Шпунт трубчатый: Шпунт сварной трубчатый. Производство. Преимущества. Трубный завод МТПЗ (МЕГА-Сталь).

для чего нужен и где применяется

Трубчатый шпунт или трубошпунт представляет собой полую цельную трубу (как новую, так и трубу бу) из стали, у которой по бокам имеются крепления, позволяющие собрать несколько труб в единую конструкцию, которая в результате выглядит как стена. 

С помощью современных технологий компьютерного моделирования были рассчитаны новые вариации трубошпунта, которые имеют преимущество перед шпунтами Ларсена и другими классическими конструкциями. Особое внимание уделяется виду профиля, используемого для данного изделия. Кроме того, обсуждается обязательная, не подлежащая изменению, прочность.

Для изготовления шпунта целесообразно использовать трубы бу различного диаметра. Применение для изготовления трубошпунта труб бу продиктовано экономической целесообразностью. Наиболее часто употребляемые диаметры труб бу — 219 мм, 273 мм, 325 мм, 377 мм, 426 мм, 530 мм, 630 мм.

Стоит отметить, что возможно использование как электросварных, так и цельных прокатных трубных элементов. На этапе подготовки материал доводится до необходимой кондиции, затем с помощью сварки фиксируется пазогребневый замок.

Инструментальное измерение подтверждает крепость изделия. Согласно стандартам, применение заранее подготовленных сваренных стыков, тоже допустимо, только при наличии поперечного сечения. Исключено изменение прочности как самих стыков, так и примыкающих к ним элементов.     

Проверка готовых изделий обязательно должна состоять из:

1. Проверки уровня изменения торцевых плоскостей;
2. Надежность сварных швов;
3. Плотность прилегания замка к трубе;
4. Правильность расположения замков;
5. Точность кромок на стыках.

Способы использования трубошпунта разнообразны: благодаря устойчивости к коррозии и герметичности, из них получаются отличные опоры для мостов, конструкции укрепления берегов, а стенки трубошпунта, получаемые путем рассечения и имеющие в результате форму буквы С, используются в качестве опалубки при строительстве разнообразных гидротехнических сооружений. В наиболее жестких условиях, допустима дополнительная антикоррозийная обработка.

Все это возможно благодаря уникальным характеристикам трубошпунта. Его форма дает прочность, устойчивость на изгиб и, одинаковую по всем направлениям сечения, жесткость. А если необходимо дополнительно усилить стенку, в таком случае используется бетон или армированный каркас. Кроме того, ограждения из трубошпунта могут поворачиваться под любым углом даже без специального поворотного механизма.

Для того, чтобы ограждение стало высокоэффективным и устойчивым к повреждениям, необходимо учитывать состав почвы, глубину забивки (не более 6 метров), исключение щелей и пустот. Если монтаж проводится на дне водоема, то глубина должна быть более 2 метров. Для минимизации и предотвращения вероятности вымывания, предусматривается дополнительный ряд шпунта повышенной плотности. Если котлован имеет глубину от 3 до 5 метров, смесь, закрывающая выемки между стенками, должна на 15 % состоять из глины.

Шпунты из стали целесообразно использовать для прочных грунтов. Примечательно то, что они могут использоваться многократно, а демонтаж, для которого используются пояса-обвязки и распорки, не вызывает затруднений.

Важно иметь в виду требования строительных норм и правил к монтажу трубошпунта:

• Учет длины свайной системы важен при подборе оснащения, которое, в свою очередь, определяется компьютерными программами; 
• Искусственный размыв котлована возможен в случаях, когда жилые здания находятся на расстоянии не ближе 20 метров и глубина погружения увеличивается в 2 раза; 
• Такие виды работ, как ограждение котлованов, требуют документального оформления и регламентируются государственными стандартами.

Оборудование для установки нужной конструкции из трубошпунта подбирается индивидуально. Чаще используются установки статического вдавливания, гидравлический молот, вибропогружатели. А также, в отдельных случаях, можно использовать вибрационный метод и метод забивки.

Далее рассмотрим случаи, при которых следует завинчивать трубошпунт:

1. Ограждение траншей, котлованов для предотвращения осыпаний и затопления водой;
2. Укрепление различных склонов и малоустойчивого рельефа на местах строительства;
3. Защита береговых линий и набережных от размывания;
4. Укрепление автомобильных и железных дорог;
5. Возведение шпунтовых стен для цокольных этажей и подземных сооружений.

Завинчивание является единственным допустимым методом монтажа трубошпунта в условиях рыхлых, низкоплотных почв. Перед завинчиванием шпунта из труб бу необходимо произвести лидерное бурение, а именно разработка скважины меньших диаметра и длины трубошпунта. Это нужно для более плотного закрепления в массиве грунта. Рекомендуемый диаметр трубошпунта на 25–30 мм меньше диаметра устанавливаемой трубы бу.

Если Вам необходимо купить трубошпунт, обращайтесь по телефону 8 (495) 777-36-46, наши сотрудники помогут подобрать оптимальный для Вашего объекта вариант трубы бу.

Трубчатый шпунт | Болверк-Норд

Особенности и сфера применения

Что такое трубошпунт. Сваи трубчатого типа представляют собой стальную трубу, с двух сторон имеются замки. С их помощью шпунтины соединяют в водонепроницаемое ограждение.

Преимущества

Прочность

Высокий момент сопротивления шпунтовой стенки из трубчатого шпунта.

Форма

Для круглых ограждений и ограждений с поворотами не нужен поворотный шпунт.

Можно усилить

При необходимости — бетонируем трубу изнутри и усиливаем шпунтовую стенку.

Работаем со всеми моделями шпунта

в наличии и под заказ

W – момент сопротивления; I – момент инерции; Ø — диаметр; S

пс — площадь поперечного сечения

Шпунт Л4

W: 2 200 см³/м
I: 39 600 см⁴/м

Шпунт Л5

W: 2 962 см³/м
I: 50 943 см⁴/м

Шпунт Л5-УМ

W: 3 555 см³/м
I: 76 430 см⁴/м

Шпунт Л5-Д

W: 3 200 см³/м
I: 69 415 см⁴/м

Трубошпунт

ø: от 720 мм
S_пс: от 136 см²

Полный комплекс шпунтовых работ

От поставки до извлечения трубошпунта. Работаем с собственным парком техники: 5 вибропогружателей.

Гарантируем обратный выкуп. Когда строительство завершено — аккуратно демонтируем шпунтовое ограждение и выкупаем с возвратом до 85% стоимости.

Новый и б/у шпунт. Стальные шпунтовые сваи после извлечения используют повторно. Вы можете приобрести б/у трубы — до 50% дешевле нового шпунта.

Комбинированное ограждение. При необходимости — подбираем сочетающиеся модели шпунтов. Изготавливаем секции из шпунта Ларсена, трубошпунта и свай Arcelor.

Где применяется трубчатый шпунт

Строительные котлованы

Укрепляем стены котлованов
шпунтовыми ограждениями.

Траншеи, береговые линии

Защищаем от наводнений,
предотвращаем оползни.

Гидротехнические сооружения

Устанавливаем шпунтовые
ограждения в воде: порты,
гавани и т. п.

Дорожное строительство

Помогаем строить мосты,
эстакады, тоннели,
путепроводы.

Опасные объекты

Подготавливаем строительство нефтетерминалов, хранилищ отходов.

Подвалы и паркинги

Уменьшаем толщину стен —
увеличиваем площадь помещений

Шпунтовые работы под ключ

Погружаем трубчатые сваи вибрационным методом

Где применяется.  Водонасыщенные и песчаные грунты. Часто используется при строительстве гидросооружений, укреплений береговых линий.

Преимущества. Подходит для всех типов шпунтовых свай.

Недостатки. Если оборудование выбрано неправильно — вибрация повредит соседние здания.

Подробнее о вибропогружении

ICE 18RF

ICE 20RF

ICE 28RF

ICE 815C

Bauer
Pileco P46

ICE 18RF

ICE 20RF

ICE 28RF

ICE 815C

Bauer
Pileco P46

Наши объекты

Работаем в Санкт-Петербурге и по России

Гостиничный комплекс / Санкт-Петербург

Реконструкция здания под гостиничный комплекс

Адрес: Санкт-Петербург, Английская набережная, д. 62, д. 64.

Период: август–октябрь 2013.

Работы: Поставка шпунтовых свай. Вдавливание.

Материал: Ларсен.

Объем: 230 тн.

ЖК «Смольный парк» / Санкт-Петербург

Строительство многофункционального жилого комплекса

Адрес: Санкт-Петербург, ул. Смольного, д. 4.

Период: 2012-2013

Работы: Поставка шпунтовых свай. Вибропогружение. Вдавливание.

Материал: AZ 6-700N, AZ 38-700N, AZ 37-700, AZ 36.

Объем: 3 748 тн.

Спортивный клуб Метростроя / Санкт-Петербург

Строительство спортивного клуба

Адрес: Санкт-Петербург, Левашовский пр., д. 11.

Период: август 2012.

Работы: Поставка шпунтовых свай. Вибропогружение. Временное крепление шпунтового ограждения. Поставка ж/б свай. Вдавливание.

Материал: Ларсен.

Объем: 900 тн.

Повысительная водопроводная насосная станция /

Санкт-Петербург

Реконструкция канализационного коллектора и водопроводов

Адрес:

Санкт-Петербург, Красное село.

Период: апрель 2013–июнь 2014.

Работы: Погружение и установка шпунтовых свай. Устройство распорного пояса.

Материал: AU20 8 м, AU26 9 м, 10,5 м

Объем: 540 тн.

Смотреть все (218 объектов за 8 лет работы)Смотреть все (218 объектов)

Бесплатный расчет стоимости

Отправьте заявку — перезвоним и подберем шпунт, оборудование, технологию погружения.
Укомплектуем объект шпунтом различных марок и профилей в максимально короткие сроки.

Услуги

Оборудование

Болверк — Норд

Типы шпунтовых свай — Pile Buck Magazine

Термин «шпунтовые сваи» относится к любому типу подпорной стены, который а) устанавливается в землю путем забивания или толкания, а не заливки или инъекции, и б) имеет относительно тонкое поперечное сечение и малый вес, так что вес стены не способствует устойчивости стены.

Современной индустрии шпунтовых свай чуть больше 100 лет, и, возможно, самые важные изменения в типах и выборе продуктов произошли с начала 19 века.70-х. Шпунтовые сваи использовались в самых разных областях, особенно в морских переборках и подпорных стенках, где пространство ограничено. В дополнение к этому, особым типом подпорной стены является ячеистая перемычка, которая широко используется как для временных, так и для постоянных конструкций.

Шпунтовые сваи изготавливаются из различных материалов. Выбор материала зависит от ряда факторов, в том числе от прочности и экологических требований. Проектировщик должен учитывать возможность износа материала и его влияние на структурную целостность системы. Большинство постоянных конструкций построены из стали или бетона. Бетон способен обеспечить длительный срок службы при нормальных условиях, но имеет относительно высокие первоначальные затраты по сравнению со стальными шпунтовыми сваями. Их сложнее установить, чем стальные сваи.

Многолетние полевые наблюдения показывают, что стальные шпунтовые сваи обеспечивают длительный срок службы при правильном проектировании. Стационарные установки должны предусматривать последующую установку катодной защиты до возникновения чрезмерной коррозии.

1. ДЕРЕВО

Рисунок 1: Типичные секции деревянных шпунтовых свай

Тысячи лет назад деревянные бревна устанавливали или забивали в землю, чтобы они служили подпорными стенами или грубыми плотинами. Ряды бревен иногда располагались параллельно и центр заполнялся землей, чтобы сделать стену более прочной. Бревна, вероятно, были связаны вместе веревкой, и была добавлена ​​прочная спинка, чтобы объединить бревна в стену. В конце концов было обнаружено , что распиленные и профилированные бревна лучше подходят друг к другу с меньшей потерей заполнения через стыки. Это привело к тому, что первые изготовленные шпунтовые сваи имели механизм принудительной блокировки между каждым листом. Деревянные шпунтовые сваи, называемые сваями Уэйкфилда, были изготовлены из трех плоских деревянных частей.

Центральная секция была смещена от внешних секций, образуя паз и шпунт для соединения соседних свай. Разновидностью этой системы была цельная деревянная секция, в которой паз и шпунт были вырезаны по форме. Шпунтовые сваи типа Уэйкфилда все еще используются сегодня (см. Рисунок 1). Многие стены из деревянных шпунтовых свай следуют концепции проектирования «Морская стена», где нагрузки передаются на главные сваи из круглого леса, а для обшивки используются пиломатериалы стандартных размеров.

Системы блокировки, разработанные для деревянных или бетонных шпунтовых свай, основаны на концепции шпунта и паза. Этот метод служит для выравнивания стены, обеспечивая при этом более длинный путь от проникновения с большим количеством потенциальных точек контакта, чем простое стыковое соединение. Эффективность таких соединений зависит от правильной практики установки, но долгосрочная эффективность часто находится под угрозой из-за воздействия волн или осадки. Разработка мембранного материала из фильтровальной ткани для облицовки задней стороны этих стен уменьшила потребность в более прочных замках на стенах, изготовленных из этих продуктов.

Как следствие, многие неглубокие деревянные переборки строятся из пиломатериалов стандартных размеров. Деревянные шпунтовые сваи по-прежнему занимают важное место в отрасли, обеспечивая относительно недорогие переборки для домов, коммерческой недвижимости и пристаней. Деревянный лист также широко используется в удерживающих работах для неглубоких траншей и наземных перемычек, где проникновение воды не является фактором.

2. СТАЛЬНЫЕ ШПОНТЫ

Рис. 2: Фрайштадтские шпунтовые сваи

Металлические шпунтовые сваи были естественным шагом вперед в эволюции этого продукта, когда мы вступили в «железный век» в середине 1800-х годов. Для изготовления некоторых грубых секций использовался чугун, но они не увенчались успехом из-за недостаточной пластичности. К концу века была разработана бессемеровская сталь, и заводы начали горячую прокатку двутавровых балок, швеллеров и уголков,

среди других структурных форм. Сваи типа Фрайштадт появились около 189 г.0, изготовленный из катаного профиля швеллера, как показано на рис. 2. Z-образные стержни, приклепанные к стенке, образовывали канавку, в которую мог скользить фланец швеллера, образуя таким образом грубый, но инновационный замок. Шпунтовые сваи универсального типа, представленные в Великобритании примерно в 1895 году, использовали горячекатаные двутавровые балки и специальные зажимы для соединения полок двутавровых балок вместе. Эффективность этой стены была низкой, потому что двутавровые балки были выровнены в направлении слабой конструкции.

2.1. ФОРМЫ ЛАРССЕНА

Рисунок 3: Исторические секции шпунтовой сваи

Изобретатели стремились разработать шпунтовую сваю, которая содержала бы замки, ввернутые в балку в процессе производства, а не прикрепленные впоследствии клепками. Грегсон (США) в 1899 году запатентовал блокировку бульбы и челюсти, однако это все же привело к получению плоской секции с относительно небольшим модулем сечения. В 1904 году Трюгве Ларссен получил немецкий патент на горячекатаный профиль глубокого сечения, который значительно повысил прочность и эффективность стальных стенок и стал большим достижением. Свайная стена Ларсена приняла «форму волны» при сборке, и все последующие разработки эффективных шпунтовых стен основаны на этой концепции. Секция Ларсена все еще содержала частично изготовленный замок, и только в 1914, что в Германии появился бесклепочный замок Ларсена.

В Соединенных Штатах компания Lackawanna Steel Co. (позже приобретенная Bethlehem Steel Corp.) выпускала плоские шпунтовые сваи и несколько арочных типов с прокатными встроенными замками еще в 1910 году. Carnegie Steel Co. (U.S. Steel Corp.) предлагались три плоские секции с накатными замками и одна сборная секция. К 1929 году в каталоге Карнеги было четыре глубоких свода, два неглубоких свода и два прямых участка. Некоторые из этих и других исторических участков шпунтовых свай показаны на рис. 3. 9.0003

2.2. Z-ТИП ФОРМЫ

Рисунок 4: Типичная горячекатаная стальная шпунтовая свая

Z-образные сваи соответствуют концепции Ларсена для волнообразного профиля, но с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что замки формируются на внешних элементах секции. Дополнительный металл используется наилучшим образом, поскольку он находится далеко от нейтральной оси стены. Блокировки Ларсена расположены на нейтральной оси. Удивительно, но Z-образные сваи производились в Европе еще в 1911 году. Профиль Ransome очень походил на некоторые современные легкие Z-образные сваи. Более глубокая Z-образная свая Lamp представила около 1913, напоминает современную сваю Z-образного типа с шаром и раструбом.

В Европе формы Z перестали пользоваться популярностью, когда были разработаны U-образные формы Ларсена. Две Z-формы были представлены в Соединенных Штатах в 1930-х годах и стали довольно популярными. PZ-38 и PZ-32 предлагали более широкие и глубокие секции, чем любая из доступных на тот момент арочных форм. Z-образные сваи получили некоторый импульс в США из-за давних споров относительно фактических свойств сопротивления моменту U-образных и арочных профилей.

Z-образные сваи смыкаются на концах стены и образуют прочную перемычку, соединяющую две полки. Когда в 1940-х годах была введена секция ПЗ-27, ее момент сопротивления 30,2 в ³ /фут почти в три раза превышал опубликованный для арочной секции с таким же весом на квадратный фут стены. Этот участок впоследствии стал самым популярным участком шпунтовых свай в истории. В настоящее время производятся профили Z-типа с модулем сечения от 8,6 до примерно 85 дюймов на 9 дюймов.0041 3 /фут стены.

Сваи Z-типа преимущественно используются в подпорных и противопожарных стенах, где прочность на изгиб определяется конструкцией и не требуется прогиб (качание) между листами. Большинство производителей не гарантируют каких-либо колебаний, хотя некоторые из них, как правило, могут быть достигнуты или площадь может быть увеличена путем предоставления некоторых изогнутых частей в процессе. Повороты в выравнивании стены могут быть выполнены со стандартными изогнутыми или изготовленными уголками. Типичные конфигурации показаны на рисунке 4. Z-образные сваи

не используются в приложениях, где требуется прочность блокировки, например, в заполненных ячейках. Эти листы будут иметь тенденцию растягиваться и сплющиваться в этих случаях. По этой причине не предлагается минимальная прочность блокировки. Если основное внимание при проектировании уделяется блокировочному натяжению, следует использовать арочные или прямые сваи.

2.3. ПРЯМЫЕ СЕКЦИИ

Плоские профили изначально производились только из-за ограничений прокатного стана. Конкуренция и покупательский спрос подтолкнули компанию к расширению производства структурно эффективных шпунтовых свай. Было обнаружено , что эти плоские профили обладали прочностью на растяжение, что было выгодно при строительстве круглых заполненных конструкций из шпунтовых свай. Примерно в 1908 году на реке Блэк-Рок в Буффало, штат Нью-Йорк, была построена большая ячеистая перемычка, чтобы осушить участок для нового шлюза. Эта концепция была постепенно расширена, чтобы включить круглые и диафрагмообразные ячейки для пирсов и волноломов, которые раньше могли быть построены из деревянных кроватей или каменной кладки.

Использование ячеистых перемычек большого диаметра получило особый импульс в 1930-х годах, когда администрация долины Теннесси начала строительство серии гидродамб и судоходных шлюзов в этой речной системе на юго-востоке Соединенных Штатов. Инженеры TVA не только разработали новые методы проектирования этих больших конструкций, но и разработали более эффективные способы их установки и обслуживания.

Плоские листы обладают небольшой прочностью, чтобы сопротивляться изгибу, но имеют очень прочные замки, чтобы противостоять «кольцевому» давлению. Эти сваи используются почти исключительно для строительства больших заполненных ячеистых конструкций. Плоские листы должны обеспечивать некоторую возможность «качаться» между листами, чтобы можно было замкнуть круг. Большинство производителей гарантируют минимальное отклонение от 8 до 10 градусов между соседними листами для стандартных длин свай. Для слишком длинных деталей эти гарантии, как правило, должны быть согласованы.

Доступная прочность блокировки должна быть известна заранее, чтобы спроектировать конструкцию, которая будет защищена от разрыва. Большинство производителей гарантируют «минимальную» прочность блокировки на основе испытаний на растяжение, проведенных на ряде репрезентативных производственных образцов. Опытным путем было установлено, что допуски на размеры блокировки, попадающие в определенные ограничения, обеспечат значения натяжения, характерные для всего производственного цикла. достаточная прочность на растяжение. Прочность замков постепенно увеличивалась в связи с потребностью в строительстве ячеек большего размера для более глубоких перемычек.

Большая часть плоских шпунтовых свай использовалась для строительства временных ячеистых перемычек. После первоначального использования листы вытягиваются и используются в других частях проекта или, возможно, продаются для другого проекта в другом месте. Другие плоские листы используются в постоянных сооружениях, таких как волнорезы, площадки для удержания грунта, пирсы и другие приложения. Ячеистые перемычки более подробно обсуждаются в 1.2.1.4.

2.4. ХОЛОДНАЯ ЗАКРЫТИЕ

Рис. 5: Типичные секции холоднокатаных шпунтовых свай

С начала 1970-х годов другой метод производства стальных шпунтовых свай значительно расширил доступность и выбор секций. В этом новом методе используются горячекатаные листы в виде рулонов, которые подаются через ряд клетей холодной прокатки для формирования Z-образной или арочной формы с простой блокировкой крюкового типа. Это связано с относительно небольшими капитальными затратами по сравнению с горячекатаным продуктом и привлекло ряд новых производителей. Эти стальные сваи представляют собой секции небольшой глубины, холодноформованные до постоянной толщины менее 0,25 дюйма и изготовленные в соответствии с ASTM A 857. Предел текучести зависит от толщины образца и варьируется от 25 до 36 тысяч фунтов на квадратный дюйм (тыс.фунтов на кв. дюйм). Эти секции имеют низкие модули сечения и очень низкие моменты инерции по сравнению с Z-образными сечениями большой толщины. Для повышения коррозионной стойкости доступны специальные покрытия, такие как горячеоцинкованная, оцинкованная и алюминированная сталь. Легкие сваи следует рассматривать для временных или небольших конструкций. Легкие сваи можно рассматривать для капитального строительства, если они сопровождаются подробным исследованием коррозии. Полевые испытания должны как минимум включать измерения pH и удельного сопротивления.

См. рис. 5, где показаны типичные тонкие сечения.

2.5. ВЫСОМОМОДУЛЬНЫЕ СЕКЦИИ

Существует ограниченный, но регулярный спрос на шпунтовые сваи с прочностными характеристиками, превышающими характеристики стандартных продуктов. Они могут потребоваться для глубоких раскопок, плохих почвенных условий, более глубоких земснарядов и других особых условий.

2.6. ШПОНТОВАЯ НОМЕНКЛАТУРА И ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Производители шпунтовых свай в США стандартизировали идентификацию секций шпунтовых свай, чтобы их можно было указывать без привязки к продукту конкретного производителя. Обозначение включало «П» (сваи), «Z» (тип или форма) и «27» вес, или ПЗ-27. Подобным образом описывались арочные и плоские формы. Не США а производители холодной отделки имеют свои собственные «внутренние» системы идентификации. В настоящее время нет универсальной системы номенклатуры. В последнее время обычной практикой является указание изгибающего момента, который должен быть удовлетворен, что затем дает подрядчику значительную гибкость при выборе сечения и поставщика. Однако эту спецификацию изгибающего момента не следует использовать вслепую, поскольку многие конструкции шпунтовых свай (особенно с использованием виниловых или пултрузионных листов из стекловолокна) в основном зависят от прогиба.

2.7. ЗАКАЗ ШПАЛКА

Как и другие изделия из стали, стальной шпунт можно заказать по ссылке на стандартную спецификацию. В Соединенных Штатах этот стандарт опубликован Американским обществом по испытанию материалов (ASTM) 1916 Race Street, Philadelphia, PA 19103-1187. Базовую спецификацию ASTM A-328 и другие перечисленные документы можно получить, написав в Общество или посетив их веб-сайт //www.astm.org.

Эта спецификация охватывает процесс производства стали, требования к химическому составу, минимальный предел текучести и предел прочности. Доставка указана в спецификации ASTM A-6. Спецификация ASTM не распространяется на допуски блокировки, прямолинейность, прочность блокировки, а также на материалы, взятые в аренду или бывшие в употреблении. Это между покупателем и продавцом.

Прочие характеристики:

• Канадская спецификация CSA 44 Вт, CAST 44 Вт/70
• Британская спецификация BS4360 — различные марки
• Европейская спецификация: ST SP 37; СТ СП 45; СТ СП 5.

2.8. СТАЛЬНЫЕ СВАИ СЕГОДНЯ

Хотя годовой объем потребления шпунтовых свай в этой стране редко превышает 250 000 тонн США, количество производителей и доступность профилей резко возросли за последние десять лет. В 1960 было два производителя в США, каждый из которых предлагал девять секций шпунтовых свай. Сегодня в этой стране насчитывается не менее 14 производителей из США и других стран, предлагающих более 200 секций. Конкурентные факторы привели к развитию новых, более широких и более эффективных участков. Большие Z-образные формы теперь доступны для глубокого строительства с модулем сечения почти в два раза по сравнению с доступными ранее. Стеновая система была разработана с использованием больших Н-образных сечений в сочетании с легкими Z-образными профилями, что значительно увеличивает модуль сечения. Легкий «калиберный» материал производится на станах холодной штамповки для экономичной неглубокой переборки и траншейных работ.

Высокопрочные стали с пределом текучести до 60 тысяч фунтов на квадратный дюйм также эффективно использовались при проектировании шпунтовых свай. Эти марки дают возможность снизить вес или повысить прочность на изгиб или сцепление по сравнению с обычными марками. Для тех применений, которые требуют этого, также может быть указана коррозионно-стойкая сталь .

3. БЕТОН

Рисунок 6: Типовая бетонная шпунтовая свая

Эти сваи представляют собой сборные листы глубиной от 6 до 12 дюймов, шириной от 30 до 48 дюймов и снабжены шпунтовыми или залитыми раствором соединениями. Швы залитого раствором очищают и заливают раствором после забивки, чтобы обеспечить достаточно водонепроницаемую стену. Скос в нижней части сваи в направлении продвижения сваи прижимает одну сваю к другой во время установки. Бетонные шпунтовые сваи обычно предварительно напрягаются для облегчения перемещения и забивки. Специальные угловые и угловые профили обычно изготавливаются из железобетона из-за ограниченного количества требуемых элементов. Бетонные шпунтовые сваи могут быть выгодны для морской среды, русла рек с высокой абразивностью и там, где шпунт должен выдерживать значительную осевую нагрузку. Прошлый опыт показывает, что эта свая может вызвать осадку (из-за собственного веса) в мягких материалах фундамента. В этом случае водонепроницаемость стены, вероятно, будет потеряна. Типичные бетонные секции показаны на Рисунке 6. Этот тип свай может быть доступен не во всех местах.

4. ЛЕГКИЙ АЛЮМИНИЙ

Рисунок 7: Типичные секции алюминиевых шпунтовых свай

Алюминиевые шпунтовые сваи доступны в виде взаимосвязанных гофрированных листов, изготовленных из алюминиевого сплава 5052 или 6061. Эти секции имеют относительно низкий модуль упругости и момент инерции что требует привязки для большинства ситуаций. Также доступна секция Z-типа глубиной 6 дюймов и толщиной до 0,25 дюйма. См. рис. 7 для типовых сечений.

5. ВИНИЛОВЫЙ ШПИЛЬ

Виниловые шпунтовые сваи — это относительно новый тип листов, которые можно применять самыми разными способами для морских дамб и других применений шпунтовых свай. Обычно его производят методом непрерывной экструзии. Сырье, пластичная смола, расплавляется и проталкивается через фильеру. Эта матрица формирует пластик в поперечном сечении с помощью компьютерного дизайна. Затем лист охлаждают и нарезают по длине. Листы могут экструдироваться до длины, необходимой для различных применений подпорных стен.

Виниловое покрытие поставляется в нескольких конфигурациях. Наиболее распространенной конфигурацией является конфигурация Z-образного листа, аналогичная конфигурации, показанной на рис. 4. Другие аналогичны алюминиевому листу, показанному на рис. 7. Отдельные листы имеют переплетенные входящие и охватывающие края. Соединяющиеся края экструдированы как часть листа, чтобы обеспечить постоянную прочность по всей подпорной стенке. Как и в случае с другими пленками, для виниловых пленок требуются переходные элементы, такие как углы и пересечения. Они предназначены для правильного взаимодействия с другими пленками, которые производит производитель.

Виниловое покрытие изготовлено из модифицированного поливинилхлорида (ПВХ), что делает его пригодным для большинства морских сред и не подвержено выщелачиванию, коррозии или аналогичным механизмам износа. Технология, которая принесла нам виниловый сайдинг для домов, пластиковые автомобильные детали, такие как бамперы и приборные панели, а также прочную бытовую технику, теперь используется для производства шпунтовых свай для морских подпорных стенок, морских стенок или переборок. Винил также включает УФ-стабилизатор для уменьшения порчи из-за солнечного света.

Поскольку виниловый шпунт обычно имеет низкий модуль упругости и прочность по сравнению с металлическим шпунтом, прогиб часто становится определяющим фактором при проектировании стены и должен определяться в процессе проектирования.

6. ПУЛЬТРУДИРОВАННЫЙ СТЕКЛОВОЛОГИЧЕСКИЙ ШПАЙН

Пултрузионный шпунт представляет собой секцию сваи, которая изготавливается путем непрерывной обработки сырья путем протягивания богатой смолой арматуры через нагретую стальную матрицу с образованием профилей постоянного поперечного сечения из непрерывных длина. Первое армирование, используемое в профиле, представляет собой непрерывные стеклянные волокна, называемые «ровингом». Стеклянный жгут проходит по всей длине пултрузионного профиля и придает форме его «продольную прочность». Чтобы добавить разнонаправленное армирование, добавляется сплошное стеклянное «матирование». Теперь ровинг и мат протягивают через ванну со смолой, где стекловолокно пропитывается жидкой термореактивной смолой. Этот процесс обычно называют процессом «смачивания».

Волокна с покрытием теперь собираются в надлежащую форму с помощью формовочной направляющей и, наконец, протягиваются через нагретую (отвердевающую) головку. После выхода из матрицы пултрузионная форма охлаждается, а полученная высокопрочная армированная композитная шпунтовая свая разрезается по длине.

Пултрузионные шпунтовые сваи подходят для широкого спектра применений для легких переборок. Как и в случае с виниловой пленкой, деформация часто является определяющим фактором при проектировании, хотя прочность материала в несколько раз выше, чем у винила.

Дополнительную информацию можно найти здесь .

Шпунтовые сваи — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобные условия пользования нашим веб-сайтом. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью вся история

1 Введение 2 Деревянные шпунтовые сваи 3 Железобетонные шпунтовые сваи 4 Стальные шпунтовые сваи 4.1 Обычные секции 4.2 Прямые секции стенки 4.3 Коробчатые секции 4.4 Составные секции 5 Установка 6 Статьи по теме Проектирование зданий

Шпунтовые сваи представляют собой секции листовых материалов с замковыми краями, которые забиваются в землю для удержания грунта и поддержки земляных работ. Шпунтовые сваи чаще всего изготавливаются из стали, но также могут быть изготовлены из дерева или железобетона.

Шпунтовые сваи обычно используются для подпорных стен, рекультивации земель, подземных сооружений, таких как автостоянки и подвалы, в морских районах для защиты берегов рек, морских дамб, коффердамов и т.д.

Выбор шпунтовых свай зависит от таких факторов, как:

• Тип работы, например. будь то постоянный или временный.
• Местные условия.
• Требуемая глубина свай.
• Действующие изгибающие моменты.
• Характер строения.
• Требуемый тип защиты.

Деревянные шпунтовые сваи обычно используются для коротких пролетов временных конструкций и для сопротивления легким боковым нагрузкам. Обычно они соединены между собой шпунтовыми соединениями. Недостатком деревянных свай является то, что они требуют консервирующей обработки и, как правило, не подходят для грунтов, состоящих из камней.

Железобетонные шпунтовые сваи формируются из сборных железобетонных элементов, обычно соединенных между собой шпунтовыми соединениями. Они обычно используются в постоянных речных насыпях, каналах и других морских сооружениях. Носки свай обычно обрезают с наклонной поверхностью для облегчения забивки и блокировки, а оголовки завершают отливкой накрывающей балки.

Сталь является наиболее распространенной формой шпунтовых свай , поскольку она обладает хорошей устойчивостью к высоким нагрузкам при движении, отличной водонепроницаемостью и может быть увеличена в длину с помощью сварки или болтового соединения. Они соединены замковым соединением.

Существует четыре основных формы стальных шпунтовых свай:

[править] Нормальные секции

К ним относятся шпунтовые сваи Ларсена и Фродингема , которые представляют собой системы взаимосвязанных стальных свай. Они обладают хорошими ходовыми качествами и спроектированы таким образом, чтобы обеспечить хорошую прочность при малом весе.

Замковая система облегчает установку свай (забивку) и забивку, а также обеспечивает плотное прилегание свай для эффективного гидрозатвора. В некоторых случаях перед затиркой швов можно нанести герметик, который расширяется по толщине, образуя водонепроницаемое соединение.

Шпунтовые сваи Larssen прочнее и легче забиваются благодаря одинаковой форме сечения. Шпунтовые сваи Frodingham обычно поставляются соединенными парами, что облегчает и ускоряет их обработку и установку.

[править] Прямые секции стенки

Это сваи, которые соединяются и забиваются для образования ячеистых перемычек, которые могут быть заполнены таким материалом, как гравий и мелкие камни.

[править] Коробчатые секции

Состоят из двух или более 9Секции шпунта 0009 сварены вместе и подходят, когда ожидаются большие нагрузки и высокие изгибающие моменты.

[править] Композитные профили

Они обычно используются для защиты береговой линии, где ожидаются большие изгибающие моменты и большие осевые нагрузки. Типичная составная свая представляет собой двойную секцию Frodingham, приваренную к полке универсальной двутавровой балки.

Перед установкой необходимо тщательно проверить сваи на прямолинейность, трещины и целостность замковых компонентов.

Вождение должно быть тщательно контролируемым и должно быть немедленно остановлено, если свая перестает проникать в почву, прежде чем перейти к следующей свае. В некоторых случаях несколько соседних свай не смогут проникнуть на проектную глубину. В этот момент следует приложить усилия для устранения препятствия либо путем частичной выемки грунта, либо с помощью струи воды. Существует приемлемое количество «недозабитых» шпунтовых свай , но оно будет варьироваться в зависимости от конкретных проектных требований.

Шпунтовые сваи имеют тенденцию отклоняться от вертикальной плоскости во время забивки и наклоняться вбок. Это происходит из-за столкновения с препятствиями в почве, которые действуют как отклонение. Чтобы противостоять этому, следует использовать направляющие элементы управления.

Одним из способов является забивка свай в панелях. Это включает в себя забивку и забивание двух свай с частичным или полным заглублением с обоих концов группы свай. Таким образом, панель поддерживается сваями с «буксировкой» во время перемещения в конечное положение. Пара, оставленная на конце, образует опору для следующей панели.

Другой метод заключается в использовании эстакад и ригелей для поддержки и позиционирования шпунтовых свай во время забивки.

Вибрационные молоты часто используются для установки шпунтовых свай , хотя, если грунты слишком твердые или плотные, можно использовать ударный молоток. В некоторых местах, где вибрация вызывает беспокойство, листы можно гидравлически вдавливать в землю.

• Все, что вам нужно знать о шпунтовых сваях.
• Буронабивные сваи.
• Опорная балка.
• Коффердам.