Гост 11530 93: ГОСТ 11530-93 Болты для рельсовых стыков железнодорожного пути

Интернет-магазин торгового дома «СПбЗКИ» предлагает купить болты ГОСТ 11530-93, используемые для крепления рельсовых стыков железнодорожного пути. Эти стыковые болты применяется для создания крепления двухголовыми накладками следующих типов рельсов:

• Р38;
• Р43;
• Р50;
• Р65;
• Р75.

ГОСТ 11530-93

* Болты с этими размерами длин применять не рекомендуется.

Все параметры в таблице указаны в мм.

Болты стыковые ГОСТ 11530-93, реализуемые нашим Интернет-магазином, поставляются в соответствующей упаковке, возможна упаковка болтов в тару вместе с шайбами и гайками одного типоразмера.

Маркировка болтов содержит следующие данные:

• логотип завода-производителя;
• на болтах класса прочности 10.9 должна быть дополнительно нанесена литера «П».

Цена стыковые болты ГОСТ 11530-93 определяется величиной заказа.

Наш Интернет-магазин реализует болты для рельсовых стыков железнодорожного пути ГОСТ 11530-93 в комплекте с гайками соответствующих типоразмеров, изготовленными в соответствии с ГОСТ 11532.

Купить болты для рельсовых стыков ГОСТ 11530-93

Наш магазин реализует стыковые болты со следующими характеристиками:

• поля допуска: 8g и 8h;
• радиус округления кромок головки: не более 1,5 мм;
• класс точности: С.

Болты для рельсовых стыков ГОСТ 11530-93: описание

Болты для рельсовых стыков железнодорожного пути имеют класс точности С, и могут изготавливаться с квадратной или круглой головкой, и овальным подголовком.

Стандарт ГОСТ 11530-93 распространяется также на болты с уменьшенной высотой подголовка, имеющего овальную форму. Эти болты используются для создания креплений изолирующих стыков, указанных выше типов рельсов.

Для каждого вида материала (типа стали), которые применяются для изготовления стыковых болтов, соответствует определенный класс прочности:

• для стали марки 35 — класс прочности 8. 8;
• для стали марки 40Х — класс прочности 10.9.

Изделия изготавливаются также из иных марок сталей, которые обеспечивают получение изделий классов прочности 8.8 и 10.9.

ГОСТ 11530-2014 от 01.07.2015 Болты для рельсовых стыков

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ ДЛЯ РЕЛЬСОВЫХ СТЫКОВ 

ГОСТ 11530-2014

Технические условия

Rail joint bolts. Specifications

МКС 45.080

Дата введения 2015-07-01

Предисловие 

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным бюджетным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I» (ФГБОУ ВПО «ПГУПС»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 524 «Железнодорожный транспорт»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46-2014)

За принятие стандарта проголосовали: 

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 февраля 2015 г. N 84-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 11530-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 года.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 11530-93

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения 

Настоящий стандарт распространяется на болты с круглой головкой и овальным подголовком (далее — болты), класса точности С по ГОСТ 1759.1*, применяемые для скрепления двухголовыми накладками стыков железнодорожных рельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65 и Р75, а также на болты с уменьшенной высотой овального подголовка для изолирующих стыков указанных типов рельсов и устанавливает технические условия к ним.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 «Изделия крепежные. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С».

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 1759. 1-82 Болты, винты, шпильки, гайки и шурупы. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей

ГОСТ 1759.2-82 (СТ СЭВ 2179-80) Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля*

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения».

ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898/1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ 5378-88 (СТ СЭВ 850-87) Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 17769-83 (ИСО 3269-99) Изделия крепежные. Правила приемки*

В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Изделия крепежные. Приемочный контроль».

ГОСТ 18160-72 Изделия крепежные. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение

ГОСТ 18321-73 (СТ СЭВ 1934-79) Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 24997-2004 (ИСО 1502:1996) Калибры для метрической резьбы. Допуски

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения 

В настоящем стандарте применен следующий термин с соответствующим определением:

владелец инфраструктуры железнодорожного транспорта: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, имеющие инфраструктуру железнодорожного транспорта общего пользования на праве собственности или ином праве и оказывающие услуги по ее использованию на основании договора.

4 Конструкция и размеры 

4.1 Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке 1.

Рисунок 1 — Конструкция и размеры болтов: а) исполнение 1; б) исполнение 2.

Рисунок 1 — Конструкция и размеры болтов: а) исполнение 1; б) исполнение 2.

R = K; d₁ = d_ср, d_ср — средний диаметр резьбы

* Размеры, в том числе подлежащие контролю при подтверждении минимально необходимых требований безопасности.

Таблица 1 — Размеры болтов 

В миллиметрах

Примеры условного обозначения:

Болт класса точности С, исполнения 1, диаметром резьбы d=24 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 8g, длиной 150 мм, класса прочности 8. 8, из стали марки 35:

Болт M24-8g x 150.88.35

То же, исполнения 2, длиной 160 мм, класса прочности 10.9 из стали марки 40Х:

Болт 2М24-8g x 160.109.40Х

5 Технические требования 

5.1 Основные характеристики, требования к материалам

5.1.1 Допускаемые дефекты поверхности болтов – по ГОСТ 1759.2*.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения».

5.1.2 Допускается скругление кромок головки радиусом до 1,5 мм, не выводящее диаметр головки за предельные отклонения, заусенец или облой размером до 1,5 мм, расположенный по периметру головки болта перпендикулярно его оси.

5.1.3 Болты изготовляют класса прочности 8.8 по ГОСТ 1759.4 из стали марки 35, класса прочности 10.9 – по ГОСТ 1759.4 из стали марки 40Х или других марок, обеспечивающих получение болтов классов прочности 8.8 и 10.9.

Минимальные разрушающие нагрузки на растяжение для болтов указаны в таблице 2.

Таблица 2 – Нагрузки 

В Н (кгс)

5.1.4 Резьба – по ГОСТ 24705. Поле допуска 8g согласно ГОСТ 16093. По согласованию с владельцем инфраструктуры железнодорожного транспорта допускается поле допуска 8h.

5.1.5 Допуск отклонений формы и расположения поверхностей – по ГОСТ 1759.1.

5.1.6 Теоретическая масса болтов приведена в приложении А.

5.2 Маркировка

5.2.1 На головку каждого болта методом клеймения должна быть нанесена маркировка, содержащая товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя.

На болтах класса прочности 10.9 наносится дополнительно буква «П».

Высота знаков маркировки — не менее 8 мм, толщина — не менее 1 мм, вогнутость — не менее 0,5 мм.

5.2.2 Нанесенные знаки маркировки должны быть отчетливо различимы без применения увеличительных приборов независимо от качества обработки поверхности.

5.3 Упаковка

Упаковка болтов и маркировка тары – по ГОСТ 18160.

6 Правила приемки 

6.1 Категории испытаний

6.1.1 Для контроля соответствия болтов требованиям настоящего стандарта проводят испытания:

•  приемо-сдаточные;
•  типовые.

6.1.2 Приемку болтов проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя. Приемку проводят по результатам приемо-сдаточных испытаний.

Приемо-сдаточные испытания проводят по ГОСТ 15.309. Болты, принятые службой технического контроля предприятия-изготовителя, предъявляют для приемочного контроля представителю заказчика по требованию.

Результаты приемки болтов хранят на предприятии-изготовителе не менее трех лет с момента их изготовления.

6.2 Приемо-сдаточные испытания

6.2.1 Приемо-сдаточные испытания болтов проводят партиями. Партия должна состоять из болтов, изготовленных по одному технологическому процессу, одного исполнения, из металла одной плавки и предъявляемых к приемке по одному документу.

По согласованию между владельцем инфраструктуры железнодорожного транспорта и изготовителем допускается комплектование партии из болтов одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу без учета принадлежности к одной плавке.

Правила приемки и размер партии по ГОСТ 17769* для изделий класса точности С. Проверке на временное сопротивление разрыву (5.1.3) методом разрушающего контроля подвергают 5 болтов, а методом неразрушающего — 8 болтов от предъявляемой партии.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Изделия крепежные. Приемочный контроль».

6.2.2 Отгружаемые партии болтов должны сопровождаться паспортом качества, в котором указаны:

• наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;
• размер болтов;
• марка стали, класс прочности;
• вид временной противокоррозийной защиты и срок защиты;
• номер партии;
• количество болтов в каждой партии и общее количество болтов в штуках;
• результаты приемки.

Допускается внесение в паспорт качества дополнительной информации, не противоречащей требованиям настоящего стандарта.

Паспорт качества должен быть подписан представителями службы технического контроля.

6.2.3 Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний приведен в таблице 3.

Таблица 3 — Показатели и порядок проведения приемо-сдаточных испытаний 

6.3 Типовые испытания

6.3.1 Типовые испытания проводят в случае изменения технологического процесса изготовления болтов, а также в случае изменения применяемых материалов.

6.3.2 Порядок проведения типовых испытаний и оценка результатов по ГОСТ 15.309 (приложение А).

7 Методы контроля 

7.1 Проверку размеров (см. 4.1), внешнего вида болтов (см. 5.1.2), формы и расположения поверхностей (см. 5.1.5) производят без применения увеличительных приборов при помощи штангенциркуля типа ШЦ-II по ГОСТ 166, угломера типа 2 по ГОСТ 5378 и предельных калибров. Размеры резьбы (см. 5.1.4) — предельными калибрами по ГОСТ 24997.

7.2 Контроль дефектов поверхности (см. 5.1.1) – по ГОСТ 1759.2*

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения».

7.3 Методика проведения испытаний на временное сопротивление разрыву (см. 5.1.3) – по ГОСТ 1497 и п.6.2 ГОСТ 1759.4*.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 898-1:1999) «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний».

Болт считается выдержавшим испытания, если разрушение происходит по стержню или резьбе, но не в месте соединения головки со стержнем.

7.4 Методика проведения испытаний по определению ударной вязкости (см. 5.1.3) – по ГОСТ 9454 и п.6.6 ГОСТ 1759.4*.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 898-1:1999) «Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний».

7.5 Контроль нанесенных маркировочных знаков (см. 5.2.1, 5.2.2) производят визуально, без применения увеличительных приборов.

7.6 Для целей обязательного подтверждения соответствия от партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания, комплектуют методом отбора «вслепую» по ГОСТ 18321 (подраздел 3. 4) выборку, размером в соответствии с ГОСТ 17769* для изделий класса точности С.

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Изделия крепежные. Приемочный контроль».

Число болтов для испытаний на временное сопротивление разрыву (см. 5.1.3) методом разрушающего контроля — 2 болта, а методом неразрушающего — 4 болта от предъявляемой партии.

8 Транспортирование и хранение 

8.1 Транспортирование болтов без упаковки в тару на железнодорожных платформах не допускается.

8.2 Болты при хранении подвергают консервации по ГОСТ 9.014 на срок, обеспечивающий защиту от коррозии не менее 1 года.

8.3 Условия хранения болтов — 6 по ГОСТ 15150.

9 Гарантии изготовителя 

Гарантийный срок эксплуатации не менее 100 млн тонн брутто пропущенного груза, но не более трех лет со дня укладки в путь.

Приложение А
(справочное)

Таблица А.1 — Теоретическая масса 1000 болтов для рельсовых стыков

В килограммах

УДК 621.882.6
МКС 45.080

Ключевые слова: болты для рельсовых стыков, овальный подголовок, резьба, размеры, головка болта

Болты стыковые для железнодорожного пути ГОСТ 11530-93

КЛАСС ТОЧНОСТИ:

С

РЕЗЬБА:

метрическая с полем допуска 8q

КЛАСС ПРОЧНОСТИ:

8,8 и 10,9

МАРКА СТАЛИ:

35 и 30ХР

На головке болтов нанесена маркировка, содержащая условное обозначение: производство МКЗ- буква К. На болтах класса прочности 10.9 дополнительно наносится буква — П.
Болты укомплектовываются гайками по ГОСТ 11532-93.
Применяются болты: исполнения 1 -для скрепления двухголовыми накладками стыков железнодорожныхрельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65, Р75; исполнения 2 -для изолирующих стыков указанных типов рельсов.

ГОСТ 11530-93 Болты стыковые для железнодорожного пути

Применяются болты: исполнения 1 -для скрепления двухголовыми накладками стыков железнодорожныхрельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65, Р75; исполнения 2 -для изолирующих стыков указанных типов рельсов. Вверх на один уровень КЛАСС ТОЧНОСТИ: С РЕЗЬБА: метрическая с полем допуска 8q КЛАСС ПРОЧНОСТИ: 8,8 и 10,9 МАРКА СТАЛИ: 35 и 30ХР d М22 М24 М27 D (предел. откл. ±1,25) 37 40 46 К (предел. откл. ±0,9) 13 14 17 V (пред.откл -1,0) 31 33 38 V1 (пред.откл -1,0) 30 32 37 S (предел. откл. — 2,1) 22 24 27 h (предел. откл. -1,8) 12 hj (предел. откл. -1,8) 6 b (предел. откл. +6) 56 66 Шаг резьбы, Р   2,5 3,0 L исполнения (предел. откл. +6) 1 135 150 160 2 140 160 180 Размер болта Теоретическая масса 1000 штук, кг М22 X 135 448 М24 х 140 585 М27 х 160 818 2М22 х 140 449 2М24 х 160 592 2М27 х 180 872 На головке болтов нанесена маркировка, содержащая условное обозначение: производство МКЗ- буква К. На болтах класса прочности 10.9 дополнительно наносится буква — П. Болты укомплектовываются гайками по ГОСТ 11532-93. Применяются болты: исполнения 1 -для скрепления двухголовыми накладками стыков железнодорожныхрельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65, Р75; исполнения 2 -для изолирующих стыков указанных типов рельсов.

Болт стыковой ГОСТ 11530 93. Болт для стыков железнодорожных путей

ГОСТ 11530-93

Группа Д55

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ РЕЙКИ ЖЕЛЕЗНЫЕ

Технические условия

Болты стыковые рельсовые. Технические условия

ISS 45.080
OKP 12 9600

Дата введения 01.01.1995

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

Проголосовали за принятие:

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 2 июня 1994 г. N 160 с 1 января 1995 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 11530-93 как государственный стандарт Российской Федерации

4 ЗАМЕНИТЬ ГОСТ 11530-76

5 ПОВЕРНУТЬСЯ.Июль 2006 г.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНАЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на болты с полукруглой головкой и овальной шейкой класса точности С, применяемые для крепления с двуглавыми стыковыми накладками железнодорожных рельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65 и Р75, а также на болты. с уменьшенной высотой овальной горловины для изоляции стыков этих типов рельсов…

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

При поставке болтов на экспорт в виде отдельных изделий необходимо учитывать требования настоящего стандарта и ГОСТ 16018.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1 Конструкция и размеры

1.1 Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице 1.

Heck. Исполнение 1

Исполнение 1

Черт.Исполнение 2

Исполнение 2

; , — средний диаметр резьбы

Таблица 1

Примеры условных обозначений

Болт класса точности С, исполнение 1, диаметр резьбы 24 мм, с крупной резьбой, с полем допуска 8 г , длина 150 мм, класс прочности 8. 8, из стали марки 35:

Болт М24-8гх150.88.35 ГОСТ 11530-93

То же, исполнение 2, длина 160 мм, класс прочности 10.9 из стали 40Х:

Болт 2М24 -8gх160.109.40X ГОСТ 11530-93

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2 Технические требования

2.1 Болты для стыков рельсов должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 1759.0.

2.2 Болты должны изготавливаться класса прочности 8.8 по ГОСТ 1759.4 * из стали 35 и класса прочности 10.9 по ГОСТ 1759.4 * из стали 40Х или других марок, обеспечивающих болты с классами прочности 8.8 и 10.9.
________________
ГОСТ Р 52627-2006

2.3 Резьба — по ГОСТ 24705.

2.4 Зона допуска 8 г — по ГОСТ 16093, допускается поле допуска 8h.

2,5 Допускается скругление кромок головки радиусом до 1.5 мм, не выводящий диаметр головки за предельные отклонения, заусенец или раструб размером до 1,5 мм, расположенный по периметру головки болта перпендикулярно его оси.

2.6 Допуск отклонений формы и расположения поверхностей — по ГОСТ 1759.1 *.
________________
* Документ не действует на территории РФ. Действует ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009, далее по тексту. — Примечание производителя базы данных.

2.7 Допустимые дефекты поверхности болтов — по ГОСТ 1759.2 *.
________________
* Документ не действует на территории РФ. Действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009, далее по тексту. — Примечание производителя базы данных.

2,8 Масса болтов указана в приложении.

2.9 Болты должны комплектоваться гайками по ГОСТ 11532.

Болты М22 допускается комплектовать гайками по ГОСТ 16018.

Допускается упаковка болтов вместе с гайками одного типоразмера в тару.

2.10 Головка каждого болта должна иметь товарный знак или символ производителя.

На болтах класса прочности 10.9 дополнительно наносится буква «П».

Размеры маркировочных знаков устанавливаются производителем.

2.11 Маркировочные знаки должны быть четко видны невооруженным глазом, независимо от качества отделки поверхности.

2.12 Упаковка болтов и маркировка тары — по ГОСТ 18160.

3. ПРИЕМКА

3 Приемка

3.1 Правила приемки — по ГОСТ 17769 * для изделий класса точности С.
________________
* Документ не действует на территории РФ. Действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009. — Примечание производителя базы данных.

3.2 Испытание механических свойств болтов следует проводить по требованию потребителя по ГОСТ 1759.4.

3.3. 5 болтов следует испытать на предел прочности при растяжении разрушающим методом, а 8 болтов из представленной партии испытать неразрушающим методом.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4 Методы контроля

4.1 Болты контрольного внешнего вида должны быть выполнены без использования увеличительных устройств.

4.2 Методы контроля размеров — по ГОСТ 1759.1.

4.3 Контроль дефектов поверхности — по ГОСТ 1759.2.

4.4 Контроль предела прочности на разрыв — по

Диаметр резьбы болта

Минимальная разрывная нагрузка для болтов классов прочности, Н (кгс)

315000 (32100)

367000 (37400)

477000 (48600)

5.ТРАНСПОРТИРОВКА

5 Транспортировка

Транспортировка болтов вместе с гайками должна осуществляться любым видом транспорта, кроме железнодорожных платформ.

Допускается транспортировка болтов без упаковки в тару.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Теоретическая масса 1000 болтов для стыков рельсов, кг

ПРИЛОЖЕНИЕ
(справочное)

Таблица 3

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и проверен:
официальное издание
М .: Стандартинформ, 2006

Железнодорожное машиностроение. ГОСТ 11530-93 — Болты для стыков железнодорожных путей. Технические условия. ОКС: Железнодорожное оборудование, Рельсы и комплектующие железных дорог … ГОСТы. Болты железнодорожные. …. класс = текст>

ГОСТ 11530-93

ГОСТ 11530-93
Группа Д55

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЕ РЕЛЕЙНЫЕ

Технические условия

Болты стыковые рельсовые.Технические условия

ISS 45.080
OKP 12 9600

Дата введения 01.01.1995

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации №160 от 2 июня 1994 г., с 1 января 1995 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 11530-93 в качестве государственного стандарта Российской Федерации.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 11530-76
5 ПОВРЕЖДЕНИЕ. Июль 2006 г.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНАЯ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на болты с полукруглой головкой и овальной шейкой класса точности С, применяемые для крепления с двуглавыми накладками стыков железнодорожных рельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65 и Р75, а также на болты с уменьшенная высота овальной горловины для изоляции стыков этих типов рельсов…
Требования этого стандарта являются обязательными.
При поставке болтов на экспорт в виде отдельных изделий необходимо учитывать требования настоящего стандарта и ГОСТ 16018.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1 Конструкция и размеры

1.1 Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице 1.

Heck. Исполнение 1

Исполнение 1

Черт.Исполнение 2

Исполнение 2

; , — средний диаметр резьбы

Таблица 1

Примеры условных обозначений
Болт класса точности С, исполнение 1, диаметр резьбы 24 мм, с крупной резьбой, с полем допуска 8 г , длина 150 мм, класс прочности 8.8, из стали марки 35:

Болт М24-8гх150.88.35 ГОСТ 11530-93

То же, исполнение 2, длина 160 мм, класс прочности 10.9 из стали марки 40Х:

Болт 2М24 -8gх160.109.40X ГОСТ 11530-93

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2 Технические требования

2.1 Болты для стыков рельсов должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 1759.0.

2.2 Болты должны изготавливаться класса прочности 8.8 по ГОСТ 1759.4 * из стали 35 и класса прочности 10.9 по ГОСТ 1759.4 * из стали 40Х или других марок, предусматривающих болты с классами прочности 8.8 и 10.9
________________
* Документ не действует на территории РФ. Действует ГОСТ Р 52627-2006, далее по тексту. — Примечание производителя базы данных.

2.3 Резьба — по ГОСТ 24705.

2.4 Зона допуска 8 г — по ГОСТ 16093 допускается поле допуска 8h.

2,5 Допускается скругление кромок головки радиусом до 1,5 мм, не выводящее диаметр головки за предельные отклонения, заусенец или раструб размером до 1,5 мм, расположенный по периметру головки. головка болта перпендикулярна его оси.

2,6 Допуск отклонений формы и расположения поверхностей — по ГОСТ 1759.1 *.
________________
* Документ не действует на территории РФ. Действует ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009, далее по тексту. — Примечание производителя базы данных.

2.7 Допустимые дефекты поверхности болтов — по ГОСТ 1759.2 *.
________________
* Документ не действует на территории РФ. Действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009, далее по тексту. — Примечание производителя базы данных.

2,8 Масса болтов указана в приложении.

2.9 Болты должны комплектоваться гайками по ГОСТ 11532.
Болты М22 могут комплектоваться гайками по ГОСТ 16018.
Допускается упаковка болтов вместе с гайками одного типоразмера в тару.

2.10 Головка каждого болта должна быть промаркирована товарным знаком или символом производителя.
На болтах класса прочности 10.9 дополнительно наносится буква «П».
Размеры маркировочных знаков устанавливаются производителем.

2.11 Маркировочные знаки должны быть четко видны невооруженным глазом, независимо от качества отделки поверхности.

2.12 Упаковка болтов и маркировка тары — по ГОСТ 18160.

3. ПРИЕМКА

3 Приемка

3.1 Правила приемки — по ГОСТ 17769 * для изделий класса точности С.
________________
* Документ не действует на территории РФ.Действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009. — Примечание производителя базы данных.

3.2 Испытание механических свойств болтов следует проводить по требованию потребителя по ГОСТ 1759.4.

3.3. 5 болтов следует испытать на предел прочности при растяжении разрушающим методом, а 8 болтов из представленной партии испытать неразрушающим методом.

4. СПОСОБЫ КОНТРОЛЯ

4 Методы контроля

4.1 Осмотр внешнего вида болтов следует проводить без использования увеличительных устройств.

4.2 Методы контроля размеров — по ГОСТ 1759.1.

4.3 Контроль дефектов поверхности — по ГОСТ 1759.2.

4.4 Контроль предела прочности при растяжении — по ГОСТ 1497 и п. 6.2 ГОСТ 1759.4.

4.5 Определение ударной вязкости — по ГОСТ 9454 и п. 6.6 ГОСТ 1759.4.

4.6 Считается, что болт выдержал испытание на растяжение (), если разрушение происходит вдоль стержня или резьбы, но не в месте соединения головки со стержнем под нагрузками, указанными в таблице 2.

таблица 2

5.ТРАНСПОРТИРОВКА

5 Транспортировка

Транспортировка болтов вместе с гайками должна осуществляться любым видом транспорта, кроме железнодорожных платформ.
Допускается транспортировка болтов без упаковки в таре.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Теоретическая масса 1000 болтов для стыков рельсов, кг

ПРИЛОЖЕНИЕ
(справочное)

Таблица 3

ГОСТ 11530-2014

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ ДЛЯ РЕЛЬСНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Технические условия

Болты стыковочные. Технические условия

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1 .2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Межгосударственные стандарты, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Информация о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГБОУ ВО ВУЗ образование «Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I» (ФГБОУ ВПО «ПГУПС»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 524 «Железнодорожный транспорт»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и Аттестация (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46-2014)

Проголосовали за принятие стандарта:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 февраля 2015 г. N 84-го с 1 июля 2015 г. введен в действие межгосударственный стандарт ГОСТ 11530-2014 как национальный стандарт Российской Федерации.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 11530-93

Информация об изменениях настоящего стандарта публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и дополнений публикуется в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты также размещаются в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 область использования

1 область использования

Настоящий стандарт распространяется на болты с полукруглой головкой и овальной головкой (далее — болты) класса точности С по ГОСТ 1759.1 *, применяется для крепления двуглавыми стыковыми накладками железнодорожных рельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65 и Р75, а также болтов с уменьшенной высотой овальной головки для изоляции стыков указанных типов рельсов и комплектов. технические условия на них.
________________
ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 «Крепежные изделия. Допуски. Часть 1. Болты, винты, шпильки и гайки. Классы точности А, В и С».

2 Нормативные ссылки

В этом стандарте используются нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.014-78 одна система защиты от коррозии и старения. Временная антикоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 15.309-98 Система разработки и выпуска продукции. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 1759.1-82 Болты, винты, шпильки, гайки и винты. Допуски. Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей

ГОСТ 1759.2-82 (СТ СЭВ 2179-80) Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля *
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009

ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898 / 1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ 5378-88 (СТ СЭВ 850-87) Транспортиры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытаний на удар при низких, комнатных и высоких температурах

ГОСТ 15150-69 Машины, устройства и другие технические изделия.Версии для разных климатических регионов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки с точки зрения воздействия климатических факторов окружающей среды

ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1: 1998, ИСО 965-3: 1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Зазор соответствует

ГОСТ 17769-83 (ИСО 3269-99) Крепеж. Правила приемки *
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009

ГОСТ 18160-72 Крепежные изделия.Упаковка. Маркировка. Транспортировка и хранение

ГОСТ 18321-73 (СТ СЭВ 1934-79) Статистический контроль качества. Методы случайной выборки штучной продукции

ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724: 1993) Основные стандарты взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 24997-2004 (ISO 1502: 1996) Калибры для метрической резьбы … Допуски

Примечание — При использовании этого стандарта целесообразно проверять действительность стандартных образцов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте. сайта Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который публикуется по состоянию на 1 января текущего года, и выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» для текущий год.Если эталонный стандарт заменен (изменен), то при использовании этого стандарта следует соблюдать заменяющий (измененный) стандарт. Если ссылочный стандарт аннулируется без замены, то положение, в котором дается ссылка на него, применяется в той степени, которая не влияет на эту ссылку.

3 Термины и определения

В этом стандарте используется следующий термин с соответствующим определением:

владелец инфраструктуры железнодорожный транспорт: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, имеющее инфраструктуру железнодорожного транспорта общего пользования на праве собственности или иных правах и оказывающее услуги по ее использованию на основании договора.

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на рисунке 1.

; , — средний диаметр резьбы

* Размеры, в том числе подлежащие контролю при подтверждении минимально необходимых требований безопасности.

Рисунок 1 — Конструкция и размеры болтов: а) исполнение 1; б) исполнение 2.

Таблица 1 — Размеры болтов

В миллиметрах

Примеры условного обозначения: Болт класса точности С, исполнение 1, диаметр резьбы d = 24 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 8g, длина 150 мм, класс прочности 8.8, из стали марки 35:

Болт M24-8g 150,88,35

То же, исполнение 2, длина 160 мм, класс прочности 10.9 из стали марки 40Х:

Болт 2М24-8g 160.109.40X

5 Технические требования

5.1 Основные характеристики, требования к материалам

5.1.1 Допустимые дефекты поверхности болтов — по ГОСТ 1759.2 *.
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 «Крепежные изделия. Поверхностные дефекты. Часть 1. Болты, винты и шпильки общего назначения».

5.1.2 Допускается закругление кромок головки радиусом до 1,5 мм, не выводящее диаметр головки за пределы предельных отклонений, заусенец или раструб размером до 1,5 мм, расположенный по периметру головка болта перпендикулярна его оси.

5.1.3 Болты изготавливаются класса прочности 8.8 по ГОСТ 1759.4 из стали марки 35, класса прочности 10.9 — по ГОСТ 1759.4 из стали марки 40Х или других марок с получением болтов с классами прочности 8.8 и 10.9.

Минимальные разрушающие нагрузки на растяжение для болтов показаны в таблице 2.

Таблица 2 — Нагрузки

B N (кгс)

5.1.4 Резьба — по ГОСТ 24705. Поле допуска 8г по ГОСТ 16093. По согласованию с собственником инфраструктуры железнодорожного транспорта допускается поле допуска 8х .

5.1.5 Допуск отклонений формы и расположения поверхностей — по ГОСТ 1759.1.

5.1.6 Теоретическая масса болтов приведена в Приложении A.

5.2 Маркировка

5.2.1 На головке каждого болта должна быть проставлена ​​маркировка, содержащая товарный знак или символ производителя.

На болтах класса прочности 10.9 наносится дополнительная буква «П» .

Высота маркировки не менее 8 мм, толщина не менее 1 мм, вогнутость не менее 0,5 мм.

5.2.2 Нанесенная маркировка должна быть четко различима без использования увеличительных устройств, независимо от качества отделки поверхности.

5.3 Упаковка

Болты для упаковки и маркировки тары — по ГОСТ 18160.

6 Правила приемки

6.1.1 Для контроля соответствия болтов требованиям настоящего стандарта проводятся испытания:

— приемочные испытания;

— типовая.

6.1.2 Приемка болтов осуществляется службой технического контроля завода-изготовителя. Приемка осуществляется по результатам приемочных испытаний.

Приемочные испытания проводятся по ГОСТ 15.309. Болты, принятые сервисным техническим контролем производителя, передаются на приемочный контроль представителю заказчика по запросу.

Результаты приемки болтов должны храниться у производителя не менее трех лет со дня их изготовления.

6.2 Текущие испытания

6.2.1 Приемочные испытания болтов проводятся партиями. Партия должна состоять из болтов, изготовленных по одному технологическому процессу, одной конструкции, из металла одинаковой плавкости и предъявленных к приемке по одному документу.

По согласованию собственника инфраструктуры железнодорожного транспорта и производителя допускается комплектование партии болтов одного типоразмера, изготовленных по одному технологическому процессу, без учета принадлежности к одной плавке.

Правила приемки и размер партии по ГОСТ 17769 ИЗ … 5 болтов испытаны на предел прочности на разрыв (5.1.3) методом разрушающих испытаний, а 8 болтов из представленной партии подвергнуты неразрушающему контролю. контрольная работа.
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Крепежные изделия. Приемочный контроль».

6.2.2 Отгружаемые партии болтов должны сопровождаться сертификатом качества с указанием:

— наименование или товарный знак производителя и его адрес;

— размер болта;

— марка стали, класс прочности;

— вид временной антикоррозийной защиты и периода защиты;

— номер партии;

— количество болтов в каждой партии и общее количество болтов в штуках;

— результаты приемки.

В паспорт качества допускается заносить дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта.

Паспорт качества должен быть подписан представителями службы технического контроля.

6.2.3 Показатели и порядок приемочных испытаний приведены в таблице 3.

Таблица 3 — Показатели и порядок приемочных испытаний

6.3 Типовые испытания

6.3.1 Типовые испытания проводятся в случае изменения технологического процесса изготовления болтов, а также в случае изменения используемых материалов.

6.3.2 Порядок проведения типовых испытаний и оценки результатов по ГОСТ 15.309 (приложение А).

7 Методы контроля

7.1 Проверка размеров (см. 4.1), внешнего вида болтов (см. 5.1.2), формы и расположения поверхностей (см. 5.1.5) осуществляется без использования увеличительных устройств с использованием штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166 п.6.2 (ISO 898-1: 1999) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний.

7.5 Контроль нанесенной маркировки (см. 5.2.1, 5.2.2) осуществляется визуально, без использования увеличительных устройств.

7.6 В целях обязательного подтверждения соответствия из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания, комплектуется образец «слепым» методом отбора по ГОСТ 18321 (подраздел 3.4), образец размером по ГОСТ 17769 * для изделий класса точности ИЗ .
________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Крепежные изделия. Приемочный контроль».

Количество болтов для испытаний на разрыв (см. 5.1.3) при разрушающем контроле — 2 болта, при неразрушающем контроле — 4 болта из представленной партии.

8 Транспортировка и хранение

8.1 Транспортировка болтов без упаковки в контейнерах на железнодорожных платформах не допускается.

8.2 При хранении болты консервируют по ГОСТ 9.014 на срок, обеспечивающий защиту от коррозии не менее 1 года.

8.3 Условия хранения болтов — 6 по ГОСТ 15150.

9 Гарантия производителя

Гарантийный срок службы не менее 100 млн брутто тонн пропущенного груза, но не более трех лет со дня сдачи груза. лежал на дороге.

Приложение А (справочное)

Таблица А.1 — Теоретическая масса 1000 болтов для стыков рельсов

В килограммах

УДК 621.882.6 МКС 45.080

Ключевые слова: болты для стыков рельсов, овальная головка, резьба, размеры, головка болта
__________________________________________________________________________________

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и проверен по:
официальное издание
М .: Стандартинформ, 2015

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ ДЛЯ РЕЛЬСОВОГО СОЕДИНЕНИЯ
RAILWAY

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,
МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ПРЕДСТАВЛЕНО Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

3 Приказом Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 11530-93, введенный в действие непосредственно как государственный стандарт Российской Федерации с 1 января 1995 г.

5 РЕДАКЦИЯ. Июль 2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 1995-01-01

Настоящий стандарт распространяется на болты с полукруглой головкой и овальной шейкой класса точности С, используемые для крепления с двуглавыми стыковыми накладками железнодорожных рельсов типов Р38, Р43, Р50, Р65 и Р75, а также на болты с уменьшенным высота овальной горловины для изоляции стыков этих типов рельсов…

Требования этого стандарта являются обязательными.

При поставке болтов на экспорт в виде отдельных изделий необходимо учитывать требования настоящего стандарта и ГОСТ 16018.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры болтов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице. 1.

Исполнение 1

Исполнение 2

R = К; d 1 «d av , d ср — средний диаметр резьбы

Таблица 1

Примеры символов

Болт класса точности С, исполнение 1, диаметр резьбы d = 24 мм, с крупным шагом резьбы, с полем допуска 8г, длина 150 мм, класс прочности 8.8, из стали марки 35:

То же, исполнение 2, длина 160 мм, класс прочности 10.9 из стали 40Х:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Болты для стыков рельсов должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 1759.0.

2.2. Болты должны изготавливаться с классом прочности 8.8 по ГОСТ 1759.4 из стали марки 35 и класса прочности 10.9 ГОСТ 1759.4 из стали марки 40Х или других марок, обеспечивающих болты с классом прочности 8.8 и 10.9.

2.7. Допустимые дефекты поверхности болтов — по ГОСТ 1759.2.

2.8. Вес болтов указан в приложении.

2.9. Болты должны быть укомплектованы гайками ГОСТ 11532.

М22 могут комплектоваться гайками по ГОСТ 16018.

Допускается упаковка болтов вместе с гайками одного типоразмера в тару.

2.10. Головка каждого болта должна быть промаркирована товарным знаком или символом производителя.

На болтах 10 класса прочности.9 буква «П» нанесена дополнительно.

Размеры маркировочных знаков устанавливаются производителем.

2.11. Маркировка должна быть хорошо видна невооруженным глазом независимо от качества отделки поверхности.

2.12. Упаковка болта и маркировка тары — по ГОСТ 18160.

3. ПРИЕМКА

3.3. 5 болтов должны быть испытаны на предел прочности при растяжении разрушающим методом, а 8 болтов из представленной партии должны быть испытаны неразрушающим контролем.

4. СПОСОБЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Осмотр внешнего вида болтов следует проводить без использования увеличительных устройств.

4.2. Методы контроля размеров — по ГОСТ 1759.1.

4.3. Контроль дефектов поверхности — по ГОСТ 1759.2.

4.4. Контроль предела прочности — по ГОСТ 1497 и п. 6.2 ГОСТ 1759.4.

4.5. Определение ударной вязкости — по ГОСТ 9454 и п. 6.6 ГОСТ 1759.4.

4.6. Считается, что болт выдержал испытание на растяжение, если разрушение происходит вдоль стержня или резьбы, но не в месте соединения головки со стержнем под нагрузками, указанными в таблице.2.

стол 2

5. ТРАНСПОРТ

Транспортировка болтов вместе с гайками должна осуществляться любым видом транспорта, кроме железнодорожных платформ.

Допускается транспортировка болтов без упаковки в тару.

Номер ссылки

Теоретическая масса 1000 болтов для стыков рельсов, кг

Таблица 3

ГОСТ 11530 93 перно де топ. Pernos para juntas de vía férrea.Condiciones técnicas. Documentos normativos y técnicos de referencia

GOST 11530-93

Grupo D55

ESTÁNDAR INTERESTATAL

PERNOS DE JUNTA DE CARRIL FERROVIARIO

Condiciones tecnicas

Pernos de uniil. Especificaciones

ISS 45.080
OKP 12 9600

Fecha de Introduction 1995-01-01

Prefacio

1 DESARROLLADO por Госстандарта России

PRESENTADO por la Secretaría

PRESENTADO por la Secretaría

Сертификат

ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación el 21 de Octubre de 1993

Голосование для принятия:

3 Mediante la Resolución No.160 del Comité de Normalización, Metrología y Certificación de la Federation of Rusia del 2 de junio de 1994, la norma Interestatal GOST 11530-93 Entró en vigor como norma estatal de la Federation de Rusia a partir del 1 de enero de 1995..

4 РЕЭМПЛАЗО ГОСТ 11530-76

5 РЕДИСИН. Июль 2006 г.

DATOS DE INFORMACIÓN

DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

Esta norma se aplica a los pernos con cabeza redonda y cuello ovalado, clase de Precisión C, utilizados para la fijación con juntas de revestimiento de doble cabeza de rieles de ferrocarril de los tipos Р38, Р43, Р43, Р43, , así como a los pernos con una altura reducida de un cuello ovalado para aislar juntas de este tipo de rieles…

Los Requisitos de esta norma son обязательные.

Al suministrar pernos para exportación, como productos separados, se deben tener en cuenta los Requisitos de esta norma y GOST 16018.

1. DISEO Y DIMENSIONES

1 Diseño y размеры

лет 1.1 дебен корреспондент а лос индикадос ан ла фигура и табла 1.

инфьерно. Ejecución 1

Ejecución 1

Infierno.Ejecución 2

Ejecución 2

; , — diámetro medio de la rosca

tabla 1

Ejemplos de símbolos

Perno de clase de Precisión C, ejecución 1, diámetro de rosca 24 мм, con rosca gruesa, con campo de толерансия 8 граммо , 150 мм de largo, clase de resistencia 8.8, de acero de grado 35:

Perno M24-8gх150.88.35 GOST 11530-93

Lo mismo, version 2, продольный 160 мм, clase de resistencia 10,9, partir de acero grado 40X:

Perno 2M24-8gх160.109.40X GOST 11530-93

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2 Requisitos técnicos

2.1 Los pernos para juntas de riel deben fabric de est 17.9.

2.2 Los pernos deben estar hechos de clase de resistencia 8.8 de acuerdo con GOST 1759.4 * de acero grado 35 y clase de resistencia 10.9 de acuerdo con GOST 1759.4 * de acero grado 40X u otros grados que proporcionen pernos con clases de resistencia 8,8 y 10.9.
________________
GOST R 52627-2006

2.3 Hilo: de acuerdo con GOST 24705.

2.4 Zona de plerancia 8 gramo — de acuerdo con GOST 16093, se permite el campo de толерансия 8h.

2.5 Se permite redondear los bordes de la cabeza con un radio de hasta 1,5 мм, lo que no lleva el diámetro de la cabeza más allá de las desviaciones límite, una rebaba o abocinamiento de hasta 1,5 мм de tamaño, ubicado a lo largo del perímetro de la cabeza del perno, перпендикулярно к su eje.

2,6 Tolerancia de desviaciones en la forma y ubicación de las superficies, de acuerdo con GOST 1759.1 *.
________________
* El documento no es válido en el Territorio de la Federación de Rusia.ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 está en vigor, en adelante en el texto. — Nota del Fabricante de la base de datos.

2.7 Defectos superficiales pernos de los pernos, de acuerdo con GOST 1759.2 *.
________________
* El documento no es válido en el Territorio de la Federación de Rusia. ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 está en vigor, en adelante en el texto. — Nota del Fabricante de la base de datos.

2.8 La masa de los tornillos se indica en el apéndice.

2.9 Los pernos deben completetarse con tuercas de acuerdo con GOST 11532.

Los pernos M22 pueden completetarse con tuercas de acuerdo con GOST 16018.

Разрешено усилие перно хунто контуров дель mismo tamaño estándar en con un con tuercas del mismo tamaño estándar en con un con tuercas de acuerdo.

2.10 La cabeza de cada perno debe estar marcada con la marca comercial o símbolo del fabricante.

En los pernos de la clase de resistencia 10.9, se aplica adicionalmente la letra «P».

Las sizeses de las señales de marcado las establece el fabricante.

2.11 Las marcas deben ser claramente открывает простой вид, независимый от поверхностного пляжа.

2.12 Embalaje de pernos y marcado de contenedores, de acuerdo con GOST 18160.

3. ACEPTACIÓN

3 Aceptación

3.1. ________________
* El documento no es válido en el Territorio de la Federación de Rusia.ГОСТ Р ИСО 3269-2009 в силе. — Nota del Fabricante de la base de datos.

3.2 Пруэба-де-лас-пропьедадес, механика-де-лос-пернос-де-бэ льварсе и кабина педидо-акушерского потребителя в соответствии с ГОСТ 1759.4.

3.3 Проверка максимального сопротивления а-ля tracción mediante pruebas destructivas se debe probar — 5 pernos, y mediante pruebas no destructivas — 8 pernos del lote presentado.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4 métodos de control

4.1 La inspección del aspecto de los pernos debe realizarse sin el uso de dispositivos de aumento.

4.2 Методы контроля размеров: согласно ГОСТ 1759.1.

4.3 Контроль поверхностных дефектов — по ГОСТ 1759.2.

4.4 Control de la resistencia máxima a la tracción — según

Diámetro de la rosca del perno

Carga mínima de rotura para tornillos de clases de resistencia, Н (кгс)

315000 (32100)

367000 (37400)

477000 (48600)

5.TRANSPORTE

5 Transporte

El transporte de pernos junto con tuercas debe realizarse mediante cualquier tipo de transporte, excepto en plataformas ferroviarias.

Se permite el transporte de pernos sin embalaje en un contenedor.

APÉNDICE (ссылка). Теоретическая песня 1000 торнильо для хунтас де карриль, кг

ADJUNTO ARCHIVO
(ссылка)

Tabla 3

Texto electrónico del documento
preparado por Kodeks JSC y verificado por:
publicación oficial
M .: Standartinform, 2006

GOST 11530-2014

ESTÁNDAR INTERESTATAL

PERNOS PARA JUNTA DE CARRIL

Condiciones tecnicas

Pernos de unión de carril. Especificaciones

Fecha de Introduction 2015-07-01

Prefacio

Los objetivos, Principios básicos y Procedure básico para llevar a cabo el trabajo de estandarización Interestatal están Establec.0-92 «Sistema de estandarización Interestatal. Disposiciones básicas» и GOST 1.2-2009 «Sistema de estandarización Interestatal. Нормы, правила и рекомендации интересующие пара la estandarización Interestatal. Reglas de estandarización Interestatales para la estandarización Interestatal». estándar

1 DESARROLLADO por la Institución Educativa Presupuestaria del Estado Federal de Educación Profesional Superior «Universidad Estatal de Transporte del Emperador Alejandro I de Petersburgo» (FSBEI HPE «PGUPS3» 9000 9000 Введение в обмен на 2 человека) 9000 MTK 524 «Transporte ferroviario»

3 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta del 5 de diciembre de 2014 N 46-2014)

Вот для принятия

03:

Nombre corto del país según MK (ISO 3166) 004-97

Nombre abreviado del organismo nacional de normalización

Азербайджан

Азстандарт

Армения

Ministerio de Economía de la República de Armenia

Белоруссия

Gosstandart de la República de Bielorrusia

Казайстан

Gosstandart de la República de Kazajstán

Киргистан

Kirguistán estándar

Молдавия

Молдавия-Эстандар

Россия

Росстандарт

Tayikistán

Tayikistán

Туркменистан

Главгослужба «Туркменстандартлары»

Узбекистан

Узстандарт

Украина

Norma estatal de consumo de Ucrania

4 Por orden de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología del 17 de febrero de 2015 N 84-st, la norma Interestatal ГОСТ 11530-2014 Entró en vigor como norma nacional de la Federación de Rusia a partir del 1 de julio de 2015.

5 REEMPLAZO GOST 11530-93

La información sobre los cambios a esta norma se publica en el índice de información anual «Estándares Nacionales», y el texto de los cambios y enmiendasíndasíndice me public en elacsíndice Estándares Nacionales «. En caso de revisión (reemplazo) o cancelación de esta norma, se publicará un aviso correiente en el índice de información mensual «Normas Nacionales». La información, la notificación y los textos relatedantes también se publican en el sistema de información pública, en el sitio web official de la Agencia Federal de Regulación Técnica y Metrología en Internet.

1 área de uso

1 área de uso

Esta norma se aplica a los pernos con cabeza redonda y cabeza ovalada (en adelante, pernos), clase de Precisión C de acuerdo * con GOST 1759.1 fijación con juntas de revestimiento de doble cabeza de rieles de ferrocarril de los tipos Р38, Р43, Р50, Р65 и Р75, así como los pernos con la altura reducida de la cabeza ovalada para aislar las juntas de los tipos especificados de lrieles condiciones técnicas para ellos.
________________
ГОСТ Р ИСО 4759-1-2009 «Sujetadores. Tolerancias. Parte 1. Pernos, tornillos, espárragos y tuercas. Clases de Precisión A, B y C».

2 Referencias normativas

Este estándar utiliza referencias normativas a los siguientes estándares Interestatales:

GOST 9.014-78 Sistema unificado de protección contra la corrosión y el envejecimien. Protección anticorrosión temporal de productos. Requerimientos generales

GOST 15.309-98 Sistema para el desarrollo y lanzamiento de productos.Ensayo y aceptación de productos fabricados. Disposiciones básicas

Calibradores ГОСТ 166-89 (ISO 3599-76). Condiciones tecnicas

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Métodos de prueba de tracción

GOST 1759.1-82 Pernos, tornillos, espárragos, tuercas y tornillos. Tolerancias. Métodos for controlar las sizes y desviaciones de la forma y ubicación de superficies.

ГОСТ 1759.2-82 (СТ СЭВ 2179-80) Pernos, tornillos y espárragos. Defectos superficiales y métodos de control *
________________
* Национальная федерация России ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009

ГОСТ 1759.4-87 (ISO 898 / 1-78) Pernos, tornillos y espárragos. Propiedades mecánicas y métodos de prueba.

ГОСТ 5378-88 (СТ СЭВ 850-87) Transportadores con nonio. Condiciones tecnicas

ГОСТ 9454-78 Металлы. Método de prueba de impacto a temperaturas bajas, ambiente y altas

GOST 15150-69 Máquinas, dispositivos y otros productos tecnicos. Версии для различных регионов климата. Категории, условия эксплуатации, условия эксплуатации и транспортировка в условиях воздействия окружающей среды на климат

GOST 16093-2004 (ISO 965-1: 1998, ISO 965-3: 1998) Estándares básicos de intercambiabilidad.Эль-хило-эс-метрико. Tolerancias. Ajustes de liquidación

GOST 17769-83 (ISO 3269-99) Sujetadores. Reglas de aceptación *
________________
* La Federación de Rusia tiene GOST R ISO 3269-2009

GOST 18160-72 Sujetadores. Embalaje. Calificación. Transporte y almacenamiento

ГОСТ 18321-73 (СТ СЭВ 1934-79) Control estadístico de calidad. Métodos de muestreo aleatorio de productos por pieza

GOST 24705-2004 (ISO 724: 1993) Normas básicas de intercambiabilidad.Эль-хило-эс-метрико. Основные размеры

ГОСТ 24997-2004 (ISO 1502: 1996) Calibres para roscas métricas. Tolerancias

Nota — Al usar este estándar, es recomendable verificar la validez de los estándares de referencia en el sistema de información pública — en el sitio web oficial de la Agencia Federal de Regulación de Regulación Técnica en de derologic información anual «Estándares Nacionales», que fue publicado a partir del 1 de enero del año en curso, y por lanzamientos del índice de información mensual «Estándares Nacionales» del año en curso.Si se reemplaza (cambia) el estándar de referencia, entonces, al usar este estándar, se debe seguir el estándar de reemplazo (modificado). Si la norma de referencia se Cancela sin reemplazo, entonces la disición en la que se da la referencia a ella se aplica en la medida en que no afecte esta referencia.

3 Términos y Definiciones

Esta norma utiliza el siguiente término con una Definición apropiada:

el propietario de la infraestructura de transporte ferroviario: Una entibrevárové de la entireresón de l’énélédé de lénéné de lénéné de léné és de léné de unrai de una de una de l’a empire. propiedad u otro derecho y proporciona servicios para su uso sobre la base de un acuerdo.

4 Diseño y sizes

4.1. Различия размеров de los pernos deben соответствуют индикации на рисунке 1.

; , — diámetro medio de la rosca

* Dimensiones, включая las sujetas a control al confirmar los Requisitos mínimos de seguridad necesarios.

Рис. 1 — Размеры и размеры: a) версия 1; b) ejecución 2.

Tabla 1 — Dimensiones de los tornillos

En milimetros

Традиционный дизайн: Perno de clase de Precisión C, version 1, diámetro de rosca d = 24 мм, con paso de rosca grueso, con campo de толерансия 8g, продольный 150 мм, clase de resistencia 8.8, de acero de grado 35:

Perno M24-8g 150,88,35

Lo mismo, версия 2, продольное 160 мм, clase de resistencia 10,9 a partir de acero grado 40X:

Perno 2M24-8g 160.109.40X

5 Requisitos técnicos

5.1 Principales características, Requisitos de los materiales.

5.1.1 Defectos superficiales pernos de los pernos, de acuerdo con GOST 1759.2 *.
________________
* Национальная федерация России по стандарту ГОСТ Р ИСО 6157-1-2009 «Sujetadores. Defectos de superficie. Parte 1. Pernos, tornillos y espárragos para uso general».

5.1.2 Está permissionido redondear los bordes de la cabeza con un radio de hasta 1,5 мм, lo que no lleva el diámetro de la cabeza más allá de las desviaciones máximas, una rebaba или abocinamiento de hasta 1,5 мм таманьо, убикадо а ло ларго дель периметро дель перно.cabeza перпендикулярно a su eje.

5.1.3 Los pernos están hechos de clase de resistencia 8.8 según GOST 1759.4 de acero de grado 35, clase de resistencia 10.9 — de acuerdo con GOST 1759.4 de acero de grado 40X и otros grados que proporcionan pernos con clases de resistencia y 10.9.

Las cargas mínimas de rotura por tracción de los pernos se muestran en la tabla 2.

Tabla 2 — Cargas

B N (кгс)

5.1.4 Hilo: de acuerdo con GOST 24705. Кампо-де-толерантность 8g según GOST 16093. De acuerdo con el propietario de la infraestructura de transporte ferroviario, se permite un campo de толеранция. 8ч .

5.1.5 Tolerancia de desviaciones en la forma y ubicación de las superficies, de acuerdo con GOST 1759.1.

5.1.6 Теоретическая масса де лос pernos se da en el Apéndice A.

5.2 Marcado

5.2.1 La cabeza de cada perno debe estar estampada con una marca que contextnga la marca comercial o el símbolo del fabricante.

En pernos de clase de resistencia 10.9, se aplica una letra adicional «PAGS» .

La altura de las marcas es de al menos 8 мм, el grosor es de al menos 1 мм, la concavidad es de al menos 0,5 мм.

5.2.2 Las marcas aplicadas deben ser claramente visibles sin el uso de dispositivos de aumento, independientemente de la calidad del acabado de la superficie.

5.3 Embalaje

Embalaje de pernos y marcado de contenedores, de acuerdo con GOST 18160.

6 Reglas de aceptación

6.1.1 Para controlar el cumplimiento de los pernos de losiza contenisa Ensayos:

— prueba de aceptacion;

— типико.

6.1.2 La aceptación de los pernos la realiza el servicio de control técnico del Fabricante. La aceptación se lleva a cabo de acuerdo con los resultados de las pruebas de aceptación.

Las pruebas de aceptación se llevan a cabo de acuerdo con GOST 15.309. Los pernos, aceptados por el servicio de control técnico del fabricante, se presentan para control de aceptación al submitante del cliente a pedido.

Los resultados de la aceptación de los pernos se almacenarán en el fabricante durante al menos tres años a partir de la fecha de su fabricación.

6.2 Pruebas de rutina

6.2.1 Las pruebas de aceptación de los pernos se llevan a cabo en lotes.Un lote debe constar de pernos Developrados según el mismo processso tecnológico, del mismo disño, del metal del mismo calor y presentados para aceptación según un documento.

Por acuerdo entre el propietario de la Infraestructura de transporte ferroviario y el fabricante, se permite completar un lote de tornillos del mismo tamaño estándar, fabricados según el mismo procedureso tecnológico, sin tener en cuenta alis calorencia.

Reglas de aceptación y tamaño de lote según GOST 17769 CON … Se prueban 5 pernos paraterminar la resistencia máxima a la tracción (5.1.3) mediante el método de prueba destructiva, y 8 pernos del lote presentado se someten a la prueba no destructiva.
________________
* Национальная федерация России по ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Суджетадорес. Контроль за приемом».

6.2.2 Los envíos de pernos enviados deben ir acompañados de un Certificado de calidad que especifique:

— nombre or marca comercial del fabricante y su dirección;

— таманьо дель перно;

— grado de acero, clase de resistencia;

— tipo de protección anticorrosión temporal y período de protección;

— número de lote;

— число торнильосов в када лоте и общее число торнильос в пьезах;

— resultados de aceptación.

Se permite ingresar información adicional en el pasaporte de calidad que no contradiga los Requisitos de esta norma.

El pasaporte de calidad debe estar firmado по представителям службы технического контроля.

6.2.3 Индикаторы и процедуры принятия решений в таблице 3.

Табла 3 — Индикаторы и процедуры принятия решений

6.3 Ensayos de tipo

6.3.1 Los ensayos de tipo se llevan a cabo en caso de un cambio en el processso de fabricación de los tornillos, así como en el caso de un cambio en los materiales utilizados.

6.3.2 Процедуры для реализации типа и оценки результатов акердо в соответствии с ГОСТ 15.309 (Apéndice A).

7 métodos de control

7.1 Проверка параметров (версия 4.1), проверка параметров (версия 5.1.2), форма и убикасион де лас (версия 5.1.5) для реализации с использованием устройств, используемых для калибровки типа ШЦ-II, в соответствии с ГОСТ 166 y la cláusula 6.2 (ISO 898-1: 1999) Pernos, tornillos y espárragos — Propiedades mecánicas y métodos de prueba.

7.5 El control de las marcas aplicadas (ver 5.2.1, 5.2.2) se realiza visualmente, sin el uso de dispositivos de aumento.

7.6 A los efectos de la confirmación Obligatoria de la concidad de un lote que ha pasado las pruebas de aceptación, se complete una muestra mediante el método de selección «ciego» de acuerdo con GOST 18321 (далее)4), una muestra, dimensionada de acuerdo con GOST 17769 * para productos de clase de Precisión CON .
________________
* Национальная федерация России по ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Суджетадорес. Контроль за приемом».

El número de pernos para las pruebas de resistencia a la tracción (версия 5.1.3) mediante pruebas destructivas es de 2 pernos, y mediante pruebas no destructivas, 4 pernos del lote presentado.

8 Transporte y almacenamiento

8.1 Нет разрешения на транспортировку pernos sin embalaje en contenedores en plataformas ferroviarias.

8.2 Durante el almacenamiento, los pernos se conservan de acuerdo con GOST 9.014 durante un período que brinda protección contra la corrosión durante al menos 1 год.

8.3 Condiciones de almacenamiento para pernos — 6 de acuerdo con GOST 15150.

9 Garantía del fabricante

La vida útil garantizada no es menos de 100 millones de toneladas brutas per tores de la carga pasos, partir de la fecha de puesta en la carretera.

Apéndice A (informativo)

Tabla A.1 — Masa teórica de 1000 tornillos para juntas de carril

En kilogramos

УДК 621.882.6 MKS 45.080

Palabras clave: tornillos para juntas de carril, cabeza ovalada, rosca ,imenses, cabeza de tornillo
__________________________________________________________________________________

Texto electrónico porifico del documento

М .: Стандартинформ, 2015

ESTÁNDAR Interestatal

Pernos PARA хунты DE Карриль
Ferrocarril

CONDICIONES TÉCNICAS

EL Консехо Interestatal DE ESTANDARIZACIÓN,
Metrologia Y CERTIFICACIONES

Минск

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Estándar Estatal de Rusia

PRESENTADO por la Secretaría Técnica del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación

2 ACEPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación el 21 de octubre de 1993

3 Por la Resolución No.160 del Comité de Normalización, Metrología y Certificación de la Federación de Rusia de fecha 02.06.94, la norma Interestatal GOST 11530-93 Entró en vigor directamente como norma estatal de la Federación de Rusia desde el 01.01.95

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Fecha de Introductioncción 01.01.05

Esta norma se aplica a los pernos con cabeza redonda y cuello ovalado, clase de Precisión C, utilizados para la fijación con juntas de revestimiento de doble cabeza de rieles de ferrocarril de los tipos Р38, Р6543, Р7550, así como a los pernos con una altura reducida de un cuello ovalado para aislar juntas de este tipo de rieles…

Los Requisitos de esta norma son обязательные.

Al suministrar pernos para exportación, como productos separados, se deben tener en cuenta los Requisitos de esta norma y ГОСТ 16018.

1. РАЗМЕРЫ DISEO Y

1.1. Elisño y Dimensiones de los tornillos deben соответствует лос-индика-ан-эль-dibujo y en la tabla. uno.

Ejecución 1

Ejecución 2

R = К ; re 1 » re mie , re mie — средний диаметр

таблица 1

Ejemplos de símbolos

Perno de clase de Precisión C, version 1, diámetro de rosca re = 24 мм, con paso de rosca grueso, con un área de trustrancia de 8 g, продольное de resistencia 8.8, de acero de grado 35:

Tornillo METRO 24-8 грамм ´ 150.88.35 ГОСТ 11530-93

Lo mismo, версия 2, продольная 160 мм, clase de resistencia 10,9 a partir de acero grado 40X:

Perno 2 METRO 24-8 грамм ´ 160.109.40 X ГОСТ 11530-93

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Право на соответствие требованиям стандарта ГОСТ 1759.0.

2.2. Los pernos deben estar hechos de clase de resistencia 8.8 según GOST 1759.4 desde acero grado 35 y clase de resistencia 10.9 según GOST 1759.4 desde acero grado 40X u otros grados que proporcionen pernos con clases de resistencia 8.8 y 10.9.

2.3. Hilo — de acuerdo con GOST 24705.

2.4. Кампо-де-толерансия 8g: акуэрдо в соответствии с ГОСТ 16093, разрешено только на кампо-де-толерансия 8ч.

2.5. Se permite el redondeo de los bordes de la cabeza con un radio de hasta 1,5 мм, lo que no lleva el diámetro de la cabeza más allá de las desviaciones límite, una rebaba o abocinamiento de hasta 1,5 мм de tamaño, ubicado Ларго-дель-периметро-де-ла-Кабеса-дель-Перно, перпендикулярно к су-эхе.

2.6. Устойчивость к действию в соответствии с ГОСТ 1759.1.

2.7. Defectos superficiales pernos de los pernos, de acuerdo con GOST 1759.2.

2.8. Los pesos de los tornillos se muestran en el apéndice.

2.9. Los pernos deben completetarse con tuercas de acuerdo con GOST 11532.

Los pernos M22 pueden Complete con tuercas de acuerdo con GOST 16018.

Разрешено усилить акушерство согласно требованиям стандарта.

2.10. La cabeza de cada perno debe estar marcada con una marca comercial o símbolo del fabricante.

En los pernos de la clase de resistencia 10.9, se aplica adicionalmente la letra «P».

Las Dimensions de las señales de marcado las establece el fabricante.

2.11. Из окон Las marcas deben ser claramente открывается простой вид, независимый от пляжа.

2.12. Embalaje de pernos y marcado de contenedores, de acuerdo con GOST 18160.

3. ACEPTACIÓN

3.1. Reglas de aceptación: de acuerdo con GOST 17769 para productos de clase de Precisión C.

3.2. Пруэба-де-лас-пропьедадес, механика-де-лос-пернос-де-бэ льварс и кабо-педидо-акушерского потребителя в соответствии с ГОСТ 1759.4.

3.3. Se deben probar 5 pernos paraterminar la resistencia máxima a la tracción mediante pruebas destructivas, y 8 pernos del lote presentado deben probarse mediante pruebas no destructivas.

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. El control de la apariencia de los pernos debe realizarse sin el uso de dispositivos de aumento.

4.2. Методы контроля размеров: актер по ГОСТ 1759.1.

4.3. Контроль поверхностных дефектов: сегмент ГОСТ 1759.2.

4.4. Контроль за сопротивлением максимальному значению: проверка соответствия ГОСТ 1497 и требованиям 6.2 ГОСТ 1759.4.

4.5. Determinación de la resistencia al impacto: de acuerdo con GOST 9454 y p. 6.6 ГОСТ 1759.4.

4.6. Se considera que el perno ha pasado la (s) prueba (s) de tracción (s) si la destrucción ocurre a lo largo de la varilla o rosca, pero no en la unión de la cabeza con la varilla bajo las cargas indicadas en la табла.2.

Tabla 2

5. TRANSPORTE

El transporte de pernos junto con tuercas debe realizarse mediante cualquier tipo de transporte, excepto en plataformas ferroviarias.

Se permite el transporte de pernos sin embalaje en un contenedor.

ADJUNTO ARCHIVO

Referencia

Teórico de 1000 tornillos para juntas de carril, кг

Tabla 3

Nota. La masa de los pernos se defined en función de las sizes nominales y la densidad del acero 7850 кг / м 3.

DATOS DE INFORMACIÓN

DOCUMENTOS TECNICOS Y REGLAMENTARIOS DE 72.935

Número de artículo

ГОСТ 1497-84