Кабельные колодцы связи (ККС): типы, размеры, установка
СодержаниеКабельные колодцы (КК) используются при строительстве электрических и телекоммуникационных сетей как смотровые резервуары, внутри которых расположены муфтовые соединения электрического кабеля. Колодец обеспечивает свободный доступ к узловым участкам сети, что позволяет оперативно выполнять их обслуживание и ремонт.
Пластиковый кабельный колодец
В данной статье представлены кабельные колодцы. Мы рассмотрим их устройство, типоразмеры и разновидности, а также дадим инструкции по монтажу таких конструкций.
Железобетонные колодцы — особенности производства и применения
Кабельные колодцы — составляющие части сборных колодезных конструкций, который производятся в соответствии с положениями ТУ №45.1418-83. Данный стандарт содержит требования к спецификации элементов, их типовые чертежи, особенности технологии производства, хранения и доставки.
Все изделия имеют типовую маркировку, состоящую из обозначений типа конструкции, ее размера и способа армирования. Опционально могут указываться важные конструктивные особенности, масса одной секции и дата ее производства.
Железобетонные КК представляют собой сборные изделия, состоящие из 2-ух частей — верхней и нижней, каждая из которых состоит из горизонтальных перекрытий (на верхнем расположен люк в виде круглого отверстия) и половины боковых стенок. Отверстия под люк, независимо от размеров колодца, всегда выполняется в диаметре 600 мм.
На стенках конструкции предусматриваются монтажные серьги (используются для фиксации блоков при протяжке кабеля) и ерши (для крепления кронштейнов под оборудование).
В зависимости от формы КК классифицируются на круглые, квадратные и призматические. По месту установку конструкции делятся на три типа:
- стационарные;
- угловые;
- проходные.
Стационарный ЖБ колодец
КК стационарно исполнения используются чаще всего — это основная разновидность колодцев для монтажа кабельных и инженерных сетей, тогда как конструкции угловой и проходной конфигурации применяются в отдельных случаях, при необходимости укладки сетей на сложной местности, при множественных поворотах в пределах одной сети и т.д.
Данные железобетонные изделия производятся в заводских условиях с применением стендового либо агрегатно-поточного методов. Чаще всего используется стендовый способ производства, суть которого заключается в заливке бетоном специальных матриц, формирующих итоговые контуры изделий.
Для производства КК используется бетон, соответствующий классу прочности В22.5 либо марке М300. Допустимо использование исключительно мелкофракционных инертных заполнителей, применение которых позволяет достичь заданной морозостойкости и водонепроницаемости изделий.
Железобетонные КК в обязательном порядке усиливаются армокаркасом из рифленой арматуры либо стальной сетки. Сборки каркаса производится с применением контактно-точечной сварки, все металлические элементы предварительно покрываются антикоррозийными грунтовками. За счет армирования достигается повышенная прочность и трещиностойкость железобетонных колодцев, поскольку каркас воспринимает на себя все нагрузки на изгиб и растяжение, к воздействиям которых бетон имеет низкую устойчивость.
Кабельные колодцы из бетона
Железобетонная емкость, являющаяся основной частью конструкции, оснащается парубками для ввода кабеля (их размер и количество зависит от модели колодца). Согласно положениям ТУ, патрубки могут располагаться в любом месте, однако расстояние между ними должно быть больше 5 см. С защитными рукавами кабельной проводки, в качестве которых используются пластиковые трубы, патрубки соединяются посредством экструзионной сварки, резиновых манжет либо компрессионных муфт.
Также в комплекте с каждым колодец идет крышка, которой закрывается люк в верхней части конструкции. Готовые кабельные колодцы могут покрываться гидрофобными составами, что предотвращает их повреждение под воздействием грунтовых вод
к меню ↑
Модельный ряд железобетонных колодцев
Колодцы связи из железобетона имеют маркировку ККС, всего существует 5 разновидностей — от ККС 1 до ККС 5, числовая номенклатура в данном случае обозначает размер конструкции (1 — наименьшие размеры и вес, 5 — наибольшие). При этом изделий ККС 1 и 2 обладают 4-гранной формой, тогда как ККС 3, 5 и 5 имеют 8-гранную форму.
Колодцы ККС, в зависимости от нагрузок которые они способны испытывать, классифицируются на тяжелые и легкие. Тяжелые конструкции можно монтировать под проездными частями, тогда как установка ККС легкого типа возможна только под пешеходными зонами.
Наличия в маркировки изделия номенклатуры «ГЕК» свидетельствует о ее комплектации кронштейнами и ершами, маркировка «Г» указывает на их отсутствие. Конструкции стандарта ККС-2 комплектуются кронштейнами из стали марки ККП-60 и ершами с резьбой, на колодцы ККС-3, 4 и 5 идут исключительно укороченные кронштейны из стали марки УККП-65, фиксирующиеся на ершах с помощью сварки.
Колодцы ККС
Рассмотрим типовые размеры разных моделей ККС:
- колодец ККС 1-80 — 135*106*890 см(длина, ширина, высота), вес — 1.25 т;
- колодец ККС 2-80 — 135*106*157 см, вес 1.8 т;
- колодец ККС 3-80 — 195*116*181 см, вес 2.6 т;
- колодец ККС 4-80 — 239*130*200 см, вес 4 т;
- колодец ККС -5-80 — 300*162*201, вес 5.4 т.
Если заказчик приобрел «голые» конструкции он может докупить к ним фурнитуру — консоли (крепежные элементы для оборудования) и кронштейны, отдельно. Такая фурнитура монтируется в отведенные для нее смотровые окна, для этого необходим лишь сварочный аппарат. Установка кронштейнов производится на ерши, которые в свою очередь ввариваются в посадочные гнезда.
Монтаж кабельного колодца
Кроме консолей из чугуна (маркировка ЕРШ), также существуют металлические консоли (КСО — консоль стальная оптическая), предназначенные для монтажа оптических муфт типа МОГ-У и МОГ-С. Такие консоли крепятся на наружных стенках колодцев. При этом консоли КСО фиксируются не на анкерах, а непосредственно на стенках конструкции. Расстояние от перекрытий — не менее 10 см, расстояние между консолями — более 55 см.
к меню ↑
Установка ЖБ колодца ККС 3-80 (видео)
к меню ↑
Пластиковые кабельные колодцы
В последнее время широкое распространения получили пластиковые канализационные колодцы для телекоммуникационных сетей. Популярность таких изделий объясняется рядом их эксплуатационных преимуществ — малым весом, продолжительным сроком службы, полной герметичностью и устойчивостью к воздействию грунтовых вод, простотой монтажа и сравнительно низкой ценой.
Такие изделия имеют маркировку ККТ, КОД и ККТМ, рассмотрим их основные разновидности:
- ККТ-1 — компактный телефонный колодец для малопарных коммуникаций. Ориентирован на применение в частном секторе, может устанавливаться как в пешеходной, так и в транспортной зоне. Отличается высокими прочностными характеристиками, что обеспечивает наличие радиальных ребер жесткости. Толщина пластиковых стенок составляет 10 м, крышка люка способна выдержать нагрузку свыше 2 тонн. Размеры — 192*62*70 см, вес 25 кг.
Пластиковые кабельные колодцы
- КОД (кабельный колодец оперативного доступа) — применяется при монтаже оптических магистральных линий для расположения соединительных муфт и их технического обслуживания. Конструкция выполнена из полиэтилена, сохраняющего свои прочностные характеристики в диапазоне температур -50 +60 градусов и полностью устойчивого к коррозии. Распределительные патрубки для ввода кабеля размещены на всех стенках корпуса. Размеры — 100*80*50 см, вес — 17 кг.
- ККТМ (малогабаритный колодец) — выделяют две модели ККТМ-1 (размеры 47*47*45 см, 7 кг) и ККТМ-2 (60*60*62 см, вес 9 кг). Предназначены для монтажа кабельной канализации малопарного типа, при этом ККТМ-1 может монтироваться как подземный контейнер, так и в качестве смотрового колодца с горловиной размещенной над уровнем грунта.
Одним из преимуществ пластиковых конструкций является простота монтажа, обуславливаемая их низким весом. Установка начинается с разработки котлована, размеры которого должны быть больше габаритов колодца на 20 см по каждому контуру. Далее на дне котлована бетонируется фундаментная пластина, если КК монтируется в транспортной зоне производится армирование фундамента. Вес пластиковых изделий позволяет установить их в котлован вручную, без привлечения подъемной техники. Корпус крепится к фундаментной пластине посредством анкеров либо тросов.
Монтаж пластикового колодца
Кабеля телекоммуникаций соединяются с патрубками колодцев посредством компрессионных (должны выдерживать давление в 10 атм) либо надвижных муфт (стандарт DIN 4060). По завершению монтажа выполняется обратная засыпка колодца смесью песка и цемента (соотношение 5 к 1) с послойной трамбовкой на каждых 20 см высоты.Главная страница » Колодцы
Как сделать железобетонные колодцы с минимальными тратами
Каждый желающий может самостоятельно сделать устройство дренажного колодца из бетонных колец у себя во дворе. Колодцы по своей надежности не уступают пластиковым или кирпичным конструкциям.
Собирать их совершенно нетрудно, ведь все действия подобны работе с конструктором. Бетонные кольца для колодца можно использовать для сборки выгребных ям, приямков и прочего, но нужно точно высчитывать размеры.
Подробнее об устройстве
Железобетонный колодец на даче ставят из 3 основных частей: дно, часть для лазания и часть для соединения. Если размеры бетонного кольца составляют 1 м в диаметре, то размеры трубопровода будут не более 30 см, а место для лазания составит 70 см в ширину. Если размеры обыкновенного метрового колодца больше, он будет непригоден к эксплуатации. В этом случае потребуется выдалбливание дополнительного пространства.
Установка предусматривает простые, но важные правила. В первую очередь нельзя делать резкие движения. Угол должен составлять 90 градусов между входными и выходными трубами. Необходимо, чтобы радиус поворота был не меньше общего диаметра. Если диаметр отличается, кольца нужно соединять по шелюгам.
Устройство дренажного колодца предусматривает наличие специальной фильтрационной подушки, которая состоит из слоя щебня и глины. Она необходима для предотвращения затопления фундамента близлежащих построек.
Преимущества железобетонной конструкции:
- Современный бетонный колодец обладает феноменальной прочностью за счет метода вибропрессования материала.
- Гарантированная стойкость и целостность, подвижность почвы нестрашна железобетону.
- Устройство колодца из бетонных колец достаточно простое в установлении.
- Трубы можно легко прочистить.
Учитывая тяжесть конструкции, железобетонные колодцы из сборного железобетона придется закладывать только с помощью спецтехники. В случае ошибки колодец нужно долго и кропотливо переделывать.
Структура железобетонного колодца
Оголовок (поверхностная часть) предназначена для того, чтобы воду было легче поднимать. Также она защищает колодец от запыления и от разного рода осадков. Над ней в обязательном порядке должен быть коловорот для подъема ведра и крышку. При желании можно оборудовать живописным навесом.
Шахта — забетонированный спуск между дном и оголовком. Стенки защищают шахту от обвалов и проникновения на дно грязи и сточных вод. Дно или водоприемная часть — место, откуда колодец набирает воду, очищает и отстаивает ее. В зависимости от глубины конструкции на дне может быть оборудован колодезный зумпф — устройство для повышения количества воды.
Водоприемник бывает неполным, когда он не доходит до водонесущего пласта грунта. Воды будет немного, но ее будет достаточно для хозяйственных нужд. Колодец с полным водоприемником встраивают в водонепроницаемую часть грунта. В данном случае нижнее кольцо железобетонной конструкции должно иметь отверстия для поступления воды. Зумпф предусматривает углубление непосредственно в твердой породе максимум на 1,5 м. Данная мера необходима для увеличения запасов воды.
Подборка стройматериалов
Детали ЖБИ для строительства колодца с чистой питьевой водой изготавливают из мелкозернистого бетона тяжелых марок. Кольца делят на 2 вида, каждый из которых применяется в зависимости от качества грунта, где они будут устанавливаться.
Бетонное кольцо средней проницаемости необходимо для агрессивной влажной почвы. Второй вариант — бетонное кольцо слабой проницаемости. Оно предназначено для любого грунта и почвы, но подобные детали в большей части нужны для строительства канализаций.
Профессиональные строители рекомендуют приобретать кольца, сделанные согласно ГОСТу 8020-90. Их объем равен 700 л, а толщина стен — 160 мм. Кроме того, у них есть специальные держатели для монтажа. Есть более дорогие кольца с монтажными замками для лучшего крепления.
Необходимо знать, что ни в коем случае нельзя использовать несколько видов деталей. Каждая конструкция заточена под определенный вид, размеры и вес. Некоторые из них имеют свой определенный стык, которые не подойдет для других моделей. В противном случае колодец может деформироваться или разрушиться.
Для строительства дренажной системы понадобится промытый речной мелкий гравий в количестве 20 ведер для фильтра и цемент для заделывания швов в колодце. Затем потребуется трос и коловорот для поднятия воды.
Как построить колодец из ЖБИ
Железобетонные колодцы для питьевой воды, как и все остальные типы, всегда строят на дистанции не меньше 30 м от уличного туалета. То же касается канализационных колодцев. Для поиска подходящего места под колодец понадобится геодезический анализ.
Рытье земли нужно проводить вручную, так как тяжелая техника повредит почву. Из-за этого возможно обрушение и деформация стенок котлована. Можно использовать специальную землеройную машину, но стоить она будет дорого. Для воды питьевой достаточно будет глубины 7 м. Если на участке предусматривается активная сельскохозяйственная деятельность, желательно продлить глубину еще на 3 м.
Перед тем как выкопать колодец вручную, нужно наладить систему смены землекопов. Как известно, углекислый газ падает вниз, а потому в процессе работы копатель может почувствовать головокружение и повышенную потливость. Спустя 40 минут землекопы должны сменяться или делать перерыв, если строитель действует в одиночку. При копке колодца рекомендуется подавать кислород в яму с помощью пылесоса.
Выкапывание не нужно останавливать, когда оттуда небольшими темпами пойдет вода. Убрать лишнюю воду стоит вперемешку с землей. Если она пойдет полным ходом, следует откачать воду специальным насосом. В этот момент необходимо равнять края дна для будущего колодца, и не стоит забывать о том, что нужно подравнивать края для прохода бетонных колец.
Когда вырытый котлован будет готов к приему колец ЖБИ, нужно окончательно убедиться в ровности его краев. Нужно опустить первую деталь на дно колодца и проверить ее с помощью уровня, в случае чего поднять обратно и опустить. Потом кольца колодца постепенно нужно опускать друг на друга. Если они оборудованы замками, их следует скреплять на одном уровне.
Следующий этап строительства колодца — заделка швов. Эта процедура нужна для того, чтобы обеспечить конструкции гидроизоляцию. Чем заделать швы? Рекомендуют применять цемент в концентрации с песком 1:1, а после него — раствор из жидкого стекла. Если колодец устанавливается в агрессивной почве, его нужно дополнительно замазывать снаружи.
В данном случае каждый шов необходимо замазать битумным раствором. Дополнительная герметизация конструкция проводится следующим способом: надо нижнее кольцо обработать битумом.
Последующий шаг в строительстве направлен на оборудование дна в дренажные фильтры, чтобы вода не смешивалась с грязью. Для начала нужно засыпать дно мелким гравием. Последний шаг в подготовке дна заключается в устранении зазора между щебнем и нижними краями последнего кольца. Заделывать его нужно водонепроницаемой глиной. Затем заделанный колодец потребует утрамбованного дна с помощью специального предмета.
Дренажный колодец из бетонных колец нужно уберечь от загрязнения с поверхности и от детей. Для этого понадобиться оголовок. Если осталось лишнее кольцо, его можно забетонировать, приделав крышу и оставив отверстие для люка.
Перед тем как водопроводный колодец окончательно запустить в эксплуатацию, необходимо очистить его от первичной воды, наполненной грязью. Для этого понадобятся специальные откачивающие насосы с длинным шлангом. Воду нужно откачивать до тех пор, пока она не станет абсолютно прозрачной.
Углубление колодца
Если колодец пересыхает или уровень воды значительно снизился, его необходимо докапывать. Происходит это из-за истощения водяного подземного источника и уход его на глубину. Перед тем как углубить колодец, нужно разбивать оголовок и убрать фильтрационную подушку, гравий.
Затем нужно прорыть дополнительные 3-5 м и установить в яму ремонтные кольца из железобетонного материала. Если главные кольца имеют ширину 1 м, то ремонтные должны составлять 0,7 м. Между старыми и новыми конструкциями необходимо установить угловые скобы, чтобы усилить общую конструкцию.
В конце работы надо также выкачать лишнюю воду, засыпать гравием и замазать зазоры глиной. С помощью фильтра откачать грязную воду до полного очищения.
Украшение колодца
Чтобы превратить заурядный источник воды в декорацию, слишком много труда не понадобится. Традиционное оформление колодца деревянными срубами — наиболее легкое и дешевое. Бревна диаметром от 25 до 30 см нужно вырубить до одинаковой длины. Возле концов следует сделать углубления, чтобы в них помещались другие бревна. Крышу можно сделать из досок и оставить в ней люк. В конце следует окрасить конструкцию лаком.
Другой вариант: куски гранита или обточенные булыжники нужно подобрать так, чтобы они красиво прилегали друг к другу, а затем скрепить цементом. В качестве крышки можно использовать те же скрепленные окрашенные лаком доски. А в качестве обыкновенной ручки рекомендуется использовать морской штурвал уменьшенных размеров или стилизованное деревянное колесо.
Следуя инструкции и тщательно соблюдая безопасность, можно за короткое время сделать колодец. Проявив фантазию, человек сможет оригинально оформить свое изобретение.
Как производится монтаж колодца. И что нужно при этом учитывать
Монтаж колодца зависит от типа, назначения и расположения устройства. В любом случае, такое сооружение представляет собой заглубленную в землю конструкцию, возведение которой предусматривает соблюдение ряда специфических требований и условий. При монтаже должны учитываться особенности местности и санитарные нормы. Колодец любого типа имеет сложное строение, но сделать его на собственном участке можно своими руками.
Последовательность работ
Монтаж дренажного колодца или соответствующего элемента канализационной системы включает несколько основных этапов:
- Выбор места. При определении места строительства важно соблюсти все санитарные нормы. Кроме того, устье колодца должно быть немного ниже уровня строения, для обеспечения сточного самотока. Также следует предусмотреть свободный подход, а при необходимости — подъезд к сооружению.
- Рытье шахты. Размеры накопительных и фильтрующих полостей рассчитываются исходя из реального объема сточных вод (учитывается количество источников стока, число проживающих людей, тип строения и т.д.). Например, для семьи из трех человек выбирается объем не менее 4 куб.м. Глубина шахты выбирается с учетом формирования подушки и, как правило, находится в пределах 2,5-3 м. Чаще всего, рытье обеспечивается вручную (лопатой, ломом).
- Обустройство дна. Донная система колодца зависит от его типа. При сухом исполнении основание изготавливается путем бетонной заливки. В этом случае вначале укладывается подушка из гравия и песка толщиной 20-30 см, армирующий слой из стальных стержней диаметром 12-16 мм и гидроизоляция из рубероида. Затем заливается слой бетона толщиной 15-20 см. При строительстве промежуточного накопительного колодца бетонная стяжка выполняется с уклоном в сторону дальнейшего стока. Фильтрующий колодец не должен иметь герметичного дна. Основание выполняет роль фильтра и изготавливается путем засыпки гравия или гальки общей толщиной 0,6-0,8 м.
- Возведение стенок. В качестве материала для колодезных стен применяются такие материалы: бетонный раствор (заливка), бетонные кольца, кирпич или камень. В последнее время широкое применение находят готовые пластмассовые емкости. Заливка бетоном производится в смонтированную опалубку с использованием армирующих элементов. Бетонные колодезные кольца устанавливаются друг на друга, а стык заделывается цементным раствором. Кирпичная или каменная кладка производится на песчано-цементный раствор.
- Герметизация стенок. Слой гидроизоляции накладывается с внешней стороны в зазоре между стенкой и грунтом. В качестве материала используется битум, рубероид.
- Обустройство устья колодца. Сверху конструкции устанавливается колодезная железобетонная плита с отверстием для установки люка. Производится монтаж крышки люка — съемная или откидная конструкция.
При строительстве канализационных или дренажных колодцев нельзя забывать о подведении трубопровода. Обычно при возведении стен для ввода и вывода трубы формируются соответствующие отверстия, а установка трубопровода производится после завершения строительства колодца. Естественно, что все стыки должны быть надежно загерметизированы.
Колодец для водоснабжения
Питьевой колодец предназначен для подъема на поверхность чистой грунтовой воды. С учетом этого он отличается значительно большей глубиной шахты (в среднем 12-15 м, но иногда и более 20 м). Конструкция его включает как подземную, так наземную (оголовок) часть.
Подземная система представляет собой шахту или скважину с прочными, герметичными стенками и естественным дном с фильтрующей способностью. В задачу колодезного ствола входит сбор достаточного объема чистой воды, исключая ее загрязнение через боковые стенки от осадков, паводковых вод и т.д. Конструкция подземной части должна иметь достаточную механическую прочность, надежно противостоящую грунтовой подвижке, зимнему промерзанию и влиянию иных факторов.
Наземная часть обеспечивает такие функции: подъем и распределение воды, защита колодца от внешних воздействий (грязь, осадки и т.д.). Она включает следующие необходимые конструктивные элементы: обустроенный колодезный выход на поверхность, подъемное устройство и защитные конструкции (навес, кровля, люк и т.п.). Наиболее популярным типом подъемного механизма является ворот с ручным приводом и закрепленным на нем тросом с ведром.
Строительство питьевого колодца
При строительстве колодца любого типа своими руками надо подготовить соответствующий инструмент:
- Для рытья шахты: лопата совковая и штыковая, лом, фал страховочный, ремень монтажный.
- При проведении бетонных работ: миксер строительный, мастерок, шпатель, емкости для раствора.
- Для работы с древесиной: циркулярная пила, рубанок, ножовка, болгарка, стамеска, молоток, электродрель.
- Дополнительный инструмент: кисть малярная, нож, ножницы, полиспаст, шпагат строительный, кувалда, напильник, отвес, уровень строительный, рулетка.
Монтаж колодца для водоснабжения имеет свои специфические особенности. Весь процесс строительства можно подразделить на следующие этапы:
- Выбор места. Производится в соответствии с санитарными нормами, при этом учитывая расположение стоков, глубину уровня грунтовых вод, наличие источника чистой воды на минимальной глубине. Перед началом строительства придется провести изыскательские работы по установлению такого источника.
- Рытье шахты. Работы необходимо проводить с учетом глубины котлована. Для исключения обрушения стенок проводятся укрепляющие мероприятия.
- Обустройство дна. Забор воды производится через донный участок, а потому он должен выполнять роль фильтра. С этой целью формируется трехслойное днище: внизу слой мелкого щебня толщиной 8-10 см, затем щебень средней фракции толщиной 15-17 см и сверху слой крупного щебня толщиной 17-20 см.
- Возведение стенки. Наибольшей популярностью пользуются такие конструкции подземной части: деревянный сруб и бетонный колодец. В первом случае собирается секциями по 4-6 венцов, которые поочередно монтируются на поверхности и в готовом виде опускаются в шахту. После опускания каждой секции снаружи укладывается слой гидроизоляции (рубероид, битумное покрытие), а зазор заполняется землей с тщательной трамбовкой. Крепление секций между собой осуществляется досками. Полностью собранный сруб возвышается над землей на высоту 55-65 см, а участок его выхода на поверхность обустраивается откосом из щебня с заливкой глиняным или цементным раствором. В последнее время приоритет отдается колодцу из бетонных колец. Применяются секции диаметром порядка 1 м. Между собой кольца скрепляются металлическими скобами, а стык заделывается бетонным раствором. С наружной стороны накладывается гидроизоляция в виде битумного слоя.
- Сооружение оголовка. Типовой вариант конструкции наземной части колодца: обустроенный шахтный выход на высоту до 70 см с формированием полки для ведер и возможностью сесть; подъемный механизм и двухскатный навес, закрепленный на двух стойках. Подъемный ворот изготавливается из оцилиндрованного бревна диаметром 26-40 см и длиной 1-1,2 м. С одной стороны формируется рукоятка, с помощью которой можно легко вытянуть наполненное ведро с глубины.
Смонтировать колодец любой конструкции можно своими руками, что поможет значительно сэкономить финансы. Однако при возведении его следует строго соблюдать санитарные нормы и технику безопасности.
Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО
Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?
Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇
Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»
Telegram Viber Vkontakte
или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru
Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО
Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?
Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇
Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»
Telegram Viber Vkontakte
или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru
Колодец из железобетонных колец | elesant.ru
Вступление
Одним из источников водоснабжение частного дома многие выбирают колодец. Выбор колодца в качестве источника воды для дома зависит и от геодезии участка, и от качества и количества грунтовых вод. Кроме этого вода из колодца, как правило, хуже воды поднятой на поверхность при помощи глубинной скважины. Но, несмотря на все это колодцы, остаются одним из распространенных источников воды для частного дома. И даже если вода из колодца не пригодна для бытовых нужд, для хозяйственных и огородных нужд ее всегда можно использовать.
Конструкция колодца из железобетонных колец
Любой колодец представляет из себя рукотворное углубление (шахту) в земле с укрепленными стенками и механизмом для подъема воды. Наиболее распространены и конструктивно более технологичны колодцы из железобетонных колец. Изделия из железобетона сейчас не дефицит и рынок стройматериалов предлагает самые разнообразные кольца для колодца. Внутренний диаметр железобетонных колец начинается от 75 см и доходит до 2 метров. С шагом 25 см. Высота кольца составляет 80-90 см. Именно такая высота железобетонного кольца позволяет выполнять технологию сооружения колодца (об этом чуть ниже).
Железобетонные кольца выпускаются с ровными торцевыми краями и с выступами на торце, которые выполняют роль замка. Железобетонные кольца для колодца с замком обеспечивают большую герметичность шахты и устойчивость колец при сооружении колодца.
1:Кольцо;
2:Замок.
[yjsgfa name=»fa fa-check»]Кольца требуют дополнительного скрепления между собой скобами из металла.
Если есть выбор, то лучше выбрать железобетонные кольца для колодца с замком. Они более долговечны, просты в монтаже и практически не ограничивают глубину колодца.
Устройство колодца из железобетонных колец
Устройство колодца из железобетонных колец напоминает сооружение башни от поверхности вглубь земли. Несмотря на высокую технологичность нашего века основной метод для устройства колодца это ручные земляные работы. Кольца ставятся один на другой. Земля под кольцами подкапывается и под действием тяжести, кольца опускаются. Отсюда понятно, что основной помощник в этой работе лопата.
Подготовительные работы по сооружению колодца из железобетонных колец
Первое кольцо колодца нужно перфорировать в шахматном порядке через 30-40 см. Делается это для забора подземных вод.
Нижний край первого кольца нужно увеличить по толщинена 5-6 см. Это обеспечит следующим кольцам небольшой люфт следующим кольцам. Они не будут клинить и застревать. Увеличить толщину кромки можно, если наварить на кольцо железный тор.
Начало работ по устройству колодца из колец
Если колодец сооружается вручную, без использования крана, то придется опускать кольца по одному.
Сначала нужно выкопать достаточно ровную яму на высоту 1,5 колец. В яму вставляется первое кольцо. Кольцо должно стоять ровно по горизонтальному уровню. На первое кольцо устанавливается второе. Швы между кольцами должны быть заполнены цементным раствором и стянуты между собой арматурой. Если кольца не стянуть, колодец может разорвать в зимний период.
Железобетонное кольцо это тяжелая конструкция и при установке кольца могут смещаться и заваливаться. Чтобы этого избежать применяется технология опускания колец колодца, напоминающая санки.
Метод опускания железобетонных колец вручную
Кольца в шахту колодца опускаются с одной стороны. С этой стороны землю нужно подкопать и сделать подобие желоба. На желоб нужно положить доску, по которой будет скользить кольцо. Между первым кольцом и землей шахты нужно установить маковые доски 100 на 40 мм. Ими нужно выравнивать уровни устанавливаемых колец. В процессе работы нужно следить, чтобы они не заклинивались.
Рисунок:
- 1 — желоб в грунте для соскальзывания железобетонного кольца в шахту колодца;
- 2 — доска для плавного скольжения кольца;
- 3 — Начальное положение кольца;
- 4,5,6 — процесс опускания кольца;
- 7 — маяковые доски 40×100 мм для выравнивания колец по уровням при их движении в стволе колодца.
На край нижнего кольца нужно набросать раствор и поставить 2-4 короткие доски, которые защитят торцы колец от сколов при ударе друг об друга.
Второе кольцо аккуратно спускают по желобу и опускают на страховочные доски. При помощи монтировки кольца выравниваются друг по отношению к друг другу. Страховочные доски убираются, при этом монтировка используется как рычаг.
Кольца стягиваются железной арматурой.
Таким же образом устанавливаются кольцо за кольцом до достижения водоносного слоя. Водоносный слой определяется по белому песку. Нижнее перфорированное кольцо колодца опускается в водоносный слой на 90 см. Дно колодца заполняется щебнем для донной фильтрации воды.
Правильно сделанный колодец из железобетонных колец будет служить долгие годы в качестве источника водоснабжения. Нельзя забывать за минимальным нижним уровнем воды в колодце (это начало водоносного слоя). Если колодец мелеет его нужно углубить.
Elesant.ru
Другие статьи раздела: Системы водоснабжения
строительных чертежей. Раздел B: Бетонная конструкция
Чертежи строительных норм. Раздел B: Бетонная конструкцияРаздел B: Бетонная конструкция
Введение | Раздел
А | Раздел B | Раздел C | Раздел D
| Раздел E | Раздел F | Раздел G
Загрузите файлы AutoCAD DWG (zip-архив): Раздел A | Раздел B | Раздел C |
Разделы D-G
Рисунок B-1 : Допустимое расположение ленточных опор
Все наружные стены и внутренние несущие стены должны поддерживаться усиленными бетонные ленточные фундаменты.Внутренние стены могут поддерживаться за счет утолщения плиты под стены и соответствующим образом укрепить ее. Фундаменты обычно должны располагаться на слое. грунта или камня с хорошими несущими характеристиками. Такие почвы будут включать плотные пески, мергель, другие сыпучие материалы и жесткие глины.
Фундамент должен быть отлит не менее чем от 1 ’6 дюймов до 2’ 0 дюймов под землей, его толщина не менее 9 дюймов и ширина не менее 24 дюймов, или как минимум в три раза шире стены, непосредственно поддерживаемой им.где в качестве несущего материала фундамента необходимо использовать глины, ширина подошвы должна быть увеличено до минимума 2 футов 6 дюймов.
Рисунок B-2 : Типовая деталь раздвижной опоры
Когда отдельные железобетонные колонны или колонны из бетонных блоков при использовании они должны поддерживаться квадратными опорами размером не менее 2–0 дюймов и 12 дюймов толщиной.Для опор колонн минимальное армирование должно быть » стержни диаметром 6 дюймов в обоих направлениях, образующие ячейку 6 дюймов.
Рисунок B-3 : Армирование ленточных опор
Усиление фундамента необходимо для обеспечения непрерывности структура. Это особенно важно в случае плохого заземления или когда здание может быть подвержено землетрясениям.Предполагается, что армирование деформированные стальные прутки с высоким пределом текучести, которые обычно поставляются в OECS. Для полосы опор минимальное армирование должно состоять из 2 стержней № 4 («), размещенных продольно и поперечно расположенные стержни диаметром 12 дюймов.
Рисунок B-4 : Бетонный пол в деревянных домах
Рисунок B-5 : Фундамент из бетонной ленты и бетонное основание с Деревянное Строительство
Приемлемое устройство фундамента небольшого деревянного дома с бетонным или деревянным полом показан на этих рисунках.Эта конструкция подходит для достаточно жесткие почвы или мергель. Там, где здание будет на скале, толщина опора может быть уменьшена, но деревянные здания очень легкие и их легко снесет их основы. Поэтому здание должно быть надежно прикреплено болтами к бетонному основанию, и опоры должны быть достаточно тяжелыми, чтобы не допускать подъема.
Рисунок B-6 : Типичные детали каменной кладки
Бетонные блоки, используемые в стенах, должны быть прочными, без трещин и их края должны быть прямыми и правильными.Номинальная ширина блоков для наружных стен и несущие внутренние стены должны быть не менее 6 дюймов, а торцевая оболочка должна быть минимальная толщина 1 дюйм. Наружные стены лучше построить толщиной 8 дюймов. бетонный блок. Ненесущие перегородки могут быть построены из блоков с номинальная толщина 4 дюйма или 6 дюймов. Стены из блоков должны быть усилены как вертикально и горизонтально; это должно выдерживать ураганы и землетрясения. это обычная практика в большинстве OECS — использовать бетонные колонны на всех углах и перекрестки.Дверные и оконные косяки необходимо укрепить.
Рекомендуемый минимум армирования для строительства бетонных блоков выглядит следующим образом:
- Прутки диаметром 4 дюйма по углам по вертикали.
- Прутки диаметром 2 дюйма на стыках по вертикали.
- Прутки диаметром 2 дюйма на косяках дверей и окон
- для армирования горизонтальных стен используйте стержни Dur-o-waL (или аналогичные) или стержни. каждый второй курс следующим образом:
- Для вертикального армирования стен используйте стержни, расположенные следующим образом:
блоки 4 дюйма 1 бар
Блоки 6 дюймов 2 стержня
Блоки 8 дюймов 2 стержня
4-дюймовые блоки 32
Блоки 6 дюймов 24
Блоки 8 дюймов 16
Рисунок B-7 : Деталь бетонной колонны
Колонны должны иметь минимальные размеры 8 x 8 дюймов и могут быть образуется опалубкой с четырех сторон или опалубкой с двух сторон с блокировкой с двух других.Минимальная арматура колонны должна составлять стержни диаметром 4 с хомутом на Центры 6 дюймов. Заполненная колонна или бетонная колонна должны быть высота до проема ремня (кольцевой балки) у каждого дверного косяка.
Рисунок B-8 : Альтернативные опоры для блочной кладки
Эта железобетонная опора монолитно построена с плита перекрытия.Состоит из серии утолщений плит под стены с минимум 12 дюймов глубиной вниз по периметру. Основание полностью размещено на колодце. уплотненный зернистый материал.
Рис. B-9: Деталь перекрытия перекрытия
Железобетонная плита перекрытия не выходит за пределы периметра. стены. Арматурная сетка в плите размещается сверху с 1-дюймовыми крышками.Плита строится на хорошо утрамбованном гранулированном заполнителе, щебне или мергеле.
Рисунок B-10 : Альтернативная деталь плиты перекрытия
Подвесная железобетонная плита привязана к внешней перекрывающая балка на уровне пола. Важна верхняя (стальная) арматура. Главный арматура должна быть порядка «диаметра в 9» центрах, а распределительная сталь диаметром 3/8 дюйма с центрами 12 дюймов.
Рисунок B-11 : Деталь крепления направляющей Vernadah к колоннеВажно, чтобы поручни были надежно закреплены в боковой столбец. Как минимум, болты должны быть оцинкованы для предотвращения коррозии. Для крепления балясин к бетону рекомендуются эпоксидный раствор или химические анкеры. столбец.
Рисунок B-12 : Устройство усиления для подвесных перекрытий
Арматура должна быть согнута и закреплена опытными мастерами.Необходимо следить за тем, чтобы верхняя стальная часть находилась сверху с соответствующим покрытием.
Рисунок B-13 : Устройство усиления для Подвесные балки
Арматура должна быть согнута и закреплена опытными мастерами. Необходимо следить за тем, чтобы верхняя стальная часть находилась сверху с соответствующим покрытием.
Рисунок B-14 : Устройство усиления для Подвесные консольные балки
Арматура должна быть согнута и закреплена опытными мастерами.Необходимо следить за тем, чтобы верхняя стальная часть находилась сверху с соответствующим покрытием.
Рисунок B-15 : Устройство усиления для Подвесная лестница
Введение | Раздел А | Раздел B | Раздел C | Раздел D | Раздел E | Раздел F | Раздел G
Изоляционные бетонные формы (ICF)
Вид с торца типичной предварительно собранной плоской стены ICF-блок
Изоляционные бетонные формы (ICF) приводят к монолитным бетонным стенам, которые зажаты между двумя слоями изоляционного материала.Эти системы прочны и энергоэффективны. Обычно этот метод строительства применяется в малоэтажных зданиях, от жилых до коммерческих и промышленных. На внутренние и внешние поверхности наносится традиционная отделка, поэтому здания выглядят как типичные постройки, хотя стены обычно толще.
Обзор и история
Изоляционные бетонные формы, или ICF, представляют собой формы, используемые для удержания свежего бетона, которые остаются на месте постоянно, чтобы обеспечить изоляцию для конструкции, которую они окружают.Их история началась после Второй мировой войны, когда в Швейцарии использовались блоки из обработанных древесных волокон, скрепленных цементом. В 1940-х и 1950-х годах химические компании разработали пенопласт, который к 1960-м годам позволил канадскому изобретателю разработать пенопласт, напоминающий современные типичные ICF. Примерно в то же время европейцы разрабатывали аналогичные продукты.В 1980-х и 1990-х годах некоторые американские компании начали заниматься этой технологией, производя блоки и панели или доски.К середине 1990-х годов была основана Ассоциация изоляционных бетонных форм (ICFA) для проведения исследований и продвижения продукции с целью принятия строительных норм. Они также работали с Портлендской цементной ассоциацией, чтобы привлечь внимание к этому типу строительства. Хотя были некоторые препятствия — затраты могли быть больше, чем затраты на строительство каркаса, потому что люди не понимали систему, строителям приходилось тесно сотрудничать, чтобы получить одобрение норм, а материалы были проприетарными — число производителей изоляционных бетонных форм росло.В результате конкуренция возросла, а затраты снизились.
Новые компании разработали вариации и инновации, чтобы отличать одну систему от другой. Со временем некоторые производители ICF объединились, что привело к уменьшению числа более крупных компаний. Поскольку системы изоляционных бетонных опалубок предлагали такие преимущества в производительности, как прочность и энергоэффективность, и изначально были более дорогими в строительстве, первым целевым рынком было строительство домов высокого класса. Клиенты Custom Home были готовы и могли доплачивать за высокое качество.По мере того, как слухи о ICF росли, а инновации снижали затраты на производство и установку, строители начали использовать формы для домов средней ценовой категории. Некоторые застройщики сейчас создают целые крупные застройки, используя изоляционные бетонные формы.
В прошлом на жилые дома на одну семью приходилось около 70 процентов строительства ICF — по сравнению с примерно 30 процентами для коммерческого или многоквартирного использования, — но продукты подходят для всех этих применений, и более крупные здания, похоже, являются растущим рынком для ICF.Они стали популярными для множества коммерческих проектов, включая квартиры или кондоминиумы, гостиницы / мотели, магазины и даже кинотеатры.
Стены ICF высотой 30 футов для проекта многоэкранного театра в Юте.
Преимущества
Изоляционные бетонные формы одинаково выгодны как строителям, так и владельцам зданий.
Владельцы ценят:
- прочные стены
- устойчивость к стихийным бедствиям и безопасность
- устойчивость к плесени, гнили, плесени и насекомым (при низких температурах может потребоваться защита от термитов)
- звукоизоляция
- общий комфорт
- энергия эффективность и, как следствие, экономия затрат
Подрядчики и строители, такие как :
- быстрое и простое строительство
- гибкость
- легкий вес для легкой транспортировки и монтажа
- совместимость с плотником
- способность соответствовать более высоким требованиям энергетического кодекса с менее сложная конструкция
Размеры, компоненты, конфигурации, системы
Системы изоляционных бетонных форм могут различаться по своей конструкции.«Плоские» системы дают сплошную толщину бетона, как у стены, залитой обычным способом. Стена, произведенная с помощью «решетчатых» систем, имеет вафельный рисунок, где бетон в одних точках толще, чем в других. Системы «столб и балка» имеют именно это — дискретные горизонтальные и вертикальные бетонные колонны, полностью залитые пеной. Какими бы ни были различия, все основные системы ICF спроектированы инженерами, приняты с соблюдением правил и проверены на практике.
Две изолирующие поверхности разделены каким-либо соединителем или перемычкой.Крупные предварительно собранные блоки быстро складываются на месте. Панели или доски транспортируются более компактно, но их необходимо собирать в опалубку на работе. Пенопласт — это чаще всего пенополистирол (EPS). Это может быть экструдированный полистирол (XPS), который прочнее, но и дороже. Некоторые изделия изготавливаются из переработанной пены или древесного волокна в знак экологичного строительства. Утилизированный материал формируется в блоки с цементом, что делает их идеальными для непосредственного нанесения штукатурки.
Стяжки, которые соединяют два слоя изоляционного формовочного материала, могут быть пластиковыми, металлическими или дополнительными выступами изоляции.У каждого типа материала есть свои преимущества, но одна из современных тенденций включает в себя петли в стяжках, которые позволяют предварительно собранным формам складываться плоско для легкой и менее дорогой доставки.
Соединения между отдельными формами могут иметь соединяющиеся друг с другом зубцы или конфигурацию гребня и паза, отформованную в формовочном материале, или простые стыковые швы. Многие производители разработали блоки с универсальными блокировками, которые позволяют штабелировать формы независимо от того, переворачивается ли форма в одну или другую сторону.Эти «обратимые» формы экономят время при размещении и предотвращают неправильное выравнивание. Специальные элементы для углов, полов и кровли дополняют линейку продуктов и улучшают инженерные решения системы и повышают энергоэффективность окончательной конструкции.
Укладка предварительно собранной опалубки ICF Пример предварительно собранных угловых блоков
Размеры блоков обычно составляют порядка 16 дюймов в высоту и 48 дюймов в длину. Полости обычно имеют ширину шесть или восемь дюймов, но при необходимости могут быть больше или меньше.Поверхности из вспененного материала также могут быть изменены, но обычно их толщина составляет от 1-7 / 8- до 2-3 / 4 дюйма. Таким образом, 8-дюймовая полость с двухдюймовыми поверхностями из пеноматериала с каждой стороны приведет к 12-дюймовой стене. Совсем недавно в некоторых системах появилась возможность предлагать более толстые слои пены для повышения производительности.
После нанесения внутренней и внешней отделки типичная конечная толщина стенки превышает один фут. Это означает, что глубина оконных и дверных рамок должна быть шире, чем та, которая используется для традиционной конструкции каркаса, в результате чего получаются глубокие подоконники — приятная особенность для домовладельцев или других жителей здания.
Установка, соединения, отделка
Установка изоляционных бетонных систем опалубки аналогична возведению кирпичной кладки. Строители обычно начинают с углов и кладут слой за слоем, чтобы построить стену. Некоторые элементы, особенно те, которые образуют «вафельный» или стоечно-балочный профиль бетонной стены, необходимо склеивать или заклеивать на стыках во время сборки. Большинство современных систем имеют однородные полости, которые улучшают текучесть бетона, уменьшают потребность в клеях при штабелировании, в результате чего получаются плоские бетонные стены постоянной толщины.
Вафельная сетка Блок ICF создает переменную толщину бетонной стены
После того, как опалубка установлена, закреплена и установлена необходимая арматура, в опалубку закачивается бетон. Даже с использованием распорок формы должны заполняться с соответствующей скоростью, основанной на рекомендациях производителя опалубки, чтобы предотвратить перекосы и выбросы. Усовершенствованные продукты и улучшенные методы строительства значительно снизили вероятность разрушения формы. Это редко происходит при соблюдении рекомендаций производителя.Армирование в обоих направлениях поддерживает прочность стены. Для проемов дверей и окон требуются баксы, чтобы окружать проем, удерживать свежий бетон во время укладки и обеспечивать подходящий материал для крепления оконных или дверных рам.
Укладка бетона в ICF с помощью насоса
Блокировка необходима, когда требуются гнезда для подшипников для элементов пола или крыши. Системы изоляционных бетонных опалубок совместимы с бетонными полами, а также деревянными или стальными балками перекрытий. В небольших зданиях распространены блоки ригелей для крепления каркаса перекрытий, устанавливаемые сбоку от опалубки.В больших зданиях или в зданиях коммерческого назначения стальные сварные пластины или пластины с болтами можно предварительно установить в опалубку, чтобы они залились свежим бетоном.
Встроенные сварные пластины для опоры из конструкционной стали
Отделочные покрытия обычно прикрепляются с помощью плоских концов металлических или пластиковых стяжек, встроенных в формовочный материал. Поочередно отделку можно отделать полосами обшивки. С этими системами можно использовать практически любую отделку.Стеновые плиты остаются наиболее распространенной внутренней отделкой и являются наиболее типичным средством удовлетворения требований кодекса для 15-минутного противопожарного барьера над пенопластом, окружающим жилые помещения. Экстерьер намного разнообразнее и зависит от предпочтений клиента. Цементные штукатурки наносятся на ICF аналогично другим системам с оболочкой.
Коммунальные сооружения обычно встраиваются в вырезы в пенопласте после укладки бетона.
Устойчивое развитие и энергия
Главной привлекательностью ICF является возможность снижения потребления энергии для обогрева и охлаждения здания.По некоторым оценкам, экономия составляет 20 или более процентов. Значение R для типичной изоляционной бетонной формы составляет около 20. Стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10–30 процентов лучше, чем рамы с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, один односемейный дом ICF может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным деревянным каркасным домом. Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона.См. График ниже.
C02 Экономия ICF по сравнению с Frame Home
Ссылка: PCA Tech Brief 12
Тепловая масса является одной из причин того, что изоляционные бетонные формы работают так хорошо, чтобы поддерживать постоянную температуру; изоляция другой. Как видно из приведенного выше графика, это позволяет сэкономить довольно много энергии, связанной с обогревом и охлаждением, что не только экономит деньги, но и обеспечивает более комфортный интерьер.
Изоляционные бетонные формы спасают деревья, потому что исключается деревянный каркас.Системы изоляционных бетонных форм также могут содержать приличное количество переработанных материалов. Бетон может быть изготовлен с использованием дополнительных вяжущих материалов, таких как летучая зола или шлак, чтобы заменить часть цемента. Заполнитель может быть переработан (измельченный бетон), чтобы снизить потребность в чистом заполнителе. Большая часть стали для армирования перерабатывается. Некоторые полистиролы перерабатываются.
С точки зрения устойчивости, снижение эксплуатационной энергии, сокращение CO 2 , длительный срок службы и использование местных и переработанных материалов делают строительство ICF экологически выгодным.
Строительные нормы и правила
Когда ICF были впервые представлены в Северной Америке, должностные лица кодексов не были знакомы с системой, поэтому с утверждением требовалось время для обучения. Как и железобетонные стены, изоляционные бетонные формы довольно прочные. Но они построены совершенно иначе, чем стены с деревянным каркасом, и требуют других критериев оценки. Многие производители форм провели испытания и подготовили отчеты об оценочных услугах или что-то подобное, чтобы продемонстрировать целостность стеновой системы.Группы, которые генерируют эти отчеты, включают International Code Council Evaluation Service, Inc. и Канадский центр строительных материалов.
По мере роста популярности изоляционных бетонных форм утверждение норм стало намного проще. Для домов на одну и две семьи Международный жилищный кодекс (IRC) касается фундаментов и стен ниже уровня в Разделе R404 и стен выше уровня в разделе R611 для домов до двух этажей плюс подвал. Для более крупных зданий, таких как многосемейные и коммерческие постройки, для проектирования конструкций обычно требуется инженер, и для завершения утверждения часто требуется отчет об оценке, подтверждающий утверждение ICF для типа строительства, предусмотренного для проекта.
ICF Projects
Устойчивый дом мечты
Карьерные требования молодой супружеской пары диктовали поиск подходящей городской резиденции, в которой было бы много места и которая находилась бы недалеко от центра Чикаго. Благодаря более короткой поездке на работу родители смогут проводить больше времени с семьей со своими двумя детьми. Зная, что они планируют прожить там не менее 15-20 лет, владельцы на раннем этапе осознали, что они хотят, чтобы дом имел энергоэффективность, качество и постоянство.Они определили, что стены из изоляционной бетонной опалубки (ICF) обеспечивают наилучшие характеристики для их нужд.
может показаться очевидным, если он будет казаться безопасным Если вы начнете строительство в Висконсине в октябре, вероятно, возникнут проблемы с погодой.Так было в случае с Центром здравоохранения округа Сук (SCHCC), одноэтажным учреждением для престарелых, расположенным в Ридсбурге, штат Висконсин, в 50 милях к северу от Мэдисона, штат Висконсин. Тем не менее, даже до того, как земля начала падать или температура начала падать, ICF завоевали расположение Совета округа Саук: руководители предприятий были твердо убеждены, что обеспечение пожаробезопасного, устойчивого к стихийным бедствиям здания является самым важным, что они могут сделать для обеспечения благополучия их жители.
Habitat for Humanities, дом Greenbuild в Вокегане, штат Иллинойс, имеет сертификат LEED Platinum, наивысший рейтинг в соответствии с руководством Совета по экологическому строительству США в области энергетики и экологического проектирования домов.
Строительный кодекс Онтарио | Толщина стены фундамента и требуемая боковая опора
9.15.4.2. Толщина стенок фундамента и требуемая боковая опора
(1) За исключением требований, указанных в предложении (2), толщина стен фундамента из неармированного бетонного блока или твердого бетона, выполненных из неармированного бетонного блока или твердого бетона, должна соответствовать таблице 9.15. .4.2.А. для стен не более 3.0 м без опоры.
Таблица 9.15.4.2.A.
Толщина стен фундамента из монолитных и неармированных бетонных блоков
, входящая в состав предложения 9.15.4.2. (1)
Позиция | Колонна 1 | Колонка 2 | 7 | Колонна 3Колонна 4 | Колонна 5 | Колонна 6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Тип фундамента Стена | Минимальная толщина стены, мм 9000 Финишная поверхность | Высота поверхности | подвал перекрытие пола или подполья, м | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Высота фундамента Стена без опоры сверху (1) (2) | 904 Высота фундамента 904 Стена Поздно ралли поддерживается на вершине (1) (2) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≤3.0 м | ≤2,5 м | > 2,5 м и ≤2,75 м | > 2,75 м и ≤3,0 м | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. | Плотный бетон, мин. 15 МПа. прочность | 150 | 0,8 | 1,5 | 1,5 | 1,4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
200 | 200 | 8 2 | 2,15 | 2,15 | 2,1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
250 | 1,4 | 8 1,4 7 2,3 07 2,3 087 2,3 300 1,5 2.3 2,6 2,85 2. Полнобетон, мин. 20 МПа. Прочность 150 0,8 1,8 1,6 1,6 200 200 8 | 2 2,3 2,3 2,2 250 1,4 02,304 300 1,5 2.3 2,6 2,85 3. Неармированный бетонный блок 140 0,6 0,6 — 190 0,9 1.2 (3) (3) 240 1,2 1,2 1,89 (3) 290 1,4 2.2 — — |
Примечания к таблице 9.15.4.2.A .:
(1) . См. Статью 9.15.4.2.A.
(2) См. Статью 9.15.4.6.
(3) См. Таблицу 9.15.4.2.B.
(2) Толщина бетона в плоской изоляционной бетонной форме wallhehandyforce.com / interior / basement-Renations / «title =» Toronto Basement Repairator «> фундамент стен должны быть не меньше, чем наибольшее из,
(a) 140 мм или
(b) толщины бетона в стена сверху.
(3) фундамент стены из плоских изоляционных бетонных опалубок должны иметь боковые опоры сверху и снизу.
(4) Толщина и армирование фундамента стен выполнено из железобетонного блока и с учетом бокового давления грунта должны соответствовать таблице 9.15.4.2.B. и предложения (5) — (8), где
(a) стены поддерживаются сбоку наверху,
(b) встречаются средние устойчивые почвы, встречаются, и
(c) ветровые нагрузки на открытую часть фундамента не более 0,70 кПа.
Таблица 9.15.4.2.B.
Фундамент из железобетонных блоков Стены с боковой опорой сверху (1)
Формирует часть предложения 9.15.4.2. (4)
Позиция | Колонна 1 | Колонна 2 | Колонка 3 | Колонка 4 | Колонка 5 | Высота колонны 6 |
| 9904 904 904 904 904 | Размер и шаг непрерывной вертикальной арматуры, М при мм o.c. | |||||
Готовая земля выше | 190 мм Минимальная толщина стены | 240 мм Минимальная толщина стены | фундамент Высота стены | фундамент Высота стены | ||||||||||
Пространство наземного покрытия, м 2 (2) 58 м | 2,75 м | 3,0 м | 2,5 м | 2,75 м | 3,0 м | |||||||||
1. | (3) | (3) | (3) | (3) | (3) | 63) | 63) | 6|||||||
2. | 1.0 | (3) | 1-15 мес. При 1 800 | 1-15 мес. При 1800 | (3) | (3) (3) ) | (3) | |||||||
3. | 1,2 | (3) | 1-15M при 1 600 02584 при 1600 | (3) | 1-20 мес. при 2 000 | 1-20 мес. при 2000 | ||||||||
4. | 1,4 | 1-15 м при 1600 | 1-15 м при 1600 | 1-15 м при 1600 | (3) | 1- 20 м на 1800 | 1-20 м на 1800 | |||||||
5. | 1,6 | 1-15 м на 1400 | 1-15 м при 1400 | 1-15 м при 1400 | (3) | 1-20 м при 1600 | 1-20 м при 1600 | |||||||
6. | 1,8 | 1-15 м при 1400 | 1-15 м при 1400 | 1-15 м при 1200 | (3) | 1- 20M на 1600 | 1-20M на 1600 | |||||||
7. | 2.0 | 1-15M на 1200 | 1-15M на 1000 или 1- 20M на 1200 | 2-15M на 1200 | 1-20M на 1600 | 1-20M на 1600 | 1-20M на 1600 | |||||||
8. | 2,2 | 2-15 млн при 1200 | 2-15 млн при 1 000 | 2-15 млн при 1 000 | 1-20 млн при 1 400 | 1 -20M при 1400 | 1-20M при 1400 | |||||||
9. | 2,4 | 2-15M при 1 000 | 2-15M при 1000 | 2-15 м при 800 | 1-20 м при 1400 | 1-20 м при 1400 | 1-20 м при 1200 | |||||||
10. | 2,6 | н / д | 2-15 м при 800 или 1-25 м при 1 000 | 2-15 м при 800 или 1-25 м при 1 000 | н / A | 1-20M на 1 000 | 1-20M на 1 000 | |||||||
11. | 2,8 | НЕТ | N / A | 1-20 м при 600 | н / д | н / д | 1-20 м при 800 или 2-15 м при 1 000 | |||||||
12. | 3,0 | НЕТ | НЕТ | 1-20М при 400 или 1-25М при 600 | НЕТ | НЕТ | 2-15M at 800 |
Примечания к таблице 9.15.4.2.B .:
(1) См. Статью 9.15.4.3.
(2) См. Статью 9.15.4.6.
(3) Усиление не требуется.
(5) Для стен из бетонных блоков, которые необходимо армировать, необходимо обеспечить непрерывное вертикальное армирование,
(a) на углах стен, концах стен, пересечениях стен, при изменении высоты стен, на косяках всех проемов = «http://thehandyforce.com/windows/» title = «Программа для установки окон в Торонто»> проемы и в деформационных швах
(b) проходят от верха основания до верха стены фундамента , и
(c), где wallhehandyforce.com / interior / basement-Renations / «title =» Toronto Basement Repairator «> фундамент Стены имеют боковую опору сверху, имеют глубину не менее 50 мм в основании, если плита перекрытия не обеспечивает боковой поддержки у стены основание.
(6) Для стен из бетонных блоков, которые необходимо армировать, должна быть установлена непрерывная горизонтальная соединительная балка, содержащая по крайней мере один стержень 15M,
(a) вдоль верхней части стены,
(b) на подоконнике и в голове всех openings = «http: // thehandyforce.com / windows / «title =» Установщик окон в Торонто «> проемы шириной более 1,2 м и
(c) на структурно связанных этажах.
(7) В бетонных блоках стены необходимо укрепить, все арматура вертикального стержня должна быть установлена по средней линии стены.
(8) В стенах из бетонных блоков, которые необходимо армировать, необходимо использовать боковую арматуру лестничного или ферменного типа диаметром не менее 3,8 мм (№ 9 ASWG). устанавливаться в стык постели каждого второго слоя кладки.
.