условные обозначения покрытий металлических
Коррозия металлов
Слово «коррозия» происходит от латинского «corrosio«, что означает «разъедать«. Коррозией называют физико-химический процесс разрушения материалов и изделий из них, приводящий к ухудшению их эксплуатационных свойств, под воздействием окружающей среды. Для предотвращения коррозии придумали много методов и средств.
Подробнее о коррозии можно узнать из фильма:
Виды и Обозначение покрытий
Существует довольно большое количество покрытий, наносимых различными способами на крепёжные детали. Все покрытия можно условно разделить на три вида: защитные, защитно-декоративные, декоративные.
На территории республик бывшего СССР, в настоящий момент, приняты следующие условные обозначения видов защитных и защитно-декоративных покрытий крепежных изделий — болтов, винтов, гаек, заклёпок, шпилек, шайб, шплинтов, пресс-маслёнок и др. (в чертежах и сводных таблицах можно встретить как буквенное, так и цифровое обозначение покрытия) — все наиболее распространённые виды покрытий приведены в следующей таблице:
Вид покрытия | Обозначение согласно ГОСТ 9.306-85 | Обозначение цифровое |
|---|---|---|
| Цинковое, хроматированное | Ц.хр | 01 |
| Кадмиевое, хроматированное | Кд.хр | 02 |
| Многослойное: медь-никель | М.Н | 03 |
| Многослойное: медь-никель-хром | М.Н.Х.б | 04 |
| Окисное, пропитанное маслом | Хим.Окс.прм | 05 |
| Фосфатное, пропитанное маслом | Хим.Фос.прм | 06 |
| Оловянное | О | 07 |
| Медное | М | 08 |
| Цинковое | Ц | 09 |
| Цинковое, горячее | Гор. Ц | 09 |
| Окисное, наполненное хроматами | Ан. Окс. Нхр | 10 |
| Окисное, из кислых растворов | Хим. Пас | 11 |
| Серебряное | Ср | 12 |
| Никелевое | Н | 13 |
Наименование покрытия ставится после точки, в конце обозначения элемента крепежа. Число, стоящее сразу после обозначения покрытия, обозначает толщину наносимого покрытия в микронах, мкм (1 микрон = 1/1000 мм). Если покрытие многослойное, то указывается суммарная толщина всех слоёв покрытия.
Как определить параметры покрытия в обозначении крепежа
Примеры обозначения покрытий приведены далее:
- Болт М20-6gх80.58.019 ГОСТ 7798-70 — Болт с покрытием номер 01 (цинковое, хроматированное — самое распространённое покрытие «гальваническая оцинковка»; выглядит блестящим белым, бывает с желтоватым или с голубоватым оттенком) толщиною
- Гайка М14-6Н.0522 ГОСТ 5927-70 — Гайка с покрытием номер 05 (химическое окисное, пропитанное маслом — в народе называется «оксидирование»; внешне выглядит чёрным, с блеском или матовое) толщиною 22 мкм;
- Маслёнка 1.2.Ц6 ГОСТ 19853-74 — пресс-маслёнка с покрытием Ц (цинковое — тоже «оцинковка», ещё называют «горячий цинк» — по способу нанесения покрытия; визуально отличается от «гальванической оцинковки» отсутствием выраженного блеска и видимой структурой «хлопьев» на поверхности покрытой детали) толщиною 6 мкм;
- Шайба А.24.01.10кп.Кд6.хр ГОСТ 11371-89 — Шайба с покрытием Кд.хр (кадмиевое, с хроматированием — то, что называют «кадмирование»; выглядит жёлтым, с радужным блеском) толщиною 6 микрон;
- Винт В.М5-6gх25.32.1315 ГОСТ 1491-80 — винт латунный с покрытием номер 13 (никелевое, называют просто «никелированный»; выглядит серовато-белым с небольшим блеском) толщиной 15 мкм;
- Шайба 8.БрАМц9-2.М.Н.Х.б.32 ГОСТ 6402-70 — шайба гровера бронзовая с многослойным покрытием М.Н.Х.б (покрытие медь-никель-хром, или, проще говоря «хромированное»; выглядит зеркальным, с ярко выраженным блеском) суммарной толщиною 32 мкм.
Металл детали | Обозначение покрытия | Назначение покрытия | Толщина покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 15150 | Дополнительные указания | Поряд- ковый номер покры- | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||||||||||
Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ 15150 | |||||||||||||||||||
У, УХЛ(ХЛ) 2.1; 3; 3.1 | ТС 1.1; 2; 3 | ТС 1 | ТВ, Т, О, М, ТМ, ОМ, В 1.1 | У, УХЛ(ХЛ) 1 | М, ТМ, ОМ, В 1; 2; 2.1; 3; 3.1 | ТВ, Т, | М, ТМ, ОМ, В 1; 2 | ||||||||||||
Сталь угле- родис- тая | Ц.хр.бцв | Защитное, защитно- декоративное | 6 | 12 | 15 | 15 | — | — | — | — | — | 1 | |||||||
Ц.хр | Защитное, защитно- декоративное | 6 | 9 | 9 | 9 | 9 | — | 18 | — | Не допускается для деталей, являющихся арматурой пластмассы | 2 | ||||||||
Ц.хр | Защитное, защитно- | 6 | 15 | 15 | 15 | 15 | — | 24-30 | — | Допускается при невозможности дополнительной защиты | 3 | ||||||||
Ц.хр.хаки | Защитное, защитно- декоративное | 6 | 9 | 9 | 9 | 15 | — | 18 | — | Допускается применять Ц.хр. желтое | 4 | ||||||||
Ц.хр.ч | Защитное, защитно- декоративное, светпоглощающее | 6 | 15 | 15 | 15 | 18 | — | — | — | — | 5 | ||||||||
Ц.хр/лкп | Защитное | — | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | Для деталей сложной конфигурации, обрабатываемых в автоматических линиях, толщину цинкового покрытия на внутренних поверхностях не нормировать, если нет других требований в конструкторской документации | 6 | ||||||||
Ц.фос.гфж | Защитное | — | 15 | — | 15 | — | 18 | 18 | — | — | 7 | ||||||||
Ц.фос/лкп | Защитное | — | 6 | 6 | 9 | 9 | 9 | 12 | 12 | Для деталей сложной конфигурации, обрабатываемых в автоматических линиях, толщину цинкового покрытия на внутренних поверхностях не нормировать, если нет других требований в конструкторской документации | 8 | ||||||||
Ц | Защитное | 6 | 9 | — | — | — | — | — | — | Допускается для деталей, подлежащих точечной сварке, притирке, для электропроводящих деталей и для защиты от коррозии в специфических условиях | 9 | ||||||||
Кд | Защитное | — | — | — | — | — | 30 | 30 | 40 | Назначать для электропроводящих деталей | 10 | ||||||||
Кд.хр | Защитное, защитно- декоративное | — | — | — | 123 | — | 18 | 18 | 18 | Назначать для изделий, предназначенных для работы при непосредственном контакте с морской водой и в условиях тропического климата | 11 | ||||||||
Кд.хр | Защитное, защитно- декоративное | — | — | — | 15 | — | 21 | 21 | 21 | Допускается при невозможности дополнительной защиты | 12 | ||||||||
Н.б | Защитно- декоративное | 9 | — | 18 | — | — | — | — | — | — | 13 | ||||||||
Хим.Н | Защитное, под пайку | 6 | — | 15 | 15 | — | — | — | — | Рекомендуется для сложно- профилированных деталей | 14 | ||||||||
Хим.Н.тв | Для повышения износостойкости и твердости | 9 | 12-15 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | — | 15 | ||||||||
Н | Защитное, под пайку и сварку, для повышения электро- проводности | 9 | — | 18 | — | — | — | — | — | — | 16 | ||||||||
Нд | Защитное, защитно- декоративное | — | 18 | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 17 | ||||||||
Нб.Х.б | Защитно- декоративное | 9 | 24 | 24 | 24 | 35 | — | — | — | — | 18 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
Н.Х | Защитное | 9 | 24 | 24 | — | — | — | — | — | Рекомендуется для поверхностей, к которым предъявляют требования обеспечения низкого коэффициента трения | 19 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
Нсил. Х.б | Защитно- декоративное | — | 21 | 21 | 21 | 30 | 30 | — | — | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 20 | ||||||||
Толщина хрома 0,25-0,5 мкм | |||||||||||||||||||
Ндз.Х.б | Защитно- декоративное | — | 18 | 18 | 18 | 30 | 30 | 35 | — | — | 21 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
Нд.Х.б | Защитно- декоративное | — | 18-21 | 18-21 | 21 | 30 | 30 | 40 | — | — | 22 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
Нт.Х.б | Защитно- декоративное | — | 15 | 15 | 15 | 24 | 24 | 35 | — | — | 23 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Н | Защитное | 6; 3 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | 18; 9 | — | — | — | 24 | ||||||||
М.Нб | Защитно- декоративное | 6; 6 | 18; 12 | 18; 12 | 18; 12 | 18; 18 | 18; 18 | — | — | — | 25 | ||||||||
М.Нб | Защитно- декоративное | 6; 6 | 9; 12 | 9; 12 | 9; 12 | — | — | — | — | При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом электролите | 26 | ||||||||
М.Н.ч | Защитно- декоративное, свето- поглощающее | 3 | 15 | 15 | 15 | — | — | — | — | — | 27 | ||||||||
Толщина черного никеля не нормируется | |||||||||||||||||||
М.Нб.Х.б | Защитно- декоративное | 9; 6 | 24; 12 | 24; 12 | 24; 12 | 30; 18 | 30; 18 | 35; 15 | — | — | 28 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нб.Х.б | Защитно- декоративное | 6; 9 | 9; 15 | 9; 18 | 9; 18 | — | — | — | — | При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом электролите | 29 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Н.Х | Защитное | 6; 3 | 15; 9 | 15; 9 | 21; 15 | 21; 15 | 21; 15 | 21,15 | — | — | 30 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нсил.Х.б | Защитно- декоративное | — | 15; 9 | 15; 9 | 15; 9 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 31 | ||||||||
Толщина хрома 0,25-0,5 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нт.Х.б | Защитно- декоративное | — | — | — | — | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | 30; 15 | — | 32 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Ндз.Х.б | Защитно- декоративное | — | — | — | — | 24; 15 | 24; 15 | 24; 21 | 24; 21 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 33 | ||||||||
Толщина хрома 0,25-0,5 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нд.Х.б | Защитно- декоративное | — | — | — | — | 24; 15 | 24; 15 | 30; 15 | 30; 15 | — | 34 | ||||||||
Толщина хрома 0,5-1,0 мкм | |||||||||||||||||||
М.Нтз.Х.б | Защитно- декоративное | — | — | — | — | — | — | 30; 15 | 30; 15 | Толщина 0,25-0,5 мкм обеспечивает получение микропористого хромового покрытия | 35 | ||||||||
Толщина хрома 0,25-0,5 мкм | |||||||||||||||||||
М.Н.Х.ч | Защитно- декоративное, свето- | 6; 15 | 6; 15 | 6; 15 | — | — | — | — | — | — | 36 | ||||||||
Толщина черного хрома не нормируется | |||||||||||||||||||
Х.тв | Для повышения износостойкости и твердости | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий | При назначении покрытия на сложно- профилированные детали, например, на пресс-формы, следует учитывать невозможность получения из стандартных электролитов и ванн равномерного по толщине покрытия (или его отсутствие) в отверстиях, пазах, вырезах, на вогнутых участках деталей, внутренних поверхностях и местах сопряжения неразъемных сборочных единиц | 37 | |||||||||||||||
Хмол | Для работы на трение | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий | — | 38 | |||||||||||||||
Хмол | Защитное | 9 | 18 | 18 | 18 | 24 | 24 | 35 | 60 | — | 39 | ||||||||
Хмол.Х.тв | Для повышения износостойкости, защитное | 6; 3 | 9; 9 | 9; 9 | 9; 9 | 12; 12 | 12; 12 | 24; 24 | 24; 24 | Допускается при невозможности применения Х.тв | 40 | ||||||||
Ц.Х.ч.прм | Защитное | 6-9; 3 | 9-12; 3 | 9-12; 3 | 9-12; 3 | 9-12; 3 | 9-12; 3 | — | — | — | 41 | ||||||||
Xп | Для повышения износостойкости | Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору | — | 42 | |||||||||||||||
Н.Х.ч | Декоративное, свето- поглощающее | 3 | 3 | — | — | — | — | — | — | 43 | |||||||||
Толщина черного хрома не нормируется | |||||||||||||||||||
М.О-С(60) | Под пайку | 6; 6 | 6; 6 | 12; 9 | 12; 9 | 12; 9 | 12; 93 | 12; 9 | 12; 9 | Покрытие не подвержено иглообразованию | 44 | ||||||||
М.О-С(60). | Под пайку | 6; 3 | 6; 3 | 12; 3 | 12; 3 | 12; 3 | 12; 33 | 12; 3 | 12; 3 | Покрытие не подвержено иглообразованию | 45 | ||||||||
М.О-Ви(99,8) | Под пайку | 6; 6 | 6; 6 | 12; 9 | 12; 9 | 12; 9 | 12; 93 | 12; 9 | 12; 9 | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия | 46 | ||||||||
М.М-О(60) | Для снижения переходного сопротивления, повышения поверхностей электро- проводности, под пайку | 9; 6 | 21; 9 | 21; 9 | 21; 9 | 21; 9 | 21; 93 | 21; 9 | 21; 9 | Покрытие не подвержено иглообразованию | 47 | ||||||||
М.О-Н(65) | Защитное, для повышения поверхностной электро- проводности, под пайку | 21; 9 | 21; 9 | 21; 9 | 21; 9 | 21; 9 | 21; 93 | 21; 9 | 21; 9 | Покрытие не подвержено иглообразованию | 48 | ||||||||
Н.О | Защитное, под пайку | 6; 6 | 12; 9 | 12; 9 | 12; 9 | 15; 12 | 15; 123 | 15; 12 | — | Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособность изделия | 49 | ||||||||
H.O-C(60) | Защитное, под пайку | 6; 6 | 12; 9 | 12; 9 | 12; 9 | 15; 12 | 15; 123 | 15; 12 | — | Покрытие не подвержено иглообразованию. Допускается применять Н.О-С (40) | 50 | ||||||||
Н.О-С(60). опл | Защитное, под пайку | 6; 3 | 12; 3 | 12; 3 | 12; 3 | 12; 33 | 12; 3 | ||||||||||||
Цифровое обозначение гальванических покрытий на крепеже ГОСТ 1759.0-87
По ГОСТ 1759.0-87 для метизов (крепежа) применяются гальванические и химические покрытия. В таблице приведены цифровые коды для обозначения покрытий на крепежных изделиях. Толщина покрытий
• для шага резьбы крепежного изделия Р < 0,4 мм толщина покрытия выбирается в пределах δ=3-6 мкм;
• для шага резьбы крепежного изделия Р = 0,4-0,8 мм толщина покрытия выбирается в пределах δ=6-9 мкм;
• для шага резьбы крепежного изделия Р > 0,8 мм толщина покрытия выбирается в пределах δ=9-12 мкм.
Виды покрытий крепежных изделий по ГОСТ 1759.0-87
|
Цифровое обозначение |
Расшифровка
|
Максимальная t °C эксплуатации, не более |
|---|---|---|
|
00 |
Крепёж без покрытия |
|
|
01 |
Цинковое покрытие крепежа с хроматированием |
300 |
|
02 |
Кадмиевое покрытие с хроматированием крепежных деталей |
200 |
|
03 |
Многослойное медно-никелевое покрытие крепежа |
600 |
|
04 |
Многослойное медно-никелево-хромовое |
600 |
|
05 |
Оксидное покрытие крепежа |
200 |
|
06 |
Фосфатное с промасливанием покрытие крепежных изделий |
200 |
|
07 |
Оловянное покрытие крепежа |
150 |
|
08 |
Медное покрытие крепежных деталей |
600 |
|
09 |
Цинковое покрытие крепежа (оцинкованный крепёж) |
200 |
|
10 |
Оксидное анодизационное покрытие крепежа с хроматированием |
200 |
|
11 |
Оксидное из кислых растворов покрытие крепёжных изделий |
200 |
|
12 |
Серебряное покрытие крепежа |
600 |
|
13 |
Никелевое покрытие крепёжных изделий |
900 |
Данная статья является интеллектуальной собственностью ООО «НПП Электрохимия» Любое копирование без прямой ссылки на сайт www.zctc.ru преследуется по закону. Текст статьи обработан сервисом Яндекс «Оригинальные тексты»
Поставщик на все виды покрытий. Металлообработка в ЕКБ. Срочно. Цены.
|
ООО «НПП Электрохимия» — многофункциональное производственное предприятие, занимающееся нанесением гальванических покрытий и проведением исследований в области прикладной электрохимии.
Генеральный директор ООО «НПП Электрохимия» и основатель данного информационного портала к.т.н. Фазлутдинов Константин Камилевич |
Наше основное направление — гальванические покрытия.
Что такое гальваника? Это осаждение металла или оксида на поверхности изделия для придания ему новых функциональных свойств или улучшения внешнего вида. Гальваника выполняется под действием электрического тока. Наряду с гальваническими выделяют химические покрытия, в которых не используется внешний источник тока. Это могут быть как толстые металлические, так и тонкие иммерсионные и конверсионные покрытия. В производственной практике эти покрытия также относят к сфере гальванотехники.
Каталог гальванических покрытий
Основоположником гальванотехники является Б.С. Якоби — член Российской академий наук, который впервые в 1837 г. получил медную копию с металлического оригинала гальванопластическим способом.
Какие услуги мы оказываем?
|
Гальванические покрытия — выбрать по цвету |
|
|
|
Защитные покрытия: ♦ Цинкование, цинк-никель; ♦ Фосфатирование; |
|
|
Защитно-декоративные покрытия: ♦ Анодирование в различные цвета; ♦ Блестящее никелирование; ♦ Химическое никелирование; ♦ Блестящее и черное хромирование; ♦ Чернение. |
|
|
Специальные покрытия: ♦ Блестящее олово-висмутовое покрытие; ♦ Олово-никель, олово-свинец; ♦ Серебрение; ♦ Твердое, молочное, матовое и черное хромирование; ♦ Матовое и блестящее меднение; ♦ Свинцевание. |
|
Металлообработка |
|
|
|
♦ Токарные и фрезерные работы; ♦ Обработка металлов давлением; ♦ Резка; ♦ Сварочные работы; ♦ Изготовление готовой продукции. |
А также: восстановление деталей и покрытий промышленного назначения, консалтинг, гальванопластика. Ведутся работы по запуску направления, связанного с приемом и переработкой химических отходов.
НПП Электрохимия — это:
Кто наши клиенты?
Клиентами наших услуг являются любые предприятия, работающие с металлом и пластиком: машиностроительная, приборостроительная, радиоэлектронная, электротехническая, металлобрабатывающая и многие другие отрасли.
Если Вы занимаетесь производством изделий из металла то, скорее всего, хотя бы раз сталкивались с гальваническими покрытиями. При изготовлении деталей гальваническая обработка идет одной из последних операций зачастую тогда, когда сроки сдачи начинают уже сильно «подгорать». Именно тогда и встает вопрос о том, чтобы сделать гальваническое покрытие очень быстро, но без потери качества.
Мы поставляем покрытия по всей России и зарубеж .
Как стать нашим клиентом?
Для максимально быстрого заказа услуг обратитесь к меню слева. Каждая позиция снабжена подробным описанием достоинств и недостатков выбранного способа обработки поверхности, а также огромным количеством примеров наших работ. Определившись с выбором отправьте заявку на электронную почту согласно приведенной информации. Также вы можете использовать on-line форму или заказать обратный звонок.
Покрытие крепежа — виды и условное обозначение по ГОСТ
Автор статьи: pkmetiz.ru
Крепежные изделия изготавливаются из самых разнообразных материалов. Самое популярное сырье для производства метизов — сталь, так как основная функция крепежного элемента заключается в сохранении прочности и способности выдерживать высокие нагрузки. Различные виды стали лучше всего отвечают таким задачам.
Помимо свойств исходного материала, огромную важность имеет и его технологическая обработка в процессе производства. Технологий обработки метизов много, но самой распространенной остается та, которая предусматривает покрытие поверхности крепежного изделия различными составами.
Выбор крепежа с определенным покрытием имеет высокое значение, так как в строительных, ремонтных и промышленных работах важно то, в каких условиях будет проходить эксплуатация крепежного изделия.
Виды вредных факторов, влияющие на крепежные изделия
Среди большого количества факторов,опасных для метиза, мы можем выделить основные:
- Кислородное окисление.
- Окисление, усиленное повышенной влажностью.
- Сильное давление.
- Влияние опасных химических примесей.
- Высокая, или, наоборот, слишком низкая температура.
- Резкие и частые перепады температуры и давления.
История развития технологий показала, что лучший способ избежать воздействия большинства вредных факторов (помимо изготовления метиза из качественного сырья) — это обработка поверхности крепежного элемента защитными составами. Единственная альтернатива этому — изолирование места креплений с метизами. Однако такой способ обычно непрактичный, дорогой и ресурсозатратный.
Основные способы защиты метизов путем покрытия
Кажется, что в сложном хитросплетении различных классификаций таких покрытий легко запутаться, но при пристальном изучении мы можем обнаружить, что их всего два типа: механическая и электромеханическая обработка поверхности метиза.
Механическая. Представляет собой изолирование материала метиза от внешней среды слоем защитного состава, который реализует свой потенциал только при равномерном покрытии, отсутствии трещин, сколов и других повреждений.
Электромеханическая. Подразумевает наличие электромеханического потенциала между двумя металлами. Напыление, выполненное из отрицательно заряженного материала, называют анодным, и производят путем обработки цинком, хромом, алюминием и магнием. В противовес этому существуют катодные покрытия, отличающиеся положительным потенциалом. Такое напыление производится с помощью серебра, золота, олова и меди.
Анодные покрытия. Характеризуются механической и электромеханической защитой, катодные способны обеспечить только механическую защиту.
Варианты покрытия
Метизы покрывают не только металлами. В процессе разработки крепежных изделий производитель руководствуется не только надежностью материала и прогнозируемым сроком его службы, но и конечной стоимостью метиза, а также сложностью самой технологии. Потому, в зависимости от задач, поставленных перед конечным продуктом, используются разные покрытия:
- Резиновое покрытие.
- Пластиковое покрытие.
- Лакокрасочное покрытие.
- Порошковое напыление.
- Неорганическое покрытие.
Среди всех технологий напыления существует
несколько самых популярных, давно зарекомендовавших себя во многих сферах строительства, машиностроения и приборостроения. Относительная дешевизна производственного процесса удачно сочетается с качеством конечного продукта,
что приводит к их широкому применению.
Вот некоторые из них:
Фосфатное напыление
Применяется там, где не уходит на второй план декоративная функция крепежных изделий, и внешний вид не так важен, как, скажем, практическая функциональность. Крепежи покрывают особым химическим составом, образующем на поверхности фосфатную пленку, имеющую антикоррозийные свойства. Такое напыление проникает в поры металла на микроскопическом уровне, исключая возможность сколов и расслоения.
Никель-катодное покрытие
Обеспечивает только механическую защиту, но высоко ценится в дизайне и производстве мебели. Никелированная поверхность обладает приятным внешним видом и придает крепежным элементам декоративные особенности, которые можно использовать в общей стилистике домашнего интерьера или дизайна какой-либо конструкции.
Цинковое покрытие
Цинк прекрасно переносит экстремальные температуры, а также резкие температурные перепады, негативно сказывающиеся на обычном металле. Кроме того, цинковое покрытие имеет высокий класс коррозийной устойчивости.
Условные обозначения покрытий
Все покрытия имеют свою маркировку, которая помечена на упаковке, но разобраться в тонкостях технической символики непросто. Необходимо знать числовое обозначение покрытия:
| Цинковое, хроматированное | Ц. хр | 01 |
| Кадмиевое, хроматированное | Кд. хр | 02 |
| Многослойное: медь-никель | М. Н | 03 |
| Многослойное: медь-никель-хром | М. Н. Х. б | 04 |
| Окисное, пропитанное маслом | Хим. Окс. прм | 05 |
| Фосфатное, пропитанное маслом | Хим. Фос. прм | 06 |
| Оловянное | О | 07 |
| Медное | М | 08 |
| Цинковое | Ц | 09 |
| Окисное, наполненное хроматами | Ан. Окс. нхр | 10 |
| Окисное из кислых растворов | Хим. Пас | 11 |
| Серебряное | Ср | 12 |
| Никелевое | Н | 13 |
Кроме того, большое значение имеет толщина напыления, которая тоже прописывается на упаковке и исчисляется в микронах. Она всегда отмечается после типа напыления.
Примеры:
Цифры 016 и 019 — это общая информация по покрытию и его толщине. 01 — цинковое хроматированное покрытие. А третья цифра (6 и 9) указывает, что данные виды напыления имеют толщину 6 и 9 микрон соответственно. Встречаются также буквенные варианты, которые выглядели бы в данных случаях, как «Ц.хр6» и «Ц.хр9».
Альтернатива напылению
Не стоит забывать и о классическом способе защиты не только крепежных изделий, но и любых рабочих поверхностей — окрашивании. Это не только хороший способ обеспечить прибору или строению приятный внешний вид, но и средство защиты от вредных воздействий как химического, так и биологического характера.
Метизы тоже подвергаются окрашиванию. В основном для этого применяются порошковые составы. Разумеется, все краски, которые используются для метизов, отвечают современным требованиям, экологически безопасны и нетоксичны.
Способы маркировки покрытий
1. Покрытия по DIN/ISO
Технические условия поставки, приведенные в стандарте ISO 4042, определяют следующие виды маркировки покрытий, нанесенных электролитическим методом (холодная оцинковка, гальваника):
- Код покрытия
A = цинк (Zn) - Код толщины
2 = 5 мкм - Код отделки
A = полуглянцевая, синее пассивирование
| 1. Материал покрытия | 2. Толщина покрытия |
| A = цинк (Zn) | 1 = 3 мкм |
| B = кадмий (Cd) | 2 = 5 мкм |
| C = медь (Cu) | 3 = 8 мкм |
| D = латунь (CuZn) | 9 = 10 мкм |
| E = никель (Ni) | 4 = 12 мкм |
| F = никель-хром (NiCr) | 5 = 15 мкм |
| G = медь-никель (CuNi) | 6 = 20 мкм |
| H = медь-никель-хром (CuNiCr) | 7 = 25 мкм |
| J = олово (Sn) | 8 = 30 мкм |
2. Покрытия по ГОСТ
Способы маркировки покрытий определены стандартом ГОСТ 9.306-85. Порядок обозначения покрытия в технической документации включает следующие разделы:
Обозначение материала покрытия
Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде 1 или 2 букв, входящих в наименование соответствующего металла.
Например: кадмий — «Кд», олово — «О».
Материал покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или второго (в случае трехкомпонентного сплава) компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой.
Например, М-Ц (60%) означает покрытие сплавом медь-цинк с массовой долей меди 60%.
Обозначение неметаллических неорганических покрытий:
А) Окисное — Окс
Б) Фосфатное — Фос
Минимальная толщина покрытия
Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают (за исключением драгоценных металлов).
Обозначение способа получения покрытия
Метод покрытия обозначают по 2-3 буквам, входящим в название данного метода.
Например, метод термодиффузионного покрытия обозначают — ТД, горячего оцинкования — Гор.
Обозначение способа обработки основного металла, функциональных или декоративных свойств покрытия, дополнительной обработки поверхности покрытиямогут при необходимости указываться в обозначении покрытия. При этом используется принцип сокращения, когда по первым 1-3 буквам идентифицируются данные свойства.
Например, обозначение покрытия М30.Нт15.Х.б означает:
Хромовое покрытие с толщиной 0,5-1 мкм, блестящее, с подслоем меди толщиной 30мкм и трехслойного никеля толщиной 15мкм.
В целях упрощения идентификации покрытий принято цифровое обозначение покрытия, в котором первые 2 цифры указывают вид покрытия, а третья толщину покрытия в микронах (мкм). В таблице представлено соответствие цифровых обозначений наиболее распространенных видов покрытия крепежа:
| Вид покрытия | Обозначение покрытия | |
| По ГОСТ 9.306-85 | цифровое | |
| Цинковое, хроматированное | Ц.хр | 01 |
| Кадмиевое, хроматированное | Кд.хр. | 02 |
| Многослойное: медь-никель | М-Н | 03 |
| Многослойное: медь-никель-хром | М-Н-Х | 04 |
| Окисное, пропитанное маслом | Окс. прм. | 05 |
| Фосфатное, пропитанное маслом | Фос. прм | 06 |
| Оловянное | О | 07 |
| Медное | М | 08 |
| Цинковое | Ц | 09 |
| Серебряное | Ср | 12 |
| Никелевое | Н | 13 |
Сокращения, используемые в компании «Стройметиз» для основных видов покрытия:
| Без покрытия | |
| Электролитический (гальванический) метод нанесения цинка | Цинк |
| Метод термодиффузионного оцинкования | ТД цинк |
| Желтое пассивирование | Желт. цинк |
| Фосфатирование | Фосфат. |
| Оксидирование | Оксид |
|
Домашняя страница стенограмм
Офис Регистратора закрыт с 19 декабря по 3 января.Мы надеемся чтобы можно было публиковать оценки к пятнице, 18 декабря. Запросы на стенограммы будут обработаны и разослан по нашему возвращению 4 января.
В настоящее время мы работаем удаленно, поэтому расшифровка стенограммы может занять больше времени, чем обычно чтобы добраться до места назначения. Кроме того, наш офис закрыт, поэтому стенограммы не могут быть получены. в офисе.Пожалуйста, не выбирайте этот вариант при заполнении вашего запроса.
Проблема с вашим логином? используйте форму запроса расшифровки стенограммы, которая не требует логин, но требует подписанного релиза. Будет принято изображение с вашего телефона рукописной записки с вашей подписью. на данный момент.
Примечание. При отправке запроса адрес получателя становится вашим почтовым ярлыком, чтобы избежать
задержки, пожалуйста, убедитесь, что это правильно.У вас есть вопросы, проверьте ответы на часто задаваемые вопросы.
или по электронной почте [email protected].
Текущие студенты Неофициальную стенограмму можно найти здесь
У нас нет возможности отправлять оценки по электронной почте или электронные расшифровки стенограмм.
- Выпускники: запрос стенограммы
Официальные и неофициальные стенограммы (1986 год вперед).Требуется логин. если ты только что установил выход из учетной записи Skidmore Connect. Щелкните ссылку выше. Следующая страница щелкните заголовок, затем войдите в Skidmore Connect. Появится ваша личная информация. Прокрутите вниз и продолжайте запрос. Неофициальная стенограмма до 1986 года использует Форма запроса Non-Mat Transcript — ручной процесс.
- Форма запроса на расшифровку стенограммы без матраса
Эта форма предназначена ТОЛЬКО для студентов, не зачисленных в школу, и бывших студентов Скидмора. невозможно получить логины Skidmore Connect в офисе по делам выпускников.
- Запрос на стенограмму с подписанной формой выпуска
Эта форма должна использоваться ТОЛЬКО колледжами, университетами или предприятиями, которые запрашивают официальная стенограмма от имени студента и подписанная форма выпуска студента .
Транскрипты, стенограммы, стенограммы
Надеюсь, неудивительно, что вам нужно получить свои стенограммы из колледжа, чтобы включить их в свои приложения MBA.Их приобретение может занять некоторое время, поэтому, вероятно, вы уже получили их заказ. Если нет, или если вас смущают требования или то, что вам нужно отправить и когда, мы рассмотрим основы сегодня.
Прежде всего, отметим, что, как и многие другие вещи в приложениях MBA, в последнее время в этой области произошли некоторые сдвиги в требованиях от школы к школе, поэтому, как и во всем, вы захотите напрямую подтвердить правила. с вашей программой. Большинство школ устраивает так называемые «неофициальные» стенограммы, отправленные с приложением, и они требуют только — фактически, даже не хотят — официальных стенограмм, представленных до тех пор, пока вы не собираетесь зачисляться в качестве реального ученика.
Так в чем разница?
«Неофициальная» стенограмма — это то же самое, что и «официальная», за исключением способа ее составления. «Неофициальный» — это расшифровка стенограммы, которая попадает вам в руки, либо отправлена вам по почте через почтовую службу, и вы открыли конверт и развернули страницу, либо отправлена вам по электронной почте, либо в некоторых случаях предоставлена в электронном виде через стороннюю службу. .
Если у вас есть к нему доступ, значит, он «неофициальный.”
Обычно это не означает распечатку ваших классов и оценок, которую может предоставить система учетных записей вашего учебного заведения. Это не стенограмма, это распечатка оценок. В крайнем случае, например, для курсовой работы, выполненной летом в отдельной школе или не подлежащего зачету класса, который вы недавно посещали в рамках своих профессиональных интересов, вы можете включить такой снимок экрана. Но это не то, что вы должны представлять в качестве отчета об оценках, полученных в любой программе предоставления степени, в которую вы были зачислены.
Итак, вы хотите заказать свои неофициальные стенограммы сейчас, чтобы вы могли получить их в виде PDF-файла и затем загрузить их в свои приложения в каждую из этих школ. Вы не хотите посылать официальных стенограмм в школы, потому что они не хотят их сейчас. Они хотят, чтобы вы предоставили свои академические данные только через интерфейс приложения. Они не хотят беспокоиться о том, что их почтовый отдел будет завален 3000 отдельных конвертов от разных заявителей и будет пытаться совместить нужное письмо с каждым электронным файлом.
Если у вас еще нет неофициальной расшифровки стенограммы в электронном виде, закажите ее и после получения отсканируйте в многостраничный PDF-файл. Если вы сканируете с бумажной копии, вам необходимо включить лицевую и оборотную стороны каждой страницы. Если вы являетесь международным заявителем, вам может потребоваться предоставить больше, чем просто стенограмму, включая свидетельство о степени или диплом, любое заявление регистратора вашей школы о звании или положении в классе и заверенный перевод, если чего-либо из этого нет. Английский.
У нас есть дополнительная информация о транскриптах для иностранных студентов.
А вот еще кое-что, о чем следует помнить:
Если вы учились за границей, то курсы и оценки должны быть указаны в вашей основной выписке из университета. Если нет, то вам нужно получить отдельную справку из этой зарубежной школы. Единственная школа, о которой мы когда-либо слышали, кто отказался от этого требования, — это Duke, и это совершенно новое изменение, которое они ввели только для класса 2022 года (предположительно, попытка уменьшить трение в процессе и побудить большее количество студентов BS подать заявку).Для всех других школ, с которыми мы когда-либо разговаривали, рекламной компании требуется выписка из школы, обучающейся за границей, если сведения об оценках не включены в записи вашего «домашнего» университета.
Итак, хотя мы благодарим Duke за попытки упростить ситуацию и облегчить работу соискателям, вряд ли это будет иметь слишком большой эффект, учитывая, что все их коллеги по-прежнему предъявляют более обременительные требования. Возможно, если другие из них изменятся (как это медленно — медленно — происходит с требованиями TOEFL), это будет иметь большее значение.
Еще одна странность, которая, вероятно, не имеет значения на самом деле, поскольку это такая единичная ситуация, заключается в том, что некоторые школы не могут принять защищенный PDF-файл с цифровой подписью или аутентификацией для стенограммы, когда вы загружаете его в приложение (MIT? Мы забываем, кто недавно сделали это заявление об отказе от ответственности в своем приложении), в то время как другие школы будут требовать , чтобы вы получили его, если вас приняли и зачислили в качестве ученика. Это одна и та же стенограмма, но в разных ее формах, и они принимаются на разных этапах.Итак, опять же, важно внимательно прочитать требования каждой из ваших целевых бизнес-школ, чтобы убедиться, что вы соблюдаете то, что им необходимо для вашего приложения MBA.
Да, да! Если вы сканируете бумажную неофициальную расшифровку стенограммы для создания PDF-файла, убедитесь, что вы используете удобочитаемые настройки, и что документ не перекошен или наклонен, когда пользователь открывает его на своем экране. Очень часто мы видим слишком слабые и слишком шаткие файлы, созданные для расшифровок стенограмм, и это просто производит неправильное впечатление.Проработайте детали, сделайте их идеальными. Если вам нужно сделать расшифровку стенограммы, сфотографировав ее, затем аккуратно выложите ее в файл и PDF-файл или любую другую магию, которую вам нужно наложить на нее, чтобы она была удобочитаемой и четкой. Необходимо, чтобы все страницы были объединены в одну, поэтому выясните, как их объединить с помощью какой-либо утилиты PDF, а затем выполнить некоторую проверку качества, когда закончите — все ли страницы обращены одинаково, в правильном порядке, вы можете без проблем открыть файл на нескольких машинах.
Это факторы раздражения, которых вы можете избежать в своем приложении.
Некоторые школы позволяют вам воссоздать стенограмму в шаблоне отчета об оценках, который они предоставляют, но если вы можете избежать использования этого в пользу фактических файлов стенограммы, это лучше. Вероятность ошибок слишком велика, а последствия ошибки слишком серьезны.
Любое несоответствие между тем, что написано в стенограммах при подаче заявления, и тем, что они говорят, когда школа решает принять вас, может быть непосредственной причиной для отмены предложения или отмены зачисления.Это та область, где важна обработка деталей.
Немедленно позаботьтесь об этом, отважный проситель. Хотя школа может позволить смягчить такую проблему, как отсутствие файла с вашими стенограммами, нет никакой гарантии, что они это сделают — и было бы отстойно узнать через неделю после крайнего срока, что ваше приложение считается неполным и не будет рассмотрено в этом раунде. Найдите время, чтобы сделать эти вещи идеальными. В связи с этим нет никаких оправданий, чтобы поступить иначе.
Обеспокоены оценками в вашем транскрипте и тем, как они могут повлиять на ваши шансы на подачу заявок на MBA? Ознакомьтесь с нашим акселератором приложений Transcripts & Grades MBA App Accelerator , где вы найдете инструменты, которые позволят вам самостоятельно оценить, насколько это может быть плохо (может быть, не так уж и плохо!), И что вы можете сделать, чтобы компенсировать слабость в GPA и академических знаниях в ваших приложениях.