Чем штробить газобетон: максимальная глубина штробы, стоимость, под канализацию

Штробы в газобетоне — АлтайСтройМаш

Штробы в стене из газобетона нужны для прокладки электропроводки. Выбираем инструмент для штробления газобетона, определяем глубину и ширину штробы по СНиП и покупаем материал для заделки.

Штробы в газобетоне по СНиП

Чаще всего проводку делают двумя способами: открытым – когда провода укладывают в специальные короба и они остаются снаружи, и закрытым – внутри стен. При закрытом способе провода «прячут» в штробы, а затем зашпатлевывают каналы. В доме из газобетона проводку чаще всего делают скрытой. Согласно СП 76.13330.2016 «Электрические устройства», которые регламентируют правила прокладки электросетей, штробы в газобетоне нужно делать следующим образом:

• Глубина штробы в газобетоне – не более 25 мм
• Ширина в газобетоне зависит от толщины и количества кабелей, но не более 25 мм. 
• Отступ от других коммуникаций – труб водопровода, отопления, газа – минимум 40 см.
• Отступ от дверей и окон  – минимум 15 см.

Кроме того, штробы в газобетоне должны быть вертикальными, никаких диагоналей не допускается. Это правило позволяет избежать случайного пробития проводки саморезом или гвоздем, когда надо повесить, например, полку. Вертикальные каналы, выведенные с потолка строго вертикально к выключателям и розеткам, позволяют этого избежать.

Инструменты для штробления газобетона

Какие инструменты для газобетона потребуются? Газобетон гораздо менее плотный, чем обычный бетон. Это значит, что делать штробы в стенах из газобетона довольно легко: для этого подойдет даже ручной инструмент. Но, безусловно, проще и быстрее всего проштробить газобетон с помощью специального оборудования. 

Электрический штроборез – самый удобный инструмент для прокладывания штроб в газобетоне. На вал вращения устанавливают 2 диска по бетону, расстояние между ними можно менять в зависимости от нужной ширины штробы под провода. Также можно отрегулировать глубину штробы. Пользоваться этим инструментом легко и удобно, а штробы получаются аккуратными и ровными.

УШМ (Болгарка). Этот инструмент режет газобетон, словно масло, но применять болгарку для штробления не совсем удобно. Нужно прорезать две параллельные канавки, а «сердцевину» выдолбить перфоратором или молотком и зубилом. Кроме того, глубину штробы придется контролировать на глаз.

Циркулярная пила. Более удобный инструмент для штроб, чем болгарка. Позволяет автоматически контролировать глубину штробы.

Перфоратор. Инструмент подойдет, если нужно проложить небольшую канавку, делать с его помощью штробы под всю проводку неудобно. Штробы получаются неровными, контролировать глубину приходится на глаз. Кроме того, перфоратор – инструмент довольно мощный, и оказывает сильное ударное воздействие на стены из газобетона. Это может повлиять на их прочность.

Ручной штроборез для газобетона. Элементарный инструмент, который легко изготовить самостоятельно. Представляет собой металлическое основание, к которому приварена ручка и режущий элемент. С ячеистыми бетонами справляется легко, но процесс будет долгим. Поэтому использовать его рационально только там, где нет электричества.

Чем заделать штробы в газобетоне

Чтобы штукатурка не трескалась и не начала осыпаться в местах прокладки проводки, штробу стоит подготовить. Для начала ее нужно очистить от строительной пыли с помощью щетки или специального пылесоса. Затем канавку нужно как следует прогрунтовать, для этой цели подойдет акриловый грунт. После прокладки проводов штробы заделывают цементным или гипсовым раствором.  

Работать с газобетоном несложно, он легко поддается обработке, а дома из него получаются теплыми и прочными. Популярность газобетона растет, а это значит, что на производстве этого стройматериала можно хорошо заработать. Главное – выбрать качественное оборудование и не экономить на материалах.  

ручной и электрический варианты, как сделать своими руками из подручных средств

В последнее время при строительстве дома, дачи или бани многие применяют газосиликатные блоки. Это пористый материал, он обладает хорошими свойствами теплоизоляции и легко поддается обработке. Для устройства канавок при армировании и прокладке коммуникаций исполузуется штроборез для газобетона. Другое название инструмента — бороздодел.

Для чего нужно штробить газобетон

По технологии при возведении дома требуется . С помощью штробореза устраиваются пазы, в них укладывается арматура и замазывается .

Ещё пазы и канавки нужны для прокладки электропроводки или кабеля в уже построенной коробке дома. Так как газобетон обладает пористой структурой, могут возникнуть трудности крепления различных лотков и коробов для прокладки коммуникаций. Альтернативой является штробление углублений в самих блоках.

Пробовать обойтись без штробореза, применяя зубило и молоток, не стоит. Выполненное в блоках углубление должно быть ровным. Пусть для прокладки проводов или гофрированного футляра это значения не имеет, но трубы в такой борозде могут деформироваться, а арматура — неправильно лечь. К тому же при ударном воздействии могут потрескаться блоки.

Какие бывают

Этот инструмент бывает двух видов.

Ручной штоборез. В частном домостроении я рекомендую остановится на этом варианте. Стоит инструмент относительно недорого. При желании и наличии сварочного аппарата его можно изготовить самостоятельно. Он представляет собой конструкцию из трубы с приваренным приспособлением для прижимания и режущей дугообразной частью. В промышленном варианте дорогостоящие модели такого бороздодела обладают алмазным наконечником.

Этим ручным самодельным инструментом при определённой сноровке и опыте можно быстро и без проблем проложить все коммуникации. Пыли при работе получается мало.

Ручной инструмент для штробирования разделяется на два типа:

• для работы с горизонтальными поверхностями, как правило при армировании;
• для работы с вертикальной плоскостью, как правило при прокладывании коммуникаций.

Существенных отличий эти две разновидности бороздодела не имеют. Есть только разница в изогнутости основы (трубки) и наклоне ручек. Первый вариант приведен на первой фотографии, а второй вариант выглядит так:

Бороздодел с электрическим приводом, имеющим несколько насадок. Электрический вариант штробореза является универсальным по своему применению, поскольку его можно использовать не только для работы с газобетоном, а и для других стройматериалов. Применение данного инструмента обеспечивает ровную борозду по заданным параметрам. Также отмечается высокая скорость штробирования.

Внешне электрический бороздодел похож на промышленный гриндер, только имеет выход под насадки другой формы. Также присутствует вывод, дающий возможность подключения пылесобирающего устройства.

Основной недостаток электрического штробореза – это большое количество пыли. В промышленных масштабах к нему подключается специальный пылесос.

Использование такого бороздодела в домашних условиях неоправданно из-за высокой стоимости и особых условий применения.

Важно!

Штроборез с электроприводом применяют профессиональные строители при больших объёмах работы. Когда надо проштробить всего несколько углублений и канавок в условиях частного домостроения, использовать такой инструмент нецелесообразно.

Как сделать своими руками

Приобретение дорогостоящего бороздодела оправдано в том случае, когда в процессе профессиональной деятельности он будет часто применяться. А для разового строительства выгоднее изготовить штроборез самостоятельно.

Подобная процедура не занимает много времени и не является сложной. Для создание ручного бороздодела понадобится:

1. Металлическая труба, диаметр которой полдюйма, а длина ориентировочно 80 см.
2. Трубу с одного края следует загнуть под ручку. Проделать подобную процедуру можно при помощи промышленной горелки.
3. На расстоянии 3-4 см от второго края приварить еще одну рукоятку. Ее можно согнуть из такой же трубы.
4. Отрезаем от прямого края 1-2 см трубы. Этот кусок следует хорошо заточить и приварить к прямому концу. Также заточить и приварить кусок можно большего диаметра.

Ручной вариант бороздодела готов.

Совет

Для режущего элемента можно использовать не только сантиметровый отрезок трубки, а любой острый или заточенный предмет.

Как правильно пользоваться инструментом

Грамотное использование изготовленного штробореза помогает устранить ненужные затраты материала и времени.

При работе с ручным бороздоделом нужно:

1. Прочертить разметку для будущей борозды.

   Совет

   Если у вас мало опыта, можно в качестве разметки прикрутить к поверхности штробления ровную длинную деревянную рейку. Так исключается возможность, что штроборез при протягивании пойдёт в сторону.

2. Установить режущую часть на начало линии.
3. Одной рукой следует держать ручку, размещенную далее от ножа.
4. Другая рука находится на рукоятке, расположенной над режущим элементом.
5. Одновременно с нажатием на рукоять над ножом следует протягивать штроборез вдоль разметки.
6. Периодически нужно сметать газобетонную пыль с помощью щётки, чтобы не затруднять штробирование.

Важно!

Существуют варианты изготовления инструмента из арматуры. Но, как показывает практика, они очень неудобные для применения. Чтобы не возникало дискомфорта при использовании арматурных версий, нужно видоизменить рукоятки, например, зачехлить их или надеть деревянную насадку.

Современная промышленность предлагает массу различных инструментов для работы с газобетоном, как электрических, так и ручных. Приобретать готовый бороздодел нерационально для частного применения, поскольку даже ручной вариант стоит недешево. Затраты на самостоятельное изготовление приспособления будут ниже. К тому же, самодельным инструментом можно пожертвовать в случае его поломки.

Однако, бывают скидки на комплект инструментов по газобетону.

Полезное видео

Измельчение материала в производстве пенобетона

Кратко рассмотрен процесс измельчения на предприятиях следующих отраслей промышленности: добыча и переработка полезных ископаемых, производство цемента и измельчение угля для тепловых электростанций. В данной статье мы рассмотрим процесс измельчения материала при производстве газобетона.

Сегодня в Украине более 9 крупных заводов по производству строительных газобетонных блоков. Все предприятия этой отрасли в качестве измельчающего оборудования используют однокамерные трубчатые шаровые мельницы. Как правило, эти мельницы имеют длину 10 метров и диаметр 2,5 метра. Внутренний барабан мельницы защищен резиновыми бронепластинами с небольшими подъемниками («волнами»). Помимо украинских производителей газобетона, компания «Энергосталь» поставляет мелющие шары более чем тридцати предприятиям этой отрасли, расположенным в странах СНГ и ближнего зарубежья.

В качестве мелющих тел для производства пенобетона используют стальные помольные шары диаметром 40 мм, а иногда дополнительно используют мелющие шары диаметром 30 мм. Это связано с тем, что песок измельчается в шаровых мельницах. Песок имеет мелкую фракцию, но очень абразивный и твердый. Мелющие тела работают в каскадном режиме «на истирание».

Поэтому для достижения качества помола и снижения удельного расхода мелющих тел используют мелющие шары с поверхностной твердостью не менее 64HRC и 45HRC на глубине 0,5R (четвертая группа твердости по ДСТУ 3499-97/ДСТУ 8538:2015). Напомним, стоимость мелющих тел полностью включена в себестоимость готовой продукции. Отметим, что только один украинский производитель газобетона до сих пор использует железные цильпебы в качестве мелющих тел. Специалисты компании Энергосталь ведут переговоры о проведении промышленных испытаний по замене чугунных цильпебсов на стальные мелющие шары производства Энергостил. Наши специалисты гарантируют, что использование стальных мелющих шаров даст Вам следующее:

• Снижение удельного расхода мелющих тел на тонну выпускаемой продукции. Как показывает практика, удельный расход снижается с 25% до 40% и существенно перекрывает разницу в цене.
• Снижение расхода электроэнергии на тонну продукции. Экономия энергии составляет от 8% до 10%.
• Повышение производительности мельниц за счет улучшения качества измельчения сырья.
• Снижение загрузки мельницы за счет мелющих тел с сохранением достигнутых ранее производительности и качества помола.
• Сокращение времени и затрат на техническое обслуживание мельницы (очистка решеток, загрузка мелющих тел и т.д.).
• Оптимизация складских запасов.

За многолетний опыт сотрудничества с производителями ячеистого бетона, как в Украине, так и за рубежом специалистами компании Энергосталь проведено множество промышленных испытаний с использованием мелющих шаров 30-40 мм пятой группы твердости (ДСТУ 3499-97 / ДСТУ 8538:2015) страны. Все тесты показали, что использование более твердых мелющих тел приводит к следующему:

снижение удельного расхода мелющих тел

• на 18-27%;
• тонкость помола становится лучше и стабильнее;
• увеличение энергосбережения на 12-15%;
• оптимизация складских запасов мелющих тел;
• сокращение работ по дозагрузке шаровых мельниц мелющими телами.

Специфика процесса измельчения на этих предприятиях заключается в использовании автоматических устройств (о них мы расскажем в наших следующих статьях) для загрузки мелющих тел в мельницу. Необходимо, чтобы мелющие шары были идеально гладкими и четко соответствовали геометрическим параметрам, прописанным в нормативных государственных стандартах для правильной работы этих автоматических устройств. Мелющие шары производства компании «Энергосталь» полностью соответствуют требованиям действующих стандартов и могут быть использованы в составе автоматических устройств загрузки мелющих тел в мельницы.

Подведем итоги. Специалисты компании Энергосталь смело рекомендуют производителям пенобетона использовать в качестве мелющих тел стальные мелющие шары 5-й группы твердости (ДСТУ 3499-97/ДСТУ 8538:2015) диаметром 30 – 40 мм производства Энергосталь. С гордостью можем сказать, что более 70% украинских газобетонных плит произведено с использованием мелющих шаров Энергосталь.

C 16 R Supra — Чашечные шлифовальные круги Kronenflex® по камню, бетону — Klingspor Abrasive Technology

C 16 R Супра Чашечный шлифовальный круг Kronenflex C 16 R Supra для камня и бетона Чашечный шлифовальный круг Kronenflex C 16 R Supra обеспечивает исключительный абразив https://www.klingspor-caribbean.com/products/kronenflex-grinding-discs/c-16-r-supra https://www.klingspor-caribbean.com/@@site-logo/logo.png

• Продукт
• Приобрести товар
• Преимущества и информация о применении

Сброс фильтров

Диаметр​/мм	Высота​/мм	Отверстие/мм	Форма​	Vмакс​ м/с	Макс. об/мин​	структурная форма
110 Диаметр	55 Высота	22.23 Скважина	м Форма	50 Vмакс. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Найти: