Соединения меди и алюминия: Какая проводка лучше – медная или алюминиевая: сравнение характеристик — Интернет-магазин инструмента. — yato-tools.ru. Электротовары и инструмент.

Содержание

Какая проводка лучше медная или алюминиевая

Что лучше — медная или алюминиевая проводка? Этот вопрос часто поднимается в среде специалистов и обычных людей, планирующих поменять старые провода в доме, квартире или офисе. Но чтобы принять правильное решение, важно знать преимущества и недостатки, правила эксплуатации, а также основные отличия между медной и алюминиевой коммутацией.

Плюсы и минусы

Алюминиевая проводка имеет следующие преимущества:

Небольшая масса. Эта особенность важна при монтаже линий электропередач, длина которых может достигать десятков, а то и сотен километров.
Доступность по цене. При выборе материала для проводки многие ориентируются на стоимость металла. Алюминий имеет меньшую соответственно, что объясняет более низкую цену изделий из этого металла.
Стойкость к окислительным процессам (актуальна при отсутствии контакта с открытым воздухом).
Наличие защитной пленки. В процессе эксплуатации на проводке из алюминия формируется тонкий налет, уберегающий металл от окислительных процессов.

Алюминий имеет и ряд недостатков, о которых необходимо знать:

Высокое удельное сопротивление металла и склонность к нагреву. По этой причине не допускается применение провода меньше 16 кв.мм (с учетом требований ПУЭ, 7-я редакция).
Ослабление контактных соединений из-за частых нагревов при прохождении большой нагрузки и последующего остывания.
Пленка, которая появляется на алюминиевом проводе при контакте с воздухом, имеет плохую проводимость тока, что создает дополнительные проблемы в местах соединения кабельной продукции
Хрупкость. Алюминиевые провода легко переламываются, что особенно актуально при частом перегреве металла. На практике ресурс алюминиевой проводки не превышает 30 лет, после чего ее необходимо менять.

Правила соединения меди и алюминия

Бывают ситуации, когда требуется заменить только часть проводки или добавить (перенести) несколько розеток в квартире. В такой ситуации возникает вопрос, как правильно соединить провода, выполненные из различного металла.

Чтобы избежать повышенного прогрева в местах объединения медной и алюминиевой проводки, стоит использовать следующие способы коммутации:

Соединение типа «орешек». В этом варианте провода зажимаются между специальными пластинами (всего их три). Сначала откручиваются пластины сверху и снизу, после чего между средним и верхним зажимом вставляется провод. На последнем этапе происходит затяжка изделия. Такая же манипуляция проделывается с другой стороны.
Соединение с помощью болта. Такое крепление похоже на «орех» с той лишь разницей, что два провода объединяются и насаживаются на один болт с установкой шайбы между ними. Далее фиксация производится с помощью гайки.

Пружинные клеммы. Если проводка меняется полностью, лучше использовать клеммники типа WAGO. Их особенность заключается в легкости монтажа и удобстве крепления проводов, благодаря пружинному типу зажимов. Перед применением таких клемм важно предварительно зачистить кабель на расстоянии 13-15 мм по краям. После этого провод вставляется в отверстие и крепится небольшими рычагами. В средней части клемм предусмотрена специальная смазка, предотвращающая окисление металлов.
Применение пружинных клемм допустимо только в осветительной сети. Протекание большой нагрузки приводит к нагреву пружин клеммника, ухудшению качества контакта и, соответственно, снижению проводимости.
Клеммные колодки — один из лучших вариантов для объединения проводов из меди или алюминия. Изделие представляет собой планку из диэлектрического материала с металлической планкой и клеммниками для зажима. При монтаже требуется зачистить края кабеля, вставить его в отверстия и хорошо прожать.

Рассмотренные способы соединения могут применяться для объединения проводов, выполненных из различных металлов (не только меди и алюминия). Такое исполнение гарантирует высокий уровень безопасности и возможность ухода от потенциально опасного скручивания. Но стоит помнить о важности периодической проверки и протяжки болтовых соединений и клеммников, ведь они имеют свойство ослабляться.

Какой материал для проводки лучше?

Теперь разберемся более подробно, какой провод лучше медный или алюминиевый. В этом отношении появилось множество стереотипов и заблуждений, о которых поговорим ниже:

Долговечность. Считается что срок жизни медного провода больше, чем алюминиевого. Это ошибочное мнение. Если заглянуть в специальный справочник, можно убедиться, что ресурс кабелей из обоих видов металла идентичен. Для изделий с одинарной изоляцией он составляет 15 лет, а с двойной — 30.

Склонность к окислению. Применяя кабель из алюминия, стоит помнить о его склонности к окислительным процессам. Еще в школе нам рассказывали что Al (алюминий) — металл, который активно взаимодействует с кислородом, из-за чего на его поверхности появляется тонкая пленка. Последняя защищает металл от дальнейшего распада, но ухудшает его проводимость. Если изолировать провод от окружающей среды, риск окислительных процессов сводится к минимуму. Оптимальный вариант — применение специальных клеммников с токопроводящей пастой. Особенность последней заключается в улучшении качества контактного соединения между двумя проводами и снятие пленки окисла с металла. Кроме того, специальная смазка исключает контакт алюминия с окружающим воздухом.
Прочность. Медная проводка считается более прочной и способна выдерживать многоразовые сгибания. В ГОСТе прописано, что провод, выполненный из меди, должен выдержать 80 перегибов, а из алюминия — 12. Если проводка проходит в стене, полу или спрятана под потолком, такая особенность не так важна.
Стоимость. Цена провода из алюминия ниже в 3-4 раза. Но при выборе важно помнить, что медный провод сечением 2,5 кв.мм рассчитан на ток 27 Ампер. Если отдавать предпочтение алюминиевой проводке, толщина провода должна составлять 4 кв. мм (номинальный ток 28 Ампер).
Сопротивление. Определяясь, что выбрать — алюминиевые или медные провода, стоит учесть разное удельное сопротивление. Для меди этот параметр составляет около 0,018 Ом*кв.мм/м, а для алюминия — 0,028. Но стоит учесть, что общее сопротивление (R) проводника зависит не только от упомянутого параметра, но и от длины и площади проводника. Если учесть, что для той же нагрузки применяются алюминиевые провода большего сечения, итоговое R изделий из меди и алюминия будет приблизительно идентичным. Наибольшее сопротивление возникает в местах соединения, но при следовании рассмотренным выше советам этого можно не бояться.

Легкость монтажа. Считается, что соединение проводов из алюминия — более сложная задача. Это актуально лишь при обычном объединении проводки, путем скрутки. В случае применения оконцевателей, клеммников или болтов такая проблема отпадает.

Отдельного внимания заслуживает ситуация, подразумевающая контакт двух различных металлов. При объединении меди и алюминия в месте контакта происходят различные процессы, из-за протекания которых увеличивается сопротивление. В результате место стыка двух проводов перегревается, изоляция разрушается и возрастает риск воспламенения.

Рассмотренная выше особенность характерна для всех металлов, имеющих различное удельное сопротивление. Кроме того, многие производители используют не «чистые» металлы, а их сплавы, что также приводит к изменению параметра сопротивления. Чтобы избежать проблем в будущем, лучше правильно соединять провода и отказаться от их скручивания.

Полезные рекомендации

В завершение приведем несколько советов, которые должны быть учтены при организации проводки:

В случае самостоятельного проектирования проводки в доме или квартире, лучше выбирать медные провода. При меньшем сечении они выдерживают большее токи и более стойки к частым сгибаниям. Не менее важный момент — объем. Медные провода компактны, что упрощает процесс создания штробы. Например, при подключении приемника мощностью 7-8 кВт алюминиевый провод должен иметь сечение около 8 мм. В кабеле три жилы и плюс оплетка. В итоге общий диаметр составляет около 1,5 сантиметров. Для сравнения медь может иметь сечение 4 кв. мм, а общий диаметр — не более сантиметра.
При установке розетки должен использоваться трехжильный кабель, с заземляющим проводом. Расстояние розетки от пола — 30 см. При организации осветительной цепи допускается применение кабелей с двумя жилами (заземление здесь не нужно).
Запрещено вешать всю нагрузку на одну пару проводов (тем более, если они алюминиевые). Оптимальный вариант — разделение цепи на несколько линий. Например, через один автомат питается ванная, через другой — освещение, через третий — кухня и так далее. Сечение провода для кухни и ванной должно быть 4 или 6 кв.мм, а для цепи освещения — 1,5 или 2,5 мм.

Сложнее всего обстоят дела в старых квартирах, где смонтированы алюминиевые провода, которые отжили свой ресурс и требует замены. Проводка сечением 2,5 кв.мм выдерживают нагрузку не более 20 Ампер, чего недостаточно для современных электроприемников. Кроме того, изоляция проводов со временем теряет эластичность и постепенно разрушается. В такой ситуации единственным решением является полная замена проводки на медные провода.

Подробнее, почему стоит заменить алюминиевую проводку на медную в старом доме, смотрите в этом видео:

Итоги

Какой же провод лучше? С позиции эксплуатационных качеств более предпочтительной является медь. Если исходить из стоимости, алюминиевые провода обходятся дешевле. И здесь важно принять решение — экономить на своей безопасности или нет.

Соединение проводов медь с алюминием варианты

Практически все уже знают, что алюминиевая проводка это наследие прошлого века, и ее обязательно нужно менять при ремонте квартиры. Мало кто проводит капремонт и забывает об этом.

Однако случаются ситуации, когда ремонт проводится частично, и возникает крайняя необходимость соединить алюминиевый провод с медным или просто их нарастить, добавив несколько лишних сантиметров жилы.

При этом алюминий и медь не совместимы гальванически. Если вы их соедините напрямую, это будет что-то вроде мини батарейки.

При прохождении тока через такое соединение, даже при минимальной влажности, происходит электролизная химическая реакция. Проблемы обязательно рано или поздно себя проявят.

Окисление, ослабление контакта, его дальнейший нагрев с оплавлением изоляции. Переход в короткое замыкание, либо отгорание жилы.

К чему может в итоге привести такой контакт, смотрите на фото.

Как же сделать такое соединение грамотно и надежно, чтобы избежать проблем в будущем.

Вот несколько распространенных способов, которые применяют электрики. Правда не все они удобны для работы в монтажных коробках.

Рассмотрим подробнее каждый из них и выберем наиболее надежный, не требующий последующего обслуживания и ревизий.

Здесь для соединения используется стальная шайба и болт. Это один из наиболее проверенных и простых методов. Правда получается очень габаритная конструкция.

Для монтажа, закручиваете кончики проводов колечками. Далее подбираете шайбы.

Они должны быть такого диаметра, чтобы все ушко провода спряталось за ними и не могло контактировать с другим проводником.

Самое главное, как расположить колечко. Его нужно одевать так, чтобы во время закручивания гайки, ушко не разворачивалось, а наоборот стягивалось во внутрь.

Стальные шайбы между проводниками из разных материалов препятствуют процессам окисления. При этом не забывайте про установку гравера или пружинной шайбы.

Без нее контакт со временем ослабнет.

Дело в том, что безопасно соединять между собой можно металлы, у которых электрохимический потенциал соединения не превышает 0,6мВ.

Вот таблица таких потенциалов.

Как видите у меди и цинка здесь целых 0,85мВ! Такое подключение даже хуже чем прямой контакт алюминиевых и медных жил (0,65мВ). А значит, соединение будет не надежным.

Однако, несмотря на простоту резьбовой сборки, в итоге получается большая, неудобная конструкция, формой похожая на улей.

И запихнуть все это дело в не глубокий подрозетник, не всегда есть возможность. Более того, даже в такой простой конструкции многие умудряются напортачить.

Последствия себя не заставят ждать через очень короткое время.

Еще один способ — это применение соединительного сжима типа орех.

Он часто используется для ответвления от питающего кабеля гораздо большего сечения, чем отпайка.

Причем здесь даже не требуется разрезание магистрального провода. Достаточно снять с него верхний слой изоляции. Некоторые нашли ему применение для подключения вводного кабеля к СИПу.

Однако делать этого не стоит. Почему, читайте в статье ниже.

Но опять же, для распаечных коробок орехи не подходят. Более того, и такие зажимы бывает, выгорают. Вот реальный отзыв от пользователя на одном из форумов:

Есть серия специальных зажимов, которыми можно стыковать медь с алюминием.

Внутри таких клемм находится противоокислительная паста.

Однако споры о 100% надежности таких зажимов, тем более для розеточных, а не осветительных групп, не утихают до сих пор. При определенной укладке в ограниченном пространстве, контакт может ослабнуть, что неминуемо приведет к выгоранию.

Причем произойти это может даже при нагрузке ниже минимальной на которую рассчитаны Ваго. Почему и когда это происходит?

Дело в том, что когда сжимаются соединяемые проводники, между прижимной пластиной и местом контакта появляется небольшой зазор. Отсюда и все проблемы с нагревом.

Вот очень наглядное видео, без лишних слов объясняющее данную проблему.

Данный способ имеет один существенный минус. Большинство продаваемых колодок очень низкого качества.

Некоторые исхитряются и чтобы избежать прямого контакта меди и алюминия, медную жилку припаивают сбоку такого зажима, а не вставляют во внутрь.

Правда клемму для этого придется разобрать. Кроме того, надежный контакт алюминия под винтом без ревизии, не живет очень долго.

Винтики каждые полгода-год нужно будет подтягивать. Частота ревизионных работ будет напрямую зависеть от нагрузки и ее колебаний в периоды максимума и минимума.

Забудете подтянуть и ждите беды. А если все это соединение запрятано глубоко в подрозетнике, то лезть туда каждый раз, не совсем удобное занятие.

Поэтому остается самый надежный из доступных способов – опрессовка. Здесь не будем рассматривать применение специализированных медно-алюминиевых гильз ГАМ, так как они начинаются от сечений 16мм2.

Для домашней же проводки, как правило наращивать нужно провода 1,5-2,5мм2 не более.

Рассмотрим наиболее распространенный случай, который встречается в панельных домах. Допустим, вам нужно запитать одну или несколько дополнительных розеток от уже существующего алюминиевого вывода в сквозной нише.

Для наращивания берете ГИБКИЙ медный провод сечением 2,5мм2. Это уменьшит механическое воздействие на алюминиевою жилу, когда вы будете укладывать провода в подрозетник.

Зачищаете концы медного провода. Далее, для такого соединения их нужно обязательно пропаять. Это исключит непосредственный контакт в гильзе меди и алюминия.

При этом перед пайкой флюсом снимите с жилы оксидный слой.

Сам процесс лужения заключается в окунании провода в специальное от

Способ соединения медного и алюминиевого провода

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта sesaga.ru. Этот небольшой пост я написал при содействии моего соседа Владимира Ш, за что ему отдельное спасибо.

На днях ко мне обратился Владимир с просьбой посмотреть его розетку. Спустя год после ремонта из розетки стало пахнуть, а со временем она стала еще и греться. Ну и когда розетка заискрила, он стал бить тревогу.

Все оказалось просто. Проводка по квартире выполнена алюминиевым проводом, а вновь вводимая и дополнительная велась уже медным проводом, и соединялись медь с алюминием обычной скруткой без всяких переходников и приспособлений.

Никогда не соединяйте вместе алюминий и медь. Не исключен пожар.

Необходимо было отделить медь от алюминия, но при этом оставить соединение. Под рукой ничего подходящего не оказалось, и первое, что пришло в голову — это сделать болтовое соединение: дешево и сердито.

В первую очередь разрываем соединение, и если есть возможность, то откусываем поврежденные части меди и алюминия. Но, в нашем случае провода оказались короткими, и мы отрезали только самые-самые поврежденные части, а остальное зачистили.

Чтобы восстановить соединение, а заодно отделить медь от алюминия нам понадобиться:

1. Два болта диаметром 4 или 5мм;
2. Четыре гайки диаметром 4 или 5мм;
3. Восемь шайб подходящего внутреннего диаметра;
4. Изолента;
5. Медный двухжильный провод сечением 2,5 квадрата и длиной около 40см.

Снимаем изоляцию с алюминиевого провода и делаем полукольцо такого диаметра, чтобы вошел болт.

На болт надеваем шайбу, и вместе с шайбой вставляем в полукольцо алюминиевого провода.

Сверху полукольцо закрываем шайбой и хорошо зажимаем гайкой.
Теперь алюминиевый провод надо нарастить куском медного, чтобы уже дальнейшее соединение производить медь с медью.

Берем отрезок медного провода длиной 15 – 20 см, делаем полукольцо, надеваем на этот же болт, и между двумя шайбами хорошо зажимаем гайкой.

У Вас получится вот такой «бутерброд».

Теперь этот «бутерброд» изолируем и прячем в глубине коробки.

Таким же образом делаем второе болтовое соединение.
И теперь к получившимся двум концам можно свободно прикрутить любую медь.

Обратно восстанавливаем схему.

Сделанные скрутки можно облудить, а можно и не облуживать.
Далее, скрутки изолируем, убираем вовнутрь коробки и разводим так, чтобы они не мешали розетке.

Ну и осталось подключить и закрепить розетку на стене.

Вот таким простым, но в тоже время эффективным способом мы соединили медь с алюминием, а заодно, устранили неисправность, которая могла бы привести к неизвестным последствиям.
Удачи!

Соединение медного и алюминиевого провода: 7 способ и особенности

Для правильного и надёжного соединения проводов важно учитывать материал, из которого изготовлены жилы кабельно-проводниковой продукции. Если не учитывать данный фактор, соединение может оказаться недостаточно надёжным. Рассмотрим, можно ли соединять медный и алюминиевый провода, с обзором эффективных и неэффективных способов и возможных последствий ошибок в таких соединениях.

Можно ли соединять

Причины нежелательности выполнения соединений медных и алюминиевых проводов объясняются разными химическими свойствами указанных металлов. Отрицательные моменты связаны главным образом с алюминиевой жилой и вызываются влиянием следующих факторов:

алюминий активно окисляется на открытом воздухе, вступая в реакцию с кислородом. При тесном контакте с медной жилой указанный процесс проходит значительно интенсивнее. Образовавшаяся оксидная плёнка обладает сопротивлением, существенно превышающем данную величину для самого материала. В результате такого окисления соединение начинает нагреваться в процессе эксплуатации,
более сильный нагрев алюминия, по сравнению с медью, связан с меньшим значением электропроводимости данного материала. Поэтому соединение множество раз успевает нагреться и остыть, с соответствующим температурным расширением и сжатием, что ослабляет контакт и приводит к ещё большему перегреву,
алюминий не совместим с медью гальванически. В процессе соединения указанных металлов между ними возникает химическая реакция электролиза, ускоряющая коррозийный эффект, с усилением описанных выше нежелательных моментов.

Возможные проблемы такого соединения

В результате неправильного соединения алюминия с медью, возможно возникновение следующих проблем:

перегрева,
ослабления контакта,
оплавления.

Наиболее нежелательное последствие контакта медных и алюминиевых жил – короткое замыкание, что связано с риском создания аварийной ситуации. Наименее опасное, но также нежелательное явление – исчезновение контакта после определённого времени эксплуатации.

Эффективные способы

Разработаны эффективные способы, позволяющие без особенных неблагоприятных последствий соединить медные и алюминиевые проводники. Рассмотрим правильные методы соединения детальнее.

На болтах

Проводники можно соединить с помощью болтов. Для этого очищенная жила изгибается кольцом по диаметру болта. Между головкой болта, гайкой и кольцами жил прокладываются стальные шайбы. Предпочтительнее использовать шайбы, изготовленные из нержавеющей стали. Между гайкой и крайней шайбой прокладывается гравёр (пружинная шайба), поджимающая витки и обеспечивающая плотность контакта с течением времени.

Болтовое соединение

После сборки такой конструкции, гайка плотно затягивается. Контакт защищается изолентой.

Данный способ обеспечивает достаточную надёжность и нивелирует негативные последствия контакта различных материалов. В случае необходимости полученный узел можно разобрать, выполнив ревизию контакта, замену проводников или крепёж дополнительных жил. Минус – в больших габаритах такого соединения.

С помощью зажима типа «Орех»

Выполняется с помощью специального приспособления, состоящего из двух стальных пластин, стягиваемых болтами. Верхняя пластина деформирована под размещение проводов. Узел размещается в поликарбонатном корпусе, обеспечивающем его изоляцию.

Прозвище «Орех» объясняется внешним сходством по причине двух половин данного приспособления.

Порядок установки такого узла:

Разбирается корпус, с демонтажем стопорных колец;
Очищаются жилы на участок, равный длине планок;
После откручивания болтов, очищенные жилы укладываются в предусмотренные пазы;
Сжим плотно затягивается болтами;
Закрывается корпус и фиксируется стопорными кольцами.

Также соединение отличается достаточной надёжностью. Недостатки заключаются в необходимости приобретения сжима (он продаётся в магазинах, торгующих электротехнической продукцией) и недостаточной герметичности корпуса. В результате внутрь может проникать влага и пыль, забивая соединение.

Чтобы обеспечить герметичность сжима, корпус дополнительно покрывают слоем изоленты. Но данный способ не рекомендуется использовать для выполнения контакта, работающего на открытом воздухе.

На клеммной колодке

Клеммная колодка выполняется из изолирующего прозрачного пластика и состоит из нескольких соединённых ячеек. Внутри каждой ячейки размещены латунные гильзы и винтовые зажимы.

Очищенные концы проводов вставляются в ячейку с разных сторон и зажимаются винтами. Вставлять жилы необходимо таким образом, чтобы исключить возможность их соприкосновения в гильзе.

Если используется провод, состоящий из нескольких проволочек, необходимо устанавливать специальные наконечники, объединяющие жгут воедино.

Указанный способ отличается следующими преимуществами:

простотой и быстротой сборки;
разъёмным характером, благодаря чему не представляет труда разобрать контакт.

Недостатки связаны с низкой надёжностью и необходимостью регулярной ревизии. Алюминиевый провод под прижимом со временем начинает перетекать, поэтому плотность контакта ослабевает, и винт требуется поджать. В противном случае возрастает вероятность ослабления контакта с его перегревом, вплоть до воспламенения.

Самозажимными клеммами

Этот способ ещё проще. Продаются специальные приспособления, не требующие зажатия винтами, и обеспечивающие необходимую плотность крепления после вставки провода. Прозрачный материал корпуса позволяет удостовериться в правильной установке провода и надёжности контакта.

Указанный способ отличается аналогичными достоинствами, кроме возможности многоразового применения.

Однако выпускаются специальные рычажковые клеммы, позволяющие использовать данное приспособление несколько раз. Жила в них фиксируется рычажком, воздействуя на который соединение можно разобрать.

Из наиболее известных производителей данных приспособлений – компания «WAGO». Клеммы указанной фирмы дополнительно покрываются внутри специальным составом, нивелирующим гальваническую несовместимость меди с алюминием.

Опрессовка

Соединение медного и алюминиевого провода в автомате

Неэффективные способы

Нельзя прибегать к неэффективным способам, в результате которых не обеспечивается надёжность соединения. Результатом применения неправильных приёмов может стать ослабление плотности зажатия с перегревом проводников, вплоть до короткого замыкания или возгорания, или исчезновение контакта.

Скрутка

Соединение в виде обычной скрутки в данной ситуации применять нельзя. Даже плотно соединённые проводники начнут интенсивно окисляться. В результате контакт исчезнет вовсе, или место стыка начнёт интенсивно перегреваться с опасностью возникновения короткого замыкания. Если большой нагрузки нет на провод то можно соединить следующими способами:

Скрутка

Неправильный болтовой зажим

Если при выполнении болтового соединения не установить стальные шайбы, контакт также не получится надёжным. От прямого соприкосновения меди с алюминием, провода станут интенсивно окисляться, что грозит аналогичными последствиями.

Особенности соединения проводов на улице

Соединение, которое эксплуатируется под открытым небом, подвергается усиленному воздействию атмосферной влаги и большим температурным перепадам. В связи с этим к таким контактам предъявляются повышенные требования.

Если имеется такая возможность, указанные стыки необходимо выполнять с использованием одинаковых материалов. Но если данная возможность отсутствует, и приходится соединять медные проводники с алюминиевыми, необходимо учитывать следующие рекомендации:

изолировать места контактов от воздействия дождя, снега и пр. , помещая в закрытый корпус;
использовать специальные прокалывающие зажимы – губки таких контактов снабжены зубцами, проникающими внутрь материала и обеспечивающими необходимую плотность контакта. Снаружи зажим защищён диэлектрическим корпусом.

Эти меры позволят обеспечить необходимую надёжность и предотвратить нежелательные последствия.

Используя приведённые в статье рекомендации, можно достаточно надёжно соединить медные и алюминиевые провода. Но лучшая рекомендация – выполнять контакт проводов с использованием продукции, выполненной из одного материала. Это позволит повысить долговечность соединения и исключить опасность ослабления контакта, избавив владельца от проблем.

Как Соединить Медный и Алюминиевый Провод: Лучший Способ

1466 Просмотры 0

ЭкономияSavedRemoved 0

Почему нельзя напрямую соединять алюминиевый и медный проводник? В основном этот вопрос интересует собственников “старых” домов и квартир, электропроводка которых проводилась из алюминиевых материалов. Удовлетворим это желание, и ответим на него, а также подскажем, как соединить медный и алюминиевый провод.
На вопрос почему, ответ прост — алюминий и медь это “отличная” гальваническая пара. Существует небольшой список недопустимых сочетаний металла в электропроводке, и наши проводники в нём занимают почётное первое место.
Сочетание меди и алюминия вызывает при их эксплуатации повышенное корродирование, т.е. разрушение под воздействие внешних условий. Повышенный износ, далее электродуга, и, как следствие, возгорание.
Однако соединить их всё же можно, нужно только исключить соприкосновение их друг с другом, а сделать это поможет болт “Петровского”.
Для этого нам понадобиться болт М4-16, гайка и четыре шайбы, одна из которых граверная.
Шаг №1
Зажимаем кончик в круглогубцах и закручиваем петельку
1
С помощью круглогубцев формируем на конце алюминиевого проводника ушко. Зажимаем кончик в круглогубцах и закручиваем петельку.
Два провода с одинаковыми ушками
2
Повторяем аналогичную операцию с медным проводом
Шаг №2
Надеваем первую шайбу
1
Берём болт М4 и надеваем на него шайбу. Диаметр последней должен быть больше диаметра ушков на проводниках.
2
После этого на болт через ушко надеваем первый провод.
Если смотреть так, то ушко помещается с загибом по часовой стрелке
3
Здесь следует пояснить — загиб ушка должен быть направлен в ту же сторону, в которую затягивается на болте гайка, т.е. по часовой стрелке, если смотреть на болт стороны резьбы, как показано на фото выше. Тогда при затягивании гайки ушко не распустится и не выйдет за границы гайки с шайбой.
Шаг №3
Надеваем разделительную шайбу
После того, как первый провод был одет на болт, сверху него одевается вторая гайка. Это нужно для разделения проводов, чтоб они друг с другом не соприкасались.
Шаг №4
Медный провод соприкасается с шайбой, но не с алюминием
Надеваем второй проводник.
Шаг №5
Четвёртая шайба
Надеваем четвёртую шайбу, а сверху её ещё и гравер. Он нужен для надёжной фиксации соединения.
Затем гравер
Шаг №6
Навинчиваем гайку
Навинчиваем гайку и затягиваем соединение.
Установив провода, как нужно, соединение затягиваем
Вот так выглядит соединение проводов
Шаг №7
Изоленты не жалеем
Изолируем узел соединения проводов. Медный и алюминиевый провод надёжно и безопасно соединены и заизолированы, теперь их можно “прятать” в распределительной коробке или в штробе.
ВИДЕО: Как соединить алюминиевый и медный провод. Стройхак. Электрика
10 Total Score
Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.
Помогла ли Вам наша статья?
10
Оценки покупателей: Будьте первым!
Алюминий — медные сплавы
Медь была самым распространенным легирующим элементом почти с тех пор, как начало алюминиевой промышленности, и различные сплавы в какая медь является основной добавкой. Большинство из них Сплавы относятся к одной из следующих групп:
Литые сплавы с 5% Cu , часто с небольшими количествами кремний и магний.
Литые сплавы с 7-8% Cu , которые часто содержат большие количество железа и кремния и заметное количество марганца, хром, цинк, олово и др.
Литые сплавы с содержанием 10-14% Cu . Эти сплавы могут содержать небольшое количество магния (0,10-0,30% Mg ), железа до 1,5%, до 5% Si и меньшие количества никеля, марганца, хрома.
Деформируемые сплавы с 5-6% Cu и часто в небольших количествах марганца, кремния, кадмия, висмута, олова, лития, ванадия и цирконий. Сплавы этого типа, содержащие свинец, висмут, и кадмий обладают превосходной обрабатываемостью.
Дурали, основной состав которых 4-4,5% Cu , 0,5-1,5% Mg , 0,5-1,0% Mn , иногда с добавками кремния.
Медные сплавы, содержащие никель, которые можно подразделить на две группы: сплав типа Y , основной состав которого составляет 4% Cu, 2% Ni, 1,5% Mg; и Hyduminiums , которые обычно имеют более низкое содержание меди и в которых железо заменяет 30меся никель.
В большинстве сплавов этой группы алюминий является основным составляющая и в литых сплавах основная структура состоит из сердцевинных дендритов твердого раствора алюминия, с множеством компонентов на границах зерен или междендритные пространства, образующие хрупкие, более или менее непрерывная сеть эвтектик.
Кованые изделия состоят из матрицы твердого раствора алюминия. с другими составляющими, рассредоточенными внутри него. Избиратели образующиеся в сплавах можно разделить на две группы: растворимые — это компоненты, содержащие только один или несколько из меди, лития, магния, кремния, цинка; в нерастворимом они являются составляющими, содержащими по крайней мере один из более или менее нерастворимое железо, марганец, никель и т. д.
Тип образующихся растворимых компонентов зависит не только от количество доступных растворимых элементов, а также их соотношение.Доступная медь зависит от железа, марганца и содержание никеля; медь в сочетании с ними не имеется в наличии.
Медь образует (CuFe) Al ₆ и Cu ₂ FeA _l7 , с железом, (CuFeMn) Al ₆ и Cu ₂ Mn ₃ Al ₂₀ с марганцем Cu ₄ NiAl , а также несколькими не слишком хорошо известны соединения с никелем и железом. Количество кремния, доступного в некоторой степени, контролирует медь соединения образовались. Кремний выше 1% отдает предпочтение FeSiAl ₅ , над соединениями железо-медь и (CuFeMn) ₃ Si ₂ Al ₁₅ , поверх (CuFeMn) Al ₆ и Cu ₂ Mn ₃ Al ₂₀ соединений.
Аналогичным образом, но в меньшей степени, страдает доступный кремний. по содержанию железа и марганца.При соотношении Cu: Mg менее 2 и отношение Mg: Si значительно выше 1,7 — CuMg ₄ Al ₆ соединение образуется, особенно если присутствует заметное количество цинка. Когда Cu: Mg> 2 и Mg: Si> 1,7, CuMgAl ₂ составляет сформирован. Если соотношение Mg: Si составляет приблизительно 1,7, Mg ₂ Si и CuAl ₂ находятся в равновесии. С Соотношение Mg: Si 1 или меньше, Cu ₂ Mg ₈ Si ₆ Al ₅ , образуется, как правило, вместе с CuAl ₂ . Когда медь превышает 5%, коммерческая термическая обработка не может его растворить и сеть эвтектик не распадается. Таким образом, в Сплавы 10-15% Cu имеют небольшую разницу в структуре между литые и термообработанные сплавы.
Магний обычно сочетается с кремнием и медью. Только если присутствуют заметные количества свинца, висмута или олова, Mg ₂ Sn , Mg ₂ Pb , Mg ₂ Bi ₃ может быть сформирован.
Влияние легирующих элементов на плотность и тепловое расширение добавка; таким образом, плотность составляет от 2700 до 2850 кг / м ³, с более низкими значениями для высокомагниевых, высококремниевых и низкокремнистых сплавов, тем выше для высокомедных, высоконикелевых, высокомарганцевых и с высоким содержанием железа.
Коэффициенты расширения порядка 21-24 x 10 ^-6 1 / K. для диапазона 300-4000 K и 23-26 x 10 ^-6 1 / K для диапазона 300-700 K диапазон, с более высокими значениями для высокомагниевых, низкосмедных и низкокремнистые сплавы, нижние для более высокого кремния и более высокие содержание меди. При отрицательных температурах коэффициент уменьшается практически так же, как у чистого алюминия. Однако выпуск литейных напряжений или осадков и раствора меди и магния производить изменения длины до 0,2%, что может повлиять на размерные точность деталей, подвергающихся воздействию высоких температур. Минусовая обработка отливок для уменьшения коробления было рекомендовано.
Удельная теплоемкость товарных сплавов практически такая же, как и у сплавов. бинарный алюминий-медь.Легирование мало влияет на теплопроводность элементы кроме меди: для технических сплавов с 4-12% Cu , Электропроводность очень чувствительна к меди в растворе и к намного меньше магния и цинка, но мало подвержен влиянию легирующие элементы из раствора. В сплаве с 5% Cu дюйм раствор проводимость примерно вдвое меньше, чем у чистого алюминия (30-33% IACS), но в отожженном состоянии сплав с 12% Cu и до 5% других элементов имеет проводимость 37-42% IACS, только На 25-30% ниже, чем у чистого алюминия.
Механические свойства сплавов варьируются в очень широком диапазоне, от сплавов 8% Cu , отлитых в песчаные формы, которые относятся к самый низкий среди алюминиевых сплавов, дюралюминиевых или деформируемых 5% Cu сплавы, которые могут достигать значений до 650 МПа.
Более высокая чистота, специальные составы, технологии изготовления или нагрев обработки могут дать более высокие свойства. Пористость, плохая подача отливки, чрезмерное количество примесей, сегрегация и низкое качество контроль в производстве может снизить свойства значительно ниже установленные пределы.Поверхностные дефекты ухудшают свойства отливок. больше внутренних. Предварительное натяжение или упругая деформация во время испытания не влияют на свойства. Ультразвуковая вибрация может уменьшить или увеличивать их; и облучение при криогенных температурах может незначительно увеличить силу. Динамическое нагружение может привести к прочности и пластичности значения выше или ниже, в зависимости от скорости, но не на высоких температура. Температура ниже комнатной увеличивает прочность и твердость, с некоторой потерей пластичности и уменьшением анизотропия.
Соответственно, воздействие температур выше комнатной в конечном итоге приводит к снижению прочности и твердости с решил увеличение удлинения. Термическая обработка имеет существенное эффект: если сплавы закаливают от высокой температуры и только естественное старение, воздействие температур в диапазоне до 500-600 К может вызвать временное повышение твердости и прочности из-за искусственное старение. Со временем это увеличение исчезает, чем быстрее чем выше температура, наступает нормальный спад, как в сплавы, уже выдержанные до максимальной твердости.Длительное отопление (до 2 года) приводит к заметному размягчению при всех температурах. За время промежуточной выдержки это размягчение меньше, если материалы проходят термомеханическую обработку. В кратковременных испытаниях быстрый нагрев до температура испытания увеличивает прочность.
Ударопрочность низкая, как у всех алюминиевых сплавов: по Шарпи тестовые значения варьируются от минимум 2-3 x 10 ⁴ Н / м для литья сплавы с 7% Cu максимум до 30-40 x 10 ⁴ Н / м для кованые изделия в естественном состоянии. Чувствительность Notch обычно низкий, особенно в деформируемых сплавах или в литых сплавах термически обработанный до максимальной пластичности. Вязкость разрушения при плоской деформации колеблется от 85 до 100% от предела текучести, в зависимости от множества факторы. Ударопрочность и ударная вязкость увеличиваются с увеличением повышение температуры, но уменьшение при отрицательных температурах ограничено. В более мягких сплавах при 70 К разница в пределах ошибка тестирования; только для более высокопрочных сплавов уменьшение заметный.
Прочность на сдвиг составляет порядка 70-75% прочности на разрыв даже при высокая температура; несущая способность составляет примерно 1,5 от растяжения; предел текучести при сжатии на 10-15% выше или ниже предела предел прочности.
Большинство легирующих элементов повышают модуль упругости алюминия, но увеличение незначительно: для алюминиево-медных сплавов модуль упругости при комнатной температуре порядка 70-75 ГПа и практически одинаковы при растяжении и сжатии. Меняется регулярно с температурой от значения 76-78 ГПа при 70 К до значения порядка 60 ГПа при 500 К. Изменение при старении незначительно. для практических целей. Коэффициент Пуассона немного ниже и порядка 0,32-0,34, как и сжимаемость. Коэффициент Пуассона увеличивается с повышением температуры.
Многие литейные и алюминиево-медно-никелевые сплавы являются используется для высокотемпературных применений, где важно сопротивление ползучести.Сопротивление одинаково независимо от того, является ли нагрузка растягивающей или сжимающей.
Износостойкости способствует высокая твердость и наличие твердых составляющие. Сплавы с 10-15% Cu или обработанные до максимальной твердость обладают очень высокой износостойкостью.
Кремний увеличивает прочность литых сплавов, в основном за счет повышение литейных качеств и, следовательно, прочности отливок, но с некоторой потерей пластичности и усталостной прочности, особенно когда он меняет железосодержащие соединения с FeM ² SiAl ⁸ или Cu ² FeAl ⁷, к FeSiAl ⁵.
Магний увеличивает прочность и твердость сплавов, но, особенно в отливках, с резким снижением пластичности и ударопрочность.
Железо оказывает благотворное укрепляющее действие, особенно на высокая температура и при более низком содержании (Fe).
Никель обладает упрочняющим действием, как у марганца, хотя и более ограниченный, поскольку действует только для уменьшения охрупчивания эффект железа.Марганец и никель вместе снижают комнатную температуру свойства, потому что они сочетаются в соединениях алюминия-марганца-никеля и уменьшают благотворное влияние друг друга. Основной эффект никеля — это повышение жаропрочности, усталостной прочности и сопротивления ползучести.
Титан добавляется в качестве измельчителя зерна, и он очень эффективен в уменьшение размера зерна. Если это приводит к лучшему диспергированию нерастворимых составляющие, пористость и неметаллические включения, решительное улучшение результаты механических свойств.
Литий действует так же, как и магний: он увеличивает прочность, особенно после термообработки и при высоких температурах, и есть соответствующее снижение пластичности. Цинк увеличивает прочность, но снижает пластичность.
алюминий | Использование, свойства и соединения
Алюминий (Al) , также пишется алюминий , химический элемент, легкий серебристо-белый металл основной группы 13 (IIIa, или группа бора) периодической таблицы.Алюминий — самый распространенный металлический элемент в земной коре и наиболее широко используемый цветной металл. Из-за своей химической активности алюминий никогда не встречается в природе в металлической форме, но его соединения в большей или меньшей степени присутствуют почти во всех породах, растительности и животных. Алюминий сконцентрирован во внешних 16 км (10 милях) земной коры, из которых он составляет около 8 процентов по весу; по количеству его превосходят только кислород и кремний. Название «алюминий» происходит от латинского слова alumen , которое используется для описания калийных квасцов или сульфата алюминия-калия, KAl (SO ₄) ₂ ∙ 12H ₂ O.
алюминий
Алюминий.
Encyclopdia Britannica, Inc.
Британская викторина
118 Названия и символы Периодической таблицы викторины
Периодическая таблица Менделеева состоит из 118 элементов. Насколько хорошо вы знаете их символы? В этом тесте вам будут показаны все 118 химических символов, и вам нужно будет выбрать название химического элемента, который представляет каждый из них.
4,473 ° F)
Свойства элемента
атомный номер 13
атомный вес 26. 9815384
точка плавления 660 ° C (1,220 ° F)
удельный вес 2,70 (при 20 ° C [68 ° F])
валентность 3
электронная конфигурация 1 с ^{2 9014 ² 2 p ⁶ 3 s ² 3 p ¹}
Возникновение и история
Алюминий встречается в магматических породах, главным образом в виде алюмосиликатов ; в почве, полученной из них в виде глины; и при дальнейшем выветривании — боксит и богатый железом латерит.Боксит, смесь гидратированных оксидов алюминия, является основной алюминиевой рудой. Кристаллический оксид алюминия (наждак, корунд), который встречается в некоторых магматических породах, добывается как природный абразив или в его более мелких разновидностях, таких как рубины и сапфиры. Алюминий присутствует в других драгоценных камнях, таких как топаз, гранат и хризоберилл. Из многих других минералов алюминия алунит и криолит имеют некоторое коммерческое значение.
До 5000 г. до н.э. люди в Месопотамии изготавливали прекрасную керамику из глины, которая в основном состояла из соединения алюминия, а почти 4000 лет назад египтяне и вавилоняне использовали соединения алюминия в различных химических веществах и лекарствах.Плиний относится к алюминию, ныне известному как квасцы, соединению алюминия, широко используемому в древнем и средневековом мире для фиксации красителей в текстильных изделиях. Во второй половине 18 века химики, такие как Антуан Лавуазье, признали глинозем в качестве потенциального источника металла.
Неочищенный алюминий был выделен (1825 г.) датским физиком Гансом Кристианом Эрстедом путем восстановления хлорида алюминия амальгамой калия. Британский химик сэр Хамфри Дэви (1809) приготовил железо-алюминиевый сплав путем электролиза плавленого оксида алюминия (оксида алюминия) и уже назвал этот элемент алюминием; позже слово было изменено на алюминий в Англии и некоторых других европейских странах. Немецкий химик Фридрих Велер, используя металлический калий в качестве восстановителя, получил алюминиевый порошок (1827 г.) и небольшие шарики металла (1845 г.), по которым он смог определить некоторые из его свойств.
Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас
Новый металл был представлен публике (1855 г.) на Парижской выставке примерно в то время, когда он стал доступен (в небольших количествах за большие деньги) за счет восстановления расплавленного хлорида алюминия натрием посредством процесса Девиля.Когда электроэнергия стала относительно обильной и дешевой, почти одновременно Чарльз Мартин Холл в США и Поль-Луи-Туссен Эру во Франции открыли (1886 г.) современный метод промышленного производства алюминия: электролиз очищенного оксида алюминия (Al ₂ O _{). 3}), растворенный в расплавленном криолите (Na ₃ AlF ₆). В 1960-е годы алюминий вышел на первое место, опередив медь, в мировом производстве цветных металлов. Для получения более подробной информации о добыче, рафинировании и производстве алюминия, см. обработка алюминия.
Использование и свойства
Алюминий добавляется в небольших количествах к некоторым металлам для улучшения их свойств для конкретных целей, например, в алюминиевых бронзах и большинстве сплавов на основе магния; или, для сплавов на основе алюминия, к алюминию добавляются умеренные количества других металлов и кремния. Металл и его сплавы широко используются в авиастроении, строительных материалах, товарах длительного пользования (холодильники, кондиционеры, кухонная утварь), электрических проводниках, химическом и пищевом оборудовании.
Чистый алюминий (99,996%) довольно мягкий и хрупкий; технический алюминий (чистота от 99 до 99,6%) с небольшим содержанием кремния и железа тверд и прочен. Пластичный и очень ковкий алюминий можно растянуть в проволоку или свернуть в тонкую фольгу. Металл примерно на треть меньше плотности железа или меди. Хотя алюминий химически активен, он, тем не менее, очень устойчив к коррозии, потому что на воздухе на его поверхности образуется твердая, прочная оксидная пленка.
Алюминий — отличный проводник тепла и электричества.Его теплопроводность примерно вдвое меньше, чем у меди; его электропроводность — около двух третей. Он кристаллизуется в гранецентрированной кубической структуре. Весь природный алюминий представляет собой стабильный изотоп алюминия-27. Металлический алюминий, его оксид и гидроксид нетоксичны.
Алюминий медленно разрушается большинством разбавленных кислот и быстро растворяется в концентрированной соляной кислоте. Однако концентрированную азотную кислоту можно перевозить в алюминиевых цистернах, поскольку она делает металл пассивным.Даже очень чистый алюминий интенсивно разрушается щелочами, такими как гидроксид натрия и калия, с образованием водорода и алюминат-иона. Из-за его большого сродства к кислороду тонкодисперсный алюминий при воспламенении будет гореть в оксиде углерода или диоксиде углерода с образованием оксида и карбида алюминия, но при температурах до красного каления алюминий инертен к сере.
Алюминий может быть обнаружен с помощью эмиссионной спектроскопии в концентрациях от одной части на миллион. Алюминий может быть количественно проанализирован как оксид (формула Al ₂ O ₃) или как производное азоторганического соединения 8-гидроксихинолина. Производное имеет молекулярную формулу Al (C ₉ H ₆ ON) ₃.
Соединения
Обычно алюминий трехвалентен. Однако при повышенных температурах было получено несколько газообразных одновалентных и двухвалентных соединений (AlCl, Al ₂ O, AlO). В алюминии конфигурация трех внешних электронов такова, что в некоторых соединениях (например.например, кристаллический фторид алюминия [AlF ₃] и хлорид алюминия [AlCl ₃]), как известно, возникает чистый ион, Al ³⁺, образовавшийся в результате потери этих электронов. Однако энергия, необходимая для образования иона Al ³⁺, очень высока, и в большинстве случаев для атома алюминия энергетически более выгодно образовывать ковалентные соединения посредством гибридизации sp ² , как бор. Ион Al ³⁺ может быть стабилизирован путем гидратации, а октаэдрический ион [Al (H ₂ O) ₆] ³⁺ находится как в водном растворе, так и в нескольких солях.
Ряд соединений алюминия имеет важное промышленное применение. Оксид алюминия, который встречается в природе в виде корунда, также готовится в больших количествах в промышленных масштабах для использования в производстве металлического алюминия и изготовления изоляторов, свечей зажигания и различных других продуктов. При нагревании оксид алюминия приобретает пористую структуру, которая позволяет ему адсорбировать водяной пар. Эта форма оксида алюминия, известная как активированный оксид алюминия, используется для сушки газов и некоторых жидкостей.Он также служит носителем для катализаторов различных химических реакций.
Анодный оксид алюминия (AAO), обычно получаемый путем электрохимического окисления алюминия, представляет собой наноструктурированный материал на основе алюминия с очень уникальной структурой. AAO содержит цилиндрические поры, которые позволяют использовать его в самых разных целях. Это термически и механически стабильный состав, при этом он оптически прозрачен и является электрическим изолятором. Размер пор и толщину AAO можно легко адаптировать к определенным приложениям, включая использование в качестве шаблона для синтеза материалов в нанотрубки и наностержни.
Еще одним важным соединением является сульфат алюминия, бесцветная соль, полученная действием серной кислоты на гидратированный оксид алюминия. Товарная форма представляет собой гидратированное кристаллическое твердое вещество с химической формулой Al ₂ (SO ₄) ₃. Он широко используется в производстве бумаги как связующее для красителей и как поверхностный наполнитель. Сульфат алюминия соединяется с сульфатами одновалентных металлов с образованием гидратированных двойных сульфатов, называемых квасцами. Квасцы, двойные соли формулы MAl (SO ₄) ₂ · 12H ₂ O (где M представляет собой однозарядный катион, такой как K ⁺), также содержат ион Al ³⁺. ; M может быть катионом натрия, калия, рубидия, цезия, аммония или таллия, а алюминий может быть заменен множеством других ионов M ³⁺ — e.например, галлий, индий, титан, ванадий, хром, марганец, железо или кобальт. Наиболее важной из таких солей является сульфат алюминия-калия, также известный как квасцы калия или квасцы поташа. Эти квасцы находят множество применений, особенно в производстве лекарств, текстиля и красок.
Реакция газообразного хлора с расплавленным металлическим алюминием дает хлорид алюминия; последний является наиболее часто используемым катализатором в реакциях Фриделя-Крафтса, т. е. синтетических органических реакциях, участвующих в получении широкого ряда соединений, включая ароматические кетоны и антрохинон и его производные.Гидратированный хлорид алюминия, широко известный как хлоргидрат алюминия, AlCl ₃ ∙ H ₂ O, используется в качестве местного антиперспиранта или дезодоранта для тела, который сужает поры. Это одна из нескольких солей алюминия, используемых в косметической промышленности.
Гидроксид алюминия, Al (OH) ₃, используется для водонепроницаемости тканей и для производства ряда других соединений алюминия, включая соли, называемые алюминатами, которые содержат группу AlO ^— ₂.С водородом алюминий образует гидрид алюминия, AlH ₃, твердое полимерное вещество, из которого получают тетрогидроалюминаты (важные восстановители). Литийалюминийгидрид (LiAlH ₄), образованный реакцией хлорида алюминия с гидридом лития, широко используется в органической химии, например, для восстановления альдегидов и кетонов до первичных и вторичных спиртов соответственно.
Эта статья была последней отредактирована и обновлена старшим редактором Эриком Грегерсеном.
Подробнее читайте в статьях по теме Britannica:
элемент группы бора
— бор (B), алюминий (Al), галлий (Ga), индий (In), таллий (Tl) и нихоний (Nh). Они характеризуются как группа наличием трех электронов во внешних частях их атомной структуры. Бор самый легкий…
материаловедение: алюминий
Поскольку плотность алюминия составляет примерно одну треть плотности стали, его замена стали в автомобилях может показаться разумным подходом к снижению веса и, таким образом, к увеличению экономии топлива и сокращению вредных выбросов.Однако такие замены не могут быть произведены без должного учета…
химическая промышленность: рафинирование алюминия
Фтористая промышленность тесно связана с производством алюминия. Глинозем (оксид алюминия, Al ₂ O ₃) может быть восстановлен до металлического алюминия путем электролиза при сплавлении с флюсом, состоящим из фторалюмината натрия (Na ₃ AlF ₆), обычно называемого криолитом.После запуска процесса криолит составляет…
Составной полупроводник | Составной полупроводник
Что такое полупроводник?
Полупроводник — это общий термин для материалов, которые имеют электрическую проводимость между проводниками (например, медь и алюминий) и изоляторами (например, резина и стекло). Из 92 элементов лишь некоторые могут использоваться в качестве полупроводниковых материалов. Кремний, германий и селен являются примерами материалов, которые являются полупроводниками.Среди них кремний был и остается самым распространенным полупроводником. Он имеет широкое коммерческое применение и легко доступен.
Что такое сложный полупроводник?
Составные полупроводники — это полупроводники, состоящие из двух или более элементов. Кремний состоит из одного элемента и поэтому не является составным полупроводником.
Большинство сложных полупроводников состоит из комбинаций элементов из группы III и группы V Периодической таблицы элементов (GaAs, GaP, InP и другие).Другие составные полупроводники изготавливаются из групп II и VI (CdTe, ZnSe и другие). Также можно использовать разные элементы из одной и той же группы (IV) для изготовления сложных полупроводников, таких как SiC.
В прошлом сложные полупроводники не использовались в широко распространенных коммерческих приложениях и в больших объемах производства, типичных для кремния. Эти кристаллы труднее выращивать, чем кремний. Количество дефектов в кристалле больше, а стоимость изготовления кристалла выше.Составные полупроводники также более хрупкие. Все эти факторы ограничили рост производства полупроводниковых соединений для коммерческого использования.
Однако в последние годы стоимость производства сложных полупроводников снизилась. Он по-прежнему намного превосходит кремний, но в то же время особые свойства этих кристаллов стали более важными для определенных приложений. Из-за своих фундаментальных свойств материала составные полупроводники могут делать то, что просто невозможно с кремнием.
Медь VS Алюминий — Змеевики конденсаторов и испарителей
Вот как выглядят медная катушка и алюминиевая катушка:
Большинство производителей начинают переходить от использования медных змеевиков к алюминиевым в качестве змеевиков конденсатора и испарителя по ряду причин. Прежде чем вы решите приобрести новую систему с медными или алюминиевыми змеевиками, хорошо знать, для чего вы настраиваете себя.
Традиционно медь считается лучшим выбором для изготовления змеевиков испарителя и конденсатора. Причина этого — скорость теплопередачи, экономическая эффективность, гибкость и, конечно же, тот факт, что комплекты медных линий были созданы для соединения сплит-систем. Стоимость меди резко выросла за последние несколько лет , таким образом изменив положение дел в обрабатывающей промышленности. Производители теперь обращают внимание на алюминий, потому что он дешевле, а также может похвастаться рядом преимуществ, упомянутых выше для меди.Основное отличие состоит в том, что медь имеет в два раза большую проводимость, чем алюминий, когда речь идет о передаче тепла.
Медь VS Алюминиевая катушка Упрощенная:
Медная трубка и ребра Алюминиевая трубка и ребра Медная труба и алюминиевые ребра
Стоимость Высокая Низкий Середина
КПД Высокая Середина Середина
Устойчивость к коррозии № Есть №
Прочность прочный Наверное, прочный Менее прочный
Сложность ремонта Легко Чрезвычайно жесткий Зависит от места утечки
Сложность ремонта
Легко отремонтировать все медные катушки, если они были повреждены в полевых условиях, в то время как в случае повреждения алюминия после повреждения потребуется полная замена катушки. Сегодняшние змеевики из медных труб и алюминиевых ребер тоже не подлежат ремонту. Медь настолько тонкая, что паять ее очень сложно.
Устойчив к коррозии
Алюминий устойчив к коррозии. Участник технического форума HVAC говорит: «Алюминиевые змеевики обладают защитой от окисления, которой нет у меди. Теплопередача ниже, но для компенсации увеличивают площадь поверхности. Я поклонник алюминиевых катушек 30 лет, ни разу не было самопроизвольных протечек.Большая проблема с алюминиевыми змеевиками в том, что в случае утечки ремонт практически невозможен ».
Гэри Эдельман, профессионал в области отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, также соглашается и говорит: «Алюминиевые змеевики пока не решены. У меня было несколько утечек за последние 8 лет или около того с тех пор, как я их использовал, но не много. Как они собираются продержаться в долгосрочной перспективе, например, на 15 или 20 лет, нам просто нужно подождать и посмотреть. Медные катушки не решаются. Кажется, что все они протекают независимо от марки, и я бы не стал устанавливать жилой блок с медным змеевиком.”
Плохая тенденция для меди (экономия)
Современные технологии вкупе со стоимостью меди заставили производителей экономить на материале. Суть в том, что более тонкие (и менее эффективные) катушки наводнили рынок. Бытует мнение, что медь служит дольше алюминия. Однако это может скоро измениться из-за вышеупомянутого сценария, когда производители используют более тонкие и менее стабильные нити.
Кроме того, цена на медь делает ее более привлекательной для воров.Это нацелено и позже продано на рынке по более низкой цене. Если вы используете материал, убедитесь, что провода надежно закреплены, и это предотвратит кражу.
Остерегайтесь гибридов
В то время как медь используется для линейных комплектов, ребра используются для алюминия. Когда соединяются медь и алюминий, чаще всего происходит гальваническая коррозия.