Прокладки для газовых соединений: Можно ли на газовый шланг устанавливать обычные (резиновые) сантехнические прокладки?

Прокладки уплотнительные для счетчиков газа

Прокладки уплотнительные из материала «Биконит» для счетчиков газа, для газовых шлангов и муфтовых соединений (прокладки отвечают требованиям п. 5.19 ГСТУ 3-59-68-95). Изготавливаются любой толщины: от 0,5 мм до 3 мм.

Материал применяют для уплотнения трубопроводов, работающих в среде воды,  бензина, дизельных топлив, минеральных масел,газа и их смесей при температуре от -50С до +150С и при давлении не более 1,6 МПа и соответствует ТУУ25.1-30664881-001-2002.

Материал пригоден для работы в условиях Крайнего Севера, умеренного, тропического климата и не является корозийно- активным с алюминиевым сплавом Д-16, латунью Л-63, сталью.

Технические данные

ДУ/Название счетчика	Размер, D x d	Давление, Ру, кг/см2
Прокладки для счетчиков газа
ГАЛЛУС	24 х 18	16
ВИЗАР	30 х 23	16
ВИЗАР	38 х 32	16
ОКТАВА	36 х 30	16
ТЕМП	36 х 27	16
РЛ прямоугольная	50 х 44	16
РЛ круглая	55 х27	16
РЛ Арсенал-10	67×52	16
Прокладки для муфтовых соединений (Американки)
15	34 х 24	16
20	38 х 29	16
25	45 х 32	16
32	56 х 42	16
40	60 х 46	16
50	75 х 60	16
65	95 х 77	16
80	109 х 95	16
Прокладки для шланга газового
15	19 х 12	16
20	24 х 16	16
25	30 х 20	16

Прокладки фланцевые для газовой среды из материала «Биконит» (прокладки отвечают требованиям п. 5.19 ГСТУ 3-59-68-95)

ДУ	Размер, мм Dxd	Давление, Ру- кг/см2
15	50 х 22	16
20	56 х 28	16
25	68 х 33	16
32	75 х38	10
	81 х 38	16
40	85 х 45	10
	91 х 45	16
50	95 х 57	10
	106 х 57	16
65	115 х 75	10
	126 х 75	16
80	132 х 87	10
	141 х 87	16
100	151 х 106	10
	161 х 106	16
125	185 х 135	16
150	210 х 160	16
200	271 х 216	16
	282 х 216	25
250	327 х 264	16
300	382 х 318	16
350	442 х 372	16
400	495 х 421	16
500	615 х 528	316

Технические характеристики

Параметры	Значение
Плотность	1,8 — 2,2 г/см.
Условная прочность при разрыве в поперечном направлении при t = 20±5С: не менее	4,4 МПа
Условная прочность при разрыве в продольном направлении при t = 20±5°С: не менее	9,5 МПа
Увеличение массы в жидких средах,% не более:	в масле МС-20 или И-20А при температуре 150С в течение 24 часов — 2,0%, в газе при температуре (20±5)°С в течение 24 часов — 3,0%, в воде при температуре (100±2)С в течение 5 часов — 3,0%

Подбор уплотнительных материалов для фланцевых соединений

Существует множество материалов, которые применяют для из­готовления уплотнений. Широкий выбор позволит применять эти изделия в любых отраслях промышленности и народного хозяйства.

С помощью уплотнительных материалов проводят полную герметизации соединений и систем для длительной, надежной и бесперебойной эксплуатации оборудования.

При выборе прокладок, также как и для других де­талей фланцевого соединения, необходимо иметь в виду обязательные характеристики: рабочая среда, номинальное давление, рабочая температура, соот­ветствие уплотнительной поверхности фланца.

Основные требования к уплотнению это: упругость, стойкость к среде, в которой работают, сохранение своих физических свойств при рабо­чей температуре среды и антикоррозийность. При использовании металлических прокладок металл не должен деформировать уплотняющие поверх­ности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев.

Определения

Уплотнительные материалы — средства для герметизации сис­тем трубопроводной арматуры, резьбовых со­единений труб и подобных. Уплотнительные материалы способны значительно упростить монтажа и демонтаж трубопроводных соединений. Обычно уплотнительный материал состоит из пластичных веществ, которые содержат порошок графита не более 20%, дисульфид молибдена и мягкие металлы.

Уплотнительные мате­риалы для фланцевых соединений подбираются, согласно нормативному документу, в зависимости от рабочей среды, параметров дав­ления и температуры, а также согласно проекту и по рекомендациям специализирован­ных (экспертных) организаций.

Виды (типы) уплотнительных материалов

Условно прокладки для фланцевых соединений согласно используемому материалу мож­но разделить на:

• неметаллические (паронит, картон, фторопласт).
• металлические (стальные прокладки овального сечения и восьми­угольного сечения, линзовые).
• комбинированные (спирально-навитые про­кладки, прокладки типа «Графлекс» из терморас­ширенного графита, прокладки графитофторопластовые и т. п.).

Нормативные документы

Существует огромное количество различной нормативно-технической документации, которая регламентирует основные требования и нормы по изготовлению и эксплуатации прокладок для фланцевых соединений.

• ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластич­ные. Основные параметры и размеры».

• ГОСТ 28759.6-90 «Прокладки из неметалли­ческих материалов. Конструкция и размеры. Технические требования».

• ГОСТ 28759. 8-90 «Прокладки металлические восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• ОСТ 26 260 461 «Прокладки овального сечения ОСТ и восьмиугольного сечения стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие техни­ческие требования».

• ОСТ 26-845-73 «Прокладки овального и вось­миугольного сечения стальные. Конструкция и размеры прокладок для фланцевых соединений. Технические требования».

• АТК 26-18-6-93 «Прокладки овального и вось­миугольного сечения стальные».

• ГОСТ 10493-81 «Линзы уплотнительные жест­кие и компенсирующие на Ру 20-100 МПа» и т. д.

Наиболее востребованные уплотнительные материалы

Прокладки из неметаллических материалов Прокладки плоские эластичные (ГОСТ 15180-86)

Для плоских эластичных прокладок по ГОСТ 15180-86 используют материал: паронит, резина, картон, фторопласт 4 и композиционный материал. Они являются основой прокладок для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхнос­тями исполнений 1-5,8,9 по ГОСТ 12815-80. Прокладки будут иметь такие технические характеристики: условное давления от 0,1 до 20 МПа (от 1 до 200 кгс/см²) и условный проход от 10 до 3000 мм.

Табл. 1

 

Исполнение
Испол­нения прок­ладок	Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80		Условное давление, Ру, МПа (кгс/см2)	Условный проход, Ду,мм
А	1	0,1; 0,25 (1;2,5)		10-3000
		0,63 (6,3)		10-2400
		1,0(10)		10-2000
		1,6(16)		10-1600
		2,5 (25)		10-1400
		4,0 (40)		10-1200
Б	2;3	0,1-4,0 (1,0-40) 6,3 (63) 10(100) 16(160)		10-800 10-600 10-400 15-300
В	4;5
Г	8;9
Г	8,9	20 (200)		15-250
Д	1;5	0,1-0,63 (1,0-6,3)		40-800
		1,0-4,0 (10-40)		25-800
		6,3 (63)		25-600
		10(100)		25-400
		16(160)		25-300
		20 (200)		25-250

Паронит (ГОСТ 481-80)

Паронит считается универсальным прокла­дочным материалом для фланцевого уплотнения плоских разъ­емов с различными средами (холодных и горячих газов, воздуха, пара, масел, нефтепродуктов и др. ). В зависимости от назначения паронит производятся семи марок, некоторые из которых используются для уплотнения фланцевых соединений: ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПОН-А, ПОН-Б. Применяется в хи­мической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработ­ке, электротехнике и электроэнергетике для обес­печения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессив­ных сред, высоких температур и давления.

Прокладки из паронита используется при диапазоне темпера­тур от -40 до +450 °С и при показателях по давле­нию до 6,4 МПа (64 кгс/см²). Эти показатели поз­воляют транспортировать по системе воду, пар, воздух, сухие нейтральные инертные газы, водные растворы солей, аммиак, жидкий азот и кислород, а также тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-А. Для этого материала существуют ограничения по давлению при применении его для фланцевое уплотнение соединения типа «гладкие». Возможность их использования в этом случае до­пустима лишь при давлении до 4 МПа (40 кгс/см²). В остальных случаях выдерживается давление до 4,5 МПа (45 кгс/см²), и температура от -40 до +450 °С. Возможность транспортировки следующих сред: перегретая вода, пар, жидкий и газообразный ам­миак, тяжелые и легкие нефтепродукты.

ПОН-Б. Как и ПОН-А, этот материал обладает теми же самыми ограничениями. А вот диапазон по давлению у него более широк до 6,4 МПа (64 кгс/см²), температуру выдерживает такой матери­ал от -50 до +450 °С. Рабочая среда практически та же, что и ПОН-А, но добавляются следующие рабочие среды: спирты, жидкий кислород и азот.

ПОН-В. Прокладки из материала ПОН-В приме­няются в системах, транспортирующих минераль­ные масла и легкие нефтепродукты, топливно-воздушные смеси, воздух, воду, тосол и антифриз. Эти уплотнительные материалы выдерживают давле­ние до 4 МПа (40 кгс/см²).

ПМБ (паронит маслобензостойкий) используется для тех же типов соединения, как и ПОН. Показатели по температуре мало чем отличаются от показателей ПОН, от -40 до +490 °С, однако давление такой ма­териал выдерживает до 10 МПа (100 кгс/см²), кроме «гладких» исполнений, также в отличие от последнего этот вид материала устойчив к агрессивному воздейс­твию масел и бензина. Для фланцевого уплотнения соединений на газопроводах природного газа и в установках сжиженных газов рекомендуется применять паронит марки ПМБ (в диапазоне температур от -40 до +60 «С и предельного давления до 1,6 МПа (16 кгс/см²).

ПМБ-1 (паронит маслобензостойкий — 1) при­менение этого вида материала ограничивается показателями по давлению до 4 МПа (40 кгс/см²) при использовании для «гладкого» вида испол­нения, для других типов исполнения соответс­твуют диапазоны температур от -2 до +250 °С и показатели по давлению до 16 МПа (160 кгс/см²). Рекомендован для систем, транспортирующих тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фрак­ции, жидкость ВПС, хладоны 12,22,114В-2.

ПК (паронит кислотостойкий) применяется для всех вышеупомянутых типов исполнения без особых ограничений по температуре и давлению для какого-либо из них. Температура до 250 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см²). Применяется в системах, транспортирующих воду, пар, нейтраль­ные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и лег­кие нефтепродукты и масляные фракции.

ПА (паронит армированный сеткой) исполь­зуется для уплотнения неподвижных соединений типа «гладкие» с рабочим давление среды до 4 МПа (40 кгс/см²), а также «шип-паз», «выступ-впадина» без ограничений. Температура до 180 °С и давле­ние до 10 МПа (100 кгс/см²). Подходят для систем, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтеп­родукты и масляные фракции.

Фторопласт-4

Фторопласт 4 обладает исключительной стой­костью ко всем кислотам, растворителям, нефтеп­родуктам, щелочам (кроме щелочных металлов). Обладает достаточно широким диапазоном темпе­ратур от -269 до +260 °С, инертностью, стойкостью к водяному пару, климатическим и бактериальным воздействиям, достаточно высокой прочностью, отличными диэлектрическими, антифрикционны­ми и антиадгезионными свойствами.

Лента ФУМ

Применяется для уплотнения резьбовых соеди­нений в пищевой и медицинской промышленнос­ти, в технологических трубопроводах для транс­портировки агрессивных газовых и жидких сред в диапазоне температур от -60 до +200 °С и при высоких давлениях до 10 МПа (100 кгс/см²).

Представляет собой ленту, изготовленную из фторопласта, содержащего смазку. Лента ФУМ считается универсальным уплотнителем для резьбовых со­единений любого типа, совместима со всеми материалами.

Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал в качестве уплотнительного элемента. Выпускаются в виде:

• жгутов круглого и прямоугольного сечения;

•ленты.

Жгут ФУМ служит в качестве прокладок для неподвижных уплотнений и сальниковых набивок в насосах и арматуре, работающих при повышен­ных температурах и агрессивных средах.

Картон

Если по условиям работы прокладкам требуют­ся огнестойкие свойства, то для их изготовления рекомендуется применять:

•асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) марок КАОН-1, КАОН-2;

• асбестовое армированное полотно (ГОСТ 2198-76) представляет собой прорезиненную и прографитизированную ткань полотняного или саржево­го переплетения на основе латунной проволоки.

Резина

Материал используется при производстве межфланцевых прокладок. Резиновые прокладки для фланцевых соединений делятся на не­сколько типов: теплостойкая, маслобензостойкая, морозостойкая, кислотно-щелочестойкая и пище­вая. Этот материал обладает высокой эластичнос­тью, что позволяет легко достичь плотности между металлической поверхностью фланца и прокладкой, не применяя особых усилий при затяжке. Материал обладает высокой устойчивостью к различным аг­рессивным средам, а также является практически непроницаемым для газов, паров и жидкостей.

В зависимости от твердости резина подразделя­ется на мягкую, средней твердости и повышенной твердости.

В зависимости от стойкости к воздействию мас­ла и бензина маслобензостойкая резина подраз­деляется на марки А и Б.

Для фланцевых соединений систем газорас­пределения с рабочим давлением до 6 кгс/см² (0,6 МПа) рекомендуется применять прокладки, изготовленные из листовой маслобензостойкой резины (МБ) марок А и Б (без тканевой основы) по ГОСТ 17133-83 и ГОСТ 7338-77 толщиной 3-5 мм.

Примечание. Поскольку чрезмерное сжатие ухудшает свойства резины, деформацию ее необ­ходимо ограничить 30-50 % допускаемой.

Примечание. Основным минусом некоторых неметаллических прокладок можно считать нали­чие в них асбеста, который уже запрещен во многих зарубежных странах в связи с тем, что асбест яв­ляется неэкологическим материалом и вреден для здоровья человека.

Металлические прокладки для фланцев обеспечивают высо­кую герметизацию в условиях высокого давлениях и температуры. Для уплотнения соединения дета­лей, оборудования установок сжиженных газов и на газопроводах всех давлений рекомендуемыми материалами для изготовления металлических прокладок являются:

• алюминий листовой отожженный по ГОСТ 13722-78, ленты из алюминия или алюми­ниевых сплавов (отожженных) по ГОСТ 13726-78, ГОСТ 21361-76, толщиной 1-4 мм;

• медь листовая мягкая марок М1, М2 по ГОСТ 495-77.

Прокладки овального и прокладки восьмиугольного сечения производятся согласно следующим нормативным документам: ОСТ 26-845-73; АТК 26-18-6-93; ГОСТ 28759.8-90.

Предназначены для уплотнения фланцевых соединений, выполненных с исполнением 7 (для прокладок овального сечения) на условное дав­ление Ру 6,3 до 16,0 МПа (от 63 до 160 кгс/см²) и температуру от -70 до 600 °С.

Прокладки могут изготавливаться из стали 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036, стали 08X13 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949, из стали 08X18Н10 по ГОСТ 7350 или по ГОСТ 5949.

Согласно нормативным документам, разрешается изготовление этих прокладок и из других марок ста­ли в зависимости от требований по эксплуатации.

Линзовые прокладки предназначены для приме­нения в химической и нефтехимической отраслях для систем с повышенными требованиями к безо­пасности на фланцевые уплотнения соединений арматуры, соединительных частей и трубопрово­дов на условное давление от 2 до 100 МПа (от 20 до 1000 кгс/см²) и температурой среды от -50 до +510 °С. Производятся по ГОСТ 10493-81.

Линзовая прокладка служит уплотнительным материалом для фланцев с исполнением уплотнительной поверхности 6. Особенность этого исполнения состоит в том, что его конструкция обуславливает применение только линзовой прокладки.

Существует два вида линзовых прокладок: жес­ткие и компенсирующие. В свою очередь жесткая линза бывает исполнения 1, с буртом, либо ис­полнения 2, без бурта. Компенсирующие линзы делятся по показателям давления: линза испол­нения 1 применяется при давлении до 50 МПа (500 кгс/см²) и линза исполнения 2 при давлении от 63 до 100 МПа (от 630 до 1000 кгс/см²).

Жесткая линза может выдерживать давление до 100 МПа (1000 кгс/см²) и температуру среды от -40 до+510°С.

Примечание. Компенсирующие линзы и встав­ные кольца к ним должны изготавливаться из оди­наковых марок стали.

Примечание. Твердость основного металла прокладки (овального и восьмиугольного сечения) должна быть ниже твердости металла фланца, для того чтобы при осуществлении монтажа прокладка не повредила уплотнительную поверх­ность фланца и тем самым не нарушила герме­тичность всего соединения.

Табл.2

 

Пример комплектации фланцев линзовой прокладкой
Марка стали линзы	Предельные парамет­ры применения		Марка стали фланца	Примечания
	Темпера­тура, °С	Давление, Ру, кгс/см2
Сталь 20	-40…+200	200…320	Сталь 20	Ж1
14ХГС	-50. ..+200	400….630	15ГС; 14ХГС	Ж2
12Х18Н10Т 10X117Н13МЗТ 08Х18Н15МЗТ		200…320	12Х18Н10Т 10Х17Н13М2Т 10Х17Н13МЗТ 08Х17Н15МЗТ	Ж 1,2; К1
		400
15ХМ	-50…+400	20…400	18ХЗМВ 20Х2М ЗОХМА 22ХЗМ
		50…800
	-50. ..+510	200…500	20ХЗМВФ	Ж1при Т<+400°С; К1 при Т > +400 °С
		630… 1000		Ж2 при Т<+400°С

Зубчатые прокладки

Прокладки зубчатые металлические — производятся из нержавеющей стали для применения в уплотнении фланцев трубопроводов, цилиндров клапанов при температурах до 800 °С и давлении до 100 МПа (1000 кгс/см²).

Зубчатые прокладки применяются в системах, предназначенных для высоких давлений и темпе­ратур с горючими, токсичными и химически опас­ными средами, в связи с этим они нашли широкое применение в химической и нефтеперерабатыва­ющей промышленности, теплоэнергетике и т. п.

К преимуществам этих прокладок можно отнести:

• простой и быстрый монтаж;

• высокая химическая устойчивость рН 0-14;

• высокая устойчивость к давлению до 400 бар;

• возможность повторного использования при замене мягкого уплотняющего слоя;

• возможность изготовления перегородок, в том числе для теплообменников;

• защита от точечной коррозии на фланцах.

Прокладки для фланцевых соединений устье­вого оборудования

Этот уплотнитель фланцевый пред­ставляет собой стальные кольцевые прокладки восьмиугольного сечения и предназначены для соединения составных частей устьевого нефте­промыслового оборудования с рабочим давле­нием от 14 до 140 МПа (от 140 до 1400 кгс/см²) и условным проходом от 50 до 680 мм.

Технические требования по прокладкам этого типа описаны в ГОСТ 28919-91. Согласно этому ГОСТ прокладки должны изготавливаться толь­ко из цельных заготовок. Прокладки из стали 0, ГОСТ 380, из стали 08кп, ГОСТ 1050, из стали 20, ГОСТ 1050, и из стали 08, ГОСТ 1050, предназна­чены для некоррозионностойкого оборудования. Прокладки из стали 12Х18Н9Т, ГОСТ 5632, предна­значены для оборудования, работающего в усло­виях скважинной среды с объемным содержанием СО₂иН₂S до25%.

Примечание. Разность между твердостью ма­териала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с проклад­кой должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, только если в нормативно-технической доку­ментации не оговорена другая величина.

Примечание. Прокладки из нелегированных сталей должны изготав­ливаться с покрытием. Покрытие может быть кад­миевое или цинковое по ГОСТ 9.301. Предусматривается также и толщина этого покрытия, ее диапазон со­ставляет от 5 до 13 мкм.

Самое важное, на что нужно обратить свое вни­мание при покупке этих прокладок: уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь никаких сле­дов коррозии, загрязнений, забоин, вмятин, царапин и других дефектов.

Комбинированные про­кладки

Спирально-навитые прокладки изготавливают­ся по ОСТ 26.260.454-99 и по ГОСТ Р 52376-2005.

СНП по ОСТ26.260.454-99

Спирально-навитые прокладки изготавливают­ся согласно ОСТ 26.260.454-99 для уплот­нения фланцевых соединений «выступ-впадина» и «шип-паз» арматуры, трубопроводов, сосудов, аппаратов, насосов и аналогичного оборудова­ния химической, нефтеперерабатывающей и дру­гих отраслей промышленности. Изготавливаются из V-образного или W-образного профиля и представляют из себя чередующиеся слои метал­лической ленты и мягкого наполнителя. В качестве материала для производства прокладки на­иболее распространенными являются: паронит ТП-1, паронит ТП-1р, паронит ПК, графитовая фольга типа «Графлекс» и защитная фторопласто­вая пленка Ф-4МБ-В.

Для обеспечения надежности прокладки в ус­ловиях скачков температуры и давления, пере­пада температуры требуется упругая прокладка. Наиболее важное свойство спирально-навитой прокладки — упругость в осевом направлении, поэтому она успешно применяется на фланцевых соединениях трубопроводов, сосудов, разъемов оборудования при высоких температурах и давле­ниях и в условиях агрессивных сред.

В зависимости от исполнения фланцев, спираль­но-навитые прокладки могут иметь ограничи­тельные металлические кольца, которые являются калибром сжатия и поэтому такую прокладку не­возможно перетянуть и раздавить. Также наруж­ное кольцо защищает прокладку от выдувания.

Термостойкая прокладка для фланцевого соединения ГОСТ Р 52376-2005

Согласно с этим документом, производятся спирально-навитые термостойкие про­кладки с уплотнительным кольцом в виде нави­той спирали из V-образных чередующихся слоев нержавеющей стальной ленты и наполнителя из терморасширенного графита или с ограничитель­ным кольцом снаружи, внутри или с обеих сторон уплотнительного кольца для соединений армату­ры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными поверхностями исполнений 1-5, 8,9 по ГОСТ 12815, номинальным (условным) дав­лением PN от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см²), температурой рабочей среды от -253 до +600 «С, условным проходом (номинальным размером) DN от 10 до 3000 мм.

Эти прокладки производятся нескольких типов:

• без ограничительных колец;

• с внутренним ограничительным кольцом;

• с наружным ограничительным кольцом;

• с наружным и внутренним ограничительными кольцами.

Прокладки типа «Графлекс» из терморасши­ренного графита

Прокладки типа «Графлекс» производятся из терморасширенного графита по ТУ 3799-001-48948122-98. Прокладки типа «Графлекс» выпускаются в виде лент и набивок. Используются для уплотнения фланцев и соеди­нительных частей трубопроводов, а также присо­единительных фланцев арматуры, машин, прибо­ров, аппаратов и резервуаров. Производятся из графитовой фольги или на основе графитовой фольги. Такие прокладки выдерживают давление до 25 МПа (250 кгс/см²) и температуру рабочей среды от -200 до + 560 °С.

Рабочая среда: жидкость, воздух, пар, парово­дяная масса, газы с высокой проникающей спо­собностью (водород, гелий и т. п.), минеральные кислоты, органические кислоты, спирты, альдеги­ды, эфиры и другие органические продукты, хлор-неорганические и хлорорганические. «Графлекс» стоек к агрессивному воздействию этих сред. Графлекс нестоек к азотной кислоте, концентра­ции 10 %, серной кислоте, концентрации 60 %, царской водке, хромовой кислоте, соединениям, содержащим ион хрома VI валентности, раство­рам щелочных, щелочноземельных материалов, жидкому аммиаку, расплавам солей алюминия.

Фланцевая лента «Графлекс»

Используется для герметизации неподвижных разъ­емных соединений диаметром более 400 мм: фланцев трубопроводов, присоединительных фланцев арма­туры, машин, приборов, аппаратов и резервуаров, нестандартных фланцевых соединений различной формы и размеров.

Фланцевая лента «Графлекс» также используется для изготовления плоских прокладок. Прокладка набирается из нескольких слоев ленты, гофры позволяют укладывать ленту по диаметру фланца. Применяется для фланцевых соединений типа шип-паз, выступ-впадина.

Выпускается такая лента нескольких видов. Каждый вид имеется свои отличительные особенности.

• Фланцевая лента «Графлекс» гофрированная. Облада­ет повышенной гибкостью. Гофрированная структура позволяет придать ленте требуемый радиус кривизны.

• Фланцевая лента «Графлекс» с заданным радиусом кривизны. Ленту с заданным радиусом кривизны гораз­до легче укладывать в труднодоступных местах, снижа­ется риск повреждения ленты при монтаже.

• Фланцевая лента «Графлекс» плакированная фто­ропластом. Имеет верхний слой из экспандированного фторопласта, что повышает ее стойкость к агрессив­ным средам.

‘Лента фторопластовая «Графлекс» с клеевым слоем. Основным отличием этой ленты является то, что клее­вой слой, входящий в состав ленты, позволяет в корот­кие сроки формировать многослойную уплотнительную ленту благодаря надежной фиксации.

Прокладки фланцевые на стальном основании «Графлекс-ПОГФ». Прокладки применяются в химичес­кой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газо­вой промышленности, тепловой и ядерной энергетике для герметизации фланцевых соединений арматуры, теплообменников, сосудов и трубопроводов при темпе­ратуре от -190 до+800 °С

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном зубчатом основании используется для герметизации соедини­тельных фланцев с гладкой уплотнительной поверх­ностью, а также типа «шип-паз» и «выступ-впадина».

• Прокладка «Графлекс-ПОГФ» на стальном основа­нии с буртами используется для герметизации соеди­нительных фланцев с гладкой уплотнительной поверх­ностью и типа «выступ-впадина».

Графито-фторопластовые

Появление новейшего оборудования с более вы­сокими характеристиками (высокие показатели по мощности, давлению, температуре и т. д.) обусловило повышение требований к уплотнительным деталям. Для решения проблем безопасности работы систем на таких предприятиях был разработан новый вид уплотнительного материала — графито-фторопласт. Объединение терморасширенного графита и экспандированного фторопласта обеспечивает стойкость, упругость и в тоже время пластичность, полностью исключает коррозионное воздействие на уплотнительный материал.

Этот вид прокладки фторопластовые для фланцев выдерживает широкий диапазон температур и давления, обладает жаропрочностью, устойчивостью к агрессивному воздействию рабочей среды. Прокладки смогут выдержать температуру от -60 до +260 °С, а выдерживаемое ей давление — до 25 МПа (250 кгс/см²).

На основе этого материала производятся: прокладки фторопластовые для фланцев, фланцевые ленты с фторопластовым покрытием, сальниковые кольца и сальниковая набивка с фторопластовым покрытием.

Типы прокладок для нефти, газа, нефтехимии и производства электроэнергии

Течь во фланце приводит к потере продукта и энергии, а иногда и к катастрофическим последствиям. Ни один оператор предприятия не хочет утечки токсичного или опасного материала, который может нанести вред людям и окружающей среде. Использование правильных типов прокладок поможет добиться надежного уплотнения и предотвратить утечку из фланцевых соединений.

Прокладки для труб изготавливаются из различных материалов. Выбор правильного материала жизненно важен для соответствия применению и среде, в которой он будет использоваться. Вам следует обратиться к ASME B16.5 и проконсультироваться с известным производителем прокладок. Вам необходимо будет предоставить производителю прокладок следующую информацию

• Тип фланца/размер
• Давление
• Рабочая температура
• СМИ Внутри трубы

Типы прокладок

Типы прокладок.

Типы прокладок по конфигурации

1. Полная поверхность
2. IBC (внутренний круг болтов)
3. RTJ (кольцевое соединение)

Типы прокладок: материалы

Неметаллические
Они могут быть изготовлены из CNAF (компрессионное безасбестовое волокно), ПТФЭ, резины, тефлона или графита. Неметаллические прокладки могут легко сжиматься болтами с низким натяжением. Они обычно используются для приложений с низким давлением и низкими температурами. Единственным исключением являются графитовые прокладки, которые можно использовать при температурах до 460 градусов по Цельсию.
Резиновые и эластомерные прокладки не используются для трубопроводов, используемых для транспортировки углеводородов

Металлические прокладки
Металл используется для кольцевых соединений в условиях высокого давления, например, при добыче нефти и газа. RTJ также используются на арматуре и трубопроводах, узлах на нефтеперерабатывающих заводах и в других перерабатывающих отраслях. Они герметизируются за счет начального линейного контакта или заклинивания при приложении сжимающих усилий. Прокладки типа металлических колец доступны с овальным и восьмиугольным поперечным сечением. Восьмиугольные включают тип BX, предназначенный для герметизации давлением до 20 000 фунтов на квадратный дюйм в соответствии с номинальным давлением API 6A.

Композитные прокладки
Композитные прокладки представляют собой комбинацию металлических и неметаллических материалов в зависимости от эксплуатационных требований. Спиральная прокладка, прокладка с металлической оболочкой и прокладка из кампрофиля хорошо известны в категории композитных прокладок. Они используются в широком диапазоне давлений и температур.

Композитные прокладки более экономичны по сравнению с металлическими прокладками, но требуют осторожного обращения. Композитные прокладки используются на фланцах с выступом, фланцах с выступом и пазом, а также на фланцах с выступом и пазом.

Интерактивное руководство по облицовке фланцев

Ответьте на ключевые вопросы, чтобы найти машину, подходящую для ваших проектов

Попробуйте!

Пакет из эксплуатации. они покрывают всю поверхность фланца и имеют отверстия под болты. Их можно использовать только с полноразмерными фланцами.

IBC:  (внутренний круг болтов): обычно используется на фланцах с выступом. Фланец RF концентрирует большее давление на меньшей площади прокладки и, таким образом, увеличивает способность соединения выдерживать давление.

RTJ:  Металлические кольцевые прокладки.

Правильный выбор прокладки — это лишь один из факторов, обеспечивающих целостность соединения. Также есть последовательность натяжения и затяжки болтов и отделка фланца. Если отделка поверхности фланца поцарапана, имеет ямки или вмятины, риск утечки очень высок. Даже на стадии строительства новых трубопроводов поверхность фланцев может быть вмята или поцарапана. К счастью, это можно исправить с помощью станка для торцевания фланцев. Эти машины доступны для самых маленьких фланцев до огромных диаметров, таких как 3 метра и более.

Посмотреть машины для торцевания фланцев

 Ниже приведены некоторые наиболее часто используемые типы прокладок в нефтегазовой, нефтехимической и энергетической отраслях промышленности трогать.

Типы прокладок в нефти и газе, объяснение – технология Hex

Что такое прокладка?

Прокладка предназначена для создания механического уплотнения, которое заполняет пространство между двумя или более сопрягаемыми поверхностями. Его цель состоит в том, чтобы предотвратить утечку из соединенных объектов или в них при сжатии.

Прокладки обеспечивают менее чем идеальное сопряжение поверхностей деталей машин. Они могут заполнять неровности и повышать вероятность герметичности, особенно в условиях высокого давления и фланцев с большим диапазоном перепада температур (циклические фланцы).

Существует множество различных типов прокладок, используемых в нефтегазовой (нефтехимической) промышленности и других отраслях тяжелой промышленности. Они включают в себя как стандартные трубные фланцы ANSI/ASME (например, фланцы ASME B16.5), так и прокладки, используемые в теплообменниках.

Чему Nachos может научить вас о правильной сборке прокладок

Чего большинство людей не знает, так это того, что напряжение прокладок — это то, о чем мы заботимся больше всего! Не болтовая нагрузка.

Эту аналогию мы используем при обучении людей: «Какова цель чипа в чипсах и кесо? Это транспортное средство, которое доставляет кесо ко рту».

Это назначение болта: быть средством для получения правильного напряжения прокладки.

Какие типы прокладок наиболее распространены в нефтегазовой отрасли?

Вот 8 типов прокладок, которые встречаются чаще всего:

1. Прокладка с оболочкой (прокладки с двойной оболочкой)

Прокладки с оболочкой могут быть либо прокладками с двойной оболочкой, либо они могут иметь ПТФЭ (некоторые называют его тефлоновым, но это является торговой маркой) на внешней стороне металлического сердечника из нержавеющей стали. Однако они не обладают большой компрессией или возвратом, не выдерживают радиального сдвига (проскальзывание фланцев по прокладке при высокотемпературных колебаниях).

2. Плоские металлические прокладки

Источник: Shutterstock

Эти прокладки обычно имеют сердцевину из нержавеющей стали без какого-либо наполнителя и используются в устройствах с низким уровнем критичности. У них также нет большой сжимаемости или восстановления.

3. Прокладки из листового материала, не содержащего асбеста

Листовой материал, не содержащий асбеста, обычно используется с полноразмерными фланцами и обладает эластомерными свойствами, хотя в некоторых случаях они могут быть просто графитовыми прокладками. Можно использовать листовые прокладки с высокой химической стойкостью, такие как прокладка из ПТФЭ/вПТФЭ, которые обладают отличной сжимаемостью и небольшим восстановлением, если вы не подвергаете их чрезмерной нагрузке.

Обычно эти прокладки используются при низком давлении и низкой температуре, но их также можно вставлять во фланцы, где требуется химическая стойкость. Большинство производителей прокладок предлагают широкий ассортимент эластомерных, неэластомерных прокладок, PTFE/ePTFE, графитовых прокладок и прессованных листовых материалов как в листах, так и в рулонах.

4. Соединение кольцевого типа

Источник: Shutterstock. Прокладки кольцевого типа

также называют прокладкой RTJ, кольцевой прокладкой или кольцевой прокладкой. Они бывают овальной или восьмиугольной формы, которые можно использовать в приложениях API 6A.

Прокладки RTJ традиционно используются в условиях высокого давления и высоких температур, поскольку эластомеры из листового материала не выдерживают таких условий. Но сегодня прокладки RTJ постепенно отказываются от применения в условиях высокого давления и высоких температур, поскольку в настоящее время предпочтительными прокладками являются спирально-навитые прокладки с внутренними кольцами.

Однако, если вы используете прокладки кольцевого типа, знайте, что они обычно изготавливаются из мягкой нержавеющей стали и должны заменяться после каждого использования из-за пластической деформации фланца. Если вы не замените его, вы поставите под угрозу герметичность прокладки.

5. Прокладка Kammprofile

Предоставлено Salmarcon.

Вы также увидите, что Kammprofile пишется как «профильная прокладка», и их иногда называют рифлеными металлическими прокладками. Эти типы прокладок обычно используются в теплообменниках в нефтегазовой промышленности.

Они гораздо более надежны, чем прокладки с рубашкой (двойные прокладки с рубашкой). Прокладки Kammprofile обычно изготавливаются из металлического сердечника из нержавеющей стали с гибким графитовым наполнителем.

Площадь (также известная как поперечное сечение) прокладки может быть легко изменена, чтобы обеспечить хорошую нагрузку на прокладку, выдерживая при этом высокую нагрузку на болты. Прокладки Kammprofile также отлично подходят для радиального смещения, которое наблюдается, когда фланцы скользят друг по другу (на самом деле гибкий графитовый наполнитель) во время расширения и сжатия фланцев (из-за температуры).

Этот прокладочный материал представляет собой сплошную металлическую прокладку, а металлический сердечник может быть изготовлен из нержавеющей стали или других экзотических материалов, чтобы его можно было поместить во фланцы высокого давления и высокой температуры.

Чтобы узнать больше о прокладках Kammprofile, нажмите здесь.

6. Спиральные прокладки с внутренним кольцом

Источник: Shutterstock

Эти типы прокладок являются лучшими металлическими прокладками для фланцев труб с любым номинальным давлением, особенно для фланцев ASME B16.5.

Я бы сказал, что они также отлично подходят для теплообменников из-за их допусков на герметизацию с дефектами фланцев, а также потому, что они могут быть изготовлены для приложений с высоким давлением и высокой температурой.

Эти спирально-навитые прокладки имеют внутреннее кольцо из нержавеющей стали, внешнее кольцо из углеродистой стали, а металлический сердечник состоит из витков из нержавеющей стали. Материал наполнителя обычно представляет собой гибкий графит, но вы также можете использовать эластомерный материал наполнителя, такой как ПТФЭ, если требуется химическая стойкость.

Спирально-навитые прокладки более гибкие, чем прокладки Kammprofile, поэтому они, как правило, обладают большей сжимаемостью и восстановлением, но их труднее разместить во фланце больших диаметров, поэтому рекомендуется перейти на прокладки Kammprofile.

Чтобы узнать больше о спирально-навитых прокладках, нажмите здесь.

7. Спиральные прокладки БЕЗ внутреннего кольца

Эти типы прокладок не следует использовать в обычных фланцах труб, особенно в фланцах труб, рассчитанных на высокое давление (например, 600 фунтов или более).

Причина: Спирально-навитые прокладки без внутренних колец могут деформироваться под воздействием высоких нагрузок на прокладку, например, когда имеется большая площадь болтов и маленькая площадь прокладки.

Существуют случаи, когда спирально-навитая прокладка без внутреннего кольца из нержавеющей стали или наружного кольца из углеродистой стали может использоваться для фланцев с канавками, таких как фланцы с наружной/внутренней резьбой, но мы обычно видим, что они сжимаются настолько, что не допускают восстановления.

8. Прокладки из гофрированного металла

Предоставлено Garlock.

Эти типы прокладок могут иметь минимальное поперечное сечение 0,5″ и используются для изменения площади прокладки. Они лучше, чем прокладки с металлической оболочкой для теплообменников, но их не следует использовать в стандартных прокладках фланцев трубопроводов.

Как идентифицировать прокладку: таблица с цветовой кодировкой

Большинство фланцевых прокладок трубопроводов в нефтегазовой промышленности сегодня представляют собой спирально-навитые прокладки, изготовленные из нержавеющей стали с металлическим сердечником, с наполнителем из ПТФЭ или графита. ASME B16.20 предлагает таблицу цветового кодирования, которая является частью стандарта для целей контроля.

Цветное покрытие на внешнем кольце (которое обычно изготавливается из углеродистой стали) наносится снаружи кольца, чтобы инспектор мог определить материал обмотки.

Обычно нержавеющая сталь 316 используется в качестве стандарта в нефтехимической промышленности, так как она лучше подходит для высокотемпературных применений.