Виды соединения проводов: Способы соединения проводов: пайка, сварка, клеммы, зажимы — Интернет-магазин инструмента. — yato-tools.ru. Электротовары и инструмент.

Содержание

Способы соединения проводов — 3agorod.ru

Выполняя электромонтажные работы, следует иметь в виду, что от качества соединений проводов во многом зависит надежность всей электросистемы. Соединения нужно выполнять с особой тщательностью, поскольку они входят в число важнейших элементов любой электрической сети.

В тех местах, где проводники касаются друг друга, образуются соединения, по которым возможно прохождение электрического тока. В этих случаях в зонах контакта обязательно будет возникать переходное сопротивление. На его величину могут влиять такие параметры, как фактическая площадь соприкосновения материалов, их свойства, температура и усилие сжатия в области контакта.

Значение переходного сопротивления всегда превышает значение сопротивления при применении сплошного проводника с аналогичными свойствами. Если соединение выполнено некачественно, переходное сопротивление может существенно увеличиться. Качество соединений в ходе эксплуатации, как правило, ухудшается под влиянием различных внутренних и внешних причин.

В результате переходное сопротивление может стать слишком большим, что приведет к перегреву проводов и риску возникновения пожара.

Необходимо помнить, что температура является одним из главных факторов, от которых зависит переходное сопротивление. Ток, проходящий через кабель, повышает его температуру, и вследствие этого сопротивление в месте контакта увеличивается. Кроме того, при нагревании контакта контактирующие поверхности начинают активно окисляться, и из-за возникающей оксидной пленки сопротивление еще больше возрастает.

Существуют различные способы выполнения электрических соединений. В каждой конкретной ситуации наиболее предпочтительным считается тот метод, благодаря которому сопротивление в зоне контакта будет минимальным в течение длительного времени. При помощи простого скручивания или обычного наложения проводов крайне сложно добиться качественного контакта. На поверхности проводников имеются микроскопические неровности, поэтому при использовании этих способов провода соприкасаются не всей своей площадью, а лишь отдельными точками.

В результате переходное сопротивление в области контакта проводников значительно увеличивается.

Величина переходного сопротивления во многом зависит от того, в каком состоянии находятся контактные поверхности проводов. Чтобы добиться надежного соединения проводников, их поверхности необходимо тщательно зачистить и обработать. Изоляция с жил снимается на необходимую длину при помощи ножа или специального инструмента. Оголенный участок жилы нужно зачистить до блеска наждаком и обезжирить уайт-спиритом или ацетоном. Провод следует разделывать на такую длину, чтобы ее хватило на оконцевание или ответвления, с учетом нюансов того или иного способа соединения.

При обжиме проводников площадь их соприкосновения увеличивается, что дает возможность существенно уменьшить значение переходного контактного сопротивления. Применение обжимных втулок позволяет добиться необходимой степени сжатия проводников. При этом пластические деформации, приводящие к разрушению проводников, будут сведены к минимуму.

В Правилах устройства электроустановок сказано, что соединения, оконцевания и ответвления проводников следует производить следующими способами: опрессовка, пайка, сварка или при помощи болтового и винтового зажима. Чтобы переходное контактное соединение в таких соединениях было стабильно низким, при выполнении монтажных работ необходимо пользоваться соответствующими материалами и инструментами. Такой метод соединения, как скрутка, в данных Правилах не упоминается. Однако, по мнению многих опытных электриков, при условии правильного выполнения скрутка позволяет добиться качественного и надежного соединения с низким переходным сопротивлением. Таким образом, качественная скрутка может считаться одним из этапов соединения проводников методом сварки, пайки или СИЗ.

У каждого из вышеперечисленных способов соединения есть свои плюсы и минусы. Необходимо заранее решить, каким способом будут производиться соединения, и подобрать соответствующие инструменты, оборудование и материалы. Соединяя фазные, нулевые и заземляющие провода, следует обращать внимание на цвета изоляционного покрытия. Как правило, красный или коричневый цвет изоляции соответствует «фазе», голубой или синий – «нулю», а желто-зеленый – «земле».

При непосредственном контакте меди и алюминия происходит образование гальванической пары. В результате последующей электрохимической реакции начинается постепенное разрушение алюминия. Именно поэтому алюминиевые и медные провода обязательно должны соединяться между собой посредством болтовых приспособлений или специальных клеммников.

Сварка проводов

Самый долговечный, монолитный и качественный контакт получается при соединении проводов сваркой. С течением времени разрушаются даже паяные соединения, поскольку на границе между металлом проводов и более рыхлым припоем неизбежно возникает повышенное переходное сопротивление. В случае со сваркой ситуация другая: соединение состоит из монолитного однородного металла, и значение переходного сопротивления в месте контакта получается минимальным. Кроме того, сварные соединения отличаются повышенной прочностью.

Сварка электропроводов обычно происходит при помощи специальных инверторных мини-аппаратов. Они легки и компактны, поэтому мастер при необходимости (например, находясь на стремянке) может работать, повесив такой аппарат на плечо. При сварке проводников применяют электроды из графита, покрытые медным составом. Благодаря сравнительно низкой температуре и небольшой силе тока процесс сварки не сопровождается брызгами раскаленного металла и слепящей дугой. В этих условиях меры безопасности упрощаются, а электромонтажник может работать не в маске, а в защитных очках. Перед сваркой провода зачищают и скручивают, а после окончания процесса на остывшее соединение надевают термоусадочную трубку или наматывают изоляционную ленту.

Пайка проводов

При пайке металлические провода соединяются между собой третьим, более легкоплавким металлом. Этот способ проще и доступнее, чем сварка, поскольку он не столь пожароопасен и им можно пользоваться, не обладая профессиональными навыками и специальным оборудованием.

Несмотря на то, что перед пайкой металл зачищается, его поверхность вскоре может вновь покрыться оксидной пленкой. Чтобы этого избежать, после зачистки оголенную часть провода обрабатывают флюсом, который улучшает текучесть припоя и повышает качество пайки.

В процессе пайки концы проводов разогреваются и покрываются припоем – сплавом свинца и олова. Застывшее соединение получается неразъемным, прочным и характеризуется высокой электропроводностью. Чтобы качественно пропаять контактное соединение, его тщательно залуживают, а после этого скручивают и обжимают. Для получения качественного пропаянного контакта следует, прежде всего, позаботиться о правильности выполнения скрутки. На ровной поверхности пайки не должно быть наплывов, загрязнений и пор.

Основной инструмент для осуществления пайки – паяльник. Выполняя электромонтаж в быту, вполне можно обойтись обычным стержневым паяльником мощностью до 40 Вт, в котором установлен терморегулятор или регулятор мощности.

Медные жилы небольшого сечения перед пайкой обрабатывают канифолью со спиртом или паяют припоем с канифолью внутри. На готовое спаянное соединение надевается термоусадочная трубка или наносится несколько слоев изоленты.

Среди опытных электромонтажников распространен следующий, довольно остроумный метод пайки. В стержне паяльника просверливают отверстие диаметром 6-8 мм на глубину до 30 мм и заливают в него припой. Разогретый паяльник становится лудильной мини-ванночкой для быстрой и качественной пайки нескольких соединений. Перед пайкой в «ванночку» добавляется канифоль, а затем туда же погружается скрученное соединение.

Клеммники

Еще один популярный способ соединения проводников состоит в применении клеммников. Надежное соединение в данном случае достигается путем затягивания болта или винта. Основные преимущества этого способа – надежность и возможность разъединения контакта. Существует две категории клеммников – соединительные и проходные.

При помощи соединительного клеммника можно соединить между собой несколько одноименных проводов. Как правило, эта разновидность клеммников применяется в распределительных щитах и коробках. Используя проходной клеммник, можно создать несколько надежных соединений в ограниченном пространстве. Такой вид соединения удобен при сращивании проводов, подключении светильников и других электроприборов.

Чтобы получить надежное соединение проводов, состоящих из многопроволочных жил, с клеммниками часто используют различные виды специальных наконечников. Их крепят к проводам при помощи опрессовки или пайки. Винтовые клеммники нежелательно применять для соединения алюминиевых проводов, поскольку мягкий металл при затяжке винтами деформируется, а это снижает качество контакта.

В последние годы все чаще соединение проводов производится при помощи самозажимных клеммников различных видов. Сечение проводов, которые можно соединять такими устройствами, не должно превышать 2,5 кв. мм. Таким образом, они подходят для применения в электрических цепях с максимальной нагрузкой 5 КВт. Каждый клеммник может быть использован для одновременного соединения восьми проводов, однако его габариты больше, чем у скрутки, поэтому его не всегда бывает удобно разместить в ограниченном пространстве.

Клеммники крепятся к поверхности винтами или монтируются на рейку. Сам процесс монтажа с использованием самозажимного клеммника предельно прост: конец провода следует зачистить и вставить в гнездо, где он зафиксируется при помощи пружины. Недостаток данного вида соединения состоит в слишком малой площади эффективного контакта. При большой силе тока пружины нагреваются и становятся менее упругими, поэтому эти приспособления подходят лишь для сетей с небольшими нагрузками.

В некоторых конструкциях клеммников проводник фиксируется специальным рычажком. Такие устройства легко разбираются и обеспечивают хорошее прижимание и качественный контакт проводов.

Колпачки СИЗ

Не менее популярны и такие приспособления для стыковки проводников, как СИЗы (соединительные изолирующие зажимы). Данное устройство состоит из пластикового корпуса с конической пружиной внутри. Концы соединяемых проводов (длиной по 10-15 мм) зачищаются и складываются в общий пучок, на который до упора накручивается зажим. Надежный контакт обеспечивается пружиной, обжимающей провода.

Для правильного и надежного соединения необходимо подобрать колпачок соответствующего номинала. СИЗы разных цветов удобно применять для обозначения «земли», «фазы» и «нуля». Зажимы не рассчитаны на большие нагрузки, однако они не нуждаются в дополнительной изоляции и существенно ускоряют процесс монтажа.

Опрессовка проводов

Применение данного способа обеспечивает высокое качество соединения проводников. Гильзы, которые используются при опрессовке, подвергаются местному вдавливанию или сплошному обжатию. Благодаря этому между жилами кабеля и стенками гильзы возникает надежный электрический контакт. При сплошном обжатии гильза, как правило, приобретает шестигранную форму.

Чтобы правильно выполнить соединение опрессовкой, следует подобрать специальную медную гильзу подходящей длины и диаметра. В случае необходимости вместо гильзы можно воспользоваться обычной трубкой из меди. Зачищенные концы проводов нужно соединить в пучки и опрессовать. Готовое неразъемное соединение защищается при помощи термоусадочной трубки или изоленты.

Чтобы уменьшить трение и обезопасить медные провода от повреждения, перед опрессовкой на них желательно нанести густую смазку на основе вазелина. Если соблюдать технологию, вся смазка будет выдавлена из зоны контакта и заполнит оставшиеся пустоты, поэтому ее присутствие никак не повлияет на переходное сопротивление.

Распространенным инструментом для опрессовки являются пресс-клещи в комплекте с матрицами и пуансонами. Матрица представляет собой неподвижную скобу, которая противостоит давлению гильзы. Пуансоном называется подвижная часть пресс-клещей, с помощью которой гильза подвергается местному вдавливанию. При работе с различными сечениями проводов можно пользоваться регулируемыми или сменными пуансонами и матрицами. Для монтажа в домашних условиях вполне достаточно небольших пресс-клещей с фигурными губками.

Электробезопасность
Наличие электрического тока невозможно определить без непосредственного прикосновения к токоведущему проводнику или без специальной техники. Это объясняется тем, что электричество не имеет ни цвета, ни запаха. Одновременно с этим, воздействие электротока на человеческий организм может быть смертельно опасным.
Монтаж электроустановочных устройств
Для того чтобы эксплуатация электроустановочных устройств была безопасной их нужно правильно устанавливать. В случае с наружной проводкой вся проводка, подходящая к розеткам и выключателям, должна прокладываться по негорючему основанию. Если проводка скрытая, то эти изделия устанавливаются в специальную коробку, выполненную
Монтаж проводки в частном доме
Для измерения таких величин, как мощность, напряжение и сила тока используются электроизмерительные щипцы. Они применяются в тех случаях, если проводник покрыт изоляцией и не имеет разрывов. Инструмент работает на основе принципа
Инструменты электрика
Подготовительный этап работ завершен, сделаны все необходимые расчеты. Теперь можно заняться подбором материалов, инструментов и устройств, которые будут применяться в дальнейшей работе – выключателей, розеток, проводов, защитных устройств и многого другого. Помимо этого, необходимо решить

Задать вопрос

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Онлайн калькулятор расчета септика:

Ответьте на несколько вопросов и получите точную стоимость установки загородной канализации!

Какое количество проживающих планируется в доме или даче?

— выберите значение —до 33-56-8более 9

Уже сделали расчет в

другой компании?

Всегда можно найти еще более выгодные условия и избежать уловок продавцов. Мы сделаем бесплатный аудит вашей сметы на возможные подводные камни и поможем сэкономить.

Прикрепите расчет или проект

Ваше сообщение отправлено. Мы свяжемся с вами в течение 2х часов

Произошла ошибка. Сообщение не отправлено.

Контактные соединения проводников являются очень важным элементом электрической цепи, поэтому при выполнении электромонтажных работ нужно всегда помнить, что надежность любой электрической системы в значительной степени определяется качеством выполнения электрических соединений.

При малой площади соприкосновения в зоне контакта может возникать довольно значительное сопротивление для прохождения тока. Сопротивление в месте перехода тока из одной контактной поверхности в другую называется переходным контактным сопротивлением, которое всегда больше, чем сопротивление сплошного проводника таких же размеров и формы. В процессе эксплуатации свойства контактного соединения под действием разнообразных факторов внешнего и внутреннего характера могут настолько ухудшиться, что увеличение его переходного сопротивления может вызвать перегрев проводов и создать аварийную ситуацию. Переходное контактное сопротивление в значительной степени зависит от температуры, при повышении которой (в результате прохождения тока) происходит увеличение переходного сопротивления контакта. Нагрев контакта приобретает особое значение и в связи с его влиянием на процесс окисления контактных поверхностей. При этом окисление поверхности контакта идет тем интенсивнее, чем выше температура контакта. Появление оксидной пленки, в свою очередь, вызывает очень сильное увеличение переходного сопротивления.

Контактное соединение — это элемент электрической цепи, где осуществляется электрическое и механическое соединение двух или нескольких отдельных проводников. В месте соприкосновения проводников образуется электрический контакт — токопроводящее соединение, через которое ток протекает из одной части в другую.

Простое наложение или легкое скручивание контактных поверхностей соединяемых проводников не обеспечивает хорошего контакта, так как из-за микронеровностей действительное соприкосновение происходит не по всей поверхности проводников, а только в немногих точках, что приводит к значительному увеличению переходного сопротивления.

В месте соприкосновения двух проводников всегда возникает переходное сопротивление электрического контакта, величина которого зависит от физических свойств соприкасающихся материалов, их состояния, силы сжатия в месте контакта, температуры и фактической площади соприкосновения.

С точки зрения надежности электрического контакта алюминиевый провод не выдерживает конкуренции с медным. Предварительно очищенная поверхность алюминия после нескольких секунд пребывания на воздухе покрывается тонкой твердой и тугоплавкой окисной пленкой, обладающей высоким электрическим сопротивлением, что приводит к повышенному переходному сопротивлению и сильному нагреву зоны контакта, в результате чего еще больше увеличивается электрическое сопротивление. Еще одной особенностью алюминия является его низкий предел текучести. Сильно затянутое соединение алюминиевых проводов с течением времени ослабевает, что приводит к снижению надежности контакта. Кроме того, алюминий обладает худшей проводимостью. Именно поэтому применение в бытовых электрических системах алюминиевых проводов не только неудобно, но и опасно.

Медь окисляется на воздухе при обычных температурах жилых помещений (около 20 °С). Образующаяся при этом окисная пленка не обладает большой прочностью и легко разрушается при сжатии. Особенно интенсивное окисление меди начинается при температурах выше 70 °С. Оксидная пленка на медной поверхности сама по себе обладает незначительным сопротивлением и мало влияет на величину переходного сопротивления.

Состояние контактных поверхностей оказывает решающее влияние на рост переходного сопротивления контакта. Для получения устойчивого и долговечного контактного соединения должна быть выполнена качественная зачистка и обработка поверхности соединяемых проводников. Изоляцию с жил снимают на нужную длину специализированным инструментом или ножом. Затем оголенные части жил зачищают наждачной шкуркой и обрабатывают ацетоном или уайт-спиритом. Длина разделки зависит от особенностей конкретного способа соединения, ответвления или оконцевания.

Переходное контактное сопротивление в значительной степени уменьшается при увеличении силы сжатия двух проводников, так как от нее зависит действительная площадь соприкосновения. Таким образом, для уменьшения переходного сопротивления в соединении двух проводников необходимо обеспечить достаточное их сжатие, но без разрушающих пластических деформаций.

Существует несколько способов монтажа электрического соединения. Наиболее качественным из них всегда будет то, которое обеспечивает в конкретных условиях наиболее низкое значение переходного контактного сопротивления как можно более длительное время.

Согласно «Правилам устройства электроустановок» (п. 2.1.21), соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи сварки, пайки, опрессовки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п.) в соответствии с действующими инструкциями. В таких соединениях всегда можно добиться стабильно низкого переходного контактного сопротивления. При этом необходимо соединять провода с соблюдением технологии и с использованием соответствующих материалов и инструментов.

Соединение проводов в распределительной коробке — это важная и ответственная операция. Она может выполняться различными способами: при помощи клеммников, методом пайки и сварки, опрессовкой, а зачастую обычной скруткой. У всех этих способов есть определенные преимущества и недостатки. Выбрать способ соединения необходимо перед началом монтажа, так как это предполагает и подбор соответствующих материалов, инструментов и оборудования.

При соединении проводов следует соблюдать одинаковую цветность нулевых, фазных и заземляющих проводов. Обычно фазный провод — коричневый или красный, нулевой рабочий — голубой, провод защитного заземления — желто-зеленый.

Очень часто электрикам приходится подключать провод к уже существующей линии. Иными словами, необходимо создать ответвление проводов. Такие соединения выполняются с помощью специальных ответвительных сжимов, клеммных колодок и прокалывающих зажимов.

При непосредственном соединении медных и алюминиевых проводов медь с алюминием образуют гальваническую пару, и в месте контакта возникает электрохимический процесс, в результате которого алюминий разруишется. Поэтому для соединения медных и алюминиевых проводов нужно использовать специальные клеммные или болтовые соединения.

Провода, подключаемые к различным устройствам, часто нуждаются в специальных наконечниках, которые способствуют обеспечению надежного контакта и снижению переходного сопротивления. Такие наконечники могут крепиться к проводу пайкой или опрессовкой.

Сварку выполняют по торцам предварительно зачищенных и скрученных проводников угольным электродом при помощи сварочных аппаратов мощностью около 500 Вт (для сечения скруток до 25 мм2). Ток на сварочном аппарате выставляется от 60 до 120 А в зависимости от сечения и количества свариваемых проводов.

Из-за относительно малых токов и низкой (по сравнению со сталью) температуры плавления процесс происходит без большой ослепительной дуги, без глубинного прогрева и разбрызгивания металла, что позволяет использовать вместо маски защитные очки. При этом могут быть упрощены и другие меры безопасности. По окончании сварки и остывании провода оголенный конец изолируется с помощью изоленты или термоусадочной трубки. После небольшой тренировки с помощью сварки можно довольно быстро и качественно выполнить соединения электрических проводов и кабелей в системе электроснабжения.

При сварке электрод подносится к свариваемому проводу до касания, потом отводится на небольшое расстояние (0,5—1мм). Полученная при этом сварочная дуга оплавляет скрутку проводов до образования характерного шарика. Касание электрода должно быть кратковременным для создания нужной зоны оплавления без повреждения изоляции провода. Большую длину дуги делать нельзя, так как место сварки получается пористым из-за окисления в воздушной среде.

В настоящее время сварочные работы по соединению электрических проводов удобно выполнять инверторным сварочным аппаратом, так как он имеет небольшие объем и вес, что позволяет электромонтажнику работать на стремянке, например под потолком, повесив сварочный инверторный аппарат себе на плечо. Для сварки электрических проводов используют графитовый электрод, покрытый медью.

В соединении, полученном методом сварки, электрический ток течет по монолитному однотипному металлу. Разумеется, и сопротивление подобных соединений оказывается рекордно низким. Кроме того, такое соединение обладает прекрасной механической прочностью.

Из всех известных способов соединения проводов ни один из них по долговечности и проводимости контакта не сравнится со сваркой. Даже пайка разрушается со временем, так как в соединении присутствует третий, более легкоплавкий и рыхлый металл (припой), а на границе разных материалов всегда существует дополнительное переходное сопротивление и возможны разрушающие химические реакции.

Пайка представляет собой способ соединения металлов с помощью другого, более легкоплавкого металла. По сравнению со сваркой пайка является более простой и доступной. Она не требует дорогостоящего оборудования, менее пожароопасна, а навыки для выполнения хорошего качества пайки потребуются более скромные, чем при осуществлении сварного соединения. Следует отметить, что поверхность металла на воздухе обычно быстро покрывается оксидной пленкой, поэтому ее перед пайкой требуется зачистить. Но зачищенная поверхность вновь может быстро окислиться. Во избежание этого на обработанные места наносят химические вещества — флюсы, повышающие текучесть расплавленного припоя. Благодаря этому пайка получается прочнее.

Пайка также является лучшим способом оконцевания медных многопроволочных жил в кольцо — пропаянное кольцо равномерно покрывается припоем. При этом все проволоки должны полностью входить в монолитную часть кольца, а его диаметр должен соответствовать диаметру винтового зажима.

Процесс пайки проводов и жил кабелей заключается в покрытии разогретых концов соединяемых жил расплавленным оловянисто-свинцовым припоем, который обеспечивает после затвердения механическую прочность и высокую электропроводность неразъемного соединения. Пайка должна быть гладкой, без пор, загрязнений, наплывов, острых выпуклостей припоя, инородных вкраплений.

Для создания качественного пропаянного контактного соединения жилы проводов (кабелей) необходимо тщательно облудить, а затем скрутить и обжать. От правильной скрутки в значительной степени зависит качество пропаянного контакта.

После пайки контактное соединение защищается несколькими слоями изоляционной ленты или термоусадочной трубкой. Вместо изоляционной ленты пропаянное контактное соединение можно защитить изоляционным колпачком (СИЗ). Перед этим желательно готовое соединение покрыть влагостойким лаком.

Нагрев деталей и припоя производится специальным инструментом, который называется паяльником. Обязательным условием создания надежного соединения способом пайки является одинаковая температура спаиваемых поверхностей. Большое значение для качества пайки имеет соотношение температуры жала паяльника и температуры плавления. Естественно, что добиться этого можно только при помощи правильно подобранного инструмента.

Паяльники различаются по конструкции и мощности. Для выполнения бытовых электромонтажных работ вполне достаточно обычного электрического стержневого паяльника мощностью 20—40 Вт. Желательно, чтобы он был оснащен регулятором температуры (с термодатчиком) или хотя бы регулятором мощности.

Опытные электромонтажники часто используют для пайки оригинальный способ. В рабочем стержне мощного паяльника (не менее 100 Вт) высверливается отверстие диаметром 6—7 мм и глубиной 25—30 мм и заполняется припоем. В разогретом состоянии такой паяльник представляет собой небольшую лудильную ванночку, которая позволяет быстро и качественно пропаять несколько многожильных соединений. Перед пайкой в ванночку бросается небольшое количество канифоли, которая препятствует появлению оксидной пленки на поверхности проводника. Дальнейший процесс пайки заключается в опускании скрученного соединения в такую импровизированную ванночку.

Одним из распространенных способов создания контакта является использование винтовых клеммников. В них надежный контакт обеспечивается за счет затяжки винта или болта. При этом к каждому винту или болту рекомендуется присоединять не более двух проводников. При использовании в таких соединениях многопроволочных жил концы проводов требуют предварительного облужения или применения специальных наконечников. Преимуществом таких соединений являются их надежность и разборность.

При работе с проводами из алюминия использование винтовых клеммников не рекомендуется, так как алюминиевые жилы при их затяжке винтами склонны к пластической деформации, что приводит к снижению надежности соединения.

В последнее время очень популярным приспособлением для соединения проводов и жил кабелей стали самозажимные клеммники типа WAGO. Они предназначены для соединения проводов сечением до 2,5 мм2 и рассчитаны на рабочий ток до 24 А, что позволяет подключать к соединенным ими проводам нагрузку до 5 кВт. В таких клеммниках можно соединить до восьми проводов, что значительно ускоряет монтаж проводки в целом. Правда, по сравнению со скруткой, они занимают в распаянных коробках больше места, что не всегда удобно.

Безвинтовой клеммник принципиально отличается тем, что его монтаж не требует никаких инструментов и навыков. Зачищенный на определенную длину провод с небольшим усилием вставляется на свое место и надежно поджимается пружиной. Конструкция безвинтового клеммного соединения была разработана в немецкой фирме WAGO еще в 1951 г. Существуют и другие фирмы-производители такого типа электротехнических изделий.

В подпружиненных самозажимных клеммниках, как правило, слишком мала площадь эффективно контактирующей поверхности. При больших токах это приводит к нагреву и отпуску пружин, в результате чего происходит потеря их упругости. Поэтому такие устройства следует использовать лишь на подводках, не подвергающихся большим нагрузкам.

Фирма WAGO выпускает клеммники и для установки на DIN-рейку, и для крепления винтами к плоской поверхности, но при монтаже в составе домашней электропроводки применяются строительные клеммники. Эти клеммники выпускаются трех видов: для распределительных коробок, для арматуры светильников и универсальные.

Клеммники WAGO для распределительных коробок позволяют соединять от одного до восьми проводников сечением 1,0—2,5 мм2 или три проводника сечением 2,5—4,0 мм2. А клеммники для светильников соединяют 2—3 проводника сечением 0,5—2,5 мм2.

Одним из популярных среди электромонтажников соединительных изделий является соединительный изолирующий зажим (СИЗ). Такой зажим представляет собой пластмассовый корпус, внутри которого находится анодированная коническая пружина. Для соединения проводов их зачищают на длину около 10—15 мм и складывают в общий пучок. После чего на него накручивают СИЗ, вращая по часовой стрелке до упора. При этом пружина обжимает провода, создавая необходимый контакт. Конечно, все это происходит только тогда, когда колпачок СИЗ подобран правильно по своему номиналу. С помощью такого зажима возможно соединение нескольких одиночных проводов общей площадью 2,5—20 мм2. Естественно, что колпачки в этих случаях разного типоразмера.

В зависимости от размера СИЗы имеют определенные номера и подбираются по суммарной площади поперечного сечения скручиваемых жил, которая всегда указана на упаковке. При выборе колпачков СИЗ следует ориентироваться не только на их номер, но и на суммарное сечение проводов, на которое они рассчитаны. Цвет изделия не имеет никакого практического значения, но может использоваться для маркировки фазных и нулевых жил и заземляющих проводов.

Зажимы СИЗ в значительной степени ускоряют монтаж, а за счет изолированного корпуса не требуют дополнительной изоляции. Правда, качество соединения у них несколько ниже, чем у винтовых клеммников. Поэтому при прочих равных условиях предпочтение все-таки следует отдать последним.

Скрутка оголенных проводов как способ соединения в «Правилах устройства электроустановок» (ПУЭ) не включена. Но несмотря на это многие опытные электромонтажники рассматривают правильно выполненную скрутку как вполне надежное и качественное соединение, утверждая, что переходное сопротивление в нем практически не отличается от сопротивления в целом проводнике. Как бы то ни было, хорошую скрутку можно считать одним из этапов соединения проводов пайкой, сваркой или колпачками СИЗ. Поэтому качественно выполненная скрутка является залогом надежности всей электрической проводки.

Вначале аккуратно удаляется изоляция без повреждения жилы провода. Оголенные на длину не менее 3—4 см участки жил обрабатываются ацетоном или уайт-спиритом, зачищаются наждачной бумагой до металлического блеска и плотно скручиваются пассатижами.

Способ опрессовки широко используется для выполнения надежных соединений в распределительных коробках. При этом концы проводов зачищаются, объединяются в соответствующие пучки и опрессовываются. Соединение после опрессовки защищается изолентой или термоусадочной трубкой. Оно является неразъемным и в обслуживании не нуждается.

Опрессовка считается одним из самых надежных способов соединений проводов. Такие соединения выполняют с помощью гильз путем сплошного обжатия или местного вдавливания специальными инструментами (пресс-клещами), в которые вставляются сменные матрицы и пуансоны. При этом происходит вдавливание (или обжатие) стенки гильзы в жилы кабеля с образованием надежного электрического контакта. Опрессовка может производиться местным вдавливанием или сплошным обжатием. Сплошное обжатие обычно выполняется в форме шестигранника.

Медные провода перед опрессовкой рекомендуется обрабатывать густой смазкой, содержащей технический вазелин. Такая смазка снижает трение и уменьшает риск повреждения жилы. Непроводящая ток смазка не увеличивает переходное сопротивление соединения, так как при соблюдении технологии смазка полностью вытесняется из места контакта, оставаясь лишь в пустотах.

В наиболее распространенном случае рабочими органами этих инструментов являются матрицы и пуансоны. В общем случае пуансон — это подвижный элемент, производящий местное вдавливание на гильзе, а матрица — фигурная неподвижная скоба, воспринимающая давление гильзы. Матрицы и пуансоны могут быть сменными или регулируемыми (рассчитанными на разное сечение).

При опрессовке провода могут заводиться в гильзу как с противоположных сторон до взаимного соприкосновения строго посередине, так и с одной стороны. Но в любом случае суммарное сечение проводов должно соответствовать внутреннему диаметру гильзы.

Электрика проводка — это кабельная система, по которой электрическая мощность или энергия распределяются на несколько устройств (таких как предохранители, выключатели, розетки, светильники, вентиляторы и т. д.), связанных с электричеством, в структурированном виде для бесперебойного энергоснабжения. Когда электрическая проводка выполнена правильно на участке (скажем, в здании), то управление нагрузкой лучше. Проводники электропроводки в этом районе/здании можно использовать экономично. На рынке доступно несколько типов проводов, и каждый из них имеет различное применение. И прежде чем начать электрический проект, включающий электрические соединения, человек должен узнать о типах проводов и типах проводных соединений, чтобы понять, что лучше всего подходит для конструкции.

Электрическая проводка — это паутина кабельных систем, по которой электрическая мощность или энергия распределяются к различным розеткам, таким как предохранители, выключатели, розетки, светильники, вентиляторы и т. д. Электропроводка — это распределение электроэнергии по проводам, наиболее подходящее для и экономические требования конкретного места. Он связан с электроснабжением структурированным образом для бесперебойного электроснабжения. Когда электрическая проводка правильно проведена в здании, например, в здании, контроль и распределение нагрузки лучше. Эти проводники в этой области, здании, доме и т. д. могут быть использованы экономично.

На рынке представлено множество типов проводов, каждый из которых имеет свое назначение. Здесь важно помнить, что перед началом электрического проекта, включающего электрические соединения, человек должен узнать о типах проводов и типах проводных соединений, чтобы понять, какая форма электропроводки будет наиболее подходящей для здания.

Отдельный электрический проводник или отдельный канал, по которому может передаваться электричество, называется проводом. Токопроводящая часть провода состоит из меди, алюминия или алюминия с медной оболочкой, завернутой в непроводящее покрытие из пластика. Принимая во внимание, что сборка одного или нескольких из этих проводов другим способом (бок о бок, жгут и т. Д.) Для передачи электрического тока называется кабелем.

Важно понимать, какие типы проводов и их характеристики регулируются Национальным электротехническим кодексом (NEC) для различных применений и установок. Для выбора правильного состава необходимо учитывать следующие факторы электрических проводов:

Сечение проводов. Диапазоны размеров проводов определяются калибром провода. Некоторые стандартные размеры проводов составляют 10, 12, 14, 18 и т. д. И, скажем, для тока около 10 ампер потребуется провод 18-го калибра. А для 100А потребуется провод 2-го сечения.
Буквенное обозначение проводов. Изоляция типов проводов обозначается определенными буквами в соответствии с инструкциями NEC. Такие комбинации, как THHN, THWN, THW и THHN, являются одними из популярных типов изоляции проводов. А буквы обозначают:

Отдельный электрический проводник или отдельный канал, по которому может передаваться электричество, называется проводом. Эти провода обычно состоят из проводящей части, которая обычно состоит из меди, алюминия или, в некоторых случаях, из серебра, и эта проводящая часть покрыта непроводящим покрытием. Существует несколько типов проводки, знание которых необходимо для понимания места их использования.

Древовидная система электропроводки. Когда в электропроводке приборы соединяются через соединения, это называется соединительной коробкой или древовидной системой электропроводки. Эта система подключения электропроводки требует очень меньшего сечения кабеля, дешева (цена соединительной коробки немного дороже) и подходит для нескольких временных электроустановок.

Петлевая или петлевая система проводки. Наиболее универсальным методом проводки является петлевая или петлевая система. Название таково, потому что подключение к свету или вентилятору осуществляется путем переноса цепи от одной точки к другой в виде серии петель, пока не будет достигнута последняя цепь. Типы домашней проводки в основном представляют собой петлевые системы, потому что они дешевы (поскольку не требуются соединительные коробки) и легко отслеживают места неисправностей, поскольку точки находятся только на выходах.

Выбор правильного типа проводного соединения для ваших кабельных сборок может быть важным фактором в обеспечении надлежащего электрического соединения цепи. Доступные типы проводных соединений включают соединители с перемещением изоляции, клеммные колодки и винтовые соединения.

Как правило, соединители с врезной изоляцией представляют собой электрические соединители, используемые для формирования электрического соединения между проводящим сердечником и печатной платой. Кроме того, этот разъем полезен для различных приложений, включая телекоммуникационное и медицинское оборудование. Соединители смещения изоляции доступны в различных типах и конфигурациях. Преимущества этого типа разъема включают низкое контактное сопротивление, высокую плотность контактов и высокое нормальное усилие. Эти разъемы также соответствуют требованиям RoHS.

Разъем IDC состоит из изолирующего корпуса с верхней поверхностью и рядом проходов. Проходы могут позволить внешним сетевым кабелям войти в разъем. Разъем также имеет пару электрических контактов. Электрические контакты входят в приемные пазы phoenix, определяемые передней и задней боковыми поверхностями.

Кабельные сборки
В процессе производства электронных кабельных сборок доступно несколько типов разъемов. Одним из распространенных типов является разъем «провод-плата». Это прямоугольные устройства, которые содержат штекерную и гнездовую часть. Эти разъемы соединяют провода или ленточные кабели с печатной платой. В результате эти соединители могут различаться по ориентации, шагу и конструкционным материалам.
Соединители «провод-плата» обычно используются в различных автомобильных, коммуникационных, осветительных и промышленных отраслях. Эти соединители эффективны и экономичны, а также обеспечивают долгосрочную надежность. Некоторые разъемы даже имеют запирающие механизмы. Эти механизмы блокировки включают фрикционную блокировку, быстроразъемное соединение и полную блокировку. Эти фиксирующие механизмы обеспечивают надежную фиксацию провода в розетке.
Доступны несколько типов разъемов «провод-плата», включая типы для поверхностного монтажа и сквозные отверстия. Версия разъемов для поверхностного монтажа использует контакты, припаянные к контактным площадкам на печатной плате. В сквозной версии используются штифты, вставленные в плату.
Межпроводные соединители
Межпроводные соединители универсальны и эффективны при использовании в промышленности, освещении, телекоммуникациях и автомобилях. Кроме того, они являются экономичным способом подключения к электросети.
Корпус соединителя провод-провод стабилизирует соединение и защищает электрические контакты от опасностей окружающей среды. Доступны несколько геометрий корпуса, включая поверхностный монтаж, поверхностный монтаж и литой корпус. Кроме того, эти разъемы доступны с различными силовыми контактами, розетками и замками.
Размер провода, который будет подключаться к разъему, — еще один фактор, который следует учитывать. Кроме того, более тонкие провода менее подвержены току. Толщина провода также влияет на электрическое сопротивление провода на заданной длине. В зависимости от приложения это также может повлиять на прочность разъема.
Размер и проводимость проводов, используемых в разъемах, также важны. Проводники разъема состоят из металла или пластика. Мы прикрепляем проводники, закрепленные на мужской и женской стороне разъема. В зависимости от типа разъема проводники также могут состоять из кремния или углерода.
Клеммные колодки
Различные типы проводных соединений полезны в электронных кабельных сборках. Эти соединения включают проходные, винтовые, предварительно обжатые провода, кромки и разъемы. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Поэтому перед выбором важно знать основные принципы и характеристики каждого типа.
Термин «клеммная колодка» также обычно используется для обозначения типа разъема. Эти разъемы помогают закрепить провода и обеспечить безопасное и быстрое соединение. Клеммные блоки доступны в различных типах, размерах и конфигурациях. Кроме того, они, как правило, модульные, что позволяет монтировать их на печатные платы (PCB) и DIN-рейку. Мы можем установить их с помощью отвертки.
Наиболее распространенным типом клеммной колодки является проходная колодка. Разъемы металлические и заземлены на панель. Разъемы могут быть двусторонними, что позволяет использовать разные цвета одного и того же типа модуля.
Резьбовые соединения
Доступны несколько типов резьбовых соединений. Они используются в электронике для обеспечения электрически безопасного соединения. Мы можем адаптировать эти соединения для поддержки различных устройств. Они обычно используются в распределительных устройствах и устройствах электропроводки зданий. Преимущество использования винтовых соединений заключается в том, что мы можем повторно использовать их в полевых условиях. Они также относительно недороги.
Наиболее распространенным типом резьбового соединения является резьбовое соединение. Это соединение имеет надежную посадку и легко устанавливается. Это также обеспечивает хорошее сцепление.
Другим распространенным типом винтового соединения является винтовое соединение с зажимной пластиной. В этом соединении используется металлическая втулка для удержания провода. Провод может быть вставлен непосредственно в гильзу или обернут вокруг головки винта. Очень важно использовать надлежащий метод обмотки, чтобы предотвратить выдавливание проводников винтом наружу.
Выбор кабелей HDMI
Правильный выбор кабелей HDMI важен по целому ряду причин. Они могут подключить ваш телевизор, проигрыватель BluRay или PlayStation к компьютеру. Они также могут быть полезны в играх, HDR-контенте и других полезных приложениях. Однако не все кабели HDMI одинаковы. Самое главное, на что нужно обратить внимание, это скорость кабеля.
Существуют четыре категории скорости для кабелей HDMI. Класс 1, класс 2, класс 3 и сверхвысокая скорость. Каждый из них имеет разную максимальную скорость передачи данных. Высокоскоростной кабель HDMI необходим для потоковой передачи видео 4K Ultra HD.
Форум HDMI определяет стандарты для кабелей HDMI. Они зависят от функций, которые поддерживает кабель. Например, высокоскоростной кабель HDMI обычно поддерживает больше данных, чем низкоскоростной кабель HDMI. Это связано с тем, что он имеет более высокую скорость передачи и может обрабатывать более высокие скорости передачи данных.
Кабели HDMI могут быть активными или пассивными. Активные кабели HDMI имеют встроенный усилитель сигнала, который передает данные от источника к дисплею. Активные кабели HDMI имеют более высокую частоту обновления, что обеспечивает более плавное изображение.
Кабели HDMI также доступны в различных цветах. Черные сетевые кабели являются наиболее распространенными, но некоторые люди предпочитают приобретать сетевые кабели сдержанных цветов. Цвет кабеля может не иметь большого значения, но рекомендуется выбирать кабель с хорошей изоляцией.
Некоторые из новых кабелей HDMI могут иметь позолоченный разъем. Предполагается, что позолоченные разъемы более устойчивы к окислению. Это может иметь небольшое значение для аналогового сигнала. Однако позолоченные разъемы не влияют на цифровой сигнал.
Выбор компании по сборке кабелей
Выбор компании по сборке кабелей зависит от нескольких факторов. Эти факторы включают опыт, стоимость, качество изготовления и многое другое.
Кабельные сборки помогают соединять различные системы, оборудование и устройства. Они полезны во многих отраслях, включая бытовую электронику, бизнес/офис, автоматизацию, производство, военную/авиакосмическую промышленность, телекоммуникации и транспорт.
Автомобильная промышленность является одним из крупнейших пользователей кабельных сборок. Кроме того, с ростом продаж электромобилей значительно вырастет рынок кабельных сборок.
Koch Industries является авторизованным дистрибьютором на рынке кабельной сборки. Компания занимается производством продукции мирового класса на протяжении десятилетий.
Carl Stahl Sava Industries предлагает кабельные сборки, изготовленные по индивидуальному заказу. Компания также предлагает провода, прецизионные миниатюрные кабели, предварительно обжатые провода, монтажную арматуру, двухтактные блоки управления и комплекты для сборки прототипов.
Компания Bergen Cable Technology производит кабели из олова вместо цинка. Компания также предоставляет услуги вакуумной упаковки и резки.
Amphenol DC Electronics является ведущим разработчиком и производителем электрических соединителей. Ассортимент продукции включает оптоволоконные соединители, минимальный объем заказа, электронные соединители и системы межсоединений.
TE Connectivity является одним из ведущих производителей и продает бытовую электронику, военную технику и аэрокосмические детали. Он также предлагает услуги по продаже, дизайну и производству.
TE Connectivity — это компания по сборке кабелей, которая производит кабельные сборки на заказ, жгуты проводов, термоусадочные трубки и изоляцию. Эта компания является неотъемлемой частью любой электронной системы. Кроме того, подключение TE предлагает инновационные потребительские товары и технологически передовые технологии. Они объединяют потенциально опасную электрическую проводку, предотвращая ее запутывание и нарушение сигналов.