Оконцеватели для проводов: Клеммы, гильзы, наконечники, муфты — купить в каталоге shop220, гарантированная цена, отзывы.

КВТ Силовые кабельные наконечники и гильзы

Есть несколько путей: Можно заказать наконечники, сделанные по стандарту DIN 46235, например ТМЛ (DIN) 50-10 «КВТ». Самым экономным решением, будет покупка стандартных наконечников серии ТМЛс, например ТМЛс 50–10 «КВТ». В отличие от гостовских, эти наконечники рассчитаны именно на то сечение, которое указано в наименовании. Наконец, можно купить гостовские наконечники с номиналом 35 мм², и они почти наверняка идеально подойдут к Вашему кабелю. Если же у инспекторов возникнут вопросы, Вы можете сослаться на таблицу из ГОСТ, в которой этот выбор прописан.

Можно и нужно. Процесс пайки постепенно и повсеместно уходит в прошлое, замещаясь высокотехнологичной опрессовкой. Это связано не только с особенностями самой техники пайки, которая требует опыта и навыков, но также с современными трендами заботы об экологии и здоровье. Данные наконечники имеют все необходимые атрибуты для опрессовки, поскольку шов на скругленной трубной части наконечников запаян.

Однако полезно помнить следующие основные моменты: Наконечники ПМ не предназначены для опрессовки моножилы. Наконечники ПМ могут быть использованы для оконцевания любых медных многопроволочных жил от 2 до 6 классов гибкости Поскольку внутренний диаметр наконечников ПМ выполнен по высшему, 6 классу гибкости – для опрессовки можно необходимо использовать инструмент с клиновидными матрицами. Для мелких сечений от 1.5 до 10 мм² – это ручные пресс-клещи СТВ-05, СТК-05, ПК-16 или ПК-35, а для силовой группы: механические пресса ПМУ-120, ПМУ-240 или гидравлический пресс ПГРс-240 «КВТ». Идеальным вариантом было бы приобретение набора прецизионных матриц НМ-300-ПМ «КВТ», специально предназначенного для опрессовки данных наконечников и совместимого с гидравлическими прессами марок ПГР-300, ПГРс-300 и ПГП-300 «КВТ».

Для такого типа соединений и подключений существуют специальные алюмо-медные гильзы под опрессовку: тип ГАМ «КВТ». Медная и алюминиевая части гильзы соединены между собой методом фрикционной «сварки» и представляют прочную единую конструкцию.

Помимо очевидной разницы в стране происхождения стандарта, медные наконечники по DIN отличаются от медных наконечников по ГОСТ по следующим параметрам: – У наконечников по DIN более длинный хвостовик. – Внутренний диаметр хвостовика наконечников DIN рассчитан по 2-3-му классу гибкости, в ГОСТ — по 6-му. То есть внутренний диаметр наконечников по ГОСТ больше, чем у наконечников по DIN. – Есть различие в толщине трубы, из которой изготавливаются наконечники. У медных наконечников по ГОСТ, на мелких сечениях, труба толще, чем у наконечников по DIN, на крупных – тоньше. В целом, на наш взгляд, толщина стенок более продумана и правильно распределена по размерам в стандарте DIN 46235. – Наличие маркировочных рисок, указывающих на месторасположение и количество опрессовок на хвостовике наконечников по DIN. – Размеры лопатки у наконечников по ГОСТ унифицированы и не зависят от диаметра крепежного отверстия. В наконечниках по DIN длина лопатки зависит от величины крепежного отверстия под болт.

Она такая, какая необходима: ни больше ни меньше.

Оконцевание и соединение алюминиевых кабелей имеет свои особенности и специфику. При контакте с атмосферой, на поверхности алюминия достаточно быстро образуется окисловый слой. Весь процесс занимает всего несколько минут. Проблема в том, что в отличие от меди, алюминиевый окисловый слой является плохо проводящим. Поэтому, сразу после снятия изоляции с кабеля, жила должна быть зачищена кордощеткой до металлического блеска и смазана кварце-вазелиновой пастой. Если жила секторная (треугольная в сечении), то перед опрессовкой ее необходимо скруглить при помощи матриц НМ-300-С «КВТ». Внутренняя поверхность гильзы или хвоствика наконечника также должна быть смазана кварце-вазилиновой пастой. Все инструменты и матрицы должны быть подготовлены заранее, и опрессовка должна быть проведена незамедлительно.

На подвижном составе существуют свои требования к механической прочности электрических соединений. Длина судовых гильз в два раза больше, чем длина медных гильз ГМ и ГМЛ по ГОСТ23469. 3-79. Соответственно, количество опрессовок при их монтаже также удваивается.

Технология газо-динамического напыления и нанесения покрытий из одних металлов на другие была разработана новосибирскими учеными еще в 80-х годах прошлого века. Данная технология, в некоторых случаях (например, в ходе ремонтно-восстановительных работ) позволяет найти оптимальные и экономичные решения во многих отраслях промышленности. В конце 90-х, специалистами из Новокузнецка было предложено решение, адаптирующее данную технологию применительно к кабельным наконечникам. Однако, как это часто происходит в России, воплощение изначально хорошей идеи на практике привело к весьма печальным результатам. Касательно алюмо-медных наконечников с напылением, которые сегодня циркулируют на российском рынке, весь потенциал технологии выглядит скорее как фарс. Экономия и погоня за прибылью привели к тому что, алюминиевые наконечники с медным напылением на задней стороне лопатки, в лучшем случае, являются продуктом одноразового пользования, как одноразовые носки или рубашки, столь популярные на западе: отходил день, и выбросил в корзину.

Слой напыления настолько тонок и микроскопичен, что при минимальном механическом трении возникшем в процессе транспортировки или установки, либо при зачистке контактов из под напыления проступают алюминиевые пятна. Получается своеобразная бомба замедленного действия. Недопустимо также и то, что большинство производителей, использующих технологию напыления, даже не удосуживаются предварительно зашлифовать и выравнивать заднюю поверхность лопатки наконечников перед нанесением на нее покрытия. Результирующее покрытие получается ничем не лучше тонкого слоя акварели, нанесенного на рельефную поверхность. По причинам недостаточной надежности данного продукта, завод «КВТ» прекратил выпуск наконечников с напылением еще в 2005 году и сегодня предлагает современную разработку – новый тип алюмо-медных наконечников с запрессованной медной втулкой.

Правильный выбор наконечника – первый ответственный этап, от которого напрямую зависит качество и надежность смонтированной контактной клеммы. Золотое правило гласит: «внутренний диаметр хвостовика наконечника должен оптимально соответствовать диаметру зачищенной жилы».

То есть кабельная жила должна заходить в наконечник с минимальным люфтом. Для наконечников типа ТА, ТАМ, ТМЛ(DIN), ТМЛс, НШП выбор не представляет проблемы, поскольку номинал наконечников соответствует сечению кабельной жилы. Сложности возникают при подборе медных наконечников ТМ и ТМЛ по ГОСТ 7386-80. Есть два пути. — В качестве навигатора, можно использовать специальную таблицу подбора из ГОСТ. Однако для пользования таблицей, требуется знать класс гибкости кабельной жилы. То есть, как минимум, нужно знать марку кабеля и желательно визуально представлять, как выглядит сама жила. — В идеале, необходимо измерить фактический диаметр жилы, на которой предполагается монтаж. Измерять следует саму жилу, а не кабель в изоляции. Зная диаметр жилы, можно воспользоваться номенклатурой наконечников ТМ/ТМЛ из каталога или соответствующей страничкой на нашем сайте и найти в обозначениях наконечников размер внутреннего диаметра хвостовика. Это третья цифра в обозначении наконечников, например, цифра «13» в позиции ТМЛ 70-10-13 «КВТ». Подбор наконечников должен осуществляться таким образом, чтобы эта цифра была максимально близка (но не меньше!) к наружному диаметру жилы.

Количество опрессовок зависит от длины хвостовика наконечника, а так же от ширины и типа матриц, которыми проводится опрессовка. Для инструмента с клиновидным типом матриц, как правило, достаточно одной, максимум, двух опрессовок. Матрицы в форме шестигранника могут быть узкими (шириной 5 мм) или широкими (шириной около 10 мм). Число опрессовок для инструмента с узкими матрицами (например, ПКГ-50 или ПКГ-120 «КВТ») — от двух до четырех в зависимости от размера наконечника; с широкими матрицами (например, ПГРс-120 или ПГРс-300 «КВТ») — одна-две опрессовки. При монтаже кабельных гильз количество опрессовок удваивается. Рекомендуемое число опрессовок приведено в таблице на нашем сайте. Заметим, что некоторые типы наконечников, например, медные наконечники по DIN 46235 выпускаются с уже нанесенной разметкой под узкие и широкие матрицы в местах предполагаемой опрессовки.

Шестигранная опрессовка эффективна тогда, когда внешний диаметр жилы хорошо подогнан к внутреннему диаметру хвостовика наконечника. Опрессованное шестигранником соединение обладает значительной механической прочностью и обеспечивает большую площадь электрического контакта между наконечником и жилой. Точно подобранное сочетание матрицы и наконечника делает соединение жила-наконечник практически герметичным и не повреждает отдельные проводники, из которых состоит кабельная жила. Это очень «щадящий» и эстетически совершенный вид обжима, максимально приближенный к естественной форме кабеля. Клиновидная (точечная) опрессовка хороша в тех случаях, когда внутренний диаметр хвостовика наконечника превышает размер кабельной жилы или когда требуется опрессовать моножилу. Определенным преимуществом клиновидных матриц является их универсальность. Так прессами ПМУ-120 или ПМУ-240 «КВТ» можно опрессовать практически любые наконечники любой серии и стандарта.

Принципиально такой вариант возможен, хотя и не очень желателен. Следует стремиться к тому, чтобы изначально наконечник был подобран оптимально. Тем не менее, в тех случаях, когда наконечник слишком велик для данного кабеля или слишком свободно болтается на жиле провода или же не обжимается матрицами ситуацию все еще можно исправить. Для этого нужно отрезать кусок кабеля длиной равной глубине захода жилы в наконечник. Достать и распотрошить жилу на отдельные проволочки. Теперь, заведя жилу в наконечник, необходимо максимально плотно забить остающееся свободное пространство хвостовика проволочками жилы. В таком случае опрессовка будет прочной и надежной. За переходное сопротивление можно не волноваться, поскольку максимальные нагрузки рассчитываются по сечению кабеля, которое меньше номинала наконечника.

Начнем с того, чего делать категорически нельзя. Нельзя обрезать несколько проволочек жилы, для того, чтобы она вошла в наконечник! Нельзя подтачивать жилу напильником (в случае однопроволочной жилы) для того чтобы уменьшить ее размер! Иными словами, никоим образом нельзя уменьшать сечение жилы, если конечно, Вы не переквалифицировались из электрика в пиротехника. Теперь о том, что делать можно. Если жила секторная и не влезает в наконечник, ее необходимо скруглить специальными матрицами НМ-300-С «КВТ». Если жила круглая, лучше всего подобрать наконечник или гильзу таким образом, что бы жила кабеля заходила в хвостовик с минимальным зазором.

Негласное правило, которым руководствуются монтажники при выборе наконечников предполагает, что диаметр отверстия под крепежный болт в наконечнике может быть больше, чем номинал самого используемого болта. В этом случае, не возникает никаких проблем при подключении, например, наконечника с отверстием в лопатке под болт М16 при помощи болта размера М12. Ведь по любому, прижим наконечника осуществляется посредством шайбы. Обратный вариант, обычно, по умолчанию не рассматривается, поскольку высверливание отверстия большего диаметра поверх меньшего в лопатке наконечника — дело неблагодарное и муторное. Кроме того, при увеличении отверстия под болт, существуют ограничения, связанные с шириной лопатки. Чрезмерно большое отверстие может ослабить механическую и электрическую прочность соединения.

Усилие при обжиме зависит от многих факторов: Размер кабеля и наконечника. Чем больше сечение кабеля и номинал наконечника, тем большее усилие, при прочих равных условиях, требуется при опрессовке. Твердость материала наконечника. По технологии, наконечники должны производиться из мягкой трубы. При нарушении технологии, либо из целей экономии (твердая труба — дешевле), когда наконечники изготовлены из твердого материала, это не может не сказаться на усилии при опрессовке. Твердость кабельной жилы. Как известно, кабельные жилы могут быть стандартные и мягкие, отожженные. Кабели с отожженными жилами обычно сопровождаются индексом «ож» в наименовании кабеля. Тип опрессовываемой жилы. Опрессовать однопроволочную жилу значительно тяжелее, чем многопроволочную. Тип инструмента: механика или гидравлика. Если используется гидравлический пресс, затрачивается значительно меньше усилий, чем при работе механикой, где усилие зависит только от длины рукояток. При работе с аккумуляторным инструментом, о каких-либо усилиях, говорить просто не приходится. Тип матриц. Клиновидные или гексагональные матрицы также требуют различных усилий при опрессовке.

Важно не столько то, каким именно инструментом пользоваться, а каким типом матриц укомплектован инструмент. Выбор следует остановить на инструменте с клиновидными матрицами. При этом нужно помнить, что часто моножила определенного сечения оконцовывается наконечниками с номиналом на одно или даже два сечения меньше. В ручных пресс-клещах СТК-05, СТВ-05 и им подобным, трудности могут возникнуть при опрессовке крайних сечений диапазона: 6 и 10 мм². Пресс-клещи моделей ПК-16 и ПК-35 «КВТ» не смотря на то, что имеют клиновидный тип матриц, предназначены для опрессовки только на многопроволочных жилах, поскольку моножилу они просто не продавят. Мелкие сечения можно обжимать прессом ПКГу-50 «КВТ», предварительно поменяв установленные по умолчанию шестигранные матрицы на клиновидные. Вообще, перед оконцеванием однопроволочных жил следует сначала определиться, нужен ли наконечник в принципе, потому что, как известно, провода мелких сечений чаще всего монтируются без всяких наконечников непосредственно в клемму или загибаются петлей вокруг крепежного винта с шайбой. Идеальным инструментом для обжима силовых наконечников крупных сечений будут механические пресса ПМУ-120 «КВТ» и ПМУ-240 «КВТ», а так же гидравлический пресс ПГРс-240 «КВТ».

В дополнение к основному номенклатурному ряду кабельных наконечников и гильз, серийно выпускаемых заводом «КВТ», возможно изготовление партий нестандартных изделий по индивидуальным заказам. Инженеры завода «КВТ» могут также оказать помощь в разработке, сопровождении технической документации и в проведении необходимых испытаний.

Можно. Единственный момент, на который нужно будет обратить внимание – что для опрессовки как минимум той части гильзы, в которой находится моножила, следует выбрать пресс с точечными (клиновидными) матрицами.

По алюминиевым гостовским наконечникам, ситуация на порядок лучше, чем с аналогичными медными наконечниками. Номинал алюминиевых наконечников ТА по ГОСТ 9581-80 соответствует номиналу кабельных алюминиевых жил 1-го и 2-го классов. То есть сечение любого из существующих алюминиевых кабелей (если жила круглая) соответствует номиналу алюминиевого или алюмо-медного наконечника по ГОСТ 9581-80.

В презентационных материалах компании KLAUKE действительно говорится о том, что их медные наконечники обладают особой «текучестью» и пластичностью при опрессовке, поскольку «непосредственно перед лужением, они проходят термообработку». Актуальность термообработки объясняется необходимостью снятия внутренних напряжений металла, образовавшихся при штамповке. Явление, о котором говорит уважаемая компания понятно. Увеличение твердости металла (в данном случае, меди) в процессе любых механических операций, будь то штамповка или гибка, действительно имеет место и на профессиональном жаргоне, применительно к штамповке, носит название «наклеп». Однако абсолютно непонятно, какое отношение эти известные процессы имеют к медным наконечникам, сделанным из трубы. Ведь «наклепу» и стрессу подвергается не трубная часть, а сплющиваемая лопатка и переходная зона деформации лопатка-хвостовик. Каким образом затвердение металла коснется трубной части, на которой и производится опрессовка?! Совершенно по-другому ситуация обстоит с изолированными наконечниками, наконечниками под пайку и штифтовыми наконечниками. Характерной особенностью этих типов наконечников является то, что все они сделаны из листа, а не из трубы. Все они миниатюрны, поэтому «наклеп» и стресс, возникшие в одном месте, отзываются в близлежащих. И самое главное, для того, чтобы превратить изначально плоскую контактную часть таких наконечников в круглую, требуется не один, а от 2 до 4 ударов пресса, выполняющего данную операцию. Именно В ЭТОМ СЛУЧАЕ отпуск наконечников и приведение их к мягкому, пластичному состоянию в термопечи становится абсолютно необходимым. Данный производственный этап — «дополнительная обработка перед лужением», в обязательном порядке присутствует для наконечников под пайку, наконечников НШП и изолированных наконечников, выпускаемых на заводе «КВТ». Возвращаясь к технологии «КВТ» по наконечникам, сделанным из трубы, следует отметить, что медная труба, используемая при их производстве, заказывается изначально — только мягкая. А потому, на наш взгляд, термическая обработка перед лужением здесь не требуется. Термический отпуск изделий был бы оправдан в единственном случае — если заказывается более дешевая твердая медная труба.

Проводимость олова действительно ниже, чем у меди. Поэтому при использовании наконечников с электролитическим лужением, некие потери в проводимости есть. Однако если учесть то, что медные наконечники с покрытием не подвержены коррозии и могут быть использованы в любых климатических условиях, в том числе и в морском климате, эта незначительная потеря в проводимости с лихвой окупается долгими годами бесперебойной и безупречной службы.

За последние 60 лет, техника опрессовки продвинулась достаточно далеко. Появилось новое поколение различных видов наконечников, которые предполагают исключительно непаянный способ соединения, а также профессиональный инструмент и калиброванные матрицы для обжима каждого типа наконечников. Развитие технического прогресса, стимулировавшее новые технологии контактных соединений, убедительно показывает правильность тренда: и авиастроение, и космическая отрасль, не говоря уже об обычной электромонтажной практике, практически полностью перешли на непаянные технологии. Немаловажным является так же вопрос здоровья, поскольку, в большинстве своем, в России пайка по-прежнему осуществляется припоями, содержащими свинец.

Оба типа наконечников хороши. Вопрос, в каких условиях предполагается их эксплуатация. Например, если монтаж происходит в условиях континентального климата (в Сибири, Казахстане) или в засушливых районах (Узбекистане или Туркмении), можно без ограничения использовать нелуженые медные наконечники. Однако, если электрические установки эксплуатируются в условиях морского климата (не важно, субтропики это или арктический холодный климат, как на Кольском), либо ситуация с загрязнением атмосферы оставляет желать лучшего (как в Москве), луженые наконечники скорее обязательны.

Это особый вид процесса, связанный с переходом металла из одной аллотропической формы в другую. Процесс запускается, как правило, при низких отрицательных температурах (-28 С и ниже). Покопавшись в интернете, Вы можете найти великолепные видео, на которых в режиме ускоренной съемки показан процесс превращения блестящего куска олова в серый порошок. Очень наглядно, и впечатляет! С «оловянной чумой» связано много реальных историй и легенд. Так одной из причин гибели антарктической экспедиции Скотта стала «оловянная чума», от которой разгерметизировались и вытекли канистры с запасами топлива. В качестве стабилизатора и «прививки от болезни» в состав оловянного покрытия обычно добавляется висмут.

Угловые наконечники используются в тех электротехнических установках, которые имеют определенные ограничения в пространстве и требуют более компактной и структурированной подводки кабелей и проводов. В ассортименте силовых неизолированных наконечников ТМЛ(90) и ТМЛ(45) мелкие сечения угловых наконечников до 6 мм² действительно отсутствуют. Однако при необходимости, изолированные кольцевые наконечники НКИ с красной, синей и желтой манжетой можно без труда превратить в угловые. Для этого нужно просто загнуть лопатку наконечника с отверстием под винт при помощи пассатижей. Не следует сгибать или разгибать наконечники много раз, сделать это нужно единожды.

Линейка медных гильз ГМЛ охватывает диапазон от 2.5 до 240(300) мм². Гильзы ГМЛ (о) перекрывают диапазон сечений от 1.5 до 25 мм². Поэтому, если говорить о выборе и сравнении, то это касается исключительно диапазона мелких сечений. Основное отличие двух типов гильз конструктивное. Соединители ГМЛо имеют разделительный стопор, расположенный по центру гильзы. Помимо наличия стопора, образующего естественный уступ и ограничивающего заведение провода в гильзу глубже, чем это необходимо, на месте стопора присутствуют два контрольных окна позволяющих визуально проконтролировать заход и состояние жил до и после опрессовки. Наличие разделительного стопора и визуального контроля уменьшает число монтажных ошибок и не позволяет, к примеру, завести жилу с одной стороны гильзы на 2/3 длины, а с другой на 1/3. Благодаря перегородке жилы соединяемых кабелей встретятся ровно по центру гильзы, что будет гарантировать качество опрессованного соединения. При монтаже обыкновенных гильз ГМЛ сквозной конструкции по ГОСТ 23469. 3-79, необходимо предварительно замерить длину снимаемой изоляции в половину длины гильзы, или, что уж совсем плохо и непрофессионально, действовать «на глазок» Еще одним преимуществом гильз ГМЛ (о) является их компактность: длина данных гильз меньше чем длина гильз ГМЛ. Однако, это ни коим образом не влияет на механическую прочность и качество контакта после опрессовки. Просто необходимая и оптимальная длина более точно рассчитана. Как известно, размеры монтируемого соединения являются немаловажным фактором, определяющим возможность или невозможность соединения и подключения в каждом конкретном случае. Также за счет меньшей материалоемкости гильзы ГМЛ (о) дешевле, чем аналоги серии ГМЛ.

Такие наконечники есть. В двух опциях: луженые и нелуженые. Это наконечники ТМЛ и ТМ по ГОСТ 7386-80 с номинальными размерами 240-16-24 и 240-20-24. Данные наконечники имеют внутренний диаметр трубной части 24 мм, что более чем достаточно для свободного заведения медного кабеля 300 кв.мм со 2-м классом гибкости жилы. Все дело в том, что наконечники ТМЛ по ГОСТ7386-80 выполнены по высшему 6-му классу гибкости жил. Однако гибких тонкопроволочных кабелей с сечением 300 мм² просто не бывает. Поэтому данные наконечники и являются самыми, что ни на есть правильными трехсотыми наконечниками!

Наконечники для проводов и кабелей: виды и сферы использования

Как выбрать наконечник для провода?

Опрессовка проводов наконечниками в последнее время пользуется все большей популярностью. Ведь этот простой и быстрый способ позволяет создать качественные соединения как для силовых, так и для низковольтных сетей.

А как известно, в любых электрических системах именно качественное соединение обеспечивает практически 90% надежности. Поэтому, в нашей статье мы решили разобрать существующие виды наконечников для опрессовки, их достоинства и недостатки, и, конечно, сферу применения.

Содержание

• Виды наконечников для опрессовки
  • Наконечники для подключения
  • Наконечники для соединения проводов
• Особенности различных видов наконечников
  • Обжим наконечников
• Вывод

Виды наконечников для опрессовки

Наконечники проводов условно можно разделить на два основных вида – это наконечники для подключения, и наконечники для соединения проводов между собой. Первые применяются для создания качественного контакта во время подключения провода или кабеля к каким-либо клеммникам, назначение вторых понятно из названия.

Наконечники для подключения

Для подключения к клеммникам следует использовать наконечники, которые обеспечивают надежность подключения, позволяют выполнить подключение к другому клеммнику, виду которого они и должны соответствовать.

На данный момент существует не такое уж большее разнообразие наконечников:

Кольцевые наконечники	Наибольшую популярность получили, так называемые, кольцевые наконечники. Они предназначены для подключения к винтовым клеммникам. К их преимуществам следует отнести максимально возможную контактную поверхность, и надежность такого контакта. Их используют во всех случаях постоянного и временного подключения в низковольтных сетях.
Наконечники типа «крюк»	Следующим по надежности называют наконечник типа «крюк». Его контактная поверхность обычно на ¼ ниже, но такой наконечник можно подключить к клемме без полного выкручивания крепежного винта. В связи с этим, данные наконечники используются преимущественно в качестве временных, а также в клеммниках, где полное выкручивание винта невозможно либо затруднено.
Наконечник вилочного типа	Наконечник на провод вилочного типа имеет контактную поверхность всего в 50% от кольцевых, но им очень удобно работать при частых подключениях. Поэтому наибольшее распространение он нашел в лабораторных и релейных схемах, в которых требуется частое переподключение контактов.
Штифтовый наконечник	Выше приведены три основных типа наконечников, но в отдельных случаях используются и другие виды. В первую очередь, это так называемая плоская игла — или как их правильнее называть: штифт. Он используется преимущественно в клеммниках со специальной зажимной площадкой. Подключить к такому клеммнику наконечники основных трех типов просто не получится.
Наконечник круглая игла	Еще одним специфическим типом наконечников является круглая игла. Она так же используется только для специальных клеммников. Но, благодаря своей конструкции, может быть использована практически для любых типов клеммников. Тем не менее, используется она достаточно редко из-за малой контактной поверхности.
Втулочный наконечник	Ну и, конечно, рассматривая типы наконечников для проводов, нельзя обойти вниманием так называемые трубчатые или втулочные оконцеватели. Они используются практически со всеми видами клемм. Особенно популярны они стали в последнее время, когда их активно начали применять для защиты многожильных проводов от перелома части жил, во время зажима в винтовой клемме. Главным отличием этого типа наконечников от других, является то, что непосредственно контактная часть и является местом обжима провода. То есть, наконечник можно применять даже без предварительного обжима, хотя это не рекомендуется.
Наконечники для кабеля	Для оконцевания жил кабеля инструкция рекомендует применять специальные силовые наконечники. Они имеют трубчатую часть для обжима кабеля и контактную часть с отверстием под винт или болт.
Наконечники для кабеля с 90⁰ изгибом	В некоторых случаях используются специальные силовые наконечники с 90⁰ изгибом. Такой изгиб может потребоваться при горизонтальной установке силовых автоматов. Конечно, его можно сделать и своими руками из обычного силового наконечника, но в этом случае может снизиться его электропроводность, да и с эстетической точки зрения он будет выглядеть не так красиво.

Наконечники для соединения проводов

Для подключения проводов между собой используют специальные гильзы и наконечники. Их так же можно разделить на два подвида.

В одном из них соединение производится непосредственно в изделии. Во втором случае, производится оконцевание двух проводов разными наконечниками, а затем уже концы соединяются. Давайте рассмотрим все эти варианты более детально.

Гильзы для опрессовки

• Начнем наш разговор с наконечников и гильз, которые позволяют соединить провод между собой посредством опрессовки в одном изделии. В первую очередь, это гильзы. Они представляют собой трубчатые изделия, в которые с разных сторон вставляется провод соответствующего сечения. Затем гильза обжимается, и получается цельное и достаточно качественное соединение.

Гильза для опрессовки медных и алюминиевых проводов разного сечения

• Для соединения между собой алюминиевого и медного провода, существуют специальные гильзы. Их особенность состоит в том, что они выполнены из латуни – материала нейтрального в плане электролиза для проводов.

Втулочный наконечник для опрессовки двух проводов

• Так же для соединения проводов между собой используются специальные круглые, или как их еще называют, втулочные наконечники. От обычного втулочного наконечника их отличает не только цена, но и форма. У данных наконечников изолированная часть имеет не округлую, а трапециевидную или прямоугольную форму, что позволяет качественно подвести к месту соединения сразу два провода.

На фото плоский наконечник «мама»

Плоский наконечник «папа»

• В автомобилестроении, при создании акустических систем и в других низковольтных сетях достаточно часто используются два наконечника для соединения проводов между собой. Их принято называть коннекторами.
• Первый тип — это так называемые плоские коннекторы. Они бывают двух видов – «папа» и «мама». «Папа» очень похож по своей структуре на наконечник типа плоская игла, из-за чего их часто путают. «Мама» представляет собой плоскую поверхность со специальными зажимными пластинами. «Папа» вставляется в коннектор «мама», и обеспечивается достаточно качественный контакт.

Обратите внимание! Существуют наконечники, которые имеют одновременно контакт и «мама» и «папа». Такие коннекторы предназначены для соединения трех проводов, но могут использоваться и для соединения двух проводов. В этом случае, лишний контакт либо обламывается, либо просто остается незадействованным.

Круглый наконечник «папа»

• Так же применяется круглый наконечник под провод. Их принцип устройства очень похож с описанным выше видом, только в этом случае «папа» — это круглый наконечник, а «мама» — это специальное отверстие с зажимами для «папы».

Особенности различных видов наконечников

Мы рассмотрели основные виды наконечников для проводов, но существуют еще и различные подвиды. Они зависят от конструкции, дополнительных атрибутов и некоторых других аспектов, которые применяют производители для вашего удобства.  Давайте рассмотрим самые распространенные из них.

Разрезной кольцевой наконечник

• Прежде всего, это тип соединения провода с наконечником. Он может быть сплошной, а может быть разрезной. Что это значит? Разрезной тип наконечника обозначает, что место крепления провода к коннектору состоит из двух частей, которые можно качественно обжать даже обычными пассатижами. Для сплошного соединения лучше применять кримпер.
• Следующими возможными отличиями является наличие изоляции. Тут возможны два варианта. В первом случае, для провода наконечник имеет изоляцию только в месте соединения провода с коннектором. В этой ситуации, перед обжимкой изоляцию следует снять, а затем натянуть на место соединения.

Полностью изолированный плоский наконечник

• Вторым возможным вариантом является полная изоляция наконечника. В первую очередь, такой способ применяется для коннекторов, предназначенных для соединения двух проводов. Эта изоляция может быть съемная или сплошная. Тут выбор зависит от ваших предпочтений — преимущества и недостатки очевидны.
• Для кабельных наконечников даже существуют изделия с изоляцией места обжима. Но применять такие наконечники можно лишь для сетей напряжением до 1000В. Для кабелей более высоких классов, использовать в качестве основной такую изоляцию недопустимо.

Обжим наконечников

Ну и напоследок давайте уделим несколько слов процессу обжима проводов. Дело это не такое уж сложное — но есть нюансы, на которые стоит обратить ваше внимание.

Клещи для обжима проводов

• Итак, у нас есть набор наконечников для проводов, или просто наконечники требуемого сечения. Почему так важно чтобы сечение именно совпадало, ведь можно обжать наконечник и большего диаметра? Дело в том, что в этом случае в гильзе или наконечнике образуются пустоты. Их конечно можно заполнить обрезками провода, но качество такого соединения падает.

Обратите внимание! Использовать гильзы или наконечники меньшего диаметра так же не допускается. Ведь в этом случае вам необходимо будет уменьшить сечение провода, что приведет к снижению его электропроводности и соответственно повышенному нагреву. Дальше, думаем, объяснять не надо.

• Поэтому, используем гильзу или наконечник только требуемого сечения. Его одеваем на провод таким образом, дабы он был вровень или немного выступал из обжимной части. Изоляция провода должна быть снята до самой обжимной части. Не допускается, чтобы провод имел изоляцию в месте обжима.

Крайне важно соответствие сечения провода и наконечника

• После этого, при помощи специального инструмента: обжимных клещей или кримпера, производим обжим. Кримперы могут быть нескольких видов. Одни имеют несъёмные головки с четко определенным сечением обжимаемых проводов. А могут иметь съемные головки, которые меняются в зависимости от сечения обжимаемых проводов. Думаем, понятно, что головка должна соответствовать обжимаемому сечению провода.
• Обжим наконечников выполняется обычно с одной стороны, гильзы обжимаются двумя сжимами с противоположных концов. Причем, сжимы должны выполняться противонаправленными, как на видео, то есть делаем один сжим, затем разворачиваем гильзу на 180⁰ и делаем второй сжим.

Обратите внимание! При использовании гильз не допускается их разрезание пополам в целях экономии, или еще из каких-либо побуждений. Ведь такие половинки не способны обеспечить достаточно качественный контакт и сжим провода. Да и работать с такими «коротышами» не очень удобно.

Стадии обжима гильз

• Наконечники медные для проводов используются только для медных проводов. Если вы работаете с алюминиевыми проводами, то для них лучше применять латунные наконечники, так как контактная часть силовых автоматов, клеммников и других коммутационных устройств обычно имеют медные вывода.

Вывод

Опрессовка наконечниками проводов является одним из наиболее простых и быстрых способов соединения. Причем, что немаловажно, он разрешен нормами ПУЭ. Главное здесь правильно подобрать наконечники — в соответствии с вашими условиями, предпочтениями, типом провода и его сечением.

Полное руководство для новичков

Все хорошее когда-нибудь заканчивается, в том числе и медный провод. Нельзя просто оставить провод висеть без надлежащей заделки кабеля, что ужасно для полной и точной передачи как аналоговых, так и цифровых информационных сигналов. Найдите лучший способ заделки концов, будь то жгут проводов или кабельная сборка. Чтобы узнать, как работает комплектование проволокой или сколько у него преимуществ, продолжайте читать.

1. Что такое заделка проводов?

Подсоединение провода — это все, что пользователь или оператор делает с концом провода. Эта практика создает связь. С концевой заделкой проводов вы можете подключать провода к устройствам любым мыслимым способом. Заделка проводов проста, но сложна, независимо от того, подключаетесь ли вы через разъем, переключатель или клемму.

Провода высоковольтные.

2. Типы заделки и соединения проводов

Заделка проводов очень функциональна. Он также чрезвычайно разнообразен. Существует множество типов заделки проводов. Все они зависят от их использования (на открытом воздухе или в помещении), вольтамперной характеристики и даже типа кабельного разъема.

Пассивная заделка

Заделка пассивных проводов предполагает установку всех видов пассивных устройств. Сюда входят резисторы, трансформаторы, конденсаторы и даже катушки индуктивности. Это поможет проводу пассивно справляться с электричеством. Кроме того, он допускает повторное подключение в будущем, так как не является постоянным завершением.

Активное завершение

С другой стороны, есть и активные завершения. Если пользователям необходимо поддерживать постоянное напряжение, операторы рекомендуют другой подход. В подобных случаях лучше всего использовать регуляторы напряжения в качестве концевой заделки проводов. Это даст вам прекрасные результаты и очень стабильное напряжение тока для работы.

Красный регулятор напряжения.

Принудительное полное завершение

Принудительное полное завершение — еще один тип активного завершения. Это способ использовать несимметричные шины, блокируя сигнал между регуляторами напряжения. Кроме того, это приводит к лучшей производительности по сравнению с другими типами активной проводной заделки.

Проходные соединения

Существуют также проволочные соединения, которые помогают пользователям создавать новые соединения. Этот тип соединения соединяет два провода вместе, увеличивая их длину. Операторы используют крышки из полиуретана, чтобы закрыть соединения.

Разветвитель типа Y и T

Если вы хотите соединить три провода вместе, соединение Y и T подойдет. Эта крышка в форме буквы Y или T обеспечивает устойчивость и защиту токового прохода. Идеально подходит для использования как на открытом воздухе, так и в помещении, так как покрытие устойчиво к воде.

Соединительные муфты

Эти соединительные муфты защищают кабели под напряжением, когда пользователи их бросают. Простая крышка кабеля, которая сжимается при нагревании, решает проблему. Кроме того, он предлагает безопасный способ обращения с проводами под напряжением, когда они вам больше не нужны.

Желтые проволочные гайки.

3. Методы заделки проводов

Существуют различные способы заделки электрических проводов. Эти методы различаются в зависимости от инструментов, которые используют операторы, или от того, как они выполняют указанные методы.

Пайка проволоки.

Пайка

Пользователи обычно предпочитают пайку проводов в качестве концевой заделки. При пайке провода становятся более гибкими, прочными и даже устойчивыми к коррозии.

Хотя пайка довольно проста, у нее есть одна загвоздка. Производители рекомендуют паять только опытных людей, чтобы избежать несчастных случаев любого рода.

Соединения со смещением изоляции

Если вы ищете быстрый способ заделки проводов, IDC — это то, что вам нужно. Вам не придется иметь дело с зачисткой проводов или использованием химикатов. В основном это недорого и просто в исполнении.

Обжим

С другой стороны, если вы работаете с большим количеством проводов, обжим дает лучшие результаты. Заделки не только механически прочны, но также чисты и быстро работают. Операторы обычно используют инструменты для зачистки проводов и обжимной инструмент для заделки проводов. Тем не менее, теперь доступны более крупные обжимные инструменты для обжима проводов большего размера.

Типы обжима кабеля.

Ультразвуковая сварка

Этот метод идеально подходит для работы с проводами, покрытыми пластиком. Он сваривает пластмассы и даже некоторые металлы, такие как медь, никель, алюминий и латунь. Ультразвуковая сварка создает металлургическую связь, которая является прочной, гибкой и имеет низкое сопротивление.

4. Применение для заделки проводов

Как и ожидалось, заделка проводов имеет различные области применения и электрические приложения.

SCSI

Модули SCSI представляют собой тип активного подключения проводов. Люди часто используют устройства SCSI в качестве устройств для резервного копирования и хранения данных. В этих устройствах используются активные терминаторы с регуляторами напряжения для борьбы с колебаниями тока.

Жесткий диск SSD с модулем SCSI.

Локальная сеть контроллеров

Сети контроллеров, также известные как CAN, обычно используют резисторы сопротивлением 120 Ом. CAN позволяют микроконтроллерам взаимодействовать друг с другом без использования компьютера для выполнения функций. Производители используют сети контроллеров на лифтах, сельскохозяйственном оборудовании и многом другом.

Ложная нагрузка

Операторы используют фиктивные нагрузки для работы на телевидении, радио и в аудиотехнике. Эти устройства позволяют операторам пробовать и тестировать электрические нагрузки, не подвергая опасности реальную инфраструктуру. В фиктивных нагрузках часто используется резистор. Затем они погружают его в масло, чтобы поглотить тепло.

Кабели Ethernet 50 Ом

Если вы работаете с компьютерами и устройствами хранения данных, лучше всего использовать терминатор 50 Ом. Это не позволит пользователям столкнуться с колебаниями напряжения и потерей сетевого подключения. С другой стороны, разъем сетевого кабеля на 50 Ом обеспечивает безопасное и надежное соединение.

Коаксиальный разъем Ethernet.

Антенная сеть 75 Ом

С другой стороны, когда дело доходит до антенн, 75-омный согласующий резистор является подходящим вариантом. Кроме того, люди используют антенные сети для подключения к Интернету. Тем не менее, всегда ищите правильный кабель для ваших нужд, так как это поможет вам избежать проблем с фазировкой из-за разных уровней импеданса.

Юнибус

Производители и операторы также используют терминаторные платы юнибуса. Эти устройства работают с резисторами 178 Ом на многоточечных сигнальных линиях. Однако при работе на одноотводных линиях используют резисторы на 383 Ом.

MIL-STD-1553

В этих типах шин используются различные резисторы, которые подключаются к обоим концам провода. Это гарантирует отсутствие искажений или периодических сбоев связи. Помните, что в подобных устройствах провода могут подключаться к терминатору как изнутри, так и снаружи.

Сетевой тестер.

5. Установка заделки проводов

Сращивание требует аккуратной обрезки и соединения проводов. Очень важно делать это правильно, чтобы избежать проблем. Есть несколько шагов, которые вы должны выполнить, чтобы сделать это правильно.

Сначала подготовьте поверхность. Вы можете выбрать End Cut, Wire Slit, Wire Strip и Cutback в соответствии с вашими потребностями. Очистите его, избавьтесь от пыли и мусора и убедитесь, что он не содержит воды и масла.

Во-вторых, соедините проводники с их разъемами. При необходимости поместите сращивания и соедините провода вместе, используя правильный проводник. Например, алюминиевые разъемы работают только с разъемами в алюминиевом корпусе. В этих проводниках используется антиоксидантная паста для устранения покрытия из оксида алюминия, которое изолирует разъем и проводник.

Сварочный аппарат проверяет провода.

В-третьих, заизолируйте провод с помощью ленты. Операторы и пользователи обычно используют черную изоленту для повторной изоляции провода. Однако сращивание без вкладыша и сращивание из формованной резины лучше, чем обычная лента. Это предотвратит образование пузырьков воздуха во время нанесения. С другой стороны, формованные резиновые изделия обеспечивают гибкость и долговечные результаты.

В-четвертых, пришло время заменить экран кабеля. Лучше всего для этого подходят изоляционные ленты и резиновые соединители.

В-пятых, замените оболочку кабеля комбинацией формованной резины.

Резиновые и пластиковые детали.

6. Безопасная заделка проводов

Для безопасной заделки проводов важно следовать нескольким простым советам. Это обеспечит правильное функционирование и безопасное обращение с электрическими проводами.

• Используйте защитные сапоги и перчатки.

Сапоги и перчатки защитят пользователей и операторов от случайных электрических разрядов.

Защитная обувь и перчатки.

Избегайте влаги любой ценой.

Вода и электричество вместе недопустимы. Убедитесь, что все провода сухие и изолированы во избежание неисправностей.

Поддерживайте чистоту во время работы.

Избавьтесь от пыли, мусора, масел и любых других веществ, которые мешают проводимости тока или изоляции проводов.

Всегда используйте правильные инструменты для правильного провода.

Используйте подходящие инструменты, подходящие размеры сращивания и рекомендуемую изоляцию для каждого провода. Это позволит избежать проблем и задержек в процессе установки. Важно дать им то, что они заслуживают.

Избегайте зазоров на входе кабеля.

Внешние частицы и посторонние предметы повреждают провода. Правильная герметизация решает проблему.

Сплайсер для работы с проводами.

Регулярно используйте датчики контроля.

Онлайн-мониторы частичного разряда, также известные как датчики мониторинга OPD, проверяют, насколько исправны и безопасны в использовании кабели и защитные сапоги, которые вы будете использовать.

Вывод

Концевая заделка обеспечивает здоровую работу электрических проводов, что особенно полезно в автомобильной промышленности. Однако для заделки силовых проводов предстоит немало работы. Если вам нужна дополнительная помощь или руководство по электрическому проводу, свяжитесь с нами.

Руководство по требованиям к электрическим заделкам

Охватывает ли NEC заделки проводов и кабелей?

Да, Национальный электротехнический кодекс определяет, как провода и кабели должны быть заделаны, сращены или подключены к оборудованию. Следование рекомендациям NEC помогает обеспечить безопасность и работу электрооборудования.

Национальная ассоциация противопожарной защиты, NFPA 70, Национальный электротехнический кодекс (NEC) применяются во всех 50 штатах.

Это стандарт безопасного электрического проектирования, установки и проверки для защиты людей и имущества, а также вашего бизнеса от опасностей, связанных с электричеством.

Ошибки при установке и подключении проводов, кабелей и устройств могут привести к травмам, пожару или другому дорогостоящему ущербу. Рекомендуемые методы могут сэкономить будущие расходы на техническое обслуживание, рабочую силу и страхование.

 

Случай заводских концевых заделок и заказных жгутов проводов

Обзор общих рекомендаций и требований к концевым заделкам, соединениям и отраслевых требований. Во всех случаях жгуты и соединения, разработанные и изготовленные на заводе, будут лучше тех, что сделаны в полевых условиях или вручную при установке сложных систем управления и контроля в корпусах.

Определение выводов и соединений заводского изготовления

В полевых условиях или даже при сборке электрических устройств или электроники в корпусах панели управления инструменты используются для выполнения соединений и соединений вручную. Ручное использование инструментов может обеспечить безопасные и практичные соединения. Обучение требуется для всех инструментов заделки, технического обслуживания и достаточного пространства для использования инструментов.

Когда провод подключается к электронному или электрическому устройству при его изготовлении, вы можете быть уверены в правильной конструкции, материалах и применении материалов для подключения. У технического специалиста на заводе есть гораздо больше возможностей для надлежащего крепления оконечных устройств и соединителей.

Заводской техник также обучен для этой конкретной работы и часто выполняет процесс, в то время как установщик на месте может выполнять или не выполнять задачу каждый день. Заводские инструменты более надежны, чем полевые инструменты, и предназначены для выполнения нескольких заделок в соответствии с заводскими спецификациями.

Экономия трудозатрат при установке заводских заделок или специальных жгутов проводов значительна по сравнению с заделкой проводов или кабелей вручную. Конструкция plug and play, обычно используемая с заводскими соединениями, обеспечивает более простую, безопасную и экономящую время альтернативу ручным процессам на месте.

Общие рекомендации, применимые ко всем приложениям

Национальные электротехнические нормы и правила в отношении заделки проводов и кабелей требуют, чтобы при установке электрического оборудования вы следовали инструкциям производителя.

OEM-производители или производители оригинального оборудования полагаются на своих инженеров и техников при проектировании и установке промышленных систем управления в корпусах. Рекомендации NEC и UL определяют процессы производства готовых электрических систем управления.

Использование и применение имеют решающее значение. Производители разрабатывают устройства, используемые в определенных условиях и отраслях. Продукт/устройство имеет инструкции по использованию в соответствии с их назначением. Оценка предполагаемого использования продукта имеет важное значение. Несоблюдение этих инструкций или рекомендаций производителя не только нарушает гарантии, но и может привести к причинению вреда людям или имуществу.

Продукты, внесенные в список UL, должны содержать инструкции по предполагаемому использованию и установке протестированного устройства. Перечисление UL означает, что Underwriters Laboratories протестировала репрезентативные образцы продуктов на основе их стандартов безопасности.

Важен ли список URL-адресов при соблюдении рекомендаций NEC? Листинг — отличный способ узнать, что установленные устройства безопасны. Это также гарантирует, что вы можете положиться на предполагаемую цель и инструкции по установке. Перечень распространяется на готовые изделия. Большинство компонентов, которые являются подкомпонентами, собираемыми в корпусе или даже готовом устройстве, считаются одобренными UL.

Требования к электрическому подключению

При использовании рекомендуемых устройств и способов подключения по-прежнему требуется правильная затяжка провода и кабеля. Если производитель устройства предусмотрел соединение или окончание в пользовательском соединении или жгуте проводов, вы можете быть уверены в целостности соединения. Если это делается на месте монтажником, он должен убедиться, что соединения правильно затянуты.

Правильно затянутые соединения обеспечивают низкое сопротивление току и предотвращают нагрев, искрение или точечную коррозию контактов. Плохое соединение также может привести к неправильной работе устройства.

UL 486-B, «Соединители проводов» относится к конкретным указаниям по надлежащему затягиванию концевой заделки или величине натяжения провода.

 

Требования по отраслям могут различаться.

Любой провод, кабель или концевая муфта, которые могут быть изготовлены на заводе, будут работать лучше, чем при установке вручную с использованием инструментов в полевых условиях. Изготовленные на заказ жгуты проводов экономят время и трудозатраты, помогая обеспечить безопасность и правильную работу.

В определенных отраслях промышленности предъявляются различные требования в зависимости от местных условий: чем неблагоприятнее окружающая среда, тем больше потребность в уникальных концевых соединениях и соединениях заводского изготовления.

Соответствуют ли ваши выводы и соединения спецификациям устройства для условий предполагаемого использования? Часто даже выбранные устройства не соответствуют их рекомендуемому использованию. Неиспользование указанных материалов и методологии подключения/разъединения может привести к катастрофическому пожару и травмам.

 

Как требования NEC различаются в зависимости от отрасли?

Просмотрите приведенный ниже список отраслей и подумайте об операционной среде. Список не является исчерпывающим. Является ли установка внутри завода, на/на самолете или корабле, в удаленных местах и ​​при погодных условиях, в опасных зонах или подвергается контакту с людьми?

• · Медицинское оборудование
• ·     Воздухоплавание и космос
• ·     Корабли или подводные лодки
• · Военный
• · Нефтяной газ
• ·     Энергия и мощность
• ·     Ветряные мельницы
• ·     Солнечная
• · Осветительные приборы
• ·     Устройства дорожного движения и безопасности
• ·     Банкоматы
• ·     Производство
• ·     Транспорт — легковые — грузовые
• · Электрические транспортные средства
• ·     Строительная и сельскохозяйственная техника
• ·     Услуги общественного питания
• ·     Под водой
• ·     Коммерческий
• · Жилой

Другие категории для требований NEC

Понимание специфических требований к внешним условиям для корпусов электрооборудования в этих отраслях промышленности поможет вам найти специфические внешние условия для корпусов электрооборудования.

• ·     Опасные зоны или материалы
• ·     Погружной
• · Ограниченное пространство
• · Погодные условия
• ·     Воздействие на человека
• ·     Воздействие вредителей или грызунов
• ·     Вода или ополаскиватель

 

Одним из примеров того, где может быть выгодна заводская заделка, является обертывание силиконом или заливка другим диэлектрическим материалом. Этот тип защиты от воздействия опасных материалов, воды и коррозии сложно выполнить вручную в полевых условиях.

В следующей статье мы подробно расскажем о конкретных требованиях первичной промышленной классификации. Мы также обсудим оборудование, используемое для заводской установки, по сравнению с полевыми условиями и условиями использования.

Между тем, если вы сомневаетесь в заводских соединениях и выводах, связанных с PTC или гибкими силиконовыми нагревателями, используемыми в любой отрасли, проконсультируйтесь с нашими экспертами.