Проверка петли фаза ноль методика: Измерение петли фаза-ноль | Заметки электрика

Последние два способа не требуют расчетов, первый же использует формулу

Zпет = Zп + Zт/3

Zп – полное сопротивление проводов петли фаза – нуль,

Zт – полное сопротивление питающего трансформатора

Исходя из полученного значения, можно определить ток однофазного замыкания на землю

Iк = Uф/ Zпет

Если по расчетам оказывается, что ток однофазного замыкания на землю (ТОЗ) превышает допустимый ток на 30%, то требуется полный замер сопротивления петли фаза нуль Под допустимым током понимается ток, при котором в определенный временной промежуток происходит срабатывание аппарата.

В сети существует несколько видов защиты от однофазных замыканий. Плавкий предохранитель должен выдерживать трехкратный однофазный ток при коротком замыкании в невзывоопасном помещении и четырехкратный – во взрывоопасном. Для автоматического выключателя с обратнозависимой от тока характеристикой эти показатели составляют соответственно три и шесть. Автоматический выключатель с электромагнитным расцепителем при определенном заранее коэффициентом разброса уставок Кр по данным завода изготовителя имеет показатели 1,1 Кр для любых видов помещений. При отсутствии заводских данных, коэффициент в обоих случаях повышается до 1,4 для уставки до 100А, и до 1,25 для уставок более 100А. Под уставкой понимается значение некоей величины, в данном случае – сила тока, по достижении которого происходит изменение состояния системы. При проверке петли фаза нуль учитывается полное (комплексное) сопротивление всей цепи.

Требования безопасности

Проведение измерения сопротивления петли фаза-нуль требует предварительного проведения специалистами электроизмерительной лаборатории ряда организационно-технических мероприятий. Для начала определяется график работ по измерению, поскольку для каждого вида измерительного средства требуется согласовать требования руководства фирмы-клиента. Затем проверяется допуск лиц, которые должны будут осуществить измерение сопротивления. Они должны пройти соответствующий инструктаж и иметь группу по электробезопасности не ниже третьей. Работники должны иметь возраст не менее 18 лет, пройти медицинское освидетельствование, инструктаж, иметь соответствующее образование и навыки, которые определены в МПБЭЭ (Межотраслевых правилах по охране труда и эксплуатации электроустановок).

Ограничения при работе с приборами

В соответствии с теми же МПБЭЭ, запрещается производить ряд манипуляций с измерительными приборами, а именно:

1. Работа с прибором М417 при измерении сопротивления петли фаза нуль исключает наличие заземления;
2. Прибор должен находиться под одновременным контролем двух человек и более;
3. Включение прибора должно быть произведено при отключенном питающем напряжении.
4. У прибора ЕР180 существует ограничение напряжения в 250В;
5. Нельзя нажимать кнопку запуска прибора до того, как прибор включен в сеть;
6. Строго запрещена замена предохранителей в работающем приборе.

Помимо прочего, при измерении сопротивления петли фаза нуль требуется соблюдать ряд условий окружающей среды. Так, температура окружающего воздуха должна быть положительна, погода – сухая, без бурь, штормов и гроз. Необходимо фиксировать атмосферное давление и заносить его в протокол, но на сегодняшний день его влияние на качество измерений сопротивления не отмечено. Зато имеет значение температура проводников – степень их нагрева также фиксируется, и зависит от температуры окружающего воздуха. Если измерение проводится при малых токах и комнатной температуре, ток замыкания может вызвать повышение температуры проводника и, как следствие, повышение его сопротивления. Чтобы избежать ошибок при замерах, используется следующая методика:

1. Проводится измерение сопротивления петли фаза нуль на вводе электроустановки.
2. Затем замеряют сопротивление фазного и защитного проводников сети от ввода до распределительного пункта или щита управления.
3. Следующий этап – замер сопротивления от распределительного пункта или щита управления до электроприемника.
4. Полученные величины увеличивают для учета влияния температуры.
5. Увеличенные значения сопротивления добавляют в величине сопротивления петли фаза-нуль

Дальнейшая подготовка проводится согласно ПУЭ: «В электроустановках до 1000В с глухозаземлённой нейтралью с целью обеспечения автоматического отключения аварийного участка проводимость фазных и нулевых рабочих и нулевых защитных проводников должна быть выбрана такой, чтобы при замыкании на корпус или на нулевой проводник возникал ток короткого замыкания, который обеспечивает время автоматического отключения питания не превышающего нормативных значений». Нормативные значения указаны в таблице 5 Правил эксплуатации электроустановок.

Оформление результатов измерений.

Результат измерения сопротивления петли фаза нуль заносится в протокол, так же, как и данные по автоматическим выключателям, по результатам исследования специалистом-экспертов выносится вердикт о возможности, либо невозможности использования установки, а также о причинах возможных неисправностей.

Нормативные документы, на соответствие требованиям которых проводятся измерения:

1. ПУЭ (Правила устройства электроустановок) 7-е издание раздел 1, гл. 1.8, п. 1.8.39, пп. 4, гл.1.7., п. 1.7.79;
2. РД 34.45-51.300-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования»;
3. Проектная документация;
4. ПТЭЭП (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей), Приложение 3, п. 28, пп. 28.4.

Петля фаза ноль расчет — Всё о электрике

Петля фаза ноль расчет

Проверка согласования параметров цепи «ФАЗА-НУЛЬ»
с характеристиками защитных аппаратов

Определение «петли ФАЗА-НУЛЬ

Петлёй «ФАЗА-НУЛЬ» принято называть цепь, состоящую из фазы трансформатора и проводников – нулевого и фазного.

Цель проведения испытаний

По измеренному полному сопротивлению петли «ФАЗА-НУЛЬ» производится расчет тока однофазного короткого замыкания. Основной целью является проверка временных параметров срабатывания аппаратов защиты от cверхтоков при замыкании фазы на корпус. Данная проверка так же подверждает непрерывность PE цепи. Время срабатывания аппаратов защиты должно удовлетворять требованиям п. 1.7.79 ПУЭ.

Надёжность срабатывания защиты от сверхтоков является одним из основных требований как при проектировании, так и при монтаже и требует расчетной и натурной проверки.

Поскольку речь идёт о замыкании на корпус, то под нулевым проводником мы понимаем совокупность защитных (PE) и защитно-рабочих (PEN) проводников от “корпуса” до трансформатора. Таким образом, проверка петли “ФАЗА-НУЛЬ” позволяет оценить и качество защитной цепи.

Теория

• Полное сопротивление цепи «ФАЗА-НУЛЬ» достаточно точно можно рассчитать по следующей формуле:

Zфо=Zn+Zт/3

где: Zфо – полное сопротивление цепи «ФАЗА-НУЛЬ»; Zn – полное сопротивление цепи фазного и нулевого проводника; Zт – полное сопротивление трансформатора.
Полное сопротивление «складывается» из активного и реактивного сопротивлений.

• Ток короткого замыкания отражается в следующей зависимости:

Iкз=Uo/Zфо

где: Iкз – ток короткого замыкания; Uо – фазное напряжение.

• Для расчета ожидаемого тока короткого замыкания принята формула:

Iкз=Uo•0,85/(Zn+Zт/3)

• Должны удовлетворяться требования:

Iкз>Iра•Kg

где: Iра – номинальный ток срабатывания расцепителя автомата; Kg – коэффициент допустимой кратности тока короткого замыкания к номинальному току срабатывания расцепителя.

Zpe•Uo/Zфо≤Uснн

где: Zpe – полное сопротивление защитного проводника между главной заземляющей шиной и корпусом распределительного устройства; Uснн – сверхнизкое напряжение (напряжение прикосновения), обычно принимается равным 50В (п. 1.7.79 и 1.7.104 ПУЭ).

Iра>Iн

где: Iн – номинальный ток нагрузки.

Измерения

Существует несколько методик измерения сопротивления петли «ФАЗА-НУЛЬ» и токов короткого замыкания, как с отключением напряжения линии, так и без.

В настоящее время в основном применяются современные микропроцессорные измерительные приборы, реализующие методику измерения полного сопротивления петли «ФАЗА-НУЛЬ» без отключения напряжения, и автоматического расчета тока короткого замыкания на основании значения сопротивления петли. Применение данных приборов упрощает процесс испытаний. Кроме того, испытания оказываются более щадящими по отношению к испытываемым линиям и аппаратам защиты. Некоторые из этих приборов позволяют проводить измерения без искючения из испытываемой линии УЗО и не вызывают их срабатывания, что представляется достаточно важным и удобным, поскольку измерения проводятся между фазным проводником и нулевым защитным проводником. Измерения проводятся на концах проводников, защищаемых аппаратами защиты от сверхтока.

Пример схемы измерения петли “ФАЗА-НУЛЬ” без снятия напряжения:

Результаты измерений оформляются протоколом установленного образца.

Перед проведением измерений петли «ФАЗА-НУЛЬ» рекомендуется провести измерение сопротивлений защитных проводников, проверку их непрерывности (проверка металлосвязи, проверка заземления).

Устранение дефектов

Если при проведении измерений петли «ФАЗА-НУЛЬ» в действующей электроустановке получены неудовлетворительные результаты, то требуется срочное устранение дефекта. Как правило, бывает достаточно заменить аппарат защиты от сверхтоков на другой, с более подходящими характеристиками. Но иногда требуется замена существующего кабеля на кабель с другим сечением жил. Подобные случаи, как правило, сложнее с точки зрения монтажа.

Расчет петли «ФАЗА-НУЛЬ»

С целью своевременного согласования параметров кабельных линий и аппаратов защиты от сверхтоков необходимо производить расчёты петли «ФАЗА-НУЛЬ» на стадии проектных работ. Подобные расчеты удобно проводить в комплексе: мощность нагрузки; cos φ; длина кабельной линии; сечение жилы; вид монтажа; падение напряжения на линии; расчетное полное сопротивление петли; прогнозируемый ток короткого замыкания; номинальный ток аппарата защиты; характеристика аппарата защиты. Расчет петли «ФАЗА-НУЛЬ» является одним из наиболее сложных, поскольку требует принятия во внимание ряда трудно учитываемых параметров.

Дополнение

Иногда необходимо произвести измерение или сделать расчёт петли “ФАЗА – РАБОЧИЙ НУЛЬ” или “ФАЗА – ФАЗА”. Методики подобны описанным выше, за исключением замены защитного проводника рабочим или фазным.

Расчет токов однофазного кз в сети 0,4 кВ

В данной статье речь пойдет об определении величины тока однофазного тока к.з. в сетях 0,4 кВ с глухозаземленной нейтралью.

Данный вопрос очень актуален, так как электрические сети 0,4 кВ, являются наиболее распространёнными.

В настоящее время существует два метода расчета однофазного КЗ – точный и приближенный и оба метода основаны на методе симметричных составляющих.

1. Точный метод определения тока однофазного КЗ

1.1 Точный метод определения тока однофазного КЗ, представлен в ГОСТ 28249-93 формула 24, и рассчитывается по формуле:

Используя данный метод можно с большой степенью точности определять токи КЗ при известных сопротивлениях прямой, обратной и нулевой последовательности цепи фаза-нуль.

К сожалению, на практике данный метод не всегда возможно использовать, из-за отсутствия справочных данных на сопротивления прямой, обратной и нулевой последовательности для кабелей с алюминиевыми и медными жилами с учетом способов прокладки фазных и нулевых проводников.

2. Приближенный метод определения тока однофазного КЗ

2.1 Приближенный метод определения тока однофазного кз при большой мощности питающей энергосистемы (Хс

где:

• Uф – фазное напряжение сети, В;
• Zт – полное сопротивление трансформатора току однофазного замыкания на корпус, Ом;
• Zпт – полное сопротивление петли фаза-нуль от трансформатора до точки КЗ, Ом.

2.2 Если же питающая энергосистема имеет ограниченную мощность, то тогда ток однофазного кз определяется по формуле 2-26 [ Л3, с 39]:

2.3 Значение Z_∑ определяется по таблице 2.9 или можно определить по формуле 2-25 [ Л3, с 39]:

где:
х_1т и r_1т; х_2т и r_2т; х_0т и r_0т — индуктивное и активное сопротивления трансформатора токам прямой, обратной и нулевой последовательности, мОм. Принимаются по таблице 2.4 [Л3, с 29].

Значение Zт/3 для различных трансформаторов с вторичным напряжением 400/230 В, можно принять по таблицам 2, 3, 4 [Л1, с 6,7].

Сопротивления контактов шин, аппаратов, трансформаторов тока в данном методе не учитываются, поскольку арифметическая сумма Zт/3 и Zпт создает не который запас.

2.4 Полное сопротивление трансформатора Zт, определяется по формуле 2-24 [Л3, с 39]:

2.5 Полное сопротивление петли фаза-нуль, определяется по формуле 2-27 [Л3, с 40]:

где:

• Zпт.уд. – полное удельное сопротивление петли фаза-нуль для каждого участка от трансформатора до места КЗ определяется по таблицам 2.10 – 2.14 [Л3, с 41,42] или по таблицам [Л2], мОм/м;
• l – длина участка, м.

Ниже представлены справочные таблицы со значениями удельного сопротивления петли фаза-нуль для различных кабелей и шинопроводов согласно [Л3, с 41,42].

Справочные таблицы 7, 10 со значениями активных сопротивления медных и алюминиевых проводов, кабелей [Л1, с 6, 14].

Справочные таблицы 11, 12, 13 со значениями полного расчетного сопротивления цепи фаза-нуль для 3(4) — жильных кабелей с различной изоляций и при температуре жилы +65(+80) С [Л1, с 15, 16].

На практике согласно [Л1, с 5] рекомендуется использовать приближенный метод определения тока однофазного КЗ. При таком методе, допустимая погрешность в расчете тока однофазного КЗ при неточных исходных данных в среднем равна – 10% в сторону запаса; 18-20% — при схеме соединения трансформатора Y/Y0, когда преобладает активная нагрузка и для зануления используется 4-я жила либо оболочка кабеля; 10-12% — при использовании стальных труб для зануления электропроводки.

Из выше изложенного, следует, что при использовании данного метода, создаётся не который запас при расчете, который гарантирует срабатывания защитного аппарата, согласно требованиям ПУЭ.

1. Рекомендации по расчету сопротивления цепи «фаза-нуль». Главэлектромонтаж. 1986 г.
2. ГОСТ 28249-93 – Методы расчета в электроустановках переменного тока напряжением до 1 кВ.
3. Беляев А.В. Выбор аппаратуры, защит и кабелей в сети 0,4 кВ. Учебное пособие. 2008 г.

Поделиться в социальных сетях

Если вы нашли ответ на свой вопрос и у вас есть желание отблагодарить автора статьи за его труд, можете воспользоваться платформой для перевода средств «WebMoney Funding» .

Данный проект поддерживается и развивается исключительно на средства от добровольных пожертвований.

Проявив лояльность к сайту, Вы можете перечислить любую сумму денег, тем самым вы поможете улучшить данный сайт, повысить регулярность появления новых интересных статей и оплатить регулярные расходы, такие как: оплата хостинга, доменного имени, SSL-сертификата, зарплата нашим авторам.

В данной статье речь пойдет о расчете токовой отсечки для электродвигателей напряжением выше 1.

Расчет токов самозапуска электродвигателей производиться для выбора тока срабатывания максимальной.

Выбор мощности трансформатора напряжения сводиться к расчету нагрузки для основной и.

В данной статье я хотел бы рассказать о проверке чувствительности для максимальной токовой защиты (МТЗ).

В данном примере рассмотрим расчет уставок защит для ячейки 6 кВ питающей реакторное устройство плавного.

Отправляя сообщение, Вы разрешаете сбор и обработку персональных данных.
Политика конфиденциальности.

Что такое петля фаза-ноль простым языком – методика проведения измерения

Электроприборы должны работать без нареканий, если электрическая цепь соответствует всем нормам и стандартам. Но в линиях электропитания происходят изменения, которые со временем сказываются на технических параметрах сети. В связи с этим необходимо проводить периодическое измерение показателей и профилактику электропитания. Как правило, проверяют работоспособность автоматов, УЗО, а также параметры петли фаза-ноль. Ниже описаны подробности об измерениях, какие приборы использовать и как анализировать полученные результаты.

Что подразумевается под термином петля фаза-ноль?

Согласно правилам ПУЭ в силовых подстанциях с напряжением до 1000В с глухозаземленной нейтралью необходимо регулярно проводить замер сопротивления петли фаза-ноль. Электроэнергия, подаваемая потребителям, поступает с выходных обмоток трехфазного трансформатора, который подключен по схеме звезда. В результате естественного перекоса фаз по цепи нейтрали может протекать ток, поэтому для предотвращения проблемы измеряют фазу-ноль.

Петля фаза-ноль образуется в том случае, если подключить фазный провод к нулевому или защитному проводнику. В результате создается контур с собственным сопротивлением, по которому перемещается электрический ток. На практике количество элементов в петле может быть значительно больше и включать защитные автоматы, клеммы и другие связующие устройства. При необходимости, можно провести расчет сопротивления вручную, но у метода есть несколько недостатков:

• сложно учесть параметры всех коммутационных элементов, в том числе выключателей, автоматов, рубильников, которые могли измениться за время эксплуатации сети;
• невозможно рассчитать влияние аварийной ситуации на сопротивление.

Наиболее надежным способом считается замер значения с помощью поверенного аппарата, который учитывает все погрешности и показывает правильный результат. Но перед началом измерения необходимо совершить подготовительную работу.

Для чего проверяют сопротивление петли фаза-ноль

Проверка необходима для профилактических целей, а также обеспечения корректной работы защитных устройств, включая автоматические выключатели, УЗО и диффавтоматы. К примеру, распространенная проблема, когда в розетку включается чайник или другой электроприбор, а автомат отключает нагрузку.

Важно! Большое сопротивление является причиной ложного срабатывания защиты, нагрева кабелей и пожара.

Причина может заключаться во внешних факторах, на которые сложно повлиять, а также в несоответствии номинала защиты действующим параметрам. Но в большинстве случаев, дело во внутренних проблемах. Наиболее распространенные причины ошибочного срабатывания автоматов:

• неплотный контакт на клеммах;
• несоответствие тока характеристикам провода;
• уменьшение сопротивления провода из-за устаревания.

Использование измерений позволяет получить подробные данные про параметры сети, включая переходные сопротивления, а также влияние элементов контура на его работоспособность. Другими словами, петля фаза-ноль используется для профилактики защитных устройств и корректного восстановления их функций.

Зная параметры автомата защиты конкретной линии, после проведения измерения, можно с уверенностью сказать, сможет ли автомат сработать при коротком замыкании или начнут гореть провода.

Периодичность проведения измерений

Надежная работа электросети и всех бытовых приборов возможна только в том случае, если все параметры соответствуют нормам. Для обеспечения нужных характеристик требуется периодическая проверка петли фазы-ноль. Замеры проводятся в следующих ситуациях:

1. После ввода оборудования в эксплуатацию, ремонтных работ, модернизации или профилактики сети.
2. При требовании со стороны обслуживающих компаний.
3. По запросу потребителя электроэнергии.

Справка! Периодичность проверки в агрессивных условиях — не менее одного раза в 2 года.

Основной задачей измерений является защита электрооборудования, а также линий электропередач от больших нагрузок. В результате роста сопротивления кабель начинает сильно нагреваться, что приводит к перегреву, срабатыванию автоматов и пожарам. На величину влияет множество факторов, включая агрессивность среды, температура, влажность и т.д.

Какие приборы используют?

Для измерения параметров фазы используют специальные поверенные устройства. Аппараты отличаются методиками замеров, а также конструктивными особенностями. Наибольшей популярностью среди электриков пользуются следующие измерительные приборы:

• М-417. Проверенное опытом и временем устройство, предназначенное для измерения сопротивления без отключения источника питания. Из особенностей выделяют простоту использования, габариты и цифровую индикацию. Прибор применяют в любых сетях переменного тока напряжением 380В и допустимыми отклонениями 10%. М-417 автоматически размыкает цепь на интервал до 0,3 секунды для проведения замеров.
• MZC-300. Современное оборудование для проверки состояния коммутационных элементов. Методика измерений описаны в ГОСТе 50571.16-99 и заключается в имитации короткого замыкания. Устройство работает в сетях с напряжением 180-250В и фиксирует результат за 0,3 секунды. Для большей надежности работы предусмотрены индикаторы низкого или высокого напряжения, а также защита от перегрева.
• ИФН-200. Устройство с микропроцессорным управлением для измерения сопротивления петли фаза-ноль без отключения питания. Надежный прибор гарантирует точность результата с погрешностью до 3%. Его используют в сетях с напряжением от 30В до 280В. Из дополнительных преимуществ следует выделить измерение тока КЗ, напряжения и угла сдвига фаз. Также прибор ИНФ-200 запоминает результаты 35 последних замеров.

Важно! Точность результатов измерения зависит не только от качества прибора, но и от соблюдения правил выполнения выбранной методики.

Как измеряется сопротивление петли фаза ноль

Измерение характеристик петли зависит от выбранной методики и прибора. Выделяют три основных способа:

• Короткое замыкание. Прибор подключается к рабочей цепи в наиболее отдаленной точке от вводного щита. Для получения нужных показателей устройство производит короткое замыкание и замеряет ток КЗ, время срабатывания автоматов. На основе данных автоматически рассчитываются параметры.
• Падение напряжения. Для подобного способа необходимо отключить нагрузку сети и подключить эталонное сопротивление. Испытание проводят с помощью прибора, который обрабатывает полученные результаты. Метод считается одним из наиболее безопасных.
• Метод амперметра-вольтметра. Достаточно сложный вариант, который проводят при снятом напряжении, а также используют понижающий трансформатор. Замыкая фазный провод на электроустановку, измеряют параметры и делают расчеты характеристик по формулам.

{SOURCE}

Что такое проверка петель?

Проверка контура определяется как операция перед вводом в эксплуатацию, которая запускается после установки приборов в полевых условиях и выполнения проверок контура прибора между установленным полевым прибором и соответствующей системой управления, то есть ПЛК или РСУ.

Что такое циклическая проверка?

Loop Check:

Оперативная проверка поля, контроллера и элементов HMI контура управления. Loop Check предназначен для обеспечения целостности следующего.

Полевой датчик правильно установлен в соответствии с техническими условиями.

Полевой датчик калибруется в соответствии с техническими условиями.

Полевой датчик правильно подключен к своему каналу связи с контроллером системы распределенного управления. (например, токовая петля, протокол связи с несколькими устройствами и т. д.)

Полевое чувствительное устройство вырабатывает и передает надлежащий аналогичный сигнал в ответ на переменную, на которую на него воздействуют, или на команду имитации, выданную ему.

Соответствующая логика в контроллере DCS ранжируется соответственно для аналоговых и технических блоков полевого датчика.

HMI контроллера DCS точно отображает реакцию инженерного блока на сигнал полевого чувствительного устройства.

Точки тревоги правильно вводятся в логику контроллера DCS, и HMI отображает и регистрирует их соответствующим образом по мере их достижения.

Если требуются функциональные возможности управления, чтобы сигнал от полевого чувствительного устройства принимался алгоритмом управления и генерировал соответствующий корректирующий выходной сигнал.

Если имеется, полевое устройство управления (например, управляющий клапан, регулируемая скорость и т. Д.) Правильно установлено в соответствии с техническими спецификациями.

Устройство управления полем откалибровано в соответствии с техническими условиями.

Полевой датчик правильно подключен к своему каналу связи с контроллером системы распределенного управления. (например, токовая петля, протокол связи по шине с несколькими устройствами и т. д.

Устройство полевого управления соответствующим образом реагирует на корректирующий сигнал, полученный от контроллера DCS, и что это действие соответствует переменной процесса запроса.

Если указано, ответное действие клапана правильно передается на контроллер DCS и отображается на ИЧМ.

РЕЗЮМЕ

Loop Check предназначен для обнаружения и выявления недостатков в интерфейсе Field / Controller / HMI. Это включает в себя, но не ограничивается ими, проблемы с проводкой и кабелями, инженерные проблемы и проблемы механического монтажа.

Целью Loop Check не является исправление обнаруженных недостатков. Полная информация о недостатке собирается и передается соответствующим сторонам для исправления.Незначительные исправления могут быть приняты, но это должно быть ограничено в объеме.

Процедура:

Список петель собирается и идентифицируется по номеру метки.

Петли сгруппированы по местоположению, доступности, системе, оборудованию или другим критериям. (Примечание. Локальная группировка циклов обеспечивает наиболее эффективное выполнение проверки циклов.

Полевая группа может маршрутизироваться в логической географической последовательности от одного устройства к другому соседнему устройству без потери времени для доступа к различным этажам, зданиям, секциям завода и т. Д. ,

Наличие петли может предотвратить это. Если это вообще возможно, следует планировать доступность контуров для размещения Локальной группировки)

Каждому циклу назначается отдельная уникальная папка.

Каждая папка цикла заполняется либо полным листом петли, и / или отдельными элементами, состоящими из следующих

• Номер метки полевого устройства
• Параметры полевого устройства

Откалиброванное полное значение процесса и соответствующий ему аналог (общий 20мА)

Действие

Список дополнительных устройств полевого устройства (e.грамм. Преобразователь 3 Клапанный коллектор, пневматическая защелка клапана и т. Д.)

Физическое местоположение полевого устройства

Соответствующие инструкции для полевого устройства

Данные для подключения проводки полевого устройства. (Клеммы, полярность)

Информация о маршрутизации проводки (например, распределительные коробки, клеммы и т. Д.)

Информация о распределении входов / выходов DCS, (Шкаф, клеммы, полярность)

Информация о платах ввода / вывода DCS или модуле.

Параметры DCS

Назначения графического интерфейса DCS

Из файла «Ожидающие циклы» инженер консоли и полевой техник рисуют папки циклов, которые необходимо проверить в этот период времени.

Консольный инженер (или оператор) и полевой техник просматривают содержимое каждой папки цикла в проверяемой группе, сравнивая параметры на четность и полноту данных.

Последовательность проверок согласована со следующим

Консольный инженер готовит свой инструмент для ведения учета, трекер, для проверок петель в согласованной последовательности.

Полевой техник оценивает используемое испытательное оборудование, собирает его и переходит к первому проверяемому устройству.

Полевой техник сообщает Инженеру консоли тэг устройства, на котором он находится

Инженер консоли вызывает соответствующий канал ввода / вывода

Инженер консоли вызывает соответствующую графическую или графическую схему ЧМИ

Передатчики

Полевой техник проверяет установку и технологические соединения, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям и надлежащей практике установки.

Полевой техник управляет выходным сигналом передатчика через его диапазон либо по впечатленному сигналу («накачка»), либо по команде коммуникатора.Замедление в точках тревоги, чтобы консольный инженер мог подтвердить действие тревоги.

(ПРИМЕЧАНИЕ. Общим является проверка 0% 25% 50% 75% 100%. Первоначально это было необходимо для подтверждения линейности более ранних пневматических и электромеханических устройств, оно более не является критическим и становится вопросом согласованного предпочтения. )

Все проводки и / или трубопроводы, нарушенные для создания впечатления сигнала, восстанавливаются.

Полевой техник подтверждает, что линия подключения к процессу соответствует требованиям. (Е.грамм. Если преобразователь дифференциального потока будет введен в эксплуатацию после проверки, у трехклапанного коллектора будет закрыт баланс, а порты процесса открыты) поднимите лицевую панель алгоритма управления и, установив режим управления (ПИД-регулятор) в положение «Авто», определите, подходит ли выходное действие.

Регулирующие клапаны

Полевой техник проверяет установку, чтобы убедиться, что она соответствует техническим характеристикам и надлежащей практике установки.

Если пневматический, полевой техник открывает источник воздуха, проверяя правильность регулировки давления и качества воздуха.

Если электрический, полевой техник подает питание на соответствующий выключатель.

Консольный инженер настраивает выходной сигнал на клапан, в то время как полевой техник наблюдает за действием клапана.

Совместно полевой техник и инженер консоли определяют, подходит ли результирующее действие для отправленного управляющего сигнала и ранее определенного действия алгоритма управления.

Там, где он присутствует, инженер консоли наблюдает за любой обратной связью с клапаном, чтобы она соответствовала сообщенной позиции действия клапана полевым техником.

Все принадлежности к клапану проверяются на правильность действий.

Мы предлагаем вам ознакомиться с приведенными ниже статьями о проверках контуров

Выключатели

Полевой техник проверяет установку, чтобы убедиться, что она соответствует спецификациям и надлежащей практике установки.

Полевой техник вызывает изменение состояния сигнала полевого устройства из-за впечатления сигнала, ручного переключения или манипулирования проводником.a

Инженер консоли следит за тем, чтобы сигнал согласовывался с физическим состоянием, отображаемым на устройстве полевым техником.

Консольный инженер записывает результаты результатов восприятия сигнала, точек тревоги, диапазонов, действий клапана и т. Д.

Если во время проверки цикла не было замечено никаких недостатков, папка цикла помещается в файл завершенных циклов. На этом этапе клиент подписывает цикл как завершенный.

Инженер консоли записывает и фиксирует все недостатки, отмеченные полевым техником или инженером консоли, в последовательной форме с уникальной нумерацией для каждого отмеченного дефекта.

Эта форма недостатка, или «Kick Back», регистрируется по порядковому номеру, присвоенному ей в журнале Master Kick Back, который ведется инженером консоли.

Форма Kick Back должна содержать

• Номер тега дефицитного устройства.
• Дата
• Сообщающая сторона
• Подробное описание отмеченных симптомов и все без исключения действия, предпринятые сообщающей стороной

Форма возврата осуществляется в файл активного возврата.

Номер журнала обратного удара отмечается в папке циклов, а папка циклов перемещается в файл задержанных циклов.

Команда разрешения черпает формы Kick Back из файла Active Kick Back.

Каждый раз, когда устраняется недостаток, форма Kick Back отправляется инженеру консоли.

Ответный удар должен включать

• Дата
• Решающая сторона
• Подробное описание предпринятых корректирующих действий
• Рекомендации по дальнейшим действиям
• Ответственная сторона, назначенная для дальнейших действий

После исправления недостатка Возврат Форма отправляется инженеру консоли.

Завершенный возврат должен включать

• Дата
• Решающая сторона
• Подробное описание предпринятых корректирующих действий

Статьи, которые вам могут понравиться:

Основы токовой петли 4-20 мА

Учебное пособие по коммуникации HART

4- Принцип действия передатчика 20 мА

Проверка контура передатчика HART

Список технического обслуживания ПЛК

Руководство по проверке петель — Скачать PDF

бесплатно контрольно-измерительные приборы цикла …

®

Copyright © 2005

ISA — Общество по приборостроению, системам и автоматизации 67 Александр Драйв П.О. Box 12277 Research Triangle Park, NC 27709

Все права защищены. Отпечатано в Соединенных Штатах Америки. 10 9 8 7 6 5 4 3 2 ISBN 1-55617-910-3 Никакая часть этой работы не может быть воспроизведена, сохранена в поисковой системе или передана в любой форме или любым способом, электронным, механическим, фотокопированием, записью или в противном случае, без предварительного письменного разрешения редакции.Примечание Информация, представленная в данной публикации, предназначена для общего ознакомления читателя. Поскольку ни автор, ни издатель не имеют никакого контроля над использованием информации читателем, как автор, так и издатель не несут никакой ответственности любого рода, возникающей в результате такого использования. Предполагается, что читатель будет использовать здравый профессиональный подход при использовании любой информации, представленной в конкретном приложении. Кроме того, ни автор, ни издатель не исследовали и не рассматривали влияние каких-либо патентов на способность читателя использовать какую-либо информацию в конкретном приложении.Читатель несет ответственность за рассмотрение любых возможных патентов, которые могут повлиять на любое конкретное использование представленной информации. Любые ссылки на коммерческие продукты в работе приводятся только в качестве примеров. Ни автор, ни издатель не поддерживают упомянутый коммерческий продукт. Любые упомянутые товарные знаки или торговые названия принадлежат соответствующему владельцу знака или названия. Ни автор, ни издатель не делают никаких заявлений относительно доступности какого-либо ссылочного коммерческого продукта в любое время.Инструкции производителя по использованию любого коммерческого продукта должны всегда соблюдаться, даже если они противоречат информации в этой публикации. Данные каталогизации в издании Библиотеки Конгресса Джеффри, Харли. Проверка петли: руководство техника / Харли Джеффри. п. см. — (Серия техников ISA) Включает библиографические ссылки. ISBN 1-55617-910-3 (pbk.) 1. Управление процессом — Автоматизация. I. Название. II. Серии. TS156.8.J44 2005 629,8’3 — dc22 2005001679

ПРЕДИСЛОВИЕ Во время недавней проверки системы управления перед запуском я был удивлен замечанием инженера проекта о том, что они могли лучше справиться с планированием.Проект прошел успешный запуск благодаря обширному планированию, подготовке и тестированию. Тем не менее, некоторые аспекты оформления заказа и запуска всегда можно улучшить, особенно за счет большего планирования. Таким образом, одна из ключевых целей этого руководства — передать примеры, советы и методологии для планирования и реализации «проверки цикла». Несмотря на то, что термин «проверка контура» может указывать только на действие непосредственно перед запуском системы управления, основа для успешного запуска начинается на этапе разработки проекта и приемочного тестирования и продолжается до запуска, сравнительного анализа производительности и поддержание производительности.Таким образом, главы этого руководства имеют следующую последовательность. Это руководство охватывает основные задачи в типичной последовательности «проверки контура» проекта автоматизации системы управления, но не углубляется в подробности конкретных действий, таких как проектирование контура, калибровка прибора, настройка контура и т. Д., Которые рассматриваются во многих других статьях и книг. Вместо этого элементы программы «проверки цикла» могут быть настроены для вашей конкретной реализации, основываясь на философии и предпочтениях вашего предприятия. Глава 1 — Введение в проверку циклов дает справочную информацию о недавно возросшем внимании к процессу проверки циклов (т.е.финансовые окупаемости значительны от эффективности системы управления). После краткого определения элементов контура управления предоставляется блок-схема процесса проверки контура вместе с комментариями об улучшениях технологии в интеллектуальных полевых устройствах. «Пример управления процессом», использующий «общее» применение управления уровнем барабана котла, встречающегося во многих различных отраслевых сегментах, и сочетающий обратную связь с каскадным и прямолинейным управлением, содержит подкрепление обсуждения главы. Эта функция появляется в каждой главе.Наконец, несколько общих тем, которые должны быть рассмотрены в проверках цикла, обсуждаются. Глава 2 — Заводские приемочные испытания углубляются в приемочные испытания, которые проводятся перед запуском, где планирование и проверка могут сэкономить значительное время и затраты. Хотя планирование важно на всех этапах, здесь и поставщику, и конечному пользователю особенно полезно убедиться в наличии четко понятного плана «кто что делает» и «что ожидается». Разделенная на цикл аппаратного обеспечения и конфигурации

xiv

ПРЕДИСЛОВИЕ

проверки, в этой главе представлен «план тестирования», который вы можете настроить для своих конкретных потребностей проекта.Обсуждается использование пакета моделирования процесса для тестирования, а также влияние интеллектуальных инструментов. Глава завершается применением планов тестирования к нашему примеру процесса с некоторыми типичными формами, которые могут быть использованы или изменены по вашему усмотрению. Глава 3 — Запуск описывает планирование и действия, которые необходимо учитывать при проверке цикла запуска. Опять же, чтобы поддерживать командный подход, эффективное использование времени каждого является ключевым моментом при планировании проверок цикла запуска. «Умные» полевые инструменты могут оказать большое влияние на эту деятельность; В этой главе более подробно рассматривается проверка петель с использованием интеллектуальных инструментов и без них.Сценарий запуска предоставляет пример управления процессом в Главе 3. Глава 4 — Сравнительный анализ производительности рассматривает этот инструмент, который проверяет цикл и обеспечивает производительность на максимально возможном уровне, и который может установить эталон производительности, который отслеживается во времени ( Глава 5). Несмотря на то, что тестирование производительности происходит после запуска в этой последовательности проекта, процедуру также можно использовать с любой операцией цикла / блока в качестве руководства по устранению неполадок, когда возникают проблемы с управлением процессом, или в качестве общего подхода для улучшения существующих операций.Опять же, планирование важно; предлагаются элементы, которые необходимо отслеживать, и включены типичные формы, а также рекомендации по выполнению проверок. Затем примерный процесс «тестируется» с использованием методов, обсуждаемых в этой главе. Глава 5 — Поддержание производительности гарантирует, что вы сможете поддерживать высокий уровень производительности, достигнутый и оцененный в главе 4. Стратегии обслуживания показывают, куда подходит мониторинг производительности. Предложения по запуску этой программы включены вместе с некоторыми подробными соображениями о том, как программа будет обращаться к элементам цикла.Реализация программы мониторинга производительности зависит от конкретной архитектуры системы управления (одноконтурные контроллеры, ПЛК, DCS, гибридные системы управления, цифровые системы управления и т. Д.), Которые ваша установка установила (или планирует установить). Таким образом, некоторые из этих аппаратных архитектур рассматриваются с идеями и вариантами реализации.

СОДЕРЖАНИЕ ПРЕДИСЛОВИЕ. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , xiii Глава 1

Глава 2

Глава 3

Введение в проверку контуров., , , , , , , , , , , , , , , , 1 1.1

Возможность. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 2

1,2

Проверка контура: Введение. , , , , , , , , , , , , , 3

1,3

Пример управления процессом. , , , , , , , , , , , , , , , 10

1.4

Другие аспекты проверки петли. , , , , , , 11

1,5

Руководство по проектированию контуров управления. , , , , , , , , , , 21

Заводские приемочные испытания. ,, , , , , , , , , , , , , , 25 2,1

Документация. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 26

2,2

Планирование испытаний. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 26

2,3

Выполнение FAT. , , , , , , , , , , , , , , , , , , 27

2,4

Моделирование процессов. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 38

2.5

Пример управления процессом. , , , , , , , , , , , , , , , 40

Запуск. , , ,, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 47 3.1

Документация. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 47

3,2

План проверки контура. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 48

3.3

Проверка петли. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 48

3.4

Пример управления процессом. , , , , , , , , , , , , , , , 51

3,5

Пример форм. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 54

Список литературы., , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 57 Викторина , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 57 Глава 4

Сравнительный анализ производительности. , , , , , , , , , , , , , , , , , 59 4.1

Разработка теста. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 60

xii

Содержание

4.2

Выполнение теста. , , , , , , , , , , , , , , , , , , 62

4.3

Анализ и представление результатов испытаний., , , 72

4.4

Пример управления процессом. , , , , , , , , , , , , , , , 79

Список литературы. , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 87 Викторина , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 88 Глава 5

Поддержание производительности. , , , , , , , , , , , , , , , , , 89 5.1

Стратегии обслуживания. , , , , , , , , , , , , , , , 89

5.2

Эффективность оператора. , , , , , , , , , , , , , , ,, , , 91

5,3

С чего начать? , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 91

5.4

Выбор объема вашей программы исполнения цикла. , , , , , , , , , , , , , , , , , 91

5,5

Мониторинг / анализ производительности контуров. , , , , 93

5.6

Отчетность о работе. , , , , , , , , , , , , , , , 104

5.7

Архитектура программы с циклической производительностью. ,

датчиков 4-20 мА или HART

Знаете ли вы о Проверка контура датчиков 4-20 мА или HART или Приборы Процедура проверки контура ? Эта статья предоставляет основную информацию о проверках петли полевых приборов.

Проверка контура 4-20 мА или передатчиков HART

Существует два способа проверки контура токовой петли датчика 4-20 мА / HART:

• Ввод физического датчика на вход
• Выходной силовой ток

Третий способ использовать датчик проверки контура вместо передатчика 4-20 мА / HART для подачи тока с конца поля для проверки показаний на конце системы управления.Однако падение напряжения в шлейф-контроллере отличается от падения в передатчике 4-20 мА / HART, поэтому результат может быть обманчивым.

Ввести физический вход датчика

Ввести фактический физический вход датчика 4-20 мА / HART, например, подкачать физическое давление на датчик давления, ввести сигнал имитированного датчика температуры от калибратора на датчик температуры или поместить датчик температуры в термостате.

Как это делается в 5 баллов; сначала на 0%, затем на 25%, 50%, 75% и 100% на каждом шаге теста, проверяется показание инженерной единицы в конце системы управления.Это очень много времени, так как датчик должен быть отсоединен или изолирован и подключен ввод сигнала.

Для этого требуется, чтобы один человек в поле с калибратором вводил данные, а второй — в диспетчерской для проверки показаний на экране системы управления. В идеале также имитируйте неисправность датчика, например, отсоединяя кабель датчика (не провода датчика), чтобы проверить правильность индикации аварийного сигнала неисправности NAMUR NE43 в системе управления.

Также читайте: Основы циклических проверок

Преимущество этого метода циклической проверки состоит в том, что он проверяет, работает ли датчик, что сигнал передатчика направляется на правильный канал входной карты и что диапазон 4-20 мА установлен в передатчике совпадает настройка диапазона системы управления, что является критичным.

Мультиметр также может быть вставлен в петлю в качестве дополнительной проверки.

Если передатчик или система 4-20 мА не поддерживают HART, это единственный способ.

Силовой выходной ток

Другим способом является принудительный выходной ток датчика 4-20 мА / HART независимо от применяемого входа. Эта функция HART известна как «проверка петли». Человек в поле может использовать ручной полевой коммуникатор для поднятия тока сначала до 4 мА, затем 8 мА, 12 мА, 16 мА и 20 мА на каждом этапе теста.

Идеально также проверить <3,6 мА и> 21 мА, чтобы проверить правильность индикации аварийного сигнала неисправности NAMUR NE43 в системе управления. Если передатчик 4–20 мА / HART имеет локальный дисплей, возможно, будет возможно подать выходной ток из локального интерфейса оператора без использования портативного полевого коммуникатора. Путем проверки петли из поля подтверждается, что сигнал передатчика направляется в правильный канал входной карты.

Если на заводе установлена ​​программная часть системы интеллектуального управления устройствами (IDM) системы управления активами (AMS), технический специалист может вместо этого форсировать выход с внутренней рабочей станции, не выходя на поле.Второй техник проверяет правильность показаний системы управления.

Обратите внимание, что чтение не может быть проверено с помощью программного обеспечения IDM, потому что программное обеспечение IDM смотрит на чтение со стороны передатчика, а не на ток 4-20 мА, полученный в контроллере, что имеет значение при проверке токовой петли.

При проверке контура из программного обеспечения IDM сигнал передатчика, направленный в неправильный канал входной платы, может не обнаруживаться. Поэтому правильный тип устройства должен быть проверен отдельно.

Также читайте: Что такое циклические проверки?

Преимущество текущего метода форсирования заключается в том, что он не требует ввода физического датчика и поэтому намного быстрее. Однако он не проверяет, что диапазон в передатчике 4-20 мА / HART соответствует диапазону в системе управления. Поэтому диапазон должен быть проверен отдельно.

После того, как проверка контура завершена, должна быть сделана проверка достоверности на основе преобладающего условия; такие как температура окружающей среды, атмосферное давление, пустой резервуар или отсутствие потока и т. д.

Это проверяет, работает ли датчик, а также проверяет, что функция проверки контура была правильно завершена и что показания в системе управления отражают фактический физический ввод.

Мультиметр также может быть вставлен в контур в качестве дополнительной проверки.

Обратите внимание, что значение на дисплее устройства является измеренным значением процесса, а не значением, соответствующим выходу принудительного тока.

Проверка контуров регулирующих клапанов (4-20 мА / HART)

Существует три способа проверки контуров токовой петли позиционера регулирующего клапана на основе 4-20 мА / HART:

• Смотреть движение клапана
• Читать положение обратная связь
• Ток контура обратного считывания

Во всех этих подходах контур управления устанавливается в ручном режиме, а выход системы управления устанавливается сначала на 0%, затем на 25%, 50%, 75% и 100% на каждом шаге. теста.Разница заключается в том, как технический специалист проверяет, был ли получен правильный сигнал в позиционере клапана 4-20 мА / HART.

Четвертым способом будет использование мультиметра вместо позиционера клапана 4-20 мА / HART для измерения тока на конце поля, чтобы убедиться, что он соответствует тому, что посылается со стороны системы управления.

Однако падение напряжения на мультиметре намного ниже, чем на позиционере клапана 4-20 мА / HART, поэтому результат может быть обманчивым.

Наблюдать за ходом клапана

Оператор в системе управления переводит контур управления в ручной режим и сначала устанавливает выход системы управления на 0%, затем на 25%, 50%, 75% и 100% для каждого шага испытания, a Второй человек в поле наблюдает за фактическим движением клапана.

Этот метод проверки контура имеет то преимущество, что он проверяет, что клапан движется по всему диапазону и его движение не ограничено. Мультиметр также может быть вставлен в петлю в качестве дополнительной проверки. Если позиционер или система 4-20 мА не поддерживают HART, это единственный способ.

Read Position Feedback

Оператор в системе управления переводит контур управления в ручной режим и сначала устанавливает выход системы управления на 0%, затем на 25%, 50%, 75% и 100% для каждого шага теста, a Второй человек использует программное обеспечение IDM для считывания обратной связи положения клапана от позиционера клапана.

Этот метод проверки петли имеет то преимущество, что человеку не нужно идти на поле.

Ток обратной петли

Оператор в системе управления переводит контур управления в ручной режим и сначала устанавливает выходной сигнал системы управления на 0%, затем на 25%, 50%, 75% и 100% для каждого шага теста. второй человек использует программное обеспечение IDM для считывания тока контура, полученного позиционером клапана 4-20 мА / HART.

Этот метод проверки цикла также не требует, чтобы человек выходил на поле.Тем не менее, нет никаких признаков того, что клапан действительно движется.

Процедура общих проверок контура

Этапы проверки контура для передатчика 4-20 мА / HART могут включать в себя:

• Инструктировать операции для включения соответствующего контура управления в ручной режим, чтобы управление не нарушалось при изменении PV при новом значении вынужден
• Проинструктировать техника выбрать контрольную точку (4 мА, 8 мА, 12 мА и 20 мА или применить от 0 до 100% физического ввода)
• Проинструктировать техника сказать человеку в системе управления записать показания системы для этого теста точка
• Повторите вышеупомянутые два шага для разных контрольных точек (4 мА, 8 мА, 12 мА и 20 мА или примененный физический вход от 0 до 100%)
• Поручите техническому специалисту вернуть устройство в нормальное рабочее состояние, если проверка контура завершена
• Поручить операции связанный с ним контур управления может быть возвращен в автоматический режим

Ссылка: Eddl.org

Статьи, которые могут вам понравиться:

Советы по полевым приборам

Блокировки и отключения процесса

Клапаны с разделенным диапазоном Fieldbus

Пределы 4-20 мА

4-20 мА Советы по токовой петле

нулевых накладных циклов — Справка разработчика

Переключить навигацию

• Средства разработки
  • Какие инструменты мне нужны?
  • Программные средства
    • Начните здесь
    • MPLAB® X IDE
      • Начните здесь
      • Установка
      • Введение в среду разработки MPLAB X
      • Миграция в MPLAB X IDE
        • Миграция из MPLAB IDE v8
        • Миграция от Атмел Студио
      Конфигурация
      • плагинов
      • Интерфейс пользователя
      • проектов
      • Файлов
      • редактор
        • редактор
        • Интерфейс и Ярлыки
        • Основные задачи
        • Внешний вид
        • Динамическая обратная связь
        • Навигация
        • Поиск, замена и рефакторинг
        • Инструменты для повышения производительности
          • Инструменты для повышения производительности
          • Автоматическое форматирование кода
          • Список задач
          • Сравнение файлов (diff)
          • Создать документацию
      • Управление окнами
      • сочетаний клавиш
      • Отладка
      • Контроль версий
      • Автоматизация
        • Язык управления стимулами (SCL)
        Отладчик командной строки
        • (MDB)
        • IDE Сценарии с Groovy
      • Устранение неисправностей
      • Работа вне MPLAB X IDE
      • Другие ресурсы
    • MPLAB Xpress
    • MPLAB IPE
    • C Программирование
    Компиляторы
    • MPLAB® XC
      • Начните здесь
      Компилятор
      • MPLAB® XC8
      Компилятор
      • MPLAB XC16
      Компилятор
      • MPLAB XC32
      Компилятор
      • MPLAB XC32 ++
      • MPLAB код покрытия
    Компилятор
    • IAR C / C ++
    • MPLAB Code Configurator (MCC)
    • MPLAB Harmony v2
    • MPLAB Harmony v3
    • Atmel® Studio IDE
    • Atmel START (ASF4)
    • Advanced Software Framework v3 (ASF3)
      • Начните здесь
      • ASF3 Tutorials
        • ASF Audio Sine Tone Tutorial
        Интерфейсный ЖК-дисплей
        • с инструкцией SAM L22 MCU
    • блоков устройств MPLAB® для Simulink®
    • Утилиты
    • FPGA Средства разработки
    • MPLAB® Mindi ™ Аналоговый симулятор
  • Аппаратные средства
    • Начните здесь
    • Сравнение аппаратных средств
    • Инструменты отладки и память устройства
    • Debug Executive
    • Демо-платы и стартовые наборы
    • MPLAB® REAL ICE ™ внутрисхемный эмулятор
    • SAM-ICE JTAG Эмулятор
    • Atmel® ICE In-Circuit Emulator
    • Power Debugger
    • MPLAB® ICD 3 In-Circuit Debugger
    • MPLAB® ICD 4 внутрисхемный отладчик
    • PICkit ™ 3 In-Circuit Debugger
    • MPLAB® PICkit ™ 4 In-Circuit Debugger
    • MPLAB® Snap
    • Универсальный программатор MPLAB PM3
    • Аксессуары
      Заголовки эмуляции
      • и пакеты расширения эмуляции
      Пакеты расширения процессора
      • и заголовки отладки
        • Начните здесь
        Обзор PEP
        • и заголовков отладки
        • Обязательный список заголовков отладки
          • Обязательные заголовки отладки Таблица
          • AC162050, AC162058
          • AC162052, AC162055, AC162056, AC162057
          • AC162053, AC162054
          • AC162059, AC162070, AC162096
          • AC162060
          • AC162061
          • AC162066
          • AC162083
          • AC244023, AC244024
          • AC244028
          • AC244045
          • AC244051, AC244052, AC244061
          • AC244062
        • Дополнительный список заголовков отладки
          • дополнительный список заголовков отладки — устройства PIC12 / 16
          • дополнительный список заголовков отладки — устройства PIC18
          • дополнительный список заголовков отладки — устройства PIC24
        • Отладочные целевые следы заголовка
        • Соединения заголовка отладки
    • SEGGER J-Link
    • K2L Сетевые инструменты
    • Советы по разработке инструментов разработки
    • Ограничения отладки — микроконтроллеры PIC
    Технические замечания (ETNs)
    • [[li]] chipKIT ™ Встроенные платформы

• проектов
  • Начните здесь
  • Преобразование мощности
    • AN2039 Четырехканальный секвенсор питания PIC16F1XXX
  • 8-битные микроконтроллеры PIC®
  • 8-битные микроконтроллеры AVR®
  • 16-битных микроконтроллеров PIC®
  • 32-разрядных микроконтроллеров SAM
  • 32-битные микропроцессоры SAM
    • Разработка приложений SAM MPU с MPLAB X IDE
    • SAM MPU Примеры программных пакетов
  • Дополнительный контент планируется…

• Продукты
  • 8-битные микроконтроллеры PIC
  • 8-битных микроконтроллеров AVR
    • Начните здесь
    • 8-битная структура микроконтроллера AVR®
    • 8-битная периферия AVR®
      • Осциллятор
      • USART
      • прерываний
      • Аналоговый компаратор и эталон напряжения
      • Таймер / Счетчики
      • Датчик внутренней температуры
      • Операция с низким энергопотреблением
      • Сбросить источники
    • Начало работы с микроконтроллерами AVR®
    • Использование микроконтроллеров AVR® с Atmel START
    • Дополнительный контент планируется…
  • 16-разрядные микроконтроллеры PIC и DSC DSC PIC