Блоки из ячеистых бетонов стеновые 2 категории: стеновые, мелкие, автоклавные и неавтоклавные, теплоизоляционные — Интернет-магазин инструмента. — yato-tools.ru. Электротовары и инструмент.

Содержание

Блоки из ячеистого бетона: применение, виды и особенности

Технологии современного строительства постоянно развиваются и усовершенствуются. Появилась потребность в материале, объединяющем все лучшие характеристики дерева, кирпича, бетона. Так на строительном рынке появился новый строительный материал – ячеистый бетон, который приобретает огромную популярность в малоэтажном строительстве.

Определение

Блоки из ячеистого бетона изготовлены из песчано-известкового цемента, песка, порообразователя и воды. Полученный искусственный камень – высококачественный строительный материал губчастого строения, характеризующийся низкой теплопроводностью. Отличная прочность, экологичность, легкость в обработке, удобный размер составляют блокам высокую конкуренцию перед деревом, кирпичом.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Высокие технические характеристики ячеистых блоков расширили сферу применения материала на строительном рынке. Основные виды строительного материала используют при строительстве малоэтажных и производственных зданий. Блоками выкладывают несущие, самонесущие и ненесущие стены, стеновые перегородки, из них изготавливают элементы конструкций строения. Благодаря низкой теплопроводности, его используют в качестве утеплителя полов, кровли, стен.

Плотность бетона разная, зависит от количества пор – чем больше ячеистость, тем выше тепловые и звукоизоляционные характеристики, но меньше плотность. При маленькой ячеистости все с точностью до наоборот. Такие характеристики упрощают применение бетона, позволяя учитывать нюансы индивидуального строительства.

Вернуться к оглавлению

Виды пористого бетона

Классификация строительного материала разбита на категории. В зависимости от отклонений по ширине, высоте, длине выделяют две категории: I и II. Ячеистые блоки классифицируют:

Вернуться к оглавлению

По назначению

теплоизоляционные;
конструктивно-теплоизоляционные;
конструкционные.

Отличаются между собой материалы прочностью и весом. Самый легкий вид (вес 500кг/м³) с небольшой плотностью – теплоизоляционный II категории. Конструкционный весит до 1200 кг/м³ и обладает отличной плотностью – I категория.

Вернуться к оглавлению

По способу твердения

По условиям отвердевания выделяют:

автоклавный тип затвердевания при высоком давлении в среде насыщенного пара;
неавтоклавный, затвердевание происходит в естественных условиях.

Вернуться к оглавлению

По способу парообразования

газобетон;
пенобетон;
газопенобетон.

Вернуться к оглавлению

По вяжущим свойствам

По содержанию связывающих веществ подразделяют:

известковые;
цементные;
цементно-известковые;
шлакообразные.

Вернуться к оглавлению

По заполнителю

содержание песка;
содержание вторичных продуктов.

Виды ячеистого бетона.

Новые технологии в строительстве идеально подходят для газобетонных и пенобетонных блоков из ячеистого бетона. Пенобетон отличается пористостью и низкой плотностью. В состав входит песок, цемент, вода и пенообразователь. Все компоненты соединяются, перемешиваются. Пенообразователь дает устойчивую пену, которая при соединении с другими компонентами придает им ячеистость. Подготовленный раствор заливают в формы. Метод, при котором смесь, вспученная на протяжении десяти часов, остается и схватывается в формах, называется неавтоклавным.

Технология изготовления газобетона совсем другая. В основе метода лежит химический процесс – результат взаимодействия металла и извести. В состав входят портландцемент, вода, песок, известь. В смеситель с подготовленными компонентами добавляют алюминиевый порошок. Разлитый по формам состав отстаивается и после отстойки размещается в специальном аппарате. Под воздействием высокой температуры и давления происходит затвердевание массы.

Использование автоклавной обработки блока придает материалу дополнительную прочность, точную геометрическую форму. Пенобетон, произведенный естественным отвердеванием, отличается низким коэффициентом крепости.

Вернуться к оглавлению

Преимущества использования

Стеновые блоки из ячеистого бетона обладают неопровержимыми достоинствами, которые необходимо знать всем застройщикам:

Идеальные размеры и формы – преимущества ячеистого бетона.
Размеры и формы стенового бетона отличаются идеальностью. Сейчас без труда возможно приобрести блоки нужной формы и размера. Идеальность размера положительно сказывается на минимальной толщине соединительного слоя, увеличивая теплоизоляционные характеристики.
Экономность. Легкий стеновой материал уменьшает финансовые затраты на заливку фундамента. Нет необходимости в дополнительном утеплении. Экономия чувствуется и на расходе клеевой смеси.
Теплопроводимость. Ячеистый блок способен сохранять тепло, неограничен в формировании толщины стены. При небольшой толщине в помещении сохраняется тепло и уют. Отпадает необходимость в дополнительных утеплителях, что на руку частным застройщикам, которые хотят иметь теплый дом и ищут возможность сэкономить средства.
Паропроницаемость. Пористая структура стеновых блоков позволяет стенам «дышать». Пропускная способность воздуха, пара максимальна, уровень влажности понижается, поэтому образование грибка бетону не грозит.
Огнеупорность. Сопротивляемость высоким температурам высока. Нет необходимости делать дополнительную противопожарную защиту, наоборот, часто ячеистым бетоном пользуются, как огнеупорным материалом. Например, стена толщиной в десять см выдерживает прямой огонь на протяжении двух часов при полной сохранности всех характеристик.

Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Для скрепления ячеистого материала используют клеевую смесь. Оптимальная температура для кладки – от 5 до 25 градусов тепла, если работа проводится в холодное время, нужно подбирать клей с противоморозными добавками. Клей готовится непосредственно перед работой на строительной площадке. Стоит обращать внимание на некоторые особенности кладки, соблюдая которые получим качественный результат:

Правильная транспортировка – важный момент начала работы. Обязательно на бетоне должна быть упаковка, защищающая от осадков и фиксирующая материал.
Использование шлифовальной терки для выравнивания поверхности, позволяет избежать неровностей поверхности, а впоследствии – образования трещин. Возможность подобрать необходимый размер обеспечивает ровную кладку.
В первую очередь укладывают угловые блоки, постепенно переходя на периметр.
Армирование каждого четвертого ряда, во избежание образования трещин.
Использование клеевого раствора позволяет сделать тонкими соединительные швы. Клей – экономный вариант, без образования “мостиков холода” и ровной кладкой в результате.

Стеновые блоки или блоки для перегородок, сделанные из ячеистой массы, отличаются высоким качеством и идеальной формой. Использование их для строительства – правильное решение.

Здания из блоков характеризуются повышенной комфортностью, хорошей звукоизоляцией, высокими теплозащитными функциями.

Цена блока из ячеистого бетона на раствор в Москве и обл.

Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения 2 категории – один из самых популярных видов материалов для строительства. Основная сфера применения блоков из ячеистого бетона – возведение наружных несущих стен малоэтажных домов (коттеджей, частных домов), а также строительство перегородок и самонесущих стен монолитно-каркасных зданий.

Блоки стеновые из ячеистого бетона автоклавного твердения выгодно сочетают в себе два качества: относительно небольшой вес газосиликатных блоков и высокая прочность. Эти свойства позволяют при строительстве малоэтажных зданий отказаться от каркаса.

Наши цены:

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения, 2 категории (для кладки на раствор) производства ОАО Могилевский КСИ РБ, Д400-Д500, с доставкой по городу Москва и области:

99 руб/шт

Размер	Кол-во шт в 1 м³	Цена за 1 м³	Цена за 1 шт
191x291x592	30. 3738	3007	99.00
190x400x588	22.3752	3007	135.00
250x400x588	17.0068	3007	177.00
200x300x588	28.3688	3007	106.00
200x250x588	34.0136	3007	89.00

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения, 2 категории (для кладки на раствор), Д400-Д500, упакованные на европоддон с доставкой по городу Москва и области:

102 руб/шт

Размер	Кол-во шт в 1 м³	Цена за 1 м³	Цена за 1 шт
191x291x592	30.3738	3098	102.00

— Минимальный заказ — 1 машина (может комплектоваться разными размерами)

Купить блоки можно в разделе Контакты или по телефону

Блок из ячеистого бетона КСЗ D500 В 2,5 газосиликатный 600х250х200 мм, цена

Блок из ячеистого бетона КСЗ D500 В 2,5 газосиликатный 600х250х200 мм Газосиликатные блоки КСЗ представляют собой один из наиболее перспективных строительных материалов. В состав входят только натуральные природные компоненты: портландцемент, молотый кварцевый песок, известь, вода и газообразующее вещество (алюминиевая пудра). Блоки из ячеистого бетона широко применяются при строительстве жилых, общественных и производственных зданий. Отечественный и зарубежный опыт применения яче…

Вид блока: Стеновой

Материал: Газобетон

Объекты применения: Для стен, Для наружных стен

Плотность ? Масса компонентов на единицу объема.: 500 кг/м3

Пустотность ? По конструктивной особенности блоки могут быть монолитными или с наличием специальных отверстий внутри.: Полнотелый

Тип применения: Для внутреннего применения, Для наружного применения

ПРЕИМУЩЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВЕ И ПРИМЕНЕНИИ БЛОКОВ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА.

Применение зол в производстве ячеистых бетонов, позволяющее сократить расход дорогостоящего цемента, позволит, даже в условиях рыночной экономики и гонки за сверхприбылями, сократить стоимость зданий и сооружений без ухудшения качества строительства.

Производство ячеистого бетона

Исследование и промышленное внедрение технологии производства ячеистых бетонов на основе зол ТЭС, осуществленное рядом исследовательских организаций, в том числе нашей, позволяют дать обоснованные рекомендации по широкому внедрению такой технологии. Завод по производству изделий несет затраты только на транспортировку золы и заботится об ее сухом отборе из электрофильтров и мультициклонов. Если же наладить систему использования отвальных зол, то это практически неисчерпаемый запас бесплатного сырья. Более того, использование отвальных зол позволит очистить значительные земельные площади и воспрепятствует дальнейшему загрязнению воздушных и водных бассейнов, улучшит экологическую обстановку в районах промышленных зон.

Прочны ли стены из ячеистого бетона?

Обратимся к параметрам композиционного материала — ячеистого золобетона. При изготовлении мелких стеновых блоков из ячеистых бетонов на цементном вяжущем по ГОСТ 21520, расход цемента при плотности материала изделий D500, D600 составляет соответственно не менее 200-250 кг на 1 м бетона [9].

С применением зол-унос расход цемента может быть сокращен в 2 раза. При этом прочность на сжатие такого материала может быть обеспечена в пределах В1,5-В2,5, что вполне достаточно для кладки не- несущих стен при любом, даже высотном, строительстве и для самонесущих и несущих стен при возведении малоэтажных построек [1].
Следует учесть, что при решении вопроса использования зол, в каждом отдельном случае следует провести исследование этого сырья, свойства которого зависят от степени непостоянства минералогического состава угля, нестабильности режимов работы котлов, неравномерности температурного поля в топках.

Исследования показали, что активными составляющими золы, способствующими повышению прочности бетона, являются кварц, алюмокремнеземистое стекло. Инертные компоненты — муллит и корунд, отрицательно влияют на свойства золобетона, также как частицы несгоревшего угля, количество которых не должно превышать 2% [11].
Отдельно следует упомянуть о бесцементых вяжущих на основе топливных зол.

Это — золощелочные и известково-зольные композиции. Золощелочные вяжущие на основе зол унос и зол гидроудаления получают путем затворения золы каустицированными составами (содовым плавом либо содосульфатной смесью).
Известково-зольные вяжущие можно приготовить путем затворения золы известковым молоком, которое получают добавлением в известковое тесто суперпластификатора (С-3, С-4). Такое вяжущее может быть применено в чистом виде.

Твердение ячеистого бетона

Однако, для повышения интенсивности твердения, рекомендуется введение добавки в виде цемента либо молотого доменного шлака в количестве 8-12% от массы золы [10].
Перечисленные бесцементные составы вполне пригодны для приготовления ячеистобетонных смесей с последующим естественным твердением отформованных изделий, их пропариванием либо автоклавной обработкой [2].

Свойства ячеистого бетона

Основными характеристиками являются его прочность и плотность ячеистого бетона. Теплоизоляционные свойства материала прежде всего зависят от средней плотности. Некоторое влияние на теплопроводность оказывают также структура бетона и минералогический состав бетона [8]. Прочность бетона является необходимым условием при выборе вида ограждающих конструкций здания (несущие, самонесущие, ненесущие). При больших нагрузках, для обеспечения необходимой несущей способности, требуется большая прочность, и наоборот, меньшая прочность достаточна для ненесущих ограждающих конструкций здания [5].

Касаясь вопроса применения бесцементного вяжущего, уместно упомянуть шлаковые композиции. Так, в КТБ ЖБ были проведены работы по подбору составов ячеистых бетонов с использованием титанистых шлаков.
Такой газошлакобетон по своим прочностным свойствам соответствует нормативам. Экспериментальные подборы составов проводились на чусовском шлаке с получением бетона автоклавного твердения. Для активации титанистого шлака в состав вводились щелочные или сульфатные активаторы (в частности, двуводный гипс в количестве 2-3% от веса шлака) [4]. Такой шлакогазобетон плотностью 600 кг/м3 имеет соотношение шлакового вяжущего и песка 1:1.

При указанной выше плотности был получен бетон с классом по прочности на сжатие В3,0-3,5. морозостойкость составила 50 циклов без потери прочности (при выборе обращайте внимание на класс ячеистого бетона) [7].

Таким образом можно сделать вывод, что ячеистый бетон не только долговечен и прочен, но и, с точки зрения использования, экологичен и очень экономичен, что является одним из важнейших показателей при выборе материала для строительства [6].

Ячеистые бетоны — применение

Сравнительно современный этап строительства, преимущественно в условиях мегаполиса, знаменуется новым направлением для нашей страны – возведением зданий повышенной этажности. В этой связи вопросы применения эффективных материалов ограждающих конструкций приобретают первостепенное значение. Многослойность наружных стен с применением «эффективной теплоизоляции» приводит к большой трудоемкости их исполнения [1]. Эксплуатационные условия работы наружных стен высотных зданий обладают объективной спецификой.

К особенностям такого рода следует отнести повышенную инсоляцию, знакопеременное интенсивное воздействие ветровых потоков, что создает возможность деструктивных процессов в теплоизоляционных слоях, особенно выполненных из материалов на органический основе. К этой проблеме непосредственно относятся вопросы долговечности и эксплуатационной надежности ограждений высотных зданий [7]. Не менее важными факторами являются вопросы энергосбережения при эксплуатации таких зданий, решение которых создает дополнительные трудности. В таких условиях облегчение ограждающих конструкций с соблюдением теплотехнических качеств является важной задачей [5].
Таким образом, представляется весьма рациональным в проектах высотных зданий предусмотреть всемерное использование конструкций из ячеистых бетонов.
С применением несущих каркасов из высокопрочных материалов ограждение наружных стен с успехом может быть выполнено из мелких стеновых ячеистобетонных блоков по ГОСТ 21520 [9]. При наличии современных технологических возможностей марка бетона таких изделий по средней плотности составляет от D 500, что позволяет даже при номенклатуре стандартных блоков соблюсти требования СниП 11-3-79 «Строительная теплотехника», включая изменения №3 по Постановлению Минстроя РФ № 18-81 от 11.

08.95 и директивы Постановления Госстроя России № 18-90 от 25.03.94 [4].
Следует напомнить, что в соответствии с СП15.13330.2012 (СниП 11-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (включая изменения БСТ 12-85), мелкие блоки из ячеистого бетона по предельным состояниям первой и второй группы допустимо применять для заполнения каркасов или несущих стен при любой этажности зданий.
В настоящее время, при условии достаточной точности геометрических размеров блоков с отклонениями по высоте ± 1 мм; по длине и толщине ±2 мм, возможна кладка 1 категории на клей для ячеистого бетона, что предпочтительнее. В случае поставки блоков 2 и 3 категорий точности (отклонение по высоте ±3 и ±5 мм, по длине и толщине ±5 и ±6 мм соответственно) допустима кладка на кладочном растворе с применением нормативного легкого песка, который следует применить для исключения мостиков холода [2].
В настоящее время на высотных зданиях применяют различные системы защитно-отделочных покрытий на относе (навесные вентилируемые фасады).

Эти системы очень эффективны в сочетании с конструктивным исполнением наружных стен из ячеистого бетона. Действительно, такие системы с вентилируемым продухом способствуют интенсивному удалению излишней производственной влаги из конструкций [3]. В таком исполнении не имеет существенного значения отпускная влажность материала стен, регламентируемая в обычных конструкциях и учитываемая в теплотехнических расчетах. Кроме того, в этих условиях обеспечена равновесная усредненная влажность материала по всей толщине конструкции. При расчете стен расчетную влажность (по массе) с некоторым запасом следует принимать равной 10% вне зависимости от параметров исходных материалов ячеистобетонных конструкций [8].
Наши исследования показали, что в таких условиях сопротивление теплопередаче Rо может быть менее требуемого сопротивления теплопередаче Rо тр в пределах 5%.
На современном этапе высотного строительства применение ячеистых бетонов экономически обосновано и не имеет разумной альтернативы при сравнении с другими вариантами ограждения [6].

Библиографический список

1. Научно-технические основы производства и применения силикатного ячеистого бетона. А.А. Федин. Издательство ГАСИС, 2002 г.
2. «Вопросы технологии ячеистых бетонов и конструкций из них». Под ред. А.Т. Баранова, В.В. Макаревича. М., Стройиздат, 1972 г.
3. К оценке анкерных креплений фасадных конструкций к стенам из ячеистобетонных блоков. А.В. Грановский. Журнал «Технологии строительства», №5, 2008 г.
4. Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов. ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. М., 1992 г.
5. Ячеистые бетоны с пониженной объемной массой. Баранов А.Т., Макаричев В.В. (ред.), 1974 г.
6. Ячеистый бетон автоклавного твердения с улучшенными физико-техническими характеристиками. Лаповская С.Д., Волошина Т.Н., Гаврилюк В.П. Бетон и Железобетон 2012-2.
7. ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия. 2008 г.
8. ГОСТ 5742-76 Изделия из ячеистых бетонов теплоизоляционные. 2015 г.(переиздание).
9. ГОСТ 21520-89 Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие. Технические условия. 2003 г.
10. «Бесцементные вяжущие и бетоны на основе топливных зол». А.В. Мироненко, Л.И. Дворкин, М. Стройиздат, 1991 г.
11. ГОСТ 25818-2017 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия. 2017 г.

Блоки из ячеистых бетонов стеновые СТБ 1117-98

Ячеистый бетон представляет собой искусственный материал с равномерно распределенными порами.

Блоки изготавливаются из смеси вяжущих материалов (цемента, извести), песка, порообразователя и воды путем формирования массива с последующей резкой на изделия и автоклавной обработкой.

Блоки из ячеистого бетона производства Филиал №3 «Минский комбинат силикатных изделий» ОАО «Белорусский цементный завод» отличаются высоким качеством, производятся на высокотехнологичной немецкой автоматизированной линии «Masa-Henke», имеют минимальные отклонения по геометрическим размерам:

1 категория (для кладки насухо и на клею) по высоте ±1,0мм, по длине и толщине ±1,5мм;
2 категория (для кладки на клей) по высоте ±1,0мм, по длине и толщине ±2,0мм;
Также выпускаются блоки 3 категории для кладки на раствор с допусками по высоте, длине и толщине ±3,0 мм.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Блоки применяются в строительстве для кладки наружных и внутренних стен и перегородок зданий, сооружений с относительной влажностью воздуха не более 75% и при не агрессивной среде. В помещениях с влажностью воздуха более 60% поверхность блоков, находящаяся в помещении, должна иметь пароизоляционное покрытие.

Применяются в несущих стенах в зданиях высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 15 м, в самонесущих — в зданиях высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30м. Используются так же при возведении садовых домиков, гаражей, складов, офисов и т.д.

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ

Изделия из ячеистого бетона легко поддаются обработке при использовании простых плотницких инструментов. Это позволяет изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе арочные; прорезать каналы и отверстия под электропроводку, розетки и трубопроводы.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Высокие теплозащитные свойства.
Благодаря своей пористой структуре материал одновременно массивен и легок. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. В процессе эксплуатации зданий из блоков из ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 20-30%.
Высокая прочность и долговечность.
Экологическая безопасность.
Блоки из ячеистого бетона изготавливают из натурального природного сырья, они не содержат радиоактивных и канцерогенных веществ, тяжелых материалов, полимеров и синтетики. Микроклимат в домах из блоков близок к микроклимату в деревянных домах.
Пожарная безопасность.
Блоки относятся к группе негорючих материалов.
Легкость в обработке.
Очень податливый материал для обработки, что позволяет воплотить в жизнь даже самые сложные геометрические формы.
Экономичность.
Использование блоков в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент. Благодаря малому весу блоков, несмотря на их большие размеры, снижается уровень трудозатрат, можно обойтись без использования тяжелой подъемной техники, сокращаются сроки строительных работ.
Снижение нагрузки на каркас, фундаменты и основания здания.
Хорошая звукоизоляция.
Ячеистая структура в значительной степени поглощает звуки.
Микроклимат.
Пористость блоков обеспечивает циркуляцию воздуха, что сравнимо с деревянными домами.
Разнообразие вариантов отделки (штукатурка, силикатный кирпич, керамический кирпич, естественный или искусственный камень и др.)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Марка по средней плотности	350	400	500	600	700
Средняя плотность, кг/мг³	326-375	376-425	476-525	576-625	676-725
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м∙К), не более	0. 09	0,1	0,12	0,14	0,18
Класс бетона	В1,5	В1,5; В2,0	В1,5; В2,0; В2,5; В3,5	В2,0; В2,5; В3,5	В2,5; В3,5
Морозостойкость циклов	25		35
Размеры блоков: Длина, мм: 500, 600, 625 Толщина, мм: 75, 100, 120 , 150 , 200, 250, 300, 375, 400, 500 Ширина, мм: 249
По согласованию с клиентом возможно изготовление других размеров блоков

Пример условного обозначения:

Блок ячеистый стеновой длиной 625мм, толщиной 200мм, высотой 249мм, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2: 625х200х249-2,5-500-35-2.

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БЕТОНОВ

Наименование	ГАЗОБЕТОН		ПЕНОБЕТОН
	ДОСТОИНСТВА	НЕДОСТАТКИ	ДОСТОИНСТВА	НЕДОСТАТКИ
СЫРЬЕ	известь, песок, цемент, вода, аллюминивая пудра, аллюминивая паста		песок, цемент, вода, пенообразователь
		алюминиевая пыль относится к 3 классу опасности, взрывоопасна, пожароопасна		синтетическая основа пенообразователя -4 класс опасности, изделия не дорогие, но не такие качественные и прочные, чем при использовании натуральных пенообразователей
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА	автоклавный		неавтоклавный
	небольшая выдержка сырца до распалубки и резки	расход пара на тепловлажностную обработку	возможность естественного твердения	длительная выдержка сырца до распалубки из отдельных форм или резки на отдельные блоки — до 10-14 часов
ПЛОТНОСТЬ, кг/м³	300-1200		300-1200
	350,400, 450,500,550,600,650,700 (разнообразие)			выпуск только 2,0-500-50
ПРОЧНОСТЬ, Мпа	прочность получается сразу после ТВО В 0,5-12,5			для набора прочности необходимо выждать 28 суток при естественном твердении В 0,5-12,5
МОРОЗОСТОЙКОСТЬ, цикл	F 15-100		F 15-100
ОТПУСКНАЯ ВЛАЖНОСТЬ,%	35		25
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, Вт/м*⁰С	0,08-0,38		0,08-0,38
УСАДКА ПРИ ВЫСЫХАНИИ, %	0,5			3,0 большая усадка
СТРУКТУРА		открытые поры, непосредственный контакт с атмосферой	закрытые герметичные поры	открываются поры при резке на размеры
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ, %	в соответствии с ГОСТом 25485-89 не учитывается, т. к. ячеистый бетон подлежит обязательной облицовке
ОГНЕСТОЙКОСТЬ	негорюч			негорюч
СТОИМОСТЬ в среднем за 1м³ руб	см. раздел Прайс-лист			см. раздел Прайс-лист
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ	в несущих стенах в зданиях высотой до 5 этажей включительно, но не более 15 м, в самонесущих — в зданиях высотой до 9 этажей включительно, но не более 30 м			в несущих и самонесущих стенах зданий высотой до 3 этажей включительно, но не более 12 м

Благодаря своим преимуществам изделия из ячеистого бетона Филиал №3 «Минский комбинат силикатных изделий» ОАО «Белорусский цементный завод» соответствуют современным требованиям в строительстве самого тёплого, самого экологичного, самого экономичного и самого комфортного дома.

ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов»

Дата: 26 ноября 2018

Коментариев: 0

Строительные технологии совершенствуются день ото дня. Касается это, в первую очередь, материалов, применяемых при возведении зданий различного назначения. Искусственные композиты не спеша отодвигают на второй план, привычные всем, кирпич и железобетонные панели. Одну из лидирующих позиций в списке занимают блоки из ячеистого бетона. Что же представляет собой этот материал, производство которого осуществляется в соответствии с требованиями стандарта?

Общие понятия

Ячеистый бетон относится к группе легких бетонов. Благодаря большому количеству искусственно созданных пор (примерно 85%), он при относительно небольшой массе имеет отличные теплоизоляционные и прочностные характеристики. Одним из положительных факторов, определяющих приоритетное положение ячеистых материалов в общем списке, является правильная геометрическая форма. Отклонения размеров не превышают 2мм, что значительно облегчает ход строительных мероприятий. Возведение стен производится при помощи специального клея, не создающего, так называемых, мостиков холода.

Блоки из ячеистого бетона – отличная альтернатива кирпичной кладки

К положительным свойствам ячеистых композитов можно отнести:

Высокие прочностные характеристики, позволяющие использовать блоки для возведения несущих стен в зданиях высотой до 15 метров.
Возможность выполнения теплоизоляции оборудования, поверхность которого нагревается до 700 ⁰С.
Отсутствие возможности образования плесени и гнили, размножения грибков.
Морозоустойчивость, позволяющая использовать материал в климатических зонах с низкими температурами.
Влагоустойчивость, которая достигается благодаря замкнутой структуре пор.
Высокая экологичность, которая снимает вопросы об отрицательном воздействии стройматериалов на человека.
Долговечность, благодаря которой можно не беспокоиться о надежности возводимого объекта.
Пожарную безопасность, так как материал не подвержен горению.
Высокую податливость, позволяющую легко обрабатывать изделия и придавать им не стандартную конфигурацию.
Снижение усилий на основание здания за счёт применения изделий, обладающих небольшой массой, несмотря на значительные габариты.
Отсутствие необходимости в специальном грузоподъемном оборудовании для подъема композита к месту работ, что значительно уменьшает сроки выполнения строительных мероприятий.
Повышенный уровень звуковой изоляции, связанный с высоким поглощением звуков, благодаря ячеистой структуре массива.

Разновидности ячеистого бетона

Для обеспечения всех положительных свойств производство блоков должно проводиться в строгом соответствии ГОСТ под номером 21520, разработанным и изданным в 89-м году.

Данный материал обладает целым рядом преимуществ, благодаря которым широко применяется для строительства жилых домов

В строительстве используются блоки из ячеистого бетона трех основных видов:

пенобетон, получаемый путем смешивания специально приготовленной пены с цементным раствором;
газобетон, образование пор в котором происходит в результате химической реакции реагента с основным составом;
газосиликат, поры в котором получаются за счет реакции извести, измельченного песка, воды с газообразующими компонентами.

На данные виды бетона разработана техническая документация, требующая соблюдения технологического процесса при производстве. Она регламентирует допускаемые отклонения геометрических параметров, правила монтажа готовых изделий.

Сфера применения

Широкая сфера применения ячеистых композитов обусловлена высокими теплоизоляционными характеристиками. Это позволяет задействовать их при выполнении таких задач, как:

Утепление стеновых и потолочных железобетонных перекрытий.
Теплоизоляция чердачных помещений, что является особо актуальным при возведении зданий с мансардой, предполагающих возможность круглогодичного проживания в них.
Создание термопрокладки при строительстве многослойных конструкций. В данном случае обеспечивается комфортный температурный режим помещений, без резких колебаний.
Обеспечение теплоизоляции оборудования, имеющего повышенные температурные показатели поверхности.
Создание теплового барьера при укладке трубопроводов.
Возведение стен частных домов и объектов небольшой этажности.

Для того чтобы получить ячеистый бетон механическим способом, делается раствор на основе цемента, в который добавляется песок и вода

Рассмотрим подробнее, какие требования на блоки из ячеистых бетонов стеновые оговорены в действующих нормативных документах.

Основные контролируемые параметры

Действующий ГОСТ на стеновые мелкие композиты оговаривает следующие моменты:

сферу применения;
технические особенности;
специфику приемочного контроля;
методику проверки;
условия хранения и транспортировки.

Область использования

Блоки из ячеистых бетонов стеновые применяются при возведении внешних стен, а также внутренних перегородок. Не рекомендуется возведение объектов в местах с повышенной влажностью, превышающей 75%. Использование ячеистых материалов при влажности воздуха выше 60% возможно, при условии, что их внутренняя поверхность будет покрыта пароизолирующим слоем.

Очень выгодно и экономически оправдано сооружение из ячеистых материалов построек частного типа: коттеджей, офисов, садовых домиков, складских помещений, гаражей. При возведении несущих стен допускается применение, если высота здания не превышает 15-ти метров, при самонесущих стенах – не превышающих 30-ти метровой высоты.

Использование стеновых блоков из ячеистого бетона при строительстве обеспечивает высокую пожаробезопасность, герметичность стен, полов, перегородок

Технические параметры

В требованиях нормативного документа четко оговорены габариты и различные особенности. Стандарт осуществляется разбивку стеновых изделий из ячеистых композитов на десять типов.

Согласно типам композита, а также возможности кладки с помощью раствора, их геометрические размеры изменяются следующим образом:

Длина композитов стандартизирована и представляет типоразмерный ряд от 288 до 588 мм.
Ширина представлена линейкой размеров в диапазоне 88-288 мм.
Толщина составляет 200, 250, 300 мм.

Документ предусматривает возможность фиксации изделий из ячеистого бетона с помощью клея. При этом геометрические размеры для каждого типа отличаются от указанных выше и представлены следующим типоразмерным рядом:

длина составляет 298, 398, 598 мм;
ширина изменяется следующим образом: 195, 245,295 мм;
высота композитов составляет 98, 198, 298 мм.

Разрешается в соответствии с заявками потребителей производить изготовление блоков, отличающихся размерами. Для продукции одинаковых типов ее толщина при фиксации на клей меньше, чем допускаемое значение ширины при установке с помощью раствора.

Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов

В обязательном приложении к стандарту уточняется, какая марка бетона может использоваться для производства:

Составы, маркируемые D500, D600 и D700 применяются композитов с 1 по 10-й.
Смесь D800 соответствует 2, 3, а также 5-10 видам.
Раствор D900 приемлем для 3 и 5-10 типов.
Бетон плотностью D1000 можно использовать для изделий 5-10 видов.
Состав D1100 соответствует 5,6, а также 8-10 классам.
Бетон со средней плотностью D1200 применим для 5 и 10 типов.

При использовании различных марок бетона не рекомендуется нарушать предусмотренные нормативным документом соотношения.

Особенности маркировки

Производя изготовление продукции, ее шифр при заказе должен включать следующую информацию:

маркировку типа изделия;
марку или классификацию бетонного состава, характеризующую его прочность;
цифровой индекс, обозначающий удельный вес бетонного массива;
обозначение устойчивости массива к отрицательным температурам;
категорию.

Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям

Рассмотрим конкретную маркировку блока II-В7,5D800F35-3 и расшифруем ее параметры:

II – характеризует типоразмер.
В7,5 – расшифровывает класс изделия по его прочности и способности воспринимать сжимающие нагрузки.
D800 – соответствует значению средней плотности бетонного состава.
F35 – обозначает степень морозостойкости.
3 – индекс, характеризующий обозначение категории.

Любая партия товара, которая имеет отличие по средней плотности бетонного состава и классу прочности, в обязательном порядке должна маркироваться краской, которую невозможно смыть.

При расположении продукции в специальном контейнере или пакете маркировка должна выполняться с двух противоположных сторон упаковки. Например, если нанесено обозначение 8-7,5, то оно обозначает, что изделия в данной партии произведены из бетона, имеющего среднюю плотность D800, характеризуются классом прочности на сжатие В7,5.

Наличие данной информации позволяет заказчикам четко определить вид приобретаемой продукции, а производителю осуществить ее хранение и отгрузку в соответствии с указанным на упаковке типоразмером.

Общие характеристики

Прочностные характеристики применяемых бетонов не должны быть ниже В1,5, что соответствует марке М25, а также составу, удельный вес которого обозначается D1200.

Ячеистые бетонные блоки считаются одним из самых лучших строительных материалов, с их помощью можно возводить как жилые, так и хозяйственные помещения

Документ регламентирует критерии устойчивости блоков к воздействию отрицательных температур, что соответствует следующей маркировке:

F25, если продукция применяется для внешних стен здания.
F15 при использовании композитов внутри помещения.

Зависимость маркировки бетонного состава по среднему удельному весу и классификация растворов, согласно их твердости, приведены в таблице нормативного документа следующим образом:

значению D500 соответствуют следующие классы бетона В1,5-В3,5;
D600 и D700 – В2-В5;
D800 и D900 – В2,5-В7,5;
D1000 – В5, В7,5;
D1100 – В7,5, В10;
D1200 – В10, В12,5.

Показатели допусков

Качество блоков из ячеистого композита связано с отклонениями их геометрических параметров. Существует 3 различные категории ячеистых блоков, для которых документом предусмотрены значения предельных отклонений размеров:

Первая категория, предназначенная для установки с помощью клея, отличается отклонением длины и толщины изделия ±2 миллиметра, а также высоты ±1 миллиметр. При этом допуск разности длины диагонали, характеризующий соответствие блока прямоугольной конфигурации составляет максимум 2 миллиметра.

Газобетонные блоки марок D600 и D500 с успехом используют в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала

Изделия 2-й категории устанавливаются на раствор и отличаются увеличенным допуском по длине и толщине, равным ±4 миллиметра, а также высоте ±3 миллиметра. Допускаемая разность диагоналей для них составляет 4 миллиметра.
Товар 3-й группы, предназначенный для фиксации с помощью раствора, характеризуется максимальным значением допусков. Они составляют для высоты ± 5 миллиметров, а для длины и толщины блока ±6 миллиметров. Отклонение от прямоугольности имеет максимальное значение, равное 6 миллиметрам.

Помимо геометрических размеров изделия и отклонения от прямоугольной конфигурации, нормативный документ указывает возможную глубину повреждения ребер и углов блока. Она составляет от 5 до 15 мм в зависимости от категории продукции.

Схема измерения глубины повреждения стеновых блоков

Наибольшей степенью точностью характеризуются изделия первой категории, имеющие минимальное отклонение размеров.

Приемка продукции и контроль качества

Стандарт обязывает производителей продукции осуществлять приемку изделий, основываясь на результатах приемочного контроля и периодических испытаний. В процессе приемосдаточного контроля проверяются следующие параметры:

габаритные размеры;
способность продукции воспринимать сжимающие нагрузки;
значение удельного веса;
изменение влажности.

Документ регламентирует объем выборки для осуществления контроля, при обнаружении брака. Объем партии контролируемой продукции при повторных испытаниях удваивают. Любая партия товара сопровождается документом, подтверждающим его качество, с указанием в нем данных об организации, которая изготовила указанную продукцию.

Специфика складского хранения и доставки

Качественные показатели и сохранность продукции связаны не только с особенностями технологического процесса изготовления. Немаловажны особенности хранения и транспортировки. Документ предписывает осуществлять доставку продукции на специальных поддонах или контейнерах, обеспечивать ее неподвижность.

Запрещается отгружать россыпью и сбрасывать путем опрокидывания кузова. Хранение должно осуществляться с разбивкой по типоразмерам и категориям.

Заключение

Таковы основные положения стандарта на стеновые мелкие композиты, применяемые для изготовления блочных конструкций при возведении стен. Соблюдение требований нормативного документа гарантирует выпуск качественной продукции, соответствующий современным требованиям.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Блоки стеновые мелкие из ячеистых бетонов. Согласно ГОСТу 21520-89

Блоки стеновые мелкие из ячеистых бетонов. Маркировка, транспортировка и хранение. Согласно ГОСТу 21520-89

Каковы основные параметры и размеры стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов?

Ответ: Стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов предназначены для кладки стен и перегородок жилых, общественных и производственных зданий с относительной влажностью помещений не более 75%.

Согласно ГОСТу 21520-89, типы стеновых мелких блоков должны соответствовать показателям, указанным в таблице.

Табл. Типы и размеры стеновых мелких блоков из ячеистого бетона

Типы стеновых мелких блоков	Размеры для кладки (мм)
	на растворе			на клею
	высота	толщина	длина	высота	толщина	длина
I	188	300	588	198	295	598
II		250			245
		200			195
III	288			298
IV	188		388	198		398
	288		288	298		298
V		250			245
VI	144	300	588	—	—	—
VII	119	250
VIII	88	300		98	295	598
IX		250			245
X		200	398		195	398

Какие бывают марки по морозостойкости мелких стеновых блоков из ячеистого бетона?

Ответ: Согласно ГОСТу 21520-89, марки бетона по морозостойкости должны быть в зависимости от режима их эксплуатации и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства, не менее:

— F25 — для блоков наружных стен;

— F15 — для блоков внутренних стен.

Как устанавливается класс (марка) бетона по прочности на сжатие по средней плотности для мелких стеновых блоков из ячеистого бетона?

Ответ: Согласно ГОСТу 21520-89, классы (марки) бетона по прочности на сжатие и марки бетона по средней плотности должны быть не ниже класса (марки) по прочности

В1,5 (М25) и марки по средней плотности не выше D1200.

Какая должна быть отпускная влажность бетона мелких стеновых блоков из ячеистых бетонов?

Ответ: Согласно ГОСТу 21520-89, Отпускная влажность бетона блоков не должна превышать (по массе) более, %:

-25 — на основе песка;

— 35 — на основе золы и других отходов производства.

Как расшифровывается условное обозначение мелких стеновых блоков из ячеистого бетона?

Ответ: Условное обозначение мелких стеновых блоков из ячеистого бетона должно состоять из следующих обозначений:

— тип блока;

— класс (марка) бетона по прочности на сжатие;

— марка по средней плотности;

— марка по морозостойкости;

— категория.

Пример: I-В2,5D500F35-2 – блок типа I, класса по прочности на сжатие В2,5, марки по средней плотности D500, марки по морозостойкости F35 и категории 2.

Как маркируются мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона отпускной партии товара?

Ответ: Согласно ГОСТу 21520-89, товарные партии мелких стеновых блоков отличающиеся марками бетона по средней плотности и классами по прочности, следует маркировать несмываемой краской.

Маркировку следует наносить не менее чем на два блока (с противоположных сторон контейнера или пакета) цифрами, обозначающими среднюю плотность бетона блоков и класс по прочности на сжатие. Для блоков с маркой бетона по средней плотности от D500 до D900 следует наносить одну первую цифру числа, от D1000 до D1200 — две первые цифры числа, например: если блоки в партии имеют марку бетона по средней плотности D600 и класс по прочности на сжатие В2,5, то на блоки наносят цифры 6-2,5.

При марке бетона по средней плотности D1000 и классе по прочности на сжатие В7,5 наносят цифры10-7,5.

На каждое упакованное место должен быть нанесен знак «Боится влаги» по ГОСТ 14192.

Как соотносятся между собой марки бетона по средней плотности и класс бетона по прочности на сжатие для стеновых мелких блоков из ячеистого бетона?

Ответ: Соотношение марок бетона по средней плотности с классами бетона по прочности на сжатие зафиксировано ГОСТом 21520-89 и приведено в табличную форму.

Табл. Соотношение марки бетона по средней плотности и класса бетона по прочности на сжатие

Марка бетона по средней плотности	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
Класс бетона по прочности на сжатие блоков из бетонов неавтоклавного твердения, не менее	В3,5	В5	В5	В7,5	В7,5*	В7,5*	В10*	В12,5*
	В2,5	В3,5	В3,5	В5	В5*	В5*	В7,5*	В10*
	В2	В2,5	В2,5	В3,5	В3,5*	—	—	—
	В1,5	В2	В2*	В2,5	В2,5*	—	—	—
* Показатели класса по прочности на сжатие относятся только к блокам из бетона неавтоклавного твердения.

Как правильно транспортировать и хранить мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона?

Ответ: Согласно ГОСТу 21520-89, мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона должны перевозиться на поддонах с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой, обеспечивающей неподвижность и сохранность изделий, а так же в специальных контейнерах.

Перевозка мелких стеновых блоков из ячеистого бетона разрешена любым видом транспорта при условии выполнения требований ГОСТ 9238 и Технических условий погрузки и крепления грузов.

Запрещено производить загрузку и транспортировку стеновых мелких блоков из ячеистого бетона навалом и разгрузку сбрасыванием.

Хранить стеновые мелкие блоки необходимо в штабелях высотой не более 2,5 метра.

Что такое ячеистый бетон? Типы и материалы

🕑 Время чтения: 1 минута

Ячеистый бетон — это специальный бетон, изготовленный путем смешивания портландцемента, песка, летучей золы, воды и предварительно сформированной пены в различных пропорциях с образованием затвердевшего материала, имеющего плотность в сушеном виде 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше. .

Согласно определению ACI, плотность ячеистого бетона должна быть менее 50 фунтов на кубический фут. В любом случае, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 до 120 PCF.

Одной из важных характеристик специально разработанного ячеистого бетона является самоуплотняющееся свойство, при котором не требуется уплотнение, и он постоянно вытекает из выпускного отверстия насоса и заполняет форму. Благодаря этому свойству его можно перекачивать на большую высоту и на большие расстояния.

Рис. 1. Разница между ячеистым бетоном и пенобетоном.

Этот специально разработанный бетон также известен как пеноцемент, пенобетон или легкий текучий наполнитель.

Материал, используемый в ячеистом бетоне

В ячеистом бетоне используются следующие материалы, снижающие его плотность:

1.Цемент

Ячеистый легкий бетон представляет собой однородное сочетание портландцемента, цементно-кремнеземного, цементно-пуццоланового, извести-пуццоланового; известково-кремнеземные пасты с идентичной структурой ячеек, полученные с использованием газообразующих химических пенообразователей в отмеренных количествах.

2. Зола-унос

Поскольку летучая зола является побочным продуктом и ее утилизация очень дорога. Применяется при приготовлении легкого ячеистого бетона. Это один из ключевых ингредиентов, который решает проблему утилизации, и в то же время он очень экономичен, что делает его экологически чистым.

Рис. 2: Технологическая схема производства ячеистого бетона.

3. Пена

Основным компонентом пенобетона, используемого при производстве ячеистого бетона, является Генфил и его органическое вещество. Размер пузырьков варьируется от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Генератор пены используется для получения стабильной пены с использованием подходящего агента.

Справочные коды по ячеистому бетону

ASTM C 869 — «Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно отформованной пены для ячеистого бетона»
ASTM C 796 — «Стандартный метод испытаний пенообразователей для использования при производстве ячеистого бетона с использованием предварительно отформованной пены»
ASTM C 495 — «Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие легкого изоляционного бетона»

Типы ячеистого бетона в зависимости от плотности

Ячеистый бетон подразделяется на 3 типа в зависимости от диапазона плотности, который производится для различных целей.

1. Ячеистый бетон высокой плотности

Бетон конструкционной марки с плотностью от 1200 кг / м3 до 1800 кг / м3. Применяется при возведении несущих стен, перегородок и при производстве сборных блоков для несущей кирпичной кладки.

2.

Ячеистый бетон средней плотности

Плотность ячеистого бетона составляет 800-1000 кг / м3. Основное применение этого типа ячеистого бетона находит в производстве сборных блоков для ненесущей кирпичной кладки.

3. Ячеистый бетон легкой плотности

Легкий ячеистый бетон имеет плотность в диапазоне 400–600 кг / м3. LDCC идеально подходит для тепло- и звукоизоляции. Они действуют как защита от пожаров, термитов и поглотителей влаги. Они также оказались лучшей заменой, чем стекловата, древесная вата и термокол.

Преимущества ячеистого бетона

1. Облегченный

Низкий вес ячеистого бетона имеет большое преимущество при строительстве собственных нагрузок и при подъемных работах.

2. Огнестойкость

Образованные воздушные карманы служат преградой для огня. Конструкция из ячеистого бетона негорючая и может выдерживать очаг пожара в течение нескольких часов.

3. Теплоизоляция

Ячеистый бетон является прекрасным теплоизолятором.

4. Звукоизоляция

Низкая плотность увеличивает звукоизоляцию.

5. Друг окружающей среды ly

Ячеистый легкий бетон на основе летучей золы подходит для окружающей среды, поскольку летучая зола является одним из побочных продуктов промышленных отходов.

6. Рентабельность

Стоимость используемого материала — бетона снижается по мере того, как в бетон вводится пена. Во-вторых, использование промышленных отходов, таких как летучая зола, позволяет сэкономить значительные средства на цементной продукции.

7. Прочие преимущества

Ячеистый легкий бетон также устойчив к термитам и морозостойкости.

Применение ячеистого бетона

Ячеистый легкий бетон используется в качестве теплоизоляции в виде кирпичей и блоков над плоскими крышами или ненесущими стенами.
Заполнение насыпью с применением относительно низкопрочного материала для старых канализационных труб, колодцев, неиспользуемых подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей и метро.
Производство утепленных световых стеновых панелей.
Поддержание акустического баланса бетона.
Производство световых плит на цементной и гипсовой основе.
Производство специальной легкой термостойкой керамической плитки.
Для дренажа почвенных вод.
Применение в мосту для предотвращения замерзания.
Применяется для заполнения туннелей и шахт, а также для производства легкого бетона.
Производство перлитовой штукатурки и перлитного легкого бетона.

Подробнее: Какие факторы влияют на содержание воздуха в бетоне?

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух.На фабрике, где он производится, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким. Чтобы быть прочным, AAC требует некоторого вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра. Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.

Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов). А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что отмечалось, не горючие.Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения. Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа. Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены.AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

Высота: до 20 футов
Ширина: 24 дюйма
Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

Высота: обычно 8 дюймов
Ширина: 24 дюйма в длину
Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
Порошковые блоки для создания вертикальных ячеек с армированным раствором.

Установка, соединения и отделка

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух опытных установщиков. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок

Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления сверхмощных приспособлений.

Панели

Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
Отверстия можно вырезать заранее или в полевых условиях.

Соединения

Рама / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC, рядом с соединительной балкой.
Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
Стальные конструкционные элементы большего размера устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, вставленные в соединительную балку.

Отделки

Отделки типа Stucco изготавливаются специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки обеспечивают защиту от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
Обычные сайдинговые материалы прикрепляются к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
Кладочный шпон может быть приклеен непосредственно к поверхности стены или может быть построен как полость. Виниры прямого наложения, как правило, представляют собой легкие материалы, например искусственный камень.

Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивости предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

Производственные и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

История трех городов: универсальность AAC для жилых помещений

Использование автоклавного газобетона (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели из AAC, чтобы получить воздухопроницаемые стены из каменной кладки, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный компанией Florida Panhandle, полностью отвечающий требованиям AAC. Он призван противостоять погодным условиям и проблемам безопасности на побережье Мексиканского залива в будущем.Все стены, полы и потолки этих односемейных резиденций сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (миль в час) (Категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветру со скоростью 200 миль в час или более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся водам, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — в восстановлении не требуется.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфортность бетона

Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на месте Форсайта, штат Джорджия, Comfort Suites, небольшой участок, прилегающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Таким образом, разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае, в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

Подробнее о AAC.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Все об автоклавном ячеистом бетоне (AAC)

Автоклавный газобетон (AAC) — это сборный железобетон, состоящий из натурального сырья. Впервые он был разработан в Швеции в 1920-х годах, когда архитектор впервые объединил обычную бетонную смесь из цемента, извести, воды и песка с небольшим количеством алюминиевой пудры.Алюминиевая пудра служит расширителем, который заставляет бетон подниматься, как тесто для хлеба. В результате получается бетон, который почти на 80 процентов состоит из воздуха. Бетон AAC обычно превращается в блоки или плиты и используется для строительства стен из цементного раствора, аналогично тому, как это используется для строительства стандартных бетонных блоков.

Как производится газобетон

Автоклавный газобетон начинается с того же процесса, который используется для смешивания всего бетона: портландцемент, заполнитель и вода смешиваются вместе, образуя суспензию.При введении алюминия в качестве расширительного агента пузырьки воздуха проникают по всему материалу, образуя легкий материал с низкой плотностью. Влажному бетону придают форму с помощью форм, а затем после частичного высыхания разрезают на плиты и блоки. Затем устройства перемещаются в автоклав для полного отверждения под действием тепла и давления, что занимает всего от 8 до 12 часов.

Бетонные блоки AAC очень удобны в обработке, их можно разрезать и просверливать с помощью обычных деревообрабатывающих инструментов, таких как ленточные пилы и обычные дрели.Поскольку бетон легкий и имеет относительно низкую плотность, его необходимо испытывать на прочность на сжатие, содержание влаги, объемную плотность и усадку.

Здание из бетона AAC

Бетон AAC можно использовать на стенах, полу, кровельных панелях, блоках и перемычках.

Панели доступны толщиной от 8 дюймов до 12 дюймов и 24 дюймов в ширину и длиной до 20 футов.
Блоки бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов и толщиной от 4 до 16 дюймов; высота 8 дюймов.

Затвердевшие блоки или панели из газобетона в автоклаве соединяются тонким слоем раствора с использованием техник, идентичных тем, которые используются для стандартных бетонных блоков. Для дополнительной прочности стены могут быть усилены сталью или другими конструктивными элементами, проходящими вертикально через пространства в блоках.

Бетон AAC можно использовать для стен, полов и крыш, а его легкий вес делает его более универсальным, чем стандартный бетон. Материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию, а также прочность и огнестойкость.Однако, чтобы быть долговечным, AAC должен быть покрыт нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, натуральный или искусственный камень или сайдинг. Если они используются для подвалов, внешняя поверхность стен из AAC должна быть покрыта толстым слоем водонепроницаемого материала или мембраны. Поверхности AAC, подверженные воздействию погодных условий или влажности почвы, будут разрушаться. Внутренние поверхности можно отделать гипсокартоном, штукатуркой, плиткой или краской или оставить незащищенными.

Свойства газобетона

По сути, AAC предлагает только умеренные значения изоляции — около R-10 для стены толщиной 8 дюймов и R-12.5 для стены толщиной 10 дюймов. AAC предлагает значение R около 1,25 на каждый дюйм толщины материала. Но AAC имеет высокую тепловую массу, что замедляет передачу тепловой энергии и может значительно снизить затраты на нагрев и охлаждение. А конструкции AAC можно сделать очень герметичными, чтобы уменьшить потери энергии из-за утечек воздуха. AAC также создает отличный звукоизоляционный барьер.

Недвижимость	Газобетон	Традиционный бетон
Плотность (PCF)	25–50	80–150
Прочность на сжатие (PSI)	360–1090	1000–10000
Огнестойкость (ч)	≤ 8	≤ 6
Теплопроводность (Btuin / ft2-hr-F)	0.75–1,20	6,0–10

Преимущества и применение

Некоторые из преимуществ использования автоклавного газобетона включают:

Отличный материал для звукоизоляции и звукоизоляции
Высокая огнестойкость и термитостойкость
Доступны в различных формах и размерах
Высокая тепловая масса накапливает и выделяет энергию с течением времени
Вторичный материал
Простота обращения и установки благодаря малому весу
Легко режется для пазов и отверстий для электрических и сантехнических линий
Экономичность при транспортировке и транспортировке по сравнению с заливным бетоном или бетонным блоком

Недостатки

Как и все строительные материалы, у AAC есть ряд недостатков:

Товары часто отличаются непостоянством по качеству и цвету.
Незавершенные внешние стены требуют внешней облицовки для защиты от погодных условий.
При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя отделка требует высокой проницаемости.
относительно низкие по сравнению с энергоэффективной изолированной стеновой конструкцией.
Стоимость выше, чем у обычной бетонно-блочной и каркасной конструкции.
Прочность AAC составляет от 1/6 до 1/3 прочности традиционного бетонного блока.

Цены на блоки AAC

Базовый блок AAC стандартного размера 8 x 8 x 24 дюйма стоит от 2,20 до 2,50 доллара за квадратный фут по состоянию на июль 2018 года, что немного больше, чем стандартный бетонный блок, который стоит около 2 долларов за квадратный фут. Однако затраты на рабочую силу для AAC могут быть ниже, поскольку его меньший вес упрощает транспортировку и установку. Стоимость будет варьироваться от региона к региону и зависит от местных ставок оплаты труда и требований строительных норм.

Ячеистый бетон: применение, ГОСТ

Ячеистый бетон — это разновидность легкого бетона.Он представляет собой конструкционный техногенный материал с пористой структурой. Для создания газобетона используют кремнистые наполнители, вяжущие и минеральные вещества.

Ячеистый бетон используется в следующих строительных работах:

Применяется в основном для утепления зданий.
Этот тип бетона необходим для утепления чердака и бетонной плиты.
Такой материал необходим для организации слоя утеплителя в многослойных стеновых конструкциях.
Высокотемпературные типы необходимы как изоляторы в промышленном оборудовании, способные выдерживать температуру до 700 градусов.

Ячеистые бетонные блоки стали популярными в строительстве стен. Из коттеджей, таунхаусов, загородных домов, построенных с использованием этого материала, идеальные тепловые настройки. Блоки не только не уступают классическому кирпичу, но и значительно превышают его параметры теплотворной способности, так как имеют правильную геометрию.Предел погрешности блоков не превышает 2 мм, поэтому укладку можно производить с помощью специального строительного клея, делая слой не более 3 мм. В России производство ячеистого бетона осуществляется по ГОСТ 25485-89.

Стандарт качества Все ячеистые бетоны делятся по следующим критериям:

использование;
варианты получения пор;
использовало вещество вагамама;
мин кремнийсодержащий компонент;
механизм закалки.

По функциональному назначению можно выделить следующие виды ячеистого бетона:

Изоляционная форма. Этот материал используется как изоляционный элемент конструкции. Насыпная плотность такого бетона 300-500 кг / м3.
Конструктивный вариант. Применяется при создании конструктивных элементов зданий и построек разного типа.
Вид конструкции и изоляции, содержащий в себе оба свойства.

Типы ячеистых бетонов по пористости: ↑

пористый газобетон и силикат;
силикатно-бетонные;
иносиликатный и пенобетон.

Важно! Гаспенная технология сочетает в себе газовый и аэрационный метод.

При производстве этого строительного материала используются различные вяжущие компоненты: цемент, известь, гипс.

В качестве кремнеземистых составных частей: зола, шлак сталеплавильного производства, кварцевый песок.

Вариант закалки: ↑

выделяют автоклав, который затвердевает в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
неавтоклавная закалка в естественных условиях с использованием электрического нагрева либо при атмосферном давлении в среде насыщенного пара.

Этот термин включает несколько строительных материалов, которые обладают схожими свойствами (структурой), то есть имеют ячейку.

По физико-механическим и эксплуатационным параметрам такие материалы аналогичны обычному бетону, но в виде вспененного материала. Наличие пористой структуры снижает плотность бетона, снижает вес конечного продукта.

Среди разновидностей ячеистого бетона есть:

В настоящее время многие строители отдают предпочтение ячеистым материалам.Причины такого выбора очевидны:

Натуральный материал, трудно поддающийся обработке, трансформации и сетчатым блокам, созданным человеком, легко поддается механической обработке. Внедрение в строительной отрасли инновационных технологий позволяет постоянно улучшать эксплуатационные характеристики бетона, повышать эффективность его применения.
Этот материал обладает потрясающими теплоизоляционными характеристиками. Внутри есть воздух, обладающий прекрасными теплоизоляционными свойствами.Дом, построенный из ячеистого бетона, будет теплее, чем дом из натурального дерева или кирпича.
Ячеистая структура этого материала придает ему хорошие звукоизоляционные характеристики.
В составе материала только минеральные компоненты, поэтому бетон не гниет.
Данные материалы не содержат токсичных веществ, безопасных для человека, окружающей среды.

Недостаток этого материала в том, что конструкции ячеистых блоков нуждаются в дополнительной защите от непогоды.Порывы ветра, проливной дождь могут вызвать разрушение материала.

Совет! Чтобы уберечь здание от неблагоприятных природных явлений, желательно провести наружные облицовочные работы.

Считаются легкими бетоном, в конструкции много закрытых пор (до 80% от общего объема элементарной ячейки имеют размер 0,5 — 2 мм), цемент, песок, вода, различные технологические компоненты. Подразделяем на несколько модификаций:

пеносиликатными;
бетон;
.

Создайте аналогичную форму, используя специальный пенообразователь. Помещают смесь цемента, воды, песка, пенообразователя в емкость, перемешивают миксером, разливают по формам. За 8-10 часов образуются клетки, смесь застывает, блоки готовы к использованию.
Формы из ячеистого бетона создают без использования пенообразователя. В таком материале поры возникают в результате химических реакций между негашеной известью (оксидом кальция) и алюминиевой пылью.Алюминий, бетон, песок, цементную смесь распределяют по готовым формам. Через 2-3 часа начинается первоначальная установка блоков. Окончательная сушка форм осуществляется в автоклаве при давлении 12 бар, температуре около 200 градусов Цельсия.
При изготовлении газобетонных блоков используются автоклавным способом. Появление пены — результат химического взаимодействия. В качестве наполнителя использован кварцевый песок.
Пеносиликатные блоки производятся из цемента, воды, песка, пенообразователя.Придает материалу пористую структуру, способствует образованию крупных ячеек.
Аэрированные блоки — результат продувки смеси воздухом под высоким давлением. При постепенном понижении давления для достижения насыщения композиции пузырьков, в результате после полного высыхания материала получается ячеистая структура.

Есть разница в плотности блоков, их форме, в зависимости от марки продукта.

Плотность блока из ячеистого материала имеет марку в диапазоне D300 — D1200.Эти цифры характеризуют удельный вес блока 1 м3.

Автоклавным методом получают блоки правильной геометрической формы, поэтому нет необходимости использовать цементный раствор для укладки изделий. Возможна фиксация блоков специальным клеевым слоем, который составляет всего 2-3 мм.

Совет! Для улучшения адгезии рабочую поверхность из узорчатых блоков делают. Снижение веса достигается за счет цилиндрической полости.

Эти изделия имеют форму прямого параллелепипеда, соответствуют ГОСТ 21520-89.Чаще всего при возведении несущих стен используют блоки с параметрами 400х200х200 мм и мм. 600х300х200 Для устройства межкомнатных полов выбирают менее массивные блоки.

Блоки имеют плотность в диапазоне 35 — 150 кг / см2, расход зависит от типа и плотности.
Коэффициент теплопроводности зависит от плотности, представленной в диапазоне 0,11–0,16 Вт / м. град
Блоки имеют деформацию усадки при сушке порядка 0,35 — 0,47 мм / м.
Огнестойкость должна соответствовать ГОСТ 30244-94.
Коэффициенты водопоглощения для пенобетона представлены в пределах 12 — 70%, для газобетона — 20-35%.
Цена агрегатов определяется их плотностью, в среднем 1 м3 будет 2300-3500 руб.

К преимуществам клеточных форм можно отнести:

гармоничное сочетание натурального дерева и камня;
: прочность на сжатие, влагостойкость, негорючесть, удобство в обращении, малый вес, низкая теплопроводность;
дом, построенный из таких блоков, получил положительные отзывы в разных климатических зонах, создает отличный микроклимат;
выдерживают любые перекрытия, подходят в качестве утеплителя при строительстве композитных стен;
нет необходимости проводить дополнительные мероприятия по улучшению звукоизоляции в помещении;
за счет укладки блоков на специальный клеевой состав из сухих смесей можно избежать «мостиков холода»;

Недостатками клеточных форм являются:

хрупкость;
недостаток прочности.

Если правильно рассчитать конструкцию, можно устранить подобные дефекты, чтобы гарантировать прочность и долговечность возводимых конструкций.

Перевозка осуществляется железнодорожным или автомобильным транспортом. Для сохранности блоков готовая продукция размещается на специальных поддонах, упаковывается полиэтиленовой пленкой.

Связанные с контентом

13 различных типов бетонных блоков

Узнайте все о различных типах бетонных блоков, которые служат в качестве экономичных строительных материалов для широкого спектра строительных применений в многочисленных жилых, общественных и промышленных проектах.

Планируете ли вы начать строительный проект, отремонтировать свой дом или подготовиться к мероприятию, вам, вероятно, понадобятся бетонные блоки на каком-то этапе проекта. Бетонные блоки — это строительный материал, состоящий из бетона, цемента, песка, воды и других добавок. Они используются в различных строительных приложениях.

Существует распространенное заблуждение, что бетонные блоки в основном используются для управления движением в виде больших бетонных заграждений.Несмотря на то, что они отлично работают в этом приложении, бетонные блоки также хорошо работают во многих жилых, общественных и промышленных зданиях.

Как легко адаптируемый и универсальный материал, бетон использовался архитекторами и инженерами для строительства прочных, долговечных зданий. Его наиболее важные свойства включают огнестойкость, множество эстетических качеств, высокую конструктивную способность, прочность, долговечность, водостойкость, а также изоляционные и акустические преимущества.Для многих применений они служат в качестве минимальных затрат на обслуживание, но при этом являются экономичными строительными материалами, отвечая при этом специальным требованиям клиента.

Связано: Типы фундаментов домов | Типы герметиков для бетона | Типы чистящих средств для бетона | Современный бетонный дом

Применение бетонных блоков

Бетонные блоки имеют широкий спектр применения. Они обычно используются в качестве подпорных стен как в жилых, так и в коммерческих помещениях. Они также служат в качестве защитных барьеров на дорогах, чтобы контролировать поток пешеходов на любом мероприятии.Компании по организации мероприятий часто используют их для организации специальных входов и выходов. Бетонные блоки также являются отличным источником управления движением транспорта. Большие блоки можно выстроить бок о бок, чтобы организовать движение.

Бетонные блоки

спроектированы по-разному, чтобы их можно было адаптировать к различным приложениям и контекстам. Знание об их различных типах и их использовании важно, чтобы вы выбрали правильный вариант для своего проекта, чтобы обеспечить долговечность и стабильность конструкции.Но прежде чем мы перейдем к различным типам, давайте посмотрим на их свойства:

Источник: Средний

Свойства бетонных блоков

Бетонные блоки востребованы благодаря своей прочности на сжатие, присущей всем типам. Существует множество методов оценки прочности бетона, а также проверки того, соответствует ли изготовленный бетон стандартным требованиям к прочности. Чтобы получить значительно более прочный бетонный блок, можно выполнить сплошную заливку цементного раствора в ячейки, которая включает в себя вставку стальных стержней, называемых арматурой, в отверстия в блоках.

Недостаток бетонных блоков в том, что он впитывает воду. Таким образом, чтобы получить более водостойкий бетонный блок, при производстве следует использовать смесь грубых и мелких частиц. Что определяет степень проницаемости бетонного блока, так это количество цемента, используемого при производстве. Чем выше содержание цемента в смеси, тем меньше проницаемость.

Кроме того, применение различных доступных промывок или использование водостойких составов после установки блоков также помогает удерживать воду.

Кроме того, огнестойкость бетонных блоков зависит от типа агрегата и площади покрытия. Чтобы получить подробную информацию о характеристиках огнестойкости различных типов бетонных блоков, ознакомьтесь с документом, выпущенным Американским институтом бетона, в котором указаны их значения огнестойкости.

Что касается эстетических свойств, производители теперь предлагают блоки с множеством текстур, цветов и отделок, как того требуют архитекторы и инженеры.Постоянно развивающаяся строительная отрасль продолжает требовать новых форм и размеров бетонных блоков для инновационных строительных конструкций.

Что касается изоляционных свойств, то они зависят от плотности блоков, а также от производителя. Изоляционные свойства фиксируются с помощью испытаний на теплопроводность, проводимых производителями. Когда производители стремятся производить блоки с высокими теплоизоляционными свойствами, они уменьшают плотность бетонных блоков по объему и создают блоки с низким весом.Кроме того, изоляционные свойства стены из бетонных блоков также могут быть улучшены за счет твердой заливки ячеек.

Акустические свойства бетонных блоков определяются множеством аспектов. В этом отношении важным фактором являются характеристики материала, используемого при производстве. Кроме того, решающую роль играют стыки и соединения между блоками и тип конструкции. Чтобы добиться максимального акустического контроля, лучше всего следовать рекомендациям ACI по установке бетонных блоков.

Источник: Hunker

Связано: Таблица размеров шлакоблока | Идеи габионных стен и забора | Идеи подпорных стен на заднем дворе | План ландшафтного дизайна двора

Виды бетонных блоков

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи — это систематически уложенные блоки прямоугольной формы, которые в основном используются для строительства жестких стен. Обычно сделанные из бетона или вареной глины, они идеально подходят для строительства заборов, придавая им гладкий и эстетичный вид.В то время как некоторые производители используют цемент и заполнители для изготовления этих блоков, другие придерживаются твердого бетона. В зависимости от требований клиентов можно использовать другие материалы, чтобы бетон приобрел определенные цвета.

Полнобетонные блоки

Полнобетонные блоки — одни из наиболее часто используемых бетонных блоков, которые намного больше и плотнее бетонных кирпичей. Они спроектированы так, чтобы быть тяжелыми, прочными и изготовлены из плотных от природы заполнителей. Благодаря своей прочности они в основном используются для возведения несущих стен и конструкций.Хотя они похожи на бетонные кирпичи, их отличает их вес и стоимость от бетонных кирпичей. Кроме того, их больший размер означает, что они приводят к более быстрому возведению конструкции по сравнению с кирпичами.

Источник: Руководство для инженеров по качеству

Газобетонные блоки из автоклавного твердого материала

Газобетонные блоки из автоклавного бетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь варьируются, в результате чего получается более крупная, но более легкая версия.Это качество позволило значительно снизить стоимость. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Газированные автоклавные блоки затмевают кирпичи не только с точки зрения стоимости, но и с точки зрения времени строительства, огнестойкости и приспособляемости поверхности.

Но этот бетонный блок дороже традиционной бетонно-каркасной конструкции. Кроме того, прочность газобетона в автоклаве составляет от одной шестой до одной трети прочности традиционного бетонного блока.

Блоки из автоклавного пенобетона можно просверливать и резать с помощью традиционных инструментов для деревообработки, таких как простые электродрели и ленточные пилы, что делает их очень удобными в эксплуатации. Однако их низкая плотность и легкий вес означают, что их прочность на сжатие, объемная плотность, содержание влаги и усадка должны быть оценены перед использованием.

Блоки из газобетона автоклавного твердения бывают длиной 24, 32 и 48 дюймов. Толщина варьируется от 4 до 16 дюймов, тогда как высота обычно составляет 8 дюймов.Поскольку они более универсальны, чем стандартный бетон, их используют при строительстве стен, крыш и полов. Помимо того, что блоки прочные и огнестойкие, они отлично подходят для звуко- и теплоизоляции. Однако для обеспечения максимальной долговечности они должны быть покрыты нанесенной отделкой, такой как модифицированная полимером штукатурка, отделаны сайдингом или покрыты натуральным или искусственным камнем.

Стены

AAC, построенные в подвалах, должны быть покрыты толстым водонепроницаемым материалом или мембраной, чтобы предотвратить повреждение блоков AAC водой.Кроме того, погодные условия или влажность почвы могут привести к разрушению поверхностей AAC. Следовательно, необходимо предпринять дополнительные защитные меры.

С другой стороны, при использовании блоков AAC во внутренних помещениях покрытия не требуются. Их можно спокойно оставить незащищенными. Тем не менее, люди обычно наносят такую отделку, как штукатурка, краска, гипсокартон или плитка. Из-за своего легкого веса блоки AAC не только просты в установке и обращении, но также пригодны для вторичной переработки и позволяют легко вырезать пазы и отверстия для водопроводных и электрических линий.В отличие от монолитных бетонных блоков, блоки AAC предлагают экономичную транспортировку и транспортировку.

Однако со временем может наблюдаться снижение качества и выцветание блоков AAC. При внешнем использовании блоки AAC скоро сломаются, если не будет нанесено прочное покрытие. При установке в помещениях с высокой влажностью внешняя отделка требует высокой паропроницаемости, в то время как внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости.

Источник: Баланс малого бизнеса

Пустотные бетонные блоки

Пустотелый бетонный блок определяется как бетонный блок, содержащий пустоты, которые на 25% больше общей площади, а сплошная площадь должна быть больше 50%.Поскольку он изготовлен из легких заполнителей, блоки легкие, что упрощает их установку. В зависимости от применения блока полой областью можно манипулировать, например разделять ее на компоненты или вносить небольшие изменения в форму области пустот. Давайте посмотрим на его варианты:

Блоки перемычек

Блоки перемычки, также известные как блоки с каналами, представляют собой блоки U-образной бетонной кладки. В основном они используются при изготовлении перемычек. Эти блоки, прикрепленные к окнам и дверям, несут нагрузку, идущую сверху.Глубокая канавка в блоках перемычки заполняется бетоном вместе с арматурными стержнями после размещения блоков.

Из-за твердого дна нижняя сторона блоков перемычек может быть открыта в отверстиях, что означает, что они не позволяют вертикальным арматурам проходить через них. Поскольку стеновые системы обычно имеют комбинацию вертикального и горизонтального армирования, блоки перемычек не используются при их строительстве. Однако нижнюю часть балок перемычки можно снять, чтобы через нее можно было продлить вертикальную арматуру.Таким образом, перемычки можно использовать для создания связующих балок в стенах с вертикальным армированием.

Блоки перемычки

чаще используются в несущих стенах без вертикального армирования под торцами стальных стыков. Тем не менее, стальная несущая пластина для стыков стержней обычно помещается в раствор.

Источник: Бетонные конструкции

Бетонные блоки для растяжек

Бетонные подрамные блоки обычно используются как пустотелые бетонные блоки. Их основное предназначение — стыковка углов каменных блоков.Хотя они выглядят очень похоже на обычные полые блоки, их длинные грани спроектированы таким образом, что они параллельны поверхности стены.

Бетонные блоки для откосов

Блоки Jamb используются для обработки оконных проемов в стене. Соединенные с подрамником и угловыми блоками, они часто помогают обеспечить пространство для элементов облицовки окна, особенно в случае окон с двойным навесом.

Бетонные опорные блоки

В отличие от бетонных блоков подрамника и угловых блоков, бетонные блоки-опоры сконструированы таким образом, что оба их конца видны.Вот почему они также известны как блоки с двойным углом. Чаще всего они используются в строительстве столбов или опор.

Бетонные угловые блоки

Бетонные угловые блоки служат угловыми блоками в кирпичной кладке или торцами дверных проемов или окон. Один угол блока простой, а другой представляет собой подрамник с лицевой стороной, параллельной стене. Плоская сторона обращена наружу, а другая служит фиксатором носилок внутрь.

Перегородка из бетонных блоков

Бетонные блоки для перегородок аналогичны бетонным блокам-столбам, за исключением того, что эти блоки имеют большую высоту, чем их ширина.Полая часть часто делится на две-три составляющих. Эти блоки идеально подходят для возведения перегородок.

Бетонные блоки Bullnose

Бетонные блоки Bullnose аналогичны бетонным блокам для столбов. Единственное незначительное отличие — у них закругленные края. Таким образом, если вы предпочитаете закругленные края, бетонные блоки с выпуклой головкой — правильный выбор.

Источник: Конструктор

Блоки для мощения

Брусчатка представляет собой ящики квадратной или прямоугольной формы из железобетона.Проще говоря, это просто декоративный прием для создания тротуаров. Блоки для мощения используются в основном в дорожном строительстве, но также могут использоваться при строительстве парковок и пешеходных дорожек. При использовании для строительства обочин и мощения они должны быть покрыты красками с высокой видимостью, чтобы они были легко видны водителям и автомобилистам.

Твердые строительные блоки из керамзитового заполнителя

Этот вариант создается из легких керамзитовых заполнителей с сухой плотностью до 750 килограммов на кубический метр.Каменные блоки, известные как строительные блоки Ecasolid, изготавливаются с использованием керамзитовых заполнителей класса F летучей золы и цемента. В качестве легких строительных блоков они помогают снизить общую нагрузку на конструкцию на 40-50%.

Эти строительные блоки не только водонепроницаемы, но также обладают химической и огнестойкостью. Эти функции помогают повысить их универсальность, долговечность и простоту использования. Помимо отличной тепло- и звукоизоляции, они считаются экологически безопасными.

Кроме того, строительные блоки ECA относительно более экономичны, чем другие бетонные блоки, и считаются премиальным сегментом массивных зеленых строительных блоков. Эти легко модифицируемые блоки можно легко прибивать, вырезать, сверлить и придавать им форму. Это означает, что их можно легко разрезать для прокладки обычной или скрытой проводки и труб. Хотя они позволяют легко укладывать их с использованием обычного цементного раствора, в конце часто наносятся или покрываются декоративными красками.

В отличие от традиционных бетонных блоков, применение строительных блоков ECA снижает расходы на раствор на 70%, а также снижает затраты на армирование.

В заключение, разные типы бетонных блоков проектируются и производятся для разных целей. Это чрезвычайно универсальные строительные материалы, которые находят различное применение на мероприятиях, в домах и в складских целях. Тем не менее, все они поставляются с одобренным раствором, арматурными стержнями и пастообразным материалом. Перед покупкой рекомендуется проконсультироваться с несколькими поставщиками, чтобы в конечном итоге получить тот, который соответствует вашим целям. Многие производители даже предоставляют демонстрацию того, как должны быть установлены блоки.

ТЕПЛЫЙ, ПРОЧНЫЙ И ЗДОРОВЫЙ ДОМ ИЗ ЯЧЕЧНОГО БЕТОНА

Ячеистый бетон — самый теплый материал среди строительных материалов. Это также прочный материал . Стены из ячеистого бетона с годами не теряют своих свойств. Здания из ячеистого бетона стоят много лет и очень хорошо себя чувствуют.

Ячеистый бетон — это строительный материал, свойства которого существенно влияют на конструкцию и использование здания.Это снижает затраты не только на строительство дома, не требующего дорогостоящих решений для обеспечения надлежащей теплоизоляции, но и на содержание здания. Это делает ячеистый бетон самым популярным строительным материалом для строительства частных домов.

ТЕПЛЫЕ СТЕНЫ ИЗ ЯЧЕЧНОГО БЕТОНА

Ячеистый бетон обязан своей очень хорошей теплоизоляцией своей пористой структуре. Воздух, заключенный в структуре материала, составляет около 80% его объема, и это, как известно, очень хороший изолятор, который действует как буфер тепла, изолируя здание от потерь тепла.

Из блоков

СОЛБЕТ можно возводить очень теплые однослойные стены, т.е.без утеплителя. Этого также можно добиться, построив стены в сочетании со слоем пенополистирола или минеральной ваты. И однослойные, и утепленные стены соответствуют требованиям к стенам в энергоэффективных зданиях.

Для однослойных стен лучшим решением является использование блоков SOLBET толщиной 42 см, которые позволяют стене достичь значения U 0,20 Вт / (м²-K), то есть значения, достигаемого большинством внешних стен со слоем утеплителя толщиной не менее десяти сантиметров.Такое решение обеспечивает высокую долговечность, так как отсутствует тонкий слой утеплителя. Возведение теплых однослойных стен из ячеистого бетона также обеспечивается точной размерной точностью блоков СОЛБЕТ, благодаря чему их можно укладывать тонким слоем раствора ( блоки СОЛБЕТ с фронтальными участками в форме шпунта и паза и с монтажными кронштейнами изготавливаются в соответствии с категорией размерных допусков ТЛМБ). Тонкий шов означает толщину раствора 0.От 5 до 3 мм. На практике его толщина не превышает одного миллиметра, поэтому стыки не влияют на теплоизоляцию стен. Другими словами, стена термически однородна, как если бы она была сделана только из ячеистого бетона.

ПРОЧНЫЕ СТЕНЫ ИЗ ЯЧЕСТВЕННОГО БЕТОНА

Ячеистый бетон, несмотря на свою пористую структуру, является строительным материалом с прочностью на сжатие, позволяющим возводить несущие стены. Его прочность на сжатие от 2 до 4 МПа, в зависимости от плотности блока, также достаточна для возведения прочных и прочных стен в многоэтажных домах.Ячеистый бетон устойчив к внешним факторам при строительстве. В конечном итоге его следует защитить от атмосферных воздействий с помощью штукатурки, теплоизоляционной штукатурки или другой отделки стен.
Прочность конструкций из этого материала подтверждена историей ячеистого бетона, который используется в строительстве почти 100 лет.

ЗДОРОВЫЙ ДОМ ИЗ ЯЧЕЧНОГО БЕТОНА

Если вы решили построить дом из ячеистого бетона, вы можете спокойно относиться к влиянию кладочного материала на здоровье членов вашей семьи.Ячеистый бетон не выделяет вредных веществ, так как изготовлен из легко добываемого сырья природного происхождения: песка, воды, извести, цемента, гипса. Блоки SOLBET производятся в соответствии с европейским стандартом EN 771-4 «Каменные блоки из газобетона автоклавного формования». Заполнитель представляет собой кварцевый песок, поэтому в нем нет примесей промышленной пыли и золы. Они также соответствуют требованиям по допустимым концентрациям естественных радиоактивных элементов, которые ниже, чем в керамических изделиях.Кроме того, из-за химического состава ячеистого бетона SOLBET блоки являются щелочными продуктами, поэтому на их поверхности не развиваются микроорганизмы. Производство каменных блоков SOLBET аналогично производству в других странах, поэтому эта же группа продуктов также предлагается другими производителями по всей Европе и по всему миру.

У ячеистого бетона есть еще одно важное преимущество: он обеспечивает правильный микроклимат в здании. Благодаря пористой структуре он поддерживает оптимальную температуру в помещении, а также влажность воздуха.Он может поглощать излишнюю влажность из комнаты и возвращать ее, когда воздух становится слишком сухим. Его высокая изоляционная способность создает эффективный барьер для тепловой энергии изнутри. Стены, как и дерево, приятны на ощупь и не излучают холода.

Аэробетон или пенобетон: что лучше?

Воздухобетон и пенобетон — оба типа легкого бетона. По определению, легкий бетон — это тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, увеличивающий объем смеси, придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но что лучше?

Обратите внимание на то, что газобетон и пенобетон используются для определенных структурных целей.Там, где аэробетон является идеальным, пенобетон может отсутствовать в некоторых аспектах и наоборот.

Обладая многими схожими физическими характеристиками, основное различие между воздухобетоном и пенобетоном заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси. В этой статье мы пролили свет на то, как они производятся, для чего они используются, а также на преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.

Фундаментальное различие между пенобетоном и AirCrete

Пенобетон идеально подходит для заполнения пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи.Он также используется для заполнения пустот под полом, стяжками и плоскими бетонными крышами.

Пенобетон — это строительный материал, который изготавливается с использованием цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%. Его делают путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных агрегатов.

Aircrete популярен благодаря использованию в строительстве жилищных систем из фундаментов, звукоизоляционных плит стен и перекрытий, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш.Он также эффективен для замены неустойчивого грунта и покрытия чувствительных к весу подземных сооружений.

В промышленных целях вместо песка и извести вместо цемента используется пылевидная зола.

Как производится пенобетон

Пенобетон изготавливается двумя основными способами. Воздух или газ можно вводить в процессе перемешивания посредством химической реакции, или в цементный раствор можно вводить стабильную предварительно сформированную пену.

Для образования пены поверхностно-активное вещество разбавляется водой в соотношении 1:30 и пропускается через пенообразователь для получения стабильной пены, а затем смешивается с цементным раствором.

Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным. Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки и образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они сильнее больших.

Пенообразователи могут быть синтетическими или на белковой основе. Пенообразователи на белковой основе производят более стабильные пузырьки, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к более низкой плотности.

По объему пена составляет около 40-80%.Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем более высокое содержание цемента. Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем пузырьки воздуха в бетоне, что делает их более прочными.

Плотность пенобетона зависит от количества вводимого в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, как следствие, меньшую прочность. Однако меньший вес обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Более подробное объяснение того, как это делается, доступно здесь.

Применение пенобетона

Мостовые насыпи
Изолированные полы, крыши и настилы крыш с двухчасовой огнестойкостью
Проницаемые тротуары
Прокладка подземных водоводов
Монтаж водоотводов
Засыпка траншей
Сборные блоки и заполнение пустотелых блоков
Сезонные украшения, такие как Хэллоуин (он может быть окрашен и значительно устойчив к атмосферным воздействиям)

Преимущества пенобетона

Пенобетон легко вытекает из выпускного отверстия и не требует уплотнения, поскольку он не оседает после заливки.По этой причине его можно перекачать на возвышенность или на расстояние.
У него очень небольшой собственный вес из-за небольшого веса.
Благодаря своей сыпучести, он удобен при заполнении пустот в фундаменте, так как может соответствовать контурам земляного полотна.
Он поглощает примерно половину количества воды, поглощаемой воздухобетоном, и имеет низкую проницаемость, так как пузырьки воздуха не пропускают воду.
Он не имеет боковой нагрузки и создает очень небольшое вертикальное напряжение.
Наличие воздуха делает пенобетон огнестойким. Несущая стена толщиной около 15 см выдерживает возгорание до 7 часов. Стена Тем остается ниже точки возгорания.
Плотная пористая структура дает пенобетону высокую способность поглощать энергию и может останавливать движущиеся объекты. Эта причина, в частности, делает его подходящим для целей военной подготовки, чтобы остановить пули. В районах, подверженных землетрясениям, пенобетон — идеальный строительный материал.
Обладает выдающейся способностью распределения нагрузки.
Обладает отличной устойчивостью к замерзанию и оттаиванию, поэтому не замерзает в холодную погоду.
Позволяет ускорить строительные процессы и очень рентабельно.
Обладает низкой теплопроводностью.
Обладает хорошей звукоизоляцией, поскольку поглощает больше звука, вместо того, чтобы отражать или пропускать его.
Имеет долгий срок службы, так как не разлагается со временем.
Пенообразователь в цементе продолжает поглощать воду из атмосферы, обеспечивая постоянное увеличение прочности с течением времени.
Легкость в обращении и транспортировке

Недостатки пенобетона

Он имеет низкую прочность на сжатие и изгиб из-за высокой плотности пенобетона. Прочность на изгиб измеряет эластичность материала или насколько пенобетон деформируется и перемещается при разрушении, как при землетрясении.
Отсутствие крупных заполнителей делает его склонным к усадке.
Соотношение соединенных пор и общего количества пор влияет на его долговечность.
На стадии смешивания требуется больше времени.
Это затрудняет отделку из-за гладкой внешней поверхности.

Как производится аэробетон

Аэробетон изготавливается путем смешивания цемента, извести, измельченной топливной золы, алюминиевого порошка и воды. В результате химической реакции, катализируемой алюминием, образуется множество пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.

В ячеистом бетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой.В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для дополнительной прочности.

Обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона без физического веса. Чтобы получить более подробное представление о том, как это делается, вы можете быстро взглянуть здесь.

Применение Aircrete

Сборные блоки и панели
Полы, плиты, настилы и изолированные крыши
Системы подземных трубопроводов
Полы, поглощающие удары
Акустические здания
Легкое заполнение подземных сооружений
Засыпка шахты и трубопроводы
Свалки
Замена нестабильного грунта в фундаменте

Преимущества Aircrete

Легкость в обращении, транспортировке и использовании.
Это рентабельно с точки зрения стоимости материалов, необходимых для его изготовления, и
Общих затрат на строительство.
Обладает низкой теплопроводностью и малой плотностью.
Обладает хорошими акустическими свойствами благодаря своей пористости.
Aircrete негорючий и огнестойкий; следовательно, может использоваться для строительства печей.
Он проницаем для водяного пара, что позволяет сохранять прохладу в помещениях.
Используемые материалы являются экологически чистыми, а конечный продукт не выделяет вредных газов во время строительства.
Он водостойкий и очень прочный, поскольку не ржавеет, не гниет и не разлагается с течением времени.
Устойчив к насекомым-вредителям и грызунам.
Разрешает использование красителей в эстетических целях.

Недостатки Aircrete

В небольших количествах стоимость производства высока из-за необходимости в дорогостоящем оборудовании, что приводит к высокому энергопотреблению.
Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавить покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.Расширение абсорбированной воды делает аэробетон со временем склонным к растрескиванию.
Полученные конструкции имеют гладкую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.
Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка.
При длительном воздействии воды в течение некоторого времени прочность газобетона может снизиться.

Исходя из этих преимуществ и недостатков, вот быстрое сравнение некоторых аспектов как газобетона, так и пенобетона:

Снижение затрат в использовании и, следовательно, стоимости бетона и стали в высотных зданиях

Аспекты	Пенобетон	Воздухобетон
Снижение затрат	Сокращение использования и, следовательно, стоимости бетона и стали в высотных зданиях
Качество	Окончательное качество зависит от пенообразователя использовал.	Качество конечного продукта неизменно, так как он доступен готовым к употреблению.
Акустические свойства	Звукопоглощение или изоляция отличные.	Звукопоглощение или изоляция отличные.
Теплопроводность	Низкая теплопроводность около 0,24 кВт-м / C	Низкая теплопроводность около 0,32 кВт-м / C

Зажигание

Аэробетон лучше, чем пенобетон в некоторых областях применения, в то время как пенобетон лучше в других.Сходства обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и простоту прибивания, пиления или резки.

Оба являются самоуплотняющимися и сыпучими; поэтому они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачке на расстояние. Когда дело доходит до рентабельности, они экономят на используемых материалах, а также на завершение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и обладают огнестойкостью.

Есть общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.

Важно помнить, что у каждого из них есть разные приложения, зависящие от его свойств.