Коптильня шашлыченица и мангал из металла своими руками
Весна и лето, наиболее благоприятные времена для выездов на природу, как с семьей, так и с друзьями. Такой отдых зачастую не обходится без костра, шашлыков и барбекю. Что бы все получилось вкусно и быстро, всегда необходимо иметь под рукой мангал. Достаточное их разнообразие можно встретить как в магазинах, так и на различных интернет порталах. Но есть пугающий фактор – стоят уйму денег, которых всем катастрофически не хватает. Поэтому хотелось бы рассказать о том, как сделать мангал своими руками из металла.
Определяемся с размерами
Этот вариант изготовления намного экономичней для вашего бюджета и не потребует больших усилий и затрат. Для изготовления мангала нам потребуются следующие материалы: лист металла, сварочный аппарат, болты, угловая шлифовальная машинка (болгарка) с отрезными кругами, электродрель, рулетка и молоток. Мангалы из металла своими руками хороши еще тем, что их можно делать такими размерами и формами, какими сами пожелаете. Поэтому, если все есть, нужно определиться с габаритами нашего мангала. Для этого необходимо учитывать следующие факторы:
- На какое количество людей будет предназначаться
- В каких целях будет использоваться (для природы или дома)
- Разборной или нет
Наиболее приемлемый вариант – сделать его универсальным, что бы отлично подходил для семьи и для выездов на природу с друзьями. Он должен быть не большой и не маленький (приблизительно 65×30 см.). Именно такой размер отлично подойдет для транспортировки в багажнике вашего автомобиля и не займет много места дома.
Работа с металлом
После всех просчетов приступаем к сооружению нашего мангала. Прежде всего, выбираем лист металла толщиной не менее одного и не более 2 мм., иначе конструкция получится слишком тяжелой. Из этого же метала можно сделать и ножки для мангала (посредством изгиба металла по всей длине), предварительно порезав болгаркой необходимого размера металлические полоски. Затем размечаем стороны, ширина которых должна быть пределах от 15 до 20 см. (высота мангала). Лучше всего не отрезать две стороны по 65 см. и 2 по 30 см., а разметить одной полосой ровно 190 см.
После чего изгибаем наши стороны под углом 90 градусов, замыкая периметр сторон цельным сварочным швом. Это позволит избежать лишних сварочных работ, а так же сэкономит время, электроды и расход электричества. В таком случае бока будут иметь лишь один соединяющий шов. Если размеры листа не позволяют такого сделать, то уж изворачиваемся по обстоятельствам. Затем нам необходимо вырезать и приварить дно. У нас получится металлический ящик. Бывает такое, что в наличии нет сварочного аппарата. Но и в таком случае можно изловчиться путем отрезания всех четырех сторон отдельно с запасом по каждой стороне в 2 см. Этот запас изгибаем под углом и сверлим в нем по 3 отверстия, чтобы закрепить стороны болтами. Таким же образом крепим дно.
Но это на случай отсутствия сварочного аппарата. Чтобы угли в ящике не затухали и раздувались дополнительно ветром, необходимо с помощью электродрели насверлить отверстий в днище на расстоянии 4-5 см. Их количество и диаметр должны быть достаточными с учетом того, что бы через них не просыпались мелкие части жара на землю. По желанию сверху на сторонах можно сделать прорезы для шампуров на расстоянии 10 см. друг от друга. Но это не обязательно, так как шампура никуда не денутся, если будут просто лежать сверху. Итак, основная жаровня готова.
Остается дел за малым – крепление ножек. Настоятельно не рекомендуется их приваривать, ведь тогда мы не сможем разобрать мангал для транспортировки. Поскольку они у нас изогнуты из листа, то в верхней части будущей ножки просверливаем 2 отверстия на каждой из сторон. Соответственно это нужно сделать и на корпусе ящика с 4 боков. Далее болтами крепим наши ножки к жаровне. Мангал готов. Теперь смело можно разжигать угли на дне мангала, а сверху ставить жариться мясо.
Особенность сварочных работ
Особое внимание хотелось бы уделить тому, как варить металл. Необходимо знать, что чем толще метал, тем мощнее должен быть сварочный аппарат. Очень важен выбор электродов для сварки. Они должны так же соответствовать толщине свариваемого металла, иначе можно попросту наделать дырок вместо цельных швов. Все швы должны быть строго внутренними, а не наружными. Такой способ придаст красоты вашему творению. После сваривания необходимо оббить молотком шлак на швах. Так же можно зачистить болгаркой. Нужно помнить одно, что со сваркой нужно быть предельно аккуратными.
Выбор ограничивается только вашим воображением
Точно таким же способом можно сделать барбекю из металла своими руками. Нужно всего лишь установить металлическую решетку сверху нашего мангала, но оставить сбоку отверстие для подбрасывания дров или углей. Лучше всего для такой решетки подойдет полка со старого холодильника или любая другая на ваше усмотрение. Ее можно просто положить, а можно подогнуть по размерам жаровни (чтобы не скользила по поверхности). Такой способ придает универсальности нашему мангалу, который по желанию может служить как барбекю.
Установите решетку и можно готовить барбекюСуществуют множество различных вариаций сооружения мангала, например из металлической бочки. Рассмотрим этот вариант подробнее. Прежде всего, необходимо найти бочку (ни в коем случае из-под горюче-смазочных материалов). Затем режем ее вдоль пополам. У нас получились 2 половинки, которые необходимо скрепить двумя дверными петлями, чтобы открывалась и закрывалась наша конструкция. Вырезаем ножки под мангал и крепим болтами. Остается лишь расположить внутри решетку. Ее мы подбираем в соответствии с размером бочки. Поскольку бочка ко дну скругляется, то наша решетка вниз не провалится. Но лучше отметить положение, в котором будет стоять решетка, и зафиксировать ее болтами (во избежание перекоса одной из сторон). Далее крепим любую ручку к подвижной части бочки (крышка), что бы удобней было открывать. Мангал готов, который в большей степени напоминает барбекю.
Коптильня — сделать просто
Коптильня своими руками из металла сооружается так же достаточно просто. Либо находим металлический ящик, либо свариванием его сварочным аппаратом. Затем делаем металлическую плотно-закрывающуюся крышку. Такая крышка позволит максимально удерживать дым внутри коптильни. Приблизительно посредине ящика крепим (очень важно) съемную решетку. Для дна коптильни необходимо сделать металлическую подставку, что бы стекающие жиры ни горели и не тушили опилки. Все готово к использованию. На дно кладем пару горстей смоченных фруктовых опилок, ставим подставку под жир, ставим решетку с продуктом копчения и закрываем крышку. Все это устанавливаем либо на газовую плиту, либо на другой огонь.
Любые шашлычницы из метала своими руками сделать достаточно легко и просто. Было бы желание мастера. Такие приспособления, позволяющие на костре приготовить разные вкусности, никогда не будут лишними ни в одном из домов. Так, что если у вас есть финансовые трудности, то вы всегда сможете соорудить сами такие конструкции.
чертежи с размерами, а также инструкция как сварить самодельный навес
Что бы пожарить вкусный шашлык, нужен хороший мангал
Любим мы, если погода позволяет, с друзьями пожарить на открытом воздухе шашлыки. Впрочем, если погода не позволяет, тоже…жарим. Но в любую погоду шашлыки без мангала — дело несерьезное. Если есть у вас частный дом или дача, сделать можно стационарную солидную установку, совмещающую мангал и барбекюшницу. Их делают обычно частично из кирпича или природного камня, частично из металла. Если нет желания возводить нечто серьезное, можно сварить жаровню из металла и поставить недалеко — на заднем дворе под навесом, в гараже, в кладовке и т.д. Если вы любитель отдыха на природе в любом виде, вам без переносного мангала не обойтись. Причем такого, который удобно будет переносить/перевозить. Вот о том, как сделать мангал из металла своими руками и пойдет речь дальше.
Шашлыки жарим и когда погода позволяет, и когда нет… потому и мангал нам нужен в любое время года
Особенности металлических конструкций
Мангалы из металла могут быть как стационарными для дачи, так и передвижными или складными. Первый вариант проще в сборке, так как требует лишь прикрепления ножек, забетонированных (или просто вкопанных) в грунт. В этом случае достаточно 2 опор, погруженных на глубину 50-70 см.
Передвижные конструкции устанавливают на более устойчивые опоры в форме салазок или 4 ножек. Колеса крепятся к нижней части опор. Иногда ставят все 4, реже — 2 колеса, чтобы мангал не перемещался при любом нажатии на боковую сторону.
Складной металлический мангал — это ящик для углей, у которого ножки либо вовсе отсоединяются, либо установлены на фиксируемых опорах. Этот вариант конструкции удобен для любителей выезжать на природу, устраивать пикники, походы.
Чертежи
И напоследок несколько чертежей. Размеры меняйте по своему усмотрению, никакого криминала в этом нет.
Чертеж железного мангала на высоких ножках
Чертеж мангала-чемодана из металла
Чертеж разборного мангала
Размеры и типовые схемы
При самостоятельном изготовлении мангала можно ориентироваться на следующие параметры и особенности их расчета.
Ширина
Определяется величиной шампуров. Длина типовых изделий составляет 45-50 см, из которых полезная или рабочая длина всего 30-35 см.
Следовательно, наибольшая допустимая ширина типового мангала — 40 см. Тогда мясо будет занимать максимум пространства над углями, и жар не будет рассеиваться впустую.
Длина
Ее нужно рассчитывать исходя из среднего количества шашлыков. Рекомендуемое расстояние между двумя шампурами — 5-10 см. Для 6 шампуров лучше сделать мангал 60 см длиной.
На большую компанию, когда мясо жарится на 10 шампурах одновременно, подойдет метровый мангал. А для барбекю-решеток оптимальна жаровня длиной 40 см.
Глубина жаровни
Идеальное значение — от 15 до 20 см. Для жарки мяса достаточно слоя углей 5-10 см высотой, а рекомендуемое расстояние между шампурами и топливом составляет 8 см.
Для мангалов на дровяном топливе глубину увеличивают, но тогда для хорошей прожарки потребуется больше углей.
Высота мангала
Этот параметр подбирается индивидуально под повара. Считается, что жаровня должна находиться на уровне пояса человека, тогда работать с мангалом будет удобно.
В зависимости от роста повара высота мангала может колебаться от 80 до 120 см.
Толщина стенок жаровни
Для стационарных мангалов работает правило: чем толще стенки топки (жаровни) мангала, тем лучше. Желательно использовать листы металла толщиной 5-10 мм. Такой мангал будет лучше сохранять тепло и дольше прослужит.
Если вы хотите сварить переносную конструкцию, подойдут листы толщиной 3-4 мм. Тогда конструкция будет меньше весить.
Как делать мангал на подставке с разделочным столиком
В жаровне, установленной на подвижную подставку с разделочным столиком, предусмотрено практически все:
- возможность подготовить продукты, поставить посуду, специи;
- удобно, «под рукой», разместить аксессуары, повесив их на крючки;
- хранить запас топлива и кухонную утварь;
- перевозить шашлычницу в пределах участка.
В случае дождя неиспользуемую жаровню, чтобы не ржавела, можно перевернуть вверх дном, установив в то же посадочное место.
Чертеж мангала:
Технология изготовления жаровни аналогична предыдущему варианту:
- Вырезаем заготовки корпуса из листа толщиной 4 мм.
- Свариваем корпус.
- Привариваем ручки из уголка 25х25 мм длиной 100 мм.
На чертежах схематично показаны отверстия в мангале для поступления воздуха и расстояния между ними, а также пазы под шампуры. Почему их делать не обязательно читайте в статье «Идеальные размеры мангала».
Как сделать жаровню мангала своими руками смотрите в 11-минутном видео
Подставка под мангал: чертежи с размерами.
Изготовление каркаса из трубы 20х20 мм:
- Нарезаем трубу по размерам, указанным в спецификации чертежа, с учетом углов соединения деталей.
- Свариваем объемный каркас рамы. По углам с внутренней стороны укрепляем верхнюю конструкцию, прихватив 4 пластинами. Привариваем ручку. Устанавливаем 2 колеса.
- Свариваем разделочный столик из 4 кусков трубы, изнутри по углам прихватываем 4 пластины. Привариваем к нему 2 детали для крепления к подставке и крючки.
- Раскраиваем деревянные части столешницы и нижнего основания.
- Собираем конструкцию:
- устанавливаем жаровню,
- монтируем деревянные элементы.
Достоинства и недостатки мангала из металла
Достоинства:
- простота и большое количество вариантов конструкции;
- высокая скорость сборки;
- возможность самостоятельного изготовления;
- сравнительно малая стоимость при изготовлении своими руками;
- высокая ремонтопригодность.
Недостатки:
- материал склонен к коррозии, поэтому его приходится периодически подкрашивать. При этом, нанесение защитного покрытия на внешнюю сторону угольного ящика бесполезно, от сильного нагрева защита отгорает;
- для изготовления необходимо владеть соответствующими навыками и умением работать с инструментами.
Металлические мангалы популярны и удобны, передвижные модели можно убирать на зиму. Однако, сама конструкция не слишком привлекательна, ящик покрывается копотью и не украшает участок.
Красивые мангалы с коваными элементами
Кованые элементы придают изделию своеобразие, легкость и индивидуальный стиль. Даже простая накладка или завитая ручка на жаровне делает ее непохожей на остальные шашлычницы.
Кованые элементы носят не только декоративный характер, а и придают прочности конструкции. Советы мастера как правильно сварить мангал с применением готовых кованых элементов смотрите в динамичном 7-минутном видео:
Как изготовить мангал без сварки своими руками читайте в статье «Разборный мангал».
Инструкция по самостоятельному изготовлению
Рассмотрим процесс сборки мангала из металла. Для изготовления простой модели нужен минимум материалов и инструментов.
Инструменты и материалы
Листы металла толщиной 5 мм для днища и 3 мм для стенок
Стальные трубы для изготовления опор
Металлический уголок на 20 мм для оформления бортиков (можно также усилить соединение днища и бортиков)
Болгарка с отрезным кругом
Сварочный инвертер с набором электродов
Лопата или бур для изготовления гнезд под опоры
Рубероид, битумная мастика для гильзования гнезд и нанесения защитного покрытия на опоры
Защитная краска для нанесения на мангал
Мнение эксперта
Валерий Гармаш
Шеф повар ресторана «Grill House», гриллер
Как правило, для покраски используют термостойкую краску черного цвета, чтобы обгоревшие бортики не выделялись и не создавали контраст с основным покрытием.
Пошаговая инструкция
Мы покажем, как самостоятельно собрать простой мангал. Его конструкция настолько проста, что изготовить его сможет любой начинающий мастер.
Для этого на металлобазе был куплен лист металла толщиной 2 мм. Мы советуем для мангала использовать металл толщиной не менее 3 мм.
Так как этот мангал (в нашем примере) будет использоваться не очень часто, то металла толщиной 2 мм нам вполне хватит. Перед началом работы для удобства составили небольшую схему раскроя.
Для получения ровного реза в качестве направляющей шины, можно закрепить обычную железную полосу.
При работе не забывайте использовать соответствующие средства защиты.
За счет своей конструкции самодельные струбцины очень помогают в работе.
Когда все панели нарезаны, самое время заняться сверлением отверстий. Для пробы решили заказать комплект ступенчатых сверл.
Оптимальная высота бортов мангала 150 мм. Ряд отверстий находится на высоте 50 мм от основания. Шаг отверстий 60 мм. Диаметр 12.4 мм.
Первое впечатление от этих сверл пока положительные. Стружка, как положено, выходит из отверстия целыми ленточкам. С помощью зенковки убираю заусенцы.
Углубление под шампуры располагаем также с шагом 60 мм.
Боковины лучше всего обрабатывать пакетом, предварительно сжав струбцинами.
Когда все детали готовы можно переходить к сварке.
Для фиксации деталей очень удобно использовать магнитные уголки.
Собираем короб на прихватки.
Теперь можно обваривать.
Проваривать полностью все швы не обязательно. Нам лишь хотелось лишний раз попрактиковаться в сварке. Сбиваем шлак и зачищаем сварные швы.
Из 10 квадрата мы делаем ручки для удобной переноски.
Ножки мангала мы изготовим из 15 профильной трубы, длина их будет 80 см. Торцуем заготовки с помощью аккумуляторной дисковой пилы.
Получить настолько ровный рез обычной болгаркой будет непросто.
Крепиться ножки будут посредством болтов М6.
При необходимости это позволит хранить и транспортировать мангал в сложенном виде.
Для крепления ножек удобнее всего использовать гайку-барашек.
При приготовлении шашлыка дополнительная рабочая поверхность никогда не бывает лишней. Из 10 квадрата арматуры на скорую руку было сварена небольшая полочка. Устанавливается она одним движением в два отрезка 15 профтрубы.
Когда все работы завершены, очищаем все детали и покрываем жаростойкой эмалью. Дожидаемся полного высыхания краски и можно мангал собирать.
Мангал получился очень прочный и достаточно устойчивый. Его размеры следующие: высота 80 см, длина 50 см, ширина 30 см, глубина 15 см.
При первом розжиге в течение 15 минут происходит обжиг краски, и она набирает полную механическую прочность.
Мангал получился очень удачным. Конструкция его настолько простая, что изготовить такой мангал, сможет, даже начинающий сварщик.
Иногда над мангалом устанавливают тент или навес, чтобы защитить жаровню от дождя. Также мангал можно покрасить термоустойчивой краской для защиты от коррозии.
Полезные советы
От выбора вида металла зависит долговечность мангала. Поэтому эксперты рекомендуют использовать жаропрочную сталь. Чугун по долговечности, надёжности, способности удерживать тепло соответствует всем требованиям, но для работы с ним необходимы профессиональные навыки. По поводу оцинкованной стали однозначного мнения нет. Одни считают, что она опасна, так как при высокой температуре возможно выделение вредных веществ. Другие полагают, что нагреть жаровню дровами до такой степени невозможно. С тем, что нержавеющая сталь самый лучший материал согласны все. Мангал, сделанный из неё, прослужит несколько десятков лет.
С места, где установлен мангал, нужно убрать сухую траву, ветки и прочий легковоспламеняющийся мусор, а рядом поставить ящик с песком. Если в конструкции использованы деревянные детали, они должны располагаться на расстоянии не менее 20 см от корпуса. Чтобы дым не мешал отдыхать, рекомендуется установить вытяжку с короткой трубой. Она по площади равна мангалу и крепится к его корпусу.
При уходе за мангалом необходимо соблюдать следующие правила:
- нельзя заливать угли водой, так как это приведёт к деформации металла,
- потёки жира удаляются тряпкой с песком,
- для защиты от неблагоприятных погодных воздействий нужно мангал регулярно смазывать растительным маслом.
Для изготовления металлического мангала не требуется высочайшая квалификация и дефицитные материалы. Возможно, что первый экземпляр получится кривобоким, но не надо опускать руки. Следующий мангал получится не хуже заводского.
Чем окантовать грядки
Выбираем ровную площадку. На ней будем устанавливать высокую грядку.
Борта грядки можно делать из кирпича, шифера, бревен. Главное — оградить грядку. Лично я взял бревна от старого дома: внутри древесина начала разлагаться, а вот для грядки они подойдут и простоят как минимум 15 лет.
Бревна устойчиво укладываем на земле, их можно даже при необходимости заглубить. Бревна скрепляем между собой шурупами или гвоздями.
Многие спрашивают, на сколько хватает таких досок или бревен. Сейчас продается много антикоррозийных средств. Обработав ими, можно существенно продлить срок службы такой грядки.
Если покрасить грядку-короб (известью или краской на водной основе) это не только сделает вашу грудку-короб более эстетичной, предохранит дерево от гниения, но и не позволит бортам нагреваться в жаркие дни. Белый цвет отталкивает солнечные лучи. Так, например, картофель не любит, когда земля сильно прогревается с боков.
Дополнительный функционал
Навес
Защищает в любую погоду. От жаркого солнца, осадков, во время готовки. От сильного ливня не убережёт, но при небольшом дожде отказываться от шашлыков не придётся.
Мангал с крышкой
Наличие крышки сокращает время жарки, защищает продукты от насекомых, высыхания, случайного возгорания углей. С ней мясо пропитывается ароматом дыма, приобретает слегка копчёный вкус.
Двойное дно
Для него характерна воздушная прослойка, с которой процесс накаливания углей равномерен.
Ручки
Простые разборные мангалы можно дополнить ручками, чтобы удобно было его поднимать. Они или привариваются, или крепятся с помощью болтовых соединений. Выполнить их можно в виде кованых завитков. И тогда конструкция станет не только функциональной, но и красивой.
Совок и кочерга
Можно выполнить из того же квадрата диаметром 10 мм. Ручки для большей декоративности скручиваются в спираль на Торсионе.
Мангал с казаном
Мангал легко дополнить местом под казан. К боковой или задней стенке приваривается кольцо, в которое можно вставить пруток с держателем. Лишний расход металла отсутствует. Есть посложнее вариант: в конструкции предусматривается увеличение длины, печка приваривается в боковой части. С такой моделью ко столу будет и плов, и рагу, и жаркое.
Полочка
Полочка внизу выполняет не только декоративную функцию, но и прикладную. Во-первых, увеличивает жёсткость каркаса. Во-вторых, можно сложить дрова, и если они сырые, то от жара огня высохнут быстро.
Колёса
Можно использовать колёса со старой тачки, либо взять мебельные ролики. Или изготовить самому из колец разного диаметра, для соединения добавив железные спицы. Чтобы прикрепить их, к ножкам приваривается ось, на которой уже размещаются колёса.
Кроме перечисленного, мангал может быть доработан многими полезными вещами. К примеру, ящик для золы, специальные полочки, труба, ручки, крючки, щипцы и т.д.
Возможности устройства аппарата
Металлические очаги могут быть:
- стационарными. Отличительной чертой служит прочная фиксация на грунте, здесь пригодится железобетонный фундамент. Конструкция обладает существенными габаритами, позволяющими кроме шашлыка приготовить на мангале блюда в казане, закоптить рыбу и мясо;
- разборными. Активно используются как на садовых участках, так и в выездных пикниках, они очень компактны, за счет чего идеально приспособлены к транспортировке. Подвидом разборных очагов являются складные модели, также имеющие небольшой вес и скромные габариты;
- переносными. Такие жаровни актуальны в теплое время года, имеют колеса или ножки, благодаря которым конструкцию можно переместить в одиночку.
Вне зависимости от выбранного чертежа сооружение будет состоять из основания (оно же дно), крышки, рамы, колосников, ножек, бортиков. Столик откидного или выдвижного типа существенно облегчит эксплуатацию, для декора можно использовать кованые элементы.
Голосование: какой сварочный инвертор самый лучший?
Что бы вы выбрали из сварочных инверторов или посоветовали бы приобрести?
Eurolux IWM190
0.00 % ( 0 )
Fubag IQ200
0.00 % ( 0 )
Ресанта САИ-220
100.00 % ( 1 )
Искра MIG-305SP
0.00 % ( 0 )
Blue Weld Starmig 210 DualSynergic
0. 00 % ( 0 )
AuroraPRO Overman 200
0.00 % ( 0 )
Сварог ProMIG 200 Synergy
0.00 % ( 0 )
Fubag IRMIG 200 Syn
0.00 % ( 0 )
AuroraPRO Inter TIG 202
0.00 % ( 0 )
Сварог Real TIG 200
0.00 % ( 0 )
Ресанта САИ-250АД AC/DC
0.00 % ( 0 )
Wert MMA 200
0.00 % ( 0 )
Кедр MIG 175GD
0.00 % ( 0 )
Quattro Elementi MultiPro 2100
0.00 % ( 0 )
Какой металл можно использовать для гриля-барбекю своими руками? — Блог
Какой металл можно использовать для гриля-барбекю своими руками? — Blog — SteelNow(713) 280-7144
Aluminum
Stainless
Our Story
How We Work
FAQ
Serving DFW
Serving Houston
Calculator
Contact Us
Rectangle Tube
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень
Круглый стержень
Квадратный стержень
Hexagon Bar
Channel
Standard Beam
Wide Beam
Aluminum
Rectangle Tube
Round Tube
Square Tube
Flat Bar
Round Bar
Square Bar
Hexagon Bar
Channel
Стандартная балка
Широкая балка
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень
Шестигранный стержень
Круглый стержень
Square Bar
Channel
Standard Beam
Wide Beam
Stainless
Aluminum
Rectangle Tube
Round Tube
Square Tube
Flat Bar
Round Bar
Square Bar
Hexagon Bar
Канал
Стандартная балка
Широкая балка
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень
Круглый стержень
Square Bar
Hexagon Bar
Channel
Standard Beam
Wide Beam
Stainless
Rectangle Tube
Round Tube
Square Tube
Flat Bar
Hexagon Bar
Round Bar
Square Bar
Канал
Стандартный луч
Широкий луч
Наша история
Как мы работаем
Часто задаваемые вопросы
Обслуживание DFW
Обслуживание Хьюстон
Калькулятор
Блог
Контакт США
Алюминий
Прямоугольная трубка
Круглая трубка
квадратная трубка
Плоская стержень
Круглый стержень
квадратный столб. Широкая балка
Прямоугольная труба
Круглая труба
Квадратная труба
Плоский стержень
Круглый стержень
Квадратный стержень
Шестигранный стержень
Канал
Стандартный луч
Wide Beam
Нержальница
Прямоугольная трубка
Круглая трубка
квадратная трубка
Плоская стержень
Гексагольный стержень
Круглый стержень
Квадратный стержень
Стандартный батончик
Стандартный батон
Wide Beam
Наша история
Как мы работаем
Часто задаваемые вопросы
Обслуживание DFW
Обслуживание Хьюстон
Калькулятор
Блог
Свяжитесь с нами
Предыдущая статья
Решение проблемы нехватки металла в Техасе
Подробнее
Следующая статья
Что влияет на сроки выполнения заказов сталелитейного завода?
Читать дальше
Минута рынка за февраль 2023
Новости рынка за февраль 2023
Читать дальше
Металл в Хьюстоне: мечта подрядчика
Вы строите в Хьюстоне? Покупка металла для ваших проектов стала еще проще.
Подробнее
Январьская рыночная минутка 2023
Рыночные новости за январь 2023 г.
Подробнее
В блоге Now Audio
Нужна внутренняя информация о металлургической отрасли? Наш аудиоблог позволяет легко следить за рынком по мере его обновления или слушать эксклюзивные инсайдерские интервью и экспертные панельные дискуссии. Мы освещаем все последние новости металлургической промышленности, чтобы вы могли оставаться на переднем крае. Оставайтесь в настоящем вместе со SteelNow!
В блоге Now Audio
Нужна внутренняя информация о металлургической промышленности? Наш аудиоблог позволяет легко следить за рынком по мере его обновления или слушать эксклюзивные инсайдерские интервью и экспертные панельные дискуссии. Мы освещаем все последние новости металлургической промышленности, чтобы вы могли оставаться на переднем крае. Оставайтесь в настоящем вместе со SteelNow!
В блоге Now Audio
Нужна внутренняя информация о металлургической промышленности? Наш аудиоблог позволяет легко следить за рынком по мере его обновления или слушать эксклюзивные инсайдерские интервью и экспертные панельные дискуссии.
Список рассылки
Не пропустите эксклюзивные акции, новые блоги и наши ежемесячная рыночная минута. Подпишитесь на нашу рассылку.
Список рассылки
Не пропустите эксклюзивные акции, новые блоги и наши ежемесячная рыночная минута. Подпишитесь на нашу рассылку.
Список рассылки
Не пропустите эксклюзивные акции, новые блоги и наши ежемесячная рыночная минута. Подпишитесь на нашу рассылку.
Нет поиска. Не теряя времени. Просто лучший опыт покупки металла.
Представьте себе мир, в котором ваш металл находится всего в одном звонке
Представьте себе мир, в котором ваш металл находится всего в одном звонке
Представьте себе мир, в котором ваш металл находится всего в одном звонке
Мы знаем, что вы не хотите тратить время на поиск и вызов нужного металла
Мы знаем Вы не хотите тратить время на поиски и звонки по нужному металлу
Мы знаем, что вы не хотите тратить время на поиски и звонки по нужному металлуПосмотрите, как мы упростили задачу для таких покупателей, как вы
Посмотрите, как мы упростили жизнь таким покупателям, как вы
Посмотрите, как мы упростили задачу для таких покупателей, как вы.
«Мне нужна сталь. Чего мне не нужно, так это отнимать время у моего дня и ждать в очереди [в местных магазинах стали], пока они ищут мой материал а затем загрузить его. Я просто говорю SteelNow, что мне нужно и когда мне нужно это, и [они делают] работу ног».
Шон
Изготовитель из Хьюстона
«Мы будем на работе, и [кто-то] спросит, есть ли у материала был заказан, и все, что мне нужно сделать, это просмотреть мои текстовые сообщения и убедитесь, что я действительно разместил заказ.
Джули
Совладелец мастерской по ремонту конных прицепов
«Я сажусь в свой грузовик, включаю громкую связь и аудиотекст мой заказ [моему представителю SteelNow]. Оттуда он позаботится обо всем и все, что мне нужно сделать, это прийти, чтобы забрать материал».
Майк
Владелец BrinTough Equipment
«Мне нужна сталь. Чего мне не нужно, так это отнимать время у моего дня и ждать в очереди [в местных магазинах стали], пока они ищут мой материал а затем загрузить его. Я просто говорю SteelNow, что мне нужно и когда мне нужно это, и [они делают] работу ног».
Шон
Изготовитель из Хьюстона
«Мы будем на работе, и [кто-то] спросит, есть ли у материала был заказан, и все, что мне нужно сделать, это просмотреть мои текстовые сообщения и убедитесь, что я действительно разместил заказ.
Джули
Совладелец мастерской по ремонту конных прицепов
«Я сажусь в свой грузовик, включаю громкую связь и аудиотекст заказ [моему представителю SteelNow]. Оттуда он позаботится обо всем и все, что мне нужно сделать, это прийти, чтобы забрать материал».
Майк
Владелец BrinTough Equipment
«Мне нужна сталь. Чего мне не нужно, так это отнимать время у моего дня и ждать в очереди [в местных магазинах стали], пока они ищут мой материал а затем загрузить его. Я просто говорю SteelNow, что мне нужно и когда мне нужно это, и [они делают] работу ног».
Шон
Изготовитель из Хьюстона
«Мы будем на работе, и [кто-то] спросит, есть ли у материала был заказан, и все, что мне нужно сделать, это просмотреть мои текстовые сообщения и убедитесь, что я действительно разместил заказ.
Джули
Совладелец мастерской по ремонту конных прицепов
«Я сажусь в свой грузовик, включаю громкую связь и аудиотекст мой заказ [моему представителю SteelNow]. Оттуда он позаботится обо всем и все, что мне нужно сделать, это прийти, чтобы забрать материал».
Майк
Владелец BrinTough Equipment
Продукты
Алюминий
Сталь
Нержавеющая сталь
Все продукты
О SteelNow
Our Story
How We Work
FAQ
Blog
Weight Calculator
Contact Us
Contact Us
YouTube
(713) 280-7144
Return Policy • Terms использования • Условия использования • SteelNow © Copyright 2022
Продукты
Алюминий
Сталь
Нержавеющая сталь
Все продукты
О SteelNow
Our Story
How We Work
FAQ
Blog
Weight Calculator
Contact Us
Contact Us
YouTube
(713) 280-7144
Return Policy • Terms использования • Условия использования • SteelNow © Copyright 2022
Продукты
Алюминий
Сталь
Нержавеющая сталь
Все продукты
О SteelNow
Our Story
How We Work
FAQ
Blog
Weight Calculator
Contact Us
Contact Us
YouTube
(713) 280-7144
Return Policy • TOU • Ts & Cs • SteelNow © Copyright 2022
Гриль своими руками | OnlineMetals.
com® Гриль своими руками | OnlineMetals.com®Стоимость вашей корзины превышает 1000 долларов США? Напишите или позвоните нам, чтобы получить дополнительную скидку!
- Домашний
- Гриль своими руками
Наступил сезон шашлыков, а это значит, что среди нас и сезон гриля. Но что делать, если у вас нет гриля? Не беспокойтесь. В этом сообщении в блоге описаны лишь некоторые из ваших вариантов изготовления собственной решетки для гриля своими руками! Ниже вы можете найти ссылки для перехода вперед, если вы предпочитаете пропустить конкретные инструкции, которые вам нужны.
- Какой материал используется для решетки гриля?
- Easy Grill Методы натирания на терке
- Методы промежуточной терки на гриле
- Конструкция основания гриля
Какой материал используется для решетки гриля?
Двумя наиболее распространенными материалами, используемыми для изготовления решеток для гриля, являются углеродистая сталь и нержавеющая сталь. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Из-за этого нет четкого «лучшего» выбора. Скорее, все зависит от того, что лучше всего подходит для вашей ситуации и потребностей.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь является превосходным проводником тепла благодаря меньшему содержанию углерода в металле. Это приводит к более равномерному распределению количества тепла по решетке. Если вы ищете фирменные маркировки на еде, сталь — оптимальный выбор. Хотя углеродистая сталь дешевле, чем нержавеющая сталь, она требует большего ухода и очистки, поскольку она уязвима для ржавчины.
Купить Углеродистая сталь сегодня
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь — это решетка, которая прослужит всю жизнь. Он очень устойчив к ржавчине, очень устойчив к перепадам температуры и очень легко чистится.
Однако нержавеющая сталь имеет два недостатка. Во-первых, большее количество углерода в металле делает его менее теплопроводным. Это означает, что для хорошей маркировки и равномерного приготовления пищи вам нужны более толстые стержни, чтобы сохранить больше тепла. Как упоминалось в разделе «Углеродистая сталь», нержавеющая сталь дороже.
Приобрести нержавеющую сталь сегодня
Легкие методы натирания на гриле
Простой метод 1 – просечно-вытяжной лист
просечно-вытяжной лист – один из наиболее популярных способов изготовления гриля из-за простоты и низкой стоимости. Просто купите лист нужного вам размера, установите любую опору по мере необходимости и установите ее на место. Наш расширенный лист представляет собой цельную конструкцию, поэтому он чрезвычайно прочен и не распутывается со временем. Какой толщины должна быть решетка для гриля? Идеальный калибр для этого метода — 9.ga, который должен удовлетворить ваши потребности в приготовлении на гриле.
Для более тонкого листового материала (13-18ga) потребуется рама и поперечные опоры, которые можно использовать с уголком и стержневым материалом.
Мы предлагаем просечно-вытяжной лист из углеродистой и нержавеющей стали.
Простой метод 2 — перфорированный лист
Еще один простой способ — перфорированные листы. Он более жесткий, чем вспененный лист, и обеспечивает высокую прочность и долговечность, а также прост в установке. Мы предлагаем перфорированные листы из углеродистой и нержавеющей стали.
Мы предлагаем перфорированные листы из углеродистой и нержавеющей стали.
Методы промежуточной решетки
Строительство с использованием различных прутков
Если у вас есть дрели и вы хотите продемонстрировать свои навыки, этот метод для вас!
Для этой решетки для гриля своими руками вам понадобится:
- 2 квадратных стержня
- 2 прямоугольных стержня
- 4 стальных конусных винта
- Круглые стержни
Расстояние между стержнями и диаметр должны быть выбраны до того, как вы начнете это делать. Кроме того, нет фиксированного размера, это действительно вопрос мнения. В принципе, чем толще круглый батончик, тем больше тепловой энергии он сохранит для приготовления пищи. Вот наши общие рекомендации по размерам.
0,125(1/8)
0,1875″(3/16)
0,25″(1/4)
0,3125″(5/16)
Делая решетку Ваша решетка будет у вас в кратчайшие сроки. Кроме того, посмотрите на изображение ниже, чтобы вы могли точно увидеть, что мы описываем.0003
- Измерьте размер вашей решетки
- Определите диаметр круглого стержня и расстояние между стержнями
- Приобретение материалов в необходимом размере и количестве
- Отметьте квадратные стержни, где вы будете сверлить круглые стержни и винты.
- Сверлильные квадратные стержни
- Проденьте четыре отверстия под винты
- Вставьте круглые стержни в отверстия на одном квадратном стержне, прорежьте на другом квадратном стержне
- Привинчивание прямоугольных стержней для поддержки и жесткости
Советы и рекомендации
Всегда используйте защитное снаряжение! Также помните девиз этого проекта: «Семь раз отмерь, один раз просверли». Наконец, вы также можете использовать немного дерева для квадратных стержней, чтобы сделать шаблон.
Примеры основания для гриля
Существует почти бесконечное количество конфигураций основания для гриля. Мы собираемся придерживаться некоторых из более простых, которые являются нашими любимыми.
Шлакоблоки и кирпичи
Шлакоблок и кирпич — одна из наших любимых комбинаций материалов для изготовления грилей. Их можно легко складывать, как кубики LEGO, они прочные и могут использоваться как для быстрой установки, так и для более постоянных грилей. Кроме того, шлакоблоки относительно недороги. Открытые пространства в шлакоблоках можно использовать для создания дымоходов, воздуховодов и точек доступа! Мы приведем несколько примеров, найденных на сайте bestoutdoorfirepits.com.
Гриль из шлакоблока, пример 1
Кирпичный гриль, пример 2
Кирпичный гриль, пример 3
Для самого прочного и простого примера просто сложите шлакоблоки в шахматном порядке в прямоугольник с открытым верхом и поместите топливо в середину. Затем просто положите сверху решетку для гриля, и все готово! Обратите внимание на боковые шлакоблоки внизу для большего потока воздуха. (см. пример 1)
Второй пример очень похож на предыдущий, за исключением того, что вы строите только три стороны конструкции для облегчения доступа к огню. Обратите внимание, как это сделано из простых материалов, но все же элегантно. Этот дизайн также может использоваться как открытый камин, когда вы не готовите на гриле. (см. пример 2)
Наш любимый пример прост, крепок и имеет много места для гриля! Одна из наших любимых деталей, которую легко упустить из виду, это то, что они прорезали угол из углеродистой стали в передней части своего гриля DIY. Это обеспечивает дополнительную прочность и жесткость расширенного листа. Кроме того, он предотвращает скатывание сосисок или кукурузы с решетки. Никто этого не хочет. Вот видео, в котором подробно показано, как сделать именно этот пример! (см. пример 3)
Если вам предстоит более серьезный проект, обратите внимание на этот двойной гриль и коптильню из шлакоблоков или на некоторые из этих превосходных кирпичных грилей!
Переделайте то, что у вас уже есть
Наконец, почему бы не использовать повторно то, что у вас уже есть.