Сварка алюминиевых проводов: Сварка алюминиевых проводов между собой в домашних условиях

Сварка алюминиевых проводов между собой в домашних условиях

Соединение проводов, согласно ПУЭ, может проводиться несколькими способами, включающих скрутку, пайку и сваривание. Сварка алюминиевых проводов является очень востребованным в промышленности процессом, так как помогает обеспечить надежность соединения. В частной сфере она практически не используется, так как нет необходимости в работах такого масштаба. Слишком тонкие провода не свариваются, а толстые встречаются только в промышленной области. Для этого может использоваться стандартный сварочный аппарат, или сварка аргоном, но все это проводится на пониженных мощностях.

Сварка алюминиевых проводов

Стоит также отметить, что крепость соединения имеет на столь большое значение, как при других типах соединения. Здесь нужно просто получить неразъемный контакт, который бы имел хорошую проводимость. Все работы проводятся при сниженных режимах, так как имеется большой риск перепалить провода. Положение усугубляет то, что при работе с данным металлом сохраняются все проблемы, которые имеет сварка алюминия, поэтому, требуется использовать все те же флюсы и современные технологии, которые помогают побороть негативные факторы, образующиеся во время данного процесса.

Свариваемость алюминиевых проводов

Когда происходит сварка алюминиевых проводов, то приходится сталкиваться с рядом определенных проблем, которые затрудняют нормальную работу. В первую очередь хорошей свариваемости мешает оксидная пленка, которая образуется с достаточно большой скоростью. Температура ее плавления в несколько раз выше температуры плавления алюминия, поэтому, она остается и на расплавленных каплях металла, что затрудняет сваривание. соединение получается неоднородным и его качество заметно снижается. Если использовать газовую защитную среду и флюс для сварки алюминиевых проводов помогает побороть данную проблему.

Второй проблемой свариваемости является повышенная жидкотекучесть алюминия в расплавленном состоянии. При расплавлении металл может просто растечься, так и не образовав плотное соединение. Трещины и поры на шве такого рода практически не образуются, но меры безопасности все же стоит применять, особенно, если использовать электроды с обмазкой, который нежно просушивать. Стоит учитывать усадку металла из-за его коэффициента расширения, но при работе с проводами итоговый результат всегда можно обработать дополнительно. Соединение должно проводиться согласно ГОСТ 10434-82.

Трудности сварки алюминиевых проводов

Сварка алюминиевых проводов в домашних условиях может оказаться достаточно сложным процессом. Здесь стоит учитывать все трудности, которые приходится испытывать при работе с алюминием, которые при тонкости проводов только усиливаются. Также влияет фактор особенностей соединения этих изделий. Ведь здесь идет работа с минимальным отрезком, так как не нужно делать шов длиной в несколько десятков сантиметров. Когда происходит сварка алюминиевых проводов, то движения должны быть точными и воздействие дугой, или другим температурным источником, на место соединения должно быть максимально коротким, чтобы не перепалить металл.

Схема сварки алюминиевых проводов аргоном

При работе со сваркой все проводится при высоких показателях температуры, так что проблема моментального расплавления тонкого металла всегда остается. Очередная сложность заключается в подборе правильного режима, так как иначе дуга может не зажечься или снова возникает проблема с перегоранием металла. Выстраивать приходится на минимальных настройках при отсутствии точного регламента режимов, поэтому, все делается на глаз.

Способы сварки проводов

Данный процесс можно осуществить при помощи нескольких технических средств. Одним из самых распространенных является аргонно-дуговая сварка. Преимущество данного способа состоит в надежной защиты от влияния внешних негативных факторов, а также в отсутствии примесей присадочной проволоки, которые могут повлиять на свойства электропроводности. Здесь получается сварка алюминиевых проводов угольным электродом, которые не плавится и создает шов соединения из металла самой заготовки.

Также может осуществляться сваривание плавкими электродами с обмоткой. Это более сложный процесс, для которого требуется подобрать требуемую маркую алюминиевого электрода. Движения должны быть быстрыми и аккуратными, так как здесь наибольший риск перепалить конец провода высокой температурой. Более безопасным аналогом является газовая сварка, так как возможность непредвиденного расплавления здесь намного ниже. Скорость проведения сварочных работ с газом в три раза ниже, чем при использовании электричества, так что для мастеров без опыта это будет одним из лучших вариантов.

Сварка алюминиевых проводов инвертором является очень распространенным вариантом, так как данный тип оборудования оказывается самым доступным среди профессионалов, тем более, что баланс себестоимости и качества данного процесса выше, чем у других способов.

Подготовка к сварке

Перед тем как начать процесс, металл следует тщательно подготовить, чтобы избежать неприятностей во время соединения. Сварка алюминиевых проводов между собой требует снятия изоляции и прочих видов оболочки, которая покрывает металлические части. Их требуется оголить на нужную длину, а затем зачистить, чтобы снять возможные остатки изоляции, мусора, убрать пленку оксидов и прочие вещи. Если толщина проводов является относительно небольшой, то их следует скрутить, чтобы образовался единый пучок.

Скручивание проводов перед пайкой

 

В случае, если какая-то часть провода выпирает, то ее следует обрезать, чтобы вся поверхность имела ровный вид. При необходимости, концы провода можно обработать флюсом, и слегка расплавить его, если речь идет о твердых вариантах. Процесс подогрева, как это требует технология сварки других алюминиевых деталей, здесь не обязателен.

Инструкция к сварке

1. Первым этапом является подготовка, куда входит удаление изоляции, зачистка проводов от всего лишнего и подготовка концов;
2. На второй стадии необходимо обработать концы заготовок флюсом, чтобы улучшить качество соединения;
3. После этого требуется выставить режимы рабочего аппарата в нужное положение;
4. После этого всего можно приступать к сварке;
5. Убрать выпирающие части, которые появились после сварки;
6. Заизолировать полученное соединение.

«Важно!

Чтобы избежать расплавления металла, не следует создавать контакт более 2 секунд.»

Техника безопасности

С учетом скорости проведения процедуры, мастер не подвергается большой опасности, но здесь также требуется соблюдать элементарные меры предосторожности. Прежде всего следует использовать индивидуальные средства защиты, такие как сварочная маска, перчатки и огнеупорная одежда. При использовании газовых баллонов, их следует отодвигать, как минимум, на 5 метров от источника огня. Все шланги и баллоны нужно проверять на исправность и целостность перед работой. Не нужно забывать об электробезопасности, так как поражение током при работе с электросваркой всегда может произойти из-за неосторожности и при большой влажности окружающей среды.

Сварка жил алюминиевых проводов и кабелей — МонтажСпецСтрой Москва

Сварка жил алюминиевых проводов и кабелей. Общими требованиями к соединению и оконцеванию алюминиевых жил сваркой всеми способами являются: предохранение от пережигания отдельных проволок жил, защита изоляции от перегрева и повреждения, предотвращение растекания алюминия, защита изоляции от непосредственного действия пламени, защита алюминия от окисления в процессе сварки, защита места соединения и оконцевания от коррозии. С этой целью сварка производится только с торцов жил в вертикальном или слегка наклонном положении. Для отвода тепла применяют специальные охладители с комплектом сменных медных или бронзовых втулок, устанавливаемых на оголенные участки жил. Сварка во всех случаях производится в специальных формах. Во избежание растекания алюминия выходы жилы из формы уплотняют шнуровым асбестом. При газовой и термитной сварке для защиты изоляции от непосредственного действия пламени применяют дисковые стальные экраны.

Для защиты алюминия от окисления в процессе сварки и удаления пленки окиси алюминия с поверхности свариваемых жил применяют флюсы марок ВАМИ (хлористый калий 50%, хлористый натрий 30%, криолит 20%) и АФ-4А.

Места соединений и оконцеваний жил очищают от остатков флюса и шлаков, промывают бензином, покрывают влагостойким лаком и изолируют лентой или пластмассовым колпачком.
Соединения электросваркой выполняются в стык или сплавлением концов жилы в общий монолитный стержень. При этом соединение в стык производится в два приема: сплавление концов жил в монолитный стержень и сварка монолитных участков соединяемых жил.

Соединение и ответвление однопроволочных алюминиевых жил сечением до 10 мм2 электросваркой выполняется с помощью клещей с угольным электродом без флюса, а также с флюсом. В первом случае сплавление концов жил в монолитный стержень производится в обойме, нагреваемой угольными электродами. Во втором случае расплавление концов, предварительно зачищенных, скругленных и покрытых флюсом, достигается непосредственно угольным электродом без обоймы до образования на торцах шарика расплавленного металла. В обоих случаях источником электроэнергии для сварки служит паяльный трансформатор мощностью 0,5 кет со вторичной обмоткой напряжением 6—9—12 в. Электросварка одножильных алюминиевых проводов, а также медных с алюминиевыми суммарным сечением до 10 мм2 выполняется стационарным полуавтоматическим сварочным аппаратом типа ВКЗ-1 при помощи сварочного пистолета (без флюса).

Соединение и оконцевание многопроволочных жил проводов и кабелей электросваркой. Наиболее удобным и эффективным способом электросварки соединений и оконцеваний является контактный разогрев угольным электродом от сварочного трансформатора напряжением 6—12 в (бездуговая сварка) соединяемых алюминиевых жил и оконцеваний наконечником. Соединение многопроволочных алюминиевых жил производят в два приема: сплавление концов соединяемых жил в монолитный стержень и сварка их в открытой форме. При оконцеваний конец жилы вводится в гильзу наконечника и сплавляется в общий монолитный стержень с верхней выступающей частью гильзы.

Сварка алюминия MIG для начинающих

Последнее обновление: 24 июня 2022 г. от Garrett Strong

Если вы хотите сварить MIG алюминий с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки, это пошаговое руководство покажет вам, как…

Если вы еще не освоили сварку MIG мягкой стали, то вам, перед началом сварки алюминия методом GMAW (MIG).

Вот почему…

При сварке алюминия методом MIG используются те же угол горелки и расход газа (20–30 куб. футов в час).

Однако на этом сходство заканчивается.

Основы сварки алюминия методом MIG

Алюминий — сложный металл для сварки с помощью аппарата MIG, так как он требует больше тепла, чем мягкая сталь (обычно в диапазоне от 21 до 24 вольт).

Минимальная толщина алюминия, которую вы должны попробовать, составляет примерно 14 ga. До 18 га. Если тоньше, вам понадобится сварочный аппарат TIG.

Сварочный аппарат TIG позволяет сварить банку из-под газировки. Довольно круто.

Сварка алюминия проволочным сварочным аппаратом печально известна неожиданным прожогом, и сварочная ванна буквально проваливается сквозь заготовку, если вы двигаетесь недостаточно быстро.

Поэтому не пытайтесь сваривать тонкие куски алюминия.

При сварке мягкой стали MIG можно и нужно перемещать горелку MIG достаточно медленно, чтобы обеспечить глубокое проплавление. Тем не менее, с алюминием сварочная ванна напоминает «мокрую фольгу».

Вы не увидите расплавленной раскаленной сварочной ванны с алюминием. Требуется время, чтобы почувствовать, когда алюминиевая сварочная ванна становится слишком горячей. Вот почему вы можете легко разрушить свою заготовку, если не будете осторожны.

Скорость перемещения при сварке MIG алюминия

Хорошее эмпирическое правило заключается в том, чтобы использовать примерно те же настройки напряжения, что и для низкоуглеродистой стали, но удвоить скорость перемещения.

Как я уже говорил, поначалу вам будет неудобно быстро передвигаться с алюминиевой горелкой MIG, пока вы к ней не привыкнете.

Сварка стали методом MIG использует процесс передачи короткого замыкания, что означает, что проволочный электрод фактически вызывает короткое замыкание в месте соединения, что приводит к расплавлению сварочной ванны.

При сварке алюминия в большинстве случаев используется струйный перенос.

Распылительный перенос — это метод, при котором крошечные частицы алюминиевой проволоки фактически распыляются в сварочную ванну. Большинство сварщиков MIG справятся с этим процессом. Все, что вам нужно сделать, это повысить напряжение и использовать правильную газовую смесь.

MIG Welding Aluminium Spool Gun

Если вы собираетесь сваривать MIG алюминий с помощью сварочного аппарата с подачей проволоки, вам понадобится катушкодержатель.

Почему нельзя просто положить моток алюминиевой проволоки в сварочный аппарат MIG?

Поскольку алюминиевая проволока MIG намного мягче, чем сталь, и имеет тенденцию застревать в кабельном канале. Проволока не такая жесткая, как проволока из мягкой стали, поэтому вам придется компенсировать это с помощью шпульного пистолета.

Пистолеты для катушек хороши для сварщиков-любителей, и обычно внутрь можно поместить только небольшой 1-фунтовый рулон.

Преимущество шпульного пистолета заключается в том, что алюминиевой проволоке не нужно проходить через шланг MIG, где она может сломаться.

Здесь можно найти рекомендуемые мной сварочные аппараты MIG с катушечными пистолетами.

Сварка алюминия газовой смесью MIG

При сварке низкоуглеродистой стали обычно используется так называемый газ C25 (25 % CO2 и 75 % аргона).

Для сварки алюминия в среде инертного газа вы должны использовать чистый защитный газ аргон.

Это позволит осуществить процесс переноса распыления.

Для более толстого алюминия (1/2” или более) добавляется от 25% до 75% гелия.

Обеспечивает более глубокое проникновение в заготовку.

Полярность для сварки алюминия MIG

Сварка алюминия MIG требует, чтобы ваш аппарат был установлен на DCEP (положительный электрод постоянного тока).

При такой настройке полярности (известной как обратная полярность) электроны перемещаются от машины через заземляющий кабель и обратно через пушку.

Важно, чтобы вы правильно установили этот набор, иначе ваши сварные швы не будут выходить.

Толкать или тянуть?

При сварке алюминия с помощью MIG всегда следует использовать переднее (толкающее) направление сварки. Это обеспечивает достаточное покрытие сварочной ванны защитным газом.

Вот удобное изображение, иллюстрирующее это.

Вы можете пройти тест, чтобы понять, о чем я говорю.

Когда вы попытаетесь вытащить сварочную ванну при сварке алюминия, вы заметите, что ваши сварные швы выходят грязными. Это происходит из-за не ведения лужи с газовым покрытием.

С направлением проталкивания вы знаете, что получаете хорошее газовое покрытие.

Удаление оксида

Очень важно (ОЧЕНЬ важно) удалить оксид с алюминия перед его сваркой.

Вот почему…

Температура плавления оксида в два раза выше, чем у самого алюминия, и если вы его не удалите, ваши соединения не будут сплавляться.

Заготовку легко очистить перед сваркой. Вам понадобится алюминиевая проволочная щетка (не стальная, потому что она загрязнит сварной шов).

Почистите алюминиевый шов, где будет производиться сварка, и все готово.

Как правило, при сварке MIG низкоуглеродистой стали вылет проволоки должен быть короче (1/4 дюйма). Вылет проволоки относится к количеству проволоки, которая выходит за пределы сопла MIG при сварке.

Для алюминия, так как он использует метод переноса распылением и сильно нагревается, вам необходимо использовать более длинный выступ проволоки. Вылет от ¾” до 1” – это хорошо.

Автор: Гаррет Стронг

Я владелец MakeMoneyWelding.com. Сварка действительно вызвала у меня отклик, и я увлеченно этим занимаюсь уже почти 9 лет.лет сейчас. Недавно я получил квалификацию AWS, чтобы повысить свои навыки. Теперь я решил помочь другим учиться, поэтому я выпустил курс сварки MIG, чтобы помочь новичкам быстро учиться.

Как сварить алюминий MIG (с таблицей)

Многие считают сварку алюминия MIG сложной задачей. Но это неверно и в значительной степени зависит от того, как вы подготовите алюминий и настроите сварочное оборудование. Когда вы не можете подготовиться должным образом, это приводит к плохим результатам.

Процесс сварки MIG менее сложен и суетлив, чем сварка алюминия TIG. Но качество конечного сварного шва одинаково, если вы знаете правильные процедуры.

Итак, в этой статье вы узнаете, как подготовить этот обычный металл, почему алюминий сложна сварка, какой защитный газ использовать, как настроить сварочный аппарат MIG и правильную технику сварки.

Почему MIG сварка алюминия сложна?

Алюминий образует на своей поверхности оксидный слой с температурой плавления намного выше, чем у алюминия. Итак, этот оксид затрудняет сварку.

Но другие свойства алюминия, такие как высокая теплопроводность, склонность к растрескиванию и высокая степень теплового расширения, делают алюминий очень сложным для сварки.

Итак, давайте подробно обсудим эти вопросы отдельно, чтобы помочь вам избежать наиболее распространенных ошибок.

Связанное чтение : Что такое дуговая сварка металлическим газом?

Подготовка поверхности

Оксид алюминия образуется почти сразу же при контакте алюминия с воздухом, предотвращая коррозию металла под ним. Таким образом, этот поверхностный слой является ключом к долговечности алюминия.

Однако этот защитный слой плавится при 3700°F (2037°C), в то время как чистый алюминий под ним плавится при 1200°F (650°C). Это огромная разница.

Если вы хотите сваривать алюминий, вы должны удалить оксидный слой, иначе вы расплавите основной алюминий и окись останется в соединении. Нерасплавленные оксидные включения вызывают несплавление и снижают прочность соединения.

Самый простой способ удалить оксид алюминия с поверхности металла — использовать щетку из нержавеющей стали. Однако перед использованием щетки необходимо предварительно очистить поверхность от пыли, краски, масла, жира и других загрязнений. Поэтому используйте безворсовую ткань для удаления пыли и масла, а также химические растворы для удаления жира и краски.

В противном случае вы заполните грязь царапинами от кисти, потому что алюминий мягкий. Внедренные частицы сгорают в процессе сварки, а образующиеся газы вызывают пористость.

Кроме того, не используйте обычную проволоку из углеродистой стали для очистки алюминия, поскольку она загрязняет его. Вместо этого используйте щетку из нержавеющей стали, предназначенную для работы с алюминием. Чтобы предотвратить перекрестное загрязнение углеродистой сталью, маркируйте свои инструменты, которые соприкасаются с металлом, особенно абразивы, только для алюминия.

Высокая теплопроводность

Алюминий проводит тепло в пять раз быстрее, чем сталь, и при нагревании расширяется на 6%. Кроме того, алюминий плавится при гораздо более низких температурах, чем сталь. Таким образом, вы должны сваривать быстро, чтобы не прожечь более тонкие калибры.

Кроме того, благодаря высокой теплопроводности алюминия тепло вашего сварного шва быстро уходит от стыка в окружающий металл. Единственный способ решить эту проблему — увеличить силу тока и напряжение, чтобы подать больше тепла. Но, поскольку алюминий плавится при низких температурах, двигаться нужно быстро.

Хитрость заключается в том, чтобы найти золотую середину с приложенным теплом для толщины алюминия, который вы свариваете. Кроме того, предварительный нагрев детали до 200 ° F помогает инициировать сварочную ванну без чрезмерного увеличения силы тока, что снижает риск прожигания материала.

Вы также должны учитывать расширение и последующее сжатие. В противном случае внутренние напряжения вызовут трещины. Послесварочная усадка в 6% — это не шутки. Это 6 см на каждый метр длины сустава. Таким образом, создайте припуски в стыке и сведите длину сварки к минимуму.

Многие алюминиевые сплавы

Существует более шестисот алюминиевых сплавов, и большинство из них можно сваривать плавлением. Алюминий серии 5ххх обладает отличной свариваемостью. Но высокопрочные алюминиевые сплавы, такие как серия 2xxx и 7010 или 7050, плохо поддаются сварке плавлением.

Алюминиевые сплавы группируются в соответствии с их основным легирующим элементом. Чаще всего используется кованый алюминий, и он обозначается четырехзначной системой (XXXX).

• Первая цифра (например, 1ххх) указывает на основной легирующий элемент
• Вторая цифра (т.е. x2xx) представляет собой модификацию конкретного сплава в серии
• Третья и четвертая цифры (т.е. хх50) обозначают сплав в основной серии

Для общего руководства по сварке MIG достаточно понимать, как читать основной легирующий элемент (т. е. первую цифру в номере), как показано в таблице ниже. Но каждый сплав имеет уникальные свойства, которые необходимо учитывать при сварке.

Алюминий серии	Principal alloying element
1xxx	99% Pure aluminum
2xxx	Copper
3xxx	Manganese
4xxx	Silicon
5xxx	Magnesium
6xxx	или кремний магний и кремний
7xxx	Zinc

Вы, скорее всего, Weld 5000, 4000, OR 60003.

Проволока ER4043 MIG используется для сварки алюминиевых сплавов 2014, 3003, 3004, 4043, 5052, 6061, 6062 и 6063. Это алюминиевый наполнитель «общего назначения». Вы вряд ли ошибетесь, если выберете этот провод. Сплав 4043 устойчив к растрескиванию, а сварные швы обладают высокой пластичностью, что способствует усадке алюминия.

Проволока ER5356 имеет более высокую прочность на растяжение, чем проволока ER4043 MIG. Однако он более склонен к растрескиванию. ER5356 используется для сварки алюминиевых сплавов 5050, 5052, 5056, 5083, 5086, 5154, 5356, 5454 и 5456.

Мягкая алюминиевая проволока подается с трудом

Системы подачи проволоки MIG, предназначенные для стальной проволоки, часто не могут работать с алюминиевой проволокой, поскольку она слишком мягкая. В результате алюминиевая проволока может запутаться и образовать «птичье гнездо» внутри кормушки.

Гильза горелки MIG для стальной проволоки также изготовлена ​​из стали. Это вызывает две проблемы при сварке алюминия:

1. Алюминиевая проволока, вероятно, будет перекручиваться во втулке.
2. Гильза может переносить стальные частицы в сварочную ванну, потому что алюминиевая проволока трется о нее по всей длине гильзы.

Обе проблемы решаются за счет использования графенового вкладыша (углеродный ПТФЭ). Тем не менее, существует небольшая вероятность того, что проволока запутается, в зависимости от длины провода горелки и того, насколько прямо вы держите провод от механизма подачи проволоки до горелки MIG.

Итак, если вы хотите максимально повысить надежность подачи проволоки, вам следует использовать шпульный пистолет. Эти пистолеты имеют миниатюрные встроенные системы подачи проволоки, которые вмещают небольшую катушку с алюминиевой проволокой.

Поскольку длина хода проволоки очень мала, ею можно пренебречь, и проблем с подачей проволоки не возникает. Но пистолеты для катушек громоздки, тяжелы и подходят только для небольших катушек весом 1-2 фунта.

Если вы используете графеновый вкладыш вместо шпульного пистолета, держите провод MIG прямо, и у вас вряд ли возникнут проблемы. Кроме того, по возможности используйте провод ER5356, так как вероятность его перегиба во вкладыше меньше. №

Вы также можете использовать специализированные двухтактные горелки со вторым механизмом подачи проволоки, который гармонично работает с механизмом подачи проволоки MIG. Пушпульный пистолет вытягивает проволоку, когда механизм подачи проволоки внутри сварочного аппарата проталкивает ее через направляющий канал. Эти системы более дорогие и обычно используются в профессиональных сварочных цехах.

Выбор защитного газа

Начнем с рассмотрения распространенной ошибки новичков — нельзя использовать защитный газ 75/25 Ar/CO ₂ для сварки алюминия.

Для сварки MIG алюминия требуется 100% аргон в защитном газе или смесь аргона и гелия. Углекислый газ не может присутствовать в защитном газе, потому что это химически активный газ. Таким образом, даже незначительное количество углекислого газа разрушит алюминий и приведет к серьезному повреждению сустава.

Обычно используется чистый аргон, и это самый дешевый вариант. Однако при сварке толстого куска алюминия добавление гелия в смесь увеличивает погонную энергию и глубину проплавления.

Итак, если вашему сварочному аппарату не хватает мощности, вы можете улучшить проплавление, добавив гелий. Чем больше гелия вы добавляете, тем глубже проникновение. Однако гелий дорог и снижает качество дуги.

Все о защитных газах, используемых для сварки MIG, вы можете прочитать в нашей отдельной статье. Но вы должны придерживаться 100% аргона для большинства сварочных работ по алюминию.

Техника сварки

Техника сварки сводится к скорости перемещения, углу горелки, рабочему расстоянию между кончиком проволоки и манипулированию горелкой MIG.

Итак, давайте обсудим каждый из них, чтобы помочь вам успешно сваривать алюминий MIG.

Скорость перемещения

Поскольку алюминий быстро проводит тепло, а базовый алюминий плавится при относительно низкой температуре, сварку необходимо проводить быстро. В отличие от сварки алюминия TIG, которая позволяет вам не торопиться, сварка MIG требует, чтобы вы сделали сварку без промедления. Подготовьтесь, расположите пистолет и, как только дуга погаснет, двигайтесь быстро, пока не дойдете до конца соединения.

Основной металл нагревается во время сварки, если линия соединения длинная. Это требует от вас еще большего увеличения скорости сварки. Вы прожжете металл, если будете использовать одинаковую скорость сварки по всей длине соединения, особенно при сварке тонкого алюминия.

Чтобы увеличить скорость перемещения при правильной сварке, требуется некоторая практика. Так что не расстраивайтесь, если поначалу потерпите неудачу.

Угол горелки и направление движения

Вы всегда должны использовать толкающее (вперед) направление движения с углом 10-25 градусов для сварки MIG алюминия. Если вы попытаетесь вытащить горелку MIG, защитный газ не обеспечит достаточного покрытия, и сварные швы станут пористыми.

Связанный : При сварке MIG следует толкать или тянуть?

Пистолет можно перетаскивать наконечником, направленным в направлении, противоположном давлению, но это может привести к загрязнению пористых сварных швов.

Кроме того, для сварки алюминия методом MIG требуется стрингерный валик. Так что не плетите пушку МИГ потому что это снижает пробитие и качество сплавления.

Расстояние от наконечника до рабочего места

Правильное расстояние от наконечника до рабочего места составляет около 3/4 дюйма. Таким образом, зазор между наконечником горелки MIG и заготовкой примерно на 1/4 дюйма больше, чем при сварке стали.

Кроме того, если возможно, контактный наконечник должен быть утоплен внутрь сопла примерно на 1/8 дюйма. В противном случае вы рискуете прижечь проволоку обратно к контактному наконечнику из-за сильного отражения тепла от сварочной ванны.

Распылитель вместо переноса короткого замыкания

Для успешной сварки MIG алюминия необходимо использовать перенос распылением, а не перенос короткого замыкания, используемый для сварки стали.

Передача короткого замыкания создает дугу, когда проволока касается металла. Затем, когда проволока снова сгорает, расплавленный присадочный металл падает в сварочную ванну, и дуга гаснет. Процесс начинается снова, когда механизм подачи проволоки проталкивает в металл еще немного проволоки. Это происходит много раз в секунду, и можно даже невооруженным глазом увидеть, как устанавливается и гаснет дуга.

В режиме переноса струи дуга не гаснет до тех пор, пока вы не отпустите курок горелки MIG. Как только проволока касается металла, дуга загорается и остается постоянной. Проволока не плавится в большие куски металла, а осаждает присадочную проволоку в виде крошечных капелек, распыляемых в сварочную ванну.

Для обеспечения переноса струей при сварке MIG необходимо одновременно увеличить скорость подачи проволоки и напряжение до значений, превышающих значения, используемые для переноса короткого замыкания. Минимальное напряжение, необходимое для переноса напылением, составляет 20-24 В, в зависимости от толщины свариваемой детали и сварочного аппарата.

В режиме переноса распылением в материал поступает больше тепла, создается высокожидкая сварочная ванна, уменьшается разбрызгивание и обеспечивается высокая скорость перемещения. Хотя в теории это звучит хорошо, перенос распылением требует большего мастерства, потому что материал легко деформировать или прожечь из-за высокого подвода тепла.

Как правильно настроить сварочный аппарат MIG для алюминия

Выше мы упомянули необходимое напряжение для переноса распылением, но есть много других настроек, которые необходимо правильно установить для сварки MIG алюминия.

Итак, давайте рассмотрим каждую настройку сварочного аппарата MIG и обсудим расход защитного газа, чтобы помочь вам избежать распространенных проблем.

1. Установка катушки или двухтактного пистолета

Не каждый сварочный аппарат MIG поддерживает катушку или двухтактное соединение. Кроме того, эти горелки не универсальны. Каждая марка производит свои собственные шпульные пистолеты и двухтактные системы для своих моделей сварочных аппаратов MIG.

Если вы не уверены, поддерживает ли ваш сварочный аппарат пистолет с катушкой или двухтактный пистолет, проверьте веб-сайт производителя. Если у вас уже есть сварочный аппарат MIG с пистолетом для сварки алюминия, следуйте инструкциям производителя о том, как все прикрепить.

Несмотря на то, что они не универсальны, большинство катушечных или двухтактных горелок заменяют обычный кабель горелки MIG. Кроме того, силовой кабель для шпульного пистолета часто необходимо прикрепить где-то на передней панели сварочного аппарата.

Но здесь нет жестких правил, потому что некоторые производители подают питание на шпульный пистолет через сварочный провод, подающий защитный газ.

2. Настройки подачи проволоки

Скорость подачи проволоки для сварки MIG алюминия должна быть значительно выше по сравнению со сваркой низкоуглеродистой стали. Большинство производителей сварочных аппаратов предоставляют таблицу настроек MIG. Обратитесь к руководству пользователя, если ваша машина не включает таблицу во внутреннем отсеке.

Но, если ваш сварочный аппарат MIG не имеет таблицы настроек, рекомендуется увеличить скорость подачи проволоки, используемую для низкоуглеродистой стали, примерно на 30–100 %.

Ниже приведен пример таблицы, прилагаемой к сварочному аппарату Eastwood MIG 250. Ваша машина может потребовать немного другой настройки, но настройки не должны сильно отличаться.

3. Установите полярность

Для сварки алюминия методом MIG требуется положительная полярность электрода постоянного тока (DCEP), как и для сварки стали. Единственная причина для переключения вашего сварочного аппарата MIG на DCEN — процесс сварки с флюсовой проволокой.

4. Выбор выходной силы тока

Выходная сила тока определяется скоростью подачи проволоки при сварке MIG. Чем выше скорость, тем больше сила тока требуется для металла шва и тем глубже проплавление.

Точная выходная сила тока для данной скорости подачи проволоки зависит от марки сварочного аппарата. Таким образом, одна машина может выдавать 200 А при скорости подачи проволоки 400 дюймов в минуту, а другая может выдавать 180 А при той же скорости.

Кроме того, диаметр провода также влияет на выходную силу тока. Чем толще провод, тем меньше сила тока на выходе. Таким образом, более толстая проволока требует более высокой скорости подачи проволоки для получения той же силы тока, что и более тонкая проволока.

Некоторые сварочные аппараты, такие как ESAB Rebel 205ic, отображают точную силу тока во время сварки. Таким образом, вы получите визуальное подтверждение того, какая сила тока обеспечивается при заданной скорости подачи проволоки.

5. Расход защитного газа

Поскольку для сварки MIG алюминия требуется быстрое перемещение горелки, необходим высокий расход защитного газа. В то время как вы можете добиться надежных сварных швов со скоростью 15 кубических футов в час (CFH) для сварки углеродистой стали, для сварки MIG алюминия требуется как минимум 20 кубических футов в час (CFH) при использовании чистого аргона. Но, если вы заметили пористость сварных швов, увеличьте поток примерно до 30 кубических футов в час.

Однако, если вы используете смеси аргона и гелия, вам потребуется еще более высокая скорость потока защитного газа. Гелий намного легче воздуха и аргона, поэтому вам может потребоваться скорость потока до 50 кубических футов в час в зависимости от процентного содержания гелия в смеси.

Резюме для «типичной» сварки алюминия методом MIG

Мы составили таблицу ниже, чтобы сжать все в этой статье и предоставить краткое справочное руководство.

Вы можете использовать эту схему для выполнения типичной сварки алюминия методом MIG, но помните, что специальные сплавы, толстые алюминиевые детали, соединения сложной геометрии и сварка в нестандартном положении могут потребовать более тонкого подхода.

Обертывание

Алюминий — это сложный материал для сварки, и использование процесса сварки MIG, когда это возможно, предпочтительнее сварки TIG, поскольку он проще. Тем не менее, если вы никогда раньше не сваривали алюминий, вам может показаться, что весь процесс слишком сложен.

Но при сварке алюминия MIG необходимо учитывать значительно меньше переменных (по сравнению со сваркой TIG). Таким образом, сварка MIG — это хороший способ для новичка окунуться в сварку этого популярного материала.

Сварка алюминия методом MIG не так сложна, как некоторые думают.