Условные обозначения сварных швов на чертежах гост: ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (с Изменением N 1), ГОСТ от 10 мая 1972 года №2.312-72

Обозначение сварки на чертежах по ГОСТ: примеры и расшифровка таблицы

На чтение 7 мин. Просмотров 90.9k. Опубликовано 15.03.2018 Обновлено 02.05.2020

Если вы скажете, что – ваше любимое слово, вам вряд ли кто-нибудь поверит. Но если вы занимаетесь сваркой и претендуете на статус профессионала высокого класса, вам придется это слово если не полюбить, то относиться со всем уважением.

Его нужно не просто уважать, а хорошо разбираться в положенных государственных стандартах, касающихся типологии сварочных способов. Почему? Потому что, если вы работаете с чем-то серьезнее, чем старый тазик на даче, вы обязательно столкнетесь с рабочими чертежами, где будут в огромных количествах значки, буквы и аббревиатуры.

Все верно, без технических спецификаций и стандартных обозначений – никуда.

Современные сварочные технологии – это широкий набор самых разных методов со своими требованиями и техническими нюансами. Все они укладываются в несколько стандартов, по которым мы сейчас пройдемся и рассмотрим самым внимательным образом.

Обозначения сварки на чертежах по ГОСТу на первый взгляд выглядят устрашающе. Но если разобраться и запастись оригинальными версиями трех главных ГОСТов по видам и обозначениям , обозначения станут понятными и информативными, а ваша работа точной и профессиональной.

Виды сварочных швов

Виды сварных соединений.

Сначала ЕСКД – это Единая Система Конструкторской Документации, если проще – комплекс всевозможных стандартов, согласно которым должны выполняться все современные технические чертежи, в том числе документация по сварочным работам.

В составе этой системы есть несколько стандартов, которые нас интересуют:

1. ГОСТ 2.312-72 под названием «Условные изображения и обозначения швов сварных соединений».
2. ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные», в котором исчерпывающе описаны все возможные виды и обозначения сварных швов.
3. ГОСТ 14771-76 “Швы сварных соединений, сварка в защитных газах”.

Чтобы разобраться с условными обозначениями сварочных способов в инженерных чертежах, нужно разобраться и с их видами. Предлагаем взглянуть на пример обозначения на чертеже:

Выглядит громоздко и устрашающе. Но мы не будем нервничать и не спеша во всем разберемся. В это длинной аббревиатуре есть четкая логика, начнем двигаться по этапам. Разобьем этого монстра на девять составных частей:

Теперь эти же составные элементы по квадратам:

• Квадрат 1 – вспомогательные знаки для обозначения: замкнутая линия или монтажное соединение.
• Квадрат 2 – стандарт, по которому приведены условные обозначения.
• Квадрат 3 – обозначение буквой и цифрой типа соединения с его конструктивными элементами.
• Квадрат 4 – способ сварки согласно стандарту.
• Квадрат 5 – тип и размеры конструктивных элементов по стандарту.
• Квадрат 6 – характеристика в виде длины непрерывного участка.
• Квадрат 7 – характеристика соединения, вспомогательный знак.
• Квадрат 8 – вспомогательный знак для описания соединения или его элементов.

А теперь разберём в деталях каждый элемент нашей длинной аббревиатуры.

В квадрате №1 находится кружок – одна из дополнительных характеристик, символ кругового соединения. Альтернативным символом является флажок, обозначающий монтажный вариант вместо кругового.

Специальная односторонняя стрелка показывает шовную линию. С этой стрелкой связана еще одна специфическая особенность сварочных чертежей. У этой стрелки с односторонним оперением есть симпатичная особенность под названием «полка». Полка играет роль настоящей полки – все условные обозначения могут располагаться на полке, если указано видимое соединение.

Или под полкой, если это шов невидимый и расположен с обратной стороны, т.е. с изнанки. Что считать лицевой стороной, а что изнанкой? Лицевая сторона одностороннего соединения – всегда та, с которой производится работа, это просто. А вот в двустороннем варианте с несимметричными кромками лицевой стороной будет та, где идет сварка основного соединения. А если кромки симметричные лицевой и изнанкой могут любые стороны.

А вот самые популярные вспомогательные знаки, используемые в чертежах со сваркой:

Разбираем квадраты №2 и 3, виды швов по ГОСТам

Вариантами соединений вплотную занимаются два стандарта: уже знакомый нам ГОСТ 14771-76 и знаменитый ГОСТ 5264-80 о .

[box type=”fact”]Чем знаменит второй стандарт: он был написан много лет назад – в 1981 году, и это было сделано так грамотно, что этот документ отлично работает до сих пор.[/box] Пример чертежа сварных швов по ГОСТ.

Виды сварочных соединений следующие:

С – стыковой шов. Свариваемые металлические поверхности соединяются смежными торцами, находятся на одной поверхности или в одной плоскости. Это один из самых распространенных вариантов, так как механические параметры стыковых конструкций очень высокие. Вместе с тем этот способ достаточно сложный с технической точки зрения, он по силам опытным мастерам.

Т – тавровый шов. Поверхность одной металлической заготовки соединяется с торцом другой заготовки. Это самая жесткая конструкция из всех возможных, но за счет этого тавровый способ не любит и не предназначен для нагрузок с изгибаниями.

Н – нахлесточный шов. Свариваемые поверхности параллельно смещены и немного перекрывают друг друга. Способ довольно прочный. Но нагрузки переносит меньше, чем стыковые варианты.

У – угловой шов. Плавление идет по торцам заготовок, поверхности деталей держат под углом друг к другу.

О – особые типы. Если способа нет в ГОСТе, в чертеже обозначается особый тип сварки.

Оба стандарта в рамках ЕКСД хорошо перекликаются друг с другом и справедливо делят ответственность по видам:

Варианты изображения сварных швов на чертежах.

Соединения ручного дугового способа по ГОСТу 5264-80:

• С1 – С40 стыковые
• Т1 – Т9 тавровые
• Н1 – Н2 нахлесточные
• У1 – У10 угловые

Соединения сварки в защитных газах по ГОСТу 14771-76:

• С1 – С27 стыковые
• Т1 – Т10 тавровые
• Н1 – Н4 нахлесточные
• У1 – У10 угловые

В нашей аббревиатуре во втором квадрате указан ГОСТ 14771-76, а в третьем Т3 – тавровый способ без скоса кромок двусторонний, который как раз указан в этом стандарте.

Квадрат №4, способы сварки

Как обозначаются различные виды швов.

Также в стандартах присутствуют обозначения способов сварки, вот примеры самых распространенных из них:

• A – автоматическая под флюсом без подушек и подкладок;
• Aф – автоматическая под флюсом на подушке;
• ИH – в инертном газе вольфрамовым электродом без присадки;
• ИHп – способ в инертном газе с вольфрамовым электродом, но уже с присадкой;
• ИП – способ в инертном газе с плавящимся электродом;
• УП – то же самое, но в углекислом газе.

У нас в квадрате №4 указано обозначение сварки УП – это способ в углекислом газе с плавящимся электродом.

Квадрат №5, размеры шва

Это обязательные размеры шва. Удобнее всего обозначить длину катета, так как речь идет о тавровом варианте с перпендикулярным объединением под прямым углом. Катет определяют в зависимости от предела текучести.

Надо заметить, что, если на чертеже указано соединение стандартных размеров, длина катета не указывается. В нашем чертежном обозначении катет равен 6-ти мм.

Классификация сварных швов.

Дополнительно соединения бывают:

• SS односторонними, для которых дуга или передвигаются с одной стороны.
• BS двусторонними, источник плавления передвигается с обеих сторон.

В дело вступает третий участник нашей чертежно-сварочной тусовки – ГОСТ 2.312-72, как раз посвященный изображениям и обозначениям.

Согласно этому стандарту швы подразделяются на:

• Видимые, которые изображаются сплошной линией.
• Невидимые, обозначаемые на чертежах пунктирной линией.

Теперь вернемся к нашему первоначальному шву. Нам по силам перевести это условное обозначение сварки в простой и понятный для человеческого уха текст:

Двусторонний тавровый шов методом ручной дуговой сварки в защитном углекислом газе с кромками без скосов, прерывистый с шахматным расположением, катет шва 6 мм, длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм, выпуклости шва снять после сварки.

условные, ескд – Сертификация и обучение на Svarka.guru

Сварка является наиболее популярным способом соединения металлов различного типа. Если к домашним работам не предъявляются строгие требования к типу и правильности соединений, то промышленные работы выполняются под контролем на всех стадиях – от проверки проектной документации до неразрушающих методов контроля готового соединения.

Еще 20 лет назад читать сварочные чертежи могли лишь технологи и руководители работ, однако стремительное развитие технологий привело к тому, что круг лиц с данным навыком существенно расширился.

Грамотное обозначение сварных швов на чертежах – залог качественного выполнения работ. Квалифицированный сварщик обязан уметь читать проектную документацию и обладать знаниями об условных обозначениях в них.

Что такое сварной стык?

Процесс неразъемного соединения сопровождается высокотемпературным воздействием на поверхность отдельных элементов. Место образования шва называется сварным стыком.

Типы швов и их расшифровка

Обозначение сварочного шва на чертеже и их расшифровка зависит от типа соединения. К основным способам соединения относят:

1. Стыковой шов. Характеризуется торцевой стыковкой деталей. В случае необходимости, можно произвести предварительную подготовку кромок. На чертежах обозначается буквой «С».
2. Нахлесточный шов. Данный тип подразумевает параллельную стыковку элементов с частичным заходом друг на друга относительно плоскости сваривания. Имеет обозначение «Н».
3. Тавровый шов. В этом случае к плоскости одной детали под определенным углом приваривают торцевую часть второй заготовки. В технической документации маркируется как «Т».

[stextbox id=’info’]Подавляющая часть деталей соединяется под углом 90º — это обеспечивает необходимую крепость.[/stextbox]

4. Угловой. Следуя из названия, детали сваривают под углом в 90º, с предварительной подготовкой кромок или без нее. Обозначается буквой «У».
5. Торцовой. Данный метод соединяет элементы с соосным расположением. При этом торцевая часть является зоной наплавки присадочного материала.

Наплавку могут осуществлять только с одной стороны. В этом случае шов называют односторонним. Двустороннее соединение подразумевает сварку с двух сторон.

Необходимость обозначения

Все современные строительные и промышленные конструкции состоят из множества элементов. От качества монтажа зависит надежность и срок эксплуатации объекта. Обозначение сварки на чертежах по ГОСТ является основным требованием к любой проектной документации.

После изучения чертежа опытный специалист получит следующую информацию:

1. Используемые материалы.
2. Предварительная подготовка и необходимые допуски.
3. Способ стыковки и его геометрические параметры.
4. Прочность шва и его качественные характеристики.
5. Форма и размер наплавочной смеси.
6. Герметичность соединения.
7. Очередность выполнения монтажа.
8. Характер финишной обработки плоскости.

Изображение сварных швов на чертеже

Для стандартизации сварки разработана система ЕСКД – единая система конструкторской документации, в которой указаны все возможные обозначения, а также требования к оформлению нормативной документации. Данной системой предусмотрено взаимодействие всех участников технологического процесса. Номер межгосударственного стандарта, содержащего основные требования к графическим обозначениям – 2.312-72.

Согласно требованиям данного стандарта, все сварочные соединения изображают следующим образом:

1. Наружный шов. Обознается сплошной линией основного типа. Обязательно наличие выносной линии со стрелкой, которая указывает на шов.
2. Многопроходное соединение. В этом случае на изображении должны быть контуры зоны контакта со специальными обозначениями.

3. Нестандартные швы. В документ вносят всю информацию, необходимую для качественного выполнения работ.

Выносная линия показывает не только место будущего соединения. При помощи вспомогательных знаков уточняется следующая информация:

• характер шва;
• тип обработки;
• требования к монтажу;

При этом отсутствуют требования к применяемому сварочному оборудованию – это может быть как аппарат для ручной дуговой сварки, так и автоматическая контактная линия система.

Очередность расположения информации на выноске имеет следующий вид:

1. Информация по замкнутой линии.
2. Номер межгосударственного стандарта.
3. Порядковый номер соединения.
4. Технология выполнения работ.
5. Катет шва.
6. Величина точечных швов.
7. Дополнительные обозначения.

После второй позиции информацию разделяют с помощью дефиса.

[stextbox id=’info’]Катет шва – количественная характеристика углового соединения. Она обозначает расстояние между поверхностями заготовок. Максимально допустимую нагрузку на узел рассчитывают с учетом данного параметра.[/stextbox]

Вспомогательные знаки

С помощью вспомогательных знаков указывают следующую информацию:

1. Требование ликвидировать выпуклость шва после проведения работ.
2. Необходимо обеспечить плавный переход на базовую плоскость, путем ручной или механической обработки всех неровностей.
3. Сварку выполняют по незамкнутой линии.
4. Стык должен иметь замкнутый контур.
5. Сварочные работы выполняются после проведения монтажа заготовки.
6. Тип шва – прерывистый или точечный, с цепным расположением.
7. Соединение выполняют в шахматном порядке.

Варианты обозначения сварного шва и требования к выполнению работ имеют следующую маркировку:

1. «А». Работы выполняются с помощью автоматической установки под слоем флюса, без предварительной проварки стыка. Подкладка или подушка должны отсутствовать.
2. «Аф». Автоматическая сварка под флюсом с использованием специальной подкладки на его основе.
3. «ИН». Работы выполняются с применением тугоплавкого электрода в среде защитного газа. Здесь идет речь о материалах из вольфрама. При этом дополнительный присадочный материал не используется.
4. «ИНп». Сварка в среде защитного газа с использованием присадочных материалов.
5. «ИП». Сварка электродной проволокой в среде защитного газа.
6. «УП». Работы в среде защитного газа, в качестве которого выступает углекислый газ.
7. «Г» Газосварочная технология.
8. «Э» Электродуговая сварка.
9. «З» Работы следует выполнять в среде защитного газа.

Техническая аббревиатура

Изучение обозначений видов соединения на чертежах по ГОСТам – обязанность каждого сварщика, который желает достичь уровня профессионала. Для получения столь необходимого навыка существует два рабочих метода:

1. Изучать все межгосударственные стандарты, которые имеют отношение к проектно-технической документации. Помимо ГОСТа 2.312-72, который был рассмотрен выше, имеется еще два стандарта: 5264-80 и 14771-76.

[stextbox id=’alert’]Информация в данных стандартах плохо структурирована, поскольку их основное предназначение – определить требования к тем, либо иным работам. Специалисты рекомендуют обратить внимание на второй вариант. [/stextbox]

2. Рассматривать подачу информации на примере готовых чертежей. Это поможет постепенно углублять свои знания, с необходимой скоростью и интенсивностью. Дополнительное преимущество данного метода в том, что документация будет содержать только ту информацию, которая нужна сварщику.

Условные обозначения соединений. Примеры

В качестве примера используем следующий чертеж:

Расшифровка:

1. Первый символ говорит о том, что сварочные работы следуют производить после монтажа заготовок.
2. Номер межгосударственного стандарта указывает, что в данном случае применяется ручная дуговая сварка.
3. C 13. Стыковой тип соединения с односторонним изгибом фаски.
4. Следующий символ требует ликвидировать выпуклость шва после проведения работ. Знак, расположенный под выносной линией говорит о том, что обработку следует провести с двух сторон.
5. Rz20. Требуемая шероховатость наружной части. Данный параметр соответствует 3 классу чистоты поверхности, согласно ГОСТу 2789-59.
6. Rz80. Требуемая шероховатость обратной стороны. Данный параметр соответствует 1 классу чистоты поверхности, согласно ГОСТу 2789-59.

Структура обозначения

Сварку на чертеже обозначают следующим образом:

Расположение уточняющей надписи указывает на тип соединения:

1. Сверху. Указывает на лицевое расположение шва.
2. Снизу. Сварка выполняется с обратной стороны.
3. С двух сторон. В данном случае применена двухсторонняя сварка.

Рассмотрим структуру расположения маркировочных знаков:

1. В первой колонке указывается контур замкнутости шва, а также монтажные условия, предъявляемые к соединению.
2. Номер межгосударственного стандарта, согласно которого выполняют работы.
3. Порядковый номер по проектно-технической документации. Содержит как буквы, так и цифры.
4. Дефис, которым необходимо разделять все последующие позиции.
5. Здесь указывается технология выполнения соединения (с помощью электродуговой или газовой сварки, в среде защитного газа и под слоем флюса). Данная позиция не является обязательной к заполнению.
6. Величина углового катета. Указывается в миллиметрах.
7. Размер прерывистого шва.
8. Место расположения вспомогательных обозначений.
9. Класс чистоты поверхности, в случае необходимости ее обработки.

Упрощения

На изготовление даже самой простой конструкции необходимо подготовить соответствующую документацию. Если на чертеже все швы выполнены по одному стандарту, информацию вносят в пояснительную записку.

Кроме того, допускаются и другие упрощения, согласно рекомендациям ГОСТа 2.312-72:

1. Если все швы на чертеже не отличаются по типу и расположены на одной стороне, им не присваивается порядковый номер. Они обозначаются линиями-выносками без полок.
2. При изготовлении симметричной детали разрешено обозначать швы лишь на одной из ее сторон.

[stextbox id=’alert’]При условии, что на чертеже имеется ось симметрии, разделяющая деталь.[/stextbox]

3. Некоторые чертежи содержат несколько одинаковых элементов, которые приваривают с помощью одного и того же способа. В этом случае линией выноской разрешено отмечать лишь одну из составных частей. Важно, чтобы обозначенный элемент имел порядковый номер.
4. В отдельных случаях разрешено заменить выносную линию указанием в пояснительной записке к чертежу. Это допускается при условии точного определения расположения шва, а также указания его технических и качественных характеристик.

Использование САПР

В настоящее время все чертежи выполняют с помощью специального программного обеспечения. Разработчики предлагают множество продуктов, среди которых наибольшую популярность приобрели следующие программные комплексы:

• AutoCAD;
• Kompas;
• SolidWorks;

Все студенты высших учебных заведений технической направленности умеют выполнять чертежи вручную. Это является данью традициям, ведь настоящий инженер должен не только читать чертеж, но и сделать его своими руками.

Использование программ позволяет существенно повысить производительность работ, ведь время на создание любого чертежа сокращается в несколько раз.

На Горьковском автомобильном заводе, при расчетах затрат времени на разработку первых моделей ГАЗелей, на составление проектно-технической документации, закладывалось 8 лет. Использование САПР сократило эту цифру более чем в 2 раза.  Для полной подготовки и проверки технической документации понадобилось всего 3 года.

Программное обеспечение помогает не только разрабатывать узлы и агрегаты. Некоторые продукты позволяют производить расчет максимальной нагрузки, с помощью реализации программы моделирования рабочих условий. Это позволяет применять верные решения еще на стадии разработки, практически полностью исключая этап изготовления и проверки опытных образцов.

Источником информации в программах являются базы данных. Они позволяют оперативно получить нужную информацию, например, выбрать нужный тип сварочного соединения и указать его на чертеже.

Все программы отечественного производства разработаны с учетом всех требований нормативно-правовых документов, которые регламентируют порядок составления технической и проектной документации.

Заключение

Сегодня каждый работник, имеющий отношение к сварке, обязан уметь читать все чертежи. Без этого навыка невозможно правильно определить тип соединения и технические характеристики шва, что в условиях повышенных требований к качеству работ, является недопустимым. Для изучения условных обозначений рекомендуем работать с готовыми чертежами – они позволят гораздо быстрее воспринимать всю необходимую информацию.

[stextbox id=’info’]Инженер-технолог высшей категории Поротиков Сергей Викторович, опыт работы – 25 лет: «Когда я оканчивал институт, свою дипломную работу я выполнял самостоятельно, по причине отсутствия нужных программ. После приема на работу в проектное бюро при небольшом заводе я узнал, что кроме технологов, грамотно разобраться в чертеже мог только старший мастер, который осуществлял производственный контроль над выполнением работ. Он ценился на вес золота. Сейчас все чертежи выполняются в АвтоКаде – это очень удобно. А самое главное, что их могут читать все опытные сварщики. А вот бывшие студенты в них практически не разбираются. В современных учебных заведениях этому, к сожалению, не уделяют должного внимания».[/stextbox]

Обозначение сварных швов на строительных чертежах

Современные виды сварки открывают множество возможностей перед мастером, позволяя профессионалам и любителям воплотить свои задумки. С помощью аргонодуговой сварки можно соединить разнородные металлы, а с помощью бюджетного инвертора — сварить забор на даче. Но порой сварочного оборудования и комплектующих к ним недостаточно для полноценной работы, важно научиться делать и понимать сварочные чертежи. В них вы сможете узнать всю исчерпывающую информацию о металле, который нужно сварить, его толщине, характеристиках и местах будущих стыков.

Чертеж — это полноценный документ, выдаваемый на одну конкретную деталь или целую металлоконструкцию. Он содержит всю информацию, которая может понадобиться сварщику. Профессиональное чтение сварочных чертежей — обязательный навык для любого сварщика, желающего построить карьеру в этой профессии. В нашей статье вы узнаете, что необходимо для расшифровки швов в чертежах и какие знаки используются для этого, также мы приведем несколько примеров.

Типы швов и их расшифровка

ГОСТы по ручной дуговой сварке и сварке в среде газа выделяют различные типы сварных швов и их расшифровки. Виды сварных соединений обозначаются буквами для более удобной записи и экономии места. Есть стыковой шов (обозначается буквой «С»), торцевой (тоже буква «С»), нахлесточный («Н»), тавровый («Т») и угловое («У»). Давайте подробнее остановимся на каждом типе соединения.

Стыковое сварное соединение выполняется по смежным торцам, а свариваемые детали находятся в одной плоскости. Такой тип шва наиболее прочный и долговечный, он широко применяется при сварке особо ответственных металлических конструкций. Перед сваркой необходимо тщательно подготовить поверхность металла и убедиться, что все детали будут сварены в соответствии с чертежом.

Торцевой шов, исходя из названия, формируется по торцам деталей. Боковые поверхности деталей надежно соединяются друг с другом. Торцевой шов зачастую используется при сварке тонких металлов.

Нахлесточный шов менее требовательный к качеству работы, чем предыдущие. Но при этом он не обладает такими хорошими прочностными характеристиками и хуже переносит нагрузки. Чтобы сделать нахлесточный шов расположите детали параллельно, но с небольшим смещением в сторону и частичным перекрыванием друг друга.

Тавровое сварное соединение — одно из самых жестких и долговечных, но плохо переносящих нагрузки на изгиб. Чтобы сделать тавровый шов расположите одну деталь горизонтально, а вторую вертикально и сварите с первой торцом к поверхности.

Угловой шов используется не так часто, как другие типы соединений. Такой шов относительно надежный и долговечный. Одна деталь относительно другой может быть повернуть торцом и располагаться под разным углом, в зависимости от чертежа.

Любые сварные соединения, вне зависимости от их типа, могут быть односторонними (или как их еще называют «SS»; эта аббревиатура используется в чертежах по всему миру) или двусторонними (аббревиатура «BS»). Односторонние швы получаются при сварке с одной стороны детали, а двусторонние — при сварке с обеих сторон.

Если вам нужно сварить детали методом плавления, то необходимо разделать кромки. Существует множество форм раздела кромок, они характеризуются разными показателями угла, величины зазора и так далее. Выбор формы разделки зависит от толщины металла и метода сварки. Мы привели некоторые примеры раздела кромок на изображении. Вы можете использовать любой, как на картинке ниже.

Изображение сварных швов на чертеже

Теперь перейдем к условным изображениям и знакам, которые характеризуют швы на чертежах. Сварные соединения могут быть видимыми и невидимыми. Если шов невидимый, то он показывается штриховой линией. Если видимый — сплошной линией. Невидимым называют шов, который расположен с обратной стороны детали, а видимым — шов на лицевой поверхности. Если шов односторонний и сварка производится швом наверх, то такое соединение тоже называется лицевым. Если шов двусторонний, то лицевым считается то соединение, которое было сделано первым. Если кромки симметричны, то любая из сторон может быть названа лицевой.

Односторонняя стрелка показывает, где линия шва. На самой стрелке может быть специальная «полка», где указывается вспомогательный знак или буква обозначения шва. Где располагать обозначения — под «полкой» или над ней? Это так же зависит от типа шва. Если шов невидим, то под полкой, и соответственно над ней, если видим.

Вспомогательные знаки

Помимо стрелок и букв могут использоваться вспомогательные знаки для обозначения сварных швов. Ниже вы можете видеть стандартную структуру условного обозначения, его «скелет», на котором затем должны появиться «мышцы» в виде букв или иных знаков.

К вспомогательным знакам относятся буквенно-числовые комбинации, которые содержат в себе информацию о типе шва и виде соединения. Звучит довольно запутанно, но вот небольшой пример: у нас есть обозначение С1 и оно обозначает «стыковой шов односторонний». С — буква, обозначающая тип шва, а 1 — цифра, указывающая на строну сварки. Двусторонняя сварка обозначается цифрой 2.

Ниже вы можете видеть условные обозначения швов и соединений для некоторых способов сварки.

Также свое условное обозначение есть и у способов сварки. Они тоже маркируются буквой, это указывается в нормативных документах. Опираясь на нормативы как раз и выполняется указанный на сборочном чертеже процесс сварки.

Ниже вы можете видеть основные способы сварки и их обозначение:

• Автоматическая сварка под флюсом, без использования флюсовых подушек и подкладок во время работы (обозначается буквой «А»).
• Автоматическая сварка под флюсом с применением флюсовой подушки («Аф»).
• Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и без проволоки («ИН»).
• Сварка в среде защитного газа с использованием вольфрамовых стержней и с использованием проволоки (ИНп).
• Сварка в среде защитного газа с использованием плавящихся стержней («ИП»).
• Сварка плавящимися стержнями в среде углекислого газа («УП»).

Примеры условных обозначений

Чтобы вам было понятнее, и вы смогли быстрее разобраться во всех обозначениях, мы приведем несколько простых и наглядных примеров. Итак, начнем.

Пример №1

На картинке выше вы видите стыковой шов, у которого одна кромка имеет криволинейный скос. Само соединение двустороннее, сделано методом ручной дуговой сварки. С обеих сторон нет усиления. С лицевой стороны шероховатость шва равна Rz 20 мкм, а с оборотной —Rz 80 мкм.

Пример №2

Здесь вы можете видеть, что шов угловой и двусторонний, у него нет ни скосов, ни кромок. Это соединение выполнено автоматической сваркой и с использованием флюса.

Пример №3

Тут у нас снова стыковой шов, но уже без скосов или кромок. Соединение одностороннее, с подкладкой. Выполнен шов с использованием нагретого газа и сварочной проволоки.

Пример №4

В четвертом примере шов тавровый, не имеет скосы или кромки. Он прерывистый и выполнен двусторонним методом. Шов как бы в шахматном порядке. Работа выполнена с помощь РДС в среде газа и с использованием неплавящегося металлического стержня. Катет шва равен 6 миллиметров, а длина шва составляет 50 миллиметров, с шагом в 100 миллиметров (обозначается буквой &la

Обозначение сварных соединений

ГОСТ 2.312 – 72

Изображение сварного соединения на чертеже, независимо от применяемого способа сварки, может быть, как видимым, отображаемым в виде сплошной основной линии, так и невидимым швом, отображаемым штриховой линией.

Изображение сварного соединения

Отображение сварного соединения

Обозначение сварки

Условные обозначения

Упрощенное обозначение

Шов с лицевой стороны

 

 

 

Если сварной шов находится с лицевой стороны, то его условное обозначение наносят на полке линии-выноски, а односторонняя стрелка развёрнута наружу.

 

Шов с внутренней стороны

 

 

Если сварной шов находится с внутренней стороны, то его условное обозначение наносят под полкой линии-выноски, а односторонняя стрелка обращена внутрь.

 

Для отображения на чертеже одиночной сварной точки, не зависимо от использования метода сварки, применяют знак в виде креста «+», который наносится сплошными линиями. Если одиночные сварные точки невидимые, то их не изображают.

Обозначение сварной точки

 

От изображения сварного шва или одиночной точки приварки проводят линию-выноску, с односторонней стрелкой. Линию-выноску рекомендуется проводить по возможности от видимого шва.

Места сварки

 

Многопроходный сварной шов

 

 

 

 

 

 

На изображении сечения многопроходного сварного шва допускается наносить необходимые контуры отдельных проходов, при этом их следует обозначить прописными буквами русского алфавита.

 

Изображение нестандартного шва

 

 

Нестандартный сварной шов изображается на чертеже с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения данного сварного соединения по данному чертежу.

Границы сварного шва отображают сплошными основными линиями, а конструктивные части кромок в границах этого шва, наносятся сплошными тонкими линиями.

 

 

 

Обозначение шероховатости для механически обработанной поверхности сварного шва наносят на полке либо под полкой линии-выноски после соответствующего условного обозначения шва, а так же указывают в таблице швов, или записывают в технических требованиях чертежа.

Обозначение шероховатости и сварки

 

 

Примечание

Содержание и габаритные размеры граф таблицы швов стандартом не регламентируется.

 

 

Если для какого либо шва сварного соединения установлен необходимый контрольный комплекс или категория контроля сварного шва, то их обозначение допускается размещать под линией-выноской.

Обозначение контрольного комплекса
или категории контроля шва

На чертеже в таблице швов или в технических требованиях указывают ссылку на необходимый нормативно-технический документ.

На чертеже технологические сварочные материалы указывают в таблице швов или в технических требованиях. Материалы сварочные допускается не указывать.

 

В случае наличия на чертеже одинаковых сварных швов, им присваивают соответствующий номер.

Обозначение одинаковых швов

 

 

 

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection. description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings. AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings. COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings. AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}

видов швов и стыков

В процессе выполнения сварочных работ возможны различные соединения. Сварочные швы способны соединять не только металлы, но и другие неоднородные материалы.Пристыкованные элементы в едином узле представляют собой соединение, которое можно разделить на несколько частей.

Зоны сварного соединения

Соединение, полученное в процессе сварки, делится на следующие зоны:

• Место сплавления — это граница между основным металлом и металлом полученного шва. В этой зоне находятся зерна, которые по своей структуре отличаются от состояния основного металла. Это связано с частичным оплавлением в процессе сварки.
• Зона термического воздействия — это зона основного металла, который не подвергался плавлению, хотя при нагревании металла его структура изменилась.
• Сварочный шов — участок, образовавшийся при кристаллизации при остывании металла.

Типы сварных швов

В зависимости от расположения соединяемых изделий по отношению друг к другу, соединения делятся на следующие типы:

1. Стыковые. Склеивание элементов конструкции осуществляется в одной плоскости торцами, обращенными друг к другу. В зависимости от толщины соединяемых деталей концы могут смещаться по вертикали относительно друг друга.
2. ластовица. В этом случае концы выравниваются под углом. Процесс сварки ведется по смежным кромкам деталей.
3. Перекрытие. Сварочные детали расположены параллельно с частичным перекрытием.
4. Торцевое соединение. Сварные элементы выровнены параллельно друг другу и состыкованы по концам.
5. Тройник. В этом случае конец одной детали примыкает к стороне другой под углом.

Сварные соединения также характеризуют типы сварных швов, которые можно классифицировать по некоторым критериям.

Индексы сварного шва

Есть несколько параметров, по которым можно охарактеризовать все полученные сварные швы:

• ширина — это размер между границами шва, которые нарисованы видимыми линиями сплавления;
• корень шва — его обратная сторона, которая находится на максимальном расстоянии от лицевой;
• выпуклость — определяется в наиболее выпуклой части шва и обозначается расстоянием от плоскости основного металла до границы наибольшего выступа;
• вогнутость — этот показатель актуален, если есть место в сварном шве, потому что, по сути, это дефект; Этот параметр определяется в том месте, где шов имеет наибольший прогиб — от него до плоскости основного металла измеряется размер вогнутости;
• Шовный катет — устанавливается только в углу и Т-образном соединении; Это измеряется наименьшим расстоянием от боковой поверхности одной свариваемой детали до линии ограничительного шва на поверхности второй.

Виды стыков по способу выполнения

• Швы сварочные односторонние. Выполняются с полным проплавлением металла по всей длине.
• Двустороннее исполнение. По технологии после выполнения односторонней сварки корень шва удаляется, и только потом выполняется сварка с другой стороны.
• Однослойные швы. Выполняется однопроходная сварка одиночным оплавленным роликом.
• Многослойные швы. Их использование целесообразно при большой толщине металла, то есть когда сварка за один проход по технологии невозможна.Слой шва будет состоять из нескольких валиков (проходов). Это ограничит распространение зоны термического воздействия и позволит получить прочный и качественный шов.

Типы сварных швов по пространственному положению и протяженности

Различают такие положения сварки:

• Нижнее, когда сварной шов находится в нижней горизонтальной плоскости, т.е. под углом 0 ° к земля;
• горизонтально, направление сварки горизонтальное, деталь может располагаться под углом от 0º до 60º;
• вертикальное, в этом положении свариваемая поверхность находится в плоскости от 60º до 120º, а сварка ведется в вертикальном направлении;
• потолок, когда работы ведутся под углом 120-180º, то есть сварочные швы расположены выше мастера;
• «в лодке», это положение применяется только к угловым или тройниковым соединениям, деталь устанавливается под наклоном, а сварка проводится «в углу».

Разбивка по длине:

• сплошная, так что почти все швы выполняются, но есть исключения;
• швы прерывистые, имеют место только в угловых стыках; двусторонние швы данного типа могут выполняться как в шахматном порядке, так и в цепочечном порядке.

Обрезка кромок

Эта конструктивная особенность применяется в том случае, когда толщина металла, используемого для сварки, превышает 7 мм. Обрезка кромок — это снятие металла с кромок определенной формы.Этот процесс выполняется стыковыми однопроходными сварными швами. Это необходимо для того, чтобы получить правильный сварной шов. Что касается толстого материала, резка необходима для того, чтобы расплавить исходный корневой проход, а затем сварить следующие валки, равномерно заполняя полость, чтобы сварить металл по всей толщине.

Обрезка кромок может производиться при толщине металла не менее 3 мм. Потому что его меньшее значение приведет к ожогам. Резка характеризуется такими конструктивными параметрами: зазор — R; угол режущих кромок — α; притупление — с. Расположение этих параметров показывает чертеж сварочного шва.

Обрезка кромок увеличивает количество расходных материалов. Поэтому эту сумму стараются всячески минимизировать. Он делится на несколько типов конструктивного исполнения:

• V-образный;
• Х-образный;
• Y-образный;
• П-образный;
• щель.

Особенности режущих кромок

Для небольших толщин свариваемого материала от 3 до 25 мм обычно применяется односторонняя V-образная резка.Фаска может выполняться на обоих концах или на одном из них. Металл толщиной 12-60 мм желательно сваривать двусторонней Х-образной резкой. Угол α для резки в форме X, V составляет 60 °, если скашивание выполняется только на одной кромке, то значение α будет равно 50 °. Для толщины 20-60 мм наиболее экономичным является расход металла шва при П-образной резке. Фаску также можно делать по одной или с обоих концов. Притупление составит 1-2 мм, а величина зазора — 2 мм. Для металла большой толщины (более 60 мм) наиболее эффективным способом является надрезание кромки. Для сварного соединения эта процедура очень важна, она влияет на несколько факторов шва:

• исправность соединения;
• прочность и качество шва;
• эконом.

Стандарты и ГОСТы

1. Ручная дуговая сварка. Сварные швы и стыки по ГОСТ 5264-80 включают типы, расчетные размеры для сварки, покрытые электродами во всех пространственных положениях. Это касается не только стальных трубопроводов.
2. Сварка стальных трубопроводов.ГОСТ 16037-80 — определяет основные типы, режущие кромки, конструктивные размеры при механизированной сварке.
3. Сварка трубопроводов из меди и медно-никелевых сплавов. ГОСТ 16038-80.
4. Дуговая сварка алюминия. Сварные швы. ГОСТ 14806-80 — форма, размеры, подготовка кромок под ручную и механизированную сварку алюминия и его сплавов, процесс выполняется в защитной среде.
5. Под флюсом. ГОСТ 8713-79 — сварочные швы и стыки выполняют автоматической или механизированной сваркой на весу на флюсовой подушке. Он распространяется на толщину металла от 1,5 до 160 мм.
6. Сварка алюминия в инертных газах. ГОСТ 27580-88 — стандарт на ручную, полуавтоматическую и автоматическую сварку. Он выполняется неплавящимся электродом в инертных газах с присадочным материалом и распространяется на алюминий толщиной от 0,8 до 60 мм.

Обозначение сварного шва

Согласно нормативным документам наличие сварных швов указывается на сборочных чертежах или на общем виде. Сварные швы показаны сплошными линиями, если они видны.А если наоборот — то пунктирными линиями. От этих линий назначаются выноски с односторонними стрелками. Обозначение сварочных швов осуществляется на полке от лидера. Надпись делается поверх полочки, если шов лицевой. В противоположном варианте обозначение будет под полкой. Сюда входит информация о шве в следующей последовательности:

• Вспомогательные знаки. На пересечении выноски с полкой может быть значок:

○ — закрытый шов;

┐ — сварка шва производится при монтаже.

• Обозначение сварных швов, их конструктивных элементов и ГОСТов соединения.
• Название шва по стандарту.
• Метод сварки согласно нормативным требованиям.
• Катет обозначен, этот пункт относится только к угловым соединениям.
• Прерывистость шва, если есть. Здесь вы указываете шаг и расположение сварочных сегментов.
• Значки дополнительных вспомогательных значений. Считайте их отдельным предметом.

Вспомогательные обозначения

Эти знаки наносятся также сверху полки, если сварной шов на чертеже виден, и под ним, когда не виден:

• снятие арматуры;
• обработка поверхности, которая обеспечит плавный переход к основному металлу, исключив наплывы и неровности;
• Шов выполняется по открытой линии; Этот знак относится только к

Справка по SOLIDWORKS 2014 — Свойства обозначения сварного шва ГОСТ

Вы можете создавать обозначения сварных швов ГОСТ в документах деталей, сборок и чертежей.

Установить стандарт оформления в ГОСТ.

Чтобы открыть это диалоговое окно, выполните одно из следующих действий:

• Щелкните «Символ сварного шва» (панель инструментов «Аннотация») или.
• Дважды щелкните существующий символ сварного шва или щелкните правой кнопкой мыши символ и выберите «Свойства».

Поле	Добавляет на изгибе линии сварного шва, чтобы указать, что сварной шов применяется в полевых условиях.
Около	Создает окружность на изгибе линии сварного шва, чтобы указать, что сварной шов применяется по всему контуру.
Другая сторона	Переместите стрелку от верхней к нижней стороне выноски.
Анкер-поводок	Зафиксируйте выноску в указанном месте на обозначении сварного шва.
Используйте многопозиционную выноску	Позволяет несколько раз щелкнуть в графической области для создания изгибов выноски.
Слой	На чертеже с именованными слоями выберите слой из списка.
Припой	Добавляет к выноске символа.
Клей	Добавляет к выноске символа.
Сварной текст	Введите размеры и характеристики сварного шва. Поле слева содержит текст, который появляется на согнутой выноске; два других поля содержат текст, который появляется над и под согнутой выноской. Поместите курсор в текстовое поле, где вы хотите использовать один из следующих символов, и нажмите кнопку символа. Угловой шов Тепло Гладкий Шатунная цепь Шахматная проверка Не все вокруг Диаметр Номер
SF Символ	Чтобы добавить информацию о чистоте поверхности к символу: В разделе «Символ SF» выберите «Сверху» или «Снизу», чтобы разместить символ над или под горизонтальной выноской.Введите информацию в диалоговом окне «Символ шероховатости поверхности» и нажмите «ОК». Для изменения информации о чистоте поверхности: Щелкните «Подробности» для стороны, которую нужно изменить.
Шрифт	Чтобы указать шрифт текста и размер символов: Снимите флажок Использовать шрифт документа и щелкните Шрифт.
Стиль

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.OrgЛоготип представляет собой черно-белую линию улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
США

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (Public Resource), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на ознакомление с этим законом, ознакомьтесь с Сводом федеральных правил или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах как гражданина в соответствии с нормами закона , пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на Public Resource в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.