фракционный состав, виды, способы получения и применение
Просмотров: 7 651
10.06.2021 10:47
Газовый конденсат — смесь высококипящих углеводородов, получаемая на газовых месторождениях в качестве побочного продукта. Другие названия вещества — ретроградная жидкость и белая нефть, но, в отличие от нее, она не содержит смолистых веществ и асфальтенов.
Фракционный состав
Газовый конденсат представляет собой жидкость, цвет которой варьируется от прозрачного и бесцветного до соломенного и желто-коричневого. Насыщенность оттенков зависит от наличия и количества примесей нефти, глубины залегания пластов. Чем глубже находится газоносный слой, тем насыщеннее цвет конденсата.
В состав этого продукта входит 70–85 % бензиновых фракций. Остальное — парафины, дизельное топливо и разные химические примеси вроде серы и хлористых солей. Газовый конденсат делится на три группы в зависимости от температуры выкипания:
- Ф1 — высококипящие нефтепродукты с температурой выкипания выше 320 °С.
- Ф2 — промежуточные составы, выкипающие в диапазоне температур 250–320 °С.
- Ф3 — облегченные продукты, содержащие не менее 80 % бензиновых фракций и выкипающие при температуре ниже 250 °С.
В газовом конденсате обычно содержатся нафтены и метаны, а в добытом из глубоких месторождений — керосин и газойль.
Методы получения
Газовый конденсат получают во время добычи влажного природного газа. В толще пласта бензино-керосиновые фракции находятся в парообразном состоянии, подвергаясь воздействию давления от 10 до 60 МПа и температуры свыше 90 °С. В процессе добывания эти показатели снижаются, создавая условия для образования конденсата. Давление при этом находится в пределах 4–8 МПа, а температура — ниже точки росы. Этот процесс получил название ретроградной конденсации. Он характерен для смесей, состоящих из легких и тяжелых углеводородов, близких к критической точке.
Во время разработки месторождения с большим количеством конденсата фракции С1 и С2 закачивают обратно, добывая только углеводороды С3.
Это делается для поддержания давления и уменьшения потерь природного газа. Количество конденсата зависит от его качества и может достигать 1 000 г/м3. На это может влиять давление в толще пласта: чем оно выше, тем больше концентрация нефтепродукта.
Газовый конденсат можно получить и другими методами:
- в качестве побочного продукта при добыче сырой нефти;
- при разработке месторождений сухого природного газа;
- из природного газа с помощью УКПГ.
Но при использовании этих технологий выход продукта меньше, чем при разработке влажного природного газа.
Виды газового конденсата
На месторождениях получают два вида нефтепродукта:
- Нестабильный газоконденсат (сырой). Он содержит углеводороды С5 и выше, а также газы метан-бутановой фракции. Они облегчают добычу конденсата, но для дальнейшего использования ему требуется специальная обработка.
- Стабильный газоконденсат. Делится на заводской и промысловый. Первый получают на газоперерабатывающих заводах.
Сырой продукт подвергают дегазации, снижают количество пропан-бутановой и бензино-керосиновой фракции до 2–3 %. Второй добывается на месторождениях. В зависимости от состава получаемый стабильный нефтепродукт может быть легким, средним и тяжелым.
Технические характеристики
Показатель | Значение для группы | |
Группа 1 | Группа 2 | |
Давление насыщенных паров, кПа (мм. рт. ст.) | не более 66,7 (500) | |
Массовая доля воды, % | не более 0,5 | |
Массовая доля механических примесей, % | не более 0,05 | |
Массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3 | не более 100 | не более 300 |
Массовая доля сероводорода, млн-1 (ppm) | не более 20 | не более 100 |
Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в сумме, млн-1 (ppm) | не более 40 | не более 100 |
Плотность газового конденсата не нормируется ГОСТом.
Ее среднее значение при температуре 20 °С составляет 700–840 кг/м3. Процентное содержание серы тоже не регламентируется и определяется по требованию потребителя.
Применение
Газовый конденсат применяется для производства других нефтепродуктов, в химической промышленности, для изготовления растворителей и высокооктановых добавок. Сфера применения зависит от вида дистиллята:
- Легкий. Состоит из фракций С3–С8. Вещество очень летучее, образует большое количество паров. Используется для производства бензина и лакокрасочной продукции.
- Средний. По составу схож с зимним дизельным топливом, более плотный и тяжелый, чем легкий дистиллят. Из него производится в основном топливо для судов.
- Тяжелый. Этот продукт перегонки используется в котельных и специализированных технологических установках.
Несмотря на сходство с бензином и дизельным топливом, газовый конденсат отличается от них повышенной склонностью к воспламенению и большей концентрацией серы.
Для повышения детонационной стойкости в него добавляются присадки-антидетонаторы. Еще одна особенность топлива из газового конденсата — склонность к помутнению при низких температурах. Это связано с содержанием парафина, поэтому для изготовления зимних марок требуется тщательная очистка от этой примеси.
Перевозка и хранение
Стабильный нефтепродукт хранят на нефтебазах в вертикальных подземных и наземных резервуарах. Для слива и налива газового конденсата монтируется специальный конденсатопровод или строится железнодорожная платформа. Резервуары изготавливаются из металлов, стойких к воздействию агрессивных химических сред. Нестабильный газовый конденсат хранится под давлением в горизонтальных буллитах. Такие меры необходимы для предотвращения утечки летучих фракций и неконтролируемого повышения давления внутри емкости.
Доставляется газовый конденсат в железнодорожных цистернах, морскими танкерами и газовозами, речными судами, бензовозами. Самый выгодный способ — специальный автотранспорт.
Перевозка газового конденсата железнодорожными цистернами экономически обоснована только для крупных партий и дальних расстояний. Морским и речным путем нефтепродукты доставляют только в труднодоступные места.
Регламентирующие документы
Основные регламенты указаны в ГОСТ Р 54389-2011 и ОСТ 51.58-79. Дистиллят газового конденсата изготавливается по ТУ 0252-018-00149452-2002 и 51-31323949-58-2000.
Что такое «газовый конденсат»? | Нектон Сиа
Что такое «газовый конденсат»?
19.01.2015 19:32:00
Очень часто мы слышим в телевизионных программах словосочетание «газовый конденсат». Конечно, исходя из названия, мы догадываемся, что этот таинственный «конденсат» имеет некое отношение к природному газу. Но какое отношение? Давайте сегодня мы с вами выясним, что же это за вещество такое – газовый конденсат.
Что представляет собой газовый конденсат?
Внешне, как правило, газоконденсат представляет собой прозрачную жидкость.
Цвет данной жидкости может варьировать от соломенно-жёлтого до жёлто-коричневого. От чего же зависит цвет вещества? Оказывается, интенсивность окраски жидкости зависит от количества содержащихся в ней примесей нефти. Возможно, вы слышали название «белая нефть». Так вот – это общепринятое название газового конденсата.
Каким образом происходит отделение газового конденсата?
Это и есть наша «белая нефть». При этом, чем выше баротермические показатели до начала конденсации, тем большее количество углеводородов может быть растворено в добываемом газе. Также на количество углеводородов влияет состав газа в пласте и наличие «нефтяных оторочек». Нефтяной оторочкой называют часть залежи, содержащей нефть, а также газ и конденсат. Концентрироваться в пласте газовый конденсат может в различных пределах – от 5 г/ м³ до 1000 г/ м³.
Если газовые залежи находятся на большой глубине, то для получения конденсата приходится не только понижать температуру газа, но также дополнительно его абсорбировать и ректифицировать.
Для того, чтобы давление в пласте сохранялось на высоком уровне как можно дольше, углеводороды фракции С1-С2 закачиваются обратно в скважину.
В результате непосредственно из скважины получается так называемый «нестабильный» конденсат. Он поступает к потребителям по специальным проводящим системам.
Каков состав газового конденсата?
На состав газового конденсата оказывает влияние множество факторов. На углеводородный состав конденсата и количество фракций в нём влияют условия залегания пласта; условия, при которых происходит отбор вещества. Очень важно учитывать и период времени, в течение которого данная залежь эксплуатируется. Ранее мы упоминали о влиянии на состав конденсата «нефтяных оторочек», имеющихся в пласте. Следует учитывать и условия миграции газоконденсата в залежи в ходе её формирования, а также химический состав пластового газа. В общем и целом, содержимое газового конденсата подобно нефтяному. Но, в отличие от нефти, гаоконденсат не содержит смолистых веществ и асфальтенов.
Для чего служит газовый конденсат?
Газоконденсат служит в качестве основы для получения топлива или продуктов нефтехимической промышленности. Так из газового конденсата получают различные виды реактивного, дизельного или котельного топлива или бензины высокого качества. Для улучшения качества бензиновые фракции, получаемые из конденсата, подвергают дополнительной обработке. С целью повышения устойчивости топлива к детонации, в состав вводят антидетонаторы.
Для производства пластических масс, синтетических каучуков, разного рода волокон и смол используются ароматические углеводороды, олефины и другие мономерные молекулы, получаемые при обработке газового конденсата.
Добывающие предприятия заинтересованы в разработке конденсатов, имеющихся на крупных месторождениях. Ими вводятся в строй установки, обладающие большой единичной мощностью.
Например, компания Газпром владеет месторождениями с запасами газового конденсата, составляющими более 1 миллиарда тонн. В год данная компания добывает около 13 миллионов тонн газоконденсата.
Стабилизация конденсата СПГ – нефть и газ
Описание процесса
Процессы стабилизации и фракционирования природного газового конденсата снижают давление паров жидкого углеводородного конденсата до значения, обеспечивающего безопасность при транспортировке и хранении, и обеспечивают важное отделение более легких от более тяжелых заканчивается.
Конденсат природного газа либо стабилизируется для удаления углеводородов C1-C4 в одной колонне, либо фракционируется поэтапно, последовательно удаляя один или несколько из этана (C2), пропана (C3) и бутана (C4) в нескольких колоннах.
Из стабилизированного конденсата удалены более летучие «легкие фракции», что делает его менее восприимчивым к искровому воспламенению. Отделенные продукты также более ценны в качестве нефтехимического сырья или других целей. Поддержание колонны без загрязнения и коррозии из-за проникновения соленой воды и твердых частиц имеет решающее значение для поддержания эффективности и надежности процесса.
Потребности установки стабилизации газового конденсата
- Достижение или перевыполнение квот по производству конденсата и более легких нефтепродуктов за счет надежной стабилизации/фракционирования и разделения конденсата природного газа
- Поддержание технологической надежности для стабильного производства природного газа и конденсата, минимизация времени простоя и сокращение объема обслуживания установки стабилизации конденсата
- Повышение безопасности процесса за счет снижения потребности в очистке колонн и ребойлеров и замене внутренних элементов
- Обеспечивает стабильную работу, постоянный товарный конденсат, соответствующий спецификации
| Проблема добычи стабилизированного конденсата | Раствор Палла |
|---|---|
|
Повысьте производительность и надежность стабилизатора за счет эффективного удаления жидкой воды и твердых частиц перед стабилизатором для защиты от отложений и коррозии.
|
Технологическая схема установки стабилизации конденсата
Рекомендации по ключевым приложениям/фильтрам (другие приложения не показаны)
| Приложение | Продукция Pall | Преимущества для клиентов |
|---|---|---|
| Предварительная фильтрация перед коагулятором жидкость/жидкость |
|
Обеспечьте долгий срок службы коалесцеров, устраните загрязнение стабилизирующих колонн твердыми частицами |
| Защита стойки стабилизатора |
|
Безопасное и надежное производство жидких углеводородов за счет защиты стабилизирующих колонн от коррозии и загрязнения соляным раствором |
Для ускоренного обновления, БЕЗ капитальных затрат:
Pall-Fit Модернизация фильтра и коалесцира Включить качество Pall без изменений в существующие фильтрующие дома
Pall .
для быстрого решения проблем
Опыт имеет значение
Не верьте нам на слово. Просто спросите тысячи инженеров-нефтяников по всему миру, почему Pall является их предпочтительным поставщиком решений для фильтрации и сепарации. Позвольте им рассказать вам, как наш увеличенный срок службы фильтров и простые протоколы обслуживания экономят им время, которое можно потратить на усовершенствование процессов с добавленной стоимостью. Спросите их о надежности и стабильной производительности систем Pall, установленных в их критически важных процессах. Вы не хотите тратить время на заботы о своих фильтрах и коагуляторах, и мы этого не хотим.