Определение зернового состава щебня: Определение зернового состава щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0-97 — Интернет-магазин инструмента. — yato-tools.ru. Электротовары и инструмент.

Содержание

Определение зернового состава ГОСТ 7392

Зерновой состав щебня определяют путем рассева лабораторной пробы на наборе сит с круглыми ячейками или на наборе сит с квадратными ячейками в соответствии с номинальными размерами, указанными в таблицах 1 и 2.

Таблица 1 — Зерновой состав щебня категории «В», характеризуемый полными остатками при рассеве щебня на контрольных ситах с квадратными ячейками

Размер стороны квадрата ячейки контрольного сита, мм	Полный остаток на сите, % общей массы
80,0	0
63,0	0-3
50,0	0-35
40,0	35-70
31,5	85-99
22,4	98-100
Примечание — При определении зернового состава щебня после транспортирования потребителю допускается уменьшение полного остатка на контрольном сите с размером стороны квадрата ячейки 22,4 мм по сравнению с указанным в документе о качестве, не более чем на 2%.

Таблица 2 — Зерновой состав щебня категорий I и II, характеризуемый полными остатками при рассеве щебня на контрольных ситах с круглыми ячейками

Диаметр ячейки контрольного сита, мм	Полный остаток на сите, % общей массы для щебня категории I (с номинальным размером зерен от 30 до 60 мм)	Полный остаток на сите, % общей массы для щебня категории II (с номинальным размером зерен от 25 до 60 мм)
70	0	0
60	0-5	0-5
40	35-75	35-75
30	95-100	—
25	—	95-100

Примечание — При определении зернового состава щебня после транспортирования потребителю допускается:

— уменьшение полного остатка на контрольном сите с диаметром ячейки 30 мм, по сравнению с указанным в документе о качестве, не более чем на 3% — для щебня категории I;
— уменьшение полного остатка на контрольном сите с диаметром ячейки 25 мм, по сравнению с указанным в документе о качестве, не более чем на 3% — для щебня категории II.

Для испытания поступившую лабораторную пробу массой не менее 50 кг высыпают на металлический лист (или другую ровную поверхность), тщательно перемешивают и разравнивают, создавая равномерный слой. От подготовленной таким образом лабораторной пробы отбирают аналитическую пробу массой не менее 30 кг, при этом в месте (или местах) отбора забирают весь щебень, лежащий на металлическом листе (или другой ровной поверхности).

Аналитическую пробу щебня высушивают до постоянной массы.

Аналитическую пробу просеивают ручным или механическим способом через сита, собранные последовательно в колонку. Сита собирают, начиная снизу с сита с ячейками наименьшего размера. При просеивании толщина слоя щебня на каждом из сит не должна превышать максимально допустимого для категории размера зерен щебня.

Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при контрольном интенсивном ручном встряхивании каждого сита над листом бумаги в течение 1 минуты не наблюдалось падения зерен щебня.

Испытания щебня, гравия и инертных смесей

Во всех сферах строительства щебень или смеси на его основе применяются как самостоятельные элементы, например щебеночного основания в конструкции дорожной одежды или подушки под элементы из железобетона, так и в качестве основного составляющего компонента при производстве асфальтобетона и железобетона, где он играет важную роль прочностного скелета.

Для оценки качества щебня или смесей на его основе, с целью определения характеристик представленной продукции и сравнения их с заявленными поставщиком, для установления пригодности материала требования заложенным в проектной документации или установления достигнутых показателей во время производства перед началом строительным работ и регулярно в процессе строительства необходимо проводить лабораторные испытания.

Специалисты строительной лаборатории МОССТРОЙЛАБ проводят весь спектр лабораторных испытаний щебня, гравия и щебеночных смесей. Ниже представлены ответы на часто встречающиеся вопросы от клиентов.

От чего зависят виды лабораторного испытания щебня и гравия?

Виды испытаний щебня и гравия зависят от сферы его применения. Например, если щебень используется в основании дорожной одежды, то основными характеристиками будут такие показатели, как влажность, зерновой состав, прочность, насыпная и истинная плотность, определение количества пылеватых и глинистых частиц. При применении его в качестве наполнителя для бетона исследуются морозостойкость, прочность, пористость, содержание лещадных зерен, радиоактивность.

Что такое фракция щебня?

Фракция щебня — это размер его зерен. От этого показателя зависит цена сырья, так как для получения мелких фракций используется большее количество дробилок. Фракции разделяют на: основные (5-10мм, 5-20мм, 10-20мм, 20-40мм, 20-65мм, 25-60мм, 40-70мм) и сопутствующие (0-2мм, 0-5мм, 0-15мм, 0-20мм, 0-40мм, 0-60мм, 2-5мм, 70-120мм и 120-150мм).

Зерновой состав щебня или определение его фракции проводится на стандартном наборе сит.

Как проводится испытание щебня на прочность, и где использовать тот или иной вид?

Испытание щебня на прочность (дробимость) проводится с использованием пресса (сжатие образцов) испытания на истираемость щебня проводятся в полочном барабане. После испытания щебню присваивается марка по дробимости или истираемости.

В зависимости от области применения щебня используется та или иная марка по дробимости. Например, при отсыпке обочин в основном применяется известняковый щебень марки М600, а при приготовлении асфальтобетонной смеси – гранитный щебень М1200.

В чем разница между щебнем и гравием?

Гравий представляем собой рыхлую крупнообломочную осадочную горную породу, сложенную окатанными зёрнами. Ключевое слово – окатанными. Основная разница заключается в структуре этих двух материалов. Гладкая поверхность гравия имеет худшую адгезию с вяжущими, а щебень, благодаря шероховатой поверхности и угловатым формам, прочно сцепляется с битумом и цементным камнем.

Порядок работ при лабораторном контроле щебня, гравия и инертных смесей

1 — Испытание щебня, гравия и смесей

2.1 — Испытание основания из щебня или смесей

2.2 — Испытание привозного щебня и гравия

3.1 — Выезд на объект строительства

3.2 — Отбор проб щебня и гравия со штабеля или из автомобиля самосвала для дальнейшего испытания в лаборатории (определение зернового состава щебня и гравия, определение влажности щебня, определение количества пылеватых и глинистых частиц щебня, определение насыпной и истиной плотности щебня и гравия, определение количества дроблёных и лещадных зерен и др.)

4.1 — Отбор проб щебня и гравия для дальнейшего испытания в лаборатории (определение зернового состава щебня и гравия, определение влажности щебня, определение количества пылеватых и глинистых частиц щебня, определение насыпной и истиной плотности щебня и гравия, определение количества дроблёных и лещадных зерен и др.)

4.2 — Определение коэффициента уплотнения щебеночного или гравийного основания экспресс методом, методом нивелирования или визуальным методом.

5 — Проведение необходимых испытаний в лаборатории и выполнение расчётов.

6 — Выдача протокола и доставка его Вам курьером.

Как мы работаем со своими клиентами?

Все очень просто! Вы звоните или оставляете заявку на сайте строительной лаборатории МОССТРОЙЛАБ. Затем мы обговариваем с Вами детали и высылаем коммерческое предложение. После специалисты МОССТРОЙЛАБ выезжают к Вам на объект строительства и проводят все необходимые испытания или производят отбор проб для их дальнейшего исследования в строительной лаборатории.

После проведения всех необходимых обследований Вы получаете лабораторные заключения, оригиналы которых Вам доставляет наш курьер.

Сколько Вам нужно щебня? Формула уверенного огня

Когда дело доходит до проектов «сделай сам», может быть непросто определить, какие именно материалы вам нужны. Это тот случай, когда вы хотите украсить свой двор дорожками, установить патио или улучшить подъездную дорожку. Щебень — хороший материал, который можно использовать для многих подобных проектов, и он доступен в различных цветах, текстурах и размерах. . Но дилемма заключается в том, чтобы определить, сколько щебня вам действительно понадобится.

С помощью этой относительно простой формулы вы можете рассчитать, сколько вам нужно, подставив несколько чисел.

Щебень Проект Формула

Формула щебня для проекта

(Д’хШ’хВ’) / 27 = необходимые кубические ярды щебня

В строительном мире большинство материалов измеряется в кубических ярдах. Умножьте длину (L) в футах на ширину (W), в футах, на высоту (H) в футах и разделите на 27. Это число показывает, сколько кубических метров щебня вам нужно.

В качестве примера предположим, что ваш проект «сделай сам» — это патио, и он требует использования щебня в качестве основы. Если ваш внутренний дворик имеет длину 20 футов и ширину 10 футов, и вам нужно 6 дюймов щебня для основания, вы должны подставить эти числа в следующую формулу:

(20 футов x 10 футов x 0,5 фута) / 27 = 3,7 кубических ярда

При использовании этого уравнения убедитесь, что все ваши измерения указаны в футах. Поскольку вам нужно 6 дюймов щебня, вы используете 0,5 фута для высоты (переведите дюймы в футы).

Если ваше число получилось дробным, округлите его в большую сторону. В приведенном выше примере вы округлили бы 3,7 кубических ярда щебня до 4 кубических ярдов щебня. Лучше иметь немного лишнего, чем не хватать.

Что такое щебень?

Щебень представляет собой искусственный строительный заполнитель, обычно добываемый в карьере путем пропускания камней через дробильную машину. Обычно он используется в качестве основания или подстилающего слоя, например, там, где будет лежать бетон патио. Он также используется для дренажа и ландшафтного дизайна. Он предлагается во множестве размеров и камней. Размеры варьируются от № 1, который является самым большим доступным типом от 2 до 4 дюймов, до разновидности 3/4 дюйма, используемой в асфальтовых смесях и подъездных путях. Щебень можно приобрести в магазинах товаров для дома, садовых центрах или непосредственно в карьере.

Есть много типов камня;

Аргиллит : Эта темно-синяя порода с зелеными и красными пятнами представляет собой прочную, очень плотную осадочную или метаморфическую породу, состоящую из глины или ила. Он прочнее сланца и не раскалывается, как сланец. Он имеет мелкие зерна и шероховатую матовую текстуру, которую можно отполировать до блеска. Он может противостоять теплу, ударам, воде, царапинам, окрашиванию, ветру и кислоте и обычно используется в качестве компонента цемента и строительных растворов.

Базальт: Базальт – магматическая горная порода, образовавшаяся из расплавленного горного материала (лавы или магмы). Обычно это плотная темная порода синего, серо-голубого, темно-серого или черного цвета с мелкозернистой текстурой. Его обычно измельчают для использования в строительных проектах, включая дороги, бетон и асфальт.
Габбро: Габбро, иногда называемый «черным гранитом», представляет собой крупнозернистую магматическую породу темного цвета. Обычно он черный или темно-зеленый, состоит из минералов плагиоклаза и авгита. Это самая распространенная горная порода в глубоководной океанической коре, которая обычно используется в качестве основы из щебня на строительных площадках, столешниц, напольной плитки и брусчатки.

Гранит: Гранит относится к любой магматической породе светлого цвета, используемой в строительстве. Это любимый дом, выбранный за его цвет и долговечность. Магматические породы в этой группе называются гранитом, гранодиоритом, диоритом и риолитом.
Гравий или гравий: Это твердый крупнозернистый песчаник. Это в основном крупный песок, который может содержать мелкие гальки. Он широко используется в качестве строительного заполнителя.
Известняк: Изготовлен из карбоната кальция, это самый популярный вариант щебня. Известняк легко измельчается и используется в производстве цемента, товарного бетона и является строительным материалом для фундаментов дорог, зданий и железных дорог.
Кварцит: Кварцит — это песчаник, подвергшийся метаморфизму; он нагрелся и сжался, сварившись в прочную породу, которую трудно добывать, обрабатывать и транспортировать. Он также используется для строительства дорог, щебня и между железнодорожными путями.
Заменители вторичного камня: Заменители щебня включают песок и гравий, осколки или керамзит или сланец, перлит, вермикулит и шлак. Железный и сталелитейный шлак — это побочный продукт плавки руд.
Каменная наброска: Слой более крупного камня, булыжника или валунов; это может быть различный каменистый материал размером от 4 дюймов до 2 футов. Он используется для борьбы с эрозией или стабилизации склонов.
Песчаник: Состоит из песка, сцементированного кальцитом, глиной или силикатными минералами. Вода может просачиваться в пространство в этом материале, делая его пористым. Этот вариант не популярен для длительного использования в районах с циклами замерзания-оттаивания, которые могут расколоть камень.
Сланец: Эта мелкая глинистая метаморфическая порода обычно используется для тротуарных плит, крыш, полов, столешниц и классных досок. Его размер может варьироваться от небольших кусочков каменистого зерна до 1,5 дюймов в диаметре, а цвет варьируется от черного и серого до оттенков красного, синего и фиолетового.
Вулканический шлак: Эта вулканическая порода образовалась с пустотами, в которых скапливались пузырьки газа по мере затвердевания породы. Циклы замораживания-оттаивания и большой вес могут привести к тому, что эти камни со временем разрушатся. Он легкий для транспортировки и популярен для ландшафтного дизайна, кашпо, газовых грилей и кровельных гранул.

Промытый гравий: Очищенный от грязи и пыли, этот ландшафтный камень выглядит как гладкие речные камни. Отдельные камни имеют диаметр от 1 до 2 дюймов. Промытый гравий выглядит как речной камень, а это означает, что он часто более доступен, чем настоящий речной камень. Вы можете использовать этот гравий для дорожек, подъездных дорог, игровых площадок, площадок для гриля и почти всех открытых площадок.

Вы знали?

По данным Геологической службы США, в 2020 году в США было произведено 1,46 миллиарда тонн щебня. Это в среднем около 4 тонн щебня на одного американца.

Щебень и гравий

Щебень – это любой камень, прошедший через машину и уменьшенный в размерах. Напротив, гравий производится естественным путем. Он стал меньше и ровнее из-за естественного процесса эрозии и выветривания с течением времени. Стоимость гравия и щебня будет варьироваться в зависимости от того, где вы живете, конкретного типа и того, сколько этого продукта вам понадобится. Мелкий гравий – это гравий меньшего размера, размером примерно с горошину.

Щебень обычно используется в качестве заполнителя для строительства, в том числе дорожных. Он также используется в ландшафтном дизайне и садах. Угловатая поверхность, шероховатость и более крупный щебень делают его популярным выбором для садов и дорожек. Он обеспечивает надежное сцепление, не погружается в землю и препятствует росту сорняков. Но босиком это нелегко, поэтому его редко используют для дорожек на заднем дворе или настила патио возле бассейнов. Вы можете использовать его для подъездной дорожки из гравия в качестве среднего слоя. В подъездных дорожках из гравия средний слой обычно представляет собой щебень размером с мяч для гольфа.

Для сравнения, гравий имеет более округлый, более естественный вид и является экономически выгодным вариантом. Гравий используется в основном для подъездных дорог, хотя вы можете использовать его для дорожек, патио, выгулов для собак и игровых площадок. Одним из недостатков мелкого мелкого гравия является то, что он будет легко перемещаться, если не имеет соответствующей кромки. Если вы собираетесь добавить его на дорожку или клумбу, обязательно добавьте бетонные блоки или ландшафтную отделку, чтобы он оставался на месте.

Щебень (слева) и мелкий гравий (справа)

Р.Цубин и фото 1 класса / Getty Images

Какие еще виды применения есть у щебня?

Известняк как нейтрализатор кислоты

Известняк — это щелочной агент, который может повышать рН почвы. Он также хорошо смешивается с удобрениями. После дождя известь попадает в грязь и помогает питать ваши растения, предотвращает накопление вредных токсинов на газоне и улучшает уровень кальция в почве.

Влияние свойств заполнителя на бетон

Влияние свойств заполнителя на бетон Эффект совокупности Свойства бетона

Бетон представляет собой смесь вяжущего материала, заполнителя и воды. Заполнителем принято считать инертный наполнитель, на долю которого приходится от 60 до 80 процентов объема и от 70 до 85 процентов веса бетона. Хотя заполнитель считается инертным наполнителем, он является необходимым компонентом который определяет тепловые и упругие свойства бетона и стабильность размеров. Совокупность классифицируется как два разных типы, грубые и тонкие. Крупный заполнитель обычно больше 4,75 мм. (осталось на сите № 4), а мелкий заполнитель менее 4,75 мм (прохождение сита №4). Прочность заполнителя на сжатие является важным Фактор выбора агрегата.

При определении прочности обычный бетон, большинство бетонных заполнителей в несколько раз прочнее, чем другие компоненты в бетоне и, следовательно, не влияют на прочность из бетона нормальной прочности. Бетон с легким заполнителем может быть более зависит от прочности заполнителей на сжатие.

Другие физические и минералогические свойства заполнителя должны быть известны перед смешиванием бетона для получения желаемой смеси. Эти свойства включают форму и текстуру, градацию размера, содержание влаги, удельный вес, реактивность, прочность и насыпной удельный вес. Эти свойства наряду с соотношением вода/цементный материал определяют прочность, работоспособность и долговечность из бетона.

Форма и текстура заполнителя влияют на свойства свежего бетона больше, чем затвердевший бетон. Бетон более удобен в работе, когда он гладкий и вместо грубого угловатого или удлиненного заполнителя используется округлый заполнитель. Большинство естественных песков и гравия с русел рек или морских берегов гладкие и округлые и являются отличными агрегатами. Щебень дает гораздо больше угловатые и удлиненные агрегаты, которые имеют более высокое отношение поверхности к объему соотношение, лучшие характеристики сцепления, но для производства требуется больше цементного теста рабочая смесь.

Текстура поверхности заполнителя может быть как гладкой, так и шероховатой. Гладкий поверхность может улучшить обрабатываемость, но более шероховатая поверхность создает более прочную связь между пастой и заполнителем, создающая более высокую прочность.

Классификация или распределение размера заполнителя является важной характеристикой потому что он определяет требования к пасте для удобоукладываемого бетона. Этот Требование пасты является фактором, контролирующим стоимость, так как цемент является самый дорогой компонент. Поэтому желательно минимизировать количество пасты, соответствующей производству бетона, с которым можно обращаться, уплотнены и обработаны, обеспечивая при этом необходимую прочность и долговечность. Требуемое количество цементного теста зависит от количества пустот. пространство, которое должно быть заполнено, и общая площадь поверхности, которая должна быть покрыта. Когда частицы имеют одинаковый размер, расстояние является наибольшим, но когда используется диапазон размеров, пустые пространства заполняются, а паста требование снижено. Чем больше эти пустоты заполнены, тем менее работоспособны Таким образом, бетон становится компромиссом между удобоукладываемостью и экономичностью. необходимо.

Влажность заполнителя является важным фактором при разработке надлежащего водоцементного материала соотношение. Все заполнители содержат некоторое количество влаги в зависимости от пористости материала. частиц и влажность складского помещения. Влага содержание может варьироваться от менее одного процента в гравии до 40 процентов в очень пористых песчаниках и расширенных сланцах. Агрегат можно найти в четыре различных состояния влажности, включая сушку в духовке (OD), сушку на воздухе (AD), насыщенная поверхность сухая (SSD) и влажная. Из этих четырех состояний только OD и SSD соответствуют определенному состоянию влажности и могут использоваться в качестве эталона состояния для расчета влажности. Для расчета количества воды, которая в совокупности либо добавит, либо вычтет пасту, следующие должны быть рассчитаны три величины: абсорбционная способность, эффективная абсорбция, и поверхностная влажность.

Большая часть складируемого крупного заполнителя находится в состоянии AD с абсорбцией менее одного процента, но самый мелкий заполнитель часто находится во влажном состоянии при поверхностной влажности до пяти процентов. Эта поверхностная влага на мелкий заполнитель создает толстую пленку на поверхности частиц, проталкивающих их друг от друга и увеличивая видимый объем. Это широко известно как набухание и может привести к значительным ошибкам в дозировании объема.

Плотность заполнителей требуется при дозировании смеси установить соотношение веса и объема. Удельный вес легко рассчитывается путем определения плотности по вытеснению воды. Все агрегаты содержат некоторую пористость, а значение удельного веса зависит от того, эти поры включены в измерение. Есть два термина, которые используется для различения этого измерения; абсолютный удельный вес и объем удельный вес. Абсолютный удельный вес (ASG) относится к твердому материалу исключая поры, и объемный удельный вес (BSG), иногда называемый кажущийся удельный вес, включает объем пор. С целью дозирования смеси важно знать место, занимаемое агрегатные частицы, включая поры внутри частиц. BSG заполнителя не имеет прямого отношения к его характеристикам в бетоне, хотя спецификация BSG часто делается для соответствия минимальной плотности требования.

Для дозирования смеси объемный удельный вес (также известный как объемная плотность) требуется. Насыпная плотность измеряет объем, который гранулированный заполнитель будет занимать в бетоне, в том числе твердые частицы заполнителя и пустоты между ними. Так как масса агрегата зависит от влажность заполнителя, требуется постоянная влажность. Это достигается за счет использования заполнителя OD. Кроме того, объемная плотность требуется для объемного метода дозирования смеси.

Наиболее распространенная классификация заполнителей на основе насыпного удельного веса легковесный, заполнители нормальной и тяжелой массы. В обычном бетоне заполнитель весит 1 520 1 680 кг/м ³ , но иногда конструкции требуют из легкого или тяжелого бетона. Легкий бетон содержит натуральный или синтетический заполнитель весом менее 1100 кг/м ³ и тяжелый бетон содержит заполнители, которые являются природными или синтетическими которые весят более 2080 кг/м ³ .

Хотя наиболее широко известно, что заполнители представляют собой инертный наполнитель в бетоне, различные свойства заполнителя оказывают большое влияние на прочность, долговечность, удобоукладываемость и экономичность бетона. Эти разные свойства заполнителя позволяют проектировщикам и подрядчикам наибольшую гибкость для удовлетворения Требования к их конструкции и конструкции.