Как сделать паяльную станцию своими руками: Паяльная станция своими руками

Паяльная станция своими руками

Всех приветствую в сегодняшней статье мы рассмотрим как самостоятельно можно сделать простую паяльную станцию на жалах Hakko T12. Она не сложная в сборке но служить будет долго в этом я уверен.

На эту тему у меня есть видеоролик кому интересно можете посмотреть. Не забудьте его оценить и также буду благодарен вашей подписке, этим вы мне помогаете приблизиться к цели 1000 Подписчиков.

Когда-то паяльная станция была роскошью но сейчас уже готовые станции относительно недорогие.
Но сейчас её можно собрать и самостоятельно потребуются немного радиокомпонентов, немного опыта в пайке и всё готово.

Наша станция построена на современных жалах Xako T12 они очень крутые, термостабилизация у них на высоте. Термопара у них соединена с нагревателем последовательно поэтому у них только 2 контакта. Конечно они дороже жал под нагреватель 900 серии но все же лучше доплатить.

Самое первое как я считаю это надо найти блок питания. От него очень много чего зависит. А именно мощность, скорость нагрева. Я взял китайский блок питания на 24 В и ток 4 А. Сюда он подходит идеально. Но вы можете взять даже блок питания от ноутбука нагрев будет дольше но работать будет. Если у вас нету такого то железный трансформатор у вас точно найдётся к нему ещё надо диодный мостик, конденсатор и тоже будет всё чётко, просто вес и габариты станции будут побольше.

Также станцию можно сделать портативной а именно в качестве питания использовать батареи 18650 и так можно будет паять даже в лесу.

Дальше собираем саму плату термостабилизации она построена на операционном усилителе Lm358, а в качестве силового звена схемы используется полевой p — канальный транзистор как раз тут у меня и были проблемы так я не мог его найти. В итоге я его нашёл но он был маломощный в маленьком корпусе и мне пришлось сделать так как и автор данной схемы.

Я просто взял и припаял полевой транзистор к подложке неработающего транзистора в корпусе ТО — 220, а потом прикрутил небольшой радиатор, конечно немного не той стороной но итак нормально. Транзистор работает в импульсном режиме так что сильно греться он не должен.

Регулировка температуры производится за счёт опорного напряжения. Чтобы его изменить надо покрутить переменным резистором. Опорное напряжения формирует стабилизатор напряжения на 5 В от него также запитан и сам операционник. После сборки платы всё должно запуститься с первого раза.

Давайте настроем схему, включаем схему и резистор переменный выкручиваем на максимум и измеряем температуру добиваемся того чтобы максимальная температура была 450°C. Чтобы настроить максимальный нагрев надо покрутить подстроечный резистор на плате. После настройки можно его выпаять и заменить на постоянный резистор. Станция реагирует на изменение температуры довольно таки быстро.

Дальше я решил изготовить корпус. На чердаке нашёл пластиковую коробочку к ней надо было ещё сделать переднюю панель. Сделал я её из алюминия. Но к сожалению коробочка у меня оказалась довольно-таки проблематичной и дело в том что устанавливать платы было довольно-таки сложно поэтому я не снимал процесс сборки на камеру так, как были проблемы но всё же я смог и получилась довольно-таки красиво.

Сетевой провод я закрепил на суперклей, разъём для паяльника я тоже закрепил на суперклей, но с применением соды поначалу было всё нормально и хорошо но потом через месяц он оторвался и мне пришлось оторвать переднюю панель и после этого я взял и заклеил разъем на эпоксидную смолу, также потом саму панельку я заклеил на туже эпоксидку сейчас уже ничего не открывается хотя прошло уже много времени. На передней панели также есть два светодиода у меня они синего цвета конечно лучше было бы взять два красных светодиода но у меня таких не оказалось они у меня тоже приклеенные на суперклей первый показывает нагрев, а второй светится постоянно.

С главным блоком мы уже разобрались но паять голым жалом не очень удобно поэтому давайте сделаем ручку. Кто не хочет делать на AliExpress есть уже готовые ручки но у меня на них нету денег. В качестве основы у меня будет пластиковая ПВХ труба дальше потребуется найти нерабочий принтер и там на валах будут резинки они довольно-таки и термоустойчивые поэтому мы берём их и забираем. Я взял одну резинку и натянул на жало надевалось оно довольно-таки туго. Ручка у меня будет без возможности замены жал поэтому к самому жалу я взял и припаял провода но будьте внимательны чтобы не по плавить пластик. Резинку с жалом нам надо взять и запихнуть в нашу ПВХ трубку поначалу казалось мне что это очень легко, но на самом деле это было очень и очень трудно без смазки не обошлось. Саму трубку я обмотал в изоленту, но с второй ручкой я сделал по-другому вместо изоленты я взял термоусадку. Плюс данной ручки так это то, что вылет жала очень маленький и паять довольно-таки удобно, ручка легкая. Если вы пользуетесь советским большим паяльником и вам удобно то если вы возьмёте эту ручку то вы забудете про советский паяльник.

После нескольких месяцев пользования паяльной станцией никаких поломок не было кроме того что отлетел разъём, а так больше ничего плохого не случилось.

А на этом моя статья заканчивается пишите своё мнение про станцию и не забудьте посмотреть видеоролик он уже довольно-таки давний, но всё равно будет приятно.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Паяльная станция своими руками: 3 простых способа изготовления

Пайка электронных плат требует соблюдения определенного уровня температуры для различных деталей, ведь недостаток нагрева приведет к плохому соединению припоя, равно, как и чрезмерный нагрев вызовет преждевременное окисление олова и такое же низкое качество пайки.

Помимо этого на перегретой плате могут отслаиваться дорожки, обугливаться целые участки. Если раньше для работы с мелкими и крупными деталями, лужением относительно большой площади радиолюбители использовали набор из нескольких паяльников, сегодня эта функция решается одной паяльной установкой. Но из-за высокой стоимости такого устройства не все могут позволить себе ее приобретение, поэтому мы расскажем, как собирается паяльная станция своими руками.

Принцип действия и варианты реализации

Принцип работы паяльной станции заключается в способности устройства регулировать температуру нагрева и поддерживать ее в установленных пределах на протяжении всего процесса.

Разумеется, реализация всех вышеперечисленных функций задача не из простых, поэтому изготовление полноценного аналога под силу опытным электрикам, имеющим должное оборудование и опыт сборки электронных схем, изготовления печатных плат.

Поэтому сначала мы разберем относительно простые варианты изготовления, регулировка температуры в которых осуществляется вручную. Но и таких паяльных станций вполне достаточно, чтобы выполнить качественную  пайку деталей, ориентируясь только по внешним признакам работы жала.

Способ №1. Контактная паяльная станция

Для такой паяльной станции вам понадобиться относительно классический паяльник мощностью хотя бы 80 – 100Вт, регулятор мощности (в данном примере мы будем использовать диммер), диодный мост, соединительные провода. Такая паяльная станция будет работать без обратной связи по температуре жала паяльника, поэтому результативность воздействия на припой придется определять опытным путем.

Рис. 1: схема изготовления простейшей станции

Так как в домашней сети напряжение может быть значительно ниже 220В, в схеме паяльной станции будет использоваться диодный мост.

Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

• Соберите из четырех диодов мост или возьмите готовую сборку с параметрами работы с 220 В на 300 В;
• Отрежьте питающий шнур на расстоянии 10 – 15 см от ручки, запас нужен для подключения к паяльной станции;
• Зачистите выводы проводов как возле паяльника, так и на шнуре, его также будем использовать для подключения;
• Подключите одну из жил шнура питания к диодному мосту через диммер, а вторую напрямую;
• Подсоедините выводы диодного моста к жилам паяльника, лучше использовать клеммное соединение, болтовое или пайку;
• Места электрических соединений заизолируйте для предотвращения поражения электрическим током при работе паяльной станцией;
• Установите мост и светорегулятор на диэлектрическое основание.

Простейшая паяльная станция готова к использованию, достаточно включить ее в розетку и повернуть ручку в нужное положение. Принцип работы с ней схож с прибором для выжигания по дереву. Работая с крупными элементами, регулятор мощности устанавливается в максимальное положение. С мелкими, выводится в половинное значение, следует отметить, что конструкция регулятора температуры на основе диммера изменяет напряжение питания от 220 до 0В,  а вам ограничивать его меньше половины  смысла не имеет.

Способ №2. Бесконтактная паяльная станция

Как показывает практика, далеко не всегда нагревом жала можно воздействовать на любые элементы платы, к примеру, к тем же smd деталям крайне трудно подобраться. В таких ситуациях используется паяльный фен, направляющий поток горячего воздуха на  ножки.

Несмотря на схожесть, переделать обычное устройство для сушки волос в инфракрасную станцию не получится, так как рабочая температура должна достигать 500 — 800ºС. Для сборки такой паяльной станции вам понадобится компрессор для подачи воздуха, нагревательный элемент, корпус для элементов управления, сопло, понижающий трансформатор, выпрямитель, блок управления скоростью подачи воздуха.

Принципиальная схема такой паяльной станции приведена на рисунке ниже:

Рис. 2: электрическая схема термофена

Принцип действия паяльной станции основан на воздействии инфракрасного излучения от нагревательного элемента непосредственно в область пайки. Компрессор подает воздух от нагревателя через сужающееся сопло, создавая эффект турбины, производительность насоса желательно обеспечить в пределах от 20 до 30 л в минуту.

При изготовлении инфракрасной станции существует два способа для ее выполнения —  ручная модель или стационарная. Первый вариант подходит в тех ситуациях, когда корпус ИК паяльной предвидится относительно небольших размеров и будет удобно помещаться в руке. Второй способ подойдет для крупногабаритных приспособлений, в которых станция установлена неподвижно, а заготовка перемещается под соплом.

Рассмотрим такой пример изготовления паяльной станции бесконтактного типа:

• Намотайте нагревательную спираль из нихромовой проволоки, в данном случае используется диаметром 0,8мм. Можете взять и другой вариант, к примеру, от электрической плиты. Рис. 3: намотайте нагревательный элемент
• Для намотки используйте жесткий каркас, укладывайте витки вплотную, но не делайте нахлестов и следите за тем, чтобы не закоротить намотку. Чем меньше диаметр проволоки у вас получится, тем эффективнее будет идти нагрев, достаточно будет спирали с наружным диаметром 8 – 10 мм.
• В данном примере изготавливаются несколько спиралей, соединяемых параллельно для повышения температуры нагрева.
• Установите полученную спираль на цилиндрический каркас из негорючего материала.

Рисунок 4: поместите спирали на диэлектрический элемент

Предварительно удалите с каркаса все лишнее но если он уже готов, можете сразу осуществлять намотку.

• Изготовьте металлический стакан для нагревательного элемента, в этом примере изготовления паяльной станции мы сделаем его из корпуса пальчиковой батарейки.
• Из куска телескопической антенны от радиоприемника сделайте сопло, один край которого нужно расплескать и надеть на шайбу. Рис. 5. Наденьте шайбу
• Прикрутите шайбу сопла к стакану из батарейки при помощи соразмерных болтов. Рис. 6: прикрутите сопло к стакану
• Поместите внутрь стакана между спиралью и стенками термоизоляционный материал, чтобы предотвратить перегревание наружных деталей.
• Соберите диодный мост из четырех полупроводниковых элементов, если под рукой уже есть готовая сборка, можете использовать и ее.
• Изготовьте блок питания из понижающего трансформатора и выпрямительного агрегата, ваша задача получить на выходе низкое напряжение для снижения вероятности поражения электротоком. В рассматриваемом примере получается около 10 – 15В, мощность трансформатора составляет 150Вт. Аналогичная модель может браться с готового оборудования.
• Корпус для паяльной станции мы изготовим из обычной пластиковой бутылки. В данном примере нам нужен прозрачный пластик, так как в нем легче подключать блок питания, нагнетатель воздуха и плату управления. Рис. 7. соедините все элементы  в корпусе
• Подключите куллер и нагревательную спираль к выводам блока питания, подсоедините регулятор напряжения. Рис. 8. установите кулер

Регулировка мощности теплового потока может осуществляться либо по скорости подачи воздуха, либо по уровню напряжения, подаваемого на нагреватель.

• Подключите шнур питания к выводам трансформатора – паяльная станция готова к использованию. Рис. 9: паяльная станция готова

Способ №3. Автоматическая паяльная станция на базе Ардуино

Такая паяльная станция собирается на базе микроконтроллера Arduino, который выполняет роль логического элемента, обрабатывающего данные от индикатора температуры и регулирующего мощность нагрева жала. Отличительной особенностью такого устройства является полная автоматизация контроля за температурой – вам достаточно задать ее и дождаться нагревания. Пример схемы для сборки приведен на рисунке ниже:

Рис. 10. схема паяльной станции на базе ардуино

Чтобы собрать такую станцию вам понадобится:

• сама плата Ардуино для управления работой паяльной станции;
• цифровое табло для отображения температуры нагрева;
• микросхему для программирования паяльной станции;
• транзистор, стабилизатор и кнопки, магазин резисторов и емкостных элементов.

Для сборки такой паяльной станции воспользуйтесь приведенной схемой, в качестве нагревательного элемента будет выступать жало обычного паяльника с датчиком температуры, которые подключаются к собранной схеме.

К недостаткам такого устройства следует отнести его сложность, из-за чего начинающие радиолюбители могут попросту не собрать рабочую версию с первого раза. Также для пайки используемых в автоматической станции элементов вам понадобиться специальный паяльник и предварительные навыки работы с ним, чтобы не испортить детали.

Видео по теме

Как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками: пошаговый процесс

Как начинающие радиомастера, так и те, кто изрядно поднаторел в этом деле, при пайке радиоэлектронных элементов сталкиваются с некоторыми трудностями. Купленный в магазине недорогой паяльник может «порадовать» перегревом, из-за которого на жале образовывается нагар, что ведет к неполноценному контакту с оловом на плате, также перегревается плата и отслаиваются дорожки. В этой статье напишем, как сделать самодельную паяльную станцию с феном своими руками, предоставив схемы сборки, видео и фотографии.

Изготовление контактного паяльника

Данный вариант может считаться наиболее простым и дешевым. Эта конструкция регулирует на паяльнике напряжение, изменяя температуру нагрева жала. Опытным путем определяется производительность нагревателя и положение регулятора.

Процесс пайки можно настроить в соответствии с вашими потребностями и под определенный момент производства. Регулятором напряжения может выступать диммер для люстры. Единственный минус этой идеи – малый диапазон возможных температур на выходе. То есть для пайки лучше бы сделать диапазон напряжений – 200-220 В, а не 0-max. Скорее всего, понадобится доработать схему, добавить к основному резистору резистор «тонкой настройки».

Схема сборки в домашних условиях

Выпрямительный мост в этой схеме позволит поднять напряжение со 220 В на входе до 310 В на выходе. Данный вариант актуален для домашних мастеров, в доме которых низкое электрическое напряжение, что не позволяет паяльнику нагреваться до рабочей температуры. При отсутствии диммера его можно сделать самостоятельно.

Воздушный паяльник

Иногда при пайке нужно заменить SMD элементы, и паяльник с жалом для этого слишком велик. С этой целью применяется воздушное устройство, чей принцип работы аналогичен принципу работы обычного фена: поток воздуха подается принудительно через разогретый элемент к месту пайки, бесконтактно и равномерно разогревая припой.

Воздушный паяльник можно сделать из рабочего старого прибора – вместо жала вставить трубку от антенны, соответствующую старому жалу по размеру. Сделать паяльник так герметичным. Принудительную подачу воздуха обеспечивает аквариумный компрессор, через трубки для капельниц.

Для регулировки температуры воздушного потока можно использовать регулятор напряжения. Наилучший вариант при отсутствии лишнего рабочего паяльника – взять нерабочий инструмент, перемотать под напряжение 8-12 В. Данный способ предпочтителен с точки зрения электрической безопасности. Нихромом для нагревателя здесь может выступать кусок провода, спирали от электроплитки 0,8 мм, который намотан без нахлестов около 30 витков вместо старой. Мощность трансформатора должна быть не меньше 150 Вт.

Более затратным методом регулирования температуры на жале паяльника является поддержание температуры на жале. С этой целью дополнительно устанавливается термопара. Совмещение описанных самоделок позволит сделать универсальную паяльную станцию. Устройство будет иметь регулятор напряжения, с помощью которого регулируется вход на трансформаторе, что изменяет мощность нагревателя.

Когда нужно выпаять большую микросхему, и ее для этого нужно хорошенько и равномерно прогреть, рекомендуется работать самодельным термическим феном с регулятором температуры. Еще можно изготовить инфракрасную паяльную станцию, для чего нужны:

• спираль нихрома;
• керамический патрон для лампы.

Нихром подключен к понижающему трансформатору. Контроль температуры на поверхности деталей осуществляется терморегулятором.

Общие характеристики и принцип работы

В схему паяльной станции с феном входит блок и манипулятор-термофен, где нагревается воздух. Устройства используются для ремонта сотовых телефонов и бытовой техники. Способы формирования потока воздуха такие:

• Турбинные – воздух подается маленьким крыльчатым электромотором в термофене.
• Компрессорные – воздух подается компрессором, расположенным в главном блоке.

Главным образом компрессорные станции отличаются от турбинных тем, что последние могут сформировать больший воздушный поток, но недостаточно проталкивают воздух через узкие отверстия. Компрессорные же станции более эффективны, когда воздух должен пройти через узкие насадки, используемые для пайки в труднодоступных местах.

Принцип работы станции: поток воздуха проходит через спиралевидный или керамический нагреватель в трубке термического фена, нагревается до требуемой температуры и через специальные насадки выходит на обрабатываемую деталь. Термофен способен обеспечить температуру воздуха 100-800°C. В современных станциях температура, мощность и направление воздушного потока легко регулируются.

В сравнении с прочими станциями (в частности, инфракрасными), недостатки термовоздушных станций следующие:

• Поток воздуха может сдуть мелкие детали.
• Неравномерный прогрев поверхности.
• Требуются дополнительные насадки.

Преимуществом же является то, что турбовоздушные станции гораздо дешевле других.

Рекомендации по сборке

В домашних условиях проще и дешевле сделать станцию с феном на вентиляторе, где роль нагревателя играет спираль. Керамический нагреватель стоит дорого, а в случае резких изменений температуры может потрескаться. Компрессор сложно сконструировать самостоятельно, и его нельзя присоединить к фену, поэтому от главного блока придется проводить трубу для воздуха, что добавляет неудобств.

Нагнетателем послужит малогабаритный вентилятор (подойдет кулер от блока питания компьютера) возле ручки термического фена. К нему присоединяется трубка, в которой воздух нагревается и выходит на паяемый элемент. На торце кулера вырезается отверстие, через которое в трубку с нагревателем попадает воздух. С одной стороны кулер плотно закрывается, чтобы воздух во время работы шел лишь в трубку, а не выходил наружу. Нагнетатель монтируется в задней части фена.

Нагреватель собрать гораздо труднее. Нихромовая проволока спиралью накручивается на основание. Витки соприкасаться друг с другом не должны. Длина спирали рассчитывается из расчета того, что ее сопротивление должно равняться 70-90 Ом. Основанием может служить основание с низкой теплопроводностью и большой стойкостью к высоким температурам.

При конструировании фена много разных деталей могут быть взяты из старых домашних фенов. В каждом, даже простом и дешевом, устройстве есть слюдяные пластины, из которых для спирали собирается крестообразное основание. Также используются основания старых паяльников либо галогенных ламп для прожекторов. Основание на 5-7 см должно быть не занятым спиралью. От спирали по основанию отводятся концы. Затем эта часть плотно обматывается жаропрочной тканью.

Далее, из фарфора, керамики и подобных материалов делается трубка. Диаметр рассчитывается так, чтобы между ее внутренними стенками и спиралью оставался маленький зазор. Сверху на сопло наклеиваются термоизоляционные материалы:

• стекловолокно;
• асбест;
• прочее.

Изоляция обеспечит больший КПД фена и позволит спокойно брать его руками.

Нагревательный элемент и трубка-сопло по отдельности соединяются с нагнетателем таким образом, чтобы воздух шел в сопло, а нагреватель находился внутри сопла посередине. Место скрепления сопла и нагнетателя изолируется во избежание пропускания воздуха.

По форме получившаяся конструкция напоминает пистолет. Для удобства к корпусу можно прикрепить держатели и ручки. Специальные насадки покупаются или вытачиваются из термостойкого металла. От изготовленного фена к главному блоку должны отходить четыре провода и выходить из задней части фена. Их рекомендуется собрать вместе и изолировать повторно.

В корпусе блока размещаются два реостата, один из которых регулирует мощность потока воздуха, а другой – мощность нагревательного элемента. Лучше, если выключатель для нагревателя и нагнетателя будет общим. Завершающее действие – устройство выхода для розетки.

Техника безопасности и правила использования

• На рабочем месте важно соблюдать технику пожарной безопасности.
• В процессе работы постарайтесь не допустить резкого изменения температуры нагревателя. Не трогайте нагревательный элемент и насадки фена.
• Насадки меняйте после выключения и остывания фена.
• Не допускайте попадания на термофен жидкости.
• Обеспечьте хорошее проветривание рабочего места.

Паяльная станция-фен – довольно удобное приспособление, которое можно собрать самостоятельно. Несмотря на имеющиеся недостатки, это вполне пригодное устройство для ремонта бытовой техники.

Паяльные станции

схемы самодельных станций на микроконтроллере с энкодером. Как сделать ее из китайских модулей?

Пайка обеспечивает высокую механическую прочность соединения и надёжный электрический контакт. Обычно для пайки пользуются ручным инструментом «паяльник». Он прост и дёшев, но в обращении требует своеобразных навыков. Главный недостаток примитивного паяльника – то, что с его помощью непросто поддерживать желаемую температуру пайки.

От точности поддержания температуры зависят прочность и качество паяного соединения. Для решения проблемы применяются так называемые «паяльные станции». Это более сложные приборы, позволяющие не только точно поддерживать температуру, но и производить дозированный нагрев отдельных частей. И такой прибор можно сделать своими руками!

Инструменты и материалы

Паяльная станция является не слишком сложным, но всё-таки радиоэлектронным устройством. Для её изготовления своими руками понадобятся стандартные приборы и материалы:

• электротехнические провода;
• изолента;
• инструменты для обработки пластмассы;
• паяльник с комплектом принадлежностей.

Да, для изготовления паяльной станции поначалу нужен любой паяльник. Зато после того как станция будет собрана и отлажена, паять станет намного удобнее. Самое главное: качество работы заметно улучшится.

Способы изготовления станций

Задавшись целью собрать паяльную станцию, мастер обычно использует то, что оказалось под рукой. Так как ключевым элементом является собственно паяльник, обычно приобретают готовое изделие. Хорошая паяльная станция может быть собрана своими руками на базе широко распространённых и недорогих паяльников стандарта «Т12».

Простейший блок управления содержит устройство, измеряющее температуру жала паяльника. Требуемый режим устанавливается простым поворотом ручки терморегулятора. «Аналоговая» станция очень проста и компактна.

Обычно регулятор делают по простейшей схеме с симисторным управлением. Эти схемы широко известны и отличаются крайней дешевизной и простотой. Но с их помощью нельзя точно установить температуру. Хорошие схемы регуляторов получаются на основе аналоговых компараторов. При этом управление нагрузкой обычно осуществляется широтно-импульсной модуляцией.

Необычную схему регулятора можно сделать из старого компьютерного блока питания. Импульсные источники питания уже содержат аналоговый компаратор (он используется для поддержания заданного напряжения на выходе). Можно найти компаратору нетрадиционное применение, собрав аналоговую паяльную станцию.

Очень интересно своими руками сделать «цифровую» станцию. Такой аппарат обычно строится на микроконтроллере с энкодером. Для индикации текущего режима работы и удобного задания параметров служит цифровой индикатор.

Так как цифровая станция обладает многочисленными регулировками и возможностями, для ввода информации используется кнопочная клавиатура.

Для навигации по экранному меню используется круглая рукоятка, которую можно свободно вращать в любом направлении на неограниченное число оборотов. При этом меняется вид экрана и можно выбрать нужный пункт меню. Иногда такую рукоятку называют «транскодер», но это неправильный термин, правильно «энкодер».

Несложным и интересным является сборка паяльной станции из готовых китайских модулей. Например, можно купить отдельно пару паяльников хорошего качества, отдельно приобрести блок питания и отдельно собрать модуль управления из готовых, уже настроенных блоков.

Неотъемлемым элементом паяльной станции является термометр. Обычно он спрятан в паяльнике или фене и служит лишь для автоматической регулировки. Но хорошей идеей является вывести термометр на индикатор паяльной станции. Это позволит быстро оценить реальную температуру в точке монтажа.

Важным классом паяльных станций являются «приборы с нижним подогревом». Такой аппарат производит дозированный нагрев определённой области печатной платы, которая закреплена на раме паяльной станции.

Нагрев бесконтактный, с помощью ИК-излучения. Это значительно упрощает пайку обычным паяльником, поскольку не приходится ждать, пока жало прогреет всю область пайки.

В качестве источников питания используют любые блоки, оказавшиеся доступными. Многие китайские модули позволяют использовать широкий диапазон напряжений, что облегчает выбор блока питания. Так, питание паяльной станции с импульсным источником можно осуществлять даже из автомобильного прикуривателя.

Контактная

Название данного класса паяльных станций ясно указывает на то, что разогрев места пайки производится прямым приложением (физическим контактом) паяльного жала. Несмотря на то что внешне такой инструмент выглядит как обычный паяльник, контактная паяльная станция имеет важные отличия от простого электроинструмента.

В первую очередь, паяльная станция обеспечивает поддержание стабильной заданной температуры в точке пайки. Это возможно благодаря тому, что нагревательный элемент паяльника также содержит датчик температуры. Даже самая простая и бюджетная станция контактного типа значительно облегчает работу.

Самодельную паяльную станцию можно собрать в любом подходящем корпусе. Это может быть самодельный ящик или корпус старого прибора.

Очень необычно выглядит станция в корпусе старой автомагнитолы.

В качестве паяльника лучше всего взять готовый паяльник, рассчитанный на установку жал стандарта «Т12». Такие паяльники недороги, паяльные жала выпускаются в очень широком ассортименте. Хорошей идеей будет приобрести сразу несколько паяльников, это позволит быстро менять инструмент при работе.

Важно определиться, какой тип датчика температуры применяется в вашем экземпляре паяльника. Массово встречаются два типа:

• термосопротивление;
• термопара.

От типа датчика зависит, какой именно блок управления надо купить. Если датчик будет неправильного типа, блок управления не сможет поддерживать заданную температуру. Электропитание большинства паяльных станций стандартно и осуществляется постоянным током 24 В. Для изготовления самоделки вполне подойдёт блок питания ноутбука — его напряжения 19 В обычно вполне достаточно.

Бесконтактная

Под «бесконтактными станциями» подразумеваются инструменты, которые позволяют нагревать место паяного соединения без физического контакта с нагревателем. Наиболее распространёнными видами инструмента для бесконтактного нагрева являются термофены. Устроены они примерно так же, как привычные фены для волос. Важным отличием является наличие комплекта сменных насадок. Это позволяет точно дозировать и направлять поток раскалённого воздуха.

Фены в составе паяльных станций обязательно имеют датчик температуры. Это позволяет с помощью автоматики станции точно поддерживать заданную температуру воздуха.

Обязательным элементом конструкции паяльного фена является возможность регулировки силы воздушного потока. Это требуется для установления оптимального напора воздуха. Слишком сильный поток может попросту сдувать детали. Слишком слабый не обеспечит должного нагрева.

В профессиональной работе обычно применяют термофены компрессорного типа. Воздушный насос у них расположен в корпусе паяльной станции. Такие аппараты удобны, но громоздки и дороги. Для изготовления самодельной бесконтактной станции лучше купить недорогой паяльный фен вентиляторного типа. Модули управления также доступны и дёшевы, а электричество можно получить от блока питания для ноутбука.

Другой разновидностью бесконтактных паяльных станций являются устройства инфракрасного нагрева. Такие станции незаменимы при пайке многослойных печатных плат. Важная роль инфракрасного нагревателя — общий подогрев зоны пайки. При правильном нагреве зоны облегчается дальнейшая работа с обычным паяльником контактного типа.

Сегодня доступны готовые модули инфракрасного нагрева, специально разработанные для самодельного изготовления паяльной станции.

Но энтузиасты делают нагреватели бесконтактных станций даже из старых утюгов и мощных галогенных ламп.

Автоматическая

Все паяльные станции позволяют автоматически поддерживать заданную температуру в точке пайки. Тем не менее зачастую выделяют особый класс «автоматических станций». Автоматическая паяльная станция имеет широкие возможности по полностью автоматизированному поддержанию не просто заданной температуры. Такой аппарат может по заданной программе изменять температуру нагреваемой области в соответствии с одним из нескольких запрограммированных «термопрофилей».

Это позволяет выполнять автоматизированную пайку деталей с применением «паяльной пасты» в строгом соответствии с рекомендациями производителей радиодеталей. Автоматическую паяльную станцию можно сделать в виде «паяльной печки». В качестве основы подойдёт недорогая кухонная печь небольшого объёма. Для точного контроля температуры внутри печи монтируются датчики (обычно используют термопары).

Стандартные покупные модули управления с дисплеями позволяют удобным образом задавать температуру и даже термопрофиль.

В результате получим вполне профессиональный аппарат. Заводские аналоги такой автоматической паяльной станции не только дороги, но и дефицитны. Термопечь, изготовленная своими руками, не только поможет при пайке, но и порадует кулинаров тем, что позволит очень точно выдерживать нужную температуру при готовке.

Техника безопасности

При работе с любым оборудованием для пайки всегда следует соблюдать технику безопасности при производстве паяльных работ. Факторами риска при пайке являются высокая температура и ядовитые испарения. Припои широкого применения плавятся при температуре от 250 до 430°С. Если не соблюдать осторожность, можно получить тяжёлые ожоги. Если используется фен, необходимо следить, чтобы поток раскалённого воздуха не был направлен на легкоплавкие или легковоспламеняющиеся предметы.

Несмотря на то что в современной электронике повсеместно применяются припои с пониженным содержанием свинца, при пайке всё равно выделяются ядовитые испарения.

Кроме паров припоя, вредными являются также пары флюсов.

Следует следить за качеством вентиляции (а лучше всего работать под вытяжкой). Не следует также забывать, что паяльная станция является электроприбором, который питается от бытовой сети 220 В. Соблюдайте общепринятые правила электробезопасности.

Рекомендации

Паяльная станция значительно облегчает работу радиомонтажника, поэтому можно смело рекомендовать её применение при любых видах работ. С помощью термофена удобно производить демонтаж деталей. Паяльный агрегат с нижним подогревом просто незаменим при ремонте сложной аппаратуры.

Современный рынок электронных компонентов и полуфабрикатов вполне позволяет сделать паяльную станцию своими руками. Для начала вполне достаточно собрать из покупных заготовок простой прибор с паяльником контактного типа. Вопреки распространённому мнению, что проще собрать в одном агрегате паяльный комплекс из фена и контроллера паяльников, лучше всё-таки сделать паяльную станцию с феном в виде отдельного аппарата.

Сборка паяльного аппарата в виде отдельных приборов позволит рационально распределить материальные затраты. Кроме того, отдельные приборы можно разместить на столе более удобным образом. В случае поломки мастер не лишится всех инструментов разом.

О том, как сделать паяльную станцию своими руками, смотрите далее.

Как сделать паяльную станцию своими руками?

Современные детали для изготовления электронных приборов крайне чувствительны к перегреву, поэтому для их пайки многие самодельщики задумываются, как сделать паяльную станцию своими руками. Можно приобрести готовую станцию для пайки, но цена подобного изделия высокая. Это побуждает приступить к изготовлению небольшой установки самостоятельно.

Конструкции, предлагаемые мастерами, различаются по сложности исполнения. Некоторые специалисты предлагают настолько сложные конструкции, что повторить их работу сумеет только весьма искусный мастер. Для большинства пользователей нужны недорогие по комплектующим деталям и простые в исполнении конструкции.

Назначение

Чтобы создать современный гаджет или иное изделие, в основе которого используются микросхемы, нужно выполнить качественные швы в ограниченном пространстве. Пайка некоторых деталей производится при значительном усилении, даже под микроскопом. Только наличие паяльной станции дает возможность добиваться удовлетворительных характеристик в работе.

Покупные станции обязательно включают в состав несколько основных компонентов:

• Контрольно-управляющий модуль. Он помогает пользователю ориентироваться на режимы работы: сила тока, напряжение, температура жала, расход воздуха и ряд иных показателей.
• Паяльник, способный расплавлять определенный тип припоя. Перегрев гораздо выше заданных значений вызывает образование шлака, который не позволяет добиваться приемлемого качества.
• Пинцет с внутренним нагревателем способен помочь в монтаже и демонтаже микроэлементов и SMD-компонентов.
• Фен с терморегулятором для прогрева локального пространства и пайки групп контактов (микросхем) окажет помощь в сложном пространстве.
• Инфракрасный тепловой источник для прогрева большой площади на платах, а также групповой монтаж.
• Направленный тепловой излучатель для точечного нагрева пространства поможет выполнить миниатюрную работу.
• Приспособления для отсоса припоя после выпайки деталей.
• Вспомогательная арматура, держатели, специальные приспособления для пространственного соединения деталей. Антистатические устройства для мастера, а также коврики для размещения деталей и комплектующих.

Кроме перечисленного, станции комплектуются стойками для размещения инструмента с пружинными держателями. В зависимости от сложности и комплектации меняется цена на установку.

Цель и задачи применения

Паяльные станции используются в радиотехнике и сопутствующих направлениях производства и творчества. Пользователи применяют инструмент для выполнения разных видов работ.

1. Пирография – выполнение рисунков с помощью тепловых приспособлений. Нагревая отдельные участки заготовок, добиваются изменения положения термопластичных элементов. Создаются композиции из пластиков одного цвета или многоцветные композиции.
2. Сваривать пластики, при изготовлении корпусов, шкатулок или иных плоских и пространственных изделий.
3. Выполнение монтажа, ремонта и иные целевые работы. Некоторые виды работ возможны только при использовании фенов, плавящих частицы пластика, не перегревая его.
4. Для сборки электронных устройств и приборов.
5. Пайки и монтажа электронных схем в электронике.
6. Лужение и подготовка для сложного монтажа массивных деталей и узлов, соединяемых при расплавлении припоя.
7. Для сварки в ограниченном пространстве.
8. Пайкой SMD-компонентов, их монтажа и демонтажа на платах.
9. Для усадки термоусадочной изоляции по завершении работ.

Обзор конструкций паяльных станций

Станции для пайки различаются по назначению, а также комплектации оборудования, входящего в их состав. Их классифицируют по основным параметрам.

Контактные станции

Подобные паяльные станции оборудуются паяльниками, которые взаимодействуют с расплавленными припоями. В их составе имеются сами паяльники со сменными жалами, а также блоки управления, поддерживающие заданный температурный режим.

Наиболее продвинутые конструкции автоматически включаются только в момент изменения положения паяльника в пространстве. Если его помещают на стойку, то питание отключается, нагрев прекращается.

Термовоздушные установки

Нагревать можно не только жало. Нагревается и поток воздуха, который используется для прогрева пространства. Они оснащены вентилятором (некоторые даже можно считать компрессорными) и нагревателем.

Подобный инструмент способен производить групповой монтаж и демонтаж. Сразу несколько контактов микросхемы припаиваются по всем точкам на плате. Аналогично при необходимости замены производится и демонтаж детали.

Наличие подобных инструментов позволяет эффективно использовать пространство при изготовлении компактных установок.

Инфракрасные приборы

У инструмента с кварцевым и керамическим нагревателями пайка выполняется бесконтактным способом. Сам инструмент используется только для нагревания области пайки. Жало не касается деталей и припоя.

ИК-излучатель расположен на удалении от зоны пайки. Он только прогревает ограниченную площадь в заданном месте.

Общие характеристики

Современная паяльная станция сочетает в своем составе несколько типов оборудования. Главное отличие от бытовых паяльников – это разогрев до заданных параметров. При необходимости легко изменить обрабатываемые пространства и величину нагрева.

Промышленные паяльные станции изготавливаются не только универсальными. Некоторые имеют узкое направление использования:

• для монтажа на удаленном расположении деталей;
• для демонтажа элементов;
• комбинированные устройства;
• ремонтные установки.

Наиболее развитые конструкции оснащены цифровыми регуляторами.

Аналоговые установки

Аналоговые паяльные станции оснащаются приборами с обратной связью. Их работа регулируется задаваемыми температурными интервалами. При получении сигнала, что достигнут предельный режим, происходит автоматическое отключение прибора.

Некоторые пользователи считают, что подобные устройства помогают выполнять быстрый и качественный монтаж электронных схем и установок.

Изготовление самодельной паяльной станции

Для самодельной паяльной станции необходимо приобрести:

1. Розетку для подключения паяльника.
2. Диммер – устройство для регулирования мощности подключаемых электрических приборов.
3. Набор проводов и метизов для монтажа.
4. Ламинированный ДВП для изготовления корпуса паяльной станции.

Остается разобраться, как сделать несложное устройство, которое поможет в дальнейшей работе. Кажется, что проще некуда.

Пошаговое изготовление установки

Чтобы изготовить простую паяльную станцию, нужны обычные паяльники. Мощность первого составляет 100 Вт, второй имеет нагреватель на 40 Вт.

Простое включение без промежуточного блока показывает, что на жале паяльника образуется нагар. Он происходит из-за перегрева жала в процессе нагревания. Нужно устройство, которое ограничит температуру нагрева. Для монтажа деталей на плате достаточно только расплавить припой. Застывая, он надежно соединит детали.

Приобретены основные комплектующие изделия: розетка для внутреннего монтажа; диммер, рассчитанный на 100 Вт.

У диммера имеются монтажные отверстия. Одно предназначено для соединения к общей сети, другое используется для подключения к инструменту.

Из ламинированного ДВП выпиливаются детали для изготовления корпуса. С помощью клеевого пистолета будет произведена сборка корпуса в единую пространственную конструкцию.

Прорезаны необходимые отверстия и производится спайка деталей. Прибор обретает нужный вид.

Нижняя крышка будет отъемной. Устанавливаются специальные клеммы, для винтов.

Остается установить детали внутрь корпуса паяльной станции.

После установки диммера выполняется монтаж розетки.

Устройство собрано. Нужно выполнить тестирование. Для удобства работы требуется градуировка.

Включение при установке диммера на максимальную мощность показывает, что перегрев не устранен. Нужно снижать силу тока, подаваемую на паяльник.

Чтобы градуировать паяльную станцию подключение выполняется через амперметр. Его соединяют последовательно нагрузке. Остается только контролировать значение силы тока, отмечая их на диммере.

Подводя контакт прибора в вилке паяльника, проверяют величину протекающего тока. Наблюдают за нагревом жала.

Для каждого измеренного значения наносят отметки на неподвижном диске диммера. В дальнейшем достаточно будет устанавливать разные режимы, чтобы контролировать работоспособность паяльника.

Градуируется весь неподвижный диск.

Для любого положения поворотного движка нанесены риски. Им соответствует определенная сила тока, а также и мощность, передаваемая на паяльник.

С помощью припоя определенной марки уточняются температурные значения. Каждой мощности соответствует своя температура разогрева жала.

Паяльная станция работает отлично. Припой на жале не выгорает. Он только расплавился.

Изготовлено работоспособное устройство.

Видео: паяльная станция своими руками.

Изготовление паяльной станции с феном

Для выполнения более сложных работ требуется более сложная паяльная станция. В ее комплекте будет не только паяльник для тонкого и глубокого монтажа. Для работы с группами контактов нужен фен. Он тоже будет создан в качестве дополнительного инструмента.

Пошаговое изготовление станции

Вот такой вид будет иметь блок управления. Цифровой индикатор покажет температуру разогрева жала и воздушного потока. Общий выключать, ручки управления помогут установить нужный режим.

Предусматривается использование паяльника на 24 В. Он приобретается в интернет-магазине. Нужно приспособить его для установки в паяльной станции. Для управления питанием в паяльнике используется шариковый включатель. При определенном положении шарики включают контакт, в другом положении питание отключается.

Выполняется установка включателя в корпус паяльника. Меняя положение шарикового контакта, проверяют его работоспособность. Теперь в определенном положении паяльника он выключится сам.

Подключается блок питания. Теперь контролируется нагрев по показаниям индикатора. С паяльником на 24 В основные работы завершены.

Электрический фен также рассчитан на 24 В. В комплекте к нему имеется схема подключения к блоку питания.

Паяльная станция выполняется по прилагаемым электрическим схемам. Параметры используемых деталей показаны на фото.

По приложенным схемам спаяна плата для управления режимами работы фена. Поворачивая один регулятор, добиваются изменения скорости вращения крыльчаток вентилятора. Другим регулятором меняется величина напряжения на нагревателе.

Передняя панель. Ее только вырезали из текстолита. Остается нанести недостающую информацию.

Внутри корпуса от дисковода выполнен монтаж основных элементов паяльной станции.

На пленке выполнена печать. Сама пленка с информацией крепится на двухстороннем скотче. Теперь передняя панель получает товарный внешний вид.

Производится тестирование рабочих режимов паяльника.

Включается фен. У него в комплекте имеется несколько наконечников. Они различаются по размерам.

Подставив руку, монтажник проверяет нагрев воздушного потока.

На дополнительной стойке будут размещаться инструменты паяльной станции. Зеленая ручка у обычного паяльника на 220 В.

Тестирование паяльника. Выполняется пайка SMD-компонента.

SMD-компонент припаян грамотно. Тонкий монтаж выполняется с помощью тонкого жала

Жало паяльника меняется довольно легко.

Более мощное жало помогает паять толстые провода.

Фен может прогреть площадку достаточно большого размера. Возможен групповой монтаж и демонтаж деталей.

Микросхема через 10 секунд отпаяна.

Тестирование паяльной станции завершено. Она готова к работе.

Паяльная станция помогает мастеру организовать выполнение сложных задач.

Самодельная паяльная станция с феном своими руками: схема

Для создания неразъемных соединений применяют несколько технологий. Одна из них это пайка. От традиционной сварки ее отличают низкие температуры, соединение между собой выполняют с помощью специального материала – припоя. В процессе пайки, расплавленный припой наносят на соединяемые детали, по мере остывания, он затвердевает и заготовки соединяются  между собой.

Пайку выполняют с использованием различных устройств – электрического паяльника, паяльной станции и пр.

Паяльная станция с феном своими руками

Принцип работы и общие характеристики

Паяльная станция, а иногда ее называют станком или установкой это устройство, которое широко применяют и в быту, и в электронике, и электротехнике. Основное предназначение этого оборудования – групповая или единичная пайка деталей.

В конструкцию этого оборудования входят следующие компоненты:

1. Блок управления, который контролирует рабочие параметры работы устройства.
2. Паяльник, предназначенный для выполнения пайки.
3. Пинцет, участвующий в сборке/разборке элементов, устанавливаемых на печатную плату.
4. Фен, который предназначен для нагрева сборочного места. Его можно использовать для выполнения как единичных, так и групповых операций.
5. Источник тепла, используемый для нагрева печатной платы для определенной в технологическом процессе температуры.
6. Прибор для удаления лишнего олова.
7. Вспомогательную оснастку – подставки и пр.
8. Браслеты, которые снимают статическое напряжение.

Самодельная паяльная станция

Самые простые станции включают в себя паяльники, контролирующего прибора и подставки под паяльник. Ключевое отличие станции с феном от традиционного паяльника заключается в том, использование этого станка позволяет не только соединять между собой детали, но, при этом оптимизировать температурный режим. В состав станции входят различные приспособления, которые не только повышают производительность, но и обеспечивают безопасность работника.

И конечно нельзя забывать то, что паяльные станции с феном оснащены приспособлением для снятия статического напряжения.

Характеристики, а так же принципы работы станции с феном не отличаются большой сложностью, и это позволяет, соорудить паяльную станцию с феном своими руками.

Рекомендации по сборке самодельной паяльной станции с феном

Ключевое требование, которое можно предъявить к самодельной паяльной станции с феном можно сформулировать следующим образом – она должна обеспечить поток воздуха разогретый до температуры не менее 850 ⁰C. При этом мощность нагревательного элемента в паяльной станции не должна превышать 2,6 кВт.

Кроме этого, все компоненты этого паяльного станка с феном не должны иметь высокую стоимость и быть доступными. Кстати, бытовые фены не отвечают ни одному этому требованию. Чаще всего домашние мастера стремятся изготовить или ручной, или стационарный термофен.

Как ни странно, стационарное изделие собрать легче. Это вызвано следующими причинами – ни кто не ограничивает мастера в габаритно – весовых характеристиках. Нет необходимости в изготовлении пистолетной рукояти, которая необходима для управления прибором.

Схема электропитания паяльного фена

Термофен, в стационарном исполнении работает следующим образом – излучатель тепла стоит неподвижно на рабочем столе, а перемещать необходимо деталь. Такое решение приводит к осложнениям во время выполнения пайки. Для повышения эффективности пайки, целесообразно использовать ручной паяльник (термофен). Такой прибор должен иметь небольшие размеры, а  управлять им можно незащищенными руками.

Один из главных вопросов, который встанет перед мастером, решившимся собрать паяльную станцию своими руками, звучит примерно так, какой нагревательный инструмент целесообразно использовать. Как уже отмечалось, компоненты из которых состоит бытовой фен не отвечают требованиям, которые предъявляются к устройствам этого типа. Поэтому, использовать их при создании самодельной паяльной станции недопустимо.

Практика создания самодельных станций говорит о том, что самый оптимальный вариант – это самостоятельное изготовление нагревателя из нихромовой проволоки. Ее сечение должно находится в диапазоне от 0,4 до 0,8 мм. При этом надо понимать, что использование проволоки большего сечения позволит обеспечить больший запас мощности, но получить при этом необходимую для работы температуру будет довольно сложно.

Спираль нагревателя из нихромовой проволоки

По определению нагреватель не должен быть большим. Для этого нагревательная спираль не должна превышать 4 – 8 мм, по внешнему диаметру. В качестве основания, на котором будет зафиксирован нагревательный элемент необходимо, использовать материал с высокой стойкостью к воздействию высокой температуры. Это может керамика. Кстати, вполне может подойти деталь такого плана, устанавливаемая в бытовом фене.

В качестве нагнетателя можно установить вентилятор небольшого размера. Кстати, его тоже можно снять со старого фена.

Вентилятор должен обеспечить поток воздуха в пределах 20-30 литров в минуту. Еще один вариант – воздушный компрессор для аквариумов. Для повышения его производительности необходимо дополнить его ресивером. Для него можно использовать обыкновенную пластиковую бутылку.

Изготовление корпуса для фена можно выполнить исходя из нескольких вариантов. Можно использовать материалы, которые показывают высокую стойкость к воздействию температуры, например, керамику, но такое решение приведет к удорожанию конструкцию. Можно ее удешевить, используя частичную теплоизоляцию канала, по которому продвигается горячий воздух.

Корпус термофена для пайки

Для корпуса самостоятельно изготавливаемого термофена можно использовать корпус от бытового прибора. Существуют некоторые условия – так, корпус должен быть достаточно объемным, а сопло необходимо выполнять из термостойких материалов или из металлов.

Другая забота, которая встанет перед мастером, это обеспечение работоспособности устройства. В частности, в конструкцию самодельного устройства должен входить пусковой механизм (выключатель) и элемент, отвечающий за регулировку параметров потока воздуха, а именно скорости его движения и его температуры. Для решения этих задач в электрической схеме должны быть установлены реостаты, которые позволяют выполнять плавную настройку мощности.

Сборку изделия начинают с изготовления спирали. При ее намотке необходимо учитывать, что ее сопротивление должно находиться в районе от 75 до 95 Ом. Спираль должна быть намотана на надежный изолятор, а сверху ее необходимо закрыть изолятором, например, асбест или стекловолокно. После сборки этого узла концы спирали должны выходить наружу.

Готовый элемент должен быть установлен в предварительно подготовленный канал корпуса, то есть он должен быть выложен слоем тепловой изоляции. После установки спирали на место ее можно соединять с силовой проводкой, в состав, которой входит выключатель.

ВАЖНО! При выполнении работ необходимо постоянно помнить о тепловой изоляции.

В тыльной части корпуса необходимо смонтировать воздушный нагреватель. Если габариты нагнетателя не позволяют установить его в корпус, то вполне возможно его закрепить с внешней стороны. Для подачи воздуха необходимо присоединить воздуховод.

Правила пользования и техника безопасности

При работе необходимо строго соблюдать технику безопасности и правила использования подобных устройств. Во-первых, необходимо соблюдать противопожарную безопасность.

При работе недопустимо резко изменять температуру в нагревательном элементе.

Во время работу необходимо соблюдать осторожность и не допускать касания нагретых элементов. Недопустимо попадание влаги на корпус и внутрь термофена.

Насадки можно заменять только после того, как фен остынет.

Рабочее место должно хорошо проветриваться.

Схема паяльной станции своими руками, элементная база

Ключевой инструмент паяльной станции является паяльник. Если при самостоятельной сборке станции можно использовать какие-то элементы, снятые, например, с отслуживших свой срок бытовых приборов. То паяльник без всяких споров должен быть новый. Многие мастера отдают предпочтение изделиям Solomon и некоторым другим.

Схема паяльной станции

После подбора паяльника можно приступит к выбору диодного моста для электрической схемы и трансформатора. Для того, что бы получить напряжение в 5 В необходим линейный стабилизатор с хорошим охлаждением. В качестве альтернативного варианта можно рассмотреть использование трансформатора, у которого есть в наличии обмотка, которая необходима для обслуживания цифрового блока.

Принципиальную схему самодельного устройства можно поискать на специализированных форумах.

Назначение кнопок и варианты прошивки

На передней панели станции должны быть установлены кнопки управления, отвечающие за исполнение следующих функций:

• Понижение/повышение температуры с определенным шагом, например в 5 или 10 градусов.
• Установку заранее подобранных режимов.

Настройка паяльной станции

Вместо кнопок управления можно использовать внешний прибор (программатор) или выполнить прошивку внутри схемы. Настроить температуру довольно просто.

Регулятор температуры низковольтных паяльников

Новички могут попробовать свои силы собрав упрощенную схему. По сути – это та же станция, только с ограниченными возможностями. Так как в ней будет несколько другая начинка. Она может работать с 12-ти вольтовыми паяльниками или устройств собранных на основании микропаяльника.

В основании такой схемы лежит устройства регулятора сетевого паяльного устройства. Она имеет 16 уровней настройки параметров температуры.

Практическое руководство: паяльная станция хакера

Хорошая паяльная станция и вытяжка — необходимость для всех, кто интересуется взломом и моддингом, но не каждый может позволить себе дорогие профессиональные модели на рынке. Это практическое руководство и советы в нем проведут вас через процесс создания недорогого вытяжного шкафа для домашнего пивоварения со встроенной паяльной станцией с контролем времени и температуры и всеми необходимыми паяльными инструментами.

Начнем с создания вытяжного шкафа для пайки.Да, мы сказали «вытяжка», а не просто «вытяжка». Несмотря на то, что было создано несколько хороших экстракторов дыма, эта система объединяет все ваши паяльные инструменты внутри вытяжного шкафа и вокруг него.

Назначение вытяжного шкафа — отводить пары припоя от человека, занимающегося пайкой. Помимо риска для здоровья, эти пары действительно раздражают, поскольку они следуют этому надоедливому закону Вселенной: «Независимо от того, где вы сидите, пары припоя будут плавать прямо к вашему лицу».

Для начала соберем материалы:

Деталь	Поставщик	Стоимость
Прозрачный контейнер Rubbermaid на 18 галлонов (около 18 ″ x18 ″ x16 ″)	Супермаркет	$ 7.00
Металлический вентилятор 4 ″	Супермаркет	$ 5.00
12 ″ люминесцентная лампа под шкафом	Супермаркет	$ 9,00
Сетевой фильтр	Супермаркет	$ 3,00
Фильтр с активированным углем	Супермаркет или Интернет-магазин электроники	$ 3,00
Небольшой лист акрила (7 ″ x15 ″) (необязательно)	Лом	Бесплатно

После того, как все материалы собраны, мы можем начать резать пластик контейнера Rubbermaid.Чтобы разрезать этот материал, воспользуйтесь пластиковым надрезом. Делая надрезы, не забывайте несколько раз надрезать линию, которую хотите разрезать, пока лезвие не пройдет сквозь пластик. Не пытайтесь забить его и защелкнуть, как акрил. Этот материал имеет плохую тенденцию трескаться там, где вы не собирались. Если ваш пластик треснет, еще не все потеряно. Поскольку пластик мягкий, вы можете снова сварить трещины, прикоснувшись к нему кончиком высокотемпературного пистолета для горячего клея.

Во-первых, нам нужно вырезать отверстие для вентилятора в верхней части вытяжки.Снимите крышку вентилятора и сделайте с ее помощью отверстие немного меньше внутреннего диаметра крышки вентилятора в центре верхней части кожуха. Вентилятор фактически будет свисать с верхней части вытяжки и вытягивать дым из вытяжки при включении.

Сделав большое отверстие, просверлите отверстия меньшего размера для винтов, удерживающих вентилятор вместе. С помощью гаек снаружи прикрутите блок вентилятора к верхней части кожуха.

Чтобы снова прикрепить верхнюю крышку вентилятора, используйте обрезки твердой проволоки или скрученные стяжки, чтобы соединить лонжероны на верхней крышке с лонжеронами на нижнем блоке вентилятора.Мы использовали всего три завязки, так как этого достаточно, чтобы удерживать крышку вентилятора на месте.

Теперь мы готовы установить светильник. Отметьте хорошее место для крепления света в задней части капюшона. Вероятно, крепежные винты, поставляемые с лампой, слишком длинные. Кроме того, лампа может стать слишком горячей. Чтобы лампа не расплавила пластик, мы вырезали около пяти полудюймовых прокладок из отрезанного ранее пластика. Чтобы облегчить жизнь, предварительно просверлите отверстия в центре каждой из распорок.Используйте пару проставок с внутренней стороны, чтобы опустить лампу от верхней части бленды, а затем используйте несколько проставок снаружи, чтобы закрыть острые точки выступающих винтов. В качестве альтернативы можно также заделать резьбовые соединения на внешней стороне вытяжки горячим клеем.

Далее вырежьте главное окно вытяжного шкафа. Наш проходит через всю переднюю часть и имеет высоту около 7 дюймов. Рекомендуется начать с отверстия меньшего размера и расширить его, чтобы увидеть, что вам удобно.Убедитесь, что до верхней задней стенки вытяжки легко добраться. Это то, где элементы управления пойдут позже.

На этом этапе вы можете использовать стяжки, чтобы прикрепить фильтр с активированным углем к верхней части вентилятора.

Подключите вентилятор и лампу к удлинителю. Убедитесь, что вентилятор и свет включены, чтобы вы могли включать и выключать всю вытяжку с ленты. Подключите паяльник, и все готово. Регулируемое основание вентилятора здесь используется для удержания лишнего провода от паяльника; держать его в стороне.

Немного более продвинутый вариант для передней части — вырезать еще одно меньшее окно (примерно 6,5 на 13,5 дюймов) чуть выше первого и добавить кусок акрила. Это значительно улучшает видимость. Обязательно разрежьте акрил примерно на полдюйма больше окна, чтобы получить поверхность для склеивания. Прикрепите акрил к внутренней стороне вытяжного шкафа горячим клеем.

Чтобы улучшить настройку паяльника, вы можете приобрести профессиональную паяльную станцию. Но зачем тратить 50 долларов на паяльную станцию ​​с регулируемой температурой, если вы можете построить свою собственную за меньшие деньги! У Afrotechmods есть приблизительное руководство по созданию паяльной станции с регулируемой температурой.

Чтобы установить эту паяльную станцию ​​в вытяжной шкаф, просто прорежьте отверстие в задней части вытяжки, достаточно большое, чтобы вставить диммер и розетку через него с лицевой стороны, и достаточно маленькое, чтобы в монтажных отверстиях оставалось немного пластика. монтировать на. Коробка будет прикреплена к задней части вытяжки, но лицевая панель должна быть внутри.

Вы заметите, что на переключателе диммера есть другая ручка. Мы использовали ломовую ручку с плоским дном (идет в комплекте с крутыми цифрами) на переключателе диммера вместо штатной ручки.

Независимо от того, какую паяльную станцию ​​вы используете, если у нее нет автоматического выключения (что хорошо для предотвращения пожара), поместите заземленный таймер переменного тока рядом с утюгом. Эти таймеры позволяют автоматически включать или выключать любое устройство переменного тока в любое время в течение 24 часов, но не полагайтесь на него, чтобы держать утюг выключенным, поскольку он будет включать его каждые 24 часа. Это лучше, чем ничего, и это дешевый вариант, так как они стоят от 5 до 10 долларов в местных магазинах бытовой техники и в супермаркетах.Тот, который мы используем, имеет приращение около 15 минут. Установка на 30-45 минут работает хорошо.

По какой-то причине разработчики этих таймеров хотят занять все пространство разъема, которое они могут, помещая разъем практически в центре на задней панели таймера. К счастью, ручка диммера, которую мы нашли, имеет низкий профиль и позволяет таймеру подключаться с минимальным вмешательством в диммер. Лучше приобрести аквариумный таймер. Они разработаны с лучшим форм-фактором и обычно охватывают только один разъем.

Многие дешевые паяльники поставляются с губкой для очистки жала. Если подумать, использовать губку для чистки паяльника — не лучшая идея; он работает, но он также охлаждает кончик утюга каждый раз, когда вы его чистите. Если вы выполняете деликатную работу и чистите жало раз в пару точек пайки, это может привести к холодным паяным соединениям и плохим соединениям.

Профессионалы используют проволочную сетку, покрытую флюсом, для очистки наконечника. Этот метод позволяет удалить припой и очистить наконечник флюсом.Время от времени вы просто несколько раз протыкаете сетку утюгом, чтобы счистить ее. Проблема в том, что этот метод стоит около 10 долларов.

Вместо того, чтобы покупать специальную проволочную сетку, просто используйте мочалку с медным покрытием для очистки жала паяльника. Обычно эти маленькие человечки используются для мытья кастрюль и сковородок, их можно купить в вашем местном продуктовом магазине примерно за 1 доллар за пачку. Медная сетка не покрыта флюсом, но сама медь будет вытягивать излишки припоя с кончика утюга.Не покупайте стальные мочалки, так как они годятся только для мытья посуды.

Отличным дополнением к нашему пылесосу ti
p является использование простого «органайзера для шкафчиков» за 1 доллар, который можно взять из долларового прохода в местном супермаркете. Просто вставьте мочалку в органайзер, чтобы она не прилипала к утюгу. Магнит на дне также будет достаточно утяжелять его, чтобы удерживать его на столе, когда вы наносите спастические удары по мочалке во время неистовых сеансов взлома.

Пайка для поверхностного монтажа становится все более распространенной среди хакеров и любителей.Эта работа печально известна как одна из самых утомительных и раздражающих практик, известных человеку. Конечно, наличие подходящих инструментов для работы помогает. Самые дешевые паяльные станции для поверхностного монтажа стоят более 100 долларов. В прошлом наш [Уилл О’Брайен] показал, как сделать свой собственный паяльный утюг для поверхностного монтажа.

Паяльник или ручка — не единственный инструмент, который вам нужен для пайки на поверхности. Иногда вам понадобится плита или духовка.

Мы обнаружили, что для небольших работ может оказаться полезным использование подогревателя свечей.Мы купили наш за 5 долларов в супермаркете. Пластина может быть недостаточно горячей, чтобы расплавить припой сам по себе, но это очень помогает, когда вы используете паяльник или паяльник, уменьшая время и усилия, необходимые для разогрева стыков. Лучшее место на этих грелках обычно находится прямо в середине черной стальной пластины.

Просто поместите печатную плату в центр подогревателя свечей и дайте ей поднять температуру паяных соединений. Используйте ручку для оплавления или паяльник, чтобы нагреть нужный стык до конца.Расплавление припоя таким способом займет намного меньше времени. Это особенно полезно при размещении деталей для поверхностного монтажа, но также может быть полезно при снятии их с печатной платы.

Поместив все эти компоненты вместе внутри вытяжного шкафа, паяльная станция Hacker’s готова. В рамках этого проекта мы намеревались создать простой и дешевый вытяжной шкаф для пайки с установкой для пайки по времени и температуре. В итоге мы получили отличную паяльную станцию ​​и установку для удаления дыма. Фактически, он заменил одну из паяльных станций WLC100, которые мы обычно используем.

Выбор паяльной станции — ToolBoom

Проблема выбора паяльной станции актуальна не только для новичков, но и для опытных инженеров и техников.

Не секрет, что современное оборудование, особенно цифровое, с каждым годом становится все более совершенным и универсальным, а их вес и габариты постоянно уменьшаются. Это привело к затруднениям при сборке электронных компонентов в процессе производства, а затем во время ремонта и технического обслуживания.

Пайка компонентов печатных плат в промышленности успешно осуществляется на станках, однако ремонтные работы должны выполняться людьми. Здесь успешный результат зависит от уровня квалификации этого специалиста, а также от используемого оборудования.

Поскольку традиционный паяльник уже стал инструментом бытового применения, рынок паяльного оборудования предлагает широкий выбор специализированных паяльных станций для ремонта практически любого современного устройства.

В этой статье мы дадим краткую характеристику различных типов паяльных станций, опишем их функциональные характеристики и способы применения. Это может помочь вам сделать правильный выбор.

Итак, паяльные станции можно разделить на следующие категории:

Паяльные станции контактные

Самыми распространенными и популярными являются контактные паяльные станции. Они немного отличаются от традиционных паяльников, но не имеют таких конструктивных недостатков.

Самая частая проблема при работе с паяльником — это перегрев чувствительного элемента, особенно полупроводникового. Причина — невозможность регулировки температуры нагревателя. Паяльник нагревается примерно до 400 градусов, а безопасность пайки обеспечивается кратковременным контактом жала паяльника с припоем.

Паяльная станция

имеет встроенный блок питания, который в большинстве случаев обеспечивает гальваническую развязку между цепью питания и нагревательным элементом.Напряжение на нагревательном элементе можно регулировать с помощью блока питания, и, соответственно, можно изменять температуру нагрева. В большинстве случаев оптимальный диапазон температур пайки составляет 250–330 ° C.

Мы можем представить несколько распространенных моделей таких паяльных станций:

Как сделать и припаять крючки к витражу аккуратно

Как сделать и припаять крючки к витражу

В этом руководстве по витражу показано, как припаять крючки к витражу, чтобы можно было надежно повесить изделие.Вы узнаете, как изготовить перемычки из вторичного сырья и как аккуратно припаять их к витражу для загара. Если аккуратно сделать эти последние штрихи, ваша работа выделится из толпы.

Теперь вы создали красивый бисерный припой по краю детали, и вы готовы добавить крючки. В идеале они должны стать частью вашей солнечной ловушки, а не просто средством подвешивания. Если можете, сделайте их частью своего дизайна.

Перейти прямо к разделу «Как надежно повесить солнечные ловушки»

Что нужно сделать и прикрепить крючки

Инструменты, необходимые для добавления крючков к витражу

60/40 Припой

Флюс

Паяльник и подставка для паяльника

Влажная губка для чистки наконечника

Ватные палочки или дешевая кисточка для нанесения флюсовой медной проволоки (покупной или переработанной)

Плоскогубцы игольчатые

Кусачки и бамбуковые щетки или аналогичные изделия для изготовления крючков.

Крючки для припоя к витражу

1. Сделайте свои собственные прыжковые кольца

Сделать крючки самому дешево и легко. Либо купите медную или луженую проволоку на катушке, либо утилизируйте электрический провод, сняв пластиковое покрытие с помощью ножа. Будьте осторожны, если сделаете это. Всегда направляйте лезвие подальше от тела .

Изготовление витражных крючков для подвешивания

• Просто оберните проволоку вокруг своей цилиндрической палки (я использую ручку японской кисти) примерно 15 раз.С таким же успехом можно сделать несколько крючков и сохранить их для будущих проектов витражей
• Вы можете сделать прыгуны большего размера, намотав проволоку на более толстую палку

Обрежьте «пружину», чтобы сделать крючки для подвешивания.

• Обрежьте проволоку и снимите палку. Вы создали пружину из медной проволоки
• Используя кусачки, отрежьте сверху по прямой
• Magic! Крючки готовы к лужению

2. Пайка крючков на

При пайке крючков к витражу крючки всегда должны быть припаяны к стыку для прочности.Никогда не прикрепляйте его к краю с бусинами, так как вес стекла со временем снимет фольгу. Убедитесь, что вы паяете на термостойкой поверхности.

• Сначала необходимо залудить крючки, чтобы укрепить их и предотвратить коррозию.

Дешевые, переработанные крючки для подвешивания витражей

• Флюс крючок
• Удерживая крючок плоскогубцами, смажьте припой спереди и сзади, чтобы покрыть всю медь
• Теперь повесьте солнечную ловушку на край рабочего стола
• Заправьте луженый крючок флюсом и удерживайте в нужном месте.Убедитесь, что открытый конец крючка находится на стыке (см. Фото слева внизу). Припой закроет кольцо и зафиксирует его

Присоединение открытого конца крючка к солнечной ловушке

• Припаяйте крючки к витражу, осторожно расплавив каплю припоя для цветного стекла в том месте, где кольцо встречается с солнечной ловушкой
• Держите паяльник над припоем, чтобы собрать его
• Переверните деталь и, если необходимо, используйте утюг, чтобы расплавить припой, который мог капать на другую сторону

Крючок припаянный к витражу

3.Чистка и полировка

Вот и все, готово! Если получилось не так аккуратно, как хотелось бы, дайте припою остыть, прежде чем расплавиться и приступить к следующей попытке. Не делайте этого слишком часто, поскольку фольга начнет отделяться от стекла.

Сейчас все может выглядеть немного запутанным, но это скоро изменится, потому что теперь вы готовы к финальному этапу, патине и полировке. Вскоре вы получите блестящее панно, которым можно гордиться.

4. Надежно закрепите панель

Фото А.Расходные материалы

1. нейлоновая леска весом не менее 50 фунтов
Соединительные втулки
2. , размер 3 или 4. Это соединительные втулки Berkley®, и вы можете найти их на amazon.com здесь (аффилированное лицо).
3. лидера с проволочной обмоткой. Бывают разной длины. До 24 дюймов
4. часть лидера. Это прядильщик. Обычно я просто отрезаю его, если не использую его на twirler
5. собственно насадка для рыболовной приманки. Я тоже убираю это. Но было бы неплохо, если бы вы вешали панно, посвященное рыбам, или солнечного ловца.
6. панель с прикрепленными вешалками.

Фото B

Наденьте соединительную втулку на поводок или леску, проденьте вешалку….

Фото C

Протяните провод обратно через соединительную втулку….

Фото D

С помощью ножниц сделайте 3-4 углубления в рукаве. Не волнуйся, ты не прорубишься… ..

Фото E

Отрежьте лишнюю часть торчащей лески. И….

Фото F

Надежно повесьте свою деталь !!

Эта отличная раскадровка была составлена ​​для нас Дениз Уиттл.Большое спасибо, так полезно всем! 🙂

Если вам нужны дополнительные инструкции по технике медной фольги, то список на этой странице.

Перейти на главную страницу витражей.

ПРИКЛЮЧИТЕ НА ПОЗЖЕ!

https://everythingstainedglass.com/how-to-stained-glasshttps://everythingstainedglass.com/wp-content/uploads/hanging-sun-catcher.jpghttps://everythingstainedglass.com/wp-content/uploads/ висит-солнце-ловец-150х150.jpg 2020-04-04T07: 42: 36 + 00: 00 Милли Фрэнсис Конструкция из медной фольгиРуководства по изготовлению витражей Обрамление и подвешивание, пайка медной фольгиКак сделать и припаять крючки к витражу В этом руководстве по витражу показано, как припаять крючки к витражу, чтобы можно было надежно повесить изделие. Вы узнаете, как делать перемычки для прыжковых колец и как аккуратно припаять их к витражу для загара … Milly FrancesMilly [email protected] Витражи

Поделитесь витражами с любовью!

Все, что вам нужно для создания собственной клавиатуры

Прежде чем запачкать руки, нам нужно охватить некоторые основы.В этой главе мы разберем клавиатуру на ее основные компоненты, и для каждого из них мы проанализируем стоимость, доступность и сложность сборки.

Мы также проверим наш список покупок и убедимся, что у нас есть все инструменты, необходимые для нашей предстоящей работы.

Удар по бумажнику

Сколько стоит создание нестандартной клавиатуры?

Это самый частый вопрос о клавиатурах, сделанных своими руками, и на него сложнее всего ответить.

Хотя это правда, что вы можете сделать клавиатуру из картона или других дешевых материалов, как только вы поднимете планку качества, легко потратите тысячи долларов, особенно если ваш проект сильно отличается от стандартного размера и макета.

Если бы мне пришлось сделать приблизительную оценку, я бы сказал, что заказ приличного качества стоит около 150 долларов, но я строю прототипы всего за 15 долларов. Это действительно зависит от вас, зависит от качества и изысканности, к которым вы стремитесь.

Чтобы лучше понять, как распределяется стоимость, давайте разберем клавиатуру на макрокомпоненты:

• Переключатели
• Панель переключателя
• Корпус
• Печатная плата и контроллер
• Колпачки
• Дополнительно

Не все из вышеперечисленного требуется (вы можете обойтись без переключателя), и некоторые другие биты действительно необходимы (например, диоды), но это достаточно хорошее упрощение.

Переключатели

Для клавиатуры среднего размера, оснащенной оригинальной Cherry MX, вам потребуется около 60 долларов. Cherry стала стандартом де-факто для механических клавиатур, но в последние годы появляется много клонов. Жизнеспособные альтернативы производятся Gateron и Kailh, и обычно они стоят половину стоимости оригинального аналога Cherry.

Если вам нравятся переключатели Alps, Матиас производит прекрасные клоны Alps, которые продаются по 50 долларов за каждые 200 штук или, конечно, вы можете разобрать старую клавиатуру.

На самом деле энтузиасты клавиатуры часто считают винтажные переключатели более качественными, чем современные, и это не просто разговоры сварливых ретро-наркоманов, это было доказано.

Панель переключателя

Хотя технически это не требуется во всех сценариях, весьма вероятно, что ваша клавиатура будет иметь пластину переключателя. Обычно это лазерная резка из алюминия, акрила, нержавеющей стали, поликарбоната или дерева, но ничто не мешает вам использовать другие материалы или даже напечатать его на 3D-принтере.

В зависимости от формы, размера и материала тарелка обойдется вам в 10-50 долларов.

Корпус

Чехол для клавиатуры может быть самым дорогим и труднодоступным для вашего проекта.

Проще всего было бы повторно использовать корпус старой клавиатуры, но это означает, что ваша сборка будет ограничиваться чужим дизайном. Современная клавиатура внутри Commodore 64 или Apple M0110 могла бы стать настоящим украшением, но если вам нужен оригинальный дизайн, вам придется придумывать корпус с нуля.

Наиболее распространенными типологиями корпусов являются: многослойный , обработанный на станке с ЧПУ , 3D-печать .

Многослойный футляр

Вы можете построить корпус из слоев толщиной от 1,5 до 5 мм один поверх другого, скрепленных рядом сквозных винтов и болтов. Это очень популярно, потому что слои легко проектировать с помощью векторной графики или программного обеспечения САПР и, как правило, недорого. Их можно вырезать лазером из акрила, дерева, алюминия или других материалов. Одно из творений, которым я больше всего горжусь, имеет алюминиевую пластину переключателя, деревянный корпус и стальное дно (которое действует как балласт). Многослойный чехол может стоить от 30 до 100 долларов в зависимости от материала.

Корпус, обработанный на станке с ЧПУ

Самые красивые клавиатуры, вероятно, обрабатываются с помощью фрезерных станков с ЧПУ, но их стоимость может быть очень высокой. Кейс должен быть разработан с использованием программного обеспечения для 3D, такого как Blender или Solidworks, поэтому вам необходимо изучить эти инструменты. Часто вы можете найти готовый к использованию корпус с ЧПУ — скорее всего, для 60% макетов — но это обойдется вам в 50-100 долларов, мягко говоря.

Чехол для 3D-печати

Новенький в городе. Корпус клавиатуры представляет собой довольно большой кусок пластика, поэтому онлайн-сервисы, которые выставляют счет за объем (например, Shapeways), в конечном итоге становятся довольно дорогими, но 3D-принтеры в настоящее время становятся все более распространенными, и есть вероятность, что у вас есть доступ к одному из них.В этом случае 3D-печать определенно является жизнеспособным вариантом.

Размер печати принтеров потребительского уровня обычно едва достаточен для маленькой 60% -ой клавиатуры, но проявив немного творчества, вы сможете разделить корпус на более мелкие части.

---

Это всего лишь несколько вариантов, но возможности безграничны. Если вы немного лукавите, вы можете вырезать футляр из дерева или всегда найти коробку с LEGO, которая есть на чердаке…

С учетом всех этих переменных трудно сказать, сколько будет стоить корпус.Давайте обобщим: 30–50 долларов, если вы дешево, и 100–150 долларов, если хотите чего-то необычного.

Печатная плата и контроллер

Коммутаторы должны быть соединены друг с другом в так называемую матрицу. Строки и столбцы в матрице затем направляются в контроллер, где происходит настоящая магия.

Самый простой / дешевый способ — это вручную подключить (иногда называемый жестким проводом) переключатели непосредственно между ними с помощью проводов и диодов. Это вполне разумно для прототипа, и если вы будете методично обращаться со своим паяльником, конечный результат может быть действительно хорош.

Если вы хотите чего-то более совершенного, вы можете разработать свою собственную печатную плату. Это, конечно, требует некоторых навыков в электронике и более глубокого кошелька. Стоимость прототипов печатных плат составляет около 30 долларов за штуку, если вы заказываете их несколько (без компонентов). При массовом производстве цена резко падает, но давайте попробуем на этом этапе упростить.

Самым удобным контроллером для программирования, без сомнения, является Teensy 2 (или аналог). Он основан на очень стабильном MCU (всемогущий Atmega32u4) и, хотя он и не самый модный из контроллеров, его более чем достаточно для работы с любой клавиатурой, а если вам нужно больше клавиш, вы всегда можете переключиться на старшего брата, Teensy 2 ++.Мы подробно поговорим о контроллерах и прошивках в следующих главах, а пока все, что вам нужно знать, это то, что контроллер повлияет на ваш проект на 10-15 долларов.

Колпачки для ключей

Эти дорогие маленькие кусочки… пластмассы! Целую книгу можно было бы посвятить только клавишам. Полный набор может варьироваться от бесплатного (т.е. вы получаете его с уже имеющейся у вас клавиатуры) до 200 долларов и даже больше.

Если ваш дизайн относительно прост и соответствует стандартам современных клавиатур, у вас не должно возникнуть проблем с поиском колпачков, и стоимость должна быть разумной, но все, как правило, быстро сходит с ума, если ваш макет немного эксцентричный.Даже всего одна нестандартная клавиша может привести к бесконечной охоте за недостающей частью, поэтому ваш макет должен быть разработан с умом.

Дополнительно

На этом список можно закончить, но поскольку это ваша собственная работа, ничто не мешает вам добавить светодиоды, трекпойнт, трекбол, ручку регулировки громкости, небольшой дисплей, дополнительные макроклавиши или даже полностью рабочий мини-ПК (например, Raspberry Pi). После того, как мы познакомимся с основами, я представлю несколько более сложных концепций, и на этом этапе ваше воображение будет единственным ограничением.

---

Это всего лишь краткий обзор, мы проанализируем каждую часть более подробно в следующих главах. В вашем списке покупок есть и другие вещи, такие как инструменты, необходимые для пайки, диоды, провода, стабилизаторы,…

Вопрос: сколько готовы на это потратить? Это ваш проект , результатом будет что-то уникальное, что вы сделали. Процесс строительства невероятно плодотворен и окупит любую потраченную сумму.

Настройка рабочей зоны

Давайте посмотрим, что нам нужно для создания настраиваемой клавиатуры.

Должен иметь

Единственное, что вам действительно нужно, это паяльник . В настоящее время. Я знаю, что пайка — это религия, и я никоим образом не являюсь экспертом, но у меня сработало следующее.

В течение многих лет я использовал дешевый (<10 долларов) паяльник без марочного знака на 30 Вт, и он был идеальным. Вам не нужно тратить на это целое состояние, отправляйтесь на Amazon или в надежный магазин электроники и выбирайте любой самый продаваемый утюг мощностью 40-60 Вт. С другой стороны, если вы хотите серьезно заняться своими делами, я бы порекомендовал купить паяльную станцию.В этом случае не покупайте дешевую станцию, купите приличную станцию ​​уровня для любителей / энтузиастов, она может быть немного дорогой, но прослужит десятилетия.

Паяльная станция Hakko

Hakko FX888D или Weller WES51 — два примера качественных паяльных станций по приемлемой цене. Я лично владею Hakko и могу сказать о нем только хорошее.

Конечно, вам понадобится припой для проволоки . Бессвинцовый припой полезен для здоровья и окружающей среды, но с ним трудно справиться, поэтому я предпочитаю использовать соотношение олова и свинца 60/40.У меня нет предпочтительной марки, я просто покупаю все, что доступно в данный момент, но бренды Indium и Kester известны как хорошие. Согласно толщине 0,8 мм (0,31 дюйма) — идеальный универсальный размер.

Вот и все. Больше ничего не нужно, но есть много инструментов, которые сделают вашу жизнь намного проще.

Хорошо иметь

Жало паяльника загрязняется во время пайки, и вам может пригодиться губка из латунной проволоки или стальная вата, чтобы протереть его.Смоченная старая кухонная губка тоже подойдет.

Набор вращающихся инструментов . Вы, вероятно, знаете Dremel, но вы можете найти более дешевые или лучшие альтернативы от Proxxon, Black and Decker, Bosch. Важны биты. Возьмите хороший набор насадок для резки, шлифования, резьбы, шлифования, сверления, гравировки. Чем больше, тем лучше, никогда не знаешь, какой из них вам понадобится. Вращающийся инструмент, вероятно, является самым важным оборудованием для любого производителя.

Присоска для припоя

Я также довольно часто пользуюсь клеевым пистолетом .Если вы вручную подключаете переключатели, вы можете добавить немного горячего клея между переключателями и пластиной, чтобы переключатели не выскочили при снятии колпачков клавиш.

A вакуумный насос для удаления припоя (также присоска для припоя) часто бывает полезен. Возможно, вы захотите повторно использовать некоторые старые переключатели или исправить некоторые ошибки . Насос для удаления припоя — самый простой способ сделать это, не сломав при этом банк.

Приятно иметь

Иногда можно встретить детали, которые не очень нравятся пайке. Некоторый флюс может спасти жизнь в таких ситуациях. Я считаю, что флюс в пасте очень универсален, но карандаш MG Chemicals 835-P Rosin Flux Pen , вероятно, более практичен.

Рука помощи

Иногда вам нужно соединить две части вместе, удерживая утюг в одной руке и припаять в другой. В этот момент вы захотели быть осьминогом. В таких ситуациях может пригодиться рука помощи с увеличительным стеклом . Он недорогой, и вы сможете использовать его для любых работ (не только для пайки).

Больше клея! Наиболее эффективным в сборке клавиатуры, вероятно, является эпоксидный клей . Это двухкомпонентный клей, который вы смешиваете перед нанесением. Есть много видов от многих компаний (например: J-B Weld, Bostik, Loctite), но главное отличие — время отверждения. Я заметил, что чем быстрее он затвердеет, тем слабее связь. Для наших целей стандартного времени высыхания в 5 минут должно быть достаточно, но вы можете найти эпоксидный клей даже с 8-часовым временем отверждения.

Напильники и наждачная бумага .Вооружитесь хорошим набором мелких металлических напильников (также деревянных, если вы планируете работать с ними) и наждачной бумагой с зернистостью от 400 до 800.

Нож для хобби Sharp , коврик для резки (чем больше, тем лучше), пинцет и хороший набор отверток , как у iFixit.

---

Поздравляю, Бэтмен, теперь твой пояс должен быть забит хорошими гаджетами, давай отправимся на сигнал летучей мыши!

Краткое руководство по пайке латуни

Наконец-то мне удалось обновить свое руководство по пайке в разделе Methods , и теперь я добавил фотографии.Некоторые из них взяты из моей книги Изготовление моделей: материалы и методы из 2008 г. и были взяты Астрид Бэрндал. В этом руководстве основное внимание уделяется пайке небольших конструкций, а не более распространенной электрической пайке, которой посвящена почти вся информация, которую вы найдете по этой теме. Как вы увидите, «конструкционная» пайка включает некоторые различия в методах; материалы разные, и зачастую требуются более сильные инструменты. На данный момент я ограничился этим руководством простой пайкой «на плоской поверхности», а за ним последуют более сложные методы сборки 3D-конструкций.

Для чего нужна пайка?

Для моделей, которые слишком тонкие, чтобы их можно было изготовить в нужном масштабе из других материалов, таких как картон, дерево или пластик … например, металлические каркасы кроватей или перила. Иногда для гибкой металлической арматуры… например. для фигур или деревьев … с возможностью осторожного изменения положения. Пайка не дает такой прочной связи, как сварка, и соединения не могут подвергаться большим нагрузкам, но нет причин, по которым правильно спаянные предметы не должны служить долго при уходе.

Большая часть моей преподавательской работы сосредоточена на создании моделей в масштабе 1:25. Таким образом, круглый латунный стержень 0,8 мм — это удобная толщина для изображения тонких перил или специальных предметов, таких как латунный каркас кровати, показанный ниже. Этот каркас кровати в основном 0,8 мм, но с 1 мм по углам. Большинство паяльников мощностью 40 Вт, которые я пробовал, имели достаточно тепла для работы с более толстыми стержнями… до 2 мм, что составляет размер стандартных строительных лесов в масштабе 1:25.

Какие металлы можно паять?

Одна из причин, по которой я обновляю информацию о пайке сейчас, заключается в том, что я обнаружил некоторые новые вещи, которые ставят под сомнение то, что мне всегда говорили.. Эта латунь — единственный простой вариант или, по крайней мере, самый надежный. Я все же согласен с тем, что латунь может быть самой прочной и наименее сложной … за ней следует медь, если она тонкая. Они также являются двумя наиболее доступными в магазинах для рукоделия или хобби в форме проволоки, прутка или тонких листов. Но я обнаружил, что «золотые» скрепки так же просты, и я всегда предполагал, что это произошло из-за латунного покрытия … теперь я не уверен, что это причина. Например, я недавно попробовал серебряные скрепки с такими же результатами! В данный момент я изучаю другие возможности и обновлю информацию здесь, как только буду в этом уверен.Я также обнаружил, что «сварная проволочная сетка», широко доступная в настоящее время, очень хорошо подходит для пайки … когда я знаю, что пробовал ее много лет назад без особого успеха! Эта обычная сетка представляет собой оцинкованную сталь , то есть сталь с цинковым покрытием. Судя по всему, скрепки тоже, как правило, из оцинкованной стали, так что связь здесь может быть.

На данный момент простой ответ заключается в том, что латунь гарантированно работает хорошо, она доступна и достаточно дешева. Другие металлы, такие как алюминий или обычная сталь, можно паять, но для этого потребуется специальный припой и флюс, а также может потребоваться более прочное оборудование.Но если вы действительно хотите знать, что еще возможно, просто попробуйте … и дайте мне знать, что вы узнаете!

Как работает пайка

Металлические детали, которые необходимо соединить, нагреваются кончиком утюга, чтобы они были достаточно горячими, чтобы расплавить нанесенный на них припой из мягкого металла. Для прочного соединения важно, чтобы сам металл плавил припой таким образом, а не расплавлял припой на металлический наконечник и переносился на соединение, потому что это обеспечит очень слабое соединение.Можно было бы думать об этом как о форме «термоклея», но с использованием легкоплавкого металла вместо клеевых стержней, и где сам материал должен расплавить клей.

На фотографии выше я расположил наконечник паяльника так, чтобы он касался обеих частей латунного стержня и как можно ближе к стыку. Как только эта область достаточно нагреется, нужно просто коснуться конца припоя, и небольшая его часть должна мгновенно расплавиться. Утюг следует держать на месте ровно настолько, чтобы теперь жидкий припой должным образом пропитал соединение.. то есть не только покрывая верх, но и переходя на другую сторону.

Если вы знакомы с «конструкционной» пайкой, вы можете спросить, почему в приведенной выше схеме не хватает чего-то важного … нет никаких признаков применения флюса к стыку. Это была чисто демонстрационная установка, и железа даже не было … Я хотел, чтобы стыки и положение жала паяльника были видны как можно более четко. Я объясню важность потока немного дальше.

Что для этого нужно?

См. В конце раздела рекомендации по конкретным производителям, поставщикам и ценообразование для следующего списка:

Паяльник мощностью не менее 30Вт.. На 40 Вт лучше! .. предпочтительно с плоским «долотом» наконечником, известным как бит . Это означает, что можно нажимать для максимального контакта с металлическими поверхностями. Однако большинство доступных паяльников поставляются с круглыми «карандашными» битами. Как видно на некоторых старых фотографиях, стандартная насадка для карандашей будет работать, если у утюга достаточно мощности для выработки тепла, но с годами я обнаружил, что плоская насадка может помочь намного больше, особенно когда пайка более толстых стержней! Вы также обнаружите, что большинство предлагаемых паяльников слишком непрочны, чтобы обрабатывать металл любой толщины, превышающей малую долю миллиметра.. потому что большинство из них предназначены для пайки тонких соединений цепей. Они не должны быть сильными … обычно их мощность составляет 18-25 Вт. Более высокая мощность, например 40 Вт, не обязательно означает, что утюг будет нагреваться до более высоких температур … просто у него будет больше прочности, чтобы выдерживать необходимое тепло дольше. Это важно, так как более толстые куски металла очень быстро отводят тепло.

Все это делает поиск подходящего паяльника и ценовых опций еще более сложным.. но, к сожалению, есть на что обратить внимание. Посмотрите на три утюга в сравнении ниже:

Наверху моя старая модель Draper K40P .. 40W / 240V .., которая поставлялась с долотом и уже много лет работает очень надежно. Обратите внимание на головку винта на конце вала, что означает, что паяльную насадку можно легко удлинить или снять, просто ослабив ее. Бита, поставляемая с Draper, примерно в два раза длиннее, чем то, что вы видите торчащим, а это означает, что есть много возможностей для расширения по мере износа.Под ним находится паяльная станция Parkside, недорогое предложение от Lidl пару лет назад и необычная мощность 48 Вт! Этот утюг работает достаточно хорошо с точки зрения теплоотдачи, а встроенная подставка делает его удобным в использовании … но … паяльная насадка типа «вкручиваемая» и очень короткая … такая короткая, что невозможно прижать насадку. против металла, чтобы вал не мешал. К сожалению, довольно небрежный дизайн … что делает его бесполезным, если вам нужен контроль! Третий показанный утюг — 40 Вт / 220 В от Silverline, который производит довольно недорогие, но зачастую надежные инструменты.К нему прилагается «карандашная» насадка, которую не стоит иметь .. но теплоотдача хорошая, вал тонкий, а прилагаемую насадку можно удлинить (стопорный винт на этой фотографии не виден) для большего контроль. До сих пор это работало достаточно хорошо во время наших семинаров по пайке.

Тип, приведенный ниже, также может быть хорошим вариантом .. хотя угловые биты не очень распространены. Я нашел этот утюг «без марочного знака» в магазине £, и он очень хорошо работал в течение ряда лет.Хотя, пожалуй, само собой разумеется … нужно быть особенно осторожным при использовании дешевых, небрендовых электротоваров! На самом деле, если вы не знаете, как проверить электрическую безопасность, или знаете кого-то, кто может, безопаснее оставить его в покое!

Подводя итог … приобретите утюг 40 Вт известной марки с относительно тонким стержнем, долотом и / или возможностью легкой замены с помощью простого винтового фиксирующего механизма, и вы не ошибетесь! Если возможно, проверьте, достаточно ли длина предоставленной насадки, чтобы ее можно было при необходимости удлинить.

Подставка (иногда входит в комплект поставки утюга) необходима как для удержания горячей точки от рабочей поверхности, когда она не используется, так и для фиксации инструмента в одном положении на столе. К сожалению, часто поставляемые хрупкие «стойки» из листового металла никогда не справляются с последними! Похоже, было довольно универсальное соглашение о том, что все паяльники должны иметь чуть более 1,3 метра довольно жесткого шнура. Этого недостаточно, чтобы позволить паяльнику оставаться на рабочем столе без некоторого натяжения шнура, если только у кого-то нет удобной розетки «кухонного стиля» на высоте рабочей поверхности.Короче говоря … железо будет много двигаться, независимо от осознания или контроля человека, что вызывает беспокойство, учитывая, что оно может причинить много боли! Ниже показано дешевое решение: прикрепить к столу любую имеющуюся у вас «подставку». Здесь я импровизировал совершенно адекватную подставку из сварной проволочной сетки.

Или более элегантное решение — покупка отдельной подставки. Этот ниже от Antex и стоит около 6 фунтов стерлингов … Подробнее о ценах позже. Эти подставки утяжелены и обычно имеют прикрепленную губку, которую необходимо смочить, если она используется для протирки утюга во время работы.

Припой Проволока из мягкого металлического сплава, плавящаяся при контакте с теплом с образованием «клея», обеспечивающего соединение. До недавнего времени стандартным типом сплава было 60% олова и 40% свинца, но сейчас доступно множество бессвинцовых сплавов. Также распространены припои «многожильные» со встроенным флюсом. Но я должен честно сказать, что на протяжении многих лет я добивался стабильно лучших результатов, используя старомодный припой олово / свинец и отдельный флюс.

Флюс Жидкость или паста, которая наносится на соединение непосредственно перед пайкой и которая помогает припою правильно сплавляться с металлом, предотвращая окисление поверхности металла.Флюс испаряется, как только металл нагревается.

Стальная вата или мелкая наждачная бумага / ткань для очистки металла перед пайкой. Будет легче протереть стержни тонкой стальной ватой, но наждачная бумага или «влажная / сухая» бумага также подойдут.

Влажная губка, стальная вата или металлические напильники для очистки паяльной насадки во время работы. Это нужно делать, когда утюг нагревается, но недостаточно просто сделать это один раз в начале сеанса. Горячее железо снова почернеет в течение минуты, поэтому для предотвращения накопления этого окисления очистку необходимо повторять, по крайней мере, каждый раз, когда снова поднимают утюг.Это не имеет отношения к чистоте! … толстый слой окисления предотвратит передачу большей части тепла от сверла к латуни.

Пенокартон Kapa-line или плотный картон, на который крепится шаблон чертежа

Предостережение : Рекомендуется использовать пенопласт Kapa-line (полиуретан), потому что это идеальный изолятор (не отводит тепло от металла), а пенополиуритан в некоторой степени сопротивляется нагреванию. Стандартный пенопласт (пенополистирол) не подходит .. он слишком легко плавится! При правильной пайке бумажное покрытие пенопласта Kapa-line обугливается, но опасность возгорания или возгорания пены невелика.Однако всегда необходимо соблюдать надлежащую осторожность! За почти 10 лет проведения семинаров мы не испытали ничего, кроме рутинного обжигания бумаги … но это отчасти потому, что мы и люди, принимающие участие, всегда были бдительны! Запрещается оставлять паяльники включенными, если они не используются в течение длительного времени, и их следует хранить вдали от легковоспламеняющихся материалов.

Распылительная установка для крепления нарисованного шаблона на пенопласт. Обычно я использую постоянную версию PhotoMount от 3M.

Малярная лента для фиксации вырезанного металла на шаблоне.Лента обычно выдерживает нагревание в достаточной степени, чтобы закрепить детали во время пайки, но клей размягчается, и в случаях, когда требуется дополнительное время или переделанные участки, эти крепления могут ослабнуть и, возможно, потребуется заменить. Понятно, что скотч — не вариант, потому что он тает!

Скальпель (подходит для проточки тонкой латуни) или ножовка для более толстых стержней. У меня есть несколько старых лезвий скальпеля для этого, и я обнаружил, что легко надрезать / отрезать латунный стержень диаметром до 2 мм.

Также плоскогубцы, кусачки для проволоки и металлические напильники.. по мере необходимости.

Рабочее место с хорошей вентиляцией! Это важно, если вы используете традиционный припой олово / свинец. Кроме того, флюс выгорает в процессе, и пары могут быть вредными, если они будут накапливаться или оставаться поблизости.

Моющее средство для тщательной очистки после работы. Компонент флюса вызывает коррозию, и, если его оставить, он продолжит разъедать металл.

Пошаговая инструкция

Нарисуйте форму для пайки на бумаге (я рекомендую сначала нарисовать 1:10, а затем уменьшить 40% на 1:25 при работе в таком маленьком масштабе).Скопируйте его и нанесите на пенопласт или плоскую карту. Это будет шаблон для пайки. Я разработал тот, который ниже, так, чтобы я мог использовать изогнутые части скрепок.

Тщательно очистите металл стальной мочалкой перед отрезанием небольших отрезков, даже если стержень новый. На латунный стержень наносят покрытие, чтобы предотвратить его слишком быстрое потускнение, и это будет мешать адгезии припоя, если его оставить. Протирание тонкой стальной мочалкой — наиболее удобный метод, хотя подойдет и мокрый / сухой метод или наждачная бумага.

Отрежьте металлические части по размеру и используйте тонкие полоски малярной ленты, чтобы закрепить их на шаблоне. Края металла должны плотно прилегать друг к другу, чтобы тепло передавалось. К счастью, тонкий латунный стержень на удивление легко разрезать скальпелем … просто осторожно перекатывая лезвие по нему, чтобы сделать тонкую канавку, а затем щелкнуть! С помощью этого метода можно очень точно определить место разреза. Небольшой металлический напильник, такой как показанный ниже, будет полезен для точной регулировки длины, если это необходимо.

Обычно, и особенно в случае перил, требуется большое количество деталей, которые должны быть точно одинаковой длины, потому что чаще всего они должны располагаться между двумя горизонтальными линиями. Лучший способ добиться этого — сделать «приспособление для резки» … L-образный кусок карты или пластика, который служит направляющей для лезвия скальпеля, как показано ниже.

Включите утюг и дайте ему нагреться в течение нескольких минут. Убедитесь, что утюг (наконечник, который нагревается) чистый.В противном случае протрите влажной губкой или металлической мочалкой или используйте металлический напильник. Некоторые производители моделей рекомендуют «залудить» железо на этом этапе (окунув самый конец бита во флюс, а затем нанеся на него немного припоя). Это может способствовать передаче тепла к металлу, если возникнут проблемы, но в этом нет необходимости.

Я использую небольшую старую кисть, чтобы нанести немного флюса (пасты или жидкости) на шов. Я предпочитаю делать это по одному стыку за раз, потому что, если в непосредственной близости будет еще больше флюса, флюс на них испарится при нагревании первого стыка.Это может не иметь значения … это просто вошло в привычку.

После нанесения флюса коснитесь бита паяльника как можно ближе к стыку, стараясь коснуться обеих (или хотя бы более одной) металлических частей. Подержите там несколько секунд … Хороший начальный признак — если флюс сразу начнет дымиться, что означает, что латунь достаточно нагревается. Если ничего не происходит, попробуйте отрегулировать угол утюга для лучшего контакта, но не убирайте утюг! Другой рукой аккуратно коснитесь припоя к стыку.Немного припоя должно быстро расплавиться и, надеюсь, попасть в стык. Используйте как можно меньше … хотя это потребует некоторой практики! Может потребоваться некоторое терпение, чтобы безжалостно удерживать утюг на месте или точно настроить угол, пока припой не решит расплавиться. На самом деле очень сложно точно описать, что в каждом случае приводит к «успешной» пайке. Это нужно попробовать, и если что-то работает, выглядит правильно и кажется сильным … вы создадите «чувство» того, что вы сделали, чтобы достичь этого, после некоторых проб и ошибок и большого количества повторений!

Когда все стыки выполнены, работа может быть удалена с шаблона практически сразу.. такие мелкие детали очень быстро остынут. Затем изделие следует тщательно очистить (теплой проточной водой, зубной щеткой и моющим средством … или сухим методом с использованием металлической ваты), чтобы удалить оставшийся флюс. Если оставить это, он будет продолжать разъедать металл.

Я был довольно доволен этим результатом … Мне удалось сохранить ровные части латунного стержня при их пайке. Однако мне пришлось немного поработать над этой частью, кроме тщательной очистки металлической ватой.Часто бывает очень трудно сделать припой настолько минимальным, насколько хотелось бы, а некоторые соединения выглядели слишком «вздутыми». Припой настолько мягкий, что его можно сбрить кончиком лезвия скальпеля, или можно использовать надфили , подобные приведенному выше, чтобы удалить излишки. «Наборы» для пайки часто включают в себя демонтажный насос , который похож на подпружиненный шприц. Идея заключается в том, что излишки припоя можно быстро удалить, пока он еще жидкий. Я еще не пробовал один из них сам..в основном потому, что на этом этапе я не хочу рисковать, чтобы латунные детали были выровнены!

Почему работать с латунью проще всего?

Латунь — это сплав … в данном случае смесь меди и цинка. Цинк придает латуни более жесткую поверхность и большую жесткость, чем медь, но также делает ее менее податливой и более хрупкой. Латунный стержень достаточно прочен, чтобы хорошо сохранять свою форму и прямолинейность, но достаточно мягкий, чтобы его можно было легко разрезать ручным инструментом. По этим причинам это один из наиболее доступных металлов в большом количестве мелкозернистых форм.Медь мягче и с ней легче работать, но стержни толщиной около 1 мм будут слишком легко деформироваться и будут иметь гораздо меньшую жесткость конструкции. Кроме того, медь является отличным проводником, а это значит, что стандартным паяльникам будет сложно справиться с постоянными потерями тепла из области соединения.

Выше крупным планом показаны три распространенных типа суставов. .. пятно, колени и стык ..! Под ними находятся два небольших кусочка очень тонкого листа латуни толщиной 0,1 мм .., которые прикреплены пятнами плавления припоя.Справа — простая форма, которую я проиллюстрировал до сих пор, где две прямые части просто «стыкуются» друг с другом. Внизу слева изображена самая прочная форма соединения, при которой небольшая длина одной детали пересекает или «перекрывает» другую.

Устранение неисправностей

Если припой не плавится свободно при контакте с нагретым соединением или стекает маленькими шариками, это может означать, что: .. это может быть неправильный тип припоя; стык не флюсованный или его недостаточно; утюг может быть недостаточно горячим или достаточно прочным для работы; бит может нуждаться в очистке; форма наконечника не имеет достаточного контакта или недостаточно близка к обоим кускам металла…

Если ничего не помогает, помогите тепловому потоку, либо «залуживая» утюг, как некоторые рекомендуют, либо касаясь наконечником утюга практически поверх стыка, расплавляя припой прямо на наконечнике, чтобы упасть на стык.

Альтернативный метод

Как я уже сказал, может быть очень сложно удерживать кусочки латуни именно там, где они должны быть, потому что малярная лента немного ослабляется при нагревании металла. Если припой плавится и быстро заполняет стык, это не проблема, но по различным перечисленным причинам это часто занимает больше времени. На фотографии ниже показан метод, которым я гораздо больше доволен и который дает гораздо лучшие результаты … но на него стоит потратить дополнительное время только в том случае, если настройка будет использоваться более одного раза.

Для этого приспособления для пайки я использовал прочный «серый картон», переработанный картон той же толщины, что и стержень диаметром 1 мм, выбранный для формы лестницы. Я вырезал и приклеил его полный шаблон на другую картонную основу, чтобы отдельные латунные детали плотно ложились в эти прорези. Я использовал эту приманку уже 4 раза и не понимаю, почему она не должна длиться дольше.

Избранные поставщики и цены

Латунный стержень всегда прямой длины, никогда не в рулоне.Дешевле на длину 1 м, чем на 300 мм. например Цены на 4D для длины 1 м (апрель 2015 г.) 0,8 мм 0,79 фунтов стерлингов, 1 мм 0,98 фунтов стерлингов, 2 мм 1,25 фунтов стерлингов

Альтернативным источником являются расходные материалы для моделей EMA .. для длины 91 см 0,8 мм 0,67 фунтов стерлингов, 1,6 мм 1,27 фунтов стерлингов .. но выбор толщины очень ограничен.

Припой

Silverline 60:40 Олово / свинец (4D £ 1,80 за 20 г, доступно 4,00 £ за 100 г) работает очень хорошо! Точка плавления 183-190 ° С.

Флюс

Флюс типа «смазка», который я всегда использую при обучении, всегда работал хорошо, но он у меня был так долго, что первоначальный контейнер начал распадаться.. так что я больше не знаю бренд! Но я слышал, что это хорошая паста для пайки La-Co Regular Soldering Flux Paste, доступная от Screwfix по цене 5,39 фунтов стерлингов за 125 г .. для использования с медью, латунью, свинцом и цинком.

http://www.screwfix.com/p/la-co-lac-22195-flux-paste-with-brush-in-cap-125g/61072#product_additional_details_container

Другой признанной надежной пастой является флюкситовая паяльная паста, подходящая для меди и латуни… на самом деле для большинства металлов, кроме алюминия (хотя для других металлов требуются другие припои), и ее можно использовать как со свинцовыми припоями, так и без свинца.

http://www.fernox.com/products/traditional+plumbing+products/solder+and+fluxes/fluxite

На Amazon около 10 фунтов стерлингов за 100-граммовую банку и примерно столько же у Джусона. По какой-то причине у Maplin просто запасы банок по 450 г, которых хватит на несколько жизней!

Паяльник

SolderCraft 40W-230V (поставляется с долотом диаметром 5 мм, подставкой и руководством. 4D £ 20,99) Доступны отдельные биты за 3,80 £. Около 18 фунтов стерлингов на Amazon (с долотом).

От AllElectricRC http: // www.Allelectricrc.co.uk/ это будет стоить 13,59 фунтов стерлингов, но поставляется с насадкой для карандашей .. все же стоит заказать дополнительную долото (у AllElectric их нет)

Draper 71417 40W-230V на Amazon £ 15,95 (на фото показана долото, я надеюсь, что это так)

B&Q предлагает паяльник мощностью 40 Вт за 12,85 фунтов стерлингов, который выглядит почти идентично старой модели Draper, которая есть у меня выше, и имеет долото, как показано на фотографиях продукта. Этого должно быть хорошо, если он был собран с достаточной осторожностью.

Настольная подставка

Silverline, 4D, стоит 3,65 фунтов стерлингов (Antex показан на фото около 6 фунтов стерлингов) 5 фунтов стерлингов от Maplin ..

См. Также

Дэвид Акку Изготовление моделей: материалы и методы Глава 4: Работа с металлами

C + L Finescale. — перейдите в «Центр знаний», чтобы получить краткие сведения о материалах и методах, включая таблицу с указанием того, какой припой и флюс использовать для различных металлов

http: //www.finescale.org.uk/index.php?option=com_content&view=article&id=27&Itemid=2

4D Modelshop — базовое руководство по мягкой пайке

http://modelshop.co.uk/Content/DynamicMedia/cms-uploaded/files/4D_guide-soldering.pdf

Основное руководство по пайке http://www.epemag.wimborne.co.uk/solderfaq.htm — это написано для специального использования в электронике, но большая часть советов применима.

Нравится:

Нравится Загрузка …

Связанные

Лучшие руки помощи для пайки

В этом посте мы рассмотрим наш любимый Лучшие руки помощи для пайки .Рука помощи или также называемая третьей рукой — это подставка с двумя гибкими зажимами, которые удерживают детали на месте для вас, оставляя ваши руки свободными для выполнения вашей работы. Рука помощи действительно удобна в таких делах, как пайка, изготовление ювелирных изделий и другие ремесла.

Этот инструмент необходим в любой лаборатории электроники, он упрощает вашу работу при пайке и обеспечивает более комфортное рабочее время.

Рука помощи приходит ко всем моделям с различными аксессуарами и функциями.Некоторые поставляются со встроенными светодиодами, увеличительным стеклом, держателем паяльника, а другие также поставляются с 6 гибкими ручками помощи.

Продолжайте читать этот пост, чтобы узнать о наших любимых помощниках для пайки.

Руки помощи

В приведенном ниже списке сравнивается наш выбор, когда речь идет о лучших помощниках для пайки.

Продолжайте читать этот пост для более подробного анализа каждого инструмента.

Регулируемый держатель печатной платы — идеально подходит для печатной платы

Amazon.com — Aven 17010 Регулируемый держатель печатной платы

$ 13,81
$ 12,43 в наличии

17 новых от $ 12.43

Бесплатная доставка

по состоянию на 15 декабря 2020 г. 11:18

Этот регулируемый держатель печатной платы — идеальное решение для пайки печатных плат.Зажимы, удерживающие печатные платы, поворачиваются на 360 градусов, что позволяет быстро проверить соединения с обеих сторон. Основание имеет жесткую металлическую конструкцию с резиновыми ножками для обеспечения максимальной устойчивости и предотвращения скольжения по рабочему столу. Вы можете прочитать наш обзор регулируемого держателя печатной платы здесь: Лучший регулируемый держатель печатной платы — зажим для печатной платы.

Посмотрите держатели для печатных плат в разных магазинах и найдите лучшую цену.

---

Рука помощи с увеличительным стеклом — бюджетный выбор

Amazon.com — Neiko 01902 Регулируемая рука помощи с увеличительным стеклом | Двойные зажимы типа «крокодил»

$ 12,00
9,62 $ в наличии

6 новых от $ 9.62

Бесплатная доставка

по состоянию на 5 января 2021 года 19:02

Это наш бюджетный выбор: рука помощи с двумя зажимами и увеличительным стеклом.Этот инструмент станет достойным дополнением к любому паяльному верстаку, учитывая его цену. Увеличительное стекло — полезная функция, позволяющая просматривать мелкие предметы. Однако в проектах, в которых увеличительное стекло не требуется, вы можете легко удалить его, а затем снова установить, когда это необходимо. Он поставляется с прочным основанием для максимальной устойчивости. Ознакомьтесь с различными предложениями в нескольких магазинах и найдите лучшую цену.

---

Рука помощи верстака

Верстак для третьих рук

нет в наличии

по состоянию на 25 января 2021 г., 19:10

Это простая рука помощи с двумя гибкими руками и подставкой для фиксации рук на рабочем столе.Таким образом, вы легко сможете зафиксировать руку помощи в нужном месте на скамейке. Кроме того, он не занимает много места, и вы можете легко установить и удалить его при необходимости.

---

Octopus Helping Hand — премиум выбор

Amazon.com — Паяльная станция для третьих рук с 7 руками, лупой, USB-вентилятором, алюминиевым основанием

39 долларов.98 в наличии

по состоянию на 22 января 2021 г. 00:48

Такая рука помощи просто сумасшедшая! Поставляется с шестью гибкими ручками помощи. С этим продуктом вы не можете жаловаться, что у вас недостаточно рук помощи.Он поставляется с гибкими рычагами с зажимами, которые можно поворачивать на 360 градусов. Основание достаточно прочное, чтобы не бояться опрокидывания. Этот продукт также оснащен USB-вентилятором и увеличительным стеклом. Вы также можете найти аналогичный продукт в других магазинах, проверьте их все ниже.

---

QuadHands — с магнитными гибкими руками

Amazon.com — QuadHands WorkBench Helping Hands Третьи руки паяльные тиски

44,95 долл. США в наличии

по состоянию на 5 января 2021 г. 18:55

Эта рука помощи поставляется с четырьмя отдельными магнитными рычагами, которые можно разместить в любом месте на стальном основании.Основание достаточно прочное и не опрокинется при выполнении тяжелых работ, а в нижней части имеются резиновые прокладки для обеспечения максимальной устойчивости. Зажимы поставляются с резиновыми трубками, чтобы снять край зажимов типа «крокодил» и защитить ваши детали, если это необходимо. Кроме того, зажимы поворачиваются на 360 градусов, что позволяет легко проверить соединения с обеих сторон. Вы также можете найти этот товар на eBay

.

---

Завершение

В этом посте мы показали вам наш любимый Best Helping Hands for Soldering .Они идеально подходят для пайки и являются обязательными в любой лаборатории электроники. Какой из них твой любимый?

У нас есть другие статьи о пайке, которые могут вам понравиться:

Ищете более выгодные предложения на электронику и инструменты? Не забудьте подписаться здесь, чтобы узнавать о предстоящих сделках и дополнительно сэкономить на любимом снаряжении!

---

[Рекомендуемый курс] Изучите ESP32 с Arduino IDE

Зарегистрируйтесь в нашем новом курсе ESP32 с Arduino IDE.