Гальваническое цинкование по выгодной цене в Екатеринбурге – ПРОМТОРГУРАЛ
Гальваническое цинкование от ООО ГК ПКФ «Промторгурал»Опыт работы предприятия в области гальванического оцинкования в Екатеринбурге более 10 лет
Гальваника или гальваническое цинкование является одним из самых распространенных способов защиты от коррозии изделий из металла. В настоящее время эффективное гальваническое оцинкование применяется при изготовлении метизов, стальных сеток и другой продукции.
Такой способ является удобным и практичным, поскольку предполагает минимальные затраты на осуществление всей процедуры оцинковки и к тому же обеспечивает превосходные антикоррозийные свойства готовой продукции. Как правило, гальваника применяется при обработке различных углеродистых и легированных марок стали.
Гальваническое покрытие: виды
Качественное гальваническое покрытие не только позволяет защитить металлоизделие от коррозии. Также различаются защитно-декоративные покрытия, электролитические защитные покрытия (устойчивы к агрессивным средам) и гальваника специального назначения.
Гальваническое цинкование от ООО ГК ПКФ «Промторгурал»
Компания ООО ГК ПКФ «Промторгурал» предлагает гальваническое покрытие на Тамбовской линии, чья номинальная мощность составляет до 4,5 тонн в сутки. Цвет покрытия серый блестящий — цинковое гальваническое покрытие, чаще всего используется метизными заводами для оцинкования крепежных изделий. Обозначается в чертежах и конструкторской документации Ц6. Также возможен желтый радужный цвет покрытия — оцинкование с хроматированием, обозначается в чертежах и конструкторской документации Ц9Хр. Стандартная толщина покрытия 6-9 микрон, на крупных болтах от 20-го диаметра возможно нанесение до 15 микрон.
Опыт работы предприятия в области гальванического оцинкования в Екатеринбурге более 10 лет.
Мы предлагаем гальваническое цинкование по современным технологиям для различных видов продукции металлопроката, конструкций и готовых изделий.
Заказать гальванические работы
Сделать заказ на цинкование гальваническим методом или другие наши услуги вы можете по контактным телефонам или любым другим удобным для вас способом.
Если у вас появились какие-либо вопросы по условиям сотрудничества, качеству продукции, нашим производственным мощностям или ценам, свяжитесь с нашими менеджерами, которые с удовольствием проконсультируют вас.
ГОСТ 9.301-86
Сертификат:
Для отправки заявки на оцинкование, получения консультации необходимо обратиться к менеджеру — Нохриной Елене. Контакты: ptu8@promtorgural.ru, +7 (343) 385-86-52 (53)
Для заказа услуги отправьте заявку и мы Вам перезвоним
Представтесь:
Контактный телефон * :
Пример:
8 906 123-45-67
или (343) 221-24-32
Email *:
Комментарий:
Хомут ГОСТ 24137-80 (U образный болт) от производителя.
Крепление трубопроводов Опоры трубопроводов
Спецпромрезерв, ООО 22.03.2018 Хомут ГОСТ 24137-80
ООО «Спецпромрезерв» производит и поставляет хомуты по ГОСТ 24137-80. Купить их можно в черном и оцинкованном виде. По другому это изделие еще называют — U образный болт.
Хомут ГОСТ 24137-80 для крепления трубопроводов диаметром D от 14 до 540 мм.
Данная продукция широко применяется для крепления трубопроводов на ответственных объектах, где необходимо строгое соответствие продукции отечественным ГОСТ.
Конструкция и размеры по ГОСТ 24137-80 «Детали крепления трубопроводов. ХОМУТЫ».
Множество данных хомутов с различными типоразмерами от самых маленьких до самых больших постоянно находится в наличии. При отсутствии необходимого диаметра хомута на складе готовой продукции, сроки изготовления на любой объем продукции будут минимальные.
При необходимости, возможно изготовление хомутов с диаметром больше 540 мм и с нестандартными размерами по Вашим чертежам и эскизам.
Изготовление производится из ходовых марок сталей — 3сп, 20, 09Г2С, 40Х, а также из стали марок: 12Х18Н10Т (08Х18Н10Т), AISI 304/AISI 321, AISI 316L и т.д.
При необходимости возможно приобрести U образные болты в комплекте с гайками.
Пример условного обозначения хомута D=50 мм из стали марки ВСт3сп с покрытием Ц9.хр: Хомут 50-ВСт3сп-Ц9.хр. ГОСТ 24137-80
Оформить запрос на производство и поставку продукции возможно на сайте или позвонив по тел.: 8(831)414-71-11, +7987-744-11-11.
Прайс-лист на хомут ГОСТ 24137-80 оцинкованный из стали ВСт3сп
| Наименование | Резьба | Масса, кг | Цена, руб |
| Хомут 14 ГОСТ 24137-80 | М6 | 0,02 | 41,00 |
| Хомут 16 ГОСТ 24137-80 | М6 | 0,02 | 42,00 |
| Хомут 18 ГОСТ 24137-80 | М6 | 0,02 | 42,50 |
| Хомут 20 ГОСТ 24137-80 | М6 | 0,02 | 43,00 |
| Хомут 22 ГОСТ 24137-80 | М8 | 0,05 | 55,50 |
| Хомут 25 ГОСТ 24137-80 | М8 | 0,05 | 56,00 |
| Хомут 28 ГОСТ 24137-80 | М8 | 0,05 | 57,00 |
| Хомут 32 ГОСТ 24137-80 | М8 | 0,06 | 58,50 |
| Хомут 36 ГОСТ 24137-80 | М8 | 0,06 | 59,50 |
| Хомут 40 ГОСТ 24137-80 | М8 | 0,06 | 60,50 |
| Хомут 45 ГОСТ 24137-80 | М8 | 0,07 | 63,00 |
| Хомут 50 ГОСТ 24137-80 | М10 | 0,13 | 93,00 |
| Хомут 55 ГОСТ 24137-80 | М10 | 0,13 | 97,00 |
| Хомут 60 ГОСТ 24137-80 | М10 | 0,14 | 99,00 |
| Хомут 65 ГОСТ 24137-80 | М10 | 0,15 | 101,50 |
| Хомут 70 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,24 | 153,50 |
| Хомут 75 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,25 | 157,50 |
| Хомут 80 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,26 | 165,00 |
| Хомут 85 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,27 | 170,50 |
| Хомут 90 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,28 | 175,00 |
| Хомут 95 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,29 | 180,00 |
| Хомут 100 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,3 | 184,00 |
| Хомут 105 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,32 | 188,50 |
| Хомут 110 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,33 | 194,00 |
| Хомут 115 ГОСТ 24137-80 | М12 | 0,34 | 198,50 |
| Хомут 120 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,67 | 327,00 |
| Хомут 125 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,69 | 332,00 |
| Хомут 130 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,71 | 338,50 |
| Хомут 135 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,73 | 343,00 |
| Хомут 140 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,75 | 351,00 |
| Хомут 145 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,77 | 356,50 |
| Хомут 150 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,79 | 361,00 |
| Хомут 155 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,81 | 368,00 |
| Хомут 160 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,83 | 372,50 |
| Хомут 165 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,85 | 379,00 |
| Хомут 170 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,87 | 384,50 |
| Хомут 175 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,89 | 390,50 |
| Хомут 180 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,91 | 397,00 |
| Хомут 185 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,93 | 402,00 |
| Хомут 190 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,95 | 442,50 |
| Хомут 195 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,97 | 415,00 |
| Хомут 200 ГОСТ 24137-80 | М16 | 0,99 | 480,50 |
| Хомут 210 ГОСТ 24137-80 | М20 | 1,67 | 718,50 |
| Хомут 225 ГОСТ 24137-80 | М20 | 1,78 | 749,00 |
| Хомут 245 ГОСТ 24137-80 | М20 | 1,88 | 785,50 |
| Хомут 260 ГОСТ 24137-80 | М20 | 2,02 | 820,00 |
| Хомут 275 ГОСТ 24137-80 | М20 | 2,12 | 909,50 |
| Хомут 300 ГОСТ 24137-80 | М20 | 2,25 | 1178,50 |
| Хомут 330 ГОСТ 24137-80 | М20 | 2,44 | 1233,50 |
| Хомут 360 ГОСТ 24137-80 | М20 | 2,46 | 1279,00 |
| Хомут 380 ГОСТ 24137-80 | М20 | 2,77 | 1340,50 |
| Хомут 430 ГОСТ 24137-80 | М24 | 4,48 | 1915,00 |
| Хомут 455 ГОСТ 24137-80 | М24 | 4,72 | 1987,00 |
| Хомут 490 ГОСТ 24137-80 | М24 | 5,01 | 2165,50 |
| Хомут 540 ГОСТ 24137-80 | М24 | 5,49 | 2298,00 |
В прайс-листе указаны розничные цены за 1 штуку с НДС.
Оптовым покупателям скидки!
Оформить запрос на производство и поставку продукции возможно на сайте или позвонив по тел.: 8(831)414-71-11, +7987-744-11-11.
Также Вы можете заказать у нас Хомуты по ГОСТ 24138-80
Harvey Tool — Покрытия инструментов для черных и цветных металлов
Широкий выбор покрытий Harvey Tool, включая AlTiN, AlTiN Nano, TiB2, Amorphous Diamond и другие, специально разработан для повышения потенциала вашего инструмента. Каждое покрытие оптимизировано для материала, для которого оно предназначено, и обеспечивает улучшения инструмента, включая прочность, смазывающую способность и термостойкость. Как и вся продукция Harvey Tool, все наши инструменты с покрытием полностью укомплектованы и готовы к отправке в тот же день.
Черные и экзотические материалы
TiN
Титан
Нитрид
-C1
• Покрытие общего назначения для обработки черных металлов.
Материалы:
Общего назначения, черные металлы
Цвет покрытия:
Золото
Структура:
Однослойный
Твердость (2,2 GPa 0,05 940016) )
Коэффициент трения:
.
Толщина покрытия (микрон):
2 — 5
Макс. Рабочая температура
1000°F
AlTiN
Алюминий
Нитрид титана
-C3
• Высокоэффективное покрытие для черных металлов.
• Отличная стойкость к высоким температурам и твердость.
• Сохраняет высокую твердость поверхности при повышенных температурах , что увеличивает срок службы инструмента и позволяет увеличить скорость подачи.
• При высокой температуре образует слой оксида алюминия, который снижает теплопроводность и передает тепло чипу.
• Отлично подходит для сухой обработки, обработки титановых сплавов, инконеля, нержавеющих сплавов и чугуна.
• Не рекомендуется для использования с алюминием и алюминиевыми сплавами.
Материалы:
Легированные стали, нержавеющие стали, инструментальные стали, титан, инконель, никель и другие аэрокосмические материалы.
Темно-серый/черный
Структура:
Многослойный
Твердость (HV 0,05)
3,589 (35 ГПа)
Коэффициент трения:
0,70
Толщина покрытия (микрон):
2–5
Макс.
Рабочая температура 1400° F
AlTiN Nano
Алюминий Титан
Нитрид Nano
-C6
• Высококачественное покрытие черных металлов.
• Покрытие AlTiN последнего поколения, смешанное с кремнием для получения уникального нанокомпозитного покрытия.
• Эта структура повышает твердость, термостойкость и ударную вязкость по сравнению с традиционными покрытиями AlTiN.
• Превосходные результаты, увеличенный срок службы инструмента и сокращенное время цикла по сравнению с традиционными покрытиями AlTiN в сложных условиях, где настройка сводит к минимуму биение и вибрацию.
• Не рекомендуется для использования с алюминием и алюминиевыми сплавами.
Материалы:
Закаленные стали, закаленная нержавеющая сталь, сплавы на основе никеля, инструментальные стали, титановые сплавы, инконель и другие аэрокосмические материалы
Цвет покрытия:
Синий/черный
Структура:
Нанокомпозит Многослойный
Твердость (HV 0,05)
4,181 (41 ГПа)
Коэффициент трения:
.
40
Толщина покрытия (микрон): 0 Макс. . Рабочая температура
2100°F
Цветные и неметаллические материалы
ZrN
Цирконий
Нитрид
-C7
• Высокая твердость, смазывающая способность и устойчивость к истиранию.
• Улучшает характеристики по сравнению с твердым сплавом без покрытия при обработке широкого спектра цветных металлов.
• Менее дорогая альтернатива алмазным покрытиям.
Материалы:
Абразивные цветные сплавы, такие как латунь, бронза, медь и абразивные алюминиевые сплавы.
Цвет покрытия:
Светло-золотой/шампанское
Структура:
Однослойный
Твердость (HV 0,05)
2,243 (22 ГПа)
9
Коэффициент трения .40Толщина покрытия (микрон ):
2 — 5
Макс. Рабочая температура
1100° F
TiB₂
Титан
Диборид
-C8
• Основным преимуществом по сравнению с другими цветными покрытиями является чрезвычайно низкое сродство к алюминию.
• Предотвращает налипание на режущей кромке, стружкообразование и продлевает срок службы инструмента.
• Рекомендуется для алюминиевых и магниевых сплавов.
• Не идеально подходит для абразивных разновидностей этих сплавов.
Материалы:
Алюминиевые сплавы, магниевые сплавы
Цвет покрытия:
Светло-серый / серебристый
Структура:
Однослойный
Твердость (HV 0,05)
2,804 (27,5 ГПа)
5 Коэффициент трения
Толщина покрытия (микрон) ):
1–3
Макс. Рабочая температура
900°F
Аморфный алмаз
Алмазоподобный
Покрытие
-C4
• Аморфное алмазное покрытие PVD, улучшающее смазывающую способность и износостойкость цветных металлов.
• Покрытие тонкое по сравнению с CVD-алмазом, что предотвращает закругление кромки.
• Острые кромки улучшают результаты (производительность и отделку) по сравнению с CVD при обработке некоторых абразивных и цветных материалов (медь, латунь, алюминий с высоким содержанием кремния).
• Низкий температурный порог делает алмаз непригодным для обработки черных металлов.
Материалы:
Абразивные пластмассы, графит, материалы из углеродного волокна, композиты, алюминий, медь, латунь, бронза, углерод, золото, серебро, магний, цинк
Цвет покрытия:
Темно-серый/темно-серый
Структура:
Однослойный
Твердость (HV 0,05)
7,954 — 8,973 (78 — 88 ГПа) Коэффициент трения
9 6
.10
Покрытие Толщина (микрон):
0,5–2,5
Макс. Рабочая температура
750°F
Алмаз CVD
(4 мкм)
Кристаллический
CVD
Алмаз
• Настоящий кристаллический CVD-алмаз выращивается непосредственно в твердосплавной концевой фрезе.
• Значительно повышает твердость.
• Твердость улучшает стойкость к истиранию и обеспечивает более высокие скорости подачи, чем твердый сплав без покрытия.
• Идеально подходит для обработки графита, композитов, зеленого карбида и зеленой керамики.
• Более тонкий слой CVD обеспечивает более острую режущую кромку по сравнению со стандартным покрытием CVD и более гладкую поверхность на цветных материалах.
• Низкий температурный порог делает алмаз непригодным для обработки черных металлов.
Материалы:
Графит, композиты, зеленый карбид, зеленая керамика
Цвет покрытия:
Серый
Структура:
Истинный кристаллический многослойный CVD
9 993 (88 — 98 ГПа)
Коэффициент трения:
0,05–0,30
Толщина покрытия (микрон):
3–5
Макс. Рабочая температура
1100°F
Алмаз CVD
(9 мкм)
Кристаллический
CVD
Алмаз
• Настоящий кристаллический CVD-алмаз выращивается непосредственно в твердосплавной концевой фрезе.
• Значительно повышает твердость.
• Твердость улучшает стойкость к истиранию и обеспечивает более высокие скорости подачи, чем твердый сплав без покрытия.
• Идеально подходит для обработки графита, композитов, зеленого карбида и зеленой керамики.
• Алмазный слой примерно в 5 раз толще, чем у аморфного алмаза, что повышает износостойкость.
• Низкий температурный порог делает алмаз непригодным для обработки черных металлов.
Материалы:
Графит, композиты, зеленый карбид, зеленая керамика
Цвет покрытия:
Серый
Структура:
True Crystalline CVD Multi-Layer
Твердость 5H90.0 0.
8 973 — 9 993 (88 — 98 ГПа)
Коэффициент трения:
.05 — .30
Толщина покрытия (микрон):
8 — 10
Макс. Рабочая температура
1100°F
Алмаз PCD
Поликристаллический
Алмаз
• PCD Diamond изготавливается в виде плоской пластины с твердосплавной основой.
Пластина припаивается к твердосплавному корпусу, образуя концевую фрезу.
• PCD обладает превосходной твердостью и стойкостью к истиранию и является самым толстым алмазным слоем, который мы предлагаем.
• Остро заточенные режущие кромки и толстый алмазный слой сочетают в себе преимущества острой кромки аморфного алмаза с устойчивостью к истиранию алмаза CVD,
• Низкий температурный порог делает алмаз непригодным для обработки черных металлов.
Материалы:
Абразивная пластмасса, графит, углеродное волокно, композиты, алюминий, медь, латунь, бронза, углерод, золото, серебро, магний, цинк, зеленый карбид, зеленая керамика
Цвет покрытия:
Серый / Черный
Структура:
Поликристаллический алмаз (с твердосплавной основой)
Твердость (HV 0,05)
8,973 — 9,993 (88 — 98 ГПа)
Коэффициент трения:
.0 15 Толщина покрытия:
0,010″ — 0,030″ Сплошной слой PCD
Макс.
Рабочая температура 1100°F
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Информация и результаты испытаний были собраны из нескольких источников и методов испытаний. Представленные данные предназначены для использования в качестве общего руководства по применению для сравнения различных покрытий.
Специализированные решения для покрытий, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики
ИНЖЕНЕРИРОВАННЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ: ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЦЕННОСТЬ, ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Специализированные покрытия улучшают характеристики компонента, обеспечивая превосходные свойства поверхности. Покрытия могут противостоять механизмам износа, таким как истирание, истирание, эрозия, адгезия, истирание и коррозия. Покрытия также могут обеспечивать характеристики поверхности, такие как электрическая изоляция или электрическая проводимость. Поверхности также могут быть выполнены с защитой от высокотемпературного окисления и могут расширить диапазон рабочих температур детали.
В Fisher Barton мы предлагаем качественные инженерные покрытия для различных областей применения. Наше подразделение Технологии термического напыления (TST) обладает опытом в области материаловедения и инженерии поверхности, которые могут оптимизировать стоимость ваших компонентов.
Износостойкие покрытия
Износ вызывается такими механизмами, как истирание, эрозия, адгезия, истирание и кавитация. Разработка надлежащих износостойких покрытий требует глубокого знания этих механизмов и факторов, лежащих в их основе. Услуги по нанесению износостойких покрытий имеют решающее значение для многих отраслей промышленности, в том числе:
- Измельчение мульчи
- Производство электроэнергии
- Цемент
- Переработка зерна
- Сельское хозяйство
- Сталь
Износостойкие покрытия, такие как карбид, можно наносить на простые компоненты, такие как болты в сельскохозяйственной технике, и сложные компоненты, такие как лопатки компрессора реактивного двигателя.
Фактически, болты с карбидным покрытием в сельскохозяйственных комбайнах имеют решающее значение для продления срока службы болтов и предотвращения повреждения машины. Другие материалы, используемые в износостойких покрытиях, включают оксиды металлов, такие как оксид хрома, который является твердым и обладает высокой устойчивостью к химическим воздействиям.
Эксперты Fisher Barton обладают богатым опытом в области разработки материалов и методов наплавки для улучшения свойств поверхности ваших компонентов. Мы можем предоставить решения для конкретных приложений, адаптированные к вашим конкретным потребностям.
Продукты по применению
Энергия: Плунжеры (насосы для стимуляции скважин высокого давления)
Медицина: Имплантаты
Транспортировка: Колеса
Коррозионно-стойкие/защитные покрытия
Для выбора правильного антикоррозионного покрытия важно понимать характеристики коррозионной среды, которая угрожает конструкциям или компонентам, нуждающимся в защите.
Эти конструкции могут включать трубопроводы, заводское оборудование и мосты.
Защита от коррозии обычно используется для таких крупных компонентов, как береговые мосты, детали автомобилей и ветряные мельницы. В морском, горнодобывающем и промышленном секторах часто используются защитные покрытия для предотвращения повреждений от химических веществ, соленой воды и влажности.
Продукты по применению
Энергия: Заглушки клапанов (насосное оборудование высокого давления)
Пищевая промышленность: Уплотнения и валы
Медицина: Биомедицинские устройства
Транспортировка: Ведущие звездочки
Диэлектрические покрытия
В TST Engineered Coating Solutions, подразделении Fisher Barton, мы создаем диэлектрические покрытия, отвечающие самым строгим требованиям к характеристикам, в том числе в оборонной, аэрокосмической, медицинской и полупроводниковой промышленности.
Некоторые из применений диэлектрических покрытий включают подавление коронного разряда в высоковольтных системах, полупроводниковые радиаторы, автономные электрические изоляторы и изготовление нагревателей, устойчивых к термическому распылению. Другие приложения включают в себя:
- Подложки для напыленных электрических проводников
- Высокотемпературные тензорезисторы
- Секвенаторы генов
- Телескопы
- Анализаторы крови
- Спектроскопы
- Полупроводниковые пластины
- Оружейные прицелы
Продукты по применению
Медицина: Электрохирургические устройства
Электропроводящие покрытия
Электропроводящие покрытия могут помочь обеспечить различную степень электропроводности для различных материалов, таких как полимеры и керамические композиты. Покрытия помогают создать:
- Нагревательные элементы
- Контактные кольца
- Ремни заземления
- Контактные точки
- Элементы, рассеивающие статическое электричество
- Сегменты коммутатора
- Гибкие цепи
- Внутренние термопары
Проводящие покрытия можно наносить практически на любую подложку, придавая этим поверхностям электропроводящие свойства.
Эти покрытия могут повысить электрическую проводимость менее проводящих металлических подложек, что устраняет необходимость в производстве или покупке новых компонентов из более проводящих материалов.
FluxFuse
®Запатентованный процесс компании Fisher Barton, FluxFuse сводит к минимуму деформацию и деформацию компонентов, характерные для типичного плавления на открытом воздухе, обеспечивая при этом стабильные и однородные условия плавления для приклеивания износостойких покрытий, нанесенных методом термического напыления, к основному материалу компонента.
Превосходное сплавление износостойкого покрытия приводит к гораздо более прочному соединению покрытия и, в конечном счете, к повышению производительности и долговечности изнашиваемых компонентов. Сочетание запатентованного Fisher Barton базового материала MARBAIN® с FluxFuse сочетает в себе лучшее из мира материалов и покрытий, предлагая мир новых возможностей для увеличения срока службы и повышения производительности.
Подробнее
FUSIONbond
®Запатентованная TST термообработка после нанесения покрытия, проводимая в контролируемой атмосфере для облегчения диффузии покрытия в компонент с покрытием для создания металлургической связи и содействия диффузии внутри покрытия для почти полного устранения пористости покрытия. Покрытие FUSION с прочной металлургической связкой может выдерживать сильные удары, а покрытие высокой плотности обеспечивает повышенную износостойкость и коррозионную стойкость.
Узнать больше
Свяжитесь с Fisher Barton, чтобы узнать о решениях по нанесению качественных покрытий
В Fisher Barton мы стремимся предлагать специализированные решения для покрытий, разработанные TST, и услуги в области металлургии. Мы используем широкий спектр материалов, чтобы придать вашим деталям, компонентам и конструкциям свойства поверхности, которые соответствуют отраслевым стандартам или превосходят их. Свяжитесь с нами сегодня для получения высококачественных услуг по нанесению износостойких покрытий.