АО «НИИЭТ»
Продукция
Новинки и текущие разработки
Интегральные микросхемы
Микросхемы в пластиковых корпусах
ВЧ/СВЧ транзисторы и модули
Макетно-отладочные устройства
Испытательное оборудование
Новости
Все новости
О предприятии
АО «НИИЭТ» – один из ведущих производителей электронных компонентов в России.
Научно-исследовательский институт электронной техники – это одна из старейших отечественных школ разработки, большие производственные мощности, квалифицированные кадры.
На нашем предприятии в 1965 году была создана первая отечественная микросхема с диэлектрической изоляцией компонентов. Благодаря огромному опыту – с одной стороны – и умению оперативно меняться в соответствии с потребностями страны – с другой – мы предлагаем своим потребителям качественные услуги разработки, сборки и испытаний современной электронной компонентной базы.
Сегодня НИИЭТ — это единственное в России предприятие, которое занимается серийным производством и поставками GaN-транзисторов на кремнии.
Направления деятельности
Разработка
Мы выполняем полный комплекс работ по проектированию цифровых и аналоговых микросхем, силовых, ВЧ-, СВЧ-транзисторов и блоков на их базе.
Сборка
Наш институт располагает современной производственной линией для сборки ИМС, силовых, ВЧ-, СВЧ-транзисторов во всех типах металлокерамических корпусов.
Испытания и измерения
Современное собственное оборудование и квалифицированные кадры позволяют нам проводить комплексные испытания изделий электронной техники с применением современных методик.
Наши партнёры
Партнёры
Госкорпорация «Росатом»
АО «Российские космические системы»
АО «Концерн Радиоэлектронные технологии»
ООО «НПФ Вектор»
АО «ВЗПП-Микрон»
Госкорпорация «Роскосмос»
АО «Концерн ВКО „Алмаз-Антей“»
ГК «Элемент»
ЗАО НТЦ «Модуль»
АО «Конструкторско-технологический центр «ЭЛЕКТРОНИКА»
Госкорпорация «Ростех»
АО «Концерн «Радиотехнические и Информационные Системы»
АО «НИИМА «ПРОГРЕСС»
АО «Воронежский Завод Полупроводниковых Приборов-Сборка»
АО «СКТБ ЭС»
Вузы-партнёры
ФГБОУ ВО ВГЛТУ им. Г.Ф. Морозова
ФГБОУ ВО «Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники»
ФГБОУ ВО «Воронежский государственный университет»
Национальный исследовательский университет «Московский институт электронной техники»
ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет»
Дилеры и дистрибьюторы
ООО «ЭНЭЛ»
ООО «Пятый элемент»
АО «ТЕСТПРИБОР»
АО «РТКТ»
ООО «Сигма-Проект»
Информационные партнеры
Научно-технический журнал «Электроника НТБ»
Журнал «Компоненты и технологии»
Единая отраслевая платформа по электронике, микроэлектронике и новым технологиям Industry Hunter
«РадиоЛоцман» — портал и журнал для разработчиков электроники
Журнал «Электронные компоненты»
КОМБИНИРОВАННЫЕ МИКРОСХЕМЫ (ШИМ + КЛЮЧ
org/BreadcrumbList»> Значительно упростить процесс разработки и изготовления ИИП стало возможным благодаря появлению нового поколения ИМС, совмещающих в одном корпусе ШИМ, цепи управления и защиты, высоковольтный полевой транзистор. Такая комбинация устройств предельно сокращает количество компонентов схемы (простейший обратноходовый ИИП содержит 15 — 20 элементов), на 50% снижает габариты и массу устройства.
Принципы работы ШИМ комбинированных микросхем не отличаются от применяемых в ИМС, описанных ранее, они содержат те же основные узлы. Принципиальное отличие заключается в исполнении на одном кристалле и оформлении в одном корпусе (имеющем для разных типов микросхем от 3 до 8 выводов) всех цепей ИИП, кроме входных выпрямителей/фильтров, импульсного трансформатора, вторичных цепей, цепей обратной связи, конденсатора вывода управления. Для того, чтобы была возможность полностью оценить простоту реализации ИИП на комбинированных микросхемах, на рисунке приведена типовая схема включения ИМС семейства TOPSwitch, которое является одним из первых в этом классе. Типовые схемы других семейств выполнены примерно также, с тем же количеством элементов, но с большим числом функций.
Типовая схема ИИП для работы от сети переменного тока на ИМС семейства TOPSwitch:
Основные параметры комбинированных ИМС для импульсных источников питания:
| Семейство | Тип ИМС | Типы корпусов | Рекомендуемый диапазон мощности (Вт) | Особенности применения | Uраб, В1 | Диапазон рабочих температур, °С2 | Fраб, кГц | Рабочий цикл, % | ||||||||
Защита от пониж. Uпит |
Защита от повыш. Uпит | Дежурный режим | «Мягкий» пуск | Внешнее ограничение тока | ЧМ рабочей частоты | Внешняя синхронизация | ДУ вкл/выкл | |||||||||
| TOPSwitch | TOP200… 204, 214 |
TO-220/3 | 0…100 (в схемах корректора фактора мощности до 150) | 36…700 | -40…+145 | 100+10 | 1,8…67 | + | ||||||||
| TOP100…104 | 0…60 (в схемах корректора фактора мощности до 110) | Для работы в сети 110/100 В | + | |||||||||||||
| TOP209 | DIP8 | 0…8 | 100+10 (TOP210) 70+15 (TOP209) |
+ | + | |||||||||||
| TOPSwitchII | TOP221…227 | TO220, PDIP8, SMD8 | 0…150 | -40…+135 | 100+10 | 1,7…67 | + | + | ||||||||
| TOPSwitch-FX | TOP232…234 | TO220-7B, PDIP8, SMD8 | 0…75 | Возможна работа на частоте 0,5Fраб для уменьшения помех | 132+8 или 66+4,5 | 1,5…78 | + | + | + | + | + | + | + | + | ||
| TOPSwitch-GX | TOP242…250 | TO220-7B, PDIP8, SMD8, TO263-7C, TO262-7C | 0…290 | -40…+140 | 03…66,8 | + | + | + | + | + | + | + | + | |||
| TinySwitch | TNY253…255 | DIP8, SO8 | 0…10 | Возможна работа без обмотки ОС импульсного трансформ. (Типовая схема включения) |
50…700 | -40…+135 | 44+4 (TNY253, 254) 130+15 (TNY255) | 03…68 | + | + | + | |||||
| TinySwitchII | TNY256 | TO220-7B, DIP8B, SOIC8B | 0…23 | 130+15 | 03…66 | + | + | + | + | |||||||
| TinySwitch Plus | TNY264, 266…268 | 0…19 | 132+8 | 03…65 | + | + | + | + | ||||||||
| DPA-Switch | DPA423…426 | TO263-7C | 0…83 (max 100) | Для построения DC-DC конвертеров со входным напряжением 36…75 В | 16…220 | -40…+137 | 400+25 или 300+18 | 03…75 | + | + | + | + | + | + | + | |
| LinkSwitch | LNK500, 501 | DIP8B, SOIC8 | 0…5,5 | Для построения адаптеров и зарядных устройств | 50…700 | -40…+135 | 42+7,5 (LNK500) 42+4 (LNK501) | 1,8…77 | + | + | ||||||
| VIPer | VIPer20/50/100 | TO220/5, DIP8 | До 20/50/100 | До 620, до 700 (с индексами A, ASP) | -40…+170 | 100+10, возможна работа до 200 кГц | 03…65 | + | + | + | + | + | ||||
Примечание:
1) В качестве нижнего предела указано напряжение стока, при котором гарантируется работа ИМС с указанными параметрами.
Возможна работа при более низких напряжениях, но с отклонением параметров от нормы. В качестве верхнего предела указано напряжение пробоя исток-сток выходного транзистора.
2) Для всех микросхем (кроме семейства VIPer) указан рабочий диапазон температур -40:+150°С, однако в таблице в качестве верхней границы приведена температура срабатывания термозащиты.
3) У ИМС данных типов при отключении нагрузки уменьшается рабочий цикл (за счет пропуска рабочих периодов), а у некоторых — и рабочая частота. В результате в этих условиях рабочий цикл снижается практически до 0.
Коротко о некоторых функциях комбинированных микросхем. Все описываемые микросхемы имеют встроенные цепи авторестарта (защищают ИИП и нагрузку в случае аварии — КЗ нагрузки, обрыв петли ОС), ограничения тока стока (защита выходного транзистора), цепи запуска при подаче напряжения питания (снижается количество внешних компонентов), термозащиты. У микросхем семейств TOPSwitch и TOPSwitchII термозащита выполнена с внутренней защёлкой (после перегрева необходим перезапуск устройства), у остальных — с гистерезисом температуры срабатывания (после остывания происходит автоматический перезапуск).
Все ИМС имеют возможность внешней блокировки работы выходного каскада. Наличие таких цепей значительно снижает вероятность выхода из строя ИИП на комбинированных микросхемах.
Для ИИП на основе ИМС семейств TOPSwitch и TOPSwitchII в некоторых условиях может потребоваться подключение искусственной нагрузки. Для остальных микросхем за счет усовершенствованных схемных решений это не требуется — рабочий цикл на холостом ходу снижается практически до 0.
Частотная модуляция рабочей частоты преобразователя снижает уровень побочных излучений на 5:10 дБ, что улучшает электромагнитную совместимость устройств. Возможность внешней синхронизации предусматривает синхронизацию от внешнего источника с частотой ниже, чем частота внутреннего генератора ИМС.
Наличие режима ДУ делает простой реализацию ИИП с микроконтроллерным управлением.
Наименование
К продаже
Цена от
К продаже:
32 660 шт.
Цена от:
27,56₽
К продаже:
5 578 шт.
Цена от:
63,01₽
К продаже:
1 192 шт.
Цена от:
26,82₽
К продаже:
450 шт.
Цена от:
341,56₽
К продаже:
1 541 шт.
Цена от:
62,43₽
К продаже:
30 шт.
Цена от:
79,24₽
К продаже:
1 696 шт.
Цена от:
27,95₽
К продаже:
34 шт.
Цена от:
88,82₽
К продаже:
88 шт.
Цена от:
46,85₽
К продаже:
60 шт.
Цена от:
30,28₽
К продаже:
168 шт.
Цена от:
41,57₽
К продаже:
37 шт.
Цена от:
72,01₽
К продаже:
32 867 шт.
Цена от:
35,66₽
К продаже:
2 337 шт.
Цена от:
44,36₽
К продаже:
195 шт.
Цена от:
159,21₽
Для этой детали с номером
найдено несколько деталей. КУПИТЬ ОНЛАЙН микросхемы электронные,втулки, кольца, прокладки и прокладки,гайки и шайбы 5310-00-172-5563, 5310-00-514-8291, 5310-00-514 -8291, 5310-00-947-3848, 5310-00-947-3848, 5310-00-947-3848Главная > Крепеж, гайка, болт, винт, заклепка > 170067
| NSN | Номер детали | Наименование товара | Производитель | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 5962-00-172-5563 5962001725563 | 170-067 | МИКРОЦЕПЬ,ЦИФРОВАЯ | КОРПОРАТИВНАЯ ТОЧКА ДАННЫХ | ||
| 5365-00-514-8291 5365005148291 | 1700-67 | ПРОКЛАДКА | КОРПОРАЦИЯ ГУДРИХ | ||
| 5365-00-514-8291 5365005148291 | 1700-67 | ПРОКЛАДКА | КОРПОРАЦИЯ ГУДРИХ | ||
| 5310-00-947-3848 5310009473848 | 170067 | ШАЙБА, ПАЗОВАЯ | BOSCH REXROTH GMBH ЛОМАНН | ||
| 5310-00-947-3848 5310009473848 | 170067 | ШАЙБА, ПАЗОВАЯ | BOSCH REXROTH GMBH ЛОМАНН | ||
| 5310-00-947-3848 5310009473848 | 170067 | ШАЙБА, ПАЗОВАЯ | BOSCH REXROTH GMBH ЛОМАНН | ||
Патент США на высокочастотный измерительный зонд для микросхем и связанные с ним способы.
Патент (Патент № 6,489,795, выдан 3 декабря 2002 г.) испытательные устройства и методы и, в частности, к таким устройствам и методам для радиочастотных цепей.2. Описание предшествующего уровня техники
Известно, что тестовые щупы для использования при тестировании электронных схем содержат один или несколько удлиненных плеч, имеющих направленный вниз, обычно заостренный, электропроводящий дистальный наконечник для контакта с частью схемы. Один из авторов настоящей заявки описал испытательные зонды и сборки в патенте США No. № 4 151 465; 4 177 425; и 4,618,821, содержание которых включено сюда в качестве ссылки.
Известно, что предпочтительнее, чтобы рычаг зонда обладал определенной степенью гибкости для обеспечения воспроизводимого и неповреждающего контакта с цепью. Примеры средств изгиба раскрыты в патентах ‘465 и ‘821. Другие такие зонды раскрыты в патенте США No. № 4 973 903; 4 965 865; 5 720 098; и 5 883 519.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание пробника для тестирования схем, обладающего повышенной гибкостью.
Еще одной задачей является создание такого зонда, имеющего более длительный срок службы и долговечность.
Другой задачей является создание такого пробника с настраиваемой полосой пропускания.
Дополнительной задачей является создание такого пробника с регулируемым импедансом.
Также целью является создание такого зонда, который работает в гигагерцовом радиочастотном диапазоне.
Еще одной задачей является создание способа изготовления такого зонда.
Еще одной задачей является обеспечение способа использования такого зонда.
Эти и другие задачи решаются настоящим изобретением — испытательным щупом для проверки микросхем. Испытательный щуп содержит единый удлиненный электропроводный рычажный элемент, который подвижно крепится к удерживающему блоку. Испытательный щуп имеет пару обычно плоских и параллельных боковых поверхностей, проходящих вдоль продольной оси. Задняя концевая часть предназначена для соединения с тестовой схемой, а передняя концевая часть предназначена для контакта с тестируемой схемой и содержит выступающий вверх наконечник.
Задняя центральная часть расположена рядом с задней концевой частью, при этом передняя центральная часть расположена между задней центральной частью и передней концевой частью. Передняя центральная часть имеет прорезь, проходящую через рычаг между боковыми поверхностями.
Обычно испытательный щуп размещается на расстоянии между двумя заземляющими щупами аналогичной конструкции, которые имеют задние части для соединения с землей. Эти три зонда подвижно прикреплены к удерживающему блоку, имеющему прорези для удерживания зондов.
Следует подчеркнуть, что настоящее изобретение имеет широкие возможности адаптации для различных ситуаций. Например, узел может иметь одну или несколько точек контакта в зависимости от применения. Узел также может быть сконфигурирован как зонд, где он перемещается от точки контакта к точке контакта, например, для использования в качестве зонда полупроводниковой пластины. Он может быть дополнительно сконфигурирован как розетка, в которой несколько контактных точек расположены по шаблону, и устройство вставляется или размещается на контактных точках.
Особое преимущество настоящего изобретения заключается в множестве степеней свободы, включая выбираемый импеданс, выбираемое расстояние между контактами, выбираемый перебег, выбираемое контактное давление и выбираемую частотную характеристику.
Большинство пробников, доступных в настоящее время, рассчитаны на волновое сопротивление 50 Ом, с 75 Ом Ом. зонды также доступны. С помощью настоящего изобретения диапазон полных сопротивлений достижим в зависимости от геометрии путем регулирования формы контакта и близости соседнего заземляющего контакта или отражающей конструкции совместно с диэлектриком между ними, контролирующим полное сопротивление.
Кроме того, расстояние между контактами регулируется для каждого применения.
Перебег — это способность контакта(ов) перемещаться за пределы начальной точки контакта с устройством. Тип, толщина и форма материала, из которого изготовлен контакт, регулируют перебег. Считается желательным иметь множество перебегов и строгий контроль над ними, потому что: (1) Перебег обеспечивает возможность планаризации массива контактов и устраняет необходимость сверхточных ортогональных взаимосвязей между каждым контактом и между массивом контактов и устройством для пройти тестирование; и (2) форма контакта и перебег создают компонент кручения, который контролирует контактное давление, приложенное к тестируемому устройству.
Зонд в сборе по настоящему изобретению разработан для очень широкой частотной характеристики, от постоянного тока до сотен гигагерц (1010 Гц). Отклик также можно настроить в соответствии с требованиями данного приложения, ограничив высокочастотный, низкочастотный или среднечастотный отклик, изменив форму, диэлектрический материал и расстояние между контактами.
Требования к зазору, импедансу, перебегу и частоте приложения определяют используемые материалы и окончательную форму контакта или контактной матрицы. Контакт проектируется итеративно, при этом начальная форма выбирается в соответствии с ограничениями физического расстояния, перебега и давления. Диэлектрик выбирается на основе формы, выбранной для получения импеданса, близкого к проектным требованиям. Для поддержания желаемого импеданса от конца до конца контакта может потребоваться несколько диэлектриков. Выполняется математическое моделирование и оцениваются результаты. При необходимости могут быть внесены коррективы для оптимизации отклика, и при необходимости моделирование запускается снова, пока не будет достигнуто желаемое моделирование. Результирующая конструкция изготавливается, испытывается и перерабатывается, если смоделированные и фактические результаты не сопоставимы в желаемой степени.
Признаки, которые характеризуют изобретение, как в отношении организации, так и в отношении способа работы, вместе с его дополнительными целями и преимуществами, будут лучше понятны из следующего описания, используемого в сочетании с прилагаемыми чертежами. Следует четко понимать, что чертеж предназначен для иллюстрации и описания и не предназначен для определения границ изобретения. Эти и другие цели, достигаемые и предлагаемые настоящим изобретением, станут более очевидными, если последующее описание будет прочитано вместе с прилагаемыми чертежами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
РИС. 1 представляет собой вид сбоку сигнального датчика по настоящему изобретению.
РИС. 2 представляет собой вид сбоку зонда заземления.
РИС. 3 представляет собой перспективный вид сзади двух наборов заземляющих и сигнальных пробников.
РИС. 4 — вид сверху на блок с прорезями для установки зондов.
РИС. 5 представляет собой вид сверху узла зонда.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ
Далее будет представлено описание предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылкой на фиг. 1-7. Испытательный зонд 10, показанный сбоку на фиг. 1, содержит единое удлиненное электропроводящее плечо, которое имеет пару в целом плоских и параллельных боковых поверхностей 12, 14, проходящих вдоль продольной оси 16. Предпочтительно плечо 10 имеет в целом постоянную ширину 11 (фиг. 3) между боковыми поверхностями. 12, 14, и первую высоту 13 между верхней 15 и нижней 17 поверхностями вдоль задней концевой части 18. Ширина 11 существенно меньше первой высоты 13. В примерном варианте осуществления ширина между боковыми поверхностями составляет приблизительно 0,01 дюйма. ., а длина 19расстояние между задним краем 21 и передним краем 23 составляет приблизительно 1,0 дюйм.
Задняя концевая часть 18 предназначена для подключения к тестовой схеме, а передняя концевая часть 20 предназначена для контакта с тестируемой схемой. Задняя концевая часть 18 представляет собой по существу прямоугольную секцию, имеющую первую длину 25. Передняя концевая часть 20 включает выступающий вверх наконечник 22 и имеет вторую длину 27.
Между передней 20 и задней 18 концевыми частями проходят сзади 24 и передне-центральные 26 доли, имеющие третью 29и четвертая 31 длина соответственно. Задняя центральная часть 24 примыкает к задней концевой части 18. Передняя центральная часть 26 проходит между задней центральной частью 24 и передней концевой частью 20.
Задняя центральная часть 24 имеет первую высоту 32. Задний конец часть 18 имеет вторую высоту 13, которая больше первой высоты 32. Задняя центральная часть 24 и задняя концевая часть 18 встречаются на выступающей вниз задней ступеньке 34 между ними. Задняя ступенька 34 служит в качестве упора для совмещения наконечника пробника с печатной площадкой. Выступающая вниз ступенька в зонде позволяет лезвийному зонду скользить в паз до тех пор, пока ступенька не достигнет регулировочной прокладки или, в альтернативном варианте, края удерживающего блока (фиг. 4). По крайней мере часть задней 24 и передней центральной 26 частей, а также передняя концевая часть 20 имеют такие размеры, чтобы входить в прорезь 82 в блоке, при этом задняя концевая часть 18 выходит из прорези 82 в блоке.0005
Первая высота 32 меньше третьей высоты 38 передней центральной части 26. Передняя концевая часть 20 имеет переменную высоту, даже минимальная из которых, четвертая высота 40, больше третьей высоты 38 и, следовательно, максимальная высота 41 передней концевой части 20 также больше, чем третья высота 38.
Передняя концевая часть 20 соединяется с передней центральной частью 26 на верхней проходящей вверх ступеньке 42 и нижней проходящей вниз ступеньке 44. Нижняя часть кромка 46 в основном параллельна продольной оси 16. Верхняя кромка 48 наклонена вверх от верхней ступеньки 42 под углом 43 и заканчивается на вершине 22. Нижняя часть 50 передней кромки 52 проходит вверх в основном перпендикулярно нижней кромка 46 следует за короткой, наклоненной наружу 45 частью 47, а центральная часть 54 передней кромки 52 встречается с нижней частью 50 под тем же углом, что и 45, и наклонена вверх и вперед. Верхняя часть 58 передней кромки 52 соединяется с центральной частью 54 и обычно перпендикулярна нижней кромке 46 до вершины 22 и находится под острым углом 60.
Передняя центральная часть 26 имеет прорезь 28 неправильной формы, проходящую через рычаг 10 между боковыми поверхностями 12, 14. Отверстие 28 обеспечивает изгиб рычага 10 в плоскости боковых поверхностей 12, 14, а также определяет его импеданс. Отверстие 28 в приведенном в качестве примера варианте осуществления содержит множество взаимосвязанных в основном прямоугольных вспомогательных отверстий 30. Размер и форма вспомогательных отверстий 30 выбираются и могут быть смоделированы для обеспечения желаемого импеданса и изгиба. Нет необходимости, чтобы подотверстия состояли из прямоугольников; они были выбраны для простоты моделирования, и специалист в данной области поймет, что для получения желаемого набора характеристик можно использовать альтернативные формы отверстия 28.
Заземляющий зонд 50 по настоящему изобретению (фиг. 2) имеет форму, по существу идентичную испытательному зонду 10 во всем, кроме отверстия, которое содержит обычно прямоугольную продолговатую прорезь 28′ для придания гибкости рычагу 50. Прорезь 28 ‘ имеет длинную ось 51, проходящую в основном параллельно продольной оси 16′ зонда 50 грунта. Прорезь 28′ также имеет верхнюю 52 и нижнюю 53 кромки, в целом параллельные верхней кромке 54 передней центральной части 26’. При использовании испытательный щуп 10 располагается между двумя шлифованными щупами 50 (фиг. 3 и 5), причем все его боковые поверхности 15, 17, 15′, 17′ в основном параллельны друг другу, а кончики 22, 22′ примерно компланарны.
В примерном варианте осуществления рычаги 10, 50 состоят из непроводящего материала, покрытого проводящим материалом. В предпочтительном варианте осуществления непроводящий материал представляет собой пластик, а проводящий материал представляет собой металл. В наиболее предпочтительном варианте пластиковый материал содержит тефлон, а металл включает фосфорную бронзу.
Узел 60 тестового щупа (фиг. 5) содержит электроизолирующий удерживающий блок 80 (фиг. 4), который имеет множество прорезей 82, 82′ для блоков на его верхней поверхности 81. Каждая из этих прорезей 82, 82′ имеет ширину 83, глубину 84 и длину 85. Ширина 83 больше, чем ширина 11 зонда, что позволяет зондам 10, 50 частично располагаться внутри него. Длина 85 в этом варианте осуществления равна длине 87 блока 80 и достаточна для того, чтобы позволить двум зондам 10, 50 частично находиться внутри него с выступающими из него задними концевыми частями 18, 18′, с пространством между обращенными друг к другу наконечниками 22, 22′. .
Ширина 83 и глубина 84 пазов блока 82, 82′ достаточны для размещения в них регулировочной прокладки 70 (фиг. 3 и 5), которая вдавливается в каждый паз 82, 82′ заподлицо с краем 88 фиксирующий блок 80.
Глубина 84 также достаточна для размещения задних центральных частей 24, 24′ и удержания нижних краев 46, 46′ передних концевых частей 20, 20′ на расстоянии от дна 86 прорези блока 82,82′. Кроме того, прокладки 70 приподнимают каждый зонд 10, 50, так что наконечники 22, 22′ зонда могут изгибаться вниз. В альтернативном варианте прокладка 70 устраняется путем разрезания прорезей 82, 82′ в блоке, чтобы имитировать наличие прокладки 70. Такое расположение позволяет изгибать рычаги 10, 50 в прорези, чтобы они встретились с точкой на контуре. для проверки и обеспечения контакта множества наконечников 22, 22′ по существу одновременно без повреждения цепи. Это важно для достижения воспроизводимого контакта и для компенсации возможных неплоскостностей наконечников 22, 22′ и точек касания на схеме.
Поскольку рычаги 10, 50 состоят из цельных элементов, изгиб, обеспечиваемый отверстиями 28, 28′, придает исключительную жесткость, поскольку кончики 22, 22′ самовыравниваются, а рычаги 10, 50 пружинят, возвращаясь в исходное положение, чтобы что они предвзяты. Известно, что тестовые зонды предшествующего уровня техники выдерживают от 75 000 до 200 000 введений, прежде чем потребуется их замена; настоящие испытательные зонды 10 выдерживают как минимум многие сотни тысяч и до 1 миллиона вставок. Кроме того, гибкость настоящих зондов 10, 50 для достижения желаемого перебега регулируется и может составлять приблизительно от 10 мкм до 500 мкм.
Два испытательных щупа 10 частично расположены в центральной прорези 82, лицом друг к другу, наконечники 22 разнесены примерно в центре блока 80. Четыре заземляющих щупа 50 частично расположены попарно в каждой внешней прорези 82′ , наконечники 22′ обращены так же, как и у испытательных щупов 10. Каждый щуп 10, 50 имеет ступеньку 34, 34′, служащую стопором для предотвращения попадания задних концевых частей 18, 18′ в прорезь 82, 82′
Внешний блок 86, состоящий из электропроводящего материала, такого как латунь, или изолятора, такого как тефлон, окружает удерживающий блок 80, который может состоять из термопластичного материала, такого как тефлон.
В приведенном выше описании некоторые термины использовались для краткости, ясности и понимания, но из них не следует подразумевать никаких ненужных ограничений, выходящих за рамки требований предшествующего уровня техники, поскольку такие слова используются в целях описания и предназначены для толковаться широко. Кроме того, варианты осуществления устройства, проиллюстрированные и описанные здесь, приведены в качестве примера, и объем изобретения не ограничивается точными деталями конструкции.
Специалист в данной области техники может предусмотреть альтернативные варианты осуществления, например, конфигурацию, имеющую множество зондов радиочастотного сигнала, перемежающихся зондами заземления на каждой стороне. В другом варианте одновременно могут быть исследованы от одной до четырех сторон микросхемы.
Кроме того, описанные датчики можно использовать для изготовления платы датчиков вместо разъема. В такой плате зонда используется аналогичный стопорный блок с прорезанными в нем прорезями, но он сконфигурирован таким образом, чтобы наконечники зонда были обращены вниз, а не вверх. Блок фиксатора имеет четыре монтажных отверстия, позволяющих привинтить блок к нижней части стандартной карты датчика. Когда блочная плата зонда вставляется в станцию зондирования или лазерный триммер, подложка приводится в контакт с зондами для тестирования или лазерной обрезки детали.