ГОСТ 24454-80
Группа К21
МКС 79.040
ОКП 53 3100
Дата введения 1981-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66, разд.1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
мм
Толщина | Ширина | ||||||||
16 | 75 | 100 | 125 | 150 | — | — | — | — | — |
19 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | — | — | — | — |
22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | — | — |
25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
32 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
40 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
44 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
100 | — | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
125 | — | — | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
150 | — | — | — | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
175 | — | — | — | — | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
200 | — | — | — | — | — | 200 | 225 | 250 | — |
250 | — | — | — | — | — | — | — | 250 | — |
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм | не менее 50 мм; | |||
от 60 до 100 мм | не менее 60 мм; | |||
от 125 до 300 мм | не менее 0,6 толщины. | |||
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин :
от 16 до 50 мм | не менее 50 мм; | ||||
от 60 до 100 мм | не менее 60 мм; | ||||
от 125 до 300 мм | не менее 0,7 толщины. | ||||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;
для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;
для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300;
для мостовых брусьев — 200х240; 220х260 мм;
для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев — 3,25 м;
для экспорта — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине | +50 и -25 |
по толщине:
при размерах до 32 мм включ. | ±1,0; | |||
от 40 до 100 мм включ. | ±2,0; | |||
более 100 мм | ±3,0; | |||
по ширине для обрезных пиломатериалов:
при размерах до 100 мм включ. | ±2,0; | |||
более 100 мм | ±3,0. | |||
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:
Сб. ГОСТов . — М.: Стандартинформ, 2007
Сортамент пиломатериалов хвойных пород регулируется ГОСТ 24454-80 (государственным отраслевым стандартом). Доски подразделяются на обрезные и необрезные. Удаление неровностей боковой кромки, естественных для ствола дерева, параллельными резами переводит полуфабрикат в геометрически правильное состояние с равномерным соотношением градации размеров.
Деловая древесина хвойных пород
Обрезные пиломатериалы хвойных пород превалируют на строительном рынке. На хвою приходится 80% строительных деталей и конструкций. Материал не требует подгонки, поддаётся чёткому учёту расхода при планировании потребности для строительных работ.
Распространение обусловлено природными факторами:
Виды продукции пилорам
- Относительная дешевизна;
- Сопротивление гниению вследствие смолистости;
- Меньшая подверженность короблению;
- Неисчерпаемый ресурс, особенно в Зауралье и Сибири.
Регион распространения влияет на качественную составляющую древесины. С северного ареала лесозаготовок доставляется лес более плотного строения. Количество пороков древесины незначительно.
На техусловия изготовления, размерный ряд, сортность, отклонения качества досок, брусьев и брусков распространяются 11 ГОСТ, как основные нормативно-технические документы. Пиломатериалы из пород хвойных деревьев для авиастроения, изготовления музыкальных инструментов подпадают под особые ГОСТ.
ГОСТ пиломатериалов
ГОСТ 24454-80 регламентирует технические требования к пиломатериалам экспортного и внутрихозяйственного исполнения. Распространяется на доски, брусья, бруски обрезные и необрезные.
Допущения в отклонениях размерности по длине, толщине и ширине на внутреннем рынке устанавливают ГОСТ 26002, ГОСТ 9302. В перечень пиломатериалов хвойных пород включена древесина следующих пород:
Сортамент хвойного пиломатериала (обрезной доски) ГОСТ 24454-80
- Сосна;
- Лиственница;
- Ель;
- Пихта;
- Кедр.
Свойства и деловые качества пород разнятся. Сосна и сибирский кедр – подвиды одной породы, разница в текстуре. Кедр — находка для декоратора. Ель проигрывает в прочности. Лиственница отличается прочностью, стойкостью к загниванию. Оправдывает высокую цену пиломатериала.
Градация по качеству деловой древесины, брусков и досок предусматривает 5 сортов. Высший – отборный сорт. Прочие нумеруются с 1 по 4. Брусья разделены на 4 сорта. Номинальные размеры пиломатериалов с параллельными кромками включают толщины 16–250 мм при ширине пласти 75–275 мм.
Величина обзола, сужений необрезных и непараллельных досок ограничивается процентным отношением к основному размеру. Максимальный коэффициент допуска уменьшения величины — 0,6.
Размеры обрезных пиломатериалов для автотранспорта, вагоностроения, брусьев нефтяных вышек, отправки на экспорт в поперечном сечении идут по отдельному ГОСТ. Номинал размеров доски и бруса установлен усреднено для древесины влажностью 200. Величина усушки до получения фактических размеров регламентируется ГОСТ 6782.
Изготовление и поставка отборных, 1–3 сортов доски влажностью до 22% считается сухим лесом. Превышение влажности – сырым. В сезонные поставки в период май-октябрь производство сырого материала требует согласования с заказчиком.
Действующий ГОСТ 6782
Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов
Разбег размеров по длине деловой древесины:
- Для строительной отрасли – 1–6,5 м;
- Тарная доска – с 0,5 м;
- Брус и доска специального назначения – 3,25 м;
- На экспорт – 0,9–6,3 м.
ГОСТ на размеры пиломатериалов
Отклонения размерных величин в обе стороны, допустимые по ГОСТ:
- Толщина 16–100 мм – 2,5%;
- Ширина – 2%;
- Длина — +50, -25 мм.
Ограничения для пиломатериалов менее 1,5 м снимаются.
Требования к пиломатериалам
Оценка качества обрезных пиломатериалов проводится по худшей пласти или кромке для доски, бруса – по худшей стороне. Учитывается шероховатость, непараллельность, пороки древесины.
Сучковатость
Сучковатость влияет на сортность доски. Подсчёт ведётся на погонном метре. Количество сучков в брусе не учитывается. Нормируются единичные, сросшиеся, загнившие, гнилые и табачные сучки. Допускается наличие 1 сучка, характерного для более низкого сорта на участке в 3 м.
Сучки площадью менее половины допуска не принимаются во внимание. ГОСТ 24454 допускает наличие продолговатых и сшивных сучьев до 6 мм в поперечнике при глубине до 3 мм. Для отборного сорта и материалов несущих конструкций требования к сучковатости ужесточаются.
Трещины
Растрескивание по кромкам и пластям с выходом на торец допускается отраслевым стандартом в долях длины пиломатериала. Трещины подразделяются на мелкие, глубокие и сквозные. Наличие трещин влияет на сортность.
Трещина доски
Глубокие и неглубокие измеряются в долях длины доски. Сквозные измеряются по длинновым отрезкам. Торцовые трещины допустимы на одном конце, соотносятся с шириной: коэффициент 0,5 — для низкосортных заготовок, 0,25 — для 1 сорта.
Требования к древесине влажностью свыше 22% по трещинности ужесточаются вдвое. Растрескивание в результате усушки подпадает под иные отраслевые стандарты. ГОСТ 24454-80 эти технологические дефекты не учитывает.
Пороки древесины, связанные с особенностями строения
Пороки древесины
Наклон волокон ограничивается только на отборном лесоматериале. Дефект основания ствола крень не учитывается со 2 сорта. Количество смоляных кармашков на метровом участке удваивается с 1 на отборном сорте.
Включения сердцевины и двойной сердцевины ослабляет несущую способность строительного леса. Вокруг сердцевины возникает радиальное растрескивание и отлупы – расслоение прилежащих годичных колец.
Грибные поражения, заболонные грибные окраски, плесень и гнили могут присутствовать на временных ненагруженных участках. Включение материалов на ограждающих конструкциях долговременного использования нежелательно.
Включения в тело материала инородных предметов небиологического происхождения недопустимо.
ГОСТ пиломатериалов на технологические отступления
Наличие обзола на кромках и пластях не считается серьёзным отступлением в качестве продукта. Присутствие локальных участков с острым обзолом приемлемо для низшей категории лесоматериала.
Разновидности обзола
Протяжённость обзолистых включений по ребру доски без ограничения по длине разрешается до 17% поперечника. Частичные вкрапления обзола могут занимать до 30% поперечника, при протяжённости не более 17% длины.
Превышение норматива обзолистости понуждает к пересмотру сортности либо переводу в необрезные пиломатериалы. Иначе возможно снижение эксплуатационных характеристик стройматериала.
Коробление
Коробление пиломатериалов при сушке
У необрезных строительных заготовок не регламентируются коробление по продольной кромке и спиральное искривление (крыловатость). После кромления прогиб для древесины на несущие и ограждающие конструкции ограничивается 2% относительно длины.
Стрела прогиба покоробленности в поперечной плоскости допускается нормативом в пределах 10% относительно ширины. Ограничения по искривлению плоскости действительны при влажности до 22%. Превышение содержания влаги ужесточает нормы в 2 раза.
Нарушение условий хранения и отступления в технологии сушки провоцируют активизацию коробления и растрескивания.
Видео по теме: ГОСТ 26002-83
ГОСТ 24454-80
ГОСТ 24454-80
Группа К21
МКС 79.040
ОКП 53 3100
Дата введения 1981-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78
4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66, разд.1 в части размеров
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
мм
Толщина | Ширина | ||||||||
16 | 75 | 100 | 125 | 150 | — | — | — | — | — |
19 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | — | — | — | — |
22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | — | — |
25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
32 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
40 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
44 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
60 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
75 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
100 | — | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
125 | — | — | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
150 | — | — | — | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
175 | — | — | — | — | 175 | 200 | 225 | 250 | — |
200 | — | — | — | — | — | 200 | 225 | 250 | — |
250 | — | — | — | — | — | — | — | 250 | — |
Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.
3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:
от 16 до 50 мм | не менее 50 мм; | |||
от 60 до 100 мм | не менее 60 мм; | |||
от 125 до 300 мм | не менее 0,6 толщины. | |||
Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин :
от 16 до 50 мм | не менее 50 мм; | ||||
от 60 до 100 мм | не менее 60 мм; | ||||
от 125 до 300 мм | не менее 0,7 толщины. | ||||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:
для экспорта — 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;
для платформ грузовых автомобилей — 40х180; 70х150 мм;
для брусьев нефтяных вышек — 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300;
для мостовых брусьев — 200х240; 220х260 мм;
для авто- и вагоностроения — шириной 110 и 130 мм.
5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1.
6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:
для внутреннего рынка и экспорта — от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
для изготовления тары — от 0,5 м с градацией 0,1 м;
для мостовых брусьев — 3,25 м;
для экспорта — от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.
7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине | +50 и -25 |
по толщине:
при размерах до 32 мм включ. | ±1,0; | |||
от 40 до 100 мм включ. | ±2,0; | |||
более 100 мм | ±3,0; | |||
по ширине для обрезных пиломатериалов:
при размерах до 100 мм включ. | ±2,0; | |||
более 100 мм | ±3,0. | |||
Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.
7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
8. Измерение размеров пиломатериалов — по ГОСТ 6564.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:
Сб. ГОСТов . — М.: Стандартинформ, 2007
ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры
ГОСТ 24454-80
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД
Москва
Стандартинформ
2007
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД Coniferous sawn timber. Sizes |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.81
1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.
Термины и определения пиломатериалов — по ГОСТ 18288;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.
Номинальные размеры толщины и ширины
мм
|
Толщина |
Ширина |
||||||||
|
16 |
75 |
100 |
125 |
150 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
19 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
— |
— |
— |
— |
|
22 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
— |
— |
|
25 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
|
32 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
|
40 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
|
44 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
|
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
|
60 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
|
75 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
|
100 |
— |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
|
125 |
— |
— |
125 |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
— |
|
150 |
— |
— |
— |
150 |
175 |
200 |
225 |
250 |
— |
|
175 |
— |
— |
— |
— |
175 |
200 |
225 |
250 |
— |
|
200 |
— |
— |
— |
— |
— |
200 |
225 |
250 |
— |
|
250 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
|||
ГОСТ 2695-83
Группа К21
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД
Технические условия
Sawn timber broadleaved species. Specifications
МКС 79.040
ОКП 53 3000
Дата введения 1984-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.83 N 1526
3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 2370-80, СТ СЭВ 2371-80, СТ СЭВ 2812-80
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1985 г., феврале 1988 г. (ИУС 8-85, 5-88)
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы лиственных пород, предназначенные для использования в народном хозяйстве.
Стандарт не распространяется на авиационные пиломатериалы.
(Измененная редакция, Изм. N 2)
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Пиломатериалы разделяют на обрезные, односторонние обрезные и необрезные, доски и бруски. Термины и определения — по ГОСТ 18288.
1.2. Номинальные размеры пиломатериалов устанавливают
по длине:
— из твердых лиственных пород от 0,5 до 6,5 м с градацией 0,10 м;
— из мягких лиственных пород и березы от 0,5 до 2,0 м с градацией 0,10 м;
— от 2,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;
по толщине — 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;
по ширине:
— обрезные — 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм;
— необрезные и односторонние обрезные — 50 мм и более с градацией 10 мм.
Ширина узкой пласти в необрезных пиломатериалах не должна быть менее 40 мм.
1.3. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% размеры пиломатериалов должны быть установлены с учетом величины усушки по ГОСТ 6782.2.
1.4. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:
по длине | + 50 | |||
по толщине до 32 | ±1,0 | |||
по толщине св. 32 | ±2,0 | |||
по ширине обрезных пиломатериалов: | ||||
до 100 | ±2,0 | |||
св. 100 | ±3,0. | |||
1.5. Допускается изготовление пиломатериалов из мягких лиственных пород и березы, предназначенных для использования взамен хвойных, с размерами по ГОСТ 24454.
1.6. Условное обозначение должно состоять из наименования предмета стандартизации (пиломатериалы, доска, брусок, брус) цифры, обозначающей сорт, наименования породы древесины, цифрового обозначения поперечного сечения пиломатериалов и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения:
Пиломатериалы — 2 — дуб — 40х60 ГОСТ 2695-83
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пиломатериалы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться из древесины твердых и мягких лиственных пород.
Буковые пиломатериалы должны быть пропарены.
По требованию потребителя буковые пиломатериалы изготовляют непропаренными.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2.2. Пиломатериалы изготовляют сухими (с влажностью не более 22%), сырыми (с влажностью более 22%) и сырыми антисептированными. Антисептирование — по ГОСТ 10950. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых пиломатериалов допускается с согласия потребителя.
2.3. По качеству древесины пиломатериалы разделяются на три сорта (1, 2, 3-й) и должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Пороки древесины | Норма ограничения пороков в пиломатериалах для сортов | ||
1-го | 2-го | 3-го | |
1. Сучки | |||
1.1. Сросшиеся здоровые | Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до: | ||
10 | 20 | 50 | |
Допускаются на любом однометровом участке длины | |||
на пластях пиломатериалов шириной до 100 мм | |||
1 шт. размером до 20 мм | 2 шт. размером до 50 мм, но не более 1/2 ширины | суммарной величиной размеров до 300 мм | |
от 110 до 200 мм | |||
2 шт. размером до 20 мм | 3 шт. размером до 50 мм | суммарной величиной размеров до 300 мм | |
от 210 до 400 мм | |||
2 шт. размером до 40 мм | 3 шт. размером до 50 мм | суммарной величиной размеров до 300 мм | |
свыше 400 мм | |||
2 шт. размером до 40 мм или 1 шт. размером до 60 мм | 3 шт. размером до 50 мм или 2 шт. размером до 70 мм | суммарной величиной размеров до 300 мм | |
В пиломатериалах шириной свыше 200 мм и длиной более 3,0 м при отсутствии других нормируемых пороков на каждые последующие 1,5 м длины допускается по одному сучку независимо от его расположения размером, мм, до: | |||
60 | 80 | ||
на кромках обрезных пиломатериалов толщиной до 32 мм | |||
1 шт. размером 1/3 толщины | 1 шт. размером 1/2 толщины | допускаются | |
толщиной от 40 до 60 мм | |||
2 шт. размером 1/3 толщины | 2 шт. размером 1/2 толщины | допускаются | |
1.2. Частично сросшиеся здоровые и несросшиеся здоровые | Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до: | ||
— | 15 | 30 | |
Допускаются на любом однометровом участке длины размером, мм, до: | |||
на пластях пиломатериалов | |||
20 | 40 | суммарной величиной размеров до 150 мм | |
в общем числе сросшихся здоровых | |||
на кромках обрезных пиломатериалов | |||
в общем числе сросшихся здоровых в пределах установленных для них размеров | суммарной величиной размеров до 150 мм | ||
1.3. Выпадающие, загнившие, гнилые и табачные | Не допускаются | Не учитываются, кроме групповых, размером, мм, до: | |
10 | 25 | ||
Допускаются на любом однометровом участке длины: | |||
на пластях пиломатериалов | |||
в общем числе сросшихся здоровых: | |||
1 шт. размером до 40 мм | суммарной величиной размеров до 150 мм | ||
на кромках обрезных пиломатериалов | |||
в общем числе здоровых в пределах установленных для них размеров | |||
2. Трещины | |||
2.1. Пластевые и кромочные (на обрезных кромках), в том числе с выходом на торец | Допускаются глубиной и длиной до: | ||
1/6 | 1/3 | 1/2 | |
толщины и длины пиломатериала | |||
2.2. Пластевые, выходящие на оба торца | Не допускаются | Допускается одна глубиной до: | |
1/5 | 1/3 | ||
толщины пиломатериалов | |||
В буковых пиломатериалах шириной более 200 мм, при отсутствии других трещин, глубина не нормируется | |||
2.3. Пластевые и кромочные сквозные, в том числе выходящие на торец | Допускаются общей длиной до: | ||
1/20 | 1/10 | 1/3 | |
длины пиломатериалов | |||
2.4. Отлупные | Не допускаются | Допускаются длиной до: | |
1/20 | 1/5 | ||
длины пиломатериалов | |||
2.5. Торцовые | Допускаются глубиной до 3/4 ширины пиломатериала | Допускаются глубиной не более ширины пиломатериала | Допускаются |
3. Наклон волокон | Допускается, %, до: | Допускается | |
5 | 10 | ||
4. Свилеватость | Допускается до 1/4 площади пласта пиломатериалов | Допускается | |
5. Прорость | |||
5.1. Односторонняя | Допускается длиной и шириной до: | Допускается | |
1/20 | 1/10 | ||
длины и ширины пиломатериалов | |||
5.2. Сквозная | Не допускается | Допускается 1/10 длины и ширины пиломатериалов | Допускается |
6. Внутренняя заболонь | Не допускается | Допускается | |
7. Грибные ядровые пятна и полосы | Не допускаются | Допускаются до 10 % площади пласти пиломатериала | Допускаются |
8. Побурение | Не допускается | Допускается, % площади пласти пиломатериалов, до: | |
5 | 15 | ||
9. Плесень | Допускается в виде отдельных пятен и полос | Допускается | |
10. Заболонные грибные окраски (синева и цветные заболонные пятна) | |||
10.1. Поверхностные | Допускаются в виде отдельных пятен и полос | Допускаются | |
10.2. Глубокие | Не допускаются | Допускаются, % до: | |
10 | 20 | ||
площади пласти пиломатериалов | |||
11. Ядровая и заболонная гнили | Не допускаются | Допускаются в виде отдельных пятен и полос, %, общей площадью до: | |
в необрезных пиломатериалах | |||
5 | 10 | ||
в обрезных пиломатериалах | |||
не допускаются | 5 | ||
12. Наружная трухлявая гниль | Не допускается | ||
13. Повреждения паразитными растениями и червоточины | Допускаются поверхностные на обзольных частях пиломатериалов | Допускаются на любом однометровом участке длины пиломатериалов, шт., до: | |
3 | 5 | ||
в том числе не более одной крупной червоточины | |||
В дубовых пиломатериалах глубокие не допускаются | |||
14. Механические повреждения и пороки обработки | Допускаются в пределах отклонений от номинальных размеров по п.1.4 | Допускаются | |
15. Инородные включения | Не допускаются | ||
16. Скос пропила | Допускается до 5% соответственно толщины или ширины пиломатериалов | ||
17. Обзол | |||
17.1. Тупой | Допускается в обрезных пиломатериалах на пластах и кромках размеров в долях ширины соответствующей стороны до: | ||
1/5 | 1/3 | 1/2 | |
17.2. Острый | Не допускается | Допускается на каждой кромке размером до: | |
1/4 | 1/2 | ||
длины пиломатериала | |||
18. Покоробленность | Допускается, %, до: | ||
18.1. Продольная по пласти и кромке, крыловатость | 0,5 | 1,0 | 2,0 |
длины пиломатериала | |||
18.2. Поперечная | 1,0 | 2,0 | 3,0 |
ширины пиломатериала | |||
Примечания:
1. Пороки древесины, не упомянутые в настоящей таблице, допускаются.
2. Определение, классификация и измерение пороков древесины — по ГОСТ 2140.
3. На кромках обрезных пиломатериалов толщиной свыше 60 мм пороки древесины допускаются по нормам, предусмотренным для пласти.
4. При влажности древесины более 22% размеры допускаемых трещин, поперечной, продольной покоробленности и крыловатости уменьшаются вдвое.
5. Покоробленность по кромке в необрезных пиломатериалах не нормируется.
6. Оценка качества пиломатериалов должна производиться по худшей пласти и кромке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен превышать 1250 мкм по ГОСТ 7016.
2.5. Пиломатериалы 3-го сорта длиной более 3 м, на 1/2 длины которых нет сортообразующих пороков либо имеются только неучитываемые сучки в нормах 1-го сорта или на 2/3 длины которых имеются пороки в нормах 1-го сорта, относятся ко 2-му сорту.
2.6. В пиломатериалах длиной свыше 3 м допускается наличие одного сучка с размерами, установленными для смежного более низкого сорта.
2.7. Непараллельность пластей и кромок допускается в пределах отклонений от номинальных размеров, установленных настоящим стандартом.
2.8. В обрезных дубовых пиломатериалах 1-го и 2-го сортов заболонь допускается размером 1/2 толщины и соответственно 1/3 и 1/2 длины пиломатериалов, в 3-м сорте допускается.
2.9. Пиломатериалы рассортировывают по породам, размерам и сортам.
2.10. Порода, сорт, характер обработки, размеры по толщине, а для обрезных пиломатериалов и по ширине, должны быть указаны в спецификации потребителя.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Правила приемки и методы контроля — по ГОСТ 6564.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка, упаковка и транспортирование пиломатериалов — по ГОСТ 6564 и ГОСТ 19041, размеры пакетов пиломатериалов — по ГОСТ 16369. Хранение пиломатериалов — по ГОСТ 7319 и ГОСТ 19041.
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:
Сб. ГОСТов . — М.: Стандартинформ, 2007
ГОСТ 3808.1-80
Группа К20
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД
Атмосферная сушка и хранение
Coniferous sawn timber. Atmospheric drying and storage
МКС 79.040
ОКСТУ 5330
Дата введения 1981-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12 марта 1980 г. N 1136 дата введения установлена 01.01.81
ВЗАМЕН ГОСТ 3808.1-75
Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1984 г. Пост. N 3407, 28.09.84 (ИУС 1-85).
Настоящий стандарт распространяется на пиломатериалы хвойных пород и устанавливает правила их атмосферной сушки и хранения.
Стандарт не распространяется на атмосферную сушку авиационных и резонансных пиломатериалов хвойных пород и брусья.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Пиломатериалы должны укладываться для атмосферной сушки на специально оборудованном складе.
1.2. Склад должен располагаться на проветриваемом, выровненном и сухом участке.
1.3. Пиломатериалы на складе должны быть уложены в пакетные или рядовые штабеля отдельными группами, кварталами и участками с учетом применяемого подъемно-транспортного оборудования, а также в соответствии с требованиями противопожарных норм проектирования складов лесных материалов.
1.4. Штабеля в группе необходимо отделять друг от друга межштабельными разрывами. Разрывы в продольном направлении должны увеличиваться от крайних штабелей к средним. Допускаются одинаковые разрывы в продольном направлении шириной не менее 1,5 м. Планировка групп штабелей пиломатериалов дана на черт.1-3 приложения 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Группы штабелей отделяются между собой продольными проездами шириной не менее 10 м и поперечными разрывами или проездами шириной не менее 5 м, одинаковыми по ширине на всем протяжении.
Продольные проезды должны совпадать с направлением господствующего ветра в активный период сушки (апрель-октябрь), а в районах, где господствующий ветер выражен слабо, — в направлении север — юг.
1.6. Штабеля на складе по отношению к господствующим ветрам располагают в зависимости от толщин пиломатериалов: до 25 мм — с наветренной стороны, свыше 50 мм — в середине, от 25 до 50 мм — с подветренной стороны склада.
Пиломатериалы должны быть уложены кромками параллельно или перпендикулярно продольному проезду.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.7. Территория склада должна очищаться от отходов и мусора. Пиломатериалы, не отвечающие требованиям нормативно-технической документации, должны быть убраны после разборки штабелей.
1.8. На сторонах штабелей, обращенных к продольным проездам, на кромках досок или табличках указывают породу пиломатериалов, сорт (при сортировке до сушки), размеры, количество пиломатериалов в м и в штуках и дату окончания укладки штабеля (после покрытия штабеля крышей).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.9. Каждый штабель пиломатериалов должен быть уложен на фундамент, который выполняется из стационарных или переносных элементов — железобетонных или бетонных опор и железобетонных или деревянных прогонов. Допускается применять деревянные опоры.
Схемы фундаментов для укладки пакетных штабелей автопогрузчиком и кранами приведены на черт.4, а размеры переносных железобетонных опор и прогонов на черт.5.
Размеры фундаментов и размещение опор должны соответствовать нагрузке от веса штабеля, размерам и конструкции сушильных пакетов и штабелей, виду механизации, используемой для штабелевочных работ.
Фундаменты штабелей, формируемых автопогрузчиком, оборудуются настилом.
Каждый фундамент, квартал, проезд должны иметь постоянные порядковые номера.
1.10. Деревянные опоры фундаментов штабелей должны быть пропитаны трудновымываемыми водорастворимыми защитными средствами в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.6-93.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.11. Высота фундамента должна быть не менее 500 мм. В местностях с максимальной высотой снежного покрова более 500 мм фундамент должен иметь высоту 750 мм.
На складах при наличии водоотводов и асфальтобетонных покрытий подштабельных мест при высоте снежного покрова менее 250 мм высота фундамента может быть снижена до 300 мм.
1.12. Верхние пласты прогонов фундаментов должны быть расположены горизонтально. Отклонение от горизонтали в направлении, перпендикулярном прогонам, не должно превышать ±20 мм.
1.13. Пиломатериалы, поступающие для атмосферной сушки, должны быть антисептированы в соответствии с требованиями ГОСТ 10950-78 и уложены в штабеля в течение 2 сут.
Пиломатериалы, антисептирование которых не предусмотрено в связи с их назначением, после выпиловки должны быть уложены в штабеля в течение суток при температуре воздуха +5°С и выше и в течение трех суток при температуре воздуха ниже +5°С.
1.14. Атмосферная сушка пиломатериалов должна производиться до влажности не более 22%. Рекомендуемые сроки сушки для различных климатических зон СССР (приложение 2) указаны в приложении 3.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.15. Влажность пиломатериалов определяют по ГОСТ 16588-91.
1.16. Технологические процессы сушки, транспортирования и хранения, погрузка, разгрузка пиломатериалов на складе должны соответствовать правилам безопасности труда по ГОСТ 12.3.042-88.
2. ФОРМИРОВАНИЕ ШТАБЕЛЕЙ
2.1. Пиломатериалы для атмосферной сушки должны укладываться в пакет или штабель раздельно по сечениям (необрезные — по толщине), породам, сортам (при сортировке до сушки) и степени обработки.
2.2. Пакетный штабель для сушки пиломатериалов состоит из сушильных пакетов, одинаковых по размерам поперечного сечения и уложенных на фундамент горизонтальными и вертикальными рядами (черт.6). Размеры пакета определяются технической характеристикой применяемых подъемно-транспортных механизмов и оборудования. Длина пакета должна быть не более 7 м. Ширина штабеля определяется длиной укладываемых пакетов или суммой длин стыкуемых пакетов, длина — технической характеристикой применяемых механизмов. Высота штабеля при крановой укладке, включая высоту фундамента и крыши, должна быть не более 12 м, а при укладке автопогрузчиком — не более 7 м.
2.3. Пакеты и штабеля должны быть прямоугольного сечения, а их поверхности, образуемые кромками и торцами пиломатериалов, — вертикальными.
На одной из торцовых поверхностей пакетов или штабелей допускается выход концов пиломатериалов за выровненную поверхность не более чем на 300 мм. Количество выступающих концов не должно превышать 5% общего числа пиломатериалов, выходящих торцами на эту поверхность.
На одной из боковых поверхностей пакетов допускается выход концов досок, используемых в качестве межрядовых прокладок, за выровненную поверхность не более чем на 300 мм.
2.4. Пиломатериалы различной длины укладывают в пакеты вразбежку, при этом стопы в торцах пакета должны быть выровнены (черт.7а).
При ручном формировании пакета короткие пиломатериалы укладывают со стыковкой по длине. Каждый стыкуемый пиломатериал располагают не менее чем на двух прокладках (черт.7б). Торцы пакета должны быть выровнены. Не допускается стыковка коротких пиломатериалов в нижних рядах и крайних стопах пакета.
Необрезные пиломатериалы укладывают в пакет более широкими торцами в разные стороны. Узкие пиломатериалы укладывают в середину, а широкие — по краям пакета.
2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Между отдельными пакетами в каждом горизонтальном ряду должны быть устроены разрывы шириной не менее 250 мм. Для повышения равномерности просыхания применяют дифференцированные разрывы, увеличивающиеся к центру штабеля. Межпакетные разрывы должны образовывать вертикальные каналы.
2.6. В рядовые штабеля должны укладываться пиломатериалы шириной не более 150 мм. Для пиломатериалов ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486-86 и экспортных ниже 4-го сорта ширина не ограничивается.
Длина и ширина штабеля должна быть не более 8 м, а высота — не более 4 м. Допускается укладывать на одном фундаменте два рядовых штабеля.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.7. Пиломатериалы в рядовые штабеля укладывают так, чтобы торцы досок располагались на второй прокладке, устанавливаемой рядом с крайней прокладкой (глубокий потай), или на половине ширины крайней прокладки (впотай) (черт.8).
Допускается укладывать пиломатериалы в рядовые штабеля с выступающими за прокладку концами, если они предназначены к отгрузке в текущий сушильный сезон.
2.8. Для равномерного просыхания пиломатериалов и лучшей вентиляции посередине рядового штабеля на всю его высоту должен быть устроен вертикальный канал шириной не менее 400 мм.
Кроме вертикального канала в рядовых штабелях должны быть устроены горизонтальные каналы шириной не менее 150 мм на высоте 1,00±0,10 и 2,15±0,20 м от нижнего ряда пиломатериалов (черт.9).
2.9. Пиломатериалы укладывают в пакет или штабель с прокладками.
Прокладки бывают межрядовые — для укладки на них рядов пиломатериалов и межпакетные — для укладки пакетов.
2.10. Межпакетные и рядовые прокладки следует изготовлять из пиломатериалов не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486-86, с влажностью не более 22%, без гнили и синевы.
Прокладки для хранения должны быть уложены в местах, защищенных от атмосферных осадков.
2.11. Межрядовые прокладки для пакетов изготовляют толщиной 22 и 25 мм и шириной 40-50 мм. Длина прокладок должна быть равна ширине пакета.
В пределах одного склада толщина прокладок должна быть одинакова.
Для пакетов из пиломатериалов шириной не более 150 мм прокладками могут служить те же пиломатериалы.
Крайние прокладки в пакете должны располагаться от торцов пакета на расстоянии не более 500 мм.
В зависимости от конструкции пакетоформирующих машин допускается для толстых пиломатериалов располагать крайние прокладки на расстоянии не более 700 мм.
Количество прокладок по длине пакета и расстояние между прокладками в пакете должно соответствовать количеству прогонов в фундаменте и расстоянию между ними.
Под концы досок, обращенных внутрь пакета (при величине свисания более 500 мм), укладывают дополнительно обычные или укороченные прокладки.
2.12. Межпакетные прокладки изготовляют квадратного сечения не менее 100х100 мм.
Количество межпакетных прокладок в ряду пакетного штабеля должно соответствовать количеству прогонов в фундаменте.
В одном штабеле должны применяться межпакетные прокладки одного сечения.
2.13. Межпакетные и межрядовые прокладки в пакетах и рядовых штабелях должны образовывать вертикальные ряды. Прокладки должны располагаться в пределах ширины прогонов фундамента. Концы прокладок не должны выступать за боковые поверхности штабеля или пакета.
При формировании штабеля портальным краном допускается выход межпакетных прокладок за боковые поверхности пакета не более чем на 300 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.14. В рядовые штабеля пиломатериалы укладывают на прокладки из тех же досок и брусков.
2.15. В пакетах и рядовых штабелях между пиломатериалами в каждом горизонтальном ряду должны быть оставлены промежутки — шпации.
2.16. В пакетах ширина шпаций между отдельными досками и брусками должна быть не менее 50 мм для сосновых, лиственничных и кедровых пиломатериалов и не менее 35 мм для еловых и пихтовых.
При укладке пиломатериалов толщиной от 50 мм и более в весенне-летний период в 3 и 4-й климатических зонах ширина шпаций не должна превышать размера, равного 0,4 ширины доски.
Для антисептированных пиломатериалов ширину шпаций допускается уменьшать до 25 мм.
Для антисептированных еловых и сосновых пиломатериалов толщиной от 38 до 75 мм и шириной от 100 до 125 мм допускается укладка в пакеты шириной до 1350 мм без шпаций. Шпации по высоте пакета, сформированного из обрезных пиломатериалов, должны образовывать вертикальные каналы.
2.17. В рядовых штабелях, пакетах шириной от 3 м и выше ширина шпаций между смежными досками в каждом ряду устанавливается в зависимости от климатических зон согласно таблице.
мм | ||
Ширина пиломатериалов | Ширина шпаций | |
для 1-2 климатических зон | для 3-4 климатических зон | |
До 150 включ. | 100-125 | 75-100 |
От 160 до 280 | 150-175 | 125-150 |
2.16, 2.17. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.18. Каждый сформированный штабель должен быть покрыт крышей. В качестве кровельного материала используются доски толщиной до 25 мм (без гнили, отверстий от выпавших сучков, сквозных трещин) или другой кровельный материал.
2.19. При формировании пакетных штабелей пиломатериалов каждый законченный вертикальный ряд пакетов (или несколько рядов) покрывают односкатной или двухскатной секционной съемной крышей. Щели между отдельными крышами должны быть перекрыты. Уклон крыш должен быть не менее 60 мм на 1 м ее длины. Нижний конец должен иметь свесы не менее 500 мм для штабелей высотой до 10 м и не менее 700 мм — для штабелей высотой более 10 м. В промежутках между смежными вертикальными рядами пакетов величина свесов должна быть не менее 100 мм. Схема съемной крыши при формировании штабеля краном приведена на черт.1, а при формировании краном или автопогрузчиком — на черт.2 приложения 4.
Допускается штабеля при формировании автопогрузчиком покрывать разборными крышами.
2.20. Рядовые штабеля должны быть покрыты разборной крышей из панелей или отдельных досок в течение 2 суток. Панели могут быть изготовлены как из досок, так и другого кровельного материала. Необходимый минимальный уклон составляет для крыш из отдельных досок — 120 мм на 1 м, для крыш из панелей — 60 мм на 1 м. Уклон крыши должен быть обращен в проезды.
Крыша должна иметь свесы в сторону промежутков между штабелями не менее 500 мм, в сторону проездов — не менее 750 мм.
Уклон крыши создается разной высотой подголовников, на устройство которых используется тот же пиломатериал, который уложен в штабель, или отрезки досок. Подголовники должны быть расположены над рядами фундаментных опор.
Настил досок на крышу необходимо производить в два ряда с перекрытием стыка кромок первого ряда досками второго ряда и с напусками концов досок верхнего ряда на концы досок нижнего ряда.
Укладка панелей также должна производиться с напуском, а щели между панелями необходимо перекрывать.
2.21. Для устойчивости крыши на штабеле ее крепят к прокладкам крепежным материалом, обеспечивающим прочность и надежность крепления.
2.19-2.21. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ХРАНЕНИЕ СУХИХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
3.1. Пиломатериалы, высушенные до влажности не более 22%, для длительного хранения должны укладываться в штабеля, состоящие из плотных пакетов.
Формирование и хранение пакетов — по ГОСТ 16369-96 и ГОСТ 19041-85.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Черт.1. Планировка групп рядовых штабелей
Планировка групп рядовых штабелей
1 — штабель; 2 — группа штабелей
Черт.1
Черт.2. Планировка групп штабелей при пакетной укладке автопогрузчиком
Планировка групп штабелей при пакетной укладке автопогрузчиком
1 — пакет; 2 — штабель; 3 — группа штабелей
Черт.2
Черт.3. Планировка групп штабелей при укладке кранами
Планировка групп штабелей при укладке кранами
а — козловым | б — башенным |
1 — пакет; 2 — штабель; 3 — группа штабелей
Черт.3
Черт.4. Схема подштабельных фундаментов для укладки пакетных штабелей
Схема подштабельных фундаментов для укладки пакетных штабелей
а — автопогрузчиком | б — кранами |
1 — опора;
2 — прогон; 3 — переносные рамки; 4 — пониженные опоры
Черт.4
Черт.5. Опоры фундамента
Опоры фундамента
1 — опора; 2 — прогон; 3 — прокладка из толя
Черт.5
Черт.6. Пакетный штабель
Пакетный штабель
Черт.6
Черт.7. Способы укладки пиломатериалов разных длин в сушильные пакеты
Способы укладки пиломатериалов разных длин в сушильные пакеты
а
б
а — вразбежку; б — со стыковкой коротких пиломатериалов по длине
Черт.7
Черт.6, 7 (Измененная редакция, Изм. N 1).
Черт.8. Способы укладки пиломатериалов в рядовые штабеля
Способы укладки пиломатериалов в рядовые штабеля
а — в глубокий потай | б — впотай |
Черт.8
Черт.9. Горизонтальные каналы в рядовом штабеле
Горизонтальные каналы в рядовом штабеле
Черт.9
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). КЛИМАТИЧЕСКИЕ ЗОНЫ СССР
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
В зависимости от климатических условий отдельных районов территория Союза ССР в отношении просыхания пиломатериалов условно подразделена на четыре зоны:
1 — Архангельская, Мурманская, Вологодская, Кировская, Пермская, Свердловская, Сахалинская, Камчатская и Магаданская области, северная часть Хабаровского края и восточная часть Приморского края; северная часть Западной и Восточной Сибири и Коми АССР;
2 — Карельская АССР, Ленинградская, Новгородская, Псковская области, южная часть Хабаровского края и западная часть Приморского края;
3 — Латвийская ССР, Литовская ССР, Эстонская ССР, Белорусская ССР, Смоленская, Калининградская, Московская, Калининская, Орловская, Тульская, Рязанская, Ивановская, Ярославская, Горьковская, Брянская, Челябинская, Владимирская, Калужская, Костромская, Амурская области, южная часть Западной и Восточной Сибири, Чувашская АССР, Марийская АССР, Мордовская АССР, Татарская АССР, Башкирская АССР, Удмуртская АССР;
4 — Украинская ССР, Молдавская ССР, Курская, Астраханская, Куйбышевская, Саратовская, Волгоградская, Оренбургская, Воронежская, Тамбовская, Пензенская, Ростовская, Ульяновская области, Северный Кавказ и Закавказье, Казахская ССР, Таджикская ССР, Узбекская ССР и Киргизская ССР.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СРОКИ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ НА ОТКРЫТЫХ СКЛАДАХ ДО ВЛАЖНОСТИ НЕ БОЛЕЕ 22%
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Месяц укладки пиломатериалов для сушки | Номер климатической зоны | Сроки сушки в днях при толщине пиломатериалов, мм | ||
15-25 | 35-50 | 55-75 | ||
Март | 4 | 12-23 | 25-32 | 35-45 |
Апрель-май | 1 | 34-38 | 43-51 | 55-64 |
2 | 30-34 | 38-47 | 51-60 | |
3 | 26-30 | 34-36 | 43-51 | |
4 | 13-15 | 17-22 | 22-30 | |
Июнь-июль | 1 | 13-17 | 22-43 | 43-55 |
2 | 10-13 | 17-34 | 34-51 | |
3 | 9-10 | 15-22 | 26-34 | |
4 | 8-9 | 13-15 | 17-25 | |
Август-сентябрь | 1 | 30-34 | 43-51 | 55-60 |
2 | 26-34 | 36-43 | 47-55 | |
3 | 22-30 | 30-38 | 43-47 | |
4 | 11-17 | 20-26 | 30-34 | |
Октябрь | 4 | 12-23 | 25-32 | 35-45 |
Примечания:
1. В таблице указаны сроки сушки пиломатериалов (сосна, ель, кедр, пихта) в днях со средней положительной температурой для пакетных штабелей. Для рядовых штабелей сроки сушки увеличиваются на 10%, для лиственничных пиломатериалов — на 60%.
2. Сроки сушки пиломатериалов, по толщине отличающихся от указанных в таблице, определяют методом интерполирования.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое)
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
Черт.1. Съемная крыша при формировании штабеля краном
Съемная крыша при формировании штабеля краном
Черт.1
Черт.2. Съемная крыша, применяемая при формировании штабелей автопогрузчиком или краном
Черт.2
Черт.2. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Общие нормы:
Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2009
Пиломатериалы / сосна из хвойных пород
ООО «АТКО Экспорт» — частное предприятие со штаб-квартирой в Украине, основная деятельность которого сосредоточена на экспорте пиломатериалов, обрезных пиломатериалов и полуфабрикатов из древесины. У нас есть собственное деревообрабатывающее предприятие в Карпатской, Житомирской и Киевской областях Украины, где бревна и пиломатериалы обрабатываются и готовятся к экспорту.
За много лет работы в Украине мы знаем рынок, но большую часть его возможностей и создали эффективную сеть сотрудничества с различными частными и государственными компаниями — что, в свою очередь, обеспечивает стабильное качество и сертификацию с постоянным и определенным поставка товара.
Наша компания предлагает следующие продукты:
нашей эры СОЦИАЛЬНАЯ ПИЛА С РЕЗКОЙ
Порода древесины: ель, сосна
Сорт: 1,2 (ГОСТ 8486-86)
Влага: натуральная
Таблица размеров:
Таблица размеров:
Размер
Объем 1 шт \ м3
Количество кусков
Готов к загрузке (с ACQ) / м3
м3
25 x 38 x 3000
0,00285
4059
11,56815
11,56815
0,0038
2337
8,8806
8,88 06
20 x 90 x4000
0,0072
77
0,5544
0,5544
0,00945
74
0,6993
0,6993
30 x 150 x 3000
201
2,7135
2,7135
25 x 100 x 4000
0,01
2,22
2,22
25 x 150 x 4000
0,015
12
0,18
0,18
25 x 100 x 4500
0,01125
1 9 9 0005 9002
81125
1,81125
25 x 120 x 4000
0,012
67
0,804
0,0126
294
3,7044
3,7044
30 x 150 x 4000
0,018
292
5,256
5,256
50 x 1 25 (+3) x 4000
0,025
812
20,3
20,3
50 x 155 (+3) х 4000
0031
28
0868
0868
50 х 175 (+3) х 4000
0035
299
10465
10465
75 х 90 х 4000
0027
777
20979
20,979
100 x 100 x 2400
0,024
14
0,336
0,336
100 x 200 x 2400
0,048
14
100 x 180 x 6000
0,108
30
3,24
3,24
2 2
2 2 94,6756 94,6756
Обработка в основном происходит путем погружения каждого предмета в антисептический раствор (Ecosept Pro Trans, Bochimid Pro Trans), таким образом, мы получаем высококачественную обработку древесины для дальнейшего использования для пиломатериалы разных конструкций.
Также у нас есть возможность обрабатывать древесину
специальным зеленым антисептиком (Neomid 430),
, после чего древесина оливкового цвета,
эта обработка значительно увеличивает срок службы пиломатериалов
.
СИЛЬНЫЙ ПОТЕНЦИАЛ: Мы используем весь арсенал: квалифицированных, опытных сотрудников, деловых контактов и отличную репутацию — для решения стоящей перед нами задачи.Уважаемые господа!
Мы с нетерпением ждем ваших запросов! И мы сделаем все, чтобы ваш бизнес стал легче и приносил только положительные результаты в нашей совместной работе!
,
Хвойные породы происходят из хвойных деревьев или деревьев с шишками, а у североамериканских хвойных пород листья имеют игольчатую листву вместо листьев на лиственных деревьях.
Породы хвойных пород
Пиломатериалы из мягкой древесины очень универсальны и красивы, что делает их идеальными для структурных применений, а также для внутренних и наружных конструкций и проектов. Исследуйте различные породы хвойных пород, которые можно использовать для строительства и проектирования:
Отделка из мягкой древесины
Чтобы сохранить красоту древесины в жилых помещениях, отделка часто используется для защиты поверхности от разрушения и воздействия погоды.Поверхностное покрытие часто рекомендуется для продления срока службы древесины.
Тем не менее, благодаря уникальным свойствам древесины, для каждого вида пиломатериалов хвойных пород имеются специальные отделки, пятна и покрытия. Точно так же существуют конкретные требования в зависимости от вашего проекта. Например, наружные палубы могут требовать отделки, которые разработаны, чтобы противостоять пешеходному движению.
Руководства и методы по внешней и внутренней отделке
Узнайте, как завершить ваш следующий проект, используя следующие ресурсы:
Калифорнийская ассоциация красного дерева:
Северо-Восточная ассоциация производителей пиломатериалов:
Южная ассоциация лесных товаров:
Ассоциация пиломатериалов западного красного кедра:
,Пиломатериалы Хвойных пород — Imperial Units
Инженерный ящик с инструментами — включен для использования с удивительным СВОБОДНО SketchUp 3D программа для рисования и моделирования.
Домой >
Пиломатериалы и пиломатериалы >
Размеры пиломатериалов и пиломатериалов хвойных пород — Imperial Units
Вращайте экран или расширяйте окно, чтобы увидеть полную таблицу!
Размерный пиломатериал 2 x 4 дюйма составляет 2 x 4 дюйма только тогда, когда доску впервые грубо распиливают из бревна.В процессе сушки и строгания доска уменьшается до 1,5 х 3,5 дюйма
Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.
Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Из-за ограничений браузера эти приложения будут отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.
Google использует файлы cookie для показа наших объявлений и обработки статистики посещений. Пожалуйста прочти Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать рекламу и собранную информацию.
AddThis использует куки для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста прочти AddThis Privacy Чтобы получить больше информации.
Расширение Sketchup Engineering ToolBox
Вставить стандартные и настраиваемые параметрические компоненты — например, балки , пиломатериалы, трубопроводы, геометрические фигуры, функциональные кривые, лестницы и многое другое — к вашему Google SketchUp модели с SketchUp.engineeringtoolbox.com
Это бесплатно и весело!
Скачать SketchUp
Если у вас на компьютере не установлен Sketchup — скачайте потрясающий БЕСПЛАТНО SketchUp здесь!
Примечание! — SketchUp Free и Sketchup Shop (веб-приложения) не могут использовать расширения. Вам необходимо установить локальную версию SketchUp Pro (платную) или Sketchup Make 2017 (бесплатно), если вы хотите использовать расширение Engineering ToolBox.
Основы использования Engineering ToolBox Sketchup Extension
Из Sketchup — откройте расширение Engineering ToolBox, перейдите к компоненту и выберите вставить! — и компонент будет добавлен в вашу модель.
Посмотрите, как использовать расширение Engineering ToolBox на YouTube
Как добавить расширение Engineering ToolBox в SketchUp
альт. 1 склад Sketchup
- Откройте вашу Sketchup установку
- В меню Sketchup — выберите «Окно»> «Склад расширений» — и найдите «Engineering ToolBox» — и установите!
- Расширение можно включить / отключить из окна меню Sketchup> Extension Manager
Перезапуск Sketchup может потребоваться для активации расширения.
Обратите внимание, что эта процедура может отличаться в старых версиях Sketchup.
альт. 2 Скачать расширение
- Загрузить engineeringtoolbox_tools_v1.0.4.rbz в папку на вашем компьютере
- Откройте вашу Sketchup установку
- В меню Sketchup — выберите «Окно»> «Диспетчер расширений», кнопку «Установить расширение» — и выберите загруженный файл.
Перезапуск Sketchup может потребоваться для активации расширения.
Обратите внимание, что эта процедура отличается в более старых версиях Sketchup.
Как использовать расширение Sketchup Engineering ToolBox
В меню Sketchup — выберите «Расширения»> «Инструментальные средства разработки». Страница как откроется в отдельном окне — перейдите к нужному компоненту — и выберите вставить! , чтобы добавить компонент в модель SketchUp.
Примечание! SketchUp Engineering Toolbox — обновленный онлайн-ресурс непрерывно.Для работы необходимо подключение к Интернету .
Для некоторых компонентов можно изменить такие параметры, как длина, цвет, смещение и другие до вставки.
Пользовательские компоненты могут быть вставлены путем изменения параметров в диалоговых окнах на конец списков компонентов — и нажмите «пользовательские!»
Вы можете манипулировать выбранными объектами в модели — вращать, перемещать, менять цвета и многое другое — из раздела Инструменты .
Вспомогательные объекты, такие как линии, горизонтальные и вертикальные плоскости могут быть добавлены.
Некоторые советы и хитрости
Самый эффективный способ изучения SketchUp — просмотр обучающих видео.
Организуйте свою модель в группы — добавьте компоненты в группы!
Пример: использование отдельных групп для конструкционной стали, трубопроводов, различных систем отопления, вентиляции и кондиционирования
и больше.
Всегда следите за моделью в окне «Outliner».
Используйте слои, чтобы организовать и контролировать видимость модели.
Самый удобный способ скопировать объект, выбрав его, используя Move или (m) и нажатие Ctrl (делает копию) перед перемещением.
Используйте инструмент поворота на этой странице для точного поворота компонентов, таких как изгибы, трубы …
Точное перемещение объекта можно сделать, выбрав точку на объекте, которая может быть подключен к точке в новой позиции (например, ребро на компоненте, поверхность, средняя точка или подобное).
ведомость материалов
Помните, что объекты из набора инструментов разработчика вставляются в Sketchup как Группы. Они появятся в диалоговом окне Sketchup> Window> Outliner, но не в диалоговое окно SketchUp> Окно> Информация о модели> Статистика (только компоненты).
Если вы хотите сделать «Билл материалов» из вашей модели
- вставить объект из Инженерного инструментария
- выберите объект в модели (или в Outliner) после вставки
- щелкните Инженерный ящик с инструментами «Make Component»
Объекты теперь будут отображаться в Sketchup> Окно> Информация о модели> Диалог статистики и быть доступным для отчетов через Sketchup> Файл> Функция создания отчетов или другие сторонние генераторы отчетов.
Внедренный объект из Engineering ToolBox также может быть преобразован в Компонент, щелкнув правой кнопкой мыши по объекту и выбрав Make Component. Название не будет быть сохранены и должны быть изменены после преобразования.
6 18
,
,210,00 долларов США — 250,00 долларов США / Кубический метр | 36 кубических метров / кубических метров (мин.Порядок)
- Перевозка:
- Служба поддержки Морские перевозки