Как подключить сварочный аппарат: Сварка на инверторе: подключение, настройка, процесс работы

Как подключить сварочный аппарат: руководство и советы

На что обратить внимание? Как подключить сварочный аппарат, если опыта ещё не так много, а делать дела по хозяйству и на производстве нужно? Следует учиться азам пользования прибором, к тому же у каждого типа свои требования и характеристики.

Из чего выбрать? Важно различать основные разновидности сварочных аппаратов. Так вы сможете подобрать для каждого из них нужный вариант настройки. После освоения несложных правил ваш сварочный процесс станет эффективнее и быстрее.

СОДЕРЖАНИЕ

• Разновидности сварочного аппарата
• Сварочный инвертор
• Сварочный трансформатор
• Проводка и удлинители для подключения сварочного аппарата
• Убедиться в нормальном состоянии проводки
• Как применять удлинители
• Инструкция по подключению инверторного сварочного аппарата
• Установка и подключение агрегата
• Подключение к электросети
• Подключение удлинителя
• Советы, как правильно подключить сварочный аппарат полуавтомат
• Можно ли подключить сварочный аппарат к бензогенератору
• Полезные рекомендации по сварке

Разновидности сварочного аппарата

В первую очередь необходимо обратить внимание на тип сварочного аппарата и тип розетки для подключения к электросети. Различают трансформаторные и инверторные аппараты. Последние отличаются малым весом и габаритами, обеспечивают плавный пуск, имеют множество опций и защитные устройства. Для них подойдет даже розетка на 16 А, а на выходе можно получить ток до 160 А.

Сварочный инвертор

В конструкции инверторного сварочного аппарата присутствует трансформатор, однако его рабочая частота составляет 50-100 кГц, что обеспечивает компактность устройства. Инвертор весит не больше 3 килограммов, его размеры составляют приблизительно 300 х 190 х 130 мм.

Сварочный трансформатор

Трансформаторные сварочные аппараты можно считать устаревшим оборудованием, хотя они незаменимы в определенных ситуациях. Частота работы трансформатора составляет 50 Гц, поэтому устройство получается громоздким, имеет не так много настроек и защитных опций.

Проводка и удлинители для подключения сварочного аппарата

Убедиться в нормальном состоянии проводки

Прежде чем подключать сварочный аппарат, проверьте розетки и проводку к ним. Если дом построен давно, велика вероятность, что они рассчитаны на силу тока не более 10 А. Обратите внимание на пробки и автоматы выключения тока, нет ли «жучков».

Читайте также: «Оборудование для сварочных работ»

Сварка – занятие ответственное. Если дом запитан от воздушной электролинии, то подключение к сети сварочного аппарата может вызвать падение напряжения до 150 В. В результате для соседей возникнет риск возгорания электроприборов, при этом качество сварки также будет оставлять желать лучшего, поскольку не обеспечится достаточная сила тока.

Как применять удлинители?

Если стандартной длины электросетевого шнура недостаточно (обычно она не превышает 2,5 метра), то придется воспользоваться удлинителем. Однако здесь также нужно быть осторожным. Сила тока, который можно пустить через кабель, ограничена диаметром его сечения. При сечении 1,5 мм нагрузка не должна превышать 16 А, для провода диаметром 2,5 мм – 25 А.

Удлинитель нужно брать с определенным запасом по сечению. Обязательно нужно использовать заземление, это поможет избежать короткого замыкания. Сам удлинитель нужно разматывать полностью, чтобы ускорить остывание и не допустить образования лишнего индуктивного сопротивления.

Читайте также: «Оборудование для СТО»

Избегайте использования промежуточных соединений. Приобретите многожильный провод необходимой длины. Если нужно получить ток 140 А, жила из меди не может быть тоньше 3,5 мм. Провод, таким образом, должен иметь диаметр не менее 7 мм.

Инструкция по подключению инверторного сварочного аппарата

На рынке сварочного оборудования сегодня можно найти массу моделей различного типа. Чаще всего используются инверторы, так как они легче, компактнее и подходят для решения самых различных задач.

Установка и подключение агрегата

До того как начать работу инвертором, нужно правильно подключить сварочный аппарат. Здесь необходимо придерживаться ряда строгих правил.

1. Нельзя ставить аппарат ближе 2 метров от стены, а также от находящихся в помещении предметов.
2. В обязательном порядке нужно использовать заземление.
3. Рядом с изделием или конструкцией, на которой планируется выполнять сварные работы, не должны находиться горючие жидкости и предметы.
4. Желательно использовать для сварки или ровную поверхность, или металлический стол.

Инвертор можно запитать как от бытовой электросети с напряжением 220 В, так и от сети с напряжением 380 В (как правило, она встречается в производственных помещениях). При необходимости выполнения работ в отдалении от источника тока можно подключить сварочный аппарат к генератору.

Подключение к электросети

Если для питания сварочного аппарата используется бытовая электророзетка, то могут возникнуть сложности. Сеть может быть не рассчитана на высокую мощность тока из-за своей ветхости или просто недостаточного сечения кабеля. Чаще всего в домашних условиях можно подключить не более 16 А.

Нужно также принимать во внимание и иные включенные электроприборы, суммарно они могут выдать более 16 А, что приведет к срабатыванию автомата и отключению электричества. По этой причине необходимо заранее оценивать мощность аппарата.

Учитывайте и возможность просадки сети. Если после включения инвертора обнаружилось, что напряжение упало, то следует обратиться к руководству по использованию аппарата и проверить, какое минимально необходимое напряжение позволяет проводить работы. Если ток в сети не выдает необходимых значений, то к такой сети подключиться не удастся. Придется использовать либо менее мощный инвертор, либо поискать другой источник питания.

Подключение удлинителя

Заводской кабель, которым оснащен инвертор, соответствует всем стандартам безопасности. Однако его длины не всегда бывает достаточно. В этом случае поможет удлинитель, сечение жилы которого не менее 2,5 мм, а длина не превышает 20 метров. Его вполне хватит для выполнения работ при силе тока 150 А.

Читайте также: «Металлические стеллажи для склада»

Не забывайте полностью разматывать удлинитель. Если оставить его часть на катушке, то во время работы сварочным аппаратом провод будет накапливать индукцию. Это вызовет перегрев провода, его неисправность и даже возгорание.

Советы, как правильно подключить сварочный аппарат полуавтомат

Полуавтоматические сварочные аппараты могут быть нескольких типов. Если опыта в выполнении сварных работ недостаточно, то вполне можно обойтись простейшим устройством с минимумом дополнительных опций и настроек, оснащенным синергетическим управлением. Для профи лучше подойдут трехфазные аппараты повышенной мощности, которые позволяют работать длительное время при высоких нагрузках.

Какой бы аппарат вы ни выбрали, в комплект любого из них входит следующее оборудование:

• Сам сварочный аппарат.
• Горелка для выполнения сварки в полуавтоматическом режиме.
• Баллон с горючим газом и редуктором.
• Газовый шланг.
• Провод с перемычкой заземления.

Кроме того, необходимо заранее позаботиться о специальной проволоке, типовых средствах защиты, используемых при выполнении пожароопасных работ.

Читайте также: «Гибочные прессы»

Сварочный аппарат полуавтомат нужно правильно собрать и подключить:

1. Сначала необходимо поставить редуктор на баллон с горючим газом.
2. Газовый шланг присоединяется к редуктору на баллоне. 
3. Затем газовый шланг соединяется с полуавтоматом.
4. Горелка присоединяется к евроразъему на внешней стороне.
5. Провод питания подсоединяется к минусовому выходу.

Проволока в полуавтоматическом аппарате устанавливается так:

1. Катушка ставится в аппарат и закрепляется на оси.
2. Распаковываем проволоку и «откусываем» изогнутый конец кусачками.
3. Проволока протягивается через канавку ролика и помещается в направляющую втулку евроразъема на 15-20 см.
4. Устанавливается на место прижимной ролик.
5. Регулируется сила прижимания.
6. Удаляется сопло горелки.
7. Снимается контактный наконечник.
8. Горелка натягивается по прямой, затем нажимается кнопка подачи.
9. При появлении куска проволоки необходимой длины накручиваются сопло и наконечник.
10. Излишки проволоки нужно удалить, ее вылет не должен превышать 10 мм.

Аппарат собран и готов к выполнению сварочных работ. Ничего трудного здесь нет, главное все делать последовательно и по инструкции.

Несколько слов непосредственно о настройке сварочного полуавтоматического аппарата.

Здесь имеет значение как модель устройства, так и используемые для работ материалы. Пластины из стали толщиной 2,5 мм хорошо подойдут для большинства задач. Наряду с ними хорошую производительность смогут обеспечить проволока сечением 1 мм и смесь аргона и углекислого газа в соотношении 80 на 20 %.

Для работы с такими материалами вполне хватит расхода газа 10-12 литров в минуту – настраиваем его на редукторе. На количество потребляемого защитного газа нужно обращать особое внимание. При его недостаточности на шве останутся поры. Избыток газа вызовет появление завихрений, ухудшающих защитные свойства.

Читайте также: «Обработка металла на токарном станке»

Проще всего выполняется регулировка аппарата с синергетическим управлением.

• Переключатель «тип сварки» ставится в режим MIG SYN.
• Переключатель газа ставится в положение для смеси аргона и углекислого газа.
• Устанавливается сечение сварочной проволоки. Достаточно 0,8 мм.
• Выставляется 2-тактный режим работы. Этого хватит для непродолжительного времени сварки. Обратите внимание, что при необходимости изготовления длинных швов лучше подойдет 4-тактный режим. В этом случае достаточно один раз нажать кнопку пуска. При выполнении коротких швов целесообразнее использовать 2-тактный режим, тогда нужно регулировать старт и стоп вручную.
• Устанавливается сила сварного тока. Достаточно будет 100 А. Обратите внимание, что при выполнении работ в полуавтоматическом режиме скорость подачи проволоки определяется силой тока. Скорость увеличивается при повышении силы тока и уменьшается при его понижении.

Можно ли подключить сварочный аппарат к бензогенератору

Часто на строительном объекте нет условий для подключения инвертора. В этом случае можно использовать дизельный или бензиновый генератор. Бензиновые модели распространены шире. При этом нужно обращать внимание на технические характеристики устройства. Для нормальной работы требуется, чтобы мощность генератора на выходе составляла не менее 5 кВт. В противном случае нестабильное электропитание грозит выходом инвертора из строя.

Не забывайте и о сечении электрода, используемого для сварки. Стержню диаметром 3 мм будет нужен ток не менее 120 А и напряжение на дуге не менее 40 В. Требуемую мощность можно легко рассчитать, умножив напряжение на силу тока. В данном случае она составит 40 В * 120 А = 4800 Вт или 4,8 кВт. Это означает, что генератору на 5 кВт придется работать с максимальной нагрузкой, что может сократить срок его эксплуатации и даже вывести его из строя.

Читайте также: «Что такое фреза»

Чтобы не возникало перебоев с питанием инвертора, генератор должен иметь выходную мощность хотя бы на 20 % больше, чем необходимо сварочному аппарату.

Полезные рекомендации по сварке

Все сварочные работы выполняются с соблюдением ряда требований, которые призваны обеспечить высокое качество результата и безопасность сварщика.

1. В первую очередь необходимо убедиться, что используемое оборудование не имеет повреждений. Выше было описано, как подключить провода к сварочному аппарату. При этом нужно обращать особое внимание, не нарушена ли целостность изоляции питающего и заземляющего кабелей, исправно ли устройство подачи газа, горелка, соединение всех указанных элементов с аппаратом. Неисправность или непрочное соединение любого из этих компонентов исключают выполнение работ, так как во время сварки можно получить удар электрическим током или отравиться газом.
2. Для каждого вида сварных работ используется своя газовая смесь. Необходимо убедиться, что газ пригоден для решаемых задач. Также нужно удостовериться в исправности газовыпускного оборудования.
3. Присадочный материал должен соответствовать характеру выполняемых работ, а также иметь достаточную прочность. Если сварка выполняется в автоматическом или полуавтоматическом режиме, то нужно обращать внимание на правильность установки проволоки. Она должна соответствовать колесам в устройстве подачи. Также осматриваются сами колеса подающего механизма, чтобы они крутились свободно и без усилий. Устройство подачи проволоки должно быть совместимо с используемым сварочным пистолетом. Проверять соблюдение данного требования удобнее на отсоединенном от устройства подачи пистолете.
4. С газового сопла на пистолете необходимо предварительно удалить остатки металла. Также очищается газораспылитель, держатель наконечника.
5. До начала выполнения сварки обязательно проверяется подача газа. Желательно выполнять эту процедуру до установки проволоки. Если же она уже заправлена в пистолет, то нужно удалить винт регулировки прижимной силы роликов из механизма подачи – это исключит движение проволоки во время проверки. Далее можно просто нажать на кнопку пуска и замерить, сколько газа израсходовано. Можно встретить устройства, в которых предусмотрена отдельная функция «проверка подачи газа», что существенно упрощает контроль. При нажатии на соответствующую кнопку происходит подача газовой смеси без продвижения проволоки.

Выбирая, куда и как подключить сварочный аппарат, помните о базовых рекомендациях и технике безопасности, и тогда выполнение работ не доставит проблем!

Как подключить сварочный аппарат: практическое руководство

Аппараты с показателем сварочного тока до 140 А можно подключать к бытовой электророзетке на 16 А

Купленный полуавтомат успешно распакован, колеса и рукоятки для перемещения, если они есть, установлены. Самое время запускать технику в работу. Как же правильно подключить провода к инверторному сварочному аппарату и как вести себя, чтобы избежать неприятностей в виде возгорания или удара током?

Прежде чем начать:

1. Убедитесь, что агрегат расположен в подходящем месте. Ничто не должно мешать притоку воздуха к отверстиям, а в непосредственной близости не должно быть пыли, влажных и агрессивных паров.
2. Узнайте, соответствуют ли частота и напряжение, обозначенные на корпусе прибора, показателям электросети. Если ваша модель позволяет, зафиксируйте переключатель при помощи блокирующего винта в нужном положении – 220 или 380 В.
3. Проверьте целостность и изоляцию кабелей – гибких и стационарных. На них не должно быть скруток или трещин, так как они будут вызывать перегрев.
4. Подготовьте розетку с плавким предохранителем или автовыключателем.

Розетки «старого образца», рассчитанные на ток в 10 А, зачастую не подходят для сварки

Тонкости подключения

Для инверторных полуавтоматов используют провода «фаза» или две «фазы» в сочетании с «нулем», а также зеленый или желтый проводники – для заземления. Питание происходит посредством штепсельной вилки, соответствующей нормативам термопропускной способности. Обратный кабель присоединяют к клемме заземления. Чтобы улучшить контакт и избежать потерь напряжения, к последней припаивают специальные наконечники.

В аппаратах, эксплуатируемых от трехфазной сети, первый провод пускает на «фазу» питающего автомата, второй – на нейтральный выход, а третий – на защитный «ноль». Перед тем как подключить бытовой сварочный аппарат к трехфазной сети на 380 В, определите, где находятся тонкие входные, а где – толстые выходные питающие концы. Затем подсоедините два из них к любым двум «фазам», третий – к защитному «нулевому» проводу.

Что нужно знать о кабеле

Так выглядит многожильный кабель для подключения инверторных полуавтоматов

Для эффективной работы необходимо подобрать гибкие кабели правильного сечения и оптимальной длины. Их характеристики должны быть такими, чтобы напряжение во время сварки падало не более, чем на 2 В.

Оптимальное решение – медные многожильные кабели круглого сечения, облегчающие работу за счет гибкости. Их основу составляет токоведущая жила до 95 мм², в составе которой – много проволок диаметром 0,18-0,2 мм. Именно такая модификация, в отличие от одножильной, подходит и для подключения питания, и для заземления.

Величина сечения подбирается в зависимости от мощности инвертора и сварочного тока. К примеру, показателя в 16 мм² достаточно для 189 А, в то время как аналог на 95 мм² рассчитан на эксплуатацию вплоть до 522 А. Оптимальным считается значение 35 мм², ориентированное на бытовые модели до 140 А.

Стандартной длины провода 1,8-2,5 м, как правило, бывает недостаточно. Для удлинителя важно подобрать и правильный материал. К примеру, сечение 1,5 мм² рассчитано на максимальный ток 16 А, а для розеток на 25 А понадобится аналог 2,5 мм². Тенденция такова: чем меньше промежуточных соединений, тем надежнее и безопаснее сварка.

Как бороться с неполадками в сети

Клемма заземления с наконечником

Чтобы обезопасить полуавтомат от выхода из строя из-за скачков напряжения, многие используют в качестве источника питания бензогенераторы. Однако мощности таких устройств зачастую оказывается недостаточно для работы. Вместо этого можно подключить сварочный аппарат через сетевой фильтр, защищающий от импульсных помех, перегрузок и короткого замыкания, или прибегнуть к стабилизатору напряжения. При выборе последнего важно ориентироваться, какой ввод на электрощитке – одно- или трехфазный, а также учесть выходную мощность полуавтомата и диапазон изменений входных напряжений в сети.

И напоследок совет. Не присоединяйте остальные составляющие инверторного полуавтомата – газовый баллон, катушку с проволокой – при включенном питании. Нажимайте кнопку «Пуск», только когда полный комплект оборудования будет готов к работе!

Безопасная настройка сварочного аппарата для новых сварщиков — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

перейти к содержанию

Во время курортного сезона многие сварщики приобретут новые сварочные аппараты и сварочные материалы для своих магазинов и домашних сварочных работ, но если вы новичок в сварке, вам нужно потратить некоторое время на то, чтобы убедиться, что ваш сварочный аппарат безопасен в использовании. Правильная настройка вашего сварочного аппарата не займет много времени, но она будет иметь огромное значение для вашей личной безопасности, долговечности вашего аппарата и вашей эффективности как сварщика.

К счастью, новый сварочный аппарат не будет сильно изнашиваться, и вам не придется беспокоиться о проверке шлангов защитного газа на наличие утечек. Вот некоторые ключевые процедуры безопасности для нового сварочного аппарата:

Рабочая зона для нового сварщика

Новый сварочный аппарат должен быть установлен в месте с хорошей вентиляцией, особенно если это палка. сварщика, и никто не будет подвергаться опасности ослепления ультрафиолетовыми лучами аппарата. Хотя есть вентиляционные установки, которые вы можете приобрести для небольшого закрытого помещения, вы можете решить большинство своих проблем, открыв дверь гаража и сварив за экраном или сварив снаружи, если нет ветра, который испортит ваш защитный газ.

Сварщики также могут испускать искры, которые могут быть опасны для людей или могут воспламенить коробку или кучу опилок. Иногда искра в куче опилок могла тлеть часами, прежде чем зажечься. Если у вас в гараже или магазине есть картон и дерево, вы можете столкнуться с огромным пожаром. Чем меньше их вокруг, тем лучше.

Идеальная рабочая зона также должна быть сухой, так как вода проводит электричество и может нанести смертельный удар током. Даже сильное потоотделение может вызвать проблемы во время сварки, если вы находитесь в более теплом климате. Ваша электрическая розетка должна быть должным образом заземлена и способна выдерживать ток, выдаваемый вашей машиной.

Если вы не уверены в заземлении в вашем магазине или если ваша розетка находится на старой стороне, попросите профессионального электрика проверить это. Скачок напряжения может привести к проблемам для вас и вашей машины.

Настройка нового сварочного аппарата

Каждый производитель сварочного аппарата скажет вам, что первым делом нужно прочитать руководство по эксплуатации. Не оставляйте ничего на волю случая. Вашей самой большой проблемой будет соответствие силы тока толщине металла. Если вы работаете со сварочным аппаратом MIG, вам также нужно подумать о защитном газе и расходе проволоки.

Если вы работаете с защитным газом для сварки MIG или TIG, газовые баллоны должны быть закреплены перед началом работы. Они должны быть закреплены либо на тележке, либо в надежном месте на стене. Дважды проверяйте свои фитинги, и по мере старения вашего сварщика периодически проводите тесты шланга на наличие защитного газа.

Еще одним важным элементом безопасности является прочное металлическое основание, которое крепится к заготовке. Это важно не только для безопасности, у вас также будет более гладкий сварной шов, который не прыгает и не искрит во время работы.

Как обслуживать сварочный аппарат

Сварочный аппарат следует держать на плоской, сухой поверхности, где он не будет перекатываться и не будет поврежден. Ни в коем случае нельзя снимать боковую панель сварочного аппарата. Если вы это сделаете, убедитесь, что вы следуете инструкциям производителя, который всегда советует вам отключить машину. Не выключайте его, если вам нужно проверить внутренний компонент.

Одна из лучших инвестиций, которые вы можете сделать для своего сварочного аппарата, — это приобрести чехол, который предотвратит скопление в нем пыли, пока он не используется. Тем не менее, вы также можете поддерживать свой сварочный аппарат в идеальном состоянии, сверяясь с руководством по регулярному техническому обслуживанию, такому как удаление мусора с помощью сжатого воздуха или замена масла в машинах с приводом от двигателя.

Безопасность при сварке

Вы не должны настраивать сварочный аппарат, если у вас нет надлежащего защитного снаряжения для сварки без риска обжечься или подвергнуть кожу вредному воздействию ультрафиолетовых лучей. Сварщики всегда должны носить огнестойкую одежду. Синтетика особенно опасна, так как легко воспламеняется.

Большинство сварщиков носят как минимум хлопчатобумажную рубашку, но вам также следует обратить внимание на сварочный фартук или огнестойкую куртку. Есть как тяжелые кожаные куртки, так и более легкие куртки в зависимости от вашего климата.

Сварочные перчатки также обеспечивают необходимую защиту рук во время работы, не теряя необходимой гибкости. Сверхпрочные перчатки для сварки стержнями защитят вас от искр и брызг, которые могут обжечь руки во время сварки. С другой стороны, тонкие и гибкие перчатки для сварки TIG позволяют подавать проволоку, не подвергая руки воздействию тепла, ультрафиолетовых лучей или искр.

Посмотреть все >

Шлемы Optrel Helix — идеальный шлем для промышленного сварщика

Линейка шлемов Helix от Optrel — отличное решение для промышленного сварщика. Благодаря функциям безопасности, таким как каска, дополнительный PAPR и внутренний откидной АПД, этот шлем является отличным решением для промышленного сварщика.

Подробнее

Обзор Miller Maxstar 161 — Какой Maxstar подходит именно вам?

Maxstar 161 — очень универсальный аппарат, который может выполнять множество различных сварочных работ. Прочтите этот пост в блоге, чтобы узнать все о Maxstar 161 и узнать, как он может вам помочь.

Подробнее

Раскройте всю мощь точности и производительности с кофемолками Metabo

Из этого сообщения в блоге вы узнаете, почему Metabo является лучшим выбором для энтузиастов и профессионалов. Включая преимущества и особенности долговечности, надежности и непревзойденного мастерства. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о немецком высококачественном строительстве и инновационных технологиях.

Подробнее

Как легко подключить инверторный сварочный аппарат к портативному генератору

Последнее обновление: 4 июля 2022 г.

Крайне важно понимать разницу между сварочным генератором и обычным портативным генератором. Сварочный генератор в основном работает с постоянной нагрузкой, а обычный генератор — нет:

1. Запускаешь генератор и включаешь сварочный аппарат, а там нет нагрузки уе т;
2. Как только электрод касается металла, возникает электрическая дуга и нагрузка подскакивает до максимума
3. Как только вы удалите электрод и дуга исчезнет, ​​ нагрузка снова падает и двигатель работает на холостом ходу.

Важно отметить, что сварочные аппараты обычно имеют большие пусковые токи . По этой причине вы не можете использовать их с любым типом генератора. Чтобы эффективно использовать сварочный генератор, вы должны приобрести портативный генератор, который обеспечивает большой пусковой ток.

Обратите внимание, что стандартный асинхронный газогенератор производит волновые выбросы. Из-за этой ситуации КПД двигателя обычно снижается и, следовательно, значительно падает. Срок службы любого оборудования, которое вы к нему подключаете, также имеет тенденцию к сокращению. Для хорошей работы и оптимальной работы сварочного аппарата вам всегда требуется стабильное напряжение в качестве обязательного условия.

Стабильное напряжение

Идеальной альтернативой будет использование инверторных генераторов. К сожалению, они часто слишком дороги по сравнению со стоимостью покупки обычного генератора. В идеальных ситуациях инверторные генераторы предназначены для использования с высокоточным оборудованием. Они подходят для измерительных устройств, которым требуется стабильное напряжение.

Всякий раз, когда вы решите купить генератор, разумно выбрать модель, мощность которой примерно на 25-50 % больше, чем у вашего сварочного аппарата. Объяснить это легко: штатная работа генератора на максимальной мощности может очень быстро вывести его из строя. Более того, такая ситуация не позволит генератору использовать сварочный аппарат на полную мощность.

Как рассчитать мощность генератора для сварки

Возможно, по каким-то причинам у вас нет информации о мощности вашего сварочного инвертора. Как вы должны это сделать? Это легко вычислить, используя простую формулу. Вот формула, как показано ниже:

Максимальная сила тока * напряжение дуги / КПД сварочного инвертора = Максимальная мощность.

 Вам нужно знать только значение максимального тока. Это верно, потому что две другие составляющие почти всегда постоянны (напряжение дуги 25 В, а КПД инвертора 0,85).

Рассмотрим один пример: Если ваш сварочный аппарат имеет максимальный ток 180 Ампер, то его мощность составляет примерно 180А * 25В / 0,85 = 5294 Вт. Это означает, что мощность генератора составляет 5294 Вт + запас 25% = 6617,5 Вт. Если перевести это в кВт, то получится 6,6 кВт. В таком случае лучшим выбором для сварки будет Honda EU7000is или аналогичный генератор эквивалентной мощности.

Уменьшение силы тока

Вы можете легко использовать генератор для инверторной сварки. В любом случае мощность выбранного генератора должна быть меньше, чем у инвертора. В таких случаях следует использовать его с некоторой осторожностью. Это означает, что вы должны уменьшить силу тока до рекомендуемого значения.

Что произойдет, если, например, вы решили приобрести модель генератора мощностью 4 кВт? Чтобы выяснить это, мы можем использовать формулу, которая используется для определения мощности. Единственная разница в том, что мы будем делать это в обратном порядке. Рассмотрим формулу, используемую ниже:

Мощность * КПД / напряжение дуги = Ток или 4000 * 0,85 / 25 = 136 А.

Вы действительно можете сваривать, используя генератор мощностью 4 кВт и инвертор. Вы можете сделать это без заметной потери качества. Действительно, таким образом можно набрать силу тока до 130А.

Выбор мощности по диаметру электродов

Если приходится использовать электроды большего диаметра, то выбор мощности должен быть большей силы тока. Это связано с тем, что существует зависимость между сетью нагрузки и диаметром электродов. Посмотрим на таблицу диаметров электродов, как показано здесь:

Диаметр электрода	Минимальная мощность генератора
2/25″ 2,0 мм	2,5 кВт
0,12″ 3,00 мм	3,5 кВт
5/32» 4,0 мм	4,5 кВт
5,0 мм	5,5 кВт

Для анализа этих данных рассмотрим пример: Если ваша инверторная сварка питается от 4,5 кВт, то самые значимые электроды, которыми можно сваривать металл, 4 мм. Если вставить электрод диаметром 5 мм, то мощности в 4,5 кВт будет недостаточно, чтобы расплавить качественный металл. В таком случае получившийся шов будет либо некачественным, либо вообще не проваренным. По этим причинам автономная мощность должна выбираться в первую очередь с учетом максимального потенциала инвертора.

Запомните главный принцип: не все сварочные аппараты могут работать от генератора и наоборот. Имея это в виду, перед покупкой уточните у продавца, сможет ли предпочитаемая сварочная модель работать от силовой установки. Одним из важных моментов является то, что производитель всегда указывает это в инструкции к изделию.

Сварочный аппарат + портативный генератор против сварочного генератора

Сварочный генератор сочетает в себе конструкцию газогенератора и сварочного аппарата. Типичная электростанция спроектирована таким образом, чтобы обеспечить возможность проведения сварочных работ. Таким образом, этот генератор обычно имеет более длительный срок службы.

Сварочный генератор обладает следующими заметными преимуществами:

• Защита от короткого замыкания.
• Вы можете работать в удаленных местах, вдали от центрального источника питания. Это может быть окраина города, далекие поля или дальние дороги.
• Обеспечивает более компактную конструкцию, чем если бы сварка выполнялась отдельно.
• Стоит дешевле дизельного генератора аналогичной мощности.

Недостатки:

• Этот электрогенератор можно использовать только для сварки.
• Работает на бензине, который потребляет больше топлива, чем дизель.
• Невозможно питание от центральной сети.
• Имеет более короткий срок службы.

В целом наиболее существенным ограничением сварочного генератора является то, что его нельзя использовать в качестве резервного источника питания. Этот генератор предназначен только для сварки. Однако сварочный генератор – лучший вариант, если вы профессионально занимаетесь ремонтными работами или постоянно выезжаете в места, где нет доступа к электричеству.

Ничего подключать и настраивать не надо; запустите двигатель и отрегулируйте ток в соответствии с диаметром электрода. К счастью, у этой машины меньше проводов и, следовательно, ею легче управлять.

Как подключить сварочный аппарат к портативному генератору?

Для подключения сварочного аппарата к генератору можно приобрести штекер с поворотным замком, подходящий для генератора.