Закрыть

Нихром температура плавления: Удельное сопротивление нихрома, плотность, теплопроводность, теплоемкость

Содержание

Удельное сопротивление нихрома, плотность, теплопроводность, теплоемкость

Рассмотрены состав и основные физические свойства нихрома: удельное электрическое сопротивление, температура плавления, максимальная рабочая температура, удельная теплоемкость, коэффициент теплового линейного расширения, плотность нихрома и его теплопроводность.

Свойства в таблицах указаны для следующих марок:

  • ферронихром Х15Н60;
  • нихром Х20Н80;
  • сплав Nikrothal 80;
  • сплав, содержащий 10% хрома и 90% никеля.

Удельное сопротивление нихрома, его температура плавления и применения

В таблице представлено удельное электрическое сопротивление нихрома в зависимости от температуры в интервале от 20 до 1200°С. Удельное сопротивление нихрома указано в размерности мкОм·м. Например, при температуре 900°С нихром Х20Н80-Н имеет удельное электрическое сопротивление, равное 1,149 микро Ом·м (или 1,149·10-6 Ом·м).

С ростом температуры удельное сопротивление нихрома увеличивается. В процессе нагрева увеличение сопротивления нихрома от температуры может составлять 7…11% в интервале 20…1200°С. Однако, прямая линейная зависимость удельного сопротивления от температуры характерна только для ферронихрома Х15Н60, содержащего большое количество железа.

Сплавы Ni-Cr с низким содержанием железа имеют иной характер зависимости сопротивления от температуры: нихром Х20Н80 показывает снижение величины удельного сопротивления в диапазоне от 500 до 900°С; удельное сопротивление нихрома марки Nikrothal 80 не зависит от температуры в интервале 400…900°С.

Удельное сопротивление нихрома (мкОм·м) в зависимости от температуры
Температура, °C Х15Н60 Х20Н80-Н Nikrothal 80
20 1,12 1,13 1,09
100 1,135 1,137 1,101
200 1,152 1,147 1,112
300 1,172 1,155 1,123
400 1,189 1,163 1,134
500 1,203 1,166 1,134
600 1,213 1,156 1,134
700 1,213 1,148 1,134
800 1,22 1,147 1,134
900 1,229 1,149 1,134
1000 1,238 1,158 1,145
1100 1,248 1,167 1,155
1200 1,175 1,166

Температура плавления нихрома составляет 1400°С. Ферронихром Х15Н60 имеет чуть более низкую температуру плавления. Максимальная рабочая температура рассмотренных сплавов имеет значение 1125…1200°С.

Основное назначение нихрома — применение в виде ленты и проволоки для электрических нагревателей. Необходимо отметить, что максимальная температура применения нихромовой проволоки существенно зависит от ее диаметра. Например, согласно ГОСТ 12766.1-90, для проволоки Х20Н80-Н диаметром 0,2 мм максимальная рабочая температура на воздухе составляет всего 950°С. При увеличении диаметра такой проволоки до 1 мм ее рабочая температура может достигать 1100°С.

Состав нихрома, его температура плавления и максимальная рабочая температура
Марка нихрома Состав tпл, °C tраб, °C
Х15Н60 55-61% Ni, 15-18% Cr, остальное Fe 1390 1125
Х20Н80-Н Основной Ni, 20-23% Cr, Fe не более 1% 1400 1200
Nikrothal 80 Основной Ni, 19-21% Cr, Fe не более 2% 1400 1200

Теплоемкость, линейное расширение, плотность и теплопроводность нихрома

В таблице представлены следующие физические свойства нихрома: удельная теплоемкость при 25°С, средний коэффициент теплового линейного расширения в интервале температуры от 20 до 1000°С и плотность нихрома при 25°С.

Следует отметить, что рассмотренные марки нихрома имеют близкие значения физических свойств. Плотность нихрома находится в диапазоне 8200…8660 кг/м3 и повышается с увеличением содержания в сплаве никеля. Коэффициент теплового линейного расширения нихрома при 20…1000°С имеет значение (17…18)·10-6 град-1. Удельная теплоемкость нихрома, в зависимости от марки, составляет 440…460 Дж/(кг·град).

Удельная теплоемкость, линейное расширение и плотность нихрома
Марка нихрома C, Дж/(кг·град) α·106, град-1 ρ, кг/м3
Нихром (10%Cr + 90%Ni) 460 18 8660
Х15Н60 460 17 8200
Х20Н80-Н 440 18 8400
Nikrothal 80 460 17,2 8300

Теплопроводность нихрома имеет величину, близкую по значению с теплопроводностью нержавеющей стали. В таблице приведены данные по теплопроводности рассмотренных сплавов при различных температурах в интервале от 0 до 600°С.

Теплопроводность нихрома увеличивается при нагревании. С повышением содержания никеля в сплаве его коэффициент теплопроводности повышается. К примеру, сплав, содержащий 10% Cr и 90% Ni, имеет наибольшую теплопроводность из рассмотренных сплавов, равную 17,4 Вт/(м·град) при 20°С.

Теплопроводность нихрома при различных температурах, Вт/(м·град)
t, °С → 0 20 100 200 300 400 500 600
Нихром (10%Cr + 90%Ni) 17,1 17,4 18,9 20,9 22,8 24,7
Х15Н60 11,8 13,3 14,6 16,1 17,5
Х20Н80-Н 12,2 13,6 13,8 15,6 17,2 18,9 22,6
Nikrothal 80 15 15 15 15 17 19 21

Источники:

  1. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
  2. ГОСТ 10994-74 Сплавы прецизионные. Марки.
  3. ГОСТ 12766.1-90 Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.
  4. ГОСТ 12766.3-90 Сплавы калиброванные прецизионные с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия.
  5. Лариков Л.Н., Юрченко Ю.Ф. Тепловые свойства металлов и сплавов. Справочник Киев: Наукова думка, 1985 — 439 с.
  6. Сайт www.kanthal.com

Сравнение сплавов фехраль и нихром. Статья

Нихром

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Фехраль

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Нихром в изоляции

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Титан

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Вольфрам

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Молибден

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Кобальт

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Термопарная проволока

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Провода термопарные

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Никель

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Монель

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Константан

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Мельхиор

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Твердые сплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Порошки металлов

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Нержавеющая сталь

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Жаропрочные сплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ферросплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Олово

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Тантал

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ниобий

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ванадий

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Хром

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Рений

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Прецизионные сплавы

Продукция

Описание

Магнитомягкие

Магнитотвердые

С заданным ТКЛР

С заданной упругостью

С высоким эл. сопротивлением

Сверхпроводники

Термобиметаллы

В статье сравниваются прецизионные сплавы нихром и фехраль. Сравнение осуществляется в части химического состава, свойств, применения и стоимости материалов.

Особую группу прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением составляют так называемые сплавы нагрева: нихромы и фехрали, широко используемые для изготовления нагревательных элементов электротермического оборудования. Нихром (Ni-Cr и Ni-Cr-Fe) получил свое название из-за высокой концентрации никеля («ни») и хрома («хром») в составе, а фехраль (Fe-Cr-Al) назван по первым буквам основных элементов («фе», «хр», «аль»). Несмотря на аналогичную направленность применения, из-за существенного различия в химических составах, нихром и фехраль обладают разными качественными характеристиками, о которых мы расскажем в этой статье.

Рисунок 1. Сравнение сплавов фехраль и нихром

Химический состав основных марок нихрома и фехраля

Нихром

Базовый химический состав нихрома содержит около 55-80% никеля (Ni), 13-23% хрома (Cr), до 1,5 марганца (Mn), плюс незначительное количество примесей. Разделяют два типа нихромов – нежелезистый (в котором присутствует не более 1,5% железа) и железистый (содержащий до 75% никеля, 13-18% хрома и до 5-6% железа).

Нихром марок Х20Н80 (Х20Н80-Н) и Х15Н60 (Х15Н60-Н)
Популярная марка нихрома Х20Н80 относится к нежелезистому типу, и в соответствии с ГОСТ 10994-74 имеет в своем составе 20-23% хрома (Cr), 75-80% никеля (Ni). Остальную часть сплава Х20Н80 занимают до 1,5% железа (Fe), до 0,9-1,5% кремния (Si), до 0,7% марганца (Mn), менее 0,3% титана (Ti), 0,2% алюминия (Al) и 0,1% углерода (C), плюс ничтожно малое количество фосфора (P) и серы (S). Марка нихрома Х15Н60 относится к железистому типу сплава и потому концентрация железа по ГОСТу в его составе достигает 5-6%, при 55-61% никеля (Ni) и 15-18% хрома (Cr).

В роли главного компонента нихрома выступает никель (Ni), которым определяются ключевые технологические свойства материала. В связи с этим, на основе марки Х20Н80 была создана «улучшенная» модификация сплава, для обозначения которой в конце буквенно-цифрового кода была добавлена буква «Н». Получилось Х20Н80-Н. В соответствии с ГОСТом объем хрома (Cr) в сплаве марки Х20Н80-Н остался прежним, а количество никеля (Ni) немного увеличилось за счет сокращения объема остальных компонентов, плюс было добавлено 0,2-0,5 циркония (Zr). Марку нихрома Х15Н60-Н создали точно по такому же принципу.

Фехраль

В базовой компоновке химических элементов фехраль содержит до 70-72% железа (Fe), 12-27 % хрома (Cr), 3,5-6% алюминия (Al), до 1% кремния (Si), 0,7% марганца (Mn), плюс незначительное количество легирующих добавок в виде циркония (Zr) и титана (Ti). Фехраль имеет множество марок, как отечественных, так и международных, позволяющих подобрать оптимальный сплав под самые разные цели и условия эксплуатации.

Фехраль марок Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, Х15Ю5
Рынок России и СНГ сегодня ориентирован на фехраль трех отечественных марок: Х23Ю5Т, Х27Ю5Т и Х15Ю5, демонстрирующих стабильность физических характеристик при высоких температурах, в том числе и в агрессивных средах. В число наиболее востребованных марок входит фехраль Х23Ю5Т (зарубежные аналоги Kanthal A-1, GSSY). В соответствии с ГОСТ 10994-74 сплав марки Х23Ю5Т содержит около 70% железа (Fe), 22-24% хрома (Cr) и 5-5,8% алюминия (Al). В оставшуюся часть входят до 0,6% никеля (Ni), до 0,5% титана (Ti), кремния (Si) и углерода (C), до 0,3% марганца (Mn), а также крайне небольшое количество кальция (Ca), церия (Ce), фосфора (P) и серы (S).

Фехраль марки Х15Ю5 (зарубежный аналог Aluchrom W) отличается повышенным содержанием железа (до 77-78%) и уменьшенным объемом хрома (13,5-15,5%), что делает сплав более прочным и менее хрупким. Остальные химические элементы содержатся в сплаве Х15Ю5 в пределах традиционных для фехралей пропорций: 4,5-5,8% алюминия (Al), до 0,6-0,7% кремния (Si), никеля (Ni), марганца (Mn), титана (Ti), плюс сотые доли процента фосфора (P), серы (S), углерода (C), кальция (Ca) и церия (Ce). Следует также упомянуть фехраль марки Х27Ю5Т со сравнительно высокой концентрацией хрома (до 28%), который редко сегодня выпускается и постепенно замещается более современными аналогами.

Сравнение свойств нихрома и фехраля

Общие физические характеристики

Нихром и фехраль объединяет высокое удельное сопротивление, величина которого практически не изменяется при повышении температуры сплавов. Для нихрома значение номинального удельного сопротивления зависит от диаметра нагревателя. Например, для проволоки Ø > 3,0 мм оно равно 1,07-1,18 мкОм·м, для Ø 0,5-3,0 мм – 1,06-1,16 мкОм·м, а для проволоки Ø 0,1-0,5 составляет 1,03-1,13 мкОм·м. Для фехраля марки Х23Ю5Т величина удельного сопротивления равна 1,34-1,45 мкОм·м, а для марки Х15Ю5 – 1,24-1,34 мкОм·м. Температура плавления нихрома – 1400°C, фехраля – 1500°C. Удельный вес нихрома больше – 8,40 г/см3, фехраля меньше – 7,21-7,28 г/см3.

Прочность при комнатной температуре

Пластичность нихрома при комнатной температуре (относительное удлинение или поперечное сужение проволоки) составляет не менее 20%, что выше пластичности фехраля, которая для марки этого сплава Х15Ю5 равняется 16%, а для марки Х23Ю5Т всего 10%. Временное сопротивление разрыву нихромовой проволоки в среднем составляет 102 кгс/мм2 (1000,3 МПа), в то время когда этот же параметр для фехраля марки Х23Ю5Т равен 78 кгс/мм2 (764.9 МПа), а для марки Х15Ю5 он и того меньше – 75 кгс/мм2 (735.5 МПа).

Твердость нихрома равняется 140-150 HB, но фехраль еще более тверд, а потому более ломок на извив: Х23Ю5Т – 200-250 HB, Х15Ю5 – 150-200 HB, ведь чем больше в сплаве хрома, тем больше его хрупкость. Этим объясняется тот факт, что нормальная навивка фехралевой проволоки возможна только при ее нагреве свыше 300°C, иначе она будет ломаться. Для навивки нихрома предварительного нагрева не требуется, даже при комнатной температуре он навивается ровно и плавно, без образования микротрещин и разрывов.

Прочность при максимальных температурах на воздухе

Фехраль (проволока Ø > 6 мм) может работать на воздухе при очень высоких температурах от 1000°C (Х15Ю5), до 1400°C (Х23Ю5Т), но в таком температурном режиме материал становится нестабильным, не выдерживает резких динамических нагрузок. Незначительные присадки редкоземельного церия (Ce) и щелочноземельного кальция (Ca) повышают срок службы фехраля до момента перегорания. Нихром (проволока Ø > 6 мм) отличается большей жаропрочностью и сохраняет стабильность своих механических параметров при температурах от 1125°C (Х15Н60-Н) до 1200°C (Х20Н80 и Х20Н80-Н). В связи с этим нихром имеет большее количество циклов включения-выключения нагревательных элементов до их перегорания.

Стойкость к окислению при рабочих температурах

Высокое содержание никеля в нихроме не способствует интенсивному окислению поверхности нагревателя. При нагреве нихром покрывается лишь тонкой защитной пленкой окиси хрома, что делает сплав менее стойким, особенно в SO2 - и SO3 - содержащих средах. Скорость окисления нихрома растет только по мере повышения давления кислорода в электропечи. Что касается фехраля, то большое количество железа и наличие алюминия в его составе обуславливает повышенную окисляемость сплава с активным образованием плотного поверхностного защитного оксидного слоя. С одной стороны он затрудняет эксплуатацию тонких проволок и лент, но с другой стороны, сплав становится еще более устойчивым в контакте с высокоглиноземистой керамикой, в серо- и углеродосодержащих средах.

Сфера применения

Основное направление применения нихрома – изготовление нагревательных элементов повышенной надежности для электропечей обжига и сушки промышленного и лабораторного назначения, для водо- и воздухонагревательных систем, для электроплит, нитей испарителя электронных сигарет и т.д. Нихром используется для производства реостатов, высокоомных сопротивлений малой и средней мощности, для соединителей в электронике. Фехраль, в свою очередь, применяется для создания нагревателей высокотемпературного электротермического оборудования, способного осуществлять нагрев до 1400°C, в том числе для работающих в высокоглиноземной керамике и серосодержащей среде.

Форма производства (полуфабрикаты)

Нихром и фехраль выпускаются в соответствии с ГОСТом на данный тип продукции, главным образом в форме холоднотянутой нити на катушках от 0,012 до 0,09 мм и проволоки в бухтах диаметром от 0,1 до 10 мм. Наряду с этим производятся полуфабрикаты в виде кругов, плющеной и холоднокатаной ленты, горячекатаного прутка мерной и немерной длины.

Стоимость

На современном рынке фехраль дешевле нихрома как минимум в 3-5 раз из расчета цены за килограмм полуфабриката. Это объясняется тем, что стоимость никеля, который является базовым элементом нихрома, на порядок превосходит стоимость железа – основу фехраля. Между тем, делая ставку на более дешевый сплав, многие не учитывают условия его работы в комплексе: максимальную температуру нагревательного элемента, время беспрерывной работы, количество включений-выключений и т.п. В результате, купленный в целях экономии дешевый нагреватель быстро изнашивается, его приходится многократно менять, а, в конце концов, суммарные издержки превосходят стоимость дорогостоящего изделия. Специалисты рекомендуют при выборе сплава, в первую очередь, ориентироваться не на цену, а на его физические и химические характеристики, максимально отвечающие тем или иным задачам. Это позволит оптимизировать выбор материала нагревателя и получить не сиюминутную, а настоящую выгоду в процессе его эксплуатации.

Нихром Х20Н80. Описание

Нихром

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Фехраль

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Нихром в изоляции

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Титан

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Вольфрам

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Молибден

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Кобальт

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Термопарная проволока

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Провода термопарные

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Никель

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Монель

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Константан

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Мельхиор

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Твердые сплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Порошки металлов

Продукция

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Нержавеющая сталь

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Жаропрочные сплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ферросплавы

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Олово

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Тантал

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ниобий

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Ванадий

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Хром

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Рений

Продукция

Описание

Цены

Стандарты

Статьи

Фото

Прецизионные сплавы

Продукция

Описание

Магнитомягкие

Магнитотвердые

С заданным ТКЛР

С заданной упругостью

С высоким эл. сопротивлением

Сверхпроводники

Термобиметаллы

Нихром Х20Н80 и его аналоги, сравнение таких характеристик: удельное сопротивления нихрома, удельный вес нихрома, цена нихром.


Основные сведения о нихроме Х20Н80, его заменителях и фехрали
"Нихром Х20Н80 против его заменителей и фехрали: плюсы и минусы"


Основные сведения о нихроме Х20Н80, его заменителях и фехрали

Нихром марки Х20Н80 получил самое широкое распространение среди сплавов аналогичной специализации, особенно в виде нихромовой проволоки. Давайте разберемся, чем вызван нескончаемый спрос на эту марку - это закостенелая привязанность технологов к давно знакомому, привычному, уже расчитанным спиралям, либо за этим стоит нечто большее?

Как видно из названия сплава (Х20Н80), он содержит ~20% хрома, ~80% никеля и незначительные примеси, иногда нормализируется цирконием. Х15Н60 содержит уже ~15% хрома и ~60% никеля, остальное железо и незначительные примеси. Х23НЗЗЮСН - аналогично ~23% хрома и ~33% никеля. Этот класс сплавов называют нихромами из-за содержания никеля в их основе. Существует еще целый класс сплавов, называемых фехралями или ферохромалями, не содержащих ни одного процента никеля, их основа - железо.

Что же нам готовит такое существенное химичеcкое различие в качественных свойствах этих сплавов. Так как удельное сопротивление железа выше, чем никеля, то и удельное сопротивление сплава, где процент никеля заменяется железом, будет выше. Более высокое сопротивление позволит нам экономить на количестве применяемого материалла. К тому же и удельный вес железа меньше, чем у никеля - значит Вы еще дополнительно экономите на весе (от 5% до 7%). Замена дорогостоящего никеля железом позволяет существенно экономить на материалле.

Но не надо забывать и о негативных последствиях этой замены. Фехрали и заменители Х20Н80 гораздо более ломкие нежели нихром, что важно для проволок. Спирали из них можно навивать только в нагретом состоянии - не менее 300°C. Поверхностный окисел, образующийся у сплавов с применением железа, имеет гораздо боллее высокое удельное сопротивление по сравнению с Х20Н80. Это становиться значительной проблемой при применении тонких проволок и лент. Рекристализационный порог ферохромальных сплавов или фехралей находится в районе 600-650°C, существенно ограничивая колличество возможных циклов включения-выключения нагревательных элементов до их разрушения.

Можно сказать, что эти сплавы нашли разную направленность применения в качестве нагревательных эллементов. Фехраль незаменима для достижения температур до 1400°C, Х20Н80 применяется вплоть до 1200°C и имеет температуру плавления равной 1400°C. Фехраль более устойчива в высокоглиноземной керамике и серосодержащей атмосфере, чем нихромовая проволока и лента. Замена никеля на железо означает сокращение возможных циклов включений-выключений при преодолении барьера в 600°C. Никель от того и дорог, что его невозможно заменить железом. Это относиться ко всем нихромам и фехралям без исключения. Частое желание заказчика съэкономить на исходном материале оборачивается серьезными затратами при частой замене нагревательных элементов, работающих вне своих технологических режимов.

P.S. Сплав Х20Н80 рекомендуеться применять для нагревателей электротермического оборудования повышенной надежности - ГОСТ 10994-74.

"Нихром Х20Н80 против его заменителей и фехрали: плюсы и минусы"

Нихром Х20Н80

    Достоинства:
  • Не образуется поверхностный окисел при эксплуатации
  • Количество циклов включения-выключения нагревательных элементов до их разрушения значительно больше (при температурах больших 600°C)
  • Более высокая прочность
    Недостатки:
  • Более высокая стоимость
    Применение:
  • Нагреватели электротермического оборудования повышенной надежности (ГОСТ 10994-74)

Фехраль

    Достоинства:
  • Позволяет осуществлять нагрев до 1400°C
  • Имеет большее удельное сопротивление, меньший удельный вес, следовательно, более экономична
  • Более устойчива в высокоглиноземной керамике и серосодержащей атмосфере
    Недостатки:
  • Образуется поверхностный окисел с высоким удельным сопротивлением
  • Количество циклов включения-выключения нагревательных элементов до их разрушения значительно меньше (при температурах больших 600°C)
  • Меньшая прочность - фехраль более ломкая
  • Навивка спиралей при температуре не менее 300°C
    Применение:
  • Нагреватели электротермического оборудования в высокоглиноземной керамике и серосодержащей атмосфере
  • Нагреватели электротермического оборудования, спопсобные осуществлять нагрев до 1400°C


Как определить нихром | Аякс-металл ✅

Нихром – это одна из семи групп прецизионных (с заданными свойствами) сплавов, чьё производство регламентирует ГОСТ 10994-74. В эту группу входят 16 марок металлов с высокой сопротивляемостью току, из которых десять используются для производства нагревателей и шесть – для датчиков и резисторов с постоянным сопротивлением в заданном температурном диапазоне.

Согласно упомянутому нормативному документу, в определение нихрома включены такие характеристики сплавов:

  • максимальная рабочая температура нагрева – до 1 100, 1 150, 1 200, 1 220 и 1 400 °С;
  • удельное сопротивление – от 0,99–1,07 до 1,37–1,47 единицы;
  • базовые элементы химического состава – никель и/или хром с массовой долей 55–78 и 15–23 % соответственно.
В Интернете часто можно встретить вопрос о том, как определить нихром в домашних условиях. Сразу скажем, что сделать это по внешнему виду металла невозможно.

Чтобы определить нихромовую проволоку, необходимо знать основные свойства этих сплавов. Прежде всего эти вещества немагнитные. Если постоянный магнит не притягивает проволоку, возможно, перед вами нихром. Такая оговорка связана с тем, что он не единственный немагнитный сплав. Если через проволоку из нихрома пустить ток, она быстро нагреется до характерного красного свечения с выделением сильного теплового излучения.

Более точный ответ, вплоть до определения марки сплава, можно получить только с использованием лабораторного оборудования. По этой причине полные характеристики продукции из нихрома обязательно указывают в сопроводительной документации, включая её маркировку и назначение.

Применение проволоки из нихрома

Точное определение проволоки из нихрома даёт ГОСТ 12766.1-90, согласно которому она производится. Полный её сортамент включает следующие виды продукции:

  • для спиральных и других нагревателей открытого типа – для маркировки такой проволоки используют букву Н;
  • для трубчатых нагревателей – обозначают аббревиатурой ТЭН;
  • для резисторов – маркируются буквой С.

В зависимости от марки металла нихромовая проволока изготавливается диаметром от 0,4–3, до 0,1–7,5 мм. Маркировка этой продукции содержит следующую информацию в такой очерёдности:

  • диаметр;
  • марка сплава;
  • назначение;
  • ссылка на нормативный документ.

Отсутствие в маркировке обозначения сферы применения по умолчанию означает, что проволока предназначена для производства резисторов. Помимо проволоки, для изготовления нагревательных элементов (Н) и резисторов (С) используют ленту из нихрома, производство которой регламентирует ГОСТ 12766.2-90.

В зависимости от диаметра проволока из нихрома для промышленных потребителей поставляется намотанной на катушки, оправки или в мотках. Чтобы не задаваться вопросом, как определить, из нихрома проволока или нет, следует пользоваться услугами надёжного поставщика. Напоминаем, что нихром входит в число наиболее дорогостоящих сплавов. Поэтому не стоит приобретать такую продукцию в случайных местах.

При покупке нихромовой проволоки необходимо обращать внимание на целостность упаковки, которая в том числе предохраняет проволоку от спутывания. Отсутствие ярлыка на упаковке также даёт повод для сомнений, не позволяя определить, что в ней проволока из нихрома необходимой вам марки.

Ошибки выбора нихромовой проволоки являются основной причиной раннего выхода из строя изготовленных из неё нагревательных элементов, поскольку они рассчитаны на разный температурный режим эксплуатации. При правильном выборе проволоки из нихрома гарантийный срок её использования в зависимости от диаметра составляет от 800 до 4 000 часов в непрерывном режиме эксплуатации. Величина этого показателя растёт по мере увеличения диаметра проволоки.

Примеры применения проволоки из нихрома для нагревательных элементов

Нихромовые сплавы являются основными материалами для изготовления нагревательных элементов. Проволока или лента из нихрома обязательно используется в таких видах оборудования, как:

  • кухонная техника – плиты, духовки, мармиты, посудомоечные машины и прочее;
  • бытовые приборы – утюги, фены, электрочайники, стиральные машины, бойлеры и т. д.;
  • лабораторное оборудование – автоклавы, сушильные печи, реостаты;
  • промышленные агрегаты – печи обжига и сушки;
  • разнообразная электротехническая продукция.

Тем, кого интересует, как определить нихромовую проволоку в домашних условиях с точки зрения заготовки вторсырья, можем посоветовать разборку любых нагревателей. Все они содержат нихром.

Правда, вы не сможете разделить его по маркам, а заготовители лома устанавливают приёмные цены в зависимости от содержания в нём никеля. В этом отношении в выигрышном положении оказываются промышленные потребители нихрома, которые могут сортировать вышедшие из строя нагревательные элементы по маркам сплавов. Разница в цене между ними может достигать больших значений.

Подводим итоги: Определяем нихромовую проволоку

Резюмируя информацию о способах определения проволоки из нихрома, можно сказать следующее:

  • отличить нихромовую проволоку от аналогичной продукции из других сплавов по внешнему виду невозможно;
  • определить нихром без использования лабораторного оборудования можно – самый достоверный результат покажет пропуск тока через проволоку, но это не поможет установить марку сплава, которая является важнейшей характеристикой данной продукции;
  • всё, что находится внутри спиральных и трубчатых нагревательных элементов, является нихромом;
  • самым простым способом идентификации нихрома является ярлык на упаковке продукции из него;
  • проволока из нихрома и нагревательные элементы из неё должны использоваться по назначению с учётом марок сплавов и температурных режимов;
  • для сортировки сборного нихромового лома вам потребуется лабораторное оборудование по определению массовой доли базовых элементов химического состава сплавов.

Ошибки выбора нихромовой проволоки могут привести к значительным финансовым потерям. Если вы сомневаетесь, посоветуйтесь со специалистом.

Калькулятор расчета спирали из нихрома и фехраля для нагревателей :: информационная статья компании Полимернагрев

Электронагреватели могут производиться с нагревательными спиралями из различных материалов, но наиболее популярными все же являются нихром и фехраль. Нихром - это сплав никеля и хрома, а фехраль – сплав железа, хрома и алюминия. Они имеет высокую коррозионную стойкость и температуру плавления, поэтому и используется в электрических приборах и нагревателях.

Данная статья поможет вам разобраться в расчетах параметров греющих спиралей, а простые и удобные калькуляторы сделают быстрый подсчет нужной длины проволоки и переведут длину в вес и обратно. Воспользуйтесь этими онлайн-калькуляторами нихромовой проволоки, чтобы рассчитать сопротивление, площадь сечения, ток и длину нихромовой и фехралевой проволоки, просто указав мощность и напряжение.

Расчет длины спирали

Расчет веса и длины

Расчет спирали из нихрома и фехраля

Существует несколько способов расчета греющих спиралей, рассмотрим для начала более простой метод, учитывающий только сопротивление материала, а потом включим в расчет еще и изменение сопротивления под воздействием темепературы.

Способ расчета спирали по сопротивлению материала

В данном способе все довольно просто. Нам нужны первоначальные данные, на основе которых мы будем проводить вычисления. Они включают в себя:

  • Мощность нагревательного элемента, который хотите получить

  • Напряжение, при котором спираль будет работать

  • Диаметр и тип проволоки, который имеется в наличии

Предположим, у нас имеется электроприбор, который должен работать с мощностью 12 Вт под напряжением 24 В. При этом мы используем проволоку из нихрома с сечением 0,2 мм.

Для вычислений нам потребуется самая элементарная формула из общеобразовательного курса физики:

Мощность (Р) = Напряжение (U) * Сила тока (I)

Отсюда

І = Р: U = 12 : 24 = 0,5 А

Теперь воспользуемся законом Ома для определения сопротивления:

Сопротивление (R ) = Напряжение (U)  * Сила тока (I) = 24/0,5 = 48 Ом

Теперь нам нужна формула для определения длины проводника:

Длина (L) = Площадь сечения (S) * Сопротивление (R)  / Плотность материала (ρ)

Как же  узнать сопротивление нихромовой проволоки?  Помочь в решении данной задачи нам помогут таблицы плотности материалов или формулы для вычисления значения. Итак, если у нас проволока имеет диаметр 0,2, значит площадь сечения по формуле будет 0,0314 мм2, сопротивление смотрим по таблице и получаем длину проволоки 1,3 м.

Но это все чисто теоретически, ведь мы не знаем, сможет ли выдержать проволока данного диаметра такой ток. Посмотрим таблицу, в ней указаны максимальные значения тока для проволоки определенного диаметра. В нашем случае это 0,65, значит наше значение 0,5 лежит в допустимых пределах.

Также не забывайте учесть среду, в которой будет работать нагреватель. Если вы греете жидкость, можно смело увеличивать силу тока вдвое, а если замкнутое пространство – наоборот, уменьшать.



Способ расчета спирали по температуре

Тот, способ, который мы описывали выше, является не очень точным по той причине, что нами не было взято в расчет изменение сопротивления резистивной проволоки при росте температуры. Поэтому его можно применять только для не слишком высоких температур до 200-250 градусов. Для высокотемпературных печей данный расчет будет совсем неточным, поэтому рассмотрим второй метод.

Возьмем муфельную печь отжига и определим объем камеры и нужную мощность. Помогут с вычислениями нам такие два правила.

  • Если объем печи меньше 50 литров, то подбираем мощность 100 Вт на литр

  • Если же объем печи больше 100 литров, мощность рассчитывается как 50-70 Вт на литр

Допустим, наша печь отжига имеет объем 50 литров, мощность тогда будет 5 кВт. Если напряжение в сети должно быть стандартные 220 В, то сила тока и сопротивление будет равны:

І = 5000:220 = 22,7 А

R = 220:22,7 = 9,7 Ом

Подключение звездой при напряжении 380 В потребует деления мощности на 3 фазы, тогда наша мощность для одной фазы будет равна 5кВт / 3 = 1,66 кВт

Подключение звездой предполагает, что на каждую из фаз будет подаваться напряжение питания 220 В, следовательно значения сопротивления и силы тока будет такими:

І = 1660/220 = 7,54 А

R = 220/7,54 = 29,1 Ом

Второй тип подключения ТЭНов для напряжения в 380 В «треугольник» предполагает подачу линейного напряжения в 380 В, поэтому мы получим:

І = 1660/380 = 4,36 А

R = 380/4,36 = 87,1 Ом

При помощи ниже указанных таблиц мы можем найти удельную поверхностную мощность нагревательного элемента и вычислить на его основе длину проволоки.

Поверхностная мощность = βэф*α(коэффициент эффективности)


В итоге, чтобы наша печь нагрелась до 1000 С, нагревательный элемент должен производить температуру в 1100 градусов. Возьмем таблицы и выберем соответствующие значения. Тогда получим:

  • Поверхностная мощность (Вдоп)=4,3∙0,2=0,86Вт/см2=8600 Вт/м2

  • Диаметр определяется по формуле d=3√((4*Rt*P2)/(π2*U2доп))

Rt - удельное сопротивление материала при нужной температуре берем из таблицы


Если наша спираль изготовлена из нихрома марки Х80Н20, Rt будет равняться 1,025. Значит Рт=1,13 * 106 * 1,025 = 1,15 * 106 Ом на мм

При подключении типа «звезда»: диаметр равен 1,23 мм, длина = 42 м

Если же мы проверим результат по упрощенной формуле L=R/(p*k)

Получим 29,1/(0,82*1,033)= 34 м

Из этого мы видим, что не учитывая температуру мы получаем совсем другое значение длины проволоки и более правильным является выбор второго метода.

Итоги

Онлайн калькулятор для расчета спирали поможет вам с быстрыми предварительными расчетами, но для точного учета всех особенностей даже второго метода расчета с учетом температуры может быть не достаточно. На практике существует еще очень много факторов, которые нужно взять во внимание при расчете параметров нагревателя.

Если вам нужна помощь с расчетами нагревателей – обращайтесь к нам. Наши специалисты имеют огромный опыт в проектировании нагревательных элементов для различного промышленного оборудования. Мы поможем с расчетами оптимальных параметров нагревательных элементов для вашего оборудования и можем изготовить любой тип нагревателей для Вас.


Нихром или фехраль: ТЕРМОЭЛЕМЕНТ

Сплавы из фехраля и нихрома обладают высоким электрическим сопротивлением, и относятся к прецизионным соединениям. Их используют в качестве нагревательных элементов для электрооборудования. В составе нихрома преобладает никель и хром, что и определило название сплава. В названии фехраля использованы первые слога основных элементов, которые входят в его состав (Fe, Cr, Al). Данные элементы нагрева широко применяются из-за своих уникальных способностей в нагреве.

Марки и химический состав

В состав нихрома входит до 80% никеля, около 22% хрома и 1,5% марганца, также в состав внесены дополнительные примеси. Сплавы нихрома разделены всего лишь на две группы: нежелезистые и железистые.

Нихром марок Х20Н80 и Х15Н60 Самым широко применяемым типом нихрома является маркировка Х20Н80, относящаяся к нежелезистым сплавам. Марка Х15Н60 – железистый сплав.

Никель, входящий в состав нихромового сплава определяет технологические свойства нагревателя в работе. Поэтому были созданы модифицированные сплавы содержащие большее количество основного вещества, в маркировке которых была добавлена буква «Н». На примере Х20Н80 можно увидеть, что общий состав марки не изменился, стало лишь больше никеля, и было добавлено небольшое количество циркония (модифицированная марка Х20Н80-Н), другие сплавы изменены по такому же принципу.

Фехраль Основной составляющей фехралевого сплава есть Fe, Cr и Al. В зависимости от марки сплава компоненты добавляются в разной концентрации с дополнительными элементами Zr и Mn. С целью подбора оптимального соотношения компонентов для решения разного рода задач и работы в разных сферах было создано множество марок данного сплава.

Фехраль марок Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, Х15Ю5 Указанные марки широко применяются в промышленности для высокотемпературных обработок. В их характеристики входят: некоторая стабильность, жаростойкость и надежность в работе. Х23Ю5Т имеет до 78% железа и выделяется неплохими показателями прочности. Х27Ю5Т характеризуется высокой концентрацией Cr, что снижает прочностные характеристики, поэтому сегодня все чаще используют его аналоги.

Сравнение нихрома и фехраля

Физические характеристики

Фехраль наравне с нихромом обладает высоким удельным сопротивлением. Номинальные показатели сопротивления у нихрома зависят от диаметра проволоки (ленты/нити). А в случае фехряля номинальное сопротивление определяет его марка. Плавление нихрома начинается после 1400C, фехраль плавится при 1500C.

Прочность в состоянии покоя (без нагревания)

Нихром сам по себе пластичен и поддается изгибу и вытягиванию не менее 20% удлинения либо сужения. Пластичность фехраля маркой Х23Ю5Т достигает 10%, а Х15Ю5 -16%. Это говорит о том, что нихром пластичней фехраля, и плюс ко всему, у него выше временное сопротивление разрыва.

Фехраль более твердый сравнительно с никелем, и это делает его более ломким материалом. По этим причинам намотка фехраля проводится лишь после разогрева проволоки до 300C. В случае же нихрома разогрев проводить не нужно, он отлично сматывается в катушку даже при комнатных температурах.

Прочность при нагревании

Фехраль отлично справляется с высокотемпературной нагрузкой. Его можно эксплуатировать в условиях повышенной температуры длительное время. А нихром, напротив, способен отлично справляться с высокотемпературным циклическим нагревом, но плохо ведет себя при длительном термическом воздействии.

Стойкость к окислительной среде

Нихром способен длительно и хорошо работать в окислительных условиях, ведь высокое содержание никеля предотвращает быстрые процессы коррозии. Если нихром долго работает в окислительной среде, его поверхность покрывается тонкой пленкой оксида хрома, которая обеспечивает защиту сплава от агрессивной среды. Быстрое окисление может наступать в электрических печах с высоким содержанием кислорода.

Так как у фехраля высокий процент содержания железа он менее устойчив в окислительных средах. Защитная пленка образовывается у него намного быстрее, чем у нихрома, поэтому в агрессивной среде применять его затруднительно. Особенно сильно это сказывается на тонких проволоках и лентах. Зато фехраль отлично справляется с нагревом глинозёмной, углеродной и содержащей серу среде.

Где применяют фехраль и нихром

Нихромовый сплав является основным элементом нагрева входящим в состав большинства электронагревателей. Его используют для обогрева и подачи высокой температуры в электропечах, промышленных сушках, лабораториях, электроплитах, нагревателях воздуха и т.д. Нихром входит в состав реостатного оборудования. Фехраль же в основном применяется для высокотемпературного нагрева, обжига, закалки и мн. др.

Изготовление нихрома и фехраля

Производство данных сплавов соответствует положениям ГОСТ. Зачастую готовая продукция представлена в виде нитей, проволоки, лент и даже прутков.

Цены на фехраль и нихром

Несмотря на много общих характеристик цена на данные материалы имеет значительные отличия обусловленные расценками на сырье. Железо, которое является основным составляющим элементом фехраля стоит дешевле никеля.

Достоинства фехраля:

  • Невысокая цена;
  • Высокое удельное сопротивление;
  • Жаростойкость;
  • Возможность длительной эксплуатации при 1400°С.
Достоинства нихрома:
  • Высокое удельное сопротивление;
  • Жаропрочность;
  • Усиленные механические характеристики;
  • Отлично справляется с цикличным нагревом;
  • Пластичен;
  • Не магнитится;
  • Крипоустойчивый.
При выборе нужного сплава самым важным критерием, определяющим требования к материалу, является температурная нагрузка, среда применения и длительность разовой эксплуатации. Например, для длительной работы при высоких температурах в электропечи подойдет фехраль, а для цикличного нагрева агрессивной среды лучше выбирать нихром.

Свойства нихромовой проволоки - Science Struck

Нихром - это сплав, используемый в различных нагревательных элементах. Прочтите следующие разделы, чтобы узнать о свойствах этого сплава никеля и хрома.

Нихром - это название, данное никель-хромовой проволоке сопротивления. Это немагнитный сплав, который состоит из 80 процентов никеля и 20 процентов хрома по весу, и широко используется в нагревательных элементах из-за его относительно высокого удельного сопротивления.Из составляющих нихрома никель - это элемент с химическим символом Ni и атомным номером 28, тогда как хром - это элемент с символом Cr и атомным номером 24. Никель обычно представляет собой серебристо-белый блестящий металл, а хром - стальной. -серый и твердый металл. Сплав нихром имеет серебристо-серый цвет, устойчив к коррозии и имеет высокую температуру плавления.

Физические свойства нихрома

Хотите написать для нас? Что ж, мы ищем хороших писателей, которые хотят распространять информацию.Свяжитесь с нами, и мы поговорим ...

Давайте работать вместе!

Предел прочности на разрыв для нихрома составляет 105 000 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм), а предел текучести составляет около 50 000 фунтов на квадратный дюйм. Ниже приведены некоторые другие физические свойства нихрома.

  • Удельное электрическое сопротивление при комнатной температуре: 1,0 x 10 -6 до 1,5 x 10 -6 Ом · м
  • Теплопроводность: 11,3 Вт / м o C
  • Магнитное притяжение: нет
  • Коэффициент теплового расширения (от 20 o C до 100 o C): 13.4 x 10 -6 / o C
  • Температурный коэффициент удельного сопротивления (от 25 o C до 100 o C): 100 ppm / o C
  • Удельный вес: 8,4
  • Плотность: 8400 кг / м 3
  • Температура плавления: 1400 o C
  • Удельная теплоемкость: 450 Дж / кг o C
  • Модуль упругости: 2,2 x 10 11

Использование нихрома

Используется в производстве взрывчатых веществ, фейерверков и керамики в качестве нагревательного элемента.Сплав очень полезен в процессе изготовления керамики, поскольку он может выдерживать высокие температуры, возникающие при обжиге глиняного предмета в печи. Он также используется в глушителях мотоциклов и в некоторых микробиологических лабораторных приборах. Хром, присутствующий в проволоке, окисляется при нагревании и образует защитный слой оксида хрома. Сплав дорогой из-за высокого содержания никеля.

Он также используется в производстве специальных тонких пленок, которые идеально подходят для использования в гибридных сборках.Применение этих тонких пленок также распространяется на интегральные схемы в таких областях, как телекоммуникации, источники питания, приборы, военное и медицинское оборудование, где требуется низкий уровень шума и хорошее рассеивание мощности. Из-за своего относительно высокого удельного сопротивления и устойчивости к окислению при высоких температурах нихром используется в нагревательных элементах, встроенных в фены, электрические духовки и тостеры. Для таких целей провод обычно наматывается в катушки, которые при воздействии электрического тока выделяют тепло в результате своего высокого электрического сопротивления.

Нихром - очень полезный сплав благодаря своим свойствам, и он нашел применение во многих инструментах, которые требуют высокого удельного сопротивления составляющего материала.

Нихром VS Kanthal - Перфоратор

Нихром против Кантала:

Проволока сопротивления описывает тип провода, который мы используем при стандартном вейпинге. Как правило, они не очень хорошо контролируют температуру, если вообще контролируют ее.

Практически во всех сферах применения используются два основных типа резистивной проволоки: кантала и нихрома.

Нихром (в частности, нихром 80) производится из смесей никеля и хрома.

Кантал представляет собой сплав железо-хром-алюминий (FeCrAl).

Следует отметить важное отличие: нихромовая проволока не содержит железа. Некоторые люди говорят, что чувствуют разницу.

Температурные характеристики:

Максимальная рабочая температура - это самая высокая температура, с которой проволока может работать без повреждений. В практических приложениях именно здесь вы увидите наибольшую разницу между проводами.

Нихром 80 имеет температуру плавления около 2462 ° F, в то время как Кантал имеет температуру плавления около 2732 ° F. Хотя на практике вы вряд ли увидите такую ​​высокую температуру. Однако для вас это означает, что нихром имеет тенденцию провисать, если его подвергнуть слишком сильному сухому обжигу. Настоятельно рекомендуется растушевывать пуговицу при ее поломке.

Сопротивление (Ом):

На сопротивление влияют объем, диаметр и длина провода.

Более тонкая проволока имеет более высокое сопротивление, чем более толстая проволока. Крейг всегда говорит нам: «Думайте об этом как о трубопроводе. Чем больше трубопровод (более толстый провод), тем легче по нему проходить (меньшее сопротивление).

Чем длиннее отрезок провода, тем выше сопротивление.

Нихром 80 имеет более низкое сопротивление на длину по сравнению с Kanthal, что означает, что он будет нагреваться быстрее. Отлично подходит для механических модификаций и людей, которым не нравится время разгона.

Спецификации:

Нихром 80

  • Плавление Температура: 1350 ° C (2462 ° F)
  • Максимальная рабочая температура: 1200 ° C (2192 ° F)
  • Плотность: 0.2979 фунтов / куб. Дюйм

Kanthal A1

  • Температура плавления: 1500 ° C (2732 ° F)
  • Максимальная рабочая температура: 1400 ° C (2550 ° F)
  • Плотность: 0,256 фунта / куб. Дюйм

Заключение:

Провод, который вам нравится, будет варьироваться от человека к человеку. Преимущества Kanthal в том, что он более прочный, может выдерживать больше тепла и многим людям легче оборачиваться, потому что он лучше держится на месте. Нихром 80 быстрее нагревается, быстрее теряет тепло и не содержит железа.В настоящее время некоторые люди даже смешивают их в продвинутых сборках, таких как клэптоны, пришельцы и т. Д. Что бы вы ни выбрали, знайте, что KP доставит вам провод самого высокого качества по лучшей цене в кратчайшие сроки. Не зря лучшие строители в мире выбирают проволоку КП, а не китайскую!

Металлы и сплавы - температуры плавления

Точка плавления - это температура, при которой вещество переходит из твердого состояния в жидкое.

Точки плавления для некоторых металлов и сплавов:

905 901 901 901 901 - 8905 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 9016 1555 9016 9016 9016 6 9016 901
Металл Точка плавления
( o C)
Admiralty Brass 5 Алюминий - 940 660
Алюминиевый сплав 463-671
Алюминий бронза 1027-1038
Сурьма 630
Баббит Бериллий Медь 865-955
Висмут 271.4
Латунь, красный 1000
Латунь, желтый 930
Кадмий 321
Хром 1084
Мельхиор 1170-1240
Золото, 24 каратное чистое 1063
Hastelloy C 1320-1350 Incoloy 1320-1350
1390-1425
Иридий 2450
Кованое железо 1482-1593
Чугун серый чугун 1127-1204
1127-1204
Свинец 327.5
Магний 650
Магниевый сплав 349-649
Марганец 1244
Марганцево-ртутная бронза 9016 9016 9016 9016 5
Молибден 2620
Монель 1300-1350
Никель 1453
Ниобий (колумбий)
Фосфор 44
Платина 1770
Плутоний 640
Калий 63.3
Красная латунь 990-1025
Рений 3186
Родий 1965
Рутений
1411
Серебро, монета 879
Серебро, чистое 961
Серебро, стерлинговое 893
Натрий Натрий .83
Припой 50-50 215
Сталь углеродистая 1425-1540
Сталь нержавеющая 1510
Тантал16166 Тантал
Олово 232
Титан 1670
Вольфрам 3400
Уран 1132 Желтый 1132 932
Цинк 419.5
Цирконий 1854

Золото, серебро и медь - давление и температуры плавления

Справочник по точкам плавления элементов - Angstrom Sciences

Справочник по точкам плавления элементов - Angstrom Sciences

Перейти к навигации

Символы Точка плавления Имя #
0.95 К -272,05 ° С -458 ° F Гелий He 2
14.025 К -258,975 ° С -434 ° F Водород H 1
24,553 К -248,447 ° С -415,205 ° F Неон Ne 10
50,35 К -222,65 ° С -368,77 ° F Кислород O 8
53.48 К - 219,52 ° С -363,14 ° F Фтор F 9
63,14 К -209,86 ° С -345,75 ° F Азот N 7
83,81 К -189,19 ° С -308,54 ° F Аргон Ar 18
115,78 К -157,22 ° С -251 ° F Криптон Кр 36
161.3 К -111,7 ° С -169,1 ° F Ксенон Xe 54
172,16 К -100,84 ° С -149,51 ° F Хлор Класс 17
202 К -71 ° С -96 ° F Радон Rn 86
234,28 К -38,72 ° С -37,7 ° F Меркурий Hg 80
265.9 К -7,1 ° С 19,2 ° F Бром Br 35
300 К 27 ° С 81 ° F Франций Fr 87
301,55 К 28,55 ° С 83,39 ° F Цезий CS 55
302,9 К 29,9 ° С 85,8 ° F Галлий Ga 31
312.64 К 39,64 ° С 103,35 ° F Рубидий руб. 37
317,3 К 44,3 ° С 111,7 ° F фосфор -п. 15
336,35 К 63,35 ° С 146,03 ° F Калий К 19
371 К 98 ° С 208 ° F Натрий Na 11
386.7 К 113,5 ° С 236,3 ° F Йод I 53
388,36 К 115,36 ° С 239,65 ° F Сера S 16
429,76 К 156,76 ° С 314,17 ° F Индий В 49
453,7 К 180,7 ° С 357,3 ° F Литий Li 3
494 К 221 ° С 430 ° F Селен SE 34
505.06 К 232,06 ° С 449,71 ° F Олово Sn 50
527 К 254 ° С 489 ° F полоний Po 84
544,52 К 271,52 ° С 520,74 ° F Висмут Bi 83
575 К 302 ° С 576 ° F Астатин по адресу 85
577 К 304 ° С 579 ° F Таллий Tl 81
594.18 К 321,18 ° С 610,12 ° F Кадмий Кд 48
600,6 К 327,6 ° С 621,7 ° F Свинец Пб 82
692,73 К 419,73 ° С 787,51 ° F Цинк Zn 30
722,65 К 449,65 ° С 841,37 ° F Теллур Te 52
903.9 К 630,9 ° С 1167,6 ° F Сурьма Сб 51
913 К 640 ° С 1184 ° F Плутоний Pu 94
913 К 640 ° С 1184 ° F Нептуний Np 93
922 К 649 ° С 1200 ° F Магний мг 12
933.25 К 660,25 ° С 1220,45 ° F Алюминий Al 13
973 К 700 ° С 1292 ° F Радий Ra 88
1002 К 729 ° С 1344 ° F Барий Ba 56
1042 К 769 ° С 1416 ° F Стронций Sr 38
1071 К 798 ° С 1468 ° F церий CE 58
1081 К 808 ° С 1486 ° F Мышьяк как 33
1095 К 822 ° С 1512 ° F Европий Eu 63
1097 К 824 ° С 1515 ° F Иттербий УБ 70
1112 К 839 ° С 1542 ° F Кальций Ca 20
1133 К 860 ° С 1580 ° F Эйнштейний Es 99
1173 К 900 ° С 1652 ° F Калифорний Cf 98
1193 К 920 ° С 1688 ° F Лантан La 57
1204 К 931 ° С 1708 ° F Прометий мкм 61
1204 К 931 ° С 1708 ° F празеодим Pr 59
1210.4 К 937,4 ° С 1719,3 ° F Германий Ge 32
1234 К 961 ° С 1762 ° F Серебро Ag 47
1259 К 986 ° С 1807 ° F Берклий B К 97
1267 К 994 ° С 1821 ° F Америций Am 95
1289 К 1016 ° С 1861 ° F Неодим Nd 60
1323 К 1050 ° С 1922 ° F Актиний Ac 89
1337.58 К 1064,58 ° С 1948,24 ° F Золото Au 79
1340 К 1067 ° С 1953 ° F Кюрий см 96
1345 К 1072 ° С 1962 ° F Самарий см 62
1357,6 К 1084,6 ° С 1984,3 ° F Медь Cu 29
1405 К 1132 ° С 2070 ° F Уран U 92
1517 К 1244 ° С 2271 ° F Марганец Mn 25
1551 К 1278 ° С 2332 ° F Бериллий Be 4
1585 К 1312 ° С 2394 ° F Гадолиний Gd 64
1630 К 1357 ° С 2475 ° F Тербий ТБ 65
1683 К 1410 ° С 2570 ° F Кремний Si 14
1685 К 1412 ° С 2574 ° F Диспрозий Dy 66
1726 К 1453 ° С 2647 ° F Никель Ni 28
1743 К 1470 ° С 2678 ° F Гольмий Ho 67
1768 К 1495 ° С 2723 ° F Кобальт Co 27
1795 К 1522 ° С 2772 ° F Эрбий Er 68
1799 К 1526 ° С 2779 ° F Иттрий Y 39
1808 К 1535 ° С 2795 ° F Утюг Fe 26
1812 К 1539 ° С 2802 ° F Скандий SC 21
1818 К 1545 ° С 2813 ° F Тулий ТМ 69
1825 К 1552 ° С 2826 ° F Палладий Pd 46
1933 К 1660 ° С 3020 ° F Титан Ti 22
1936 К 1663 ° С 3025 ° F Лютеций Лю 71
2028 К 1755 ° С 3191 ° F Торий Чт 90
2045 К 1772 ° С 3222 ° F Платина Pt 78
2113 К 1600 ° С 2912 ° F Протактиний Па 91
2125 К 1852 ° С 3366 ° F Цирконий Zr 40
2130 К 1857 ° С 3375 ° F Хром Cr 24
2175 К 1902 ° С 3456 ° F Ванадий В 23
2239 К 1966 ° С 3571 ° F Родий Rh 45
2473 К 2200 ° С 3992 ° F Технеций TC 43
2500 К 2227 ° С 4041 ° F Гафний HF 72
2523 К 2250 ° С 4082 ° F Рутений Ру 44
2573 К 2300 ° С 4172 ° F Бор B 5
2716 К 2443 ° С 4429 ° F Иридий Ir 77
2741 К 2468 ° С 4474 ° F Ниобий Nb 41
2890 К 2617 ° С 4743 ° F молибден Пн 42
3269 К 2996 ° С 5425 ° F Тантал Ta 73
3300 К 3027 ° С 5481 ° F Осмий Ос 76
3453 К 3180 ° С 5756 ° F Рений Re 75
3680 К 3407 ° С 6165 ° F Вольфрам Вт 74
3773 К 3500 ° С 6332 ° F Углерод С 6
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *