Твердость по шору а: Твердость по Шору. Метод и шкала Шора

Твердость по Шору. Метод и шкала Шора

Способность сопротивляться проникновению в поверхностные слои другого тела. Таково определение твердости.

Но, как это определение определить, в каких цифрах зафиксировать? Над этим бились сотни ученых. Около 10-ти из них создали универсальные шкалы твердости.

Они направлены на разные материалы, разнятся в нюансах измерений. Одна из таких шкал – твердость по Шору.

Кем он был, и как подошел к вопросу сопротивления одних материалов другим, расскажем далее.

Измерение твердости по Шору

Шора звали Альбертом. Он был американским промышленником, жил в 20-ом веке. Шкалу твердости разработал, дабы облегчить свой труд и сделать предприятие успешным.

Завод производил низкомодульные материалы. Их характеризует малая продольная упругость. Это приводит к высокой эластичности, даже при комнатных температурах.

Таковы полимеры, продукты вулканизации, каучуки, некоторые пластмассы. Для них-то и создан метод Шора.

Твердость материалов по Шору – эмпирический метод. Это значит, что он опытный, направлен на изучение фактов, наблюдение.

Показатель получается «оторванным». Нет его связи с фундаментальными характеристиками испытуемого образца.

Зато, его твердость влияет на эксплуатационные параметры. Так, твердость резины по Шору интересует, к примеру, автомобилистов.

Они ориентируются на шкалу, покупая покрышки. Стандарт их твердости – от 50-ти до 75-ти единиц Шора. Чем мягче резина, тем лучше ее сцепление с дорогой.

Однако, податливость материала приводит к его скорейшему изнашиванию, нагреву. Мягкая резина шумная и быстро теряет форму.

Число Шора позволяет подобрать идеальные покрышки для конкретных условий и потребностей.

Только вот, указывают показатель шкалы на своих покрышках всего около 30% производителей. Наличие заметки указывает на ответственный подход к делу и качество товара.

Проблемы в определении твердости по Шору нет. Было бы желание. Прибор для опытов прост, как и схема их проведения.

Единственный минус – приличный разброс значений результатов. Но, более удобного метода, пока, не придумано. Перейдем от теории к практике?

Принцип измерения по Шору

Прибор твердости Шору пришлось разработать самому. Это произошло в 1920-ых. Называется аппарат дюрометром.

У него есть опорная площадка с отверстием по центру, индентор, то есть вдавливатель, и калиброванная пружина, прилагающая к нему определенную силу.

Последний элемент машины – индикатор. Он определяет степень выдвижения «носика» индентора за пределы опорной поверхности.

Измерительных шкал у прибора несколько. Основных две, это A и D. Разбивка необходима для точности опытов, ведь испытуемыми становятся материалы с разной твердостью. Мягкие проверяют по шкале А, а более упругие – по D.

Измерение твердости по Шору требует внимания к внешним условиям. Часть полимеров реагируют, к примеру, на влажность воздуха, или размягчаются под воздействием прямых солнечных лучей.

Нужно исключить факторы, влияющие на параметры материала. Для этого есть стандарты ISO.

Требования предъявляются и к толщине испытуемого образца. Она не должна быть меньше 6-ти миллиметров.

Ширина материала должна позволять сделать отступ от любого из краев минимум в 12 миллиметров. Важна и гладкость испытуемого.

Шероховатые материалы могут неплотно прилегать к опорной поверхности, что искажает результаты измерений.

Чтобы определить, к примеру, твердость полиуретана по Шору, дюрометр устанавливают вертикально. «Носик» индентора, при этом, должен отстоять от края образца на те самые 12 миллиметров.

Прижать опорную поверхность к образцу нужно как можно быстрее, без толчка, держа параллель между плоскостями.

Остается приложить к опорной поверхности давление, обеспечивающее надежный контакт с испытуемым материалом. Для этого используют груз. Но, допускается и ручной жим.

Мгновенное измерение проводят за 1 секунду. Однако, обычно, показатели снимают через 15 секунд. Для верности, проводят 5 замеров в разных местах поверхности.

Среднее значение – и есть число твердости. Оно может быть от 0-ля до 100-та. Такова шкала твердости Шора. Попробуем применить измерения не только при выборе автомобильных покрышек.

Применение измерения по Шору

Твердость по Шору – таблица, способная указать на нюансы использования товаров. Так, если показатель ластика равен 20-ти единицам, значит, он художественный.

Творцам нужны мягкие резинки, не портящие бумагу для рисования, способные деликатно растушевывать, к примеру, карандашные наброски.

Для канцелярских же целей, школы, или офиса, лучше подходят ластики с твердостью около 50-ти единиц Шора.

Покупая герметик для строительства, работ по дому, важно знать, легко ли будет его вскрыть. К примеру, фиксировали некоторые швы в ванной.

Если герметик потемнеет, или потрескается, его придется выскабливать. Это сложнее, чем вычистить обычную затирку. Чем мягче и податливее герметик, тем проще будет его, так скажем, демонтаж.

У герметика твердость по Шору должна лежать в пределах 10-25 единиц. Иначе, товар не качественный.

Для велосипедных камер приемлемые единицы твердости по Шору гораздо меньше, чем для автомобильных покрышек. Для велика достаточно показателя в 30 баллов.

В разрез идут колеса скейтбордов. Даже у мягких вариаций должно быть 75 единиц.

Для жестких колес скейтборда показатель, и вовсе, равен рекомендациям к цельнолитым шинам вилочных автопогрузчиков – 95-98 единиц.

Для сравнения, пластик строительных касок для защиты во время работ гарантирует лишь 75 баллов.

Приобретение некачественного головного убора с твердостью по Шору этак в 40-60 может стоит жизни.

Какие материалы измеряются на твердость по Шору

Из вышесказанного понятно, что твердость по Шору – ГОСТ, действующий для силикона, каучука, эбонита, пластика, резины.

Нормы, кстати, установлены еще Государственным Комитетом СССР. В первую очередь определили рамки для резины. ГОСТ получил код 263-75.

Исследования проводили в Министерстве Нефтеперерабатывающей промышленности. Стандарт утвержден 21-го января 1975-го года, несколько раз корректировался.

Измерять по Шору можно и металлические поверхности. Однако, в этом случае смотрят не на глубину погружения «носика» индентора, а на высоту отскока бойка.

По сути, это отдельный метод и отдельная шкала. Однако, они тоже разработаны Шором в параллель с таблицей для низкомодульных материалов.

В промышленности к методу отскока прибегают редко. Есть шкалы, позволяющие измерить показатель твердости металлических изделий более точно, к примеру, схема Роквелла.

Перечень материалов, «подвластных» дюрометрам Шора, не дает полного представления о продукции, твердость которой, как говориться, имеет значение.

Так, по шкале американского промышленника измеряют даже податливость бинтов Мартенса. Их используют для фиксации шин.

Так медики называют предметы, удерживающие кости в физиологически верном положении. По сути, шиной может служить даже доска, примотанная к сломанной голени, или бедру.

От качества бинта зависит надежность фиксации. Слишком мягкая резина будет излишне податливой, а твердая способна перетянуть кровеносные сосуды.

Так что, показатель Шора может пригодиться в самых неожиданных местах и ситуациях.

Что такое твердость по Шору полиуретана

Твердость – это способность оказывать сопротивление внедрению в поверхностные слои другого более упругого тела – индентора. Чтобы выразить эту величину в числовых значениях, необходимо было создать шкалу твердости. Над этим вопросом работало немало ученых. В итоге было создано около десяти универсальных шкал. Каждая имеет свои особенности, предназначена для определенных материалов, выражается в собственных значениях. Одна из них – шкала Шора.

Измерение твердости методом Шора

Альберт Шор жил в двадцатом столетии. Он был промышленником, его предприятие производило низкомодульные материалы. Это вещества, обладающие малой продольной упругостью. При таких характеристиках они являются эластичными без значительного повышения температуры, достаточно даже комнатных показателей. Такими свойствами обладают полимеры, каучуки и продукты его вулканизации, часть разновидностей пластмассы. Таким образом, шкалу твердости Альбер Шор разработал из-за производственной необходимости. Она помогала облегчить труд и сделать его предприятие успешнее. И этот способ идеально подходит для определения твердости полиуретана.

Но при этом показатели, получаемые с помощью прибора Шора, имеют высокое практическое значение. Их использование широко распространено в различных отраслях. К примеру, автомобилистов интересует твердость по Шору резины, используемой для изготовления покрышек. Оптимальные показатели варьируются от 50 до 75. Чем мягче резина, тем лучше она сцепляется с дорогой. Однако чрезмерно мягкие образцы имеют малый срок службы, так как быстро истираются. А еще слишком мягкие шины больше шумят. Учитывая условия эксплуатации, можно подобрать подходящие по твердости шины, используя число Шора.

К сожалению, не каждый производитель покрышек указывает твердость, хотя определить ее совсем не сложно. Наличие отметки говорит об ответственном подходе к производству и отличных показателях качества.

Метод больше всего подходит для достаточно мягких материалов. Измерять твердость полиуретана по Шору удобно и быстро.

Как измеряется твердость полиуретана по Шору

Определение твердости дюрометром

Прибор для измерения показателей был создан самим Шором еще в 1920 году. Название его – дюрометр. Он состоит из опорной площадки с отверстием посередине, стержня-индентора и упругой пружины, прилагающей к стержню некоторую силу. Также дюрометр снабжен индикатором, показывающим, насколько носик индентора выдвигается за границы опорной поверхности.

Существует несколько шкал твердости. Чаще всего применяются A и D. Разные шкалы необходимы для большей точности, ведь измерения проводятся для различных материалов. Шкала A оптимальна для мягких, а D подходит для более упругих.

Также использование этого метода требует учета условий окружающей среды. Перед тем, как определить твердость изделий из полиуретана, важно отметить влажность среды, температуру, наличие прямого солнечного излучения. Для истинных показателей следуют исключить факторы, искажающие результаты. Помочь в этом могут стандарты ISO.

Также существуют особые требования к виду образца для испытаний. Толщина его должна превышать 6 мм. Ширина же должна быть такой, чтобы до каждого из краев при измерении оставалось не менее 12 мм. Образец должен быть гладким, так как шероховатая текстура приводит к получению искаженных результатов.

Метод определения твердости

Чтобы определить твердость материала, дюрометр устанавливается вертикально, от носика индентора до любого из краев должно оставаться не меньше 1,2 см. Опорная панель быстро, но без толчка прижимается к поверхности образца. При этом необходимо сохранять параллель между плоскостями. Давление может оказываться с помощью специального груза или же ручным жимом.

При мгновенных измерениях показатели снимают через 1 секунду. Но чаще выдерживают интервал в 15 секунд. Для большей точности измерения проводятся пять раз на различных участках образца. Из полученных значений высчитывается среднее арифметическое. Результат может быть от нуля до ста. Это и есть показатель твердости полиуретана по таблице Шора.

Где применяются показатели твердости по Шору

Области применения показателей, полученных методом Альберта Шора, разнообразны. Так, художники, выбирая ластики, отдадут предпочтение изделиям с маркировкой 20, а не 50. Для творчества больше подходят мягкие резинки, позволяющие деликатно поправить рисунок или растушевать карандаш. А вот в школе, офисе актуальнее резинки более упругие. Там цель – бесследно стереть недочеты.

Важны показатели упругости у герметика. Так, в случае, если его придется вскрывать, например, из-за того, что он потемнел, потрескался, более низкие показатели твердости окажутся выгоднее. Мягкий герметик удобнее демонтировать. Оптимальные показатели 10-25. Большие величины говорят о низком качестве герметика.

Твердость покрышек для велосипедов, конечно, должна быть ниже, чем для автомобильных колес. Но все же минимальные показатели около 30. А вот для скейтбордов необходимы твердые колеса. Минимальный порог – 75, а если нужны жесткие колеса, то отметка должна быть в районе 95, что схоже с требованиями к твердости шин вилочных погрузчиков.

Даже выбирая каски для рабочих строительной площадки, важно учитывать показатели твердости. Минимальные показатели – 75 единиц. Использовать защитные головные уборы из более мягкого пластика, с показателями 40-60, опасно для жизни и здоровья.

Твердость каких материалов измеряется c помощью шкалы Шора

Показатели твердости по этому методу являются государственными стандартами для таких материалов, как резина, каучук, эбонит, силикон, пластик, полиуретан. Впервые подобные нормы были утверждены для резины. Стандарт появился еще в 1975 году, после чего неоднократно корректировался.

Измерять методом Шора можно и твердость металлических изделий. Но технология при этом немного другая. При измерении твердости заведомо жестких материалов отслеживают не глубину погружения индентора, а высоту отскока носика. Для показателей, получаемых методом отскока, также есть отдельная шкала. Но в промышленности чаще применяются другие более точные способы определения.

Несмотря на это, места и ситуации, где используется метод Шора, очень разнообразны и порой неожиданны. Так, на показатели твердости обращают внимание медики, когда подбирают специальные резиновые бинты для фиксации шин. Последние необходимы при оказании помощи после травмы костей. Слишком мягкие бинты не могут достаточно качественно фиксировать шину, а слишком жесткие могут пережать сосуды и нарушить кровоток.

Таким образом, метод, изобретенный американским промышленником еще в прошлом веке, до сих пор актуален во многих областях благодаря объективности и доступности применения.

Твердость по Шору материалов: суть метода, прибор, шкала

Твердостью называют способность материала сопротивляться проникновению в поверхностные слои. Существует несколько способов определения данного параметра, на основе которых созданы шкалы. Они отличаются направленностью на разные материалы и технологией измерения. Далее рассмотрена твердость по Шору.

Твердость по Шору

Принцип измерения

Рассматриваемый метод применяют для низкомодульных материалов, таких как полимеры, а именно каучуки, элистомеры, пластмассы, продукты их вулканизации. Он включает два способа: вдавливания и отскока.

Принцип первого способа Шора состоит в определении величины вдавливания в материал конкретного индентора. Твердость определяется упругостью и вязкоэластичными параметрами,  она обратно зависима от глубины вдавливания. К тому же результаты зависят от формы индентора и приложенной силы. Ввиду этого нет взаимосвязи данных, полученных с применением при измерениях различных приборов и даже устройств с разными параметрами. К тому же твердость, измеряемая рассматриваемым методом Шора, не связана с каким-либо параметром исследуемого материала, поскольку он является эмпирическим.

Шкала твердости по Шору

Рассматриваемая технология весьма распространена. Этому способствуют ее следующие достоинства:

• Она проста, в том числе благодаря конструкции прибора.
• Такой метод определения твердости обеспечивает быстроту измерений.
• Подходит для различных поверхностей, в том числе криволинейных, значительных радиусов, крупногабаритных предметов, готовых деталей. При этом технология характеризуется невысокой точностью вследствие значительного разброса значений.

Полученные результаты представлены числовым значением с буквой, соответствующей шкале.

Способ отскока состоит в определении твердости по величине отскока вертикально падающего бойка с заданной высоты после удара об исследуемую поверхность.

Примерное соотношение разных шкал

Для выражения твердости применяются условные единицы измерения. В основном данную технологию Шора применяют для твердых материалов.

К тому же, рассматриваемый метод Шора распространен в промышленности ввиду быстроты и простоты выполнения измерений. Тем его применяют, в основном, для контроля температурной обработки. Подходит для определения твердости крупных предметов, криволинейных поверхностей, готовых деталей. При этом, как и первый метод Шора, характеризуется низкой точностью ввиду того, что величина отскока бойка определяется, помимо твердости, многими прочими параметрами, а именно шероховатостью поверхности, структурой, толщиной и др.

Таким образом, несмотря на различные технологии осуществления, методы Шора близки по качествам: благодаря простоте они обеспечивают большую оперативность измерений, но с низкой точностью.

Проблема рассматриваемой технологии состоит в том, что твердость по Шору невозможно точно перевести в прочие величины твердости и прочности при растяжении. Это объясняется оторванностью твердости Шора от фундаментальных характеристик из-за эмпиричного характера метода.

Данная технология имеет преимущественно практическую направленность ввиду того, что определяемый ею показатель влияет на эксплуатационные характеристики. Например, таким методом измеряют твердость резины автомобильных шин.

Приборы

Оборудование для определения твердости по Шору было создано изобретателем самого метода. В зависимости от способа, используется дюрометр либо склероскоп.

Дюрометр Шора

Прибор, называемый дюрометром, применяют для определения твердости Шора вдавливанием. Данные устройства представлены несколькими типами. Приборы классов D и A включают следующие детали:

• Опорную поверхность. Площадь ее составляет от 100 мм². Имеет отверстие 2,5 — 3,5 мм диаметром в 6 или более мм от края.
• Индентор. Представлен стержнем 1,1 — 1,4 мм диаметром из закаленной стали.
• Индикаторное устройство. Демонстрирует выход за опорную поверхность кончика индентора, выражая в условных единицах его величину.
• Калиброванную пружину. Служит для приложения усилия к индентору.

В качестве дополнительного оборудования, дюрометры оснащают приспособлением для фиксации груза. Оно центрировано по оси индентора и позволяет создавать определенное прижимное усилие.

Что касается типов дюрометров, их дифференцируют на основе шкал, применяемых для разных материалов. Всего существует 12 шкал. Наиболее распространены среди них варианты типов D и A. Тип A отличается направленностью на более мягкие материалы. Приборы данного типа характеризуются, следовательно, меньшим прижимным усилием и большей точностью измерений. Нужно отметить, что сила, создаваемая дюрометром, рассчитывается по специальным формулам.

Схема склероскопа Шора

Склероскопы представлены приборами, оснащенными сферическим бойком. Их также дифференцируют на несколько типов на основе шкал. Наиболее распространены C и D. Так, устройство типа C имеет установленную на штативе с предметным столиком полую трубку с окном. На последнее нанесена шкала. Внутри трубки находится боек 2,5 г массой и 1,25 мм радиусом, удерживаемый фиксирующе-спусковым устройством, установленным сверху трубки. Высоту отскока фиксируют визуально. Устройства типа D имеют более тяжелый боек (36 г) и электронное или механическое устройство регистрации величины отскока. Боек обычно бывает с алмазным наконечником, хотя для исследования мягких материалов применяют варианты со стальным тупым наконечником.

Отдельно следует отметить, что ввиду наличия нескольких шкал для каждого из приборов для определения твердости Шора, создана таблица перевода из одной в другую.

Осуществление измерений

Измерение твердости способом вдавливания выполняют на горизонтальной твердой поверхности. Дюрометр располагают вертикально. Опорную поверхность прибора быстро прижимают к исследуемому предмету и оказывают на него давление. Спустя 15 секунд снимают показания. Далее выполняют вычисление среднего для пяти замеров в различных точках поверхности на взаимном удалении от 6 мм. В случае мгновенного замера показания снимают через секунду после оказания давления. При этом учитывают максимальный результат.

Проведение измерений методом Шора

В случае получения на дюрометре типа D результатов менее 20, следует использовать прибор типа A, и наоборот, если дюрометр класса A дает значения более 90, переходят на устройство типа D.

Для повышения точности опорную поверхность прижимают к предмету с применением штатива и груза.

Для выполнения корректных измерений необходимо соблюдение следующих требований:

1. Необходимо, чтобы толщина исследуемого предмета составляла от 6 мм. Для достижения данного значения допустимо совмещение нескольких слоев, однако вследствие недостаточно плотного их прилегания возможно отклонение результатов в сравнении с аналогичными цельными предметами.
2. Измеряемые предметы должны иметь размеры, достаточные для осуществления измерений на расстоянии от 12 мм от краев поверхности.
3. Исследуемая поверхность в радиусе хотя бы 6 мм от кончика индентора должна быть ровной. При наличии перепадов, шероховатостей, неровностей происходит существенное отклонение результатов.
4. Материалы кондиционируют.
5. Необходимо учитывать условия среды и исключить те из них, что влияют на параметры материала.

При исследовании методом отскока склероскоп устанавливают вертикально по отвесу или уровню. Измеряемый предмет фиксируют на его столике, зажимается. Цилиндрические детали размещают в специальной подставке, а крупные предметы исследуют съемной частью прибора. В данном случае также проводят пять измерений твердости и результатом считают их среднее значение. При этом удары выполняют с частотой до 5 в 10 секунд, а точки располагают в 2 мм или более друг от друга и от краев.

Таким образом, технология определения твердости методом Шора включает простые, но неточные методы, наиболее применимые для быстрых измерений.

ЧТО ТАКОЕ ТВЕРДОСТЬ ПО ШОРУ. Статьи компании «ЧТПУП «АртиКо Трейд»»

ЧТО ТАКОЕ ТВЕРДОСТЬ ПО ШОРУ

Твердость по Шору — метод измерения твердости материалов. Используется для измерения твердости таких материалов как: пластмасса, эластомеры, каучуки и продуктов их вулканизации.

Метод измеряющий глубину вдавливания и шкала были предложены Альбертом Ф. Шором в 1920-х годах. Он же разработал измерительный прибор — называемый дюрометром. Твердость по Шору обозначается в виде числового значения шкалы, к которому приписывается буква, указывающая тип шкалы с явным указанием названия метода измерения твердости или прибора.

Например: «Твердость по Шору 80A» «Твердость по Шору 50D»

Измерение твёрдости полимерных материалов, в частности полиуретанов, осуществляется методом определения их твердости по Шору А и Шору D.

Твердость полиуретанов указывается целыми числами от 0 до 100 с буквами А или D.

Определение проводится по шкале Шор А и Шор D согласно стандарту DIN 53505. Под твердостью по Шору понимается сопротивление материала вдавливанию наконечника определенной формы под действием силы давления пружины. Чем больше число, тем выше твердость. Буква А определяет более мягкие значения, буква D -более твердые, причем области пересекаются.

На рисунке представлена взаимозависимость шкал твердости по Шору А и D.

Твердость по Шору материалов в изделиях:

Силиконовый герметик 10—25 Шор A

Мягкий художественный ластик 20 Шор A

Бытовые резиновые колечки 25—30 Шор A

Велосипедная камера 30 Шор A

Обычный ластик 50—55 Шор A

Дверной уплотнитель 55 Шор A

Лезвия стеклоочистителя 55—60 Шор A

Автомобильная шина 60—70 Шор A

Мягкие колеса скейтборда 75 Шор A

Гидравлическое уплотнительное кольцо 70—90 Шор A

Резиновая пробка для ванны 80—85 Шор A

Бумагоопорный вал пишущей машинки 85—90 Шор A

Цельнолитые шины вилочного автопогрузчика 90—95 Шор A

Жесткие колеса скейтборда 98 Шор A

Эбонит 100 Шор A

Литой пластмассовый ролик 50 Шор D

Пластик промышленной защитной каски 75 Шор D

Мяч для гольфа 90 Шор D

информация с http://polimer-prom.kiev.ua/%D0%B1%D0%BB%D0%BE%D0%B3/56/%D1%87%D1%82%D0%BE_%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5_%D1%82%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%B4%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C_%D0%BF%D0%BE_%D1%88%D0%BE%D1%80%D1%83/

Твердость по Шору

Твердость по Шору — один из методов измерения твердости материалов. Как правило, используется для измерения твердости низкомодульных материалов. Обычно — полимеров: пластмасс, эластомеров, каучуков и продуктов их вулканизации. 

Метод и шкала были предложены Альбертом Ф. Шором в 1920-х годах. Он же разработал соответствующий измерительный прибор, называемый дюрометром. Регулируется международным стандартом ISO 868 и рядом других национальных стандартов. Твёрдость по Шору обозначается в виде числового значения шкалы, к которому приписывается буква, указывающая тип шкалы с явным указанием названия метода измерения твердости или прибора. 
Например: «Твёрдость по Шору 80A».
Например: «Твёрдость по дюрометру 80A».
Допускается: «Твёрдость по Шору 80 по шкале D».
В таблицах допускается обозначение: «Твёрдость, ед. Шор(-а) А».
О дюрометрах и методах говорят как о дюрометрах и методах Шора типов A, B и т. д. Метод позволяет измерять глубину начального вдавливания, глубину вдавливания после заданных периодов времени или и то и другое вместе. Метод является эмпирическим испытанием. Не существует простой зависимости между твердостью, определяемой с помощью данного метода, и каким-либо фундаментальным свойством испытуемого материала. Метод отличается сравнительно большим разбросом значений результатов измерений, но удобен своей простотой (в том числе конструкцией измерительного прибора) и оперативностью проведения измерений, позволяя производить их, в том числе на готовых изделиях, крупногабаритных деталях и криволинейных поверхностях достаточно больших радиусов. Из-за чего получил широкое распространение в производственной практике.

Твердость по Шору материалов в изделиях
Материал, изделие	Твердость, ед. Шора	Тип шкалы
Гелевое сиденье велосипеда	15—30	OO
Жевательная резинка	20	OO
Виброгасящий материал Сорботан	40	OO
Виброгасящий материал Сорботан	0	A
Силиконовый герметик	10—25	A
Мягкий художественный ластик	20	A
Бытовые резиновые колечки[6]	25—30	A
Велосипедная камера	30	A
Бинт Мартенса (резиновый)[7]	30—35	A
Обычный ластик	50—55	A
Дверной уплотнитель	55	A
Лезвия стеклоочистителя	55—60	A
Автомобильная шина	60—70	A
Мягкие колеса скейтборда	75	A
Гидравлическое уплотнительное кольцо	70—90	A
Резиновая пробка для ванны	80—85	A
Бумагоопорный вал пишущей машинки	85—90	A
Цельнолитые шины вилочного автопогрузчика	90—95	A
Твердые колеса скейтборда	98	A
Эбонит	100	A
Литой пластмассовый ролик[8]	50	D
Пластик промышленной защитной каски	75	D
Мяч для гольфа	90	D

·         В таблице разброс значений ±5 ед. Шора.  

детали машин и оборудования; заготовки, листы, сортовые отливки

Твердость по Шору — метод измерения твердости материалов. Используется для измерения твердости таких материалов как: пластмасса, эластомеры, каучуки и продуктов их вулканизации.

Метод измеряющий глубину вдавливания и шкала были предложены Альбертом Ф. Шором в 1920-х годах. Он же разработал измерительный прибор — называемый дюрометром. Твердость по Шору обозначается в виде числового значения шкалы, к которому приписывается буква, указывающая тип шкалы с явным указанием названия метода измерения твердости или прибора.

Например: «Твердость по Шору 80A» «Твердость по Шору 50D»

Измерение твёрдости полимерных материалов, в частности полиуретанов, осуществляется методом определения их твердости по Шору А и Шору D.

Твердость полиуретанов указывается целыми числами от 0 до 100 с буквами А или D.

Определение проводится по шкале Шор А и Шор D согласно стандарту DIN 53505. Под твердостью по Шору понимается сопротивление материала вдавливанию наконечника определенной формы под действием силы давления пружины. Чем больше число, тем выше твердость. Буква А определяет более мягкие значения, буква D -более твердые, причем области пересекаются.

На рисунке представлена взаимозависимость шкал твердости по Шору А и D.

Твердость по Шору материалов в изделиях:

Силиконовый герметик 10—25 Шор A

Мягкий художественный ластик 20 Шор A

Бытовые резиновые колечки 25—30 Шор A

Велосипедная камера 30 Шор A

Обычный ластик 50—55 Шор A

Дверной уплотнитель 55 Шор A

Лезвия стеклоочистителя 55—60 Шор A

Автомобильная шина 60—70 Шор A

Мягкие колеса скейтборда 75 Шор A

Гидравлическое уплотнительное кольцо 70—90 Шор A

Резиновая пробка для ванны 80—85 Шор A

Бумагоопорный вал пишущей машинки 85—90 Шор A

Цельнолитые шины вилочного автопогрузчика 90—95 Шор A

Жесткие колеса скейтборда 98 Шор A

Эбонит 100 Шор A

Литой пластмассовый ролик 50 Шор D

Пластик промышленной защитной каски 75 Шор D

Мяч для гольфа 90 Шор D

Твёрдость по Шору (метод отскока) — Википедия с видео // WIKI 2 У этого термина существует и другое значение, см. Твёрдость по Шору.
При этом следует понимать, что хотя в другом значении этот метод так же является методом измерения твёрдости, оба метода предложены одним и тем же автором, имеют совпадающие названия и совпадающие обозначения шкал — это не версии одного метода, а два принципиально разных метода с разными значениями шкал, описываемых разными стандартами.

Универсальный электронный динамический твердомер со шкалой Шора (склероскоп)

Твёрдость по Шору — метод определения твёрдости очень твёрдых материалов, преимущественно металлов, по высоте, на которую после удара отскакивает специальный боёк (основная часть склероскопа Шора), свободно и вертикально падающий с определённой высоты. Твердость по этому методу Шора оценивается в условных единицах, пропорциональных высоте отскакивания бойка.

Метод и шкала предложены американским промышленником Альбертом Ф. Шором в 1906 году.^[1]

Обозначается HSx, где H — Hardness, S — Shore и x — латинская буква, обозначающая тип шкалы, использованной при измерении. Например: 85HSD.

Метод не дает точных показаний, так как высота отскакивания бойка зависит не только от твердости испытуемого металла, но и от множества других причин: от толщины металла, от степени шероховатости его поверхности, внутренней структуры и т. д. Однако этот метод, вследствие его простоты и оперативности, часто применяется в заводской практике — преимущественно для быстрого контроля результатов термической обработки стальных изделий (закалки и отпуска). Он так же позволяет производить измерения прямо на готовых изделиях, крупногабаритных деталях и криволинейных поверхностях.

Величина твёрдости по Шору не имеет точного метода перевода её на другие величины твёрдости и прочности при растяжении.

Энциклопедичный YouTube

• 1/1

  Просмотров:

  194 452

• ✪ 3000+ Common English Words with British Pronunciation

Содержание

Шкалы

Основные шкалы C и D. Шкала прибора имеет 140 равных делений. Нормируемая высота отскока бойка соответствует 100 делениям. Цена деления должна быть не более 1-й единицы твёрдости по Шору. В склероскопе модели C высота падения бойка h₁ = 254 мм; высота отскока h₂ = 181,4 мм (соответствует 100 единиц твёрдости по Шору). В склероскопе модели D высота падения бойка h₁ = 19,0 мм; высота отскока h₂ = 13,6 мм (соответствует 100 единиц твёрдости по Шору).

Твёрдость по Шору для углеродистой стали связана с твёрдостью по Бринеллю и пределом прочности при растяжении σ_b следующей зависимостью^[2]: H B ≈ 7 H S h {\displaystyle \mathrm {H_{B}\approx 7H_{Sh}} } ; σ b ≈ 2 , 5 H S h {\displaystyle \mathrm {\sigma _{b}\approx 2,5H_{Sh}} }

Устройство прибора

Схема склероскопа Шора: 1 — боёк, 2 — испытуемый образец, 3 — трубка склерометра, установленная на штатив, 4 — алмаз.

Склероскопы Шора снабжаются бойком с алмазным наконечником сферической формы.

Склероскоп Шора модели C представляет собой полую трубку с окном, на котором нанесены деления шкалы, в ней падает лёгкий боёк массой 2,5 г и радиусом сферы алмаза 1,25 мм. Высота отскока регистрируется визуально. Для испытания мягких материалов допускается применение бойка со стальным тупым наконечником. Значения твёрдости, полученные с таким бойком^[2]: H’_Sh = H_Sh / 0,56.

Склероскоп Шора модели D представляет собой полую трубку, в которой падает тяжелый боёк массой 36,0 г и радиусом сферы алмаза 1 мм. Высота отскока регистрируется либо механическим индикаторным устройством, либо электронным. В первом случае значения твёрдости получаются менее точными, вследствие увеличения потерь.

В верхней части трубки имеется фиксирующе-спусковой механизм, предназначенный для удержания и отпускания бойка. Трубка склероскопа является съёмной частью, устанавливаемой на специальную подставку (штатив), имеющую в своём составе предметный столик.

Склероскопы Шора снабжаются эталонами твёрдости.

Проведение испытаний

• Испытание проводят при температуре окружающей среды 20 ^{+ 15}/_{— 10} °C.
• При измерении непосредственно на изделии его масса должна составлять не менее 5 кг. Масса образцов, устанавливаемых на столик твердомера, должна составлять не менее 0,1 кг и они должны иметь толщину не менее 10 мм.
• Поверхность испытуемого изделия или образца должна быть свободной от масла и грязи, иметь шероховатость не более R_a = 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
• Поверхность столика прибора должна быть ровной, свободной от масла и грязи.
• Перед испытанием склероскоп устанавливается вертикально по уровню или отвесу, а поверхность испытуемого образца или изделия — горизонтально. Образец, устанавливаемый на столик прибора, плотно зажимается на нём. Для цилиндрических образцов используют V-образную подставку. Изделия больших размеров испытываются с помощью съёмной части прибора. Основание прибора плотно прижимается к испытуемому образцу или изделию.
• Проводят не менее 5 измерений в разных местах на исследуемом участке образца или изделия, но на расстоянии не менее 2 мм между двумя соседними отпечатками и от края образца или изделия.
• При проведении испытания частота ударов должна быть не более 5 в 10 с.
• Среднее арифметическое результатов измерения принимается за твёрдость данного образца или изделия при условии, что разность между наибольшим и наименьшим значением результатов измерений не превышает 5 единиц. В случае отличия более чем на 5 единиц, испытание повторяют, удвоив количество измерений (отпечатков).
• Полученную твердость по Шору указывают с округлением до целой единицы шкалы.

См. также

Примечания

1. ↑ Новый политехнический словарь / Гл. ред. А. Ю. Ишлинский. — Москва: «Большая Российская энциклопедия», 2000. — С. 621. — 671 с. — 15 000 экз. — ISBN 5-85270-322-2.
2. ↑ ^{1 2} Раздел второй. Материалы машиностроения // Машиностроение. Энциклопедический справочник / Под ред. акад. Е. А. Чудакова. — Москва: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1947. — Т. 3. — С. 14. — 712 с. — 50 000 экз.

Литература

• ГОСТ 23273-78 «Металлы и сплавы. Измерение твердости методом упругого отскока бойка (по Шору)»
• ГОСТ 8.426-81 «Государственная система обеспечения единства измерений. Приборы для измерения твердости металлов методом упругого отскока бойка (по Шору). Методы и средства поверки»
• ГОСТ 8.516-2001 «Государственная поверочная схема для средств измерений твердости металлов по шкале твёрдости D»
• Украинская советская энциклопедия. Т. 12. — Киев, 1985.

Ссылки

Сравнительная таблица твёрдостей в разных шкалах.

Эта страница в последний раз была отредактирована 17 мая 2020 в 07:35.

шкала твердости по Шору дюрометра

Существуют разные шкалы твердости по Шору для измерения твердости различных материалов. Эти весы были придуманы так, чтобы люди могли обсуждать эти материалы и иметь общую точку отсчета. Как вы можете видеть из приведенной ниже таблицы, на разных масштабах наблюдается совпадение. Например, материал с твердостью по Шору 95А также является Шором 45D.

Шкала твердости Shore 00 измеряет очень мягкие каучуки и гели.

Шкала твердости Shore A измеряет твердость гибких резиновых пресс-форм, которые варьируются по твердости от очень мягких и гибких до средних и несколько гибких, до твердых практически без гибкости. Полужесткие пластики также можно измерить на верхнем уровне шкалы Шора.

Шкала твердости Shore D измеряет твердость твердых каучуков, полужестких пластиков и твердых пластмасс.

Как вы физически измеряете твердость материала?
Различные шкалы твердости по Шору измеряют стойкость материала к вдавливанию.Датчик твердости по Шору (похожий на круглый манометр для шин) имеет иглу на пружине, выступающую из одного конца. Игла помещается против резины или пластика и прикладывается давление.
После того, как манометр плотно прижался к материалу и игла проникла настолько далеко, насколько это возможно, измерительная стрелка покажет соответствующее измерение твердости.

Что означает твердость по Шору для производителя пресс-форм:
Твердость по Шору становится важным фактором при рассмотрении вопроса о том, какую резину для литейной формы следует выбрать для изготовления пресс-формы вашего оригинала.

Рассматривается вопрос «, насколько легко вы сможете извлечь свою оригинальную модель (и последующие отливки) из резиновой формы после того, как она будет отверждена «.

Например, вы не выбрали бы резину с дурометром 70А для изготовления формы из гипсовой балерины с тонкими выступающими руками, согнутыми под противоположными углами. Резина 70А (такая же жесткая, как автомобильная шина) является жесткой и не обеспечивает достаточной гибкости для извлечения этой модели без ее разрушения.

Лучшим выбором будет резина Shore 30A или более мягкая, которая обеспечит достаточную гибкость для легкого извлечения модели.

При каких обстоятельствах вы бы использовали резину Shore 70A? Обычное применение, с которым мы сталкиваемся в мире бетонирования, — это изготовление форм плоских оригинальных моделей (например, брусчатки). Эта конфигурация модели не требует большого изгиба от резиновой формы для извлечения оригинальных или последующих отливок. Использование уретанового каучука 70А также обеспечивает высокую износостойкость и, следовательно, самый долгий срок службы пресс-формы для этого применения.

БЕЗОПАСНЫЕ ВЕСЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Нажмите здесь, чтобы загрузить PDF-файл шкалы твердости по Шору

.

Твердость по Шору Твердомерные испытания резины и пластмасс

Твердость по Шору (Дурометр) Испытания пластмасс

Твердость пластмасс чаще всего измеряется с помощью теста Shore® (дюрометр) или твердости по Роквеллу. Оба метода измеряют сопротивление пластмасс по отношению к вдавливанию и дают эмпирическое значение твердости, которое не обязательно хорошо коррелирует с другими свойствами или фундаментальными характеристиками. Твердость по Шору, использующая шкалу Шора А или Шора D, является предпочтительным методом для каучуков / эластомеров и также широко используется для «более мягких» пластиков, таких как полиолефины, фторполимеры и винилы.Шкала Shore A используется для «более мягких» каучуков, а шкала Shore D — для «более жестких». Существует много других шкал твердости по Шору, таких как твердость по Шору О и по Шору Н, но большинство людей в индустрии пластмасс встречают их лишь в редких случаях.

Твердость по Шору измеряется прибором, известным как дюрометр и, следовательно, также известен как «твердость по дюрометру». Значение твердости определяется проникновением ножки индентора Durometer в образец.Из-за упругости резины и пластика, углубление Чтение моего изменения во времени — поэтому иногда сообщается время отступа наряду с номером твердости. Обозначение метода испытаний ASTM — ASTM D2240 00 и обычно используется в Северной Америке. Связанные методы включают ISO 7619 и ISO 868; DIN 53505; и JIS K 6301, который был прекращен и заменен JIS K 6253.

Результаты, полученные из этого теста, являются полезным показателем относительной устойчивости к вдавливанию различных марок полимеров.Тем не менее, испытание на твердость по Шору-дюрометру не является хорошим показателем других свойств, таких как прочность или устойчивость к царапинам, истиранию или износу, и его не следует использовать отдельно для технических характеристик конструкции изделия. Твердость по Шору часто используется в качестве показателя гибкости (модуля упругости при изгибе) для спецификации эластомеров. Корреляция между твердостью по Шору и гибкостью сохраняется для аналогичных материалов, особенно в пределах ряда марок из одной и той же линейки продуктов, но это эмпирическое, а не фундаментальное соотношение.

Как видно из приведенных ниже графиков, корреляция между двумя шкалами твердости по Шоре-дурометру слабая; поэтому попытки преобразования между шкалами не приветствуются. Корреляция выше для материалов с аналогичными свойствами упругости, но все еще слишком низка для надежных преобразований. Аналогично, преобразование между твердостью по Шору и твердостью по Роквеллу не рекомендуется.

Приведенные ниже диаграммы взяты из данных в базе данных MatWeb, предоставленной производителями полимеров для конкретных марок продуктов.

Сравнение шкал твердости по Шору

Другие темы о сложности в MatWeb: Shore® является зарегистрированной торговой маркой Instron Corporation. ,

shore a hardness — Перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

по шкале твердость больше 79;

его по твердости по твердости составляет 90 -99

Переменный по Шору твердостью по толщине

От 10 до 30 специфических единиц с точки зрения по твердости по Шору

покрытия могут быть выполнены из уретана, имеющего твердость по Шору , твердость более .

Les Revêtements peuvent étre Formés d’uréthane de dureté берег и надземных.

более мягкий материал имеет по Шору твердость значение 70 или ниже

Le Matériau плюс превосходный выбор дюрет-шор человек в мире а 70

изготавливаются из первого эластомерного материала, имеющего заранее определенный по Шору твердость d1 и боковые стенки

существует реальная премия материальной власти на берегу ареала , предопределенная d1, и les parois latérales

изготовлен из сравнительно мягкого эластичного полимера, который не может (в значительной степени) быть отвержден галогенированием и имеет твердость по Шору от 50 до 75; и губа

Эталонное реальное сравнение и сравнение, моё, элегантное, безналичное, галогенирование, дюреет береговой линии из 50 à 75, la lèvre

изготовлен из галогенизированного полимера с твердостью по твердости от 60 до 85

Этн Вайт-дю-Полимер дюр Пар Галогенейшн дюн Берег дюрета из 60 а 85

первый нехлорированный полимерный слой расположен на внутренней стороне каждого листа и содержит этиленовый сополимер, который имеет по Шору твердость менее 85

La Première Couche Polymère Non Chloré Est Disceee Surve Cétén International Chaque Feuille et Elle Contient Un Copolymère étileénique Qui Dureté Shore Incerieure A 85

Заявлена ​​и описана стиральная доска, содержащая трущуюся поверхность, которая имеет твердость по шкале и твердость менее 95.

Изначально, в соответствии с настоящим изобретением, следует учитывать, что поверхность может быть выброшена на берег дюретей, а 900 900 — на 95.

при использовании первую и вторую части смешивают до получения отвержденного вещества, имеющего твердость по шкале 48000 в течение 48 часов, твердость в диапазоне 25 -70.

При использовании, первые и вторые вечеринки не имеют отношения к бывшим существенным вещам, находящимся на берегу человек, а затем к 48 часам жизни в течение 25 и 70 лет.

и экструдирование полностью сшитого термопластичного вулканизата, имеющего по Шору твердость менее 25.

Экструзионное производство вулканизационных термопластичных материалов и материалов для дюрета на берегу единиц а 25.

Компонент может быть использован для изготовления пластикового изделия, для которого требуется по Шору твердостью от 22 до 72.

Le Comosé Peut и другие продукты для творчества и изделий из пластика, необходимые для берега дюрэ, береговой среды и 22 окружающей среды 72

щетка подходит для массажа десен и улучшенной чистки зубов.щетина может включать термопластичный эластомер, имеющий по Шору твердость по меньшей мере 30

Cette Brosse Conient для массажа Genécives et améliore le nettoyage des dents. Les Poils Peuvent Comporter и Эластомер Термопластик Présentant UN Дюре Берег и дней 30

контактирует с жидкостью, переносимой воздуховодом, и изготавливается из пластифицированного, наполненного ПВХ с по Шору твердостью от 65 до 85, а внутренняя стенка акустического рукава имеет непрерывные спиральные резьбы

Приблизительно в контакте с водным транспортным средством, состоящим из ПВХ, в настоящее время он находится в -й дюрации на берегу и 65, а также в двухсторонних интернациональных делах.

ячеистый материал уплотнительной кромки изготовлен из вспененного материала с закрытыми порами и по шкале твердостью от 10 до 60

В настоящее время существует целое из целого ряда современных и дюретий береговых линий , включая 10 и 60

Обладая высоким по Шору твердостью , изобретение отличается тем, что меридиональный профиль кузова укрепляет слой

, 9319, Дюре, берег, этажей, общая специализация по производству каркасов.

провод токосъемника переплавляют с помощью уплотнения, изготовленного из термопластичного эластомера (сантопрен, имеющий по шкале твердости

Всеобщее мнение о том, что все в порядке: термопластик, созданный на основе термопластика (возможно, штук на берегу а ).

b) по Шору твердость полиолефинового соединения составляет от примерно 55 до примерно 100, как измерено с использованием ASTM d2240.

б) дюрете-шор дю композит из полиолефиновой среды 55 — окружающая среда 100 среднеземноморских стандартов ASTM d 2240 ,

a shore a hardness — Перевод на немецкий — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

3. Бритвенная головка по п.2, в которой указанные первый и второй упругие материалы имеют твердость по Шору А в диапазоне 30-90.

Rasiererkopf nach Anspruch 2, bei dem die ersten and zweiten nachgiebigen Materialien eine Shore-A-Härte im Bereich von 30-90 aufweisen.

2. Подъемный штифт по п.1 или 2, в котором упомянутая вторая часть (421) имеет по твердости по Шору А менее 96.

Stift-Absatzfleck gemäß Anspruch 1 und / oder 2, wobei der zweite Bereich (421) eine Shore-A-Härte до 96 часов.

Подушка с промежуточным переносом по п.20, в которой мягкий слой имеет твердость по Шору А менее чем около 45.

Zwischenübertragungstuch nach Anspruch 20, bei dem die weiche Schicht eine Shore A-Härte von weniger als etwa 45 aufweist.

12. Способ по п.12, в котором охлаждающий ролик имеет твердость по Шору А от 40 до 100.

Verfahren nach Anspruch 12, bei dem die Kühlwalze eine Shore A-Härte von 40 bis 100 aufweist.

2. Двухфазный материал по п.1, в котором дисперсная фаза имеет твердость по Шору A , равную 4510, равную 45-70.

Zweiphasen-Material von Anspruch 1, в отличном состоянии, фаза , Eine Shore, шляпа Härte , модель 45-70.

5. Система по п.4, в которой полимер с мягким податливостью имеет твердость по Шору А по шкале в диапазоне от 55 до 65.

Система nach Anspruch 4, Wor Das Weiche Biegsame BZW geschmeidige Polymer eine Shore A Härte и 55 шляп.

Композици по любому из предыдущих пунктов, в которой указанный отвержденный продукт имеет твердость по Шору А, равную , от 30 до 50.

Zusammensetzung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das gehärtete Produkt daraus eine Shore-A-Härte von 30 bis 50 aufweist.

10. Навес или технологический процесс по п.10, в котором полученная формованная композиция имеет твердость по Шору А от примерно 65 до примерно 30.

Scherm oder Verfahren nach Anspruch 10, wobei die resultierende geformte Zusammensetzung eine Shore-A-Härte von etwa 65 bis etwa 30 aufweist.

3. Зубная щетка по п.1, в которой указанная эластомерная секция (18) представляет собой эластомер, имеющий твердость по Шору А , равную от 13 до 30.

Zahnbürste nach Anspruch 1, wobei der elastomere Abschnitt (18) ein Elastomeres ist, das eine Shore-A-Härte von etwa 13 bis etwa 30 hat.

5. Чистящее изделие по любому из пп.1-5, в котором указанные частицы органического каучука имеют твердость по Шору А в диапазоне от 10 до менее 80.

Reinigungsartikel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die organischen Kautschukteilchen eine Shore A-Härte aufweisen, welche im Bereich von 20 bis weniger als 80 liegt.

Термопластичный эластомер по п.1, отличающийс тем, что этилен-пропиленовый сополимерный каучук имеет твердость по Шору А от 50 до 95.

Thermoplastisches Elastomer nach Anspruch 1, wobei der Ethylen / Propylen-Copolymerkautschuk eine Shore A Härte von 50 bis 95 aufweist.

4. Конструкция стены по п.2, в которой подслой (37, 39), соответствующий требованиям, имеет твердости по Шору А в диапазоне от 20 до 40.

Wandkonstruktion nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die nachgiebige Unterschicht (37, 39) eine Shore A Härte im Bereich zwischen 20 und 40 hat.

Уплотнительный элемент (11) по п.1, 2 или 3, в котором удерживающий элемент имеет по твердости по Шору А от 40 до 70.

Dichtung (11) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung eine Shore-A-Härte von 40 bis 70 besitzt.

2. Подъемный штифт по п.1, в котором упомянутая первая часть (419) имеет твердость по Шору А по меньшей мере в 4 раза больше, чем указанная вторая часть 421.

Stift-Absatzfleck gemäß Anspruch 1, wobei der erste Bereich (419) eine Shore-A-Härte besitzt, die um wenigstens 4 больших оценки (121).

3. Бортовая структура по п.1 или 2, отличающаяся тем, что указанная наружная часть (22, 33) жесткости имеет твердость по Шору А от 38 до 52º.

Wulstbereichstruktur gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Versteifungsbereich (22,33) eine Shore-A-Härte от 38º до 52º, шляпа.

12. Зубная щетка по любому из пп.7-10, в которой относительно жесткий основной участок (26) имеет твердости по Шору А в диапазоне от 40 до 110.

Zahnbürste nach einem der Ansprüche 7-10, wobei der verhältnismäßig steife Stützabschnitt (26) eine Shore A-Härte von 40 bis 110 hat.

Полоска по одному из пп.1 или 2, отличающа с тем, что материал, который в большинстве случаев едва раст живаетс, имеет твердость по Шору А , равную приблизительно 80-90.

Profil nach einem der Ansprüche 1 и 2, dadurch gekennzeichnet, dass dich nicht oder wenig dehnbare Материал eine SHORE A-Härte от ungefähr 80 бис 90 шляпа.

3. Шприцевой узел по п.1, в котором указанный термопластичный полимерный эластомер из поли (этилен / бутилен) стирольного блока имеет твердость по Шору А от 45 до 65.

Spritzenanordnung nach Anspruch 1, bei der das thermoplastische Стирол-Поли (этилен / бутилен) -Блокполимер-эластомер eine Shore A-Härte zwischen 45 и 65 aufweist.

15. Способ по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что указанная поверхность (6) формы образована, по меньшей мере, частично упругим материалом, имеющим твердость по Шору А по твердости меньше 90.

Ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die erwähnte Formfläche (6) самый современный материал, eine Shore-A-Härte до 90 шляп.

2. Анкерная система по п.1, в которой сжимаемый элемент (250) состоит из термопластичного эластомера, который имеет твердость по Шору А по шкале А по Шору , не превышающую 40 дурометр.

Verankerungssystem nach Anspruch 1, bei dem das kompressible Element (250) aus einem thermoplastischen Эластомер besteht, das eine Shore A-Härte , не требующий подтверждения, 40 шт.,