66603-17: Системы измерения воздушного зазора ротор-статор
Назначение
Системы измерения воздушного зазора ротор-статор (далее — система) предназначены для измерения воздушного зазора между статором, на котором закреплен датчик, и ротором в генераторах переменного тока.
Описание
Принцип действия системы основан на преобразовании сигнала переменного напряжения, поступающего с датчика воздушного зазора, в напряжение постоянного тока, пропорциональное расстоянию между статором и ротором генератора.
Датчик воздушного зазора AGS-240 (далее AGS-240) представляет собой развернутый плоский конденсатор и состоит из двух обкладок, экранированных со стороны задней поверхности датчика. На одну обкладку (передающую) при помощи кабеля подается сигнал возбуждения с генератора в виде синусоидального напряжения. В результате чего возникает электрическое поле, которое изменяется при изменении расстояния между основанием, на котором закреплен датчик (статор), и объектом, до которого измеряется расстояние (полюс ротора).
Модулированный сигнал на выходе приемной обкладки пропорционален расстоянию между статором и ротором генератора. Блок преобразователя сигналов SPA-01 предназначен для формирования синусоидального переменного напряжения, подаваемого на датчик, и приема сигнала с приемной обкладки датчика для дальнейшего его преобразования в сигнал постоянного тока.
Постоянный ток на выходе преобразователя меняется от 4,0 мА при минимальном зазоре
6 мм до 20 мА при максимальном зазоре 30 мм. Далее сигнал постоянного тока поступает на промышленный компьютер, а затем передается через сервер на автоматизированное рабочее место оператора для контроля за техническим состоянием гидрогенератора в режиме реального времени.
Конструктивно система состоит из бесконтактного емкостного датчика воздушного зазора AGS-240, соединенного двухжильным экранированным кабелем с блоком преобразователя сигналов SPA-01 (далее SPA-01). AGS-240 представляет собой конструкцию неразборного типа. Электронные элементы SPA-01 размещены в металлическом корпусе промышленного типа, который располагается в непосредственной близости от объекта контроля.
Общий вид датчика воздушного зазора AGS-240 представлен на рисунке 1. Общий вид блока преобразователя сигналов SPA-01 с указанием места пломбировки голографической наклейкой от несанкционированного доступа и обозначение места нанесения знака поверки представлены на рисунке 2.
Программное обеспечение
отсутствует.
Таблица 1 — Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерений воздушного зазора, мм |
от 6 до 30 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения зазора, % |
±5,0 |
|
Номинальное значение коэффициента преобразования по току, мА/мм |
0,667 |
|
Пределы допускаемого относительного отклонения действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения, % |
±5,0 |
|
Нелинейность амплитудной характеристики в диапазоне измерений зазора, % не более |
±5,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений зазора при воздействии на датчик и блок преобразователя сигналов максимальных значений повышенной и пониженной рабочей температуры среды при максимальной повышенной относительной влажности воздуха, % |
±5 |
|
Диапазон измерений постоянного тока на выходе системы, мА |
от 4 до 20 |
|
Частота выходного сигнала генератора, кГц |
от 195 до 205 |
Таблица 2 — Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: напряжение питания постоянного тока, В |
04+2,4 3,6 |
|
Потребляемая мощность, В-А, не более |
2,0 |
|
Г абаритные размеры датчика воздушного зазора AGS-240, мм, не более: высота ширина длина |
3 40 240 |
|
Габаритные размеры блока преобразователя сигналов SPA-01, мм, не более: высота ширина длина |
32 75 145 |
|
Масса датчика воздушного зазора AGS-240 без кабеля, кг, не более |
0,065 |
|
Масса блока преобразователя сигналов SPA-01, кг, не более |
0,240 |
|
Условия эксплуатации: температура окружающей среды, °С: для датчика воздушного зазора AGS-240 для блока преобразователя сигналов SPA-01 относительная влажность при температуре 35,0 °С. |
от -15 до +125 от 0 до +55 до 98 |
|
Средний срок службы, лет Средняя наработка на отказ, ч |
10 25000 |
%Знак утверждения типа
наносится на лицевой панели блока преобразователя сигналов SPA-01 методом металлопластики и на титульные листы руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Таблица 3 — Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Датчик воздушного зазора |
AGS-240 |
1 шт. |
|
Блок преобразователя сигналов |
SPA-01 |
1 шт. |
|
Кабель |
— |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
ПРГА.000509.00 РЭ |
1 экз. |
|
Паспорт |
ПРГА.000509.00 ПС |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу ПРГА. 000509.00 РЭ «Система измерения воздушного зазора ротор-статор. Руководство по эксплуатации», Приложение А «Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» 26 января 2016 года.
Основные средства поверки:
— штангенциркуль ШЦЦ, рег. №52058-12, пределы измерений 0,0 — 150,0 мм;
— осциллограф цифровой TDS1002B, рег. №32618-06, полоса 60,0 МГц, дискретизация 1,0 ГГц/канал в реальном времени, развертка по вертикали 2,0 мВ -5,0 В/дел., по горизонтали
5 нс — 50,0 с/дел;
— мультиметр Fluke 17B+, рег. №59778-15, диапазон измерений СКЗ напряжения от 1 мВ до 1000 В, тока от 400 мкА до 10 А, погрешность измерений постоянного тока ±1,0 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в раздел «ПОВЕРКА» паспорта и на лицевую панель блока преобразователя сигналов SPA-01.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 22261-94 «Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия».
Технические условия «Системы измерения воздушного зазора ротор-статор ПРГА. 000509.00 ТУ».
Ротор-статор к SP-Star
Добро пожаловать на обновленный сайт ООО «Инжект». Мы сделали всё, что бы вам было удобно решать нужные задачи.
Поставка и продажа. Для инъекционных насосов.
- Вы здесь:
- Главная
- Оборудование
- Наше оборудование
- Комплектующие и запчасти
- Ротор-статор к SP-Star
- Комплектующие и запчасти
- Просмотров: 1105
Ротор-статор к цементному SP-Star.
Ротор-статор к цементным насосам представляют собой героторную пару, состоящую из ротора – стального вращающего элемента в форме спирали и статора – стационарно закрепленного элемента с резиновым сердечником с отверстием в форме спирали.
Назначение:
- С помощью Ротор-статора происходит создание давления и транспортировка рабочей среды насоса с целью дальнейшей подачи ее в конструкцию.
Установка:
- Ротор-статор крепится на насосе с помощью гаечного ключа.
- Назад
- Вперёд
Комплектующие и запчасти
Тройник DN10
1113 Hits Rating 5.00
Торкрет пушка
1370 Hits Rating 5.00
Смесительный элемент (Голубой)
895 Hits Rating 5.00
Смесительная трубка к насосу S 35 PU
985 Hits Rating 5.00
Скоба DN10
2169 Hits
Система инъекционных шлангов
3716 Hits
Регулятор давления
913 Hits
Rating 5.
00
Переходники на шланги
1143 Hits Rating 5.00
Ниппель DN10
1282 Hits Rating 5.00
Муфта DN10
1170 Hits Rating 5.00
Мембрана
912 Hits
Манометр высогого давления
1112 Hits
Запорный кран DN10
1331 Hits
Конектор
944 Hits
Выпускной клапан к S 35 PU
1146 Hits
Шланги высокого давления L=0,3 м., с резьбой М10х1 (Удочка)
1473 Hits Rating 5.00
Шаровой кран высокого давления
1131 Hits
Цанговая головка на пакер
1776 Hits
Плоская головка на пакер
1241 Hits
Пластмассовый ниппель под быстросъемное соединение
1118 Hits
Муфта для пакеров с цанговой головкой
3792 Hits Rating 5.00
Муфта для пакеров с плоской головкой (надвижное соединение)
2518 Hits
Быстросъемное соединение к насосу
1586 Hits
Пакеры инъекционные
Новые статьи
Hansacryl (Ханзакрил) линейка инъекционных материалов 17 июня 2019
Injekt-Packer — Система инъекционных пакеров для герметизирующих и силовых инъекций 02 февраля 2018
Электрический мембранный насос 13 октября 2017
Устранение протечек 13 октября 2017
Стабилизация грунтов 13 октября 2017
*Линейка инъекционных материалов «Инжект» прошла «Экспертную комиссию по инновационным технологиям и техническим решениям» и включена в Реестр № 4/2013, и Реестр № 1/2016 от 29.
02.2016 г. инновационных технологий и технических решений, применяемых в строительстве на объектах городского заказа города Москвы.
(винтовые насосы) – Viapex GmbH
1.
Что такое роторно-статорные насосы и как они работают?Роторно-статорные насосы представляют собой винтовые насосы типа объемного насоса. Их можно использовать для перекачки различных вязких и абразивных жидкостей.
Неподвижный статор и вращающийся компонент, ротор , являются символами инь и ян винтовых насосов. Ротор представляет собой спиральный стальной вал, который создает передающие камеры внутреннего контура резиновой трубки. Статоры представляют собой металлические трубы с внутренними формованными полостями из синтетического или натурального каучука.
При срабатывании ротора передающие камеры перемещаются в направлении потока.
Так достигается постоянный поток материала. Ротор имеет форму, напоминающую штопор, что в сочетании с вращательным движением вне центра дало альтернативное название: эксцентриковый винтовой насос.
2.
Для чего используются роторно-статорные насосы ?Винтовые насосы с винтовым ротором используются в различных отраслях промышленности. Putzparts специализируется на роторных статорах для строительной и огнеупорной промышленности для перекачивания стяжек, растворов, растворов, гипса, гипса и огнезащитного цемента.
Роторные статоры также используются в деревообработке и производстве целлюлозы, химической промышленности, нефтяной промышленности, бытовых и промышленных сточных водах, а также в перекачке воды с низким расходом, высоким напором и в сельском хозяйстве.
3.
Каковы важные факторы при выборе ротора статора ? Размер, диаметр, зернистость материала и скорость потока, которую вы хотите получить
Вы должны выбрать ротор статора на основе его размера и диаметра, в зависимости от зернистости вашего материала и желаемой скорости потока . Различные роторно-статорные насосы подходят для различных материалов и целей и обеспечивают различные результаты перекачивания. Различные скорости потока и стабильность давления достигаются за счет различных конструкций винтовых насосов.
4.
Необслуживаемые или роторные статоры с зажимами ?Необслуживаемые статоры более удобны в использовании. Их можно использовать сразу после установки в машину. В качестве внешнего корпуса они имеют стальные трубы без прорезей. Это означает, что они обеспечивают постоянное давление подачи и обеспечивают беспрепятственный процесс.
Зажимные статоры зажимаются в зависимости от материала и размера зерна.
Оба транспортируют различные материалы плавно, непрерывно и с минимальной пульсацией. Насосы, требующие зажима, имеют встроенный зажимной стержень или рифленый статор для зажима с дополнительным отдельным зажимом или без него. Когда давление нагнетания падает, статоры необходимо подтянуть.
5. Как выбрать правильный берег для вашего ротор статор?Шор очень показательный: чем меньше номер шора, тем мягче резина. Мы рекомендуем мягкую резину, если вы перекачиваете материал с острыми наполнителями, так как они изнашиваются медленнее.
Более твердая резина создает большее давление. S
При выборе оптимального берега учитывайте рабочую температуру и климат, так как резина размягчается при нагревании. Наши клиенты в более теплом климате предпочитают статор с более твердой резиной.
Роторные статоры Putzparts производятся в Германии. Наши роторы из высоколегированной стали никогда не бывают полыми. Мы используем точно просверленную высококачественную сталь для долговечных роторов.
В наших статорах используется высокопрочная резина, что делает их долговечными, надежными и обеспечивает стабильное перекачивание.
7. Могу ли я использовать насосы для разных машин?Мы предлагаем роторно-статорные насосы для различных машин от Putzmeister, PFT, M-Tec, Uelzener, Turbosol, Mai, Utiform, Inotec, Imer, Brinkmann и многих других. Многие машины используют одни и те же типы ротора и статора.
Для штукатурки наиболее популярен насос Д6-3, который имеет твердую производительность 30 литров в минуту при 400 об/мин. Если вам нужно больше, вы можете выбрать D8-2, производительность которого 66 литров в минуту больше, чем у любого другого насоса D.
Для напольных конвейеров, таких как Putzmeister S5, мы рекомендуем 2L6 или 2L88. Эти насосы бывают разных модификаций. Вы можете выбрать статор, не требующий обслуживания, или статор с зажимом, чтобы использовать внешний зажим.
8. Я не могу найти искомый ротор статора. Можете ли вы поставить различные типы?Скорее всего, да. В нашем магазине мы поставляем широкий выбор роторно-статорных насосов, а также предлагаем индивидуальные серии практически любого размера статора по оптимальным для вас ценам.
Если вы не можете найти то, что ищете, или вам нужна помощь в выборе того, что лучше для вас, не стесняйтесь , свяжитесь с нами .
Мы оперативно реагируем на запросы клиентов и предоставим необходимые средства для ваших конкретных целей.
Роторно-статорные гомогенизаторы: широко используемые механические гомогенизаторы | Блог системного анализа
Ключевые выводы
Принцип работы гомогенизатора заключается в том, что при пропускании грубых или крупных частиц через узкое отверстие под высоким давлением крупные частицы могут быть преобразованы в мелкие частицы.
Гомогенизаторы работают на принципах сдвига, кавитации и турбулентности.
Факторами, влияющими на процесс гомогенизации в гомогенизаторах ротор-статор, являются профиль ротор-статор и физическое разделение между ротором и статором.
Гомогенизаторы роторно-статорные используются для гомогенизации образцов с небольшими вариациями по размеру
Гомогенизаторы роторно-статорные используются в лабораториях для гомогенизации проб с небольшими вариациями по размеру. Роторно-статорные гомогенизаторы используются для эффективной и быстрой обработки жестких образцов. Для гомогенизаторов ротор-статор требуется меньше времени на обработку, что предотвращает разрушение образца из-за теплового воздействия.
Гомогенизаторы ротор-статор доступны в различных конфигурациях, включая ручные модели и модели, устанавливаемые на подставку.
Но прежде чем мы перейдем к типам роторно-статорных гомогенизаторов, давайте сначала выясним, зачем нам вообще нужны гомогенизаторы.
Гомогенизаторы являются жизненно важными лабораторными компонентами
В лабораториях важно гомогенизировать образцы без ущерба для их химического состава или свойств. Слишком много времени, потраченное на гомогенизацию образца, может привести к его порче из-за чрезмерного выделения тепла. Однако непродолжительная неэффективная гомогенизация также может повлиять на лабораторный процесс.
Гомогенизаторы с большими сдвиговыми усилиями являются стандартным оборудованием, используемым в большинстве лабораторий. Они используются для смешивания двух или более образцов или для придания образцу однородности путем разрушения твердых глобул. Гомогенизаторы сводят к минимуму ручные усилия по смешиванию и перемешиванию образца, что ускоряет процесс смешивания и сводит к минимуму деградацию из-за нагревания.
Обзор гомогенизаторов
Хотя гомогенизаторы широко используются для измельчения частиц, они также используются в качестве насосов высокого давления.
В лабораториях уменьшение размера капель и частиц осуществляется с помощью гомогенизаторов. Молекулы материала или образца однородного размера получаются в процессе резки или высокоскоростной мацерации под высоким давлением. Обычно размеры частиц можно уменьшить до 0,2–2 мкм с помощью гомогенизаторов. Если для процесса требуется стабильная дисперсия или эмульсия, смешивание двух или более материалов может быть выполнено с использованием гомогенизаторов.
Помимо уменьшения размера частиц, гомогенизаторы можно использовать для смачивания, измельчения, эмульгирования, растворения, осаждения, экстракции и разрушения клеток. Гомогенизаторы используются в химической, косметической, промышленной и фармацевтической промышленности. Их можно использовать для смешивания различных материалов, но наиболее эффективным этот процесс становится при наличии влаги в материале.
Принцип работы гомогенизатора
Принцип работы гомогенизатора заключается в том, что при пропускании крупных или крупных частиц через узкое отверстие под высоким давлением крупные частицы могут быть преобразованы в мелкие частицы. |
Высокая степень стабильности и однородности гомогенизированного материала достигается за счет совместного действия трех физических принципов: сдвига , кавитации и турбулентности.
Давайте подробно рассмотрим каждый из этих эффектов.
Эффект сдвига
Когда крупные частицы попадают между слоями жидкости или образца с разными скоростями, возникает эффект сдвига. Создаваемая сдвигающая сила разбивает крупные частицы на более мелкие.
Эффект кавитации
Эффект кавитации возникает при падении давления в жидкости. Насос и гомогенизирующий клапан являются частями гомогенизатора, которые помогают создавать и снижать давление соответственно. Полости образуются, когда давление пара превышает абсолютное давление внутри гомогенизатора. Ударные волны, возникающие при схлопывании полостей, разбивают частицы в образце.
Турбулентность
Высокая скорость жидкости создает турбулентность внутри жидкости.
Турбулентное движение приводит к возникновению вихревых токов и тепла, которые помогают разрушать частицы.
Типы гомогенизаторов
- Гомогенизатор высокого давления — Состоит из насоса высокого давления и клапана гомогенизации.
- Ультразвуковой гомогенизатор — Работает по физическому принципу ультразвуковой кавитации. Состоит из генератора, преобразователя и зонда.
- Механический гомогенизатор — Использует эффект сдвига, создаваемый движущимися частями, для разрушения крупных частиц. Коллоидные мельницы, бисерные мельницы, гомогенизаторы лопастного типа и роторно-статорные гомогенизаторы обычно используются в механических гомогенизаторах.
Гомогенизаторы ротор-статор
Гомогенизаторы ротор-статор относятся к типу механических гомогенизаторов и доступны в ручном и статорном исполнении.
Двумя основными конструктивными частями роторно-статорного гомогенизатора являются:
Ротор — Вращающийся металлический вал, погружаемый в жидкость или образец для гомогенизации.
Статор — Заключен в стационарный металлический корпус.
Как работают гомогенизаторы ротор-статор
Область между вершиной ротора и зазором статора называется зазором сдвига. Гомогенизатор ротор-статор работает за счет тангенциального ускорения жидкости. По инерции жидкость течет к зазору сдвига. Жидкость, протекающая внутри зазора сдвига с большой разностью скоростей и турбулентностью, создает большие скорости сдвига и более мелкие частицы из больших глобул. Факторами, влияющими на процесс гомогенизации в гомогенизаторах ротор-статор, являются профиль ротор-статор и физическое разделение между ротором и статором.