Обувь гост – ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Общие технические условия, ГОСТ от 15 мая 2006 года №26167-2005

ГОСТ 32087-2013 Обувь для игровых видов спорта. Общие технические требования, ГОСТ от 11 июня 2014 года №32087-2013

ГОСТ 32087-2013

МКС 61.060

Дата введения 2014-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 «Текстиль», Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 6-7 июня 2013 г. N 43)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан	AZ	Азстандарт
Армения	AM	Армгосстандарт
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	GE	Грузстандарт
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Молдова	MD	Молдова-Стандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Туркменистан	TM	Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Узбекистан	UZ	Узстандарт
Украина	UA	Госпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 июня 2014 года N 575-ст ГОСТ 32087-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2014 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 51796-2001

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на обувь для игровых видов спорта (волейбол, баскетбол, теннис) и содержит основные требования, направленные на обеспечение спортивной комфортности при занятиях физической культурой и спортом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 4045-75 Тиски слесарные с ручным приводом. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки

ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха

ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 21463-87 Обувь. Нормы прочности

ГОСТ 23724-85 Колодки для спортивной обуви. Технические условия

ГОСТ 24382-80 Обувь спортивная. Размеры

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 стойкость подошвы к многократному изгибу: Способность подошвы выдерживать циклические нагрузки с нормированными значениями деформации.

3.2 ударная прочность подошвы: Способность подошвы выдерживать ударные воздействия без разрушений и трещин.

3.3 продольная линия: Линия на ходовой стороне подошвы, соединяющая наиболее выступающие точки носка и пятки.

3.4 поперечная линия: Линия на ходовой стороне подошвы, проведенная через наиболее выступающую точку внутреннего пучка перпендикулярно к продольной линии.

3.5 точка : Точка пересечения продольной и поперечной линий.

3.6 точка : Точка, находящаяся на продольной линии на расстоянии 50 мм от наиболее выступающей точки пяточной части подошвы.

3.7 зона : Область, ограниченная окружностью, проведенной из точки радиусом 15 мм.

3.8 зона : Область, ограниченная окружностью, проведенной из точки радиусом 10 мм.

3.9 модуль игровой амортизации : Величина, характеризующая амортизационные свойства подошвы и определяемая отношением значений глубин проникновения тела определенной формы при приложении нормированных значений возрастающей и убывающей нагрузок.

3.10 модуль игровой амортизации носочно-пучковой части подошвы : Модуль игровой амортизации, измеренный в точке .

3.11 модуль игровой амортизации пяточной части подошвы : Модуль игровой амортизации, измеренный в точке .

4 Основные требования

4.1 Нормы прочности и спортивной комфортности приведены в таблице 1.


Таблица 1

Наименование показателя	Норма для обуви
	баскетбольной	волейбольной	теннисной
Стойкость подошвы к многократному изгибу, циклы, не менее	10·10	20·10	15·10
Ударная прочность подошвы, Дж, не менее	20	10	15
Модуль игровой амортизации носочно-пучковой части подошвы	(1,0+0,6)*
Модуль игровой амортизации пяточной части подошвы	(1,0+0,9)*
Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви, Н/см	По ГОСТ 21463
Прочность крепления подошвы с заготовкой верха обуви, Н/см
* Минусовые допуски не допускаются.

4.2 Разница значений одноименных модулей игровой амортизации в паре не должна быть более чем в 1,5 раза).*
___________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

4.3 На каждой полупаре обуви должна быть нанесена несмываемая надпись в русской или латинской транскрипции, указывающая на принадлежность изделия к определенному виду спорта: «Волейбол», «Баскетбол», «Теннис».

Место нанесения надписи и метод нанесения указываются в нормативном документе на конкретные виды изделий.

5 Отбор образцов

Отбор образцов — по ГОСТ 9289.

6 Метод определения стойкости подошвы к многократному изгибу

6.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства

Специальное устройство, состоящее из двух соединенных между собой пластин размерами (100×40) мм, обеспечивающее изгиб образца не менее 90° с частотой 120-150 циклов в минуту.

Линейка измерительная по ГОСТ 427 или рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502.

6.2 Подготовка к испытанию

6.2.1 Для проведения испытаний вырезают образцы из носочно-пучковой части подошвы в соответствии с рисунком 1. Участок отбора образца определяют относительно продольной и поперечной линий.

Точка является началом координат для определения длины и ширины образца подошвы и местом сверления отверстия диаметром (2±0,1) мм в образце.

Рисунок 1 — Участок отбора образцов для проведения испытаний на стойкость подошвы к многократному изгибу

1 — продольная линия; 2 — поперечная линия; 3 — образец подошвы; 4 — подошва; 5 — наиболее выступающая точка внутреннего пучка; — длина образца подошвы; — ширина образца подошвы

Рисунок 1 — Участок отбора образцов для проведения испытаний на стойкость подошвы к многократному изгибу

6.2.2 Образцы вырезают прямоугольной формы следующих размеров:

(100х40) мм — для размеров обуви 250 и более;

(80х30) мм — для размеров обуви менее 250.

Предельные отклонения не должны превышать плюс 10 мм по длине и плюс 5 мм по ширине. Минусовые отклонения не допускаются.

Размеры обуви — по ГОСТ 24382.

На подготовленный образец наносят порядковый номер любым способом, исключающим его стирание.

6.3 Проведение испытания

6.3.1 Испытание проводят в соответствии с рисунком 2.

Рисунок 2 — Испытание образца подошвы на многократный изгиб

1 — зона крепления образца; 2 — образец подошвы; 3 — стелька; 4 — устройство для испытания

Рисунок 2 — Испытание образца подошвы на многократный изгиб

Образец, предназначенный для испытаний, жестко закрепляют бандажом или другим способом, исключающим его повреждение и проскальзывание в местах закрепления, затем включают устройство.

Количество циклов при испытании образца — в соответствии с таблицей 1.

6.3.2 Количество циклов фиксируют с погрешностью не более 0,5%.

6.4 Обработка и оформление результатов испытаний

6.4.1 Стойкость подошвы к многократному изгибу выражают в циклах.

6.4.2 Образцы считают выдержавшими испытания, если отсутствуют разрушения и трещины при заданном в таблице 1 количестве циклов, и диаметр отверстия не превышает 6 мм.

Контроль диаметра отверстия осуществляют с помощью измерительной металлической линейки по ГОСТ 427 или измерительной металлической рулетки по ГОСТ 7502.

6.4.3 Форма записи результатов испытаний приведена в приложении А.

7 Метод определения ударной прочности подошвы

7.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства

Тиски слесарные по ГОСТ 4045 или другое устройство, обеспечивающее прочный зажим обуви.

Колодки обувные по ГОСТ 23724 соответствующего размера обуви или смежного размера по ГОСТ 24382.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 или рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502.

Груз массой не менее 0,3 кг, имеющий в месте соприкосновения с подошвой сферу диаметром (50±5) мм.

7.2 Подготовка к испытанию

На образец обуви наносят порядковый номер любым способом, исключающим его стирание.

Для проведения испытаний полупару обуви надевают на колодку, которую устанавливают на твердом основании под углом 10°-12° и закрепляют в тисках или другом устройстве.

7.3 Проведение испытания

7.3.1 Испытания проводят в соответствии с рисунком 3 путем сбрасывания груза в зоны и с высоты, обеспечивающей энергию удара в соответствии с таблицей 1.

Рисунок 3 — Испытание подошвы обуви на ударную прочность

1 — свободно падающий груз; 2 — зона ; 3 — колодка; 4 — тиски или устройство для закрепления полупары обуви; 5 — зона ; 6 — продольная линия; 7 — основание; 8 — поперечная линия; — высота свободного падения

Рисунок 3 — Испытание подошвы обуви на ударную прочность

Высоту свободного падения груза , м, вычисляют по формуле:

, (1)

где — энергия удара, Дж;

— масса свободно падающего груза, не менее 0,3 кг;

— ускорение свободного падения, 9,8 м/с.

7.3.2 Погрешность измерения не более 0,5%.

7.4 Обработка и оформление результатов испытаний

7.4.1 Ударную прочность подошвы выражают в джоулях.

7.4.2 Подошву считают выдержавшей испытания, если отсутствуют разрушения и трещины.

7.4.3 Форма записи результатов испытаний приведена в приложении В.

8 Метод определения модулей игровой амортизации носочно-пучковой и пяточной частей подошвы

8.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства

Разрывная машина марки РТ-250 или другие, обеспечивающие скорость движения нижнего зажима (100±10) мм/мин. Мощность машины не должна превышать максимальную нагрузку более чем в 10 раз.

Тиски слесарные по ГОСТ 4045 или другое устройство, обеспечивающее прочный зажим обуви. Колодки обувные по ГОСТ 23724 соответствующего размера обуви или смежного размера по ГОСТ 24382.

Груз массой не менее 0,3 кг, имеющий в месте соприкосновения с подошвой сферу диаметром (50±5) мм.

8.2 Подготовка к испытанию

На образец обуви наносят порядковый номер любым способом, исключающим его стирание.

Для проведения испытаний полупару обуви надевают на колодку, которую устанавливают на твердом основании под углом 10°-12° и закрепляют в тисках или другом устройстве.

8.3 Проведение испытания

Образец обуви нагружают последовательно возрастающей нагрузкой 50, 100, 150, 200 Н в зоне — при определении модуля игровой амортизации носочно-пучковой части или в зоне — при определении модуля игровой амортизации пяточной части подошвы согласно рисунку 3 и определяют по шкале разрывной машины глубину проникания груза при нагрузках 50, 100, 150 Н.

При достижении нагрузки 200 Н проводят последовательно снижение нагрузки до 150, 100, 50 Н и определение глубины проникания груза при нагрузках 150, 100, 50 Н.

Время приложения нагрузки — 1-2 мин, погрешность измерения 2%.

8.4 Обработка и оформление результатов испытаний

8.4.1 Модуль игровой амортизации носочно-пучковой части подошвы (не имеет единицы измерения) вычисляют по формуле:

(2)

где , , — модули игровой амортизации носочно-пучковой части подошвы соответственно при нагрузках 50, 100, 150 Н.

Значение нагрузки 200 Н при расчете модуля не учитывают.

8.4.2 Модули игровой амортизации , , (не имеют единицы измерения) вычисляют соответственно по формулам:

, (3)

, (4)

, (5)

где ; ; — глубины проникания груза при приложении возрастающей нагрузки 50, 100, 150 Н;

; ; — глубины проникания груза при убывающей нагрузке 150, 100, 50 Н.

8.4.3 Модуль игровой амортизации пяточной части подошвы (не имеет единицы измерения) вычисляют по формуле:

, (6)

где , , — модули игровой амортизации пяточной части подошвы при нагрузках 50, 100, 150 Н.


Значение нагрузки 200 Н при расчете модуля не учитывают.

8.4.4 Модули игровой амортизации , , (не имеют единицы измерения) вычисляют соответственно по формулам:

, (7)

, (8)

, (9)

где ; ; — глубины проникания груза при приложении возрастающей нагрузки 50, 100, 150 Н;

; ; — глубины проникания груза при убывающей нагрузке 150, 100, 50 Н.

8.4.5 Форма записи результатов испытаний приведена в приложении С.

9 Метод определения прочности ниточных креплений деталей заготовки обуви

Метод определения прочности ниточных креплений деталей заготовки по ГОСТ 9290.

10 Метод определения прочности крепления подошвы к верху обуви

Метод определения прочности крепления подошвы к верху обуви по ГОСТ 9292.

Приложение А (справочное). Форма записи результатов определения стойкости подошвы к многократному изгибу

Приложение А
(справочное)

Таблица А.1

Дата отбора образца	Вид обуви	Размер обуви	Номер образца	Количество циклов	Результаты испытания
					Наличие/отсутствие трещин, разрушений	Диаметр отверстия, мм

Приложение В (справочное). Форма записи результатов определения ударной прочности подошвы

Приложение В
(справочное)

Таблица В.1

Дата отбора образца	Вид обуви	Номер образца	Масса груза, кг	Высота свободного падения груза, м	Энергия удара, Дж	Результаты испытания (наличие/отсутствие трещин, разрушений)

Приложение С (справочное). Форма записи результатов определения модуля игровой амортизации носочно-пучковой и пяточной частей подошвы

Приложение С
(справочное)

Таблица С.1

Дата отбора образца	Вид обуви	Номер образца	Зона	Глубина проникания груза, мм, при возрастающей нагрузке			Глубина проникания груза, мм, при убывающей нагрузке			Модуль игровой амортизации
				50	100	150	150	100	50	образца	Среднее значение
		1 2 3
		1 2 3

_________________________________________________________________________________________
УДК 685.346.6/.9:006:354 МКС 61.060

Ключевые слова: обувь спортивная, подошва, крепление, нагрузка, ударная прочность, многократный изгиб, модуль игровой амортизации, метод, испытание, результат
_________________________________________________________________________________________



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015

docs.cntd.ru

ГОСТ 28507-90 Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия, ГОСТ от 30 марта 1990 года №28507-90

ГОСТ 28507-90

Группа M18

ОКП 88 0000

Срок действия с 01.07.91
до 01.07.96*
_________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11-12, 1994 год). — Примечание изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А.Журавский, канд. техн. наук; Н.В.Попова, Ю.Б.Жбанков, канд. техн. наук; Т.М.Задворнова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.1990 г. N 742

3. Срок первой проверки 2001 г.; периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 12.4.060-73*, ГОСТ 12.4.065-79, ГОСТ 12.4.164-85
_______________
* Вероятно, ошибка оригинала, следует читать: ГОСТ 12.4.060-78. — Примечание изготовителя базы данных.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, приложения
ГОСТ 12.4.103-83	1.1, 2.5, 2.6, 2.9.2
ГОСТ 12.4.024-76	2.2, 2.4
ГОСТ 12.4.106-81	4.9
ГОСТ 15.004-88	1.1, 2.1
ГОСТ 461-78	Приложение
ГОСТ 485-82	Приложение
ГОСТ 939-88	Приложение
ГОСТ 940-81	Приложение
ГОСТ 1010-78	Приложение
ГОСТ 1903-78	Приложение
ГОСТ 3123-78	2.7.10
ГОСТ 3916-69	Приложение
ГОСТ 3927-88	1.2, 2.7.5
ГОСТ 4598-86	Приложение
ГОСТ 7296-81	2.9.1, разд.5
ГОСТ 9133-78	4.2
ГОСТ 9134-78	4.4
ГОСТ 9135-73	4.6
ГОСТ 9136-72	4.5
ГОСТ 9277-79	Приложение
ГОСТ 9289-78	4.1, разд.3
ГОСТ 9290-76	4.3
ГОСТ 9292-82	4.4
ГОСТ 9542-87	Приложение
ГОСТ 9718-88	4.7
ГОСТ 11373-88	1.2
ГОСТ 15092-80	Приложение
ГОСТ 19196-80	Приложение
ГОСТ 23676-79	4.8
ГОСТ 26362-84	4.12
ГОСТ 27438-87	2.7.10
ГОСТ 27542-87	Приложение
ОСТ 6-05-407-75	Приложение
ОСТ 17-24-83	Приложение
ОСТ 17-73-86	Приложение
ОСТ 17-317-74	Приложение
ТУ 17-06-54-76	Приложение
ТУ 17-06-94-84	Приложение
ТУ 17-06-97-84	1.2.3, приложение
ТУ 17-113-85	Приложение
ТУ 17-09-79	Приложение
ТУ 17-21-83-76	Приложение
ТУ 17-21-411-83	Приложение
ТУ 17-21-446-82	Приложение
ТУ 17-21-510-84	Приложение
ТУ 17-21-526-87	Приложение
ТУ 17-40-559-82	Приложение
ТУ 38-06-625-77	Приложение
ТУ 17-21-95-76	Приложение
ТУ 17-21-150-76	Приложение
ТУ 17-21-236-78	Приложение

Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих от механических воздействий.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по виду и назначению должна соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

1.2. Обувь по половозрастным группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373.

1.2.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты.

1.2.2. Допускается изготовлять обувь с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине при условии применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и водостойкой кожи «УКС» по ТУ 17-06-97*.
________________
* ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ 15.004.

2.2. В техническом описании на конкретный вид специальной обуви должно быть указано:

назначение обуви;

модель;

вид и половозрастная группа;

метод крепления;

размер, полнота, высота обуви и задника, ширина голенищ и берцев;

фасон колодок;

высота каблука;

материал и толщина деталей заготовки верха:

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

материал и толщина деталей низа:

наружных деталей;

внутренних деталей;

промежуточных деталей;

вспомогательные материалы;

способы обработки и отделки верха и низа обуви.

2.3. Обувь в зависимости от назначения, установленного ГОСТ 12.4.103, должна изготовляться со специальными защитными приспособлениями.

Для защиты от проколов и порезов — с проколозащитной прокладкой.

Сопротивление сквозному проколу — не менее 1200 Н.

Для защиты от истирания — с износоустойчивыми подошвами и каблуками.

Для защиты от вибрации — с виброгасящими элементами или композициями из них.

Коэффициент передачи должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024.

Для защиты от ударов в носочной части — с внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50, 25, 15, 5 Дж.

Прочность крепления наружных защитных носков — не менее 500 Н.

Для защиты от ударов в тыльной части — с предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж.

Для защиты от ударов в лодыжке — с защитными щитками ударной прочностью 2 Дж.

Для защиты от ударов в подъемной части стопы — с надподъемными щитками ударной прочностью 15 Дж.

Для защиты от ударов в берцовой части — с защитными щитками ударной прочностью 1 Дж.

2.4. Защитные приспособления должны изготовляться по нормативно-технической документации на конкретный вид.

2.5. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких вредных производственных воздействий, предусмотренных ГОСТ 12.4.103.

2.6. Условное обозначение защитных свойств обуви — по ГОСТ 12.4.103.

2.7. Характеристики

2.7.1. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

2.7.2. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, литьевого, доппельно-клеевого, прессовой вулканизации.

2.7.3. Прочность ниточных креплений деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы с союзкой при строчках более 2 — 160 Н/см, при 2 строчках — 150 Н/см; заднего наружного ремня с голенищем или берцами — 120 Н/см.

2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Метод крепления	Прочность крепления подошвы на 1 см ширины затяжной кромки, Н/см, не менее	Прочность крепления шва на 1 см каждого образца, Н, не менее
Гвоздевой	—	130
Доппельно-клеевой, ниточное крепление	—	170
Клеевой	45	—
Клеевой (подошва к подложке)	24	—
Литьевой, прессовой вулканизации	70	—

2.7.5. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н — для женской обуви.

2.7.6. Общая деформация задника не должна быть более 3,0 мм, остаточная — 1,0 мм.

2.7.7. Общая деформация подноска не должна быть более 2,5 мм.

2.7.8. Гибкость обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Таблица 2

Вид обуви	Метод крепления	Гибкость полупары обуви, Н, не более
Мужская, женская	Гвоздевой, гвозде-клеевой	290
	Клеевой, литьевой, прессовой вулканизации	210
	Доппельно-клеевой	160

2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой увеличивается на 50 Н.

2.7.9. Масса полупары обуви не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке.

2.7.10. В обуви не допускается:

сильно выраженная отдушистость и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремнях;

сильно выраженная жилистость в передах, союзках и в нижних частях голенищ и берцев;

воротистость в передней части передов и союзок;

безличины, лизуха, молеедины на всех деталях площадью более 7 см на полупару;

царапины, задевающие дерму кожи, длиной более 20 мм;

свищи незаросшие и заросшие ломающиеся;

подрези с бахтармяной стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм;

осыпание покрывной пленки;

сваливание строчек с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии повторного крепления;

нарушение параллельности строчек с отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм, а по канту и заднему наружному ремню сапог по длине шва более 100 мм;

неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;

совпадение строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;

заусенцы между подошвой и затяжкой кромкой толщиной более 1 мм;

отставание деталей низа (подошвы, задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм;

закрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника — более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру — более 2 мм;

отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек более 4 мм;

разная длина крыльев задника более 5 мм;

разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и задников более 5 мм;

морщины внутри обуви;

отставание подкладки от задника;

вылегание краев задника и подноска;

деформация подноска и задника;

разная высота каблуков в паре более 3 мм;

разная длина подошв и каблуков в паре более 4 мм;

разная ширина подошв и каблуков в паре более 3 мм;

скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;

следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупару;

сквозное повреждение деталей верха и низа обуви;

узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной части обуви;

пропуск стежков в подошве;

раковины, пузыри на поверхности подошв, наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 см;

недолив на поверхности наружных задников, носков, подошв и каблуков общей площадью более 1 см;

расщелины между деталями низа;

деформация (выхваты) подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;

неровности на поверхности задника, подноска;

неправильно поставленный каблук (отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3 мм).

Примечания:

1. Термины и определения пороков обуви и кожи — по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123.

2. Степень выраженности пороков сырьевого характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков.

2.8. Требования к материалам

2.8.1. Перечень применяемых материалов на наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в приложении.

2.8.1.1. Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных в стандарте.

2.8.2. Обувь с внутренними защитными носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по верхнему краю защитного носка.

2.8.3. Допускается применять в обуви литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья одновременно с подошвой: геленок, простилка, наружный задник, наружный защитный носок.

2.9. Маркировка и упаковка

2.9.1. Маркировка и упаковка — по ГОСТ 7296.

2.9.2. Маркировка обуви в части ее назначения — по ГОСТ 12.4.103.

3. ПРИЕМКА

Приемка — по ГОСТ 9289.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ 9289.

4.2. Определение линейных размеров — по ГОСТ 9133.

4.3. Определение прочности крепления деталей заготовок — по ГОСТ 9290.

4.4. Определение прочности крепления деталей низа — по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.5. Определение прочности крепления каблуков — по ГОСТ 9136.

4.6. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника — по ГОСТ 9135.

4.7. Определение гибкости — по ГОСТ 9718.

4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 23676 с погрешностью не более 1 г.

4.9. Определение прочности крепления наружных защитных носков — по ГОСТ 12.4.106.

4.10. Определение сопротивления проколу при постановке продукции на производство — по ГОСТ 12.4.057.

4.11. Определение коэффициента передачи вибрации при постановке продукции на производство — по ГОСТ 12.4.024.

4.12. Определение водостойкости — по ГОСТ 26362.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7296.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.

6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями.

6.3. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви.

6.4. Время непрерывного пользование обувью не более 9 ч.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви — 70 дней со дня выдачи.

ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное

Детали обуви	Наименование материалов и обозначение нормативно-технической документации, по которой они вырабатываются
Наружные детали верха:
для сапог, полусапог, ботинок	Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485. Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317*. Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 485 для голенищ сапог, берцев полусапог и ботинок, задних наружных ремней, задинок, клапанов, язычков, манжет, ремней для застежки. Кожа водостойкая «УКС» для верха обуви по ТУ 17-06-97. Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 для ботинок. Искусственная кожа по ГОСТ 9277, ТУ 17-21-446, ТУ 17-21-83 для голенищ сапог, ТУ 17-21-411 для клапанов ботинок.
________________ * Документ не приводится, здесь и далее по тексту. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.
для полуботинок	Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939. Кожа водостойкая «УКС» для верха обуви по ТУ 17-06-97. Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов.
Внутренние детали верха:
поднаряды сапог и полусапог	Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940. Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317. Кожа для верха обуви по ГОСТ 939. Кожа водостойкая «УКС» для верха обуви по ТУ 17-06-97. Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные по ГОСТ 27542, ОСТ 17-73. Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ 19196.
подкладка под союзку ботинок и полуботинок	Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940.
подкладка полусапог, ботинок, полуботинок	Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940. Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ 19196.
подшивка сапог	Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940. Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317. Кожа водостойкая «УКС» для верха обуви по ТУ 17-06-97. Кирза двухслойная, полотно башмачное, бумазея-корд по ГОСТ 19196.
задние внутренние ремни, карманы задников	Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940. Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317. Кожа водостойкая «УКС» для верха обуви по ТУ 17-06-97.
штаферки, подблочники	Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940. Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового метода дубления по ОСТ 17-317. Кожа для верха обуви по ГОСТ 939. Кожа водостойкая «УКС» для верха обуви по ТУ 17-06-97. Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для штаферки ботинок. Кожа эластичная для верха обуви по ТУ 17-06-113 для штаферки.
Манжеты	Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940. Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. Термоустойчивая юфть для верха обуви хромоного метода дубления по ОСТ 17-317. Кожа для верха обуви по ГОСТ 939. Кожа водостойкая «УКС» для верха обуви по ТУ 17-06-97. Кожа для перчаток по ГОСТ 15092. Кирза двухслойная, полотно башмачное по ГОСТ 19196. Искусственная кожа по ТУ 17-21-510. Трикотаж шерстяной по ТУ 17-09-79. Резинка башмачная.
Прокладка под штаферку и внутренний металлический носок	Пенополиуретан эластичный по ОСТ 6-05-407. Резина губчатая по ТУ 38-06-625. Поролон.
Вкладная стелька	Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, по ГОСТ 940. Картон кожеподобный по ГОСТ 9542. Кожа для низа обуви из бахтармяного спилка по TУ 17-06-54. Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903. Войлок по ОСТ 17-531. Шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73.
Промежуточные детали верха:
задник для сапог	Кожа для низа обуви по ГОСТ 461. Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94. Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по импорту.
задник для полусапог, ботинок и полуботинок	Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903 (кроме обуви с верхом из хромовых кож). Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 (кроме обуви с верхом из юфтевых кож). Материалы термопластические по ТУ 17-21-301, ТУ 17-969, ТУ 17-21-24-03 для обуви с верхом из кожи хромового дубления. Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065. Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94. Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по импорту.
задник двухслойный:
мягкий пласт	Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903. Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по импорту.
жесткий пласт	Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903. Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065.
подносок	Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 (в обуви без защитного носка). Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065. Текстильные материалы по ГОСТ 19196, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94.
Наружные детали низа:
подошва, каблук	Подошвы и каблуки, формованные из маслобензостойкой резины по ТУ 17-21-150. Подошвы и каблуки резиновые формованные износоустойчивые. Резина пористая маслонефтестойкая по ТУ 17-21-236. Резина подошвенная для низа обуви монтажников металлоконструкций по ТУ 17-21-95. Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный по импорту.
Внутренние детали низа:
стелька основная	Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1010, ГОСТ 1903. Кожа термоустойчивая для низа обуви по ТУ УССР 2318 для обуви литьевого метода крепления.
стелька комбинированная:
второй слой	Картон кожеподобный по ГОСТ 9542.
первый слой	Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903.
вкладыш каблука (для литьевого метода крепления)	Древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598. Искусственные и синтетические материалы по ТУ 17-21-526.
Промежуточные детали низа:
подложка	Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903, ГОСТ 1010.
геленок	Металл по ОСТ 17-24. Липовый луб, дерево, водостойкая фанера по ГОСТ 3916. Синтетические материалы по ТУ 17-40-559.
простилка	Картон по ГОСТ 9542. Отходы кожи, искусственной кожи, текстильных материалов, войлока, шпальт кож, береста.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание

М.: Издательство стандартов, 1990

docs.cntd.ru

ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки (с Изменениями N 1-4), ГОСТ от 01 июня 1978 года №9289-78

ГОСТ 9289-78

Группа М19

ОБУВЬ

Правила приемки

Foot-wear.
Acceptance regulations

ОКП 8800

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 01.06.78 N 1491

3. Периодичность проверки — 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 9289-59

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.07.92 N 806

7. ИЗДАНИЕ (май 2000 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1983 г., октябре 1986 г., октябре 1987 г., декабре 1988 г. (ИУС 3-84, 12-86, 1-88, 4-89)

1. Настоящий стандарт распространяется на обувь всех видов и назначений из кожи, искусственной и синтетической кожи, текстильных материалов и с комбинированным верхом.

Стандарт не распространяется на обувь валяную, резиновую и изготавливаемую по Госзаказу и поставляемую на экспорт.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2. Приемка обуви производится партиями. За партию принимают количество пар обуви одного артикула, изготовленной за определенный период времени (не более 6 сут), оформленной документом, удостоверяющим качество продукции и содержащим: наименование предприятия-изготовителя и его товарного знака, артикул, номер партии, дату выпуска, сорт, обозначение нормативно-технической документации.

3. Проверке качества обуви по внешнему виду, правильности упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической документации изготовитель подвергает каждую пару обуви.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Проверка качества обуви по внешнему виду, правильности упаковки и маркировки требованиям нормативно-технической документации потребителем и при контрольных проверках осуществляется выборочно.

Правила отбора единиц продукции в выборку по ГОСТ 18321.

Первую пару отбирают произвольно, а последующие — через одинаковое количество пар обуви, равное частному от деления общего количества пар обуви в партии на число отбираемых пар по формуле

,

где — число пар обуви в партии;

— число отбираемых пар.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

4.1. Обувь, не соответствующая образцу-эталону, приемке не подлежит.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.2. Объем партии, объем выборки, приемочные и браковочные числа должны определяться в соответствии с табл.2 настоящего стандарта и разработанных на основании ГОСТ 18242*.
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

Таблица 2*

_______________
* Табл.1. (Исключена, N 2).

		Нормальный контроль			Усиленный контроль
Объем партии	Объем выборки	приемочное число	браковочное число	Объем выборки	приемочное число	браковочное число
26-50	5	0	1	8	0	1
51-90	20	1	2	32	1	2
91-150	20	1	2	32	1	2
151-280	32	2	3	32	1	2
281-500	50	3	4	50	2	3
501-1200	80	5	6	80	3	4
1201-3200	125	7	8	125	5	6
3201-10000	200	10	11	200	8	9
10001-35000	315	14	15	315	12	13

Примечания:

1. Настоящим стандартом предусмотрены: одноступенчатый план контроля по альтернативному признаку, II общий уровень контроля, нормальный и усиленный вид контроля.

2. Нормальный контроль является основным.

3. Переход на усиленный контроль производится тогда, когда в ходе нормального контроля две из пяти последующих партий будут забракованы.

Если при усиленном контроле пять очередных партий будут приняты, переходят на нормальный контроль.


(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.3. При применении выборочного контроля следует руководствоваться следующими правилами:

партия продукции принимается, если количество дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу;

партия продукции считается не соответствующей требованиям стандарта и приемке не подлежит, если число дефектных единиц продукции равно или больше браковочного числа.

Сведения о результатах контроля заносят в контрольную карту (см. рекомендуемое приложение).

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

5. Проверку обуви по физико-механическим показателям изготовитель проводит периодически, не реже одного раза в квартал.

Если результаты периодических испытаний окажутся неудовлетворительными, приемка обуви изготовителем приостанавливается до получения удовлетворительных испытаний обуви по физико-механическим показателям.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. При проведении контрольных проверок и периодических испытаний отбирают выборку от общего количества пар обуви в партии, прошедших проверку по внешнему виду:

для определения общей и остаточной деформации подноска и задника, определения линейных размеров, гибкости — 0,1%, но не менее одной пары;

для определения прочности крепления деталей обуви, швов заготовок, крепления каблуков и набоек, толщины деталей — 0,05%, но не менее одной пары;

для определения водостойкости обуви — 0,2%, но не менее двух пар;

для определения массы обуви — 0,1%, но не менее трех пар.

При неудовлетворительных результатах контроля проводят повторный контроль по этому показателю на удвоенном количестве пар обуви, отобранной от той же партии.

Результаты повторного контроля распространяются на всю партию.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Контрольная карта

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Наиме- нование пред- приятия	Наиме- нование и обозна- чение НТД	Вид обуви	Дата приемки	Номер партии	Объем партии	Приемоч- ное число	Брако- вочное число	Количество пар обуви, не соответствующей требованиям НТД	Решении о соответствии партии обуви требованиям НТД

(Введено дополнительно, Изм. N 1).



Текст документа сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000

docs.cntd.ru

ГОСТ 28371-89 Обувь. Определение сортности, ГОСТ от 18 декабря 1989 года №28371-89

ГОСТ 28371-89

Группа М12

МКС 61.060
ОК 88 0000

Дата введения 1991-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности при Госплане СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 18.12.89 N 3797

3. ВЗАМЕН ГОСТ 179-74 в части пп.2.56, 2.57; ГОСТ 19116-73 в части пп.2.44, 2.45; ГОСТ 26166-84 в части п.2.16

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 15.007-88	1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2005 г.


Настоящий стандарт распространяется на детскую, женскую, мужскую модельную и повседневную обувь из кожи, искусственной и синтетической кожи, текстильных материалов, а также с комбинированным верхом и устанавливает требования к определению сортности обуви по внешнему виду.

1. Обувь должна соответствовать образцу-эталону по ГОСТ 15.007 по моделям, фасонам колодки и каблука, материалам и расцветкам верха, материалам низа, применяемой фурнитуре, способу обработки и отделки верха и низа, маркировке.

2. Обувь в паре должна быть одинаковой по размерам, полнотам, структуре и мерее, цвету материалов, хорошо отформованной, отделанной, без пятен, складок и морщин.

3. Обувь оценивают попарно путем наружного осмотра по худшей полупаре.

4. В обуви не допускаются следующие критические пороки:

сквозные повреждения;

растрескивание, отслаивание, липкость покровной пленки материала обуви;

несоответствующий размер и (или) полнота обуви;

несоответствующий фасон колодки;

неправильно расположенные (соединенные) детали;

неразглаженный шов, плохое соединение швов;

неправильно поставленный каблук;

неприклеенная подошва;

неприклеенная или порванная подкладка;

расщелины между деталями низа обуви;

замины;

незаделанные или плохо заделанные повреждения;

выступающие механические крепители;

неправильное комплектование пар обуви;

неустойчивость покрытия кож;

другие пороки, при наличии которых невозможно использовать изделие по назначению.

5. В обуви не допускаются пороки, превышающие значения, указанные в таблице.

Наименование порока	Значение
	Обувь повседневная	Обувь модельная детская
1. Слабовыраженные: отдушистость, роговины, кнутовины, царапины, лизуха, жилистость, воротистость, оспины, болячки, безличины, а также молочные линии	На всех деталях, кроме носков	На всех деталях, кроме носков и передней части союзок
2. Слабовыраженная стяжка, умеренно выраженные: отдушистость, роговины, кнутовины, царапины, лизуха, жилистость, воротистость, оспины, болячки, безличины	На всех деталях, кроме носков и передней части союзок	На 1/4 от верхнего края внешней стороны голенищ и 1/3 внутренней стороны голенищ
3. Отклонение от оси симметрии, мм, не более	4	3
4. Отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости, мм, не более	2	—
5. Сваливание строчки (тесьмы) с края детали с повторным креплением, совпадение двух смежных строчек длиной, мм, не более	5	—
6. Повторный шов, кроме передней части союзки, мм, не более	3	2
7. Укороченный рант, мм, не более	2	—
8. Деформация ранта, мм, не более	20	—
9. Заусенцы в деталях обуви, образуемых в процессе вулканизации или литья, клеевая пленка, мм, не более	1	—
10. Отставание декоративного ранта от боковой поверхности обуви, мм, не более	1	1
11. Отставание бортика подошвы от боковой поверхности обуви, мм, не более	1	—
12. Раковины, пузыри на поверхности подошв, каблуков и образуемых в процессе вулканизации или литья других деталей площадью, см, не более	2	1
13. Вмятины, недоливы на поверхности подошв, каблуков и образуемых в процессе вулканизации или литья других деталей глубиной не более 0,5 мм и площадью, см, не более	1,5	1
14. Разная длина и ширина одноименных деталей в паре, мм, не более	2	2
15. Разная высота между полупарами, мм, не более:
сапожек, полусапожек	5	4
ботинок	4	2
полуботинок, туфель	2	2
задинок, каблуков	2	2
16. Поверхностные повреждения	Хорошо заделанные	—
Примечания: 1. Степень выраженности пороков кож для верха обуви: отдушистости, роговин, царапин, кнутовин, лизухи, жилистости, воротистости, стяжки, оспин, болячек, безличин, молочных линий — определяют по каталогу образцов пороков. 2. Неровную окраску в обуви из кож специальных методов покрывного крашения устанавливают по образцу.

Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание

М.: Стандартинформ, 2005

docs.cntd.ru

ГОСТ обувь

Действующие ГОСТЫ по обуви

Сведения о действующих в России межгосударственных стандартах (ГОСТ)

и национальных стандартах Российской Федерации (ГОСТ Р)

для обувных товаров

 

ГОСТ Р ЕН 12568-2013 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная. Протекторы для ступней и голени. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ ISO 5423-2013 — Обувь литьевая общего назначения из полиуретана с подкладкой и без подкладки. Технические требования

ГОСТ 12.4.242-2013 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная дополнительная для работ с радиоактивными и химически токсичными веществами. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 54407-2011 — Обувь ортопедическая. Общие технические условия

ГОСТ ISO 4643-2013 — Обувь полимерная. Сапоги общего назначения из пластиката поливинилхлоридного литьевого с подкладкой или без подкладки. Технические условия

ГОСТ ISO 2023-2013 — Обувь резиновая рабочая с подкладкой. Технические условия

ГОСТ ЕН 12568-2013 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная. Протекторы для ступней и голени. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ 1135-2005 — Обувь домашняя и дорожная. Общие технические условия

ГОСТ Р 54592-2011— Обувь. Методы определения линейных размеров

ГОСТ Р 53917-2010 — Обувь. Маркировка

ГОСТ 26167-2005 — Обувь повседневная. Общие технические условия

ГОСТ 19116-2005 — Обувь модельная. Общие технические условия

ГОСТ 28735-2005 — Обувь. Метод определения массы

ГОСТ 9135-2004 — Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника

ГОСТ 26165-2003 — Обувь детская. Общие технические условия

ГОСТ 12.4.129-2001 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная, средства индивидуальной защиты рук, одежда специальная и материалы для их изготовления. Метод определения проницаемости нефти и нефтепродуктов

ГОСТ Р 51796-2001 — Обувь для игровых видов спорта. Общие технические требования

ГОСТ Р ИСО 13287-2013 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная. Методы определения сопротивления скольжению

ГОСТ Р ЕН ИСО 20345-2011 — Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног. Обувь защитная. Технические требования

ГОСТ Р ИСО 19957-2008 — Обувь. Метод испытаний каблуков. Прочность удерживания каблучного гвоздя

ГОСТ Р ИСО 17706-2010 — Обувь. Методы испытаний верха обуви. Предел прочности при разрыве и относительное удлинение

ГОСТ Р ИСО 17701-2009 — Обувь. Методы испытаний верха обуви, подкладки и вкладных стелек. Миграция красителя

ГОСТ Р ИСО 11393-3-2013 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная для работы с ручными цепными пилами. Часть 3. Методы испытаний обуви

ГОСТ Р 12.4.291-2013 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная, устойчивая к разрезанию ручной цепной пилой. Технические требования

ГОСТ Р ЕН ИСО 20349-2013 — Система стандартов безопасности труда. Обувь защитная от термических рисков и выплесков расплавленного металла на литейных и сварочных производствах. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ ISO 20872-2011 — Обувь. Методы испытания подошв. Прочность на разрыв

ГОСТ Р ЕН ИСО 20347-2013 — Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты ног. Обувь специальная. Технические требования

ГОСТ ISO 18454-2011 — Обувь. Стандартные атмосферные условия для проведения кондиционирования и испытаний обуви и деталей обуви

ГОСТ ISO 17700-2011 — Обувь. Методы испытаний материалов верха обуви, подкладки и вкладных стелек. Устойчивость окраски к трению

ГОСТ Р ИСО 20872-2009 — Обувь. Методы испытания подошв. Прочность на разрыв

ГОСТ Р ИСО 18454-2008 — Обувь. Стандартные атмосферные условия для проведения кондиционирования и испытаний обуви и деталей обуви

ГОСТ Р ИСО 17700-2009 — Обувь. Методы испытаний материалов верха обуви, подкладки и вкладных стелек. Устойчивость окраски к трению

ГОСТ Р ИСО 20869-2011 — Обувь. Метод испытания подошв, стелек, подкладок и вкладных стелек. Определение содержания водорастворимых веществ

ГОСТ Р 53734.4.3-2010 — Электростатика. Часть 4.3. Методы испытаний для прикладных задач. Обувь

ГОСТ Р ИСО 17709-2009 — Обувь. Место отбора проб, подготовка и время кондиционирования проб и образцов для испытаний

ГОСТ Р 12.4.242-2007 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная дезактивируемая с текстильным верхом для работ с радиоактивными и химически токсичными веществами. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 27837-88 — Обувь для военнослужащих. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 28371-89 — Обувь. Определение сортности

ГОСТ 9718-88 — Обувь. Метод определения гибкости

ГОСТ 27438-87 — Обувь. Термины и определения пороков

ГОСТ 9292-82 — Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

ГОСТ 29182-91 — Резиновая обувь. Резиновые рабочие сапоги с подкладкой или без подкладки, стойкие к действию химикатов

ГОСТ 24440-80 — Обувь армейская. Статистическое регулирование технологических процессов

ГОСТ 19137-89 — Обувь из юфти для военнослужащих. Технические условия

ГОСТ 10241-62 — Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в носочной части обуви клеевой и горячей вулканизации

ГОСТ 9290-76 — Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха

ГОСТ 24441-80 — Обувь армейская. Анализ точности и стабильности технологических процессов

ГОСТ 13796-78 — Обувь для фигурного катания на коньках. Технические условия

ГОСТ 9134-78 — Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа

ГОСТ Р 12.4.217-2000 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения проницаемости органических растворителей

ГОСТ 7472-78 — Обувь лыжная. Технические условия

ГОСТ 7458-78 — Обувь для игры в футбол. Технические условия

ГОСТ 21463-87 — Обувь. Нормы прочности

ГОСТ 9136-72 — Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

ГОСТ 13745-78 — Обувь для катания на коньках. Технические условия

ГОСТ 26431-85 — Обувь спортивная. Метод определения прочности крепления втулки

ГОСТ 26362-84 — Обувь. Метод определения водостойкости в динамических условиях

ГОСТ 4.78-82 — Система показателей качества продукции. Обувь спортивная. Номенклатура показателей

ГОСТ 26166-84 — Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия

ГОСТ 1059-72 — Обувь валяная. Правила приемки и методы испытаний

ГОСТ 12.4.033-77 — Обувь специальная кожаная для защиты от скольжения по зажиренным поверхностям. Технические условия

ГОСТ 12.4.050-78 — Обувь специальная валяная для защиты от повышенных температур. Технические условия

ГОСТ 24382-80 — Обувь спортивная. Размеры

ГОСТ 7296-81 — Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 12.4.032-77 — Обувь специальная кожаная для защиты от повышенных температур. Технические условия

ГОСТ 12.4.178-91 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения пылепроницаемости

ГОСТ 11373-88 — Обувь. Размеры

ГОСТ 12.4.024-76 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования

ГОСТ 24780-81 — Обувь армейская. Статистический приемочный контроль качества обуви по альтернативному признаку

ГОСТ 14037-79 — Обувь с текстильным верхом с резиновыми приформованными обсоюзками и подошвами. Технические условия

ГОСТ 12.4.138-84 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения коэффициента снижения прочности крепления деталей низа от воздействия повышенных температур

ГОСТ 12.4.106-81 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения прочности крепления наружных защитных носков

ГОСТ 9155-88 — Обувь спортивная резиновая и резинотекстильная. Технические условия

ГОСТ 12.4.127-83 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная. Номенклатура показателей качества

ГОСТ 9289-78 — Обувь. Правила приемки

ГОСТ 447-91 — Обувь из кож хромового дубления для военнослужащих. Технические условия

ГОСТ 5394-89 — Обувь из юфти. Общие технические условия

ГОСТ 18724-88 — Обувь валяная грубошерстная. Технические условия

ГОСТ 28507-90 — Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие технические условия

ГОСТ 12.4.162-85 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная из полимерных материалов для защиты от механических воздействий. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ Р 12.4.187-97 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная для защиты от общих производственных загрязнений. Общие технические условия

ГОСТ 12.4.104-81 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения суммарного теплового сопротивления

ГОСТ 12.4.165-85 — Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная кожаная. Метод определения коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред

ГОСТ 12.4.137-84 — Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия

ГОСТ 23251-83 — Обувь. Термины и определения

ГОСТ 13385-78 — Обувь специальная диэлектрическая из полимерных материалов. Технические условия

institut-kachestva.com

ГОСТ 9155-88 Обувь спортивная резиновая и резинотекстильная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 15 декабря 1988 года №9155-88

ГОСТ 9155-88

Группа Л64

ОКП 25 9600

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.12.88 N 4123

Изменение N 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22.06.2000)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 3552

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Республика Армения	Армгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Республики Беларусь
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Госстандарт России
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главгосинспекция «Туркменстандартлары»
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9155-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1990 г., июне 2000 г. (ИУС 5-91, 3-2001)


Настоящий стандарт распространяется на резиновую и резинотекстильную обувь, изготовленную методами формования или литья под давлением и предназначенную для спортивных занятий и общей физической подготовки.

Обязательные требования к качеству обуви изложены в пп.1.2.3, 1.2.4, 1.3.4 (истираемость подошвы спортивной обуви, прочность связи резиновой обсоюзки с текстильным верхом), 1.3.9.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Спортивная обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, конструкционной карте и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Спортивную обувь изготовляют трех видов:

резинотекстильные туфли;

резинотекстильные ботинки;

резиновые купальные туфли.

1.2.2. Размеры обуви должны соответствовать приведенным в табл.1.

Таблица 1

Группа обуви	Размер, мм	Исходный размер колодки
Детская	165, 172, 180, 187, 195	180
Школьная	202, 210, 217	210
Мальчиковая	225, 232, 240, 247	240
Женская	225, 232, 240, 247, 255	240
Мужская	255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307	270

Примечания:

1. Размер обуви определяют длиной стопы, выраженной в миллиметрах, с округлением 0,5 мм в меньшую сторону.

2. По согласованию с потребителем изготовляют женскую обувь размеров 262, 270, 277 и мужскую размеров 247, 315 и выше.

1.2.3. Толщина подошвы резинотекстильной обуви (вместе с втачной стелькой, облегчающей решеткой, при ее наличии, и рифом) и толщина подошвы купальных туфель с рифом должны соответствовать приведенным в табл.2.

Таблица 2

Вид обуви	Группа обуви	Толщина подошвы, мм, не менее
		подметочной части	пяточной части
Резинотекстильные туфли и ботинки	Детская	4,0	6,0
	Школьная, мальчиковая, женская, мужская	5,0	7,0
Резиновые купальные туфли	Детская, школьная, мальчиковая, женская, мужская	2,0	2,0

Примечания:

1. Для обуви с шипами толщина подошвы без учета высоты шипов должна соответствовать приведенной в табл.2.

2. Для обуви без приподнятости в пяточной части толщина подошвы должна быть не менее 4 мм для детской и 5 мм для школьной, мальчиковой, женской и мужской.

1.2.2, 1.2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2.4. Толщина резины верха купальных туфель должна быть не менее 0,9 мм.

1.2.5. Внутренние размеры спортивной обуви не определяют, так как они гарантированы параметрами колодок, утвержденными в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. Характеристики

1.3.1. Основные конструктивные элементы резинотекстильной и резиновой обуви приведены на черт.1, 2, 3.

Черт.1. Туфля резинотекстильная

Туфля резинотекстильная

1 — окантовка; 2 — текстильный верх; 3 — резинотекстильный задник; 4 — наружный резиновый задник;
5 — вкладная стелька; 6 — втачная стелька; 7 — усилители; 8 — обсоюзка; 9 — подблочники;
10 — рифленая резиновая подошва; 11 — наружный резиновый носок; 12 — внутренний тканевый носок;
13 — надблочники; 14 — блочки; 15 — шнурки; 16 — язычок

Черт.1

Черт.2. Ботинок резинотекстильный

Ботинок резинотекстильный

1 — окантовка; 2 — декоративные элементы; 3 — текстильный верх; 4 — резинотекстильный задник;
5 — вкладная стелька; 6 — втачная стелька; 7 — усилитель; 8 — обсоюзка; 9 — подблочники;
10 — рифленая резиновая подошва; 11 — наружный резиновый носок; 12 — шнурки;
13 — надблочники; 14 — блочки; 15 — язычок

Черт.2

Черт.3. Туфля резиновая купальная

Туфля резиновая купальная

1 — утолщение по заднику; 2 — резиновый верх; 3 — рифленая резиновая подошва;
4 — утолщение по носку; 5 — утолщение по борту

Черт.3

Сочетание элементов и их расположение на обуви определяются образцом-эталоном. По согласованию с потребителем допускается дополнение обуви конструктивными элементами или их исключение в зависимости от модели и назначения.

Для детской обуви применяют супинированную или профилированную вкладную стельку. Допускается применять плоскую стельку при профилированной внутренней стороне подошвы. В резинотекстильной обуви с облегченной решеткой должна быть жесткая вкладная стелька.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3.2. Для изготовления спортивной обуви применяют материалы:

кирзу двухслойную отбеленную или гладкокрашеную (2, 3, 4, 5) по ГОСТ 19196 и кирзу двухслойную суровую отбеленную или гладкокрашеную арт.6877, 6767, 6766, ткань хлопчатобумажную с комплексными нитями лавсана по нормативно-технической документации, ткань хлопчатобумажную гладкокрашеную обувную по нормативно-технической документации — для верха;

саржу суровую арт.7122, 6915 и саржу хлопколавсановую по нормативно-технической документации — для подкладки;

тиксаржу (N 12, 14) по ГОСТ 19196, саржу суровую арт.7122, 6915, саржу хлопколавсановую по нормативно-технической документации и спецдиагональ арт.6840 — для задника и внутреннего носка;

ткань типа «Нанка» арт.6757, саржу суровую арт.7122, 6915, саржу хлопколавсановую по нормативно-технической документации, полотно башмачное по ГОСТ 19196 — для втачной стельки;

материалы, применяемые для верха, хлопчатобумажная усилительная лента, винилискожа НТ — для наружных усилителей;

ткань хлопчатобумажную суровую, миткаль техническую арт.6914, футор, ткани, применяемые для верха обуви — для подблочников;

искусственную замшу, натуральные кожи, винилискожу галантерейную, винилискожу НТ, кожу синтетическую СК-8, материалы, применяемые для верха обуви по нормативно-технической документации — для надблочников;

декоративные ленты, искусственные и натуральные кожи — для декоративных элементов;

тесьму капроновую вязаную гладкокрашеную окантовочную и тесьму лавсановую вязаную отбеленную окантовочную — для окантовки верха и язычка;

микропористая резина, формовой эластопен, стелечный материал на основе пенорезины (не применяют для детской обуви), ткань обувная «Меркурий», сдублированная с обувным картоном по ГОСТ 9542, войлок иглопробивной стелечный, картон обувной, кожкартон (для жесткой стельки) — для вкладной стельки (профилированной, супинированной или плоской).

(Измененная редакция,Изм. N 1, 2).

1.3.3. По согласованию с потребителем допускается применять другие материалы, качеством не ниже указанных.

1.3.4. По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления обуви, должны соответствовать нормам, приведенным в табл.3.

Таблица 3

	Норма для спортивной обуви
Наименование показателя	Подошвы и обсоюзки резинотекстильной обуви		Норма для купальных туфель	Методы испытаний
	черные	белые и цветные
Условная прочность, МПа (кгс/см), не менее	9,0 (90)	12,0 (120)	15,0 (150)	ГОСТ 270
Относительное удлинение, %, не менее	350	500	500	ГОСТ 270
Истираемость резины подошвы, м/ТДж (см/кВт), не более	200 (720)	205 (740)	—	ГОСТ 426
Прочность связи резиновой обсоюзки с гекстильным верхом, Н/м (кгс/см), не менее	1200 (1,2)	1500 (1,5)	—	ГОСТ 6768

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.5. Спортивная обувь должна быть парной. Все одноименные детали в паре обуви должны быть одинаковыми по форме, размерам и расположению.

1.3.6. Строчка должна быть ровной, без пропусков стежков.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3.7. Блочки обуви должны быть прочно закреплены в текстильной заготовке, без перекосов.

1.3.8. Рисунок рифа подошвы должен быть четким.

1.3.9. В спортивной обуви не допускаются механические повреждения, следы выступания серы, стабилизаторов и пластификаторов, отставание обсоюзки, вздутие между втачной стелькой и резиной (кроме геленочной части), разрыв стельки (кроме запрессованной стельки в обуви с облегчающими решетками и следов выступания резины через втачную стельку, при наличии вкладной стельки).

1.3.10. Отклонения показателей внешнего вида, не влияющие на эксплуатационные и потребительские свойства, согласовываются с основным потребителем.

1.3.8-1.3.10. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.4. Маркировка

1.4.1. На каждой полупаре обуви оттиском на резине должны быть нанесены следующие данные:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

год и квартал изготовления;

размер изделия;

обозначение настоящего стандарта;

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.5. Упаковка

1.5.1. Упаковка — по технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ПРИЕМКА

2.1. Обувь принимают партиями в соответствии с требованиями ОСТ 38.06442.

2.2. Контроль качества обуви по внешнему виду и размерам осуществляется по ОСТ 38.06442.

2.3. Проверка толщины подошвы обуви и верха купальных туфель проводится периодически один раз в квартал на одной паре каждого размера, а также при приеме новой оснастки и после ее ремонта.

2.4. Истираемость подошвенной резины резинотекстильной обуви проверяют на 0,05% партии обуви, но не менее чем на одной паре.

2.5. Прочность связи резиновой обсоюзки с текстильным верхом обуви проверяют на 0,05% партии обуви, но не менее чем на трех парах.

2.6. Условную прочность, относительное удлинение резин для обсоюзок и подошв резинотекстильной обуви и резины для изготовления купальных туфель изготовитель проверяет периодически на образцах резины, свулканизованных в оптимуме вулканизации, не реже одного раза в сутки.

2.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Внешний вид обуви определяют визуально, сравнением с образцом-эталоном. Линейные измерения производят измерительной металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1,0 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

3.2. Толщину подошвенной резины резинотекстильной обуви определяют толщиномером по ГОСТ 11358 с ценой деления 0,1 мм. Перед определением резиновую подошву спортивной обуви, предварительно отрезанную от текстильного верха, разрезают вдоль по продольной оси; толщину измеряют вместе с втачной стелькой и рифом в подметочной и наиболее утолщенной пяточной частях, не менее чем в трех точках для каждой части подошвы. Толщину подошвенной части для обуви с шипами измеряют без высоты шипов. За результат измерения толщины подошвенной резины принимают среднее арифметическое результатов трех измерений для каждой части подошвы при условии, что результат каждого измерения не должен быть меньше установленного номинального значения.

Толщину подошвы купальных туфель измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 с ценой деления 0,1 мм в подметочной и пяточной частях, не менее чем в трех точках для каждой части. За результат определения толщины подошвы принимают среднее арифметическое всех измерений при условии, что результат каждого измерения не должен быть меньше установленного номинального значения.

Толщину верха купальных туфель измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 с ценой деления 0,1 мм с внешней и внутренней стороны туфли, там, где нет утолщений, не менее чем в трех точках.

За результат определения толщины верха купальных туфель принимают среднее арифметическое результатов всех измерений, при условии, что результат каждого измерения не должен быть меньше установленного номинального значения.

3.3. Условную прочность, относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 270 на образцах резины типа 1 толщиной (2,0±0,2) мм, применяемой для изготовления подошвы и обсоюзки резинотекстильной обуви и купальных туфель.

Испытанию подвергают три образца. За результат испытания принимают медиану результатов испытаний трех образцов по ГОСТ 270. Если медиана полученных результатов окажется ниже, а наивысшее значение выше нормы, испытывают еще два образца.

Обувь соответствует требованиям, если медиана результатов испытания трех или пяти образцов равна или превышает норму.

3.4. Истираемость резины подошв резинотекстильной обуви определяют на образцах из готовых изделий. Для этого из подошвы обуви заготовляют образцы без рифа размером (20х20) мм и приклеивают их (например клеем 88) к стандартным образцам (ГОСТ 426) из любой резины.

Такие дублированные образцы подвергают испытаниям в соответствии с требованиями ГОСТ 426 при нормальной силе на два образца 16 Н (1,6 кгс).

В случае, если толщины образца, вырезанного из подошвы обуви, не хватает для проведения испытания (т.е. происходит истирание сдублированного стандартного образца) разрешается проводить оценку истираемости на лабораторных образцах, изготовленных из резины, применяемой для изготовления подошв и свулканизованных в оптимуме.

Истираемость резины для купальных туфель определяют на образцах резины, применяемой для их изготовления, свулканизованных в оптимуме, и в соответствии с требованиями ГОСТ 426 при нормальной силе на два образца 16 Н (1,6 кгс).

3.5. Определение прочности связи резиновой обсоюзки с текстильным верхом проводят по ГОСТ 6768. Образцы для испытания шириной (6,0±0,5) мм, длиной 90-105 мм вырубают из обсоюзки только из носковой и задниковой частей обуви по одному с внутренней и внешней сторон обсоюзки (всего для испытания — четыре образца из каждой полупары обуви).

Примечание. При испытании обуви маленьких размеров, из которых нельзя вырубить четыре образца указанной выше длины, вырубают по два образца из полупары обуви; для испытания берется удвоенное число полупар обуви.


За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов для образцов, имеющих «нормальный» характер расслоения при условии, если такой характер расслоения имеют не менее трех образцов из каждой полупары.

Если при определении прочности связи не происходит расслоения, а наблюдается разрушение ткани или резины при усилиях, превышающих нормы, указанные в табл.3, результат расценивают как удовлетворительный и в документе указывают «выше нормы», не приводя абсолютных значений показателя.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение — по технической документации.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

5.2. Гарантийный срок хранения спортивной обуви — 12 мес со дня изготовления.

5.3. Гарантийный срок эксплуатации (носки) спортивной обуви, изготовленной методом формования, — 75 дней, изготовленной методом литья под давлением — 90 дней.

Срок эксплуатации устанавливается со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — со дня получения потребителем.



Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

docs.cntd.ru

ГОСТ Р 56974-2016 Обувь. Требования к характеристикам деталей обуви. Основные стельки

Текст ГОСТ Р 56974-2016 Обувь. Требования к характеристикам деталей обуви. Основные стельки



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

56974-

2016

(ISO/TR 20881:2007)

ОБУВЬ

Требования к характеристикам деталей обуви.

Основные стельки

(ISO/TR 20881:2007, MOD)

Издание официальное

«■…….

ШтЯШЛ,

СШ1ЛТТМ|фП[М

201*

ГОСТ Р 56974—2016

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 412 «Текстильная и легкая промышленность». открытым акционерным обществом «всероссийский научно-исследовательский институт сертификации» (ОАО «ВНИИС») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного документа, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Управлением технического регулирования и стандартизации Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июня 2016 г. No 652-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному документу ISO/TR 20881:2007 «Обувь. Требования к характеристикам деталей обуви. Основные стельки» (ISO/TR 20881:2007 «Footwear — Performance requirements for components for footwear — Insoles». MOD) путем изменения отдельных ссылок, которые в тексте выделены курсивом.

Внесение указанных технических отклонений обусловлено целесообразностью использования ссылочных национальных и действующих в этом качестве межгосударственных стандартов вместо ссылочных международных стандартов.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и действующие в этом качестве межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены е ГОСТ Р 1.0—2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответстеующаяинформация.уведомлениеитекстыразмвщаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стамдартинформ. 2016

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ Р 56974—2016

Содержание

1    Область применения…………………………………………………………1

2    Нормативные ссылки…………………………………………………………1

3    Термины и определения………………………………………………………2

4    Требования………………………………………………………………..2

5    Маркирование и этикетирование………………………………………………..9

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации и действующих в этом качестве межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном    международном документе……………………………10

ГОСТ Р 56974—2016 (ISO/TR 20881:2007)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ОБУВЬ

Требования к характеристикам деталей обуви. Основные стельки

Footwear. Performance requirements for components for footwear. Insoles

Дата введения — 2017—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам деталей обуви — основных стелек (не в готовой обуви), независимо от материала, с целью оценки их пригодности для конечного использования. Настоящий стандарт также устанавливает методы, используемые для оценки соответствия предъявленным требованиям.

Настоящий стандарт применим к основным стелькам обуви всех видов, приведенных в разделе 3. Настоящий стандарт предназначен для использования изготовителем и поставщиком обуви в качестве нормативного документа. Настоящий стандарт не предназначен для использования в качестве ссылочного нормативного документа для сертификации третьей стороной готовой обуви, поступающей к потребителю.

2    Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированной ссылки применяют только указанное издание ссылочного документа. Для недатированных ссылок применяют самые последние издания, включая любые изменения и поправки.

ГОСТ ISO 17709 Обувь. Место отбора проб, подготовка и продолжительность кондиционирования образцов для испытаний

ГОСТ 23251 Обувь. Термины и определения

ГОСГ Р 8.736 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов измерений. Основные положения

ГОСТ Р ИСО 20869 Обувь. Метод испытания подошв, стелек, подкладки и вкладных стелек. Определение содержания водорастворимых веществ

ГОСТ Р ИСО 22649 Обувь. Методы испытания стелек и вкладных стелек. Адсорбция и десорбция воды

ИСО 20866 Обувь. Методы испытаний основных стелек. Устойчивость к расслаиванию (ISO 20866. Footwear — Test methods for insoles — Delamination resistance)

ИСО 20867 Обувь. Методы испытаний основных стелек. Прочность закрепления каблучного гвоздя (ISO 20867. Footwear — Test methods for insoles — Heel pin holding strength)

ИСО 20868 Обувь. Методы испытаний основных стелек. Устойчивость к истиранию (ISO 20868. Footwear — Test methods for insoles — Abrasion resistance)

ИСО 20876 Обувь. Методы испытаний основных стелек. Прочность стежков на разрыв (ISO 20876. Footwear — Test methods for insoles — Resistance to stitch tear)

ИСО 22651 Обувь. Методы испытаний основных стелек. Стабильность размеров (ISO 22651. Footwear — Test methods for insoles — Dimensional stability)

Издание официальное

1

ГОСТ Р 56974—2016

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие осиленных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ипч по ежегодному информационному указателю «Национатъные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национатъные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение. в котором дана осыпка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями по ГОСТ 23251.

4    Требования

4.1    Общие положения

Настоящий стандарт устанавливает два разных вида требований к характеристикам: основные и дополнительные.

Основные требования следует полностью принимать во внимание. Дополнительные требования могут быть согласованы отдельно между поставщиком деталей обуви и ее изготовителем по 4.2—4.10.

Результаты каждого отдельного аналитического определения, а также средние значения, округляют ло ГОСГР6.736.

При отборе из готовой обуви пробу подготавливают по ГОСТ ISO 17709.

4.2    Требования к характеристикам основных стелек спортивной обуви

4.2.1 Основные требования

Эти основные требования обязательны для выполнения без исключений (см. таблицу 1).

Таблица 1 —Методы испытаний и характеристики спортивной обуви. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТРИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не более 1.5 % сульфатированных водорастворимых оголенных веществ (SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)
ИСО 20866	Устойчивость к расслаиванию	(За исключением деталей из кожи) носочная часть: не менее 700 кЛа в сухом состоянии. не менее 650 кПа в мокром состоянии: геленочная часть: не менее 600 кПа в сухом состоянии. не менее 450 кЛа в мокром состоянии
ИСО 20868	Устойчивость к истиранию	До 400 циклов не происходит разрушения поверхности (испытания не требуется, если используется цельная вкладная стелька)
ИСО 20876	Прочность стежков на разрыв	Не менее 140 Н (данное требование применимо только к обуви ниточных методов крепления)

4.2.2 Дополнительные требования

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и

ее изготовителем (см. таблицу 2).

2

ГОСТ Р 56974—2016

Таблица 2 — Методы испытаний и характеристики спортивной обуви. Дополнительные требования

Подраздел	Метод испытания	Характеристика	Требование
4.2.2.1	ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2.0 %
4.2.2.2	ГОСТ Р ИСО 22649	Поглощение и десорбция воды	Метод В: поглощение — не менее 70 мг/см2. десорбция — не менее 60 %

4.3 Требования к характеристикам основных стелек школьной обуви

4.3.1 Основные требования

Эти основные требования обязательны для исполнения без исключений (см. таблицу 3).

Таблица 3 — Методы испытаний и характеристики школьной обуви. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТ Р ИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не более 1.5 % сульфатированных водорастворимых оголенных веществ (SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)
ИСО 20866	Устойчивость к расслаиванию	(За исключением деталей из кожи) носочная часть: не менее 700 кПа в сухом состоянии. не менее 650 кПа в мокром состоянт: геленочная часть: не менее 600 кПа е сухом состоянии. не менее 450 кПа в мокром состоянии
ИСО 20867	Прочность закрепления каблучного гвоздя	(Если применяется) не менее 700 Н в сухом состоянии. не менее 600 Н е мокром состоянии
ИСО 20876	Прочность стежков на разрыв	Не менее 140 Н (данное требование применимо только к обуви ниточных методов крепления)

4.3.2 Дополнительные требования (подкладка)

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и ее изготовителем (см. таблицу 4).

Таблица 4 — Методы испытаний и характеристики школьной обуви. Дополнительные требования

Подраздел	Метод испытания	Характеристика	Требование
4.3.2.1	ИСО 20868	Устойчивость к истиранию	До 400 циклов не происходит разрушения поверхности (испытания не требуется, если используется цельная вкладная стелька)
4.2.2.1	ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2.0 %
4.2.2.3	ГОСТ Р ИСО 22649	Поглощение и десорбция воды	Метод В: поглощение — не менее 70 мг/см2. десорбция — не менее 60 %

4.4 Требования к характеристикам основных стелек обуви для активного отдыха

4.4.1 Основные требования

Эти основные требования обязательны для исполнения без исключений (см. таблицу 5).

Таблица S — Методы испытаний и характеристики обуви для активного отдыха. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТ Р ИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не более 1.5% сульфатированных водорастворимых оголенных веществ (SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)

3

ГОСТ Р 56974—2016

Окончание таблицы 5

Метод испытания	Характеристика	Требование
ИСО 20866	Устойчивость к расслаиванию	(За исключением деталей из кажи) носочная часть: не менее 700 кЛа в сухом состоянии. не менее 650 кЛа в мокром состоянии; геленочная часть: не менее 600 кПа в сухом состоянии. не менее 450 кЛа в мокром состоянии
ИСО 20867	Прочность закрепления каблучного гвоздя	(Если применяется) не менее 700 Н в сухом состоянии. не менее 600 Н в мокро*! состоянии
ИСО 20868	Устойчивость к истиранию	До 400 циклов не происходит разрушения поверхности (испытания не требуется, если используется цельная вкладная стелька)
ИСО 20876	Прочность стежков на разрыв	Не менее 140 Н (данное требование применимо только к обуви ниточных методов крепления)

4.4.2 Дополнительные требования

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и ее изготовителем (см. таблицу 6).

Таблица 6 — Методы испытаний и характеристики обуви для активного отдыха. Дополнительные требования

Подраздел	Метод нспы тания	Характеристика	Требование
4.4.2.1	ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2.0 %
4.4.2.2	ГОСТ Р ИСО 22649	Лог лощение и десорбция воды	Метод В: поглощение — не менее 70 мг/см2. десорбция — не менее 60 %

4.5 Требования к характеристикам основных стелек мужской повседневной обуви

4.5.1 Основные требования

Эти основные требования обязательны для исполнения без исключений. См. таблицу 7.

Таблица 7 — Методы испытаний и характеристики мужской повседневной обуви. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТ Р ИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не болев 1.5 % сульфатированных водорастворимых оэоленкых веществ (SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)
ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2.0 %
ИСО 20876	Прочность стежков на разрыв	Не менее 100 Н (данное требование применимо только к обуви ниточных методов крепления)
ИСО 20867	Прочность закрепления каблучного гвоздя	(Если применяется) не менее 700 Н в сухом состоянии. не менее 600 Н в мокро*! состоянии

4.5.2 Дополнительные требования

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и

ее изготовителем (см. таблицу 8).

4

ГОСТ Р 56974—2016

Таблица 8 — Методы испытаний и характеристики мужской повседневной обуви. Дополнительные требования

Подраздел	Метод испытания	Характеристика	Требование
4.5.2.1	ИСО 20866	Устойчивость к расслаиванию	(За исключением деталей из кожи) носочная часть: не менее 500 кПа в сухом состоянии, не менее 300 кПа в мокром состоянии: геленочная часть: не менее 500 кПа в сухом состоянии, не менее 300 кПа в мокром состоянии
4.5.2.2	ИСО 20868	Устойчивость к истиранию	До 300 циклов не происходит разрушения поверхности {испытания не требуется, если испогъэуется цельная вкладная стелька)
4.5.2.3	ГОСТ Р ИСО 22649	Поглощение и десорбция воды	Метод В: поглощение — не менее 60 мг/см2. десорбция — не менее 60 %

4.6 Требования к характеристикам основных стелек обуви для холодной погоды

4.6.1 Основные требования

Эти основные требования обязательны для исполнения без исключений (см. таблицу 9). Таблица 9 — Методы испытаний и характеристики обуви для холодной погоды. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТ Р ИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не более 1.5% сульфэтмроеанных водорастворимых озоленных веществ {SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)
ИСО 20866	Устойчивость к расслаиванию	(За исключением деталей из кожи) носочная часть: не менее 700 кПа в сухом оостоянии. не менее 650 кПа в мокром состоянии: гелвночная часть: не менее 600 кПа в сухом состоянии. не менее 450 кПа в мокром состоянии
ИСО 20866	Устойчивость к истиранию	До 400 циклов не происходит разрушения поверхности (испытания не требуется, если испогъэуется цельная вкладная стелька)
ИСО 20867	Прочность закрепления каблучного гвоздя	(Если применяется) не менее 700 Н в сухом состоянии. не менее 600 Н в мокром состоянии
ИСО 20876	Прочность стежков на разрыв	Не менее 140 Н (данное требование применимо гогъко к обуви ниточных методов крепления)

4.6.2 Дополнительные требования

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и ее изготовителем (см. таблицу 10).

Таблица 10 — Методы испытаний и характеристики обуви для холодной погоды. Дополнительные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование	Метод испытания
4.6.2.1	ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2.0 %
4.6.2.2	ГОСТ Р ИСО 22649	Поглощение и десорбция воды	Метод В: погпощете — не менее 70 мг/см2. десорбция — не менее 60 %

5

ГОСТ Р 56974—2016

4.7 Требования к характеристикам основных стелек женской повседневной обуви

4.7.1 Основные требования (подкладка)

Эти основные требования обязательны для исполнения без исключений (см. таблицу 11). Таблица 11 — Методы испытаний и характеристики женосой повседневной обуви. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТРИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не более 1.5 % сульфатированных водорастворимых оэоленкых веществ (SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)
ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2.0 %
ИСО 20867	Прочность закрепления каблучного гвоздя	Высота каблука, измеренная по вертикали в пяточной части: менее 50 мм — не менее 700 Н в сухом состоянии. не менее 600 Н в мокром состоянии: от 50 до 74 мм — не менее 900 Н в сухом состоянии. не менее 800 Н в мокром состоянии: от 75 до 99 мм — не менее 1000 Н в сухом состоянии. не менее 1000 Н в мокром состоянии; от 100 мм выше — не менее 1300 Н 8 сухом состоянии. не менее 1200 Н е мокром состоянии
ИСО 20876	Прочность стежков на разрыв	Не менее 100 Н (данное требование применимо только к обуви ниточных методов крепления)

4.7.2 Дополнительные требования

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и ее изготовителем (см. таблицу 12).

Таблица 12 — Методы испытаний и характеристики женской повседневной обуви. Дополнительные требования

Подраздел	Метод испытания	Характеристика	Требование
4.7.2.1	ИСО 20866	Устойчивость К расслаиванию	(За исключением деталей из кожи) носочная часть: не менее 500 кПа в сухом состоянии, не менее 300 кПа в мокром состоянии: геленочная часть: не менее 500 кПа в сухом состоянют. не менее 300 кПа в мокром состоянии
4.7.2.2	ИСО 20868	Устойчивость к истиранию	До 300 циклов не происходит разрушения поверхности (испытания не требуется, если используется цельная вкладная стелька)
4.7.2.3	ГОСТРИСО 22649	Поглощение и десорбция воды	Метод В: поглощение — не менее 60 мг/см2. десорбция— не менее 60 %

4.8 Требования к характеристикам основных стелек модельной обуви

4.8.1 Основные требования

Эти основные требования обязательны для исполнения без исключений (см. таблицу 13).

Таблица 13 — Методы испытаний и характеристики модельной обуви. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТРИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не более 1.5% сульфатированных водорастворимых оголенных веществ (SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)

6

ГОСТ Р 56974—2016

Окончание таблицы 13

Метод испытания	Характеристика	Требование
ИСО 20866	Устойчивость к расслаиванию	(За исключением деталей из кожи) носочная часть: не менее 300 кПа в сухом состоянии, не менее 150 кПа в мокром состоянии: теленочная часть: не менее 300 кПа в сухом состояши. не менее 150 кПа в мокром состоянии
И СО 20867	Прочность закрепления каблучного гвоздя	Высота каблука, измеренная по вертикали в пяточной части: менее 50 мм — не менее 700 Н в сухом состоянии. не менее 600 Н в мокром состоянии: от 50 до 74 мм — не менее 900 Н в сухом состоянии. не менее 800 Н в мокром состоянии: от 75 до 99 мм — не менее 1000 Н в сухом состоянии. не менее 1000 Н в мокром состоянии: от 100 мм выше — не менее 1300 Н е сухом состоянии. не менее 1200 Н в мокром состоянии
ИСО 20876	Прочность стежхое на разрыв	Не менее 80 Н (данное требование применимо только к обуви ниточных методов крепления)

4.8.2 Дополнительные требования

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и ее изготовителем (см. таблицу 14).

Таблица 14 — Методы испытаний и характеристики модельной обуви. Дополнительные требования

Подраздел	Метод испытания	Характеристика	Требование
4.82.1	ГОСТ Р ИСО 22649	Поглощение и десорбция воды	Метод В: поглощение — не менее 60 мг/см2. десорбция — не менее 60 %
4.82.2	ИСО 20868	Устойчивость к истиранию	До 200 циклов не происходит разрушения поверхности (испытания не требуется, если используется цельная вкладная стелька)
4.8.2.3	ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2.0 %

4.9 Требования к характеристикам основных стелек детской обуви

4.9.1 Основные требования

Эти основные требования обязательны для исполнения без исключений (см. таблицу 15).

Таблица 15 — Методы испытаний и характеристики детской обуви. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТ Р ИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не болев 1.5 % сульфатированных водорастворимых оэоленных веществ (SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)
ИСО 20866	Устойчивость к расслаиванию	(За исключением деталей из кожи) носочная часть: не менее 300 кПа в сухом состоянии, не менее 50 кПа 8 мокром состоянии: геленочная часть: не менее 300 кПа е сухом состоянии, не менее 50 кПа в мокром состоянии

7

ГОСТ Р 56974—2016

Окончание таблицы 15

Метод испытания	Характеристика	Требование
ИСО 20876	Прочность стежков на разрыв	Не менее 80 Н (данное требование применимо только к обуви ниточных способов крепления)
ИСО 20867	Прочность закрепления каблучного гвоздя	(Если применяется) не менее 700 Н в сухом состоянии. не менее 600 Н в мокром состоянии

4.9.2 Дополнительные требования

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и ее изготовителем (см. таблицу 16).

Таблица 16— Методы испытаний и характеристики детской обуви. Дополнительные требования

Подраздел	Метод испытания	Характеристика	Требование
4.9.2.1	ИСО 20868	Устойчивость к истиранию	До 200 циклов не происходит разрушения поверхности (испытания не требуется, если используется цельная вкладная стелька)
4.9.2.2	ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2,0 %
4.9.2.3	ГОСТ Р ИСО 22649	Поглощение и десорбция воды	Метод В: поглощение — не менее 60 мг/см2. десорбция — не менее 60 %

4.10 Требования к характеристикам основных стелек домашней обуви

4.10.1 Основные требования

Эти основные требования обязательны для исполнения без исключений (см. таблицу 17). Таблица 17 — Методы испытаний и характеристики домашней обуви. Основные требования

Метод испытания	Характеристика	Требование
ГОСТ Р ИСО 20869	Содержание водорастворимых веществ	Не более 1.5 % сульфатированных водорастворимых оэоленных веществ (SAWS) Всего не более 16 % водорастворимых веществ (TWS)
ИСО 20867	Прочность закрепления каблучного гвоздя»	(Если применяется) не менее 700 Н в сухом состоянии. не менее 600 Н е мокром состоянии
ИСО 20868	Устойчивость к истиранию	До 200 циклов не происходит разрушения поверхности (испытания не требуется, если используется цельная вкладная стелька)
ИСО 20876	Прочность стежков на разрыв	Не менее 60 Н (данное требование применимо только к обуви ниточных методов крепления)
* Требование является основным только для домашней обуви с каблуком.

4.10.2 Дополнительные требования

Такие дополнительные требования следует согласовывать между поставщиком деталей обуви и

ее изготовителем (см. таблицу 18).

8

ГОСТ Р 56974—2016

Таблица 18 — Методы испытаний и характеристики домашней обуви. Дополнительные требования

Подраздел	Метод испытания	Характеристика	Требование
4.10-2.1	ГОСТ Р ИСО 22649	Поглощение и десорбция воды	Метод В: поглощение — не менее 60 мг/см2. десорбция — не менее 60 %
4.10.2.2	ИСО 22651	Стабильность размеров	Увеличение размеров — не более 2.0 % Усадка — не более 2.0 %

5 Маркирование и этикетирование

Маркирование и этикетирование не нормируются.

При ссылке на настоящий стандарт маркировать можно только основные стельки, соответствую* щие основным требованиям. В этом случае иэготоеитель должен выполнить четкую маркировку непосредственно на изделии или на этикетке со следующей дополнительной информацией:

a)    наименование изготовителя, торговая или идентификационная марка:

b)    вид обуви, для которой предназначена рассматриваемая основная стелька, в соответствии с таблицей 19;

c)    ссылка на настоящий стандарт:

d)    если рассматриваемая основная стелька соответствует основным требованиям, то поставщик этой детали и изготовитель обуви могут согласовать и установить дополнительные требования к маркированию или этикетированию со ссылкой на соответствующий подраздел.

Любую маркировку о соответствии настоящему стандарту не следует наносить на части основной стельки, которые могут оказаться на виду в готовой обуви.

Таблица 19—Коды различных видов обуви

Вид обуви	Код
Обувь спортивная	SP
Школьная обувь	SC
Обувь для активного отдыха	CS
Мужская повседневная обувь	МТ
Обувь для холодной погоды	CW
Женская повседневная обувь	WT
Модельная обувь	FS
Детская обувь	IF
Домашняя обувь	IN

9

ГОСТ Р 56974—2016

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии национальных стандартов Российской Федерации и действующих в отом качестве межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном документе

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного национального м/ипи межгосударственного стандарта	Степень соответствия	Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта
ГОСТ ISO 17709—2013	ют	ИСО 17709:2004 «Обувь. Место отбора проб, подготовка и продолжительность кондиционирования образцов для испытаний»
ГОСТ 23251—83	NEQ	ЕН ИСО 19952:2006 «Обувь. Словарь»
ГОСТ Р 8.736—2011	NEO	ИСО 31-0:1992 «Величины и единицы измерений. Часть 0. Общие принципы»
ГОСТ Р ИСО 20869—2011	ЮТ	ИСО 20869:2010 «Обувь. Метод испытания подошв, стелек, подкладки и вкладных стелек. Определение содержания водорастворимых веществ»
ГОСТ Р ИСО 22649—2014	ЮТ	ИСО 22649:2003 «Обувь. Методы испытаний стелек и вкладных стелек. Абсорбция и десорбция воды»
•	—	ИСО 20866:2001 «Обувь. Методы испытаний основных стелек. Устойчивость к расслаиванию»
в	—	ИСО 20867:2001 аОбувь. Методы испытаний основных стелек. Прочность закрепления каблучного гвоздя»
*	—	ИСО 20868:2001 «Обувь. Методы испытаний основных стелек. Устойчивость к истиранию»
•	—	ИСО 20876:2001 «Обувь. Методы испытаний основных стелек. Прочность сгежхов на разрыв»
а	—	ИСО 22651:2002 «Обувь. Методы испытаний основных стелек. Стабильность размеров»
* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Официальный перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: • ЮТ — идентичные стандарты; — NEO — неэквивалентные стандарты.

10

ГОСТ Р 56974—2016

УДК 685.34.073.3:006.354    ОКС 61.060

Ключевые слова: обувь, требование, характеристика, деталь обуви, основная стелька, виды обуви, показатель. метод, код вида обуви

11

Редактор И.В. Гоголь Технический редактор В.Ю. Фотиева Корректор Р.А. Мвмтова Компьютерная верстка П.А. Круговой

Сдано в набор 01.07.2016. Подписано в печать 05.08.2016. Формат в0*64’/4. Гарнитура Ариел. Уел. печ. л. 1,66. Уч.-изд л. 1.48. Тираж 30 зкэ. Зак. 1833 Подтотоалено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ». 12369$ Москва. Гранатный пер.. 4

allgosts.ru