которая более термостойкая, чем стандартная пластиковая губка.
Возьми руку помощи
Для пайки требуется как минимум четыре вещи: паяльник, припой и две вещи, которые вы хотите спаять вместе.Но у тебя всего две руки. Есть такое приспособление, называемое «руками помощи», которое стоит приобрести. Это небольшая подставка с двумя зажимами из кожи аллигатора, а иногда и с увеличительным стеклом. Еще один удобный держатель — это мини-тиски.
Начать пайку
Когда вы спаиваете две вещи вместе, вы делаете это так, чтобы они соединялись вместе и легко проводили электричество.
Самая большая ошибка новичка — класть утюг прямо на припой: он только рассыпается и создает беспорядок.Если вы сначала нагреете деталь, на которую хотите нанести припой, а затем прикоснетесь к ней, он потечет по поверхности детали. По мере того, как она течет, она течет плавно и проникает в каждый уголок и щель.
Помните лужение паяльника? Если вы залудите выводы проводов или компонентов, припой станет еще лучше течь.В качестве бонуса, если вы используете многожильные провода, он удерживает жилы вместе, проталкивая их через печатную плату. Чтобы все это работало действительно хорошо, используйте тонкий паяльный провод (около 1/32 дюйма) с сердечником из смолы или флюса. Эта смола или флюс помогает припою еще лучше течь, а также очищает поверхность металла для лучшего сцепления.
Канифоль посерединеКогда вы продеваете выводы компонента через монтажную плату, слегка согните их.Это поможет удерживать компонент на месте и ближе к плате. Это не только предотвращает случайное повреждение компонентов, но и делает упаковку более профессионально выглядящей.
Когда вы собираетесь припаять вывод компонента к плате, поместите жало паяльника в ту точку, где вывод и плата встречаются, под углом 45 градусов.Это нагревает провод и контактную площадку на доске. Осторожно вставьте паяльный провод в ту же точку — он расплавится и потечет вокруг вывода, как на картинке ниже.
Перед тем, как вытащить утюг, снимите припой — это предотвратит выступание небольших выступов припоя из соединения.Эти пики могут привести к короткому замыканию между компонентами, и они выглядят не очень красиво.
Если вам сложно работать с паяльником точно, попробуйте настроить работу так, чтобы сторона паяльной руки могла опираться на что-нибудь твердое, как на картинке выше.Вам будет намного проще быть точным.
Это видео от Adafruit — отличное введение в пайку компонентов на печатные платы.Это не ракетостроение. Ладно, вроде как, но это действительно простая часть ракетостроения.
Признаки сплошного паяного соединения
Практикуясь, вы сможете в большинстве случаев избегать ошибок.А пока осматривайте каждое соединение после его пайки и перед тем, как переходить к следующему. Хорошее паяное соединение будет гладким, блестящим и будет обеспечивать полный контакт между двумя частями. Если припой тусклый, шероховатый, слипшийся или между ним и какой-либо частью есть зазоры, ваше соединение выйдет из строя.
Не волнуйтесь, большинство проблем с пайкой легко решаются.Вы можете повторно нагреть припой и удалить его с помощью присоски для припоя.
Некоторые стартовые паяльные проекты
У вас дома может быть сломанная электроника.Это неплохое место для начала, если это что-то простое, например, починка сломанных наушников. Или, может быть, вы хотите собрать какие-то детали со старого ноутбука или детали от других гаджетов для будущего проекта. Это хорошая практика использования паяльника и присоски для припоя.
Или ты наконец сможешь что-нибудь сделать!
3D Светодиодная новогодняя елка
Дух праздников должен быть с нами каждый день, так почему бы не сделать проект елки? Это увлекательный проект, который отточит ваши навыки пайки, научит вас чему-нибудь о светодиодах, а также станет отличным проектом для детей.На нем светодиоды разного цвета, и он мигает! Кто не любит мигающие светодиоды? Дерево устанавливается на той же 9-вольтовой батарее, которая питает его.
Слишком легко? Попробуйте следующий комплект.
Комплект MintyBoost
Для новичка это отличный проект! Это просто, но при этом очень практично.Вы сами сделаете зарядное устройство для смартфона, которое можно заряжать от обычных батареек AA. Меньше деталей, чем у елки, но паять немного сложнее. Его удобно хранить в машине, так как вы можете купить батарейки AA на заправках и в магазинах на улице.
Вам недостаточно сложно? Как насчет радио?
Комплект FM-радио
Это то, что он говорит.Создайте себе красивое FM-радио с одним динамиком, которое может настраиваться на станции от 88 до 108 FM. Имея множество деталей для пайки, новые компоненты, о которых нужно узнать, вы также узнаете кое-что о радиотехнологиях.
Если вы можете построить радио, вы не сможете ничего построить.Поместите его в красивый прозрачный футляр и вызовите зависть как у друзей, так и у семьи.
Конечный результат
Пайка — это базовый навык, необходимый для тех, кто занимается своими руками, независимо от того, хотите ли вы собрать свою электронику или просто отремонтировать.Это недорогой и простой навык. Существует множество комплектов электроники, на которых можно попрактиковаться, и вы можете начать разрабатывать свои собственные проекты электроники в ближайшее время.
Будьте осторожны, будьте умны и получайте удовольствие!
Просто увлекаетесь электроникой своими руками? Как вам статья? Вы уже немного профи? Делитесь своими советами и приемами с другими.Знаете несколько действительно забавных наборов, которые помогут новичку в обучении? Не стесняйтесь упоминать их в комментариях.
Кредиты изображений: пайка через Shutterstock, 3D-светодиодная рождественская елка, комплект Minty Boost, комплект FM-радио, плата для пайки, защитные очки DeWalt, помощь в использовании лупы через Amazon, общие проблемы с пайкой через Adafruit, присоска для припоя, припой для канифоли через Wikimedia, Пайка светодиодов, Джефф Кейзер, Пайка с элементами Моргана, через Flickr.
7 подземных торрент-сайтов для получения контента без цензурыВам нужны специализированные поисковые системы, чтобы найти легальные торренты, закрытые дома, публичные записи и даже НЛО.Войдите в даркнет.
Об авторе Гай Макдауэлл (Опубликовано 147 статей)Обладая более чем 20-летним опытом работы в сфере информационных технологий, обучения и технических профессий, я хочу поделиться тем, что я узнал, со всеми, кто хочет учиться.Я стремлюсь делать свою работу как можно лучше, наилучшим образом и с небольшим количеством юмора.
Больше От Гая МакдауэллаПодпишитесь на нашу рассылку новостей
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать технические советы, обзоры, бесплатные электронные книги и эксклюзивные предложения!
Еще один шаг…!
Подтвердите свой адрес электронной почты в только что отправленном вам электронном письме.
Что такое паяльная паста и как ее использовать »Электроника
Паяльная паста наносится на платы для поверхностного монтажа перед захватом и размещением, а при прохождении через инфракрасную машину оплавления плавится, образуя паяные соединения.
Пайка SMT Включает:
Методы пайки SMT
Пайка волной
Пайка оплавлением
Пайка BGA
Что такое паяльная паста и как ее использовать
См. Также: Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой — что это такое и как пользоваться Распайка — секреты, как правильно сделать Паяные соединения
Паяльная паста — это форма припоя, которая используется в инфракрасных машинах оплавления в процессе сборки печатных плат.
Паяльная пастаиспользуется при сборке печатных плат, поскольку она обеспечивает значительные преимущества, а ее форма позволяет сделать процесс простым и легким.
Паяльная паста может использоваться при сборке крупномасштабных печатных плат или даже при производстве прототипов. Фактически, он используется в большинстве форм сборки SMT, что является простой в использовании средой для припоя.
Что такое паяльная паста
Паяльная паста — это смесь мельчайших сфер припоя, удерживаемых в специальной форме припоя.Как видно из названия, он имеет текстуру пасты, отсюда и название.
То, что это паста, означает, что ее можно легко нанести на плату во время сборки печатной платы.
Частицы припоя представляют собой смесь припоя. Традиционно это были олово и свинец, но в соответствии с законодательством во всем мире использовались только бессвинцовые припои. Они могут быть приготовлены из множества смесей. Одна из них — 99,7% олова и 0,3% меди, а есть другие смеси, которые включают другие металлы, включая олово.
Паяльная паста марки
Существуют различные марки паяльной пасты, и можно выбрать требуемый тип, соответствующий используемому процессу сборки печатной платы. Паяльная паста сортируется по размеру маленьких шариков припоя. Поскольку их нельзя точно отсортировать, разные типы имеют полосу размеров шариков припоя, между которыми попадает 80% мелких шариков припоя.
Обозначение типа IPC | Размер частиц (мкм) * |
---|---|
Тип 1 | 75–150 |
Тип 2 | 45 — 75 |
Тип 3 | 25–45 |
Тип 4 | 20–38 |
Тип 5 | 10–25 |
Тип 6 | 5–15 |
Тип 7 | 2–11 |
Тип 8 | 2–8 |
* минимум 80% между указанными размерами
Припой также можно разделить на категории в зависимости от типа используемого флюса:
- Паяльные пасты на основе канифоли: Пасты на основе канифоли изготовлены из канифоли, натурального экстракта сосны.Эти флюсы при необходимости можно очистить после процесса пайки с помощью растворителя (возможно, включая хлорфторуглероды).
- Паяльные пасты на основе водорастворимого флюса: Водорастворимые флюсы состоят из органических материалов и гликоля. Для этих флюсов существует множество чистящих средств.
- Паяльная паста без очистки: Флюс без очистки состоит из смол и твердых остатков различного уровня. Пасты, не требующие очистки, позволяют сэкономить не только на расходах на уборку, но и на капитальных затратах и на площади.Хотя не требующие очистки паяльные пасты на основе флюса кажутся привлекательными, для них требуется очень чистая среда сборки и может потребоваться инертная среда оплавления.
Хранение паяльной пасты
Чтобы гарантировать, что паяльная паста подходит для обеспечения высочайших характеристик при сборке печатных плат, необходимо убедиться, что она сохраняет требуемые свойства. Для этого обязательно, чтобы паяльная паста хранилась правильно. Его всегда следует хранить в герметичном контейнере, чтобы предотвратить окисление.Очень большая площадь поверхности мельчайших сфер припоя означает, что окисление может представлять очень большую проблему.
Кроме того, припой необходимо хранить при низких температурах. Это не только снижает скорость любого возможного окисления, но также снижает скорость разложения флюса. Хотя низкая температура является обязательной, ее нельзя хранить при температуре ниже нуля.
Ввиду того, что паяльная паста может разлагаться, у нее также есть определенный срок хранения, и ее не следует использовать после истечения срока ее годности.Если используется старая паяльная паста, существует явный риск гораздо более высокого уровня дефектов, и стоимость любой доработки будет намного выше стоимости замены паяльной пасты.
Как использовать паяльную пасту
Когда паяльная паста используется при массовой сборке печатных плат, а также при сборке прототипа печатной платы, выполняется ряд этапов. Сначала на печатные платы наносится паяльная паста. Паяльная паста наносится только на те участки, где требуется припой. Это достигается с помощью трафарета для паяльной пасты, который пропускает паяльную пасту только в определенных областях.
Есть много способов добиться этого, но обычно трафарет накладывается на плату, и паста наносится через него, обеспечивая нанесение необходимого количества — слишком мало, и на стыки будет достаточно припоя — слишком много и стыки будет слишком большим, и может быть вероятность плохого соединения и даже короткого замыкания между соседними накладками и т. д.
После того, как паяльная паста нанесена на печатную плату, она подается в машину для захвата и установки, где добавляются компоненты.Паяльная паста имеет достаточное натяжение, чтобы удерживать компоненты на месте. Однако следует проявлять осторожность, чтобы не ударить по плате на этом этапе, иначе компоненты могут сдвинуться или упасть. Кроме того, плату следует припаять в течение нескольких часов после установки, иначе паяльная паста может испортиться.
Закупка паяльной пасты
Паяльную пасту, очевидно, можно купить в промышленных количествах для крупных заводов по сборке печатных плат, но ее также можно купить в меньшем количестве.Его можно купить в тубах и шприцах. Они особенно полезны для таких приложений, как общие участки или области переделки BGA, или для сборки небольших прототипов.
Паяльная пасташироко используется при сборке печатных плат — как в массовом производстве, так и при сборке прототипов печатных плат. Это отличный метод нанесения припоя, применимый к большим и малым формам сборки печатных плат.
При осторожном использовании он позволяет производить паяные соединения очень высокого качества, однако для его сохранения требуется очень тщательный контроль процесса, и любые обнаруженные проблемы необходимо возвращать в процесс, чтобы исправить проблему как как можно быстрее.В частности, необходимо применять правильное количество и в правильном месте. Кроме того, паяльная паста должна быть использована до истечения срока ее годности, чтобы обеспечить соответствие соединений требуемому стандарту.
Другие идеи и концепции конструкции:
Пайка
Пайка компонентов SMT
ESD — Электростатический разряд
Производство печатных плат
Сборка печатной платы
Вернуться в меню «Строительные методы». . .
HAKKO | Выберите форму наконечника
Пайка проволочная
Рекомендуются следующие формы.
Перед пайкой нанесите флюс на выводы и контактные площадки. Это предотвращает такие неприятности, как перемычка или недостаточное количество припоя.
* Щелкните значок и переходите к деталям формы каждого наконечника.
Рекомендуется форма BCM / CM с полостью на поверхности. Он также подходит для исправления перемычек. Как использовать Shape BCM / CM и примеры | |
Доступны различные формы для исправления перемычек.Для получения дополнительных сведений см. Следующую страницу, на которой также описаны причины образования мостовидного протеза. Корректирующее соединение |
Использовать форму BCM / CM
Эта форма имеет полое сечение до среза, что обеспечивает высокую способность удерживания припоя. Он предлагает другие рекомендуемые способы использования.
Использовать форму BC / C
Этот тип имеет форму конуса или колонны, вырезанную под наклоном, что позволяет пользователям выбирать размер обрабатываемой поверхности в зависимости от заготовки.
Используется для пайки плавным припоем и предварительного лужения выводных проводов.
Используйте форму B
Это универсальная форма, которую можно использовать с любого направления, и ее легко удерживать в любом положении. Он предлагает другие рекомендуемые способы использования.
Используйте форму D
Этот тип имеет форму отвертки с плоским лезвием и предназначен для пайки с помощью наконечника двумя способами: линейным и торцевым. Доступен для любых работ.
Используйте форму J
Эта форма отличается от форм B и I изгибом конца наконечника и допускает пайку путем наложения наконечника двумя способами: торцом и острием.Он предлагает другие рекомендуемые способы использования.
Использовать форму K
Этот тип имеет форму ножа и может паять, накладывая наконечник тремя способами: линейным, торцевым и острым. Используется для пайки на узких шагах, исправления перемычек и плавной пайки.
PTH Поднесите наконечник к проводам, положив лезвие целиком, и медленно перетащите его. Подробности смотрите в фильме, * Положите лезвие вниз, чтобы полностью передать достаточно тепла рисунку. | |
QFP Поднесите наконечник к проводам, положив лезвие целиком, и медленно перетащите его. Подробности смотрите в фильме, * Положите лезвие вниз, чтобы полностью передать достаточно тепла рисунку. |