Трубопровод из полиэтиленовых труб: Полиэтиленовые трубы.Полиэтиленовые трубы виды.Трубы из полиэтилена.

Назначение, свойства, материалы полиэтиленовых труб

28 мая 2015

Материалы полиэтиленовых труб

Различают два типа полиэтиленовых труб

• трубы ПНД (полиэтилен низкого давления) высокой плотности: для транспортировки жидких и газообразные веществ,
• трубы ПЭ: для строительства трубопроводов, транспортирующих воду, температурой до 40 °С (марки ПЭ 80 и ПЭ 100).

Марка полиэтилена ПЭ 100 — усовершенствованная марка ПЭ 80. Исследования новых материалов позволили сделать стенки тоньше, благодаря чему увеличилась пропускная способность, уменьшились время сварки и снижается вес трубы. В работе используем сырьё европейских производителей.

Гарантированный срок службы наших труб — 50 лет. Качество продукции подтверждено результатами лабораторных испытаний, по запросу мы предоставим ещё и сертификат соответствия.

Одна из характеристик полиэтиленовой трубы — SDR (отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки).

 У металлических труб внутренний диаметр со временем уменьшается из-за коррозионного зарастания. Это не характерно для полиэтиленовых труб, у которых низкий показатель микробиального зарастания. Более того, из-за характерной для полиэтилена ползучести, у ПЭ-труб со временем увеличивается пропускная способность: ≈ 1,5 % (первые 10 лет) и ≈ 3 % (за весь срок эксплуатации трубопровода). При этом диаметр полиэтиленовых труб увеличивается равномерно по всей длине без потери работоспособности.

Внутренняя поверхность полиэтиленовой трубы с течением времени становится более гладкой, вследствие набухания граничного слоя полимера и возникновения поверхностного эффекта эластичности, улучшающего условия обтекания стенки трубы и снижая сопротивление движению жидкости.

Основные свойства полиэтиленовых труб



• высокая прочность и жёсткость (позволяют выдерживать внутреннее давление до 25 атмосфер, а также внешние нагрузки грунта и транспорта),
• стойкость к химическому воздействию агрессивных грунтов и химических веществ,
• способность работать в суровых климатических условиях (рабочий диапазон — 60. ..+ 60 °C),
• благодаря низкому модулю упругости материала снижается максимальная величина динамического давления во время гидроударов (допустимо 1,5–2 кратное кратковременное превышение величины рабочего давления),
• на внутренней поверхности труб в течение всего срока эксплуатации исключены химические и биологические образования,
• нет необходимости изолировать трубопровод от коррозии, обустраивать электрохимическую защиту,
• использование электромуфтовых фитингов облегчает монтажные работы в стеснённых условиях.
• снижение гидропотерь при применении ПЭ-труб (в отличии от труб из металла) сокращает эксплуатационные расходы и увеличивает пропускную способность трубопровода,
• минимальная вероятность разрушения трубопровода при замерзании транспортируемого продукта,
• плотность ПЭ в 8 раз ниже плотности стали,
• прочность сварных швов труб и фитинговых соединений превышают прочность самих труб,
• возможность поставки в бухтах для труб диаметром до 110 мм включительно,
• гибкость, жёсткость, малый вес и высокая ударная прочность облегчают монтаж, снижают затраты, допускают разработку более узких траншей для укладки и сокращают количество дорогостоящих фитингов,
• срок эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов — 50 лет.

Применение полиэтиленовых труб

Благодаря перечисленным выше свойствам у ПЭ-труб широкая область применения. Их используют при устройстве:

• газопроводов среднего и низкого давления,
• систем холодного водоснабжения (в том числе питьевого),
• систем напорной и безнапорной канализации,
• дренажных систем,
• промышленных трубопроводов для транспортировки
  химически агрессивных продуктов,
• систем мелиорации и ирригации,
• систем ирригации и капельного орошения,
• заводских технологических трубопроводов,
• трубопроводов для транспортировки пульпы и других абразивосодержащих жидкостей,
• временных или обводных трубопроводов,
• систем водопонижения.

Укладка полиэтиленовых труб в траншею

Полиэтиленовые трубы не подвержены коррозии и высокопрочные, поэтому активно применяются для прокладки трубопроводов. По ним передают чистую воду, газ, стоки или другие жидкости. Материал очень гладкий внутри, что обеспечивает повышенную пропускную способность, отсутствие отложений. Поверхностная прокладка трубы делает ее уязвимой для ультрафиолета, механического воздействия, поэтому чаще всего ее зарывают в грунт. Рассмотрим, как происходит укладка полиэтиленовых труб разного диаметра в траншею и что для этого понадобится.

Проектирование системы

Существует несколько строительных нормативных документов, регламентирующих правила прокладки труб ПЭ под землей в траншее. Среди них: СНиП 2.05.06–85 о «Подземной прокладке трубопроводов», СНиП III-42-80 об «Укладке трубопровода в траншею». В СНиП III-Г.4–62 о «Водоснабжении и канализации» есть дополнительные требования по габаритам траншей и способам укладки, применяемым технологиям.

На начальном этапе разрабатывается проект укладки системы водопровода или газопровода под землей. Оптимально прокладывать его по прямой: так получится меньше земляных работ. Но на практике это не всегда выполнимо, поскольку на пути встречаются препятствия. В соответствии с обстановкой на участке намечаются линии прокладки трубы. Если система сложная, предусматривается разводка. Тогда должны быть технические колодцы, чтобы установить запорную арматуру и иметь возможность отключать отдельные ветки трубопровода. Если на участке есть другие коммуникации (подземная электрическая линия, канализация), это тоже учитывается.

Глубина траншеи

При проектировании системы подземной прокладки трубы ПЭ в траншее важно правильно вычислить глубину залегания. Она зависит от глубины промерзания почвы в конкретном регионе. Если уложить трубопровод слишком близко к поверхности почвы, при заморозках жидкость в нем может замерзнуть. От расширения льда стенки ПНД трубы могут треснуть, потребуется раскапывание линии и ремонт. Монтаж на слишком большую глубину создает дополнительное давление грунта на коммуникацию, занимает больше времени.

В Московской области укладка ПЭ трубы в подготовленные траншеи выполняется на глубину от 0,7 до 1,8 м. Если плотность грунта или другие технические особенности не позволяют вырыть траншею достаточной глубины, используют дополнительное утепление из не гниющих материалов.

Этапы укладки полиэтиленовых труб в траншею

По разработанному проекту укладка полиэтиленовых труб диаметром от 40 до 1200 мм в траншею происходит в такой последовательности:

1. Механизированным или ручным способом вырывается траншея на заранее утвержденную глубину.
2. Из ямы извлекаются крупные камни, чтобы они не повредили полиэтиленовые стенки.
3. Дно траншеи засыпается на 10–15 см песком для создания мягкой «подушки».
4. Укладывается ПЭ труба, стыки свариваются между собой, вся система проверяется на герметичность путем подачи повышенного давления.
5. Если утечки нет, сверху трубопровод засыпается песком на высоту 10 см для смягчения воздействия твердых включений в грунте.
6. Затем остальная часть траншеи засыпается землей.

Если это не частная территория, и на участке впоследствии могут вести земляные работы другие организации, выставляются предупредительные знаки.

Правила укладки ПЭ труб в отдельных ситуациях

Когда укладка ПЭ трубы происходит в траншее, а сверху по участку предполагается движение транспорта, необходимо дополнительное укрепление. Используется полиэтиленовая труба с большим внутренним диаметром и толстыми стенками. Она выполняет роль гильзы, защищая трубопровод от внешней нагрузки. Такие гильзы прокладываются под дорогами и другими высоконагруженными участками. Чтобы не портить дорожное покрытие, траншею роют только до асфальта, а гильзу и трубу в нее вставляют сбоку, пробивая грунт.

При наличии в земле системы канализации недалеко от трубопровода из ПНД, последний укладывают выше линии стоков минимум на 40 см.  Если выше канализации проложить полиэтиленовую трубу невозможно, она вставляется в защитный футляр, края которого должны отходить от канализационного трубопровода минимум на 5 м. В песчаной почве минимальное расстояние составляет 10 м.

Когда выполняется укладка ПНД трубопровода большой длины, по которому будут протекать теплые жидкости, предусматривают компенсационные элементы. Они должны компенсировать тепловое расширение или сужение полиэтилена. В противном случае линия может деформироваться, возникнут трещины или разрывы. Компенсаторы выполняются в виде П- или Z-образных элементов.

Способы соединения ПЭ труб в траншее

При укладке ПНД трубопровода в землю важно заранее продумать, как будет осуществляться соединение участков. Трубы диаметром до 63 мм можно стыковать при помощи компрессионного фитинга. Но такие соединения потребуют периодического контроля, поскольку могут ослабиться из-за вибрации, перепада давления и пр. Лучше соединять трубопровод ПНД сваркой.

Трубы небольшого диаметра получится состыковать на «бровке». Так называется край траншеи. Важно, чтобы насыпь грунта была с одной стороны. Тогда с другой всегда будет ровный участок для установки стыкового сварочного аппарата. В этом случае траншею можно сделать узкой — буквально чуть шире самого трубопровода. За счет гибкости труб малого диаметра край достают из траншеи, сваривают с новой трубой, укладывают и переходят к следующему торцу.

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра возможна только внутри самой траншеи при помощи соответствующего оборудования. Для размещения таких аппаратов ширина траншеи должна быть больше наружного диаметра трубы на 30–40 см. Если сварка предстоит внутри узкой траншеи или в техническом колодце, используют электромуфтовые сварочные аппараты. Они устанавливаются на поверхности, а в яму подаются только провода для подключения к муфте. Нагрев и сварка происходят внутри нее.

Компания «ПРОСВАР» выпускает качественные сварочные аппараты для ПНД труб всех диаметров. У нас можно купить оборудование или взять его в аренду. Наши специалисты выполняют сварочные работы, включая сложную укладку полиэтиленовых трубопроводов в траншеи. Чтобы проконсультироваться по выбору подходящего аппарата, узнать условия аренды или заказать бригаду для монтажа, позвоните по телефону 8 (800) 301-11-81.

Вернуться к списку статей

Поделиться:

Как производятся трубы из полиэтилена высокой плотности?

Советы и рекомендации Труба из полиэтилена высокой плотности

— это тип пластиковой трубы, которая используется для передачи жидкостей и газов или для замены стареющих бетонных или стальных магистральных трубопроводов. Труба из полиэтилена высокой плотности (полиэтиленовая труба высокой плотности) гибкая, непроницаемая и подходит для трубопроводов высокого давления. Чаще всего трубы из полиэтилена высокой плотности используются для водопроводных и газопроводных сетей, канализационных сетей, линий перекачки навозной жижи, сельского орошения, линий подачи противопожарной системы, электрических кабелепроводов, коммуникационных и дренажных труб .

Труба ПНД изготовлена ​​из первичного пищевого полиэтилена, что делает ее безопасной для перекачки питьевой воды . Он также устойчив ко многим химическим веществам, что делает его хорошим выбором для использования на технологических установках или в агрессивных средах без необходимости использования защитных покрытий (например, для стальных труб). Поскольку труба из полиэтилена высокой плотности имеет низкую теплопроводность, она может поддерживать более равномерную температуру по сравнению с металлическими трубами , что снижает потребность в изоляции для контроля образования конденсата вокруг трубопровода. В отличие от металлических трубопроводных систем, которые со временем подвергаются коррозии, трубы из ПНД не гниют, не ржавеют и не подвергаются коррозии. При использовании труб из полиэтилена высокой плотности воду не нужно обрабатывать, чтобы замедлить ржавчину и точечную коррозию, которые неизбежны для металлических труб.

Для производства труб из ПЭВП смола ПЭВП нагревается и выдавливается через форму в процессе, называемом экструзией . Сначала исходный полиэтиленовый материал в виде гранул перемещается из силоса в бункерную сушилку для удаления влаги. Затем сырье вытягивается вакуумным насосом и перемещается в устройство, называемое блендером. Внутри блендера нагреватель нагревает сырье до тех пор, пока оно не станет расплавленным (около 356 градусов по Фаренгейту), что делает материал достаточно мягким, чтобы его можно было подавать через форму. Форма, называемая штампом, придает расплавленному материалу окончательную цилиндрическую форму .
После выхода из матрицы труба быстро попадает в охлаждающий бак, который разбрызгивает воду на внешнюю поверхность трубы, чтобы снизить температуру трубы. Это делается с шагом в 10 градусов; так как полиэтилен имеет высокую удельную теплоемкость, трубу необходимо охлаждать поэтапно, чтобы избежать деформации ее формы.

К тому времени, когда труба устанавливается на «тягач», она остыла и стала достаточно прочной, чтобы ее можно было тянуть ремнями. На этом этапе лазерный принтер печатает размер, тип, дату и название производителя на боковой стороне трубы, после чего труба разрезается пилой на соответствующую длину или наматывается на моталку.

При работе с полосатой трубой используется форма другого типа . Эта форма имеет небольшие каналы, в которые подается цветной материал, прежде чем он будет протолкнут через форму. В этом процессе полосы изготавливаются как часть трубы и не отделяются от основного корпуса и не смываются.




Покупайте и продавайте с помощью Eiffel Trading

Знаете ли вы, что онлайн-рынок Eiffel Trading является надежным источником бывших в употреблении материалов, таких как бывшие в употреблении трубы из полиэтилена высокой плотности , б/у стальной шпунт , б/у бетонная барьерная стена и многое другое. Кроме того, наш ассортимент оборудования варьируется от бывших в употреблении бетонных опалубок до бывших в употреблении секционных барж и всего, что между ними.

Все наши объявления постоянно обновляются, но если вы не видите то, что ищете, создайте объявление о розыске .

Готовы продать подержанное тяжелое оборудование или строительные материалы? Разместите список своих продуктов сегодня на онлайн-рынке Eiffel Trading.

Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная информация, позвоните нам по телефону 1-800-541-7998 или напишите по электронной почте [email protected] .

Полиэтиленовая труба для сбора нефти и газа — WL Plastics

Труба PE4710 из полиэтилена высокой плотности (HDPE) WL Plastics является идеальным решением для систем сбора нефти и газа благодаря герметичным соединениям, долговечности и экономичности. , легкие свойства и устойчивость к проникновению углеводородов. Это позволяет трубе PE4710 служить дольше, чем трубы из альтернативных металлических материалов, без необходимости покрытия, антикоррозионной обработки и постоянного ремонта. Труба ПНД по своей природе устойчива к химическому воздействию и коррозии, что исключает риск утечки. Внутренняя поверхность трубы PE4710 гладкая, что снижает способность нефти и газа скапливаться на поверхности трубы с течением времени.

Свяжитесь с нами

Полиэтиленовые трубы уже более 35 лет являются проверенным решением в области сбора нефти и газа. Полиэтиленовые трубы являются наиболее экономичным решением для перемещения технологической воды, воды гидроразрыва пласта и добытых нефтяных и газовых сред. Решения для труб PE4710 компании WL Plastic — это следующая эволюция трубопроводных систем из полиэтилена высокой плотности с улучшенными физическими свойствами, номинальным давлением и долговечностью.

Компания WL Plastics выпускает трубы HDPE PE4710 на новейшем и наиболее эффективном производственном оборудовании в отрасли и в соответствии со строгими стандартами качества в соответствии со спецификацией API 15LE, ASTM D2513 и ASTM F2619.. Являясь ведущим производителем труб из полиэтилена высокой плотности, WL Plastics имеет 800 миллионов фунтов годовой мощности по производству труб, распределенных по 8 предприятиям с большими складскими площадками, стратегически расположенными по всей территории Соединенных Штатов, чтобы обеспечить экономичную и своевременную доставку для крупных проектов наших клиентов.

Зачем использовать ПЭВП для сбора нефти и газа?

Труба из полиэтилена высокой плотности PE4710 имеет множество преимуществ по сравнению с металлическими трубами, другими пластиковыми трубами или автоцистернами с технологической водой/нефтью и газом при инвестировании в систему трубопроводов для сбора нефти и газа. Некоторые из преимуществ трубы PE4710 включают в себя:

• Химическая стойкость. Труба PE4710 устойчива к ультрафиолетовому излучению, не ржавеет и не подвергается коррозии с течением времени. Это делает материал трубопровода идеальным для применения вне помещений или в условиях постоянного контакта с водой, газом H3S и другими жидкостями. Полиэтилен устойчив к повреждениям, вызванным контактом с солями, щелочами и большинством кислот. Труба PE4710 также может работать с широким спектром органических растворителей и диапазонов pH.
• Экономичный . Хотя трубы из углеродистой стали и композитные трубы широко используются в нефтегазовой отрасли, они дороги.
  Углеродистая сталь имеет высокую начальную стоимость из-за веса материала, транспортных расходов и покрытий. Труба HDPE PE4710 быстро становится предпочтительным материалом для безопасных и экономичных трубопроводов для высокотемпературных систем сбора нефти и газа.
• Герметичные соединения. Трубы HDPE PE4710 сплавлены вместе, чтобы создать монолитную герметичную систему труб. Сварные швы такие же прочные, как и сама труба. Эта герметичная система снижает вероятность воздействия на окружающую среду из-за разгерметизации масел, газов или попутной воды.
• Расход. Низкий коэффициент трения трубы PE4710 обеспечивает очень высокую скорость потока. Гладкая поверхность не только увеличивает поток, но и уменьшает сопротивление и турбулентный поток. Это приводит к более эффективной перекачке и снижению затрат на перекачку в вашей системе.
• Термостойкость . Труба PE4710 имеет долгосрочную термостойкость до 140°F, но может временно выдерживать температуры до 180°F без повреждений.